JP2001062556A - Gas venting plug for casting mold - Google Patents
Gas venting plug for casting moldInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、金属、特に軽合金の鋳
造、特には低圧鋳造及び重力鋳造用の鋳型において用い
られるガス抜きプラグに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to vent plugs for use in casting metal, especially light alloys, in particular low pressure and gravity casting molds.
【０００２】[0002]
【従来の技術】金属の溶湯を鋳型に注いで鋳造品を製造
するに際して、鋳型のキャビティ内の空気が速やかに型
外に抜けていくよう配慮されなければならない。また、
アルミニウム合金、マグネシウム合金などの軽合金の鋳
造においては、冷却中にガスが発生するので、このガス
を型外に逃がす必要がある。特に型の袋部においては、
空気及びガス（以下では、まとめてガスと云う）が逃げ
ずらい。そこで、鋳型の袋部などの要部に、穿設した貫
通孔を設け、貫通孔にガス抜きプラグを挿嵌することが
行われている。2. Description of the Related Art In manufacturing a casting by pouring a molten metal into a mold, care must be taken so that air in the cavity of the mold quickly escapes from the mold. Also,
In casting of light alloys such as aluminum alloys and magnesium alloys, gas is generated during cooling, and it is necessary to release this gas out of the mold. Especially in the mold bag,
Air and gas (hereinafter collectively referred to as gas) are difficult to escape. Therefore, a perforated through hole is provided in a main part such as a bag portion of a mold, and a vent plug is inserted into the through hole.
【０００３】従来のガス抜きプラグにおいては、図３に
示すように焼結成型された又は金属を加工して作製され
たプラグの前面に直線状のスリットを複数平行に配置し
ている。あるいは、粉末治金によってプラグを作り、プ
ラグを貫通するまっすぐで、平行な丸孔を多数もうけ、
従ってプラグ前面には図４に示すように丸いホールが均
一に分布して開孔している。In a conventional vent plug, as shown in FIG. 3, a plurality of linear slits are arranged in parallel on the front surface of a plug formed by sintering or processing a metal. Alternatively, make a plug by powder metallurgy, make many straight, parallel round holes through the plug,
Therefore, as shown in FIG. 4, round holes are uniformly distributed in the front surface of the plug.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】従来のスリットタイプ
のプラグにおいては、溶湯がスリットに入り込み、目詰
まりを発生しがちである。これを防ぐためにスリット幅
を小さくする、つまり開口比を小さくすると、ガス抜き
が不良になる。スリット幅を変えずにスリットの数を増
すと、強度が低下し、プラグ掃除のためのブラストショ
ントに耐えることができない。In the conventional slit-type plug, the molten metal tends to enter the slit and cause clogging. If the slit width is reduced in order to prevent this, that is, if the aperture ratio is reduced, degassing becomes defective. If the number of slits is increased without changing the slit width, the strength will decrease, and the blast shot for plug cleaning cannot be tolerated.
【０００５】従来のホールタイプのプラグは開口比が小
さいという問題を有し、しかし開口比を大きくすること
が構造上困難である。The conventional hole type plug has a problem that the aperture ratio is small, but it is structurally difficult to increase the aperture ratio.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明者は、スリットの
幅よりもスリットの長さが溶湯による目詰まりの防止に
対して重要であることを見出し、特定のスリット形状と
配置により、目詰まりの防止と強度を両立させうること
を見出した。The inventor of the present invention has found that the length of the slit is more important than the width of the slit in preventing the clogging due to the molten metal. It has been found that both prevention and strength can be achieved.
【０００７】本発明は、金属を鋳造するための鋳型に用
いるガス抜きプラグであって、ガスを抜くためのスリッ
ト状開口をプラグヘッドに有するガス抜きプラグにおい
て、長さが１〜３ｍｍでありかつプラグ直径の１／４以
下であり幅が０．０５〜０．６ｍｍである複数のスリッ
トがプラグペッドに略均一に分散されて配置されている
ことを特徴とするガス抜きプラグである。The present invention relates to a gas vent plug used for a mold for casting metal, wherein the gas vent plug has a slit-shaped opening for venting gas in a plug head, and has a length of 1 to 3 mm and A gas vent plug characterized in that a plurality of slits each having a width of 0.05 to 0.6 mm or less, which is 1/4 or less of the plug diameter, are arranged substantially uniformly in the plug pad.
【０００８】本発明を図１を参照して説明する。図１
（ａ）は、ガス抜きプラグ（１）の前面（つまり、鋳型
に挿嵌された状態において鋳型の外側から見える面）を
示す。図１（ｂ）は、ガス抜きプラグ（１）の側断面図
である。The present invention will be described with reference to FIG. FIG.
(A) shows the front surface of the vent plug (1) (that is, the surface seen from the outside of the mold when inserted into the mold). FIG. 1B is a side sectional view of the gas vent plug (1).
【０００９】夫々のスリット（２、２’、２’’・・
・）はプラグの前面から、プラグ内の中空部（３）まで
貫通している。鋳型内のガスは、プラグの中空部（３）
を経て、スリット（２、２’、２’’・・・）を通って
抜け出る。プラグの直径は、一般に３〜２０ｍｍ、特に
６〜１６ｍｍであり、高さは一般に５〜１５ｍｍ、特に
５〜１０ｍｍである。Each slit (2, 2 ', 2''...)
・) Penetrates from the front surface of the plug to the hollow portion (3) in the plug. The gas in the mold is the hollow part of the plug (3)
Through the slits (2, 2 ', 2''...). The diameter of the plug is generally between 3 and 20 mm, especially between 6 and 16 mm, and the height is generally between 5 and 15 mm, especially between 5 and 10 mm.
【００１０】本発明において重要なことは、スリットが
従来のようにプラグ直径方向に一直線に配置されている
のではなくて、長さが１〜３ｍｍ、好ましくは１．５〜
２．５ｍｍであり、かつプラグ直径の１／４以下、好ま
しくは１／６以下であり、幅が０．０５〜０．６ｍｍ、
好ましくは０．１〜０．４ｍｍであるところの複数のス
リットが略均一に分散されて配置されていることであ
る。プラグ前面の円周端においては、図１及び２に示す
ようにスリットの長さが不可避的に短くなってしまう
が、このようなスリットの長さは、上記数値限定におい
て考慮に入れられない。端部において、このように短い
スリットが存在することが、発明の効果を損なうもので
はない。What is important in the present invention is that the slits are not linearly arranged in the plug diameter direction as in the prior art, but have a length of 1 to 3 mm, preferably 1.5 to 1.5 mm.
2.5 mm, and 1/4 or less of the plug diameter, preferably 1/6 or less, the width is 0.05 to 0.6 mm,
Preferably, a plurality of slits each having a diameter of 0.1 to 0.4 mm are arranged substantially uniformly. At the circumferential end of the front surface of the plug, the length of the slit is inevitably shortened as shown in FIGS. 1 and 2, but such a length of the slit is not taken into account in the above numerical limitation. The presence of such a short slit at the end does not impair the effects of the invention.
【００１１】スリットの長さ方向におけるスリット間の
間隔（隣り合う二つのスリットの端の間隔）は、好まし
くは０．５〜２．０ｍｍ、より好ましくは０．８〜１．
２ｍｍである。隣り合う二つのスリットの幅方向におけ
る間隔（スリットの端の間隔）は、好ましくは０．４〜
２．５ｍｍ、より好ましくは０．６〜１．５ｍｍであ
る。The distance between the slits in the length direction of the slits (the distance between the ends of two adjacent slits) is preferably 0.5 to 2.0 mm, more preferably 0.8 to 1.
2 mm. The distance between the two adjacent slits in the width direction (the distance between the ends of the slits) is preferably 0.4 to
It is 2.5 mm, more preferably 0.6 to 1.5 mm.
【００１２】スリットの分布は、図１に示すように千鳥
状が好ましい。図２に示すように縦横に整列したもので
もよい。図３に示す従来のプラグにおいて、図の縦方向
にリブを設け、従ってスリットの長さが半分になったも
のがある。しかし、この配置においてスリットの長さは
プラグ直径の約１／３であり、一直列のスリットの欠点
を依然として有している。The distribution of slits is preferably staggered as shown in FIG. As shown in FIG. 2, they may be arranged vertically and horizontally. In the conventional plug shown in FIG. 3, a rib is provided in the vertical direction in the figure, and thus the length of the slit is reduced to half. However, in this arrangement, the length of the slit is about 1/3 of the plug diameter, and still has the disadvantage of a series of slits.
【００１３】開口が均一であること及び強度を高くでき
る点において、千鳥状の分布がはるかに好ましい。[0013] A staggered distribution is much more preferred in that the openings are uniform and the strength can be increased.
【００１４】プラグは、好ましくは焼結成形によって作
られる。プラグの外周には、ローレット部（４）配置さ
れる。The plug is preferably made by sinter molding. A knurl portion (4) is arranged on the outer periphery of the plug.
【００１５】図１（ｂ）においてスリット（２、２’、
２’’・・・）の貫通孔はストレートであるが、前面か
ら中空部（３）方向に開いたテーパー状であってもよ
い。In FIG. 1B, the slits (2, 2 ',
The through hole of 2 ″...) Is straight, but may be a tapered shape that opens from the front surface toward the hollow portion (3).
【００１６】[0016]
【発明の効果】溶湯による目詰まりがなく、かつ強度が
高いガス抜きプラグが提供される。According to the present invention, there is provided a high-strength vent plug without clogging by molten metal.
【００１７】[0017]
【図１】本発明のガス抜きプラグの平面図及び側面図。FIG. 1 is a plan view and a side view of a gas vent plug of the present invention.
【図２】本発明の別の態様のガス抜きプラグの平面図。FIG. 2 is a plan view of a vent plug according to another embodiment of the present invention.
【図３】従来のガス抜きプラグの平面図。FIG. 3 is a plan view of a conventional vent plug.
【図４】従来のガス抜きプラグの平面図。FIG. 4 is a plan view of a conventional vent plug.
１ ガス抜きプラグ ２、２’、２’’・・・ スリット ３ 中空部 ４ ローレット部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Gas release plug 2, 2 ', 2 "... Slit 3 Hollow part 4 Knurl part
Claims (3)
抜きプラグであって、ガスを抜くためのスリット状開口
をプラグヘッドに有するガス抜きプラグにおいて、長さ
が１〜３ｍｍでありかつプラグ直径の１／４以下であり
幅が０．０５〜０．６ｍｍである複数のスリットがプラ
グペッドに略均一に分散されて配置されていることを特
徴とするガス抜きプラグ。1. A gas vent plug used for a mold for casting metal, wherein the gas vent plug has a slit-shaped opening for venting gas in a plug head, and has a length of 1 to 3 mm and a plug diameter. A plurality of slits having a width of 0.05 to 0.6 mm or less and being substantially uniformly dispersed and arranged in the plug ped.
の間隔が０．５〜２．０ｍｍであり、スリットの幅方向
における間隔が０．４〜２．５ｍｍである請求項１のガ
ス抜きプラグ。2. The vent plug according to claim 1, wherein the interval between the slits in the length direction of the slit is 0.5 to 2.0 mm, and the interval in the width direction of the slit is 0.4 to 2.5 mm.
項１又は２のガス抜きプラグ。3. The vent plug according to claim 1, wherein the slits are arranged in a staggered manner.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24012799A JP2001062556A (en) | 1999-08-26 | 1999-08-26 | Gas venting plug for casting mold |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24012799A JP2001062556A (en) | 1999-08-26 | 1999-08-26 | Gas venting plug for casting mold |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001062556A true JP2001062556A (en) | 2001-03-13 |
Family
ID=17054909
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24012799A Pending JP2001062556A (en) | 1999-08-26 | 1999-08-26 | Gas venting plug for casting mold |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001062556A (en) |
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-
1999
- 1999-08-26 JP JP24012799A patent/JP2001062556A/en active Pending
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