JP2001150837A - Delivery slip - Google Patents

Delivery slip

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JP2001150837A
JP2001150837A JP33247299A JP33247299A JP2001150837A JP 2001150837 A JP2001150837 A JP 2001150837A JP 33247299 A JP33247299 A JP 33247299A JP 33247299 A JP33247299 A JP 33247299A JP 2001150837 A JP2001150837 A JP 2001150837A
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JP
Japan
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slip
delivery
layer
peeling
release
Prior art date
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Application number
JP33247299A
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Japanese (ja)
Inventor
Yuji Shimizu
雄二 清水
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Dai Nippon Printing Co Ltd
Original Assignee
Dai Nippon Printing Co Ltd
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Publication date
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To eliminate the possibility of separation of an affixing slip part, to make a peeling slip part easy to peel off and thereby to realize reliability and convenience together. SOLUTION: This delivery slip has a slip base 11 which has a tag slip part 11a being an affixing slip part and an undertaking slip part 11b, a transit slip part 11c and a delivery slip part 11d being peeling slip parts, a peeling layer 12 which is formed in the shape of a pattern on the lower side of the peeling slip part of the slip base 11, a resin layer 13 which is formed on the lower side of the slip base 11 or the peeling layer 12 and an adhesive layer 14 which is formed on the lower side of the resin layer 13. The peeling layer 12 is printed with ultraviolet-curing resin, being registered with the peeling slip part.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、百貨店の商品や、
運送会社の宅配荷物に貼付して、荷物の発送から引き渡
しまでを1枚のシートで管理することが可能な配送伝票
に関するものである。
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a product of a department store,
The present invention relates to a delivery slip which can be affixed to a parcel of parcels delivered by a shipping company, and can be managed from the shipment to the delivery of the parcel using one sheet.

【0002】[0002]

【従来の技術】宅配便システムは、物品や商品(以下、
「荷物」という)を配送するために、最も効率的かつ一
般的な方法である。この宅配便システムは、概ね、1〜
3日間程度で日本全国のどこへでも、安価で確実に配送
できるので、今日では、日本中に広く浸透している。
2. Description of the Related Art A courier system is used for goods and goods (hereinafter, referred to as goods)
This is the most efficient and common way to deliver "packages." This courier system generally consists of 1 to
It can be delivered cheaply and steadily to anywhere in Japan in about three days, so it is now widely used throughout Japan.

【0003】そして、この宅配便システムが広く浸透に
至った理由のひとつとして、「配送伝票」の普及が挙げ
られる。なぜならば、荷物を配送するときに、紛失や誤
配が頻繁に発生すれば、いずれ消費者は、この宅配便シ
ステムを利用しなくなっていただろうことが予想できる
からである。つまり、この「配送伝票」は、 その荷物の
言わば「ID」に相当するものであって、配送中には、
脱落するようなことがあってはならないのである。
[0003] One of the reasons why this home delivery system has become widespread is the spread of "delivery slips". This is because, if a package is frequently delivered and lost or mis-delivered, it can be expected that consumers will no longer use the home delivery system. In other words, this "delivery slip" is equivalent to the "ID" of the package, and during the delivery,
It must not fall out.

【0004】さて、この「配送伝票」は、脱落や紛失を
防止する手段ために、第1に、針金等で括り付けていた
荷札を粘着ラベル式に改めたこと、第2に、該当伝票に
バーコードを付して、荷物受付、ターミナル、配送基地
等の中継ポイントごとに荷物全数をチックし、 また、そ
れぞれの中継ポイントで宛名等が記入された用紙を抜き
取って確認している。
[0004] In order to prevent the "delivery slip" from dropping or losing, the "delivery slip" is firstly changed from a tag attached with a wire or the like to an adhesive label type, and A bar code is attached, the total number of luggage is ticked at each relay point such as baggage reception, terminal, delivery base, etc. At each relay point, the paper with the address etc. is extracted and confirmed.

【0005】しかし、これらの方法では、 多重製袋方式
と言われる伝票とならざるを得ず、多いときでは、10
パーツ(以下、単に「p」と表記する)以上にもなって
いた。そして、この配送伝票の多p化は、結果的に、コ
ストアップの要因になっていた。また、例えば、宛名等
を記入する際には、最下部まで、裏カーボン式又はノー
カーボン式で複写させるために、非常に過大な筆圧を要
求されていた。さらに、ケナフ等の非木材パルプが徐々
に増えてきたとは言え、圧倒的に大多数を占める木材パ
ルプを使用した「用紙」を多量に使用しているという意
味で、森林資源を無駄にしていた可能性がある。
[0005] However, these methods are inevitably a slip called a multiple bag making method.
More than parts (hereinafter simply referred to as “p”). This increase in the number of delivery slips has resulted in a cost increase. In addition, for example, when writing an address or the like, a very excessive writing pressure is required to copy to the lowermost part by the back carbon type or the carbonless type. Furthermore, even though non-wood pulp such as kenaf has gradually increased, forest resources have been wasted in the sense that a large amount of `` paper '' using wood pulp, which is overwhelmingly large, is used. there is a possibility.

【0006】昨今、通販業界の伸展が著しく、ますます
宅配便の重要性が高まっている。カタログも、書店で配
布・販売されたりするだけでなく、TVやインターネッ
ト等、電子メディアが使用されるに至っている。また、
受発注も、葉書、電話、FAX、パソコン等の種々の通
信メディアが使用されている。今後も、カタログの部分
や受発注については、様々なメディアを組み合わせて行
なわれるものと考えられるが、最終的に顧客まで届ける
には、この宅配便システム又は宅配便に類するシステム
が将来的にも利用されると考えられる。つまり、その形
態は、種々変形・変更されていくにせよ、「配送伝票」
又は「配送伝票に類するもの」が将来的にも必要とされ
る可能性が高い。
[0006] In recent years, the mail-order industry has expanded remarkably, and the importance of home delivery has been increasing more and more. Catalogs are not only distributed and sold in bookstores, but also use electronic media such as TVs and the Internet. Also,
Various communication media such as postcards, telephones, faxes, and personal computers are used for ordering. It is thought that catalogs and ordering will be performed by combining various media in the future, but in order to finally reach customers, this courier system or a system similar to courier will be used in the future. It is considered to be used. In other words, although the form is variously changed or changed, the "delivery slip"
Alternatively, there is a high possibility that “a kind of delivery slip” will be required in the future.

【0007】従って、森林資源の保護を考えたときに、
最も必要とされるのは、現行の多重製袋方式の配送伝票
を、1p化等の簡略化をすることである。単純に用紙の
大きさや厚みを同等と考えれば、例えば、10pの伝票
1セットと同等の森林資源で、 1pであれば10セット
製造できることになるからである。
Therefore, when considering protection of forest resources,
What is most needed is to simplify the current multiple bag-making delivery slip to 1p or the like. If the paper size and thickness are simply considered to be equivalent, for example, 10 sets of forest resources equivalent to one set of 10p slips can be manufactured with 1p.

【0008】ここで注意しなくてはならないのは、何
故、例えば、10pの多重製袋であったかということで
ある。やはり、10pの多重製袋方式の配送伝票は、前
述してきたように宛名等の複写を前提にしてきたことに
よる。人がペン等の筆圧を利用して複写する方法は、 非
常に原始的な方法ではあるが、一定の信頼性を有してい
たことは否めない。
What should be noted here is why, for example, multiple bags of 10p were made. Again, the delivery slip of the 10p multiple bag-making method is based on the premise that the address and the like are copied as described above. Although the method of copying using the pressure of a pen or the like by a person is a very primitive method, it cannot be denied that it had a certain degree of reliability.

【0009】また、配送伝票に付されるバーコードも複
写によって行なわれていたため、1枚目(最上部)と1
0枚目(10pの場合の最下部)で、 異なるデータが付
される心配がない点でも有効な方法であったと思われ
る。つまり、配送伝票を1p化するということは、従来
の10pと同等の信頼性を有していなくてはならないと
いうことが前提条件となるわけである。
Further, since the bar code attached to the delivery slip is also copied, the first sheet (uppermost part) and the one
It seems to be an effective method in that there is no fear that different data will be attached to the 0th sheet (the bottom in the case of 10p). In other words, it is a prerequisite that reducing the delivery slip to 1p should have the same reliability as the conventional 10p.

【0010】[0010]

【発明が解決しようとする課題】しかし、前述した1p
タイプの配送伝票は、伝票基材に貼付票部と剥離票部と
を再剥離可能に疑似接着させて、ノンインパクトプリン
タを用いて、必要事項を印字し、中継ポイントや配送先
で、剥離票部を剥離していた。このため、剥離票部を剥
離しやすくすると、貼付票部が配送途中で離脱しやすく
なり、逆に、貼付票部が脱落しないように、接着力を強
めると、剥離票部が剥離しずらい、という問題があっ
た。
However, the aforementioned 1p
For the delivery slip of the type, the sticking slip and the peeling slip are quasi-adhered to the slip base so that they can be peeled off, and the necessary information is printed using a non-impact printer. Part was peeled off. For this reason, if the peeling slip part is easily peeled, the sticking slip part is easily detached during the delivery, and conversely, if the adhesive force is strengthened so that the sticking slip part does not fall off, the peeling slip part is difficult to peel. There was a problem.

【0011】本発明は、前記課題を解決して、貼付票部
の離脱等の心配がなく、かつ、剥離票部が剥離しやすく
し、信頼性と利便性を確保したまま、1p化を可能とす
る配送伝票を提供することである。
[0011] The present invention solves the above-mentioned problems, and makes it possible to reduce the number of stickers to a one-pouch while ensuring the reliability and convenience without causing the peeling-off part to separate easily. Is to provide a delivery slip.

【0012】[0012]

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、請求項1の発明は、貼付票部と剥離票部とを有する
伝票基材(11)と、前記伝票基材(11)の前記剥離
票部の下面にパターン状に形成された剥離層(12)
と、前記伝票基材及び/又は前記剥離層の下面に形成さ
れた樹脂層(13)と、前記樹脂層の下面に形成された
粘着層(14)と、を備えた配送伝票である。
In order to solve the above-mentioned problems, the invention according to claim 1 comprises a slip base (11) having an affixing slip part and a peeling slip part, and a slip base (11). A release layer (12) formed in a pattern on the lower surface of the release vote portion
And a resin layer (13) formed on the lower surface of the slip substrate and / or the release layer, and an adhesive layer (14) formed on the lower surface of the resin layer.

【0013】請求項2の発明は、請求項1に記載の配送
伝票において、前記剥離層は、紫外線硬化型樹脂によっ
て形成されていること、を特徴とする配送伝票である。
According to a second aspect of the present invention, there is provided the delivery form according to the first aspect, wherein the release layer is formed of an ultraviolet curable resin.

【0014】請求項3の発明は、請求項2に記載の配送
伝票において、前記剥離層は、前記伝票基材に前記剥離
票部と見当合せをして印刷されていること、を特徴とす
る配送伝票である。
According to a third aspect of the present invention, in the delivery form according to the second aspect, the release layer is printed on the form substrate in register with the release form portion. This is a delivery slip.

【0015】[0015]

【発明の実施の形態】以下、図面などを参照しながら、
本発明の実施の形態をあげて、さらに詳しく説明する。
図1は、本発明による配送伝票の実施形態を示す図であ
って、図1(A)は、断面図、図1(B)は、平面図で
ある。この実施形態の配送伝票10は、図1(A)に示
すように、伝票基材11の裏面に、 剥離層12、樹脂層
13、印刷層14、粘着層15を、順次積層して設け、
さらに、粘着層15を保護するために、剥離紙16が設
けられた1pタイプの宅配伝票である。
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG.
An embodiment of the present invention will be described in more detail.
FIG. 1 is a view showing an embodiment of a delivery slip according to the present invention. FIG. 1 (A) is a sectional view, and FIG. 1 (B) is a plan view. As shown in FIG. 1A, a delivery slip 10 of this embodiment is provided with a release layer 12, a resin layer 13, a printing layer 14, and an adhesive layer 15 sequentially laminated on a back surface of a slip base 11,
Further, it is a 1p type home delivery slip provided with a release paper 16 to protect the adhesive layer 15.

【0016】伝票基材11は、配送必要事項を表示をす
るためのものであり、シート状物からなり、一般用紙、
上質紙、感圧紙や感熱紙等の機能性用紙、複写用紙、ク
ラフト紙、グラシン紙、パーチメント紙、レーヨン紙、
コート紙、合成紙、樹脂フィルムによりラミネートされ
た紙等の紙が好適に用いられるが、セロファン、延伸ポ
リプロピレン、ポリエチレンテレフタレート(PE
T)、発泡PET、延伸ポリスチレン、ポリ塩化ビニル
等の樹脂フィルムであってもよい。伝票基材11の厚さ
は、通常、20〜200μm程度が好ましい。
The slip base material 11 is for displaying necessary items for delivery, and is made of a sheet-like material.
Functional paper such as high quality paper, pressure sensitive paper and thermal paper, copy paper, kraft paper, glassine paper, parchment paper, rayon paper,
Paper such as coated paper, synthetic paper, and paper laminated with a resin film is preferably used, but cellophane, stretched polypropylene, polyethylene terephthalate (PE
T), foamed PET, stretched polystyrene, polyvinyl chloride, and other resin films. Usually, the thickness of the slip base material 11 is preferably about 20 to 200 μm.

【0017】この伝票基材11は、図1(B)に示すよ
うに、送付先表示欄aや依頼主印刷欄b等を有する荷札
票部11aと、配送依頼主に渡される引受票部11b
と、配送ルートの中継ポイントで管理のために使用され
る中継票部11cと、配送確認のために送付先で押印を
受ける受領印欄dを備えた配送票部11d等とを備えて
いる。
As shown in FIG. 1 (B), the slip base material 11 includes a tag form section 11a having a destination display field a, a requester print field b, and the like, and an underwriting form section 11b passed to the delivery requester.
And a relay slip section 11c used for management at a relay point on the delivery route, and a delivery slip section 11d having a reception stamp column d for receiving a seal at the destination for delivery confirmation.

【0018】荷札票部11aは、配送荷物に貼付される
貼付票部である。また、引受票部11b,中継票部11
c及び配送票部11dは、配送途中に剥離される剥離票
部であり、剥離するときに分離が容易となるように、ミ
シン目やハーフカット等の分離予定線cで、それぞれ分
割されている。また、各票部11a〜11dには、この
配送伝票10自身の「ID」等として、配送管理に用い
られるバーコードを印字又は印刷するバーコードエリア
d1〜d4が設けられている。
The tag section 11a is an affixing section to be attached to the package to be delivered. In addition, the underwriting section 11b and the relay section 11
c and the delivery slip portion 11d are stripping slip portions that are peeled off during delivery, and are each separated by a planned separation line c such as a perforation or a half cut so as to facilitate separation when peeling. . Further, each of the form sections 11a to 11d are provided with barcode areas d1 to d4 for printing or printing a barcode used for delivery management as the “ID” of the delivery form 10 itself.

【0019】剥離層12は、伝票基材11の剥離票部
(引受票部11b,中継票部11c及び配送票部11
d)を、配送途中に剥離可能とする層である。この剥離
層12は、伝票基材11の裏面の一部(剥離票部)に、
シリコーンアクリレートを主成分とするUVインキによ
って、パターン状にオフセット印刷、活版印刷等によっ
て、厚さ、1.5〜15μm程度に印刷されている。
The release layer 12 is formed of a release slip portion (an underwriting slip portion 11b, a relay slip portion 11c, and a delivery slip portion 11) of the slip base material 11.
d) is a layer that can be peeled off during delivery. The release layer 12 is provided on a part of the back surface of the voucher base material 11 (a release voucher portion).
It is printed to a thickness of about 1.5 to 15 μm by offset printing, letterpress printing, or the like in a pattern using a UV ink containing silicone acrylate as a main component.

【0020】この剥離層12は、伝票基材11の表面
に、剥離票部となる引受票部11b,中継票部11c及
び配送票部11d等を印刷する印刷機で、見当合せを行
なって、それらの裏面のみに正確に印刷されている。こ
のため、引受票部11b,中継票部11c及び配送票部
11d等の剥離票部のみが容易に剥離され、かつ、貼付
票部である荷札票部11aが配送途中で不用意に剥離さ
れることがない。
The release layer 12 is registered by a printing machine which prints an underwriting section 11b, a relay section 11c, a delivery section 11d, etc. on the surface of the form substrate 11 as a release form. It is printed exactly on their back only. For this reason, only the detachment slips such as the underwriting slip 11b, the relay slip 11c, and the delivery slip 11d are easily stripped off, and the tag slip 11a, which is the sticky slip, is inadvertently stripped during the delivery. Nothing.

【0021】樹脂層13は、伝票基材11又は剥離層1
2の裏面に形成され、伝票基材11の一部が剥離された
ときに、粘着層15の粘着性を発現させないための目止
め層である。この樹脂層13は、UVインキや、酢酸ビ
ニル系樹脂、アクリル系樹脂、ポリウレタン系樹脂等の
合成樹脂等を印刷又はコーティング等によって形成する
ことができる。樹脂層13の厚さは、特に限定はされな
いが、通常3〜20μm、好ましくは5〜10μm程度
である。
The resin layer 13 is made of the slip substrate 11 or the release layer 1.
2 is a sealing layer for preventing the adhesive layer 15 from exhibiting adhesiveness when a part of the slip base material 11 is peeled off. The resin layer 13 can be formed by printing or coating a UV ink or a synthetic resin such as a vinyl acetate resin, an acrylic resin, or a polyurethane resin. The thickness of the resin layer 13 is not particularly limited, but is usually 3 to 20 μm, and preferably about 5 to 10 μm.

【0022】印刷層14は、伝票基材11の剥離票部
(引受票部11b,中継票部11c及び配送票部11
d)を剥離したときに表れ、受取人や荷扱い者等に対す
るメッセージ等を表示する層である。例えば、保冷配送
であれば、「鮮度やおいしさをそのままお届け」などの
標語や、荷物の取り扱いが悪くならないように、「取扱
注意」や「われもの」等の牽制文言を加えておくとよ
い。なお、この印刷層14は、用途等によっては省略し
てもよい。
The printed layer 14 is formed of a peeling slip portion (an underwriting slip portion 11b, a relay slip portion 11c, and a delivery slip portion 11) of the slip base material 11.
This is a layer that appears when d) is peeled off and displays a message or the like to the recipient or the cargo handler. For example, in the case of insulated delivery, it is advisable to add a slogan such as "Deliver freshness and taste as it is" or a check wording such as "Handling caution" or "We are what" so that handling of luggage does not deteriorate. . Note that the print layer 14 may be omitted depending on the use or the like.

【0023】粘着層15は、この配送伝票10を配送荷
物に貼付するための層であり、この実施形態では、粘着
層15の一部に剥離層12が形成られておらず、その部
分では、伝票基材11に対して、強接着性を発現する。
粘着層15は、アクリル系接着剤、天然ゴム系接着剤、
合成ゴム系接着剤、シリコーンゴム系接着剤などが好適
に用いられる。粘着層15の塗布量・塗布厚は、特に限
定されないが、好ましくは、塗布量は0.1〜50g/
2 であり、塗布厚は0.1〜50μmである。荷物等
の被着体に対する粘着層15の接着力は、剥離層12と
樹脂層13との接着力よりも大きい必要があり、荷物等
の被着体に応じて、適宜、調整するとよい。
The adhesive layer 15 is a layer for affixing the delivery slip 10 to the package to be delivered, and in this embodiment, the peeling layer 12 is not formed on a part of the adhesive layer 15, and It exhibits strong adhesiveness to the slip substrate 11.
The adhesive layer 15 is made of an acrylic adhesive, a natural rubber adhesive,
Synthetic rubber adhesives, silicone rubber adhesives and the like are preferably used. The coating amount and the coating thickness of the adhesive layer 15 are not particularly limited, but preferably the coating amount is 0.1 to 50 g /
m 2 , and the coating thickness is 0.1 to 50 μm. The adhesive force of the adhesive layer 15 to the adherend such as luggage needs to be larger than the adhesive force between the release layer 12 and the resin layer 13, and may be appropriately adjusted according to the adherend such as luggage.

【0024】剥離紙16は、粘着層15の下に配置され
ている基材であり、使用前に、粘着層15を保護する層
である。剥離紙16は、紙、織物、プラスチックフィル
ムなどから形成されており、この上面、すなわち、粘着
層15の側の面には、シリコーン系離型剤などにより剥
離処理がなされている。剥離紙16の厚さは、特に限定
はされないが、通常20〜200μm、好ましくは40
〜100μm程度である。
The release paper 16 is a substrate disposed below the adhesive layer 15 and is a layer for protecting the adhesive layer 15 before use. The release paper 16 is formed of paper, woven fabric, plastic film, or the like, and the upper surface, that is, the surface on the side of the adhesive layer 15 is subjected to a release treatment with a silicone-based release agent or the like. The thickness of the release paper 16 is not particularly limited, but is usually 20 to 200 μm, preferably 40 to 200 μm.
About 100 μm.

【0025】この配送伝票10は、オフセット印刷機を
用いて、伝票基材11となるベース用紙の表面に各票部
11a〜11dを印刷し、裏面に剥離層12を同一の印
刷機で見当合わせをして正確に印刷する。次に、剥離層
12の上に樹脂層13をコーティングし、さらに、オフ
セット印刷機で印刷層14を印刷してから、粘着層15
を形成する粘着加工を行う。最後に、剥離層16となる
セパレータ紙と貼り合せることによって、製造すること
ができる。
The delivery slip 10 is formed by printing each of the slip portions 11a to 11d on the front surface of a base sheet as the slip base material 11 by using an offset printing machine, and registering the release layer 12 on the back surface by the same printing machine. And print accurately. Next, a resin layer 13 is coated on the release layer 12 and a printing layer 14 is printed by an offset printing machine.
To form an adhesive. Finally, it can be manufactured by laminating with a separator paper to be the release layer 16.

【0026】本実施形態の配送伝票10は、上記のよう
に構成されているので、ノンインパクトプリンタによっ
て、伝票基材11の表面の各欄に必要事項を高速に印字
することができる。また、引受票部11b,中継票部1
1c及び配送票部11dは、発送元、中継ポイント、送
付先などで順次剥離される。このとき、下層に剥離層1
2が正確に設けられているので、剥離がしやすく利便性
が高いと共に、その下層に基材が不要なために、安価に
製造でき、資源保護の観点からも、非常に実用的であ
る。さらに、最後まで配送荷物に貼付される配送票部1
1aも1枚で済み、配送票部11aは、 下層に剥離層1
2が設けられていないので、配送荷物等の被着体に永久
接着し、配送中に不用意な脱落がなく、信頼性が高い。
Since the delivery slip 10 of the present embodiment is configured as described above, necessary items can be printed at high speed in each column on the surface of the slip base material 11 by the non-impact printer. The underwriting section 11b and the relay section 1
1c and the delivery form part 11d are sequentially peeled off at the sender, relay point, destination, and the like. At this time, the release layer 1
Since 2 is accurately provided, it is easy to peel off and has high convenience. In addition, since no base material is required under the lower layer, it can be manufactured at low cost and is very practical from the viewpoint of resource protection. Furthermore, the delivery slip part 1 attached to the delivery luggage to the end
1a is sufficient, and the delivery form part 11a has a release layer 1 as a lower layer.
Since the device 2 is not provided, it is permanently bonded to an adherend such as a delivery baggage, so that there is no inadvertent dropping during delivery and the reliability is high.

【0027】以上説明した実施形態に限定されることな
く、種々の変形や変更が可能であって、それらも本発明
の均等の範囲内である。 (1) 本実施形態では、剥離票部は、引受票部11
b,中継票部11c及び配送票部11dの例で説明した
が、例えば、配送システムによっては、配送票部11d
のみでもよいし、また、中継票部11cを複数設けるよ
うにしてもよい。
Various modifications and changes are possible without being limited to the above-described embodiment, and these are also within the equivalent scope of the present invention. (1) In the present embodiment, the peeling slip part is the underwriting slip part 11.
b, the relay slip part 11c and the delivery slip part 11d have been described, for example, depending on the delivery system, the delivery slip part 11d
Only, or a plurality of relay slip units 11c may be provided.

【0028】(2) 本実施形態では、剥離票部が容易
に切り取れるように、ミシン目やハーフカットを設けた
例で説明したが、さらに、そのミシン目やハーフカット
の周縁部、又は、剥離票部の外周縁部に、網掛け印刷等
によって、 永久接着力よりは接着力が低く、全ベタ印刷
よりは接着力が高くなるように、接着力を調整しておく
と、剥離票部の脱落や紛失を防ぐこともできる。
(2) In the present embodiment, an example has been described in which perforations and half cuts are provided so that a peeled-off portion can be easily cut off. When the adhesive force is adjusted on the outer peripheral edge of the peeled-off part by means of hatching printing so that the adhesive strength is lower than the permanent adhesive strength and higher than the solid printing, the peeled-off part Can be prevented from falling off or lost.

【0029】(3) 剥離層12は、水溶性樹脂を含
み、水性ペンによる筆記適性や水性インキによるスタン
プ適性を備えるようにすることができる。
(3) The release layer 12 contains a water-soluble resin, and can be made to have the suitability for writing with an aqueous pen and the suitability for stamping with an aqueous ink.

【0030】[0030]

【発明の効果】以上詳しく説明したように、本発明によ
れば、貼付票部の下層に剥離層が設けられていないの
で、配送荷物等の被着体に永久接着し、配送中に不用意
な脱落がなく、信頼性が高い。また、剥離票部の下層に
剥離層がパターン状に設けられているので、剥離がしや
すく利便性が高いと共に、その下層に基材が不要なため
に、安価に製造でき、省資源化が実現できる。
As described above in detail, according to the present invention, since no peeling layer is provided below the tag section, it is permanently adhered to an adherend such as a package to be delivered, and careless during delivery. No dropout and high reliability. In addition, since the release layer is provided in a pattern below the release form, it is easy to peel and is convenient, and since no base material is required for the lower layer, it can be manufactured at low cost and save resources. realizable.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明による配送伝票の実施形態を示す図であ
って、図1(A)は、断面図、図1(B)は、平面図で
ある。
FIG. 1 is a view showing an embodiment of a delivery slip according to the present invention, wherein FIG. 1 (A) is a sectional view and FIG. 1 (B) is a plan view.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10 配送伝票 11 伝票基材 11a 荷札票部 11b 引受票部 11c 中継票部 11d 配送票部 a 送付先表示欄 b 依頼主印刷欄 c 分離予定線(ミシン目,ハーフカット) d 受領印欄 d1〜d4 バーコードエリア 12 剥離層 13 樹脂層 14 印刷層 15 粘着層 16 剥離紙 REFERENCE SIGNS LIST 10 delivery slip 11 slip base material 11 a tag slip section 11 b underwriting slip section 11 c relay slip section 11 d delivery slip section a destination display field b requester print field c scheduled separation line (perforation, half cut) d receipt stamp field d1 d4 Barcode area 12 Release layer 13 Resin layer 14 Printing layer 15 Adhesive layer 16 Release paper

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 貼付票部と剥離票部とを有する伝票基材
と、 前記伝票基材の前記剥離票部の下面にパターン状に形成
された剥離層と、 前記伝票基材及び/又は前記剥離層の下面に形成された
樹脂層と、 前記樹脂層の下面に形成された粘着層と、を備えた配送
伝票。
A voucher base having an affixed voucher portion and a release voucher portion; a release layer formed in a pattern on a lower surface of the release voucher portion of the voucher base material; A delivery slip including: a resin layer formed on a lower surface of a release layer; and an adhesive layer formed on a lower surface of the resin layer.
【請求項2】 請求項1に記載の配送伝票において、 前記剥離層は、紫外線硬化型樹脂によって形成されてい
ること、を特徴とする配送伝票。
2. The delivery slip according to claim 1, wherein the release layer is formed of an ultraviolet curable resin.
【請求項3】 請求項2に記載の配送伝票において、 前記剥離層は、前記伝票基材に前記剥離票部と見当合せ
をして印刷されていること、を特徴とする配送伝票。
3. The delivery form according to claim 2, wherein said release layer is printed on said form base material in register with said release form part.
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