JP2001019953A - 土壌改良剤の製造装置 - Google Patents
土壌改良剤の製造装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】駆除できる害虫の適用範囲を拡大し、連作障害
を防止できるアリカル化作用の高い土壌改良剤とその製
造装置を提供する。 【解決手段】蒸し焼き装置本体１に籾殻及び木材チップ
を投入し、１５０℃で１０時間蒸し焼きした後、１２時
間自然冷却する。得られた籾殻炭粉、木炭粉を各々４０
容量％、６０容量％混合配合して土壌改良剤を製造す
る。
を防止できるアリカル化作用の高い土壌改良剤とその製
造装置を提供する。 【解決手段】蒸し焼き装置本体１に籾殻及び木材チップ
を投入し、１５０℃で１０時間蒸し焼きした後、１２時
間自然冷却する。得られた籾殻炭粉、木炭粉を各々４０
容量％、６０容量％混合配合して土壌改良剤を製造す
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、耕地に混入して使
われる農業用の土壌改良剤に関し、特に有機物を熱分解
して得られた炭化物を含む土壌改良剤とその製造装置に
関する。
われる農業用の土壌改良剤に関し、特に有機物を熱分解
して得られた炭化物を含む土壌改良剤とその製造装置に
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、農業では強力な殺虫・殺菌力をも
つ農薬が使用されてているが、消費者のニーズから、農
薬の使用をできるだけ減らして、品質の高い作物をつく
ることが望まれている。他方、土壌に耐性菌が出現して
農薬の効果を低下させ、土壌病虫害が増加する傾向にあ
る。
つ農薬が使用されてているが、消費者のニーズから、農
薬の使用をできるだけ減らして、品質の高い作物をつく
ることが望まれている。他方、土壌に耐性菌が出現して
農薬の効果を低下させ、土壌病虫害が増加する傾向にあ
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このように減農薬・高
品質栽培が要請される実情にあって、木炭を用いた土壌
改良剤が、近年特に注目されている。このような土壌改
良剤によれば、セン虫を駆除して土の環境を良くし、作
物の活力を高めて果樹の糖度を１．５倍に増やす効果が
ある。しかしながら、１反（約９９２ｍ２）当たり約６
００ｋｇ必要とするために、原料である生木の炭材を多
量に用意しなければならないという問題がある。その一
方で、土壌改良剤が有効に除去できる病害虫の適用範囲
を広げつつ、連作障害を防止し、作物の生長を促進させ
ることが要請されている。本発明は上記の問題を解決す
るもので、その目的は、単位面積あたりの使用量を減ら
し、病害虫の適用範囲を広げ、連作障害を除去し、作物
の品質向上を促進させる土壌改良剤とその製造装置の提
供にある。
品質栽培が要請される実情にあって、木炭を用いた土壌
改良剤が、近年特に注目されている。このような土壌改
良剤によれば、セン虫を駆除して土の環境を良くし、作
物の活力を高めて果樹の糖度を１．５倍に増やす効果が
ある。しかしながら、１反（約９９２ｍ２）当たり約６
００ｋｇ必要とするために、原料である生木の炭材を多
量に用意しなければならないという問題がある。その一
方で、土壌改良剤が有効に除去できる病害虫の適用範囲
を広げつつ、連作障害を防止し、作物の生長を促進させ
ることが要請されている。本発明は上記の問題を解決す
るもので、その目的は、単位面積あたりの使用量を減ら
し、病害虫の適用範囲を広げ、連作障害を除去し、作物
の品質向上を促進させる土壌改良剤とその製造装置の提
供にある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の土壌改良剤は、
炭粉を含む土壌改良剤において、前記炭粉として、モミ
ガラ及び木材チップを蒸し焼きした後、自然冷却して製
造された籾殻炭粉及び木炭粉を含み、その混合割合を、
籾殻炭粉１．０に対して木炭粉１．３〜１．７にしたこ
とを特徴とする。また、本発明の製造装置は、開閉可能
な天井蓋を有し籾殻及び木材チップが投入される有底の
蒸し焼き装置本体と、該蒸し焼き装置本体内の中央部に
立設され下側に金網付きの燃料点火部が設けられた筒形
の燃焼炉と、該燃料点火部の外周に配設され前記蒸し焼
き装置本体の外部と連通する小孔付きの環状通気パイプ
とを備えることを特徴とする。
炭粉を含む土壌改良剤において、前記炭粉として、モミ
ガラ及び木材チップを蒸し焼きした後、自然冷却して製
造された籾殻炭粉及び木炭粉を含み、その混合割合を、
籾殻炭粉１．０に対して木炭粉１．３〜１．７にしたこ
とを特徴とする。また、本発明の製造装置は、開閉可能
な天井蓋を有し籾殻及び木材チップが投入される有底の
蒸し焼き装置本体と、該蒸し焼き装置本体内の中央部に
立設され下側に金網付きの燃料点火部が設けられた筒形
の燃焼炉と、該燃料点火部の外周に配設され前記蒸し焼
き装置本体の外部と連通する小孔付きの環状通気パイプ
とを備えることを特徴とする。
【０００５】
【発明の実施の形態】本製造装置において、炭窯である
蒸し焼き装置本体は、上部側を開口させた筒形であっ
て、この開口部には天井蓋を開閉可能に設ける。蒸し焼
き装置本体内の中央箇所には燃焼炉を立設し、燃焼炉の
形状は中空筒形とする。燃焼炉の下部には、所定の目粗
さ（メッシュ）の金網付き燃料点火部を形成し、この金
網により、炭粉の燃料点火部への移動を阻止できるよう
にする。燃料点火部の外周には環状通気パイプを設け、
環状通気パイプの周面には多数の小孔を形成する。環状
通気パイプの少なくとも一箇所は、蒸し焼き装置本体の
外部に連通させ、これにより、蒸し焼き装置本体の外部
と内部の間の通気性を確保する。
蒸し焼き装置本体は、上部側を開口させた筒形であっ
て、この開口部には天井蓋を開閉可能に設ける。蒸し焼
き装置本体内の中央箇所には燃焼炉を立設し、燃焼炉の
形状は中空筒形とする。燃焼炉の下部には、所定の目粗
さ（メッシュ）の金網付き燃料点火部を形成し、この金
網により、炭粉の燃料点火部への移動を阻止できるよう
にする。燃料点火部の外周には環状通気パイプを設け、
環状通気パイプの周面には多数の小孔を形成する。環状
通気パイプの少なくとも一箇所は、蒸し焼き装置本体の
外部に連通させ、これにより、蒸し焼き装置本体の外部
と内部の間の通気性を確保する。
【０００６】土壌改良剤を製造するには、蒸し焼き装置
本体内に木材チップと籾殻を投入すると共に、燃焼炉内
に所定量の燃料を投入する。次いで、燃料を点火して蒸
し焼き装置本体の天井蓋を閉め、木材チップと籾殻の蒸
し焼きを行う。この場合、温度１３０〜１７０℃の条件
下で９〜１１時間蒸し焼きを行う。次いで、所定時間経
過後、燃料の消火を確認し、自然冷却を１１時間以上行
う。これにより、籾殻炭粉及び木炭粉が得られる。尚、
得られた木炭が大きい場合は、砕いて木炭粉にして土壌
改良剤として用いる。
本体内に木材チップと籾殻を投入すると共に、燃焼炉内
に所定量の燃料を投入する。次いで、燃料を点火して蒸
し焼き装置本体の天井蓋を閉め、木材チップと籾殻の蒸
し焼きを行う。この場合、温度１３０〜１７０℃の条件
下で９〜１１時間蒸し焼きを行う。次いで、所定時間経
過後、燃料の消火を確認し、自然冷却を１１時間以上行
う。これにより、籾殻炭粉及び木炭粉が得られる。尚、
得られた木炭が大きい場合は、砕いて木炭粉にして土壌
改良剤として用いる。
【０００７】籾殻炭粉には、酸性土壌をアルカリ性に変
化させる作用がある。また、木炭には、土壌中のミネラ
ルを吸着する作用がある。本発明の混合容量割合を、モ
ミガラ炭粉１．０に対して木炭粉１．３〜１．７とした
のは、木炭粉の割合が１．３未満だと、籾殻炭粉のもつ
アルカリ化作用が著しく低下する反面、木炭粉の割合が
１．７を越えると、木炭粉のもつミネラル吸着作用が著
しく損なわれるからである。
化させる作用がある。また、木炭には、土壌中のミネラ
ルを吸着する作用がある。本発明の混合容量割合を、モ
ミガラ炭粉１．０に対して木炭粉１．３〜１．７とした
のは、木炭粉の割合が１．３未満だと、籾殻炭粉のもつ
アルカリ化作用が著しく低下する反面、木炭粉の割合が
１．７を越えると、木炭粉のもつミネラル吸着作用が著
しく損なわれるからである。
【０００８】また、籾殻及び木材チップの蒸し焼き温度
を１３０〜１７０℃としたのは、蒸し焼き温度が１３０
℃未満だと、木材チップの炭化（熱分解）が不十分とな
る反面、蒸し焼き温度が１７０℃を越えると、籾殻の炭
化（熱分解）が過大となり、製炭粉としての品質が低下
するからである。
を１３０〜１７０℃としたのは、蒸し焼き温度が１３０
℃未満だと、木材チップの炭化（熱分解）が不十分とな
る反面、蒸し焼き温度が１７０℃を越えると、籾殻の炭
化（熱分解）が過大となり、製炭粉としての品質が低下
するからである。
【０００９】さらに、籾殻及び木材チップの蒸し焼き時
間を９〜１１時間としたのは、蒸し焼き時間が９時間未
満だと、籾殻及び木材チップの内部まで充分に炭化処理
されない反面、蒸し焼き時間が１１時間を越えると、特
に籾殻及び木材チップの表面部分が過大に炭化処理され
るからである。
間を９〜１１時間としたのは、蒸し焼き時間が９時間未
満だと、籾殻及び木材チップの内部まで充分に炭化処理
されない反面、蒸し焼き時間が１１時間を越えると、特
に籾殻及び木材チップの表面部分が過大に炭化処理され
るからである。
【００１０】さらにまた、籾殻及び木材チップの自然冷
却時間を１１時間以上としたのは、自然冷却時間が１１
時間未満だと、籾殻及び木材チップの製炭量が少なくな
るからである。尚、急冷でなく自然冷却するのは、炭化
が適当に制御されて良質の炭粉が作られるからである。
却時間を１１時間以上としたのは、自然冷却時間が１１
時間未満だと、籾殻及び木材チップの製炭量が少なくな
るからである。尚、急冷でなく自然冷却するのは、炭化
が適当に制御されて良質の炭粉が作られるからである。
【００１１】
【実施例】以下に、本発明の一実施例を図に基づいて説
明する。図１は本実施例に係る土壌改良剤の製造装置を
示す一部破断斜視図、図２は図１の一部断面正面図、図
３（Ａ）は煙突部の平面図、（Ｂ）は煙突部の一部断面
正面図、図４（Ａ）燃料点火部の平面図、（Ｂ）燃料点
火部の正面断面図、図５は通気パイプを示す平面図であ
る。
明する。図１は本実施例に係る土壌改良剤の製造装置を
示す一部破断斜視図、図２は図１の一部断面正面図、図
３（Ａ）は煙突部の平面図、（Ｂ）は煙突部の一部断面
正面図、図４（Ａ）燃料点火部の平面図、（Ｂ）燃料点
火部の正面断面図、図５は通気パイプを示す平面図であ
る。
【００１２】図１乃至図２において、１は籾殻及び木材
チップ（雑木チップ、鋸屑、樹皮屑、製材屑等）を合計
２０００リットル投入できる円筒形のステンレス製蒸し
焼き装置本体で、密閉容器である蒸し焼き装置本体１の
下側は有底面２１とされている。
チップ（雑木チップ、鋸屑、樹皮屑、製材屑等）を合計
２０００リットル投入できる円筒形のステンレス製蒸し
焼き装置本体で、密閉容器である蒸し焼き装置本体１の
下側は有底面２１とされている。
【００１３】蒸し焼き装置本体１の上側には段付き開口
部１１が設けられ、この開口部１１には、下側に段部を
もつ断面コ字形の天井蓋２が開閉可能に装着される。
尚、図１中の想像線で示すように、蒸し焼き装置本体１
の下底面２１にはローラ１２を取り付ければ、蒸し焼き
装置本体１を所望する場所に容易に移動させることがで
きる。
部１１が設けられ、この開口部１１には、下側に段部を
もつ断面コ字形の天井蓋２が開閉可能に装着される。
尚、図１中の想像線で示すように、蒸し焼き装置本体１
の下底面２１にはローラ１２を取り付ければ、蒸し焼き
装置本体１を所望する場所に容易に移動させることがで
きる。
【００１４】蒸し焼き装置本体１内の中央箇所には、中
空筒形の燃焼炉３が同心状に立設され、燃焼炉３は、蒸
し焼き装置本体１とほぼ同じ高さにされている。燃焼炉
３の下側部分、上側部分は、それぞれ燃料点火部３１、
煙突部３２とされ、煙突部３２の下端は、燃料点火部３
１内に挿通連結されている。尚、煙突部３２の上端は、
天井蓋２の下面に対向近接しているが、天井蓋２の対向
箇所には開閉小窓を設けてもよい。図３に示すように、
煙突部３２の下側外周面には、４本のＬ字型パイプによ
る支持脚４の上端が円周角度９０°置きに固着され、そ
の下端は、蒸し焼き装置本体１の下底面に固定されてい
る。
空筒形の燃焼炉３が同心状に立設され、燃焼炉３は、蒸
し焼き装置本体１とほぼ同じ高さにされている。燃焼炉
３の下側部分、上側部分は、それぞれ燃料点火部３１、
煙突部３２とされ、煙突部３２の下端は、燃料点火部３
１内に挿通連結されている。尚、煙突部３２の上端は、
天井蓋２の下面に対向近接しているが、天井蓋２の対向
箇所には開閉小窓を設けてもよい。図３に示すように、
煙突部３２の下側外周面には、４本のＬ字型パイプによ
る支持脚４の上端が円周角度９０°置きに固着され、そ
の下端は、蒸し焼き装置本体１の下底面に固定されてい
る。
【００１５】図４に示すように、燃焼炉３の燃料点火部
３１には、ステンレス製金網５が三組の内外一対のリン
グ部材５１に溶接固定されている。この金網５の目の粗
さは２５メッシュ程度とされ、それゆえ、所定粒径より
大きい炭粉は、金網５より燃料点火部３１内に侵入でき
ないようにされている。
３１には、ステンレス製金網５が三組の内外一対のリン
グ部材５１に溶接固定されている。この金網５の目の粗
さは２５メッシュ程度とされ、それゆえ、所定粒径より
大きい炭粉は、金網５より燃料点火部３１内に侵入でき
ないようにされている。
【００１６】燃料点火部３１の外周には環状の通気パイ
プ７が設けられ、通気パイプ７の適宜箇所には、ブラケ
ット７１を介して、蒸し焼き装置本体１の下底面に支持
固定されている。通気パイプ７の内周面には、多数の小
孔６が形成されている。具体的には、小孔６は円周等角
度をあけて１２個設けられ、通気パイプ７の半径方向に
穿設されている。
プ７が設けられ、通気パイプ７の適宜箇所には、ブラケ
ット７１を介して、蒸し焼き装置本体１の下底面に支持
固定されている。通気パイプ７の内周面には、多数の小
孔６が形成されている。具体的には、小孔６は円周等角
度をあけて１２個設けられ、通気パイプ７の半径方向に
穿設されている。
【００１７】図５に示すように、環状通気パイプ７の側
面の適宜箇所には、棒状連絡パイプ８の一端が連結さ
れ、連絡パイプ８の他端は蒸し焼き装置本体１の外部に
臨んでいる。この連絡パイプ８により、蒸し焼き装置本
体１の内外における空気やガス（炭化過程で出る煙等）
の流通性が確保され、しかも蒸し焼き装置本体１の下部
における熱損失を極力少なくして順調な温度上昇が可能
にされている。尚、連絡パイプ８の他端部には、空気開
閉弁及び空気調整手段を設けることができる。
面の適宜箇所には、棒状連絡パイプ８の一端が連結さ
れ、連絡パイプ８の他端は蒸し焼き装置本体１の外部に
臨んでいる。この連絡パイプ８により、蒸し焼き装置本
体１の内外における空気やガス（炭化過程で出る煙等）
の流通性が確保され、しかも蒸し焼き装置本体１の下部
における熱損失を極力少なくして順調な温度上昇が可能
にされている。尚、連絡パイプ８の他端部には、空気開
閉弁及び空気調整手段を設けることができる。
【００１８】本装置により炭粉を製造するには、例え
ば、以下の工程に従えばよい。先ず、天井蓋２を開い
て、蒸し焼き装置本体１内に、雑木等を２〜３ｃｍ程度
に切断した木材チップを約１２０ｋｇ容量投入した後、
この木材チップの上に籾殻を約８０ｋｇ容量投入する。
次いで、燃焼炉３の燃料点火部３１に必要量の燃料（新
聞紙等）を詰めて点火した後に天井蓋２を閉める。尚、
籾殻は点火後に必要により補給してもよい。
ば、以下の工程に従えばよい。先ず、天井蓋２を開い
て、蒸し焼き装置本体１内に、雑木等を２〜３ｃｍ程度
に切断した木材チップを約１２０ｋｇ容量投入した後、
この木材チップの上に籾殻を約８０ｋｇ容量投入する。
次いで、燃焼炉３の燃料点火部３１に必要量の燃料（新
聞紙等）を詰めて点火した後に天井蓋２を閉める。尚、
籾殻は点火後に必要により補給してもよい。
【００１９】このあと密閉状態のままで一定時間蒸し焼
きを行うが、本工程では蒸し焼き温度を１３０〜１７０
℃、望ましくは約１５０℃程度に保持しながら、蒸し焼
きを継続させる。燃料点火してから炭化が終わるまでの
時間は９〜１１時間、望ましくは１０時間とする。この
あと火種の無いことを確認した上で、引き続き１２時間
の自然冷却を行う。これにより、特に木炭はこれを必要
により細かく粉砕することで、籾殻炭粉及び木炭粉が約
４対６の容量比率で得られる。実際に得られた籾殻炭粉
及び木炭粉は、表面から内部までムラなく充分に炭化処
理され、従来の製造方法に比べて収炭率は約１．５倍に
向上した。
きを行うが、本工程では蒸し焼き温度を１３０〜１７０
℃、望ましくは約１５０℃程度に保持しながら、蒸し焼
きを継続させる。燃料点火してから炭化が終わるまでの
時間は９〜１１時間、望ましくは１０時間とする。この
あと火種の無いことを確認した上で、引き続き１２時間
の自然冷却を行う。これにより、特に木炭はこれを必要
により細かく粉砕することで、籾殻炭粉及び木炭粉が約
４対６の容量比率で得られる。実際に得られた籾殻炭粉
及び木炭粉は、表面から内部までムラなく充分に炭化処
理され、従来の製造方法に比べて収炭率は約１．５倍に
向上した。
【００２０】次に、上記籾殻炭粉を４０容量％、木炭粉
を６０容量％それぞれ混合して土壌改良剤を製造した。
この他に油粕などを適当量配合してもよい。この土壌改
良剤を実際に果樹園に散布したところ、散布前と比較し
て果実の糖度が３倍以上に向上した。特にアミノ酸や糖
の生成が増すので、日照不足でもミカンやスイカ等の糖
度が上がり味や香りも良くなる。また、草花畑に散布し
た場合は、散布前と比較して発根、発芽、苗の活着が促
進され、散布前と比較して短時間でキクなどの草花が生
長した。さらに、野菜畑などの一般農地に長期間散布し
たところ、土壌病害虫であるセン虫、ダニ、油虫等が有
効に防除され、しかも同一作物を数年栽培した際の連作
障害も予防できた。これは土の微生物相が改善され根の
活力が高まり、肥料が効率よく吸収されたためと考えら
れる。
を６０容量％それぞれ混合して土壌改良剤を製造した。
この他に油粕などを適当量配合してもよい。この土壌改
良剤を実際に果樹園に散布したところ、散布前と比較し
て果実の糖度が３倍以上に向上した。特にアミノ酸や糖
の生成が増すので、日照不足でもミカンやスイカ等の糖
度が上がり味や香りも良くなる。また、草花畑に散布し
た場合は、散布前と比較して発根、発芽、苗の活着が促
進され、散布前と比較して短時間でキクなどの草花が生
長した。さらに、野菜畑などの一般農地に長期間散布し
たところ、土壌病害虫であるセン虫、ダニ、油虫等が有
効に防除され、しかも同一作物を数年栽培した際の連作
障害も予防できた。これは土の微生物相が改善され根の
活力が高まり、肥料が効率よく吸収されたためと考えら
れる。
【００２１】
【比較例】比較例として、実施例の製炭方法とは蒸し焼
き温度だけを異ならせ、蒸し焼き温度１３０℃未満のも
の（比較例１）、蒸し焼き温度１７０℃を越えるもの
（比較例２）をそれぞれ製造したところ、比較例１で
は、木材チップの炭化が不足した。また、比較例２で
は、籾殻の炭化が過大になり、総じて製炭の品質は、実
施例に比べ劣っていた。
き温度だけを異ならせ、蒸し焼き温度１３０℃未満のも
の（比較例１）、蒸し焼き温度１７０℃を越えるもの
（比較例２）をそれぞれ製造したところ、比較例１で
は、木材チップの炭化が不足した。また、比較例２で
は、籾殻の炭化が過大になり、総じて製炭の品質は、実
施例に比べ劣っていた。
【００２２】他の比較例として、実施例の製炭方法とは
蒸し焼き時間だけを異ならせ、蒸し焼き９時間未満のも
の（比較例３）、蒸し焼き１１時間を越えるもの（比較
例４）をそれぞれ製造したところ、比較例３では、籾殻
及び木材チップの内部まで充分な炭化処理が施されなか
った。また、比較例４では、特に籾殻表面及び木材チッ
プ表面の炭化処理が過大になり、総じて製炭の品質は、
実施例に比べ劣っていた。
蒸し焼き時間だけを異ならせ、蒸し焼き９時間未満のも
の（比較例３）、蒸し焼き１１時間を越えるもの（比較
例４）をそれぞれ製造したところ、比較例３では、籾殻
及び木材チップの内部まで充分な炭化処理が施されなか
った。また、比較例４では、特に籾殻表面及び木材チッ
プ表面の炭化処理が過大になり、総じて製炭の品質は、
実施例に比べ劣っていた。
【００２３】また、混合容量割合に関し籾殻炭粉１．０
に対して、木炭１．３未満のもの（比較例５）、木炭
１．７を越えるもの（比較例６）をそれぞれ製造し、農
地に土壌改良剤として散布したところ、比較例５では、
同じ酸性土壌をアルカリ性に変化させるのに、実施例の
土壌改良剤に比べて散布量を１．３倍以上多く必要とし
た。また、比較例６では、土壌中のミネラルを吸着する
効果が実施例に比べて劣り、たとえば果実の糖度は散布
前と比較して２倍程度に止まった。これにより、実施例
の土壌改良剤の方が比較例６のものに比べて、糖度向上
に関して１．５倍に増大することが確認された。
に対して、木炭１．３未満のもの（比較例５）、木炭
１．７を越えるもの（比較例６）をそれぞれ製造し、農
地に土壌改良剤として散布したところ、比較例５では、
同じ酸性土壌をアルカリ性に変化させるのに、実施例の
土壌改良剤に比べて散布量を１．３倍以上多く必要とし
た。また、比較例６では、土壌中のミネラルを吸着する
効果が実施例に比べて劣り、たとえば果実の糖度は散布
前と比較して２倍程度に止まった。これにより、実施例
の土壌改良剤の方が比較例６のものに比べて、糖度向上
に関して１．５倍に増大することが確認された。
【００２４】本発明の籾殻炭粉及び木炭粉は、セルロー
スやリグニン等を熱分解して残ったもので、ｐＨが８〜
９で多孔性を有し膨大な表面積をもつ。このために、本
土壌改良剤を混合耕運した場合、酸性土壌が効果的にア
ルカリ性土壌に変わり、稲、野菜、花、果樹の田畑の土
が若返って栽培作物の生育を促進させる。また、土の中
のミネラル、有害ガス、窒素、微生物などを吸着し、土
壌環境を変え肥効が向上して根の活力が高まり、酵素・
触媒的な面から作物の生理代謝を促し農薬の効力を助け
る。
スやリグニン等を熱分解して残ったもので、ｐＨが８〜
９で多孔性を有し膨大な表面積をもつ。このために、本
土壌改良剤を混合耕運した場合、酸性土壌が効果的にア
ルカリ性土壌に変わり、稲、野菜、花、果樹の田畑の土
が若返って栽培作物の生育を促進させる。また、土の中
のミネラル、有害ガス、窒素、微生物などを吸着し、土
壌環境を変え肥効が向上して根の活力が高まり、酵素・
触媒的な面から作物の生理代謝を促し農薬の効力を助け
る。
【００２５】本発明は上記実施例に限定されるものでは
なく、例えば、実施例では木材チップの上に籾殻を投入
したが、両者の投入順序や投入場所は目的に応じて自由
に変更可能で、蒸し焼き装置本体内の上下全域に混合投
入しても差し支えない。また、環状通気パイプには内側
の周面にのみ小孔を設けたが、内外両側の周面あるいは
外周面のみに小孔を設けてもかまわない。
なく、例えば、実施例では木材チップの上に籾殻を投入
したが、両者の投入順序や投入場所は目的に応じて自由
に変更可能で、蒸し焼き装置本体内の上下全域に混合投
入しても差し支えない。また、環状通気パイプには内側
の周面にのみ小孔を設けたが、内外両側の周面あるいは
外周面のみに小孔を設けてもかまわない。
【００２６】
【発明の効果】以上、本発明によれば、土壌改良のため
に１反あたり従来品では約６００ｋｇ以上必要であった
が、約５００ｋｇで済むようになり、約１００ｋｇの削
減効果が達成された。また、従来に比べて病害虫に対す
る適用範囲が広がり、セン虫だけでなくダニ、油虫など
の病害虫に対しても有効に駆除でき、加えて数年にわた
る連作障害を良好に防止することができた。そのほか
に、従来に比べて下記のような優れた効果が得られた。 （１）果樹に適用した場合には、メロン、ブドウなどの
果実の糖度を３倍以上に増大させることができた。 （２）特に草花などに適用した場合には、食物の根、
芽、苗、葉などの生育を著しく促進させることができ
た。 （３）土壌に殆ど残留せず、減農薬や有機無農薬、高品
質栽培を促すことができ、併せて、生物に多少入っても
生理的に殆ど無害であった。 （４）特に籾殻炭粉１．０容量に対して木炭粉１．３〜
１．７容量混合することにより、酸性土壌をアルカリ性
に変化させる作用を著しく向上させることができた。 （５）本製造装置によれば、金網付きの燃料点火部を備
えた蒸し焼き装置本体内で木材チップと籾殻を蒸し焼き
するので、蒸し焼き空間の上下全領域における対流放射
熱作用が高く、籾殻炭粉と木炭粉の同時製造を装置一台
で効率良く行うことができる。 （６）燃料点火部の周囲に小孔付きの環状通気パイプを
設けたので、蒸し焼き装置本体内の通気性を均等に確保
でき、燃焼用空気ないし気体の流れを円滑に制御するこ
とができる。
に１反あたり従来品では約６００ｋｇ以上必要であった
が、約５００ｋｇで済むようになり、約１００ｋｇの削
減効果が達成された。また、従来に比べて病害虫に対す
る適用範囲が広がり、セン虫だけでなくダニ、油虫など
の病害虫に対しても有効に駆除でき、加えて数年にわた
る連作障害を良好に防止することができた。そのほか
に、従来に比べて下記のような優れた効果が得られた。 （１）果樹に適用した場合には、メロン、ブドウなどの
果実の糖度を３倍以上に増大させることができた。 （２）特に草花などに適用した場合には、食物の根、
芽、苗、葉などの生育を著しく促進させることができ
た。 （３）土壌に殆ど残留せず、減農薬や有機無農薬、高品
質栽培を促すことができ、併せて、生物に多少入っても
生理的に殆ど無害であった。 （４）特に籾殻炭粉１．０容量に対して木炭粉１．３〜
１．７容量混合することにより、酸性土壌をアルカリ性
に変化させる作用を著しく向上させることができた。 （５）本製造装置によれば、金網付きの燃料点火部を備
えた蒸し焼き装置本体内で木材チップと籾殻を蒸し焼き
するので、蒸し焼き空間の上下全領域における対流放射
熱作用が高く、籾殻炭粉と木炭粉の同時製造を装置一台
で効率良く行うことができる。 （６）燃料点火部の周囲に小孔付きの環状通気パイプを
設けたので、蒸し焼き装置本体内の通気性を均等に確保
でき、燃焼用空気ないし気体の流れを円滑に制御するこ
とができる。
【図１】本実施例に係る土壌改良剤の製造装置を示す一
部破断斜視図である。
部破断斜視図である。
【図２】図１の一部断面正面図である。
【図３】（Ａ）は煙突部の平面図、（Ｂ）は煙突部の一
部断面正面図である。
部断面正面図である。
【図４】（Ａ）燃料点火部の平面図、（Ｂ）燃料点火部
の正面断面図である。
の正面断面図である。
【図５】通気パイプを示す平面図である。
１ 蒸し焼き装置本体 ２ 天井蓋 ３ 燃焼炉 ４ Ｌ字形パイプ ５ 金網 ６ 小孔 ７ 通気パイプ ８ 連絡パイプ １１段付き開口部 １２移動用ローラ ２１下底面 ３１燃料点火部 ３２煙突部 ５１リング部材 ７１ブラケット
【手続補正書】
【提出日】平成１２年４月１０日（２０００．４．１
０）
０）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の名称
【補正方法】変更
【補正内容】
【発明の名称】 土壌改良剤の製造装置
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００１
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、耕地に混入して使
われる農業用の土壌改良剤に関し、特に有機物を熱分解
して得られた炭化成分を含む土壌改良剤の製造装置に関
する。
われる農業用の土壌改良剤に関し、特に有機物を熱分解
して得られた炭化成分を含む土壌改良剤の製造装置に関
する。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００３
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このように減農薬・高
品質栽培が要請される実情にあって、木炭を用いた土壌
改良剤が、近年特に注目されている。このような土壌改
良剤によれば、セン虫を駆除して土の環境を良くし、作
物の活力を高めて果樹の糖度を１．５倍に増やす効果が
ある。しかしながら、１反（約９９２ｍ２）当たり約６
００ｋｇ必要とするために、原料である生木の炭材を多
量に用意しなければならないという問題がある。その一
方で、土壌改良剤が有効に除去できる病害虫の適用範囲
を広げつつ、連作障害を防止し、作物の生長を促進させ
ることが要請されている。本発明は上記の問題を解決す
るもので、その目的は、単位面積あたりの使用量を減ら
し、病害虫の適用範囲を広げ、連作障害を除去し、作物
の品質向上を促進させる土壌改良剤の製造装置の提供に
ある。
品質栽培が要請される実情にあって、木炭を用いた土壌
改良剤が、近年特に注目されている。このような土壌改
良剤によれば、セン虫を駆除して土の環境を良くし、作
物の活力を高めて果樹の糖度を１．５倍に増やす効果が
ある。しかしながら、１反（約９９２ｍ２）当たり約６
００ｋｇ必要とするために、原料である生木の炭材を多
量に用意しなければならないという問題がある。その一
方で、土壌改良剤が有効に除去できる病害虫の適用範囲
を広げつつ、連作障害を防止し、作物の生長を促進させ
ることが要請されている。本発明は上記の問題を解決す
るもので、その目的は、単位面積あたりの使用量を減ら
し、病害虫の適用範囲を広げ、連作障害を除去し、作物
の品質向上を促進させる土壌改良剤の製造装置の提供に
ある。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００４
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の土壌改良剤の製
造装置は、開閉可能な天井蓋を有し籾殻及び木材チップ
が投入される有底の蒸し焼き装置本体と、該蒸し焼き装
置本体内の中央部に立設され下側に金網付きの燃料点火
部が設けられた筒形の燃焼炉と、該燃料点火部の外周に
配設され前記蒸し焼き装置本体の外部と連通する小孔付
きの環状通気パイプとを備えることを特徴とする。
造装置は、開閉可能な天井蓋を有し籾殻及び木材チップ
が投入される有底の蒸し焼き装置本体と、該蒸し焼き装
置本体内の中央部に立設され下側に金網付きの燃料点火
部が設けられた筒形の燃焼炉と、該燃料点火部の外周に
配設され前記蒸し焼き装置本体の外部と連通する小孔付
きの環状通気パイプとを備えることを特徴とする。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２６
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２６】
【発明の効果】以上、本発明によれば、下記のような優
れた効果が得られた。 （１）本製造装置によれば、金網付きの燃料点火部を備
えた蒸し焼き装置本体内で木材チップと籾殻を蒸し焼き
するので、蒸し焼き空間の上下全領域における対流放射
熱作用が高く、籾殻炭粉と木炭粉の同時製造を装置一台
で効率良く行うことができる。 （２）燃料点火部の周囲に小孔付きの環状通気パイプを
設けたので、蒸し焼き装置本体内の通気性を均等に確保
でき、燃焼用空気ないし気体の流れを円滑に制御するこ
とができる。
れた効果が得られた。 （１）本製造装置によれば、金網付きの燃料点火部を備
えた蒸し焼き装置本体内で木材チップと籾殻を蒸し焼き
するので、蒸し焼き空間の上下全領域における対流放射
熱作用が高く、籾殻炭粉と木炭粉の同時製造を装置一台
で効率良く行うことができる。 （２）燃料点火部の周囲に小孔付きの環状通気パイプを
設けたので、蒸し焼き装置本体内の通気性を均等に確保
でき、燃焼用空気ないし気体の流れを円滑に制御するこ
とができる。
Claims (3)
- 【請求項１】炭粉を含む土壌改良剤において、前記炭粉
として、籾殻及び木材チップを蒸し焼きした後、自然冷
却して製造された籾殻炭粉及び木炭粉を含み、その混合
割合を、籾殻炭粉１．０に対して木炭粉１．３〜１．７
にしたことを特徴とする土壌改良剤。 - 【請求項２】籾殻及び木材チップを１４０〜１５０℃で
９〜１１時間蒸し焼きした後、１１時間以上自然冷却し
て製造された籾殻炭粉及び木炭粉を含むことを特徴とす
る請求項１記載の土壌改良剤。 - 【請求項３】開閉可能な天井蓋を有し籾殻及び木材チッ
プが投入される有底の蒸し焼き装置本体と、該蒸し焼き
装置本体内の中央部に立設され下側に金網付きの燃料点
火部が設けられた筒形の燃焼炉と、該燃料点火部の外周
に配設され前記蒸し焼き装置本体の外部と連通する小孔
付きの環状通気パイプとを備えることを特徴とする土壌
改良剤の製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19665599A JP3234981B2 (ja) | 1999-07-09 | 1999-07-09 | 土壌改良剤の製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19665599A JP3234981B2 (ja) | 1999-07-09 | 1999-07-09 | 土壌改良剤の製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001019953A true JP2001019953A (ja) | 2001-01-23 |
| JP3234981B2 JP3234981B2 (ja) | 2001-12-04 |
Family
ID=16361401
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19665599A Expired - Fee Related JP3234981B2 (ja) | 1999-07-09 | 1999-07-09 | 土壌改良剤の製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3234981B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6836056B2 (en) | 2000-02-04 | 2004-12-28 | Viking Technologies, L.C. | Linear motor having piezo actuators |
| US6717332B2 (en) | 2000-04-18 | 2004-04-06 | Viking Technologies, L.C. | Apparatus having a support structure and actuator |
| US6548938B2 (en) | 2000-04-18 | 2003-04-15 | Viking Technologies, L.C. | Apparatus having a pair of opposing surfaces driven by a piezoelectric actuator |
| US6759790B1 (en) | 2001-01-29 | 2004-07-06 | Viking Technologies, L.C. | Apparatus for moving folded-back arms having a pair of opposing surfaces in response to an electrical activation |
| US6774539B2 (en) | 2002-09-23 | 2004-08-10 | Lockheed Martin Corporation | High pressure, high speed actuator |
-
1999
- 1999-07-09 JP JP19665599A patent/JP3234981B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3234981B2 (ja) | 2001-12-04 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |