JP2001029052A - Dolomite particle-dispersed drink - Google Patents

Dolomite particle-dispersed drink

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JP2001029052A JP11202790A JP20279099A JP2001029052A JP 2001029052 A JP2001029052 A JP 2001029052A JP 11202790 A JP11202790 A JP 11202790A JP 20279099 A JP20279099 A JP 20279099A JP 2001029052 A JP2001029052 A JP 2001029052A
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徳一 田口
Maki Honda
真樹 本田
Tadashi Yasuda
正 安田
Takashi Watanabe
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To obtain a dolomite particle-dispersed drink whose coagulation is controlled and which scarcely generates precipitates, has excellent suspension dispersibility and an excellent balance between calcium and magnesium and is useful for health and so on, by dispersing the dolomite particles having a prescribed median diameter in a drink. SOLUTION: This method for producing a dolomite-dispersed drink comprises dispersing dolomite particles having median diameters of <1 μm, preferably 0.05 to 0.8 μm, in a drink such as milk, a vegetable juice or a fruit juice. The dolomite particles are obtained by subjecting dolomite to a wet grinding treatment in a liquid. The dolomite is a compound having a composition of calcium carbonate.magnesium carbonate. The dolomite particle dispersion obtained by the wet grinding treatment of the dolomite is preferably compounded with a coagulation-preventing agent such as an emulsifier and a dispersing agent such as a polysaccharide, and the content of the dolomite particles is preferably 5 to 30 wt.%.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、ドロマイト微粒子
を分散状態で含有するカルシウム・マグネシウム強化飲
料及びその製造方法、並びにドロマイト微粒子分散液及
びその製造方法に関する。
The present invention relates to a calcium-magnesium fortified beverage containing dolomite fine particles in a dispersed state, a method for producing the same, and a dolomite fine particle dispersion and a method for producing the same.

【0002】[0002]

【従来の技術】カルシウム及びマグネシウムは人体にと
って必須のミネラルである。近年、骨粗鬆症の増加等に
よりカルシウム摂取についての関心が高まってきてい
る。一方、マグネシウムについては、欠乏すると心疾
患、不整脈等を引き起こすにも関わらずあまり留意され
てこなかった。しかしながら、最近になってカルシウム
摂取量に対して相対的にマグネシウムが不足すると虚血
性の心疾患等種々の疾病が誘発されることが判明し、カ
ルシウムとマグネシウムのバランス良い摂取が重要視さ
れるようになってきており、現在、カルシウムとマグネ
シウムの重量摂取比としては、2:1が推奨されてい
る。また、第5次改訂の日本人の栄養所要量によれば、
成人の一日当たりの目標摂取量はカルシウムが600m
gでありマグネシウムが300mgとされている。
2. Description of the Related Art Calcium and magnesium are essential minerals for the human body. In recent years, interest in calcium intake has increased due to an increase in osteoporosis and the like. On the other hand, magnesium has not received much attention in spite of the fact that deficiency causes heart disease, arrhythmia and the like. However, it has recently been found that a lack of magnesium relative to calcium intake induces various diseases such as ischemic heart disease, so that a balanced intake of calcium and magnesium is regarded as important. At present, the recommended weight intake ratio of calcium to magnesium is 2: 1. According to the 5th revision of the nutritional requirements of Japanese,
Adult daily target intake is 600m calcium
g and 300 mg of magnesium.

【0003】飲料に使用するカルシウム分散液の製造方
法としては、特定の物性を有する炭酸カルシウム粉体と
水との分散液を特定の条件下で湿式粉砕して得られる炭
酸カルシウムスラリーに特定の乳化剤を添加するか、又
は特定の物性を有する炭酸カルシウム粉体と特定の乳化
剤と水との分散液を特定の条件下で湿式粉砕する方法
(特開平5−319817号公報)や、一次粒子の平均
粒子径が0.01〜0.5μmの範囲でかつその凝集体
である二次粒子の平均粒子径が0.1〜50μmの範囲
の炭酸カルシウム粒子5〜20重量%と、0.1〜5重
量%の乳化剤を水に分散させて成り1週間以上保存が可
能な食品用炭酸カルシウムエマルジョンを製造する方法
(特開平10−248527号公報)や、安定剤を添加
した酸性蛋白飲料にカルシウムとショ糖脂肪酸エステル
の混合物を添加する方法(特開平7−284383号公
報)等が知られている。また、マグネシウム分散液の製
造方法としては、分散剤を溶解した炭酸マグネシウム分
散液を湿式粉砕処理する工程を含む製造方法(特開平1
1−21123号公報)等が知られている。しかしなが
ら、いずれの方法においても、カルシウム又はマグネシ
ウム塩を安定に飲料中に分散させ沈殿させないようにす
るには、分散剤、乳化剤又は安定剤等の化合物の添加が
必須である。これは、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウ
ム等の塩類は、分散性を高めるために細粒化すると、微
細な粒子が凝集を起こしやすくなり、また一旦凝集した
粒子は容易に再分散しがたいためと考えられている。従
って、特別の化合物の存在なしに水難溶性の塩類形態の
カルシウムとマグネシウムを安定に分散した状態で含
む、カルシウムとマグネシウムを強化した飲料が望まれ
ている。
[0003] As a method for producing a calcium dispersion used for beverages, a calcium carbonate slurry obtained by wet-pulverizing a dispersion of calcium carbonate powder having specific physical properties and water under specific conditions is mixed with a specific emulsifier. Or a method in which a dispersion of a calcium carbonate powder having specific physical properties, a specific emulsifier, and water is wet-pulverized under specific conditions (Japanese Patent Application Laid-Open No. 5-319817). 5 to 20% by weight of calcium carbonate particles having a particle diameter in a range of 0.01 to 0.5 μm and an average particle diameter of secondary particles as an aggregate thereof in a range of 0.1 to 50 μm; A method of producing a calcium carbonate emulsion for food which is prepared by dispersing a weight% emulsifier in water and can be stored for one week or more (Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-248527). A method of adding a mixture of lucium and a sucrose fatty acid ester (JP-A-7-284383) and the like are known. As a method for producing a magnesium dispersion, a production method including a step of wet-milling a magnesium carbonate dispersion in which a dispersant is dissolved (Japanese Patent Laid-Open No.
No. 1-21123) is known. However, in any method, it is essential to add a compound such as a dispersant, an emulsifier or a stabilizer in order to stably disperse the calcium or magnesium salt in the beverage so as not to precipitate. This is thought to be because, when salts such as calcium carbonate and magnesium carbonate are refined to improve dispersibility, fine particles tend to agglomerate, and once agglomerated particles are difficult to re-disperse easily. Have been. Accordingly, there is a need for a beverage fortified with calcium and magnesium that contains calcium and magnesium in the form of salts that are hardly soluble in water without the presence of a special compound, in a stable dispersed state.

【0004】また、天然に産するドロマイトを主成分と
する鉱物を平均粒子径3.0μm以下、最大粒子径25
μm以下に微粉砕したもの、あるいはかかる微粉砕物を
酸素含有ガスの存在下100〜450℃の温度範囲で熱
処理したものをからなる、不純物が少なく、白色度が向
上し、かつ安全性に問題がない、カルシウム及びマグネ
シウムを主成分とする食品素材用組成物も知られている
(特開平11−113532号公報)。しかし、上記食
品素材用組成物において、具体的に示されているドロマ
イトを主成分とする鉱物の最小の平均粒子径は1.24
μmのものであり、かかる平均粒子径は1μm以上のも
のでは飲料中や液体中で安定な懸濁状態を保持し、均一
な分散状態が得られない。
[0004] Further, minerals containing dolomite as a main component, which are naturally produced, have an average particle diameter of 3.0 μm or less and a maximum particle diameter of 25 μm.
μm or less, or a heat treatment of such a finely pulverized product in the presence of oxygen-containing gas at a temperature in the range of 100 to 450 ° C., with few impurities, improved whiteness, and safety problems. There is also known a composition for food materials containing calcium and magnesium as main components (Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-113532). However, in the food material composition, the minimum average particle diameter of the dolomite-based mineral specifically shown is 1.24.
When the average particle size is 1 μm or more, the suspension is kept stable in a beverage or liquid, and a uniform dispersion cannot be obtained.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、飲料
に添加した場合でも分散性が良好で沈殿が生じないカル
シウムとマグネシウムを含むドロマイト微粒子を分散状
態で保持しうる分散液や、ドロマイト微粒子を分散状態
で含有するカルシウム・マグネシウム強化飲料を提供す
ることにある。
DISCLOSURE OF THE INVENTION The object of the present invention is to provide a dolomite fine particle containing calcium and magnesium, which have a good dispersibility even when added to a beverage, and which can keep dolomite fine particles containing calcium and magnesium in a dispersed state. To provide a calcium-magnesium-enriched beverage containing water in a dispersed state.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決するために、カルシウムとマグネシウムとのバラ
ンスの優れた、飲料用の分散液の製造に関し検討した結
果、カルシウム又はマグネシウムをそれぞれ含有する化
合物、例えば炭酸カルシウム及び炭酸マグネシウムを個
別に粉砕して得られる微粒子を水又は飲料に分散するの
では、分散剤及び乳化剤等の凝集防止剤又は安定剤を用
いずに安定に分散させることが困難であることがわかっ
た。そこで、鋭意検討を重ねた結果、炭酸カルシウム・
炭酸マグネシウムの組成を含有する化合物であるドロマ
イトを粉砕し、微粒子化すると、意外にも凝集防止剤又
は分散剤を用いることなく該微粒子を水又は飲料に安定
に分散させることができることを見い出し、また、炭酸
カルシウム等の極めて微細な微粒子はしばしば凝集し、
一旦凝集を起こすと凝集防止剤又は分散剤を用いても再
分散させることが困難であるが、意外にも極めて微細な
ドロマイト微粒子の凝集物は、凝集防止剤又は分散剤に
より容易に再分散可能なことを見い出し、本発明を完成
するに至った。
Means for Solving the Problems In order to solve the above-mentioned problems, the present inventors have studied the production of a dispersion for beverages having an excellent balance between calcium and magnesium. In dispersing the fine particles obtained by individually pulverizing the contained compounds, for example, calcium carbonate and magnesium carbonate, in water or beverages, it is necessary to stably disperse them without using an anti-agglomeration agent or stabilizer such as a dispersant and an emulsifier. Proved difficult. Therefore, as a result of intensive studies, calcium carbonate
When dolomite, which is a compound containing the composition of magnesium carbonate, is pulverized and finely divided, it has been surprisingly found that the fine particles can be stably dispersed in water or beverage without using an anti-agglomeration agent or a dispersant, and , Very fine particles such as calcium carbonate often aggregate,
Once flocculation has occurred, it is difficult to redisperse using an anti-coagulant or dispersant, but surprisingly, very fine aggregates of dolomite fine particles can be easily re-dispersed with an anti-coagulant or dispersant. As a result, the present invention has been completed.

【0007】すなわち本発明は、メジアン径1μm未満
のドロマイト微粒子を飲料に分散せしめてなるドロマイ
ト微粒子分散飲料の製造方法や、メジアン径1μm未満
のドロマイト微粒子としてメジアン径が0.05〜0.
8μmのドロマイト微粒子を用いる上記ドロマイト微粒
子分散飲料の製造方法や、ドロマイト微粒子が0.3〜
0.8μmのメジアン径を有し0.1〜3.9μmの粒
子が全体粒子の90%以上の体積を有する上記ドロマイ
ト微粒子分散飲料の製造方法や、ドロマイト微粒子が
0.05〜0.3μmのメジアン径を有し0.01〜
1.0μmの粒子が全体粒子の90%以上の体積を有す
る上記ドロマイト微粒子分散飲料の製造方法や、メジア
ン径1μm未満のドロマイト微粒子としてドロマイトを
湿式粉砕することにより得られるドロマイト微粒子分散
液を用いる上記ドロマイト微粒子分散飲料の製造方法
や、ドロマイト微粒子分散液が凝集防止剤を含有する上
記ドロマイト微粒子分散飲料の製造方法や、ドロマイト
微粒子分散液が分散剤を含有する上記ドロマイト微粒子
分散飲料の製造方法や、ドロマイト微粒子分散飲料が凝
集防止剤を含有する上記ドロマイト微粒子分散飲料の製
造方法や、ドロマイト微粒子分散飲料が分散剤を含有す
る上記ドロマイト微粒子分散飲料の製造方法や、凝集防
止剤が乳化剤である上記ドロマイト微粒子分散飲料の製
造方法や、分散剤が多糖類である上記ドロマイト微粒子
分散飲料の製造方法や、ドロマイト微粒子含有飲料が中
性飲料である上記ドロマイト微粒子分散飲料の製造方法
に関する。
That is, the present invention provides a method for producing a dolomite fine particle-dispersed beverage in which dolomite fine particles having a median diameter of less than 1 μm are dispersed in a beverage, and a dolomite fine particle having a median diameter of less than 1 μm having a median diameter of 0.05 to 0.1 μm.
The method for producing the above dolomite fine particle-dispersed beverage using 8 μm dolomite fine particles,
A method for producing the above-mentioned dolomite fine particle-dispersed beverage having a median diameter of 0.8 μm and particles of 0.1 to 3.9 μm having a volume of 90% or more of the total particles, and a method of producing dolomite fine particles having a volume of 0.05 to 0.3 μm. Has a median diameter of 0.01 to
The above-mentioned method for producing a dolomite fine particle-dispersed beverage in which 1.0 μm particles have a volume of 90% or more of the whole particles, and the dolomite fine particle dispersion obtained by wet-milling dolomite as dolomite fine particles having a median diameter of less than 1 μm. Dolomite fine particle dispersion beverage manufacturing method, and dolomite fine particle dispersion liquid manufacturing method of the dolomite fine particle dispersion drink containing an anti-agglomeration agent, dolomite fine particle dispersion liquid containing the dispersant, the dolomite fine particle dispersion beverage manufacturing method, The method for producing the dolomite fine particle-dispersed beverage in which the dolomite fine particle-dispersed beverage contains an anti-agglomerating agent, the method for producing the dolomite fine particle-dispersed beverage in which the dolomite fine particle-dispersed beverage contains a dispersing agent, and the dolomite in which the anti-agglomerating agent is an emulsifier Production methods for fine particle-dispersed beverages, The present invention relates to a method for producing the above-mentioned dolomite fine particle-dispersed beverage which is a saccharide, and a method for producing the above-mentioned dolomite fine particle-dispersed beverage wherein the dolomite fine particle-containing beverage is a neutral beverage.

【0008】また本発明は、メジアン径1μm未満のド
ロマイト微粒子を含有するドロマイト微粒子分散飲料
や、メジアン径1μm未満のドロマイト微粒子が0.0
5〜0.8μmのメジアン径を有するドロマイト微粒子
である上記ドロマイト微粒子分散飲料や、ドロマイト微
粒子が0.3〜0.8μmのメジアン径を有し0.1〜
3.9μmの粒子が全体粒子の90%以上の体積を有す
る上記ドロマイト微粒子分散飲料や、ドロマイト微粒子
が0.05〜0.3μmのメジアン径を有し0.01〜
1.0μmの粒子が全体粒子の90%以上の体積を有す
る上記ドロマイト微粒子分散飲料や、メジアン径1μm
未満のドロマイト微粒子がドロマイトを湿式粉砕するこ
とにより得られるドロマイト微粒子である上記ドロマイ
ト微粒子分散飲料や、ドロマイト微粒子含有飲料が乳化
剤等の凝集防止剤を含有する上記ドロマイト微粒子分散
飲料や、ドロマイト微粒子分散飲料が多糖類等の分散剤
を含有する上記ドロマイト微粒子分散飲料や、ドロマイ
ト微粒子分散飲料が中性飲料である上記微粒子分散飲料
に関する。
The present invention also relates to a dolomite fine particle-dispersed beverage containing dolomite fine particles having a median diameter of less than 1 μm, and to a dolomite fine particle having a median diameter of less than 1 μm.
The dolomite fine particle-dispersed beverage, which is a dolomite fine particle having a median diameter of 5 to 0.8 μm, and the dolomite fine particles have a median diameter of 0.3 to 0.8 μm and 0.1 to
The dolomite fine particle-dispersed beverage in which the 3.9 μm particles have a volume of 90% or more of the whole particles, or the dolomite fine particles have a median diameter of 0.05 to 0.3 μm and 0.01 to
The above-mentioned dolomite fine particle-dispersed beverage in which 1.0 μm particles have a volume of 90% or more of the whole particles, or a median diameter of 1 μm
The dolomite microparticles in which the dolomite microparticles are less than the dolomite microparticles obtained by wet-milling the dolomite, the dolomite microparticles are obtained by wet-milling the dolomite microparticles, and the dolomite microparticles are obtained by wet-milling the dolomite. The present invention relates to the above-mentioned dolomite fine particle-dispersed beverage containing a dispersant such as a polysaccharide, and the above-mentioned fine particle-dispersed beverage in which the dolomite fine particle-dispersed beverage is a neutral beverage.

【0009】また本発明は、メジアン径1μm未満のド
ロマイト微粒子が液体中に分散しているドロマイト微粒
子分散液や、メジアン径1μm未満のドロマイト微粒子
が0.05〜0.8μmのメジアン径を有するドロマイ
ト微粒子である上記ドロマイト微粒子分散液や、ドロマ
イト微粒子が0.3〜0.8μmのメジアン径を有し
0.1〜3.9μmの粒子が全体粒子の90%以上の体
積を有する上記ドロマイト微粒子分散液や、ドロマイト
微粒子が0.05〜0.3μmのメジアン径を有し0.
01〜1.0μmの粒子が全体粒子の90%以上の体積
を有する上記ドロマイト微粒子分散液や、ドロマイト微
粒子がドロマイトを湿式粉砕することにより得られるド
ロマイト微粒子である上記ドロマイト微粒子分散液や、
ドロマイト微粒子分散液が乳化剤等の凝集防止剤を含有
する上記ドロマイト微粒子分散液や、ドロマイト微粒子
分散液が多糖類等の分散剤を含有する上記ドロマイト微
粒子分散液に関する。
The present invention also provides a dolomite fine particle dispersion in which dolomite fine particles having a median diameter of less than 1 μm are dispersed in a liquid, and a dolomite fine particle having a median diameter of less than 1 μm having a median diameter of 0.05 to 0.8 μm. The above-mentioned dolomite fine particle dispersion liquid which is a fine particle, or the above-mentioned dolomite fine particle dispersion wherein the dolomite fine particles have a median diameter of 0.3 to 0.8 µm and the particles of 0.1 to 3.9 µm have a volume of 90% or more of the whole particles. The liquid or dolomite fine particles have a median diameter of 0.05 to 0.3 μm.
The dolomite fine particle dispersion in which the particles of 01 to 1.0 μm have a volume of 90% or more of the whole particles, or the dolomite fine particle dispersion in which the dolomite fine particles are dolomite fine particles obtained by wet-milling dolomite;
The present invention relates to the dolomite fine particle dispersion in which the dolomite fine particle dispersion contains an anti-agglomeration agent such as an emulsifier, and the dolomite fine particle dispersion in which the dolomite fine particle dispersion contains a dispersant such as a polysaccharide.

【0010】また本発明は、ドロマイトを液体中で湿式
粉砕しメジアン径1μm未満のドロマイト微粒子とする
ドロマイト微粒子分散液の製造方法や、メジアン径1μ
m未満のドロマイト微粒子が0.05〜0.8μmのメ
ジアン径を有するドロマイト微粒子である上記ドロマイ
ト微粒子分散液の製造方法や、ドロマイト微粒子が0.
3〜0.8μmのメジアン径を有し0.1〜3.9μm
の粒子が全体粒子の90%以上の体積を有する上記ドロ
マイト微粒子分散液の製造方法や、ドロマイト微粒子が
0.05〜0.3μmのメジアン径を有し0.01〜
1.0μmの粒子が全体粒子の90%以上の体積を有す
る上記ドロマイト微粒子分散液の製造方法や、湿式粉砕
の前後に乳化剤等の凝集防止剤を添加する上記ドロマイ
ト微粒子分散液の製造方法や、湿式粉砕の前後に多糖類
等の分散剤を添加するドロマイト微粒子分散液の製造方
法に関する。
The present invention also provides a method for producing a dolomite fine particle dispersion in which dolomite is wet-pulverized in a liquid to obtain dolomite fine particles having a median diameter of less than 1 μm.
dolomite particles having a median diameter of 0.05 to 0.8 μm, wherein the dolomite particles have a median diameter of 0.05 to 0.8 μm.
0.1 to 3.9 μm with a median diameter of 3 to 0.8 μm
The method for producing the above-mentioned dolomite fine particle dispersion in which the particles have a volume of 90% or more of the total particles, and the method in which the dolomite fine particles have a median diameter of 0.05 to 0.3 μm and a particle size of 0.01 to
A method for producing the dolomite fine particle dispersion in which 1.0 μm particles have a volume of 90% or more of the total particles, a method for producing the dolomite fine particle dispersion in which an anti-aggregating agent such as an emulsifier is added before and after wet pulverization, The present invention relates to a method for producing a dolomite fine particle dispersion in which a dispersant such as a polysaccharide is added before and after wet pulverization.

【0011】さらに本発明は、メジアン径が1μm未満
であるドロマイト微粒子や、ドロマイト微粒子が0.0
5〜0.8μmのメジアン径を有する上記ドロマイト微
粒子や、ドロマイト微粒子が0.3〜0.8μmのメジ
アン径を有し0.1〜3.9μmの粒子が全体粒子の9
0%以上の体積を有する上記ドロマイト微粒子や、ドロ
マイト微粒子が、0.05〜0.3μmのメジアン径を
有し0.01〜1.0μmの粒子が全体粒子の90%以
上の体積を有する上記ドロマイト微粒子に関する。
Further, the present invention relates to dolomite fine particles having a median diameter of less than 1 μm,
The above-mentioned dolomite fine particles having a median diameter of 5 to 0.8 µm, and the dolomite fine particles having a median diameter of 0.3 to 0.8 µm and 0.1 to 3.9 µm as 9
The dolomite fine particles having a volume of 0% or more, and the dolomite fine particles having a median diameter of 0.05 to 0.3 μm and particles of 0.01 to 1.0 μm having a volume of 90% or more of the whole particles. Dolomite microparticles.

【0012】[0012]

【発明の実施の形態】本発明に用いるドロマイトは、石
灰層の堆積岩から採取される炭酸カルシウム・炭酸マグ
ネシウム[CaMg(CO32]を主成分とする鉱石で
ある。ドロマイトを細粒化したものは、例えば協和醗酵
工業株式会社、明治製菓株式会社、三共フーズ株式会社
から粉末形態で市販されており、本発明においてはこれ
ら市販のドロマイト粉末を原料として用いることができ
る。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Dolomite used in the present invention is an ore mainly composed of calcium carbonate and magnesium carbonate [CaMg (CO 3 ) 2 ] collected from limestone sedimentary rock. Dolomite finely divided is commercially available in powder form from, for example, Kyowa Hakko Kogyo Co., Ltd., Meiji Seika Co., Ltd., and Sankyo Foods Co., Ltd.In the present invention, these commercially available dolomite powders can be used as raw materials. .

【0013】本発明においてドロマイト微粒子とは、特
にメジアン径が1μm未満と断らなくとも、そのメジア
ン径が1μm未満のものをいい、また、メジアン径が1
μm未満となったドロマイト粒子を、本発明では、微粒
子ドロマイトと称する。他方、単にドロマイトというと
きは、ドロマイト鉱石そのものあるいは細粒化されたド
ロマイトを意味するが、メジアン径は1μm以上のもの
をいう。ここでメジアン径とは、粒子体の1つの集団の
全体積を100%として累積カーブを求めたとき、その
カーブが50%となる点の粒子径(累積平均径)をい
い、粒度分布を評価するパラメータの1つとして一般的
に利用されているものである。そして、ドロマイト粒子
のメジアン径は、粒度分布測定装置により求められる。
具体的測定装置としては、レーザー回析/散乱式粒度分
布測定装置(堀場製作所製「LA−700」)を挙げる
ことができる。
In the present invention, the dolomite fine particles mean those having a median diameter of less than 1 μm, even if the median diameter is not less than 1 μm.
Dolomite particles smaller than μm are referred to as fine particle dolomite in the present invention. On the other hand, the term dolomite simply means dolomite ore itself or dolomite that has been refined, but has a median diameter of 1 μm or more. Here, the median diameter refers to the particle diameter (cumulative average diameter) at a point where the curve becomes 50% when the total volume of one group of particle bodies is set to 100%, and the particle size distribution is evaluated. This is a parameter that is generally used as one of the parameters to be executed. Then, the median diameter of the dolomite particles is determined by a particle size distribution measuring device.
As a specific measuring device, a laser diffraction / scattering type particle size distribution measuring device (“LA-700” manufactured by Horiba, Ltd.) can be mentioned.

【0014】本発明のドロマイト微粒子分散飲料の製造
方法は、メジアン径1μm未満のドロマイト微粒子を飲
料に分散・懸濁せしめることを特徴としている。ドロマ
イト微粒子としては、ドロマイトを湿式粉砕することに
より得られるドロマイト微粒子分散液や、ドロマイト微
粒子乾燥粉体を例示することができる。また、ドロマイ
ト微粒子分散飲料の種類としては、特に制限されるもの
でなく、例えば、牛乳、乳飲料、豆乳、野菜・果物ジュ
ース、日本茶・紅茶等の各種茶類、コーヒー、スポーツ
飲料、健康飲料等の中性飲料を具体的に挙げることがで
きる。
The method for producing a dolomite fine particle-dispersed beverage of the present invention is characterized in that dolomite fine particles having a median diameter of less than 1 μm are dispersed and suspended in a beverage. Examples of the dolomite fine particles include a dolomite fine particle dispersion obtained by wet-milling dolomite and a dolomite fine particle dry powder. The type of the dolomite fine particle-dispersed beverage is not particularly limited, and examples thereof include milk, milk drinks, soy milk, vegetable and fruit juices, various teas such as Japanese tea and black tea, coffee, sports drinks, and health drinks. And other neutral beverages.

【0015】ドロマイト微粒子分散飲料の製造等に用い
られる、ドロマイトを粉砕することにより得られ、水性
媒体等の液体及び飲料中で安定に分散・懸濁し、分散状
態が安定に保持される、本発明におけるドロマイト微粒
子を製造するには、いかなるドロマイトも原料として使
用しうるが、鉱石を水洗し粉砕、加熱処理したものを原
料に用いるのが好ましい。かかる粉砕は、メジアン径が
好ましくは1〜1000μm、より好ましくは1〜50
0μm、特に好ましくは1〜100μmとなるまで行
い、また、加熱は、ドロマイト粒子が、100〜400
℃、好ましくは150〜250℃に達するまで行うこと
ができる。
[0015] The present invention, which is obtained by pulverizing dolomite used in the production of beverages containing fine dolomite particles and dispersed and suspended in liquids such as aqueous media and beverages, and in which the dispersed state is stably maintained. Any dolomite can be used as a raw material to produce the dolomite fine particles in the above, but it is preferable to use ore that has been washed with water, pulverized and heat-treated. Such pulverization preferably has a median diameter of 1 to 1000 μm, more preferably 1 to 50 μm.
0 μm, particularly preferably 1 to 100 μm, and the heating is carried out so that the dolomite particles are 100 to 400 μm.
C., preferably 150-250.degree. C.

【0016】ドロマイト粉砕は、乾式粉砕法及び/又は
湿式粉砕法で行うことができるが、粒径のバラツキが少
ない、目的とする分散性が良好な分散液が得られるドロ
マイト微粒子を得る上で、現行の粉砕技術を用いて工業
的に実施するためには、湿式粉砕法が乾式粉砕法よりも
好ましい。乾式粉砕に用いる粉砕機としては、例えばジ
ェットミル、振動ミル、ボールミル等を挙げることがで
き、乾式粉砕で得られる微粒子ドロマイトは、さらに加
熱処理を施してもよい。湿式粉砕に用いる粉砕機として
は、例えばビーズミル、サンドミル、ダイノーミル、コ
ボールミル等を挙げることができ、これら湿式粉砕機に
より粉砕室中でガラスビーズ、アルミナビーズ、ジルコ
ニアビーズ、チタニアビーズ等のメディアを回転ディス
ク又はローターを回転させ、該粉砕室に供給される被粉
砕物スラリーを粉砕することができる。
The dolomite pulverization can be carried out by a dry pulverization method and / or a wet pulverization method. However, in order to obtain dolomite fine particles from which a dispersion liquid having a small dispersion in particle diameter and a good dispersibility can be obtained, For industrial implementation using current grinding techniques, wet grinding is preferred over dry grinding. Examples of a pulverizer used for the dry pulverization include a jet mill, a vibration mill, a ball mill, and the like. The fine particle dolomite obtained by the dry pulverization may be further subjected to a heat treatment. Examples of the pulverizer used for wet pulverization include, for example, a bead mill, a sand mill, a dyno mill, a coball mill, and the like.The media such as glass beads, alumina beads, zirconia beads, and titania beads are rotated by a wet disc in a pulverizing chamber. Alternatively, the rotor to be rotated can be crushed to grind the slurry to be crushed supplied to the crushing chamber.

【0017】湿式粉砕機による湿式粉砕方法は特に制限
されるものではないが、例えば乾式粉砕等により粗粉砕
されたドロマイトを、液体に粗粉砕ドロマイトが1〜5
0重量%、好ましくは、5〜30重量%となるように添
加したものを用いて湿式粉砕処理する方法を好ましい方
法として挙げることができる。この湿式粉砕方法に用い
られる粗粉砕ドロマイトのメジアン径としては特に制限
はないが、好ましくは1〜500μm、より好ましくは
1〜100μmである。また、一般に湿式粉砕方法に使
用されるビーズのビーズ径は0.1〜5mmφが好まし
く、粉砕温度条件は特に制限されるものではないが、好
ましくは50℃以下、特に30℃以下がより好ましい。
The method of wet pulverization by a wet pulverizer is not particularly limited. For example, dolomite coarsely pulverized by dry pulverization or the like may be used as a liquid to obtain 1 to 5 coarsely pulverized dolomite.
A preferable method is a method of wet pulverization using a substance added so as to be 0% by weight, preferably 5 to 30% by weight. The median diameter of the coarsely pulverized dolomite used in this wet pulverization method is not particularly limited, but is preferably 1 to 500 μm, more preferably 1 to 100 μm. Generally, the bead diameter of the beads used in the wet pulverization method is preferably 0.1 to 5 mmφ, and the conditions of the pulverization temperature are not particularly limited, but are preferably 50 ° C or lower, particularly preferably 30 ° C or lower.

【0018】湿式粉砕に用いられる液体としては、例え
ば、水、脱イオン水、純水、緩衝液、飲料等を具体的に
挙げることができる。緩衝液としては、例えば、リン酸
緩衝液、酢酸緩衝液、乳酸緩衝液、クエン酸緩衝液等を
具体的に挙げることができる。また、飲料としては特に
制限されるものではないが、例えば、牛乳、乳飲料、豆
乳、野菜・果物ジュース、日本茶・紅茶等の各種茶類、
コーヒー、スポーツ飲料、健康飲料等の中性飲料を具体
的に挙げることができ、このように液体として飲料を用
いて、湿式粉砕によるドロマイト微粒子分散液の製造方
法をドロマイト微粒子分散飲料の製造方法とすることも
できる。
Examples of the liquid used for the wet pulverization include water, deionized water, pure water, a buffer, a beverage, and the like. Specific examples of the buffer include a phosphate buffer, an acetate buffer, a lactate buffer, and a citrate buffer. The drink is not particularly limited, for example, milk, milk drink, soy milk, vegetable and fruit juices, various teas such as Japanese tea and black tea,
Coffee, sports drinks, can be specifically mentioned neutral drinks such as health drinks, using such a drink as a liquid, a method for producing a dolomite fine particle dispersion by wet pulverization and a method for producing a dolomite fine particle dispersion beverage. You can also.

【0019】乾式粉砕及び湿式粉砕により得られるドロ
マイト粒子としては、そのメジアン径が1μm未満、す
なわちドロマイト微粒子であることが必要であり、メジ
アン径が1μm以上であると優れた分散安定性や均一分
散性が得られない。かかるドロマイト微粒子の中でも、
メジアン径が0.8μm以下が好ましく、0.3〜0.
8μmがより好ましく、0.3〜0.5μmが特に好ま
しい。また、下記に述べる分散剤、凝集防止剤、乳化
剤、安定剤等を共存させるときは、メジアン径が0.0
5〜0.3μmが好ましく、0.2〜0.3μmが特に
好ましい。そしてまた、本発明に用いる微粒子ドロマイ
トは粒径のバラツキがすくない方が好ましく、メジアン
径が0.3〜0.8μmのものでは、0.1〜3.9μ
mの粒子が全体粒子の90%以上の体積であることが好
ましく、メジアン径が0.05〜0.3μmのもので
は、0.01〜1.0μmの粒子が全体粒子の90%以
上の体積であることが好ましい。
The dolomite particles obtained by dry pulverization and wet pulverization must have a median diameter of less than 1 μm, that is, dolomite fine particles, and if the median diameter is 1 μm or more, excellent dispersion stability and uniform dispersion. I can not get the nature. Among such dolomite particles,
The median diameter is preferably 0.8 μm or less, and 0.3 to 0.1 μm.
8 μm is more preferred, and 0.3 to 0.5 μm is particularly preferred. When coexisting a dispersant, an anti-agglomeration agent, an emulsifier, a stabilizer and the like described below, the median diameter is 0.0
It is preferably from 5 to 0.3 μm, particularly preferably from 0.2 to 0.3 μm. In addition, it is preferable that the fine particle dolomite used in the present invention has a small variation in particle diameter. When the particle diameter is 0.3 to 0.8 μm, the particle diameter is 0.1 to 3.9 μm.
m is preferably 90% or more of the volume of the whole particles. When the median diameter is 0.05 to 0.3 μm, the particles of 0.01 to 1.0 μm have a volume of 90% or more of the whole particles. It is preferred that

【0020】本発明のドロマイト微粒子分散液及び/又
はドロマイト微粒子分散飲料には、凝集防止剤、分散剤
等を含有させることができる。前記のように、一般に、
炭酸カルシウム等の極めて微細な微粒子はしばしば凝集
し、一旦凝集を起こすと凝集防止剤又は分散剤等を用い
ても再分散させることが困難であるが、意外にも本発明
の極めて微細なドロマイト微粒子の凝集物は、凝集防止
剤又は分散剤により容易に再分散させることができる。
また、凝集防止剤、分散剤を飲料に添加すると飲料の耐
熱性等を向上させることができる。
The dolomite fine particle dispersion and / or the dolomite fine particle dispersion beverage of the present invention can contain an anti-agglomeration agent, a dispersant and the like. As mentioned above, in general,
Very fine particles such as calcium carbonate often aggregate, and once aggregation occurs, it is difficult to re-disperse even using an anti-aggregation agent or a dispersant, but surprisingly, the extremely fine dolomite particles of the present invention. Can be easily redispersed with an anti-agglomeration agent or a dispersant.
Further, when an anti-agglomeration agent and a dispersant are added to the beverage, the heat resistance and the like of the beverage can be improved.

【0021】上記凝集防止剤としては、例えば乳化剤、
メタリン酸ナトリウム等を挙げることができ、かかる乳
化剤としては、例えば脂肪酸多価アルコールエステル等
を挙げることができ、より具体的には、DKエステル
(第一工業製薬株式会社製)等のシュガーエステルやポ
エム(理研ビタミン株式会社製)等のポリグリセリン脂
肪酸エステル、レシチン、酵素処理レシチン等のグリセ
ロリン脂質、ソルビタン脂肪酸エステル、プロピレング
リコール脂肪酸エステル、乳酸脂肪酸エステル等を例示
することができる。そして、凝集防止剤として乳化剤を
用いる場合、ドロマイトの分散性を良好に保ち凝集を生
起させないためにHLBの数値が高いものを使用するこ
とが好ましく、特にHLBが9以上のものが好ましい。
またその添加量は特に制限されないが、ドロマイトに対
して1〜30重量%、好ましくは5〜25重量%の範囲
から適宜選択することができる。
Examples of the agglomeration inhibitor include an emulsifier,
Examples of such emulsifiers include fatty acid polyhydric alcohol esters, and more specifically, sugar esters such as DK esters (manufactured by Daiichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd.) and Examples thereof include polyglycerin fatty acid esters such as Poem (manufactured by Riken Vitamin Co., Ltd.), glycerophospholipids such as lecithin and enzyme-treated lecithin, sorbitan fatty acid esters, propylene glycol fatty acid esters, and lactic acid fatty acid esters. When an emulsifier is used as an agglomeration inhibitor, it is preferable to use one having a high HLB value, particularly preferably having an HLB of 9 or more, in order to maintain good dispersibility of dolomite and prevent aggregation.
The addition amount is not particularly limited, but can be appropriately selected from the range of 1 to 30% by weight, preferably 5 to 25% by weight based on dolomite.

【0022】上記分散剤としては、例えば多糖類を挙げ
ることができ、より具体的には、キサンタンガム、ジェ
ランガム、カラヤガム、グアガム、トラガントガム等の
増粘多糖類、旭化成工業株式会社製のアビセルやセオラ
ス等の結晶セルロース及びプロピレングリコールアルギ
ン酸ナトリウム等を例示することができる。
Examples of the dispersant include polysaccharides. More specifically, thickening polysaccharides such as xanthan gum, gellan gum, karaya gum, guar gum, and tragacanth gum, and Avicel and Theorus manufactured by Asahi Kasei Kogyo Co., Ltd. And sodium propylene glycol alginate.

【0023】また、ドロマイト微粒子分散液を飲料等へ
添加する際等、その分散状態を良好に保つために、ドロ
マイト微粒子分散液に均質化処理を施すこともできる。
均質化処理は、ドロマイト微粒子分散液を均質化処理し
ても、ドロマイト微粒子が添加された飲料を均質化処理
してもよい。かかる均質化処理は、コロイドミル、TK
ホモミキサー、高圧ホモゲナイザー、超高圧ホモゲナイ
ザー等の装置を用いて行うことができる。
In addition, for example, when the dolomite fine particle dispersion is added to a beverage or the like, the dolomite fine particle dispersion may be subjected to a homogenization treatment in order to maintain a good dispersion state.
In the homogenization treatment, the dolomite fine particle dispersion may be homogenized, or the beverage to which the dolomite fine particles are added may be homogenized. Such a homogenization treatment is performed by a colloid mill, TK
It can be performed using a device such as a homomixer, a high-pressure homogenizer, or an ultra-high-pressure homogenizer.

【0024】[0024]

【実施例】以下本発明を、実施例等に基づいてより詳細
に説明するが、本発明の技術的範囲は、かかる実施例等
により何ら限定されるものではない。 実施例1 ドロマイトFM(協和発酵工業株式会社製、メジアン径
4μm)を水に20重量%の濃度で懸濁した。次に、こ
の懸濁液をビーズミルパールミル(アシザワ株式会社
製)を用いて湿式粉砕した。そして、メジアン径が0.
8μm(0.1〜3.9μmの粒子が全体粒子の98%
の体積)のドロマイト微粒子分散液を得た。このドロマ
イト微粒子分散液2.5gを市販の加工牛乳(低脂肪
乳)100gに添加し、カルシウム含量100mg、マ
グネシウム含量60mgにそれぞれ強化した。そして、
その牛乳を高圧ホモゲナイザー(ラニー社製)にて30
0kg/cm2の圧力で均質化しカルシウムとマグネシ
ウムを強化した牛乳を製造した。
The present invention will be described below in more detail with reference to Examples and the like, but the technical scope of the present invention is not limited by these Examples and the like. Example 1 Dolomite FM (manufactured by Kyowa Hakko Kogyo Co., Ltd., median diameter: 4 μm) was suspended in water at a concentration of 20% by weight. Next, this suspension was wet-pulverized using a bead mill pearl mill (manufactured by Ashizawa Corporation). And the median diameter is 0.
8 μm (particles of 0.1 to 3.9 μm account for 98% of all particles
Of dolomite fine particle dispersion. 2.5 g of this dolomite fine particle dispersion was added to 100 g of commercially available processed milk (low-fat milk) to enhance the calcium content to 100 mg and the magnesium content to 60 mg, respectively. And
The milk is subjected to a high-pressure homogenizer (manufactured by Lanie) for 30 minutes.
Milk enriched with calcium and magnesium homogenized at a pressure of 0 kg / cm 2 was produced.

【0025】実施例2 ドロマイトFM(協和発酵工業株式会社製、メジアン径
4μm)を水に20重量%の濃度で懸濁した。次に、こ
の懸濁液をビーズミルパールミル(アシザワ株式会社
製)を用いて湿式粉砕した。そして、メジアン径が0.
45μm(0.1〜3.9μmの粒子が全体粒子の99
%の体積)のドロマイト微粒子分散液を得た。このドロ
マイト微粒子分散液2.5gを市販の加工牛乳(低脂肪
乳)100gに添加し、カルシウム含量100mg、マ
グネシウム含量60mgにそれぞれ強化した。そして、
その牛乳を高圧ホモゲナイザー(ラニー社製)にて30
0kg/cm2の圧力で均質化しカルシウムとマグネシ
ウムを強化した牛乳を製造した。
Example 2 Dolomite FM (manufactured by Kyowa Hakko Kogyo Co., Ltd., median diameter: 4 μm) was suspended in water at a concentration of 20% by weight. Next, this suspension was wet-pulverized using a bead mill pearl mill (manufactured by Ashizawa Corporation). And the median diameter is 0.
45 μm (particles of 0.1 to 3.9 μm are 99% of all particles)
% Dolomite fine particle dispersion. 2.5 g of this dolomite fine particle dispersion was added to 100 g of commercially available processed milk (low-fat milk) to enhance the calcium content to 100 mg and the magnesium content to 60 mg, respectively. And
The milk is subjected to a high-pressure homogenizer (manufactured by Lanie) for 30 minutes.
Milk enriched with calcium and magnesium homogenized at a pressure of 0 kg / cm 2 was produced.

【0026】実施例3 ドロマイトFM(協和発酵工業株式会社製、メジアン径
4μm)を水に20重量%の濃度で懸濁した。次に、こ
の懸濁液をビーズミルパールミル(アシザワ株式会社
製)を用いて湿式粉砕した。そして、メジアン径が0.
25μm(0.1〜1.0μmの粒子が全体粒子の98
%の体積)のドロマイト微粒子分散液を得た。このドロ
マイト微粒子分散液2.5gを市販の加工牛乳(低脂肪
乳)100gに添加し、カルシウム含量100mg、マ
グネシウム含量60mgにそれぞれ強化した。そして、
その牛乳を高圧ホモゲナイザー(ラニー社製)にて30
0kg/cm2の圧力で均質化しカルシウムとマグネシ
ウムを強化した牛乳を製造した。
Example 3 Dolomite FM (manufactured by Kyowa Hakko Kogyo Co., Ltd., median diameter: 4 μm) was suspended in water at a concentration of 20% by weight. Next, this suspension was wet-pulverized using a bead mill pearl mill (manufactured by Ashizawa Corporation). And the median diameter is 0.
25 μm (particles of 0.1 to 1.0 μm constitute 98
% Dolomite fine particle dispersion. 2.5 g of this dolomite fine particle dispersion was added to 100 g of commercially available processed milk (low-fat milk) to enhance the calcium content to 100 mg and the magnesium content to 60 mg, respectively. And
The milk is subjected to a high-pressure homogenizer (manufactured by Lanie) for 30 minutes.
Milk enriched with calcium and magnesium homogenized at a pressure of 0 kg / cm 2 was produced.

【0027】実施例4 ドロマイトFM(協和発酵工業株式会社製、メジアン径
4μm)を水に20重量%の濃度で懸濁した。次に、ビ
ーズミルパールミル(アシザワ株式会社製)を用いて湿
式粉砕した。更に、この懸濁液にポリグリセリン脂肪酸
エステル[太陽化学株式会社製、サンソフトA121E
(HLB14)]を4重量%になるように添加し溶解し
た。そして、メジアン径が0.25μm(0.1〜1.
0μmの粒子が全体粒子の98%の体積)のドロマイト
微粒子分散液を得た。このドロマイト微粒子分散液2.
5gを市販の加工牛乳(低脂肪乳)100gに添加し、
カルシウム含量100mg、マグネシウム含量60mg
にそれぞれ強化した。そして、その牛乳を高圧ホモゲナ
イザー(ラニー社製)にて300kg/cm2の圧力で
均質化し、HTST殺菌装置により殺菌して、カルシウ
ムとマグネシウムを強化した牛乳を製造した。
Example 4 Dolomite FM (manufactured by Kyowa Hakko Kogyo Co., Ltd., median diameter: 4 μm) was suspended in water at a concentration of 20% by weight. Next, wet grinding was performed using a beads mill pearl mill (manufactured by Ashizawa Corporation). Furthermore, a polyglycerin fatty acid ester [manufactured by Taiyo Chemical Co., Ltd., Sunsoft A121E]
(HLB14)] was added and dissolved at 4% by weight. And the median diameter is 0.25 μm (0.1-1.
A dolomite fine particle dispersion having a particle size of 0 μm (98% of the total particles) was obtained. 1. Dolomite fine particle dispersion
Add 5 g to 100 g of commercial processed milk (low fat milk),
Calcium content 100mg, magnesium content 60mg
Each was strengthened. Then, the milk was homogenized with a high-pressure homogenizer (manufactured by Lanney) at a pressure of 300 kg / cm 2 and sterilized by an HTST sterilizer to produce milk enriched with calcium and magnesium.

【0028】実施例5 ドロマイトFM(協和発酵工業株式会社製、メジアン径
4μm)を水に20重量%の濃度で分散した。次に、こ
の分散液にポリグリセリン脂肪酸エステル[太陽化学株
式会社製、サンソフトA121E(HLB14)]を4
重量%になるように添加し溶解した。次に、ビーズミル
パールミル(アシザワ株式会社製)を用いて湿式粉砕し
た。そして、メジアン径が0.25μm(0.1〜1.
0μmの粒子が全体粒子の98%の体積)のドロマイト
微粒子分散液を得た。このドロマイト微粒子分散液2.
5gを市販の加工牛乳(低脂肪乳)100gに添加し、
カルシウム含量100mg、マグネシウム含量60mg
にそれぞれ強化した。そして、その牛乳を高圧ホモゲナ
イザー(ラニー社製)にて300kg/cm2の圧力で
均質化し、HTST殺菌装置により殺菌して、カルシウ
ムとマグネシウムを強化した牛乳を製造した。
Example 5 Dolomite FM (manufactured by Kyowa Hakko Kogyo Co., Ltd., median diameter: 4 μm) was dispersed in water at a concentration of 20% by weight. Next, a polyglycerol fatty acid ester [Sunsoft A121E (HLB14), manufactured by Taiyo Kagaku Co., Ltd.] was added to this dispersion for 4 hours.
It was added and dissolved so as to be a weight%. Next, wet grinding was performed using a beads mill pearl mill (manufactured by Ashizawa Corporation). And the median diameter is 0.25 μm (0.1-1.
A dolomite fine particle dispersion having a particle size of 0 μm and a volume of 98% of the total particles) was obtained. 1. Dolomite fine particle dispersion
Add 5 g to 100 g of commercial processed milk (low fat milk),
Calcium content 100mg, magnesium content 60mg
Each was strengthened. Then, the milk was homogenized with a high-pressure homogenizer (manufactured by Lanney) at a pressure of 300 kg / cm 2 and sterilized by an HTST sterilizer to produce milk enriched with calcium and magnesium.

【0029】実施例6 ドロマイトFM(協和発酵工業株式会社製、メジアン径
4μm)を水に20重量%の濃度で分散した。次に、ビ
ーズミルパールミル(アシザワ株式会社製)を用いて湿
式粉砕した。次に、この分散液にポリグリセリン脂肪酸
エステル[太陽化学株式会社製、サンソフトA121E
(HLB14)]を4重量%になるように添加し溶解し
た。そして、メジアン径が0.25μm(0.1〜1.
0μmの粒子が全体粒子の98%の体積)のドロマイト
微粒子分散液を得た。他方、市販の加工牛乳(低脂肪
乳)100gに結晶セルロース(旭化成工業株式会社
製、セオラスSC−N43)を0.5g添加し、その牛
乳を高圧ホモゲナイザー(ラニー社製)にて300kg
/cm2の圧力で均質化した。次に上記ドロマイト微粒
子分散液2.5gを上記セオラス添加牛乳100gにカ
ルシウムの量が100mgマグネシウムの量が60mg
になるように添加した。その後、HTST殺菌装置によ
り殺菌しカルシウムとマグネシウムを強化した牛乳を製
造した。
Example 6 Dolomite FM (manufactured by Kyowa Hakko Kogyo Co., Ltd., median diameter: 4 μm) was dispersed in water at a concentration of 20% by weight. Next, wet grinding was performed using a beads mill pearl mill (manufactured by Ashizawa Corporation). Next, a polyglycerin fatty acid ester [manufactured by Taiyo Kagaku Co., Ltd., Sunsoft A121E]
(HLB14)] was added and dissolved at 4% by weight. And the median diameter is 0.25 μm (0.1-1.
A dolomite fine particle dispersion having a particle size of 0 μm (98% of the total particles) was obtained. On the other hand, 0.5 g of crystalline cellulose (Seolas SC-N43, manufactured by Asahi Kasei Kogyo Co., Ltd.) was added to 100 g of commercially processed milk (low-fat milk), and the milk was 300 kg with a high-pressure homogenizer (manufactured by Lanie).
/ Cm 2 at a pressure of homogenized. Next, 2.5 g of the dolomite fine particle dispersion was added to 100 g of the theeolas-added milk, the amount of calcium was 100 mg, and the amount of magnesium was 60 mg.
Was added so that Thereafter, milk which was sterilized by an HTST sterilizer and fortified with calcium and magnesium was produced.

【0030】比較例1 ドロマイトFM(協和発酵工業株式会社製、メジアン径
4μm)を水に20重量%の濃度で分散した。次に、こ
の分散液を牛乳100gにカルシウムの量が100mg
マグネシウムの量が60mgになるように添加した。そ
して、その牛乳を高圧ホモゲナイザー(ラニー社製)に
て300kg/cm2の圧力で均質化した。
Comparative Example 1 Dolomite FM (manufactured by Kyowa Hakko Kogyo Co., Ltd., median diameter: 4 μm) was dispersed in water at a concentration of 20% by weight. Next, this dispersion was added to 100 g of milk with 100 mg of calcium.
Magnesium was added so that the amount became 60 mg. The milk was homogenized with a high-pressure homogenizer (manufactured by Runny) at a pressure of 300 kg / cm 2 .

【0031】比較例2 市販の軽質炭酸カルシウム(メジアン径0.25μm以
下)を水に20重量%の濃度で分散した。この分散液を
牛乳100gにカルシウムの量が160mgになるよう
に添加した。そして、その牛乳を高圧ホモゲナイザー
(ラニー社製)にて300kg/cm2の圧力で均質化
した。その後、HTST殺菌装置により殺菌しビンに充
填した。
Comparative Example 2 Commercially available light calcium carbonate (median diameter 0.25 μm or less) was dispersed in water at a concentration of 20% by weight. This dispersion was added to 100 g of milk so that the amount of calcium became 160 mg. The milk was homogenized with a high-pressure homogenizer (manufactured by Runny) at a pressure of 300 kg / cm 2 . Thereafter, the bottle was sterilized by an HTST sterilizer and filled into bottles.

【0032】比較例3 市販の軽質炭酸カルシウム(メジアン径0.25μm以
下)を水に20重量%の濃度で分散した。この分散液に
ポリグリセリン脂肪酸エステル[太陽化学株式会社製サ
ンソフト(A121E、HLB14)]を4重量%にな
るように添加し溶解した。この分散液を牛乳100gに
カルシウムの量が100mgになるように添加した。そ
して、その牛乳を高圧ホモゲナイザー(ラニー社製)に
て300kg/cm2の圧力で均質化した。その後、H
TST殺菌装置により殺菌しビンに充填した。
Comparative Example 3 Commercially available light calcium carbonate (median diameter 0.25 μm or less) was dispersed in water at a concentration of 20% by weight. Polyglycerin fatty acid ester [Sunsoft (A121E, HLB14) manufactured by Taiyo Kagaku Co., Ltd.] was added and dissolved in this dispersion so as to be 4% by weight. This dispersion was added to 100 g of milk so that the amount of calcium became 100 mg. The milk was homogenized with a high-pressure homogenizer (manufactured by Runny) at a pressure of 300 kg / cm 2 . Then H
It was sterilized by a TST sterilizer and filled into bottles.

【0033】実施例7(沈殿試験) 上記実施例1〜6及び比較例1〜3で製造した牛乳につ
いて、ビンに充填した後2週間5℃で保存した。各保存
期間におけるビン底部の沈殿状況を目視により評価し
た。その結果を表1に示す。
Example 7 (Precipitation Test) The milk produced in Examples 1 to 6 and Comparative Examples 1 to 3 was stored in a bottle at 5 ° C. for 2 weeks after filling. The state of sedimentation at the bottom of the bottle during each storage period was visually evaluated. Table 1 shows the results.

【0034】[0034]

【表1】 [Table 1]

【0035】表1からわかるように、ドロマイトを粉砕
しメジアン径を1μm未満とすることにより、沈殿の発
生を抑制することができ、1週間後においてもわずかし
か沈殿が認められなかった(実施例1、比較例1)。ま
たメジアン径を0.5μm以下では2週間後でも沈殿物
はわずかしか認められなかった(実施例2)。さらに
0.25μmでは1週間後でも沈殿はほとんど認められ
ず、2週間後は沈殿がかすかに認められる程度であった
(実施例3)。一方、炭酸カルシウムを用いると、0.
25μmでも1日後においても沈殿が目立つほど認めら
れた(比較例2)。
As can be seen from Table 1, the generation of sediment can be suppressed by pulverizing dolomite to a median diameter of less than 1 μm, and even after one week, slight sediment was observed (Example 1). 1, Comparative Example 1). When the median diameter was 0.5 μm or less, only a few precipitates were observed even after 2 weeks (Example 2). Further, at 0.25 μm, almost no precipitation was observed even after one week, and only slightly after 2 weeks (Example 3). On the other hand, when calcium carbonate is used, 0.1.
Even at 25 μm, a noticeable precipitate was observed even after one day (Comparative Example 2).

【0036】また、メジアン径0.25μmの炭酸カル
シウム微粒子は、湿式粉砕直後に乳化剤であるサンソフ
トA121Eを添加しても炭酸カルシウムの凝集による
沈殿が生じる(比較例3)のに対し、メジアン径0.2
5μmのドロマイト微粒子は、凝集を起こしにくく、乳
化剤サンソフトA121Eを湿式粉砕の前及び後のいず
れの時期に添加しても凝集防止効果が認められた(実施
例4、実施例5)。さらに、分散剤であるセオラスSC
−N42を添加することで、長期にわたり沈殿を生じな
い飲料が出来ることがわかった(実施例6)。
The calcium carbonate fine particles having a median diameter of 0.25 μm are precipitated by aggregation of calcium carbonate (Comparative Example 3) even if Sunsoft A121E as an emulsifier is added immediately after wet pulverization (Comparative Example 3). 0.2
The dolomite fine particles of 5 μm hardly cause aggregation, and the aggregation preventing effect was observed even when the emulsifier Sunsoft A121E was added at any time before or after wet pulverization (Examples 4 and 5). Further, a dispersant, CEOLUS SC
It was found that by adding -N42, a beverage that did not cause precipitation for a long period of time could be obtained (Example 6).

【0037】実施例8 ドロマイトFM(協和発酵工業株式会社製、メジアン径
4μm)を水に20重量%の濃度で分散した。次に、こ
の分散液をビーズミルパールミル(アシザワ株式会社
製)を用いて湿式粉砕し、メジアン径0.51μm
(0.1〜3.9μmの粒子が全体粒子の99%の体
積)と0.26μm(0.1〜1.0μmの粒子が全体
粒子の98%の体積)のドロマイト微粒子分散液を調製
した。また、比較のため、市販の炭酸カルシウムも同様
に湿式粉砕し、メジアン径0.25μm(0.1〜1.
0μmの粒子が全体粒子の98%の体積)の微粒子分散
液を調製した。これら分散液をガラス瓶に容れて5℃で
静置し、調製直後、3週間後及び1ヶ月後に、堀場製作
所製の粒度分布測定装置LA−700にて粒度を調査し
た。結果を表2に示す。
Example 8 Dolomite FM (manufactured by Kyowa Hakko Kogyo Co., Ltd., median diameter: 4 μm) was dispersed in water at a concentration of 20% by weight. Next, this dispersion was wet-pulverized using a beads mill pearl mill (manufactured by Ashizawa Co., Ltd.) to have a median diameter of 0.51 μm.
(0.1 to 3.9 μm particles are 99% of the total particles) and 0.26 μm (0.1 to 1.0 μm particles are 98% of the total particles). . For comparison, commercially available calcium carbonate was similarly wet-pulverized to a median diameter of 0.25 μm (0.1 to 1.0 μm).
(A particle of 0 μm has a volume of 98% of the total particles). These dispersions were placed in a glass bottle and allowed to stand at 5 ° C., and immediately after the preparation, three weeks later and one month later, the particle size was examined with a particle size distribution analyzer LA-700 manufactured by Horiba, Ltd. Table 2 shows the results.

【0038】[0038]

【表2】 [Table 2]

【0039】表2からもわかるように、メジアン径0.
51μmのドロマイト微粒子は、3週間後及び1ヶ月後
でもほとんどメジアン径が変化しなかったことから、微
粒子の再凝集が生じていないことが窺われる。また、メ
ジアン径0.26μmのドロマイト微粒子は、3週間後
0.37μm、1ヶ月後0.87μmと大きくなり、微
粒子の凝集現象が認められたが、1ヶ月後においても顕
著な沈殿を生じさせるような大きさまで凝集することは
なかった。また、この初期メジアン径0.26μmのド
ロマイト微粒子は、保存3週間後には0.37μmの凝
集塊を形成したが、該凝集塊を超音波破砕機で超音波処
理したところ、処理時間1分でメジアン径0.33μm
に、6分でメジアン径0.27μmとなり、一旦形成し
た凝集塊が容易に再分散することがわかる。一方、炭酸
カルシウムは、3週間後には沈殿を生じる程凝集してお
り、この凝集は超音波処理により容易に再分散させるこ
とは困難であった。
As can be seen from Table 2, the median diameter is 0.1 mm.
The median diameter of the 51 μm dolomite microparticles hardly changed even after 3 weeks and 1 month, indicating that no reaggregation of the microparticles has occurred. The dolomite fine particles having a median diameter of 0.26 μm increased to 0.37 μm after 3 weeks and 0.87 μm after 1 month, and a phenomenon of agglomeration of the fine particles was observed. There was no aggregation to such a size. The dolomite fine particles having an initial median diameter of 0.26 μm formed an aggregate of 0.37 μm after storage for 3 weeks. When the aggregate was ultrasonically treated with an ultrasonic crusher, the processing time was 1 minute. Median diameter 0.33μm
In addition, the median diameter becomes 0.27 μm in 6 minutes, and it can be seen that the once formed aggregate is easily redispersed. On the other hand, calcium carbonate was aggregated so as to cause precipitation after 3 weeks, and this aggregation was difficult to easily redisperse by ultrasonic treatment.

【0040】なお、超音波破砕機としては、型式US−
300(日本精機社製)を用いた。100mlのビーカ
ーに、スターラーで攪拌後その分散液の固形分が約0.
5gになるように入れ、50mlの純水で希釈したもの
を超音波処理した。超音波処理機のノズルは液面から1
0mmほど中に入れ、超音波処理機のレベルつまみを3
00μAに合わせ所定時間処理した。
The ultrasonic crusher is a US-type ultrasonic crusher.
300 (manufactured by Nippon Seiki) was used. After stirring with a stirrer in a 100 ml beaker, the solid content of the dispersion is about 0.
The mixture was put into 5 g and diluted with 50 ml of pure water and subjected to ultrasonic treatment. The nozzle of the ultrasonic processor is 1 from the liquid level.
0mm inside and turn the level knob of the sonicator to 3
Processing was performed for a predetermined time according to 00 μA.

【0041】実施例9 種々のメジアン径を有する25重量%ドロマイトの微粒
子懸濁水溶液を調製した。3週間後の凝集の有無を顕微
鏡観察により判定した。結果を表3に示す。表3からわ
かるように、メジアン径が0.3μm以上のドロマイト
微粒子では凝集がほとんど認められなかった。
Example 9 A 25 wt% dolomite fine particle aqueous suspension having various median diameters was prepared. Three weeks later, the presence or absence of aggregation was determined by microscopic observation. Table 3 shows the results. As can be seen from Table 3, aggregation was hardly observed in the dolomite fine particles having a median diameter of 0.3 μm or more.

【0042】[0042]

【表3】 [Table 3]

【0043】実施例10 ドロマイト及び炭酸カルシウムをそれぞれメジアン径
0.5μm及び0.26μmとなるように湿式粉砕し、
粉砕微粒子25重量%の分散液を調製した。これを牛乳
100gに2g添加して添加直後の凝集の有無を観察し
た。次いで80℃で10分間加熱処理し、凝集状態につ
いて観察した。同様に、ポリグリセリン脂肪酸エステル
[太陽化学株式会社製、サンソフトA−141E]を粉
砕終了後添加した微粒子分散液を牛乳に添加し添加直後
及び加熱処理した後の凝状態を観察した。結果を表4に
示す。
Example 10 Dolomite and calcium carbonate were wet-pulverized to have median diameters of 0.5 μm and 0.26 μm, respectively.
A dispersion of 25% by weight of pulverized fine particles was prepared. 2 g of this was added to 100 g of milk, and the presence or absence of aggregation immediately after the addition was observed. Next, heat treatment was performed at 80 ° C. for 10 minutes, and the state of aggregation was observed. Similarly, a fine particle dispersion obtained by adding a polyglycerin fatty acid ester [Sunsoft A-141E, manufactured by Taiyo Kagaku Co., Ltd.] after the completion of pulverization was added to milk, and the coagulation state was observed immediately after the addition and after heat treatment. Table 4 shows the results.

【0044】[0044]

【表4】 [Table 4]

【0045】表4からもわかるように、メジアン径0.
5μmのドロマイト微粒子の乳化剤無添加の場合では、
牛乳への添加直後に認められた凝集が加熱処理により消
失した。メジアン径0.26μmのドロマイト微粒子の
乳化剤無添加の場合では、加熱の有無に関わらず凝集が
認められたが、乳化剤を添加した場合凝集が抑えられ
た。一方、炭酸カルシウムでは、加熱処理や粉砕後の乳
化剤の添加によっても凝集を消失させることはできなか
った。このように、炭酸カルシウムなどの微粒子の場
合、一度凝集した微粒子の凝集を解離させることは一般
的に困難であるのに対して、ドロマイト微粒子の場合、
凝集防止剤・分散剤の添加により一度凝集した微粒子の
凝集を容易に解離させることができる。
As can be seen from Table 4, the median diameter is 0.1 mm.
In the case of 5 μm dolomite fine particles without emulsifier,
Aggregation observed immediately after addition to the milk disappeared by the heat treatment. When the dolomite fine particles having a median diameter of 0.26 μm were not added with the emulsifier, aggregation was observed regardless of the presence or absence of heating. However, when the emulsifier was added, the aggregation was suppressed. On the other hand, with calcium carbonate, aggregation could not be eliminated even by the addition of an emulsifier after heat treatment or pulverization. Thus, in the case of fine particles such as calcium carbonate, it is generally difficult to dissociate the once aggregated fine particles, whereas in the case of dolomite fine particles,
Aggregation of the fine particles once aggregated can be easily dissociated by the addition of the aggregation inhibitor / dispersant.

【0046】[0046]

【発明の効果】本発明によれば、凝集が抑制され沈殿が
生じにくい懸濁分散性の良いドロマイト微粒子分散液を
製造することが可能となる。この分散液を用いることに
よりカルシウム・マグネシウムを強化した飲料を提供す
ることができる。
According to the present invention, it is possible to produce a dolomite fine particle dispersion having good suspension and dispersibility, in which aggregation is suppressed and precipitation is hardly caused. By using this dispersion, a beverage in which calcium and magnesium are fortified can be provided.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 木村 正男 茨城県つくば市御幸が丘2番地 協和▲醗 ▼酵工業株式会社筑波研究所内 (72)発明者 中山 素一 茨城県つくば市御幸が丘2番地 協和▲醗 ▼酵工業株式会社筑波研究所内 (72)発明者 原 孝博 茨城県つくば市御幸が丘2番地 協和▲醗 ▼酵工業株式会社筑波研究所内 (72)発明者 田口 徳一 東京都中央区新川一丁目8番5号 協和ハ イフーズ株式会社本社内 (72)発明者 本田 真樹 東京都中央区新川一丁目8番5号 協和ハ イフーズ株式会社本社内 (72)発明者 安田 正 千葉県市原市五井南海岸8番の2 宇部マ テリアルズ株式会社内 (72)発明者 渡邊 孝志 千葉県市原市五井南海岸8番の2 宇部マ テリアルズ株式会社内 Fターム(参考) 4B001 AC03 AC40 AC46 BC02 BC12 EC05 4B017 LC03 LK03 LK13 LK18 LL06 LP18 4B018 LB08 LE05 MD03 MD04 MD33 MD71 ME05 MF02 MF07  ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (72) Inventor Masao Kimura 2 Miyukigaoka, Tsukuba, Ibaraki Prefecture Kyowa ▲ Fermentation ▼ Yatsu Kogyo Co., Ltd., Tsukuba Research Laboratory (72) Inventor Soichi Nakayama 2, Miyukigaoka, Tsukuba, Ibaraki Address Kyowa ▲ Fermentation ▼ Inside Tsukuba Research Laboratories Yoji Kogyo Co., Ltd. (72) Inventor Takahiro Hara 2 Miyukigaoka, Tsukuba City, Ibaraki Prefecture Kyowa ▲ Fermentation ▼ Inside Tsukuba Research Laboratories Yoji Kogyo Co., Ltd. 1-8-5 Shinkawa Kyowa High Foods, Inc. (72) Inventor Maki Honda 1-8-5 Shinkawa, Chuo-ku, Tokyo Kyowa High Foods, Inc. (72) Inventor Tadashi Yasuda Ichihara, Chiba Goi south coast 8-2 Ube Materials Co., Ltd. (72) Inventor Takashi Watanabe 8-2 Goi south coast Ube Ichihara-shi, Chiba Teriaruzu Co., Ltd. in the F-term (reference) 4B001 AC03 AC40 AC46 BC02 BC12 EC05 4B017 LC03 LK03 LK13 LK18 LL06 LP18 4B018 LB08 LE05 MD03 MD04 MD33 MD71 ME05 MF02 MF07

Claims (37)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 メジアン径1μm未満のドロマイト微粒
子を飲料に分散せしめることを特徴とするドロマイト微
粒子分散飲料の製造方法。
1. A method for producing a dolomite fine particle-dispersed beverage, comprising dispersing dolomite fine particles having a median diameter of less than 1 μm in a beverage.
【請求項2】 メジアン径1μm未満のドロマイト微粒
子として、メジアン径が0.05〜0.8μmのドロマ
イト微粒子を用いることを特徴とする請求項1記載のド
ロマイト微粒子分散飲料の製造方法。
2. The method for producing a dolomite fine particle-dispersed beverage according to claim 1, wherein dolomite fine particles having a median diameter of 0.05 to 0.8 μm are used as the dolomite fine particles having a median diameter of less than 1 μm.
【請求項3】 メジアン径1μm未満のドロマイト微粒
子として、ドロマイトを湿式粉砕することにより得られ
るドロマイト微粒子分散液を用いることを特徴とする請
求項1又は2記載のドロマイト微粒子分散飲料の製造方
法。
3. A method for producing a dolomite fine particle-dispersed beverage according to claim 1, wherein a dolomite fine particle dispersion obtained by wet-milling dolomite is used as the dolomite fine particles having a median diameter of less than 1 μm.
【請求項4】 ドロマイト微粒子分散液が、凝集防止剤
を含有することを特徴とする請求項3記載のドロマイト
微粒子分散飲料の製造方法。
4. The method for producing a dolomite fine particle-dispersed beverage according to claim 3, wherein the dolomite fine particle dispersion contains an anti-agglomeration agent.
【請求項5】 ドロマイト微粒子分散液が、分散剤を含
有することを特徴とする請求項3又は4記載のドロマイ
ト微粒子分散飲料の製造方法。
5. The method according to claim 3, wherein the dolomite fine particle dispersion contains a dispersant.
【請求項6】 ドロマイト微粒子分散飲料が、凝集防止
剤を含有することを特徴とする請求項1〜5のいずれか
に記載のドロマイト微粒子分散飲料の製造方法。
6. The method for producing a dolomite fine particle-dispersed beverage according to any one of claims 1 to 5, wherein the dolomite fine particle-dispersed beverage contains an anti-agglomeration agent.
【請求項7】 ドロマイト微粒子分散飲料が、分散剤を
含有することを特徴とする請求項1〜6のいずれかに記
載のドロマイト微粒子分散飲料の製造方法。
7. The method for producing a dolomite fine particle-dispersed beverage according to claim 1, wherein the dolomite fine particle-dispersed beverage contains a dispersant.
【請求項8】 凝集防止剤が、乳化剤であることを特徴
とする請求項4又は6記載のドロマイト微粒子分散飲料
の製造方法。
8. The method according to claim 4, wherein the coagulation inhibitor is an emulsifier.
【請求項9】 分散剤が、多糖類であることを特徴とす
る請求項5又は7記載のドロマイト微粒子分散飲料の製
造方法。
9. The method for producing a dolomite fine particle-dispersed beverage according to claim 5, wherein the dispersant is a polysaccharide.
【請求項10】 ドロマイト微粒子含有飲料が、中性飲
料であることを特徴とする請求項1〜9いずれかに記載
のドロマイト微粒子分散飲料の製造方法。
10. The method for producing a dolomite particulate dispersed beverage according to claim 1, wherein the dolomite particulate-containing beverage is a neutral beverage.
【請求項11】 メジアン径1μm未満のドロマイト微
粒子を含有することを特徴とするドロマイト微粒子分散
飲料。
11. A dolomite fine particle-dispersed beverage containing dolomite fine particles having a median diameter of less than 1 μm.
【請求項12】 メジアン径1μm未満のドロマイト微
粒子が、0.05〜0.8μmのメジアン径を有するド
ロマイト微粒子であることを特徴とする請求項11記載
のドロマイト微粒子分散飲料。
12. The dolomite fine particle dispersion beverage according to claim 11, wherein the dolomite fine particles having a median diameter of less than 1 μm are dolomite fine particles having a median diameter of 0.05 to 0.8 μm.
【請求項13】 メジアン径1μm未満のドロマイト微
粒子が、ドロマイトを湿式粉砕することにより得られる
ドロマイト微粒子であることを特徴とする請求項11又
は12に記載のドロマイト微粒子分散飲料。
13. The dolomite fine particle dispersion beverage according to claim 11, wherein the dolomite fine particles having a median diameter of less than 1 μm are dolomite fine particles obtained by wet-milling dolomite.
【請求項14】 ドロマイト微粒子含有飲料が凝集防止
剤を含有することを特徴とする請求項11〜13のいず
れかに記載のドロマイト微粒子分散飲料。
14. The dolomite microparticle-dispersed beverage according to claim 11, wherein the dolomite microparticle-containing beverage contains an anti-agglomeration agent.
【請求項15】 凝集防止剤が乳化剤であることを特徴
とする請求項14記載のドロマイト微粒子分散飲料。
15. The dolomite fine particle-dispersed beverage according to claim 14, wherein the coagulation inhibitor is an emulsifier.
【請求項16】 ドロマイト微粒子分散飲料が分散剤を
含有することを特徴とする請求項11〜15のいずれか
に記載のドロマイト微粒子分散飲料。
16. The dolomite particulate dispersion beverage according to claim 11, wherein the dolomite particulate dispersion beverage contains a dispersant.
【請求項17】 分散剤が多糖類であることを特徴とす
る請求項16記載のドロマイト微粒子分散飲料。
17. The dolomite particulate dispersion beverage according to claim 16, wherein the dispersant is a polysaccharide.
【請求項18】 ドロマイト微粒子分散飲料が中性飲料
であることを特徴とする請求項11〜17のいずれかに
記載のドロマイト微粒子分散飲料。
18. The dolomite particulate dispersion beverage according to claim 11, wherein the dolomite particulate beverage is a neutral beverage.
【請求項19】 メジアン径1μm未満のドロマイト微
粒子が液体中に分散していることを特徴とするドロマイ
ト微粒子分散液。
19. A dolomite fine particle dispersion, wherein dolomite fine particles having a median diameter of less than 1 μm are dispersed in a liquid.
【請求項20】 メジアン径1μm未満のドロマイト微
粒子が、0.05〜0.8μmのメジアン径を有するド
ロマイト微粒子であることを特徴とする請求項19記載
のドロマイト微粒子分散液。
20. The dolomite fine particle dispersion according to claim 19, wherein the dolomite fine particles having a median diameter of less than 1 μm are dolomite fine particles having a median diameter of 0.05 to 0.8 μm.
【請求項21】 ドロマイト微粒子が、0.3〜0.8
μmのメジアン径を有し、0.1〜3.9μmの粒子が
全体粒子の90%以上の体積を有することを特徴とする
請求項19又は20記載のドロマイト微粒子分散液。
21. The dolomite microparticles are 0.3 to 0.8.
21. The dolomite fine particle dispersion according to claim 19, wherein the dolomite fine particle dispersion has a median diameter of 0.1 [mu] m, and particles of 0.1 to 3.9 [mu] m have a volume of 90% or more of the whole particles.
【請求項22】 ドロマイト微粒子が、0.05〜0.
3μmのメジアン径を有し、0.01〜1.0μmの粒
子が全体粒子の90%以上の体積を有することを特徴と
する請求項19又は20記載のドロマイト微粒子分散
液。
22. Dolomite microparticles having a particle size of 0.05 to 0.1.
21. The dolomite fine particle dispersion according to claim 19, wherein the dolomite fine particle dispersion has a median diameter of 3 [mu] m and particles of 0.01 to 1.0 [mu] m have a volume of 90% or more of the whole particles.
【請求項23】 ドロマイト微粒子が、ドロマイトを湿
式粉砕することにより得られるドロマイト微粒子である
ことを特徴とする請求項19〜22のいずれかに記載の
ドロマイト微粒子分散液。
23. The dolomite fine particle dispersion according to claim 19, wherein the dolomite fine particles are dolomite fine particles obtained by wet-milling dolomite.
【請求項24】 ドロマイト微粒子分散液が凝集防止剤
を含有することを特徴とする請求項19〜23のいずれ
かに記載のドロマイト微粒子分散液。
24. The dolomite fine particle dispersion according to any one of claims 19 to 23, wherein the dolomite fine particle dispersion contains an anti-agglomeration agent.
【請求項25】 凝集防止剤が乳化剤であることを特徴
とする請求項24記載のドロマイト微粒子分散液。
25. The dolomite fine particle dispersion according to claim 24, wherein the aggregation preventing agent is an emulsifier.
【請求項26】 ドロマイト微粒子分散液が分散剤を含
有することを特徴とする請求項19〜25のいずれかに
記載のドロマイト微粒子分散液。
26. The dolomite fine particle dispersion according to any one of claims 19 to 25, wherein the dolomite fine particle dispersion contains a dispersant.
【請求項27】 分散剤が多糖類であることを特徴とす
る請求項26記載のドロマイト微粒子分散液。
27. The dolomite fine particle dispersion according to claim 26, wherein the dispersant is a polysaccharide.
【請求項28】 ドロマイトを液体中で湿式粉砕し、メ
ジアン径1μm未満のドロマイト微粒子とすることを特
徴とするドロマイト微粒子分散液の製造方法。
28. A method for producing a dolomite fine particle dispersion, wherein dolomite is wet-pulverized in a liquid to obtain dolomite fine particles having a median diameter of less than 1 μm.
【請求項29】 メジアン径1μm未満のドロマイト微
粒子が、0.05〜0.8μmのメジアン径を有するド
ロマイト微粒子であることを特徴とする請求項28記載
のドロマイト微粒子分散液の製造方法。
29. The method according to claim 28, wherein the dolomite fine particles having a median diameter of less than 1 μm are dolomite fine particles having a median diameter of 0.05 to 0.8 μm.
【請求項30】 湿式粉砕の前後に凝集防止剤を添加す
ることを特徴とする請求項28又は29記載のドロマイ
ト微粒子分散液の製造方法。
30. The method for producing a dolomite fine particle dispersion according to claim 28, wherein an anti-agglomeration agent is added before and after the wet pulverization.
【請求項31】 凝集防止剤が乳化剤であることを特徴
とする請求項30記載のドロマイト微粒子分散液の製造
方法。
31. The method for producing a dolomite fine particle dispersion according to claim 30, wherein the coagulation inhibitor is an emulsifier.
【請求項32】 湿式粉砕の前後に分散剤を添加するこ
とを特徴とする請求項28〜31のいずれかに記載のド
ロマイト微粒子分散液の製造方法。
32. The method for producing a dolomite fine particle dispersion according to claim 28, wherein a dispersant is added before and after the wet pulverization.
【請求項33】 分散剤が多糖類であることを特徴とす
る請求項32記載のドロマイト微粒子分散液の製造方
法。
33. The method for producing a dolomite fine particle dispersion according to claim 32, wherein the dispersant is a polysaccharide.
【請求項34】 メジアン径が1μm未満であることを
特徴とするドロマイト微粒子。
34. Dolomite microparticles having a median diameter of less than 1 μm.
【請求項35】 ドロマイト微粒子が、0.05〜0.
8μmのメジアン径を有することを特徴とする請求項3
4記載のドロマイト微粒子。
35. The dolomite microparticles having a particle size of 0.05 to 0.1.
4. The method according to claim 3, wherein the median diameter is 8 [mu] m.
4. Dolomite fine particles according to 4.
【請求項36】 ドロマイト微粒子が、0.3〜0.8
μmのメジアン径を有し、0.1〜3.9μmの粒子が
全体粒子の90%以上の体積を有することを特徴とする
請求項34又は35記載のドロマイト微粒子。
36. The dolomite microparticles are 0.3 to 0.8.
The dolomite fine particles according to claim 34 or 35, having a median diameter of μm and particles of 0.1 to 3.9 μm having a volume of 90% or more of the whole particles.
【請求項37】 ドロマイト微粒子が、0.05〜0.
3μmのメジアン径を有し、0.01〜1.0μmの粒
子が全体粒子の90%以上の体積を有することを特徴と
する請求項34又は35記載のドロマイト微粒子。
37. The dolomite microparticles are in a range of 0.05 to 0.1.
The dolomite fine particles according to claim 34 or 35, having a median diameter of 3 µm and particles of 0.01 to 1.0 µm having a volume of 90% or more of the whole particles.
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