JP2001074210A - Rotary surface combustion burner - Google Patents

Rotary surface combustion burner

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JP2001074210A
JP2001074210A JP24665499A JP24665499A JP2001074210A JP 2001074210 A JP2001074210 A JP 2001074210A JP 24665499 A JP24665499 A JP 24665499A JP 24665499 A JP24665499 A JP 24665499A JP 2001074210 A JP2001074210 A JP 2001074210A
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JP
Japan
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heated
burner
combustion
rotary
center
Prior art date
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Pending
Application number
JP24665499A
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Japanese (ja)
Inventor
Susumu Uchida
進 内田
Tomoya Fujimine
智也 藤峰
Shin Shizukuishi
伸 雫石
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tokyo Gas Co Ltd
Original Assignee
Tokyo Gas Co Ltd
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Publication date
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a rotary surface combustion burner for uniformly heating an object to be heated having a substantially flat heating surface such as the bottom of a kettle. SOLUTION: A burner heats an object 11 to be heated having a flat surface 11a to be heated while rotating a burner main body 12 on a rotation axis which is vertically disposed with respect to the surface 11a. The main body 12 is located parallel to the surface to be heated, being extended in the direction of the center line which passes a center O, and has a burner combustion surface 13 of a substantially square shape which has a larger dimension in the circumferential direction as it distances from the center O.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、鍋底等ほぼ平坦な
加熱面を有する被加熱物を均一に加熱するための回転式
表面燃焼バーナに関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a rotary surface combustion burner for uniformly heating an object to be heated having a substantially flat heating surface such as a pot bottom.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来より、燃料と空気の予混合気をセラ
ミック多孔体や耐熱合金繊維マット等に送り込み、この
表面で燃焼させるようにした表面燃焼バーナ(シュバン
クバーナ、メタルファイババーナ等)が知られている。
かかる表面燃焼バーナによって、鉄板や鍋のように略平
面状の加熱面を持つ被加熱物を均一に加熱するために
は、被加熱物の加熱面と等距離を保つ位置にバーナの燃
焼面を設けること、その表面燃焼バーナ表面の温度分
布、放射分布を一定とすることが必要とされている。例
えば、被加熱物を固定したまま加熱する場合には、図
5、図6に示すように表面燃焼バーナ1における平坦な
燃焼面Fの直上直近に、被加熱物2の平らな被加熱面B
を、燃焼面Fと平行に、配置するようにしている。しか
しながら、このような表面燃焼バーナ1では、単位表面
積当たりの燃焼量(発熱量)に制限があり、ある燃焼量
以下では、CO等の未燃物質を生成したり、失火するお
それがある。従って、前記表面燃焼バーナ1を最低熱量
以下(単位表面積当たりの燃焼量が最低燃焼量以下)で
燃焼させて、被加熱物2を加熱できるようにするには、
(1)表面燃焼バーナ1における燃焼面Fの表面積を一
部縮小したものとする(図7、図8参照)か、(2)表
面燃焼バーナ1をオンオフ燃焼させる、といった手段を
採用することが考えられる。
2. Description of the Related Art Conventionally, surface-burning burners (such as a Schburn burner and a metal fiber burner) which feed a premixed air of fuel and air into a porous ceramic or a heat-resistant alloy fiber mat and burn it on the surface. Are known.
In order to uniformly heat an object to be heated having a substantially planar heating surface, such as an iron plate or a pan, by using such a surface combustion burner, the combustion surface of the burner must be positioned at an equal distance from the heating surface of the object to be heated. It is required that the temperature distribution and the radiation distribution on the surface combustion burner surface be constant. For example, in the case where the object to be heated is heated while being fixed, as shown in FIGS. 5 and 6, a flat heated surface B of the object to be heated 2 is located immediately above the flat combustion surface F of the surface combustion burner 1.
Are arranged in parallel with the combustion surface F. However, in such a surface combustion burner 1, the amount of combustion (calorific value) per unit surface area is limited, and if it is less than a certain amount of combustion, there is a possibility that unburned substances such as CO may be generated or misfire may occur. Therefore, in order to burn the surface-to-be-heated object 2 by burning the surface combustion burner 1 with a minimum heat amount or less (a combustion amount per unit surface area is a minimum combustion amount or less),
It is possible to adopt a means of (1) partially reducing the surface area of the combustion surface F in the surface combustion burner 1 (see FIGS. 7 and 8) or (2) causing the surface combustion burner 1 to burn on / off. Conceivable.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、(1)
の場合には加熱箇所が偏り、温度分布が悪化する。一
方、(2)の場合には、オンオフ燃焼させることにより
被加熱物2の温度が変化することが欠点であり、特に炉
内で加熱が行われる場合、着火時に炉内の未燃ガスや漏
洩ガスを空気により置換するプレパージが行われること
から、再燃焼までの遅れ時間によりその変化幅が拡大す
る。また、図5、図6に示すような円盤状被加熱物2の
円周方向の加熱を変える場合(中心を低く周囲を高くす
る等)には、表面燃焼バーナ3を複数の同心円状の燃焼
面F1、F2、F3に区画してそれぞれ個々に燃料と空気
の予混合気を取り入れて燃焼調節できるようにして、そ
れぞれの燃焼量を変える必要があり、燃料供給系の複雑
化は避けられないものとなる(図9、図10参照)。本
発明は、このような課題を改善するために提案されたも
のであって、鍋底等ほぼ平坦な加熱面を有する被加熱物
を均一に加熱するための回転式表面燃焼バーナを提供す
ることを目的とする。
However, (1)
In the case of (1), the heating location is biased, and the temperature distribution deteriorates. On the other hand, in the case of (2), a disadvantage is that the temperature of the article 2 to be heated is changed by on-off combustion. Particularly, when heating is performed in the furnace, unburned gas or leakage in the furnace at the time of ignition is caused. Since the pre-purge for replacing the gas with air is performed, the range of the change is increased by the delay time until the reburn. In the case of changing the circumferential heating of the disc-shaped object to be heated 2 as shown in FIGS. 5 and 6 (for example, lowering the center and increasing the circumference), the surface combustion burner 3 may be provided with a plurality of concentric combustions. It is necessary to change the combustion amount by dividing the surface into F1, F2 and F3 so that the combustion can be adjusted by individually taking in the pre-mixed fuel and air, and it is necessary to change the amount of combustion. (See FIGS. 9 and 10). The present invention has been proposed to improve such a problem, and it is an object of the present invention to provide a rotary surface combustion burner for uniformly heating an object to be heated having a substantially flat heating surface such as a pot bottom. Aim.

【0004】[0004]

【課題を解決するための手段】前記した課題を解決する
ために、本発明は、平坦な被加熱面を有する被加熱物
を、被加熱物加熱面に対して鉛直な回転軸を中心として
バーナ本体を回転させて加熱するようにした回転式表面
燃焼バーナであって、前記バーナ本体は、被加熱面に平
行に、且つ被加熱面の中心を通過する中心線方向に延在
して、前記中心から離れるにつれ、回転円周方向の寸法
を拡大させた略方形状のバーナ燃焼面を有する。また本
発明は、平坦な被加熱面を有する被加熱物を、被加熱物
加熱面に対して鉛直な回転軸を中心としてバーナ本体を
回転させて加熱するようにした回転式表面燃焼バーナで
あって、前記バーナ本体は、被加熱面に平行に、且つ被
加熱面の中心を通過する中心線方向に延在するバーナ燃
焼面を有し、このバーナ燃焼面の回転円周方向の寸法
を、被加熱面を所望の加熱分布で加熱するべく設定する
ようにした。前述の構成において、バーナ本体を回転す
ることによって周囲雰囲気を攪拌するように攪拌部材を
バーナ本体に設けることができる。
SUMMARY OF THE INVENTION In order to solve the above-mentioned problems, the present invention relates to a method for burning an object to be heated having a flat surface to be heated with a burner centered on a rotation axis perpendicular to the surface to be heated. A rotary surface combustion burner configured to rotate and heat a main body, wherein the burner main body extends parallel to a surface to be heated and in a direction of a center line passing through a center of the surface to be heated. The burner has a substantially square burner combustion surface whose dimension in the circumferential direction of rotation is increased as the distance from the center increases. The present invention is also a rotary surface combustion burner configured to heat an object to be heated having a flat surface to be heated by rotating a burner body around a rotation axis perpendicular to the surface to be heated. The burner body has a burner combustion surface extending in a direction of a center line passing in parallel with the surface to be heated and passing through the center of the surface to be heated. The heated surface was set to be heated with a desired heating distribution. In the above-described configuration, a stirring member can be provided on the burner main body so as to stir the surrounding atmosphere by rotating the burner main body.

【0005】[0005]

【発明の実施の形態】次に、本発明にかかる回転式表面
燃焼バーナのいくつかの実施の形態を示し、図面に基づ
いて、以下説明する。図1に回転式表面燃焼バーナ10
を示し、この回転式表面燃焼バーナ10は、平坦な被加
熱面11aを有する被加熱物11を、被加熱物11の被
加熱面11aに対して鉛直な回転軸を中心としてバーナ
本体12を回転させて加熱するようにしたものである。
前記バーナ本体12は、被加熱面11aに平行に、且つ
被加熱面11aの中心Oを通過する中心線方向に延在し
て、前記中心Oから離れるにつれ、回転円周方向の寸法
を拡大させた略方形状のバーナ燃焼面13を有してい
る。前記被加熱物11は、円盤形状のもので、底部を平
坦な被加熱面11aとしている。前記バーナ本体12
は、長さが被加熱物11の直径に比較して若干大きな長
さ寸法を有し、中央部には、燃料と空気との予混合気を
導入するための導入部12aを設けている。またバーナ
本体12は、図示しないが適宜な駆動制御手段によって
中央部を中心として回転するように構成されている。前
記バーナ燃焼面13には、セラミック多孔体や耐熱合金
繊維マット等の素材を装着して、送り込まれた燃料と空
気の予混合気を、表面全体から噴出させ、表面に火炎を
形成するようにしている。さらに、バーナ燃焼面13
は、前述したように、中央部を最も幅狭な形状としてお
り、両端に向かって徐々に幅広くなるように寸法設定が
なされている。そして、かかるバーナ本体12は、被加
熱物11の被加熱面11aの中心Oを鉛直方向に貫く軸
線Lに中央部、すなわち導入部12aを合わせ、且つ、
被加熱面11aと平行な面上を前記バーナ燃焼面13が
回転移動するように配置されている。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Several embodiments of a rotary surface combustion burner according to the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 shows a rotary surface burning burner 10.
This rotary surface combustion burner 10 rotates a heated object 11 having a flat heated surface 11a by rotating a burner main body 12 about a rotation axis perpendicular to the heated surface 11a of the heated object 11. And heated.
The burner main body 12 extends in parallel with the surface to be heated 11a and in the direction of a center line passing through the center O of the surface to be heated 11a. The burner has a substantially square burner combustion surface 13. The object to be heated 11 has a disk shape and has a flat heated surface 11a at the bottom. The burner body 12
Has a length slightly larger than the diameter of the object 11 to be heated, and is provided with an introduction portion 12a for introducing a premixture of fuel and air in the center. Although not shown, the burner main body 12 is configured to rotate around a central portion by appropriate drive control means. A material such as a porous ceramic body or a heat-resistant alloy fiber mat is mounted on the burner combustion surface 13 so that a premixed air of the fed fuel and air is jetted from the entire surface to form a flame on the surface. ing. Further, the burner combustion surface 13
As described above, the central portion has the narrowest shape, and the dimensions are set so that the width gradually increases toward both ends. Then, the burner main body 12 aligns the central portion, that is, the introduction portion 12a, with the axis L passing through the center O of the heated surface 11a of the heated object 11 in the vertical direction, and
The burner combustion surface 13 is arranged so as to rotate on a surface parallel to the heated surface 11a.

【0006】以上のように構成される回転式表面燃焼バ
ーナ10において、バーナ本体12を、被加熱面11a
の中心Oを鉛直方向に貫く軸線Lを中心とし、適宜な駆
動制御手段により、回転させるようにする。前記バーナ
本体12における燃焼面13に、燃料と空気の予混合気
を送り込んで全面に行き渡らせ点火すれば、燃焼面13
の表面全体に略均一な火炎が形成され、面燃焼を実行さ
せることができる。この場合、バーナ燃焼面13は、中
央部から両端に向かって徐々に幅広くなるように寸法設
定がなされているので、バーナ本体12の回転による、
中央近傍と両端寄りにおける単位時間当たりのバーナ燃
焼面13の移動距離の違いからくる、被加熱面11aに
おける受熱量の変動が補償され、被加熱面11aを満遍
なく加熱することができる。
In the rotary surface combustion burner 10 configured as described above, the burner main body 12 is connected to the surface 11a to be heated.
About the axis L passing through the center O in the vertical direction. If a premixed mixture of fuel and air is sent to the combustion surface 13 of the burner body 12 and spread over the entire surface and ignited, the combustion surface 13
A substantially uniform flame is formed on the entire surface of the substrate, and surface combustion can be performed. In this case, the burner combustion surface 13 is dimensioned so as to gradually increase in width from the center to both ends.
Fluctuations in the amount of heat received on the heated surface 11a due to the difference in the movement distance of the burner combustion surface 13 per unit time near the center and near both ends are compensated, and the heated surface 11a can be uniformly heated.

【0007】また本発明は、次のように構成することも
できる。すなわち、平坦な被加熱面11aを有する被加
熱物11を、所望の加熱分布にて加熱状態とするため
に、バーナ燃焼面の形状を設定することができる。例え
ば、被加熱物11における被加熱面11aの中央側を、
周囲側に比較して高負荷加熱状態とするには、図3に示
す回転式表面燃焼バーナ20のように、バーナ本体21
における燃焼面22を全体に亘って同幅寸法とする。
The present invention can also be configured as follows. That is, the shape of the burner combustion surface can be set in order to bring the object to be heated 11 having the flat heated surface 11a into a heated state with a desired heating distribution. For example, the center side of the heated surface 11a of the heated object 11 is
To make the heating state higher in load than the surrounding side, as in the case of the rotary surface combustion burner 20 shown in FIG.
Are made to have the same width dimension throughout.

【0008】このようにすれば、被加熱面11aの中央
側が、周囲側に比較して受熱量が大きくなり、被加熱面
11aの中央側を高負荷加熱状態とすることができる。
In this way, the central portion of the surface to be heated 11a receives a larger amount of heat than the peripheral portion, and the central portion of the surface to be heated 11a can be placed in a high-load heating state.

【0009】さらに、被加熱物11における被加熱面1
1aの周囲側を、中央側に比較して高負荷加熱状態とす
るには、図4に示す回転式表面燃焼バーナ30のよう
に、バーナ本体31における燃焼面32を、両端側の幅
寸法S1を、中央側の幅寸法S0に比較して大とする。
Further, the surface to be heated 1 of the object to be heated 11
In order to make the peripheral side of 1a a high-load heating state as compared with the central side, the combustion surface 32 of the burner main body 31 is made to have a width dimension S1 at both ends like a rotary surface combustion burner 30 shown in FIG. Is larger than the width S0 on the center side.

【0010】このようにすれば、被加熱面11aの周囲
側が、中央側に比較して受熱量が大きくなり、被加熱面
11aの周囲側を高負荷加熱状態とすることができる。
以上のように、バーナ燃焼面の形状を設定することで、
被加熱物11を、所望の加熱分布にて加熱状態とするこ
とができるので、複雑な燃料供給系を採用することもな
く、バーナ自体の燃焼制御などシステムの煩雑化を回避
することができるので、汎用性の向上が期待できる。
In this way, the amount of heat received on the peripheral side of the surface to be heated 11a is larger than that on the center side, and the peripheral side of the surface to be heated 11a can be in a high load heating state.
As described above, by setting the shape of the burner combustion surface,
Since the object to be heated 11 can be brought into a heated state with a desired heating distribution, it is possible to avoid a complicated fuel supply system and avoid complication of the system such as combustion control of the burner itself. It can be expected to improve versatility.

【0011】さらに本発明は、バーナ本体を回転するこ
とによって周囲雰囲気を攪拌するように攪拌翼をバーナ
本体に設けることができる。これによって加熱効率を高
め、一層、温度分布の均一化を促進させることができ
る。
Further, according to the present invention, a stirring blade can be provided on the burner body so as to stir the surrounding atmosphere by rotating the burner body. As a result, the heating efficiency can be increased, and the temperature distribution can be further uniformed.

【0012】[0012]

【発明の効果】以上、本発明によれば、 (1)加熱に必要な燃焼量が低い場合に、局部加熱を抑
えながら、表面燃焼バーナの表面積を小さくすることが
できる。 (2)表表面燃焼バーナの形状を適切に設計することに
より、複雑な燃料供給系を用いずに回転軸周方向の加熱
分布を最適化することができる。 (3)被加熱物を回転させる手法と比較し、システムが
単純、汎用化でき、安価となる。(4)回転するバーナ
によって、周囲の雰囲気が攪拌され、温度分布がさらに
向上する。
As described above, according to the present invention, (1) when the combustion amount required for heating is low, the surface area of the surface combustion burner can be reduced while suppressing local heating. (2) By appropriately designing the shape of the surface combustion burner, the heating distribution in the circumferential direction of the rotating shaft can be optimized without using a complicated fuel supply system. (3) Compared with the method of rotating the object to be heated, the system can be simplified, general-purpose, and inexpensive. (4) The surrounding atmosphere is stirred by the rotating burner, and the temperature distribution is further improved.

【0013】[0013]

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明にかかる回転式表面燃焼バーナの一例を
示す、模式的な断面説明図である。
FIG. 1 is a schematic sectional explanatory view showing an example of a rotary surface combustion burner according to the present invention.

【図2】図1に示す回転式表面燃焼バーナの、模式的な
平面説明図である。
FIG. 2 is a schematic plan view of the rotary surface combustion burner shown in FIG.

【図3】本発明にかかる回転式表面燃焼バーナの別例を
示す、模式的な平面説明図である。
FIG. 3 is a schematic plan view showing another example of the rotary surface combustion burner according to the present invention.

【図4】本発明にかかる回転式表面燃焼バーナの別例を
示す、模式的な平面説明図である。
FIG. 4 is a schematic plan view showing another example of the rotary surface combustion burner according to the present invention.

【図5】現行の回転式表面燃焼バーナの一例を示す、模
式的な断面説明図である。
FIG. 5 is a schematic sectional view showing an example of a current rotary surface combustion burner.

【図6】図5に示す回転式表面燃焼バーナの、模式的な
平面説明図である。
FIG. 6 is a schematic plan view of the rotary surface combustion burner shown in FIG. 5;

【図7】現行の回転式表面燃焼バーナの別例を示す、模
式的な断面説明図である。
FIG. 7 is a schematic sectional view showing another example of the current rotary surface combustion burner.

【図8】図7に示す回転式表面燃焼バーナの、模式的な
平面説明図である。
FIG. 8 is a schematic plan view of the rotary surface combustion burner shown in FIG. 7;

【図9】現行の回転式表面燃焼バーナの別例を示す、模
式的な断面説明図である。
FIG. 9 is a schematic sectional view showing another example of the current rotary surface combustion burner.

【図10】図9に示す回転式表面燃焼バーナの、模式的
な平面説明図である。
FIG. 10 is a schematic plan view of the rotary surface combustion burner shown in FIG. 9;

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10、20、30 回転式表
面燃焼バーナ 11 被加熱物 11a 円筒状内
壁 12、21、31 バーナ本
体 13、23、32 燃焼面 14、22 回転軸
10, 20, 30 Rotary surface burning burner 11 Heated object 11a Cylindrical inner wall 12, 21, 31 Burner main body 13, 23, 32 Burning surface 14, 22 Rotation axis

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 平坦な被加熱面を有する被加熱物を、
被加熱物加熱面に対して鉛直な回転軸を中心としてバー
ナ本体を回転させて加熱するようにした回転式表面燃焼
バーナであって、前記バーナ本体は、被加熱面に平行
に、且つ被加熱面の中心を通過する中心線方向に延在し
て、前記中心から離れるにつれ、回転円周方向の寸法を
拡大させた略方形状のバーナ燃焼面を有することを特徴
とする回転式表面燃焼バーナ。
An object to be heated having a flat surface to be heated is
A rotary surface combustion burner in which a burner body is rotated around a rotation axis perpendicular to a heated surface of an object to be heated to heat the burner body, wherein the burner body is parallel to the surface to be heated and heated. A rotary surface combustion burner having a substantially square burner combustion surface extending in the direction of a center line passing through the center of the surface and increasing in size in the circumferential direction of rotation as the distance from the center increases. .
【請求項2】 平坦な被加熱面を有する被加熱物を、
被加熱物加熱面に対して鉛直な回転軸を中心としてバー
ナ本体を回転させて加熱するようにした回転式表面燃焼
バーナであって、前記バーナ本体は、被加熱面に平行
に、且つ被加熱面の中心を通過する中心線方向に延在す
るバーナ燃焼面を有し、このバーナ燃焼面の回転円周方
向の寸法を、被加熱面を所望の加熱分布で加熱するべく
設定するようにしたことを特徴とする回転式表面燃焼バ
ーナ。
2. An object to be heated having a flat surface to be heated,
A rotary surface combustion burner in which a burner body is rotated around a rotation axis perpendicular to a heated surface of an object to be heated to heat the burner body, wherein the burner body is parallel to the surface to be heated and heated. It has a burner combustion surface extending in the center line direction passing through the center of the surface, and the size of the burner combustion surface in the circumferential direction of rotation is set so as to heat the surface to be heated with a desired heating distribution. A rotary surface combustion burner, characterized in that:
【請求項3】 前記バーナ本体を回転することによっ
て周囲雰囲気を攪拌するように攪拌部材をバーナ本体に
設けることを特徴とする請求項1または2記載の回転式
表面燃焼バーナ。
3. The rotary surface combustion burner according to claim 1, wherein a stirring member is provided on the burner main body so as to stir the surrounding atmosphere by rotating the burner main body.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013022169A (en) * 2011-07-19 2013-02-04 Seiko Kikai Kk Heating cooking device and heating cooking system equipped with the same

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