JP2001150643A - Method and apparatus for stabilizing color tone of printing machine - Google Patents
Method and apparatus for stabilizing color tone of printing machineInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、オフセット印刷機
の色調を早期に安定化する印刷器の色調安定化方法及び
装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method and an apparatus for stabilizing the color tone of a printing press for stabilizing the color tone of an offset printing press at an early stage.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来より、オフセット印刷機の色調安定
化方法及び装置は種々知られている。図５に示す装置も
その一つである。図５に基づいて各装置の相互関係を簡
単に説明すると、本刷りに使用できる刷版２１をプレー
トスキャナ１で計測し、絵柄面積率データを演算装置２
に入力する。演算装置２では、予め設定された、インキ
元ローラ８の回転量、インキキー７の開度、インキ呼出
回数を基に以下の各制御装置に指令を送る。また、プレ
ートスキャナ１で計測した絵柄面積率を基にインキキー
開度を計算し、インキキー開度制御装置５に指令を送
る。2. Description of the Related Art Conventionally, various methods and apparatuses for stabilizing the color tone of an offset printing press have been known. The device shown in FIG. 5 is one of them. The interrelationship of each device will be briefly described with reference to FIG. 5. A plate 21 usable for final printing is measured by the plate scanner 1, and the pattern area ratio data is calculated by the arithmetic unit 2.
To enter. The arithmetic unit 2 sends a command to each of the following control units based on a preset rotation amount of the ink source roller 8, the opening degree of the ink key 7, and the number of ink calls. The ink key opening is calculated based on the picture area ratio measured by the plate scanner 1 and a command is sent to the ink key opening controller 5.
【０００３】印刷機械制御装置３は演算装置２から指令
に従って印刷機械１０の運転を制御する。インキ元ロー
ラ回転量制御装置４では、演算装置２からの指令に従っ
て、印刷機械１０のインキ元ローラ８の回転量を制御す
る。インキキー開度制御装置５では、演算装置２からの
指令に従って、印刷機械１０のインキキー７の開度を制
御する。インキ呼び出しローラ制御装置６は、演算装置
２からの指令に従って、印刷機械１０のインキ呼び出し
ローラ９の呼出回数を制御する。尚、１１はインキロー
ラ群である。The printing machine control device 3 controls the operation of the printing machine 10 in accordance with a command from the arithmetic device 2. The ink source roller rotation amount control device 4 controls the rotation amount of the ink source roller 8 of the printing machine 10 according to a command from the arithmetic unit 2. The ink key opening control device 5 controls the opening of the ink key 7 of the printing machine 10 in accordance with a command from the arithmetic device 2. The ink feeding roller control device 6 controls the number of times the ink feeding roller 9 of the printing machine 10 is called according to a command from the arithmetic device 2. Reference numeral 11 denotes an ink roller group.
【０００４】このように構成された従来例にかかる印刷
機の色調安定化方法を、図６に従って説明する。 （１）図示しない記憶装置には、予め実験から得られ
た、インキローラ群に必要とされる最低限インキ膜厚を
えるためにインキ元ローラ回転量、インキキー開度、イ
ンキ呼び出し回転数が記憶され、これらの値が演算装置
２に入力（Ａ１，Ａ２，Ａ３）される。[0004] A method of stabilizing the color tone of a printing machine according to the prior art thus constructed will be described with reference to FIG. (1) In the storage device (not shown), the amount of rotation of the ink source roller, the opening of the ink key, and the number of rotations of the ink supply, which are obtained in advance from experiments, to obtain the minimum ink film thickness required for the ink roller group are stored. These values are input to the arithmetic unit 2 (A1, A2, A3).
【０００５】（２）これらの値の入力が終わった段階
で、演算装置２から印刷機械制御装置３に指令を与え、
印刷機械１０を空転させるとともに、印刷機械のインク
元ローラ回転量、インキキー開度を設定する（Ａ４）。(2) When these values have been input, a command is given from the arithmetic unit 2 to the printing machine control unit 3,
While the printing machine 10 is running idle, the rotation of the ink source roller of the printing machine and the ink key opening are set (A4).
【０００６】（３）通常印刷時の高速回転となったとき
に、インキ呼出ローラ制御装置６からの信号を受けイン
キ呼び出しローラ９は予め記憶された所定の回数だけイ
ンキ呼出を実行し、インキローラ群に印刷中に必要とさ
れる最低限のインキ量が供給される（Ａ５）。このステ
ップ（Ａ１〜Ａ５）が初期インキ供給工程である。(3) At the time of high-speed rotation during normal printing, the ink feeding roller 9 receives a signal from the ink feeding roller control device 6 and executes the ink feeding a predetermined number of times stored in advance. The group is supplied with the minimum amount of ink required during printing (A5). This step (A1 to A5) is the initial ink supply step.
【０００７】次に、本刷り時インキ供給工程に入る。 （４）プレートスキャナー１から得られた絵柄面積率デ
ータを演算装置２に入力し、このデータを基に演算装置
２で刷板２１の絵柄に応じたインキ元ローラ回転量、イ
ンキキー開度を演算してインキ元ローラ回転量制御装置
４及びインキキー開度制御装置５に制御信号を送出す
る。その信号を受けて印刷機械のインキ元ローラ回転量
及びインキキー開度は所定値にセットされる（Ａ６）。Next, an ink supply step for final printing is started. (4) The pattern area ratio data obtained from the plate scanner 1 is input to the arithmetic unit 2, and based on this data, the arithmetic unit 2 calculates the amount of rotation of the ink source roller and the opening of the ink key according to the pattern of the printing plate 21. Then, control signals are sent to the ink source roller rotation amount control device 4 and the ink key opening degree control device 5. In response to the signal, the ink source roller rotation amount and the ink key opening of the printing machine are set to predetermined values (A6).
【０００８】（５）予め実験で得られた、インキローラ
群に刷板２１の絵柄に応じたインキ膜厚を巻くためのイ
ンキ呼び出し回転数を演算装置２に入力し、その指令値
をインキ呼び出しローラ制御装置６に入力する（Ａ
７）。(5) An ink feeding rotation speed for winding an ink film thickness corresponding to the pattern of the printing plate 21 on the ink roller group, which is obtained in advance by an experiment, is input to the arithmetic unit 2, and the command value is fed to the ink feeding unit. Input to the roller controller 6 (A
7).
【０００９】（６）ステップ（Ａ６）にて印刷機械のイ
ンキ元ローラ回転量及びインキキー開度を所定値にセッ
ト後、ステップ（Ａ７）にて入力した所定の回数だけイ
ンキ呼び出しを実行する（Ａ８）。そして、Ｍ／Ｃを停
止（Ａ９）し、試し刷りを行い（Ａ１０）色見本に色が
あっているかどうかを確認する。(6) After setting the ink source roller rotation amount and the ink key opening of the printing machine to predetermined values in step (A6), the ink is called up a predetermined number of times input in step (A7) (A8). ). Then, the M / C is stopped (A9), test printing is performed (A10), and it is confirmed whether or not the color sample has a color.
【００１０】[0010]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
従来の装置では次のような問題点があった。すなわち、
インキキーの０点異常、インキキーの指令データに対す
る開度不良、インキローラ群の棒圧不良等により、イン
キローラ群上のインキプロファイルが不均一となり、ロ
ーラによる記録紙の幅方向に濃度ムラが発生する。However, such a conventional apparatus has the following problems. That is,
The ink profile on the ink roller group becomes non-uniform due to the zero point abnormality of the ink key, the poor opening degree with respect to the command data of the ink key, the poor bar pressure of the ink roller group, and the density unevenness occurs in the width direction of the recording paper by the roller. .
【００１１】また、湿し装置の調整不良、その場合は、
インキローラ群上の湿し水量プロファイルが不均一とな
り、ローラによる記録紙の幅方向にインキ転移不良を起
こして印刷物に濃度ムラを生じさせる。[0011] In addition, poor adjustment of the dampening device, in which case,
The fountain solution volume profile on the ink roller group becomes non-uniform, causing poor ink transfer in the width direction of the recording paper by the rollers, causing density unevenness in the printed matter.
【００１２】これらの問題は、刷る前に印刷機械の内部
の状態である、インキローラ群上のインキ膜厚分布及び
湿し水分布がわからないので、事前に防ぐことができな
かった。[0012] These problems could not be prevented in advance because the distribution of the ink film thickness and the dampening solution on the ink roller group, which are the conditions inside the printing machine, were not known before printing.
【００１３】本発明は上記問題に鑑みてなされたもので
あり、印刷開始前に、インキローラ群のインキプロファ
イル、湿し水プロファイルを測定し、これらのプロファ
イルが均一になるように、あるいは、所望のプロファイ
ルになるようにローラの棒圧その他を調整することによ
って色調を早期に安定させる、印刷機の色調安定化方法
及び装置を提供することを目的とする。The present invention has been made in view of the above problems, and measures the ink profile and fountain solution profile of an ink roller group before starting printing so that these profiles become uniform or desired. It is an object of the present invention to provide a color tone stabilizing method and apparatus for a printing press, in which the color tone is stabilized at an early stage by adjusting the bar pressure or the like of a roller so as to obtain a profile.
【００１４】[0014]
【課題を解決させるための手段】本第１発明は、印刷器
の色調安定化方法であって、印刷器のインキ供給量を調
整して、色調を安定化する印刷機の色調安定化方法にお
いて、試し刷りに先だってインキローラのインキのプロ
ファイルの測定値を求め、該測定値に基づいて前記イン
キローラへのインキ供給量を調整し、印刷器を制御する
ことにより色調を早期に安定化することを特徴とする。A first aspect of the present invention relates to a method for stabilizing a color tone of a printing press, which adjusts an ink supply amount of the printing device to stabilize the color tone. Prior to trial printing, the measured value of the ink profile of the ink roller is determined, the amount of ink supplied to the ink roller is adjusted based on the measured value, and the color tone is stabilized early by controlling the printing device. It is characterized by.
【００１５】また、刷板にインキを供給するインキロー
ラ群に印刷中に必要とする最低限のインキ量が供給され
る初期インキ供給工程と、本刷り時インキ供給工程との
間に前記インキローラのインキプロファイル測定工程
と、前記測定値に基づくインキプロファイル調整工程と
を設けることによって、前記インキローラのインキのプ
ロファイルの測定値に基づいて前記インキ供給量を調整
することができる。Further, the ink roller is provided between an initial ink supply step in which a minimum amount of ink required during printing is supplied to a group of ink rollers for supplying ink to the printing plate and an ink supply step in final printing. The ink supply amount can be adjusted based on the measured value of the ink profile of the ink roller by providing the ink profile measuring step and the ink profile adjusting step based on the measured value.
【００１６】そして、この第１発明を実現するために、
インキ供給量を調整して、色調を安定化する印刷機の色
調安定化装置において、印刷器を制御する制御手段と、
インキローラのインキのプロファイルの測定値を求める
インキプロファイル測定手段と、前記測定値を用いて前
記インキローラへのインキ供給量を調整するインキ供給
量調整手段とを備え、試し刷りに先だって前記インキ供
給量調整手段により前記インキ供給量を調整し、色調を
早期に安定化することを特徴とする装置発明を提供す
る。Then, in order to realize the first invention,
Control means for controlling the printing device in a color tone stabilizing device of a printing press for adjusting the ink supply amount and stabilizing the color tone;
An ink profile measuring unit for determining a measured value of the ink profile of the ink roller; and an ink supply amount adjusting unit for adjusting an ink supply amount to the ink roller using the measured value, wherein the ink supply is performed prior to test printing. A device invention is provided, wherein the ink supply amount is adjusted by an amount adjusting means to stabilize the color tone at an early stage.
【００１７】かかる発明によれば、試し刷りに先だって
インキローラのインキのプロファイルの測定値を求め、
該測定値に基づいて前記インキ供給量を調整しているの
で、印刷幅方向に濃度ムラが防止され、従来例と比べて
インキのプロファイルによって試し刷りに先だってイン
キの必要とする箇所がわかり、その箇所にインキを供給
すればよいので、印刷器の色調を早期に安定化すること
ができる。According to this invention, the measured value of the ink profile of the ink roller is obtained prior to the test printing.
Since the ink supply amount is adjusted based on the measured value, density unevenness in the printing width direction is prevented, and the location of the ink required prior to test printing can be determined by the ink profile compared to the conventional example. Since the ink may be supplied to the spot, the color tone of the printer can be stabilized at an early stage.
【００１８】また、本第２発明は、インキ供給量及び湿
し水供給量を調整して、色調を安定化する印刷機の色調
安定化方法において、試し刷りに先だって、インキロー
ラのインキ及び湿し水のプロファイルの測定値を求め、
該測定値に基づいて前記インキローラへのインキ供給量
及び前記湿し水供給量を調整し、印刷器を制御すること
により色調を早期に安定化することを特徴とする。Further, the second invention is a color tone stabilizing method for a printing press for stabilizing a color tone by adjusting an ink supply amount and a dampening solution supply amount. Determine the measured value of the water profile,
The ink supply amount to the ink roller and the dampening solution supply amount are adjusted based on the measured values, and the color tone is stabilized early by controlling a printing device.
【００１９】また、刷板にインキを供給するインキロー
ラ群に印刷中に必要とする最低限のインキ量が供給され
る初期インキ供給工程と、本刷り時インキ供給工程との
間に前記インキローラのインキプロファイル及び湿し水
プロファイル測定工程と、前記測定値に基づくインキプ
ロファイル及び湿し水プロファイル調整工程とを設ける
ことによって、インキローラのインキ及び湿し水のプロ
ファイルの測定値に基づいて前記インキローラへのイン
キ供給量及び前記湿し水供給量を調整することができ
る。The ink roller is provided between an initial ink supply step in which a minimum amount of ink required during printing is supplied to an ink roller group for supplying ink to the printing plate and an ink supply step in final printing. By providing an ink profile and dampening solution profile measuring step, and an ink profile and dampening solution profile adjusting step based on the measured values, the ink based on the measured values of the ink and dampening solution profiles of the ink rollers. The ink supply amount to the roller and the dampening solution supply amount can be adjusted.
【００２０】そして、この第２発明を実現するために、
インキ供給量及び湿し水供給量を調整して、色調を安定
化する印刷機の色調安定化装置において、印刷器を制御
する制御手段と、インキローラのインキのプロファイル
及び湿し水のプロファイルの測定値を求めるインキ及び
湿し水プロファイル測定手段と、前記測定値を用いて前
記インキローラへのインキ供給量及び湿し水供給量を調
整する供給量調整手段とを備え、試し刷りに先だって前
記供給量調整手段により前記インキ供給量及び湿し水供
給量を調整し、色調を早期に安定化することを特徴とす
る装置発明を提供する。Then, in order to realize the second invention,
In a color tone stabilizing device of a printing press for stabilizing a color tone by adjusting an ink supply amount and a dampening solution supply amount, a control means for controlling a printing device, and a control unit for controlling an ink profile and a dampening solution profile of an ink roller. Ink and fountain solution profile measuring means for obtaining a measured value, and a supply amount adjusting means for adjusting an ink supply amount and a fountain solution supply amount to the ink roller using the measured value are provided, and prior to test printing, There is provided an apparatus invention characterized in that the supply amount adjusting means adjusts the ink supply amount and the dampening solution supply amount to stabilize the color tone at an early stage.
【００２１】かかる発明によれば、インキのみでなく湿
し水の供給量をも試し刷りに先だって知ることができ、
インキ転移不良による濃度ムラをさらに防止するととも
に、色調を早期に安定化することができる。According to the invention, not only the ink but also the supply amount of the dampening solution can be known before the test printing.
The density unevenness due to poor ink transfer can be further prevented, and the color tone can be stabilized early.
【００２２】また、前記装置発明の有効な手段として、
前記供給量調整手段は、前記インキ及び湿し水プロファ
イル測定手段による測定データに基づいてインキ元ロー
ラ回転量制御装置及び／またはインキキー開度制御装置
を操作する操作手段と、水渡しローラと水元ローラとの
棒圧を調整する調整手段とを備えて構成する技術手段を
提供する。かかる技術手段によって、インキと湿し水と
を有効に供給することができる。Further, as an effective means of the above-mentioned device invention,
The supply amount adjusting means includes operating means for operating the ink source roller rotation amount control device and / or the ink key opening degree control device based on the measurement data obtained by the ink and dampening solution profile measuring means; The present invention provides a technical means including an adjusting means for adjusting a rod pressure with a roller. By such technical means, the ink and the fountain solution can be effectively supplied.
【００２３】[0023]
【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明の実
施の形態を例示的に詳しく説明する。但しこの実施の形
態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その
相対配置などは特に特定的な記載がない限りは、この発
明の範囲をそれのみに限定する趣旨ではなく単なる説明
例に過ぎない。Embodiments of the present invention will be illustratively described in detail below with reference to the drawings. However, unless otherwise specified, the dimensions, materials, shapes, relative arrangements, and the like of the components described in this embodiment are not intended to limit the scope of the present invention, but are merely illustrative examples. It's just
【００２４】図１は本発明の実施の形態に係る色調早期
安定化装置を備えた印刷機械の部分構成図、図２は流れ
図、図３は、インキプロファイルの調整例を示す図、図
４は、湿し水のプロファイルの調整例を示す図である。
図１に示すように、プレートスキャナ１は刷版２１を図
示しない装置でスキャンしながら絵柄の面積率を計測
し、絵柄面積率データを演算装置２に入力する。演算装
置２では、プレートスキャナ１で計測した絵柄面積率を
基にインキキー開度を計算し、インキキー開度制御装置
５に指令を送る。また、該演算装置２は、予め設定され
た、インキ元ローラ８の回転量、インキ呼び出し回数を
基に以下の各制御装置に指令を送る。FIG. 1 is a partial configuration diagram of a printing machine provided with an early color tone stabilizing device according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a flowchart, FIG. 3 is a diagram showing an example of adjusting an ink profile, and FIG. FIG. 7 is a diagram showing an example of adjusting a profile of a dampening solution.
As shown in FIG. 1, the plate scanner 1 measures the pattern area ratio while scanning the printing plate 21 with a device (not shown), and inputs the pattern area ratio data to the arithmetic unit 2. The computing device 2 calculates the ink key opening based on the picture area ratio measured by the plate scanner 1 and sends a command to the ink key opening control device 5. Further, the arithmetic unit 2 sends commands to the following control units based on the preset rotation amount of the ink source roller 8 and the number of ink calls.
【００２５】印刷機械制御装置３は演算装置２からの指
令に従って印刷機械１０の運転を制御する。インキ元ロ
ーラ回転量制御装置４では、演算装置２からの指令に従
って、印刷機械１０のインキ元ローラ８の回転量を制御
する。インキキー開度制御装置５では、演算装置２から
の指令に従って、印刷機械１０のインキキー７の開度を
制御する。インキ呼び出しローラ制御装置６は、演算装
置２からの指令に従って、印刷機械１０のインキ呼び出
しローラ９の呼出回数を制御する。尚、インキ練りロー
ラ群１１は、横振りローラと練りローラとから構成さ
れ、インキを均一に配分して流動性を与える作用をな
す。インキ練りローラ群１１は横振りローラ２２を介し
てインキ着けローラ１４と接触する。インキ着けローラ
１４は、刷板２１にインキを供給するローラであって、
印刷をしていないときは刷板２１に接触しないように構
成されている。The printing machine control unit 3 controls the operation of the printing machine 10 in accordance with a command from the arithmetic unit 2. The ink source roller rotation amount control device 4 controls the rotation amount of the ink source roller 8 of the printing machine 10 according to a command from the arithmetic unit 2. The ink key opening control device 5 controls the opening of the ink key 7 of the printing machine 10 in accordance with a command from the arithmetic device 2. The ink feeding roller control device 6 controls the number of times the ink feeding roller 9 of the printing machine 10 is called according to a command from the arithmetic unit 2. The ink mixing roller group 11 includes a traversing roller and a mixing roller, and has a function of uniformly distributing ink to give fluidity. The ink mixing roller group 11 comes into contact with the ink forming roller 14 via the oscillating roller 22. The inking roller 14 is a roller that supplies ink to the printing plate 21,
When the printing is not performed, the printing plate 21 is not contacted.
【００２６】水元ローラ１９は可変速可能な駆動源に連
結され、図示しない水舟から水を後段のローラに供給す
るものであり、回転速度を変更することにより、水の供
給量を可変することができる。水渡しローラ１８は水元
ローラ１９からの湿し水を薄膜にして水着けローラ１３
に伝達する。尚、ローラ幅方向の湿し水プロファイル調
整は、水渡しローラ１８と水元ローラ１９間の棒圧を調
整することにより行われ、図示しないが、このための調
整手段が設けられている。ブリッジローラ１２は、印刷
機械制御装置３からの指令により水着けローラ１３とイ
ンキ着けローラ１４とにまたがって接触して、水着けロ
ーラ１３の湿し水をインキ着けローラ１４に供給する。The water source roller 19 is connected to a variable-speed drive source, and supplies water from a watercraft (not shown) to a subsequent roller. The water supply amount is varied by changing the rotation speed. be able to. The water transfer roller 18 converts the dampening water from the water supply roller 19 into a thin film and forms
To communicate. The adjustment of the dampening solution profile in the roller width direction is performed by adjusting the rod pressure between the water transfer roller 18 and the water supply roller 19, and although not shown, an adjusting means for this is provided. The bridge roller 12 supplies the dampening water of the dampening roller 13 to the inking roller 14 by contacting the dampening roller 13 and the inking roller 14 across the inking roller 13 according to a command from the printing machine control device 3.
【００２７】インキ、水を測定する測定器１５が前記横
振りローラ２２の表面のインキ、及び水の膜を測定可能
に配置されている。この測定器１５は、例えば、インキ
に含まれるＣＨ基、水に含まれるＯＨ基の赤外線吸収作
用を利用してインキ及び水の量を検出する。ローラの幅
方向に複数設置するか、１個を幅方向にスキャンしてそ
れぞれのプロファイルを測定するように構成される。そ
して、このプロファイルはインキ及び湿し水プロファイ
ル表示装置１６により表示可能に構成されている。A measuring device 15 for measuring ink and water is arranged so as to measure the film of ink and water on the surface of the oscillating roller 22. The measuring device 15 detects the amounts of the ink and the water using, for example, the infrared absorption effect of the CH group contained in the ink and the OH group contained in the water. A plurality of rollers are provided in the width direction of the roller, or one of the rollers is scanned in the width direction to measure each profile. This profile can be displayed by the ink and dampening solution profile display device 16.
【００２８】このように構成された本実施の形態の動作
を図２の流れ図を用いて説明する。図示しない記憶装置
に記憶された、予め実験から得られた、インキローラ群
に必要とされる最低限インキ膜厚をえるためにインキ元
ローラ回転量、インキキー開度、インキ呼び出し回転数
の値が演算装置２に入力（Ａ１，Ａ２，Ａ３）される。The operation of the present embodiment thus configured will be described with reference to the flowchart of FIG. In order to obtain the minimum ink film thickness required for the ink roller group, the values of the ink source roller rotation amount, the ink key opening degree, and the ink recall rotation number stored in a storage device (not shown) and obtained in advance through experiments are obtained. The data (A1, A2, A3) are input to the arithmetic unit 2.
【００２９】これらの値の入力が終わった段階で、演算
装置２から印刷機械制御装置３に指令を与え、印刷機械
１０を空転させるとともに、印刷機械のインク元ローラ
回転量、インキキー開度を設定する（Ａ４）。When the input of these values is completed, the arithmetic unit 2 gives a command to the printing machine control unit 3 to cause the printing machine 10 to idle, and to set the ink source roller rotation amount of the printing machine and the ink key opening. (A4).
【００３０】通常印刷時の高速回転となったときに、イ
ンキ呼び出しローラ制御装置６からの信号を受けインキ
呼び出しローラ９は予め記憶された所定の回数だけイン
キ呼出を実行し、インキローラ群に印刷中に必要とされ
る最低限のインキ量の供給が開始される（Ａ５）。尚、
ステップ（Ａ１〜Ａ５）工程が初期インキ供給工程であ
る。At the time of high-speed rotation during normal printing, the ink feeding roller 9 receives a signal from the ink feeding roller control device 6, executes ink feeding a predetermined number of times stored in advance, and prints on the ink roller group. The supply of the minimum required amount of ink during this is started (A5). still,
Steps (A1 to A5) are initial ink supply steps.
【００３１】次に、インキプロファイル測定ステップ
（Ｂ１）に進む。図３に示すように、インキプロファイ
ルが予め測定しておいたローラの幅方向に対して、Targ
etプロファイル２５のレベルに至らず、ライン２６で示
すように測定された場合は、インキ・キー０点、インキ
・キーのゲイン、インキローラ群の棒圧等を調整するこ
とになる。調整後は、インキローラ群を洗浄し再度、ス
タートするか、暫定的にTargetプロファイル２５になる
ようにインキを供給する。図３に示すようなインキプロ
ファイル２６になった場合は、調整必要なキーゾーンに
プロファイル表示装置１６を見ながらオペレータはイン
キキー開度制御装置５を駆動してインキキー７を操作し
てインキ１７をインキ元ローラ８から供給する（Ｂ
２）。Next, the process proceeds to an ink profile measuring step (B1). As shown in FIG. 3, the ink profile was measured in advance with respect to the width direction of the roller, which was measured in advance.
If the measurement does not reach the level of the et profile 25 and is measured as indicated by the line 26, the ink key 0 point, the gain of the ink key, the bar pressure of the ink roller group, and the like are adjusted. After the adjustment, the ink roller group is washed and started again, or the ink is supplied such that the target profile 25 is temporarily set. When the ink profile 26 as shown in FIG. 3 is obtained, the operator drives the ink key opening control device 5 and operates the ink key 7 to apply the ink 17 while viewing the profile display device 16 in the key zone requiring adjustment. Supplied from the former roller 8 (B
2).
【００３２】ブリッジローラ１２を水着けローラ１３及
びインキ着けローラ１４に接触させ、湿し水をインキ着
けローラ１４に供給する（Ｂ３）。水着けローラ１３を
刷板２１に接触させ、その後にインキ着けローラ１４を
刷板２１に接触させることで湿し水をインキローラ群に
供給することができる。The bridge roller 12 is brought into contact with the wetting roller 13 and the inking roller 14, and dampening water is supplied to the inking roller 14 (B3). The dampening water can be supplied to the ink roller group by bringing the dampening roller 13 into contact with the printing plate 21 and then bringing the inking roller 14 into contact with the printing plate 21.
【００３３】インキローラ群上の湿し水プロファイルが
安定したら湿し水プロファイルを測定する（Ｂ４）。図
４に示すように、湿し水プロファイルがライン２７で示
すように測定されると、水渡しローラ１８と水元ローラ
１９との棒圧を調整する。すなわち、図４の例において
はプロファイル表示装置１６を見ながらオペレータは水
渡しローラ１８と水元ローラ１９間の２０ａ，２０ｂの
棒圧を強くするように調整するか、また２０ｃの棒圧を
弱くするように調整する（Ｂ５）。When the dampening solution profile on the ink roller group is stabilized, the dampening solution profile is measured (B4). As shown in FIG. 4, when the dampening solution profile is measured as indicated by the line 27, the bar pressure between the water transfer roller 18 and the water supply roller 19 is adjusted. That is, in the example of FIG. 4, the operator adjusts the bar pressure between the water transfer roller 18 and the water supply roller 19 so as to increase the bar pressure between the water transfer roller 18 and the water supply roller 19 while watching the profile display device 16, or decreases the bar pressure of the water supply roller 20c. (B5).
【００３４】上記調整が終了した段階で、ブリッジロー
ラ１２を、水着けローラ１３及びインキ着けローラ１４
から離して、湿し水をインキローラ群から蒸発させる
（Ｂ６）。At the stage when the above adjustment is completed, the bridge roller 12 is replaced with the water setting roller 13 and the ink setting roller 14.
Then, the fountain solution is evaporated from the ink roller group (B6).
【００３５】次に、本刷り時のインキ供給工程に進む。
プレートスキャナー１から得られた絵柄面積率データを
演算装置２に入力し、このデータを基に演算装置２で刷
板の絵柄に応じたインキ元ローラ回転量、インキキー開
度を演算してインキ元ローラ回転量制御装置４及びイン
キキー開度制御装置５に制御信号を送出する。その信号
を受けて印刷機械のインキ元ローラ回転量及びインキキ
ー開度は所定値にセットされる（Ａ６）。Next, the process proceeds to an ink supply step for final printing.
The image area ratio data obtained from the plate scanner 1 is input to the arithmetic unit 2, and based on this data, the arithmetic unit 2 calculates the rotation amount of the ink source roller and the ink key opening corresponding to the pattern on the printing plate, and calculates the ink source. Control signals are sent to the roller rotation amount control device 4 and the ink key opening control device 5. In response to the signal, the ink source roller rotation amount and the ink key opening of the printing machine are set to predetermined values (A6).
【００３６】予め実験で得られた、インキローラ群に刷
板２１の絵柄に応じたインキ膜厚を巻くためのインキ呼
び出し回転数を演算装置２に入力し、その指令値をイン
キ呼び出しローラ制御装置６に入力する（Ａ７）。The ink revolving speed for winding the ink film thickness corresponding to the pattern of the printing plate 21 on the ink roller group, which is obtained in advance by experiments, is input to the arithmetic unit 2, and the command value is input to the ink retrieving roller control unit. 6 (A7).
【００３７】ステップ（Ａ６）にて印刷機械のインキ元
ローラ回転量及びインキキー開度を所定値にセット後、
ステップ（Ａ７）にて入力した所定の回数だけインキ呼
出を実行する（Ａ８）。そして、Ｍ／Ｃを停止（Ａ９）
し、試し刷りを行い（Ａ１０）色見本に色があっている
かどうかを確認する。In step (A6), after setting the ink source roller rotation amount and the ink key opening of the printing machine to predetermined values,
The ink call is executed a predetermined number of times input in step (A7) (A8). Then, M / C is stopped (A9).
Then, test printing is performed (A10), and it is confirmed whether or not the color sample is colored.
【００３８】以上詳述したように、本実施の形態は、印
刷開始前に、インキローラ群のインキプロファイル、湿
し水のプロファイルを測定して、プロファイルが均一に
なるように、或いは所定のプロファイルになるように、
インキ、湿し水の供給量を調整することができるので、
余分な調整時間と試し刷り用の記録紙を消費することな
しに、印刷機の色調を早期に安定化することができる。As described above in detail, according to the present embodiment, before starting printing, the ink profile of the ink roller group and the dampening solution profile are measured so that the profile becomes uniform or a predetermined profile is obtained. So that
Since the supply amount of ink and dampening water can be adjusted,
The color tone of the printing press can be stabilized early without consuming extra adjustment time and consuming test recording paper.
【００３９】[0039]
【発明の効果】以上、詳細に説明したように本発明によ
れば、印刷開始前に、インキローラ群のインキプロファ
イル、湿し水のプロファイルが均一になるように、或い
は所定のプロファイルになるように、インキ、湿し水の
供給量を調整することができるので、余分な調整時間と
試し刷り用の記録紙を消費することなしに、印刷機の色
調を早期に安定化することができ、生産性が向上する。As described above in detail, according to the present invention, before starting printing, the ink profile of the ink roller group and the dampening solution profile are made uniform or a predetermined profile. In addition, since the supply amounts of ink and dampening water can be adjusted, the color tone of the printing press can be stabilized early without using extra adjustment time and consuming the recording paper for test printing. Productivity is improved.
【図１】 本発明の実施の形態に係る色調早期安定化
装置を備えた印刷機械の部分構成図である。FIG. 1 is a partial configuration diagram of a printing machine including a color tone early stabilization device according to an embodiment of the present invention.
【図２】 本実施の形態の動作を説明する流れ図であ
る。FIG. 2 is a flowchart illustrating the operation of the present embodiment.
【図３】 インキプロファイルの調整例を示す図であ
る。FIG. 3 is a diagram illustrating an example of adjusting an ink profile.
【図４】 湿し水のプロファイルの調整例を湿す図で
ある。FIG. 4 is a diagram illustrating an example of adjusting a profile of a dampening solution.
【図５】 従来技術による印刷機械の部分構成図であ
る。FIG. 5 is a partial configuration diagram of a printing machine according to the related art.
【図６】 図５における印刷機械の動作を説明する流
れ図である。FIG. 6 is a flowchart illustrating the operation of the printing machine in FIG. 5;
１ プレートスキャナ ２ 演算装置 ３ 印刷機械制御装置 １０ 印刷機械 １５ インキ・水量測定器 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Plate scanner 2 Computing device 3 Printing machine control device 10 Printing machine 15 Ink / water amount measuring device
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2C034 BB04 BB22 BB32 2C250 DA07 DB02 DC02 DC04 EA23 EA26 EA29 EB16 EB19 EB20 EB34 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page F term (reference) 2C034 BB04 BB22 BB32 2C250 DA07 DB02 DC02 DC04 EA23 EA26 EA29 EB16 EB19 EB20 EB34
Claims (7)
する印刷機の色調安定化方法において、 試し刷りに先だって、インキローラのインキのプロファ
イルの測定値を求め、該測定値に基づいて前記インキロ
ーラへのインキ供給量を調整し、印刷器を制御すること
により色調を早期に安定化することを特徴とする印刷機
の色調安定化方法。1. A method of stabilizing a color tone of a printing press by adjusting an ink supply amount, wherein a measured value of an ink profile of an ink roller is obtained prior to a trial printing, and based on the measured value. A method for stabilizing a color tone of a printing press, wherein the color tone is stabilized at an early stage by controlling an ink supply amount to the ink roller and controlling a printing device.
に印刷中に必要とする最低限のインキ量が供給される初
期インキ供給工程と、本刷り時インキ供給工程との間に
前記インキローラのインキプロファイル測定工程と、前
記測定値に基づくインキプロファイル調整工程とを設け
たことを特徴とする請求項１記載の印刷機の色調安定化
方法。2. The ink roller according to claim 1, wherein said ink roller is provided between an initial ink supply step in which a minimum amount of ink required during printing is supplied to an ink roller group for supplying ink to a printing plate, and an ink supply step in final printing. 2. A method for stabilizing the color tone of a printing press according to claim 1, further comprising the steps of: measuring an ink profile and adjusting the ink profile based on the measured values.
て、色調を安定化する印刷機の色調安定化方法におい
て、 試し刷りに先だって、インキローラのインキ及び湿し水
のプロファイルの測定値を求め、該測定値に基づいて前
記インキローラへのインキ供給量及び前記湿し水供給量
を調整し、印刷器を制御することにより色調を早期に安
定化することを特徴とする印刷機の色調安定化方法。3. A method for stabilizing a color tone by adjusting an ink supply amount and a fountain solution supply amount to measure a profile of ink and fountain solution of an ink roller prior to trial printing. A printing machine for obtaining a value, adjusting an ink supply amount to the ink roller and the dampening solution supply amount based on the measured value, and controlling a printing device to stabilize a color tone at an early stage. Color stabilization method.
に印刷中に必要とする最低限のインキ量が供給される初
期インキ供給工程と、本刷り時インキ供給工程との間に
前記インキローラのインキプロファイル及び湿し水プロ
ファイル測定工程と、前記測定値に基づくインキプロフ
ァイル及び湿し水プロファイル調整工程とを設けたこと
を特徴とする請求項３記載の印刷機の色調安定化方法。4. The ink roller according to claim 1, further comprising an ink supply unit for supplying a minimum amount of ink required during printing to a group of ink rollers for supplying ink to the printing plate. 4. The method for stabilizing color tone of a printing press according to claim 3, further comprising the steps of: measuring the ink profile and the dampening solution profile; and adjusting the ink profile and the dampening solution profile based on the measured values.
する印刷機の色調安定化装置において、 印刷器を制御する制御手段と、 インキローラのインキのプロファイルの測定値を求める
インキプロファイル測定手段と、 前記測定値を用いて前記インキローラへのインキ供給量
を調整するインキ供給量調整手段とを備え、 試し刷りに先だって前記インキ供給量調整手段により前
記インキ供給量を調整し、色調を早期に安定化すること
を特徴とする印刷機の色調安定化装置。5. A color tone stabilizing device for a printing press, which adjusts an ink supply amount to stabilize a color tone. A control means for controlling a printer, and an ink profile measurement for obtaining a measured value of an ink profile of an ink roller. Means, and an ink supply amount adjusting means for adjusting the ink supply amount to the ink roller using the measured value. The ink supply amount is adjusted by the ink supply amount adjusting means prior to trial printing, and the color tone is adjusted. A color stabilizing device for a printing press, which stabilizes at an early stage.
て、色調を安定化する印刷機の色調安定化装置におい
て、 印刷器を制御する制御手段と、 インキローラのインキのプロファイル及び湿し水のプロ
ファイルの測定値を求めるインキ及び湿し水プロファイ
ル測定手段と、 前記測定値を用いて前記インキローラへのインキ供給量
及び湿し水供給量を調整する供給量調整手段とを備え、 試し刷りに先だって前記供給量調整手段により前記イン
キ供給量及び湿し水供給量を調整し、色調を早期に安定
化することを特徴とする印刷機の色調安定化装置。6. A color tone stabilizing device for a printing press for stabilizing a color tone by adjusting an ink supply amount and a fountain solution supply amount, comprising: a control unit for controlling a printing device; Ink and dampening water profile measuring means for measuring the measured value of the fountain solution, and a supply amount adjusting means for adjusting the ink supply amount and the fountain solution supply amount to the ink roller using the measured values, A color stabilizing device for a printing press, wherein the ink supply amount and dampening solution supply amount are adjusted by the supply amount adjusting means prior to trial printing to stabilize the color tone at an early stage.
湿し水プロファイル測定手段による測定データに基づい
てインキ元ローラ回転量制御装置及び／またはインキキ
ー開度制御装置を操作する操作手段と、 水渡しローラと水元ローラとの棒圧を調整する調整手段
とを備えたことを特徴とする請求項６記載の印刷機の色
調安定化装置。7. An operation means for operating an ink source roller rotation amount control device and / or an ink key opening degree control device based on measurement data obtained by the ink and dampening solution profile measurement means, 7. The color tone stabilizing device for a printing press according to claim 6, further comprising adjusting means for adjusting the bar pressure between the transfer roller and the water roller.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33675199A JP3735221B2 (en) | 1999-11-26 | 1999-11-26 | Color tone stabilization method and apparatus for printing press |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33675199A JP3735221B2 (en) | 1999-11-26 | 1999-11-26 | Color tone stabilization method and apparatus for printing press |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001150643A true JP2001150643A (en) | 2001-06-05 |
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| JP (1) | JP3735221B2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003300306A (en) * | 2002-04-03 | 2003-10-21 | Heidelberger Druckmas Ag | Learning type color adjustment |
| JP2017047621A (en) * | 2015-09-02 | 2017-03-09 | 大日本印刷株式会社 | Ink film-thickness control method, ink film-thickness control device, and ink film-thickness control program |
-
1999
- 1999-11-26 JP JP33675199A patent/JP3735221B2/en not_active Expired - Fee Related
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