右側の側板９は、図５に示すように、側板８と同径の扁平有底筒状の装着部９ａと、装着部９ａの斜め前下方の縁部に装着部９ａの外周円と交差する外周円となるように偏芯して形成された突出部９ｂとを有している。突出部９ｂは、三日月状に円弧で形成されている。装着部９ａの底部には、後述するピニオンギア３２が支持されるボス部９ｃが形成されている。また、ボス部９ｃの両側には、第２側カバー７を位置決めするための２本の位置決めピン９ｄ，９ｅが立設されている。位置決めピン９ｄ，９ｅの先端は、小径の頭部が形成されており、頭部が第２側カバー７に形成された位置決め孔７ｅ，７ｆに挿入されることで、側板９と第２側カバー７とが位置決めされる。
As shown in FIG. 5, the right side plate 9 intersects the flat bottomed tubular mounting portion 9a having the same diameter as the side plate 8 and the outer peripheral circle of the mounting portion 9a at the diagonally front and lower edges of the mounting portion 9a. It has a protruding portion 9b formed by eccentricity so as to form an outer peripheral circle. The protruding portion 9b is formed by a crescent-shaped arc. A boss portion 9c on which the pinion gear 32 described later is supported is formed on the bottom portion of the mounting portion 9a. Further, two positioning pins 9d and 9e for positioning the second side cover 7 are erected on both sides of the boss portion 9c. The tips of the positioning pins 9d and 9e are formed with heads having a small diameter, and the heads are inserted into the positioning holes 7e and 7f formed in the second side cover 7 to form the side plates 9 and the second side cover. 7 and are positioned.
カバー本体３３は、側板８を覆うように外方に僅かに凸に湾曲した金属製の部材であり、意匠性の向上を図るとともに軽量化を図るために外周部に直径が異なる多数の丸孔３３ｂが周方向及び径方向に間隔を隔てて設けられている。カバー本体３３の外周側の内面には、揺動軸３４を固定するためのねじ穴３３ａが形成されている。ねじ穴３３ａの周囲には、外周縁部から中心側に突出するボス部３３ｃが形成されており、ボス部３３ｃの底部との境界部分には、略周方向に沿って直線的に切り欠かれた係止部３３ｄが形成されている。また、カバー本体３３の中心よりやや偏倚した内面には、内方に突出する取付部３３ｅ（図３）が形成されている。取付部３３ｅは、カバー本体３３が側板８に装着されたとき、スプール支持部１３の操作凸部１６に近接した位置にスプール支持部１３に当接可能に配置され、スプール支持部１３が緩み方向に回転しないようにしている。
The cover body 33 is a metal member that is slightly curved outward so as to cover the side plate 8, and has a large number of round holes having different diameters on the outer peripheral portion in order to improve the design and reduce the weight. 33b are provided at intervals in the circumferential direction and the radial direction. A screw hole 33a for fixing the swing shaft 34 is formed on the inner surface of the cover main body 33 on the outer peripheral side. A boss portion 33c protruding from the outer peripheral edge portion toward the center is formed around the screw hole 33a, and the boundary portion with the bottom portion of the boss portion 33c is linearly cut out along the substantially circumferential direction. The locking portion 33d is formed. Further, a mounting portion 33e (FIG. 3) projecting inward is formed on the inner surface slightly deviated from the center of the cover main body 33. When the cover body 33 is mounted on the side plate 8, the mounting portion 33e is arranged so as to be in contact with the spool support portion 13 at a position close to the operating convex portion 16 of the spool support portion 13, and the spool support portion 13 is loosened. I try not to rotate it.
大径部３６ａと側板８との間には揺動軸３４の外周側にコイルばね３５が圧縮状態で装着されている。パイプ部材３６の大径部３６ａを除く部分の外周面には、平行な面取り部３６ｂが形成されており、側板８には面取り部３６ｂを軸方向移動自在かつ回転不能に支持するための小判孔３８ａを有する支持部材３８がねじ止めされている。パイプ部材３６の基端には揺動軸３４の軸方向の移動を規制する規制円板３９が止め輪３９ａにより固定されている。この規制円板３９と工具係止部３４ｂとでパイプ部材３６を挟持することで、揺動軸３４は、パイプ部材３６に対して軸方向に移動不能に支持される。またこの規制円板３９が側板８に当接することにより、第１側カバー６が開くときの軸方向位置が決定される。これにより、第１側カバー６は、側板８に揺動自在かつ軸方向に所定距離移動可能に装着され側板８に対して脱落することなく開閉自在となっている。
A coil spring 35 is mounted in a compressed state on the outer peripheral side of the swing shaft 34 between the large diameter portion 36a and the side plate 8. A parallel chamfered portion 36b is formed on the outer peripheral surface of the portion of the pipe member 36 excluding the large diameter portion 36a, and the side plate 8 is an oval hole for supporting the chamfered portion 36b so as to be movable in the axial direction and non-rotatably. The support member 38 having 38a is screwed. A regulation disk 39 that regulates the axial movement of the swing shaft 34 is fixed to the base end of the pipe member 36 by a retaining ring 39a. By sandwiching the pipe member 36 between the regulation disk 39 and the tool locking portion 34b , the swing shaft 34 is supported so as not to be movable in the axial direction with respect to the pipe member 36. Further, when the regulation disk 39 comes into contact with the side plate 8, the axial position when the first side cover 6 is opened is determined. As a result, the first side cover 6 is mounted on the side plate 8 so as to be swingable and movable by a predetermined distance in the axial direction, and can be opened and closed without falling off from the side plate 8.
〔その他の構成〕
クラッチレバー１７は、図１に示すように、１対の側板８，９間の後部でスプール１２後方に配置されている。クラッチレバー１７は側板８，９間で上下方向にスライドする。クラッチレバー１７のハンドル装着側には、係合軸１７ａが側板９を貫通して一体形成されている。この係合軸１７ａは、クラッチ制御機構２２に係合している。
[Other configurations]
As shown in FIG. 1 , the clutch lever 17 is arranged behind the spool 12 at the rear portion between the pair of side plates 8 and 9. The clutch lever 17 slides in the vertical direction between the side plates 8 and 9. An engaging shaft 17a is integrally formed on the handle mounting side of the clutch lever 17 so as to penetrate the side plate 9. The engaging shaft 17a is engaged with the clutch control mechanism 22.
クラッチプレート５５は、扇形に形成された板状部材であり、側板９に形成された案内部９ｇにより回転方向に案内されている。また、クラッチプレート５５は、位置決めピン９ｅに形成された鍔部９ｊにより案内部９ｇとの間に隙間が形成され、浮き上がりが防止されている。クラッチプレート５５の一端は、クラッチレバー１７の下方への移動に連動して図１１反時計回りに移動するようにクラッチレバー１７の係合軸１７ａの下端に接触する位置に延びている。クラッチプレート５５の他端は、クラッチカム５６に係止されており、クラッチプレート５５とクラッチカム５６とは連動してスプール軸２０回りに回動する。
The clutch plate 55 is a plate-shaped member formed in a fan shape, and is guided in the rotational direction by a guide portion 9g formed on the side plate 9. The clutch plate 55, a gap is formed between the guide portion 9g by formed on the positioning pin 9e flange portion 9 j, lifting is prevented. One end of the clutch plate 55 extends to a position where it contacts the lower end of the engaging shaft 17a of the clutch lever 17 so as to move counterclockwise in FIG. 11 in conjunction with the downward movement of the clutch lever 17. The other end of the clutch plate 55 is locked to the clutch cam 56, and the clutch plate 55 and the clutch cam 56 rotate in conjunction with each other around the spool shaft 20.
遠心ブレーキ機構２５は、図３及び図６に示すように、スプール１２と一体回転するようにスプール軸２０に固定された回転部材６６と、回転部材６６に周方向に間隔を隔てて配置され径方向に移動自在に装着された筒状の摺動子６７と、リング部１４の内周面に固定され摺動子６７に接触可能なブレーキライナー６８とを有している。回転部材６６は、軸受部１５の外周側に配置される円板部６６ａを有しており、円板部６６ａには、周方向に間隔を隔てて、たとえば６つの凹部６６ｂが形成されている。各凹部６６ｂには、対向する２対の係止突起７０ａ，７０ｂが径方向に間隔を隔てて形成されている。係止突起７０ａは、外周部に互いに突出して形成され、摺動子６７を抜け止めするための突起である。係止突起７０ｂは、係止突起７０ａより内周側に形成され、摺動子６７がブレーキライナー６８に接触しないようにするための突起である。また、凹部６６ｂの底面には、径方向に延びるガイド軸６９が放射状に配置されている。このガイド軸６９に摺動子６７が移動自在に案内される。
As shown in FIGS. 3 and 6 , the centrifugal brake mechanism 25 has a diameter of a rotating member 66 fixed to the spool shaft 20 so as to rotate integrally with the spool 12 and a rotating member 66 arranged at intervals in the circumferential direction. It has a tubular slider 67 that is movably mounted in a direction, and a brake liner 68 that is fixed to the inner peripheral surface of the ring portion 14 and can come into contact with the slider 67. The rotating member 66 has a disc portion 66a arranged on the outer peripheral side of the bearing portion 15, and the disc portion 66a is formed with, for example, six recesses 66b at intervals in the circumferential direction. .. Two pairs of locking projections 70a and 70b facing each other are formed in each recess 66b at intervals in the radial direction. The locking projections 70a are formed so as to project from each other on the outer peripheral portion, and are projections for preventing the slider 67 from coming off. The locking projection 70b is formed on the inner peripheral side of the locking projection 70a to prevent the slider 67 from coming into contact with the brake liner 68. Further, guide shafts 69 extending in the radial direction are radially arranged on the bottom surface of the recess 66b. The slider 67 is movably guided by the guide shaft 69.