JP2001124858A - X-ray solid detector, its manufacturing method, and x-ray ct device - Google Patents
X-ray solid detector, its manufacturing method, and x-ray ct deviceInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、Ｘ線固体検出器と
その製造方法に関し、特に、コリメータとシンチレータ
ブロックの位置調整を容易にした製造方法に関する。The present invention relates to an X-ray solid state detector and a method of manufacturing the same, and more particularly, to a method of manufacturing a collimator and a scintillator block that facilitates position adjustment.
【０００２】[0002]
【従来の技術】Ｘ線源から放出され、被検体を透過した
Ｘ線を検出するのにＸ線検出器が用いられている。この
Ｘ線検出器として固体検出器が用いられたＸ線ＣＴが広
く用いられている。このＸ線ＣＴを固体検出器タイプの
Ｘ線ＣＴと称する。この固体検出器タイプのＸ線ＣＴ
は、下記のように構成されている。2. Description of the Related Art An X-ray detector is used to detect X-rays emitted from an X-ray source and transmitted through a subject. X-ray CT using a solid-state detector is widely used as the X-ray detector. This X-ray CT is called a solid detector type X-ray CT. X-ray CT of this solid detector type
Is configured as follows.
【０００３】図９に示すように、Ｘ線源１０から照射さ
れたＸ線は、被検体２０を透過して、検出器３０に入射
する。ここで、検出器３０は、シンチレータ４０とシン
チレータ４０の前面（すなわち、Ｘ線源側）に設けられ
たコリメータ５０とを有している。このコリメータ５０
は、被検体で散乱されたＸ線を除去するために設けられ
ている。なお、シンチレータ４０は、シンチレータ４０
に入射したＸ線量に応じて発光し、このシンチレータ４
０の発光量を図示しないフォトダイオードで検出して、
被検体２０のＸ線透過分布を測定する。これにより、被
検体のＸ線断層像が撮影可能となる。[0003] As shown in FIG. 9, X-rays emitted from an X-ray source 10 pass through a subject 20 and enter a detector 30. Here, the detector 30 has a scintillator 40 and a collimator 50 provided on the front surface of the scintillator 40 (that is, on the X-ray source side). This collimator 50
Is provided for removing X-rays scattered by the subject. The scintillator 40 is a scintillator 40.
The scintillator 4 emits light according to the amount of X-rays incident on it.
The light emission amount of 0 is detected by a photodiode (not shown),
The X-ray transmission distribution of the subject 20 is measured. Thus, an X-ray tomographic image of the subject can be captured.
【０００４】上記のように構成されたＸ線ＣＴにおい
て、検出器３０は、次のように製造されている。図１０
に組立の様子を示す。まず、複数のコリメータ板５１を
等間隔に並べたものを完成させてコリメータ５０として
所定の間隔に配置する。次に、複数の単位セグメント４
１からなるシンチレータ４０のセグメント列４２間にコ
リメータ板５１を挟むように、シンチレータ４０とコリ
メータ５０と位置合わせして検出器３０が完成する。し
かし、シンチレータ４０はフォトダイオードが設けられ
る方向以外には可視光を透過しないように被膜が設けら
れるため、上記のような製造方法においては、Ｘ線など
でシンチレータ４０及びコリメータ５０の両者の相対位
置を検出して、その結果に基づいて互いの位置を調整し
て位置あわせを行っている。しかし、この方法では作業
性が悪いという欠点がある。[0004] In the X-ray CT configured as described above, the detector 30 is manufactured as follows. FIG.
Figure 2 shows the assembly. First, a plurality of collimator plates 51 arranged at equal intervals are completed, and the collimators 50 are arranged at predetermined intervals. Next, a plurality of unit segments 4
The scintillator 40 and the collimator 50 are aligned with each other so that the collimator plate 51 is interposed between the segment rows 42 of the scintillator 40 made of 1 to complete the detector 30. However, since the scintillator 40 is provided with a coating so as not to transmit visible light in directions other than the direction in which the photodiode is provided, in the above-described manufacturing method, the relative positions of both the scintillator 40 and the collimator 50 by X-rays or the like. Are detected, and based on the result, the positions are adjusted to perform mutual alignment. However, this method has a disadvantage that workability is poor.
【０００５】そこで、位置合わせを容易に行うために、
特開平９−１２７２４８号公報に示すようにシンチレー
タに予めコリメータ板を差し込むための溝を設けてお
き、その溝にコリメータ板を差し込んでいくという方法
が提案されている。しかし、この方法ではシンチレータ
に溝を設けるための工数が増えるという欠点がある。ま
た、特開平１０−１０２３６号公報に示すように、コリ
メータ板を保持するための保持部材を用意しておき、そ
の保持部材の溝部にコリメータ板を保持させて、シンチ
レータに装着する方法も提案されているが、部品が増
え、スペース効率が悪く、コストも高くなるという欠点
がある。Therefore, in order to easily perform the alignment,
As disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-127248, there has been proposed a method in which a groove for inserting a collimator plate is provided in advance in a scintillator, and the collimator plate is inserted into the groove. However, this method has a disadvantage that the number of steps for providing a groove in the scintillator increases. Further, as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-10236, a method has been proposed in which a holding member for holding a collimator plate is prepared, and the collimator plate is held in a groove of the holding member, and is mounted on a scintillator. However, there are drawbacks in that the number of parts increases, space efficiency is low, and the cost is high.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】上記のように、従来
は、コリメータとシンチレータとの位置合わせに対する
作業性が悪いという問題がある。また、作業性を改善す
るための提案もなされてはいるが、工数が増えたり、コ
ストが上昇するという問題があった。As described above, conventionally, there is a problem that the workability for positioning the collimator and the scintillator is poor. In addition, although proposals have been made to improve workability, there has been a problem that man-hours increase and costs increase.
【０００７】本発明は、シンチレータとコリメータを作
業性が良くかつ高精度に低コストで位置決め可能なＸ線
固体検出器の製造方法を提供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a method of manufacturing an X-ray solid state detector capable of positioning a scintillator and a collimator with good workability, with high accuracy and at low cost.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の課題を
解決するために次のような手段を講じた。According to the present invention, the following means have been taken in order to solve the above-mentioned problems.
【０００９】本発明のＸ線固体検出器の製造方法は、所
定の長さを有するセグメント列と前記セグメント列より
短い反射層とが交互に配置されたシンチレータを製造す
る工程と、コリメータに設けられた突起部を前記シンチ
レータセグメント間に差し込む工程とを備えたことを特
徴とする。また、本発明のＸ線固体検出器は、少なくと
も１つの突起部を有するコリメータ板が複数個配置され
たコリメータと、所定の長さを有するセグメント列と前
記セグメント列より短い反射層とが交互に配置され、前
記前記セグメント列間に前記コリメータの突起部が配置
されて構成されたシンチレータとを備えたことを特徴と
する。A method of manufacturing an X-ray solid state detector according to the present invention includes the steps of manufacturing a scintillator in which segment rows having a predetermined length and reflection layers shorter than the segment rows are alternately arranged, and provided in the collimator. Inserting the projected portion between the scintillator segments. In the X-ray solid state detector according to the present invention, a collimator provided with a plurality of collimator plates having at least one protrusion, a segment row having a predetermined length, and a reflective layer shorter than the segment row are alternately arranged. And a scintillator that is arranged and configured so that the projection of the collimator is arranged between the segment rows.
【００１０】本発明によれば、シンチレータに特別な加
工を施すことなく、反射層とセグメント列の長さの違い
によって溝部を形成して、その溝部にコリメータの突起
部が差し込まれるようにしているので、容易かつ高精度
にＸ線固体検出器を製造することができる。また、製造
コストをほとんど上昇させることがない。According to the present invention, a groove is formed by a difference in length between the reflective layer and the segment row without performing special processing on the scintillator, and the projection of the collimator is inserted into the groove. Therefore, the X-ray solid state detector can be manufactured easily and with high accuracy. Further, the manufacturing cost is hardly increased.
【００１１】また、上記の製造方法において、前記シン
チレータを製造する工程において、前記シンチレータの
前記コリメータの配置面側に反射層を設ける工程を備え
たことを特徴とする。これにより、上記に加えて、検出
効率が上がるという効果がある。Further, in the above-mentioned manufacturing method, the step of manufacturing the scintillator includes a step of providing a reflective layer on the side of the scintillator on which the collimator is arranged. This has the effect of increasing the detection efficiency in addition to the above.
【００１２】また、上記の製造方法において、突起部に
は、数１０μｍ厚さの有機材料を塗布しておくことが好
ましい。この有機材料は反射層となる。In the above-mentioned manufacturing method, it is preferable that an organic material having a thickness of several tens of μm is applied to the projection. This organic material becomes a reflective layer.
【００１３】更に、本発明に係るＸ線ＣＴ装置は、Ｘ線
源と、上記のＸ線固体検出器又は上記の製造方法で製造
されたＸ線固体検出器を備えたことを特徴とする。Further, an X-ray CT apparatus according to the present invention includes an X-ray source and the above-mentioned X-ray solid state detector or the X-ray solid state detector manufactured by the above-mentioned manufacturing method.
【００１４】[0014]
【発明の実施の形態】図面を参照して本発明の実施の形
態を説明する。Embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
【００１５】図１は、本発明に係るＸ線ＣＴ装置の概略
構成を示す図であり、（ａ）は全体構成図であり、
（ｂ）はシンチレータブロックの斜視図である。FIG. 1 is a diagram showing a schematic configuration of an X-ray CT apparatus according to the present invention, wherein FIG.
(B) is a perspective view of a scintillator block.
【００１６】医用のＸ線ＣＴ装置は、（ａ）に示すよう
に、Ｘ線源１０と被検体２０の体軸２１の方向及びＸ線
入射軸方向に対して垂直な方向（チャンネル方向）に１
列に並ぶ複数のＸ線検出器３０を被検体２０の回りで回
転移動させることにより、Ｘ線ビームが被検体２０と交
差する角度を呈上的に変化させながらスキャンしてデー
タを得る。As shown in FIG. 1A, a medical X-ray CT apparatus has a direction (channel direction) perpendicular to the direction of the X-ray source 10 and the body axis 21 of the subject 20 and the direction of the X-ray incident axis. 1
By rotating a plurality of X-ray detectors 30 arranged in a row around the subject 20, data is obtained by scanning while changing the angle at which the X-ray beam intersects the subject 20 in an apparent manner.
【００１７】具体的には、Ｘ線源１０からＸ線を照射す
ると発光するシンチレータ部材４１を２次元に配列した
シンチレータ（マルチスライス検出器）４０と、シンチ
レータ部材４１によって発光した光を受光し、信号電流
を発生するフォトダイオード４４、図示しないシンチレ
ータブロックのチャンネルに沿った方向の配列上の位置
ずれを隠すライン状のＸ線遮蔽体で構成するストライプ
ブロック、そして、このＸ線遮蔽体に垂直にＸ線源１０
側に配置したコリメータ５０、そして、それらを一体に
構成するための支持材４５によって構成される。Specifically, a scintillator (multi-slice detector) 40 in which scintillator members 41 which emit light when irradiated with X-rays from the X-ray source 10 are two-dimensionally arranged, and light emitted by the scintillator member 41 is received. A photodiode 44 for generating a signal current, a stripe block composed of a linear X-ray shield that hides a positional shift in a direction along a channel of a scintillator block (not shown), and a stripe block perpendicular to the X-ray shield X-ray source 10
It is constituted by a collimator 50 arranged on the side and a support member 45 for integrally configuring them.
【００１８】そのようなＸ線ＣＴ装置において、Ｘ線検
出器３０のシンチレータ４０は、チャンネル方向に１列
に並んで複数設けられ、Ｘ線源１０から放射されるＸ線
ファンビーム（Ｘ線ビーム）のＸ線減衰測定値、すなわ
ち投影データを検出している。In such an X-ray CT apparatus, a plurality of scintillators 40 of the X-ray detector 30 are provided in a line in the channel direction, and an X-ray fan beam (X-ray beam) radiated from the X-ray source 10 is provided. ), Ie, the projection data.
【００１９】つまり、シンチレータ４０は、被検体を通
過したＸ線量を忠実に電荷量に変換するものであって、
それに用いられている各シンチレータセグメントがＸ線
を受けて蛍光を発し、光電変換器（フォトダイオード）
によって電荷量（電流）に変換する。That is, the scintillator 40 faithfully converts the amount of X-ray that has passed through the subject into a charge amount.
Each scintillator segment used in it receives X-rays and emits fluorescence, and a photoelectric converter (photodiode)
Is converted into an electric charge (current).
【００２０】なお、通常、ＣＴスキャナに用いられるシ
ンチレータ材料としては、無機結晶で、ＮａＩ（Ｔ
ｌ）、ＣｓＩ（Ｔｌ）、ＢＧＯ（Ｂｉ４Ｇｅ
３Ｏ１４）、ＣｄＷＯ４等が用いられることが多い。Normally, the scintillator material used for the CT scanner is an inorganic crystal, NaI (T
l), CsI (Tl), BGO (Bi 4 Ge
3 O 14 ), CdWO 4 and the like are often used.
【００２１】図２は、上記のようなＸ線ＣＴ装置に使用
される本発明に係るＸ線固体検出器の組立後の外観図で
ある。図２に示すように、本発明に係るＸ線固体検出器
は、図１０に示す従来のものとは異なり、コリメータ板
を単なる長方形でなく、突起部５２を設けた構成として
いる。また、それに伴い、セグメント列４２間に設けら
れた反射層６０（２００μｍから５００μｍ）の長さが
セグメント列４２の長さよりも短く成形されており、突
起部５２がシンチレータ４０内に納まるようになってい
る。これにより、シンチレータ４０に対するコリメータ
板の位置決めがなされている。FIG. 2 is an external view of the X-ray solid state detector according to the present invention used in the above-mentioned X-ray CT apparatus after assembly. As shown in FIG. 2, the X-ray solid state detector according to the present invention is different from the conventional X-ray detector shown in FIG. 10 in that the collimator plate is provided with a projection 52 instead of a simple rectangle. Accordingly, the length of the reflective layer 60 (200 μm to 500 μm) provided between the segment rows 42 is formed shorter than the length of the segment rows 42, and the projections 52 are accommodated in the scintillator 40. ing. Thus, the collimator plate is positioned with respect to the scintillator 40.
【００２２】上記のように構成された本発明に係るＸ線
固体検出器の製造方法を説明する。まず、シンチレータ
４０の製造方法について先に説明するが、説明の都合
上、シンチレータ４０の方向については、表記がない場
合であっても、以下、図３に記載のように、縦方向をＹ
方向、横方向をＸ方向として説明する。なお、シンチレ
ータ４０の厚さ方向はＺ方向とする。A method for manufacturing the solid-state detector for X-rays according to the present invention configured as described above will be described. First, a method of manufacturing the scintillator 40 will be described first. For convenience of description, the direction of the scintillator 40 will be referred to as Y in FIG.
The direction and the lateral direction will be described as an X direction. Note that the thickness direction of the scintillator 40 is the Z direction.
【００２３】まず、図３に示すように、複数のブロック
４３をＹ方向に並べて接着積層し、シンチレータ４０を
構成する。そして、このように構成されたシンチレータ
４０の両面を研磨する。この時に、シンチレータ４０の
両端のブロック４３は、ダミーブロック４３１とする。
なお、ダミーブロック４３１は、シンチレータ４０と異
なる材料で構成されていても構わない。First, as shown in FIG. 3, a plurality of blocks 43 are arranged side by side in the Y direction and bonded and laminated to form a scintillator 40. Then, both surfaces of the scintillator 40 thus configured are polished. At this time, the blocks 43 at both ends of the scintillator 40 are dummy blocks 431.
Note that the dummy block 431 may be made of a material different from that of the scintillator 40.
【００２４】次に、図４に示すように、Ｘ方向に積層接
着したシンチレータ４０を複数のセグメント列４２に分
割する。ここで、各セグメント列４２は、Ｙ方向に並べ
られた複数のシンチレータセグメント４１からなり、そ
の両端は、ダミーセグメント４１１からなっている。そ
して、図５に示すように、各セグメント列４２と反射層
６０とを交互に並べて積層接着することによって、シン
チレータ部５０が完成する。なお、図５では、各セグメ
ント列４２と反射層６０との位置関係をわかりやすくす
るために、一部分を拡大して表示している。このよう
に、本発明においては、図５に示すように、反射層６０
の長さはセグメント列４２よりも短くしておき、各セグ
メント列４２と反射層６０とを交互に並べて積層接着す
るときに、セグメント列４２間にできる隙間の幅が同じ
長さになるようにしておく。Next, as shown in FIG. 4, the scintillator 40 laminated and bonded in the X direction is divided into a plurality of segment rows 42. Here, each segment row 42 includes a plurality of scintillator segments 41 arranged in the Y direction, and both ends thereof include dummy segments 411. Then, as shown in FIG. 5, the segment rows 42 and the reflective layers 60 are alternately arranged and laminated and adhered, whereby the scintillator section 50 is completed. In FIG. 5, a part of the segment row 42 and the reflection layer 60 are partially enlarged for easy understanding. Thus, in the present invention, as shown in FIG.
Is shorter than the segment row 42, and when the segment rows 42 and the reflective layer 60 are alternately arranged and laminated and adhered, the width of the gap formed between the segment rows 42 is the same. Keep it.
【００２５】例えば、シンチレータの厚さをＴ１、セグ
メント列の長さをＹ１、反射層６０の長さをＹ２として
おく。また、反射層６０の厚さはＸ２（例えば、１００
から３００μｍ）としておく。また、反射層６０は、セ
グメント列４２の両側に同じ長さの溝ができるように配
置するものとする。このようにすると、セグメント列４
２の端から反射層６０の端まで（Ｙ１−Ｙ２）／２（こ
の長さを、Ｙ３とする）となる。For example, assume that the thickness of the scintillator is T1, the length of the segment row is Y1, and the length of the reflection layer 60 is Y2. The thickness of the reflective layer 60 is X2 (for example, 100
From 300 μm). In addition, the reflective layer 60 is arranged so that grooves of the same length are formed on both sides of the segment row 42. In this case, segment row 4
From the end of No. 2 to the end of the reflective layer 60, (Y1-Y2) / 2 (this length is Y3).
【００２６】次に、本実施形態に係る５１コリメータ板
は、図６に示すように、２つの突起部５２を有してい
る。なお、図６の（ａ）は、シンチレータ板５１の平面
図であり、（ｂ）は、（ａ）の５Ｂ−５Ｂ断面詳細図で
ある。図６において、突起部５２の長さは、シンチレー
タの厚さと同じ長さのＴ１とし、幅はＹ３とする。ま
た、突起部５２には、被覆層５３（例えば、有機材料が
数１０μｍの厚さのもの）が設けられており、その厚さ
Ｘ１は反射層６０の厚さＸ２より薄くなっている。この
ような、コリメータ板５１を所定数円弧状に並べてコリ
メータ５０としている。Next, the 51 collimator plate according to the present embodiment has two projections 52 as shown in FIG. FIG. 6A is a plan view of the scintillator plate 51, and FIG. 6B is a detailed cross-sectional view of 5A-5B of FIG. In FIG. 6, the length of the projection 52 is T1, which is the same length as the thickness of the scintillator, and the width is Y3. The projecting portion 52 is provided with a coating layer 53 (for example, an organic material having a thickness of several tens of μm), and the thickness X1 is smaller than the thickness X2 of the reflective layer 60. The collimator plates 51 are arranged in a predetermined number of arcs to form the collimator 50.
【００２７】上記のように構成されたシンチレータ４０
とコリメータ５０とを組み立てることで、図２に示す検
出器３０が完成する。この時、各コリメータ板５１の突
起部５２がセグメント列４２間にできる溝の部分（幅Ｘ
２、セグメント列方向の長さＹ３、シンチレータの厚さ
方向の長さＴ１）にそれぞれ納まることになるので、容
易かつ高精度に位置決めされた検出器を製造することが
できる。The scintillator 40 constructed as described above
The detector 30 shown in FIG. 2 is completed by assembling the and the collimator 50. At this time, the protruding portion 52 of each collimator plate 51 has a groove portion (width X) formed between the segment rows 42.
2. Since the lengths fall within the length Y3 in the segment row direction and the length T1) in the thickness direction of the scintillator, it is possible to manufacture a detector positioned easily and with high precision.
【００２８】上記のように、本発明によれば、コリメー
タ板５１の突起部５２をセグメント列４２と反射層６０
と形成された溝部に差し込むだけで検出器３０を組み立
てることができるので、コスト等を上げることなく、シ
ンチレータ４０とコリメータ５０との位置合わせを容易
に行うことが可能になる。As described above, according to the present invention, the projection 52 of the collimator plate 51 is connected to the segment row 42 and the reflection layer 60.
Since the detector 30 can be assembled simply by inserting it into the groove formed, the scintillator 40 and the collimator 50 can be easily aligned without increasing the cost or the like.
【００２９】図７及び図８は、本発明の第２の実施形態
に係る検出器の製造方法について説明するための図であ
る。なお、図７及び図８において、図２から図６と同じ
部分には、同じ符号を付し、その詳細な説明は省略す
る。なお、図７は、第１の実施形態との違いが明確にわ
かるように、シンチレータ４０を斜視図で示している。FIGS. 7 and 8 are views for explaining a method for manufacturing a detector according to the second embodiment of the present invention. 7 and 8, the same parts as those in FIGS. 2 to 6 are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted. FIG. 7 shows the scintillator 40 in a perspective view so that the difference from the first embodiment can be clearly understood.
【００３０】本第２の実施形態においては、まず、シン
チレータ４０の製造方法において、図３に示したような
複数のブロック４３をＹ方向に並べて接着積層した工程
の後に、シンチレータ４０のコリメータ５０が配置され
る面に厚さＴ２の反射層６１を設けたことを特徴とす
る。その後の工程は第１の実施形態と同じであるが、反
射層６０のＺ方向の幅をシンチレータ４０の厚さと同じ
幅のＴ１としている。これに伴い、第１の実施形態で
は、被覆層５３は突起部５２のみに塗布していたが、第
２の実施形態では、コリメータ板５１の反射層６１の厚
さＴ２に相当する部分にも被覆層５３を塗布している。
他の構成及び製造方法については、第１の実施形態と同
じであるので、説明を省略する。In the second embodiment, first, in the method for manufacturing the scintillator 40, after the step of bonding and laminating a plurality of blocks 43 as shown in FIG. It is characterized in that a reflection layer 61 having a thickness T2 is provided on the surface on which it is arranged. Subsequent steps are the same as in the first embodiment, except that the width of the reflective layer 60 in the Z direction is T1 which is the same width as the thickness of the scintillator 40. Along with this, in the first embodiment, the coating layer 53 is applied only to the protrusion 52, but in the second embodiment, the coating layer 53 is also applied to a portion corresponding to the thickness T2 of the reflection layer 61 of the collimator plate 51. The coating layer 53 is applied.
Other configurations and manufacturing methods are the same as those of the first embodiment, and thus description thereof will be omitted.
【００３１】本実施形態においては、Ｘ線の入射面に反
射層６１が設けられているので、第１の実施形態の効果
に加えて、Ｘ線の入射面への光が反射されてフォトダイ
オードへ入射するので検出効率が上がるという効果を有
する。In the present embodiment, since the reflection layer 61 is provided on the X-ray incidence surface, in addition to the effect of the first embodiment, light is reflected on the X-ray incidence surface and the photodiode is reflected. Has an effect of increasing the detection efficiency.
【００３２】本発明は、上記の発明の実施の形態に限定
されるものではない。The present invention is not limited to the above embodiment of the present invention.
【００３３】例えば、上記のように、本発明において
は、コリメータに２つの突起部５２を設けてその間の凹
部に反射層６０が入るように構成されているが、これに
限らず、例えば、突起部５２を１つにして、セグメント
列４２の当該部分にその突起部５２が差し込まれるよう
な溝部ができるように、反射層６０を接着するようにし
ても良い。また、突起部５２は、１つ又は２つに限ら
ず、３つ以上であっても良い。また、実施形態では、形
状を矩形としたが、これに限らず、どのような形状であ
っても構わない。このときは、塗布する材料には、反射
材として機能するものを選択する。For example, as described above, in the present invention, the two projections 52 are provided on the collimator so that the reflection layer 60 enters the recess between them. However, the present invention is not limited to this. The reflection layer 60 may be adhered so that the portion 52 is made one and a groove is formed so that the projection 52 is inserted into the corresponding portion of the segment row 42. The number of the protrusions 52 is not limited to one or two, and may be three or more. In the embodiment, the shape is rectangular, but the shape is not limited to this, and may be any shape. At this time, a material that functions as a reflective material is selected as a material to be applied.
【００３４】なお、上記の実施形態において、コリメー
タ５０の被覆層５３を数１０μｍとしたが、コリメータ
のそりに起因する形状の歪みを吸収し補正できる厚さで
あることが好ましい。In the above embodiment, the coating layer 53 of the collimator 50 is set to several tens of μm, but preferably has a thickness capable of absorbing and correcting distortion of the shape caused by the warpage of the collimator.
【００３５】その他、本発明の要旨を変更しない範囲で
種々変形して実施できるのは勿論である。Of course, various modifications can be made without departing from the scope of the present invention.
【００３６】[0036]
【発明の効果】本発明によれば次のような効果が得られ
る。According to the present invention, the following effects can be obtained.
【００３７】単に、コリメータの突起部をシンチレータ
の溝部に差し込むだけで検出器を組立てることができる
ので、特別な位置決めが不要になり、かつ容易かつ精度
良く組立てることができる。また、シンチレータに特別
な溝加工を行ったり、部品を追加する必要もないので、
製造コストの上昇もほとんどない。Since the detector can be assembled simply by inserting the projection of the collimator into the groove of the scintillator, no special positioning is required, and the assembly can be performed easily and accurately. Also, there is no need to make special grooves on the scintillator or add additional parts,
There is almost no increase in manufacturing costs.
【図１】本発明に係るＸ線ＣＴ装置の概略構成を示す
図。FIG. 1 is a diagram showing a schematic configuration of an X-ray CT apparatus according to the present invention.
【図２】本発明に係るＸ線固体検出器の組立後の外観
図。FIG. 2 is an external view of the X-ray solid state detector according to the present invention after assembly.
【図３】本発明に係るＸ線固体検出器のシンチレータの
製造方法を示す図。FIG. 3 is a diagram showing a method for manufacturing a scintillator of an X-ray solid state detector according to the present invention.
【図４】本発明に係るＸ線固体検出器のシンチレータの
製造方法を示す図。FIG. 4 is a view showing a method for manufacturing a scintillator of the X-ray solid state detector according to the present invention.
【図５】本発明に係るＸ線固体検出器のシンチレータの
製造方法を示す図。FIG. 5 is a view showing a method for manufacturing a scintillator of the X-ray solid state detector according to the present invention.
【図６】本発明に係るＸ線固体検出器のコリメータ板の
構成を示す図。FIG. 6 is a diagram showing a configuration of a collimator plate of the X-ray solid state detector according to the present invention.
【図７】本発明の第２の実施形態に係る検出器の製造方
法について説明するための図。FIG. 7 is a view for explaining a method for manufacturing a detector according to the second embodiment of the present invention.
【図８】本発明の第２の実施形態に係る検出器の製造方
法について説明するための図。FIG. 8 is a view for explaining a method for manufacturing a detector according to the second embodiment of the present invention.
【図９】従来技術を説明するための図。FIG. 9 is a diagram for explaining a conventional technique.
【図１０】従来技術を説明するための図。FIG. 10 is a diagram for explaining a conventional technique.
３０…検出器、 ４０…シンチレータ、 ４１…シンチレータセグメント、 ４１１…ダミーセグメント、 ４２…シンチレータセグメント列、 ４３…シンチレータブロック、 ４４…フォトダイオード、 ４５…支持材、 ５０…コリメータ、 ５１…コりメータ板、 ５２…突起部、 ５３…被覆層、 ６０…反射層、 ６１…反射層。 Reference Signs List 30 detector, 40 scintillator, 41 scintillator segment, 411 dummy segment, 42 scintillator segment row, 43 scintillator block, 44 photodiode, 45 support material, 50 collimator, 51 collimator plate Reference numeral 52 denotes a projection, 53 denotes a coating layer, 60 denotes a reflection layer, and 61 denotes a reflection layer.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｇ０１Ｔ 7/00 Ｇ０１Ｔ 7/00 Ｂ Ｈ０１Ｌ 27/14 Ｈ０１Ｌ 27/14 Ｋ 31/09 Ｄ 31/00 Ａ Ｆターム(参考） 2G088 EE02 FF02 GG16 GG20 JJ05 JJ15 JJ24 JJ37 4C093 AA22 BA08 CA32 CA36 EB12 EB16 EB17 EB18 EB20 EB22 4M118 AA10 AB01 BA05 CA02 CB11 FB09 GA09 GA10 HA20 HA24 5F088 BA03 BB07 BB10 EA02 JA17 JA20 LA08 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI Theme coat ゛ (Reference) G01T 7/00 G01T 7/00 B H01L 27/14 H01L 27/14 K 31/09 D 31/00 A F Terms (Reference) 2G088 EE02 FF02 GG16 GG20 JJ05 JJ15 JJ24 JJ37 4C093 AA22 BA08 CA32 CA36 EB12 EB16 EB17 EB18 EB20 EB22 4M118 AA10 AB01 BA05 CA02 CB11 FB09 GA09 GA10 HA20 HA24 5F017 BA03 EA02
Claims (4)
り短い反射層とが交互に配置されたシンチレータを製造
する工程と、 コリメータに設けられた突起部を前記シンチレータセグ
メント間に差し込む工程とを備えたことを特徴とするＸ
線固体検出器の製造方法。1. A method for manufacturing an X-ray solid state detector, comprising: a step of manufacturing a scintillator in which segment rows having a predetermined length and reflection layers shorter than the segment rows are alternately arranged; Inserting a projection between the scintillator segments.
Manufacturing method of solid-state linear detector.
法において、前記シンチレータを製造する工程におい
て、前記シンチレータにおいてＸ線の入射面に反射層を
設ける工程を備えたことを特徴とするＸ線固体検出器の
製造方法。2. The method of manufacturing an X-ray solid state detector according to claim 1, wherein the step of manufacturing the scintillator includes a step of providing a reflection layer on an X-ray incident surface of the scintillator. Manufacturing method of X-ray solid state detector.
ータ板が複数個配置されたコリメータと、 所定の長さを有するセグメント列と前記セグメント列よ
り短い反射層とが交互に配置され、前記前記セグメント
列間に前記コリメータの突起部が配置されて構成された
シンチレータとを備えたことを特徴とするＸ線固体検出
器。3. A collimator in which a plurality of collimator plates having at least one protrusion are arranged, and a segment row having a predetermined length and a reflection layer shorter than the segment row are alternately arranged, and the segment row is arranged. An X-ray solid state detector, comprising: a scintillator having a projection portion of the collimator disposed between the scintillators.
を検出する請求項１から請求項３のいずれか１項に記載
のＸ線固体検出器とを備えたことを特徴とするＸ線ＣＴ
装置。4. An X-ray source, and the X-ray solid state detector according to claim 1, which detects an X-ray emitted from the X-ray source. X-ray CT
apparatus.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30141399A JP2001124858A (en) | 1999-10-22 | 1999-10-22 | X-ray solid detector, its manufacturing method, and x-ray ct device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30141399A JP2001124858A (en) | 1999-10-22 | 1999-10-22 | X-ray solid detector, its manufacturing method, and x-ray ct device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001124858A true JP2001124858A (en) | 2001-05-11 |
Family
ID=17896588
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30141399A Pending JP2001124858A (en) | 1999-10-22 | 1999-10-22 | X-ray solid detector, its manufacturing method, and x-ray ct device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001124858A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009128339A (en) * | 2007-11-28 | 2009-06-11 | Shimadzu Corp | Radiation detector |
-
1999
- 1999-10-22 JP JP30141399A patent/JP2001124858A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009128339A (en) * | 2007-11-28 | 2009-06-11 | Shimadzu Corp | Radiation detector |
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