JP2001049185A - Coating composition - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、透明なガラス材
料、プラスチック材料等の基材表面に塗布し、硬化させ
ることにより得られた塗膜が、優れた透明性、耐擦傷
性、耐久性、帯電防止性を有することを特徴とするコー
ティング用組成物に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a coating film obtained by coating a transparent glass material, a plastic material or the like on the surface of a base material and curing the coating material to obtain excellent transparency, scratch resistance and durability. The present invention relates to a coating composition having antistatic properties.
【０００２】[0002]
【従来の技術】ガラス材料、プラスチック材料等は摩擦
等により静電気を発生しやすい。帯電した材料等には周
りからほこりが吸い寄せられ、表面に付着してしまい、
汚染や透明度の低下等の原因となる。特にレンズやＣＲ
Ｔ、液晶表示装置、カバーガラス等の光学部品にほこり
が付着した場合、透明度の低下をおこし機能に影響して
しまう。その防止対策として現在使用されている帯電防
止処理には、基材表面に界面活性剤を塗布する方法があ
る。しかしこの方法は、布で拭いたり洗浄する事で界面
活性剤がとれやすく、効果が長期間維持できない欠点が
ある。この効果の持続性問題を解決するため、コーティ
ング組成物に金属等の導電性微粒子を分散させ、それを
基材に塗布、硬化することで導電性被膜を形成し、帯電
防止をはかる方法が提案されている。2. Description of the Related Art Glass materials, plastic materials, and the like easily generate static electricity due to friction and the like. Dust is drawn into the charged material from around and adheres to the surface,
It causes contamination and a decrease in transparency. Especially lens and CR
If dust adheres to optical components such as T, a liquid crystal display device, and a cover glass, the transparency is reduced and the function is affected. As an antistatic treatment currently used as a preventive measure, there is a method of applying a surfactant to the surface of a substrate. However, this method has a disadvantage that the surfactant is easily removed by wiping or washing with a cloth, and the effect cannot be maintained for a long time. In order to solve the problem of the persistence of this effect, a method has been proposed in which conductive fine particles such as metal are dispersed in a coating composition, and the resulting composition is applied to a substrate and cured to form a conductive film and prevent static electricity. Have been.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、金属等
の導電性微粒子を分散させた導電性塗膜による帯電防止
効果は、長期間維持できる反面、導電性塗膜に着色や光
線透過率の低下がみられるといった問題がある。本発明
の目的は、高い透明性、耐擦傷性、耐久性と帯電防止機
能を両立させたコーティング用組成物を提供することで
ある。However, the antistatic effect of the conductive coating film in which conductive fine particles such as metal are dispersed can be maintained for a long period of time, but the conductive coating film is not colored and the light transmittance is reduced. Problem. An object of the present invention is to provide a coating composition having both high transparency, scratch resistance, durability, and an antistatic function.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】本発明者らは、この問題
点を解決するために鋭意検討を行い、次のコーティング
用組成物が透明性、耐擦傷性、耐久性と帯電防止機能を
両立出来ることを見いだした。Means for Solving the Problems The present inventors have conducted intensive studies in order to solve this problem, and the following coating composition has both transparency, scratch resistance, durability and antistatic function. I found what I could do.
【０００５】すなわち本発明は、コーティング用組成物
にヘテロポリ酸及び／またはヘテロポリ酸塩を添加する
ことを特徴とする。That is, the present invention is characterized in that a heteropolyacid and / or a heteropolyacid salt is added to a coating composition.
【０００６】また前記コーティング用組成物が下記の成
分（Ａ）、（Ｂ）を主成分とすることを特徴とする。[0006] The coating composition comprises the following components (A) and (B) as main components.
【０００７】（Ａ）無機酸化物微粒子 （Ｂ）少なくとも一個以上の重合可能な反応基を有する
シラン化合物 また前記ヘテロポリ酸及び／またはヘテロポリ酸塩がヘ
テロポリタングステン酸及び／またはヘテロポリタング
ステン酸塩であることを特徴とする。(A) inorganic oxide fine particles (B) a silane compound having at least one or more polymerizable reactive groups and the heteropolyacid and / or heteropolyacid salt is heteropolytungstic acid and / or heteropolytungstate. It is characterized by.
【０００８】また前記ヘテロポリ酸及び／またはヘテロ
ポリ酸塩がヘテロポリモリブデン酸及び／またはヘテロ
ポリモリブデン酸塩であることを特徴とする。[0008] Further, the invention is characterized in that the heteropolyacid and / or heteropolyacid salt is heteropolymolybdate and / or heteropolymolybdate.
【０００９】また前記ヘテロポリ酸及び／またはヘテロ
ポリ酸塩がヘテロポリバナジウム酸及び／またはヘテロ
ポリバナジウム酸塩であることを特徴とする。Further, the heteropolyacid and / or the heteropolyacid salt is a heteropolyvanadate and / or a heteropolyvanadate.
【００１０】また前記ヘテロポリ酸及び／またはヘテロ
ポリ酸塩が珪タングステン酸及び／または珪タングステ
ン酸塩であることを特徴とする。[0010] Further, the invention is characterized in that the heteropolyacid and / or heteropolyacid salt is silicotungstic acid and / or silicotungstate.
【００１１】また前記ヘテロポリ酸及び／またはヘテロ
ポリ酸塩が珪モリブデン酸及び／または珪モリブデン酸
塩であることを特徴とする。[0011] The heteropolyacid and / or the heteropolyacid salt is characterized in that it is a molybdic silicate and / or a molybdate silicate.
【００１２】また前記ヘテロポリ酸及び／またはヘテロ
ポリ酸塩がリンタングステン酸及び／またはリンタング
ステン酸塩であることを特徴とする。Further, the heteropolyacid and / or heteropolyacid salt is phosphotungstic acid and / or phosphotungstate.
【００１３】また前記ヘテロポリ酸及び／またはヘテロ
ポリ酸塩がリンモリブデン酸及び／またはリンモリブデ
ン酸塩であることを特徴とする。[0013] Further, the invention is characterized in that the heteropolyacid and / or heteropolyacid salt is phosphomolybdic acid and / or phosphomolybdate.
【００１４】以下、本発明を詳細に説明する。Hereinafter, the present invention will be described in detail.
【００１５】本発明でコーティング用組成物に添加する
ヘテロポリ酸及び／またはヘテロポリ酸塩の具体的な例
として、リンタングステン酸、珪タングステン酸、リン
タングステン酸アンモニウム、リンタングステン酸ナト
リウム、珪モリブデン酸、リンモリブデン酸、リンモリ
ブデン酸アンモニウム、等が挙げられる。[0015] Specific examples of the heteropolyacid and / or heteropolyacid salt to be added to the coating composition of the present invention include phosphotungstic acid, silicotungstic acid, ammonium phosphotungstate, sodium phosphotungstate, molybdic silicic acid, Phosphomolybdic acid, ammonium phosphomolybdate, and the like.
【００１６】使用量はコーティング用組成物の固形分の
０．５〜３０重量％である。すなわち０．５重量％未満
では効果が少なく、３０重量％をこえても効果の向上は
得られない。The amount used is 0.5 to 30% by weight of the solid content of the coating composition. That is, if the amount is less than 0.5% by weight, the effect is small, and if it exceeds 30% by weight, the effect cannot be improved.
【００１７】本発明で使用する（Ａ）成分の無機酸化物
微粒子の具体的な例としてはＳｉＯ２、ＺｒＯ２、Ｔｉ
Ｏ２、ＳｎＯ２、Ｓｂ２Ｏ５、ＣｅＯ２、Ａｌ２Ｏ３、
ＺｎＯ等が挙げられる。また該微粒子の複合酸化物なら
びに該微粒子もしくは該微粒子の複合酸化物を酸化ケイ
素および／または有機ケイ素化合物および／または有機
金属化合物により処理してなる微粒子も含まれる。使用
に際しては、該微粒子粉末を直接用いても、また水、ア
ルコール系もしくはその他の有機溶媒に予め分散させた
コロイド状で用いても良い。またこれらを２種類以上混
合して用いることも可能である。ここで用いる複合酸化
物とは、微粒子の調整段階で２種類以上の無機酸化物を
混合させたものである。例えばＳｂ２Ｏ５とＴｉＯ２と
の複合酸化物微粒子、 ＳｉＯ２とＺｒＯ２とＴｉＯ２
との複合酸化物微粒子等が挙げられる。Specific examples of the inorganic oxide fine particles of the component (A) used in the present invention include SiO 2 , ZrO 2 , and Ti.
O 2 , SnO 2 , Sb 2 O 5 , CeO 2 , Al 2 O 3 ,
ZnO and the like can be mentioned. Also included are composite oxides of the fine particles and fine particles obtained by treating the fine particles or the composite oxide of the fine particles with silicon oxide and / or an organosilicon compound and / or an organometallic compound. In use, the fine particle powder may be used directly, or may be used in the form of a colloid previously dispersed in water, alcohol, or another organic solvent. It is also possible to use a mixture of two or more of these. The composite oxide used here is obtained by mixing two or more types of inorganic oxides at the stage of preparing fine particles. For example, composite oxide fine particles of Sb 2 O 5 and TiO 2 , SiO 2 , ZrO 2 and TiO 2
And composite oxide fine particles.
【００１８】また、使用量はコーティング用組成物の固
形分の１０〜８０重量％である必要がある。すなわち１
０重量％未満では塗膜の耐擦傷性が不十分となる。また
８０重量％をこえると塗膜にクラックを生じてしまう。The amount used should be 10 to 80% by weight of the solid content of the coating composition. That is, 1
If it is less than 0% by weight, the scratch resistance of the coating film becomes insufficient. On the other hand, if it exceeds 80% by weight, cracks occur in the coating film.
【００１９】続いて（Ｂ）成分は、ビニル基、アリル
基、アクリル基、メタクリル基、エポキシ基、メルカプ
ト基、シアノ基、イソシアノ基、アミノ基等の重合可能
な反応基を有するシラン化合物であり、その具体的な例
として、ビニルトリアルコキシシラン、ビニルトリクロ
ロシラン、ビニルトリ（β−メトキシ−エトキシ）シラ
ン、アリルトリアルコキシシラン、γ−アクリルオキシ
プロピルトリアルコキシシラン、γ−メタクリルオキシ
プロピルトリアルキコキシシラン、γ−メタクリルオキ
シプロピルジアルコキシメチルシラン、γ−グリシドオ
キシプロピルトリアルコキシシラン、γ−グリシドオキ
シプロピルメチルジアルコキシシラン、β−（３，４−
エポキシシクロヘキシル）−エチルトリアルコキシシラ
ン、メルカプトプロピルトリアルコキシシラン、γ−ア
ミノプロピルトリアルコキシシラン、Ｎ−β（アミノエ
チル）−γ−アミノプロピルメチルジアルコキシシラン
等がある。この（Ｂ）成分は２種類以上混合して用いる
ことも可能である。また加水分解を行ってから用いるこ
とも可能である。The component (B) is a silane compound having a polymerizable reactive group such as a vinyl group, an allyl group, an acryl group, a methacryl group, an epoxy group, a mercapto group, a cyano group, an isocyano group, and an amino group. Specific examples thereof include vinyltrialkoxysilane, vinyltrichlorosilane, vinyltri (β-methoxy-ethoxy) silane, allyltrialkoxysilane, γ-acryloxypropyltrialkoxysilane, γ-methacryloxypropyltrialkoxysilane. Γ-methacryloxypropyl dialkoxymethylsilane, γ-glycidoxypropyl trialkoxysilane, γ-glycidoxypropylmethyldialkoxysilane, β- (3,4-
Epoxycyclohexyl) -ethyl trialkoxysilane, mercaptopropyl trialkoxysilane, γ-aminopropyl trialkoxysilane, N-β (aminoethyl) -γ-aminopropylmethyldialkoxysilane and the like. The component (B) can be used as a mixture of two or more kinds. It is also possible to use it after performing hydrolysis.
【００２０】また、使用量はコーティング用組成物の固
形分の２０〜９０重量％である必要がある。すなわち２
０重量％未満では塗膜にクラックを生じてしまう。また
９０重量％をこえると塗膜の耐擦傷性が不十分となる。The amount used should be 20 to 90% by weight of the solid content of the coating composition. That is, 2
If the amount is less than 0% by weight, cracks occur in the coating film. If it exceeds 90% by weight, the scratch resistance of the coating film becomes insufficient.
【００２１】このようにして得られるコーティング用組
成物は、必要に応じ溶剤に希釈して用いることが出来
る。溶剤としては、水、アルコール類、エステル類、ケ
トン類、エーテル類、ジメチルホルムアミド、芳香族類
等の溶剤が目的に応じて用いられる。必要に応じて混合
溶媒を用いることも可能である。The coating composition thus obtained can be used after being diluted with a solvent, if necessary. As the solvent, solvents such as water, alcohols, esters, ketones, ethers, dimethylformamide, and aromatics are used according to the purpose. If necessary, a mixed solvent can be used.
【００２２】また塗布面の欠陥を改良するためにシリコ
ーン系界面活性剤、フッ素系界面活性剤や非イオン系界
面活性剤、チキソトロピー剤を添加する事も可能であ
る。It is also possible to add a silicone-based surfactant, a fluorine-based surfactant, a nonionic surfactant, or a thixotropic agent in order to improve the defects on the coated surface.
【００２３】また更に塗膜の耐候性を向上させるため
に、紫外線吸収剤や酸化防止剤を併用することも可能で
ある。Further, in order to further improve the weather resistance of the coating film, an ultraviolet absorber or an antioxidant can be used in combination.
【００２４】塗布方法としては、浸漬法、スプレー法、
ロールコート法、スピンコート法、フローコート法等が
挙げられる。The coating method includes dipping, spraying,
Roll coating, spin coating, flow coating and the like can be mentioned.
【００２５】[0025]
【発明の実施の形態】以下、実施例により本発明を更に
詳しく説明するが、本発明はこれらに限定されるもので
はない。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention will be described in more detail by way of examples, but the present invention is not limited thereto.
【００２６】（実施例１） （１）コーティング用組成物の調整 ブチルセロソルブ４．４１ｇにエタノール／メタノール
分散アンチモンゾル（触媒化成工業（株）製、商品名
「オプトレイク」、固形分濃度３０．５％）１０．３７
ｇを混合した後、γ−グリシドキシプロピルトリメトキ
シシラン４．０８ｇを混合した。この混合液に０．０５
Ｎ塩酸水溶液１．１２ｇを攪拌しながら滴下した後、さ
らに１時間攪拌した。この液に珪タングステン酸０．６
０ｇとシリコーン系界面活性剤（日本ユニカー（株）
製、商品名「Ｌ−７６０４」）２００ｐｐｍを添加し攪
拌、一昼夜熟成させてコーティング用組成物とした。Example 1 (1) Preparation of Coating Composition In 4.41 g of butyl cellosolve, an antimony sol dispersed in ethanol / methanol (trade name “Optreak”, manufactured by Catalyst Chemical Industry Co., Ltd., solid content: 30.5%) %) 10.37
g, and 4.08 g of γ-glycidoxypropyltrimethoxysilane were mixed. Add 0.05 to this mixture
After dropwise adding 1.12 g of an N hydrochloric acid aqueous solution with stirring, the mixture was further stirred for 1 hour. Add 0.6 tungstic acid silicic acid to this solution.
0g and silicone surfactant (Nihon Unicar Co., Ltd.)
(Trade name: L-7604) (200 ppm), stirred, and aged all day long to obtain a coating composition.
【００２７】（２）塗布及び硬化 このようにして得られたコーティング用組成物で、ジエ
チレングリコールビスアリルカーボネート樹脂製眼鏡レ
ンズにスピンコート法にて塗布を行った。コーティング
条件は以下の通りである。(2) Coating and Curing The coating composition thus obtained was applied to a diethylene glycol bisallyl carbonate resin spectacle lens by a spin coating method. The coating conditions are as follows.
【００２８】回転数５００ｒｐｍで５秒回転中にコーテ
ィング用組成物を塗布 回転数１５００ｒｐｍで２．５秒振り切る その後１２５℃で１２０分間焼成を行った。得られた塗
膜の厚みは約２マイクロメートルで、外観、透明度とも
優れたものだった。着色はみられなかった。The coating composition was applied while rotating at 500 rpm for 5 seconds. The coating composition was shaken off at 1500 rpm for 2.5 seconds, and then baked at 125 ° C. for 120 minutes. The thickness of the obtained coating film was about 2 micrometers, and the appearance and transparency were excellent. No coloring was observed.
【００２９】（３）試験及び評価結果 実施例１のレンズの帯電防止性試験を次に述べる方法で
行った。(3) Test and Evaluation Results The antistatic test of the lens of Example 1 was performed by the following method.
【００３０】表面抵抗率測定：表面抵抗計（三菱化学
製、商品名「ハイレスターＵＰ」）で表面抵抗率を測定
した。結果は１．１０＊１０＾１１Ω／□であった。Surface resistivity measurement: The surface resistivity was measured with a surface resistance meter (trade name “Hirester UP”, manufactured by Mitsubishi Chemical Corporation). The result was 1.10 * 10 ＾ 11Ω / □.
【００３１】タバコ灰付着テスト：実施例１のレンズの
表面をポリエステル布で１０往復こすり、すみやかにタ
バコ灰に近づけた。タバコ灰の付着はみられなかった。Tobacco ash adhesion test: The surface of the lens of Example 1 was rubbed 10 times with a polyester cloth, and immediately brought close to tobacco ash. No adhesion of tobacco ash was observed.
【００３２】（実施例２） （１）コーティング用組成物の調整 メタノール分散チタン／アンチモンゾル（触媒化成工業
（株）製、固形分濃度２０．４％）１５．５９ｇにγ−
グリシドキシプロピルメチルジエトキシシラン４．１２
ｇを混合した。この混合液に０．０５Ｎ塩酸水溶液１．
１５ｇを攪拌しながら滴下した後、さらに１時間攪拌し
た。この液に、リンタングステン酸ナトリウム０．６０
ｇとシリコーン系界面活性剤（日本ユニカー（株）製、
商品名「Ｌ−７６０４」）２００ｐｐｍを添加し攪拌、
一昼夜熟成させてコーティング用組成物とした。Example 2 (1) Preparation of Coating Composition Methanol-dispersed titanium / antimony sol (manufactured by Catalyst Chemical Industry Co., Ltd., solid content concentration: 20.4%) was added to 15.59 g of γ-
Glycidoxypropylmethyldiethoxysilane 4.12
g were mixed. To this mixture was added a 0.05N aqueous hydrochloric acid solution.
After 15 g was added dropwise with stirring, the mixture was further stirred for 1 hour. To this solution, add sodium phosphotungstate 0.60
g and silicone surfactant (manufactured by Nippon Unicar Co., Ltd.
(Trade name “L-7604”) 200 ppm was added and stirred,
It was aged for one day and night to obtain a coating composition.
【００３３】（２）塗布及び硬化 実施例１と同様の方法で塗布、硬化した。得られた塗膜
の厚みは約２マイクロメートルだった。(2) Coating and Curing Coating and curing were performed in the same manner as in Example 1. The thickness of the obtained coating film was about 2 micrometers.
【００３４】（３）試験及び評価結果 塗膜は透明で着色はみられなかった。表面抵抗率は４．
０４＊１０＾１１Ω／□であった。タバコ灰テストで付
着はみられなかった。(3) Test and Evaluation Results The coating film was transparent and no coloring was observed. The surface resistivity is 4.
04 * 10 ＾ 11Ω / □. No adhesion was found in the tobacco ash test.
【００３５】（実施例３） （１）コーティング用組成物の調整 メタノール分散チタンゾル（触媒化成工業（株）製、固
形分濃度２０．３％）１５．１ｇにγ−グリシドキシプ
ロピルメチルジエトキシシラン４．２０ｇを混合した。
この混合液に０．０５Ｎ塩酸水溶液１．１５ｇを攪拌し
ながら滴下した後、さらに１時間攪拌した。この液に、
珪モリブデン酸０．６０ｇとシリコーン系界面活性剤
（日本ユニカー（株）製、商品名「Ｌ−７６０４」）２
００ｐｐｍを添加し攪拌、一昼夜熟成させてコーティン
グ用組成物とした。Example 3 (1) Preparation of Coating Composition γ-glycidoxypropylmethyldiethoxy was added to 15.1 g of a methanol-dispersed titanium sol (manufactured by Catalyst Chemical Industry Co., Ltd., solid content: 20.3%). 4.20 g of silane was mixed.
To this mixture, 1.15 g of a 0.05N aqueous hydrochloric acid solution was added dropwise with stirring, and the mixture was further stirred for 1 hour. In this liquid,
0.60 g of silicomolybdic acid and a silicone surfactant (trade name "L-7604" manufactured by Nippon Unicar Co., Ltd.) 2
After adding 00 ppm, the mixture was stirred and aged all day long to obtain a coating composition.
【００３６】（２）塗布及び硬化 実施例１と同様の方法で塗布、硬化した。得られた塗膜
の厚みは約１マイクロメートルだった。(2) Coating and Curing Coating and curing were performed in the same manner as in Example 1. The thickness of the obtained coating film was about 1 micrometer.
【００３７】（３）試験及び評価結果 塗膜は透明で着色はみられなかった。表面抵抗率は２．
１１＊１０＾１１Ω／□であった。タバコ灰テストで付
着はみられなかった。(3) Test and Evaluation Results The coating film was transparent and no coloring was observed. The surface resistivity is 2.
11 * 10 ＊ 11Ω / □. No adhesion was found in the tobacco ash test.
【００３８】（比較例１）珪タングステン酸を添加しな
い他は実施例１と同じコーティング用組成物を調整し、
実施例１と同じ方法でレンズに塗布、硬化した。得られ
た塗膜の厚みは約２マイクロメートルだった。表面抵抗
率は５．５４＊１０＾１３Ω／□であった。タバコ灰テ
ストでは、レンズ表面に大量の灰が付着した。Comparative Example 1 The same coating composition as in Example 1 was prepared except that tungstic silicic acid was not added.
It was applied to the lens and cured in the same manner as in Example 1. The thickness of the obtained coating film was about 2 micrometers. The surface resistivity was 5.54 * 10 ＾ 13Ω / □. In the tobacco ash test, a large amount of ash adhered to the lens surface.
【００３９】[0039]
【発明の効果】以上既述したように、本発明により塗膜
の良好な透明性、耐擦傷性、耐久性と同時に帯電防止効
果に優れるコーティング用組成物を得られる。このコー
ティング用組成物でコーティングされた基材は、優れた
透明性、耐擦傷性、耐久性と帯電防止性を有し、静電気
によるほこりの付着を防止出来る。透明性に優れる点を
生かし、レンズ、ＣＲＴ、カバーガラス等の光学デバイ
スにおいて、民生用、産業用に広く応用することが出来
る。As described above, according to the present invention, a coating composition having excellent antistatic effect as well as good transparency, scratch resistance and durability of a coating film can be obtained. A substrate coated with this coating composition has excellent transparency, scratch resistance, durability and antistatic properties, and can prevent the adhesion of dust due to static electricity. Taking advantage of its excellent transparency, it can be widely applied to consumer and industrial use in optical devices such as lenses, CRTs, and cover glasses.
Claims (9)
を添加することを特徴とするコーティング用組成物。1. A coating composition comprising a heteropolyacid and / or a heteropolyacid salt.
ことを特徴とする請求項１記載のコーティング用組成
物。 （Ａ）無機酸化物微粒子 （Ｂ）少なくとも一個以上の重合可能な反応基を有する
シラン化合物2. The coating composition according to claim 1, comprising the following components (A) and (B) as main components. (A) inorganic oxide fine particles (B) a silane compound having at least one or more polymerizable reactive groups
酸塩がヘテロポリタングステン酸及び／またはヘテロポ
リタングステン酸塩であることを特徴とする請求項１ま
たは２記載のコーティング用組成物。3. The coating composition according to claim 1, wherein said heteropolyacid and / or heteropolyacid salt is heteropolytungstic acid and / or heteropolytungstate.
酸塩がヘテロポリモリブデン酸及び／またはヘテロポリ
モリブデン酸塩であることを特徴とする請求項１または
２記載のコーティング用組成物。4. The coating composition according to claim 1, wherein the heteropolyacid and / or the heteropolyacid salt is a heteropolymolybdate and / or a heteropolymolybdate.
酸塩がヘテロポリバナジウム酸及び／またはヘテロポリ
バナジウム酸塩であることを特徴とする請求項１または
２記載のコーティング用組成物。5. The coating composition according to claim 1, wherein said heteropolyacid and / or heteropolyacid salt is heteropolyvanadate and / or heteropolyvanadate.
酸塩が珪タングステン酸及び／または珪タングステン酸
塩であることを特徴とする請求項１または２記載のコー
ティング用組成物。6. The coating composition according to claim 1, wherein said heteropolyacid and / or heteropolyacid salt is tungstosilicic acid and / or tungstate.
酸塩が珪モリブデン酸及び／または珪モリブデン酸塩で
あることを特徴とする請求項１または２記載のコーティ
ング用組成物。7. The coating composition according to claim 1, wherein the heteropolyacid and / or the heteropolyacid salt is molybdic silicate and / or a molybdate silicate.
酸塩がリンタングステン酸及び／またはリンタングステ
ン酸塩であることを特徴とする請求項１または２記載の
コーティング用組成物。8. The coating composition according to claim 1, wherein said heteropolyacid and / or heteropolyacid salt is phosphotungstic acid and / or phosphotungstate.
酸塩がリンモリブデン酸及び／またはリンモリブデン酸
塩であることを特徴とする請求項１または２記載のコー
ティング用組成物。9. The coating composition according to claim 1, wherein said heteropolyacid and / or heteropolyacid salt is phosphomolybdic acid and / or phosphomolybdate.
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| JP11222448A JP2001049185A (en) | 1999-08-05 | 1999-08-05 | Coating composition |
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Cited By (5)
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1999
- 1999-08-05 JP JP11222448A patent/JP2001049185A/en not_active Withdrawn
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