【発明の詳細な説明】
チューブ状封止物品
本発明は、以下で記載されるような例えば環境的封止および／または電気封止
のためのガスケットに有用なチューブ状封止物品に関する。
本発明は、細長いゲルシーラント体、中実、多孔質またはチューブ状細長いキ
ャリアおよび細長いチューブ状ケーシングを含んでなる物品を提供し、そこでは
、ケーシングは、隙間を有し、（ａ）ケーシングがキャリア上にゲルを囲み、物
品が圧縮された場合、ケーシングの隙間を通って突起でき、圧縮が除去された場
合、突起を引き込めれるようにゲルが選択されている；または（ｂ）ケーシング
がキャリア上にあり、ゲル体が少なくとも部分的にキャリア上でケーシングを囲
み、物品が圧縮された場合ケーシングの囲まれた部分を曝露するように変形でき
、圧縮が除去された場合、曝露された部分を再び囲むように回復できるように選
択されている。
本発明による物品は、所望の配向で取り扱うのに好都合であり、ゲルがケーシ
ングの隙間を通って突起を有するように圧縮されない場合にすべての面に接触す
るように実質的に「乾燥」している。そのような物品は、すべての面で（チュー
ブ状ケーシング末端が閉口した場合にその末端でさえ）汚染からゲルをチューブ
状ケーシングが保護し、ＷＯ−Ａ−９４１６８４４（ＭＰ１４６９）に記載の２
つの連続気泡層の間の「サンドイッチ」構造における、平らなゲルシートの汚染
されうる曝露される縁を無くするというさらなる利点を有する。
ケーシングは、例えば連続気泡ポリマー発泡体、例えば壁がそのような発泡体
で形成された中空チューブから形成され、そのチューブは予め形成されたゲルシ
ーラント体を受け入れるように伸張され、伸張力が解放された場合、チューブは
ゲルシーラント体のまわりで収縮する。しかしながら、本発明の目的に好ましい
ケーシングは、布から形成される。
本発明による好ましい物品は、ケーシングが、チューブ状布、好ましくは織布
、ブレードまたはニット布であるものである。不織布が、所望により使用できる
が、一般に織布、ブレードまたはニットチューブ状布を使用することが好ましく
、隙
間の寸法は、より容易に制御される。本発明による好ましい物品としては、チュ
ーブ状布ケーシングが、現場で、好ましくはチューブ状製織、ブレーディングま
たはニッティングによって、細長いゲル体のまわりに形成されるものが挙げられ
る。布を形成する糸またはフィラメントが比較的柔軟なゲル材料を切断する傾向
にあり、および／またはゲルが布形成操作において非常に可撓性かつ柔軟性であ
るので適切に制御できないという通常の予想に反して、キャリアがゲルを支持し
、伸びを制御するように存在する条件で、布が細長いゲル体のまわりに許容でき
るように形成されることが本発明において見出された。キャリアが、実際にガス
ケットとして使用に要求される形状になり保持するように物品の実質的に「動か
ない」折れ曲がりを与えるように実質的に弾性でなく、十分に可撓性であること
が好ましい。
製織、ブレーディングまたはニッティング操作に適した装置、方法およびパラ
メーターは、ゲルのダメージまたは許容できない変形を避ける必要性を考慮して
当業者によって決定されてよい。例えば、ここでのゲルを押出できる既知のデザ
インの押出機からの流れに沿って、小さな直径（３７．５ｍｍ）横編機械が水平
に取り付けられてよい。次いで、単純な単一のジャージー平横編のチューブを、
下記のように細長いゲル形材のまわりに、ゲルが押出されるときに形成してよい
。ニッティングが、好ましい方法である。というのは、開口布構造が比較的硬い
ポリマーのモノフィラメントまたは単一またはマルチストランドワイヤから容易
に形成され、比較的安定であり、適した装置は、例えば横編ケプラー(Kevlar)(
登録商標)布として強化自動車ホースのためのゴム押出会社においてすでに市販
されているからである。
さらに、細長いゲル体を予め存在する布ケーシングに挿入されるかまたはその
中で形成されてよい。この態様において、上記のキャリアを有する、または場合
によってはキャリアを有さない所望の横断面形状を有するゲル押出形材を、好ま
しくは多少のケーシングの膨張後、例えばブレードの長さ方向圧縮によって、予
め存在する長さのチューブ状布ケーシングへ挿入することができる。ゲル形材は
、キャリアを有しても、有してなくても、予め存在するケーシングに直接押出さ
れるかまたは成形できる。
好ましい布ケーシングは、例えば適した横断面の形状（テープを排除しない）
の可撓性フィラメント、紡績糸、モノおよびマルチフィラメント糸を含んでなり
、それらは、ポリマー材料、好ましくは、好ましいゲルに使用されるエキステン
ダー流体を比較的通さないものから選択されてよい。例えば、高密度ポリエチレ
ンのフィラメントからなるまたはこれを含む布が好都合であり、他の材料、例え
ば中密度ポリエチレン、ポリエステル、ポリアミドまたはポリプロピレンも有用
である。多くの目的のために、布ケーシングは、実質的にすべてポリマーフィラ
メントを含んでなることが好ましいが、所望により、ある程度のガラス、カーボ
ンファイバーまたは他のフィラメントを特定の目的のために含んでよい。磨耗ま
たは他の機械的なダメージへの耐性を有するフィラメントは、丈夫かつ耐久性の
あるガスケットを供給する場合に、有用である。
本発明の物品の好ましい形態の１つとして、布ケーシングは、導電性フィラメ
ント、好ましくは金属フィラメントまたは金属被覆ポリマーフィラメント（例え
ば、銀被覆またはニッケル被覆ポリアミドフィラメント、例として、銀金属１８
重量％を含んでなるものが既知である）、または金属およびポリマーファイバー
のハイブリッド糸を含んでなる。いくらかの、好ましくはすべての導電性（好ま
しくは金属）フィラメントの使用は、ＥＭＩ遮断ガスケットとして特に有用であ
りうる物品を与え、そこでは導電性フィラメントは、所望の遮断効果を供給し、
環境的封止を与える圧力下で、ゲルは、金属ファイバーの隙間を通って突起する
。金属、例えばニッケル、銅、ベリリウムまたはアルミニウムの適した合金は既
知であり、ベリリウムおよび銅の適した合金は、金属フィラメントが圧縮永久歪
みに耐える場合において高いレジリエンスＥＭＩガスケットを供給するために特
に好ましい。他の金属、例えばニッケルおよび銅のモネル合金、ブリキメッキし
たリン青銅またはFerex(Chomericsの登録商標)ブリキメッキした銅張りスチール
も有用であってよく、腐蝕環境、例えば塩水噴霧による相互作用を減少するゲル
の保護的存在から利点を有しうる。
ケーシングおよび物品全体は、使用において有用な配置融通性を与えるように
好ましくは可撓性であるが、チューブ状布が横方向に適切に圧縮でき、布の隙間
を通ってゲルの所望の突起をもたらすという条件で、比較的または実質的に長手
方向に剛直である物品がある目的に有用であってよい。
ゲルまたはケーシングは物品の最も外側を形成するかどうかにかかわりなく、
細長いゲル体は、所望の横断形状であってよい。本発明の布ケーシングに囲むた
めに適した、ガス含有、好ましくは中空チューブ状、キャリアを有する、ゲル形
材は、ＷＯ−Ａ−９６０９４８３（ＲＫ５０８）に記載され、他の形態のゲル形
材、例えば棒状、シート状、またはＶ形状キャリアを有するゲル形材は、本出願
人のＷＯ−Ａ−９７０９３９１（ＲＫ５３２）、ＷＯ−Ａ−９７０７３５０（Ｒ
Ｋ５３３）およびＰＣＴ／ＧＢ９７／００７７３（ＲＫ５３７）に記載され、本
出願人のＰＣＴ／ＧＢ９７／００７７５（ＲＫ５６７）に記載される低湿気含有
マルチフィラメント合成ポリマー糸キャリアを有するゲルが特に好ましい。ゲル
体の横断面形状は、限定されないが、一般的には棒状またはチューブ状形材が通
常好ましく、一般的に丸く、特に楕円状または円状の横断面が多くの目的に好ま
しいが、四角形、三角形または他の横断面形状、例えば長方形横断面のテープは
排除されない。
細長いゲルシーラント体を形成するゲルシーラント材料は、好ましくはシリコ
ーン、ポリウレタンまたはＥＰＤＭゲル、さらに好ましくは熱可塑性油展スチレ
ン−アルキレン−スチレンブロックコポリマーゲルまたは油展メタアクリレート
−アルキレン−メタアクリレートブロックコポリマーゲルを含んでなる。
上記のメタクリレートブロックコポリマーゲルは、本出願人のＷＯ−Ａ−９７
００２９２（ＲＫ５０９）に記載の新規な材料である。上記の他のゲルは、例え
ばＵＳ−Ａ−４６００２６１およびＵＳ−Ａ−５１４０４７６（ポリウレタンゲ
ル）、ＵＳ−Ａ−４６３４２０７、ＵＳ−Ａ−４６８０２３３、ＵＳ−Ａ−４７
７７０６３およびＵＳ−Ａ−５０７９３００(シリコーンゲル)、ＵＳ−Ａ−５１
７７１４３（ＥＰＤＭゲル）、および好ましくはＥＰ−Ａ−０４２６６５８（Ｒ
Ｋ３０８、付加ＰＰＯとのトリブロックコポリマーゲル）、ＷＯ−Ａ−９３０５
１１３（ＲＫ４５１、付加ジブロックとのトリブロックコポリマーゲル）、ＷＯ
−Ａ−９３２３４７２（ＲＫ４６９、スチレン−エチレン／プロピレン−スチレ
ントリブロックコポリマーゲル）、およびＷＯ−Ａ−９４１８２７３（ＲＫ４７
２、付加ポリ−α−オレフィンとのスチレン−エチレン／プロピレン−スチ
レントリブロックコポリマーゲル）からそれぞれ既知である。熱可塑性ブロック
コポリマーゲル、特にスチレン−アルキレン−スチレンブロックコポリマーゲル
が、本発明の物品の製造および成形の容易性および低いコストとの観点から本目
的において好ましい。
細長いゲル体を形成するゲルは、少なくとも１００％、好ましくは少なくとも
１５０％、さらに好ましくは少なくとも２００％の極限伸びを、好ましくは少な
くとも１００％の伸びまでの実質的な弾性回復率とともに有する。これらの伸び
は、既知の方法、例えば上記の特許明細書に記載されているように、室温で試験
される。ゲルは、通常５〜２００ｇ、好ましくは７〜１５０ｇ、さらに好ましく
は１０〜１００ｇの範囲のVoland硬度を有する。より柔軟なゲルは、より小さな
開口を有する布とともに使用することが好ましく、１０〜５０ｇの範囲のVoland
硬度は、１０％未満のトリブロック含量の上記トリブロックゲルを使用するいく
つか目的に適しているが、一方、１５０〜２００ｇの範囲のVoland硬度を有する
２０〜２４％トリブロック含量のより硬いゲルは、比較的大きな開口に使用する
ため他の目的により適している。Voland/Stevens Texture Analyserを使用して
、好ましくはＵＳ−Ａ−４８５２６４６（ＭＰ１２０３）に記載のとおりに、Vo
land硬度を決定した。好ましい熱可塑性ゲルは、少なくとも５００％、好ましく
は少なくとも７５０％、さらに好ましくは１０００％の破断点伸び；少なくとも
１００％、好ましくは少なくとも２００％伸びの弾性回復率；および１００℃ま
で、好ましくは１２０℃まで、さらに好ましくは１３５℃まで、特に１５０℃ま
での好ましいゼロスランプを有する比較的高い凝集強度の粘弾性材料から選択さ
れてよい。これらの好ましい熱可塑性ゲルは、周知の粘性シーラント、例えば粘
着性エラストマーマスチックおよび感圧接着剤から一般に区別される。簡素化の
面で、熱可塑性ゲル層は、好ましくはその点で自立性であり、既知の架橋ポリシ
ロキサンゲルと一緒に使用される種類の内部多孔質支持体を必要としないことに
利点があるが、熱可塑性ゲルを保持するそのような多孔質層の使用は必ずしも排
除されない。好ましいゲルは、引張強さ、動的および／または貯蔵モジュラスお
よび、ＥＰ−Ａ−０４２６６５８、ＷＯ−Ａ−９３０５１１３、ＷＯ−Ａ−９３
２３４７２およびＷＯ−Ａ−９４１８２７３のいずれかまたはすべてに記
載される基準に合う他の特性を有していてよい。
本発明は、上記の物品を製造する方法にも関し、その方法は、（ａ）キャリア
上のケーシングまたは細長いゲル体のアッセンブリを供給する工程および（ｂ）
ケーシング（好ましくは、製織、ブレーディングまたはニッティングによって）
またはゲル体をしたがってアッセンブリのまわりに形成する工程を含んでなるか
；または（ｉ）チューブ状ケーシングを供給する工程および（ｉｉ）キャリアを
有する、または有さない細長いゲル体を、ケーシング内に挿入するかまたはケー
シング内で形成する工程を含んでなる。本発明による物品、または本発明の方法
によって形成される物品の環境的封止ガスケットとしての使用およびＥＭＩ遮断
ガスケットとしてのケーシング中での導電性フィラメントを含むそのような物品
の使用を本発明は包含する。物品は、これらの特定の使用に限定されず、適した
方法で使用されてよい。使用の際に接触される物体に物品を取り付ける手段は、
例えばホックまたはタイ−ラップの取り付け、または本発明の細長い封止物品を
一緒に備えられてよい。または、封止物品は、接着剤によって所定位置に固定さ
れてよく、または保持溝に位置してもよい。物品の部分が保持溝から突起しうる
か、または封止される表面の部分が保持溝に、例えば再開性本ざねはぎ封止配列
で挿入される。ゲルは引き込みやすい傾向にあるので、圧縮を物品から除去する
ときはいつでもケーシングによって保護され、本発明による物品は、ガスケット
封止の繰り返しの開閉が望まれる状況で特に有用でありうる。
本発明の特定の態様を、添付図面の例によって説明する。
図１は、上記の銀被覆フィラメントの製織したチューブ状布ケーシング１１を
有する油展トリブロックコポリマーゲル１０のほぼＤ型の押出形材の概略図であ
る。
図２は、実質的な環状ゲル形材２０の概略図であり、そのゲル形材は破線で示
される中実内部支持体紐または棒２１、有機ポリマーフィラメント、例えばナイ
ロンのブレードした布ケーシング２２を有してよい。
図３は、中空チューブ状ゲル形材３０の概略図であり、そのゲル形材は編んだ
金属フィラメントケーシング３２とともにエチレン／ビニルアセテートの中空チ
ューブ状内部キャリア３１を有する。
図４は、電気装置用電気遮断ハウジングの２つの部分４２および４３の間で環
境的およびＥＭＩ封止布として作用できる、十字によって示される金属布ケーシ
ング４１によって囲まれた実質的に丸いゲル形材４０を左に示し、同じ配列体が
図４の右に閉じた配置で示される。ゲル４０は、金属布ケーシング４１の隙間を
通って突起するように圧縮され、ハウジング４２、４３に対して所望の環境的封
止を形成し、さらに部品と金属布ケーシング４１の間で電気的な接触がある。
本発明の物品を形成する材料、装置および操作条件の例は以下のとおりである
：
実施例１
３７．５ｍｍの直径のHarry Lucas Textilmaschinen Model RHUニッティング
機を、ＰＣＴ／ＧＢ９７／００７７５に記載される種類のマルチフィラメント低
湿気含量合成ポリマーキャリア上にＦＩＮＡ Ａ３６０Ｂエキステンダー油中の
１２％スチレン−エチレン／プロピレン−スチレントリブロックコポリマーの既
知ゲルの押出物を生成する押出機の流れに沿って設置した。押出物は、ニッティ
ング機によって編まれる布チューブを実質的に充填するのに充分な直径を有した
。次いで、５ゲージ機（２５．４ｍｍにつき５本の針）を使用して、単一ジャー
ジー平横編布チューブを、固体押出物のまわりに徐々に編み、１分につき６００
回転の速度で機械を使用して２５．４ｍｍにつき１０段で０．３５ｍｍの直径の
ポリウレタンテレフタレートモノフィラメントを編んだ。編んでいる間にフィラ
メントによってゲルの許容できない切断を避けるために、モノフィラメントでの
張力は、テックスにつき約０．３Ｎに低く保たれた（テックスは、繊維ストラン
ドの線密度でのＩＳＯ標準であり、１０００ｍの長さにつきのｇ重量として計算
された）。
実施例２
上記のＷＯ−Ａ−９６０９４８３に記載されるチューブ状キャリア上のゲルの
予め存在する中空チューブを、２５．４ｍｍにつき８段で実施例１と同じ機械で
生成された５本の３８ＡＷＧ錫めっきの銅ワイヤを編んだ布チューブ中に囲んだ
。得られた布は約５０％の光学被覆面積を有した。ワイヤーがゲルを切断しない
ようにより低い張力を収容するために、機械は、３００ｒｐｍのより遅い速度で
作
動させた。
実施例３
実施例１および２のニッティング機を、４８−スプール、垂直トラックプレー
ト、水平ブレード機に代え、１スプールにつき３末端を有する２フォールドの９
４Tex Nylon ６，６マルチフィラメントの糸を、１テックスにつき約０．５Ｎの
張力を使用して、実施例１と同じようにゲル押出物のまわりにブレードした。緩
和状態で、得られたブレードは、約７０％の光学被覆面積を有した。
実施例４
消火ホースを製造するために使用される種類の環状製織機を、実施例１と同様
の垂直供給ゲル形材のまわりに布チューブを製織するように使用した。
実施例５
横糸挿入製織機を既知の方法で設置し、たて糸で２５．４ｍｍにつき２４の末
端で４フォールド１１０Ｔｅｘポリエチレンテレフタレートおよびよこ糸で２５
．４ｍｍにつき１８ピック（挿入）で３フォールド１１０Ｔｅｘポリエチレンテ
レフタレートを使用して、編んだ縁クロージャーおよび固定糸を有する５０ｍｍ
の直径布チューブを製造した。たて糸張力は、１テックスにつき約０．８Ｎであ
り、挿入針をはずすときのよこ糸張力は１テックスにつき約０．２５Ｎであった
。実施例１と同様の、適した直径を有するゲル形材を、この布チューブに挿入し
た（または、かわりに押出または成形した）。布チューブはゲルのまわりに約８
５％の光学被覆面積を有した。
実施例６
実施例２のゲルを担持するチューブ状キャリアと同様なチューブ状キャリアを
、既知のブレーディング方法および装置を使用して最初に金属フィラメントのブ
レード布で囲み、上記のＷＯ−Ａ−９６０９４８３に記載の方法でゲル層をそれ
らの上に適用し、本発明の態様（ｂ）による物品の製造した。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Tubular sealing articles
The present invention provides, for example, an environmental seal and / or an electrical seal as described below.
The present invention relates to a tubular sealing article useful for a gasket for an automobile.
The present invention relates to an elongated gel sealant body, a solid, porous or tubular elongated key.
Article comprising a carrier and an elongated tubular casing, wherein the article comprises:
The casing has a gap, (a) the casing surrounds the gel on the carrier,
If the product is compressed, it can protrude through the gap in the casing, and if the compression is removed
The gel is selected so that the projections can be retracted; or (b) the casing
Is on the carrier and the gel body at least partially surrounds the casing on the carrier
Can be deformed to expose the enclosed part of the casing when the article is compressed.
If compression is removed, select so that it can recover to re-enclose the exposed area.
Has been selected.
Articles according to the present invention are convenient to handle in the desired orientation and the gel is
Contact all surfaces when not compressed to have protrusions through
Is substantially "dry". Such articles are in all respects (Chu
Tubing the gel from contamination) even at the end of the casing
The casing is protected by the method described in WO-A-9416844 (MP1469).
Of a flat gel sheet in a "sandwich" structure between two open-cell layers
It has the further advantage of eliminating exposed edges that can be exposed.
The casing may be, for example, an open-celled polymer foam, e.g.
Formed from a hollow tube formed in
When the tube is stretched to accept the fluid body and the tension is released, the tube is
Shrinks around the gel sealant body. However, preferred for the purposes of the present invention
The casing is formed from a cloth.
Preferred articles according to the present invention are those wherein the casing is a tubular cloth, preferably a woven cloth.
, A blade or a knitted fabric. Non-woven fabric can be used if desired
However, it is generally preferred to use woven, braided or knitted tubular fabrics
The gap
The dimensions between them are more easily controlled. Preferred articles according to the present invention include
The braided cloth casing is placed on site, preferably in tubular weaving, braiding or
Or knitting that forms around an elongated gel body.
You. Fabric forming yarns or filaments tend to cut relatively soft gel material
And / or the gel is very flexible and flexible in the fabric forming operation.
The carrier supports the gel, contrary to the usual expectation that it cannot be properly controlled.
The fabric is acceptable around elongated gel bodies, in conditions that exist to control elongation
It has been found in the present invention that it is formed as follows. The carrier is actually gas
Substantially "moving" the article so that it is shaped and held as required for use as a ket.
Not "substantially elastic to give a bend, but sufficiently flexible
Is preferred.
Apparatus, methods and paradigms suitable for weaving, braiding or knitting operations
The meter should take into account the need to avoid gel damage or unacceptable deformation
It may be determined by one skilled in the art. For example, known designs that can extrude gels here
A small-diameter (37.5 mm) flat knitting machine moves horizontally along the flow from the extruder
It may be attached to. Then, a simple single jersey flat weft tube,
May form as the gel is extruded around an elongated gel profile as described below
. Knitting is the preferred method. Because the opening fabric structure is relatively hard
Easy from polymer monofilament or single or multi-strand wire
Apparatus formed and relatively stable and suitable are, for example, flat knitted Keplar (Kevlar) (
Already marketed as a fabric at a rubber extrusion company for reinforced automotive hoses
Because it is.
Further, the elongated gel body is inserted into a pre-existing cloth casing or its
May be formed therein. In this embodiment, having or having the above carrier
Some gel extruded profiles having a desired cross-sectional shape without a carrier are preferred.
After some expansion of the casing, e.g. by longitudinal compression of the blades.
It can be inserted into existing tubular fabric casings. Gel profiles
Extruded directly into a pre-existing casing, with or without a carrier
Or molded.
Preferred fabric casings are, for example, suitable cross-sectional shapes (do not exclude tape)
Flexible filaments, spun yarns, mono- and multi-filament yarns
, They are polymeric materials, preferably the extenders used for the preferred gels
May be selected from those which are relatively impermeable to the fluid. For example, high density polyethylene
Fabrics consisting of or containing filaments of filaments are advantageous; other materials, such as
Medium density polyethylene, polyester, polyamide or polypropylene are also useful
It is. For many purposes, cloth casings are made of virtually all polymer fillers.
It is preferable to include a certain amount of glass,
Fibers or other filaments may be included for specific purposes. Wear
Or other mechanical damage resistant filaments are tough and durable
Useful when supplying certain gaskets.
In one preferred form of the article of the present invention, the cloth casing is made of a conductive filament.
Fiber, preferably a metal filament or a metal-coated polymer filament (eg,
For example, silver-coated or nickel-coated polyamide filaments, for example, silver metal 18
Weight percent), or metal and polymer fibers
A hybrid yarn. Some, preferably all, conductive (preferably
Or metal) filaments are particularly useful as EMI shielding gaskets.
A conductive article, where the conductive filaments provide the desired barrier effect,
Under pressure to provide an environmental seal, the gel protrudes through gaps in the metal fiber
. Suitable alloys of metals such as nickel, copper, beryllium or aluminum are already
It is well known that a suitable alloy of beryllium and copper is
Specialty to provide high resilience EMI gaskets when
Preferred. Monel alloys of other metals, such as nickel and copper, tinplated
Phosphor bronze or Ferex (registered trademark of Chomerics) tinplated copper-plated steel
Gels that may also be useful and reduce interaction with corrosive environments such as salt spray
May have advantages from the protective presence of
The casing and the entire article should provide useful placement flexibility in use.
It is preferably flexible, but the tubular fabric can be properly compressed in the lateral direction and the cloth
Relatively or substantially longitudinal, provided that the desired protrusions of the gel pass through
Articles that are rigid in direction may be useful for certain purposes.
Whether the gel or casing forms the outermost part of the article,
The elongated gel body may have any desired cross-sectional shape. In the case of the cloth casing of the present invention,
Gas-containing, preferably hollow tubular, carrier-containing, gel-form suitable for
The material is described in WO-A-9609483 (RK508) and has another form of gel form
Materials, such as bar-shaped, sheet-shaped, or gel-shaped with V-shaped carriers, are disclosed in the present application.
WO-A-9709391 (RK532), WO-A-9707350 (R
K533) and PCT / GB97 / 00773 (RK537).
Low moisture content as described in applicant's PCT / GB97 / 00775 (RK567)
Gels with multifilament synthetic polymer yarn carriers are particularly preferred. gel
The cross-sectional shape of the body is not limited, but is generally a rod or tube.
Always preferred, generally round, especially oval or circular cross sections are preferred for many purposes.
However, square, triangular or other cross-sectional shapes, such as rectangular cross-section tape,
Not excluded.
The gel sealant material forming the elongated gel sealant body is preferably silicone.
, Polyurethane or EPDM gel, more preferably thermoplastic oil-extended styrene
-Alkylene-styrene block copolymer gel or oil-extended methacrylate
-Alkylene-methacrylate block copolymer gel.
The above methacrylate block copolymer gel is described in WO-A-97 of the applicant.
No. 00292 (RK509). The other gels mentioned above,
For example, US Pat. No. 4,600,261 and US Pat.
US-A-4634207, US-A-4680233, US-A-47
77063 and US-A-5079300 (silicone gel), US-A-51
77143 (EPDM gel), and preferably EP-A-0426658 (R
K308, triblock copolymer gel with additional PPO), WO-A-9305
113 (RK451, triblock copolymer gel with additional diblock), WO
-A-9323472 (RK469, styrene-ethylene / propylene-styrene)
Triblock copolymer gel), and WO-A-9418273 (RK47
2. Styrene-ethylene / propylene-styrene with additional poly-α-olefin
Lent triblock copolymer gels). Thermoplastic block
Copolymer gels, especially styrene-alkylene-styrene block copolymer gels
However, in view of easiness of production and molding of the article of the present invention and low cost,
Preferred in terms of target.
The gel forming the elongated gel body is at least 100%, preferably at least
An ultimate elongation of 150%, more preferably at least 200%, preferably less
With a substantial elastic recovery up to at least 100% elongation. These elongations
Is tested in a known manner, e.g. at room temperature as described in the above patent specification
Is done. The gel is usually 5-200 g, preferably 7-150 g, more preferably
Has a Voland hardness in the range of 10-100 g. The more flexible gel, the smaller
It is preferable to use with a cloth having openings, and a Voland in the range of 10 to 50 g
Hardness is determined by using the above triblock gel having a triblock content of less than 10%.
Suitable for some purpose, while having a Voland hardness in the range of 150-200g
Harder gels with 20-24% triblock content are used for relatively large openings
Therefore it is more suitable for other purposes. Using the Voland / Stevens Texture Analyzer
Vo, preferably as described in US-A-4852646 (MP1203).
The land hardness was determined. Preferred thermoplastic gels are at least 500%, preferably
Is at least 750%, more preferably 1000% elongation at break;
Elastic recovery of 100%, preferably at least 200% elongation;
Preferably up to 120 ° C, more preferably up to 135 ° C, especially up to 150 ° C.
Selected from relatively high cohesive strength viscoelastic materials with favorable zero slump
May be. These preferred thermoplastic gels are well-known viscous sealants, such as viscous sealants.
It is generally distinguished from adhesive elastomer mastics and pressure sensitive adhesives. Simplified
In terms of surface, the thermoplastic gel layer is preferably self-supporting in that respect and has a known cross-linked policy.
No need for an internal porous support of the type used with Loxan gel
Although beneficial, the use of such a porous layer to hold the thermoplastic gel is not necessarily excluded.
Not excluded. Preferred gels have tensile strength, dynamic and / or storage modulus and
And EP-A-0426658, WO-A-9305113, WO-A-93
23472 and WO-A-9418273
It may have other properties that meet the listed criteria.
The present invention also relates to a method of manufacturing the above article, comprising: (a) a carrier;
Providing an upper casing or elongated gel body assembly; and (b)
Casing (preferably by weaving, braiding or knitting)
Or comprising forming a gel body around the assembly accordingly
Or (i) providing a tubular casing and (ii) providing a carrier.
Insert an elongated gel body with or without
Forming in a single. Article according to the invention, or method according to the invention
Of Articles Formed by the Method as Environmental Sealing Gaskets and EMI Isolation
Such an article comprising a conductive filament in a casing as a gasket
The invention encompasses the use of The articles are not limited to these particular uses and
May be used in the method. The means for attaching the article to the object that is contacted during use,
For example, hook or tie-wrap attachment, or the elongated sealed article of the present invention.
May be provided together. Alternatively, the sealing article is fixed in place by an adhesive.
Or may be located in a retaining groove. Parts of the article may protrude from the holding groove
Or the part of the surface to be sealed is in the retaining groove, e.g.
Is inserted. Removes compression from the article as the gel tends to pull easily
Whenever protected by a casing, the article according to the invention is
It may be particularly useful in situations where repeated opening and closing of the seal is desired.
Particular aspects of the invention will now be described by way of example in the accompanying drawings.
FIG. 1 shows a tubular cloth casing 11 in which the above-mentioned silver-coated filament is woven.
1 is a schematic view of an approximately D-shaped extruded profile of an oil-extended triblock copolymer gel 10 having
You.
FIG. 2 is a schematic diagram of a substantially annular gel profile 20, the gel profile being indicated by dashed lines.
Solid support string or rod 21, an organic polymer filament such as nylon
Ron's bladed cloth casing 22 may be provided.
FIG. 3 is a schematic view of a hollow tubular gel profile 30 which is knitted.
Hollow tube of ethylene / vinyl acetate with metal filament casing 32
It has a tube-shaped internal carrier 31.
FIG. 4 shows a ring between two parts 42 and 43 of an electrical isolation housing for electrical equipment.
Metal cloth case indicated by cross, which can act as environmental and EMI sealing cloth
A substantially round gel profile 40 surrounded by a ring 41 is shown on the left, with the same arrangement
It is shown in a closed configuration to the right of FIG. The gel 40 closes the gap between the metal cloth casings 41.
Compressed to project through and provide the desired environmental seal to the housings 42,43.
Forming a stop, and there is also an electrical contact between the part and the metal cloth casing 41.
Examples of materials, equipment and operating conditions for forming the articles of the present invention are as follows:
:
Example 1
37.5mm diameter Harry Lucas Textilmaschinen Model RHU knitting
A multifilament low-pressure machine of the type described in PCT / GB97 / 00775
Moisture content of FINA A360B extender oil on synthetic polymer carrier
12% styrene-ethylene / propylene-styrene triblock copolymer
It was installed along the flow of an extruder that produces an extrudate of a known gel. Extrudate, Nitty
Having a diameter sufficient to substantially fill the fabric tube knitted by the
. Then, using a 5 gauge machine (5 needles per 25.4 mm), a single jar
G flat weft knitted tubing is gradually knitted around the solid extrudate for 600 minutes per minute.
Using a machine at a speed of rotation of 0.35 mm diameter at 10 steps per 25.4 mm
Knitted polyurethane terephthalate monofilament. Fira while weaving
To avoid unacceptable cutting of the gel by
The tension was kept low at about 0.3N per tex (tex was a fiber strand
ISO standard at the linear density of the metal, calculated as g weight per 1000 m length
Was done).
Example 2
Of the gel on the tubular carrier described in WO-A-9609483, supra.
The pre-existing hollow tube was cut in 8 steps per 25.4 mm on the same machine as in Example 1.
The resulting five 38AWG tinned copper wires were enclosed in a braided cloth tube
. The resulting fabric had about 50% optical coverage. Wire does not cut gel
To accommodate lower tensions, the machine operates at a slower speed of 300 rpm.
Work
Moved.
Example 3
48-spool, vertical track play
G, instead of a horizontal blade machine, a 2-fold 9 with 3 ends per spool
4 Tex Nylon 6,6 multifilament yarn is applied at about 0.5N per tex.
The gel was bladed around the gel extrudate as in Example 1 using tension. Loose
In the unified state, the resulting blade had about 70% optical coverage.
Example 4
An annular weaving machine of the type used for manufacturing fire hoses is the same as in Example 1.
Was used to weave a cloth tube around the vertical feed gel profile.
Example 5
The weft insertion loom is set up in a known manner, with a warp yarn of 24 ends per 25.4 mm.
4 fold 110Tex polyethylene terephthalate at end and 25 with weft
. 3 fold 110Tex polyethylene te with 18 picks (insertion) per 4mm
50 mm with knitted edge closure and fixed yarn using phthalate
Was manufactured. Warp yarn tension is about 0.8N per tex.
The weft thread tension when removing the insertion needle was about 0.25 N per tex.
. A gel profile having a suitable diameter as in Example 1 is inserted into the cloth tube.
(Or extruded or molded instead). Cloth tube should be around 8 gels
It had an optical coverage of 5%.
Example 6
A tubular carrier similar to the tubular carrier carrying the gel of Example 2 was used.
First, using a known braiding method and apparatus,
The gel layer by the method described in WO-A-9609483 described above.
Applied above to produce an article according to aspect (b) of the present invention.
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フロントページの続き
(72)発明者 クラン，ステファーヌ
フランス、エフ―92500リュエーユ・マル
メーゾン、リュ・デュ・ジェネラル・ノエ
ル12番
(72)発明者 ロウ，フランク・ジェイムズ
イギリス、エスエヌ５・６イーピー、ウィ
ルトシャー、スウィンドン、グランジ・パ
ーク、サーニー・ドライブ20番
(72)発明者 ガイ，アラン・ロジャー
ベルギー、ベー―1320アム―ミル、リュ・
エリー・デゲルドレ５番
(72)発明者 サザーランド，アリステア・アルフレッ
ド・プレストン
イギリス、エスエヌ６・７ビーエム、ウィ
ルトシャー、スウィンドン、ハイワース、
ビデル・スプリングズ１番────────────────────────────────────────────────── ───
Continuation of front page
(72) Inventor Clan, Stephane
France, F-92500 Rueil Mar
Maison, Rue du General Noé
Le 12
(72) Inventor Row, Frank James
United Kingdom, NS5.6E, Wi
Lutshire, Swindon, Grange Pa
Walk, No. 20 at Surney Drive
(72) Guy, Alan Roger
Belgium, Be-1320 Am-Mill, Ryu
Ellie Degeldore 5
(72) Inventor Sutherland, Alistair Alfred
De Preston
United Kingdom, SN6 / 7BM, Wi
Lutshire, Swindon, Highworth,
Bidelle Springs No. 1