JP2001076538A - Aluminum power transmission line and manufacturing method therefor - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明はアルミニウム送電線
に関するものであり、特に鋼心の周囲にアルミニウム線
が撚り合わされた構造をもつ鋼心アルミニウム撚線に関
するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an aluminum power transmission line, and more particularly to a steel core aluminum stranded wire having a structure in which an aluminum wire is twisted around a steel core.
【０００２】[0002]
【従来の技術】高圧送電線路における架空送電線とし
て、鋼心アルミニウム撚線（ＡＣＳＲ）が従来より一般
に用いられている。鋼心アルミニウム撚線は、亜鉛メッ
キ鋼線あるいはその撚線からなる鋼心の周りに硬アルミ
ニウム線を撚り合わせたもので、軽量で引張荷重が大き
く、架空送電線としてもっとも代表的なものである。従
来の鋼心アルミニウム撚線の１例を図５の断面説明図に
示す。防錆のために亜鉛メッキの施された鋼線１を撚り
あわせてなる鋼心の周囲には、アルミニウム線２が同心
円状に撚り合わされ、鋼心アルミニウム撚線を形成して
いる。2. Description of the Related Art Steel core aluminum stranded wires (ACSR) have been generally used as overhead transmission lines in high-voltage transmission lines. Steel core aluminum stranded wire is formed by twisting a hard aluminum wire around a galvanized steel wire or a steel core made of the stranded wire, and it is lightweight, has a large tensile load, and is the most typical overhead transmission line . One example of a conventional steel core aluminum stranded wire is shown in the sectional explanatory view of FIG. An aluminum wire 2 is concentrically twisted around a steel core formed by twisting steel wires 1 galvanized for rust prevention to form a steel core aluminum twisted wire.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】海岸地方、工業地帯な
どで使用される鋼心アルミニウム撚線は塩害や煙害（Ｃ
ｌ、ＳＯ2、Ｈ2Ｓ等）などの腐食性雰囲気のために鋼線
やアルミニウム線が侵される恐れがある。鋼心アルミニ
ウム撚線の撚線内部への水分や腐食性ガスの侵入を防止
し、鋼線やアルミニウム線を保護するための対策とし
て、撚線へグリスを塗布、充填することによる防食処理
が従来より行われている。グリスの塗布、充填による防
食処理には、鋼心のみにグリスを塗布、充填したもの
（軽防食）、鋼心とアルミニウム内層にグリスを塗布、
充填したもの（中防食）、撚線全体にグリスを塗布、充
填したもの（重防食）などがあり、防食の必要度に応じ
て使い分けられている。SUMMARY OF THE INVENTION Steel core aluminum stranded wires used in coastal areas, industrial areas, etc. are subject to salt damage and smoke damage (C
1, SO 2 , H 2 S, etc.), the steel wire and the aluminum wire may be attacked. As a countermeasure to prevent moisture and corrosive gas from entering the inside of the steel core aluminum stranded wire and protect the steel wire and aluminum wire, anti-corrosion treatment by applying and filling grease to the stranded wire is conventional. Has been done more. For the anticorrosion treatment by applying and filling grease, apply and fill grease only to the steel core (light anticorrosion), apply grease to the steel core and aluminum inner layer,
There are filled ones (medium corrosion prevention) and grease applied and filled over the entire stranded wire (heavy corrosion prevention), and they are used properly according to the degree of corrosion prevention required.
【０００４】しかしこのようなグリスの充填、塗布によ
る防食の効果は充分といえるものではなかった。通常、
鋼心アルミニウム撚線は３０年程度の寿命をもつことが
想定されている。そのような長期にわたる使用の場合、
鋼心アルミニウム撚線に充填されたグリスは、経時変化
により分解したり雨水によって流出してしまい、防食の
効果が低下してしまう恐れがあった。グリスは半流動的
な性状で形態が安定しておらず流出等を生じやすいた
め、撚線の素線間に充填した場合でも使用に伴い素線間
にボイドが生じてしまい、そのボイドに水分が滞留する
ことで腐食の原因となることがあった。[0004] However, the effect of anticorrosion by filling and applying such grease has not been sufficient. Normal,
It is assumed that the steel core aluminum stranded wire has a life of about 30 years. For such prolonged use,
The grease filled in the steel core aluminum stranded wire may be decomposed due to a change with time or run out by rainwater, and the anticorrosion effect may be reduced. Grease has a semi-fluid property and is not stable in form and tends to flow out.Therefore, even if the grease is filled between strands, voids will be generated between the strands during use, and moisture will be generated in the voids. In some cases, stagnation caused corrosion.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】第１の手段は、複数のア
ルミニウム線が撚り合わされてなるアルミニウム架空送
電線において上記アルミニウム線の線間の隙間に水密材
が充填されていることである。また、鋼心と、上記鋼心
の周囲に撚り合わされたアルミニウム線よりなる鋼心ア
ルミニウム撚線において、上記鋼心及び上記アルミニウ
ム線の線間相互の隙間に水密材が充填されていることで
ある。A first means is that a watertight material is filled in a gap between the aluminum wires in an aluminum overhead transmission line formed by twisting a plurality of aluminum wires. Further, in a steel core and a steel core aluminum stranded wire composed of an aluminum wire twisted around the steel core, a gap between the steel core and the aluminum wire is filled with a watertight material. .
【０００６】本手段では鋼心アルミニウム撚線等の撚線
内部の隙間に水密材を充填する。これにより撚線内部の
空隙を塞ぎ、撚線内部に水分等が侵入し滞留するのを防
止する。水密材としては、ポリオレフィン、エチレン−
酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン−エチルアク
リレート共重合体（ＥＥＡ）などの樹脂をベースにした
水密性混和物が良好に使用できる。これら水密性混和物
は鋼心アルミニウム撚線の撚り合わせ工程の途中で樹脂
押出し機により撚線に充填、被覆され、撚線内部の空隙
が確実に塞がれる。[0006] In this means, a watertight material is filled into a gap inside a stranded wire such as a steel core aluminum stranded wire. This closes the gap inside the stranded wire, and prevents moisture and the like from entering and staying inside the stranded wire. Watertight materials include polyolefin, ethylene-
Water-tight admixtures based on resins such as vinyl acetate copolymer (EVA) and ethylene-ethyl acrylate copolymer (EEA) can be used favorably. These water-tight admixtures are filled and covered by the resin extruder during the twisting process of the steel core aluminum stranded wire, and the void inside the stranded wire is securely closed.
【０００７】このように、撚線素線間への水分の滞留等
を防止するために水密材として樹脂を充填することは、
撚線外部に絶縁被覆を備える電線、例えば市街地の電柱
等で使用される配電線などでは近年盛んに検討がなされ
ている。本発明はこのような水密化技術を、外部に絶縁
被覆をもたないアルミニウム架空送電線、鋼心アルミニ
ウム撚線に応用したものであり、絶縁被覆のような外皮
をもたず、撚線部分が絶えず雨水にさらされる鋼心アル
ミニウム撚線において水密化処理を行うことで、腐食に
よる問題が最も生じやすい鋼心部分の耐腐食性を向上す
るものである。[0007] As described above, filling a resin as a watertight material in order to prevent the retention of moisture between the stranded wires, etc.
In recent years, studies have been actively made on electric wires provided with an insulating coating on the outside of the stranded wire, for example, distribution lines used for electric poles in urban areas. The present invention is an application of such a watertight technology to an aluminum overhead transmission line having no outer insulation coating, a steel core aluminum stranded wire, and has no outer sheath such as an insulation coating, and has a stranded wire portion. However, by performing a water-tightening treatment on a steel core aluminum stranded wire that is constantly exposed to rainwater, the corrosion resistance of the steel core portion where corrosion is most likely to occur is improved.
【０００８】また第２の手段は、上述の鋼心アルミニウ
ム撚線において、上記鋼心アルミニウム撚線の最外層に
位置する上記アルミニウム線には樹脂が被覆されている
ことである。A second means is that, in the above-described steel core aluminum stranded wire, the aluminum wire located at the outermost layer of the steel core aluminum stranded wire is coated with a resin.
【０００９】上記第１の手段においては鋼心アルミニウ
ム撚線の撚線内部の空隙は水密材により充填されるた
め、水分の滞留等が防止され耐腐食性が向上する。しか
し水密材の充填によっては最外層に位置するアルミニウ
ム線を外部環境から保護することは困難である。そこで
本手段においては、最外層に位置するアルミニウム線と
して、あらかじめ樹脂の被覆を設けたものを使用する。
樹脂の被覆の一例としては、通常の巻線用アルミニウム
線の絶縁皮膜として用いられているアクリル樹脂被覆等
が好適である。本手段によれば、鋼心アルミニウム撚線
の最外層に位置するアルミニウム線は樹脂で被覆されて
おり、鋼心アルミニウム撚線内部の空隙には水密材が充
填されているため、鋼心アルミニウム撚線全体に耐腐食
性を付与することができる。したがって、絶縁被覆のよ
うな外皮をもたない鋼心アルミニウム撚線においても非
常に高い耐防食性を得ることができる。In the first means, the voids inside the steel core aluminum stranded wire are filled with a watertight material, so that the retention of water and the like are prevented and the corrosion resistance is improved. However, it is difficult to protect the outermost aluminum wire from the external environment by filling with a watertight material. Therefore, in this means, an aluminum wire positioned in the outermost layer is provided with a resin coating in advance.
As an example of the resin coating, an acrylic resin coating or the like used as an insulating film of a normal aluminum wire for winding is suitable. According to this means, the aluminum wire located at the outermost layer of the steel core aluminum stranded wire is covered with a resin, and the gap inside the steel core aluminum stranded wire is filled with a watertight material, so that the steel core aluminum Corrosion resistance can be imparted to the entire wire. Therefore, extremely high corrosion resistance can be obtained even in a steel core aluminum stranded wire having no outer sheath such as an insulating coating.
【００１０】また上述の構造をもつ鋼心アルミニウム撚
線は、鋼撚線に水密材を押出機により充填被覆し、次い
で周囲にアルミニウム線を撚り合わせることで良好に製
造が可能となるものである。[0010] Further, the steel core aluminum stranded wire having the above-mentioned structure can be favorably manufactured by filling and coating the steel stranded wire with a watertight material by an extruder, and then twisting the aluminum wire around. .
【００１１】[0011]
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図を用いて
説明する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
【００１２】図１は本発明による鋼心アルミニウム撚線
の実施の形態の１例を示す断面説明図である。亜鉛メッ
キが施された鋼線１は７本撚されて鋼心たる鋼撚線を形
成している。この鋼撚線の周囲には１２本のアルミニウ
ム線２が同心円状に撚り合わされてアルミニウム撚線の
内層を形成し、さらにその周囲には１８本のアルミニウ
ム線２が同心円状に撚り合わされてアルミニウム撚線の
外層を形成している。鋼線１の相互間及び鋼撚線とアル
ミニウム撚線内層との間の隙間には、ポリエチレン混和
物よりなる水密材３が充填されている。本実施の形態は
従来のグリスの充填による防食処理の軽防食に相当する
ものであり、鋼心アルミニウム撚線において最も腐食の
問題を生じやすい鋼心の部分の防錆を目的としたもので
ある。FIG. 1 is an explanatory sectional view showing an example of an embodiment of a steel core aluminum stranded wire according to the present invention. Seven galvanized steel wires 1 are twisted to form a steel stranded wire as a steel core. Twelve aluminum wires 2 are concentrically twisted around this steel stranded wire to form an inner layer of aluminum stranded wire, and 18 aluminum wires 2 are further concentrically stranded around the steel stranded wire to form an aluminum twisted wire. The outer layer of the wire is formed. The gap between the steel wires 1 and between the steel stranded wire and the inner layer of the aluminum stranded wire is filled with a watertight material 3 made of a polyethylene mixture. The present embodiment is equivalent to light corrosion prevention of the conventional corrosion prevention treatment by filling grease, and is intended to prevent rust in the steel core portion where corrosion is most likely to occur in a steel core aluminum stranded wire. .
【００１３】図２に示す形態では、鋼線１の相互間及
び、鋼撚線とアルミニウム撚線の内層、外層の相互間に
も水密材３が充填されている。本実施の形態は従来のグ
リスの充填による防食処理の中防食に相当するものであ
り、より高い防食の効果が必要な場合に適したものであ
る。In the embodiment shown in FIG. 2, the watertight material 3 is filled between the steel wires 1 and also between the inner and outer layers of the steel stranded wire and the aluminum stranded wire. The present embodiment corresponds to the conventional middle anticorrosion treatment by anticorrosion treatment by filling with grease, and is suitable when a higher anticorrosion effect is required.
【００１４】図３に示す形態では、鋼心アルミニウム撚
線の外層に位置するアルミニウム線２’の表面にはアク
リル樹脂による被覆４が施されている。また鋼線１の相
互間及び、鋼撚線とアルミニウム撚線の内層、外層の相
互間にも水密材３が充填されている。この実施の形態に
おいては鋼心アルミニウム撚線の内部の空隙は水密材に
よって充填されいるので水分等が滞留せず、また外気に
さらされる外層のアルミニウム線にはアクリル樹脂被覆
が施されているため高い防食の効果が得られる。In the embodiment shown in FIG. 3, a coating 4 made of an acrylic resin is applied to the surface of the aluminum wire 2 'located in the outer layer of the steel core aluminum stranded wire. The watertight material 3 is also filled between the steel wires 1 and between the inner layer and the outer layer of the steel stranded wire and the aluminum stranded wire. In this embodiment, the voids inside the steel core aluminum stranded wire are filled with a watertight material so that moisture and the like do not stay therein, and the outer aluminum wire exposed to the outside is coated with an acrylic resin. High anticorrosion effect can be obtained.
【００１５】この鋼心アルミニウム撚線の製造手順を図
４の説明図を用いて説明する。図４の説明図には、外層
のアルミニウム線にアクリル樹脂被覆をもつ実施形態に
おける製造手順を示している。供給ドラム５には鋼心６
が巻付けられており、製造ライン上に送り出される。こ
の鋼心６は、亜鉛メッキ鋼線をあらかじめ７本撚りした
ものである。次いで、樹脂押出機７ａにおいてポリエチ
レン混和物よりなる水密材が鋼心６に充填被覆される。
この際、鋼心を電磁誘導等によりあらかじめ予熱するこ
とで、水密材の充填が良好になされ、撚線と水密材の一
体化が良好になされる。次いで、内層撚合機８ａにおい
て鋼心の周囲にアルミニウム線が撚り合わされ、アルミ
ニウム撚線の内層が形成される。次いで、樹脂押出機７
ｂにおいて再度水密材が充填被覆される。次いで、外層
撚合機８ｂにおいて外層となるアルミニウム線が撚り合
わせる。ここで撚り合わされるアルミニウム線にはあら
かじめアクリル樹脂による被覆が施されている。完成し
た鋼心アルミニウム撚線は巻取ドラム９に巻取られる。The procedure for manufacturing this steel core aluminum stranded wire will be described with reference to the explanatory diagram of FIG. The explanatory diagram of FIG. 4 shows a manufacturing procedure in an embodiment in which an outer layer aluminum wire has an acrylic resin coating. The supply drum 5 has a steel core 6
Is wound and sent out onto the production line. The steel core 6 is formed by twisting seven galvanized steel wires in advance. Next, the steel core 6 is filled and coated with a watertight material made of a polyethylene mixture in the resin extruder 7a.
At this time, by preheating the steel core in advance by electromagnetic induction or the like, the watertight material is filled well, and the stranded wire and the watertight material are integrated well. Next, the aluminum wire is twisted around the steel core in the inner layer twisting machine 8a to form an inner layer of the aluminum twisted wire. Next, the resin extruder 7
In b, the watertight material is filled and coated again. Next, the aluminum wire to be the outer layer is twisted in the outer layer twister 8b. Here, the aluminum wire to be twisted is previously coated with an acrylic resin. The completed steel core aluminum stranded wire is wound on a winding drum 9.
【００１６】[0016]
【発明の効果】上述のように本発明によれば、絶縁被覆
のような外皮をもたず、撚線部分が絶えず雨水にさらさ
れる鋼心アルミニウム撚線において水密材を充填するこ
とで水分等が滞留するのを防止し、腐食による問題が最
も生じやすい鋼心部分の耐腐食性を向上することができ
る。また撚線全体に水密材を充填し、さらに最外層のア
ルミニウム線に樹脂を被覆した場合には、絶縁被覆のよ
うな外皮をもたない鋼心アルミニウム撚線においても撚
線全体として非常に高い耐防食性を得ることができる。As described above, according to the present invention, a watertight material is filled in a steel core aluminum stranded wire which does not have an outer cover such as an insulating coating and whose stranded portion is constantly exposed to rainwater. Can be prevented from stagnating, and the corrosion resistance of the steel core portion where the problem due to corrosion is most likely to occur can be improved. In addition, if the entire stranded wire is filled with a watertight material and the outermost aluminum wire is coated with resin, it is extremely high as a whole stranded wire even in a steel core aluminum stranded wire without outer sheath such as insulation coating Corrosion resistance can be obtained.
【図１】本発明による鋼心アルミニウム撚線の実施の形
態の１例を示す断面説明図である。FIG. 1 is an explanatory sectional view showing an example of an embodiment of a steel core aluminum stranded wire according to the present invention.
【図２】本発明による鋼心アルミニウム撚線の実施の形
態の別の例を示す断面説明図である。FIG. 2 is an explanatory sectional view showing another example of the embodiment of the steel core aluminum stranded wire according to the present invention.
【図３】最外層に位置するアルミニウム線に樹脂皮膜を
もつ実施の形態を示す断面説明図である。FIG. 3 is an explanatory sectional view showing an embodiment in which a resin film is provided on an aluminum wire located at the outermost layer.
【図４】本発明による鋼心アルミニウム撚線の製造手順
を示す説明図である。FIG. 4 is an explanatory view showing a production procedure of a steel core aluminum stranded wire according to the present invention.
【図５】従来の鋼心アルミニウム撚線の構造を示す断面
説明図である。FIG. 5 is an explanatory sectional view showing a structure of a conventional steel core aluminum stranded wire.
１ 鋼線 ２ アルミニウム線 ３ 水密材 ４ 樹脂被覆 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Steel wire 2 Aluminum wire 3 Watertight material 4 Resin coating
Claims (4)
るアルミニウム架空送電線において前記アルミニウム線
の線間の隙間に水密材が充填されていることを特徴とす
るアルミニウム架空送電線1. An aluminum overhead transmission line comprising a plurality of aluminum wires twisted together, wherein a gap between the aluminum wires is filled with a watertight material.
アルミニウム線よりなる鋼心アルミニウム撚線におい
て、前記鋼心及び前記アルミニウム線の線間相互の隙間
に水密材が充填されていることを特徴とする鋼心アルミ
ニウム撚線。2. A watertight material is filled in a gap between the steel core and the aluminum wire in a steel core aluminum wire comprising a steel core and an aluminum wire twisted around the steel core. Characterized by a stranded steel core aluminum wire.
アルミニウム線よりなる鋼心アルミニウム撚線におい
て、前記鋼心及び前記アルミニウム線の線間相互の隙間
に水密材が充填されており、前記鋼心アルミニウム撚線
の最外層に位置する前記アルミニウム線には樹脂が被覆
されていることを特徴とする鋼心アルミニウム撚線。3. A steel core aluminum stranded wire comprising a steel core and an aluminum wire twisted around the steel core, wherein a gap between the steel core and the aluminum wire is filled with a watertight material. And a resin coated on the aluminum wire positioned at the outermost layer of the steel core aluminum stranded wire.
し、次いで周囲にアルミニウム線を撚り合わせてなる鋼
心アルミニウム撚線の製造方法。4. A method for producing a steel core aluminum stranded wire, comprising filling and coating a watertight material on a steel stranded wire by an extruder, and then twisting an aluminum wire therearound.
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