JP2001059076A - Adhesive tape - Google Patents

Adhesive tape

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JP2001059076A
JP2001059076A JP11234985A JP23498599A JP2001059076A JP 2001059076 A JP2001059076 A JP 2001059076A JP 11234985 A JP11234985 A JP 11234985A JP 23498599 A JP23498599 A JP 23498599A JP 2001059076 A JP2001059076 A JP 2001059076A
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JP
Japan
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plasticizer
pressure
weight
parts
sensitive adhesive
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JP11234985A
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Japanese (ja)
Inventor
Yoshinori Inoue
美紀 井上
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Yazaki Corp
Original Assignee
Yazaki Corp
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Publication date
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To obtain an adhesive tape afforded with optimum tackiness of its adhesive layer with a small amount of a plasticizer and prevented from declining in tackiness through suppressing plasticizer migration into the substrate for the adhesive. SOLUTION: This adhesive tape is obtained by providing an adhesive layer 4 prepared by mixing an adhesive with a plasticizer on a substrate 2 formed of a plasticizer-free ethylene-vinyl acetate-vinyl chloride copolymer as the main material.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、複数本の電線・ケ
ーブルを束ねる際に外周に巻き付けたり、電線・ケーブ
ルを接続した際にケーブル間のジョイント部に巻装した
りする粘着テープに関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an adhesive tape which is wound around an outer periphery when a plurality of wires and cables are bundled, and is wound around a joint between the cables when the wires and cables are connected.

【0002】[0002]

【従来の技術】一般に、複数本のポリ塩化ビニル電線を
一箇所に束ねる場合、束ねたポリ塩化ビニル電線に傷が
入って電流がリークするようなことがないように絶縁性
を有するポリ塩化ビニル樹脂を基材として用いたビニル
樹脂製の粘着テープが用いられている。また、ポリ塩化
ビニル電線などの被覆電線あるいはケーブルを途中で接
続した場合には、その接続部が短絡等を起こさないよう
に、接続部の絶縁性が図られている。この接続部の絶縁
性を保つため、接続部に粘着テープを巻き付け、接続部
の絶縁性や機械的強度を確保するようにしている。この
粘着テープには、絶縁性を有するポリ塩化ビニル樹脂を
支持体とするPVC(ポリ塩化ビニル)系粘着テープが
用いられる。
2. Description of the Related Art Generally, when a plurality of polyvinyl chloride wires are bundled in one place, the polyvinyl chloride wires having insulating properties are provided so that the bundled polyvinyl chloride wires are not damaged and current is leaked. An adhesive tape made of vinyl resin using a resin as a base material is used. When a covered electric wire such as a polyvinyl chloride electric wire or a cable is connected on the way, the connecting portion is insulated so as not to cause a short circuit or the like at the connecting portion. In order to maintain the insulation of the connection, an adhesive tape is wrapped around the connection to ensure insulation and mechanical strength of the connection. As the adhesive tape, a PVC (polyvinyl chloride) -based adhesive tape using a polyvinyl chloride resin having an insulating property as a support is used.

【0003】このようなPVC系粘着テープは、従来、
図2に示す如き構成を有している。すなわち、PVC系
粘着テープ10は、シート状に形成されており、巻芯2
0に巻かれている。このPVC系粘着テープ10は、P
VC系ポリマー、可塑剤、安定剤、顔料よりなる支持体
11を有している。この支持体11は、具体的には、平
均重合度1100のポリ塩化ビニル100重量部、可塑
剤であるジオクチルフタレート50重量部、Pb系安定
剤4重量部、白色顔料(酸化チタン)2重量部からなる
構成となっている。そして、この支持体11の厚さは、
150μmとなっている。
[0003] Such a PVC-based adhesive tape has conventionally been
It has a configuration as shown in FIG. That is, the PVC adhesive tape 10 is formed in a sheet shape,
It is wound around zero. This PVC-based adhesive tape 10 is made of P
A support 11 made of a VC polymer, a plasticizer, a stabilizer, and a pigment is provided. Specifically, the support 11 is composed of 100 parts by weight of polyvinyl chloride having an average degree of polymerization of 1100, 50 parts by weight of dioctyl phthalate as a plasticizer, 4 parts by weight of a Pb-based stabilizer, and 2 parts by weight of a white pigment (titanium oxide). It consists of. The thickness of the support 11 is
It is 150 μm.

【0004】この支持体11の下面(図3においては上
面)には、PVC系粘着テープ10を被巻装部材に巻き
付けたときに、PVC系粘着テープ10が被巻装部材に
充分接着するように粘着付与樹脂、軟化剤よりなる粘着
剤12が全面に塗布されている。この粘着剤12は、一
般に、ベースエラストマー(例えば、天然ゴムとSBR
との混合物)に可塑剤を20〜60重量部配合して構成
している。
On the lower surface of the support 11 (the upper surface in FIG. 3), when the PVC adhesive tape 10 is wound around a member to be wound, the PVC adhesive tape 10 is sufficiently adhered to the member to be wound. An adhesive 12 made of a tackifying resin and a softener is applied to the entire surface. The adhesive 12 is generally made of a base elastomer (for example, natural rubber and SBR).
And a plasticizer in an amount of 20 to 60 parts by weight.

【0005】また、粘着剤12と支持体11の下面との
間には、プライマー13が設けられている。このプライ
マー13は、PVC系粘着テープ10を図2に示す如く
ロール状に巻芯20に巻いて、この巻芯20にロール状
に巻いたPVC系粘着テープ10を引き出すときに粘着
剤12が粘着テープ10の下面から剥がれ巻き付けられ
ているPVC系粘着テープ10の上面に付着してしまわ
ないようにするためのものである。
A primer 13 is provided between the adhesive 12 and the lower surface of the support 11. The primer 13 is formed by winding the PVC adhesive tape 10 around a core 20 in a roll shape as shown in FIG. 2 and pulling out the PVC adhesive tape 10 wound in a roll around the core 20. This is for preventing the adhesive from being attached to the upper surface of the PVC-based adhesive tape 10 which is peeled off from the lower surface of the tape 10 and wound.

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】このように製造される
ポリ塩化ビニル樹脂製の粘着テープの基材の片面に塗布
される粘着剤の粘着力は、粘着剤の塗布厚さを増加して
いくと粘着力も増加していくが、粘着剤の塗布厚さがあ
る一定値を超えると粘着力がほぼ横這いとなり、それ以
上粘着剤の塗布厚さを厚くしていっても、それ程向上し
ないものである。また、このポリ塩化ビニル樹脂製の粘
着テープは、基材の片面に塗布される粘着剤の塗布厚さ
が適当であっても、ポリ塩化ビニル樹脂基材の片面に粘
着剤を塗布した後、所定の温度で、所定時間の熱熟成を
行わないと粘着力が安定しないという特性を持ってい
る。
The adhesive force of the adhesive applied on one side of the substrate of the adhesive tape made of polyvinyl chloride resin thus produced increases the thickness of the applied adhesive. Adhesive strength also increases, but when the applied thickness of the adhesive exceeds a certain value, the adhesive strength is almost flat, and even if the applied thickness of the adhesive is further increased, it does not improve much. is there. In addition, even if the pressure-sensitive adhesive applied to one side of the substrate is appropriate, the pressure-sensitive adhesive tape made of polyvinyl chloride resin, after applying the adhesive to one side of the polyvinyl chloride resin base, The adhesive strength is not stable unless heat aging is performed at a predetermined temperature for a predetermined time.

【0007】さらに、粘着テープの粘着層の粘着力とし
てのタックは、粘着テープの熱熟成によってポリ塩化ビ
ニル樹脂の支持体中の可塑剤の一部が粘着剤中に移行し
て粘着テープの支持体中に含まれる可塑剤の量と粘着剤
中に移行した可塑剤の量とがバランスすることによって
向上するものである。したがって、支持体の片面に塗布
される粘着剤の塗布厚さが適当であっても、ポリ塩化ビ
ニル樹脂の支持体の片面に粘着剤を塗布した後、所定の
温度で、所定時間の熱熟成を行わないと粘着力が安定し
ないのは、粘着テープを熱熟成させて可塑剤を配合して
なる軟質ポリ塩化ビニル樹脂の支持体中の可塑剤の一部
を粘着剤中に移行せしめないと、粘着テープの支持体中
の可塑剤の量と粘着剤中の可塑剤の量とがバランスしな
いことに基づくものである。
Further, the tack as the adhesive strength of the adhesive layer of the adhesive tape is such that a part of the plasticizer in the support of the polyvinyl chloride resin is transferred into the adhesive by the heat aging of the adhesive tape, and the adhesive tape is supported. This is improved by balancing the amount of the plasticizer contained in the body with the amount of the plasticizer transferred into the pressure-sensitive adhesive. Therefore, even if the thickness of the adhesive applied to one side of the support is appropriate, after applying the adhesive to one side of the polyvinyl chloride resin support, heat aging is performed at a predetermined temperature for a predetermined time. If the adhesive strength is not stable without performing, the adhesive tape must be thermally aged and a part of the plasticizer in the support of the soft polyvinyl chloride resin containing the plasticizer must be transferred to the adhesive. The reason is that the amount of the plasticizer in the support of the pressure-sensitive adhesive tape is not balanced with the amount of the plasticizer in the pressure-sensitive adhesive.

【0008】このようなことから、可塑剤の添加によっ
て軟質化したポリ塩化ビニル樹脂を使用した塩化ビニル
系粘着テープ製造において、支持体(基材)に必要な可
塑剤の一部を粘着剤溶液に混合して塗布する方法がある
が、この方法では支持体に可塑剤を全量添加した方法と
実質その可塑剤添加量が同量であり、粘着剤の粘着力の
低下は免れない。
[0008] For this reason, in the production of a vinyl chloride-based pressure-sensitive adhesive tape using a polyvinyl chloride resin softened by the addition of a plasticizer, a part of the plasticizer necessary for the support (substrate) is converted into a pressure-sensitive adhesive solution. However, in this method, the amount of the plasticizer added is substantially the same as the method in which the entire amount of the plasticizer is added to the support, and a decrease in the adhesive strength of the adhesive is inevitable.

【0009】また、粘着テープの支持体に可塑剤を支持
体が必要とする全量添加した場合、支持体に配合した可
塑剤が粘着層に経時的に移行し、粘着剤の粘着力が著し
く低下することがあり、粘着テープの支持体が必要とす
る可塑剤の一部を粘着剤溶液に混合する方法において
も、粘着剤の粘着力が著しく低下すると問題がある。
When the plasticizer is added to the support of the pressure-sensitive adhesive tape in the entire amount required by the support, the plasticizer incorporated in the support migrates to the pressure-sensitive adhesive layer over time, and the adhesive force of the pressure-sensitive adhesive is significantly reduced. Even in the method of mixing a part of the plasticizer required for the support of the pressure-sensitive adhesive tape into the pressure-sensitive adhesive solution, there is a problem that the pressure-sensitive adhesive strength is significantly reduced.

【0010】本発明の目的は、少ない可塑剤の配合量で
粘着層の最適な粘着力を得、粘着剤の支持体への可塑剤
の移行を抑制して粘着層の粘着力の低下を防止すること
にある。
[0010] It is an object of the present invention to obtain an optimal adhesive strength of an adhesive layer with a small amount of a plasticizer, to prevent the plasticizer from migrating to a support of the adhesive and to prevent a decrease in the adhesive strength of the adhesive layer. Is to do.

【0011】[0011]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項1に記載の粘着テープは、可塑剤を含まないエ
チレン−酢酸ビニル−塩化ビニル共重合体を主材として
成形された支持体に、粘着剤と可塑剤を混合して構成し
た粘着層を設けて構成したものである。このエチレン−
酢酸ビニル−塩化ビニル共重合体は、無可塑軟質のた
め、粘着テープ全体としての可塑剤の添加量を減少させ
ることができ、粘着層に配合されている可塑剤が支持体
に移行する量も少なく、粘着層中に配合する可塑剤量も
少くて済む。このように構成することにより、請求項1
に記載の粘着テープによると、少ない可塑剤の配合量で
粘着層の最適な粘着力を得られ、粘着剤の支持体への可
塑剤の移行を抑制して粘着層の粘着力の低下を防止する
ことができる。
According to one aspect of the present invention, there is provided a pressure-sensitive adhesive tape comprising a support formed mainly of an ethylene-vinyl acetate-vinyl chloride copolymer containing no plasticizer. And a pressure-sensitive adhesive layer formed by mixing a pressure-sensitive adhesive and a plasticizer. This ethylene
Since the vinyl acetate-vinyl chloride copolymer is non-plastic and soft, the amount of the plasticizer added to the entire adhesive tape can be reduced, and the amount of the plasticizer incorporated in the adhesive layer to the support is also reduced. The amount of plasticizer incorporated in the adhesive layer is small. With this configuration, claim 1 is achieved.
According to the pressure-sensitive adhesive tape described in, an optimal adhesive strength of the pressure-sensitive adhesive layer can be obtained with a small amount of the plasticizer, and the transfer of the plasticizer to the support of the pressure-sensitive adhesive is suppressed to prevent a decrease in the pressure-sensitive adhesive strength of the pressure-sensitive adhesive layer can do.

【0012】上記目的を達成するために、請求項2に記
載の粘着テープは、支持体を、エチレン−酢酸ビニル−
塩化ビニル共重合体に可塑剤を配合して構成したもので
ある。このように構成することにより、請求項2に記載
の粘着テープによると、少ない可塑剤の配合量で粘着層
の最適な粘着力を得られ、粘着剤の支持体への可塑剤の
移行を抑制して粘着層の粘着力の低下を防止することが
できる。
In order to achieve the above object, the pressure-sensitive adhesive tape according to claim 2 is characterized in that the support is made of ethylene-vinyl acetate-
It is formed by blending a plasticizer with a vinyl chloride copolymer. With this configuration, according to the pressure-sensitive adhesive tape of the second aspect, an optimum adhesive force of the pressure-sensitive adhesive layer can be obtained with a small amount of the plasticizer, and migration of the plasticizer to the support of the pressure-sensitive adhesive is suppressed. As a result, it is possible to prevent a decrease in the adhesive strength of the adhesive layer.

【0013】上記目的を達成するために請求項3に記載
の粘着テープは、支持体を、ポリ塩化ビニル樹脂を配合
した配合樹脂によって構成するようにしたものである。
このように構成することにより、請求項3に記載の粘着
テープによると、少ない可塑剤の配合量で粘着層の最適
な粘着力を得られ、粘着剤の支持体への可塑剤の移行を
抑制して粘着層の粘着力の低下を防止することができ
る。
[0013] In order to achieve the above object, the pressure-sensitive adhesive tape according to the third aspect of the present invention is such that the support is made of a resin blended with a polyvinyl chloride resin.
With this configuration, according to the pressure-sensitive adhesive tape of the third aspect, an optimum adhesive force of the pressure-sensitive adhesive layer can be obtained with a small amount of the plasticizer, and the transfer of the plasticizer to the support of the pressure-sensitive adhesive is suppressed. As a result, it is possible to prevent a decrease in the adhesive strength of the adhesive layer.

【0014】上記目的を達成するために請求項4に記載
の粘着テープは、粘着層に配合される可塑剤を、支持体
に配合される可塑剤と同一のもので構成したものであ
る。このように構成することにより、請求項4に記載の
粘着テープによると、少ない可塑剤の配合量で粘着層の
最適な粘着力を得られ、粘着剤の支持体への可塑剤の移
行を抑制して粘着層の粘着力の低下を防止することがで
きる。
In order to achieve the above object, the pressure-sensitive adhesive tape according to the fourth aspect of the present invention is one wherein the plasticizer mixed in the adhesive layer is the same as the plasticizer mixed in the support. With this configuration, according to the pressure-sensitive adhesive tape of the fourth aspect, an optimum adhesive force of the pressure-sensitive adhesive layer can be obtained with a small amount of the plasticizer, and the transfer of the plasticizer to the support of the pressure-sensitive adhesive is suppressed. As a result, it is possible to prevent a decrease in the adhesive strength of the adhesive layer.

【0015】上記目的を達成するために請求項5に記載
の粘着テープは、支持体に配合する可塑剤を、ポリ塩化
ビニル樹脂とエチレン−酢酸ビニル−塩化ビニル共重合
体の配合樹脂100重量部に対し、0〜20重量部配合
して構成したものである。このように構成することによ
り、請求項5に記載の粘着テープによると、粘着剤の支
持体への可塑剤の移行を抑制して粘着層の粘着力の低下
を防止することができる。
In order to achieve the above object, the pressure-sensitive adhesive tape according to claim 5, wherein the plasticizer compounded in the support is 100 parts by weight of a compounded resin of a polyvinyl chloride resin and an ethylene-vinyl acetate-vinyl chloride copolymer. And 0 to 20 parts by weight. With this configuration, according to the pressure-sensitive adhesive tape according to the fifth aspect, it is possible to suppress the transfer of the plasticizer to the support of the pressure-sensitive adhesive, and to prevent the adhesive force of the pressure-sensitive adhesive layer from decreasing.

【0016】上記目的を達成するために、請求項6に記
載の粘着テープは、ポリ塩化ビニル樹脂とエチレン−酢
酸ビニル−塩化ビニル共重合体の配合比を、 97:3〜0:100 にしたものである。このように構成することにより、請
求項6に記載の粘着テープによると、粘着剤の支持体へ
の可塑剤の移行を抑制することができる。
In order to achieve the above object, in the pressure-sensitive adhesive tape according to claim 6, the mixing ratio of the polyvinyl chloride resin and the ethylene-vinyl acetate-vinyl chloride copolymer is 97: 3 to 0: 100. Things. With this configuration, according to the pressure-sensitive adhesive tape of the sixth aspect, the transfer of the plasticizer to the support of the pressure-sensitive adhesive can be suppressed.

【0017】上記目的を達成するために、請求項7に記
載の粘着テープは、粘着剤に配合する可塑剤を、粘着剤
溶液100重量部に対し、3〜20重量部にして構成し
たものである。このように構成することにより、請求項
7に記載の粘着テープによると、少ない可塑剤の配合量
で粘着層の最適な粘着力を得ることができる。
In order to achieve the above object, the pressure-sensitive adhesive tape according to claim 7 comprises a plasticizer mixed with the pressure-sensitive adhesive in an amount of 3 to 20 parts by weight based on 100 parts by weight of the pressure-sensitive adhesive solution. is there. With this configuration, according to the pressure-sensitive adhesive tape of the seventh aspect, an optimum pressure-sensitive adhesive force of the pressure-sensitive adhesive layer can be obtained with a small amount of the plasticizer.

【0018】[0018]

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る粘着テープの
実施の形態の一例を図1により詳細に説明する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, an embodiment of the pressure-sensitive adhesive tape according to the present invention will be described in detail with reference to FIG.

【0019】図において、1は粘着テープで、複数本の
電線・ケーブルを束ねる際に外周に巻き付けたり、電線
・ケーブルを接続した際にケーブル間のジョイント部に
巻装したりするのに用いるものである。2は支持体で、
エチレン−酢酸ビニル−塩化ビニル共重合体のみで構成
したもの、エチレン−酢酸ビニル−塩化ビニル共重合体
に可塑剤を配合して構成したもの、ポリ塩化ビニル樹脂
にエチレン−酢酸ビニル−塩化ビニル共重合体を配合し
た配合樹脂によって構成したもの、ポリ塩化ビニル樹脂
とエチレン−酢酸ビニル−塩化ビニル共重合体の配合樹
脂に可塑剤を配合して構成したものとがある。この支持
体2は、必要に応じて、安定剤、充填剤、着色料が配合
される。この支持体2にポリ塩化ビニル樹脂を配合した
配合樹脂におけるポリ塩化ビニル樹脂は、重合度が80
0〜1400であるのが好ましい。また、支持体2に用
いられるエチレン−酢酸ビニル−塩化ビニル共重合体の
エチレン酢酸ビニルの含有率は、30〜55%にしたも
のである。
In the drawing, reference numeral 1 denotes an adhesive tape which is used for winding a plurality of electric wires / cables around an outer periphery when bundling the electric wires / cables, or for winding them around a joint portion between the cables when connecting the electric wires / cables. It is. 2 is a support,
Ethylene-vinyl acetate-vinyl chloride copolymer alone, ethylene-vinyl acetate-vinyl chloride copolymer blended with plasticizer, polyvinyl chloride resin with ethylene-vinyl acetate-vinyl chloride copolymer There is a resin composed of a resin blended with a polymer, and a resin composed of a resin blended of a polyvinyl chloride resin and an ethylene-vinyl acetate-vinyl chloride copolymer with a plasticizer. The support 2 is blended with a stabilizer, a filler, and a colorant as needed. The polyvinyl chloride resin in the compounded resin obtained by mixing the polyvinyl chloride resin with the support 2 has a degree of polymerization of 80.
It is preferably from 0 to 1400. The ethylene-vinyl acetate-vinyl chloride copolymer used for the support 2 has a content of ethylene vinyl acetate of 30 to 55%.

【0020】エチレン−酢酸ビニル−塩化ビニル共重合
体のみで構成したものの場合は、無可塑軟質のため、粘
着テープ全体としての可塑剤の添加量を減少させること
ができ、粘着層に配合されている可塑剤が支持体に移行
することがなく、粘着層中に配合する可塑剤量も従来よ
り少なくて済む。また、エチレン−酢酸ビニル−塩化ビ
ニル共重合体に可塑剤を配合して構成したものの場合
は、少ない可塑剤の配合量で粘着層の最適な粘着力を得
られ、粘着剤の支持体への可塑剤の移行を抑制して粘着
層の粘着力の低下を防止することができる。さらに、ポ
リ塩化ビニル樹脂にエチレン−酢酸ビニル−塩化ビニル
共重合体を配合した配合樹脂によって構成したものの場
合は、少ない可塑剤の配合量で粘着層の最適な粘着力を
得られ、粘着剤の支持体への可塑剤の移行を抑制して粘
着層の粘着力の低下を防止することができる。また、ポ
リ塩化ビニル樹脂とエチレン−酢酸ビニル−塩化ビニル
共重合体の配合樹脂に可塑剤を配合して構成したものの
場合は、少ない可塑剤の配合量で粘着層の最適な粘着力
を得られ、粘着剤の支持体への可塑剤の移行を抑制して
粘着層の粘着力の低下を防止することができる。この支
持体2に配合されている可塑剤は、エチレン−酢酸ビニ
ル−塩化ビニル共重合体100重量部に対して、0〜2
0重量部(好ましくは、0〜10重量部)配合してあ
る。また、この支持体2における可塑剤は、ポリ塩化ビ
ニル樹脂とエチレン−酢酸ビニル−塩化ビニル共重合体
との配合樹脂100重量部に対して、0〜20重量部
(好ましくは、0〜10重量部)配合してある。
In the case of a composition composed of only the ethylene-vinyl acetate-vinyl chloride copolymer, the amount of the plasticizer added to the adhesive tape as a whole can be reduced because it is non-plastic and soft. The plasticizer does not migrate to the support, and the amount of the plasticizer to be incorporated into the adhesive layer can be smaller than before. In addition, in the case of a composition in which a plasticizer is blended with an ethylene-vinyl acetate-vinyl chloride copolymer, an optimal adhesive force of the adhesive layer can be obtained with a smaller amount of the plasticizer, and the adhesive can be applied to the support. The transfer of the plasticizer can be suppressed to prevent a decrease in the adhesive strength of the adhesive layer. Furthermore, in the case of a resin composed of a polyvinyl chloride resin and an ethylene-vinyl acetate-vinyl chloride copolymer, an optimal adhesive strength of the adhesive layer can be obtained with a small amount of a plasticizer, and It is possible to suppress the transfer of the plasticizer to the support and prevent the adhesive strength of the adhesive layer from decreasing. In addition, in the case of a composition in which a plasticizer is blended with a blended resin of a polyvinyl chloride resin and an ethylene-vinyl acetate-vinyl chloride copolymer, an optimal adhesive strength of the adhesive layer can be obtained with a smaller amount of the plasticizer. In addition, it is possible to suppress the transfer of the plasticizer to the support of the pressure-sensitive adhesive, thereby preventing the pressure-sensitive adhesive layer from having a reduced adhesive strength. The plasticizer contained in the support 2 is 0 to 2 parts by weight based on 100 parts by weight of the ethylene-vinyl acetate-vinyl chloride copolymer.
0 parts by weight (preferably 0 to 10 parts by weight) is blended. Further, the plasticizer in the support 2 is used in an amount of 0 to 20 parts by weight (preferably 0 to 10 parts by weight) based on 100 parts by weight of the compounded resin of the polyvinyl chloride resin and the ethylene-vinyl acetate-vinyl chloride copolymer. Part) is blended.

【0021】そして、ポリ塩化ビニル樹脂とエチレン−
酢酸ビニル−塩化ビニル共重合体の配合割合は、ポリ塩
化ビニル樹脂に対しエチレン−酢酸ビニル−塩化ビニル
共重合体が、97:3〜0:100であり、好ましく
は、90:10〜0:100である。このエチレン−酢
酸ビニル−塩化ビニル共重合体の配合は、エチレン−酢
酸ビニル−塩化ビニル共重合体の配合が少ないと可塑剤
の配合量を少なくすることができず、エチレン−酢酸ビ
ニル−塩化ビニル共重合体の配合量を大きくするにした
がって可塑剤の配合量を少なくすることができるという
関係を有している。そして、可塑剤としては、ポリエス
テル系、フタレート系等が、安定剤としては、Pb、B
a−Zn、Ca−Zn、Snの各系が、充填剤として
は、CaCO 、焼成クレー、金属水酸化物等があ
る。この支持体2は、50〜150μmの厚さに形成さ
れており、巻芯3に巻き付けられている。また、この支
持体2は、もともと幅広いシート状に形成したポリ塩化
ビニル樹脂を図3に示す如く所定幅の帯状に切断して一
般的なビニル樹脂製のテープにしたものである。
Then, a polyvinyl chloride resin and ethylene-
The mixing ratio of the vinyl acetate-vinyl chloride copolymer is as follows:
Ethylene-vinyl acetate-vinyl chloride for vinyl chloride resin
The copolymer is 97: 3 to 0: 100, preferably
Is from 90:10 to 0: 100. This ethylene-vinegar
The composition of vinyl acetate-vinyl chloride copolymer is ethylene-vinegar.
If the amount of vinyl acid-vinyl chloride copolymer is small, plasticizer
Ethylene-acetic acid bicarbonate
Nyl-vinyl chloride copolymer was increased.
Therefore, the amount of plasticizer can be reduced
Have a relationship. And, as plasticizer,
Tellurates, phthalates and the like, Pb, B
Each system of a-Zn, Ca-Zn, and Sn is used as a filler.
Is CaCO 3, Calcined clay, metal hydroxide, etc.
You. This support 2 has a thickness of 50 to 150 μm.
And wound around the core 3. Also, this support
The holding body 2 is made of polychlorinated
The vinyl resin is cut into strips of a predetermined width as shown in FIG.
This is a general vinyl resin tape.

【0022】4は粘着層で、粘着テープ1を複数本の電
線・ケーブルを束ねるために外周に巻き付けた際、ま
た、電線・ケーブルを接続した際にケーブル間のジョイ
ント部に巻装した場合に支持体2が巻き付けたものに固
定されるように作用するものである。この粘着層4は、
ベースに粘着付与樹脂、軟化剤等を配合してなる粘着剤
に、可塑剤を配合するすることによって構成されてお
り、40μmの厚さに形成されている。この粘着層4に
おける可塑剤は、支持体2に配合した可塑剤と同一の種
類の可塑剤を、ベースに粘着付与樹脂、軟化剤等を配合
してなる粘着剤溶液100重量部に対して、3〜20重
量部(好ましくは、5〜20重量部)配合してある。
Reference numeral 4 denotes an adhesive layer, which is used when the adhesive tape 1 is wound around the outer periphery to bundle a plurality of wires and cables, and when the wires and cables are connected and wound around a joint between the cables. The support 2 acts so as to be fixed to the wound body. This adhesive layer 4
The base is formed by mixing a plasticizer with a pressure-sensitive adhesive obtained by mixing a tackifier resin, a softener, and the like, and has a thickness of 40 μm. The plasticizer in the pressure-sensitive adhesive layer 4 is based on 100 parts by weight of a pressure-sensitive adhesive solution obtained by mixing a plasticizer of the same type as the plasticizer blended in the support 2 with a tackifier resin, a softener and the like in a base. 3 to 20 parts by weight (preferably 5 to 20 parts by weight) is blended.

【0023】粘着付与樹脂は具体的には脂肪族系炭化水
素樹脂、軟化剤は具体的には液状イソプレンゴム等であ
る。5はプライマー(下塗剤層)で、支持体2の片面の
全面に渡って均一にコーティングしてある。このプライ
マー5は粘着層4を安定的に支持体2に定着させるため
のもので、天然ゴムが用いられる。
The tackifier resin is specifically an aliphatic hydrocarbon resin, and the softener is specifically a liquid isoprene rubber. Reference numeral 5 denotes a primer (undercoat layer), which is uniformly coated on the entire surface of one side of the support 2. The primer 5 is for stably fixing the adhesive layer 4 to the support 2 and is made of natural rubber.

【0024】[0024]

【実施例】以下、ポリ塩化ビニル樹脂(平均重合度10
50のポリ塩化ビニル、以下同じ)にエチレン−酢酸ビ
ニル−塩化ビニル共重合体(具体的には、新第一塩ビ株
式会社製 ZEST GR3Z、以下同じ)を配合した
樹脂に安定剤(鉛系安定剤、具体的には、品川化工株式
会社製 SAK YD、以下同じ)、充填剤(炭酸カル
シウム、具体的には、白石工業株式会社製 VIGOT
10、以下同じ)を配合して構成される支持体に、粘着
剤(「NR」60重量部+「SBR1502」40重量
部+「脂肪族石油樹脂」60重量部+「フェノール系老
化防止剤」2重量部、以下同じ)に可塑剤(ジオクチル
フタレート:具体的には、三菱化学株式会社製、以下同
じ)を配合した粘着層を塗布して構成した粘着テープの
具体的実施例と、エチレン−酢酸ビニル−塩化ビニル共
重合体に安定剤、充填剤を配合して構成される支持体
に、粘着剤に可塑剤を配合した粘着層を塗布して構成し
た粘着テープの具体的実施例について、ポリ塩化ビニル
樹脂に安定剤、充填剤を配合して構成される支持体に、
粘着剤に可塑剤を配合した粘着層を塗布して構成した粘
着テープの比較例と比較して説明する。
EXAMPLES Hereinafter, a polyvinyl chloride resin having an average degree of polymerization of 10
No. 50 polyvinyl chloride, the same applies hereinafter) and an ethylene-vinyl acetate-vinyl chloride copolymer (specifically, ZEST GR3Z manufactured by Shin-Daiichi PVC Co., Ltd .; the same applies hereinafter). Agent, specifically, SAK YD manufactured by Shinagawa Kako Co., Ltd., the same applies hereinafter), filler (calcium carbonate, specifically, VIGOT manufactured by Shiraishi Industry Co., Ltd.)
10, the same shall apply hereinafter), a pressure-sensitive adhesive ("NR" 60 parts by weight + "SBR1502" 40 parts by weight + "aliphatic petroleum resin" 60 parts by weight + "phenolic antioxidant") Specific examples of an adhesive tape formed by applying an adhesive layer in which a plasticizer (dioctyl phthalate: specifically, manufactured by Mitsubishi Chemical Corporation, hereinafter the same) is blended in 2 parts by weight, and ethylene- A specific example of a pressure-sensitive adhesive tape formed by applying a pressure-sensitive adhesive layer in which a plasticizer is mixed with a pressure-sensitive adhesive to a support composed of a vinyl acetate-vinyl chloride copolymer and a stabilizer and a filler, A support composed of a polyvinyl chloride resin mixed with a stabilizer and a filler,
A description will be given in comparison with a comparative example of a pressure-sensitive adhesive tape constituted by applying a pressure-sensitive adhesive layer in which a plasticizer is mixed with a pressure-sensitive adhesive.

【0025】実施例1 実施例1は、塩化ビニル樹脂にエチレン−酢酸ビニル−
塩化ビニル共重合体を97:3の割合で配合した樹脂1
00重量部に、可塑剤を10重量部、安定剤を3重量
部、充填剤を10重量部配合してなる支持体に、粘着剤
100重量部に可塑剤を10重量部配合してなる粘着層
を塗布して構成したものである。
Example 1 In Example 1, an ethylene-vinyl acetate resin was added to a vinyl chloride resin.
Resin 1 containing a 97: 3 ratio of vinyl chloride copolymer
100 parts by weight of a plasticizer, 3 parts by weight of a stabilizer, and 10 parts by weight of a filler are mixed with a support in which 100 parts by weight of an adhesive is mixed with 10 parts by weight of a plasticizer. It is constituted by applying a layer.

【0026】実施例2 実施例2は、塩化ビニル樹脂にエチレン−酢酸ビニル−
塩化ビニル共重合体を97:3の割合で配合した樹脂1
00重量部に、可塑剤を5重量部、安定剤を3重量部、
充填剤を10重量部配合してなる支持体に、粘着剤10
0重量部に可塑剤を10重量部配合してなる粘着層を塗
布して構成したものである。
Example 2 In Example 2, an ethylene-vinyl acetate resin was added to a vinyl chloride resin.
Resin 1 containing a 97: 3 ratio of vinyl chloride copolymer
5 parts by weight of a plasticizer, 3 parts by weight of a stabilizer,
A support containing 10 parts by weight of a filler is coated with an adhesive 10
The adhesive layer is formed by mixing 10 parts by weight of a plasticizer with 0 parts by weight.

【0027】実施例3 実施例3は、塩化ビニル樹脂にエチレン−酢酸ビニル−
塩化ビニル共重合体を90:10の割合で配合した樹脂
100重量部に、可塑剤を10重量部、安定剤を3重量
部、充填剤を10重量部配合してなる支持体に、粘着剤
100重量部に可塑剤を10重量部配合してなる粘着層
を塗布して構成したものである。
Example 3 In Example 3, an ethylene-vinyl acetate resin was added to a vinyl chloride resin.
100 parts by weight of a resin containing a vinyl chloride copolymer in a ratio of 90:10, 10 parts by weight of a plasticizer, 3 parts by weight of a stabilizer, and 10 parts by weight of a filler, The adhesive layer is formed by mixing 10 parts by weight of a plasticizer with 100 parts by weight.

【0028】実施例4 実施例4は、塩化ビニル樹脂にエチレン−酢酸ビニル−
塩化ビニル共重合体を50:50の割合で配合した樹脂
100重量部に、可塑剤を10重量部、安定剤を3重量
部、充填剤を10重量部配合してなる支持体に、粘着剤
100重量部に可塑剤を10重量部配合してなる粘着層
を塗布して構成したものである。
Example 4 In Example 4, an ethylene-vinyl acetate resin was added to a vinyl chloride resin.
100 parts by weight of a resin prepared by mixing a vinyl chloride copolymer in a ratio of 50:50, 10 parts by weight of a plasticizer, 3 parts by weight of a stabilizer, and 10 parts by weight of a filler, The adhesive layer is formed by mixing 10 parts by weight of a plasticizer with 100 parts by weight.

【0029】実施例5 実施例5は、塩化ビニル樹脂にエチレン−酢酸ビニル−
塩化ビニル共重合体を10:90の割合で配合した樹脂
100重量部に、可塑剤を10重量部、安定剤を3重量
部、充填剤を10重量部配合してなる支持体に、粘着剤
100重量部に可塑剤を10重量部配合してなる粘着層
を塗布して構成したものである。
Example 5 In Example 5, an ethylene-vinyl acetate resin was added to a vinyl chloride resin.
100 parts by weight of a resin containing 10:90 of a vinyl chloride copolymer, 10 parts by weight of a plasticizer, 3 parts by weight of a stabilizer, and 10 parts by weight of a filler, The adhesive layer is formed by mixing 10 parts by weight of a plasticizer with 100 parts by weight.

【0030】実施例6 実施例6は、塩化ビニル樹脂にエチレン−酢酸ビニル−
塩化ビニル共重合体を10:90の割合で配合した樹脂
100重量部に、可塑剤を5重量部、安定剤を3重量
部、充填剤を10重量部配合してなる支持体に、粘着剤
100重量部に可塑剤を5重量部配合してなる粘着層を
塗布して構成したものである。
Example 6 In Example 6, an ethylene-vinyl acetate resin was added to a vinyl chloride resin.
100 parts by weight of a resin containing 10:90 of a vinyl chloride copolymer, 5 parts by weight of a plasticizer, 3 parts by weight of a stabilizer, and 10 parts by weight of a filler, The adhesive layer is formed by mixing 5 parts by weight of a plasticizer with 100 parts by weight.

【0031】実施例7 実施例7は、塩化ビニル樹脂にエチレン−酢酸ビニル−
塩化ビニル共重合体を0:100の割合で配合した樹脂
100重量部に、可塑剤を10重量部、安定剤を3重量
部、充填剤を10重量部配合してなる支持体に、粘着剤
100重量部に可塑剤を10重量部配合してなる粘着層
を塗布して構成したものである。
Example 7 In Example 7, an ethylene-vinyl acetate-vinyl chloride resin was used.
100 parts by weight of a resin containing a vinyl chloride copolymer in a ratio of 0: 100, 10 parts by weight of a plasticizer, 3 parts by weight of a stabilizer, and 10 parts by weight of a filler, The adhesive layer is formed by mixing 10 parts by weight of a plasticizer with 100 parts by weight.

【0032】実施例8 実施例8は、塩化ビニル樹脂にエチレン−酢酸ビニル−
塩化ビニル共重合体を0:100の割合で配合した樹脂
100重量部に、安定剤を3重量部、充填剤を10重量
部配合してなる支持体に、粘着剤100重量部に可塑剤
を10重量部配合してなる粘着層を塗布して構成したも
のである。
Example 8 In Example 8, an ethylene-vinyl acetate resin was added to a vinyl chloride resin.
100 parts by weight of a resin prepared by mixing a vinyl chloride copolymer at a ratio of 0: 100, 3 parts by weight of a stabilizer, and 10 parts by weight of a filler are mixed with a support, and 100 parts by weight of an adhesive is mixed with a plasticizer. It is constituted by applying an adhesive layer containing 10 parts by weight.

【0033】比較例1 比較例1は、塩化ビニル樹脂100重量部に、可塑剤を
10重量部、安定剤を3重量部、充填剤を10重量部配
合してなる支持体に、粘着剤100重量部に可塑剤を5
0重量部配合してなる粘着層を塗布して構成したもので
ある。
COMPARATIVE EXAMPLE 1 In Comparative Example 1, 100 parts by weight of a vinyl chloride resin was mixed with 10 parts by weight of a plasticizer, 3 parts by weight of a stabilizer, and 10 parts by weight of a filler. 5 parts by weight of plasticizer
It is constituted by applying an adhesive layer containing 0 parts by weight.

【0034】比較例2 比較例2は、塩化ビニル樹脂100重量部に、可塑剤を
60重量部、安定剤を3重量部、充填剤を10重量部配
合してなる支持体に、粘着剤からなる粘着層を塗布して
構成したものである。
Comparative Example 2 In Comparative Example 2, a support prepared by mixing 60 parts by weight of a plasticizer, 3 parts by weight of a stabilizer, and 10 parts by weight of a filler with 100 parts by weight of a vinyl chloride resin was used. Of the adhesive layer.

【0035】比較例3 比較例3は、塩化ビニル樹脂100重量部に、可塑剤を
20重量部、安定剤を3重量部、充填剤を10重量部配
合してなる支持体に、粘着剤からなる粘着層を塗布して
構成したものである。
Comparative Example 3 In Comparative Example 3, a support prepared by mixing 20 parts by weight of a plasticizer, 3 parts by weight of a stabilizer, and 10 parts by weight of a filler with 100 parts by weight of a vinyl chloride resin was used. Of the adhesive layer.

【0036】これらの実施例1〜実施例8の粘着層を塗
布した粘着テープ、比較例1〜比較例3の粘着層を塗布
した粘着テープのそれぞれについて、まず、支持体を構
成する組成物を2本のロールを使用して140℃×5分
間混練して0.15mm厚の支持体シートを作成し、この
支持体シートに下塗剤を0.002mm厚程度に極薄く塗
布し、更に粘着層を0.02mm厚に塗布し、乾燥後に切
断、粘着テープ試料を作成する。これらの粘着テープの
それぞれについて、粘着力保持性(%)、可塑剤移行性
(%)、硬度変化率(%)のそれぞれの物性を調べた。
その比較結果が表1、表2に示してある。
For each of the pressure-sensitive adhesive tapes coated with the pressure-sensitive adhesive layers of Examples 1 to 8 and the pressure-sensitive adhesive tapes coated with the pressure-sensitive adhesive layers of Comparative Examples 1 to 3, first, the composition constituting the support was prepared. Using a pair of rolls, the mixture was kneaded at 140 ° C. for 5 minutes to prepare a 0.15 mm thick support sheet, and a primer was applied to the support sheet to a very thin thickness of about 0.002 mm. Is applied to a thickness of 0.02 mm, cut after drying, and an adhesive tape sample is prepared. For each of these pressure-sensitive adhesive tapes, physical properties such as adhesive force retention (%), plasticizer transferability (%), and hardness change rate (%) were examined.
The comparison results are shown in Tables 1 and 2.

【0037】[0037]

【表 1】 [Table 1]

【表 2】 この表1、表2中の粘着力保持性(%)は、JIS Z
0237に準じて粘着テープ180゜剥離試験を行った
結果である。すなわち、粘着テープ試験片(25mm×約
250mm)を規定のステンレス鋼板に2kgのローラー1
往復圧着で貼付、貼付後、20分後に上記180゜剥離
試験を行った。また、老化促進のために粘着テープを約
60℃の恒温槽中に7日間放置した後、同様の試験を行
った。そして、粘着力保持性(%)は、 粘着力保持性(%)=加熱後の粘着力/加熱前の粘着力
×100 で求めてある。この粘着力保持性(%)は、数値が大き
いほど粘着力に変化(粘着力の低下)がないことを表し
ている。
[Table 2] The adhesive strength retention (%) in Tables 1 and 2 is based on JIS Z
It is the result of performing an adhesive tape 180 ° peel test according to “0237”. That is, a test piece (25 mm × about 250 mm) of an adhesive tape was placed on a specified stainless steel plate with a 2 kg roller 1.
The above 180 ° peel test was carried out 20 minutes after the application and the application by reciprocating pressure bonding. The same test was performed after the adhesive tape was left in a thermostat at about 60 ° C. for 7 days to promote aging. The adhesive strength retention (%) is determined by the formula: adhesive strength retention (%) = adhesive strength after heating / adhesive strength before heating × 100. This adhesive strength retention (%) indicates that the larger the value, the less the adhesive strength changes (decrease in adhesive strength).

【0038】また、この表1、表2中の可塑剤移行性
(%)は、作成した粘着テープ試験片(50mm×500
mm)から有機溶剤を使用して粘着剤を取り去り、重量を
測定し、老化促進のために粘着テープを約50℃の恒温
槽中に7日間放置した試験片を使用して同様な処理を行
い重量測定した。そして、可塑剤移行性(%)は、 可塑剤移行性(重量減少率)=(加熱前重量−加熱後重
量)/加熱前重量×100 で求めてある。この可塑剤移行性(重量減少率)は、数
値が小さいほど粘着層中に可塑剤が少ないことを示して
いる。さらに、この表1、表2中の硬度は、JIS K
7215に準じて、タイプAデュロメータを使用し、試
料テープを6mm厚(隙間の無いよう圧着)にしたものを
使用した。また、老化促進のために粘着テープを約50
℃の恒温槽中に7日間放置した試験片を使用して同様な
処理を行い硬度測定した。そして、硬度変化率(%)
は、 硬度変化率(%)=(加熱前硬度−加熱後硬度)/加熱
前硬度×100 で求めてある。この硬度変化率(%)は、数値が小さい
ほど硬度の変化がないことを示している。
The transferability (%) of the plasticizer in Tables 1 and 2 is shown by the pressure-sensitive adhesive tape test piece (50 mm × 500 mm).
mm), remove the adhesive using an organic solvent, measure the weight, and perform the same treatment using a test piece in which the adhesive tape was left in a constant temperature bath at about 50 ° C. for 7 days to accelerate aging. The weight was measured. The plasticizer transferability (%) is determined by the following formula: plasticizer transferability (weight reduction ratio) = (weight before heating−weight after heating) / weight before heating × 100. The smaller the value of the plasticizer transferability (weight loss rate), the smaller the amount of the plasticizer in the adhesive layer. Further, the hardness in Tables 1 and 2 is based on JIS K
According to 7215, a type A durometer was used, and a sample tape having a thickness of 6 mm (pressure-bonded without any gap) was used. Also, use adhesive tape of about 50 to promote aging.
The same treatment was performed using a test piece left in a constant temperature bath at 7 ° C. for 7 days, and the hardness was measured. And the hardness change rate (%)
Is determined by the following formula: hardness change rate (%) = (hardness before heating−hardness after heating) / hardness before heating × 100. This hardness change rate (%) indicates that the smaller the numerical value, the smaller the change in hardness.

【0039】表1,表2に示される実施例1〜8、比較
例1〜3の残存溶剤分のそれぞれの測定結果について検
討する。表1、表2中の粘着力保持性(%)は、実施例
1〜8のいずれもが90%以上であるのに対し、比較例
1〜3では、比較例3は90%の粘着力保持性を有する
ものの、比較例1,2はいずれも50%台の粘着力保持
性しか有していない。
The measurement results of the residual solvent in Examples 1 to 8 and Comparative Examples 1 to 3 shown in Tables 1 and 2 will be examined. The adhesive strength retention (%) in Tables 1 and 2 is 90% or more in all of Examples 1 to 8, whereas Comparative Examples 3 and 90 of Comparative Examples 1 to 8 have 90% adhesive strength. Although having a retaining property, Comparative Examples 1 and 2 both have an adhesive strength retaining property of the order of 50%.

【0040】この比較例1,2のいずれについても、粘
着力保持性が低下しているのは、可塑剤の総配合量が多
いことによるものである。
In both Comparative Examples 1 and 2, the reason why the adhesive strength retention was reduced is that the total amount of the plasticizer was large.

【0041】また、表1、表2中の可塑剤移行性(%)
は、実施例1〜8のいずれもが1.3%以下と小さい値
を示しているのに対し、比較例1〜3では、比較例3の
1.3%を除き、比較例1,2はいずれも6%台の値を
示しており、粘着層中に可塑剤が多いことを示してい
る。このように比較例1,2が、可塑剤移行性(%)に
ついて高い数値を示しているのは、可塑剤の総配合量が
多いことによるものである。
Further, the plasticizer transferability (%) in Tables 1 and 2
Shows a small value of 1.3% or less in all of Examples 1 to 8, whereas Comparative Examples 1 to 8 show Comparative Examples 1 and 2 except for 1.3% of Comparative Example 3. Indicate values of the order of 6%, indicating that the pressure-sensitive adhesive layer contains a large amount of plasticizer. The reason why Comparative Examples 1 and 2 show a high numerical value of the plasticizer transferability (%) is that the total blending amount of the plasticizer is large.

【0042】さらに、表1、表2中の硬度変化率(%)
は、実施例1〜8のいずれもが1.7%以下と小さい値
を示しているのに対し、比較例1〜3では、比較例3の
1.9%を除き、比較例1が5.8%、比較例2が6.
1%と比較にならないほど高い数値を示している。すな
わち、比較例1,2は硬度が大きく変化していることを
示している。
Further, the hardness change rate (%) in Tables 1 and 2
Shows a small value of 1.7% or less in all of Examples 1 to 8, whereas Comparative Examples 1 to 5 show 5% in Comparative Examples 1 to 3 except for 1.9% of Comparative Example 3. .8%, Comparative Example 2
The value is so high that it cannot be compared with 1%. That is, Comparative Examples 1 and 2 show that the hardness changes greatly.

【0043】[0043]

【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、以下に記載されるような効果を奏する。
Since the present invention is configured as described above, it has the following effects.

【0044】請求項1に記載の発明によれば、少ない可
塑剤の配合量で粘着層の最適な粘着力を得られ、粘着剤
の支持体への可塑剤の移行を抑制して粘着層の粘着力の
低下を防止することができる。
According to the first aspect of the present invention, an optimum adhesive force of the pressure-sensitive adhesive layer can be obtained with a small amount of the plasticizer, and the transfer of the plasticizer to the support of the pressure-sensitive adhesive is suppressed so that the pressure-sensitive adhesive layer has It is possible to prevent a decrease in adhesive strength.

【0045】請求項2に記載の発明によれば、少ない可
塑剤の配合量で粘着層の最適な粘着力を得られ、粘着剤
の支持体への可塑剤の移行を抑制して粘着層の粘着力の
低下を防止することができる。
According to the second aspect of the present invention, the optimum adhesive strength of the adhesive layer can be obtained with a small amount of the plasticizer, and the transfer of the plasticizer to the support of the adhesive can be suppressed to reduce the adhesive strength. It is possible to prevent a decrease in adhesive strength.

【0046】請求項3に記載の発明によれば、少ない可
塑剤の配合量で粘着層の最適な粘着力を得られ、粘着剤
の支持体への可塑剤の移行を抑制して粘着層の粘着力の
低下を防止することができる。
According to the third aspect of the present invention, the optimum adhesive strength of the pressure-sensitive adhesive layer can be obtained with a small amount of the plasticizer, and the transfer of the plasticizer to the support of the pressure-sensitive adhesive is suppressed so that the pressure-sensitive adhesive layer has It is possible to prevent a decrease in adhesive strength.

【0047】請求項4に記載の発明によれば、少ない可
塑剤の配合量で粘着層の最適な粘着力を得られ、粘着剤
の支持体への可塑剤の移行を抑制して粘着層の粘着力の
低下を防止することができる。
According to the fourth aspect of the present invention, the optimum adhesive strength of the pressure-sensitive adhesive layer can be obtained with a small amount of the plasticizer, and the transfer of the plasticizer to the support of the pressure-sensitive adhesive can be suppressed so that the pressure-sensitive adhesive layer has It is possible to prevent a decrease in adhesive strength.

【0048】請求項5に記載の発明によれば、粘着剤の
支持体への可塑剤の移行を抑制して粘着層の粘着力の低
下を防止することができる。
According to the fifth aspect of the present invention, it is possible to prevent the plasticizer from migrating to the support of the pressure-sensitive adhesive, thereby preventing the pressure-sensitive adhesive layer from having a reduced adhesive strength.

【0049】請求項6に記載の発明によれば、粘着剤の
支持体への可塑剤の移行を抑制することができる。
According to the invention, the transfer of the plasticizer to the support of the pressure-sensitive adhesive can be suppressed.

【0050】請求項7に記載の発明によれば、少ない可
塑剤の配合量で粘着層の最適な粘着力を得ることができ
る。
According to the seventh aspect of the present invention, the optimum adhesive strength of the adhesive layer can be obtained with a small amount of the plasticizer.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明に係る粘着テープの一実施の形態を示す
斜視図である。
FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of an adhesive tape according to the present invention.

【図2】従来の粘着テープの構造を示す図である。FIG. 2 is a view showing a structure of a conventional adhesive tape.

【図3】従来の粘着テープの製造方法を示す図である。FIG. 3 is a view showing a conventional method for producing an adhesive tape.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1……………………………………………粘着テープ 2……………………………………………支持体 3……………………………………………巻芯 4……………………………………………粘着層 5……………………………………………プライマー 1 ……………………… Adhesive tape 2 ……………………………………………………………………………………… 3 ………………………………………………………………… Adhesive layer 5 …………………………………… Primer

Claims (7)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 可塑剤を含まないエチレン−酢酸ビニル
−塩化ビニル共重合体を主材として成形された支持体
に、粘着剤と可塑剤を混合して構成した粘着層を設けて
なる粘着テープ。
1. An adhesive tape comprising a support formed mainly of an ethylene-vinyl acetate-vinyl chloride copolymer containing no plasticizer and an adhesive layer formed by mixing an adhesive and a plasticizer on a support. .
【請求項2】 上記支持体は、エチレン−酢酸ビニル−
塩化ビニル共重合体に可塑剤を配合して構成したもので
ある請求項1に記載の粘着テープ。
2. The method according to claim 1, wherein the support is ethylene-vinyl acetate-
The pressure-sensitive adhesive tape according to claim 1, wherein the pressure-sensitive adhesive tape is formed by blending a plasticizer with a vinyl chloride copolymer.
【請求項3】 上記支持体は、ポリ塩化ビニル樹脂を配
合した配合樹脂によって構成するようにしたものである
請求項1又は2に記載の粘着テープ。
3. The pressure-sensitive adhesive tape according to claim 1, wherein the support is made of a compounded resin containing a polyvinyl chloride resin.
【請求項4】 上記粘着層に配合される可塑剤は、上記
支持体に配合される可塑剤と同一のものである請求項2
又は3に記載の粘着テープ。
4. The plasticizer compounded in the pressure-sensitive adhesive layer is the same as the plasticizer compounded in the support.
Or the adhesive tape of 3.
【請求項5】 上記支持体に配合する可塑剤は、ポリ塩
化ビニル樹脂とエチレン−酢酸ビニル−塩化ビニル共重
合体の配合樹脂100重量部に対し、0〜20重量部で
ある請求項2,3又は4に記載の粘着テープ。
5. The plasticizer blended in the support is 0 to 20 parts by weight based on 100 parts by weight of the blended resin of the polyvinyl chloride resin and the ethylene-vinyl acetate-vinyl chloride copolymer. The pressure-sensitive adhesive tape according to 3 or 4.
【請求項6】 上記ポリ塩化ビニル樹脂とエチレン−酢
酸ビニル−塩化ビニル共重合体の配合比は、97:3〜
0:100である請求項3,4又は5に記載の粘着テー
プ。
6. The compounding ratio of the polyvinyl chloride resin and the ethylene-vinyl acetate-vinyl chloride copolymer is 97: 3 to
The pressure-sensitive adhesive tape according to claim 3, wherein the ratio is 0: 100.
【請求項7】 上記粘着剤に配合する可塑剤は、粘着剤
溶液100重量部に対し、3〜20重量部である請求項
1,2,3,4,5又は6に記載の粘着テープ。
7. The pressure-sensitive adhesive tape according to claim 1, wherein the amount of the plasticizer added to the pressure-sensitive adhesive is 3 to 20 parts by weight based on 100 parts by weight of the pressure-sensitive adhesive solution.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112960274A (en) * 2015-06-29 2021-06-15 Dic株式会社 Sheet for bundling wire harness and article

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