JP2001041181A - Scroll fluid machine - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明はスクロール流体機械
に関し、より特定的には、スクロール流体機械のケーシ
ングトップの構造に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a scroll fluid machine, and more particularly to a casing top structure of a scroll fluid machine.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来のスクロール流体機械は、たとえば
図３に示すように、固定スクロール５および可動スクロ
ール６が組込まれるケーシング１を備える。ケーシング
１は、この場合であれば、上部ケーシング（ケーシング
トップ）１ａと下部ケーシング１ｂを有する。2. Description of the Related Art A conventional scroll fluid machine includes a casing 1 in which a fixed scroll 5 and a movable scroll 6 are incorporated, as shown in FIG. In this case, the casing 1 has an upper casing (casing top) 1a and a lower casing 1b.
【０００３】また、スクロール流体機械は、上部ケーシ
ング１ａに取付けられた操作管４および吐出管７を備え
る。操作管４は、外部配管と接続され、たとえば固定ス
クロール５と可動スクロール６間に形成される圧縮室に
外部から冷媒を供給する機能を有する。該操作管４は、
溶接部３を介して上部ケーシング１ａに固定される。吐
出管７は圧縮後の冷媒をケーシング１の外部に吐出す
る。Further, the scroll fluid machine includes an operation pipe 4 and a discharge pipe 7 attached to the upper casing 1a. The operation pipe 4 is connected to an external pipe, and has a function of supplying a refrigerant from outside to a compression chamber formed between the fixed scroll 5 and the movable scroll 6, for example. The operation tube 4 is
It is fixed to the upper casing 1a via the welding portion 3. The discharge pipe 7 discharges the compressed refrigerant to the outside of the casing 1.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
スクロール流体機械には次のような問題があった。However, the above-mentioned scroll fluid machine has the following problems.
【０００５】図３に示すように、上部ケーシング１ａは
ドーム型（略楕円形状）であり、上部ケーシング１ａに
おける偏心した位置に操作管４が取付けられる。そのた
め、曲面部上に溶接部３を形成しなければならず、溶接
作業が困難となるという問題があった。As shown in FIG. 3, the upper casing 1a has a dome shape (substantially elliptical shape), and an operation pipe 4 is attached to an eccentric position in the upper casing 1a. Therefore, there is a problem that the welding portion 3 must be formed on the curved surface portion, and the welding operation becomes difficult.
【０００６】また、上部ケーシング１ａにおける曲面部
分に操作管４が取付けられるので、操作管４の軸方向の
位置決めが困難となるという問題もあった。Further, since the operation tube 4 is attached to the curved surface portion of the upper casing 1a, there is another problem that it is difficult to position the operation tube 4 in the axial direction.
【０００７】さらに、操作管４およびそれに接続される
外部配管を上部ケーシング１ａに取付けた際に、ケーシ
ング１の軸方向におけるスクロール流体機械の高さ（以
下、「全高」と称する）Ｈ２が高くなるという問題もあ
った。Further, when the operation pipe 4 and the external pipe connected thereto are attached to the upper casing 1a, the height (hereinafter referred to as "total height") H2 of the scroll fluid machine in the axial direction of the casing 1 increases. There was also a problem.
【０００８】上部ケーシング１ａは、通常、絞り加工を
施すことによりドーム型に成形される。そのため、上部
ケーシング１ａに薄肉部が形成される場合がある。この
場合には、耐圧の低下が懸念される。The upper casing 1a is usually formed into a dome shape by drawing. Therefore, a thin portion may be formed in the upper casing 1a. In this case, there is a concern that the withstand voltage may decrease.
【０００９】この発明は上記のような様々な課題を解決
するためになされたものである。この発明の目的は、操
作管を取付ける際の溶接作業を容易に行なえ、操作管の
軸方向の位置決めをも容易に行なえ、操作管等の取付後
のスクロール流体機械の全高をも低くすることができ、
かつケーシングの耐圧をも向上させることができるスク
ロール流体機械を提供することにある。The present invention has been made to solve the various problems described above. SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to facilitate welding work when installing an operation pipe, easily perform axial positioning of the operation pipe, and reduce the overall height of a scroll fluid machine after the operation pipe or the like is mounted. Can,
Another object of the present invention is to provide a scroll fluid machine capable of improving the pressure resistance of a casing.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】請求項１に記載のスクロ
ール流体機械は、ドーム型のケーシングトップ（１ａ）
を備える。そして、ケーシングトップ（１ａ）の上面に
凹部（２）を設け、該凹部（２）の底面に平面部（２
ａ）を設ける。ここで、ケーシングトップとは、ケーシ
ングの一端を構成する部分のことを称し、たとえば図１
に示す例では上部ケーシング１ａがそれに対応する。According to a first aspect of the present invention, there is provided a scroll fluid machine having a dome-shaped casing top.
Is provided. Then, a concave portion (2) is provided on the upper surface of the casing top (1a), and a flat portion (2) is formed on the bottom surface of the concave portion (2).
a) is provided. Here, the casing top refers to a part that constitutes one end of the casing.
In the example shown in (1), the upper casing 1a corresponds to it.
【００１１】上記のように平面部（２ａ）を設けること
により、該平面部（２ａ）に操作管（４）を取付けるこ
とができる。それにより、平面部（２ａ）上でケーシン
グトップ（１ａ）と操作管（４）との溶接を行なうこと
ができ、曲面部上で溶接を行なっていた従来例よりも溶
接作業を格段に容易に行なえる。また、平面部（２ａ）
に操作管（４）を取付ける場合には、たとえば平面部
（２ａ）と操作管（４）とを係合させることにより操作
管（４）の軸方向の位置決めを容易に行なえる。さら
に、平面部（２ａ）が凹部（２）の底面に設けられるの
で、該平面部（２ａ）に操作管（４）やこれに接続され
る外部配管を取付けた場合に、操作管（４）等の取付後
のスクロール流体機械の全高（Ｈ１）を従来例よりも低
くすることができる。さらに、ケーシングトップ（１
ａ）の上面に凹部（２）を設けることにより、成形時に
おけるケーシングトップ（１ａ）の変形量を従来例より
も低減することができ、ケーシングトップ（１ａ）に薄
肉部が形成されることを効果的に抑制することもでき
る。それにより、ケーシングの耐圧をも向上させること
ができる。By providing the flat portion (2a) as described above, the operation pipe (4) can be attached to the flat portion (2a). As a result, the casing top (1a) and the operation pipe (4) can be welded on the flat surface (2a), and the welding operation is much easier than in the conventional example in which welding is performed on the curved surface. I can do it. Also, the flat part (2a)
When the operation tube (4) is attached to the operation tube, for example, the operation tube (4) can be easily positioned in the axial direction by engaging the flat portion (2a) with the operation tube (4). Further, since the flat portion (2a) is provided on the bottom surface of the concave portion (2), when the operating pipe (4) or an external pipe connected thereto is attached to the flat portion (2a), the operating pipe (4) is formed. The overall height (H1) of the scroll fluid machine after the mounting of the above can be made lower than the conventional example. In addition, the casing top (1
By providing the concave portion (2) on the upper surface of (a), the amount of deformation of the casing top (1a) at the time of molding can be reduced as compared with the conventional example, and a thin portion is formed on the casing top (1a). It can also be suppressed effectively. Thereby, the pressure resistance of the casing can also be improved.
【００１２】請求項２に記載のスクロール流体機械で
は、上記平面部（２ａ）に操作管（４）を取付けてい
る。ここで、操作管（４）とは、たとえばスクロール流
体機械に外部から冷媒を供給する等のスクロール流体機
械に対し何らかの操作を行なうための管のことを称す
る。In the scroll fluid machine according to the second aspect, the operation pipe (4) is attached to the flat portion (2a). Here, the operation pipe (4) refers to a pipe for performing some operation on the scroll fluid machine such as supplying a refrigerant to the scroll fluid machine from the outside.
【００１３】本発明は、上記のような操作管（４）を備
えるタイプのスクロール流体機械に対し、有用である。The present invention is useful for a scroll fluid machine of the type provided with the operation tube (4) as described above.
【００１４】請求項３に記載のスクロール流体機械で
は、上記操作管（４）は、平面部（２ａ）と係合するこ
とにより操作管（４）の軸方向の位置決めを行なう係合
部（４ａ）を有する。In the scroll fluid machine according to the third aspect, the operating tube (4) engages with the flat portion (2a) to position the operating tube (4) in the axial direction. ).
【００１５】このように操作管（４）に係合部（４ａ）
を設けることにより、操作管（４）をケーシングトップ
（１ａ）に挿着するだけで係合部（４ａ）を平面部（２
ａ）と係合させることができ、操作管（４）の軸方向の
位置決めを容易かつ正確に行なうことができる。As described above, the engaging portion (4a) is connected to the operating tube (4).
Is provided, the engaging portion (4a) is simply inserted into the casing top (1a) so that the engaging portion (4a) is flat.
a), and the axial positioning of the operation tube (4) can be performed easily and accurately.
【００１６】請求項４に記載のスクロール流体機械は、
冷媒を圧縮する圧縮室を形成する固定スクロール（５）
および可動スクロール（６）を備え、操作管（４）は、
冷媒を上記圧縮室内に供給あるいは上記圧縮室から冷媒
を外部に抽出する機能を有する。[0016] The scroll fluid machine according to claim 4 is
Fixed scroll (5) forming a compression chamber for compressing refrigerant
And a movable scroll (6).
It has a function of supplying a refrigerant into the compression chamber or extracting the refrigerant from the compression chamber to the outside.
【００１７】上記操作管（４）としては、たとえば圧縮
途中の圧縮室に液冷媒あるいはガス冷媒をインジェクシ
ョンするインジェクション管や、圧縮室から冷媒を外部
に抽出して容量制御を行なう冷媒容量制御管等を挙げる
ことができる。かかるインジェクション管や冷媒容量制
御管等を備えたスクロール流体機械に対し、本発明は特
に有用である。As the operation pipe (4), for example, an injection pipe for injecting a liquid refrigerant or a gas refrigerant into a compression chamber in the middle of compression, a refrigerant capacity control pipe for extracting the refrigerant from the compression chamber to the outside and controlling the capacity, etc. Can be mentioned. The present invention is particularly useful for a scroll fluid machine provided with such an injection pipe or a refrigerant capacity control pipe.
【００１８】請求項５に記載のスクロール流体機械で
は、上記平面部（２ａ）は、ケーシングトップ（１ａ）
の上面の中心（２ｂ）に対し偏心した位置に設けられ
る。In the scroll fluid machine according to the fifth aspect, the flat portion (2a) may be a casing top (1a).
Is provided at a position eccentric with respect to the center (2b) of the upper surface of.
【００１９】それにより、平面部（２ａ）を利用してケ
ーシングトップ（１ａ）の周方向の位置決めを行なうこ
とができる。Thus, the casing top (1a) can be positioned in the circumferential direction using the flat portion (2a).
【００２０】請求項６に記載のスクロール流体機械で
は、上記平面部（２ａ）は、スクロール流体機械のケー
シング（１）の軸方向（たとえば図１に示す例では上下
方向）と垂直な方向に延在する。In the scroll fluid machine according to the present invention, the flat portion (2a) extends in a direction perpendicular to the axial direction (for example, the vertical direction in the example shown in FIG. 1) of the casing (1) of the scroll fluid machine. Exist.
【００２１】それにより、操作管（４）をケーシングト
ップ（１ａ）に固定するための溶接作業をより容易に行
なえることに加え、操作管（４）の軸方向の位置決めを
もより正確に行なえる。This makes it possible to more easily perform a welding operation for fixing the operation pipe (4) to the casing top (1a), and to more accurately position the operation pipe (4) in the axial direction. You.
【００２２】[0022]
【発明の実施の形態】以下、図１および図２を用いて、
本発明の実施の形態について説明する。図１は、本発明
の１つの実施の形態におけるスクロール流体機械の部分
断面図である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Referring to FIGS. 1 and 2,
An embodiment of the present invention will be described. FIG. 1 is a partial sectional view of a scroll fluid machine according to one embodiment of the present invention.
【００２３】図１に示すように、本発明に係るスクロー
ル流体機械は、ケーシング１と、ケーシング１内に組込
まれる固定スクロール５および可動スクロール６と、操
作管４と、吐出管７とを備える。As shown in FIG. 1, the scroll fluid machine according to the present invention includes a casing 1, a fixed scroll 5 and a movable scroll 6, which are incorporated in the casing 1, an operation pipe 4, and a discharge pipe 7.
【００２４】固定スクロール５と可動スクロール６はそ
れぞれ渦巻体を有し、該渦巻体間に複数の圧縮室が形成
される。この圧縮室内で冷媒が圧縮された後、吐出管７
を通して圧縮後の冷媒が外部に吐出される。Each of the fixed scroll 5 and the movable scroll 6 has a spiral body, and a plurality of compression chambers are formed between the spiral bodies. After the refrigerant is compressed in this compression chamber, the discharge pipe 7
The compressed refrigerant is discharged to the outside through the.
【００２５】ケーシング１は、この場合であれば、ケー
シング１の軸方向（図１における上下方向）の一端を構
成するドーム型（略楕円形状）の上部ケーシング（ケー
シングトップ）１ａと、下部ケーシング１ｂとを有す
る。In this case, the casing 1 has a dome-shaped (substantially elliptical) upper casing (casing top) 1a and one lower casing 1b which constitute one end of the casing 1 in the axial direction (vertical direction in FIG. 1). And
【００２６】上部ケーシング１ａの上面に、図１および
図２に示すように、凹部２を設ける。このように凹部２
を設けることにより、上部ケーシング１ａをたとえば絞
り加工により成形する際に、上部ケーシング１ａの変形
量を低減することができる。それにより、上部ケーシン
グ１ａに薄肉部が形成されるのを効果的に抑制すること
ができ、ケーシング１の信頼性を向上させることができ
る。As shown in FIGS. 1 and 2, a recess 2 is provided on the upper surface of the upper casing 1a. Thus, the recess 2
When the upper casing 1a is formed by, for example, drawing, the amount of deformation of the upper casing 1a can be reduced. Thereby, the formation of a thin portion in the upper casing 1a can be effectively suppressed, and the reliability of the casing 1 can be improved.
【００２７】また、凹部２は、図２に示すように、上部
ケーシング１ａの上面の中心２ｂから偏心した位置に設
けられる。この凹部２の底面に、平面部２ａを設ける。
平面部２ａは、好ましくは、ケーシング１の軸方向と垂
直な方向に延在する。また、上記平面部２ａは、凹部２
の底面の少なくとも一部に設けられれば良い。この平面
部２ａに、操作管４を取付ける。As shown in FIG. 2, the recess 2 is provided at a position eccentric from the center 2b of the upper surface of the upper casing 1a. A flat portion 2 a is provided on the bottom surface of the concave portion 2.
The flat portion 2a preferably extends in a direction perpendicular to the axial direction of the casing 1. Further, the flat portion 2a is
May be provided on at least a part of the bottom surface of. The operation tube 4 is attached to the flat portion 2a.
【００２８】操作管４は、スクロール流体機械に対し何
らかの操作を行なうための管である。この操作管４の具
体例としては、圧縮途中の圧縮室に液冷媒あるいはガス
冷媒をインジェクションするインジェクション管や、圧
縮室から冷媒を外部に抽出して容量制御を行なう冷媒容
量制御管等を挙げることができる。The operation tube 4 is a tube for performing some operation on the scroll fluid machine. Specific examples of the operation pipe 4 include an injection pipe for injecting a liquid refrigerant or a gas refrigerant into a compression chamber in the middle of compression, a refrigerant capacity control pipe for extracting refrigerant from the compression chamber to the outside, and controlling the capacity. Can be.
【００２９】図１に示す例では、操作管４の一端は固定
スクロール５に達し、固定スクロール５に設けられた連
通路を介して操作管４と圧縮室とは連通する。操作管４
の他端は、外部配管と接続され、この外部配管および操
作管４を通して冷媒を圧縮室内に供給あるいは冷媒を圧
縮室から抽出可能となる。In the example shown in FIG. 1, one end of the operation tube 4 reaches the fixed scroll 5, and the operation tube 4 and the compression chamber communicate with each other through a communication passage provided in the fixed scroll 5. Operation tube 4
The other end is connected to an external pipe, so that the refrigerant can be supplied to the compression chamber or the refrigerant can be extracted from the compression chamber through the external pipe and the operation pipe 4.
【００３０】図１に示すように、操作管４は、溶接部３
を介して上部ケーシング１ａに固定される。このとき、
溶接部３は平面部２ａ上に形成されるので、図３に示す
従来例のように溶接部３を曲面部上に形成する場合と比
較して、溶接作業を格段に容易に行なえる。それによ
り、溶接作業の作業性を向上させることができるばかり
でなく、溶接部３の信頼性をも向上させることができ
る。As shown in FIG. 1, the operation pipe 4 is
Through the upper casing 1a. At this time,
Since the welded portion 3 is formed on the flat portion 2a, the welding operation can be performed much easier as compared with the case where the welded portion 3 is formed on a curved surface portion as in the conventional example shown in FIG. Thereby, not only the workability of the welding operation can be improved, but also the reliability of the welded portion 3 can be improved.
【００３１】また、上記操作管４の他端には、操作管４
の径方向外方に張り出す鍔部（係合部）４ａを設ける。
図１に示すように、鍔部４ａを平面部２ａと係合させる
ことにより、操作管４の軸方向の位置決めを正確に行な
うことができる。このとき、操作管４を上部ケーシング
１ａに挿着するだけで操作管４の軸方向の位置決めを行
なうことができるので、該位置決め作業は極めて容易で
ある。The other end of the operation tube 4 is connected to the operation tube 4
Is provided with a flange portion (engaging portion) 4a projecting outward in the radial direction.
As shown in FIG. 1, the engagement of the flange portion 4a with the flat surface portion 2a allows accurate positioning of the operation tube 4 in the axial direction. At this time, since the operation tube 4 can be positioned in the axial direction only by inserting the operation tube 4 into the upper casing 1a, the positioning operation is extremely easy.
【００３２】他方、前述のように凹部２を上部ケーシン
グ１ａの上面の中心２ｂに対し偏心した位置に設けるこ
とにより、上部ケーシング１ａの周方向の位置決めを容
易かつ正確に行なうこともできる。具体的には、平面部
２ａ自体の位置あるいは平面部２ａにおける操作管４の
取付け位置等を基準として、上部ケーシング１ａの周方
向の位置決めを行なうことができる。On the other hand, by providing the concave portion 2 at a position eccentric to the center 2b of the upper surface of the upper casing 1a as described above, the circumferential positioning of the upper casing 1a can be performed easily and accurately. Specifically, the upper casing 1a can be positioned in the circumferential direction with reference to the position of the flat portion 2a itself or the mounting position of the operation tube 4 on the flat portion 2a.
【００３３】さらに、操作管４は凹部２の底面に取付け
られるので、操作管４およびそれに接続される外部配管
を取付けた後のスクロール流体機械の全高Ｈ１を、図３
に示す場合の全高Ｈ２よりも低くすることができる。そ
れにより、スクロール流体機械を小型化することもでき
る。Further, since the operation pipe 4 is mounted on the bottom surface of the concave portion 2, the total height H1 of the scroll fluid machine after the operation pipe 4 and the external pipe connected thereto are mounted is shown in FIG.
Can be made lower than the total height H2. Thereby, the scroll fluid machine can be downsized.
【００３４】以上のように本発明の実施の形態について
説明を行なったが、本発明は上記の実施の形態に限定さ
れるものではない。Although the embodiment of the present invention has been described above, the present invention is not limited to the above embodiment.
【００３５】たとえば、上部ケーシング１ａの上面の一
部を窪ませるものであれば、凹部２の形状や大きさは、
任意に選択可能である。また、平面部２ａの形成位置に
ついても、上部ケーシング１ａの上面の中心２ｂと平面
部２ａの中心とが偏心していれば上記以外の位置を選択
可能である。For example, if a part of the upper surface of the upper casing 1a is depressed, the shape and size of the recess 2 are as follows.
It can be arbitrarily selected. Further, as for the formation position of the flat portion 2a, a position other than the above can be selected if the center 2b of the upper surface of the upper casing 1a and the center of the flat portion 2a are eccentric.
【００３６】さらに、操作管４と平面部２ａを係合させ
る係合部の一例として鍔部４ａを挙げたが、操作管４の
軸方向に操作管４と平面部２ａとを係合させることがで
きるものであれば鍔部４ａ以外の他の手法を採用可能で
ある。Further, the flange portion 4a has been described as an example of the engaging portion for engaging the operation tube 4 with the flat portion 2a, but the operation tube 4 and the flat portion 2a are engaged in the axial direction of the operation tube 4. Any method other than the flange 4a can be adopted as long as the method can be performed.
【００３７】さらに、平面部２ａは、実質的に平坦な面
であればよく、ある程度の凹凸や傾斜は許容されると解
釈すべきである。Furthermore, the plane portion 2a only needs to be a substantially flat surface, and it should be construed that some unevenness and inclination are allowed.
【００３８】[0038]
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
操作管の取付作業を従来例よりも格段に容易かつ正確に
行なえる。また、操作管やこれに接続される外部配管の
取付後のスクロール流体機械の全高をも低くすることが
でき、かつケーシングの耐圧をも向上させることができ
る。その結果、スクロール流体機械の製造コストを低減
することができるばかりでなく、スクロール流体機械の
信頼性の向上および小型化をも図ることができる。As described above, according to the present invention,
The operation for mounting the operation tube can be performed much easier and more accurately than the conventional example. Further, the overall height of the scroll fluid machine after the operation pipe and the external pipe connected to the operation pipe are attached can be reduced, and the pressure resistance of the casing can be improved. As a result, not only can the manufacturing cost of the scroll fluid machine be reduced, but also the reliability and size of the scroll fluid machine can be improved.
【図１】 本発明の１つの実施の形態におけるスクロー
ル流体機械の部分断面図である。FIG. 1 is a partial cross-sectional view of a scroll fluid machine according to one embodiment of the present invention.
【図２】 図１に示すスクロール流体機械の平面図であ
る。FIG. 2 is a plan view of the scroll fluid machine shown in FIG.
【図３】 従来のスクロール流体機械の部分断面図であ
る。FIG. 3 is a partial sectional view of a conventional scroll fluid machine.
１ ケーシング、１ａ 上部ケーシング（ケーシングト
ップ）、１ｂ 下部ケーシング、２ 凹部、２ａ 平面
部、２ｂ 中心（ケーシングトップ上面の中心）、３
溶接部、４ 操作管、４ａ 鍔部（係合部）、５ 固定
スクロール、６可動スクロール、７ 吐出管。DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Casing, 1a upper casing (casing top), 1b lower casing, 2 recessed parts, 2a flat part, 2b center (center of casing top upper surface), 3
Welded part, 4 operation pipe, 4a flange (engagement part), 5 fixed scroll, 6 movable scroll, 7 discharge pipe.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 橋本 巌 大阪府堺市金岡町1304番地 ダイキン工業 株式会社堺製作所金岡工場内 (72)発明者 西河 尚志 大阪府堺市築港新町３丁12番地 ダイキン 工業株式会社堺製作所臨海工場内 Ｆターム(参考） 3H003 AA05 AB03 AC03 AD01 CD01 CD07 CE02 3H029 AA02 AA14 AA21 AB03 BB32 BB44 BB52 CC06 CC09 CC23 3H039 AA03 AA04 AA12 BB05 BB08 BB22 CC01 CC28 CC29 CC33 CC34 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (72) Inventor Iwao Hashimoto 1304 Kanaokacho, Sakai-shi, Osaka Daikin Industries Inside Kanaoka Plant of Sakai Seisakusho Co., Ltd. (72) Inventor Takashi Nishikawa 3-12 Chikushinmachi, Sakai-shi, Osaka Daikin Industries 3F003 AA05 AB03 AC03 AD01 CD01 CD07 CE02 3H029 AA02 AA14 AA21 AB03 BB32 BB44 BB52 CC06 CC09 CC23 3H039 AA03 AA04 AA12 BB05 BB08 BB22 CC01 CC28 CC29 CC33 CC34
Claims (6)
備え、 前記ケーシングトップ（１ａ）の上面に凹部（２）を設
け、該凹部（２）の底面に平面部（２ａ）を設けたこと
を特徴とする、スクロール流体機械。1. A dome-shaped casing top (1a), wherein a concave portion (2) is provided on an upper surface of the casing top (1a), and a flat portion (2a) is provided on a bottom surface of the concave portion (2). Characterized by scroll fluid machinery.
付けた、請求項１に記載のスクロール流体機械。2. The scroll fluid machine according to claim 1, wherein an operation pipe (4) is attached to the flat portion (2a).
ａ）と係合することにより前記操作管（４）の軸方向の
位置決めを行なう係合部（４ａ）を有する、請求項１ま
たは２に記載のスクロール流体機械。3. The operation pipe (4) is provided with the flat part (2).
The scroll fluid machine according to claim 1 or 2, further comprising an engaging portion (4a) for positioning the operation tube (4) in the axial direction by engaging with (a).
固定スクロール（５）および可動スクロール（６）を備
え、 前記操作管（４）は、冷媒を前記圧縮室内に供給あるい
は前記圧縮室から冷媒を外部に抽出する機能を有する、
請求項１から３のいずれかに記載のスクロール流体機
械。4. A fixed scroll (5) and a movable scroll (6) forming a compression chamber for compressing a refrigerant, wherein the operation pipe (4) supplies a refrigerant into or from the compression chamber. Having the function of extracting the refrigerant to the outside,
The scroll fluid machine according to any one of claims 1 to 3.
トップ（１ａ）の上面の中心（２ｂ）に対し偏心した位
置に設けられる、請求項１から４のいずれかに記載のス
クロール流体機械。5. The scroll fluid machine according to claim 1, wherein the flat portion (2a) is provided at a position eccentric with respect to a center (2b) of an upper surface of the casing top (1a).
流体機械のケーシング（１）の軸方向と垂直な方向に延
在する、請求項１から５のいずれかに記載のスクロール
流体機械。6. The scroll fluid machine according to claim 1, wherein the plane portion extends in a direction perpendicular to an axial direction of a casing of the scroll fluid machine.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP11211567A JP2001041181A (en) | 1999-07-27 | 1999-07-27 | Scroll fluid machine |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP11211567A JP2001041181A (en) | 1999-07-27 | 1999-07-27 | Scroll fluid machine |
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|---|---|
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ID=16607932
Family Applications (1)
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Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100498376B1 (en) * | 2002-11-19 | 2005-07-01 | 엘지전자 주식회사 | Scroll compressor and fabrication method for scroll compressor |
| JP2007092590A (en) * | 2005-09-28 | 2007-04-12 | Mitsubishi Electric Corp | Hermetic refrigerant compressor and method of manufacturing hermetic refrigerant compressor |
| KR100972281B1 (en) | 2003-05-13 | 2010-07-23 | 엘지전자 주식회사 | Scroll compressor |
| CN103912476A (en) * | 2014-03-27 | 2014-07-09 | 珠海凌达压缩机有限公司 | Compressor upper-cover structure and compressor test device |
| CN105782031A (en) * | 2014-12-25 | 2016-07-20 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | Compressor and installation method thereof |
-
1999
- 1999-07-27 JP JP11211567A patent/JP2001041181A/en active Pending
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