JP2001108845A - Method of mounting optical fiber diffraction grating - Google Patents
Method of mounting optical fiber diffraction gratingInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、グレーティング形
成領域を有する光ファイバ回折格子の実装方法に関す
る。The present invention relates to a method for mounting an optical fiber diffraction grating having a grating forming region.
【０００２】[0002]
【従来の技術】光ファイバ回折格子は、入射光に対して
特定の波長の光を反射することができるため、波長の異
なる光信号を１本の光ファイバを介して多重伝送する波
長多重伝送方式の光通信システム等における重要な光部
品として注目されている。光ファイバ回折格子では、そ
の一部にいわゆるグレーティングを形成させて回折格子
としての機能を持たせている。2. Description of the Related Art Since an optical fiber diffraction grating can reflect light of a specific wavelength with respect to incident light, a wavelength division multiplexing transmission system for multiplexing transmission of optical signals having different wavelengths through a single optical fiber. As an important optical component in optical communication systems and the like. In an optical fiber diffraction grating, a so-called grating is formed in a part of the grating to have a function as a diffraction grating.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】上述した光ファイバ回
折格子は支持部材上に固定されて使用される。光ファイ
バ回折格子の支持部材上への固定は、特開平10-73740号
公報に記載されているように、上述したグレーティング
を形成した領域の両側を溶融シールや接着剤によって支
持部材に固定することによって行う。しかし、光ファイ
バ回折格子を支持部材上に一旦固定した後は、反射する
光の波長を調節することはできない。このため、光ファ
イバ回折格子の製造は非常に困難なものとなっている。The above-described optical fiber diffraction grating is used by being fixed on a support member. As described in JP-A-10-73740, the fixing of the optical fiber diffraction grating on the support member is performed by fixing both sides of the area where the above-described grating is formed to the support member by a fusion seal or an adhesive. Done by However, once the optical fiber grating is fixed on the support member, the wavelength of the reflected light cannot be adjusted. For this reason, it is very difficult to manufacture an optical fiber diffraction grating.
【０００４】従って、本発明の目的は、支持部材に固定
した後に光ファイバ回折格子の反射中心波長を調節する
ことのできる光ファイバ回折格子の実装方法を提供する
ことにある。Accordingly, it is an object of the present invention to provide a mounting method of an optical fiber diffraction grating which can adjust the reflection center wavelength of the optical fiber diffraction grating after being fixed to a supporting member.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、グレーティング形成領域を有する光ファイバ回折格
子の実装方法において、光ファイバ回折格子を支持部材
上または支持部材上方に配置し、グレーティング形成領
域の両側に熱硬化性接着剤を塗布し、加熱一次処理を施
して光ファイバ回折格子を支持部材上に固定し、さらに
加熱二次処理を施してグレーティング形成領域の反射中
心波長を調節することを特徴としている。According to a first aspect of the present invention, there is provided a method for mounting an optical fiber diffraction grating having a grating forming region, wherein the optical fiber diffraction grating is disposed on a supporting member or above the supporting member. Applying a thermosetting adhesive on both sides of the area, performing primary heating treatment to fix the optical fiber diffraction grating on the support member, and applying secondary heating treatment to adjust the reflection center wavelength of the grating forming area It is characterized by.
【０００６】また、請求項２に記載の発明は、グレーテ
ィング形成領域を有する光ファイバ回折格子の実装方法
において、光ファイバ回折格子を支持部材上または支持
部材上方に配置し、グレーティング形成領域の両側に紫
外線及び熱硬化性接着剤を塗布し、紫外線照射一次処理
を施して光ファイバ回折格子を支持部材上に固定し、さ
らに加熱二次処理を施してグレーティング形成領域の反
射中心波長を調節することを特徴としている。According to a second aspect of the present invention, there is provided a method for mounting an optical fiber diffraction grating having a grating forming region, wherein the optical fiber grating is disposed on or above the supporting member, and is provided on both sides of the grating forming region. Applying an ultraviolet ray and a thermosetting adhesive, applying an ultraviolet ray primary treatment to fix the optical fiber diffraction grating on the support member, and further applying a heating secondary treatment to adjust the reflection center wavelength of the grating forming region. Features.
【０００７】請求項３に記載の発明は、請求項１又は２
に記載の発明において、加熱二次処理を、接着剤のガラ
ス転移点以上の温度によって行うことを特徴としてい
る。[0007] The invention described in claim 3 is the first or second invention.
The second aspect of the invention is characterized in that the heating secondary treatment is performed at a temperature equal to or higher than the glass transition point of the adhesive.
【０００８】請求項４に記載の発明は、請求項１〜３の
何れかに記載の発明において、支持部材に負の膨張係数
を有する部材を用いることを特徴としている。According to a fourth aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, a member having a negative coefficient of expansion is used as the supporting member.
【０００９】請求項５に記載の発明は、請求項１〜３の
何れかに記載の発明において、支持部材として膨張係数
の異なる複数種類の材質からなる複合部材を用い、支持
部材は接着剤が塗布された二点間に関して負の膨張係数
を持つようにされていることを特徴としている。According to a fifth aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, a composite member made of a plurality of types of materials having different expansion coefficients is used as the supporting member, and the supporting member is made of an adhesive. It is characterized in that it has a negative expansion coefficient between the two applied points.
【００１０】[0010]
【発明の実施の形態】本発明の光ファイバ回折格子の実
装方法の実施形態について図面を参照しつつ説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of a method for mounting an optical fiber diffraction grating according to the present invention will be described with reference to the drawings.
【００１１】本発明の第一実施形態の実装方法によって
支持部材２ａ上に実装された光ファイバ回折格子１を図
１に示す。図１に示される光ファイバ回折格子１の実装
方法について、順を追って説明する。FIG. 1 shows an optical fiber diffraction grating 1 mounted on a support member 2a by the mounting method according to the first embodiment of the present invention. The mounting method of the optical fiber diffraction grating 1 shown in FIG. 1 will be described step by step.
【００１２】支持部材２ａ上に実装する光ファイバ回折
格子１には、予めグレーティング形成領域３を形成させ
ておく。グレーティング形成領域３が形成される光ファ
イバのコア部（あるいは、コア部及びクラッド部の双
方）には、ゲルマニウム元素が添加される。そして、グ
レーティング形成領域３を形成させる部分の被覆を除去
してクラッド部１ａを露出させ、位相格子法によりKrF
エキシマレーザーの248nmの紫外光を照射して干渉縞を
形成させる。この結果、干渉縞における光の強度分布に
応じた屈折率変化がコア部に生じ、グレーティング形成
領域３が形成される。The grating forming region 3 is formed in the optical fiber diffraction grating 1 mounted on the support member 2a in advance. A germanium element is added to the core part (or both the core part and the clad part) of the optical fiber in which the grating forming region 3 is formed. Then, the coating on the portion where the grating forming region 3 is to be formed is removed to expose the cladding portion 1a, and KrF
Irradiation of 248 nm ultraviolet light from an excimer laser is performed to form interference fringes. As a result, a refractive index change corresponding to the light intensity distribution in the interference fringes occurs in the core portion, and the grating forming region 3 is formed.
【００１３】上述した光ファイバ回折格子１を、支持部
材２ａの上方（あるいは、支持部材２ａの表面上）に配
置する。このとき、光ファイバ回折格子１のグレーティ
ング形成領域３には、30gの張力をかけた状態とする。
次いで、グレーティング形成領域３の両側に熱硬化性接
着剤４ａ（例えば、エマーソン＆カミング社製スタイキ
ャスト）を塗布する。そして、恒温槽を用いて所定の硬
化接着条件下で（ここでは、70℃の温度で60分間）塗布
した熱硬化性接着剤４ａを硬化させ、光ファイバ回折格
子１を支持部材２ａに対して固定する〔加熱一次処
理〕。The above-described optical fiber diffraction grating 1 is arranged above the support member 2a (or on the surface of the support member 2a). At this time, a tension of 30 g is applied to the grating forming region 3 of the optical fiber diffraction grating 1.
Next, a thermosetting adhesive 4 a (for example, Stycast manufactured by Emerson & Cumming) is applied to both sides of the grating forming region 3. Then, the thermosetting adhesive 4a applied under predetermined curing / adhesion conditions (here, at a temperature of 70 ° C. for 60 minutes) is cured using a thermostat, and the optical fiber diffraction grating 1 is moved to the support member 2a. Fix [primary heating treatment].
【００１４】加熱一次処理を行った時点での、グレーテ
ィング形成領域３の反射中心波長は、1555.834nmであっ
た。これをさらに恒温槽内で、加熱一次処理後の熱硬化
性接着剤４ａのガラス転移点温度Tg以上で加熱処理を行
った〔加熱二次処理〕。ここで用いた熱硬化性接着剤４
ａの加熱一次処理後のガラス転移点温度Tgは90℃である
ので、ここでは120℃の温度で30分間、加熱二次処理を
行った。[0014] The reflection center wavelength of the grating forming region 3 at the time of performing the primary heating treatment was 1555.834 nm. This was further heat-treated in a thermostat at a temperature equal to or higher than the glass transition temperature Tg of the thermosetting adhesive 4a after the primary heat treatment [secondary heat treatment]. Thermosetting adhesive 4 used here
Since the glass transition temperature Tg after the primary heating treatment of a was 90 ° C., the secondary heating treatment was performed at a temperature of 120 ° C. for 30 minutes here.
【００１５】加熱二次処理を行うことで、多少であるが
熱硬化性接着剤４ａが収縮し、熱硬化性接着剤４ａ間の
グレーティング形成領域３が僅かに伸張されることとな
る。これによって、グレーティング形成領域３の反射中
心波長が変化する。加熱二次処理を行った後のグレーテ
ィング形成領域３の反射中心波長は、1555.920nmとなっ
た。即ち、加熱二次処理の処理温度及び処理時間を調節
することによって、グレーティング形成領域３の反射中
心波長を調節（波長が長くなる側に調節）することがで
きる。By performing the heating secondary treatment, the thermosetting adhesive 4a slightly shrinks, and the grating forming region 3 between the thermosetting adhesives 4a is slightly expanded. Thereby, the reflection center wavelength of the grating forming region 3 changes. The reflection central wavelength of the grating forming region 3 after the heating secondary treatment was 1555.920 nm. That is, by adjusting the processing temperature and the processing time of the heating secondary processing, the reflection center wavelength of the grating forming region 3 can be adjusted (adjusted to the longer wavelength side).
【００１６】このとき、上述したように、加熱二次処理
を行う際の温度は、加熱一次処理によって硬化した後の
熱硬化性接着剤４ａのガラス転移点温度Tg以上とされる
ことが好ましい。加熱二次処理を行う際の温度をこのガ
ラス転移点温度Tg以上とすることによって、熱硬化性接
着剤４ａの硬化収縮のうち反応収縮が進むため、反射中
心波長が長くなる側に変化する。At this time, as described above, the temperature at the time of performing the heating secondary treatment is preferably equal to or higher than the glass transition temperature Tg of the thermosetting adhesive 4a after being cured by the heating primary treatment. By setting the temperature at the time of performing the heating secondary treatment to be equal to or higher than the glass transition point temperature Tg, the reaction shrinkage of the curing shrinkage of the thermosetting adhesive 4a proceeds, so that the reflection center wavelength changes to the longer side.
【００１７】加熱二次処理の処理時間とグレーティング
形成領域３の反射中心波長の変化量との関係を図２に示
す。ここでは、熱硬化性接着剤を用いており、加熱一次
処理は所定の硬化条件に基づいて行い、加熱二次処理は
115℃でおこなった。図２から明らかなように、処理時
間が長くなれば変化量も大きくなり、調節を行えること
が分かる。ただし、この調整幅には限界がある（0.5時
間以降の変化量は僅かである）。しかし、その限界に達
するまでは、反射中心波長の調節は可能である。また、
同じ処理時間で処理温度を変えることによって調節する
ことも可能である。FIG. 2 shows the relationship between the processing time of the heating secondary processing and the amount of change in the reflection center wavelength of the grating forming region 3. Here, a thermosetting adhesive is used, the primary heating process is performed based on predetermined curing conditions, and the secondary heating process is performed.
Performed at 115 ° C. As is clear from FIG. 2, the longer the processing time, the larger the amount of change, and it can be seen that the adjustment can be performed. However, there is a limit to this adjustment range (the amount of change after 0.5 hour is small). However, until the limit is reached, the adjustment of the reflection center wavelength is possible. Also,
It is also possible to adjust by changing the processing temperature during the same processing time.
【００１８】さらにここでは、支持部材２ａとして負の
膨張係数を有する部材を用いており、光ファイバ回折格
子１の温度補償も実現されている。光ファイバ回折格子
１の使用に際して、周囲の温度変化によって光ファイバ
回折格子１自体の温度も変化する。光ファイバ回折格子
１自体の温度が上がればグレーティング形成領域３は伸
張し、光ファイバ回折格子１自体の温度が下がればグレ
ーティング形成領域３は収縮する。このように、グレー
ティング形成領域３が伸張あるいは収縮すると、上述し
た反射中心波長が変化してしまう。Further, here, a member having a negative expansion coefficient is used as the support member 2a, and the temperature compensation of the optical fiber diffraction grating 1 is also realized. When the optical fiber diffraction grating 1 is used, the temperature of the optical fiber diffraction grating 1 itself changes due to a change in ambient temperature. If the temperature of the optical fiber diffraction grating 1 itself rises, the grating forming region 3 expands, and if the temperature of the optical fiber diffraction grating 1 itself falls, the grating forming region 3 contracts. As described above, when the grating formation region 3 expands or contracts, the above-described reflection center wavelength changes.
【００１９】そこで、支持部材２ａとして負の膨張係数
を有する部材を用いることによって、上述したグレーテ
ィング形成領域３の伸張あるいは収縮を打ち消し、反射
中心波長を一定に維持することができる。負の膨張係数
を有する部材とは、温度が上がると収縮し、温度が下が
ると伸張するもので、具体的には、Li02-Al2O3-Si02系
結晶化ガラス（膨張係数は-83×10-7/K〜-94×10-7/K）
などである。このように、支持部材２ａとして負の膨張
係数を有する部材を用いれば、光ファイバ回折格子１の
温度補償をもさらに実現することができる。Therefore, by using a member having a negative expansion coefficient as the support member 2a, the above-described expansion or contraction of the grating forming region 3 can be canceled and the reflection center wavelength can be kept constant. A member having a negative expansion coefficient means that it shrinks when the temperature rises and expands when the temperature falls. Specifically, a Li0 2 -Al 2 O 3 -Si0 2 system crystallized glass (expansion coefficient is- 83 × 10 -7 / K to -94 × 10 -7 / K)
And so on. As described above, when a member having a negative expansion coefficient is used as the support member 2a, the temperature compensation of the optical fiber diffraction grating 1 can be further realized.
【００２０】なお、上述した第一実施形態は、支持部材
２ａとして負の膨張係数を有する部材を用いた。このよ
うな部材を用いることによって光ファイバ回折格子１の
温度補償も実現することができるので、支持部材２ａと
して負の膨張係数を有する部材を用いることが好まし
い。しかし、支持部材２ａとして負の膨張係数を持たな
いガラスを用いても、加熱一次処理及び加熱二次処理を
行うことによって反射中心波長を調節することはでき
る。このような例を本発明の第二実施形態として以下に
説明する。なお、本実施形態による実装後の光ファイバ
回折格子の外観は、図１に示されるものと同様であるた
め、図１に基づいて説明する。In the first embodiment described above, a member having a negative expansion coefficient is used as the support member 2a. Since the temperature compensation of the optical fiber diffraction grating 1 can be realized by using such a member, it is preferable to use a member having a negative expansion coefficient as the support member 2a. However, even if glass having no negative expansion coefficient is used as the support member 2a, the central wavelength of reflection can be adjusted by performing the primary heating treatment and the secondary heating treatment. Such an example will be described below as a second embodiment of the present invention. Note that the appearance of the optical fiber diffraction grating after mounting according to the present embodiment is the same as that shown in FIG. 1, and thus will be described with reference to FIG. 1.
【００２１】グレーティング形成領域３が形成された光
ファイバ回折格子１を、支持部材２ａの上方（あるい
は、支持部材２ａの表面上）に配置する。このとき、光
ファイバ回折格子１のグレーティング形成領域３には、
10gの張力をかけた状態とする。次いで、グレーティン
グ形成領域３の両側に第一実施形態で用いた熱硬化性接
着剤４ａを塗布する。そして、恒温槽を用いて第一実施
形態と同様な硬化接着条件下で塗布した熱硬化性接着剤
４ａを硬化させ、光ファイバ回折格子１を支持部材２ａ
に対して固定する〔加熱一次処理〕。The optical fiber diffraction grating 1 on which the grating forming area 3 is formed is arranged above the supporting member 2a (or on the surface of the supporting member 2a). At this time, in the grating forming region 3 of the optical fiber diffraction grating 1,
A state of 10 g tension is applied. Next, the thermosetting adhesive 4a used in the first embodiment is applied to both sides of the grating forming region 3. Then, the thermosetting adhesive 4a applied under the same curing and bonding conditions as in the first embodiment is cured by using a thermostat, and the optical fiber diffraction grating 1 is supported by the support member 2a.
(Heating primary treatment).
【００２２】加熱一次処理を行った時点での、グレーテ
ィング形成領域３の反射中心波長は、1554.283nmであっ
た。これをさらに恒温槽内で、加熱一次処理後の熱硬化
性接着剤４ａのガラス転移点温度Tg以上で加熱処理を行
った〔加熱二次処理〕。ここで用いた熱硬化性接着剤４
ａの加熱一次処理後のガラス転移点温度Tgは90℃である
ので、ここでは120℃の温度で30分間、加熱二次処理を
行った。加熱二次処理を行った後のグレーティング形成
領域３の反射中心波長は、1554.338nmとなった。即ち、
この場合も、加熱二次処理の処理温度及び処理時間を調
節することによって、グレーティング形成領域３の反射
中心波長を調節（波長が長くなる側に調節）することが
できる。The center wavelength of reflection in the grating forming region 3 at the time when the primary heating treatment was performed was 1554.283 nm. This was further heat-treated in a thermostat at a temperature equal to or higher than the glass transition temperature Tg of the thermosetting adhesive 4a after the primary heat treatment [secondary heat treatment]. Thermosetting adhesive 4 used here
Since the glass transition temperature Tg after the primary heating treatment of a was 90 ° C., the secondary heating treatment was performed at a temperature of 120 ° C. for 30 minutes here. The reflection center wavelength of the grating forming region 3 after performing the heating secondary treatment was 1554.338 nm. That is,
Also in this case, the reflection center wavelength of the grating formation region 3 can be adjusted (adjusted to a longer wavelength side) by adjusting the processing temperature and the processing time of the heating secondary processing.
【００２３】次に、本発明の第三実施形態の実装方法に
よって支持部材２ｂ上に実装された光ファイバ回折格子
１を図３に示す。図３に示される光ファイバ回折格子１
の実装方法は、上述した第一実施形態とほぼ同様である
が、用いる支持部材２ｂが第一実施形態の支持部材２ａ
と異なる。よって、以下には、支持部材２ｂについて詳
しく説明し、第一実施形態と同様な部分についてはその
詳しい説明を省略する。Next, FIG. 3 shows the optical fiber diffraction grating 1 mounted on the supporting member 2b by the mounting method according to the third embodiment of the present invention. Optical fiber diffraction grating 1 shown in FIG.
Is substantially the same as the first embodiment described above, but the supporting member 2b used is the supporting member 2a of the first embodiment.
And different. Therefore, hereinafter, the support member 2b will be described in detail, and detailed description of the same portions as those in the first embodiment will be omitted.
【００２４】本実施形態において用いられる支持部材２
ｂは、膨張係数の異なる二種類の材質からなる複合部材
で構成されている。具体的には、正の膨張係数を有する
ガラス２０と、このガラス２０よりもさらに大きな膨張
係数を有するアルミ２１とからなる。ガラス２０の端部
に、ほぼ直角に屈曲されたアングル状のアルミ２１が結
合されている。各アルミ２１の一端はガラス２０の端部
にそれぞれ結合され、他端はガラス２０に対してほぼ平
行に、かつ、その先端がガラス２０の中央部方向に向け
られている。そして、光ファイバ回折格子１のグレーテ
ィング形成領域３の両側は、アルミ２１の上述した他端
先端部寄りに固定されている。The support member 2 used in this embodiment
b is a composite member made of two types of materials having different expansion coefficients. Specifically, it is made of glass 20 having a positive expansion coefficient and aluminum 21 having a larger expansion coefficient than the glass 20. An angled aluminum 21 bent at a substantially right angle is joined to an end of the glass 20. One end of each aluminum 21 is connected to an end of the glass 20, the other end is substantially parallel to the glass 20, and the tip is directed toward the center of the glass 20. The two sides of the grating forming region 3 of the optical fiber diffraction grating 1 are fixed to the aluminum 21 near the other end.
【００２５】光ファイバ回折格子１の支持部材２ｂへの
実装自体は、上述した第一実施形態と同様であり、加熱
一次処理によって固定し、加熱二次処理によって反射中
心波長を調節する。このとき、加熱二次処理の処理温度
及び処理時間を調節することによって、グレーティング
形成領域３の反射中心波長を調節（波長が長くなる側に
調節）することができるのは第一実施形態と同様であ
る。また、このとき、加熱二次処理を行う際の温度を加
熱一次処理によって硬化した後の熱硬化性接着剤４ａの
ガラス転移点温度Tg以上とすることが好ましいのも、第
一実施形態と同様である。The mounting of the optical fiber diffraction grating 1 on the support member 2b itself is the same as that of the first embodiment described above. The optical fiber diffraction grating 1 is fixed by the primary heating process, and the reflection center wavelength is adjusted by the secondary heating process. At this time, by adjusting the processing temperature and the processing time of the heating secondary processing, the reflection center wavelength of the grating forming region 3 can be adjusted (adjusted to the longer wavelength side) as in the first embodiment. It is. Also, at this time, it is preferable that the temperature at the time of performing the heating secondary treatment be equal to or higher than the glass transition temperature Tg of the thermosetting adhesive 4a after being cured by the heating primary treatment, as in the first embodiment. It is.
【００２６】さらに、本実施形態の支持部材２ｂは、ガ
ラス２０よりもアルミ２１の熱膨張係数が大きいため、
温度上昇時にガラス２０の膨張量（図３中矢印Ａ参照）
よりもアルミ２１の膨張量（図３中矢印Ｂ参照）が大き
くなる。この結果、支持部材２ｂは熱硬化性接着剤４ａ
が塗布された二点間に関して負の膨張係数を持つことに
なる。これにより、第一実施形態と同様の効果を得るこ
とができる。即ち、支持部材２ｂを膨張係数の異なる複
数種類の材質からなる複合部材で構成し、熱硬化性接着
剤４ａが塗布された二点間に関して負の膨張係数を持つ
ようすることによって、光ファイバ回折格子１の温度補
償をもさらに実現することができる。Further, since the supporting member 2b of the present embodiment has a larger thermal expansion coefficient of the aluminum 21 than the glass 20,
The amount of expansion of the glass 20 when the temperature rises (see arrow A in FIG. 3)
The expansion amount of aluminum 21 (see arrow B in FIG. 3) is larger than that. As a result, the support member 2b is connected to the thermosetting adhesive 4a.
Has a negative coefficient of expansion between the two points to which the is applied. Thereby, the same effect as in the first embodiment can be obtained. In other words, the support member 2b is composed of a composite member made of a plurality of types of materials having different expansion coefficients, and has a negative expansion coefficient between two points to which the thermosetting adhesive 4a is applied, so that the optical fiber diffraction The temperature compensation of the grating 1 can also be realized.
【００２７】光ファイバ回折格子１の支持部材２ｂへの
実装は、まず、グレーティング形成領域３が形成された
光ファイバ回折格子１を、支持部材２ｂの上方（あるい
は、支持部材２ｂの表面上）に配置する。このとき、光
ファイバ回折格子１のグレーティング形成領域３には、
30gの張力をかけた状態とする。次いで、グレーティン
グ形成領域３の両側に第一実施形態で用いた熱硬化性接
着剤４ａを塗布する。そして、恒温槽を用いて第一実施
形態と同様な硬化接着条件下で塗布した熱硬化性接着剤
４ａを硬化させ、グレーティング形成領域３の両側を支
持部材２ｂのアルミ２１の先端寄りに固定する〔加熱一
次処理〕。In mounting the optical fiber diffraction grating 1 on the support member 2b, first, the optical fiber diffraction grating 1 on which the grating forming region 3 is formed is placed above the support member 2b (or on the surface of the support member 2b). Deploy. At this time, in the grating forming region 3 of the optical fiber diffraction grating 1,
30g tension is applied. Next, the thermosetting adhesive 4a used in the first embodiment is applied to both sides of the grating forming region 3. Then, the thermosetting adhesive 4a applied under the same curing and bonding conditions as in the first embodiment is cured by using a thermostat, and both sides of the grating forming region 3 are fixed to the support member 2b near the front end of the aluminum 21. [Primary heat treatment].
【００２８】加熱一次処理を行った時点での、グレーテ
ィング形成領域３の反射中心波長は、1553.456nmであっ
た。これをさらに恒温槽内で、加熱一次処理後の熱硬化
性接着剤４ａのガラス転移点温度Tg以上で加熱処理を行
った〔加熱二次処理〕。ここで用いた熱硬化性接着剤４
ａの加熱一次処理後のガラス転移点温度Tgは90℃である
ので、ここでは120℃の温度で30分間、加熱二次処理を
行った。加熱二次処理を行った後のグレーティング形成
領域３の反射中心波長は、1553.552nmとなった。即ち、
この場合も、加熱二次処理の処理温度及び処理時間を調
節することによって、グレーティング形成領域３の反射
中心波長を調節（波長が長くなる側に調節）することが
できる。The reflection center wavelength of the grating forming region 3 at the time of performing the primary heating treatment was 1554.456 nm. This was further heat-treated in a thermostat at a temperature equal to or higher than the glass transition temperature Tg of the thermosetting adhesive 4a after the primary heat treatment [secondary heat treatment]. Thermosetting adhesive 4 used here
Since the glass transition temperature Tg after the primary heating treatment of a was 90 ° C., the secondary heating treatment was performed at a temperature of 120 ° C. for 30 minutes here. The reflection center wavelength of the grating forming region 3 after performing the heating secondary treatment was 1553.552 nm. That is,
Also in this case, the reflection center wavelength of the grating formation region 3 can be adjusted (adjusted to a longer wavelength side) by adjusting the processing temperature and the processing time of the heating secondary processing.
【００２９】次に、本発明の第四実施形態にについて説
明する。本実施形態の実装方法は、上述した第一実施形
態とほぼ同様であるが、用いる接着剤が紫外線及び熱硬
化性接着剤４ｂである点で第一実施形態と異なる。な
お、本実施形態による実装後の光ファイバ回折格子の外
観は、図１に示されるものと同様であるため、図１に基
づいて説明する。Next, a fourth embodiment of the present invention will be described. The mounting method of the present embodiment is almost the same as that of the first embodiment described above, but differs from the first embodiment in that the adhesive used is an ultraviolet ray and a thermosetting adhesive 4b. Note that the appearance of the optical fiber diffraction grating after mounting according to the present embodiment is the same as that shown in FIG. 1, and thus will be described with reference to FIG. 1.
【００３０】ここに言う「紫外線及び熱硬化性接着剤」
とは、紫外線硬化接着剤の性質と熱硬化性接着剤の性質
との双方を有している接着剤である。即ち、「紫外線及
び熱硬化性接着剤」は、紫外線の照射によっても硬化す
るし、熱を与えることによっても硬化する。As used herein, "ultraviolet and thermosetting adhesive"
Is an adhesive having both the properties of an ultraviolet curable adhesive and the properties of a thermosetting adhesive. That is, the “ultraviolet light and thermosetting adhesive” is cured by irradiation with ultraviolet light, and is also cured by applying heat.
【００３１】光ファイバ回折格子１の支持部材２ａへの
実装は、まず、グレーティング形成領域３が形成された
光ファイバ回折格子１を、支持部材２ａの上方（あるい
は、支持部材２ａの表面上）に配置する。このとき、光
ファイバ回折格子１のグレーティング形成領域３には、
130gの張力をかけた状態とする。次いで、グレーティン
グ形成領域３の両側に紫外線及び熱硬化性接着剤４ｂ
（例えば、協立化学産業（株）社製XOC-03TH）を塗布す
る。そして、所定の紫外線照射を行って紫外線及び熱硬
化性接着剤４ｂを硬化させ、光ファイバ回折格子１を支
持部材２ａに対して固定する〔紫外線照射一次処理〕。In mounting the optical fiber diffraction grating 1 on the support member 2a, first, the optical fiber diffraction grating 1 on which the grating forming region 3 is formed is placed above the support member 2a (or on the surface of the support member 2a). Deploy. At this time, in the grating forming region 3 of the optical fiber diffraction grating 1,
130g tension is applied. Next, an ultraviolet ray and a thermosetting adhesive 4b are provided on both sides of the grating forming region 3.
(For example, XOC-03TH manufactured by Kyoritsu Chemical Industry Co., Ltd.) is applied. Then, predetermined ultraviolet irradiation is performed to cure the ultraviolet light and the thermosetting adhesive 4b, and the optical fiber diffraction grating 1 is fixed to the supporting member 2a (primary treatment of ultraviolet irradiation).
【００３２】紫外線照射一次処理を行った時点での、グ
レーティング形成領域３の反射中心波長は、1556.248nm
であった。これをさらに恒温槽内で、紫外線照射一次処
理に後の紫外線及び熱硬化性接着剤４ｂのガラス転移点
温度Tg以上で加熱処理を行った〔加熱二次処理〕。ここ
で用いた紫外線及び熱硬化性接着剤４ｂの加熱一次処理
後のガラス転移点温度Tgは145℃であるので、ここでは1
50℃の温度で30分間、加熱二次処理を行った。加熱二次
処理を行った後のグレーティング形成領域３の反射中心
波長は、1556.358nmとなった。即ち、この場合も、加熱
二次処理の処理温度及び処理時間を調節することによっ
て、グレーティング形成領域３の反射中心波長を調節
（波長が長くなる側に調節）することができる。The reflection center wavelength of the grating forming region 3 at the time of performing the primary treatment of ultraviolet irradiation is 1556.248 nm.
Met. This was further heated in a thermostat at a temperature equal to or higher than the glass transition temperature Tg of the ultraviolet ray and the thermosetting adhesive 4b after the ultraviolet ray primary treatment (heat secondary treatment). The glass transition point temperature Tg of the ultraviolet ray and the thermosetting adhesive 4b used here after the primary heating treatment is 145 ° C.
The heating secondary treatment was performed at a temperature of 50 ° C. for 30 minutes. The reflection center wavelength of the grating formation region 3 after the heating secondary treatment was 1556.358 nm. That is, also in this case, the reflection center wavelength of the grating forming region 3 can be adjusted (adjusted to a longer wavelength side) by adjusting the processing temperature and the processing time of the heating secondary processing.
【００３３】このとき、加熱二次処理を行う際の温度を
加熱一次処理によって硬化した後の紫外線及び熱硬化性
接着剤４ｂのガラス転移点温度Tg以上とすることが好ま
しいのも、第一実施形態と同様である。また、支持部材
２ａとして負の膨張係数を有する部材を用いることによ
って、光ファイバ回折格子１の温度補償をもさらに実現
することができのも、第一実施形態と同様である。さら
に、図３に示される第三実施形態において接着剤に「紫
外線及び熱硬化性接着剤」を用いても、反射中心波長の
調節と光ファイバ回折格子１の温度補償とを両立させる
ことができる。At this time, it is preferable that the temperature at the time of performing the heating secondary treatment is not less than the glass transition point temperature Tg of the ultraviolet ray cured by the heating primary treatment and the thermosetting adhesive 4b. Same as the form. Further, the temperature compensation of the optical fiber diffraction grating 1 can be further realized by using a member having a negative expansion coefficient as the support member 2a, as in the first embodiment. Further, even if the ultraviolet ray and the thermosetting adhesive are used as the adhesive in the third embodiment shown in FIG. 3, the adjustment of the reflection center wavelength and the temperature compensation of the optical fiber diffraction grating 1 can be compatible. .
【００３４】[0034]
【発明の効果】請求項１又は請求項２に記載の発明によ
れば、加熱一次処理又は紫外線照射一次処理を行って光
ファイバ回折格子を支持部材に対して固定した後、さら
に加熱二次処理を行うことによって、光ファイバ回折格
子のグレーティング形成領域の反射中心波長を調節する
ことができる。このため、所望の反射中心波長を実現さ
せつつ光ファイバ回折格子を実装させることができる。According to the first or second aspect of the present invention, after the first heating treatment or the first ultraviolet irradiation treatment is performed to fix the optical fiber diffraction grating to the supporting member, the second heating treatment is further performed. Is performed, the reflection center wavelength of the grating forming region of the optical fiber diffraction grating can be adjusted. Therefore, it is possible to mount the optical fiber diffraction grating while realizing a desired reflection center wavelength.
【００３５】請求項３に記載の発明によれば、加熱二次
処理を行う際の温度をガラス転移点温度以上とすること
によって、接着剤の硬化収縮のうち反応収縮が進むの
で、光ファイバ回折格子のグレーティング形成領域の反
射中心波長をより調節しやすくできる。According to the third aspect of the present invention, by setting the temperature at the time of performing the heating secondary treatment to be equal to or higher than the glass transition temperature, the reaction shrinkage of the curing shrinkage of the adhesive proceeds. The reflection center wavelength of the grating forming region of the grating can be more easily adjusted.
【００３６】請求項４に記載の発明によれば、支持部材
として負の膨張係数を有する部材を用いることによっ
て、グレーティング形成領域の伸張あるいは収縮を打ち
消し、光ファイバ回折格子の温度補償をもさらに実現す
ることができる。According to the fourth aspect of the present invention, by using a member having a negative expansion coefficient as the support member, the expansion or contraction of the grating forming region is canceled, and the temperature compensation of the optical fiber diffraction grating is further realized. can do.
【００３７】請求項５に記載の発明によれば、支持部材
を膨張係数の異なる複数種類の材質からなる複合部材で
構成し、接着剤が塗布された二点間に関して負の膨張係
数を持つようすることによって、グレーティング形成領
域の伸張あるいは収縮を打ち消し、光ファイバ回折格子
の温度補償をもさらに実現することができる。According to the fifth aspect of the present invention, the support member is composed of a composite member made of a plurality of kinds of materials having different expansion coefficients, and has a negative expansion coefficient between two points where the adhesive is applied. By doing so, the expansion or contraction of the grating forming region is canceled, and the temperature compensation of the optical fiber diffraction grating can be further realized.
【図１】本発明の光ファイバ回折格子の実装方法の実施
形態によって実装された光ファイバ回折格子の外観を示
す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing an appearance of an optical fiber diffraction grating mounted by an embodiment of an optical fiber diffraction grating mounting method according to the present invention.
【図２】加熱二次処理時間と中心波長の変化量との関係
を示すグラフである。FIG. 2 is a graph showing a relationship between a heating secondary processing time and a change amount of a center wavelength.
【図３】本発明の光ファイバ回折格子の実装方法の他の
実施形態によって実装された光ファイバ回折格子の外観
を示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing an appearance of an optical fiber diffraction grating mounted according to another embodiment of the optical fiber diffraction grating mounting method of the present invention.
１…光ファイバ回折格子、２ａ，２ｂ…支持部材、３…
グレーティング形成領域、４ａ…熱硬化性接着剤、４ｂ
…紫外線及び熱硬化性接着剤。DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Optical fiber diffraction grating, 2a, 2b ... Support member, 3 ...
Grating forming area, 4a ... thermosetting adhesive, 4b
... UV and thermosetting adhesives.
Claims (5)
イバ回折格子の実装方法において、 前記光ファイバ回折格子を支持部材上または支持部材上
方に配置し、 前記グレーティング形成領域の両側に熱硬化性接着剤を
塗布し、 加熱一次処理を施して前記光ファイバ回折格子を前記支
持部材上に固定し、 さらに加熱二次処理を施して前記グレーティング形成領
域の反射中心波長を調節することを特徴とする光ファイ
バ回折格子の実装方法。1. A method for mounting an optical fiber diffraction grating having a grating forming region, wherein the optical fiber grating is disposed on a supporting member or above a supporting member, and a thermosetting adhesive is applied to both sides of the grating forming region. An optical fiber diffraction grating, wherein the optical fiber diffraction grating is fixed on the support member by performing a heating primary treatment, and further subjected to a heating secondary treatment to adjust a reflection center wavelength of the grating forming region. How to implement.
イバ回折格子の実装方法において、 前記光ファイバ回折格子を支持部材上または支持部材上
方に配置し、 前記グレーティング形成領域の両側に紫外線及び熱硬化
性接着剤を塗布し、 紫外線照射一次処理を施して前記光ファイバ回折格子を
前記支持部材上に固定し、 さらに加熱二次処理を施して前記グレーティング形成領
域の反射中心波長を調節することを特徴とする光ファイ
バ回折格子の実装方法。2. A method for mounting an optical fiber diffraction grating having a grating forming region, wherein the optical fiber grating is disposed on a supporting member or above a supporting member, and an ultraviolet ray and a thermosetting adhesive are provided on both sides of the grating forming region. Applying a primary treatment of ultraviolet irradiation to fix the optical fiber diffraction grating on the support member, and further applying a secondary treatment of heating to adjust the reflection center wavelength of the grating formation region. How to mount a fiber grating.
移点以上の温度によって行う、請求項１又は２に記載の
光ファイバ回折格子の実装方法。3. The method of mounting an optical fiber diffraction grating according to claim 1, wherein the heating secondary treatment is performed at a temperature equal to or higher than a glass transition point of the adhesive.
材を用いる、請求項１〜３の何れかに記載の光ファイバ
回折格子の実装方法。4. The method of mounting an optical fiber diffraction grating according to claim 1, wherein a member having a negative coefficient of expansion is used as said support member.
数種類の材質からなる複合部材を用い、前記支持部材は
前記接着剤が塗布された二点間に関して負の膨張係数を
持つようにされている、請求項１〜３の何れかに記載の
光ファイバ回折格子の実装方法。5. A composite member made of a plurality of kinds of materials having different expansion coefficients is used as the support member, and the support member has a negative expansion coefficient between two points where the adhesive is applied. A method for mounting the optical fiber diffraction grating according to claim 1.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28167799A JP2001108845A (en) | 1999-10-01 | 1999-10-01 | Method of mounting optical fiber diffraction grating |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28167799A JP2001108845A (en) | 1999-10-01 | 1999-10-01 | Method of mounting optical fiber diffraction grating |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001108845A true JP2001108845A (en) | 2001-04-20 |
Family
ID=17642455
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28167799A Pending JP2001108845A (en) | 1999-10-01 | 1999-10-01 | Method of mounting optical fiber diffraction grating |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001108845A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1295531C (en) * | 2004-12-21 | 2007-01-17 | 中国科学院上海光学精密机械研究所 | Soft package fiber grating sensor with fine-adjustable wavelength |
-
1999
- 1999-10-01 JP JP28167799A patent/JP2001108845A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1295531C (en) * | 2004-12-21 | 2007-01-17 | 中国科学院上海光学精密机械研究所 | Soft package fiber grating sensor with fine-adjustable wavelength |
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