JP2001038415A - Continuous extruder - Google Patents

Continuous extruder

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JP2001038415A
JP2001038415A JP11215899A JP21589999A JP2001038415A JP 2001038415 A JP2001038415 A JP 2001038415A JP 11215899 A JP11215899 A JP 11215899A JP 21589999 A JP21589999 A JP 21589999A JP 2001038415 A JP2001038415 A JP 2001038415A
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cooling
wheel
rotating wheel
passage
path
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JP11215899A
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Taketomo Suzuki
健智 鈴木
Kazunori Shibata
和則 柴田
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Hitachi Cable Ltd
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Hitachi Cable Ltd
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a continuous extruder which can prolong wheel life without imparing a cooling effect. SOLUTION: When a metallic material is extruded and molded, the groove 2a of a wheel 2 becomes hot due to friction and temperature difference occurs between the groove 2 and the neighborhood of a cooling passage 8a, thus causing thermal strain. By providing the cooling passage 8a on the side of the rotating wheel 2, the thermal strain caused inside the rotating shaft 2 is decreased, thus making it possible to prevent the strength decrease of the rotating wheel 2 in comparison with the through hole provided as the cooling passage.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、回転ホイール式に
より金属原料を連続的に押出し成形するコンフォームと
呼ばれる連続押出装置に関し、特に、冷却効果を損なう
こと無く、ホイールの寿命を延ばすことの可能な連続押
出装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a continuous extrusion apparatus called a "conform" for continuously extruding a metal raw material by a rotating wheel system, and more particularly to extending a wheel life without impairing a cooling effect. And a continuous extrusion device.

【0002】[0002]

【従来の技術】図3は、連続押出装置の基本構成を示
す。連続押出装置は、回転ホイール式によりアルミニウ
ム等の線状の金属原料1を所望の外径を有する成形材
1’に成形するものであり、全周に渡って溝2aを有す
る回転ホイール2と、回転ホイール2を回転させる回転
シャフト3と、回転ホイール2の溝2aの一部を覆うよ
うに設けられた固定シュー4とを備える。固定シュー4
には、成形材1’の外径に対応する内径を有するダイ4
aを備える。
2. Description of the Related Art FIG. 3 shows a basic structure of a continuous extruder. The continuous extruder is for forming a linear metal material 1 such as aluminum into a formed material 1 ′ having a desired outer diameter by a rotating wheel type, and a rotating wheel 2 having a groove 2a over the entire circumference; A rotating shaft 3 for rotating the rotating wheel 2 and a fixed shoe 4 provided to cover a part of the groove 2a of the rotating wheel 2 are provided. Fixed shoe 4
Has a die 4 having an inner diameter corresponding to the outer diameter of the molding material 1 '.
a.

【0003】このような構成において、金属原料1を回
転ホイール2に設けた溝2aと固定シュー4との間に形
成された原料供給路5に供給すると、原料供給路5の奥
に設けられたアバットメント4bによって金属原料1が
加圧され、金属原料1が可塑的状態になって固定シュー
4のダイ4aから所望の外径を有する成形材1’が押し
出されて成形される。
In such a configuration, when the metal raw material 1 is supplied to the raw material supply path 5 formed between the groove 2 a provided in the rotating wheel 2 and the fixed shoe 4, the metal raw material 1 is provided at the back of the raw material supply path 5. The metal raw material 1 is pressurized by the abutment 4b, and the metal raw material 1 is in a plastic state, and a molding material 1 ′ having a desired outer diameter is extruded from the die 4a of the fixing shoe 4, and is formed.

【0004】図4および図5は、上記の基本構成を有す
る従来の連続押出装置を示す。この連続押出装置は、テ
ーパーカラー6に対してハウジング7A,7Bを両側か
ら圧入することにより回転ホイール2を回転シャフト3
に取り付けている。回転ホイール2には、冷却路8aが
形成されており、一方のハウジング7Aには、冷却路8
aに冷却剤を供給するための冷却供給路8bが形成さ
れ、他方のハウジング7Bには、冷却路8aからの冷却
剤を排出するための冷却排出路8cが形成されている。
金属原料1から成形材1’を押出し成形する際、摩擦に
よって多量の熱が発生し、回転ホイール2は高温にまで
加熱されるが、冷却剤をハウジング7Aの冷却供給路8
bに供給し、回転ホイール2の冷却路8aを通してハウ
ジング7Bの冷却排出路8cから排出することにより、
回転ホイール2の内部の冷却を行っている。また、冷却
排出路8cからは図示しない冷却排出路が回転シャフト
3に延びており、回転シャフト3も冷却できるようにな
っている。これにより、回転ホイール2の温度上昇を抑
えて耐摩耗性の低下を防止でき、回転シャフト3も冷却
される。
FIGS. 4 and 5 show a conventional continuous extruder having the above-described basic configuration. This continuous extrusion device presses the housings 7A and 7B into the tapered collar 6 from both sides to thereby rotate the rotating wheel 2 to the rotating shaft 3.
Attached to. A cooling passage 8a is formed in the rotating wheel 2, and a cooling passage 8a is formed in one housing 7A.
A cooling supply path 8b for supplying a coolant to the cooling medium a is formed, and a cooling discharge path 8c for discharging the cooling medium from the cooling path 8a is formed in the other housing 7B.
When extruding the molding material 1 ′ from the metal raw material 1, a large amount of heat is generated due to friction, and the rotating wheel 2 is heated to a high temperature.
b, and discharged from the cooling discharge passage 8c of the housing 7B through the cooling passage 8a of the rotating wheel 2,
The inside of the rotating wheel 2 is cooled. A cooling discharge passage (not shown) extends from the cooling discharge passage 8c to the rotary shaft 3, so that the rotary shaft 3 can also be cooled. As a result, a rise in the temperature of the rotating wheel 2 can be suppressed to prevent a decrease in wear resistance, and the rotating shaft 3 is also cooled.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の連続押
出装置によると、金属原料1から成形材1’を押出し成
形する際、摩擦によって回転ホイール2の溝2aが高温
となり、その熱は回転ホイール2中を伝達し、冷却路8
a付近で急激に冷却されるため、溝2aと冷却路8a付
近との間に著しい温度差を生じ、回転ホイール2の軸孔
2bから放射状に熱歪みが発生する。そして、このよう
な熱歪みが長期間繰り返し発生すると、回転ホイール2
の冷却路8aにクラックが発生し、最終的には回転ホイ
ール2に割れが生じることになる。回転ホイール2に割
れが生じると、それを交換しなければならず、補修設備
費が発生する他、押出装置の稼働停止により生産性が著
しく低下することになる。
However, according to the conventional continuous extruder, when extruding the molding 1 'from the metal raw material 1, the groove 2a of the rotating wheel 2 becomes hot due to friction, and the heat is generated by the rotating wheel. 2 and the cooling path 8
Since the cooling is rapidly performed in the vicinity of “a”, a remarkable temperature difference occurs between the groove 2 a and the vicinity of the cooling passage 8 a, and thermal distortion occurs radially from the shaft hole 2 b of the rotating wheel 2. When such thermal strain is repeatedly generated for a long time, the rotating wheel 2
Cracks occur in the cooling passage 8a, and eventually the rotary wheel 2 is cracked. If a crack occurs in the rotating wheel 2, it must be replaced, repair equipment costs are incurred, and productivity is significantly reduced due to the stoppage of the operation of the extrusion device.

【0006】従って、本発明の目的は、冷却効果を損な
うこと無く、ホイールの寿命を延ばすことの可能な連続
押出装置を提供することにある。
Accordingly, an object of the present invention is to provide a continuous extruder capable of extending the life of a wheel without impairing the cooling effect.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するため、固定されたシューブロックと回転するホイ
ールの周溝との間に形成された通路に前記ホイールの回
転に基づいて金属原料を押し込んで前記通路の奥で前記
金属原料を可塑化することにより前記通路の奥に通じる
ダイスより成形された金属材料を押し出す連続押出装置
において、前記ホイールの表面に設けられた凹状の冷却
路と、前記冷却路に冷却剤を供給することにより前記ホ
イールを冷却する冷却剤供給手段とを備えたことを特徴
とする連続押出装置を提供する。上記構成によれば、金
属原料を押出し成形する際、摩擦によってホイールの周
溝が高温となり、その熱はホイール中を伝達し、冷却路
付近で急激に冷却され、周溝と冷却路付近との間に温度
差が生じて熱歪みを発生するが、ホイールの内部に発生
する熱歪みを小さくできる。また、冷却路をホイールの
表面に設けることにより、貫通孔を設けた場合と比較し
てホイールの強度低下を防げる。この結果、熱歪みが長
期間繰り返し発生しても、ホイールの割れ発生を防げ
る。また、ホイールの表面に凹状の冷却路を設けること
により、貫通孔と同等かそれ以上の冷却面積が確保さ
れ、必要な冷却効果が得られる。
SUMMARY OF THE INVENTION In order to achieve the above object, the present invention provides a metal raw material based on the rotation of a wheel in a passage formed between a fixed shoe block and a circumferential groove of a rotating wheel. In a continuous extrusion device that extrudes a metal material formed from a die communicating with the inside of the passage by plasticizing the metal raw material at the back of the passage by pushing in, a concave cooling passage provided on the surface of the wheel; And a coolant supply means for cooling the wheel by supplying a coolant to the cooling path. According to the above configuration, when extruding the metal raw material, the circumferential groove of the wheel becomes high temperature due to friction, the heat is transmitted through the wheel, rapidly cooled near the cooling path, and the peripheral groove and the vicinity of the cooling path are cooled. Although a temperature difference is generated between the wheels to generate thermal distortion, the thermal distortion generated inside the wheel can be reduced. Further, by providing the cooling path on the surface of the wheel, it is possible to prevent the strength of the wheel from being reduced as compared with the case where the through hole is provided. As a result, even if thermal distortion is repeatedly generated for a long period of time, the occurrence of cracks in the wheel can be prevented. Further, by providing a concave cooling passage on the surface of the wheel, a cooling area equal to or larger than the through hole is secured, and a necessary cooling effect can be obtained.

【0008】[0008]

【発明の実施の形態】図1および図2は、本発明の実施
の形態に係る連続押出装置を示す。この連続押出装置
は、回転ホイール式によりアルミニウム等の金属原料1
を所望の外径を有する成形材1’に成形するものであ
り、図3に示したのと同様に、全周に渡って溝2aを有
する回転ホイール2と、回転ホイール2を回転させる回
転シャフト3と、回転ホイール2の溝2aの一部を覆う
ように設けられた固定シュー4とを備え、また、図4に
示す従来例と同様に、テーパーカラー6に対してハウジ
ング7A,7Bを両側から圧入することにより回転ホイ
ール2を回転シャフト3に取り付けており、その他に回
転ホイール2および回転シャフト3を冷却する図示しな
い冷却ユニットを有する。
1 and 2 show a continuous extruder according to an embodiment of the present invention. This continuous extruder uses a rotating wheel type to feed a metal material 1 such as aluminum.
Is formed into a molding material 1 ′ having a desired outer diameter. As shown in FIG. 3, a rotating wheel 2 having a groove 2 a over the entire circumference, and a rotating shaft for rotating the rotating wheel 2. 3 and a fixed shoe 4 provided so as to cover a part of the groove 2a of the rotating wheel 2. Further, similarly to the conventional example shown in FIG. The rotating wheel 2 is attached to the rotating shaft 3 by press-fitting the rotating wheel 2 and a cooling unit (not shown) for cooling the rotating wheel 2 and the rotating shaft 3.

【0009】回転ホイール2には、図2に示すように、
両側面に環状の凹状の冷却路8aが形成されており、各
ハウジング7A,7Bには、冷却路8aに冷却剤(例え
ば冷却水)を供給するための冷却供給路8b、および冷
却路8aに供給された冷却剤を排出するための冷却排出
路8cが形成され、冷却排出路8cからは図示しない冷
却排出路が回転シャフト3に延びている。
[0009] As shown in FIG.
An annular concave cooling passage 8a is formed on both side surfaces, and a cooling supply passage 8b for supplying a coolant (for example, cooling water) to the cooling passage 8a and a cooling passage 8a are provided in each of the housings 7A and 7B. A cooling discharge passage 8c for discharging the supplied coolant is formed, and a cooling discharge passage (not shown) extends from the cooling discharge passage 8c to the rotating shaft 3.

【0010】冷却ユニットは、冷却剤を圧送するポンプ
と、ポンプによって圧送された冷却剤を冷却路8a、冷
却供給路8b、冷却排出路8cに循環させて、回転ホイ
ール2および回転シャフト3を冷却し、その冷却後の冷
却剤を受け入れるリザーバとを備える。ポンプからの冷
却剤の供給量は、回転ホイール2の高温部と冷却部の温
度格差が回転ホイール2の構成材料の許容熱歪みの範囲
を超えないような量に調節している。
The cooling unit pumps the coolant and circulates the coolant pumped by the pump through the cooling passages 8a, 8b and 8c to cool the rotating wheel 2 and the rotating shaft 3. And a reservoir for receiving the cooled coolant. The supply amount of the coolant from the pump is adjusted so that the temperature difference between the high temperature portion and the cooling portion of the rotating wheel 2 does not exceed the range of the allowable thermal strain of the constituent material of the rotating wheel 2.

【0011】次に、本装置の動作を説明する。図3に示
すように、金属原料1を回転ホイール2に設けた溝2a
と固定シュー4との間に形成された原料供給路5に供給
すると、アバットメント4bによって金属原料1が加圧
され、金属原料1が可塑的状態になって固定シュー4の
ダイ4aから所望の外径を有する成形材1’が押し出さ
れて成形される。一方、冷却ユニットのポンプは、図1
の矢印に示す方向にハウジング7A,7Bの冷却供給路
8bに冷却剤を供給する。その冷却剤は凹状の冷却路8
aを通ってハウジング7A,7Bの冷却排出路8cから
排出され、一部は回転シャフト3の方へ流れ、リザーバ
に回収される。これにより、金属原料1から成形材1’
を押出し成形する際、摩擦によって多量の熱が発生し、
回転ホイール2および回転シャフト3は高温にまで加熱
されるが、上記冷却剤による冷却によって回転ホイール
2および回転シャフト3が冷却される。
Next, the operation of the present apparatus will be described. As shown in FIG. 3, a groove 2a in which a metal raw material 1 is provided on a rotating wheel 2
When the metal material 1 is supplied to the material supply path 5 formed between the metal material 1 and the fixing shoe 4, the metal material 1 is pressurized by the abutment 4 b, and the metal material 1 is brought into a plastic state, and the metal material 1 is pressed from the die 4 a of the fixing shoe 4. A molding 1 ′ having an outer diameter is extruded and molded. On the other hand, the pump of the cooling unit
The coolant is supplied to the cooling supply path 8b of the housings 7A and 7B in the direction indicated by the arrow. The coolant is a concave cooling passage 8
a, and is discharged from the cooling discharge passage 8c of the housings 7A, 7B, partly flows toward the rotating shaft 3, and is collected in the reservoir. As a result, the metal material 1 is converted into the molding material 1 ′.
When extruding, a lot of heat is generated by friction,
Although the rotating wheel 2 and the rotating shaft 3 are heated to a high temperature, the rotating wheel 2 and the rotating shaft 3 are cooled by the cooling by the coolant.

【0012】上述した本装置によれば、冷却剤の供給量
を回転ホイール2の強度を考慮して決めているので、回
転ホイール2の側面を適正に冷却することができる。ま
た、冷却路8aを回転ホイール2の側面に環状に設ける
ことにより、貫通孔と同等かそれ以上の冷却面積が確保
され、必要な冷却効果が得られる。また、冷却路8aを
回転ホイール2の側面に設けることにより、回転ホイー
ル2の内部に発生する熱歪みを小さくでき、また、貫通
孔を設けた場合と比較して回転ホイール2の強度低下を
防げる。この結果、熱歪みが長期間繰り返し発生して
も、回転ホイール2の割れ発生を防げる。また、回転シ
ャフト3も十分冷却されるため、回転ホイール2および
回転シャフト3の寿命が大幅に延び、連続押出成形の生
産性を著しく向上させることができる。
According to the above-described apparatus, since the supply amount of the coolant is determined in consideration of the strength of the rotating wheel 2, the side surface of the rotating wheel 2 can be appropriately cooled. Further, by providing the cooling passage 8a in a ring shape on the side surface of the rotating wheel 2, a cooling area equal to or larger than the through hole is secured, and a necessary cooling effect can be obtained. Further, by providing the cooling path 8a on the side surface of the rotating wheel 2, the heat distortion generated inside the rotating wheel 2 can be reduced, and the strength of the rotating wheel 2 can be prevented from lowering as compared with the case where the through hole is provided. . As a result, even if thermal distortion is repeatedly generated for a long period of time, the occurrence of cracks in the rotating wheel 2 can be prevented. Further, since the rotating shaft 3 is sufficiently cooled, the life of the rotating wheel 2 and the rotating shaft 3 is greatly extended, and the productivity of the continuous extrusion molding can be remarkably improved.

【0013】なお、本発明は、上記実施の形態に限定さ
れず、種々に変形実施が可能である。例えば、上記実施
の形態では、冷却路を回転ホイールの側面に設けたが、
周面あるいは軸孔に設けてよい。また、回転シャフトの
内部を通って回転ホイールに冷却剤を供給するようにし
てもよい。
The present invention is not limited to the above embodiment, but can be variously modified. For example, in the above embodiment, the cooling path is provided on the side surface of the rotating wheel.
It may be provided on the peripheral surface or the shaft hole. Further, the coolant may be supplied to the rotating wheel through the inside of the rotating shaft.

【0014】[0014]

【発明の効果】以上説明した通り、本発明の連続押出装
置によれば、冷却路をホイールの表面に設けているの
で、ホイールの内部に発生する熱歪みを小さくでき、ま
た、貫通孔を設けた場合と比較してホイールの強度低下
を防げるので、熱歪みが長期間繰り返し発生しても、ホ
イールの割れ発生を防げ、ホイールの寿命を延ばすこと
が可能となる。また、凹状の冷却路をホイールの表面に
設けることにより、貫通孔と同等かそれ以上の冷却面積
が確保され、必要な冷却効果が得られる。
As described above, according to the continuous extrusion apparatus of the present invention, since the cooling passage is provided on the surface of the wheel, the heat distortion generated inside the wheel can be reduced, and the through hole is provided. Therefore, even if thermal distortion is repeatedly generated for a long period of time, the occurrence of cracks in the wheel can be prevented, and the life of the wheel can be extended. Further, by providing a concave cooling path on the surface of the wheel, a cooling area equal to or larger than the through hole is secured, and a necessary cooling effect can be obtained.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の実施の形態に係る連続押出装置の縦断
面図
FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a continuous extruder according to an embodiment of the present invention.

【図2】本発明の実施の形態に係る回転ホイールを示す
FIG. 2 is a diagram showing a rotating wheel according to an embodiment of the present invention.

【図3】連続押出装置の基本構成を示す図FIG. 3 is a diagram showing a basic configuration of a continuous extrusion device.

【図4】従来の連続押出装置の縦断面図FIG. 4 is a longitudinal sectional view of a conventional continuous extrusion device.

【図5】従来の連続押出装置の回転ホイールを示す図FIG. 5 is a diagram showing a rotating wheel of a conventional continuous extrusion device.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 金属原料 1’ 成形材 2 回転ホイール 2a 溝 2b 軸孔 3 回転シャフト 4 固定シュー 4a ダイ 4b アバットメント 5 原料供給路 6 テーパーカラー 7A,7B ハウジング 8a 冷却路 8b 冷却供給路 8c 冷却排出路 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Metal raw material 1 'Molding material 2 Rotating wheel 2a Groove 2b Shaft hole 3 Rotating shaft 4 Fixed shoe 4a Die 4b Abutment 5 Raw material supply path 6 Taper collar 7A, 7B Housing 8a Cooling path 8b Cooling supply path 8c Cooling discharge path

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】固定されたシューブロックと回転するホイ
ールの周溝との間に形成された通路に前記ホイールの回
転に基づいて金属原料を押し込んで前記通路の奥で前記
金属原料を可塑化することにより前記通路の奥に通じる
ダイスより成形された金属材料を押し出す連続押出装置
において、 前記ホイールの表面に設けられた凹状の冷却路と、 前記冷却路に冷却剤を供給することにより前記ホイール
を冷却する冷却剤供給手段とを備えたことを特徴とする
連続押出装置。
1. A metal material is pushed into a passage formed between a fixed shoe block and a circumferential groove of a rotating wheel based on rotation of the wheel, and the metal material is plasticized deep in the passage. In a continuous extruder that extrudes a metal material formed from a die communicating with the inside of the passage by a die, a concave cooling path provided on the surface of the wheel, and supplying the coolant to the cooling path to form the wheel. A continuous extruder comprising: a cooling agent supply means for cooling.
【請求項2】前記冷却路は、前記ホイールの側面に設け
られた構成の請求項1記載の連続押出装置。
2. The continuous extrusion apparatus according to claim 1, wherein said cooling passage is provided on a side surface of said wheel.
【請求項3】前記ホイールは、その両側に設けられた一
対のハウジングによって回転シャフトに固定され、 前記冷却路は、前記ホイールの両側面に環状に設けら
れ、 前記一対のハウジングは、前記冷却路に冷却剤を供給す
るための供給路、および前記冷却路に供給された前記冷
却剤を排出するための排出路を備え、 前記冷却剤供給手段は、前記冷却剤を前記供給路、前記
冷却路および前記排出路を通すことにより前記ホイール
を冷却する構成の請求項1記載の連続押出装置。
3. The wheel is fixed to a rotating shaft by a pair of housings provided on both sides of the wheel. The cooling path is provided annularly on both side faces of the wheel. And a discharge path for discharging the coolant supplied to the cooling path, wherein the cooling medium supply means supplies the cooling medium to the supply path and the cooling path. 2. The continuous extrusion apparatus according to claim 1, wherein said wheel is cooled by passing through said discharge passage.
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2011034290A2 (en) * 2009-09-17 2011-03-24 한국기계연구원 Cooling apparatus and cooling method for an indirect extruder
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