JP2001035470A - Separator for storage battery - Google Patents
Separator for storage batteryInfo
- Publication number
- JP2001035470A JP2001035470A JP11210623A JP21062399A JP2001035470A JP 2001035470 A JP2001035470 A JP 2001035470A JP 11210623 A JP11210623 A JP 11210623A JP 21062399 A JP21062399 A JP 21062399A JP 2001035470 A JP2001035470 A JP 2001035470A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- separator
- storage battery
- point
- bonding
- sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、硫酸を電解液とす
る液式電池に使用される蓄電池用セパレータに関し、特
に、自動２輪車用のようなセパレータが小形サイズのも
のに適した蓄電池用セパレータ関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a separator for a storage battery used for a liquid battery using sulfuric acid as an electrolyte, and more particularly to a storage battery suitable for a small-sized separator such as a motorcycle. Regarding separator.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、ガラスマットとセパレータシート
を接着剤により貼り合わせた蓄電池用セパレータ（以下
ＰＧセパレータと称す）としては、特公昭５５−１３３
７９号公報に開示される通り、セパレータとガラスマッ
トシートを接着剤で貼り合わせて、接着剤部に沿ってそ
の上から裁断することにより、セパレータシートの四周
囲部でガラスマットと接着するようにしたものが公知で
ある。また、自動２輪車用のようなセパレータが小形サ
イズのものに適用されるＰＧセパレータとしては、実公
平５−５６４７号公報に開示される通り、セパレータシ
ートとガラスマットを中央において一本の帯状に接着剤
で貼り合わせるようにしたものが公知である。2. Description of the Related Art Conventionally, a separator for a storage battery (hereinafter referred to as a PG separator) in which a glass mat and a separator sheet are adhered with an adhesive is disclosed in Japanese Patent Publication No. 55-133.
As disclosed in Japanese Patent Publication No. 79, the separator and the glass mat sheet are attached with an adhesive, and cut along the adhesive portion from above, so that the glass sheet is bonded to the glass mat at the four peripheral portions of the separator sheet. Are known. Further, as a PG separator to be applied to a small-sized separator such as for a motorcycle, as disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 5-5647, a single band-shaped separator sheet and a glass mat are provided at the center. Is known in the art.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前者従
来技術では、接着剤部でＰＧセパレータを補強できるも
のの、４０〜５０ｍｍ角程度の小形サイズのものに適用
するには、精度上の問題から２０ｍｍ程度のピッチで接
着線を設ける必要があり、少量多品種生産において接着
線のピッチ切換が煩雑で、生産効率が悪いという問題が
あった。また、後者従来技術では、中央部を約１ｍｍ幅
で接着しただけであるため、ＰＧセパレータが柔らかく
て腰がないため、電池の組立作業性が悪いという問題が
あった。また、中央一本線だけのため、ＰＧセパレータ
の両端部が外圧によって開いてしまう危険性もあった。
そこで、電池の組立作業性を改善するためにＰＧセパレ
ータの硬さを改善すると共に、従前の電気抵抗等の諸特
性を低下させないＰＧセパレータを提供することを目的
とする。However, in the former conventional technique, although the PG separator can be reinforced by the adhesive portion, it is required to be about 20 mm in order to apply to the small size of about 40 to 50 mm square due to accuracy problems. It is necessary to provide the bonding line at the pitch of the above, and there is a problem that the switching of the pitch of the bonding line is complicated in the production of a small number of products and the production efficiency is poor. Also, in the latter conventional technique, there is a problem that the PG separator is soft and rigid, since the center portion is only adhered with a width of about 1 mm, so that the battery assembling workability is poor. In addition, since there is only one central line, there is a risk that both ends of the PG separator may be opened by external pressure.
Accordingly, it is an object of the present invention to provide a PG separator which improves the hardness of the PG separator in order to improve the workability of assembling the battery and which does not reduce various characteristics such as the conventional electric resistance.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】本発明の蓄電池用セパレ
ータは、前記課題を解決するべく、請求項１記載の通
り、ガラスマットとセパレータシートを接着剤により貼
り合わせた蓄電池用セパレータにおいて、セパレータシ
ート一枚当たりの接着面積を２〜３％の範囲で点接着さ
せたことを特徴とする。また、請求項２記載の蓄電池用
セパレータは、請求項１記載の蓄電池用セパレータにお
いて、前記点接着の配置として、セパレータシート一枚
当たり少なくとも４点以上配置されるようにしたことを
特徴とする。また、請求項３記載の蓄電池用セパレータ
は、請求項１または２記載の蓄電池用セパレータにおい
て、各接着点の直径を３〜５ｍｍとしたことを特徴とす
る。また、請求項４記載の蓄電池用セパレータは、請求
項１乃至３の何れかに記載の蓄電池用セパレータにおい
て、接着点を中央線の左右に上下２点以上づつ形成する
か、中央線上に上下２点とその左右中心に少なくとも１
点づつ形成するか、或いは、中央線上の中央に一点とそ
の左右上下に２点づつ形成するようにしたことを特徴と
する。According to a first aspect of the present invention, there is provided a separator for a storage battery, comprising a glass mat and a separator sheet bonded together with an adhesive. It is characterized in that point bonding is performed within a bonding area of 2 to 3% per sheet. According to a second aspect of the present invention, in the storage battery separator according to the first aspect, at least four or more points are arranged for each of the separator sheets as the point bonding arrangement. A storage battery separator according to a third aspect is the storage battery separator according to the first or second aspect, wherein the diameter of each bonding point is 3 to 5 mm. In the storage battery separator according to the fourth aspect, in the storage battery separator according to any one of the first to third aspects, two or more adhesion points are formed on the left and right of the center line, or two or more adhesion points are formed on the center line. Point and at least one center
It is characterized in that it is formed one by one, or one point at the center on the center line and two points on the left, right, up and down.
【０００５】[0005]
【発明の実施の形態】本発明の蓄電池用セパレータに使
用するセパレータシートとしては、ガラス繊維、合成繊
維、パルプ等の原材料を抄紙法により作成したものが使
用できる。厚さは、０．３〜０．５ｍｍ、目付は１００
〜２００ｇ／ｍ２とするのが好ましい。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION As a separator sheet used for a storage battery separator of the present invention, a sheet made of raw materials such as glass fiber, synthetic fiber and pulp by a papermaking method can be used. The thickness is 0.3-0.5mm and the basis weight is 100
It is preferably set to 〜200 g / m 2 .
【０００６】また、本発明のＰＧセパレータに使用する
ガラスマットは、平均繊維径１６〜２３μｍのガラス長
繊維を乾式で不織布状にしたものや、前記ガラス長繊維
をチョップドストランドにして湿式抄造したものが使用
できる。厚さは、０．３〜２．０ｍｍ、目付は４５〜３
００ｇ／ｍ２とするのが好ましい。The glass mat used for the PG separator of the present invention is obtained by drying glass long fibers having an average fiber diameter of 16 to 23 μm into a nonwoven fabric, or by wet-making the glass long fibers into chopped strands. Can be used. The thickness is 0.3-2.0mm, and the basis weight is 45-3
It is preferably set to 00 g / m 2 .
【０００７】また、本発明のＰＧセパレータに使用でき
る接着剤としては、ゴム系接着剤、或いは、ポリプロピ
レン、ポリオレフィン等のホットメルト樹脂系の接着剤
等が使用できる。接着剤の塗布量は、８〜１２ｇｍ２と
するのが好ましい。塗布方法としては、スプレーから間
歇吐出させたり、ロールによる転写等の方法が使用でき
る。[0007] As the adhesive that can be used for the PG separator of the present invention, a rubber-based adhesive or a hot-melt resin-based adhesive such as polypropylene or polyolefin can be used. The application amount of the adhesive is preferably 8 to 12 gm 2 . As a coating method, a method such as intermittent discharge from a spray or transfer by a roll can be used.
【０００８】また、本発明のＰＧセパレータのセパレー
タシートとガラスマットは、セパレータシート一枚当た
り２〜３％の接着面積で接着させる必要がある。接着面
積が２％未満では接着が不安定であるという不都合があ
り、また、３％を超えると電気抵抗が増加するという不
都合があるからである。Further, the separator sheet and the glass mat of the PG separator of the present invention must be bonded with a bonding area of 2 to 3% per separator sheet. If the adhesion area is less than 2%, there is a disadvantage that the adhesion is unstable, and if it exceeds 3%, there is a disadvantage that the electric resistance increases.
【０００９】また、１点当たりの接着は、接着点の直径
が３〜５ｍｍの範囲にするのが好ましい。直径が３ｍｍ
未満では接着が不安定であるという不都合があり、ま
た、５ｍｍを超えると電気抵抗が増加するという不都合
があるからである。[0009] Further, it is preferable that the bonding per point is made to have a diameter of the bonding point in a range of 3 to 5 mm. 3mm in diameter
If it is less than 5 mm, there is a disadvantage that the bonding is unstable, and if it exceeds 5 mm, there is a disadvantage that the electric resistance increases.
【００１０】また、点接着の配置としては、セパレータ
シート一枚当たり、少なくとも４点以上となるように
し、中央線の左右に上下２点以上づつ形成するか、中央
線上に上下２点とその左右中心に少なくとも１点づつ形
成するか、或いは、中央線上の中央に一点とその左右上
下に２点づつ形成するようにすることが好ましい。[0010] In addition, the arrangement of the point bonding is such that at least 4 points or more are formed per separator sheet, and two or more points are formed on the left and right of the center line, or two points are formed on the center line. It is preferable to form at least one point at the center, or to form one point at the center on the center line and two points at the left, right, up, and down.
【００１１】前記構成のセパレータは、縦寸法７１０ｍ
ｍ×横寸法９３５ｍｍ、或いは、縦寸法７１０ｍｍ×４
７０ｍｍの大板のセパレータシートとガラスマットを貼
り合わせたものから、所望のサイズに裁断して製品セパ
レータを切り出すことにより、前記配置の４点以上の点
接着部を備え、セパレータシートとガラスマットの左右
両端が開いたりすることがないようにしたＰＧセパレー
タとして作成できる。このようにして、本発明のＰＧセ
パレータは、縦寸法４５〜１１６．５ｍｍ×横寸法３９
〜９２ｍｍ、厚さ０．６〜２３ｍｍの範囲に形成され
る。The separator having the above structure has a vertical dimension of 710 m.
mx width 935mm or length 710mm x 4
A 70 mm large separator sheet and a glass mat are attached to each other, and cut into a desired size to cut out a product separator, thereby providing four or more point bonding portions in the above arrangement. It can be made as a PG separator in which the left and right ends are not opened. Thus, the PG separator of the present invention has a length of 45 to 116.5 mm and a width of 39.
It is formed in the range of -92 mm and the thickness of 0.6-23 mm.
【００１２】[0012]
【実施例】（実施例１）本発明の一実施例を図１、図２
により説明する。図１は本発明の一実施例の平面図、図
２は図１のＡ−Ａ線に沿った断面図である。図中１は、
縦寸法５０ｍｍ×横寸法４８ｍｍ、厚さ０．８ｍｍのＰ
Ｇセパレータを示し、前記ＰＧセパレータ１は厚さ０．
３ｍｍ、目付１２０ｇ／ｍ２の硼珪酸ガラス繊維と合成
樹脂繊維、珪酸粉から成る抄紙式セパレータシート２と
平均繊維径１９μｍの硼珪酸ガラス長繊維から成る厚さ
０．５ｍｍ、目付７５ｇ／ｍ ２の乾式ガラス繊維マット
３から構成されている。(Embodiment 1) FIGS. 1 and 2 show one embodiment of the present invention.
This will be described below. FIG. 1 is a plan view showing an embodiment of the present invention.
2 is a cross-sectional view along the line AA in FIG. 1 in the figure
P of 50 mm long x 48 mm wide, 0.8 mm thick
5A shows a G separator, and the PG separator 1 has a thickness of 0.1 mm.
3mm, basis weight 120g / m2Synthetic with borosilicate glass fiber
Paper-made separator sheet 2 made of resin fiber and silica powder;
Thickness composed of borosilicate glass filaments having an average fiber diameter of 19 μm
0.5mm, basis weight 75g / m 2Dry fiberglass mat
3 is comprised.
【００１３】前記セパレータシート２には、ポリプロピ
レン製ホットメルト樹脂をノズルによって間歇的に吐出
させて、直径４ｍｍの接着点４を５箇所（中央線Ｌ１上
の中央１点と、中央線Ｌ１を中心に左右対称に上下各２
点）形成し、前記ガラスマット３と貼り合わせて、接着
面積が２．５％となるようにした。A hot melt resin made of polypropylene is intermittently discharged onto the separator sheet 2 by means of a nozzle to form five adhesion points 4 each having a diameter of 4 mm (one point at the center on the center line L1 and one center at the center line L1). Symmetrically up and down 2 each
(Point) It was formed and bonded to the glass mat 3 so that the bonding area was 2.5%.
【００１４】（実施例２）次に、本発明の他実施例を図
３，４により説明する。図３は本発明の他実施例の平面
図、図４は図３のＢ−Ｂ線に沿った断面図である。図中
１１はＰＧセパレータを示し、前記実施例１と同様にセ
パレータシート１２とガラスマット１３から構成されて
いる。本実施例では、前記セパレータシート１２に、ポ
リプロピレン製ホットメルト樹脂をノズルによって間歇
的に吐出させて、直径４ｍｍの接着点１４を４箇所（中
央線Ｌ２上の上下２点と、中央線Ｌ２を中心に左右対称
に中央に各１点）形成し、前記ガラスマット１３と貼り
合わせて、接着面積が２％となるようにした。(Embodiment 2) Next, another embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 3 is a plan view of another embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a sectional view taken along line BB of FIG. In the drawing, reference numeral 11 denotes a PG separator, which comprises a separator sheet 12 and a glass mat 13 as in the first embodiment. In this embodiment, polypropylene hot melt resin is intermittently discharged onto the separator sheet 12 by a nozzle, and four bonding points 14 having a diameter of 4 mm are formed (two upper and lower points on the center line L2 and the center line L2 are separated from each other). Each point was formed symmetrically with respect to the center at the center) and bonded to the glass mat 13 so that the bonding area was 2%.
【００１５】前記各実施例によれば、従来の中央１本線
の接着が接着面積２％であるのと対比してみても、接着
面積は同等で済むため、ＰＧセパレータ１，１１の電気
抵抗は低く押えることができた。しかも、中央線Ｌ１，
Ｌ２の左右においてバランスよく接着されているため、
ＰＧセパレータ１，１１の腰が強く、電池組立時の作業
性に優れるものとなった。また、従来、左右の接着がな
いため、セパレータシート２，１２とガラスマット３，
１３が開いた問題も解消された。According to each of the above-described embodiments, even if the conventional bonding of the central single line is 2% in bonding area, the bonding area can be the same, so that the electrical resistance of the PG separators 1 and 11 can be reduced. I was able to keep it low. Moreover, the center line L1,
Because it is well-balanced on the left and right sides of L2,
The rigidity of the PG separators 1 and 11 was strong, and the workability during battery assembly was excellent. Conventionally, since there is no left and right adhesion, the separator sheets 2, 12 and the glass mat 3,
The problem of opening 13 was also solved.
【００１６】図５は、本発明蓄電池用セパレータの製造
例を示す平面図で、大板から切り出すようにした例を示
すものである。図５中、２１は大板状のＰＧセパレータ
を示すもので、縦寸法７１０ｍｍ×横寸法９３５ｍｍの
大板セパレータシート２２と縦寸法７１０ｍｍ×横寸法
９３５ｍｍの大板ガラスマット２３を、一列のノズルか
ら吐出された接着剤によって流れ方向に２５ｍｍ間隔、
幅方向に２５ｍｍ間隔で設けられた点接着部２４によっ
て貼り合わせたものから、裁断線Ｃ１，Ｃ２に沿って裁
断することにより、４点接着された縦寸法５０ｍｍ×横
寸法４８ｍｍのＰＧセパレータ２５として得られるもの
である。FIG. 5 is a plan view showing an example of manufacturing the separator for a storage battery according to the present invention, in which the separator is cut out from a large plate. In FIG. 5, reference numeral 21 denotes a large plate-shaped PG separator, which discharges a large plate separator sheet 22 having a length of 710 mm × width 935 mm and a large plate glass mat 23 having a length of 710 mm × width 935 mm from a row of nozzles. 25mm spacing in the flow direction by the adhesive
By cutting along the cutting lines C1 and C2 from those bonded by the point bonding portions 24 provided at intervals of 25 mm in the width direction, a PG separator 25 having a vertical size of 50 mm and a horizontal size of 48 mm bonded at four points is obtained. It is obtained.
【００１７】図６は、本発明蓄電池用セパレータの他の
製造例を示す平面図で、本例においても大板から切り出
すようにした例を示すものである。図６中、３１は大板
状のＰＧセパレータを示すもので、縦寸法７１０ｍｍ×
横寸法９３５ｍｍの大板セパレータシート３２と縦寸法
７１０ｍｍ×横寸法９３５ｍｍの大板ガラスマット３３
を、二列のノズルから吐出された接着剤によって流れ方
向に２５ｍｍ間隔、幅方向に２５ｍｍ間隔で且つ千鳥状
に設けられた点接着部３４によって貼り合わせたものか
ら、裁断線Ｃ１，Ｃ３に沿って裁断することにより、４
点接着及び５点接着された縦寸法５０ｍｍ×横寸法４８
ｍｍのＰＧセパレータ３５として得られものである。FIG. 6 is a plan view showing another example of manufacturing the storage battery separator of the present invention, and also shows an example in which the separator is cut out from a large plate in this example. In FIG. 6, reference numeral 31 denotes a large plate-shaped PG separator having a vertical dimension of 710 mm ×
Large plate separator sheet 32 with a horizontal dimension of 935 mm and large glass mat 33 with a vertical dimension of 710 mm x a horizontal dimension of 935 mm
Along the cutting lines C1 and C3 from the adhesives discharged from the two rows of nozzles and stuck together at 25 mm intervals in the flow direction and 25 mm intervals in the width direction and in a staggered manner. By cutting
50 mm vertical dimension x 48 horizontal dimension with point bonding and 5 point bonding
It is obtained as a PG separator 35 of mm.
【００１８】前記では、大板状のＰＧセパレータ２１，
３１から縦寸法５０ｍｍ×横寸法４８ｍｍのＰＧセパレ
ータ２５，３５として裁断したが、縦寸法５０ｍｍ×横
寸法８０ｍｍ、縦寸法６０ｍｍ×横寸法５０ｍｍ等のＰ
Ｇセパレータも、同じ大板状のＰＧセパレータ２１，３
１から裁断することができる。その場合も、４点接着を
確保できる。In the above, the large plate-shaped PG separator 21,
The PG separators 25 and 35 having a length of 50 mm and a width of 48 mm were cut from 31.
The G separator is also the same large plate-shaped PG separator 21,3.
You can cut from 1. Also in that case, four-point adhesion can be secured.
【００１９】[0019]
【発明の効果】本発明によれば、接着剤の点接着で接着
面積を工夫したため、セパレータの腰を強くできてかつ
電気抵抗が従来と略同等のセパレータを提供できる。ま
た、４点以上の接着点で接着される場合には、ガラスマ
ットとセパレータシートとが剥がれるおそれもない。ま
た、大板状のガラスマットとセパレータシートとの貼り
合わせ物から適当に裁断するだけで簡単に製造すること
ができるので、少量多品種生産に対応でき、生産効率の
向上が図れる。According to the present invention, since the bonding area is devised by the point bonding of the adhesive, the separator can be strengthened and the electrical resistance can be substantially the same as that of the conventional separator. In addition, when the glass mat and the separator sheet are bonded at four or more bonding points, there is no possibility that the glass mat and the separator sheet are separated. In addition, since it can be easily manufactured only by appropriately cutting from a bonded product of a large plate-like glass mat and a separator sheet, it is possible to cope with small-quantity multi-product production and improve production efficiency.
【図１】 本発明鉛蓄電池用セパレータの一実施例の平
面図FIG. 1 is a plan view of an embodiment of a separator for a lead storage battery of the present invention.
【図２】 図１のＡ−Ａ線に沿った断面図FIG. 2 is a sectional view taken along the line AA of FIG. 1;
【図３】 本発明鉛蓄電池用セパレータの他実施例の平
面図FIG. 3 is a plan view of another embodiment of the separator for a lead storage battery of the present invention.
【図４】 図３のＢ−Ｂ線に沿った断面図FIG. 4 is a sectional view taken along the line BB of FIG. 3;
【図５】 本発明鉛蓄電池用セパレータの製造方法の一
例を説明するための平面図FIG. 5 is a plan view for explaining an example of a method for manufacturing a separator for a lead storage battery of the present invention.
【図６】 本発明鉛蓄電池用セパレータの製造方法の他
例を説明するための平面図FIG. 6 is a plan view for explaining another example of the method for producing the separator for a lead storage battery of the present invention.
１ 鉛蓄電池用セパレータ ２ セパレータシート ３ ガラス繊維マット ４ 接着点 １１ 鉛蓄電池用セパレータ １２ セパレータシート １３ ガラス繊維マット １４ 接着点 ２１ 大板状の蓄電池用セパレータ ２２ 大板セパレータシート ２３ 大板ガラスマット ２４ 点接着部 ２５ 蓄電池用セパレータ ３１ 大板状の蓄電池用セパレータ ３２ 大板セパレータシート ３３ 大板ガラスマット ３４ 点接着部 ３５ 蓄電池用セパレータ Ｃ１ 裁断線 Ｃ２ 裁断線 Ｃ３ 裁断線 Ｌ１ 中央線 Ｌ２ 中央線 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Lead-acid battery separator 2 Separator sheet 3 Glass fiber mat 4 Adhesion point 11 Lead-acid battery separator 12 Separator sheet 13 Glass fiber mat 14 Adhesion point 21 Large plate-shaped battery separator 22 Large plate separator sheet 23 Large plate glass mat 24 point adhesion Part 25 Storage battery separator 31 Large plate-shaped storage battery separator 32 Large plate separator sheet 33 Large plate glass mat 34 Point bonding part 35 Battery storage separator C1 Cutting line C2 Cutting line C3 Cutting line L1 Center line L2 Center line
フロントページの続き (72)発明者 加治屋 哲夫 岐阜県不破郡垂井町630 日本無機株式会 社垂井工場内 Ｆターム(参考） 5H021 BB11 CC02 CC04 EE11 EE28 HH03 HH10 Continuation of the front page (72) Inventor Tetsuo Kajiya 630 Tarui-cho, Fuwa-gun, Gifu Prefecture F-term (reference) 5H021 BB11 CC02 CC04 EE11 EE28 HH03 HH10
Claims (4)
剤により貼り合わせた蓄電池用セパレータにおいて、セ
パレータシート一枚当たりの接着面積を２〜３％の範囲
で点接着させたことを特徴とする蓄電池用セパレータ。1. A storage battery separator comprising a glass mat and a separator sheet bonded together with an adhesive, wherein the bonding area per one separator sheet is in the range of 2 to 3%. .
ート一枚当たり少なくとも４点以上配置されるようにし
たことを特徴とする請求項１記載の蓄電池用セパレー
タ。2. The storage battery separator according to claim 1, wherein at least four or more points are arranged for each of the separator sheets as the point bonding.
を特徴とする請求項１または２記載の蓄電池用セパレー
タ。3. The storage battery separator according to claim 1, wherein the diameter of each bonding point is 3 to 5 mm.
つ形成するか、中央線上に上下２点とその左右中心に少
なくとも１点づつ形成するか、或いは、中央線上の中央
に一点とその左右上下に２点づつ形成するようにしたこ
とを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の蓄電池
用セパレータ。4. An adhesion point is formed at two or more points on the left and right of the center line, at two points on the center line and at least one point at the left and right centers, or one point at the center on the center line. The storage battery separator according to any one of claims 1 to 3, wherein two points are formed on each of the left, right, upper, and lower sides.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11210623A JP2001035470A (en) | 1999-07-26 | 1999-07-26 | Separator for storage battery |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11210623A JP2001035470A (en) | 1999-07-26 | 1999-07-26 | Separator for storage battery |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001035470A true JP2001035470A (en) | 2001-02-09 |
Family
ID=16592402
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11210623A Withdrawn JP2001035470A (en) | 1999-07-26 | 1999-07-26 | Separator for storage battery |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001035470A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004082691A1 (en) * | 2003-03-18 | 2004-09-30 | Bioprogen Co. Ltd. | Composition comprising soluble glucan oligomer from saccharomyces cerevisiae is2 for immune activation or prevention and treatment of cancer and the preparation method thereof |
| JP2011507191A (en) * | 2007-12-11 | 2011-03-03 | ピー エイチ グラットフェルター カンパニー | Battery separator structure |
| JPWO2017033497A1 (en) * | 2015-08-24 | 2017-10-12 | 日立化成株式会社 | Lead-acid battery separator, lead-acid battery, and methods for producing them |
-
1999
- 1999-07-26 JP JP11210623A patent/JP2001035470A/en not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004082691A1 (en) * | 2003-03-18 | 2004-09-30 | Bioprogen Co. Ltd. | Composition comprising soluble glucan oligomer from saccharomyces cerevisiae is2 for immune activation or prevention and treatment of cancer and the preparation method thereof |
| JP2011507191A (en) * | 2007-12-11 | 2011-03-03 | ピー エイチ グラットフェルター カンパニー | Battery separator structure |
| JPWO2017033497A1 (en) * | 2015-08-24 | 2017-10-12 | 日立化成株式会社 | Lead-acid battery separator, lead-acid battery, and methods for producing them |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11233293B2 (en) | Laminar textile material for a battery electrode | |
| CA2256094A1 (en) | Cleaning product and production process therefor | |
| CA2369254A1 (en) | Disposable wipe-out sheet and process for making the same | |
| JP2001035470A (en) | Separator for storage battery | |
| CN214781615U (en) | Easy-to-draw glue convenient to dismantle | |
| KR20110023394A (en) | Nonwoven fabric of hollow filament for supporting an active material and manufacturing method thereof | |
| US6228537B1 (en) | Electrode grid for lead batteries | |
| CN210263716U (en) | Integrated wall cloth panel | |
| CN216445285U (en) | Double-sided adhesive for FPC full page attachment | |
| CN209778719U (en) | Special adhesive tape for cleaning electronic devices | |
| CN210467876U (en) | SMD support | |
| CN213202893U (en) | Adhesive tape not easy to break | |
| CN214457102U (en) | 41-hole MBBR filler | |
| CN215045322U (en) | Antistatic composite anti-rust film | |
| CN215868827U (en) | Gum PET Mylar piece of electronic equipment | |
| CN214612266U (en) | Easy-to-detach glue | |
| CN218004953U (en) | Battery cell, battery and vehicle | |
| CN219523290U (en) | Non-silicon release film | |
| CN219303224U (en) | Non-adhesive label paper with edge-warping prevention function | |
| CN213652352U (en) | Film and method for producing the same | |
| CN216360465U (en) | Economical L-shaped double-sided adhesive with positioning holes | |
| CN217804113U (en) | Insulating type silica gel membrane of carving characters | |
| JPH09272170A (en) | Back sheet base material and its preparation | |
| CN219118622U (en) | Decorative material plate | |
| CN214610869U (en) | Easy-to-draw glue convenient to dismantle |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20041227 |
|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20061003 |