JP2001042637A - Developing device - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は現像装置に関するも
のであり、特に、高品質の画像を得るためのブレードへ
のトナーの付着防止及びトナー層の層厚の均一化のため
のブレード構造に特徴のある現像装置に関するものであ
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a developing device, and more particularly, to a blade structure for preventing toner from adhering to a blade and obtaining a uniform toner layer thickness for obtaining a high-quality image. The present invention relates to a developing device having the following.
【０００２】[0002]
【従来の技術】近年、コンピュータやワードプロセッサ
の汎用化に伴い、その周辺機器としての電子写真装置に
もより広い環境で動作することが求められるとともに、
装置の小型化、低コスト化、高解像度化が要請されてお
り、この様な要請に対して有利な特徴を有する非磁性現
像剤を用いた一成分現像法が注目されている。2. Description of the Related Art In recent years, with the generalization of computers and word processors, there has been a demand for electrophotographic devices as peripheral devices to operate in a wider environment.
There is a demand for miniaturization, low cost, and high resolution of the apparatus, and a one-component developing method using a non-magnetic developer having advantageous characteristics in response to such a demand has attracted attention.
【０００３】この様な非磁性一成分現像法においては、
一般に、現像剤、即ち、トナーを搬送する現像剤担持
体、即ち、現像ローラを弾性体で形成し、この現像ロー
ラによって現像部で静電潜像担持体、即ち、感光体ドラ
ム（ＯＰＣドラム）に形成した静電潜像へのトナーの付
着と潜像背景部へのトナーの付着防止を静電気力で行っ
ている。[0003] In such a non-magnetic one-component developing method,
Generally, a developer carrying member for carrying a developer, that is, a toner, that is, a developing roller is formed of an elastic body, and an electrostatic latent image carrying body, that is, a photosensitive drum (OPC drum) is formed in a developing unit by the developing roller. The toner adheres to the electrostatic latent image formed in the image forming apparatus and the toner adheres to the background of the latent image by electrostatic force.
【０００４】ここで、図４を参照して、従来の非磁性一
成分現像方式電子写真装置を説明する。 図４（ａ）参照 図４（ａ）は従来の非磁性一成分現像方式電子写真装置
の概略的構成の一例を示す断面図であり、静電潜像担持
体である感光体ドラム３１、帯電ブラシ３２、露光手段
となるＬＥＤ３３、転写ローラ３４、定着器３５、クリ
ーナユニット３６、クリニングブレード３７、及び、現
像ユニット４０によって構成されている。Here, a conventional non-magnetic one-component developing type electrophotographic apparatus will be described with reference to FIG. FIG. 4A is a cross-sectional view showing an example of a schematic configuration of a conventional non-magnetic one-component developing type electrophotographic apparatus. It comprises a brush 32, an LED 33 serving as an exposure unit, a transfer roller 34, a fixing device 35, a cleaner unit 36, a cleaning blade 37, and a developing unit 40.
【０００５】この感光体ドラム３１は、帯電ブラシ３２
によって一様に帯電させられた後、画像情報或いは印字
情報に応じたＬＥＤ３３からの光によって、その表面に
静電潜像が形成されるとともに、感光体ドラム３１の回
転に伴って静電潜像を現像部に搬送し、静電潜像にトナ
ーが付着することによって形成されたトナー像を記録媒
体３８に転写ローラ３４によって転写し、転写された可
視像は定着器３５によって定着された後、可視像が定着
された記録媒体３８はスタッカ（図示せず）に排出され
る。なお、転写を完了した感光体ドラム３１の表面は、
クリーニングユニット３６を構成するブレード３７によ
り清掃され、除去されたトナーはクリーニングユニット
３６を構成する廃トナーボックスに収容されると共に、
感光体ドラム３１の表面は、除電手段（図示せず）で除
電されて初期状態に戻る。The photosensitive drum 31 includes a charging brush 32
After being uniformly charged by the photoreceptor drum 31, an electrostatic latent image is formed on the surface by light from the LED 33 corresponding to image information or print information, and the electrostatic latent image is Is transferred to a developing unit, and a toner image formed by attaching toner to the electrostatic latent image is transferred to a recording medium 38 by a transfer roller 34, and the transferred visible image is fixed by a fixing device 35. The recording medium 38 on which the visible image is fixed is discharged to a stacker (not shown). The surface of the photosensitive drum 31 after the completion of the transfer is
The toner cleaned and removed by the blade 37 constituting the cleaning unit 36 is stored in a waste toner box constituting the cleaning unit 36, and
The surface of the photoconductor drum 31 is neutralized by a neutralization unit (not shown) and returns to an initial state.
【０００６】また、現像ユニット４０は、現像剤担持体
である現像ローラ４１、現像ローラ４１にトナーを供給
すると共に印字に使用されなかったトナーを掻き落とす
リセットローラ４２、トナーをリセットローラ４２に供
給するパドル４３、供給されたトナーを帯電させるとと
もに、現像ローラ４１の表面に付着するトナー層の厚さ
を規制して均一の厚さに薄層化する現像剤層厚規制部材
であるブレード４４から構成されており、このブレード
４４は、ネジ４５によって、ブレードカバー４６を介し
て現像ユニット４０の筐体の一部を構成するブレードホ
ルダ４７に固定されている。The developing unit 40 supplies a developing roller 41 as a developer carrier, a toner to the developing roller 41, a reset roller 42 for scraping off toner not used for printing, and a toner to the reset roller 42. A paddle 43 that charges the supplied toner, and a blade 44 that is a developer layer thickness regulating member that regulates the thickness of the toner layer adhering to the surface of the developing roller 41 to reduce the thickness to a uniform thickness. The blade 44 is fixed to a blade holder 47 that forms a part of the housing of the developing unit 40 via a blade cover 46 by a screw 45.
【０００７】図４（ｂ）参照 図４（ｂ）は、従来の現像ユニット４０におけるブレー
ド４４の取付け構造の一例を示す図であり、ブレードホ
ルダ４７に押さえ板となるブレードカバー４６を用いて
ネジ４５で締めて現像ローラ４１に圧接するようにブレ
ード４４を固定する方法が取られている。この場合、ブ
レード４４の加圧力はブレード４４を構成する平板の縦
方向の長さに対する撓み量となるように固定されてい
る。FIG. 4B is a view showing an example of a mounting structure of a blade 44 in a conventional developing unit 40. A screw is formed on a blade holder 47 by using a blade cover 46 serving as a pressing plate. A method of fixing the blade 44 so that the blade 44 is pressed against the developing roller 41 by tightening at 45 is adopted. In this case, the pressing force of the blade 44 is fixed so as to be the amount of bending with respect to the length of the flat plate constituting the blade 44 in the vertical direction.
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の非磁性
一成分現像装置のブレード構造においては、現像ローラ
の表面に形成されるトナー層の層厚が不均一になり、印
字画像の品質が低下するという問題が発生するので、こ
の事情を図５及び図６を参照して説明する。However, in the blade structure of the conventional non-magnetic one-component developing device, the thickness of the toner layer formed on the surface of the developing roller becomes non-uniform, and the quality of a printed image deteriorates. This problem will be described with reference to FIGS. 5 and 6.
【０００９】図５（ａ）乃至（ｃ）参照 従来のブレード構造では、図５（ａ）に示すように、現
像ローラ４１とブレード４４との接触部５０が常に同じ
部分であるため、図５（ｂ）に拡大して示すように現像
ローラ４１の回転方向の下手の現像ローラ４１とブレー
ド４４とが離れた部分にトナー４８が滞留するトナー溜
まり４９ができ、現像ローラ４１の表面に形成されるト
ナー層の厚さを不均一にする問題がある。さらに、著し
い場合には、図５（ｃ）に示すように、トナー４８同士
の摩擦によりブレード４４の一部にトナー４８が融着し
てトナー付着部５１が形成されるという問題も発生す
る。Referring to FIGS. 5A to 5C, in the conventional blade structure, as shown in FIG. 5A, the contact portion 50 between the developing roller 41 and the blade 44 is always the same portion. As shown in the enlarged view of FIG. 2B, a toner pool 49 in which the toner 48 stays is formed at a position where the developing roller 41 and the blade 44 are separated from each other in a lower rotation direction of the developing roller 41, and formed on the surface of the developing roller 41. The thickness of the toner layer becomes uneven. Further, in a remarkable case, as shown in FIG. 5C, there is a problem that the toner 48 is fused to a part of the blade 44 due to friction between the toners 48 to form a toner attaching portion 51.
【００１０】図６参照 また、従来のブレードの取付け構造の場合には、ネジ４
５によって所定箇所（図においては５箇所）において締
めつけて固定しているが、ネジ４５の部分が強く押しつ
けられるために、ブレード４４が歪んで先端部は波うち
形状になってしまい、現像ローラ４１の表面を押す圧力
が部分的に異なるために現像ローラ４１の表面に形成さ
れるトナー層の厚さが不均一になっていた。Referring to FIG. 6, in the case of a conventional blade mounting structure, the screw 4
5, the screw 44 is tightened and fixed at a predetermined location (five locations in the figure). However, since the screw 45 is strongly pressed, the blade 44 is distorted and the tip end becomes wavy. The thickness of the toner layer formed on the surface of the developing roller 41 was uneven because the pressure for pressing the surface of the developing roller 41 was partially different.
【００１１】なお、現像ローラの表面に形成されるトナ
ー層の層厚を均一にする方法は各種提案されているが、
例えば、ブレードを支持部材に移動可能に取り付け、バ
ネ部材により現像ローラへ押しつける方法（特開平２−
１５２８７号公報参照）の場合には、ブレード取付け機
構が複雑になるとともに、現像ローラとの接触部分が変
動しないのでトナー融着の問題がある。また、ブレード
を支持部材に設けた溝に嵌め込んで移動可能に取付け、
バネ部材で現像ローラへ押しつける方法（特開平８−７
６５９１号公報参照）の場合にも、ブレードの取付け構
造が複雑化するという問題がある。さらに、ブレードと
して折り曲げ形状の部材を用いることも提案されている
が（特開平８−２２０８７７号公報参照）、この場合に
は、現像ローラとブレードとの接触部分が変動しないの
でトナー融着の問題がある。Various methods have been proposed to make the thickness of the toner layer formed on the surface of the developing roller uniform.
For example, a method in which a blade is movably mounted on a support member and pressed against a developing roller by a spring member (Japanese Patent Laid-Open No. Hei 2-
In the case of JP-A No. 15287, the blade mounting mechanism becomes complicated, and the contact portion with the developing roller does not fluctuate. Also, the blade is fitted movably by fitting it into the groove provided in the support member,
Method of pressing against a developing roller with a spring member (Japanese Patent Laid-Open No. 8-7)
In the case of JP-A-6591, there is a problem that the mounting structure of the blade is complicated. Further, it has been proposed to use a member having a bent shape as a blade (see Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-220877). There is.
【００１２】したがって、本発明は、簡単な構成によっ
て、現像ローラの表面に形成されるトナー層の厚さを均
一化することを目的とする。Accordingly, an object of the present invention is to make the thickness of the toner layer formed on the surface of the developing roller uniform with a simple structure.
【００１３】[0013]
【課題を解決するための手段】図１は本発明の原理的構
成の説明図であり、この図１を参照して本発明における
課題を解決するための手段を説明する。なお、図１
（ａ）は静止時の現像剤担持体１と層厚規制部材２との
接触状態を示す図であり、また、図１（ｂ）は動作時の
現像剤担持体１と層厚規制部材２との接触状態を示す図
であり、層厚規制部材２は層厚規制部材保持部材４に保
持されている。 図１（ａ）及び（ｂ）参照 （１）本発明は、現像剤担持体１及び現像剤担持体１に
形成する現像剤層の層厚を規制する層厚規制部材２を備
えた現像装置において、層厚規制部材２が屈曲点３を有
する折れ曲がり形状であるとともに、現像剤担持体１と
の接触部側の長さが、層厚規制部材保持部材４に保持さ
れる側の長さより長く、動作時と静止時における現像剤
担持体１と層厚規制部材２との接触する部分が異なるこ
とを特徴とする。FIG. 1 is an explanatory view of the principle configuration of the present invention. Referring to FIG. 1, means for solving the problems in the present invention will be described. FIG.
FIG. 1A is a diagram illustrating a state of contact between the developer carrier 1 and a layer thickness regulating member 2 at rest, and FIG. 1B is a diagram illustrating the developer carrier 1 and the layer thickness regulating member 2 during operation. FIG. 4 is a diagram showing a state of contact with a member, and a layer thickness regulating member 2 is held by a layer thickness regulating member holding member 4. 1 (a) and 1 (b) (1) The present invention provides a developing device including a developer carrier 1 and a layer thickness regulating member 2 for regulating a layer thickness of a developer layer formed on the developer carrier 1. , The layer thickness regulating member 2 has a bent shape having a bending point 3, and the length of the contact portion with the developer carrier 1 is longer than the length of the side held by the layer thickness regulating member holding member 4. The contact portion between the developer carrier 1 and the layer thickness regulating member 2 at the time of operation and at rest is different.
【００１４】この様に、層厚規制部材２を屈曲点３を有
する折れ曲がり形状にして、動作時と静止時における現
像剤担持体１と層厚規制部材２との接触する部分が異な
るようにすることによって、層厚規制部材２をクリーニ
ングすることができ、それによって、現像剤融着等に伴
う現像剤の層厚の不均一化を防止することができる。特
に、現像剤担持体１との接触部側の長さを、層厚規制部
材保持部材４に保持される側の長さより長くすることに
よって、動作時と静止時における現像剤担持体１と層厚
規制部材２との接触する部分の変化が大きくなるのでク
リーニング効果が増す。As described above, the layer thickness regulating member 2 is formed in a bent shape having the bending point 3 so that the contact portion between the developer carrier 1 and the layer thickness regulating member 2 at the time of operation and at rest is different. Thereby, the layer thickness regulating member 2 can be cleaned, and thereby, it is possible to prevent the layer thickness of the developer from becoming uneven due to the fusion of the developer. In particular, by making the length of the contact portion side with the developer carrier 1 longer than the length of the side held by the layer thickness regulating member holding member 4, the developer carrier 1 and the layer at the time of operation and at rest are formed. Since the change in the portion in contact with the thickness regulating member 2 becomes large, the cleaning effect is increased.
【００１５】（２）また、本発明は、上記（１）におい
て、動作時と静止時における現像剤担持体１と層厚規制
部材２との接触する部分の変化は、現像剤担持体１の回
転方向に移動する力を利用することを特徴とする。(2) According to the present invention, in the above (1), the change in the contact portion between the developer carrier 1 and the layer thickness regulating member 2 during operation and at rest is determined by the It is characterized by utilizing a force that moves in the rotation direction.
【００１６】この様に、現像剤担持体１の回転に伴って
摩擦力によって層厚規制部材２の形状が変化し、現像剤
担持体１と接触する部分が移動することになり、それに
よってクリーニングが可能になる。特に、予め定められ
た枚数を印字する毎に、或いは、電源をオフする直前に
現像剤担持体１の回転と停止動作を、例えば、２回以上
行うことによって、積極的なクリーニングが可能にな
る。As described above, as the developer carrier 1 rotates, the shape of the layer thickness regulating member 2 changes due to frictional force, and the portion that comes into contact with the developer carrier 1 moves, whereby the cleaning is performed. Becomes possible. In particular, by performing the rotation and the stop operation of the developer carrier 1 two or more times, for example, every time a predetermined number of sheets are printed or immediately before the power is turned off, active cleaning can be performed. .
【００１７】（３）また、本発明は、上記（２）におい
て、現像剤担持体１は、回転方向を印字時と逆方向に回
転する機能を有することを特徴とする。(3) The present invention is characterized in that, in the above (2), the developer carrier 1 has a function of rotating the rotating direction in a direction opposite to that during printing.
【００１８】この様に、現像剤担持体１に回転方向を印
字時と逆方向に回転する機能を持たせることによって、
より積極的なクリーニングが可能になる。この場合、逆
回転の長さは、層厚規制部材２との接触部からリセット
ローラとの接触部の範囲であれば良く、特に、予め定め
られた枚数を印字する毎に、或いは、電源をオフする直
前に現像剤担持体１の回転と停止動作を行うことによっ
て、より積極的なクリーニングが可能になる。As described above, by providing the developer carrier 1 with a function of rotating the rotating direction in the direction opposite to the printing direction,
More aggressive cleaning becomes possible. In this case, the length of the reverse rotation may be in the range from the contact portion with the layer thickness regulating member 2 to the contact portion with the reset roller, and particularly, every time a predetermined number of sheets are printed, or when the power is turned off. By performing the rotation and the stop operation of the developer carrier 1 immediately before turning off, more aggressive cleaning becomes possible.
【００１９】（４）また、本発明は、現像剤担持体１及
び現像剤担持体１に形成する現像剤層の層厚を規制する
層厚規制部材２を備えた現像装置において、層厚規制部
材２を現像剤担持体１の回転方向に移動可能なように半
固定で取り付け、動作時においては層厚規制部材２の現
像剤担持体１との接触部と反対側の上端面が、層厚規制
部材保持部材４の面に突き当てられて固定されることを
特徴とする。(4) The present invention also relates to a developing apparatus including a developer carrier 1 and a layer thickness regulating member 2 for regulating a layer thickness of a developer layer formed on the developer carrier 1. The member 2 is semi-fixed so as to be movable in the direction of rotation of the developer carrier 1. In operation, the upper end surface of the layer thickness regulating member 2 opposite to the contact portion with the developer carrier 1 has a layer It is characterized in that it is abutted against and fixed to the surface of the thickness regulating member holding member 4.
【００２０】この様に、ネジを用いることなく、半固定
で層厚規制部材２を取付け、動作時においては、層厚規
制部材２の現像剤担持体１との接触部と反対側の上端面
が、層厚規制部材保持部材４の面に突き当てられて固定
することによって、波うち形状の発生を防止することが
でき、それによって、現像剤層厚を均一化することがで
きる。As described above, the layer thickness regulating member 2 is attached in a semi-fixed manner without using screws, and in operation, the upper end surface of the layer thickness regulating member 2 on the side opposite to the contact portion with the developer carrier 1. However, it is possible to prevent the generation of a wavy shape by fixing the layer to the surface of the layer thickness regulating member holding member 4, thereby making the developer layer thickness uniform.
【００２１】（５）また、本発明は、上記（４）におい
て、層厚規制部材２には取付け穴が設けられており、取
付け穴に取付け部材を貫通して層厚規制部材保持部材４
に半固定で取り付けられ、動作時に取付け部材と取付け
穴の下部との間に間隙が存在することを特徴とする。(5) According to the present invention, in the above (4), the layer thickness regulating member 2 is provided with a mounting hole, and the layer thickness regulating member holding member 4 penetrates the mounting member through the mounting hole.
And a gap is present between the mounting member and the lower portion of the mounting hole during operation.
【００２２】この様に、層厚規制部材２に取付け穴を設
け、取付け穴に取付け部材を貫通して層厚規制部材保持
部材４に半固定で取り付ける場合、動作時に取付け部材
と取付け穴の下部との間に間隙が存在するように設定す
ることによって、動作時に取付け穴の部分に強い押圧力
が局所的にかかることがないので、波うち形状の発生を
効果的に防止することができる。As described above, when the mounting hole is formed in the layer thickness regulating member 2 and the mounting hole is penetrated through the mounting member and is mounted semi-fixed on the layer thickness regulating member holding member 4, the mounting member and the lower portion of the mounting hole are in operation. By setting such that there is a gap between them, a strong pressing force is not locally applied to the mounting hole portion during operation, so that generation of a wavy shape can be effectively prevented.
【００２３】[0023]
【発明の実施の形態】ここで、図２を参照して、本発明
の第１の実施の形態の現像ユニットを説明する。 図２（ａ）参照 図２（ａ）は、静止時の現像ユニット１０の概略的断面
図であり、従来の現像ユニットと同様に、現像剤担持体
である現像ローラ１１、現像ローラ１１にトナーを供給
すると共に印字に使用されなかったトナーを掻き落とす
リセットローラ１２、トナーをリセットローラ１２に供
給するパドル１３、供給されたトナーを帯電させるとと
もに、現像ローラ１１の周囲に付着するトナー層の厚さ
を規制して均一な層厚に薄層化する現像剤層厚規制部材
であるブレード１４から構成されるものである。FIG. 2 is a perspective view of a developing unit according to a first embodiment of the present invention. FIG. 2A is a schematic cross-sectional view of the developing unit 10 in a stationary state. As in the conventional developing unit, a developing roller 11 serving as a developer carrier and a toner And a paddle 13 for supplying toner to the reset roller 12, charging the supplied toner, and forming a toner layer having a thickness around the developing roller 11. The blade 14 is a developer layer thickness regulating member that regulates the thickness and reduces the thickness to a uniform layer thickness.
【００２４】但し、本発明の第１の実施の形態において
は、ブレード１４は、例えば、ＳＵＳ３０４，３０３、
或いは、燐青銅で構成されるとともに、屈曲点１５を有
する折れ曲がり形状であり、ブレード１４の現像ローラ
１１との接触部側の長さが、ブレードホルダ１６への固
定部側の長さより長くしてあり、このブレード１４は、
固定部側において、ネジ１８によってブレードカバー１
７を介して現像ユニット１０の筐体の一部を構成するブ
レードホルダ１６に固定されている。However, in the first embodiment of the present invention, the blade 14 is, for example, SUS304, 303,
Alternatively, the blade 14 is formed of a phosphor bronze and has a bent shape having a bending point 15, and the length of the blade 14 on the contact portion side with the developing roller 11 is longer than the length of the fixed portion on the blade holder 16. Yes, this blade 14
On the fixing part side, the blade cover 1 is
7 is fixed to a blade holder 16 which constitutes a part of the housing of the developing unit 10.
【００２５】図２（ｂ）参照 図２（ｂ）は、動作時における現像ユニット１０の概略
的断面図であり、現像ローラ１１の回転に伴う摩擦力に
よって、ブレード１４はその弾性によって形状変形する
ことによって図において矢印で示すように上方に持ち上
げられて、現像ローラ１１との接触位置が変化する。FIG. 2B is a schematic cross-sectional view of the developing unit 10 during operation. The blade 14 is deformed in shape by the elasticity of the blade 14 due to the frictional force accompanying the rotation of the developing roller 11. As a result, the contact position with the developing roller 11 is changed upward as indicated by an arrow in the drawing.
【００２６】次いで、印字終了によって現像ローラ１１
の回転が停止すると、ブレード１４は再び図２（ａ）の
静止状態に復帰して現像ローラ１１の接触位置が動作時
と異なることになるので、この接触部の移動によってブ
レード１４上に付着したトナーを除去することができ、
したがって、ブレード１４にトナーが付着したままにな
ることがないので、トナー融着を防止することができ
る。Next, upon completion of printing, the developing roller 11
When the rotation of the blade stops, the blade 14 returns to the stationary state shown in FIG. 2A again, and the contact position of the developing roller 11 is different from that at the time of operation. Can remove toner,
Therefore, since the toner does not remain on the blade 14, the fusion of the toner can be prevented.
【００２７】したがって、本発明の第１の実施の形態に
おいては、ブレード１４を屈曲点１５を有する折れ曲が
り形状にするだけで、ブレード１４のクリーニングを自
動的に行うことができ、それによって、トナー層の均一
化が可能になる。特に、ブレード１４の現像ローラ１１
との接触部側の長さを、ブレードホルダ１６への固定部
側の長さより長くしているので、接触位置の移動が大き
くなり、それによって、クリーニング効果が大きくな
る。Therefore, in the first embodiment of the present invention, the cleaning of the blade 14 can be automatically performed only by forming the blade 14 into a bent shape having the bending point 15, and thereby the toner layer can be cleaned. Can be made uniform. In particular, the developing roller 11 of the blade 14
The length of the contact portion side with the blade holder 16 is made longer than the length of the fixed portion side with respect to the blade holder 16, so that the movement of the contact position is increased, thereby increasing the cleaning effect.
【００２８】なお、上記の第１の実施の形態の説明にお
いては、ブレード１４のクリーニングは、現像ローラ１
１の回転と停止の動作に伴って行われるが、より積極的
にクリーニングを行う場合には、電源のオフ時の直前
に、何回か、例えば、２回以上、現像ローラの回転と停
止動作を印字とは関係なく繰り返し行えば良い。In the description of the first embodiment, the cleaning of the blade 14 is
The cleaning and cleaning operations are performed in conjunction with the rotation and stop operations of Step 1. However, when cleaning is performed more positively, the rotation and stop operations of the developing roller are performed several times, for example, two or more times immediately before the power is turned off. May be repeated regardless of the printing.
【００２９】また、電源のオフ時以外にも、予め設定し
た枚数を印字する毎に、何回か、例えば、２回以上、現
像ローラの回転と停止動作を印字とは関係なく繰り返し
行って、印字作業中にブレード１４のクリーニングを行
っても良いものである。In addition to when the power is turned off, every time a predetermined number of sheets are printed, the rotation and stop operation of the developing roller are repeated several times, for example, two or more times irrespective of printing. The blade 14 may be cleaned during the printing operation.
【００３０】さらに、現像ローラ１１に逆回転機能を持
たせ、電源のオフ時の直前、或いは、予め設定した枚数
を印字する毎に、現像ローラ１１を逆回転させて積極的
にクーニングを行っても良いものであり、その場合に
は、逆回転の長さは、ブレード１４との接触部からリセ
ットローラ１２との接触部の範囲であれば充分である。Further, the developing roller 11 is provided with a reverse rotation function, so that the developing roller 11 is reversely rotated immediately before the power is turned off, or every time a predetermined number of sheets are printed, to positively perform cooling. In this case, it is sufficient that the length of the reverse rotation is in a range from the contact portion with the blade 14 to the contact portion with the reset roller 12.
【００３１】次に、図３を参照して本発明の第２の実施
の形態のブレードの取付け構造を説明する。 図３（ａ）参照 図３（ａ）は、ブレード２１の正面図であり、この第２
の実施の形態におけるブレード２１は従来と同様に平板
構造であるが、このブレード２１の上方には、ブレード
ホルダへ半固定的に取り付けるための取付け穴２２が複
数箇所（図においては５箇所）設けられている。なお、
ブレード２１はＳＵＳ３０４．３０３、或いは、燐青銅
等からなる金属製であり、また、取付け穴２２は、例え
ば、長軸の長さｈが４ｍｍで、短軸の長さｄが２．１ｍ
ｍの長円形状とする。Next, a blade mounting structure according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 3A is a front view of the blade 21, and FIG.
The blade 21 according to the embodiment has a flat plate structure as in the prior art, but a plurality of (five in the figure) mounting holes 22 are provided above the blade 21 for semi-fixed mounting to the blade holder. Have been. In addition,
The blade 21 is made of metal such as SUS304.303 or phosphor bronze, and the mounting hole 22 has, for example, a major axis length h of 4 mm and a minor axis length d of 2.1 m.
m oval shape.
【００３２】図３（ｂ）参照 図３（ｂ）はブレード２１の静止状態における取付け構
造を示す概略的断面図であり、ブレード２１は取付け穴
２２にピン２５を挿入することによって、ブレードホル
ダ２３に上下方向に移動可能なように半固定的に取り付
ける。なお、符号２４は、ブレードカバーである。この
場合、ブレード２１の厚さは、例えば、０．１２ｍｍで
あり、ブレード２１の上端面とブレードホルダ２３の上
底面との間隔ｌ1 は１ｍｍ、ピン２５の直径φは２ｍ
ｍ、ブレード２１の取付け穴２２の下端とブレードホル
ダ２３の下端との間隔ｌ2 は３ｍｍ、ブレード２１の露
出部の長さｌ3 は１８ｍｍとする。FIG. 3B is a schematic sectional view showing a mounting structure of the blade 21 in a stationary state. The blade 21 is inserted into a mounting hole 22 by inserting a pin 25 into a blade holder 23. To be semi-fixed so that it can move up and down. Reference numeral 24 denotes a blade cover. In this case, the thickness of the blade 21 is, for example, 0.12 mm, the distance l 1 between the upper end surface of the blade 21 and the upper bottom surface of the blade holder 23 is 1 mm, and the diameter φ of the pin 25 is 2 m.
m, the distance l 2 between the lower end of the mounting hole 22 of the blade 21 and the lower end of the blade holder 23 is 3 mm, and the length l 3 of the exposed portion of the blade 21 is 18 mm.
【００３３】図３（ｃ）参照 図３（ｃ）はブレード２１の動作状態における取付け構
造を示す概略的断面図であり、右側の図は左側の図にお
ける破線で示す円内を拡大して示したものであり、現像
ローラ２６の回転に伴う摩擦力によって、ブレード２１
は矢印で示すように上方に押し上げられる。その結果、
右側の図に示すように、ブレード２１の上端面がブレー
ドホルダ２３の上底面に突き当たり、この状態で安定し
て固定されるとともに、ブレード２１の露出部において
は、Ｒ＝２．５〜３ｍｍ程度撓んで、この撓み量が現像
ローラ２６に対する加圧力となって、均一な層厚のトナ
ー層を形成することが可能になる。FIG. 3 (c) is a schematic cross-sectional view showing the mounting structure of the blade 21 in the operating state. The right-hand drawing is an enlarged view of the circle shown by the broken line in the left-hand drawing. The frictional force associated with the rotation of the developing roller 26 causes the blade 21
Is pushed upward as indicated by the arrow. as a result,
As shown in the figure on the right side, the upper end surface of the blade 21 abuts against the upper bottom surface of the blade holder 23, and is stably fixed in this state. In the exposed portion of the blade 21, R = 2.5 to 3 mm. When the toner is bent, the amount of bending serves as a pressing force on the developing roller 26, so that a toner layer having a uniform thickness can be formed.
【００３４】この第２の実施の形態においては、ネジを
用いることなくブレード２１を上下方向に移動可能に半
固定的に取り付けているので、局所的な押圧力に伴う波
うち形状が発生することがないので、現像ローラ２６に
対する加圧力が均一になり、それによって、トナー層の
層厚を均一化することができる。In the second embodiment, since the blade 21 is mounted semi-fixed so as to be movable in the vertical direction without using a screw, a wavy shape due to a local pressing force is generated. Since the pressure is not applied, the pressure applied to the developing roller 26 becomes uniform, whereby the thickness of the toner layer can be made uniform.
【００３５】この場合、動作時にピン２５と取付け穴２
２の下部との間に間隙が存在するように設定しているの
で、動作時に取付け穴２２の部分に強い押圧力が局所的
にかかることがないので、ブレード２１に波うち形状が
発生することを効果的に防止することができる。In this case, the pins 25 and the mounting holes 2
2 is set so that a gap exists between the lower portion of the blade 2 and a strong pressing force is not locally applied to the mounting hole 22 during operation. Can be effectively prevented.
【００３６】また、この場合にも、動作時と静止時でブ
レード２１が移動するので、現像ローラ２６との接触位
置が変化し、それによって、ブレード２１に付着したト
ナーのクリーニングが可能になるので、トナー融着が発
生することがない。Also in this case, since the blade 21 moves between the operation and the rest, the contact position with the developing roller 26 changes, whereby the toner adhering to the blade 21 can be cleaned. In addition, toner fusion does not occur.
【００３７】なお、この第２の実施の形態においては、
取付け穴２２を５箇所にしているが、５箇所に限られる
ものではなく、また、取付け穴２２を長円形状としてい
るが、必ずしも長円形状に限られるのではなく、長方形
状であっても良いものであり、さらに、寸法も上記のｈ
及びｄの値に限られるものではなく、現像ユニットの大
きさ等に合わせて適宜変更されるものである。In the second embodiment,
Although the number of the mounting holes 22 is five, the number of the mounting holes 22 is not limited to five, and the mounting holes 22 are formed in an oval shape. It is good, and the dimensions are also h
The values are not limited to the values of d and d, but may be changed as appropriate according to the size of the developing unit.
【００３８】[0038]
【発明の効果】本発明によれば、第１の実施の形態にお
いては、ブレードを屈曲点を有する折り曲げ形状とし、
また、第２の実施の形態においては、ブレードに取付け
穴を設けて半固定的に取り付けているので、簡単なブレ
ード構造によってトナー層の層厚の均一化が可能にな
り、また、トナー融着を防止することができるので、高
品質の画像を得ることができ、高画質の電子写真装置の
普及に寄与するところが大きい。According to the present invention, in the first embodiment, the blade has a bent shape having a bending point,
Further, in the second embodiment, since the blade is provided with a mounting hole and is semi-fixed, the thickness of the toner layer can be made uniform with a simple blade structure. Therefore, a high-quality image can be obtained, which greatly contributes to the spread of a high-quality electrophotographic apparatus.
【図１】本発明の原理的構成の説明図である。FIG. 1 is an explanatory diagram of a basic configuration of the present invention.
【図２】本発明の第１の実施の形態のブレードの説明図
である。FIG. 2 is an explanatory diagram of a blade according to the first embodiment of the present invention.
【図３】本発明の第２の実施の形態のブレードの取付け
構造の説明図である。FIG. 3 is an explanatory diagram of a blade mounting structure according to a second embodiment of the present invention.
【図４】従来の非磁性一成分現像方式電子写真装置の概
念的構成図である。FIG. 4 is a conceptual configuration diagram of a conventional non-magnetic one-component developing type electrophotographic apparatus.
【図５】従来のブレード構造におけるトナー付着の説明
図である。FIG. 5 is an explanatory diagram of toner adhesion in a conventional blade structure.
【図６】従来のブレード取付け構造の問題点の説明図で
ある。FIG. 6 is an explanatory view of a problem of a conventional blade mounting structure.
１ 現像剤担持体 ２ 層厚規制部材 ３ 屈曲点 ４ 層厚規制部材保持部材 １０ 現像ユニット １１ 現像ローラ １２ リセットローラ １３ パドル １４ ブレード １５ 屈曲点 １６ ブレードホルダ １７ ブレードカバー １８ ネジ ２１ ブレード ２２ 取付穴 ２３ ブレードホルダ ２４ ブレードカバー ２５ ピン ２６ 現像ローラ ３１ 感光体ドラム ３２ 帯電ブラシ ３３ ＬＥＤ ３４ 転写ローラ ３５ 定着器 ３６ クリーナユニット ３７ クリーニングブレード ３８ 記録媒体 ４０ 現像ユニット ４１ 現像ローラ ４２ リセットローラ ４３ パドル ４４ ブレード ４５ ネジ ４６ ブレードカバー ４７ ブレードホルダ ４８ トナー ４９ トナー溜まり ５０ 接触部 ５１ トナー付着部 REFERENCE SIGNS LIST 1 developer carrier 2 layer thickness regulating member 3 bending point 4 layer thickness regulating member holding member 10 developing unit 11 developing roller 12 reset roller 13 paddle 14 blade 15 bending point 16 blade holder 17 blade cover 18 screw 21 blade 22 mounting hole 23 Blade holder 24 blade cover 25 pin 26 developing roller 31 photoreceptor drum 32 charging brush 33 LED 34 transfer roller 35 fixing device 36 cleaner unit 37 cleaning blade 38 recording medium 40 developing unit 41 developing roller 42 reset roller 43 paddle 44 blade 45 screw 46 Blade cover 47 Blade holder 48 Toner 49 Toner pool 50 Contact portion 51 Toner attachment portion
Claims (5)
成する現像剤層の層厚を規制する層厚規制部材を備えた
現像装置において、前記層厚規制部材が屈曲点を有する
折れ曲がり形状であるとともに、前記現像剤担持体との
接触部側の長さが、層厚規制部材保持部材に保持される
側の長さより長く、動作時と静止時における前記現像剤
担持体と前記層厚規制部材との接触する部分が異なるこ
とを特徴とする現像装置。1. A developing device comprising a developer carrier and a layer thickness regulating member for regulating a layer thickness of a developer layer formed on the developer carrier, wherein the layer thickness regulating member has a bent shape having a bending point. And the length of the contact portion side with the developer carrier is longer than the length of the side held by the layer thickness regulating member holding member, and the developer carrier and the layer thickness at the time of operation and at rest are A developing device characterized in that a portion in contact with a regulating member is different.
体と層厚規制部材との接触する部分の変化は、前記現像
剤担持体の回転方向に移動する力を利用することを特徴
とする請求項１記載の現像装置。2. The method according to claim 1, wherein the change in the contact portion between the developer carrier and the layer thickness regulating member during the operation and at rest is performed by using a force that moves the developer carrier in a rotational direction. The developing device according to claim 1.
と逆方向に回転する機能を有することを特徴とする請求
項１記載の現像装置。3. The developing device according to claim 1, wherein the developer carrier has a function of rotating the rotating direction in a direction opposite to that of printing.
成する現像剤層の層厚を規制する層厚規制部材を備えた
現像装置において、前記層厚規制部材を前記現像剤担持
体の回転方向に移動可能なように半固定で取り付け、動
作時においては前記層厚規制部材の前記現像剤担持体と
の接触部と反対側の上端面が、層厚規制部材保持部材の
面に突き当てられて固定されることを特徴とする現像装
置。4. A developing device comprising a developer carrier and a layer thickness regulating member for regulating a layer thickness of a developer layer formed on the developer carrier, wherein the layer thickness regulating member is provided on the developer carrier. At the time of operation, the upper end face of the layer thickness regulating member opposite to the contact portion with the developer carrying member protrudes against the surface of the layer thickness regulating member holding member. A developing device, which is applied and fixed.
れており、前記取付け穴に取付け部材を貫通して層厚規
制部材保持部材に半固定で取り付け、動作時に前記取付
け部材と前記取付け穴の下部との間に間隙が存在するこ
とを特徴とする請求項４記載の現像装置。5. A mounting hole is provided in said layer thickness regulating member. The mounting hole is penetrated through the mounting member and is semi-fixed to a layer thickness regulating member holding member. 5. The developing device according to claim 4, wherein a gap exists between the hole and a lower portion of the hole.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21172399A JP2001042637A (en) | 1999-07-27 | 1999-07-27 | Developing device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21172399A JP2001042637A (en) | 1999-07-27 | 1999-07-27 | Developing device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001042637A true JP2001042637A (en) | 2001-02-16 |
Family
ID=16610546
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21172399A Pending JP2001042637A (en) | 1999-07-27 | 1999-07-27 | Developing device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001042637A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7925194B2 (en) | 2006-11-22 | 2011-04-12 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Developing unit and image forming apparatus using the same |
-
1999
- 1999-07-27 JP JP21172399A patent/JP2001042637A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7925194B2 (en) | 2006-11-22 | 2011-04-12 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Developing unit and image forming apparatus using the same |
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