【書類名】 明細書
【発明の名称】 両軸受リールのリール本体
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハンドルが一側面に配置され内部にスプールが配置された両軸受リールのリール本体であって、
間隔を隔てて配置され前記スプールが通過可能な円形の第１開口が一方に設けられた１対の側板を有するフレームと、
前記第１開口を露出するように前記一方の側板に着脱自在に装着され前記スプールの回転軸の一端を回転自在に支持するスプール支持部と、
前記スプール支持部を着脱操作するために前記一方の側板又は前記スプール支持部に設けられた着脱操作部と、
前記第１開口が形成された前記一方の側板の外方を前記スプール支持部及び前記着脱操作部を含めて覆う開閉自在な第１側カバーと、
前記他方の側板の外方を覆いかつ前記ハンドルの回転軸が支持される第２側カバーと、
を備えた両軸受リールのリール本体。
【請求項２】
前記両側カバー及び前記側板は前記回転軸方向から見た外形が円形又は略円形である、請求項１に記載の両軸受リールのリール本体。
【請求項３】
前記両側カバー及びフレームは金属製である、請求項２に記載の両軸受リールのリール本体。
【請求項４】
前記第１開口には、雌係止部が設けられており、
前記スプール支持部は、回動により前記雌係止部に係合・離脱する雄係止部を有する、請求項１から３のいずれかに記載の両軸受リールのリール本体。
【請求項５】
前記雌係止部は雌ねじであり、前記雄係止部は雄ねじである、請求項４に記載の両軸受リールのリール本体。
【請求項６】
前記着脱操作部は、前記スプール支持部の外側面に設けられた回動操作用の操作凸部を有する、請求項４又は５に記載の両軸受リールのリール本体。
【請求項７】
前記スプール支持部は、前記操作凸部と前記雄係止部との間に前記スプールの側部を臨み得る第２開口を有する、請求項６に記載の両軸受リールのリール本体。
【請求項８】
前記第１側カバーの前記一方の側板に対向する面には、前記スプール支持部のねじ込み不良の時に前記操作凸部に当接する突出部が設けられている、請求項６又は７に記載の両軸受リールのリール本体。
【請求項９】
前記第１側カバーは、前記スプールの回転軸と平行な第１軸に軸回りに揺動自在かつ軸方向に移動自在に前記一方の側板に装着されている、請求項１から８のいずれかに記載の両軸受リールのリール本体。
【請求項１０】
前記第１側カバーを前記側板から離反する方向に付勢する第１付勢部材をさらに備える、請求項９に記載の両軸受リールのリール本体。
【請求項１１】
前記スプール支持部は、前記第１側カバーの内側で前記第１軸に軸回りに揺動自在かつ軸方向移動自在に前記一方の側板に装着されている、請求項９又は１０に記載の両軸受リールのリール本体。
【請求項１２】
前記スプール支持部を前記側板から離反する方向に付勢する第２付勢部材をさらに備える、請求項１１に記載の両軸受リールのリール本体。
【請求項１３】
前記第１側カバーは、前記第１軸に沿って配置されかつ前記側板に回動自在かつ軸方向移動自在に配置された揺動軸の先端に固定されている、請求項９から１２のいずれかに記載の両軸受リールのリール本体。
【請求項１４】
前記第２側カバーに回転自在かつ着脱不能に装着され、前記揺動軸の他端に螺合するねじ部材をさらに備える、請求項１３に記載の両軸受リールのリール本体。
【請求項１５】
前記第２側カバーに前記揺動軸の径方向に移動自在に装着され前記揺動軸の他端を係止する係止部材をさらに備える、請求項１３に記載の両軸受リールのリール本体。
【請求項１６】
前記第１側カバーは、前記スプールの回転軸と交差する第２軸に平行な軸回りに揺動自在に装着されている、請求項１から８のいずれかに記載の両軸受リールのリール本体。
【請求項１７】
前記揺動して開いた第１側カバーを開状態で保持する保持手段をさらに備える、請求項９から１６のいずれかに記載の両軸受リールのリール本体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、リール本体、特に、ハンドルが一側面に配置され内部にスプールが配置された両軸受リールのリール本体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
両軸受リールは、釣り竿に装着されるリール本体と、リール本体の内部に配置されたスプールと、リール本体の一側に装着されたハンドルとを備えている。リール本体は、左右１対の側板と両側板を連結する連結部材とを有するリールフレームと、両側板の外方を覆う１対の側カバーとを有している
この種の両軸受リールにおいて、リール本体のハンドル装着側と逆側の一方の側板に、スプールが通過可能な円形の開口を形成し、スプールをハンドル装着側と逆側の側面から着脱できるようになっているものが従来知られている。従来の両軸受リールの一方の側カバーは、スプールを着脱するために一方の側板に着脱自在に装着されている。円形の開口には、スプール軸を回転自在に支持するためのスプール支持部が着脱自在に装着されている。スプール支持部は、側カバーと一体で着脱できるように一方の側カバーに連結されており、スプール支持部又は側カバーを側板に対して着脱すると、側カバー及びスプール支持部が側板から一体で着脱するように構成されている。このスプール支持部を着脱操作するための着脱操作部は、一方又は他方の側カバーから露出して外部から操作可能に設けられている。
【０００３】
このように、スプール支持部及び側カバーが一体で外れると、開口を通過させてスプールを取り付け及び取り外しできる。また、スプール制動用の遠心制動機構等の制動機構が内部に装着されている場合には、制動機構の制動力の調整を行うことができる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
前記従来の構成では、着脱操作部が一方の側カバーに外部に露出して設けられているので、パーミング操作によりリール本体と釣り竿とを一緒に握ると、手のひらに着脱操作部が接触することがある。手のひらに着脱操作部が接触すると、手のひらに違和感を感じることがある。また、着脱操作部の構造によっては誤って着脱操作が行われてしまうことがある。
【０００５】
さらに、一方の側カバーに着脱操作部を設けると、特に、側面視円形の金属製の丸形リールの場合には、デザイン的にもすっきりした印象が得られずに高級感がある外観が得られにくい。
【０００６】
本発明の課題は、リール本体を握ったときに違和感が生じないようにしかつ誤って着脱操作を行うことがないようにすることにある。
【０００７】
本発明のさらに別の課題は、高級感のある外観が得られるものにすることにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
発明１に係る両軸受リールのリール本体は、ハンドルが一側面に配置され内部にスプールが配置された両軸受リールのリール本体であって、フレームと、スプール支持部と、着脱操作部と、第１側カバーと、第２側カバーとを備えている。フレームは、間隔を隔てて配置されスプールが通過可能な円形の第１開口が一方に設けられた１対の側板を有する。スプール支持部は、第１開口を露出するように一方の側板に着脱自在に装着されスプールの回転軸の一端を回転自在に支持する。着脱操作部は、スプール支持部を着脱操作するために一方の側板又はスプール支持部に設けられたものである。第１側カバーは、第１開口が形成された一方の側板の外方をスプール支持部及び着脱操作部を含めて覆う開閉自在なカバーである。第２側カバーは、他方の側板の外方を覆いかつハンドルの回転軸が支持されるカバーである。
【０００９】
この両軸受リールのリール本体では、スプールを着脱する際には、第１側カバーを一方の側板から外し、内部に配置された着脱操作部を操作してスプール支持部を一方の側板から外す。すると第１開口が外部に露出してスプールを取り外すことができる。また、たとえば、スプールを制動する遠心制動機構がスプール側部に設けられている場合には、スプール支持部を外すことで遠心制動機構の制動力を調整できる。ここでは、着脱操作部がスプール支持部とともに第１側カバーによって覆われているので、パーミング等のリール本体を握る動作を行っても、着脱操作部を誤って操作したり、着脱操作部が接触して違和感が生じたりしない。さらに、着脱操作部が第１側カバーに隠れて外部に露出しないので、第１側カバーの意匠の自由度が高くなり、高級感がある外観を得やすくなる。
【００１０】
発明２に係る両軸受リールのリール本体は、発明１に記載のリール本体において、両側カバー及び側板は回転軸方向から見た外形が円形又は略円形である。この場合には、丸形の両軸受リールのリール本体から着脱操作部を隠すことができるので、高級感がある外観を得やすくなる。
【００１１】
発明３に係る両軸受リールのリール本体は、発明２に記載のリール本体において、両側カバー及びフレームは金属製である。この場合には、外観が金属の質感で表現されるので、高級感をさらに演出できる。
【００１２】
発明４に係る両軸受リールのリール本体は、発明１から３のいずれかに記載のリール本体において、第１開口には、雌係止部が設けられており、スプール支持部は、回動により雌係止部に係合・離脱する雄係止部を有する。この場合には、スプール支持部を一方向に回動させると、両係止部が係合してスプール支持部が開口部分で一方の側板に装着される。また、逆方向に回動させると離脱してスプール支持部が側板から外れる。ここでは、回動操作によりスプール支持部を側板に対して簡単に着脱できる。
【００１３】
発明５に係る両軸受リールのリール本体は、発明４に記載のリール本体において、雌係止部は雌ねじであり、雄係止部は雄ねじである。この場合には、スプール支持部の着脱構造を雌雄ねじにより簡単な加工で実現できる。
【００１４】
発明６に係る両軸受リールのリール本体は、発明４又は５に記載のリール本体において、着脱操作部は、スプール支持部の外側面に設けられた回動操作用の操作凸部を有する。この場合には、突出した操作凸部をつまんで簡単にスプール支持部を回動させることができる。
【００１５】
発明７に係る両軸受リールのリール本体は、発明６に記載のリール本体において、スプール支持部は、操作凸部と雄係止部との間にスプールの側部を臨み得る第２開口を有する。この場合には、第２開口からスプール側部を臨めるので、たとえば、遠心制動機構をスプール側部に設けた場合には、遠心制動機構の制動力の調整をスプール支持部を外すことなく簡単に行える。しかもスプール支持部が側板に装着されたままであるので、制動力を調整する際等にスプールの脱落を防止することができる。
【００１６】
発明８に係る両軸受リールのリール本体は、発明６又は７に記載のリール本体において、第１側カバーの一方の側板に対向する内側面には、スプール支持部がねじ込み不良の時に操作凸部に当接する突出部が設けられている。この場合には、ねじ込み不良で操作凸部が正常ではない回動位置にあると、側カバーに設けられた突出部が操作凸部に当接して側カバーを側板に正常に装着できなくなる。このため、スプール支持部を確実に側板に装着できる。
【００１７】
発明９に係る両軸受リールのリール本体は、発明１から８のいずれかに記載のリール本体において、第１側カバーは、スプールの回転軸と平行な第１軸に軸回りに揺動自在かつ軸方向に移動自在に一方の側板に装着されている。この場合には、第１側カバーがスプールの回転軸と平行な軸回り揺動するので、着脱時に回転軸方向のスペースがあまり必要ではなく、第１側カバーをコンパクトに着脱できる。
【００１８】
発明１０に係る両軸受リールのリール本体は、発明９に記載のリール本体において、第１側カバーを側板から離反する方向に付勢する第１付勢部材をさらに備える。この場合には、側板と第１側カバーとの係合が外れると、第１側カバーが側板から離反するので、自重により第１側カバーが自動的に揺動してスプール支持部が露出する。
【００１９】
発明１１に係る両軸受リールのリール本体は、発明９又は１０に記載のリール本体において、スプール支持部は、第１側カバーの内側で第１軸に軸回りに揺動自在かつ軸方向移動自在に一方の側板に装着されている。この場合には、スプール支持部も第１側カバーと同様に揺動するので、スプール支持部も着脱時に回転軸方向のスペースがあまり必要ではなく、第１側カバーをコンパクトに着脱できる。また、揺動軸を第１側カバーと共用しているので、揺動構造も簡素になる。
【００２０】
発明１２に係る両軸受リールのリール本体は、発明１１に記載のリール本体において、スプール支持部を側板から離反する方向に付勢する第２付勢部材をさらに備える。この場合には、側板とスプール支持部との係合が外れると、スプール支持部が側板から離反するので、自重によりスプール支持部が自動的に揺動して第１開口からスプール側部が露出する。
【００２１】
発明１３に係る両軸受リールのリール本体は、発明９から１１のいずれかに記載のリール本体において、第１側カバーは、第１軸に沿って配置されかつ側板に回動自在かつ軸方向移動自在に配置された揺動軸の先端に固定されている。この場合には、第１側カバーが揺動軸の先端に固定されているので、揺動軸を所定の軸方向位置で位置決め固定することにより第１側カバーを側板に簡単に固定できる。
【００２２】
発明１４に係る両軸受リールのリール本体は、発明１３に記載のリール本体において、第２側カバーに回転自在かつ着脱不能に装着され、揺動軸の他端に螺合するねじ部材をさらに備える。この場合には、第２側カバーに設けられたねじ部材を揺動軸に螺合させることにより、第１側カバーをハンドル側に引っ張って側板に固定できる。
【００２３】
発明１５に係る両軸受リールのリール本体は、発明１３に記載のリール本体において、第２側カバーに揺動軸の径方向に移動自在に装着され揺動軸の他端を係止する係止部材をさらに備える。この場合には、係止部材を径方向に移動させるだけで揺動軸を係止できるので、第１側カバーの着脱操作が容易になる。
【００２４】
発明１６に記載の両軸受リールのリール本体は、発明１から８のいずれかに記載のリール本体において、第１側カバーは、スプールの回転軸と交差する第２軸に平行な軸回りに揺動自在に装着されている。この場合には、第１側カバーが回転軸と交差する第２軸に平行な軸回りに揺動するので、回転軸方向のスペースは大きくなるが、第２軸方向のスペースは大きくならない。
【００２５】
発明１７に記載の両軸受リールのリール本体は、発明９から１６のいずれかに記載のリール本体において、揺動して開いた第１側カバーを開状態で保持する保持手段をさらに備える。この場合には、開状態で第１側カバーが保持されるので、スプールの交換や遠心制動機構の調整が容易である。
【００２６】
【発明の実施の形態】
〔実施形態１〕
図１〜図３において、本発明の一実施形態を採用した両軸受リールは、ベイトキャスト用の丸形の両軸受リールである。このリールは、リール本体１と、リール本体１の側方に配置されたスプール回転用ハンドル２と、ハンドル２のリール本体１側に配置されたドラグ調整用のスタードラグ３とを備えている。ハンドル２は、板状のアーム部２ａと、アーム部２ａの両端に回転自在に装着された把手２ｂとを有するダブルハンドル形のものである。
【００２７】
リール本体１は、例えばアルミニウム合金やマグネシウム合金などの金属製の部材であり、フレーム５と、フレーム５の両側方に装着された第１側カバー６及び第２側カバー７とを有している。リール本体１の内部には糸巻用のスプール１２がスプール軸２０（図２）を介して回転自在かつ着脱自在に装着されている。第１側カバー６及び第２側カバー７は、スプール軸方向から見て円形又は略円形である。
【００２８】
フレーム５内には、図２に示すように、スプール１２と、サミングを行う場合の親指の当てとなるクラッチレバー１７と、スプール１２内に均一に釣り糸を巻くためのレベルワインド機構１８とが配置されている。またフレーム５と第２側カバー７との間には、ハンドル２からの回転力をスプール１２及びレベルワインド機構１８に伝えるためのギア機構１９と、クラッチ機構２１と、クラッチレバー１７の操作に応じてクラッチ機構２１の係脱を制御するための係脱制御機構２２と、スプール１２を制動するドラグ機構２３と、スプール１２の回転時の抵抗力を調整するためのキャスティングコントロール機構２４とが配置されている。また、フレーム５と第１側カバー６との間には、キャスティング時のバックラッシュを抑えるための遠心ブレーキ機構２５が配置されている。
【００２９】
フレーム５は、図２及び図３に示すように所定の間隔をあけて互いに対向するように配置された１対の側板８，９と、これらの側板８，９を一体で連結する上下の連結部１０，１１とを有している。１対の側板８，９もスプール軸方向から見て円形又は略円形であり、内部に空間を有する扁平有底筒状の部材である。左側（ハンドル２装着側と逆側）の側板８の中心部よりやや上方には、スプール１２を着脱するための円形の開口８ａが形成されている。この開口８ａの内周面には、雌ねじ部８ｂが形成されている。右側の側板９には、ハンドル軸３０を支持するための筒状のボス部７ａとスプール軸２０を支持するための筒状のボス部７ｂとが間隔を隔てかつ外方に突出してカシメ固定されている。上側の連結部１０は、側板８，９の外形と同一面に配置されており、下側の連結部１１は、前後に１対設けられており、外形より内側に配置されている。下側の連結部１１には、リールを釣り竿に装着するための前後に長い、たとえばステンレス等の金属製の装着脚部４がリベット止めされている。
【００３０】
側板８の開口８ａには、スプール軸２０の一端を回転自在に支持するためのスプール支持部１３が着脱自在に装着されている。スプール支持部１３は、図１〜図３及び図５に示すように、開口８ａに着脱自在に装着されるリング部１４と、リング部１４の内周側にリング部１４と同芯に配置された有底筒状の軸受部１５と、リング部１４と軸受部１５とを連結するとともにスプール支持部１３を回動操作するための操作凸部１６とを有している。これらの各部は一体成形された合成樹脂又は金属製の部材である。
【００３１】
リング部１４の外周面には開口８ａに形成された雌ねじ部８ｂに螺合する雄ねじ部１４ａが形成されている。リング部１４の内周面には、遠心ブレーキ機構２５のブレーキライナー６８が固定されている。
【００３２】
軸受部１５の内周面には、スプール軸２０の一端を回転自在に支持するための軸受２６ｂが装着されている。また底部には、キャスティングコントロール機構２４の摩擦プレート５１が装着されている。
【００３３】
操作凸部１６は、リング部１４と軸受部１５とを連結するように直径に沿って配置されており、軸方向外方に向かって凸に湾曲して形成されている。この結果、操作凸部１６の両側に開口１６ａ，１６ａが形成される。この開口１６ａからスプール１２の側部が臨めるとともに、そこに指先を入れることができる。
【００３４】
第１側カバー６は、図３〜図５に示すように、スプール１２の着脱を可能にするために側板８に揺動自在に装着されフレーム５に対して開閉可能である。第１側カバー６は、図２及び図３に示す閉姿勢から図１及び図５に示す開姿勢に揺動自在である。第１側カバー６は、側板８の外方を覆う円板状のカバー本体３３と、カバー本体３３を揺動自在に支持するための揺動軸３４と、カバー本体３３を側板８から離反する方向に付勢するコイルばね３５とを有している。カバー本体３３は側板８を覆うように外方に僅かに凸に湾曲した金属製の部材であり、意匠性の向上を図るために外周部に多数の丸孔が周方向に間隔を隔てて設けられている。カバー本体３３の外周側の内面には、揺動軸３４を固定するためのねじ穴３３ａが形成されている。
【００３５】
揺動軸３４の先端には、ねじ穴３３ａにねじ込まれるねじ部３４ａが形成されており、ねじ部３４ａに隣接して大径の工具係止部３４ｂが形成されている。ねじ部３４ａはカバー本体３３にねじ込まれ、これにより揺動軸３４がカバー本体３３に固定されている。
【００３６】
揺動軸３４の外周側には、側板８を貫通してパイプ部材３６が同芯に配置されている。揺動軸３４の先端はパイプ部材３６に回転自在に支持され、基端側は側板９に回転自在に支持され、さらに、第２側カバー７から外方に突出している。パイプ部材３６は、揺動軸３４を回転自在支持するとともに軸方向移動不能に支持する。パイプ部材３６の先端には大径部３６ａが形成されており、大径部３６ａ内に揺動速度を規制するためのＯリング３７が装着されている。
【００３７】
大径部３６ａと側板８との間にはコイルばね３５が圧縮状態で装着されている。パイプ部材３６の大径部３６ａを除く部分の外周面には、平行な面取り部３６ｂが形成されており、側板８には面取り部３６ｂを軸方向移動自在かつ回転不能に支持するための小判孔３８ａを有する支持部材３８がねじ止めされている。パイプ部材３６の基端には揺動軸３４の軸方向の移動を規制する規制円板３９が止め輪３９ａにより固定されている。この規制円板３９と工具係止部３４ｂとでパイプ部材３６を挟持することで、揺動軸３４は、パイプ部材３６に対して軸方向に移動不能に支持される。またこの規制円板３９が側板８に当接することにより、第１側カバー６が開くときの軸方向位置が決定される。これにより、第１側カバー６は、側板８に揺動自在かつ軸方向に所定距離移動可能に装着され側板８に対して脱落することなく開閉自在となっている。
【００３８】
揺動軸３４の基端部には、ねじ部３４ｃが形成されており、ねじ部３４ｃは着脱ナット４０にねじ込まれている。着脱ナット４０は、第２側カバー７に回転自在かつ軸方向移動不能に装着されている。この着脱ナット４０を反時計回りに回転させて着脱ナット４０からねじ部３４ｃを離反させると、揺動軸３４は、コイルばね３５に付勢されて図４左方に移動する。するとカバー本体３３も左方に移動して第１側カバー６が開く。第１側カバー６が開くと自重により揺動する。このときの揺動速度はＯリング３７によりゆったりとした速度に規制される。
【００３９】
スプール１２は、両側部に皿状のフランジ部１２ａを有しており、両フランジ部１２ａの間に筒状の糸巻き胴部１２ｂを有している。また、スプール１２は、糸巻き胴部１２ｂの内周側の軸方向の実質的に中央部に一体で形成された筒状のボス部１２ｃを有しており、ボス部１２ｃを貫通するスプール軸２０にたとえばセレーション結合により回転不能に固定されている。この固定方法はセレーション結合に限定されず、キー結合やスプライン結合等の種々の結合方法を用いることができる。
【００４０】
スプール軸２０は、側板９を貫通して第２側カバー７の外方に延びている。その延びた一端は、第２側カバー７に装着されたボス部７ｂに軸受２６ａにより回転自在に支持されている。またスプール軸２０の他端は前述したように軸受２６ｂにより回転自在に支持されている。
【００４１】
スプール軸２０の大径部分２０ａの右端は、側板９の貫通部部分に配置されており、そこにはクラッチ機構２１を構成する係合ピン２０ｂが固定されている。係合ピン２０ｂは、直径に沿って大径部分２０ａを貫通しており、その両端が径方向に突出している。
【００４２】
ギア機構１９は、ハンドル軸３０と、ハンドル軸３０に固定されたメインギア３１と、メインギア３１に噛み合う筒状のピニオンギア３２とを有している。 ピニオンギア３２は、図３に示すように、側板９の外方から内方に延び、中心にスプール軸２０が貫通する筒状部材であり、スプール軸２０に軸方向に移動自在に装着されている。また、ピニオンギア３２の図３左端部は、軸受２７により側板９に回転自在かつ軸方向移動自在に支持されている。ピニオンギア３２の他端側には係合ピン２０ｂに噛み合う噛み合い溝３２ａが形成されている。この噛み合い溝３２ａと係合ピン２０ｂとによりクラッチ機構２１が構成される。
【００４３】
クラッチレバー１７は、図２に示すように、１対の側板８，９間の後部でスプール１２後方に配置されている。クラッチレバー１７は上下方向にスライドする。
【００４４】
キャスティングコントロール機構２４は、スプール軸２０の両端を挟むように配置された複数の摩擦プレート５１と、摩擦プレート５１によるスプール軸２０の挟持力を調節するための制動キャップ５２とを有している。左側の摩擦プレート５１は、スプール支持部１３内に装着されている。
【００４５】
遠心ブレーキ機構２５は、図３及び図５に示すように、スプール１２と一体回転するようにスプール軸２０に固定された回転部材６６と、回転部材６６に周方向に間隔を隔てて配置され径方向に移動自在に装着された筒状の摺動子６７と、リング部１４の内周面に固定され摺動子６７に接触可能なブレーキライナー６８とを有している。回転部材６６は、軸受部１５の外周側に配置される円板部６６ａを有しており、円板部６６ａには、周方向に間隔を隔てて、たとえば６つの凹部６６ｂが形成されている。各凹部６６ｂには、対向する２対の係止突起７０ａ，７０ｂが径方向に間隔を隔てて形成されている。係止突起７０ａは、外周部に互いに突出して形成され、摺動子６７を抜け止めするための突起である。係止突起７０ｂは、係止突起７０ａより内周側に形成され、摺動子６７がブレーキライナー６８に接触しないようにするための突起である。また、凹部６６ｂの底面には、径方向に延びるガイド軸６９が放射状に配置されている。このガイド軸６９に摺動子６７が移動自在に案内される。
【００４６】
摺動子６７は、筒状の部材であり、その内周側の端部に他の部分より大径で係止突起７０ａ，７０ｂに係止される鍔部６７ａを有している。摺動子６７はスプール１２が回転すると遠心力によりブレーキライナー６８に接触してスプール１２を制動する。このとき、鍔部６７ａが係止突起７０ｂを乗り越えてそれより内周側に配置されると、遠心力が作用しても鍔部６７ａが係止突起７０ｂに接触してブレーキライナー６８に接触できない。この摺動子６７の径方向位置を切り換えることにより、遠心ブレーキ機構２５の制動力を調整できる。
【００４７】
次にスプール１２の着脱操作について説明する。
【００４８】
バックラッシュ等により釣り糸がスプール１２に絡まる等してスプール１２をリール本体１から取り外す際には第１側カバー６を開けて側板８の開口８ａを開放する。
【００４９】
第１側カバー６を開けるには、まず着脱ナット４０を反時計回りに回して着脱ナット４０から揺動軸３４を外す。揺動軸３４が着脱ナット４０から外れると、コイルばね３５の付勢力により揺動軸３４が図４左方に移動し、第１側カバー６も左方に移動する。すると、第１側カバー６は自重により揺動軸３４回りに揺動し、第１側カバー６が開姿勢に開く。第１側カバー６が開いた状態を図１及び図５に示す。第１側カバー６が開くと、スプール支持部１３が露出する。この状態で開口１６ａから指を入れて遠心ブレーキ機構２５の摺動子６７のスプール径方向の位置の切り換えると、制動力の調整が可能である。すなわち、係止突起７０ｂより内周側に配置すると、その摺動子６７がブレーキライナー６８に接触できなくなり、制動力がその分弱くなる。
【００５０】
第１側カバー６を開けると、スプール支持部１３を操作凸部１６を指でつまんで反時計回りに回す。するとスプール支持部１３が側板８から外れて開口８ａが外部に露出する。この状態でスプール軸２０をつまんで引き出せばスプール１２を取り外せる。
【００５１】
スプール１２を取り出して再度スプール１２を装着すると第１側カバー６を閉める。このときには、カバー本体３３を閉姿勢側に手で揺動させ、さらに側板８側に押圧する。この状態で、着脱ナット４０を時計回りに回すと、着脱ナット４０に揺動軸３４の先端がねじ込まれ、第１側カバー６が側板８に装着され閉姿勢になる。
【００５２】
〔実施形態２〕
前記実施形態１では、第１側カバー６をスプール軸と平行な揺動軸３４回りに揺動させたが、スプール軸２０と交差する軸に平行な軸回りに揺動させてもよい。
【００５３】
図６において、実施形態２では、第１側カバー６は、側板８の外周部に揺動軸７５により揺動自在に装着されている。揺動軸７５は、側板８の外周部にスプール軸２０と直交する軸に平行に配置されている。
【００５４】
第１側カバー６は、図６に実線で示す閉姿勢と２点鎖線で示す閉姿勢との間で揺動自在である。また、第１側カバー６は、揺動軸７５の外周側に配置された捩じりコイルばね７７により開姿勢側に付勢されている。第１側カバー６の揺動部分と対向する外周側の内側面には、ねじ穴７６が形成されている。ねじ穴７６には、着脱軸８０の先端がねじ込まれている。
【００５５】
第１側カバー６の内側面には、内方に突出する突起部７８が設けられている。この突起部７８は、カバー本体３３と一体又は別体で設けられている。突起部７８は、スプール支持部１３が側板８にねじ込まれ、操作凸部１６が所定の回動位置に配置されたときに操作凸部１６に接触せず、ねじ込み不良で所定の回動位置からずれて操作凸部１６が配置されたときに当接するように、所定位置よりねじ込み方向上流側に設けられている。このような突起部７８を設けると、スプール支持部１３がきちんと側板８にねじ込まれていない場合に、第１側カバー６を閉姿勢にすることができなくなる。このため、製造時や装着時に、不注意によるスプール支持部１３の装着ミスを未然に防止できる。また、ねじが緩んでも操作凸部１６が突起部７８に当接した時点でそれ以上スプール支持部１３が回らなくなり、緩み止めにもなる。しかも、所定位置よりねじ込み方向上流側に配置したので、ねじの摩耗により所定位置がねじ込み方向下流側（通常は所定位置の時計回りの方向）にずれても操作凸部１６が突起部７８に当接しない。
【００５６】
着脱軸８０は、両側板８，９に回転自在かつ所定距離軸方向移動自在に装着されており、基端が第２側カバー７から突出している。着脱軸の先端にはねじ穴７６に螺合する雄ねじ部８０ａが形成されており、基端には回動操作を行うための操作つまみ８０ｂが取り付けられている。この操作つまみ８０ｂを回すことで、第１側カバー６を閉姿勢から開姿勢に開けることができる。
【００５７】
ここでは、閉姿勢の状態で操作つまみ８０ｂを反時計回りに回すと着脱軸８０から第１側カバー６が外れ、捩じりコイルばね７７の付勢力により第１側カバー６が開姿勢側に揺動する。また、開状態から閉じるときには、第１側カバー６を手で閉姿勢側に揺動させて、操作つまみ８０ｂを時計回りに回すと、着脱軸８０が第２側カバーのねじ穴７６に螺合して閉姿勢に保持される。
【００５８】
〔実施形態３〕
実施形態１では、揺動軸３４の基端をねじにより保持したが、図７に示すように、揺動軸３４の基端をスライドする係止部材８５により保持してもよい。また、開姿勢のとき、その揺動位置を強制的に保持するようにしてもよい。
【００５９】
図７において、揺動軸３４の基端には、係止円板４５が揺動軸３４に対して偏芯した状態で固定されている。係止円板４５の外周面には、開姿勢で第１側カバー６を保持するためのＯリング４５ａが装着されている。また、第２側カバー７の内周面には、Ｏリング４５ａが接触する当接部７ｄが形成されている。係止円板４５は、第１側カバー６が閉姿勢にあるとき、最も当接部７ｄ〜離反した状態で揺動軸３４に装着されている。第１側カバー６が閉姿勢から開姿勢に揺動すると、揺動軸３４とともに係止円板４５も軸方向左方に移動してさらに図７に２点鎖線で示すように回動し、Ｏリング４５ａが当接部７ｄに接触して開姿勢に保持される。これにより、開姿勢のときの揺動位置が強制的に保持され、第１側カバー６がふらつきにくくなる。なお、係止円板４５を揺動軸３４に同芯に配置し、外周部の一部を切り欠いてＤ字状に形成し、その外周の切欠き部分を閉状態の時に当接部７ｄに対向させてもよい。
【００６０】
係止部材８５は、第２側カバー７の側面にスライド自在に装着されたスライド部８５ａと、スライド部８５ａに固定された係止片８５ｂとを有している。スライド部８５ａは、たとえば径方向に形成された長孔７ｃに案内されて径方向移動自在である。また、図示しない保持機構によりスライド部８５ａは、図７に実線で示す係止解除位置と２点鎖線で示す係止位置との間で保持される。係止片８５ｂは、弾性を有する金属製の板状部材であり、基端は揺動軸３４に沿って配置され、先端は揺動軸に向かって折れ曲がりさらに係止円板４５に向けて山形に凸に折れ曲がっている。この山形に折れ曲がったの先端は、揺動軸３４を跨ぎ得るように２つに分かれており、山形の凸部分８５ｃが係止円板４５の図７左側面に当接する。このとき、係止片８５ｂは弾性によりたわんで係止円板４５を介して揺動軸３４を図７右方に付勢し、揺動軸３４を閉姿勢に保持する。
【００６１】
なお、係止の形態は、係止片に限定されず、揺動軸３４を閉姿勢で保持できる形態であればどのような形態でもよい。
【００６２】
〔実施形態４〕
図８及び図９に示すように、第１側カバー６に加えてスプール支持部１３も側板８に揺動自在に装着してもよい。なお、実施形態４では、両者を同じ揺動軸３４回りに揺動させているが、別の揺動軸で揺動させてもよい。また、第１側カバー６を、実施形態２に示すようにスプール軸２０と直交する軸に平行な軸回りに揺動させてもよい。
【００６３】
図８及び図９において、スプール支持部１３は、揺動フレーム９０に回動自在かつ軸方向移動不能に装着されている。揺動フレーム９０は、大小２つの円をつなげた略雨滴状の板状部材であり、大円部分にスプール支持部１３を装着するための円形の開口９０ａが形成されている。スプール支持部１３のリング部１４の外周面には、段差部１４ｂが形成されており、段差部１４ｂに隣接して止め輪９２が装着されている。この段差部１４ｂに開口９０ａがはめ込まれてスプール支持部１３が揺動フレーム９０に回転自在に装着される。段差部１４ｂに隣接して止め輪９２が装着されている。この止め輪９２により開口９０でのスプール支持部１３の軸方向の移動が規制される。小円部分には、揺動軸３４が貫通したボス部９０ｂが形成されている。この貫通部分にボス部９０ｂが回転自在に装着され、揺動フレーム９０が揺動軸３４に揺動自在に支持されている。
【００６４】
揺動軸３４の先端には、実施形態１と同様に、ねじ穴３３ａにねじ込まれるねじ部３４ａが形成されており、ねじ部３４ａに隣接して大径の工具係止部３４ｂが形成されている。ねじ部３４ａは、カバー本体３３にねじ込まれている。ボス部９０ｂと工具係止部３４ｂとの間には、揺動軸３４の外周側にコイルばね３５が圧縮状態で装着されている。このコイルばね３５は、実施形態１と同様に第１側カバー６を外方に付勢するための部材である。
【００６５】
ボス部９０ｂに隣接して揺動軸３４の外周側には、側板８を貫通してパイプ部材３６が同芯に配置されている。揺動軸３４の先端はパイプ部材３６に回転自在に支持され、基端側は側板９に回転自在に支持され、さらに、第２側カバー７から外方に突出している。パイプ部材３６は、揺動軸３４を回転自在支持するとともに軸方向移動不能に支持する。パイプ部材３６の先端には大径部３６ａが形成されており、大径部３６ａ内に揺動速度を規制するためのＯリング３７が装着されている。
【００６６】
大径部３６ａと側板８との間にはコイルばね９４が圧縮状態で装着されている。このコイルばね９４は、揺動フレーム９０を軸方向外方に付勢するための部材である。パイプ部材３６の大径部３６ａを除く部分の外周面には、平行な面取り部３６ｂが形成されており、側板８には面取り部３６ｂを軸方向移動自在かつ回転不能に支持するための小判孔３８ａを有する支持部材３８がねじ止めされている。パイプ部材３６の基端には間隔を隔てて揺動軸３４の軸方向の移動を規制する規制円板３９が止め輪３９ａにより固定されている。パイプ部材３６の基端と規制円板３９との間の隙間分、第１側カバー６が軸方向に移動する。第１側カバー６の移動後に規制円板３９と大径部３６ａとでパイプ部材３６を挟持することで、揺動軸３４は、パイプ部材３６に対して軸方向に移動不能に支持される。またこの規制円板３９が側板８に当接することにより、第１側カバー６が開くときの軸方向位置が決定される。これにより、第１側カバー６は、側板８に揺動自在かつ軸方向に所定距離移動可能に装着され側板８に対して脱落することなく開閉自在となっている。
【００６７】
揺動軸３４の基端部には、ねじ部３４ｃが形成されており、ねじ部３４ｃは着脱ナット４０にねじ込まれている。着脱ナット４０は、第２側カバー７に回転自在かつ軸方向移動不能に装着されている。
【００６８】
この着脱ナット４０を反時計回りに回転させて着脱ナット４０からねじ部３４ｃを離反させると、揺動軸３４は、コイルばね３５に付勢されて図９左方に移動する。そして、規制円板３９がパイプ部材３６に接触すると、パイプ部材３６は揺動フレーム９０に当接しており左方には移動できないので、揺動軸３４はを停止する。するとカバー本体３３も左方に移動して第１側カバー６が開く。第１側カバー６が開くと自重により揺動する。このときの揺動速度はＯリング３７によりゆったりとした速度に規制される。この状態では、第１側カバー６だけが開く。
【００６９】
続いて、スプール支持部１３を反時計回りに回転させて、スプール支持部１３を側板から外す。すると、外れた時点で、コイルばね９４により付勢されて規制円板３９が側板８に当接するまで左方に移動する。この状態でボス部９０ｂが側板８外方に移動して自重により揺動する。
【００７０】
ここでは、１つの揺動軸３４で２つの部材を揺動自在に支持しているので、支持部分の構成が簡素になる。また、スプール支持部１３が側板８から分離しないので、スプール支持部１３を紛失するおそれがない。
【００７１】
〔他の実施形態〕
（ａ）前記実施形態では、丸形の両軸受リールを例に説明したが、丸形ではない両軸受リールにも本発明を適用できる。
【００７２】
（ｂ）前記実施形態では、スプール支持部１３に開口１６ａを形成したが、開口１６ａを形成しなくてもよい。
【００７３】
（ｃ）前記実施形態では、スプール支持部１３をねじにより側板８に装着したが、簡単に着脱できる構造であれば、バヨネット構造などの他の係止構造により側板８に装着してもよい。
【００７４】
（ｄ）前記実施形態では、着脱操作部としての操作凸部１６をスプール支持部１３に設けたが、スプール支持部１３の係止構造によっては、側板８側に着脱操作部を設けることもできる。たとえば、側板８に進出方向に付勢された爪部材を設け、この爪部材でスプール支持部を開口部分で係止するように構成し、爪部材を側板８側に設けた着脱操作部により退入方向に移動させてスプール支持部を外せるようにしてもよい。
【００７５】
（ｅ）前記実施形態では、操作凸部１６が装着されたときに上下（垂直）に配置されているが、前後（水平）に配置されていてもよい。この場合には、軸受部１５に前後方向の力が作用したときの強度が高くなる。また、上下左右に十字状に配置してもよい。
【００７６】
（ｆ）前記実施形態２では、突起部７８を設けて、スプール支持部１３の緩み止めと装着ミスの防止とを図ったが、緩み止めの機能を効率的に発揮するために、弾性体製の突起部を操作凸部１６に接触可能に第１側カバー６の内面に設けてもよい。この場合、閉姿勢で操作凸部１６に常に接触するように構成すると、装着ミスの防止は図れないが、突起部により常に緩み止めできるとともに、操作凸部１６の回転位置を考慮することなくねじの加工を行える。
【００７７】
【発明の効果】
本発明によれば、着脱操作部がスプール支持部とともに第１側カバーによって覆われているので、パーミング等のリール本体を握る動作を行っても、着脱操作部を誤って操作したり、着脱操作部が接触して違和感が生じたりしない。さらに、着脱操作部が第１側カバーに隠れて外部に露出しないので、第１側カバーの意匠の自由度が高くなり、高級感がある外観を得やすくなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】
本発明の一実施形態を採用した両軸受リールの斜視図。
【図２】
図１のII−II断面図。
【図３】
図１のIII−III断面図。
【図４】
図３の断面部分図。
【図５】
開姿勢のときの右側面図。
【図６】
実施形態２の図３に相当する図。
【図７】
実施形態３の図４に相当する図。
【図８】
実施形態４の図５に相当する図。
【図９】
実施形態４の図４に相当する図。
【符号の説明】
７ リール本体
５ フレーム
６ 第１側カバー
７ 第２側カバー
８，９ 側板
８ａ 開口
８ｂ 雌ねじ部
１２ スプール
１３ スプール支持部
１４ａ 雄ねじ部
１６ 操作凸部
１６ａ 開口
３４，７５ 揺動軸
４０ 着脱ナット
３５ ，９４ コイルばね
３９ 規制円板
３９ａ Ｏリング
７８ 突起部
８５ 係止部材
[Document name] statement
Patent application title: Reel main body of double bearing reel
[Claim of claim]
[Claim 1]
A reel body of a dual bearing reel in which the handle is disposed on one side and the spool is disposed in the inside,
A frame having a pair of side plates provided at one side with a circular first opening spaced apart and through which the spool can pass;
A spool supporting portion detachably mounted on the one side plate to expose the first opening and rotatably supporting one end of a rotating shaft of the spool;
An attachment / detachment operation unit provided on the one side plate or the spool support unit to attach / detach the spool support unit;
An openable and closable first side cover which covers the outside of the one side plate in which the first opening is formed, including the spool support portion and the attaching / detaching operation portion;
A second side cover which covers the outside of the other side plate and on which the rotation axis of the handle is supported;
Reel main body of a dual bearing reel provided with
[Claim 2]
2. The reel body of a dual-bearing reel according to claim 1, wherein the outer cover and the side plate have a circular or substantially circular outer shape when viewed in the rotation axis direction.
[Claim 3]
The reel body of a dual bearing reel according to claim 2, wherein the both side cover and the frame are made of metal.
[Claim 4]
A female locking portion is provided at the first opening,
The reel body of a dual bearing reel according to any one of claims 1 to 3, wherein the spool support portion has a male locking portion which engages and disengages with the female locking portion by rotation.
[Claim 5]
5. The reel body of a dual bearing reel according to claim 4, wherein the female locking portion is a female screw and the male locking portion is a male screw.
[6]
6. The reel body of a dual bearing reel according to claim 4, wherein the mounting and demounting operation portion has an operation convex portion for rotational operation provided on an outer side surface of the spool support portion.
[7]
The reel body of a dual bearing reel according to claim 6, wherein the spool support portion has a second opening which can face the side of the spool between the operation convex portion and the male locking portion.
[Claim 8]
The projection according to claim 6 or 7, wherein the surface of the first side cover opposite to the one side plate is provided with a projecting portion which abuts on the operation convex portion at the time of screwing failure of the spool support portion. Reel body of bearing reel.
[9]
9. The first side cover according to any one of claims 1 to 8, wherein the first side cover is attached to the one side plate so as to be pivotable and axially movable about a first axis parallel to the rotation axis of the spool. The reel body of the dual bearing reel as described in.
10.
The reel body of a dual bearing reel according to claim 9, further comprising a first biasing member biasing the first side cover in a direction away from the side plate.
11.
11. The two spools according to claim 9, wherein the spool support portion is mounted on the one side plate so as to be pivotable and axially movable around an axis to the first axis inside the first side cover. Reel body of bearing reel.
[12]
The reel body of a dual bearing reel according to claim 11, further comprising a second biasing member biasing the spool support in a direction away from the side plate.
[13]
13. The first side cover according to any one of claims 9 to 12, wherein the first side cover is disposed along the first axis and fixed to a tip of a swinging shaft disposed rotatably and axially movable on the side plate. Reel body of the dual bearing reel described in.
14.
The reel body of a dual-bearing reel according to claim 13, further comprising a screw member rotatably and non-detachably attached to the second side cover and screwed to the other end of the swing shaft.
[15]
The reel body of a dual bearing reel according to claim 13, further comprising a locking member mounted on the second side cover so as to be movable in the radial direction of the swinging shaft and locking the other end of the swinging shaft.
[16]
9. The reel body of a dual-bearing reel according to any one of claims 1 to 8, wherein the first side cover is swingably mounted around an axis parallel to a second axis intersecting the rotational axis of the spool. .
[17]
The reel body of a dual bearing reel according to any one of claims 9 to 16, further comprising holding means for holding the first cover which has been swung open in an open state.
Detailed Description of the Invention
[0001]
Field of the Invention
The present invention relates to a reel body, and more particularly, to a reel body of a dual bearing reel in which a handle is disposed on one side and a spool is disposed inside.
[0002]
[Prior Art]
The dual bearing reel includes a reel body mounted to a fishing rod, a spool disposed inside the reel body, and a handle mounted to one side of the reel body. The reel unit includes a reel frame having a pair of left and right side plates and a connecting member for connecting the both side plates, and a pair of side covers covering the outer sides of the both side plates.Yesdoing
In this type of dual bearing reel, a circular opening through which the spool can pass is formed in one side plate of the reel body on the side opposite to the handle mounting side so that the spool can be detached from the side opposite to the handle mounting side. What has been known is conventionally known. One side cover of the conventional dual bearing reel is detachably mounted on one side plate in order to attach and detach the spool. A spool support portion for rotatably supporting the spool shaft is detachably attached to the circular opening. The spool support portion is connected to one side cover so as to be removable integrally with the side cover, and when the spool support portion or the side cover is attached to or detached from the side plate, the side cover and the spool support portion integrally attached to or detached from the side plate It is configured to The attachment / detachment operation portion for attaching / detaching operation of the spool support portion is exposed from one or the other side cover and provided so as to be operable from the outside.
[0003]
In this way, once the spool support and the side cover are disengaged, the spool can be installed and removed through the opening. Further, when a braking mechanism such as a centrifugal braking mechanism for spool braking is mounted inside, it is possible to adjust the braking force of the braking mechanism.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
In the above-described conventional configuration, since the mounting and demounting operation section is provided to be exposed to the outside on one side cover, when the reel body and the fishing rod are gripped together by the palming operation, the mounting and demounting operation section may contact the palm is there. When the attachment / detachment operation unit comes in contact with the palm, the palm may feel uncomfortable. Further, depending on the structure of the attachment / detachment operation unit, the attachment / detachment operation may be performed erroneously.
[0005]
Furthermore, when the attaching and detaching operation section is provided on one side cover, in the case of a metal round reel having a circular shape in a side view, in particular, an impression that is clear in terms of design is not obtained but an appearance with high quality is obtained. It is hard to be
[0006]
An object of the present invention is to prevent a sense of incongruity when gripping the reel main body and to prevent an erroneous attachment / detachment operation.
[0007]
Another object of the present invention is to provide a high-class appearance.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
The reel body of the dual bearing reel according to the first aspect is a reel body of a dual bearing reel in which the handle is disposed on one side and the spool is disposed in the inside, and the frame, the spool support portion, the attaching / detaching operation portion, A first side cover and a second side cover are provided. The frame has a pair of side plates spaced apart and provided at one side with circular first openings through which the spool can pass. The spool support is detachably mounted on one of the side plates to expose the first opening, and rotatably supports one end of the rotational shaft of the spool. The attachment / detachment operation portion is provided on one side plate or the spool support portion for attaching / detaching operation of the spool support portion. The first side cover is an openable / closable cover that covers the outside of one side plate in which the first opening is formed, including the spool support portion and the attachment / detachment operation portion. The second side cover is a cover that covers the outer side of the other side plate and on which the rotation axis of the handle is supported.
[0009]
In the reel unit of the dual bearing reel, when the spool is attached or detached, the first side cover is removed from one side plate, and the attachment / detachment operation unit disposed inside is operated to separate the spool support from the one side plate. Then, the first opening is exposed to the outside and the spool can be removed. Also, for example, when the centrifugal braking mechanism for braking the spool is provided on the side of the spool, the braking force of the centrifugal braking mechanism can be adjusted by removing the spool support. Here, since the mounting and demounting operation portion is covered by the first side cover together with the spool support portion, the mounting and demounting operation portion may be erroneously operated or the mounting and demounting operation portion is in contact even if an operation such as palming grasps the reel body. It does not make you feel uncomfortable. Furthermore, since the attachment / detachment operation unit is hidden behind the first side cover and is not exposed to the outside, the degree of freedom in design of the first side cover is increased, and it is easy to obtain an appearance with a high-class appearance.
[0010]
A reel unit of a dual bearing reel according to a second aspect of the present invention is the reel main body according to the first aspect, wherein the outer cover and the side plate have a circular or substantially circular outer shape as viewed from the rotational axis direction. In this case, since the attachment / detachment operation part can be hidden from the reel body of the round dual-bearing reel, it is easy to obtain an appearance with a high-class appearance.
[0011]
A reel unit of a dual bearing reel according to a third aspect of the present invention is the reel body according to the second aspect, wherein the both side cover and the frame are made of metal. In this case, since the appearance is expressed by the texture of the metal, it is possible to further produce a sense of luxury.
[0012]
A reel main body of a dual bearing reel according to a fourth aspect of the present invention is the reel main body according to any of the first to third aspects, wherein the first opening is provided with a female locking portion, and the spool support portion is rotated It has a male locking portion that engages and disengages with the female locking portion. In this case, when the spool support portion is rotated in one direction, the two engagement portions are engaged, and the spool support portion is attached to one side plate at the opening portion. In addition, when it is rotated in the reverse direction, the spool support portion is separated from the side plate. Here, the spool support portion can be easily attached to and detached from the side plate by the turning operation.
[0013]
A reel body of a dual bearing reel according to a fifth aspect of the present invention is the reel body according to the fourth aspect, wherein the female locking portion is a female screw and the male locking portion is a male thread. In this case, the mounting and demounting structure of the spool support portion can be realized by simple processing using a male and female screw.
[0014]
A reel unit of a dual-bearing reel according to a sixth aspect of the present invention is the reel body according to the fourth or fifth aspect, wherein the mounting and demounting operation portion has an operation convex portion for rotation operation provided on the outer surface of the spool support portion. In this case, the spool supporting portion can be easily rotated by pinching the projecting operation convex portion.
[0015]
A reel unit of a dual-bearing reel according to a seventh aspect of the present invention is the reel main body according to the sixth aspect, wherein the spool support portion has a second opening capable of facing the side of the spool between the operation convex portion and the male locking portion. . In this case, since the spool side is faced from the second opening, for example, when the centrifugal braking mechanism is provided on the spool side, the centrifugal braking mechanismofThe adjustment of the braking force can be easily performed without removing the spool support. Moreover, since the spool support portion is attached to the side plate, it is possible to prevent the spool from falling off when adjusting the braking force.
[0016]
invention8The reel unit of the dual-bearing reel according to the present invention is the reel unit according to the sixth or seventh aspect of the present invention, wherein the inner surface facing the one side plate of the first side cover contacts the operation convex portion when the spool support portion is screwed defective. A projecting part in contact is provided. In this case, if the operation convex portion is at a rotational position where the screwing failure is not normal and the operation convex portion is not normal, the projecting portion provided on the side cover abuts on the operation convex portion and the side cover can not be normally mounted on the side plate. Therefore, the spool support can be attached to the side plate with certainty.
[0017]
A reel body according to a ninth aspect of the present invention is the reel body according to any of the first to eighth aspects, wherein the first side cover is pivotable about a first axis parallel to the rotation axis of the spool and It is mounted on one side plate movably in the axial direction. In this case, since the first side cover pivots about an axis parallel to the rotational axis of the spool, a space in the rotational axis direction is not necessary at the time of attachment and detachment, and the first side cover can be compactly attached and detached.
[0018]
A reel unit of a dual-bearing reel according to a tenth aspect of the present invention is the reel body according to the ninth aspect, further comprising a first biasing member that biases the first side cover in a direction away from the side plate. In this case, when the engagement between the side plate and the first side cover is released, the first side cover is separated from the side plate, so that the first side cover is automatically rocked by its own weight and the spool support portion is exposed. .
[0019]
The reel unit of a dual bearing reel according to an eleventh aspect of the present invention is the reel body according to the ninth or tenth aspect, wherein the spool supporting portion is pivotable and axially movable about the first axis inside the first side cover. It is attached to one side plate. In this case, since the spool support portion also swings in the same manner as the first side cover, the spool support portion does not need much space in the rotational axis direction at the time of attachment and detachment, and the first side cover can be compactly attached and detached. Further, since the swinging shaft is shared with the first side cover, the swinging structure is also simplified.
[0020]
A reel unit of a dual-bearing reel according to a twelfth aspect of the present invention is the reel body according to the eleventh aspect, further comprising a second biasing member that biases the spool support in a direction away from the side plate. In this case, when the engagement between the side plate and the spool support portion is released, the spool support portion is separated from the side plate, so that the spool support portion is automatically rocked by its own weight and the spool side portion is exposed from the first opening. Do.
[0021]
A reel body of a dual bearing reel according to a thirteenth aspect of the present invention is the reel body according to any of the ninth to eleventh aspects, wherein the first side cover is disposed along the first axis and is rotatable and axially movable to the side plate It is fixed to the tip of the freely arranged swinging shaft. In this case, since the first side cover is fixed to the tip of the swinging shaft, the first side cover can be easily fixed to the side plate by positioning and fixing the swinging shaft at a predetermined axial position.
[0022]
A reel unit of a dual-bearing reel according to a fourteenth aspect of the present invention is the reel body according to the thirteenth aspect, further comprising a screw member rotatably and non-detachably attached to the second side cover and screwed to the other end of the swing shaft. . In this case, the first side cover can be pulled to the handle side and fixed to the side plate by screwing the screw member provided on the second side cover to the swinging shaft.
[0023]
A reel unit of a dual bearing reel according to a fifteenth aspect of the invention is the reel body according to the thirteenth aspect, wherein the second side cover is movably mounted in the radial direction of the rocking shaft and locks the other end of the rocking shaft It further comprises a member. In this case, the rocking shaft can be locked only by moving the locking member in the radial direction, so the mounting and demounting operation of the first side cover becomes easy.
[0024]
The reel body according to the sixteenth aspect of the present invention is the reel body according to any one of the first to eighth aspects, wherein the first side cover is rocked about an axis parallel to a second axis intersecting the rotational axis of the spool. It is mounted freely. In this case, since the first side cover pivots around an axis parallel to the second axis intersecting the rotation axis, the space in the rotation axis direction is increased, but the space in the second axis direction is not increased.
[0025]
A reel unit of a dual-bearing reel according to a seventeenth aspect of the present invention is the reel body according to any of the ninth to sixteenth aspects, further comprising holding means for holding the first side cover that is pivoted open in an open state. In this case, since the first side cover is held in the open state, replacement of the spool and adjustment of the centrifugal braking mechanism are easy.
[0026]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Embodiment 1
1 to 3, a dual bearing reel adopting one embodiment of the present invention is a round dual bearing reel for bait casting. The reel includes a reel body 1, a spool rotation handle 2 disposed on the side of the reel body 1, and a drag adjustment star drag 3 disposed on the reel body 1 side of the handle 2. The handle 2 is a double handle type having a plate-like arm portion 2a and handles 2b rotatably mounted on both ends of the arm portion 2a.
[0027]
The reel main body 1 is a member made of metal such as aluminum alloy or magnesium alloy, for example, and has a frame 5 and a first side cover 6 and a second side cover 7 mounted on both sides of the frame 5 . A spool 12 for thread winding is rotatably and detachably mounted inside the reel body 1 via a spool shaft 20 (FIG. 2). The first side cover 6 and the second side cover 7 are circular or substantially circular when viewed from the spool axial direction.
[0028]
In the frame 5, as shown in FIG. 2, a spool 12, a clutch lever 17 serving as a thumb contact for summing, and a level wind mechanism 18 for uniformly winding a fishing line in the spool 12 are disposed. It is done. Between the frame 5 and the second side cover 7, the gear mechanism 19 for transmitting the rotational force from the handle 2 to the spool 12 and the level wind mechanism 18, the clutch mechanism 21, and the operation of the clutch lever 17. A release control mechanism 22 for controlling the release of the clutch mechanism 21, a drag mechanism 23 for braking the spool 12, and a casting control mechanism 24 for adjusting the resistance of the spool 12 during rotation. ing. Further, between the frame 5 and the first side cover 6, a centrifugal brake mechanism 25 for restraining backlash at the time of casting is disposed.
[0029]
As shown in FIGS. 2 and 3, the frame 5 is a pair of side plates 8 and 9 arranged to face each other at a predetermined interval, and upper and lower connections connecting these side plates 8 and 9 together. It has parts 10 and 11. The pair of side plates 8 and 9 are also circular or substantially circular when viewed from the spool axial direction, and are flat bottomed cylindrical members having a space inside. A circular opening 8a for attaching and detaching the spool 12 is formed slightly above the central portion of the side plate 8 on the left side (the side opposite to the handle 2 mounting side). A female screw portion 8b is formed on the inner peripheral surface of the opening 8a. On the right side plate 9, a cylindrical boss 7a for supporting the handle shaft 30 and a cylindrical boss 7b for supporting the spool shaft 20 are spaced apart from each other at intervals and are fixed by caulking. ing. The upper connecting portions 10 are disposed in the same plane as the outer shapes of the side plates 8 and 9, and the lower connecting portions 11 are provided in a pair at the front and the rear, and are arranged inside the outer shapes. A mounting leg 4 made of metal such as stainless steel, for example, which is long in the front and back for mounting the reel on a fishing rod, is riveted to the lower connecting portion 11.
[0030]
A spool support 13 for rotatably supporting one end of the spool shaft 20 is detachably mounted on the opening 8 a of the side plate 8. The spool support portion 13 is disposed concentrically with the ring portion 14 on the inner peripheral side of the ring portion 14 and the ring portion 14 detachably mounted to the opening 8a as shown in FIGS. 1 to 3 and 5. It has a bottomed cylindrical bearing portion 15, and an operation convex portion 16 for connecting the ring portion 14 and the bearing portion 15 and rotating the spool support portion 13. Each of these parts is an integrally molded synthetic resin or metal member.
[0031]
On the outer peripheral surface of the ring portion 14, a male screw portion 14a screwed to the female screw portion 8b formed in the opening 8a is formed. A brake liner 68 of the centrifugal brake mechanism 25 is fixed to the inner circumferential surface of the ring portion 14.
[0032]
A bearing 26 b for rotatably supporting one end of the spool shaft 20 is mounted on the inner circumferential surface of the bearing portion 15. At the bottom, a friction plate 51 of the casting control mechanism 24 is mounted.
[0033]
The operation convex part 16 is arrange | positioned along a diameter so that the ring part 14 and the bearing part 15 may be connected, and it curves and is convexly formed toward the axial direction outward. As a result, the openings 16 a and 16 a are formed on both sides of the operation convex portion 16. The side of the spool 12 can be exposed from the opening 16a, and a fingertip can be inserted therein.
[0034]
As shown in FIGS. 3 to 5, the first side cover 6 is swingably mounted on the side plate 8 so as to allow the spool 12 to be attached and detached, and can be opened and closed with respect to the frame 5. The first side cover 6 is swingable from the closed attitude shown in FIGS. 2 and 3 to the open attitude shown in FIGS. 1 and 5. The first side cover 6 separates the cover body 33 from the side plate 8 from the disk-like cover main body 33 covering the outer side of the side plate 8, the swinging shaft 34 for swingably supporting the cover main body 33, and And a coil spring 35 biased in a direction. The cover main body 33 is a metal member which is slightly convexly curved outward so as to cover the side plate 8. In order to improve the design, a large number of round holes are provided circumferentially at intervals in the outer peripheral portion. It is done. A screw hole 33 a for fixing the swinging shaft 34 is formed on the inner surface on the outer peripheral side of the cover main body 33.
[0035]
At the tip of the swinging shaft 34, a screw portion 34a to be screwed into the screw hole 33a is formed, and a large diameter tool locking portion 34b is formed adjacent to the screw portion 34a. The screw portion 34 a is screwed into the cover main body 33, whereby the rocking shaft 34 is fixed to the cover main body 33.
[0036]
A pipe member 36 is concentrically disposed on the outer peripheral side of the swing shaft 34 through the side plate 8. The distal end of the swinging shaft 34 is rotatably supported by the pipe member 36, and the proximal end side is rotatably supported by the side plate 9 and further protrudes outward from the second side cover 7. The pipe member 36 rotatably supports the rocking shaft 34 and supports it so as not to move in the axial direction. A large diameter portion 36a is formed at the end of the pipe member 36, and an O-ring 37 for regulating the swing speed is mounted in the large diameter portion 36a.
[0037]
A coil spring 35 is mounted in a compressed state between the large diameter portion 36 a and the side plate 8. A parallel chamfered portion 36b is formed on the outer peripheral surface of the portion excluding the large diameter portion 36a of the pipe member 36, and an oblong hole for supporting the chamfered portion 36b axially movably and non-rotatably on the side plate 8 A support member 38 with 38a is screwed on. At the proximal end of the pipe member 36, a restricting disc 39 for restricting the axial movement of the rocking shaft 34 is fixed by a snap ring 39a. With this regulation disc 39Tool locking portion 34bThe rocking shaft 34 is supported immovably in the axial direction with respect to the pipe member 36 by sandwiching the pipe member 36 with each other. Further, when the restriction disc 39 abuts on the side plate 8, the axial position when the first side cover 6 is opened is determined. Thereby, the first side cover 6 is mounted on the side plate 8 so as to be swingable and movable in the axial direction by a predetermined distance, and can be opened and closed without falling off the side plate 8.
[0038]
A screw portion 34 c is formed at the base end of the swinging shaft 34, and the screw portion 34 c is screwed into the detachable nut 40. The detachable nut 40 is rotatably and axially movably mounted on the second side cover 7. When the detachable nut 40 is rotated counterclockwise to separate the screw portion 34c from the detachable nut 40, the rocking shaft 34 is biased by the coil spring 35 and moves to the left in FIG. Then, the cover body 33 is also moved to the left, and the first side cover 6 is opened. When the first side cover 6 is opened, it swings by its own weight. The swing speed at this time is regulated by the O-ring 37 to a slow speed.
[0039]
The spool 12 has plate-like flanges 12a on both sides, and has a cylindrical thread winding body 12b between the flanges 12a. Further, the spool 12 has a cylindrical boss 12c formed integrally at a substantially central portion in the axial direction on the inner peripheral side of the yarn winding barrel 12b, and the spool shaft 20 penetrating the boss 12c. For example, it is fixed non-rotatably by serration coupling. This fixing method is not limited to serration bonding, and various bonding methods such as key bonding and spline bonding can be used.
[0040]
The spool shaft 20 extends through the side plate 9 to the outside of the second side cover 7. The extended end is rotatably supported by a bearing 26 a on a boss 7 b mounted on the second side cover 7. The other end of the spool shaft 20 is rotatably supported by the bearing 26b as described above.
[0041]
The right end of the large diameter portion 20a of the spool shaft 20 is disposed in the through portion of the side plate 9, and an engagement pin 20b constituting the clutch mechanism 21 is fixed thereto. The engagement pin 20b penetrates the large diameter portion 20a along the diameter, and both ends thereof project in the radial direction.
[0042]
The gear mechanism 19 has a handle shaft 30, a main gear 31 fixed to the handle shaft 30, and a cylindrical pinion gear 32 meshing with the main gear 31. As shown in FIG. 3, the pinion gear 32 is a cylindrical member which extends inward from the outside of the side plate 9 and through which the spool shaft 20 penetrates at the center, and is axially movably mounted on the spool shaft 20 There is. The left end portion of the pinion gear 32 in FIG. 3 is rotatably and axially movably supported by the bearing 27 on the side plate 9. At the other end side of the pinion gear 32, an engagement groove 32a that engages with the engagement pin 20b is formed. The clutch mechanism 21 is configured by the meshing groove 32a and the engagement pin 20b.
[0043]
The clutch lever 17 is disposed behind the spool 12 at the rear between the pair of side plates 8 and 9 as shown in FIG. The clutch lever 17 slides up and down.
[0044]
The casting control mechanism 24 has a plurality of friction plates 51 disposed to sandwich the both ends of the spool shaft 20 and a braking cap 52 for adjusting the holding force of the spool shaft 20 by the friction plates 51. The left friction plate 51 is mounted in the spool support 13.
[0045]
The centrifugal brake mechanism 25 is, as shown in FIG. 3 and FIG. 5, arranged at intervals in the circumferential direction at a rotating member 66 fixed to the spool shaft 20 so as to integrally rotate with the spool 12 A cylindrical slider 67 mounted movably in the direction, and a brake liner 68 fixed to the inner circumferential surface of the ring portion 14 and capable of contacting the slider 67 are provided. The rotating member 66 has a disc portion 66a disposed on the outer peripheral side of the bearing portion 15. For example, six recessed portions 66b are formed in the disc portion 66a at intervals in the circumferential direction. . In each recess 66b, two pairs of opposing locking projections 70a, 70b are formed at intervals in the radial direction. The locking projections 70 a are formed on the outer peripheral portion so as to protrude from each other, and are projections for preventing the slider 67 from coming off. The locking projection 70 b is formed on the inner peripheral side of the locking projection 70 a and is a projection for preventing the slider 67 from contacting the brake liner 68. In addition, radially extending guide shafts 69 are disposed radially on the bottom surface of the recess 66b. The slider 67 is movably guided by the guide shaft 69.
[0046]
The slider 67 is a cylindrical member, and has at its end on the inner peripheral side a collar portion 67a that is locked to the locking projections 70a and 70b with a larger diameter than other portions. When the spool 12 rotates, the slider 67 contacts the brake liner 68 by centrifugal force to brake the spool 12. At this time, if the collar portion 67a gets over the locking projection 70b and is disposed on the inner peripheral side than that, even if the centrifugal force acts, the collar portion 67a contacts the locking projection 70b and can not contact the brake liner 68 . By switching the radial position of the slider 67, the braking force of the centrifugal brake mechanism 25 can be adjusted.
[0047]
Next, the mounting and demounting operation of the spool 12 will be described.
[0048]
When the spool 12 is removed from the reel body 1 by, for example, the fishing line being tangled on the spool 12 by a backlash or the like, the first side cover 6 is opened to open the opening 8 a of the side plate 8.
[0049]
In order to open the first side cover 6, first, the detachable nut 40 is turned counterclockwise to remove the swinging shaft 34 from the detachable nut 40. When the rocking shaft 34 is released from the detachable nut 40, the rocking shaft 34 moves to the left in FIG. 4 by the biasing force of the coil spring 35, and the first side cover 6 also moves to the left. Then, the first side cover 6 swings around the swing shaft 34 by its own weight, and the first side cover 6 opens in the open position. 1st side cover61 and 5 show the state in which the cover is open. When the first side cover 6 is opened, the spool support 13 is exposed. In this state, when a finger is inserted from the opening 16a to switch the position of the slider 67 of the centrifugal brake mechanism 25 in the spool radial direction, the braking force can be adjusted. That is, if it arrange | positions in the inner peripheral side rather than the latching protrusion 70b, the slider 67 can not contact the brake liner 68, and damping force will become weak by that much.
[0050]
When the first side cover 6 is opened, the spool support portion 13 is turned counterclockwise by pinching the operation convex portion 16 with a finger. Then, the spool support 13 is detached from the side plate 8 and the opening 8a is exposed to the outside. In this state, if the spool shaft 20 is pinched and pulled out, the spool 12 can be removed.
[0051]
When the spool 12 is taken out and mounted again, the first side cover 6 is closed. At this time, the cover body 33 is pivoted to the closed position side by hand, and is further pressed to the side plate 8 side. In this state, when the detachable nut 40 is turned clockwise, the tip of the rocking shaft 34 is screwed into the detachable nut 40, and the first side cover 6 is attached to the side plate 8 to be in a closed posture.
[0052]
Second Embodiment
In the first embodiment, the first side cover 6 is swung around the swing axis 34 parallel to the spool axis, but may be swung around an axis parallel to the axis intersecting the spool axis 20.
[0053]
In FIG. 6, in the second embodiment, the first side cover 6 is swingably mounted on the outer peripheral portion of the side plate 8 by a swing shaft 75. The swing shaft 75 is disposed on the outer peripheral portion of the side plate 8 in parallel to an axis orthogonal to the spool shaft 20.
[0054]
The first side cover 6 is swingable between a closed posture shown by a solid line in FIG. 6 and a closed posture shown by a two-dot chain line. The first side cover 6 is biased toward the open position by a torsion coil spring 77 disposed on the outer peripheral side of the swing shaft 75. A screw hole 76 is formed in the inner surface on the outer peripheral side facing the swinging portion of the first side cover 6. The tip of the mounting and demounting shaft 80 is screwed into the screw hole 76.
[0055]
The inner side surface of the first side cover 6 is provided with a projection 78 projecting inward. The protrusion 78 is provided integrally with or separately from the cover main body 33. The projection 78 does not contact the operation projection 16 when the spool support 13 is screwed into the side plate 8 and the operation projection 16 is disposed at the predetermined rotation position, and a screwing failure occurs from the predetermined rotation position It is provided on the upstream side in the screwing direction from the predetermined position so as to be in contact when the operation convex portion 16 is disposed with being shifted. If such a projection 78 is provided, the first side cover 6 can not be in the closed position when the spool support 13 is not screwed into the side plate 8 properly. For this reason, it is possible to prevent improper mounting of the spool support 13 due to carelessness at the time of manufacture or mounting. In addition, even when the screw is loosened, the spool support 13 does not rotate any more when the operation convex portion 16 abuts on the projection 78, which also prevents the loosening. Moreover, since the operation position 16 is disposed on the upstream side in the screwing direction from the predetermined position, the operation convex portion 16 abuts on the projection 78 even if the predetermined position is shifted downstream in the screwing direction (usually clockwise direction at the predetermined position) I do not touch.
[0056]
The attaching and detaching shaft 80 is rotatably attached to the both side plates 8 and 9 so as to be movable in the axial direction by a predetermined distance, and a base end thereof protrudes from the second side cover 7. A male screw portion 80a screwed into the screw hole 76 is formed at the tip of the mounting and demounting shaft, and an operation knob 80b for performing a turning operation is attached to the base end. By turning the operation knob 80b, the first side cover 6 can be opened from the closed position to the open position.
[0057]
Here, when the operation knob 80b is turned counterclockwise in the closed posture state, the first side cover 6 is detached from the detachable shaft 80, and the first side cover 6 is moved to the open posture side by the biasing force of the torsion coil spring 77. Swing. Further, when closing from the open state, the first side cover 6 is manually rocked to the closed position side, and the operation knob 80b is turned clockwise, so that the detachable shaft 80 is screwed into the screw hole 76 of the second side cover. Is held in the closed position.
[0058]
Third Embodiment
In the first embodiment, the proximal end of the rocking shaft 34 is held by a screw, but as shown in FIG. 7, the proximal end of the rocking shaft 34 may be held by a locking member 85 that slides. In the open position, the swing position may be forcibly held.
[0059]
In FIG. 7, the locking disc 45 is fixed to the proximal end of the rocking shaft 34 in a state of being eccentric to the rocking shaft 34. An O-ring 45 a for holding the first side cover 6 in the open position is mounted on the outer peripheral surface of the locking disc 45. Further, on the inner peripheral surface of the second side cover 7, a contact portion 7d with which the O-ring 45a contacts is formed. When the first side cover 6 is in the closed position, the locking disc 45 is mounted on the swinging shaft 34 in a state of being most separated from the contact portion 7 d. When the first side cover 6 swings from the closed position to the open position, the locking disc 45 is moved to the left in the axial direction together with the swing shaft 34 and further pivoted as shown by a two-dot chain line in FIG. The O-ring 45a contacts the contact portion 7d and is held in the open position. As a result, the swinging position in the open position is forcibly held, and the first side cover 6 is less likely to shake. Incidentally, the locking disc 45 is disposed concentrically to the swing shaft 34, a part of the outer peripheral portion is cut away to form a D shape, and the outer peripheral cutout portion is in the closed state when the contact portion 7d is You may make it face.
[0060]
The locking member 85 has a slide portion 85 a slidably mounted on the side surface of the second side cover 7 and a locking piece 85 b fixed to the slide portion 85 a. The slide portion 85a is, for example, guided by a long hole 7c formed in the radial direction and is movable in the radial direction. The slide portion 85a is held by the holding mechanism (not shown) between the locking release position shown by the solid line in FIG. 7 and the locking position shown by the two-dot chain line. The locking piece 85b is a resilient metal plate-like member, the base end is disposed along the swinging shaft 34, the tip end is bent toward the swinging shaft, and the angled shape is formed toward the locking disc 45 It is bent in a convex shape. The tip of the angled bend is divided into two so that it can straddle the swing shaft 34, and the angled convex portion 85c abuts on the left side surface of the locking disc 45 in FIG. At this time, the locking piece 85b elastically bends and biases the swinging shaft 34 to the right in FIG. 7 via the locking disc 45 to hold the swinging shaft 34 in the closed position.
[0061]
The form of engagement is not limited to the engagement piece, and any form may be used as long as the rocking shaft 34 can be held in the closed position.
[0062]
Embodiment 4
As shown in FIGS. 8 and 9, the spool support 13 may be swingably mounted on the side plate 8 in addition to the first side cover 6. In the fourth embodiment, both are rocked around the same rocking shaft 34, but may be rocked by another rocking shaft. In addition, as shown in the second embodiment, the first side cover 6 may be pivoted around an axis parallel to an axis orthogonal to the spool shaft 20.
[0063]
In FIGS. 8 and 9, the spool support 13 is mounted on the swing frame 90 so as to be rotatable and axially immovable. The swing frame 90 is a substantially raindrop-like plate member connecting two large and small circles, and a circular opening 90a for mounting the spool support 13 is formed in the large circle portion. A stepped portion 14 b is formed on the outer peripheral surface of the ring portion 14 of the spool support 13, and a snap ring 92 is mounted adjacent to the stepped portion 14 b. The opening 90a is inserted into the step portion 14b, and the spool support portion 13 is rotatably mounted on the swing frame 90. A snap ring 92 is mounted adjacent to the step portion 14b. The retaining ring 92 restricts the axial movement of the spool support 13 at the opening 90. The small circle portion is formed with a boss portion 90b through which the swinging shaft 34 passes. A boss 90 b is rotatably mounted on the penetrating portion, and the rocking frame 90 is rockably supported by the rocking shaft 34.
[0064]
As in the first embodiment, a screw portion 34a to be screwed into the screw hole 33a is formed at the tip of the rocking shaft 34, and a large diameter tool engagement portion 34b is formed adjacent to the screw portion 34a. There is. The screw portion 34 a is screwed into the cover main body 33. A coil spring 35 is mounted in a compressed state on the outer peripheral side of the rocking shaft 34 between the boss 90 b and the tool locking portion 34 b. The coil spring 35 is a member for urging the first side cover 6 outward as in the first embodiment.
[0065]
A pipe member 36 is concentrically disposed through the side plate 8 adjacent to the boss portion 90 b and on the outer peripheral side of the swing shaft 34. The distal end of the swinging shaft 34 is rotatably supported by the pipe member 36, and the proximal end side is rotatably supported by the side plate 9 and further protrudes outward from the second side cover 7. The pipe member 36 rotatably supports the rocking shaft 34 and supports it so as not to move in the axial direction. A large diameter portion 36a is formed at the end of the pipe member 36, and an O-ring 37 for regulating the swing speed is mounted in the large diameter portion 36a.
[0066]
A coil spring 94 is mounted in a compressed state between the large diameter portion 36 a and the side plate 8. The coil spring 94 is a member for urging the swing frame 90 outward in the axial direction. A parallel chamfered portion 36b is formed on the outer peripheral surface of the portion excluding the large diameter portion 36a of the pipe member 36, and an oblong hole for supporting the chamfered portion 36b axially movably and non-rotatably on the side plate 8 A support member 38 with 38a is screwed on. At the base end of the pipe member 36, a restricting disc 39 for restricting the axial movement of the rocking shaft 34 is fixed by a snap ring 39a at intervals. The first side cover 6 moves in the axial direction by a gap between the proximal end of the pipe member 36 and the restriction disc 39. The rocking shaft 34 is supported immovably in the axial direction with respect to the pipe member 36 by holding the pipe member 36 between the restriction disc 39 and the large diameter portion 36 a after the movement of the first side cover 6. Further, when the restriction disc 39 abuts on the side plate 8, the axial position when the first side cover 6 is opened is determined. Thereby, the first side cover 6 is mounted on the side plate 8 so as to be swingable and movable in the axial direction by a predetermined distance, and can be opened and closed without falling off the side plate 8.
[0067]
A screw portion 34 c is formed at the base end of the swinging shaft 34, and the screw portion 34 c is screwed into the detachable nut 40. The detachable nut 40 is rotatably and axially movably mounted on the second side cover 7.
[0068]
When the detachable nut 40 is rotated counterclockwise to separate the screw portion 34c from the detachable nut 40, the rocking shaft 34 is urged by the coil spring 35, as shown in FIG.9Move to the left. AndRegulation disc 39When the pipe member 36 contacts the pipe member 36, the pipe member 36 abuts on the rocking frame 90 and can not move leftward, so the rocking shaft 34 stops. Then, the cover body 33 is also moved to the left, and the first side cover 6 is opened. When the first side cover 6 is opened, it swings by its own weight. The swing speed at this time is regulated by the O-ring 37 to a slow speed. In this state, only the first side cover 6 is opened.
[0069]
Subsequently, the spool support 13 is rotated counterclockwise to remove the spool support 13 from the side plate. Then, when it comes off, it is biased by the coil spring 94 and moves leftward until the regulating disc 39 abuts on the side plate 8. In this state, the boss 90b moves outward of the side plate 8 and swings by its own weight.
[0070]
Here, since two members are swingably supported by one swing shaft 34, the configuration of the support portion is simplified. In addition, since the spool support 13 is not separated from the side plate 8, there is no risk of losing the spool support 13.
[0071]
Other Embodiments
(A) In the above embodiment, although the round dual-bearing reel has been described as an example, the present invention can be applied to a non-round dual-bearing reel.
[0072]
(B) Although the opening 16a is formed in the spool support 13 in the above embodiment, the opening 16a may not be formed.
[0073]
(C) Although the spool support 13 is attached to the side plate 8 with a screw in the above embodiment, it may be attached to the side plate 8 with another locking structure such as a bayonet structure as long as the spool support 13 can be easily attached and detached.
[0074]
(D) In the above embodiment, the operation convex portion 16 as the attaching / detaching operation portion is provided on the spool support portion 13. However, depending on the locking structure of the spool supporting portion 13, the attaching / detaching operation portion can be provided on the side plate 8 side. . For example, the side plate 8 is provided with a claw member biased in the advancing direction, and the spool member is configured to be locked by the claw member at the opening portion, and the claw member is retracted by the attaching / detaching operation portion provided on the side plate 8 side. The spool support may be removed by moving in the inward direction.
[0075]
(E) In the embodiment described above, the operation projection 16 is vertically (vertically) disposed when mounted, but may be arranged longitudinally (horizontally). In this case, the strength when the force in the front-rear direction acts on the bearing portion 15 is increased. Moreover, you may arrange | position in cross shape vertically and horizontally.
[0076]
(F) In the second embodiment, the projection 78 is provided to prevent the spool support 13 from locking and mounting errors, but in order to effectively exhibit the locking function, it is made of an elastic material. The protrusion may be provided on the inner surface of the first side cover 6 so as to be in contact with the operation protrusion 16. In this case, if it is configured so as to always contact the operation convex portion 16 in the closed posture, the mounting error can not be prevented, but the projection can always prevent the locking, and the screw does not consider the rotational position of the operation convex portion 16 Can be processed.
[0077]
【Effect of the invention】
According to the present invention, since the mounting and demounting operation portion is covered by the first side cover together with the spool support portion, the mounting and demounting operation portion is erroneously operated or the mounting and demounting operation is performed even if the operation such as palming is performed There is no sense of discomfort due to contact with parts. Furthermore, since the attachment / detachment operation unit is hidden behind the first side cover and is not exposed to the outside, the degree of freedom in design of the first side cover is increased, and it is easy to obtain an appearance with a high-class appearance.
Brief Description of the Drawings
[Fig. 1]
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The perspective view of the dual bearing reel which employ | adopted one Embodiment of this invention.
[Fig. 2]
II-II sectional drawing of FIG.
[Fig. 3]
III-III sectional drawing of FIG.
[Fig. 4]
FIG. 4 is a sectional view of FIG. 3;
[Fig. 5]
Right side view in the open position.
[Fig. 6]
FIG. 7 is a view corresponding to FIG. 3 of the second embodiment.
[Fig. 7]
The figure corresponded to FIG. 4 of Embodiment 3. FIG.
[Fig. 8]
The figure corresponded to FIG. 5 of Embodiment 4. FIG.
[Fig. 9]
The figure corresponded to FIG. 4 of Embodiment 4. FIG.
[Description of the code]
7 Reel body
5 frames
6 1st side cover
7 2nd side cover
8, 9 side plate
8a opening
8b Female thread
12 spools
13 Spool support
14a Male thread
16 Operation projection
16a opening
34, 75 rocking shaft
40 Detachable nut
35, 94 coil spring
39 RegulationDisk
39a O ring
78 projection
85 Locking member