JP2001125626A - Plant equipment managing device - Google Patents

Plant equipment managing device

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JP2001125626A
JP2001125626A JP30497599A JP30497599A JP2001125626A JP 2001125626 A JP2001125626 A JP 2001125626A JP 30497599 A JP30497599 A JP 30497599A JP 30497599 A JP30497599 A JP 30497599A JP 2001125626 A JP2001125626 A JP 2001125626A
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plant
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幸夫 園田
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    • Y04S10/50Systems or methods supporting the power network operation or management, involving a certain degree of interaction with the load-side end user applications

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a plant equipment managing device which can determine a proper inspection period by grasping deterioration trends of equipment from the correlation between operation history data and maintenance history data. SOLUTION: A database system 1 manages various data for managing plant equipment which are saved in a data storage part 2. A decision part 5 decides the inspection period of the plant equipment according to the secular change state evaluation result of the plant equipment evaluated by a state evaluation part 3 and the influence evaluation result of the plant equipment evaluated by an influence evaluation part 4. Then the inspection period, secular change state evaluation result, and influence evaluation result as the decision results are displayed at a display part 6 and outputted to the outside through an output part 7.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、原子力発電所のよ
うな大規模プラントの運転データとプラント機器の点検
履歴データとを記録管理し、これらデータに基づいて機
器の劣化状態を評価して最適な点検時期を決定するプラ
ント機器管理装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention records and manages operation data of a large-scale plant such as a nuclear power plant and inspection history data of plant equipment, and evaluates the deterioration state of equipment based on these data to optimize the equipment. The present invention relates to a plant equipment management device that determines a proper inspection time.

【0002】[0002]

【従来の技術】例えば、原子力発電プラントでは、プラ
ントの運転記録は手書きの文書データとして保存され、
プロセスデータは計算機で周期的に自動収録された電子
データとして保存されている。また、機器の状態監視デ
ータは振動や音響信号を周波数解析結果の電子データと
して保存され、機器の点検データは手記録のデータを後
に計算機に手入力し、計算機で作成した電子データとし
て保存している。
2. Description of the Related Art For example, in a nuclear power plant, operation records of the plant are stored as handwritten document data.
The process data is stored as electronic data automatically recorded periodically by a computer. In addition, the equipment status monitoring data is stored as electronic data of the frequency analysis results of vibration and acoustic signals, and the inspection data of the equipment is saved by manually inputting the manually recorded data into a computer later and storing it as electronic data created by the computer. I have.

【0003】そして、それぞれのデータは形態が統一さ
れていないので、相互参照されることはほとんどなく、
運転中の監視や機器の点検保守は、それぞれ個別のデー
タに基づいて実施されている。
[0003] Since each data is not uniform in form, it is rarely cross-referenced.
Monitoring during operation and inspection and maintenance of equipment are performed based on individual data.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】このように、プラント
運転中の機器の状態監視結果と定期検査時の機器の点検
結果の関係は、相互にデータが参照されることがないの
で、十分に解明されていない。このため、運転履歴と保
守履歴との相関関係を分析して運転継続による機器の経
年劣化傾向から適切な点検時期を決定することができな
い。そこで、予め定めた点検周期に従って定期的に点検
を繰り返している。この結果、不要な分解点検作業によ
って保守コストが増加するだけでなく、却って機器の健
全性を損ねる恐れもあった。
As described above, the relationship between the result of monitoring the status of the equipment during the operation of the plant and the result of the inspection of the equipment during the periodic inspection is sufficiently clarified because the data is not referred to each other. It has not been. For this reason, it is not possible to analyze the correlation between the operation history and the maintenance history and determine an appropriate inspection time from the aging tendency of the equipment due to the continuation of operation. Therefore, the inspection is periodically repeated according to a predetermined inspection cycle. As a result, unnecessary disassembly and inspection work not only increases maintenance costs, but also may impair the soundness of the equipment.

【0005】本発明の目的は、運転履歴データと保守履
歴データとの相関から機器の劣化傾向を把握して適切な
点検時期を定めることができるプラント機器管理装置を
提供することである。
An object of the present invention is to provide a plant equipment management apparatus capable of grasping the deterioration tendency of equipment from correlation between operation history data and maintenance history data and determining an appropriate inspection time.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】請求項1の発明に係わる
プラント機器管理装置は、プラント機器を管理するため
の各種データを管理するデータベースシステムと、前記
データベースシステムで管理される各種データを記憶す
るデータ保存部と、前記データ保存部に記憶された各種
データに基づいてプラント機器の経年劣化状態を評価す
る状態評価部と、前記プラント機器の経年劣化の影響を
評価する影響評価部と、前記状態評価部での経年劣化状
態評価結果と前記影響評価部での影響評価結果に基づい
て当該プラント機器の点検時期を判定する判定部と、前
記経年劣化状態評価結果、前記影響評価結果および前記
点検時期を前記プラント機器ごとにまとめて表示する表
示部と、前記経年劣化状態評価結果、前記影響評価結果
および前記点検時期を前記プラント機器ごとにまとめて
外部の記憶メディアおよびプリンタに出力する出力部と
を備えたことを特徴とする。
According to a first aspect of the present invention, a plant equipment management apparatus stores a database system for managing various data for managing plant equipment and various data managed by the database system. A data storage unit, a state evaluation unit that evaluates the aging state of the plant equipment based on various data stored in the data storage unit, an influence evaluation unit that evaluates the influence of the aging of the plant equipment, and the state A determining unit that determines an inspection time of the plant equipment based on the aging state evaluation result in the evaluation unit and the impact evaluation result in the impact evaluation unit; and the aging state evaluation result, the impact evaluation result, and the inspection time. A display unit that collectively displays the plant equipment, the aging deterioration state evaluation result, the influence evaluation result, and the inspection time. The is characterized in that an output unit that outputs to collectively external storage medium and the printer for each of the plant equipment.

【0007】請求項1の発明に係わるプラント機器管理
装置では、データベースシステムはデータ保存部に保存
されたプラント機器を管理するための各種データを管理
する。判定部は、状態評価部で評価されたプラント機器
の経年劣化状態評価結果と影響評価部で評価されたプラ
ント機器の影響評価結果に基づいて、当該プラント機器
の点検時期を判定する。そして、その判定結果である点
検時期、経年劣化状態評価結果および影響評価結果は、
表示部に表示されるとともに、出力部を介して外部に出
力される。
In the plant equipment management apparatus according to the first aspect of the invention, the database system manages various data for managing the plant equipment stored in the data storage unit. The determination unit determines the inspection time of the plant equipment based on the aging deterioration state evaluation result of the plant equipment evaluated by the state evaluation unit and the effect evaluation result of the plant equipment evaluated by the influence evaluation unit. The inspection time, the aging deterioration state evaluation result, and the impact evaluation result, which are the judgment results, are as follows:
The information is displayed on the display unit and output to the outside via the output unit.

【0008】請求項2の発明に係わるプラント機器管理
装置は、請求項1の発明において、前記データベースシ
ステムは、計測した値を計測時刻とともに前記データ保
存部に記録し、異なる計測周期のデータおよび不規則な
計測周期のデータを同一時間軸上で管理することを特徴
とする。
According to a second aspect of the present invention, in the plant equipment management apparatus according to the first aspect of the present invention, the database system records the measured value together with the measurement time in the data storage unit, and stores the data and the non- It is characterized in that data of a regular measurement cycle is managed on the same time axis.

【0009】請求項2の発明に係わるプラント機器管理
装置では、請求項1の発明の作用に加え、データベース
システムは、計測した値を計測時刻とともにデータ保存
部に記録し、異なる計測周期のデータおよび不規則な計
測周期のデータを同一時間軸上で管理する。これによ
り、異なる計測周期のデータおよび不規則な計測周期の
データを、同一時間軸上での比較評価を可能とする。
[0009] In the plant equipment management apparatus according to the second aspect of the present invention, in addition to the operation of the first aspect, the database system records the measured value together with the measurement time in the data storage unit, and stores the data and the data of different measurement periods. Data of irregular measurement cycle is managed on the same time axis. Thus, data of different measurement periods and data of irregular measurement periods can be compared and evaluated on the same time axis.

【0010】請求項3の発明に係わるプラント機器管理
装置は、請求項1の発明において、前記データベースシ
ステムは、プラント機器を管理するための各種データの
各々のファイルにプラントのハードウェア階層構造に従
ってタグを設け、プラントの系統機器構成図面やプラン
トの系統機器構成リストからのデータ検索を可能にする
ことを特徴とする。
According to a third aspect of the present invention, in the plant equipment management apparatus according to the first aspect of the present invention, the database system includes a tag for each file of various data for managing the plant equipment according to a hardware hierarchy structure of the plant. To enable data search from a plant system component configuration drawing or a plant system component configuration list.

【0011】請求項3の発明に係わるプラント機器管理
装置は、請求項1の発明の作用に加え、データベースシ
ステムは、ファイルに設けられたタグにより、プラント
の系統機器構成図面やプラントの系統機器構成リストか
らのデータ検索を行う。
According to a third aspect of the present invention, in addition to the operation of the first aspect of the present invention, the database system further includes a plant system configuration drawing and a plant system configuration based on a tag provided in a file. Search data from the list.

【0012】請求項4の発明に係わるプラント機器管理
装置は、請求項1の発明において、前記状態評価部は、
比較する複数の信号データを各信号データのフルスケー
ルで規格化して値の範囲を揃え、前記表示部に対して、
比較する信号数で縦軸方向の表示エリアを分割し、各信
号データの最大振幅が各表示エリア内に収まるように各
信号データの縦軸を調整して、各信号データの縦軸の目
盛りを規格化前の単位で記述し、各グラフ線が重ならな
いように比較表示することを特徴とする。
According to a fourth aspect of the present invention, in the plant equipment management apparatus according to the first aspect,
The plurality of signal data to be compared are normalized by the full scale of each signal data to align the value range, and for the display unit,
Divide the display area in the vertical axis direction by the number of signals to be compared, adjust the vertical axis of each signal data so that the maximum amplitude of each signal data falls within each display area, and scale the vertical axis of each signal data. It is described in units before standardization, and is compared and displayed so that each graph line does not overlap.

【0013】請求項4の発明に係わるプラント機器管理
装置は、請求項1の発明では、状態評価部は、比較する
複数の信号データを各信号データのフルスケールで規格
化して値の範囲を揃える。そして、比較する信号数で縦
軸方向の表示エリアを分割し、各信号データの最大振幅
が各表示エリア内に収まるように各信号データの縦軸を
調整して、各信号データの縦軸の目盛りを規格化前の単
位で記述し、各グラフ線が重ならないように表示部に比
較表示する。
According to a fourth aspect of the present invention, in the plant equipment management apparatus according to the first aspect of the present invention, the state evaluation unit normalizes a plurality of signal data to be compared on a full scale of each signal data to make the value ranges uniform. . Then, the display area in the vertical axis direction is divided by the number of signals to be compared, and the vertical axis of each signal data is adjusted so that the maximum amplitude of each signal data falls within each display area. The scale is described in the unit before standardization, and is compared and displayed on the display unit so that each graph line does not overlap.

【0014】請求項5の発明に係わるプラント機器管理
装置は、請求項1の発明において、前記状態評価部は、
プラント機器の運転記録から算出した特定の運転条件に
おける積算時間および延べ起動停止回数に基づいて、プ
ラント機器の状態監視データおよび劣化データの経年変
化を評価しその評価結果を前記表示部に表示することを
特徴とする。
According to a fifth aspect of the present invention, in the plant equipment management apparatus according to the first aspect of the present invention, the state evaluation unit includes:
Based on the accumulated time and the total number of start and stop times under specific operating conditions calculated from the operation record of the plant equipment, evaluate the secular change of the state monitoring data and deterioration data of the plant equipment and display the evaluation result on the display unit. It is characterized by.

【0015】請求項5の発明に係わるプラント機器管理
装置では、請求項1の発明の作用に加え、状態評価部
は、プラント機器の運転記録から算出した特定の運転条
件における積算時間および延べ起動停止回数に基づい
て、プラント機器の状態監視データおよび劣化データの
経年変化を評価しその評価結果を表示部に表示する。
According to a fifth aspect of the present invention, in addition to the operation of the first aspect, the state evaluation unit further includes an integrated time and a total start / stop under a specific operation condition calculated from the operation record of the plant equipment. Based on the number of times, the aging of the state monitoring data and the deterioration data of the plant equipment is evaluated, and the evaluation result is displayed on the display unit.

【0016】請求項6の発明に係わるプラント機器管理
装置は、請求項1の発明において、前記状態評価部は、
複数のプラント機器を含む系統の性能評価およびその系
統の個々のプラント機器の入出力信号の妥当性評価を行
い、各々のプラント機器の点検結果が他のプラント機器
の影響を受けているか否かを判別しその判別結果を前記
表示部に表示することを特徴とする。
According to a sixth aspect of the present invention, in the plant equipment management apparatus according to the first aspect,
Evaluate the performance of the system including multiple plant equipment and evaluate the validity of input / output signals of individual plant equipment in the system, and check whether the inspection results of each plant equipment are affected by other plant equipment. The determination is made and the result of the determination is displayed on the display unit.

【0017】請求項6の発明に係わるプラント機器管理
装置では、請求項1の発明の作用に加え、状態評価部
は、複数のプラント機器を含む系統の性能評価およびそ
の系統の個々のプラント機器の入出力信号の妥当性評価
を行い、各々のプラント機器の点検結果が他のプラント
機器の影響を受けているか否かを判別しその判別結果を
表示部に表示する。
In the plant equipment management apparatus according to a sixth aspect of the present invention, in addition to the function of the first aspect, the state evaluation unit evaluates the performance of a system including a plurality of plant equipment and the performance of each plant equipment of the system. The input / output signal is evaluated for validity, it is determined whether or not the inspection result of each plant device is affected by other plant devices, and the determination result is displayed on the display unit.

【0018】請求項7の発明に係わるプラント機器管理
装置は、請求項1の発明において、前記影響評価部は、
前記状態評価部により前記プラント機器の点検結果が正
常範囲を逸脱していると判定された場合に、当該判定項
目に相当する故障モードの影響を分析したFMEAデータに
基づいて、当該故障モードが系統や他のプラント機器へ
与える影響を自動的に抽出して評価し、関連情報として
前記表示部に表示することを特徴とする。
According to a seventh aspect of the present invention, in the plant equipment management apparatus according to the first aspect of the present invention, the impact evaluation section may include:
If the state evaluation unit determines that the inspection result of the plant equipment is out of the normal range, the failure mode is determined based on the FMEA data obtained by analyzing the influence of the failure mode corresponding to the determination item. And the effect on other plant equipment is automatically extracted and evaluated, and is displayed on the display unit as related information.

【0019】請求項7の発明に係わるプラント機器管理
装置では、請求項1の発明の作用に加え、状態評価部に
よりプラント機器の点検結果が正常範囲を逸脱している
と判定された場合に、影響評価部は、当該判定項目に相
当する故障モードの影響を分析したFMEAデータに基づい
て、当該故障モードが系統や他のプラント機器へ与える
影響を自動的に抽出して評価し、関連情報として表示部
に表示する。
In the plant equipment management apparatus according to the invention of claim 7, in addition to the operation of the invention of claim 1, when the inspection result of the plant equipment is determined by the state evaluation unit to be out of the normal range, The impact assessment unit automatically extracts and evaluates the impact of the failure mode on the system and other plant equipment based on the FMEA data that analyzed the impact of the failure mode corresponding to the determination item, and evaluated it as relevant information. Display on the display.

【0020】請求項8の発明に係わるプラント機器管理
装置は、請求項1の発明において、前記影響評価部は、
前記状態評価部により前記プラント機器の点検結果が正
常範囲を逸脱していると判定された場合に、当該判定項
目に相当する故障の原因とその結果の因果関係を記述し
たフォールトツリーデータに基づいて、当該異常原因が
系統や他のプラント機器へ与える結果を自動的に抽出し
て評価し、関連情報として前記表示部に表示することを
特徴とする。
[0020] In the plant equipment management apparatus according to the invention of claim 8, in the invention of claim 1, the impact evaluation unit comprises:
If it is determined by the state evaluation unit that the inspection result of the plant equipment is out of the normal range, based on the fault tree data describing the cause of the failure corresponding to the determination item and the causal relationship of the result. And automatically extracting and evaluating the result of the cause of the abnormality given to the system and other plant equipment, and displaying the result as related information on the display unit.

【0021】請求項8の発明に係わるプラント機器管理
装置では、請求項1の発明の作用に加え、状態評価部に
よりプラント機器の点検結果が正常範囲を逸脱している
と判定された場合に、影響評価部は、当該判定項目に相
当する故障の原因とその結果の因果関係を記述したフォ
ールトツリーデータに基づいて、当該異常原因が系統や
他のプラント機器へ与える結果を自動的に抽出して評価
し、関連情報として表示部に表示する。
[0021] In the plant equipment management apparatus according to the invention of claim 8, in addition to the operation of the invention of claim 1, when the inspection result of the plant equipment is determined to be out of the normal range by the state evaluation unit, Based on the fault tree data describing the cause of the failure corresponding to the determination item and the causal relationship of the result, the impact evaluation unit automatically extracts the result that the cause of the abnormality gives to the system and other plant equipment. It is evaluated and displayed on the display unit as related information.

【0022】請求項9の発明に係わるプラント機器管理
装置は、請求項1の発明において、前記判定部は、経年
劣化評価結果と故障モードの影響分析データまたは異常
原因と結果の因果関係データとから、劣化の進行が進ん
だ場合にプラントの緊急停止に至る確率を算出し、その
緊急停止確率が予め定めたしきい値を越えた場合には次
のプラントの定期検査時に当該プラント機器の検査実施
の指示を前記表示部に表示することを特徴とする。
According to a ninth aspect of the present invention, in the plant equipment management apparatus according to the first aspect of the present invention, the judging section calculates the aging deterioration result and the failure mode influence analysis data or the abnormal cause and the result causal relation data. Calculate the probability of an emergency shutdown of the plant when the deterioration progresses, and if the emergency shutdown probability exceeds a predetermined threshold, perform the inspection of the plant equipment during the next periodic inspection of the plant Is displayed on the display unit.

【0023】請求項9の発明に係わるプラント機器管理
装置では、請求項1の発明の作用に加え、経年劣化評価
結果と故障モードの影響分析データまたは異常原因と結
果の因果関係データとから、判定部は、劣化の進行が進
んだ場合にプラントの緊急停止に至る確率を算出し、そ
の緊急停止確率が予め定めたしきい値を越えた場合には
次のプラントの定期検査時に当該プラント機器の検査実
施の指示を表示部に表示する。
According to a ninth aspect of the present invention, in addition to the operation of the first aspect, the plant equipment management apparatus determines based on aging evaluation results and failure mode influence analysis data or abnormality cause and result causal relation data. The unit calculates the probability of an emergency stop of the plant if the progress of deterioration proceeds, and if the emergency stop probability exceeds a predetermined threshold value, the plant equipment is subjected to periodic inspection at the next plant. An instruction to perform the inspection is displayed on the display unit.

【0024】請求項10の発明に係わるプラント機器管
理装置は、請求項1の発明において、前記外部の記憶メ
ディアは、磁気ディスク、磁気テープ、CD-R、CD-R/W、
DVD-RAM、MOであることを特徴とする。
According to a tenth aspect of the present invention, in the plant equipment managing apparatus according to the first aspect, the external storage medium is a magnetic disk, a magnetic tape, a CD-R, a CD-R / W,
DVD-RAM, MO.

【0025】請求項10の発明に係わるプラント機器管
理装置では、請求項1の発明の作用に加え、プラント機
器ごとの点検結果に関する一連の情報を、磁気ディス
ク、磁気テープ、CD-R、CD-R/W、DVD-RAM、MO等の外部
記憶メディアに記憶する。
According to a tenth aspect of the present invention, in addition to the operation of the first aspect, in addition to the operation of the first aspect, a series of information on inspection results for each plant device is stored in a magnetic disk, a magnetic tape, a CD-R, a CD-R. It is stored in external storage media such as R / W, DVD-RAM, and MO.

【0026】[0026]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を説明
する。図1は本発明の実施の形態に係わるプラント機器
管理装置のブロック構成図である。
Embodiments of the present invention will be described below. FIG. 1 is a block configuration diagram of a plant equipment management apparatus according to an embodiment of the present invention.

【0027】図1において、データベースシステム1
は、プラント機器を管理するための各種データを入力し
管理し、データベースシステム1で管理される各種デー
タはデータ保存部2に記憶される。データ保存部2に記
憶されるデータは、プラント運転記録データD1および
プロセス信号データD2、機器の健全性監視データを含
む機器運転記録データD3、保守点検履歴データを含む
機器点検記録データD4、機器の故障モードに応じた影
響を分析したFMEAデータおよび機器の劣化の原因とその
結果の因果関係を記述したフォールトツリーデータを含
むFMEA,FTAデータD5、設計仕様データD6から構成さ
れる。
In FIG. 1, a database system 1
Inputs and manages various data for managing plant equipment, and various data managed by the database system 1 are stored in the data storage unit 2. The data stored in the data storage unit 2 includes plant operation record data D1 and process signal data D2, device operation record data D3 including device health monitoring data, device inspection record data D4 including maintenance and inspection history data, and device inspection record data D4. It is composed of FMEA and FTA data D5 and design specification data D6 including FMEA data analyzing the effect according to the failure mode, fault tree data describing the cause of equipment degradation and the causal relationship of the result.

【0028】状態評価部3は、データ保存部2に記憶さ
れた各種データに基づいてプラント機器の経年劣化状態
を評価し、影響評価部4はプラント機器の経年劣化の影
響を評価する。また、判定部5は状態評価部3での経年
劣化状態評価結果と影響評価部4での影響評価結果に基
づいて当該プラント機器の点検時期を判定する。
The state evaluation section 3 evaluates the aging state of the plant equipment based on various data stored in the data storage section 2, and the influence evaluation section 4 evaluates the aging effect of the plant equipment. Further, the determination unit 5 determines the inspection time of the plant equipment based on the aging state evaluation result of the state evaluation unit 3 and the influence evaluation result of the influence evaluation unit 4.

【0029】これらの経年劣化状態評価結果、影響評価
結果および点検時期は、プラント機器ごとにまとめて表
示部6に表示され、さらに、出力部7を介して、プラン
ト機器ごとにまとめられて外部の記憶メディア8および
プリンタ9に出力される。外部の記憶メディア8として
は、磁気ディスク、磁気テープ、CD-R、CD-R/W、DVD-RA
M、MOなどが使用され、点検結果に関する一連の情報が
電子データとしてこれら外部の記憶メディア8に出力さ
れ記憶される。また、プリンタ9にはドキュメントとし
て出力される。
The results of the evaluation of the aged deterioration state, the results of the influence evaluation, and the inspection times are collectively displayed on the display unit 6 for each plant device. The data is output to the storage medium 8 and the printer 9. As the external storage medium 8, a magnetic disk, a magnetic tape, a CD-R, a CD-R / W, a DVD-RA
M, MO, etc. are used, and a series of information on the inspection result is output to these external storage media 8 as electronic data and stored. The document is output to the printer 9 as a document.

【0030】新たな機器点検データが得られると、デー
タベースシステム1はデータ保存部2に更新記憶し、状
態評価部3ではプラントの運転記録データおよびプロセ
スデータ、機器運転記録および健全性監視データ、保守
点検履歴データに基づいて、当該プラント機器の経年劣
化状態を評価する。そして、影響評価部4ではこの結果
を受けて、機器の故障モードに応じた影響を分析したFM
EAデータまたは機器の劣化の原因とその結果の因果関係
を記述したフォールトツリーデータから、当該プラント
機器の経年劣化の原因と影響を評価する。
When new equipment inspection data is obtained, the database system 1 updates and stores the data in the data storage unit 2, and the state evaluation unit 3 stores the plant operation record data and process data, equipment operation record and soundness monitoring data, and maintenance data. The aged deterioration state of the plant equipment is evaluated based on the inspection history data. In response to this result, the impact evaluation unit 4 analyzes the effect according to the failure mode of the device.
From the EA data or the fault tree data describing the cause of the equipment deterioration and the causal relationship of the result, the cause and the influence of the aging deterioration of the plant equipment are evaluated.

【0031】また、判定部5では、経年劣化状態の評価
結果と影響評価結果に基づいて当該プラント機器の点検
時期を判定する。表示部7は状態評価結果と影響評価結
果とを機器ごとにまとめて表示する。出力部は状態評価
結果と影響評価結を外部の記憶メディア8に記憶すると
共にプリンタ9にドキュメントとして出力する。
The determining unit 5 determines the inspection time of the plant equipment based on the evaluation result of the aged deterioration state and the effect evaluation result. The display unit 7 displays the state evaluation result and the impact evaluation result collectively for each device. The output unit stores the state evaluation result and the influence evaluation result in the external storage medium 8 and outputs the result to the printer 9 as a document.

【0032】次に、プラント機器管理装置の通常の動作
の流れを図2に示す。データベースシステム1はプラン
ト機器の新たな機器点検データが入力されたか否かを判
定する(S1)。新たな機器点検データが入力された場
合にはデータ保存部2に記憶更新する。また、状態評価
部3では当該プラント機器の劣化の状態評価を行う(S
2)。すなわち、プラントの運転記録データおよびプロ
セスデータ、当該プラント機器の運転記録および健全性
監視データ、保守点検履歴データから、当該プラント機
器の積算運転時間、起動停止回数、運転条件などに対応
して、振動および異音などの状態監視結果、摩耗量など
の点検結果を調べて経年劣化状態を評価する。
FIG. 2 shows a flow of a normal operation of the plant equipment management apparatus. The database system 1 determines whether new device inspection data of a plant device has been input (S1). When new equipment inspection data is input, the data is updated in the data storage unit 2. The state evaluation unit 3 evaluates the state of deterioration of the plant equipment (S
2). That is, from the operation record data and process data of the plant, the operation record and soundness monitoring data of the plant equipment, and the maintenance and inspection history data, the vibrations corresponding to the integrated operation time, the number of times of starting and stopping, the operating conditions, etc. The results of monitoring the status of abnormal noise and the like, and the results of inspections such as the amount of wear are examined to evaluate the aging deterioration.

【0033】状態評価部3で劣化が進行して正常範囲を
逸脱していると判定された場合には(S3)、影響評価
部4ではプラント機器の故障モードに応じた影響を分析
したFMEAデータ、または、機器の劣化の原因とその結果
の因果関係を記述したフォールトツリーデータから、劣
化の影響チェックに必要な項目を抽出して調べ、他の機
器や系統やプラントの運転性能に及ぼしている影響を評
価する(S4)。
When the state evaluation unit 3 determines that the deterioration has progressed and deviates from the normal range (S3), the influence evaluation unit 4 analyzes the FMEA data obtained by analyzing the effect according to the failure mode of the plant equipment. Or from fault tree data describing the cause of equipment degradation and the consequences of the consequences, extracting and examining items necessary for checking the impact of degradation, and affecting the operating performance of other equipment, systems and plants The influence is evaluated (S4).

【0034】判定部5では、経年劣化状態の評価結果と
影響評価結果とから、当該プラント機器の劣化による運
転性能低下がプラントの緊急停止を引き起こす確率を求
め、予め定めたしきい値を越えるか否かを判定し(S
6)、予め定めたしきい値を超える場合には、次回の定
期検査で保守を実施するように促す(S7)。つまり、
表示部6には状態評価結果と影響評価結果を当該プラン
ト機器のカルテとしてまとめて表示し(S8)、出力部
7からは状態評価結果と影響評価結を外部の記憶メディ
ア8およびドプリンタ9に出力する(S9)。
The judging unit 5 obtains a probability that a decrease in operating performance due to deterioration of the plant equipment will cause an emergency stop of the plant based on the evaluation result of the aged deterioration state and the influence evaluation result. Is determined (S
6) If it exceeds a predetermined threshold value, it is urged to perform maintenance at the next periodic inspection (S7). That is,
The display unit 6 collectively displays the state evaluation result and the impact evaluation result as a medical record of the plant equipment (S8), and outputs the state evaluation result and the effect evaluation result to the external storage medium 8 and the printer 9 from the output unit 7. Output (S9).

【0035】図3は、本発明の実施の形態におけるデー
タ保存部2に記憶されるデータのうちの時系列データの
説明図である。
FIG. 3 is an explanatory diagram of time-series data among data stored in the data storage unit 2 according to the embodiment of the present invention.

【0036】データベースシステム1は、計測した値を
計測時刻とともにデータ保存部2に記録する。そして、
異なる計測周期のデータおよび不規則な計測周期のデー
タを同一時間軸上で管理する。
The database system 1 records the measured value in the data storage unit 2 together with the measurement time. And
Data of different measurement periods and data of irregular measurement periods are managed on the same time axis.

【0037】図3(a)において、プラント運転保守に
関わる時系列データの形式は、計測時刻とその時点での
値とで構成される。時系列データは、プラントの運転記
録データおよびプロセス信号データ、機器の運転記録お
よび健全性監視データ、保守点検履歴データ等であり、
これらの時系列データについて、各信号値を計測時刻と
ともに記録する。
In FIG. 3A, the format of time-series data related to plant operation and maintenance is composed of a measured time and a value at that time. The time-series data includes plant operation record data and process signal data, equipment operation records and soundness monitoring data, maintenance inspection history data, and the like.
For these time series data, each signal value is recorded together with the measurement time.

【0038】データ形式は2次元配列で、行方向に同時
計測する信号の並びであり、第1行は計測時刻を記録す
るものとし、列方向に各時刻における信号値を記録す
る。計算機などで同時に複数の信号を記録する場合はも
ちろん、手記録でも同時刻とみなせる場合には同じ行に
記録する。このようなデータ形式にすることで、図3
(b)に示すように、異なる計測周期のデータや不規則
な計測周期のデータのトレンドを同一時間軸上に描くこ
とが可能になり、各信号の時間変化を分析することがで
きる。
The data format is a two-dimensional array, which is a sequence of signals to be measured simultaneously in the row direction. The first row records the measurement time, and the signal value at each time is recorded in the column direction. When a plurality of signals are simultaneously recorded by a computer or the like, or when the same time can be regarded as the same time by manual recording, they are recorded on the same line. By adopting such a data format, FIG.
As shown in (b), it is possible to draw a trend of data of different measurement periods or data of irregular measurement periods on the same time axis, and analyze a time change of each signal.

【0039】図4は、本発明の実施の形態におけるデー
タ保存部2に記憶されるデータファイルの階層構造の説
明図である。データベースシステム1は、プラント機器
を管理するための各種データの各々のファイルにプラン
トのハードウェア階層構造に従って設けられたタグによ
り、プラントの系統機器構成図面やプラントの系統機器
構成リストからのデータ検索を可能にしている。
FIG. 4 is an explanatory diagram of a hierarchical structure of a data file stored in the data storage unit 2 according to the embodiment of the present invention. The database system 1 uses a tag provided in each file of various data for managing plant equipment in accordance with the hardware hierarchy of the plant to search for data from the system equipment configuration drawing of the plant or the system equipment configuration list of the plant. Making it possible.

【0040】すなわち、各種データファイルを指し示す
ファイルのタグを設け、ファイルタグをプラント、系
統、機器、といったプラントのハードウェア階層構造に
したがって記録保存する。これにより、系統機器構成図
面および系統機器構成リストからのデータ検索を可能に
している。
That is, file tags indicating various data files are provided, and the file tags are recorded and stored in accordance with the hardware hierarchy structure of the plant, such as the plant, the system, and the equipment. This enables data retrieval from the system appliance configuration drawing and the system appliance configuration list.

【0041】図5は、本発明の実施の形態における状態
評価部3でグラフのスケールを規格化する場合の処理内
容の説明図である。
FIG. 5 is an explanatory diagram of the processing contents when the scale of the graph is standardized by the state evaluation unit 3 according to the embodiment of the present invention.

【0042】図5において、状態評価部3は、比較する
複数の信号データX、Y、Zを各信号データX、Y、Z
のフルスケールで規格化して値の範囲を揃え、比較する
信号数で縦軸方向の表示エリアを分割する。そして、各
信号データX、Y、Zの最大振幅が各表示エリア内に収
まるように各信号データの縦軸を調整して、各信号デー
タの縦軸の目盛りを規格化前の単位で記述する。これに
より、各グラフ線が重ならないように、表示部6に対し
て比較表示する。
In FIG. 5, the state evaluation section 3 converts a plurality of signal data X, Y, and Z to be compared into each of the signal data X, Y, and Z.
Are standardized at the full scale of, and the range of values is made uniform, and the display area in the vertical axis direction is divided by the number of signals to be compared. Then, the vertical axis of each signal data is adjusted so that the maximum amplitude of each signal data X, Y, Z falls within each display area, and the scale of the vertical axis of each signal data is described in units before standardization. . As a result, comparison display is performed on the display unit 6 so that the graph lines do not overlap.

【0043】複数の単位や桁の異なる信号データX、
Y、Zを同じ時間軸で比較する場合、絶対値の大きな信
号挙動を表示できるように縦軸のスケールを決めると、
絶対値の小さな信号の変化は読みとれなくなる。そこ
で、各信号データX、Y、Zの値を各信号データX、
Y、Zのフルスケールで規格化し、絶対値の範囲を揃え
た上でグラフにプロットし、縦軸の目盛りは各信号デー
タX、Y、Z数分だけ元の値で示すことで、すべての信
号挙動が十分に表現できるようにする。
A plurality of signal data X having different units and different digits,
When comparing Y and Z on the same time axis, if the scale of the vertical axis is determined so that signal behavior with a large absolute value can be displayed,
Changes in the signal having a small absolute value cannot be read. Therefore, the value of each signal data X, Y, Z is changed to each signal data X,
Normalized in full scale of Y and Z, and plotted on a graph after aligning the range of absolute value, and the scale of the vertical axis shows the original value by the number of each signal data X, Y and Z. Ensure that signal behavior can be fully represented.

【0044】さらに、比較する信号数で縦軸方向の表示
エリアを分割し、各信号データX、Y、Zの最大振幅が
各エリア内に収まるように各信号データX、Y、Zの縦
軸を調整して、各信号データX、Y、Zの縦軸の目盛り
を規格化前の単位で記述する。これにより、各グラフ線
が重ならないように表示して各信号の変化特性を把握で
きるようにする。
Further, the display area in the vertical axis direction is divided by the number of signals to be compared, and the vertical axis of each signal data X, Y, Z is set so that the maximum amplitude of each signal data X, Y, Z falls within each area. Is adjusted, and the scale of the vertical axis of each signal data X, Y, Z is described in a unit before standardization. Thus, the graph lines are displayed so as not to overlap with each other so that the change characteristics of each signal can be grasped.

【0045】図6は、本発明の実施の形態における状態
評価部3でプラント機器の状態監視データおよび劣化デ
ータの経年変化を評価する場合の処理内容の説明図であ
る。
FIG. 6 is an explanatory diagram of processing contents when the state evaluation unit 3 in the embodiment of the present invention evaluates the secular change of the state monitoring data and the deterioration data of the plant equipment.

【0046】例えば、図6に示すように、ポンプAを対
象とした場合、運転記録データから、起動停止回数、あ
る特定の値以上の吐出圧力、流量条件における積算運転
時間などを算出する。そして、軸振動データの周波数解
析のピーク値や軸の摩耗量を縦軸にプロットする。これ
により、運転に伴う劣化の進行状況を把握する。
For example, as shown in FIG. 6, when the pump A is used, the number of times of starting and stopping, the discharge pressure equal to or more than a specific value, the integrated operation time under the flow rate condition, and the like are calculated from the operation record data. Then, the peak value of the frequency analysis of the shaft vibration data and the wear amount of the shaft are plotted on the vertical axis. Thereby, the progress of the deterioration accompanying the operation is grasped.

【0047】このように、状態評価部3では、プラント
機器の運転記録から算出した特定の運転条件における積
算時間および延べ起動停止回数に基づいて、プラント機
器の状態監視データ(例えば軸振動)および劣化データ
(例えば軸の摩耗量)の経年変化を評価し、その評価結
果を表示部6に表示する。
As described above, in the state evaluation section 3, the state monitoring data (for example, shaft vibration) and the deterioration of the plant equipment are calculated based on the integrated time and the total number of times of starting and stopping under specific operating conditions calculated from the operation record of the plant equipment. The secular change of the data (for example, the amount of wear of the shaft) is evaluated, and the evaluation result is displayed on the display unit 6.

【0048】すなわち、対象とするプラント機器の運転
記録から温度や圧力等の特定の運転条件や、その運転条
件における積算運転時間、延べ起動停止回数などを算出
して横軸にとり、振動や音響等の状態監視、点検データ
を縦軸にプロットすることにより、プラント機器の劣化
の進行状況を把握するできる。
That is, specific operating conditions such as temperature and pressure, the total operating time under the operating conditions, the total number of times of starting and stopping, and the like are calculated from the operation records of the target plant equipment, and the horizontal axis represents vibration, sound, and the like. By plotting the state monitoring and inspection data on the vertical axis, the progress of deterioration of the plant equipment can be grasped.

【0049】図7は、本発明の実施の形態における状態
評価部で複数のプラント機器を含む系統の性能評価およ
びその系統の個々のプラント機器の入出力信号の妥当性
を評価する場合の処理内容の説明図である。
FIG. 7 is a flowchart showing processing performed by the state evaluation unit according to the embodiment of the present invention when evaluating the performance of a system including a plurality of plant equipment and evaluating the validity of input / output signals of individual plant equipment in the system. FIG.

【0050】図7(a)において、いま、対象とするプ
ラント機器A2が系統Aに含まれているとき、プラント
機器A2だけでなく、系統A、プラント機器A1、プラ
ント機器A3の入出力の妥当性もチェックする。図7
(b)は系統Aの妥当性のチェック結果、図7(c)は
プラント機器A1のチェック結果、図7(d)はプラン
ト機器A2のチェック結果、図7(e)はプラント機器
A3のチェック結果である。
In FIG. 7A, when the target plant equipment A2 is included in the system A, the validity of the input / output of not only the plant equipment A2 but also the system A, the plant equipment A1, and the plant equipment A3. Also check the gender. FIG.
7B shows the result of checking the validity of the system A, FIG. 7C shows the result of checking the plant device A1, FIG. 7D shows the result of checking the plant device A2, and FIG. 7E shows the result of checking the plant device A3. The result.

【0051】これにより、プラント機器A2の点検結果
が他のプラント機器A1、A3の影響を受けているか否
かを判別することができる。図7に示した一例の場合、
系統Aの応答の異常はプラント機器A1の応答の異常が
原因であり、プラント機器A1の出力信号a2の値が正
常時より低下している。このため、プラント機器A2の
出力信号a3、プラント機器A3の出力信号a4も減少
しているが、プラント機器A2およびプラント機器A3
単体の応答は正常であることが判る。
Thus, it is possible to determine whether or not the inspection result of the plant device A2 is affected by the other plant devices A1 and A3. In the case of the example shown in FIG.
The abnormal response of the system A is caused by the abnormal response of the plant device A1, and the value of the output signal a2 of the plant device A1 is lower than normal. For this reason, although the output signal a3 of the plant equipment A2 and the output signal a4 of the plant equipment A3 also decrease, the plant equipment A2 and the plant equipment A3
It turns out that the response of a single unit is normal.

【0052】このように、状態評価部3は、複数のプラ
ント機器を含む系統の性能評価およびその系統の個々の
プラント機器の入出力信号の妥当性評価を行い、各々の
プラント機器の点検結果が他のプラント機器の影響を受
けているか否かを判別し、その判別結果を表示部6に表
示する。従って、プラント機器の点検結果が他のプラン
ト機器の影響を受けているか否かが容易に判別できる。
As described above, the state evaluation unit 3 evaluates the performance of a system including a plurality of plant devices and evaluates the validity of input / output signals of individual plant devices in the system, and checks the inspection results of each plant device. It is determined whether or not it is affected by other plant equipment, and the determination result is displayed on the display unit 6. Therefore, it is possible to easily determine whether the inspection result of the plant equipment is affected by other plant equipment.

【0053】図8は、本発明の実施の形態における影響
評価部4で、当該故障モードが系統や他のプラント機器
へ与える影響を自動的に抽出して評価する場合の処理内
容の説明図である。
FIG. 8 is an explanatory diagram of processing contents in the case where the influence evaluating section 4 in the embodiment of the present invention automatically extracts and evaluates the influence of the failure mode on the system and other plant equipment. is there.

【0054】図8において、例えばプラント機器が熱交
換器である場合の熱交換器の監視や点検で何らかの異常
が見つかった場合を示している。すなわち、影響評価部
4では、FMEAに記述された検知可能な振動や漏洩の監視
データ、過去の保全内容等のデータを評価し、関連情報
として提示する。疲労割れにより内部漏洩が発生した場
合には、振動を関連情報として提示し、腐食による外部
漏洩の場合にはリークドレン水位を関連情報として提示
する。
FIG. 8 shows a case where some abnormality is found in monitoring or checking the heat exchanger, for example, when the plant equipment is a heat exchanger. That is, the impact evaluation unit 4 evaluates data such as detectable vibration and leak monitoring data described in the FMEA and data on past maintenance contents and presents the relevant information. If internal leakage occurs due to fatigue cracking, vibration is presented as related information, and if external leakage is caused by corrosion, leak drain water level is presented as related information.

【0055】すなわち、プラント機器の点検結果が正常
範囲を逸脱していると、状態評価部3で判定された場合
に、影響評価部4は、当該判定項目に相当する故障モー
ドの影響を分析したFMEAデータに基づいて、当該故障モ
ードがプラントや系統や他の機器へ与える影響を自動的
に洗い出して評価する。これにより、当該プラント機器
の劣化が系統やプラントに与える影響を把握できるよう
にする。
That is, when the state evaluation unit 3 determines that the inspection result of the plant equipment is out of the normal range, the influence evaluation unit 4 analyzes the influence of the failure mode corresponding to the determination item. Based on FMEA data, the effect of the failure mode on plants, systems, and other equipment is automatically identified and evaluated. This makes it possible to grasp the influence of the deterioration of the plant equipment on the system and the plant.

【0056】図9は、本発明の実施の形態における影響
評価部4で、当該異常原因が系統や他のプラント機器へ
与える結果を自動的に抽出して評価する場合の処理内容
の説明図である。
FIG. 9 is an explanatory diagram of the processing contents in the case where the effect evaluation unit 4 in the embodiment of the present invention automatically extracts and evaluates the result of the abnormal cause given to the system or other plant equipment. is there.

【0057】図9において、この一例は冷却水ポンプ
(A)が故障してプラント緊急停止となったときに、そ
の冷却水ポンプ(A)の特性曲線や制御器の応答を評価
し関連情報として提示する場合を示している。
In FIG. 9, this example shows that when the cooling water pump (A) breaks down and the plant is brought to an emergency stop, the characteristic curve of the cooling water pump (A) and the response of the controller are evaluated and related information is obtained. The case of presentation is shown.

【0058】冷却水ポンプ(A)の故障としては、ポン
プ吐出側弁故障、ポンプ機能喪失、ポンプ入口側弁故障
がその原因として考えられ、ポンプ機能喪失による故障
であったとすると、ポンプ機能喪失の原因としては、ポ
ンプ継続運転失敗、ポンプリーク発生が考えられる。そ
して、ポンプ継続運転失敗の場合には、その原因として
ポンプ性能低下、ポンプ制御器故障が考えられる。そこ
で、ポンプの流量圧力特性曲線や制御器の応答特性を評
価し、関連情報として提示する。
The failure of the cooling water pump (A) may be caused by a failure of the pump discharge side valve, a loss of the pump function, or a failure of the pump inlet side valve. Possible causes include failure of continuous pump operation and occurrence of pump leak. If the continuous pump operation fails, the cause may be a decrease in pump performance or a failure of the pump controller. Therefore, the flow rate pressure characteristic curve of the pump and the response characteristic of the controller are evaluated and presented as related information.

【0059】すなわち、影響評価部4は、プラント機器
の点検結果が正常範囲を逸脱していると判定された場合
に、当該判定項目に相当する故障の原因と、その結果の
因果関係を記述したフォールトツリーデータに基づい
て、当該の異常原因がプラントや系統や他の機器へ与え
る結果を自動的に洗い出して評価する。これにより、当
該プラント機器の劣化が系統やプラントに与える影響を
把握できる。
That is, when it is determined that the inspection result of the plant equipment is out of the normal range, the influence evaluating unit 4 describes the cause of the failure corresponding to the determination item and the causal relationship of the result. Based on the fault tree data, the results that the cause of the abnormality gives to the plant, system, or other equipment are automatically identified and evaluated. This makes it possible to grasp the influence of the deterioration of the plant equipment on the system and the plant.

【0060】このように、影響評価部4は、ポンプの監
視や点検で何らかの異常が見つかった場合、フォールト
ツリーに記述された起因事象の監視データから、ポンプ
の特性曲線や制御器の応答を評価する。そして、その関
連情報を表示部6に表示する。
As described above, when any abnormality is found in the monitoring or inspection of the pump, the influence evaluating unit 4 evaluates the characteristic curve of the pump and the response of the controller from the monitoring data of the initiating event described in the fault tree. I do. Then, the related information is displayed on the display unit 6.

【0061】図10は、本発明の実施の形態における判
定部5でプラント機器の点検時期を評価する場合の処理
内容の説明図である。
FIG. 10 is an explanatory diagram of the processing contents when the judgment unit 5 in the embodiment of the present invention evaluates the inspection time of the plant equipment.

【0062】判定部5は、経年劣化評価結果と故障モー
ドの影響分析データまたは異常原因と結果の因果関係デ
ータとから、劣化の進行が進んだ場合にプラントの緊急
停止に至る確率を算出し、その緊急停止確率が予め定め
たしきい値を越えた場合には次のプラントの定期検査時
に当該プラント機器の検査実施の指示を表示部6に表示
出力する。
The judging unit 5 calculates the probability of an emergency stop of the plant when the progress of the deterioration has progressed, based on the aging deterioration evaluation result and the failure mode influence analysis data or the abnormality cause and the result causal relationship data, If the emergency stop probability exceeds a predetermined threshold value, an instruction to execute the inspection of the plant equipment is displayed on the display unit 6 at the time of the next periodic inspection of the plant.

【0063】劣化が進んでプラント機器の機能が喪失し
た場合にプラントの緊急停止に至る確率を算出し、将来
的に緊急停止確率が予め定めた許容値を越える場合に
は、図10(a)に示すように、次のプラントの定期検
査時に当該プラント機器の検査の実施を指示する。
The probability of an emergency stop of the plant when the function of the plant equipment is lost due to deterioration is calculated. If the emergency stop probability exceeds a predetermined allowable value in the future, FIG. As shown in (1), an instruction to perform inspection of the plant equipment is given at the time of the next periodic inspection of the plant.

【0064】また、系統が冗長化されていて当該プラン
ト機器に予備機が存在し、運転中に隔離が可能な場合に
は、オンラインメンテナンスを推奨する。このときは、
メンテナンス中は待機系がない状態での運転となるた
め、プラントの緊急停止確率が高くなるので、図10
(b)に示すように、ある一定の許容値内に収まる場合
にオンラインメンテナンスを指示する。
If the system is redundant and a spare machine exists in the plant equipment, and isolation is possible during operation, online maintenance is recommended. At this time,
During maintenance, the operation is performed without the standby system, and the emergency stop probability of the plant increases.
As shown in (b), an online maintenance is instructed when the value falls within a certain allowable value.

【0065】ここで、表示部6には、プラント機器の点
検データの評価結果、他の機器の影響を受けているかど
うかの判定結果、劣化の影響についての関連情報、検査
時期の判定結果等が当該プラント機器についてまとめら
れた一連の情報として表示される。これにより、プラン
ト機器の管理員は適切にプラント機器を管理できる。
Here, the display unit 6 displays the evaluation result of the inspection data of the plant equipment, the determination result of whether or not other equipment is affected, the related information on the influence of deterioration, the determination result of the inspection time, and the like. The information is displayed as a series of information on the plant equipment. As a result, the plant equipment manager can appropriately manage the plant equipment.

【0066】[0066]

【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、プ
ラント機器の運転履歴やプラント機器の状態監視、保守
履歴に基づいて、劣化状態の把握や適切な点検時期の決
定が可能になる。つまり、プラント機器の運転履歴デー
タと保守履歴データとの相関からプラント機器の劣化傾
向を把握して適切な点検時期を定めることができるの
で、プラント機器の健全性を確保しつつ、保守コストの
低減を実現できる。
As described above, according to the present invention, it is possible to grasp the deterioration state and determine an appropriate inspection time based on the operation history of the plant equipment, the state monitoring of the plant equipment, and the maintenance history. . In other words, the correlation between plant operation history data and maintenance history data can be used to determine the deterioration tendency of plant equipment and determine the appropriate inspection time, thus reducing maintenance costs while ensuring the soundness of plant equipment. Can be realized.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の実施の形態に係わるプラント機器管理
装置のブロック構成図。
FIG. 1 is a block diagram of a plant equipment management apparatus according to an embodiment of the present invention.

【図2】本発明の実施の形態に係わるプラント機器管理
装置の通常の処理内容を示すフローチャート。
FIG. 2 is a flowchart showing normal processing contents of the plant equipment management apparatus according to the embodiment of the present invention.

【図3】本発明の実施の形態におけるデータ保存部に記
憶されるデータのうちの時系列データの説明図。
FIG. 3 is an explanatory diagram of time-series data among data stored in a data storage unit according to the embodiment of the present invention.

【図4】本発明の実施の形態におけるデータ保存部2に
記憶されるデータファイルの階層構造の説明図。
FIG. 4 is an explanatory diagram of a hierarchical structure of a data file stored in a data storage unit 2 according to the embodiment of the present invention.

【図5】本発明の実施の形態における状態評価部でグラ
フのスケールを規格化する場合の処理内容の説明図。
FIG. 5 is an explanatory diagram of processing contents when a state evaluation unit normalizes a graph scale in the embodiment of the present invention.

【図6】本発明の実施の形態における状態評価部でプラ
ント機器の状態監視データおよび劣化データの経年変化
を評価する場合の処理内容の説明図。
FIG. 6 is an explanatory diagram of processing contents when the state evaluation unit according to the embodiment of the present invention evaluates the secular change of the state monitoring data and the deterioration data of the plant equipment.

【図7】本発明の実施の形態における状態評価部で複数
のプラント機器を含む系統の性能評価およびその系統の
個々のプラント機器の入出力信号の妥当性を評価する場
合の処理内容の説明図。
FIG. 7 is an explanatory diagram of processing contents when the state evaluation unit according to the embodiment of the present invention evaluates the performance of a system including a plurality of plant devices and evaluates the validity of input / output signals of individual plant devices of the system. .

【図8】本発明の実施の形態における影響評価部で、当
該故障モードが系統や他のプラント機器へ与える影響を
自動的に抽出して評価する場合の処理内容の説明図。
FIG. 8 is an explanatory diagram of processing contents in a case where the influence evaluating section in the embodiment of the present invention automatically extracts and evaluates the influence of the failure mode on the system and other plant equipment.

【図9】本発明の実施の形態における影響評価部で、当
該異常原因が系統や他のプラント機器へ与える結果を自
動的に抽出して評価する場合の処理内容の説明図。
FIG. 9 is an explanatory diagram of processing contents in a case where the effect evaluation unit in the embodiment of the present invention automatically extracts and evaluates a result of the abnormal cause given to a system or another plant device, and evaluates the result.

【図10】本発明の実施の形態における判定部でプラン
ト機器の点検時期を評価する場合の処理内容の説明図。
FIG. 10 is an explanatory diagram of a processing content when a judgment unit according to the embodiment of the present invention evaluates an inspection time of plant equipment.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 データベースシステム 2 データ保存部 3 状
態評価部 4 影響評価部 5 判定部 6 表示部
7 出力部 8 記憶メディア 9 プリンタ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Database system 2 Data storage part 3 State evaluation part 4 Impact evaluation part 5 Judgment part 6 Display part
7 output unit 8 storage media 9 printer

Claims (10)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 プラント機器を管理するための各種デー
タを管理するデータベースシステムと、前記データベー
スシステムで管理される各種データを記憶するデータ保
存部と、前記データ保存部に記憶された各種データに基
づいてプラント機器の経年劣化状態を評価する状態評価
部と、前記プラント機器の経年劣化の影響を評価する影
響評価部と、前記状態評価部での経年劣化状態評価結果
と前記影響評価部での影響評価結果に基づいて当該プラ
ント機器の点検時期を判定する判定部と、前記経年劣化
状態評価結果、前記影響評価結果および前記点検時期を
前記プラント機器ごとにまとめて表示する表示部と、前
記経年劣化状態評価結果、前記影響評価結果および前記
点検時期を前記プラント機器ごとにまとめて外部の記憶
メディアおよびプリンタに出力する出力部とを備えたこ
とを特徴とするプラント機器管理装置。
1. A database system for managing various data for managing plant equipment, a data storage unit for storing various data managed by the database system, and a data storage unit based on the various data stored in the data storage unit. A state evaluation unit that evaluates the aging state of the plant equipment, an influence evaluation unit that evaluates the influence of the aging of the plant equipment, an aging state evaluation result in the state evaluation unit, and an influence in the influence evaluation unit. A determining unit that determines an inspection time of the plant equipment based on the evaluation result; a display unit that collectively displays the aging state evaluation result, the impact evaluation result and the inspection time for each of the plant equipment; The state evaluation result, the impact evaluation result, and the inspection time are summarized for each of the plant devices, and the external storage medium and the A plant equipment management device, comprising:
【請求項2】 前記データベースシステムは、計測した
値を計測時刻とともに前記データ保存部に記録し、異な
る計測周期のデータおよび不規則な計測周期のデータを
同一時間軸上で管理することを特徴とする請求項1に記
載のプラント機器管理装置。
2. The system according to claim 1, wherein the database system records the measured value together with the measurement time in the data storage unit, and manages data of different measurement periods and data of irregular measurement periods on the same time axis. The plant equipment management device according to claim 1.
【請求項3】 前記データベースシステムは、プラント
機器を管理するための各種データの各々のファイルにプ
ラントのハードウェア階層構造に従ってタグを設け、プ
ラントの系統機器構成図面やプラントの系統機器構成リ
ストからのデータ検索を可能にすることを特徴とする請
求項1に記載のプラント機器管理装置。
3. The database system according to claim 1, wherein a tag is provided in each file of various data for managing the plant equipment according to a hardware hierarchy structure of the plant. The apparatus according to claim 1, wherein data retrieval is enabled.
【請求項4】 前記状態評価部は、比較する複数の信号
データを各信号データのフルスケールで規格化して値の
範囲を揃え、前記表示部に対して、比較する信号数で縦
軸方向の表示エリアを分割し、各信号データの最大振幅
が各表示エリア内に収まるように各信号データの縦軸を
調整して、各信号データの縦軸の目盛りを規格化前の単
位で記述し、各グラフ線が重ならないように比較表示す
ることを特徴とする請求項1に記載のプラント機器管理
装置。
4. The state evaluation unit normalizes a plurality of signal data to be compared with a full scale of each signal data to align a range of values, and displays the number of signals to be compared on the display unit in a vertical axis direction. Divide the display area, adjust the vertical axis of each signal data so that the maximum amplitude of each signal data falls within each display area, describe the scale of the vertical axis of each signal data in units before standardization, The plant equipment management device according to claim 1, wherein comparison display is performed so that each graph line does not overlap.
【請求項5】 前記状態評価部は、プラント機器の運転
記録から算出した特定の運転条件における積算時間およ
び延べ起動停止回数に基づいて、プラント機器の状態監
視データおよび劣化データの経年変化を評価しその評価
結果を前記表示部に表示することを特徴とする請求項1
に記載のプラント機器管理装置。
5. The state evaluation unit evaluates the secular change of the state monitoring data and the deterioration data of the plant equipment based on the integrated time and the total number of start and stop times under specific operating conditions calculated from the operation record of the plant equipment. 2. The evaluation result is displayed on the display unit.
A plant equipment management device according to item 1.
【請求項6】 前記状態評価部は、複数のプラント機器
を含む系統の性能評価およびその系統の個々のプラント
機器の入出力信号の妥当性評価を行い、各々のプラント
機器の点検結果が他のプラント機器の影響を受けている
か否かを判別しその判別結果を前記表示部に表示するこ
とを特徴とする請求項1に記載のプラント機器管理装
置。
6. The state evaluation unit performs a performance evaluation of a system including a plurality of plant devices and a validity evaluation of input / output signals of individual plant devices of the system, and checks an inspection result of each plant device for another plant device. The plant equipment management device according to claim 1, wherein it is determined whether or not the equipment is affected by the plant equipment, and the determination result is displayed on the display unit.
【請求項7】 前記影響評価部は、前記状態評価部によ
り前記プラント機器の点検結果が正常範囲を逸脱してい
ると判定された場合に、当該判定項目に相当する故障モ
ードの影響を分析したFMEAデータに基づいて、当該故障
モードが系統や他のプラント機器へ与える影響を自動的
に抽出して評価し、関連情報として前記表示部に表示す
ることを特徴とする請求項1に記載のプラント機器管理
装置。
7. When the condition evaluation unit determines that the inspection result of the plant equipment is out of a normal range, the influence evaluation unit analyzes an influence of a failure mode corresponding to the determination item. 2. The plant according to claim 1, wherein the influence of the failure mode on the system and other plant equipment is automatically extracted and evaluated based on the FMEA data, and is displayed on the display unit as related information. Equipment management device.
【請求項8】 前記影響評価部は、前記状態評価部によ
り前記プラント機器の点検結果が正常範囲を逸脱してい
ると判定された場合に、当該判定項目に相当する故障の
原因とその結果の因果関係を記述したフォールトツリー
データに基づいて、当該異常原因が系統や他のプラント
機器へ与える結果を自動的に抽出して評価し、関連情報
として前記表示部に表示することを特徴とする請求項1
に記載のプラント機器管理装置。
8. The method according to claim 1, wherein when the condition evaluation unit determines that the inspection result of the plant equipment is out of a normal range, the influence evaluation unit determines a cause of the failure corresponding to the determination item and a result of the failure. Based on fault tree data describing a causal relationship, a result of the abnormal cause given to a system or other plant equipment is automatically extracted and evaluated, and displayed on the display unit as related information. Item 1
A plant equipment management device according to item 1.
【請求項9】 前記判定部は、経年劣化評価結果と故障
モードの影響分析データまたは異常原因と結果の因果関
係データとから、劣化の進行が進んだ場合にプラントの
緊急停止に至る確率を算出し、その緊急停止確率が予め
定めたしきい値を越えた場合には次のプラントの定期検
査時に当該プラント機器の検査実施の指示を前記表示部
に表示することを特徴とする請求項1に記載のプラント
機器管理装置。
9. The determining unit calculates a probability that an emergency stop of a plant will occur when the progress of deterioration progresses from an aging deterioration evaluation result and failure mode influence analysis data or an abnormal cause and result causal relation data. 2. The method according to claim 1, wherein when the emergency stop probability exceeds a predetermined threshold, an instruction to perform inspection of the plant equipment is displayed on the display unit at the time of periodic inspection of the next plant. The plant equipment management device according to the above.
【請求項10】 前記外部の記憶メディアは、磁気ディ
スク、磁気テープ、CD-R、CD-R/W、DVD-RAM、MOである
ことを特徴とする請求項1に記載のプラント機器管理装
置。
10. The apparatus according to claim 1, wherein the external storage medium is a magnetic disk, magnetic tape, CD-R, CD-R / W, DVD-RAM, or MO. .
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