JP2001021882A - Liquid crystal display device - Google Patents

Liquid crystal display device

Info

Publication number
JP2001021882A
JP2001021882A JP11190792A JP19079299A JP2001021882A JP 2001021882 A JP2001021882 A JP 2001021882A JP 11190792 A JP11190792 A JP 11190792A JP 19079299 A JP19079299 A JP 19079299A JP 2001021882 A JP2001021882 A JP 2001021882A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
load
rib
guide plate
light guide
bearing portion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP11190792A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Kinzo Ri
欣増 李
Shiro Takada
志郎 高田
Hiromoto Inoue
博元 井上
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Advanced Display Inc
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Advanced Display Inc
Mitsubishi Electric Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Advanced Display Inc, Mitsubishi Electric Corp filed Critical Advanced Display Inc
Priority to JP11190792A priority Critical patent/JP2001021882A/en
Publication of JP2001021882A publication Critical patent/JP2001021882A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Liquid Crystal (AREA)
  • Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
  • Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a liquid crystal display device having an inexpensive back light supporting structure which is capable of assuring sufficient strength even under conditions of smaller thicknesses, large screens, etc., is free from display defects. SOLUTION: This liquid crystal display device has a light transmission plate 2 provided with at least one ribs 4 on respective short sides, a reflector 3 enclosing the flank along the light source side long side and a rod-like light source 5 and an outer frame part 1 holding the light transmission plate in contact with the flank of the light transmission plate. The liquid crystal display device has a load dispersing structure which disperses load in such a manner that the destruction of only the specific ribs earlier than the other ribs by the load received from the outer frame part 1 is averted in the state that the respective ribs 4 of the light transmission plate and the outer frame part 1 act the load on each.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、液晶表示装置に関
し、特に薄肉化、大画面化の条件下で十分な耐衝撃性を
有するバックライトの構造を有する液晶表示装置に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a liquid crystal display device, and more particularly to a liquid crystal display device having a structure of a backlight having sufficient impact resistance under conditions of thinning and large screen.

【０００２】[0002]

【従来の技術】液晶を利用した表示装置は、この数年間
急激な勢いで市場を拡大しており、その用途はＯＡ用、
民生用、産業用と広がる一途をたどっている。これに伴
い、液晶応用製品の軽量化、薄型化、大画面化および製
造コストの低廉化等の要求が高まってきた。特に、エッ
ジ式バックライト装置には、アクリルなど透明度の高い
高分子材料で形成された導光板が使用されている。した
がって、この導光板は、強度を主体に材料が選択されて
いないので、大画面化および薄型化につれて耐衝撃性の
不足が問題となってきた。2. Description of the Related Art Display devices using liquid crystal have been rapidly expanding in the market over the past several years.
It is expanding for consumer use and industrial use. Along with this, there has been a growing demand for lighter, thinner, larger screens and lower manufacturing costs of liquid crystal applied products. In particular, a light guide plate formed of a highly transparent polymer material such as acrylic is used in an edge type backlight device. Therefore, since the material of this light guide plate is not selected mainly based on its strength, there has been a problem of insufficient shock resistance as the screen becomes larger and thinner.

【０００３】バックライトにおける導光板の支持構造と
しては、図９に示すように、表示領域以外の部分にリブ
１０４を設ける構造とするのが普通である。また、導光
板には、画面全体にわたって照明を均一にするために、
光源側の長辺から該長辺に対向する相手側の長辺にかけ
て、厚さが漸減するテーパがついている。図９におい
て、上記導光板１０２の支持構造は、モールドフレーム
１０１と、導光板１０２と、リフレクタ１０３と、導光
板に設けたリブ１０４とを備える。リフレクタ１０３内
には、棒状光源１０５が収納されている。図９におい
て、Ａ部は、導光板１０２のリブ１０４とモールドフレ
ームの収納部１０６とが係合する部分を示す。図９に示
すように、モールドフレーム１０１を採用すれば、Ｙ方
向以外の方向に対しては、導光板１０２は側面において
全面で支持されているので、強度的に特に問題はない。
しかしながら、Ｙ方向の衝撃に対しては光源側の長辺に
沿う側面から光を入射させるので、当該側面に対して対
応する側面全面で支持することができない。また、導光
板は雰囲気の温度湿度によって膨張するので、導光板を
光源側と対向する長辺に沿う側面と接触させ、または微
小隙間を保ち短辺部のリブでなく当該側面による支持が
成立するようにすると、膨張によって面外変形が生じる
場合がある。このため、長辺に沿う側面と導光板とは、
通常は、光源側および光源側と対向する側の側面とも、
十分な間隔をあけておく必要がある。(ただし、光源側
と対向する側の側面には隙間を設けない支持方法もあ
る。)したがって、実際にＹ方向の支持に寄与している
導光板の部分は、リブ１０４のみである。以後の説明に
おいて、「Ｙ方向」と「短辺に沿う方向」とは同じ意味
に用い、＋Ｙ方向と−Ｙ方向とは特に必要な場合を除い
て区別せず、単にＹ方向と記す。また、光源側の厚い長
辺から左右のリブまでの距離が一致すると照明むらが生
じやすくなるので、照明むらを極力少なくするために、
左右のリブの位置はずれるように配置される。As a supporting structure of a light guide plate in a backlight, a structure in which a rib 104 is provided in a portion other than a display area as shown in FIG. 9 is common. In addition, to make the light guide plate even on the whole screen,
From the long side on the light source side to the long side on the other side opposite to the long side, a taper whose thickness gradually decreases is provided. In FIG. 9, the support structure of the light guide plate 102 includes a mold frame 101, a light guide plate 102, a reflector 103, and a rib 104 provided on the light guide plate. A rod-shaped light source 105 is housed in the reflector 103. In FIG. 9, a portion A indicates a portion where the rib 104 of the light guide plate 102 and the housing portion 106 of the mold frame are engaged. As shown in FIG. 9, if the mold frame 101 is employed, the light guide plate 102 is supported on the entire side surface in the direction other than the Y direction, so that there is no particular problem in strength.
However, since light is incident from the side surface along the long side on the light source side with respect to the impact in the Y direction, it is not possible to support the entire side surface corresponding to the side surface. In addition, since the light guide plate expands due to the temperature and humidity of the atmosphere, the light guide plate is brought into contact with the side surface along the long side facing the light source side, or a small gap is maintained and the side surface is supported instead of the short side rib. In this case, expansion may cause out-of-plane deformation. For this reason, the side surface along the long side and the light guide plate
Usually, both the light source side and the side opposite to the light source side,
It is necessary to keep a sufficient interval. (However, there is also a supporting method in which no gap is provided on the side surface on the side facing the light source side.) Therefore, the only portion of the light guide plate that actually contributes to the support in the Y direction is the rib 104. In the following description, “Y direction” and “direction along the short side” are used interchangeably, and the + Y direction and the −Y direction are simply distinguished as the Y direction without distinction unless particularly required. Also, if the distance from the thick long side on the light source side to the left and right ribs matches, illumination unevenness is likely to occur, so in order to minimize illumination unevenness,
The left and right ribs are arranged so as to deviate from each other.

【０００４】[0004]

【発明が解決しようとする課題】図１０(ａ)は、衝撃荷
重がＹ方向に働くときにリブ部１０４に発生する応力分
布の概略を示す図である。リブの荷重面１５３にモール
ドフレームから支持力が働くと、リブの根元に必然的に
応力集中が生じ、図１０（ｂ）に示すように、リブの根
元にき裂が発生する。このため、リブの強度は根元部分
の狭い局所的な部分の応力レベルで決まってしまう。FIG. 10A is a diagram schematically showing the distribution of stress generated in the rib portion 104 when an impact load acts in the Y direction. When a supporting force acts on the load surface 153 of the rib from the mold frame, stress concentration is inevitably generated at the root of the rib, and a crack is generated at the root of the rib as shown in FIG. For this reason, the strength of the rib is determined by the stress level in a narrow local portion of the root portion.

【０００５】上記の状況を解決するために、リブの形状
を変える手法が提案された(特開平９−１３８４０３号
公報)。図１１は、リブの形状を変えることによってリ
ブの強度を向上させる手法を示す図である。この手法に
よれば、導光板リブの荷重面１５３とモールドフレーム
の荷重面１５１とが互いに荷重を及ぼし合って接する面
は、衝撃方向に対して直角でなく、斜めに傾いている。
この結果、斜めに支持した支持力Ｆは、水平方向(Ｘ方
向)Ｆｘと垂直方向(Ｙ方向)Ｆｙとに分解され、Ｙ方向
の応力Ｆｙは軽減されることになる。しかしながら、同
じ荷重を支えるために必要なＹ方向の支持力は、斜め支
持を採用しない場合と同等であることが理論的に証明で
きる。すなわち、図１１において、支持力のＹ方向への
分力Ｆｙは、図１０(ａ)のＹ方向の支持力とほとんど同
じである。応力解析の結果に基づいて、リブ根元の最大
応力を比較すると、図１１の斜め支持構造におけるＦｙ
は、図１０の支持構造の支持力の９６％である。したが
って、図１１に示すような斜め支持構造を採用しても、
リブの強度はほとんど向上しない。In order to solve the above situation, a method of changing the shape of a rib has been proposed (Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 9-138403). FIG. 11 is a diagram illustrating a method of improving the strength of the rib by changing the shape of the rib. According to this method, the surface where the load surface 153 of the light guide plate rib and the load surface 151 of the mold frame exert a load on each other and contact each other is inclined not obliquely but at right angles to the impact direction.
As a result, the supporting force F supported obliquely is decomposed in the horizontal direction (X direction) Fx and the vertical direction (Y direction) Fy, and the stress Fy in the Y direction is reduced. However, it can be theoretically proved that the supporting force in the Y direction necessary to support the same load is equivalent to the case where the oblique support is not used. That is, in FIG. 11, the component force Fy of the supporting force in the Y direction is almost the same as the supporting force in the Y direction of FIG. A comparison of the maximum stress at the rib base based on the result of the stress analysis shows that Fy in the oblique support structure in FIG.
Is 96% of the support force of the support structure of FIG. Therefore, even if the oblique support structure as shown in FIG.
The strength of the rib hardly increases.

【０００６】さらに、実験および解析によって明らかに
示されたことであるが、図１１に示す斜め支持構造の場
合、水平方向(Ｘ方向)のモールドフレームの運動が限定
されない限り、モールドフレームの荷重負担部１２７は
衝撃方向に逃げてしまい、導光板１０２とモールドフレ
ーム１０１との間に滑り運動が生じる。その滑り運動の
結果、導光板が受ける最大支持力は図１０に示す支持構
造より小さくなり、導光板におけるき裂発生の可能性が
小さくなる効果は確かにある。しかし、導光板１０２が
モールドフレーム１０１との相対位置を変えると、図９
から分かるように、光源と導光板とが衝突して光源が破
壊される可能性が高くなる。薄型で大画面の液晶表示装
置においては、全ての部品間の隙間は極力小さくされて
いるので、光源が破壊される恐れはさらに高くなる。ま
た、図１１に示す斜め支持構造によれば、導光板の位置
決め精度は図９の支持構造よりも低下するので、高温、
高湿度の環境で導光板の膨張による表示不良が発生する
可能性が高くなる。Further, as clearly shown by experiments and analysis, in the case of the oblique support structure shown in FIG. 11, unless the movement of the mold frame in the horizontal direction (X direction) is limited, the load bearing of the mold frame is limited. The portion 127 escapes in the impact direction, and a sliding motion occurs between the light guide plate 102 and the mold frame 101. As a result of the sliding motion, the maximum supporting force received by the light guide plate is smaller than that of the support structure shown in FIG. 10, and there is an effect that the possibility of crack generation in the light guide plate is reduced. However, when the light guide plate 102 changes its relative position with respect to the mold frame 101, FIG.
As can be seen from the above, there is a high possibility that the light source and the light guide plate collide and the light source is destroyed. In a thin, large-screen liquid crystal display device, the gap between all the components is made as small as possible, so that the risk of breaking the light source is further increased. Further, according to the oblique support structure shown in FIG. 11, the positioning accuracy of the light guide plate is lower than that of the support structure of FIG.
In a high-humidity environment, the possibility of occurrence of display failure due to expansion of the light guide plate increases.

【０００７】リブを導光板の光源側長辺の端部側面に設
置することによって、導光板支持構造の強度を高める手
法もある。この手法によれば、モールドフレームによる
側面全体による支持によって光源は保護されるが、リブ
を光源からの光を入射させる光源側の厚い長辺の端部側
面に設置するので導光板を均一に照明することが難しく
なる。[0007] There is also a method of increasing the strength of the light guide plate support structure by installing ribs on the end side surface of the long side of the light guide plate on the light source side. According to this method, the light source is protected by being supported by the entire side surface of the mold frame, but the ribs are installed on the side surface of the thick long side on the light source side where light from the light source is incident, so that the light guide plate is uniformly illuminated. It becomes difficult to do.

【０００８】さらに、両面テープによって導光板を裏面
において支持する手法(特開平９−９６８００号公報)、
または導光板に補助材を設ける手法(特開平１１−１５
３９１号公報)がある。しかしながら、これらの手法に
よれば、部品点数の増加および取扱い性が低下するの
で、歩留り低下やコスト増加等の不利益が指摘されてい
る。Further, a method of supporting the light guide plate on the back surface with a double-sided tape (Japanese Patent Laid-Open No. 9-96800),
Alternatively, a method of providing an auxiliary material on a light guide plate (Japanese Patent Laid-Open No.
391). However, according to these methods, an increase in the number of parts and a decrease in handleability have been pointed out, and disadvantages such as a decrease in yield and an increase in cost have been pointed out.

【０００９】そこで、本発明の目的は、薄型化、大画面
化等の条件下でも十分な強度を確保しうる表示不良のな
い安価なバックライト支持構造を有する液晶表示装置を
提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a liquid crystal display device having an inexpensive backlight supporting structure free from display defects and capable of securing sufficient strength even under conditions such as thinning and large screen. .

【００１０】[0010]

【課題を解決するための手段】本発明の液晶表示装置
は、矩形板状の形状を有し、一方の長辺から他方の長辺
にかけて厚さが漸減し、両方の短辺に沿う側面に、それ
ぞれ当該短辺に沿う側面から外に突き出すように各短辺
に少なくとも１個のリブが備えられた導光板と、導光板
の一方の長辺に沿う側面に沿って配置された棒状光源
と、一方の長辺に沿う側面と棒状光源とを囲むリフレク
タと、導光板の側面と接することにより導光板を保持す
る外枠部とを備える液晶表示装置であって、導光板の各
リブと外枠部とが、長辺に交差する方向に互いに荷重を
及ぼし合う状態において、外枠部から受ける荷重によっ
て特定のリブのみが他のリブよりも先に破壊しないよう
に荷重を分散化する、荷重分散化構造を備える。The liquid crystal display device of the present invention has a rectangular plate shape, the thickness is gradually reduced from one long side to the other long side, and the thickness of the side surface along both short sides is reduced. A light guide plate provided with at least one rib on each short side so as to protrude outward from a side surface along the short side, and a rod-shaped light source disposed along a side surface along one long side of the light guide plate. A liquid crystal display device comprising: a reflector surrounding a side surface along one long side and a rod-shaped light source; and an outer frame portion holding the light guide plate by contacting the side surface of the light guide plate, wherein each rib of the light guide plate is In a state where the frame and each other apply a load in a direction intersecting the long side, the load is dispersed so that only a specific rib is not destroyed earlier than other ribs by a load received from the outer frame. It has a decentralized structure.

【００１１】上記のように、本発明においては導光板の
リブと外枠部とが荷重分散化構造を備える。このため、
衝撃荷重は１個のリブに他に優先してかかることはな
く、当該リブを他に優先して破壊させないように荷重は
分散化される。したがって、１個のリブにかかる荷重は
小さくされる。この結果、従来のクッション構造や補強
材で補強しなくても耐衝撃性を確保できるので、薄型
化、軽量化、大画面化に対処することが可能となる。ま
た、上記の分散構造のみによって荷重は分散化され、補
強のための両面テープや粘着剤を用いる必要がないの
で、補修性に優れたものとすることができる。さらに、
導光板の強度が向上した結果、導光板に荷重をかけるこ
とになる反射シートや拡散シート等の光学シートを導光
板の長辺部等に固定できる余裕が生じる。この結果、光
学シートを合わせた部材を一つの集合体として扱うこと
ができ、製造ラインにおける生産性向上を実現して、コ
スト低減をもたらす。As described above, in the present invention, the ribs and the outer frame of the light guide plate have a load distribution structure. For this reason,
The impact load is not applied to one rib in preference to another, and the load is dispersed so that the rib is not preferentially destroyed. Therefore, the load applied to one rib is reduced. As a result, impact resistance can be secured without reinforcing with a conventional cushion structure or a reinforcing material, so that it is possible to cope with a reduction in thickness, weight, and screen size. In addition, the load is dispersed only by the above-described dispersion structure, and it is not necessary to use a double-sided tape or an adhesive for reinforcement, so that excellent repairability can be obtained. further,
As a result of the improvement in the strength of the light guide plate, there is room for fixing an optical sheet such as a reflection sheet or a diffusion sheet, which applies a load to the light guide plate, to a long side portion of the light guide plate. As a result, the members including the optical sheets can be handled as one aggregate, and the productivity on the production line is improved, and the cost is reduced.

【００１２】上記の液晶表示装置においては、リブは、
対向する２つの短辺に沿う側面のそれぞれに少なくとも
２個設けられ、外枠部も各々のリブと接して、短辺に沿
う方向の導光板の移動を係止する係止部を有しているこ
とが望ましい。In the above liquid crystal display device, the rib is
At least two outer frame portions are provided on each of the side surfaces along the two opposing short sides, and the outer frame portion also has a locking portion that is in contact with each rib and locks the movement of the light guide plate in the direction along the short side. Is desirable.

【００１３】大きなリブを１つ設けるよりも小さくても
複数のリブを設けるほうが、短辺に沿う方向の衝撃荷重
を負担する応力集中部がリブの数だけできるので、衝撃
荷重は分散化される。その結果、リブの根元で破損が生
じる可能性は小さくなり、薄型化および大画面化の条件
下においても耐衝撃性に優れた液晶表示装置を提供する
ことが可能となる。Providing a plurality of ribs, even if they are smaller than providing one large rib, can disperse the impact load because the number of ribs can be the same as the number of ribs that bear the impact load in the direction along the short side. . As a result, the possibility of breakage at the base of the rib is reduced, and it is possible to provide a liquid crystal display device excellent in impact resistance even under conditions of thinning and a large screen.

【００１４】上記の液晶表示装置においては、導光板の
両方の短辺に沿う側面に設けられたリブは、それぞれ第
１のリブと第２のリブとが一定の間隔をおいて配された
２重リブであり、外枠部は板状の部材から構成されるモ
ールドフレームであり、当該モールドフレームは導光板
の両短辺に沿う側面に対応するそれぞれの側面に第１の
リブと第２のリブとを収納し係止する２つの凹部からな
る収納部を備えることが望ましい。In the above-mentioned liquid crystal display device, the ribs provided on the side surfaces along both short sides of the light guide plate have a first rib and a second rib, each of which is arranged at a fixed interval. The outer frame portion is a mold frame composed of a plate-like member, and the mold frame has a first rib and a second rib on respective side surfaces corresponding to side surfaces along both short sides of the light guide plate. It is desirable to provide a storage section including two recesses for storing and locking the rib.

【００１５】リブの根元に生ずる高い応力の分布は局所
的なものであり、当該根元から少し離れると応力は急激
に低下する。このため、いたずらにリブの大きさを大き
くしても局所的に高い応力分布はほとんど変化しない。
上記のように、２重リブ構造にすると、２つのリブの２
つの荷重面で衝撃荷重を負担するので、上記の高い応力
は２つのリブの部分に分散化される。この結果、リブ根
元にき裂が発生する可能性は大幅に軽減され、薄型化、
大画面化された条件下でも容易なことでは衝撃で破壊さ
れない液晶表示装置を提供することが可能となる。The distribution of the high stress generated at the root of the rib is local, and the stress decreases rapidly at a distance from the root. Therefore, even if the size of the ribs is unnecessarily increased, the locally high stress distribution hardly changes.
As described above, when a double rib structure is used, two ribs 2
The high stress is distributed to the two rib portions because the impact load is shared by the two load surfaces. As a result, the possibility of cracks at the rib base is greatly reduced,
It is possible to provide a liquid crystal display device that is not easily destroyed by an impact even under a large screen condition.

【００１６】また、上記の応力集中部の領域は小さいの
で、２重リブの各リブの長さ（短辺に沿う方向の長さ）
を大きくとる必要はない。このため、２つのリブの長さ
を合わせた長さは、従来用いられていたリブ長さと同程
度であり、２重リブの存在によって照明むらを生じるこ
とはない。Since the region of the stress concentration portion is small, the length of each of the double ribs (the length in the direction along the short side)
It is not necessary to take large. For this reason, the combined length of the two ribs is almost the same as the conventionally used rib length, and the presence of the double rib does not cause illumination unevenness.

【００１７】上記の液晶表示装置においては、モールド
フレームの２つの凹部の対応する一方の側どうしの荷重
面の間隔をＤとし、第１のリブと第２のリブの対応する
一方の側どうしの荷重面の間隔をｄとし、第１リブまた
は第２リブの最大許容変形量をδとするとき、δ>Ｄ-ｄ
>０ を満たすことが望ましい。In the above liquid crystal display device, the distance between the load surfaces on the corresponding one side of the two concave portions of the mold frame is D, and the distance between the corresponding one sides of the first rib and the second rib is D. When the distance between the load surfaces is d and the maximum allowable deformation of the first rib or the second rib is δ, δ> D−d
It is desirable to satisfy> 0.

【００１８】δがＤ-ｄより大きいことにより、一方の
リブが破壊しない前に他方のリブにも衝撃荷重が負担さ
れることが保証される。この結果、衝撃荷重は分散化さ
れ、各リブにおける衝撃荷重は小さな値となり、液晶表
示装置の落下等においても導光板リブの破壊が回避され
る耐久性を高めた製品を提供することが可能となる。ま
た、Ｄがｄより大きいことにより、考え得る高温環境に
おける導光板の熱膨張があってもその分を見込んでＤを
おおきくしておけば、導光板をモールドフレームの装着
する実装を容易に行うことが可能となる。The fact that δ is greater than Dd ensures that one rib is not destroyed before the other rib is subjected to an impact load. As a result, the impact load is dispersed, the impact load on each rib becomes a small value, and it is possible to provide a product with improved durability in which the light guide plate rib is prevented from being broken even when the liquid crystal display device falls. Become. Also, since D is larger than d, even if there is a possible thermal expansion of the light guide plate in a high temperature environment, if the D is set large, the light guide plate can be easily mounted on the mold frame. It becomes possible.

【００１９】上記の液晶表示装置においては、導光板の
短辺に沿う側面のリブは、短辺に沿う側面に設けられた
第１のリブ、および第２のリブからなり、外枠部は液晶
表示装置を支持する筐体の部分を構成し、当該筐体の部
分は導光板のいずれのリブとも光源の側の側面において
接するようにそれぞれ配置された第１の筐体リブおよび
第２の筐体リブからなることが望ましい。In the above liquid crystal display device, the rib on the side surface along the short side of the light guide plate comprises the first rib and the second rib provided on the side surface along the short side, and the outer frame portion is formed of the liquid crystal. A first housing rib and a second housing are provided so as to form a housing portion that supports the display device, and the housing portion is disposed so as to be in contact with any of the ribs of the light guide plate on the side surface on the light source side. Desirably, it is composed of a body rib.

【００２０】筐体の部分が導光板を支持する構造におい
ても、導光板リブを２箇所設けて、その２箇所で筐体リ
ブが支持することにより、衝撃荷重を分散化することが
でき、導光板の破壊を防止することができる。この結
果、モールドフレームを用いない液晶表示装置において
も、バックライトの衝撃耐久性を高めた液晶表示装置を
提供することができる。Even in a structure in which the housing portion supports the light guide plate, the light guide plate ribs are provided at two places and the housing ribs support the two places, so that the impact load can be dispersed and the light guide plate can be dispersed. The destruction of the light plate can be prevented. As a result, even in a liquid crystal display device that does not use a mold frame, it is possible to provide a liquid crystal display device with improved impact durability of the backlight.

【００２１】上記の液晶表示装置においては、２つの筐
体リブの対応する側の荷重面の間隔をＤとし、第１のリ
ブと第２のリブとの対応する側の荷重面の間隔をｄと
し、第１リブまたは第２リブの最大許容変形量をδとす
るとき、δ>Ｄ-ｄ>０ を満たすことが望ましい。In the liquid crystal display device described above, the distance between the load surfaces on the corresponding sides of the two housing ribs is D, and the distance between the load surfaces on the corresponding sides of the first rib and the second rib is d. When the maximum allowable deformation amount of the first rib or the second rib is δ, it is preferable that δ>D−d> 0.

【００２２】この場合のも２重リブと同様に、衝撃が加
わった際、いずれかのリブが破壊しないうちに、他方の
リブ荷重面が筐体リブに接触して荷重を分担することが
保証される。この結果、筐体を用いる液晶表示装置にお
いても耐衝撃性を高めた液晶表示装置の提供が可能とな
る。In this case, as in the case of the double rib, it is ensured that, when an impact is applied, the other rib load surface comes into contact with the housing rib and shares the load before one of the ribs is broken. Is done. As a result, it is possible to provide a liquid crystal display device having improved shock resistance even in a liquid crystal display device using a housing.

【００２３】上記の液晶表示装置においては、導光板の
一方の短辺に沿う側面に設けられたリブ、および他方の
短辺に沿う側面に設けられたリブのそれぞれの位置は、
光源側の長辺からの距離が相違し、また、外枠部は導光
板の両短辺および薄い長辺のそれぞれの側面に配された
モールドフレームであり、当該モールドフレームにはリ
ブを収納し係止する凹部である収納部が各導光板リブに
対応して設けられ、導光板リブから凹部に対して短辺に
沿う方向に負荷される荷重を負担する、凹部から光源側
の端にかけてのモールドフレームの部分である荷重負担
部の断面積は、長い荷重負担部のほうが短い荷重負担部
よりも大きくされている荷重分散化構造を有することが
望ましい。In the liquid crystal display device described above, the positions of the ribs provided on the side surface along one short side of the light guide plate and the ribs provided on the side surface along the other short side are as follows.
The distance from the long side on the light source side is different, and the outer frame portion is a mold frame arranged on each side surface of both the short side and the thin long side of the light guide plate, and the mold frame contains ribs. A storage portion which is a concave portion to be locked is provided corresponding to each light guide plate rib, and bears a load applied from the light guide plate rib to the concave portion in a direction along a short side, from the concave portion to the light source side end. It is desirable that the load-bearing portion, which is a part of the mold frame, has a load distribution structure in which a long load-bearing portion has a larger cross-sectional area than a short load-bearing portion.

【００２４】上記のように、長い荷重負担部の断面積を
短いものより大きくすることによって、導光板の短辺に
沿う方向に衝撃荷重がかかった場合に、その衝撃荷重を
分散化する各種の構造を採用することが可能になる。例
えば、短い荷重負担部の断面積を、リブの破壊荷重より
も小さい荷重で弾性座屈するように設定し、弾性座屈以
後の荷重分を長い荷重負担部に負担させることができ
る。この結果、短い荷重負担部にのみ荷重が負担されそ
の反力を受けるリブが破損する事態は、避けられる。す
なわち、破損が生じない一定範囲内で短い荷重負担部が
衝撃荷重を負担し、弾性座屈の後はそれまでも低い範囲
内で荷重を負担していた長い荷重負担部において全ての
荷重を負担するようにできる。その他、各リブの破壊荷
重に比例させて荷重負担するように、対応する各荷重負
担部の断面積や長さを調整することもできる。その結
果、衝撃荷重は上記のリブと荷重負担部との組み合わせ
により、分散化されて応力集中部における高い応力は軽
減される。As described above, when the cross-sectional area of the long load bearing portion is made larger than that of the short load-bearing portion, when an impact load is applied in the direction along the short side of the light guide plate, various types of dispersion of the impact load are performed. It becomes possible to adopt a structure. For example, the cross-sectional area of the short load-bearing portion can be set to elastically buckle with a load smaller than the breaking load of the rib, and the load after the elastic buckling can be borne by the long load-bearing portion. As a result, it is possible to avoid a situation in which the load is applied only to the short load bearing portion and the rib receiving the reaction force is damaged. That is, the short load-bearing portion bears the impact load within a certain range where no damage occurs, and after the elastic buckling, bears all the load in the long load-bearing portion that has already bear the load in the low range. You can do it. In addition, the cross-sectional area and length of each load-bearing portion can be adjusted so that the load is carried in proportion to the breaking load of each rib. As a result, the impact load is dispersed by the combination of the rib and the load bearing portion, and the high stress in the stress concentration portion is reduced.

【００２５】上記の液晶表示装置においては、導光板リ
ブと収納部とが長辺に交差する方向に互いに荷重を及ぼ
し合う状態において、短い荷重負担部は弾性範囲内で座
屈することが望ましい。In the above liquid crystal display device, it is desirable that the short load bearing portion buckles within the elastic range in a state where the light guide plate rib and the housing portion apply a load to each other in a direction intersecting the long side.

【００２６】例えば、短い荷重負担部の断面積を、リブ
の破壊荷重よりも小さい荷重で弾性座屈するように設定
し、弾性座屈以後の荷重分を長い荷重負担部に負担させ
ることができる。この結果、短い荷重負担部にのみ荷重
が負担されその反力を受けるリブが破損する事態は、避
けられる。すなわち、破損が生じない一定範囲内で短い
荷重負担部が衝撃荷重を負担し、弾性座屈の後はそれま
でも低い範囲内で荷重を負担していた長い荷重負担部に
おいて全ての荷重を負担するようにできる。この座屈は
弾性範囲内でなされ、さらに、長い荷重負担部は座屈し
ないために、導光板の変位はそれほど大きくない。座屈
の後は、長さの長い、したがって歪みが小さいために発
生荷重も低い、断面積の大きい長い荷重負担部において
荷重を負担するので、導光板の変位量は光源を破壊する
ほどではない。しかしながら、座屈をともなうので導光
板の変位量は比較的大きく、その結果、柔らかい衝撃荷
重の受け止めとなり、光源の保護のみならず導光板の保
護に優れた液晶表示装置を提供することが可能となる。For example, the cross-sectional area of the short load-bearing portion can be set so as to elastically buckle with a load smaller than the breaking load of the rib, and the load after the elastic buckling can be loaded on the long load-bearing portion. As a result, it is possible to avoid a situation in which the load is applied only to the short load bearing portion and the rib receiving the reaction force is damaged. That is, the short load-bearing portion bears the impact load within a certain range where no damage occurs, and after the elastic buckling, bears all the load in the long load-bearing portion that has already bear the load in the low range. You can do it. This buckling is performed within the elastic range, and the displacement of the light guide plate is not so large because the long load bearing portion does not buckle. After buckling, the load is borne in a long load-bearing portion having a large cross-sectional area with a long length, and thus a low load due to small distortion, so the displacement of the light guide plate is not enough to destroy the light source. . However, the amount of displacement of the light guide plate is relatively large due to buckling, and as a result, a soft impact load is received, and it is possible to provide a liquid crystal display device that is excellent not only in protection of the light source but also in protection of the light guide plate. Become.

【００２７】上記の液晶表示装置においては、モールド
フレームを構成する材料の０．２％耐力または降伏強さ
をσ（Ｎ／ｍ2）、前記短い荷重負担部の座屈臨界応力
をσcr（Ｎ／ｍ2）としたとき、σ>σcr を満足するこ
とが望ましい。In the liquid crystal display device described above, the 0.2% proof stress or yield strength of the material forming the mold frame is σ (N / m 2 ), and the critical buckling stress of the short load bearing portion is σ cr (N / M 2 ), it is desirable to satisfy σ> σcr.

【００２８】上記の構成により、弾性範囲内で短い荷重
負担部において座屈が生じることが保証される。その結
果、衝撃荷重を分散化させたうえで、衝撃が消失した後
は座屈したリブは座屈を解消して回復することが可能と
なり、繰り返して衝撃荷重に対処することができる。The above configuration ensures that buckling occurs in a short load bearing portion within the elastic range. As a result, after dispersing the impact load, the buckled rib can be recovered by eliminating the buckling after the impact disappears, and can cope with the impact load repeatedly.

【００２９】上記の液晶表示装置においては、短い荷重
負担部に接する導光板リブの破壊荷重をＦ1（Ｎ）と
し、また長い荷重負担部に接する導光板リブの破壊荷重
をＦ2（Ｎ）としたとき、同一変形量における短い荷重
負担部で負担する圧縮荷重Ｔ1（Ｎ）と長い荷重負担部
で負担する圧縮荷重Ｔ2（Ｎ）との比（Ｔ1／Ｔ2）を、
破壊荷重の比（Ｆ1／Ｆ2）に近似的に等しくなるように
し、かつ、モールドフレームの短い荷重負担部の座屈臨
界荷重をＰcr1とし、長い荷重負担部の座屈臨界荷重を
Ｐcr2としたとき、Ｆ1≦Ｐcr1、およびＦ2≦Ｐcr2 が成
り立つようにすることが望ましい。In the above liquid crystal display device, the breaking load of the light guide plate rib in contact with the short load bearing portion is F 1 (N), and the breaking load of the light guide plate rib in contact with the long load bearing portion is F 2 (N). , The ratio (T 1 / T 2 ) of the compressive load T 1 (N) to be borne by the short load-bearing portion and the compressive load T 2 (N) to be borne by the long load-bearing portion at the same deformation amount is
Approximately equal so as to the ratio of breaking load (F 1 / F 2), and a seat屈臨field load short load bearing portion of the mold frame and Pcr 1, Pcr seat屈臨field load long load bearing portion when a 2, it is desirable to F 1 ≦ Pcr 1, and F 2 ≦ Pcr 2 holds.

【００３０】導光板の厚さはテーパがついているため、
長い荷重負担部に接するリブの厚さは短い荷重負担部に
接するリブよりも薄くなる。通常、リブの破壊荷重はリ
ブの厚さに比例するので、長い荷重負担部に接するリブ
のほうが破壊荷重は小さくなる。本装置では、左右の荷
重負担部が同一変形量で変形する。しかし、長い荷重負
担部では、短い荷重負担部と変位量は同じであっても歪
みが小さくなるので、荷重はとうぜん小さくなる。さら
に断面積を調整することによって、リブの破壊荷重の範
囲内で座屈が生じないことを確保したうえで、上記の荷
重は上記の比例関係を保つように調整される。上記の構
成により、両方の荷重負担部で負担する荷重は、両方の
リブの強度比に比例するので、リブにかかる反力もとう
ぜん比例関係にある。したがって、両方の荷重負担部に
おいて耐荷能力を最大限に発揮されるように衝撃荷重は
分散化される。この結果、薄型化および大画面化を実現
したうえで、耐衝撃性に優れた液晶表示装置を提供する
ことが可能となる。Since the thickness of the light guide plate is tapered,
The thickness of the rib contacting the long load bearing portion is smaller than the thickness of the rib contacting the short load bearing portion. Normally, the breaking load of a rib is proportional to the thickness of the rib, so that the breaking load of a rib that is in contact with a long load bearing portion is smaller. In this device, the left and right load bearing portions are deformed by the same amount of deformation. However, in the long load-bearing portion, even though the displacement amount is the same as that of the short load-bearing portion, the strain is small, so the load is substantially small. Further, by adjusting the cross-sectional area, it is ensured that buckling does not occur within the range of the breaking load of the rib, and the load is adjusted so as to maintain the above proportional relationship. With the above-described configuration, the load borne by both load-bearing portions is proportional to the strength ratio of both ribs, so that the reaction force applied to the ribs is in an almost proportional relationship. Therefore, the impact load is dispersed so that the load bearing capacity is maximized in both load bearing portions. As a result, it is possible to provide a liquid crystal display device having excellent impact resistance while realizing a thinner and larger screen.

【００３１】上記の液晶表示装置においては、短い荷重
負担部の断面積をｓ（ｍ2）、長さをｌ(ｍ)とし、また
長い荷重負担部の断面積をＳ（ｍ2）、長さをＬ（ｍ）
としたとき、（Ｌ／ｌ）／（Ｓ／ｓ）≒Ｆ1／Ｆ2が成立
するようにすることが望ましい。In the above liquid crystal display device, the sectional area of the short load-bearing portion is s (m 2 ), the length is 1 (m), the sectional area of the long load-bearing portion is S (m 2 ), Let L (m)
In this case, it is preferable that (L / l) / (S / s) ≒ F 1 / F 2 be satisfied.

【００３２】荷重負担部に生じる圧縮荷重は、断面積に
比例し、長さに逆比例するので、上記の構成により、圧
縮荷重をリブの破壊荷重に比例させて分散させることが
できる。その結果、耐衝撃性に優れた液晶表示装置を提
供することが可能となる。Since the compressive load generated in the load bearing portion is proportional to the cross-sectional area and inversely proportional to the length, the compressive load can be dispersed in proportion to the breaking load of the rib by the above configuration. As a result, it is possible to provide a liquid crystal display device having excellent impact resistance.

【００３３】上記の液晶表示装置においては、短い荷重
負担部に接する導光板リブの厚さをｔ1（ｍ）とし、ま
た長い荷重負担部に接する導光板リブの厚さをｔ
2（ｍ）としたとき、同一変形量における短い荷重負担
部で負担する圧縮荷重Ｔ1（Ｎ）と長い荷重負担部で負
担する圧縮荷重Ｔ2（Ｎ）との比（Ｔ1／Ｔ2）を、（ｔ1
／ｔ2）に近似的に等しくなるようにすることが望まし
い。In the above liquid crystal display device, the thickness of the light guide plate rib in contact with the short load-bearing portion is t 1 (m), and the thickness of the light guide plate rib in contact with the long load-bearing portion is t.
2 (m), the ratio (T 1 / T 2 ) of the compressive load T 1 (N) borne by the short load-bearing portion and the compressive load T 2 (N) borne by the long load-bearing portion at the same deformation amount ) To (t 1
/ T 2 ).

【００３４】導光板リブの破壊強度はその部位の導光板
の厚さに比例するので、上記の構成により荷重負担部に
おける荷重をリブの破壊荷重に比例させることができ
る。この結果、左右両方に荷重負担を分散させバランス
をとりながら、耐荷能力を最大限に発揮させることが可
能となる。Since the breaking strength of the light guide plate rib is proportional to the thickness of the light guide plate at that portion, the load at the load bearing portion can be made proportional to the breaking load of the rib by the above configuration. As a result, it is possible to maximize the load bearing capacity while distributing and balancing the load burden on both the left and right sides.

【００３５】上記の液晶表示装置においては、短い荷重
負担部の断面積をｓ（ｍ2）、長さをｌ(ｍ)とし、また
長い荷重負担部の断面積をＳ（ｍ2）、長さをＬ(ｍ)と
したとき、（Ｌ／ｌ）／（Ｓ／ｓ）≒ｔ1／ｔ2が成立す
ることが望ましい。In the above liquid crystal display device, the sectional area of the short load-bearing portion is s (m 2 ), the length is 1 (m), the sectional area of the long load-bearing portion is S (m 2 ), Assuming that L (m), it is desirable that (L / l) / (S / s) ≒ t 1 / t 2 be satisfied.

【００３６】荷重負担部に生じる圧縮荷重は、断面積に
比例し、長さに逆比例するので、上記の構成により、圧
縮荷重をリブの破壊荷重に比例させることができる。そ
の結果、左右両方の荷重負担を分散させバランスをとり
ながら、耐荷能力を最大限に発揮させることが可能とな
る。Since the compressive load generated in the load bearing portion is proportional to the cross-sectional area and inversely proportional to the length, the compressive load can be made proportional to the breaking load of the rib by the above configuration. As a result, it is possible to maximize the load carrying capacity while distributing and balancing both left and right load loads.

【００３７】[0037]

【発明の実施の形態】次に図を用いて本発明の実施の形
態について説明する。Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

【００３８】(実施の形態１)図１は、実施の形態１にお
ける液晶表示装置の導光板支持構造を示す図である。ま
た、図２は、図１に示す２重リブ４ａ、４ｂを設けた導
光板２を示す斜視図である。図１または図２において、
導光板支持構造は、高分子材からなるモールドフレーム
１と、アクリル等の透明材からなる導光板２と、棒状光
源５を含むステンレスまたはアルミ等の金属板からなる
リフレクタ３とを備える。導光板２の左右両側の短辺に
沿う側面には２重リブ４ａ、４ｂが備えられ、また、モ
ールドフレーム１には、この２重リブ４ａ、４ｂを収納
して、主に短辺に沿う方向の移動を係止する収納部６
ａ、６ｂが設けられる。(Embodiment 1) FIG. 1 is a view showing a light guide plate support structure of a liquid crystal display device according to Embodiment 1. FIG. 2 is a perspective view showing the light guide plate 2 provided with the double ribs 4a and 4b shown in FIG. In FIG. 1 or FIG.
The light guide plate support structure includes a mold frame 1 made of a polymer material, a light guide plate 2 made of a transparent material such as acrylic, and a reflector 3 made of a metal plate such as stainless steel or aluminum including a rod-shaped light source 5. The light guide plate 2 is provided with double ribs 4a, 4b on the side surfaces along the short sides on both the left and right sides, and the mold frame 1 accommodates the double ribs 4a, 4b, and mainly along the short sides. Storage section 6 for locking movement in direction
a and 6b are provided.

【００３９】次に、図１に示す支持構造の動作について
説明する。Ｙ方向以外の方向に衝撃荷重を受けた場合に
は、導光板を短辺に沿う側面全面で支持しているので、
例えば、２２０Ｇの加速度で２．２ｍｓの正弦半波衝撃
荷重が加わる場合でも、特に強度不足になることはな
い。Next, the operation of the support structure shown in FIG. 1 will be described. When an impact load is applied in a direction other than the Y direction, the light guide plate is supported on the entire side surface along the short side.
For example, even when a half-sine wave impact load of 2.2 ms is applied at an acceleration of 220 G, the strength is not particularly insufficient.

【００４０】つぎに、Ｙ方向に対する強度向上効果につ
いて説明する。Ｙ方向に、例えば２２０Ｇの加速度の衝
撃が加わった場合、導光板の慣性力は自重の２００倍以
上の大きさになる。これは静的組み立てに必要な保持力
より２桁大きい値であり、このように大きな慣性力の発
生のために、き裂等が発生する。この全ての荷重は、導
光板の両短辺に沿う側面に設けた２重リブ４ａ、４ｂと
モールドフレームの収納部６ａ、６ｂとが当接する荷重
面５１、５２、５３、５４が互いに相手に力を及ぼすこ
とによって受ける。衝撃によって生じるこの応力波動現
象のリブ局部の特性時間は数マイクロ秒間の程度であ
り、一方、リブの寸法は数センチメートル程度なので、
応力波動現象の特性時間に対応する長さよりも十分大き
い。このため、本発明が対象とする衝撃を準静的な現象
として取扱うことができる。Next, the effect of improving the strength in the Y direction will be described. When an impact with an acceleration of, for example, 220 G is applied in the Y direction, the inertial force of the light guide plate becomes 200 times or more its own weight. This is a value two orders of magnitude larger than the holding force required for static assembly, and a crack or the like is generated due to the generation of such a large inertial force. All the loads are applied to the load surfaces 51, 52, 53, 54 where the double ribs 4a, 4b provided on the side surfaces along both short sides of the light guide plate and the storage portions 6a, 6b of the mold frame are in contact with each other. Received by exerting power. The characteristic time of the rib local part of this stress wave phenomenon caused by impact is on the order of several microseconds, while the dimensions of the rib are on the order of several centimeters,
It is sufficiently larger than the length corresponding to the characteristic time of the stress wave phenomenon. Therefore, the impact targeted by the present invention can be treated as a quasi-static phenomenon.

【００４１】図３は、導光板の２重リブ４ａ、４ｂおよ
びモールドフレームの収納部６ａ、６ｂの詳細な形状を
示す図である。上記のリブの根元部分には十分大きなＲ
をとり、極端に大きい応力集中は避ける(図３では記載
を省略)。導光板の２重リブ４ａ、４ｂの形状に対応し
て、モールドフレームに２重リブを収納する収納部６
ａ、６ｂを設ける。導光板がＹ方向に変位するとき、モ
ールドフレームの収納部６ａ、６ｂでは、符号Ｂおよび
符号Ｃの２箇所の対応する側の荷重面５１、５２で荷重
を受けることになる。まず、Ｂ部の荷重面５１で接触し
た状態で、Ｃ部の荷重面５２の箇所に隙間があるとす
る。すなわち、導光板の２つのリブの荷重面５３、５４
の間の距離をｄとし、対応するモールドフレームの２つ
の荷重面の間の距離をＤと表示するとき、Ｄ>ｄが成立
するようにする。この条件は組み立てを実現するために
必要である。さらに、導光板を形成するアクリル材が、
温度６０℃、湿度９０％という、特異環境ではあるが実
際に起こり得る環境において、通常の常温環境に比べて
１％程度膨張していることを考慮して、その分さらにＤ
を大きくしておく必要がある。FIG. 3 is a view showing the detailed shapes of the double ribs 4a and 4b of the light guide plate and the housing portions 6a and 6b of the mold frame. At the base of the rib, a sufficiently large R
And avoid excessively large stress concentration (not shown in FIG. 3). A storage section 6 for storing the double ribs in the mold frame corresponding to the shapes of the double ribs 4a and 4b of the light guide plate.
a and 6b are provided. When the light guide plate is displaced in the Y direction, a load is applied to the two corresponding load surfaces 51 and 52 of the reference symbols B and C in the housing portions 6a and 6b of the mold frame. First, it is assumed that there is a gap at the position of the load surface 52 of the part C in a state where the contact is made on the load surface 51 of the part B. That is, the load surfaces 53, 54 of the two ribs of the light guide plate.
Let d be the distance between the two load surfaces of the corresponding mold frame, and let D> d be satisfied. This condition is necessary to realize assembly. In addition, the acrylic material forming the light guide plate,
Considering that the temperature is 60 ° C. and the humidity is 90%, although it is a unique environment but it can actually occur, it expands by about 1% as compared with a normal room temperature environment, and accordingly D is further increased.
Need to be large.

【００４２】導光板が衝撃荷重を受けたとき、まずＢ部
において導光板の荷重面５３とモールドフレームの荷重
面５１との間で相互に力を及ぼし合い、導光板のリブの
荷重面５３が破線５５で示されるように変形する。図３
に示すδは、最初にモールドフレームと接触する上部の
リブに許容される最大変形量である。すなわち、破線５
５の短辺への射影長さである。そこで、Ｄの中心値は、
ｄ＋(δ／２)として設計する。Ｃ部においてモールドフ
レームの荷重面５２と当接したリブの荷重面５４は破線
５６のように変形する。When an impact load is applied to the light guide plate, first, a mutual force is applied between the load surface 53 of the light guide plate and the load surface 51 of the mold frame at the portion B, and the load surface 53 of the rib of the light guide plate is moved. It is deformed as shown by the broken line 55. FIG.
Is the maximum amount of deformation allowed for the upper rib that first contacts the mold frame. That is, the broken line 5
5 is the projection length to the short side. Therefore, the central value of D is
Design as d + (δ / 2). In the portion C, the load surface 54 of the rib abutting the load surface 52 of the mold frame is deformed as shown by a broken line 56.

【００４３】図４は、最大許容変形量δを０．２ｍｍと
した製品における設計寸法の例を示す図である。この図
４の寸法を用いて試作した液晶表示装置のＹ方向の強度
は、従来品に比較して４０％以上上昇したことを確認す
ることができた。この結果によれば、導光板の各リブの
長さ（Ｙ方向の長さ）はその高さ（短辺から突き出る方
向、すなわちＸ方向の長さ）の２倍以上とれば、そのリ
ブの強度限界に近い強度を持つことが分かった。その結
果、従来の単一リブよりも短いリブを２重にした２重リ
ブによって支持することができ、光漏れによる照明むら
を減少させることができる。FIG. 4 is a diagram showing an example of design dimensions of a product having a maximum allowable deformation δ of 0.2 mm. It was confirmed that the strength in the Y direction of the liquid crystal display device prototyped using the dimensions shown in FIG. 4 was increased by 40% or more as compared with the conventional product. According to this result, if the length (length in the Y direction) of each rib of the light guide plate is twice or more the height (the direction protruding from the short side, that is, the length in the X direction), the strength of the rib is obtained. It was found to have strength close to the limit. As a result, the ribs shorter than the conventional single ribs can be supported by the doubled ribs, and uneven illumination due to light leakage can be reduced.

【００４４】図１０（ａ）に示したように、応力が集中
して発生するのはリブの荷重面の根元付近に限られ、荷
重面から離れると急激に応力は低下する。したがって、
リブを２重化すると、図１０（ａ）に示すようなリブ根
元部に生じる応力集中部が２箇所に分散して生じること
になり、荷重は２つに分散化される。このような機構を
確実に実現するために、リブおよびモールドフレームの
荷重面の破壊しない範囲内での最大許容変形量δを求め
ておき、Ｂ部において先に双方の荷重面が接触したとき
生じているＣ部における隙間をδより小さく作製する。
この結果、Ｂ部でのリブが破壊しないうちにＣ部におい
てもう一つのリブが確実に荷重を分担することが可能と
なる。加工の際、注意すべきことは、加工精度（絶対精
度）をεとするとき、δ>Ｄ−ｄ>ε が成立しなければ
ならない。As shown in FIG. 10 (a), the concentration of stress occurs only near the root of the load surface of the rib, and the stress decreases sharply away from the load surface. Therefore,
When the ribs are duplicated, the stress concentration portions generated at the rib root portion as shown in FIG. 10A are dispersed and generated at two locations, and the load is dispersed into two. In order to reliably realize such a mechanism, a maximum allowable deformation amount δ within a range where the load surface of the rib and the mold frame is not broken is determined in advance, and the maximum allowable deformation amount is generated when both load surfaces first come into contact in the portion B. The gap at the portion C is smaller than δ.
As a result, another rib can surely share the load in the part C before the rib in the part B is broken. At the time of machining, it should be noted that when machining accuracy (absolute accuracy) is ε, δ>D−d> ε must be satisfied.

【００４５】上記の条件を満たした結果、従来と同じ程
度の長さ（導光板短辺に沿う方向の長さ）のリブによっ
て、大幅な強度向上を実現することができる。さらに、
導光板の強度が向上したために、導光板の前面や後面に
ある反射シートや拡散シート等のシート類を導光板の側
面で粘着剤によって固定することが可能となる。このた
め、バックライトがシート類やモールドフレームを含ん
だ１個の独立したバックライトユニットになるので、取
扱いが容易になり工数が削減され生産性が向上する。As a result of satisfying the above conditions, the ribs having the same length as the conventional one (length in the direction along the short side of the light guide plate) can greatly improve the strength. further,
Since the strength of the light guide plate is improved, sheets such as a reflection sheet and a diffusion sheet on the front and rear surfaces of the light guide plate can be fixed on the side surfaces of the light guide plate with an adhesive. For this reason, since the backlight is a single independent backlight unit including sheets and a mold frame, handling is easy, man-hours are reduced, and productivity is improved.

【００４６】（実施の形態２）図５は、実施の形態２に
おける液晶表示装置の導光板支持構造を示す図である。
本図においては、図の簡明さを優先させて光源とリフレ
クタとは省略した。本実施の形態は、モールドフレーム
を使用しない筐体一体型液晶表示装置などへの本発明の
応用例である。図６は、筐体１１にフロントフレーム９
を差し込もうとする段階の構成を示す斜視図である。図
６に示すように、フロントフレームは筐体１１の内側に
差し込まれ、液晶画面が収まる部分１０の周縁部を構成
する。なお、図６に示す筐体リブ１９は液晶表示装置の
信号処理用基板等を保持するものであり、図５の筐体リ
ブ１６、１７とは無関係である。(Embodiment 2) FIG. 5 is a diagram showing a light guide plate support structure of a liquid crystal display device according to Embodiment 2.
In this drawing, the light source and the reflector are omitted for simplicity of the drawing. This embodiment is an application example of the present invention to a housing-integrated liquid crystal display device or the like that does not use a mold frame. FIG. 6 shows that the front frame 9 is attached to the housing 11.
FIG. 5 is a perspective view showing a configuration at a stage where an attempt is made to insert a. As shown in FIG. 6, the front frame is inserted into the inside of the housing 11, and forms a peripheral portion of the portion 10 in which the liquid crystal screen fits. The housing rib 19 shown in FIG. 6 holds a signal processing substrate or the like of the liquid crystal display device, and is independent of the housing ribs 16 and 17 in FIG.

【００４７】筐体一体型液晶表示装置では、筐体の部材
が直接導光板を支持する仕組みとなっている。衝撃によ
る導光板の破損を防止するためには、実施の形態１と同
様に、荷重を及ぼし合う箇所を２箇所にすることが有効
である。この場合には、筐体と一体鋳造された筐体リブ
１６、１７と導光板リブ１４，１５とを係合させ、導光
板の移動を阻止する。２つの筐体リブ１６、１７の対応
する荷重面の間隔をＤによって表すと、上記した実施の
形態１と同じように２つの導光板リブ１４、１５の対応
する荷重面の間隔ｄとの間の関係を決めることができ、
その結果、実施の形態１の場合と同様に支持強度を向上
させることができる。この詳細な内容は実施の形態１と
同じなので省略する。なお、筐体は、通常、軽量性を考
慮してマグネシウム合金等の強度の低い材料で作製され
るが、許容される筐体のリブの寸法では導光板のリブよ
り弱い場合もある。その場合にも、筐体のリブの許容最
大変形量をδとして、δ>Ｄ−ｄ>ε（加工精度）とする
ことによって、上記の実施の形態１と同じように設計す
ることができる。その詳細な内容はやはり実施の形態１
と同じなので省略する。In the case-integrated liquid crystal display device, the members of the case directly support the light guide plate. In order to prevent the light guide plate from being damaged by the impact, it is effective to apply two loads to two places as in the first embodiment. In this case, the housing ribs 16 and 17 integrally cast with the housing are engaged with the light guide plate ribs 14 and 15 to prevent the light guide plate from moving. When the distance between the corresponding load surfaces of the two housing ribs 16 and 17 is represented by D, the distance between the corresponding load surface of the two light guide plate ribs 14 and 15 is the same as in the first embodiment. Relationship can be determined,
As a result, the supporting strength can be improved as in the case of the first embodiment. The detailed contents are the same as in the first embodiment, and a description thereof will be omitted. The housing is usually made of a low-strength material such as a magnesium alloy in consideration of lightness, but the allowable dimensions of the housing ribs may be weaker than the light guide plate ribs. Also in this case, by designating the allowable maximum deformation amount of the rib of the housing as δ and δ>D−d> ε (processing accuracy), the design can be performed in the same manner as in the first embodiment. The details are described in Embodiment 1.
It is omitted because it is the same as.

【００４８】（実施の形態３）図７は実施の形態３にお
ける液晶表示装置の導光板支持構造を示す図である。図
の簡明さを優先させて光源とリフレクタとは省略した。
図７において、同構造には、導光板の両短辺の側面にリ
ブ２４、３４が設けられている。モールドフレームの収
納部から光源側の端面までの距離は、左側収納部２６に
おいてはｌであり、右側収納部３６においてはＬであ
る。導光板のリブから光源側に向けて圧縮荷重を負担す
る収納部から光源側端面までのモールドフレームの部分
を、以後、荷重負担部２７、３７という。左側の荷重負
担部２７の長さはｌであり、右側の荷重負担部３７の長
さはＬである。また、左側の荷重負担部の断面積をｓと
し、また、右側の荷重負担部の断面積をＳとする。(Embodiment 3) FIG. 7 is a view showing a light guide plate support structure of a liquid crystal display device according to Embodiment 3. The light source and the reflector are omitted for simplicity of the drawing.
In FIG. 7, the same structure is provided with ribs 24 and 34 on both short side surfaces of the light guide plate. The distance from the housing of the mold frame to the end face on the light source side is 1 in the left housing 26 and L in the right housing 36. The portions of the mold frame from the storage portion that bears the compressive load toward the light source from the ribs of the light guide plate to the light source side end surface are hereinafter referred to as load bearing portions 27 and 37. The length of the left load-bearing portion 27 is 1 and the length of the right load-bearing portion 37 is L. The cross-sectional area of the load-bearing portion on the left is s, and the cross-sectional area of the load-bearing portion on the right is S.

【００４９】次に、動作について説明する。導光板が光
源側に向けて衝撃荷重を受けた場合、モールドフレーム
の左右の荷重負担部２７、３７は圧縮応力の状態にな
る。本液晶表示装置では、衝撃がＹ方向に加えられたと
き、導光板は大きく回転することはなく、導光板の両方
のリブ２４、３４の変位量は同じ程度になる。しかし、
荷重負担部の長さがそれぞれ相違するため、荷重負担部
に生じた圧縮ひずみが相違する。したがって、左右の荷
重負担部にはそれぞれ異なる圧縮応力が発生する。例え
ば、左右の荷重負担部の断面積が同じとき、その長さが
短い左側の荷重負担部においてより大きな支持力が発生
する。導光板の板厚は光源側の長辺から対向する長辺に
向かって厚さを漸減させるテーパが付けられているため
左右のリブに強度差があるが、左右の荷重負担部の圧縮
応力の相違はそのような厚さの差に基づく強度差を上回
る。Next, the operation will be described. When the light guide plate receives an impact load toward the light source, the left and right load bearing portions 27 and 37 of the mold frame are in a state of compressive stress. In the present liquid crystal display device, when an impact is applied in the Y direction, the light guide plate does not largely rotate, and the displacement amounts of both the ribs 24 and 34 of the light guide plate are the same. But,
Since the lengths of the load bearing portions are different from each other, the compressive strains generated in the load bearing portions are different. Therefore, different compressive stresses are generated in the left and right load bearing portions. For example, when the cross-sectional areas of the left and right load-bearing portions are the same, a larger supporting force is generated in the left load-bearing portion having a shorter length. The thickness of the light guide plate is tapered so that the thickness gradually decreases from the long side on the light source side to the long side opposite to the light guide plate, so there is a difference in strength between the right and left ribs. The differences outweigh the strength differences based on such thickness differences.

【００５０】実施の形態３においては、図７（ｂ）に示
す左側の荷重負担部２７の断面積ｓを、図７（ｃ）に示
す右側の荷重負担部３７の断面積Ｓよりも小さくする。
断面積を小さくする程度は、左側リブに破壊荷重と同じ
大きさの圧縮荷重が発生する前に、左側荷重負担部にお
いて圧縮荷重を受け座屈するようにする。すなわち、モ
ールドフレームを構成する材料の圧縮における０．２％
耐力または降伏強さをσ（Ｎ／ｍ2）とし、左側リブの
座屈臨界応力をσcr（Ｎ／ｍ2）としたとき、σ>σcr
が成立するようにする。左側リブの座屈臨界応力として
は、例えば、σcr＝（６．８８０２）2（ＥＩ／ｌ2）・
（１／ｓ）を用いることができる。ここで、Ｅはヤング
率（Ｎ／ｍ2）、Ｉは断面２次モーメント（ｍ4）であ
る。上記の座屈臨界応力σcrは、上端は単純支持とし、
また下端は固定支持した場合の中間荷重のある柱の曲げ
座屈の公式を適用して求めた。実施の形態１において述
べた理由と同じ理由により、この場合の現象は、応力波
動現象の特性時間より１桁長い時間の現象なので、準静
的な現象として取扱うことができる。さらに、断面形状
を矩形にした場合には、座屈臨界荷重値および座屈方向
を解析し予測し、また実験をすることも可能である。In the third embodiment, the sectional area s of the left load bearing portion 27 shown in FIG. 7B is made smaller than the sectional area S of the right load bearing portion 37 shown in FIG. 7C. .
The degree to which the cross-sectional area is reduced is such that a compressive load is applied to the left-side load-bearing portion before the left-side rib receives a compressive load having the same magnitude as the breaking load, and buckling occurs. That is, 0.2% in the compression of the material constituting the mold frame
When the proof stress or yield strength is σ (N / m 2 ) and the critical buckling stress of the left rib is σcr (N / m 2 ), σ> σcr
Is established. As the critical buckling stress of the left rib, for example, σcr = (6.8802) 2 (EI / l 2 ) ·
(1 / s) can be used. Here, E is the Young's modulus (N / m 2 ), and I is the second moment of area (m 4 ). The above buckling critical stress σcr, the upper end is simply supported,
The lower end was obtained by applying the formula of bending buckling of a column with an intermediate load when fixedly supported. For the same reason as described in the first embodiment, the phenomenon in this case is a phenomenon that is one digit longer than the characteristic time of the stress wave phenomenon, and thus can be treated as a quasi-static phenomenon. Further, when the cross-sectional shape is rectangular, it is possible to analyze and predict the critical buckling load value and the buckling direction, and to conduct an experiment.

【００５１】座屈が発生すると、臨界荷重より大きな荷
重は発生しないため、左側のリブが保護され、衝撃は緩
和される。また、座屈が発生すると、左側の荷重負担部
２７の変形量が大きくなるとともに、それまでにも支持
力を生じていた右側の荷重負担部３７の支持力が急に大
きくなる。したがって、左右のリブにおいて支持力バラ
ンスの調整効果がある。その結果、導光板はより激しい
衝撃条件にも安全性が確保される。When buckling occurs, no load greater than the critical load is generated, so that the left rib is protected and the impact is reduced. Further, when buckling occurs, the amount of deformation of the left load-bearing portion 27 increases, and the supporting force of the right load-bearing portion 37, which has already generated a supporting force, suddenly increases. Therefore, there is an effect of adjusting the support force balance between the left and right ribs. As a result, the light guide plate is secured even under more severe impact conditions.

【００５２】上記の構成により、右側の荷重負担部の耐
荷能力を最大限に発揮させることが可能となる。また、
左側で座屈が生じても導光板の変位量は、右側の荷重負
担部の圧縮量によって限定される。このため、光源を破
壊する恐れなく、衝撃に対する比較的柔らかい応答によ
り衝撃に対処することが可能となる。この結果、導光板
の衝撃に対する保護にも優れた構造を得ることが可能と
なる。With the above structure, the load bearing capacity of the right load bearing portion can be maximized. Also,
Even if buckling occurs on the left side, the amount of displacement of the light guide plate is limited by the amount of compression of the load bearing portion on the right side. Therefore, it is possible to cope with the impact by a relatively soft response to the impact without fear of damaging the light source. As a result, it is possible to obtain a structure that is also excellent in protecting the light guide plate against impact.

【００５３】本実施の形態では、導光板に設けたリブは
単一のものについてのみ説明したが、実施の形態１に示
したように、導光板に設けるリブは２重リブであっても
よい。導光板のリブを２重リブにすると、モールドフレ
ームの荷重負担部の座屈によって耐荷能力を最大限に発
揮させることに加えて、２重リブのうちの各々のリブの
強度を向上させる効果がさらに期待できる。これらの強
度向上の原理は既に述べたので、詳細な説明は省略す
る。In the present embodiment, only a single rib is provided on the light guide plate. However, as shown in the first embodiment, the rib provided on the light guide plate may be a double rib. . When the ribs of the light guide plate are double ribs, the effect of improving the strength of each of the double ribs is achieved in addition to maximizing the load carrying capacity by buckling of the load bearing portion of the mold frame. More can be expected. Since the principle of these strength enhancements has already been described, a detailed description will be omitted.

【００５４】また、＋Ｙ方向、すなわち光源側と対向す
る長辺に沿う側面に向かう衝撃変位が導光板に生じる場
合に備えた導光板の支持構造についても、上記の構成を
適用することができる。この場合には、モールドフレー
ムの右上部に短い荷重負担部を設け、左上部に長い荷重
負担部を設ける。したがって右上部の荷重負担部の断面
積を左上部のそれより小さくして、まず、右上部の荷重
負担部に座屈を発生させるようにする。The above structure can be applied to the light guide plate supporting structure in the case where the light guide plate is subjected to an impact displacement in the + Y direction, that is, the side surface along the long side facing the light source side. In this case, a short load-bearing portion is provided at the upper right portion of the mold frame, and a long load-bearing portion is provided at the upper left portion. Therefore, the cross-sectional area of the upper right load-bearing portion is made smaller than that of the upper left load-bearing portion, so that the upper right load-bearing portion is first buckled.

【００５５】通常は、＋Ｙ方向および−Ｙ方向の両方向
への衝撃変位に備えた支持をする。この場合、まず、図
７に示すようなリブを設け、モールドフレームの右下お
よび左下に荷重負担部を設ける。まず、−Ｙ方向(光源
側の方向）への導光板の衝撃変位にそなえた図７の構造
の例にならい、左下の荷重負担部の長さを右下のそれよ
り短くし、さらに座屈が生じるように断面積を右下のそ
れより小さくする。さらに、＋Ｙ方向への導光板の衝撃
変位にそなえ、当該リブより上方のモールドフレームの
部分を荷重負担部とする。右上の短い荷重負担部におい
て、まず座屈が発生するように、右上の短い荷重負担部
の断面積を左上の長い荷重負担部のそれより小さくす
る。すなわち、右側のモールドフレームにおいては、右
側のリブを間に挟んで、上方の荷重負担部は短く断面積
は小さく、下方の荷重負担部は長く断面積は大きい。ま
た、左側のモールドフレームにおいては、左側のリブを
間に挟んで、上方の荷重負担部は長く断面積は大きく、
下方の荷重負担部は短く断面積は小さい。上記の構成に
より、＋Ｙ方向に衝撃変位が加わったときは、右上の荷
重負担部がまず座屈して衝撃を和らげ、その後はそれま
でも荷重を負担していた左上の荷重負担部がもっぱら荷
重を負担する。この結果、−Ｙ方向(光源側に向かう衝
撃変位）のみならず、＋Ｙ方向の衝撃変位に対しても、
左右の荷重負担部の耐荷能力を最大限に発揮させること
ができる。Normally, a support is prepared for impact displacement in both the + Y direction and the -Y direction. In this case, first, a rib as shown in FIG. 7 is provided, and a load bearing portion is provided at the lower right and lower left of the mold frame. First, following the example of the structure in FIG. 7 in which the light guide plate is subjected to impact displacement in the −Y direction (direction toward the light source), the length of the load bearing portion at the lower left is made shorter than that at the lower right, and further buckling is performed. The cross-sectional area is made smaller than that at the lower right so that Further, in preparation for the impact displacement of the light guide plate in the + Y direction, the portion of the mold frame above the rib is used as a load bearing portion. In the short upper right load-bearing portion, the cross-sectional area of the upper right short load-bearing portion is made smaller than that of the upper left upper load-bearing portion so that buckling occurs first. That is, in the right mold frame, with the right rib interposed, the upper load-bearing portion is short and has a small cross-sectional area, and the lower load-bearing portion is long and has a large cross-sectional area. In the left mold frame, the upper load bearing portion is long and has a large cross-sectional area with the left rib interposed therebetween.
The lower load bearing portion is short and has a small cross-sectional area. With the above configuration, when an impact displacement is applied in the + Y direction, the upper right load-bearing portion first buckles to mitigate the impact, and thereafter, the upper left load-bearing portion, which previously bears the load, exclusively bears the load. bear. As a result, not only in the −Y direction (impact displacement toward the light source side) but also in the + Y direction,
The load carrying capacity of the left and right load bearing portions can be maximized.

【００５６】（実施の形態４）実施の形態４の液晶表示
装置における導光板支持構造を図８に示す。図８（ａ）
は正面図であり、図８（ｂ）および（ｃ）はそれぞれ左
右の導光板リブの断面図であり、図８（ｄ）および
（ｅ）はそれぞれ左右のモールドフレームの荷重負担部
の断面図である。図８に示す導光板支持構造は、基本的
に図７に示した構造と同じである。すなわち、モールド
フレームの荷重負担部２７、３７の長さｌ、Ｌおよび断
面積ｓ、Ｓは、図７に示したものと同じである。また、
導光板にＹ方向に衝撃が加わったとき、実施の形態３と
同様に、左右のリブは同一の変位量で変位する。(Embodiment 4) FIG. 8 shows a light guide plate support structure in a liquid crystal display device of Embodiment 4. FIG. 8 (a)
8 is a front view, FIGS. 8B and 8C are cross-sectional views of left and right light guide plate ribs, respectively, and FIGS. 8D and 8E are cross-sectional views of load bearing portions of the left and right mold frames, respectively. It is. The light guide plate support structure shown in FIG. 8 is basically the same as the structure shown in FIG. That is, the lengths l and L and the cross-sectional areas s and S of the load bearing portions 27 and 37 of the mold frame are the same as those shown in FIG. Also,
When an impact is applied to the light guide plate in the Y direction, the left and right ribs are displaced by the same displacement amount as in the third embodiment.

【００５７】実施の形態４における設計の指針は、つぎ
の通りである。左右の導光板リブの破壊荷重は、リブが
設けられている位置の導光板の厚さと比例する。今、左
側の導光板の厚さをｔ1とし、右側の導光板の厚さをｔ2
とすると、導光板の厚さテーパのために、ｔ1>ｔ2 が成
立する。本実施の形態では、例えば、右側の導光板リブ
の破壊荷重を左側のそれより低くして、それに比例する
ように、モールドフレームの左右の荷重負担部の圧縮荷
重を調整する。一例として、右側の導光板リブの破壊荷
重を左側のそれより３０％低くする。また、モールドフ
レームの右側の荷重負担部３７の長さＬを、左側の荷重
負担部２７の長さｌの２倍とする。さらに、右側の荷重
負担部３７の断面積Ｓを左側の断面積ｓの１．４倍にす
る。上記の構成を合成すると、左右の導光板リブが同じ
変位量で変位したときに両方の荷重負担部２７、３７に
生じる圧縮応力は、導光板リブの破壊荷重と同じ比例関
係を満たす。具体的には、（Ｌ／ｌ）／（Ｓ／ｓ）≒
(２ｌ／ｌ)／(１．４ｓ／ｓ）＝２／１．４＝１／０．
７となる。一方、（ｔ1／ｔ2）＝（ｔ1／０．７ｔ1）＝
１／０．７が成立する。すなわち、（Ｌ／ｌ）／（Ｓ／
ｓ）≒（ｔ1／ｔ2）が成り立つ。The design guidelines in the fourth embodiment are as follows. The breaking load of the left and right light guide plate ribs is proportional to the thickness of the light guide plate at the position where the rib is provided. Now, let the thickness of the left light guide plate be t 1 and the thickness of the right light guide plate be t 2
Then, t 1 > t 2 is satisfied due to the thickness taper of the light guide plate. In the present embodiment, for example, the breaking load of the right light guide plate rib is made lower than that of the left light guide plate rib, and the compressive loads of the left and right load bearing portions of the mold frame are adjusted so as to be proportional thereto. As an example, the breaking load of the right light guide plate rib is made 30% lower than that of the left light guide plate rib. The length L of the load-bearing portion 37 on the right side of the mold frame is set to twice the length l of the load-bearing portion 27 on the left side. Further, the sectional area S of the right load bearing portion 37 is set to 1.4 times the sectional area s of the left side. When the above configuration is combined, the compressive stress generated in both load bearing portions 27 and 37 when the left and right light guide plate ribs are displaced by the same displacement satisfies the same proportional relationship as the breaking load of the light guide plate ribs. Specifically, (L / l) / (S / s) ≒
(2l / l) / (1.4s / s) = 2 / 1.4 = 1/0.
It becomes 7. On the other hand, (t 1 / t 2 ) = (t 1 /0.7t 1 ) =
1 / 0.7 holds. That is, (L / l) / (S /
s) ≒ (t 1 / t 2 ) holds.

【００５８】上記の構成の採用により、左右の荷重負担
部にかかる荷重は、左右の導光板リブにおいて耐荷能力
を最大限に発揮できるように当該両リブの破壊荷重に比
例するように左右に分散化される。この結果、薄型化、
大画面化等を実現したうえで、高い衝撃条件においても
安全性を確保することができるようになる。ただし、モ
ールドフレームの荷重負担部は、特に長い荷重負担部は
座屈しないように十分な大きさの断面積が必要である。
すなわち、破壊荷重にいたる前に座屈しないという、次
の条件を満たすことが望ましい。モールドフレームの短
い荷重負担部の座屈臨界荷重をＰcr1とし、長い荷重負
担部の座屈臨界荷重をとしたとき、Ｆ1≦Ｐcr1、および
Ｆ2≦Ｐcr2 が成り立つようにする。モールドフレーム
を構成する材質のヤング率をＥ（Ｎ／ｍ2）とし、短い
荷重負担部の長さをｌ（ｍ）、断面２次モーメントをＩ
1とし、長い荷重負担部の長さをＬ（ｍ）、断面２次モ
ーメントをＩ2とする表示において、上記の座屈臨界荷
重は、例えば、Ｐcr1＝(6.8802）2×（ＥＩ1／ｌ2）、
およびＰcr2＝（6.8802）2×（ＥＩ2／Ｌ2）となる。こ
の座屈臨界荷重は、上端は単純支持、また下端は固定支
持した場合の中間荷重のある柱の曲げ座屈の公式を適用
して求めた。実施の形態４では、実施の形態３のように
座屈を伴わないので、実施の形態３におけるほど柔らか
い衝撃支持を行わないが、その分、導光板の変位量が小
さいという利点を有する。By adopting the above configuration, the loads applied to the left and right load bearing portions are distributed to the left and right so as to be maximized in the left and right light guide plate ribs so as to be proportional to the breaking load of the two ribs. Be transformed into As a result, thinning,
In addition to realizing a large screen, safety can be ensured even under high impact conditions. However, the load-bearing portion of the mold frame needs to have a sufficiently large cross-sectional area so that the long load-bearing portion does not buckle.
That is, it is desirable to satisfy the following condition of not buckling before reaching the breaking load. The seat屈臨field load short load bearing portion of the mold frame and Pcr 1, when the seat屈臨field load long load bearing section, F 1 ≦ Pcr 1, and F 2 ≦ Pcr 2 is so satisfied. The Young's modulus of the material constituting the mold frame is E (N / m 2 ), the length of the short load bearing portion is 1 (m), and the secondary moment of area is I
In the display where the length of the long load bearing portion is L (m) and the second moment of area is I 2 , the critical buckling load is, for example, Pcr 1 = (6.8802) 2 × (EI 1 / l 2 ),
And Pcr 2 = (6.8802) 2 × (EI 2 / L 2 ). The critical buckling load was determined by applying the bending buckling formula of a column with an intermediate load when the upper end was simply supported and the lower end was fixedly supported. In the fourth embodiment, as in the third embodiment, buckling is not involved, so that impact support as soft as in the third embodiment is not performed. However, there is an advantage that the displacement amount of the light guide plate is correspondingly small.

【００５９】本実施の形態では、導光板に設けたリブは
単一のものについてのみ説明したが、実施の形態１に示
したように、導光板に設けるリブは２重リブであっても
よい。導光板のリブを２重リブにすると、モールドフレ
ームの荷重負担部の座屈によって耐荷能力を最大限に発
揮させることに加えて、２重リブのうちの各々のリブの
強度を向上させる効果がさらに期待できる。これらの強
度向上の原理は既に述べたので、詳細な説明は省略す
る。In this embodiment, only one rib is provided on the light guide plate. However, as shown in the first embodiment, the rib provided on the light guide plate may be a double rib. . When the ribs of the light guide plate are double ribs, the effect of improving the strength of each of the double ribs is achieved in addition to maximizing the load carrying capacity by buckling of the load bearing portion of the mold frame. More can be expected. Since the principle of these strength enhancements has already been described, a detailed description will be omitted.

【００６０】また、＋Ｙ方向、すなわち光源側と対向す
る長辺に沿う側面に向かう衝撃変位が導光板に生じる場
合に備えた導光板の支持構造についても、上記の構成を
適用することができる。この場合には、モールドフレー
ムの右上部に短い荷重負担部を設け、左上部に長い荷重
負担部を設ける。右上部の荷重負担部の破壊荷重を
Ｇ 2、左上部の荷重負担部の破壊荷重をＧ1とする。この
とき、右上部の荷重負担部の断面積を左上部のそれより
小さくして、右上部の荷重負担部に発生する圧縮荷重Ｑ
2と左上部の荷重負担部に発生する圧縮荷重Ｑ1との比
(Ｑ2／Ｑ1）が(Ｇ2／Ｇ1）に等しくなるようにする。Also, it faces the + Y direction, that is, the light source side.
When the light guide plate has an impact displacement toward the side along the long side
The above structure is also used for the light guide plate support structure
Can be applied. In this case, the mold frame
A short load-bearing part is provided in the upper right part of the
Provide a burden section. The breaking load of the load
G Two, And the breaking load of the load bearing1And this
When comparing the cross-sectional area of the load bearing part on the upper right with that of the upper left
Compression load Q generated in the upper right load-bearing part
TwoAnd the compressive load Q generated in the upper left load-bearing part1And the ratio
(QTwo/ Q1) Is (GTwo/ G1).

【００６１】通常は、＋Ｙ方向および−Ｙ方向の両方向
への衝撃変位に備えた支持をする。この場合、まず、図
８に示すようなリブを設け、モールドフレームの右下お
よび左下に荷重負担部を設ける。まず、−Ｙ方向(光源
側の方向）への導光板の衝撃変位にそなえた図８の構造
の例にならい、左下の荷重負担部の長さを右下のそれよ
り短くし、さらに断面積を右下のそれより小さくする。
さらに、＋Ｙ方向への導光板の衝撃変位にそなえ、当該
リブより上方のモールドフレームの部分を荷重負担部と
する。右上の短い荷重負担部の断面積を左上の長い荷重
負担部のそれより小さくする。このとき、右上の荷重負
担部の破壊荷重と左上の破壊荷重との比に、右上の荷重
負担部に生じる圧縮荷重と左上に生じる圧縮荷重との比
が等しくなるように、長さと断面積との調整をする。こ
の調整の仕方は、図８の構造について説明した方法で行
うことができる。この結果、右側のモールドフレームに
おいては、右側のリブを間に挟んで、上方の荷重負担部
は短く断面積は小さく、下方の荷重負担部は長く断面積
は大きい。また、左側のモールドフレームにおいては、
左側のリブを間に挟んで、上方の荷重負担部は長く断面
積は大きく、下方の荷重負担部は短く断面積は小さい。
上記の構成により、＋Ｙ方向に衝撃変位が加わったとき
は、右上と左上との荷重負担部は破壊が生じるまで、荷
重を負担し、片一方の荷重負担部が優先して破壊する事
態が避けられる。この結果、−Ｙ方向(光源側に向かう
衝撃変位）のみならず、＋Ｙ方向の衝撃変位に対して
も、左右の荷重負担部の耐荷能力を最大限に発揮させる
ことができる。Normally, a support is provided for shock displacement in both the + Y direction and the -Y direction. In this case, first, a rib as shown in FIG. 8 is provided, and a load bearing portion is provided at the lower right and lower left of the mold frame. First, following the example of the structure of FIG. 8 in which the light guide plate is subjected to impact displacement in the −Y direction (direction toward the light source), the length of the load bearing portion at the lower left is made shorter than that at the lower right, and the sectional area is further reduced. Is smaller than that in the lower right.
Further, in preparation for the impact displacement of the light guide plate in the + Y direction, the portion of the mold frame above the rib is used as a load bearing portion. The cross-sectional area of the upper right short load-bearing part is made smaller than that of the upper left long load-bearing part. At this time, the length and cross-sectional area so that the ratio of the compressive load generated in the upper right load-bearing portion and the compressive load generated in the upper left becomes equal to the ratio of the fracture load of the upper right load-bearing portion to the upper left fracture load. Make adjustments. This adjustment can be made by the method described for the structure of FIG. As a result, in the right mold frame, with the right rib interposed therebetween, the upper load-bearing portion is short and has a small cross-sectional area, and the lower load-bearing portion is long and has a large cross-sectional area. In the left mold frame,
With the left rib interposed, the upper load-bearing portion is long and has a large cross-sectional area, and the lower load-bearing portion is short and has a small cross-sectional area.
With the above configuration, when an impact displacement is applied in the + Y direction, the upper right and upper left load-bearing portions bear the load until breakage occurs, so that one load-bearing portion is prevented from breaking preferentially. Can be As a result, the load bearing capacity of the left and right load bearing portions can be maximized not only in the −Y direction (impact displacement toward the light source side) but also in the + Y direction impact displacement.

【００６２】上記のおいて、本発明の実施の形態につい
て説明を行ったが、上記に開示された本発明の実施の形
態は、あくまで例示であって、本発明の範囲はこれら発
明の実施の形態に限定されない。本発明の範囲は、特許
請求の範囲の記載によって示され、さらに特許請求の範
囲の記載と均等の意味および範囲内でのすべての変更を
含む。Although the embodiments of the present invention have been described above, the embodiments of the present invention disclosed above are merely illustrative, and the scope of the present invention is not limited to these embodiments. It is not limited to the form. The scope of the present invention is shown by the description of the claims, and further includes all modifications within the meaning and scope equivalent to the description of the claims.

【００６３】[0063]

【発明の効果】本発明によれば、衝撃耐力が高いバック
ライトの支持構造を有するので、耐振動性および耐衝撃
性に優れた液晶表示装置を実現することができる。上記
の支持構造は、部品点数を最小限に収めるため、薄型
化、大画面化で生じる支持部材のスペースの狭隘化にも
対処することができる。また、軽量化、コスト削減およ
び生産性向上にも有効である。さらに、両面テープ等を
光学部品に使用していないので、補修性にも優れてい
る。According to the present invention, a liquid crystal display device having excellent vibration resistance and impact resistance can be realized since the backlight support structure having high impact resistance is provided. The above-mentioned support structure can cope with narrowing of the space of the support member caused by thinning and large screen in order to minimize the number of parts. It is also effective for weight reduction, cost reduction and productivity improvement. Furthermore, since a double-sided tape or the like is not used for an optical component, the repairability is excellent.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】 実施の形態１の液晶表示装置における導光板
支持構造を示す図である。FIG. 1 is a diagram illustrating a light guide plate support structure in a liquid crystal display device according to a first embodiment.

【図２】 図１の導光板および光源を含むリフレクタを
示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing a reflector including the light guide plate and the light source of FIG. 1;

【図３】 図１の導光板リブ（２重リブ）を示す斜視図
である。FIG. 3 is a perspective view showing a light guide plate rib (double rib) of FIG. 1;

【図４】 （ａ）は導光板の２重リブを、また（ｂ）は
モールドフレームの収納部を示す図である。FIG. 4A is a diagram showing a double rib of a light guide plate, and FIG. 4B is a diagram showing a housing portion of a mold frame.

【図５】 実施の形態２の液晶表示装置における筐体リ
ブによる導光板支持構造を示す図である。FIG. 5 is a diagram showing a light guide plate support structure by a housing rib in the liquid crystal display device according to the second embodiment.

【図６】 図５の筐体にフロントフレームを差し込もう
とする段階の構成を示す斜視図である。FIG. 6 is a perspective view showing a configuration at a stage where a front frame is about to be inserted into the housing of FIG. 5;

【図７】 実施の形態３の液晶表示装置の導光板支持構
造を示す図である。（ａ）は導光板をモールドフレーム
で支持する構成を示す正面図であり、（ｂ）はモールド
フレームの左側の荷重負担部の断面図であり、（ｃ）は
右側の荷重負担部の断面図である。FIG. 7 is a diagram illustrating a light guide plate support structure of a liquid crystal display device according to a third embodiment. (A) is a front view showing a configuration in which a light guide plate is supported by a mold frame, (b) is a cross-sectional view of a left load-bearing portion of the mold frame, and (c) is a cross-sectional view of a right load-bearing portion. It is.

【図８】 実施の形態４の液晶表示装置における導光板
支持構造を示す正面図である。(ａ)は正面図であり、
(ｂ)および(ｃ)はそれぞれ左右の導光板リブの断面図で
あり、(ｄ)および(ｅ)はそれぞれモールドフレームの左
右の荷重負担部の断面図である。FIG. 8 is a front view showing a light guide plate support structure in a liquid crystal display device according to a fourth embodiment. (a) is a front view,
(b) and (c) are cross-sectional views of right and left light guide plate ribs, respectively, and (d) and (e) are cross-sectional views of right and left load bearing portions of the mold frame, respectively.

【図９】 従来の液晶表示装置の導光板支持構造を示す
正面図である。FIG. 9 is a front view showing a light guide plate support structure of a conventional liquid crystal display device.

【図１０】 (ａ)は図９の液晶表示装置の導光板リブに
生じる応力分布を示す図であり、(ｂ)は同導光板リブの
根元に発生するき裂を示す図である。10A is a diagram illustrating a stress distribution generated in a light guide plate rib of the liquid crystal display device of FIG. 9, and FIG. 10B is a diagram illustrating a crack generated at a root of the light guide plate rib.

【図１１】 従来の液晶表示装置の導光板リブにおける
斜め支持構造を示す概要図である。FIG. 11 is a schematic view showing an oblique support structure of a light guide plate rib of a conventional liquid crystal display device.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ モールドフレーム、２ 導光板、３ リフレクタ、
４ 導光板リブ、４ａ、４ｂ ２重リブ、５ 棒状光
源、６ モールドフレームに設けられた導光板リブ収納
部、６ａ，６ｂ ２重リブ収納部、９ フロントフレー
ム、１０ 液晶面が表示される部分、１１ 筐体、１４
導光板の第１のリブ、１５ 導光板の第２のリブ、１
６，１７筐体リブ、２４，３４ 導光板リブ、２６，３
６ 収納部、２７，３７ 荷重負担部、５１，５２ 収
納部の対応する２つの荷重面、５３，５４ 導光板の対
応する２つの荷重面、５５，５６ ２重リブの変形後の
荷重面、Ａ 導光板リブとモールドフレームとの係合
部、Ｂ ２重リブの一方の荷重面が一方の収納部荷重面
と先に接する箇所、Ｃ ２重リブの他方の荷重面が他方
の収納部荷重面と後から接する箇所、ｄ ２重リブの対
応する２つの荷重面の間隔、Ｄ 収納部の対応する２つ
の荷重面の間隔、δ 最大許容変形量、ｓ，Ｓ荷重負担
部の断面積、ｗ，Ｗ 荷重負担部の幅、ｔ1,ｔ2 導光板
リブの厚さ、ｌ、Ｌ 荷重負担部の長さ。1 mold frame, 2 light guide plate, 3 reflector,
Reference Signs List 4 light guide plate ribs, 4a, 4b double ribs, 5 rod-shaped light source, 6 light guide plate rib storage portion provided in mold frame, 6a, 6b double rib storage portion, 9 front frame, 10 portion where liquid crystal surface is displayed , 11 housing, 14
1st rib of light guide plate, 15 2nd rib of light guide plate, 1
6, 17 housing rib, 24, 34 light guide plate rib, 26, 3
6 storage portion, 27, 37 load bearing portion, 51, 52 corresponding two load surfaces of storage portion, 53, 54 corresponding two load surfaces of light guide plate, 55, 56 load surface after deformation of double rib, A engagement portion between the light guide plate rib and the mold frame, a portion where one load surface of the B double rib is in contact with one storage portion load surface first, and the other load surface of the C double rib is the load of the other storage portion. D, the distance between the corresponding two load surfaces of the double rib, the distance between the corresponding two load surfaces of the D storage portion, the maximum allowable deformation, the cross-sectional area of the s, S load bearing portion, w, W load bearing portion of the width, t 1, t 2 light guide plate rib thickness, l, the length of L load bearing portion.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 高田 志郎 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内 (72)発明者 井上 博元 熊本県菊池郡西合志町御代志997番地 株 式会社アドバンスト・ディスプレイ内 Ｆターム(参考） 2H038 BA06 BA07 BA10 2H089 JA10 QA02 QA09 TA20 2H091 FA23Z FA42Z FD11 LA02 LA09 5G435 AA06 AA17 BB12 EE05 EE13 EE27 FF08 GG24 LL08  ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor Shiro Takada 2-3-2 Marunouchi, Chiyoda-ku, Tokyo Mitsubishi Electric Corporation (72) Inventor Hiromoto Inoue 997 Miyoshi, Nishi-Koshi-cho, Kikuchi-gun, Kumamoto Stock Company F-term in the company's advanced display (reference) 2H038 BA06 BA07 BA10 2H089 JA10 QA02 QA09 TA20 2H091 FA23Z FA42Z FD11 LA02 LA09 5G435 AA06 AA17 BB12 EE05 EE13 EE27 FF08 GG24 LL08

Claims (13)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 矩形板状の形状を有し、一方の長辺から
他方の長辺にかけて厚さが漸減し、両方の短辺に沿う側
面に、それぞれ当該短辺に沿う側面から外に突き出すよ
うに各短辺に少なくとも１個のリブが備えられた導光板
と、 前記導光板の前記一方の長辺に沿う側面に沿って配置さ
れた棒状光源と、 前記一方の長辺に沿う側面と前記棒状光源とを囲むリフ
レクタと、 前記導光板の側面と接することにより導光板を保持する
外枠部とを備える液晶表示装置であって、 前記導光板の各リブと外枠部とが、前記長辺に交差する
方向に互いに荷重を及ぼし合う状態において、前記外枠
部から受ける荷重によって特定のリブのみが他のリブよ
りも先に破壊しないように荷重を分散化する、荷重分散
化構造を備える、液晶表示装置。1. It has a rectangular plate shape, the thickness gradually decreases from one long side to the other long side, and protrudes outward from the side surfaces along the short sides on both side surfaces along the short sides. Light guide plate provided with at least one rib on each short side, a rod-like light source arranged along a side surface along the one long side of the light guide plate, and a side surface along the one long side A liquid crystal display device comprising: a reflector surrounding the rod-shaped light source; and an outer frame portion that holds the light guide plate by being in contact with a side surface of the light guide plate, wherein each of the ribs and the outer frame portion of the light guide plate includes: In a state in which loads are applied to each other in a direction intersecting with the long side, the load is dispersed so that only a specific rib is not broken earlier than other ribs by a load received from the outer frame portion. A liquid crystal display device. 【請求項２】 前記リブは、対向する２つの短辺に沿う
側面のそれぞれに少なくとも２個設けられ、前記外枠部
も各々のリブと接して、前記短辺に沿う方向の前記導光
板の移動を係止する係止部を有している、請求項１に記
載の液晶表示装置。2. The light guide plate according to claim 2, wherein at least two ribs are provided on respective side surfaces along two opposing short sides, and the outer frame portion is also in contact with each of the ribs and extends in a direction along the short side. The liquid crystal display device according to claim 1, further comprising a locking portion for locking movement. 【請求項３】 前記導光板の両方の短辺に沿う側面に設
けられたリブは、それぞれ第１のリブと第２のリブとが
一定の間隔をおいて配された２重リブであり、前記外枠
部は板状の部材から構成されるモールドフレームであ
り、当該モールドフレームは前記導光板の両短辺に沿う
側面に対応するそれぞれの側面に前記第１のリブと第２
のリブとを収納し係止する２つの凹部からなる収納部を
備える、請求項１に記載の液晶表示装置。3. A rib provided on a side surface along both short sides of the light guide plate is a double rib in which a first rib and a second rib are arranged at a constant interval, respectively. The outer frame portion is a mold frame formed of a plate-like member, and the mold frame has the first rib and the second rib on respective side surfaces corresponding to side surfaces along both short sides of the light guide plate.
The liquid crystal display device according to claim 1, further comprising a storage portion including two concave portions for storing and locking the ribs. 【請求項４】 前記モールドフレームの２つの凹部の対
応する一方の側どうしの荷重面の間隔をＤとし、前記第
１のリブと第２のリブの対応する一方の側どうしの荷重
面の間隔をｄとし、前記第１リブまたは第２リブの最大
許容変形量をδとするとき、δ>Ｄ-ｄ>０ を満たす、
請求項３に記載の液晶表示装置。4. The space between the load surfaces on one corresponding side of the two concave portions of the mold frame is D, and the space between the load surfaces on the corresponding one side of the first rib and the second rib. Where d is the maximum allowable deformation of the first rib or the second rib, and δ>D−d> 0.
The liquid crystal display device according to claim 3. 【請求項５】 前記導光板の短辺に沿う側面のリブは、
短辺に沿う側面に設けられた第１のリブ、および第２の
リブからなり、前記外枠部は液晶表示装置を支持する筐
体の部分を構成し、当該筐体の部分は前記導光板のいず
れのリブとも前記光源の側の側面において接するように
それぞれ配置された第１の筐体リブおよび第２の筐体リ
ブからなる、請求項１または２に記載の液晶表示装置。5. A rib on a side surface along a short side of the light guide plate,
A first rib provided on a side surface along a short side, and a second rib, wherein the outer frame portion forms a portion of a housing supporting the liquid crystal display device, and the portion of the housing is formed of the light guide plate. 3. The liquid crystal display device according to claim 1, comprising a first housing rib and a second housing rib arranged so as to be in contact with any of the ribs on the side surface on the light source side. 4. 【請求項６】 前記２つの筐体リブの対応する側の荷重
面の間隔をＤとし、前記第１のリブと第２のリブとの対
応する側の荷重面の間隔をｄとし、前記第１リブまたは
第２リブの最大許容変形量をδとするとき、δ>Ｄ-ｄ>
０ を満たす、請求項５に記載の液晶表示装置。6. The distance between the load surfaces on the corresponding side of the two housing ribs is D, and the distance between the load surfaces on the corresponding side between the first rib and the second rib is d. When the maximum allowable deformation amount of the first rib or the second rib is δ, δ>D−d>
The liquid crystal display device according to claim 5, wherein 0 is satisfied. 【請求項７】 前記導光板の一方の短辺に沿う側面に設
けられたリブ、および他方の短辺に沿う側面に設けられ
たリブのそれぞれの位置は、前記光源側の長辺からの距
離が相違し、また、前記外枠部は前記導光板の両短辺お
よび薄い長辺のそれぞれの側面に配されたモールドフレ
ームであり、当該モールドフレームには前記リブを収納
し係止する凹部である収納部が各導光板リブに対応して
設けられ、前記導光板リブから前記凹部に対して前記短
辺に沿う方向に負荷される荷重を負担する、前記凹部か
ら前記光源側の端にかけての前記モールドフレームの部
分である荷重負担部の断面積は、長い荷重負担部のほう
が短い荷重負担部よりも大きくされている荷重分散化構
造を有する、請求項１に記載の液晶表示装置。7. The position of the rib provided on the side surface along one short side of the light guide plate and the position of the rib provided on the side surface along the other short side are distances from the long side on the light source side. In addition, the outer frame portion is a mold frame disposed on each side surface of both the short side and the thin long side of the light guide plate, and the mold frame is a concave portion that stores and locks the rib. A certain accommodating portion is provided corresponding to each light guide plate rib, and bears a load applied from the light guide plate rib to the recess in a direction along the short side, from the recess to the light source side end. 2. The liquid crystal display device according to claim 1, wherein a cross-sectional area of the load-bearing portion, which is a part of the mold frame, has a load distribution structure in which a long load-bearing portion is larger than a short load-bearing portion. 【請求項８】 前記導光板リブと前記収納部とが前記長
辺に交差する方向に互いに荷重を及ぼし合う状態におい
て、前記短い荷重負担部は弾性範囲内で座屈する、請求
項７に記載の液晶表示装置。8. The short load bearing portion buckles within an elastic range in a state where the light guide plate rib and the storage portion exert a load on each other in a direction intersecting the long side. Liquid crystal display. 【請求項９】 前記モールドフレームを構成する材料の
０．２％耐力または降伏強さをσ（Ｎ／ｍ2）、前記短
い荷重負担部の座屈臨界応力をσcr（Ｎ／ｍ2）とした
とき、σ>σcr を満足する、請求項８に記載の液晶表
示装置。9. The 0.2% proof stress or yield strength of the material constituting the mold frame is σ (N / m 2 ), and the critical buckling stress of the short load bearing portion is σcr (N / m 2 ). 9. The liquid crystal display device according to claim 8, which satisfies σ> σcr. 【請求項１０】 前記短い荷重負担部に接する導光板リ
ブの破壊荷重をＦ1（Ｎ）とし、また前記長い荷重負担
部に接する導光板リブの破壊荷重をＦ2（Ｎ）としたと
き、同一変形量における前記短い荷重負担部で負担する
圧縮荷重Ｔ1（Ｎ）と前記長い荷重負担部で負担する圧
縮荷重Ｔ2（Ｎ）との比（Ｔ1／Ｔ2）を、破壊荷重の比
（Ｆ1／Ｆ2）に近似的に等しくなるようにし、かつ、前
記モールドフレームの前記短い荷重負担部の座屈臨界荷
重をＰcr1とし、前記長い荷重負担部の座屈臨界荷重を
Ｐcr2としたとき、Ｆ1≦Ｐcr1、およびＦ2≦Ｐcr2 が成
り立つようにする、請求項７に記載の液晶表示装置。10. When the breaking load of the light guide plate rib in contact with the short load bearing portion is F 1 (N) and the breaking load of the light guide plate rib in contact with the long load bearing portion is F 2 (N), The ratio (T 1 / T 2 ) of the compressive load T 1 (N) borne by the short load-bearing portion and the compressive load T 2 (N) borne by the long load-bearing portion at the same deformation amount is calculated as the breaking load Ratio (F 1 / F 2 ), and the critical buckling load of the short load bearing portion of the mold frame is Pcr 1, and the critical buckling load of the long load bearing portion is Pcr The liquid crystal display device according to claim 7, wherein when 2 is set, F 1 ≦ Pcr 1 and F 2 ≦ Pcr 2 are satisfied. 【請求項１１】 前記短い荷重負担部の断面積をｓ（ｍ
2）、長さをｌ(ｍ)とし、また前記長い荷重負担部の断
面積をＳ（ｍ2）、長さをＬ（ｍ）としたとき、（Ｌ／
ｌ）／（Ｓ／ｓ）≒Ｆ1／Ｆ2が成立するようにした、請
求項１０に記載の液晶表示装置。11. The sectional area of the short load bearing portion is s (m
2 ) When the length is 1 (m), the cross-sectional area of the long load bearing portion is S (m 2 ), and the length is L (m), (L / m)
l) / (S / s) ≒ F 1 / F 2 is so established, a liquid crystal display device according to claim 10. 【請求項１２】 前記短い荷重負担部に接する導光板リ
ブの厚さをｔ1（ｍ）とし、また前記長い荷重負担部に
接する導光板リブの厚さをｔ2（ｍ）としたとき、同一
変形量における前記短い荷重負担部で負担する圧縮荷重
Ｔ1（Ｎ）と前記長い荷重負担部で負担する圧縮荷重Ｔ2
（Ｎ）との比（Ｔ1／Ｔ2）を、（ｔ1／ｔ2）に近似的に
等しくなるようにした、請求項７に記載の液晶表示装
置。12. When the thickness of the light guide plate rib contacting the short load bearing portion is t 1 (m) and the thickness of the light guide plate rib contacting the long load bearing portion is t 2 (m), The compressive load T 1 (N) borne by the short load bearing portion and the compressive load T 2 borne by the long load bearing portion at the same deformation amount
8. The liquid crystal display device according to claim 7, wherein a ratio (T 1 / T 2 ) to (N) is approximately equal to (t 1 / t 2 ). 【請求項１３】 前記短い荷重負担部の断面積をｓ（ｍ
2）、長さをｌ(ｍ)とし、また前記長い荷重負担部の断
面積をＳ（ｍ2）、長さをＬ(ｍ)としたとき、（Ｌ／
ｌ）／（Ｓ／ｓ）≒ｔ1／ｔ2が成立するようにした、請
求項１２に記載の液晶表示装置。13. The sectional area of the short load bearing portion is s (m
2 ) When the length is 1 (m), the cross-sectional area of the long load bearing portion is S (m 2 ), and the length is L (m), (L / m)
13. The liquid crystal display device according to claim 12, wherein 1) / (S / s) ≒ t 1 / t 2 is satisfied.
JP11190792A 1999-07-05 1999-07-05 Liquid crystal display device Pending JP2001021882A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11190792A JP2001021882A (en) 1999-07-05 1999-07-05 Liquid crystal display device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11190792A JP2001021882A (en) 1999-07-05 1999-07-05 Liquid crystal display device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2001021882A true JP2001021882A (en) 2001-01-26

Family

ID=16263825

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP11190792A Pending JP2001021882A (en) 1999-07-05 1999-07-05 Liquid crystal display device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2001021882A (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001108988A (en) * 1999-10-06 2001-04-20 Nec Corp Liquid crystal display device and portable information terminal apparatus
JP2003046616A (en) * 2001-07-27 2003-02-14 Toshiba Corp Display device and portable terminal
US7907230B2 (en) 2007-12-28 2011-03-15 Fujitsu Limited Display device having a display cabinet with rib portions surrounding the rim of a front and back cover
KR101765182B1 (en) * 2010-12-22 2017-08-07 엘지디스플레이 주식회사 Light guide panel and back light unit, and liquid crystal display module having the same
CN108761912A (en) * 2018-05-31 2018-11-06 江苏聚泰科技有限公司 A kind of shockproof backlight module

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001108988A (en) * 1999-10-06 2001-04-20 Nec Corp Liquid crystal display device and portable information terminal apparatus
JP2003046616A (en) * 2001-07-27 2003-02-14 Toshiba Corp Display device and portable terminal
JP4659291B2 (en) * 2001-07-27 2011-03-30 富士通東芝モバイルコミュニケーションズ株式会社 Display device and portable terminal device
US7907230B2 (en) 2007-12-28 2011-03-15 Fujitsu Limited Display device having a display cabinet with rib portions surrounding the rim of a front and back cover
KR101765182B1 (en) * 2010-12-22 2017-08-07 엘지디스플레이 주식회사 Light guide panel and back light unit, and liquid crystal display module having the same
CN108761912A (en) * 2018-05-31 2018-11-06 江苏聚泰科技有限公司 A kind of shockproof backlight module

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10217768B2 (en) Display device with support member having a dent
US20100073593A1 (en) Liquid crystal display device
EP3048475B1 (en) Display device
JP2018101474A (en) Back-light and display device
JP2001021882A (en) Liquid crystal display device
JP5187270B2 (en) Liquid crystal display device and liquid crystal display system
US8228458B2 (en) Backlight unit and liquid crystal display
US20090225505A1 (en) Displaying apparatus
JP5356801B2 (en) Liquid crystal display
EP3258162B1 (en) Backlight module and display device
US11287696B2 (en) Liquid crystal display module
US8516764B2 (en) Floor type multi-display apparatus and floor structure for installation of a floor type multi-display apparatus
JP5157413B2 (en) Housing structure for portable electronic devices
KR101984270B1 (en) Liquid Crystal Display Device
JP6700783B2 (en) Display device
WO2008018232A1 (en) Liquid crystal display device and electronic apparatus provided with same
JP2023137925A (en) display device
CN114942545B (en) Display module and display device
US8599543B2 (en) Image display apparatus including connection structure for connection with supporting body
KR101165847B1 (en) Liquid crystal display device with back-light unit
CN113658509A (en) OLED display device
US10191210B2 (en) Optical sheet and display device having the same
JP2015187702A (en) Display device and outer frame
JP2006160271A (en) Packing spacer for glass plate and packing unit using the same
KR100625978B1 (en) Plasma display apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20060116

A711 Notification of change in applicant

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711

Effective date: 20071108

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20080715

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20090217

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20090420

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20090915

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20100216