JP2001080251A - Sheet for card, and card manufactured by using the same - Google Patents
Sheet for card, and card manufactured by using the sameInfo
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Landscapes
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、磁気ストライプカ
ード、ＩＣカード等のプラスチックカードの中で、特に
耐熱性を要求されるカードの素材として用いられるカー
ド用シートおよびこのカード用シートを用いて製造され
たカードに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a card sheet used as a material for a card requiring particularly heat resistance among plastic cards such as a magnetic stripe card, an IC card and the like, and a manufacturing method using the card sheet. It is related to the card that was given.
【０００２】[0002]
【従来の技術】磁気ストライプカードなどのプラスチッ
クカードの素材としては、従来よりポリ塩化ビニル系樹
脂（以下「ＰＶＣ」という）が使用されている。磁気ス
トライプカードは、一般に、印刷を施した白色のコアシ
ートに、磁気テープを仮貼りした透明のオーバーシート
を重ねて、熱プレスでシート間を熱融着（以下「ラミネ
ート」という）した後、打ち抜き刃でカード形状に切断
し、最後にエンボッサーで文字刻印（以下「エンボス」
という）を施し、磁気テープにエンコードを施して製造
される。2. Description of the Related Art As a material for a plastic card such as a magnetic stripe card, a polyvinyl chloride resin (hereinafter, referred to as "PVC") has been conventionally used. Generally, a magnetic stripe card is formed by superimposing a transparent oversheet on which a magnetic tape is temporarily attached on a printed white core sheet, and heat-sealing the sheets with a hot press (hereinafter, referred to as "laminating"). Cut into a card shape with a punching blade, and finally engraved with an embosser (hereinafter "emboss")
) And encode the magnetic tape.
【０００３】ＩＣカードの製法には種々あるが、非接触
式ＩＣカードは、例えば、ラミネート時にコアシート間
にＩＣチップ等のデバイスを挟み込み溶融一体化させる
方法により製造される。接触式ＩＣカードは、例えば、
カード形状に打ち抜かれた印刷済みのカード表面をルー
ターで切削して窪みを設け、ここに接着剤を用いてＩＣ
チップ等を装着する方法により製造される。ＩＣカード
には磁気ストライプやエンボスを併用したカードが多
く、ｌＣカード用シートに要求される特性も磁気ストラ
イプカード用シートに要求される特性とほぼ同じであ
り、ＰＶＣは好適に用いられてきた。また、ＰＶＣシー
トはカレンダー法で大量に生産でき、印刷適性、ラミネ
ート適性、エンボス適性に優れた、カード製造に好適な
素材である。There are various methods for manufacturing an IC card. A non-contact type IC card is manufactured by, for example, a method in which a device such as an IC chip is sandwiched between core sheets at the time of lamination and fused and integrated. Contact type IC cards are, for example,
The surface of the printed card punched into a card shape is cut with a router to form a depression, and an IC
It is manufactured by a method of mounting a chip or the like. Many IC cards use both magnetic stripes and embosses, and the characteristics required for IC card sheets are almost the same as those required for magnetic stripe card sheets, and PVC has been used favorably. Further, the PVC sheet can be mass-produced by a calendering method, and is a material suitable for card production, which is excellent in printing suitability, laminating suitability, and embossing suitability.
【０００４】最近、世の中のエコロジーブームに乗っ
て、ＰＶＣ以外の素材からなるカード用シートのニーズ
が高まっており、例えば、ポリエチレンテレフタレート
におけるエチレングリコール成分の約３０モル％を１，
４一シクロへキサンジメタノールで置換した、実質的に
非結晶性のポリエステル系樹脂（以下「ＰＥＴＧ」とい
うこともある）からなるシートが提案されている。ＰＥ
ＴＧシートは、印刷、磁気テープ貼り、プレス融着、打
ち抜き、エンボス等のカードへの加工においてＰＶＣシ
ートに近いカードヘの加工適性を持ち、ＰＶＣシートと
同じ設備を用いてカード化できるためＰＶＣに替わるシ
ート素材の本命と言われている。またプレス融着温度が
約１１０℃であり、ＰＶＣシートのプレス融着温度より
かなり低いため、プレスのサイクルを短縮することがで
きて生産効率が高くなるという利点もある。しかし、こ
のＰＥＴＧシートから製造されたカードは実用耐熱温度
が低く、高い実用耐熱温度が要求されているカード等の
用途には、このＰＥＴＧは適さなかった。なお、実用耐
熱温度については後述する。シートの耐熱性を向上させ
るために、ポリカーボネート（以下「ＰＣ」と略すこと
もある）等の耐熱性樹脂をブレンドすることが検討され
てきた。ところが、ＰＥＴＧとＰＣとをブレンドし溶融
混練すると、エステルカ−ボネート反応が起こり、容易
に、シートが発泡したり、シートが褐色に着色された
り、シートの物性が低下したり等の問題が生じた。Recently, there has been an increasing need for card sheets made of a material other than PVC in response to the ecology boom in the world. For example, about 30 mol% of the ethylene glycol component in polyethylene terephthalate is reduced to 1%.
A sheet comprising a substantially non-crystalline polyester resin (hereinafter sometimes referred to as “PETG”) substituted with 4-cyclohexanedimethanol has been proposed. PE
The TG sheet replaces PVC because it has the suitability for processing a card similar to a PVC sheet in processing such as printing, magnetic tape application, press fusion, punching, embossing, etc., and can be made into a card using the same equipment as a PVC sheet. It is said to be the favorite sheet material. Further, since the press fusing temperature is about 110 ° C., which is considerably lower than the press fusing temperature of the PVC sheet, there is an advantage that the press cycle can be shortened and the production efficiency is increased. However, the card manufactured from this PETG sheet has a low practical heat resistance temperature, and this PETG is not suitable for applications such as cards that require a high practical heat resistance temperature. The practical heat resistance temperature will be described later. In order to improve the heat resistance of the sheet, it has been studied to blend a heat-resistant resin such as polycarbonate (hereinafter sometimes abbreviated as “PC”). However, when PETG and PC are blended and melt-kneaded, an ester carbonate reaction occurs, causing problems such as easy foaming of the sheet, brown coloring of the sheet, and deterioration of the physical properties of the sheet. .
【０００５】この反応は、リン系やフェノール系の酸化
防止剤を添加し、極力低温で混練することにより防止す
ることはできるものの、ＰＥＴＧとＰＣとをブレンドし
て要求されるレベルの実用耐熱温度のシートを得るため
には、約５０重量％のＰＣを添加する必要がある。この
ようにＰＣを多量にブレンドすると、シートの引っ張り
降伏強度が大きくなりすぎて、このシートから得られた
カードにエンボスを施すと、カードが大きくカールして
しまい、このエンボスカールが規定内に収まらないとい
う問題があった。つまり、エンボスカールについては、
ＪＩＳ Ｘ６３０１およびＩＳＯ／ＩＥＣ ７８１０
で、カードの厚みを含めて２．５ｍｍを超えてはならな
いと定められているので、この規定の数値を満たす必要
がある。そのため、このシートにタルク等の板状フィラ
ーを添加し、エンボス部分にミクロボイドを発生させて
エンボス部の残留応力を軽減し、エンボスカールを小さ
くする検討が行われているが、十分な効果を出すにはあ
る程度の量のフィラーを添加しなければならない。しか
し、このようにフィラーを添加したシートから得られた
カードは、衝撃強度が低下したり、カード形状に打ち抜
いた場合に、カードの断面がざらついたり、抜きバリが
生じやすいという問題があった。[0005] This reaction can be prevented by adding a phosphorus-based or phenol-based antioxidant and kneading the mixture at as low a temperature as possible. It is necessary to add about 50% by weight of PC in order to obtain a sheet of the above. When a large amount of PC is blended in this way, the tensile yield strength of the sheet becomes too large, and when the card obtained from this sheet is embossed, the card is greatly curled, and the embossed curl does not fall within the specified range. There was no problem. In other words, for embossed curls,
JIS X6301 and ISO / IEC 7810
Therefore, it is specified that the thickness of the card must not exceed 2.5 mm including the thickness of the card. Therefore, a plate-like filler such as talc is added to this sheet to generate microvoids in the embossed portion to reduce the residual stress in the embossed portion and to reduce the embossed curl. Must add some amount of filler. However, the card obtained from the sheet to which the filler is added as described above has a problem that the impact strength is reduced, and when the card is punched into a card shape, the cross section of the card is rough and a punch burr is easily generated.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】本究明は上記問題点を
解決すべくなされたものであり、本発明の目的は、耐熱
性に優れ、エンボスカールが小さい、非ＰＶＣ系のカー
ド用シートおよびこのカード用シートを用いて製造され
たカードを提供することにある。DISCLOSURE OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a non-PVC card sheet having excellent heat resistance and a small emboss curl. An object of the present invention is to provide a card manufactured using a card sheet.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明のカード用シート
は、プラスチックカードの素材に用いられるシートであ
って、実質的に非結晶性の芳香族ポリエステル系樹脂組
成物からなる層と、これより耐熱性の高い樹脂組成物か
らなる層とを備えており、ＪＩＳ Ｋ６７３４で測定し
た柔軟温度が７５℃以上であり、かつＪＩＳ Ｋ６７４
５で測定した引っ張り降伏強度が５７Ｎ／ｍｍ２以下で
あることを特徴とする。ここで、実質的に非結晶性の芳
香族ポリエステル系樹脂組成物より耐熱性の高い樹脂組
成物は、芳香族ポリカーボネート樹脂と脂肪族ジカルボ
ン酸との共重合体を主成分とする樹脂組成物であっても
よい。また、実質的に非結晶性の芳香族ポリエステル系
樹脂組成物より耐熱性の高い樹脂組成物は、芳香族ポリ
カーボネートにポリブチレンテレフタレートを溶融混合
した樹脂を主成分とする樹脂組成物であってもよい。本
発明のカードは、上記いずれかのカード用シートの少な
くとも２枚以上のカード用シートを用いて製造されたカ
ードであって、該カード用シートの前記実質的に非結晶
性の芳香族ポリエステル系樹脂組成物からなる層どうし
が接触する形態で積層して形成されることを特徴とす
る。ただし、用いられる２枚以上のカード用シートは同
一でも異なっていてもよい。The card sheet of the present invention is a sheet used as a material for a plastic card, and comprises a layer comprising a substantially non-crystalline aromatic polyester resin composition, A layer made of a resin composition having high heat resistance, the softening temperature measured by JIS K6734 is 75 ° C. or more, and JIS K674
The tensile yield strength measured at 5 is 57 N / mm 2 or less. Here, a resin composition having higher heat resistance than a substantially non-crystalline aromatic polyester resin composition is a resin composition containing a copolymer of an aromatic polycarbonate resin and an aliphatic dicarboxylic acid as a main component. There may be. Further, the resin composition having higher heat resistance than the substantially non-crystalline aromatic polyester-based resin composition may be a resin composition mainly containing a resin obtained by melt-mixing polybutylene terephthalate with aromatic polycarbonate. Good. The card of the present invention is a card manufactured by using at least two or more card sheets of any one of the above card sheets, wherein the substantially non-crystalline aromatic polyester-based card of the card sheet is provided. It is characterized in that it is formed by laminating layers made of the resin composition in contact with each other. However, two or more card sheets used may be the same or different.
【０００８】[0008]
【発明の実施の形態】本発明において、カード用シート
とはカード製造に用いられる材料としてのシートをい
い、例えば、オーバーシート、コアシート等のそれぞれ
のシートが本発明のカード用シートに該当する。これら
のシートは、実質的に非結晶性の芳香族ポリエステル系
樹脂組成物からなる層と、これより耐熱性の高い樹脂組
成物からなる層とが、それぞれ１層以上積層されてい
る。本発明において、カードを製造する場合には、カー
ド用シートを適宜組み合わせて用いることができ、ま
た、例えばコアシートを複数枚重ねて用いる等、シート
枚数も適宜選択することができる。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION In the present invention, a card sheet refers to a sheet used as a material for card production. For example, each sheet such as an oversheet and a core sheet corresponds to the card sheet of the present invention. . In these sheets, one or more layers each composed of a layer composed of a substantially non-crystalline aromatic polyester resin composition and a layer composed of a resin composition having higher heat resistance are laminated. In the present invention, when manufacturing a card, the card sheets can be appropriately combined and used, and the number of sheets can be appropriately selected, for example, by using a plurality of core sheets in a stacked state.
【０００９】ここでいうポリエステルとは、芳香族ジカ
ルボン酸とジオールとの脱水縮合体をいい、本発明に用
いられる実質的に非結晶性の芳香族ポリエステル（以下
「非結晶性ポリエステル」という）とは、いわゆる芳香
族共重合ポリエステルの中でも特に結晶性の低いもの
で、プレス融着などの実用上頻繁に行われる熱加工を行
っても、結晶化による白濁や融着不良を起こさないもの
をいう。ジカルボン酸としては、テレフタル酸、イソフ
タル酸、アジピン酸、ナフタレンジカルボン酸等が挙げ
られ、ジオールとしてはエチレングリコール、ジエチレ
ングリコール、トリエチレングリコール、シクロヘキサ
ンジメタノール等が挙げられる。ジカルボン酸成分とジ
オール成分との組み合わせは適宜行われる。具体的に
は、ポリエチレンテレフタレートにおけるエチレングリ
コール成分の約３０モル％を１，４−シクロへキサンジ
メタノールで置換した、実質的に非結晶性の芳香族ポリ
エステル系樹脂（商品名「ＰＥＴＧ」、イーストマンケ
ミカル社製）が商業的に入手可能なものとして挙げられ
る。As used herein, the term "polyester" refers to a dehydration condensate of an aromatic dicarboxylic acid and a diol, and includes a substantially non-crystalline aromatic polyester (hereinafter referred to as "non-crystalline polyester") used in the present invention. Is particularly low in the crystallinity among so-called aromatic copolymerized polyesters, and refers to those that do not cause cloudiness or poor fusion due to crystallization even when subjected to thermal processing frequently performed in practice such as press fusion. . Examples of the dicarboxylic acid include terephthalic acid, isophthalic acid, adipic acid, and naphthalenedicarboxylic acid, and examples of the diol include ethylene glycol, diethylene glycol, triethylene glycol, and cyclohexane dimethanol. The combination of the dicarboxylic acid component and the diol component is appropriately performed. Specifically, a substantially non-crystalline aromatic polyester-based resin (trade name “PETG”, yeast, in which about 30 mol% of the ethylene glycol component in polyethylene terephthalate is substituted with 1,4-cyclohexanedimethanol) Manufactured by Man Chemical Co., Ltd.).
【００１０】本発明において、実質的に非結晶性の芳香
族ポリエステル系樹脂組成物より耐熱性の高い樹脂（以
下「耐熱性樹脂」という）組成物からなる層とは、特に
樹脂の種類等は限定されないが、ＪＩＳ Ｋ６７３４で
測定した柔軟温度が約９０℃〜１６０℃である非結晶性
の熱可塑性樹脂組成物からなる層が該当する。耐熱性樹
脂組成物からなる層に透明性が要求される場合には、耐
熱性樹脂としてポリカーボネート、ポリアリレート、耐
熱アクリルや透明耐熱ＡＢＳ等を選択することが望まし
い。In the present invention, a layer composed of a resin having a higher heat resistance than a substantially non-crystalline aromatic polyester resin composition (hereinafter referred to as a “heat-resistant resin”) means, in particular, Although not limited, a layer made of an amorphous thermoplastic resin composition having a softening temperature of about 90 ° C. to 160 ° C. measured according to JIS K6734 corresponds to the layer. When the layer made of the heat-resistant resin composition requires transparency, it is desirable to select polycarbonate, polyarylate, heat-resistant acrylic, transparent heat-resistant ABS, or the like as the heat-resistant resin.
【００１１】本発明のカード用シートは、ＪＩＳ Ｋ６
７３４で測定したシートの柔軟温度が７５℃以上であ
る。柔軟温度が７５℃以上であれば、７６０μｍ厚さの
カードに加工したときに実用耐熱温度が約８０℃以上と
なり、高い実用耐熱温度が要求されるカードにも適用で
きる。例えば、ガソリン購入用カード、各種定期券カー
ドやＥＴＣカード等には８０℃を超えるレベルの実用耐
熱温度が要求されるので、実用耐熱温度が６０℃弱しか
ない通常のＰＥＴＧは適さなかったが、本発明のカード
用シートであれば好ましく適用される。ここでいう「実
用耐熱温度」とは、カードを一定条件下で放置しても大
きな寸法変化が起こらない温度のうち最も高い温度をい
う。実用耐熱温度の決定方法は種々あるが、一般的には
カードを斜め４５度に立てかけた状態で数時間放置した
ときに、カードに明らかなカールが生じない最高温度と
されている。[0011] The card sheet of the present invention is JIS K6
The flexible temperature of the sheet measured at 734 is 75 ° C. or higher. If the softening temperature is 75 ° C. or higher, the practical heat-resistant temperature becomes about 80 ° C. or higher when processed into a card having a thickness of 760 μm, and the present invention can be applied to a card requiring a high practical heat-resistant temperature. For example, a gasoline purchase card, various commuter pass cards, an ETC card, and the like require a practical heat-resistant temperature exceeding 80 ° C. Therefore, ordinary PETG having a practical heat-resistant temperature of less than 60 ° C. was not suitable. The card sheet of the present invention is preferably applied. Here, the “practical heat-resistant temperature” refers to the highest temperature at which a large dimensional change does not occur even when the card is left under a certain condition. Although there are various methods for determining the practical heat resistant temperature, the maximum temperature is generally set to a maximum temperature at which no apparent curl occurs on the card when the card is left standing for 45 hours with the card leaning at an angle of 45 degrees.
【００１２】本発明のカード用シートは、ＪＩＳ Ｋ６
７４５で測定したシートの引っ張り降伏強度が５７Ｎ／
ｍｍ２以下である。引っ張り降伏強度が５７Ｎ／ｍｍ２
を超えると、カードに加工したときにエンボスカールを
規格以内に収めることが難しくなる。したがって、耐熱
性樹脂は引っ張り降伏強度が低いものが望ましいが、一
般的なポリカーボネートやポリアリレートでは、積層シ
ート中に占める割合が大きくなると引っ張り降伏強度が
高くなることがある。そこで、耐熱性樹脂層の厚さが厚
くなったり、耐熱性樹脂層の積層枚数が多くなったり等
で、積層シート中に占める耐熱樹脂の割合が大きくなる
場合には、例えば、脂肪族ジカルボン酸を共重合したポ
リカーボネート（例えば、商品名「レキサンＳＰ」、日
本ジーイープラスチックス社製が該当）や、ポリカーボ
ネートとポリブチレンテレフタレートとのポリマーアロ
イ等の、引っ張り降伏強度が低い樹脂を使用することが
望ましい。The card sheet of the present invention is JIS K6
The tensile yield strength of the sheet measured at 745 is 57 N /
It mm 2 or less. Tensile yield strength is 57 N / mm 2
If it exceeds, it becomes difficult to keep the embossed curl within the standard when processed into a card. Therefore, it is desirable that the heat-resistant resin has a low tensile yield strength. However, in general polycarbonate and polyarylate, the higher the proportion of the heat-resistant resin in the laminated sheet, the higher the tensile yield strength may be. Therefore, when the thickness of the heat-resistant resin layer is increased, or the number of laminated heat-resistant resin layers is increased, and the ratio of the heat-resistant resin in the laminated sheet is increased, for example, aliphatic dicarboxylic acid It is desirable to use a resin having a low tensile yield strength, such as a polycarbonate (for example, trade name “Lexan SP”, manufactured by GE Plastics Co., Ltd.) or a polymer alloy of polycarbonate and polybutylene terephthalate. .
【００１３】また、本発明のカード用シートがオーバー
シートである場合には、少なくとも片面が非結晶性ポリ
エステル系樹脂組成物からなることが望ましい。また、
本発明のカード用シートがコアシートである場合には、
外層、中層、外層の３層構成をとることが好ましく、表
裏面の外層がともに非結晶性ポリエステル系樹脂組成物
からなることが望ましい。オーバーシートとコアシート
を積層する場合には、非結晶性ポリエステル面どうしが
向かい合うように積層することが好ましい。このように
オーバーシートとコアシートを積層することによつて、
プレス温度を約１１０℃程度と低くすることができる。
プレス温度が低いほど生産サイクルが短くなり、プレス
の熱によるシートの劣化や印刷層の変色も少なくなる。When the card sheet of the present invention is an oversheet, it is desirable that at least one side is made of an amorphous polyester resin composition. Also,
When the card sheet of the present invention is a core sheet,
It is preferable to have a three-layer structure of an outer layer, a middle layer, and an outer layer, and it is preferable that both outer layers on the front and back sides are made of an amorphous polyester resin composition. When laminating the oversheet and the core sheet, it is preferable to laminate them so that the non-crystalline polyester faces face each other. By laminating the oversheet and the core sheet in this way,
The pressing temperature can be as low as about 110 ° C.
The lower the pressing temperature, the shorter the production cycle, and the less the sheet is deteriorated by the heat of the press and the discoloration of the printed layer is reduced.
【００１４】耐熱性樹脂組成物からなる層どうしが融着
する積層構成をとると、例えば耐熱性樹脂としてポリカ
ーボネートを用いた場合には、プレス温度として最低約
１６０℃必要であり、プレスの圧力や時間によっては、
非結晶性ポリエステル系樹脂層が流動して絵柄が歪んだ
り、カードが薄くなることがあり、調整が必要である。When a layered structure in which layers made of a heat-resistant resin composition are fused to each other is used, for example, when polycarbonate is used as the heat-resistant resin, a minimum press temperature of about 160 ° C. is required. Depending on the time,
The amorphous polyester resin layer may flow to distort the picture or the card may be thin, and thus need to be adjusted.
【００１５】なお、本発明においては、カード用シート
の柔軟温度および引っ張り降伏強度を上記範囲内にする
ことにより本発明の効果が得られるが、かかる範囲内に
するための手段は上述の手段に限定されるものではな
く、種々の手段が適宜選択されるものとする。In the present invention, the effect of the present invention can be obtained by setting the softening temperature and the tensile yield strength of the card sheet within the above-mentioned ranges. It is not limited, and various means are appropriately selected.
【００１６】本発明のカード用シートは、少なくとも片
面に、いわゆる１０点平均粗さ（Ｒｚ）が３μｍ〜４０
μｍのマット加工が施されていることが望ましい。Ｒｚ
が３μｍ〜４０μｍであれば、シートを積層してプレス
融着する際に、シートとシートとの間、およびシートと
プレスの艶板との間の空気が容易に抜けて、得られたカ
ードに欠陥が生じることもない。The card sheet of the present invention has a so-called 10-point average roughness (Rz) of at least 3 μm to 40 on at least one side.
It is desirable that a mat processing of μm be performed. Rz
Is 3 μm to 40 μm, when the sheets are laminated and press-fused, the air between the sheets and between the sheets and the glossy plate of the press easily escapes, and the resulting card No defects occur.
【００１７】本発明においては、カード用シートの一方
の面である印刷面にはＲｚが３μｍ〜１０μｍ、他方の
面にはＲｚが１５μｍ〜４０μｍのマット加工が施され
ていることが好ましい。印刷面のＲｚが３μｍ以上であ
ればインキの密着性が良好であり、Ｒｚが１０μｍ以下
であれば、絵柄の輪郭が滲んだり、プレス後の絵柄が歪
むこともない。印刷の裏面のＲｚが１５μｍ以上であれ
ば、特にスクリーン印刷の場合、印刷したシートを多数
枚積み重ねても、印刷面が上のシートの裏面に貼りつく
こともなく、Ｒｚが４０μｍ以下であればプレス時に容
易に空気が抜ける。In the present invention, it is preferable that the printed surface, which is one surface of the card sheet, has a matte processing with an Rz of 3 μm to 10 μm and the other surface has an Rz of 15 μm to 40 μm. When the Rz of the printed surface is 3 μm or more, the ink adhesion is good, and when the Rz is 10 μm or less, the contour of the picture does not bleed or the picture after pressing is not distorted. If Rz on the back side of printing is 15 μm or more, especially in the case of screen printing, even if a large number of printed sheets are stacked, the printing surface does not stick to the back side of the upper sheet, and Rz is 40 μm or less. The air easily escapes during pressing.
【００１８】カード用シートがコアシートである場合に
は、シートに白色顔料を７重量％〜３０重量％含有して
いることが望ましい。白色顔料を７重量％以上含有して
いれば、カードに作製したときに十分隠蔽性があり、カ
ードリーダーでカードの検出を確実に行うことができ
る。また、３０重量％以下であれば、物性が低下するこ
ともなく、カードが割れやすくなる等の問題が生じるこ
ともない。When the card sheet is a core sheet, the sheet desirably contains 7% to 30% by weight of a white pigment. When the white pigment is contained in an amount of 7% by weight or more, the card has sufficient concealing properties when manufactured into a card, and the card can be reliably detected by a card reader. In addition, when the content is 30% by weight or less, there is no problem such that the physical properties are not deteriorated and the card is easily broken.
【００１９】シートを積層する方法としては、共押し出
し、ラミネート等の方法があるが、生産性、コストの面
から共押し出しが好ましい。そのため、耐熱性樹脂とし
ては非結晶性ポリエステルと融着するものを選択するこ
とが望ましいが、融着強度が十分でない場合には、さら
に接着樹脂層を設けてもよい。本発明において、多層シ
ートの各層には必要に応じて着色剤、滑材、フィラー、
衝撃改良剤等の添加剤が添加されていても構わない。As a method for laminating the sheets, there are methods such as co-extrusion and lamination, but co-extrusion is preferred in terms of productivity and cost. Therefore, it is desirable to select a heat-resistant resin that fuses with the non-crystalline polyester, but if the fusion strength is not sufficient, an additional adhesive resin layer may be provided. In the present invention, a colorant, a lubricant, a filler, if necessary, for each layer of the multilayer sheet,
Additives such as impact modifiers may be added.
【００２０】[0020]
【実施例】以下に実例を用いて本発明を具体的に説明す
るが、本発明はこれらに限定されるものではない。 実例１ オーバーシートの作製 非結晶性ポリエステルとして商品名「ＰＥＴＧ６７６
３」（イーストマンケミカル社製）を用い、耐熱性樹脂
としてＰＣ（商品名「ノバレツクス７０２２」、三菱エ
ンジニアリングプラスチックス社製）、脂肪族ジカルボ
ン酸が共重合された芳香族ポリカーボネート樹脂（商品
名「レキサンＳＰ１０１０」、日本ジーイープラスチッ
クス社製）（以下「共重合ＰＣ」という）、および芳香
族ポリカーボネート樹脂「ノバレックス７０２２」にＰ
ＢＴ（商品名「ノバドゥール５０１０Ｒ５」、三菱エン
ジニアリングプラスチックス社製）を３０重量％添加し
た樹脂（以下「ＰＣ／ＰＢＴ」という）を用いて、層厚
さが１００μｍのオーバーシート（比較用オーバーシー
トＮｏ．１〜４，本発明オーバーシートＮｏ．５〜８）
を作製した。ただし、表１に示した層構成および層厚さ
となるように、各樹脂を選択し、Ｔダイ共押し出し法に
より単層および２層シートを得た。表１において、ＰＥ
ＴＧ層とはＰＥＴＧからなる層、ＰＣ層とはＰＣからな
る層、共重合ＰＣ層とは共重合ＰＣからなる層、ＰＣ／
ＰＢＴ層とはＰＣ／ＰＢＴからなる層をいう。また、シ
ートの柔軟温度をＪＩＳ Ｋ６７３４に従って測定し、
シートの引っ張り降伏強度をＪＩＳ Ｋ６７４５に従っ
て測定した。その測定結果を表１に示した。EXAMPLES The present invention will be described below in detail with reference to examples, but the present invention is not limited to these examples. Example 1 Preparation of Oversheet “PETG676” as a non-crystalline polyester
3 "(manufactured by Eastman Chemical Co., Ltd.), PC (trade name" NOVAREX 7022 ", manufactured by Mitsubishi Engineering-Plastics Co., Ltd.) as an heat-resistant resin, and an aromatic polycarbonate resin copolymerized with an aliphatic dicarboxylic acid (trade name" Lexan SP1010, manufactured by Nippon GE Plastics Co., Ltd. (hereinafter referred to as “copolymerized PC”), and aromatic polycarbonate resin “NOVAREX 7022”
Using a resin (hereinafter referred to as “PC / PBT”) to which BT (trade name “Novadur 5010R5”, manufactured by Mitsubishi Engineering-Plastics Corporation) is added in an amount of 30% by weight, an oversheet having a layer thickness of 100 μm (oversheet No. for comparison) .1 to 4, the present invention oversheet Nos. 5 to 8)
Was prepared. However, each resin was selected so as to have the layer configuration and the layer thickness shown in Table 1, and a single-layer sheet and a two-layer sheet were obtained by a T-die co-extrusion method. In Table 1, PE
The TG layer is a layer made of PETG, the PC layer is a layer made of PC, the copolymerized PC layer is a layer made of copolymerized PC,
The PBT layer refers to a layer composed of PC / PBT. Further, the softening temperature of the sheet is measured according to JIS K6734,
The tensile yield strength of the sheet was measured according to JIS K6745. Table 1 shows the measurement results.
【００２１】[0021]
【表１】 [Table 1]
【００２２】実例２ コアシートの作製 実例１と同様の材料、すなわち、非結晶性ポリエステル
として「ＰＥＴＧ６７６３」、耐熱性樹脂として「ノバ
レツクス７０２２」、「レキサンＳＰ１０１０」、およ
び「ノバレックス７０２２」に「ノバドゥール５０１０
Ｒ５」を３０重量％添加したＰＣ／ＰＢＴを用いて、総
厚さが２８０μｍのコアシートを得た。ただし、コアシ
ートの層構成および層厚さは表２に示したようになるよ
うに、Ｔダイ共押し出し法により、単層または３層シー
トを作製した（比較用コアシートＮｏ．１〜４，本発明
のコアシートＮｏ．５〜９）。なお、コアシートの各層
には酸化チタンを１０重量％添加して白色シートとし
た。また、得られたシートの柔軟温度をＪＩＳ Ｋ６７
３４に従って測定し、シートの引っ張り降伏強度をＪＩ
Ｓ Ｋ６７４５に従って測定した。その測定結果を表２
中に示した。Example 2 Preparation of Core Sheet The same materials as in Example 1 were used, ie, PETG6763 as a non-crystalline polyester, Novarex 7022, Lexan SP1010 as a heat-resistant resin, and Novadour as Novarex 7022. 5010
A core sheet having a total thickness of 280 μm was obtained using PC / PBT to which “R5” was added in an amount of 30% by weight. However, a single-layer or three-layer sheet was prepared by a T-die co-extrusion method so that the layer configuration and layer thickness of the core sheet were as shown in Table 2 (core sheets Nos. 1 to 4 for comparison). Core sheet Nos. 5 to 9 of the present invention). In addition, each layer of the core sheet was added with 10% by weight of titanium oxide to obtain a white sheet. Further, the softening temperature of the obtained sheet is determined according to JIS K67.
The tensile yield strength of the sheet was measured according to JI
It was measured according to SK6745. Table 2 shows the measurement results.
Shown inside.
【００２３】[0023]
【表２】 [Table 2]
【００２４】実例３ カードの作製および評価 実例１において作製したオーバーシートおよび実例２で
作製したコアシートを表３に示したように組み合わせて
カードを作製した。ただしカードの層構成は、コアシー
トを２枚重ねた上下にオーバーシートを各１枚重ねた。
そのカードの総厚さは７６０μｍであった。また、カー
ドの作製は、表３に示すプレス温度で、かつシートの面
圧が１０ｋｇｆ／ｃｍ２、加熱時間１０分の条件で、オ
ーバーシートとコアシートを融着一体化して、カード構
成のシートを得た。なお、全てのカード構成のシートに
おいて、オーバーシートは、コアシートの表面の材質と
同じ材質の面がコアシートと接触するように配置して積
層融着した。得られたカード構成のシートをカード形状
に打ち抜きカードを作製し、カードの長辺が水平面に対
して斜め４５度となるように立て掛けた状態で、一定温
度のギアオーブン中に６時間放置した後、室温まで冷却
して取り出した。次いで、取り出した、湾曲したカード
を上が凸となるように定盤上に置き、定盤面からカード
の上面までの最大距離（カードの厚みを含む）を測定
し、温度を変更してこの測定を繰り返した。その測定値
が２．５ｍｍ以内に収まる温度のうち最高の温度を耐熱
温度として表３の「耐熱温度」の欄に記した。また、得
られたカードに日本データカード社のエンボッサーＤＣ
９０００を用いて７Ｂフォントの文字を３行フルエンボ
スした後、カードをエンボス部を上にして定盤上に置
き、定盤面からカードのエンボス文字以外の部分までの
最大距離（カードの厚みを含む）を測定し、その結果を
表３中の「エンボスカール」の欄に記した。そして、耐
熱温度が８０℃以上、エンボスカール２．５ｍｍ以下を
ともに満たすものを○、どちらか一方以上を満たさない
ものを×として表３の「総合評価」の欄に記した。Example 3 Production and Evaluation of Card A card was produced by combining the oversheet produced in Example 1 and the core sheet produced in Example 2 as shown in Table 3. However, the layer structure of the card was such that two core sheets were stacked and one oversheet was stacked on each of the upper and lower sides.
The total thickness of the card was 760 μm. The oversheet and the core sheet were fused and integrated at a press temperature shown in Table 3, a sheet pressure of 10 kgf / cm 2 , and a heating time of 10 minutes. I got In all the sheets having the card configuration, the oversheet was laminated and fused so that the surface of the same material as the surface material of the core sheet was in contact with the core sheet. The obtained card-shaped sheet was punched out into a card shape to produce a card, and the card was left standing in a gear oven at a constant temperature for 6 hours in a state where the long side of the card was leaned at an angle of 45 degrees with respect to a horizontal plane. , Cooled to room temperature and taken out. Next, the removed, curved card is placed on a surface plate such that the upper surface is convex, and the maximum distance (including the card thickness) from the surface of the surface plate to the upper surface of the card is measured. Was repeated. The highest temperature among the temperatures at which the measured value falls within 2.5 mm is shown in the column of "heat resistant temperature" in Table 3 as the heat resistant temperature. In addition, the obtained card has an embosser DC from Nippon Data Card.
After fully embossing three lines of 7B font characters using the 9000, place the card on the surface plate with the embossed portion facing up, and set the maximum distance (including the card thickness) from the surface of the surface surface to the portion of the card other than the embossed characters. ) Was measured, and the results are shown in the column “Emboss Curl” in Table 3. In the column of "Comprehensive evaluation" in Table 3, "O" indicates that the heat-resistant temperature satisfies both 80 ° C or more and 2.5 mm or less, and "X" indicates that it does not satisfy either one or more.
【００２５】[0025]
【表３】 表３から明らかなように、本発明のオーバーシートＮ
ｏ．５〜８および本発明のコアシートＮｏ．５〜９を組
み合わせた本発明のカードシートＮｏ．５〜９はすべて
耐熱温度が８０℃以上、エンボスカールが２．５ｍｍ以
下であり、総合評価はすべて○であった。一方、比較用
オーバーシートＮｏ．１〜４および比較用コアシートＮ
ｏ．１〜４を組み合わせたカードシートＮｏ．１〜４は
耐熱温度８０℃以上およびエンボスカール２．５ｍｍ以
下の両方を同時に満足するものはなく、総合評価はすべ
てのカードが×であった。なお、カードシートＮｏ．５
〜８は非結晶性のポリエステル面同士を重ねて積層した
ので、プレス温度を低く抑えることができた。[Table 3] As is clear from Table 3, the oversheet N of the present invention
o. 5 to 8 and the core sheet Nos. No. 5 to No. 9 of the present invention in combination. In all of Nos. 5 to 9, the heat resistance temperature was 80 ° C. or more and the emboss curl was 2.5 mm or less, and the overall evaluation was all ○. On the other hand, the comparative oversheet No. 1-4 and core sheet N for comparison
o. No. 1 to No. 4 are combined. Nos. 1 to 4 did not simultaneously satisfy both the heat-resistant temperature of 80 ° C. or more and the embossed curl of 2.5 mm or less, and the overall evaluation was “×” for all cards. The card sheet No. 5
In Nos. To 8, the non-crystalline polyester surfaces were stacked one upon another, so that the pressing temperature could be kept low.
【００２６】[0026]
【発明の効果】以上詳しく説明したように、本究明のカ
ード用シ−トはカードに加工したときに８０℃を超える
レベルの実用耐熱性を有し、また、エンボスしてもカー
ドのカールが規格値を超えることもなく、耐熱カード用
素材として好適に使用できるものである。As described in detail above, the card sheet of the present invention has a practical heat resistance of more than 80 ° C. when processed into a card, and the curl of the card even when embossed. It does not exceed the standard value and can be suitably used as a heat-resistant card material.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｇ０６Ｋ 19/06 Ｇ０６Ｋ 19/02 19/077 Ｃ０８Ｊ 5/18 ＣＦＤ 19/02 Ｇ０６Ｋ 19/00 Ｂ // Ｃ０８Ｊ 5/18 ＣＦＤ Ｋ Ｃ０８Ｌ 67:00 Ｆターム(参考） 2C005 HA13 HA17 JA02 KA02 KA03 LA02 LA25 LA29 4F071 AA45 AA50 AF45 AH14 BA01 BB06 BC02 4F100 AK01B AK41A AK42A AK42B AK45B AL01A AL05A AL05B BA02 BA15 EH20 GB71 JA12A JJ03B JK02 JK13 JK17 YY00 5B035 AA07 BA05 BB02 BB09 CA02──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI Theme coat ゛ (Reference) G06K 19/06 G06K 19/02 19/077 C08J 5/18 CFD 19/02 G06K 19/00 B // C08J 5/18 CFD K C08L 67:00 F term (reference) 2C005 HA13 HA17 JA02 KA02 KA03 LA02 LA25 LA29 4F071 AA45 AA50 AF45 AH14 BA01 BB06 BC02 4F100 AK01B AK41A AK42A AK42B AK45B AL01J03 BA02BA02J02 5B035 AA07 BA05 BB02 BB09 CA02
Claims (4)
樹脂組成物からなる層と、これより耐熱性の高い樹脂組
成物からなる層とを備えたカード用シートであって、当
該カード用シートはＪＩＳ Ｋ６７３４で測定した柔軟
温度が７５℃以上であり、かつＪＩＳ Ｋ６７４５で測
定した引っ張り降伏強度が５７Ｎ／ｍｍ２以下であるこ
とを特徴とするカード用シート。1. A card sheet comprising a layer made of a substantially non-crystalline aromatic polyester resin composition and a layer made of a resin composition having a higher heat resistance. A sheet for a card, wherein the sheet has a softness temperature of 75 ° C. or more as measured by JIS K6734 and a tensile yield strength of 57 N / mm 2 or less as measured by JIS K6745.
樹脂組成物より耐熱性の高い樹脂組成物が、芳香族ポリ
カーボネート樹脂と脂肪族ジカルボン酸との共重合体を
主成分とする樹脂組成物であることを特徴とする請求項
１に記載のカード用シート。2. A resin composition comprising a copolymer of an aromatic polycarbonate resin and an aliphatic dicarboxylic acid as a main component, wherein the resin composition has higher heat resistance than a substantially non-crystalline aromatic polyester resin composition. The card sheet according to claim 1, wherein the card sheet is an object.
樹脂組成物より耐熱性の高い樹脂組成物が、芳香族ポリ
カーボネートにポリブチレンテレフタレートを溶融混合
した樹脂を主成分とする樹脂組成物であることを特徴と
する請求項１に記載のカード用シート。3. A resin composition having higher heat resistance than a substantially non-crystalline aromatic polyester-based resin composition is a resin composition containing as a main component a resin obtained by melt-mixing aromatic polycarbonate with polybutylene terephthalate. The card sheet according to claim 1, wherein:
群のうちの少なくとも２枚以上のカード用シートを用い
て製造されたカードであって、該カード用シートの前記
実質的に非結晶性の芳香族ポリエステル系樹脂組成物か
らなる層どうしが接触する形態で積層して形成されるこ
とを特徴とするカード。4. A card manufactured by using at least two or more card sheets from the group consisting of the card sheets according to claim 1, wherein said substantially non-crystalline sheet of said card sheet is formed. A card which is formed by laminating layers made of an aromatic polyester-based resin composition in contact with each other.
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