JP2000509432A

JP2000509432A - Method for making a perfume impregnated hydrogel-forming absorbent polymer

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Publication number: JP2000509432A
Application number: JP10537612A
Authority: JP
Inventors: シェイ、ケシン・フガー; レザイ、エブラハム; ロドリゲツ、ペドロ・アントニオ; 修治前野; 基尋清水
Original assignee: Procter and Gamble Co
Current assignee: Procter and Gamble Co
Priority date: 1997-07-24
Filing date: 1997-07-24
Publication date: 2000-07-25
Anticipated expiration: 2017-07-24
Also published as: ATE259666T1; DE69727708T2; ZA986591B; AU3812897A; CA2298008C; EP1023088A1; JP3222480B2; WO1999004830A1; CA2298008A1; KR20010022154A; DE69727708D1; EP1023088B1; KR100343908B1; ES2216162T3

Abstract

The present invention is directed to a process for making a perfume-impregnated hydrogel-forming absorbent polymer wherein release of a perfume smell is triggered by dynamic swelling force of the polymer when the polymer is wetted, which comprises the steps of: (i) mixing a solid carrier and a perfume with reaction intermediates of hydrogel-forming absorbent polymer before the gelation point of polymerization of the hydrogel-forming absorbent polymer, (ii) forming the perfume-impregnated hydrogel-forming absorbent polymer, and (iii) drying the perfume-impregnated hydrogel-forming absorbent polymer. The present invention further relates to such perfume-impregnated hydrogel-forming absorbent polymer. The present invention further relates to a disposable absorbent article comprising such perfume-impregnated hydrogel-forming absorbent polymer.

Description

【発明の詳細な説明】香料の含浸されたヒドロゲル形成性吸収性ポリマーを作るための方法分野本発明は、香料の含浸されたヒドロゲル形成性吸収性ポリマーを作るための方法、その様なポリマーおよびその様なポリマーを含む使い捨て吸収製品に関する。背景尿、血液、経血などのような体液の吸収において効率的であるだけでなく、使用について衛生的で快適でもあることを企図された広範な使い捨て吸収製品が、文献において知られている。このタイプの使い捨て吸収製品は一般的に、流体透過性トップシート材料、吸収性コア、および流体不透過性バックシート材料を具備する。その様な製品のさまざまな形状、サイズおよび厚さが、それらの使用をより快適で便利にするための試みにおいて検討されてきた。現在までかなりの間、その様な使い捨て吸収製品についての研究は、主に製品の吸収能力に焦点を当てられてきた。結果として、強い吸収力を有するさまざまの吸収性ポリマーが開発されてきた。その様な既知の吸収性ポリマー（ヒドロゲル形成性吸収性ポリマーとしてもまた知られる）は、ポリマーのグラム当り、約３０から６０グラムの水を吸収することができる。より最近では、比較的長時間使い捨て吸収製品を着用することにより引き起こされる悪臭を除去することに研究の焦点が当てられている。多くの体液は不快臭を有するかまたは、長い期間空気および／または細菌と接触するときその様な臭気を発生させる。日本特許公開第６１−７３６６４号およびＰＣＴ公開ＷＯ９，４２２，５００は、ポリマーが濡れるとき膨潤力により香気の放出が解発（ｔｒｉｇｇｅｒ）される香料の含浸されたヒドロゲル形成性吸収性ポリマーおよびヒドロゲル形成性吸収性ポリマーに香料を含浸させるための方法を開示する。日本公開第６１−７３６６４号は、香料の含浸されたヒドロゲル形成性吸収性ポリマーの重合が、溶媒としての香料の水エマルジョンを用いることによりなされることを開示する。ＰＣＴ公開ＷＯ９，４２２，５００は、シクロデキストリンと香料との複合体が、流体吸収性材料上に振り掛けられるか、混合されるか、または分散させられることを開示する。しかしながら、通常の製造方法により作られる、香気の放出が濡れたポリマーの動的膨潤力により解発される香料の含浸されたヒドロゲル形成性吸収性ポリマーはいまだ、ポリマーが乾燥しているときでさえ著しい香気を漏らす。乾燥した使い捨て製品における顕著な香気は多くの消費者から嫌われるのでこのことは望ましくない。従って、ポリマーが乾燥しているとき香気を漏らさないかまたは、（消費者に受け入れられる）ほんのわずかな量の香気を漏らすかのいずれかであり、香気の放出は濡れたときのポリマーの動的膨潤力により解発される香料の含浸されたヒドロゲル形成性吸収性ポリマーおよびそれを製造する方法についての必要が存在する。現存する技術は、本発明のすべての利点を提供しない。概要本発明は、香気の放出が、ポリマーが濡れているときポリマーの動的膨潤力により解発される香料の含浸されたヒドロゲル形成性吸収性ポリマー（Ｐ−ＨＦＡＰ）を作るための方法に関し、その方法は、（ｉ）固体担体および香料を、ヒドロゲル形成性吸収性ポリマー（ＨＦＡＰ）の重合のゲル化点の前のヒドロゲル形成性吸収性ポリマー（ＨＦＡＰ）の反応中間生成物と混合する工程、（ｉｉ）香料の含浸されたヒドロゲル形成性吸収性ポリマー（Ｐ−ＨＦＡＰ）を形成する工程、および（ｉｉｉ）香料の含浸されたヒドロゲル形成性吸収性ポリマー（Ｐ− ＨＦＡＰ）を乾燥する工程を具備する。本発明は更に、香気の放出が、その様な方法により作られるポリマーが濡れるときポリマーの動的膨潤力により解発される、香料の含浸されたヒドロゲル形成性吸収性ポリマー（Ｐ−ＨＦＡＰ）に関する。本発明は更に、その様な、香料の含浸されたヒドロゲル形成性吸収性ポリマーを含む使い捨て吸収製品に関する。図面の簡単な説明明細書は、発明を特に指摘し、明白に権利請求する請求の範囲で終わるが、本発明は、付随する図面とともに理解される好ましい態様の以下の記述からよりよく理解されるであろうと信じる。そこでは、同じ参照番号は同一の要素を示す。図１は、下にある構造を表すために切欠された部分を有し、おむつの内部表面が見る者に面している本発明の使い捨ておむつの態様の平面図である。図２は、図１の横中心線１１０に沿って取られた図１の使い捨ておむつの１つの態様の断面図である。図３は、図１の使い捨ておむつの代わりの態様の拡大図であり、図２の一部に対応する図である。図４は、最終製品の獲得試験の重要な要素を示す。本発明のこれらのおよび他の特徴、側面、および利点は、続く記載および添付の請求の範囲を参照してよりよく理解されるようになるであろう。詳細な説明以下は、ここで用いられる術語の定義の部分的一覧である。「ＨＦＡＰ」は、ヒドロゲル形成性吸収性ポリマーを意味する。「Ｐ−ＨＦＡＰ」は、香料の含浸されたヒドロゲル形成性吸収性ポリマーを意味する。「体液」は、尿、経血および膣排出物を含む。「含む（具備する）（ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）」は、最終結果に影響しない他の工程および他の成分が加えられうることを意味する。この術語は、術語の「からなる、である（ｃｏｎｓｉｓｔｉｎｇｏｆ）」および「本質的に〜からなる（ｃｏｎｓｉｓｔｉｎｇｅｓｓｅｎｔｉａｌｌｙｏｆ）」を包含する。「使い捨て」は、洗濯されるかさもなければ、吸収製品として修復されるかまたは再使用されることを意図しない吸収製品を記述する（すなわち、それらは１回の使用の後に廃棄され、好ましくは、リサイクルされるか、堆肥化されるか、さもなければ環境に受け入れられる様式で処理されることが意図される）。「一体的」吸収製品とは、別になったホルダーおよびライナー（裏地）のような別になった操作的な部品を必要としないように調和した統一体を形成するために互いに統一された別々の部分から形成される吸収製品を言う。「固体（固形）」とは、２５℃の温度で固体形態であることを意味する。すべてのパーセンテージは、特に別段の指示がなければ、全組成の重量による。すべての比は、特に別段の指示がなければ重量比である。全ての引用される参照文献は、その全体において参照によりここに組み込まれる。いずれの参照文献の引用も、特許請求された発明に対する先行技術としてのその有用性についてのいずれの決定に関する承認ではない。その方法および製品の側面において本発明は、以下に詳細に記述される。本発明は、香気の放出が、濡れたポリマーの動的膨潤力により解発されるＰ− ＨＦＡＰを作るための方法に関する。その方法は、（ｉ）担体および香料をＨＦＡＰの重合のゲル化点の前のＨＦＡＰの反応中間生成物と混合する工程、（ｉｉ）Ｐ−ＨＦＡＰを形成する工程および（ｉｉｉ）Ｐ−ＨＦＡＰを乾燥する工程を具備する。その様な方法により作られるＰ−ＨＦＡＰは、ポリマーが乾燥しているとき、香気を漏らさないかまたは（消費者に受け入れられる）ほんのわずかの量の香気を漏らすかのいずれかであり、香気の放出が、濡れたときのＰ−ＨＦＡＰの動的膨潤力により解発されるＰ−ＨＦＡＰについての必要を満足させる。Ａ．担体および香料を、ＨＦＡＰの重合のゲル化点の前のＨＦＡＰの反応中間生成物と混合する工程本発明の方法は、担体および香料を、ＨＦＡＰの重合のゲル化点の前のＨＦＡＰの反応中間生成物と混合する工程を具備する。ａ．固体担体本発明において有用な担体には、グルコースおよび、でんぷんおよびシクロデキストリンのようなポリマー、並びにゼオライト、再生セルロースのフォーム（ｆｏａｍ）ビーズ、親水性ポリウレタンのフォームビーズおよび架橋されたポリビニルアルコールのフォームビーズのような多孔性親水性マトリックスが含まれる。担体として、グルコースは好ましく、でんぷんはより好ましい。もし担体のレベルがＨＦＡＰの０．５重量％未満であれば、適切な量の香料を担持するのに不十分である。もし担体のレベルがＨＦＡＰの１５重量％を超えれば、担体はＨＦＡＰにより緩く包み込まれ、それによりポリマーが乾燥しているとき香気を発しうる。ＨＦＡＰの重量による担体のレベルは、典型的には約０．５％から約１５％であり、好ましくは約１％から約１０％である。ｂ．香料本発明の香料および組成物は、当該技術において既知の通常のものである。いずれかの香料成分の選択、または香料の量は、機能的および審美的配慮に基づいている。本発明において有用な好ましい香料成分は、高揮発性および穏やかな揮発性の香料成分であり、より好ましくは高揮発性の、低沸点香料である。高揮発性の低沸点香料成分は典型的に、約２５０℃以下の沸点を有する。これらの高揮発性の香料は消失していくものであり、放出されると速やかに失われる。より穏やかに揮発する香料成分の多くもまた速やかに失われる。穏やかに揮発する香料成分は、約２５０℃から約３００℃の沸点を有するものである。その臭気特性および沸点および分子量のような物理的および化学的特性とともに以後考察される香料成分の多くは、参照によりここに組み込まれる１９６９年に著者により出版されたスティーブン・アークタンダー（ＳｔｅｆｆｅｎＡｒｃｔａｎｄｅｒ）の「香料および香味の化学物質（芳香の化学物質）（ＰｅｒｆｕｍｅａｎｄＦｌａｖｏｒＣｈｅｍｉｃａｌｓ(ＡｒｏｍａＣｈｅｍｉｃａｌｓ) )」において与えられている。高揮発性で低沸点の香料成分の例は、アネトール、ベンズアルデヒド、ベンジルアセテート、ベンジルアルコール、ベンジルホルメート、イソボルニルアセテート、カンフェン、シス−シトラール（ネラール）、シトロネラール、シトロネロール、シトロネリルアセテート、パラシメン、デカナール、ジヒドロリナロオール、ジヒドロミルセノール、ジメチルフェニルカルビノール、ユーカリプトール、ゲラニアール、ゲラニオール、ゲラニルアセテート、ゲラニルニトリル、シス−３−ヘキセニルアセテート、ヒドロキシシトロネラール、ｄ−リモネン、リナロオール、リナロオールオキサイド、リナリルアセテート、リナリルプロピオネート、メチルアントラニレート、アルファ−メチルイオノン、メチルノニルアセトアルデヒド、メチルフェニルカルビニルアセテート、ラエボ−メンチルアセテート、メントン、イソ−メントン、ミルセン、ミルセニルアセテート、ミルセノール、ネロール、ネリルアセテート、ノニルアセテート、フエニルエチルアルコール、アルファピネン、ベータ−ピネン、ガンマ−テルピネン、アルファ−テルピネオール、ベータ−テルピネオール、テルピニルアセテート、およびベルテネックス（パラ−第３級ブチルシクロヘキシルアセテート）である。いくつかの天然油もまた大きなパーセンテージの高揮発性の香料成分を含む。例えば、ラバンディン（ｌａｖａｎｄｉｎ）は、主要成分として、リナロオール、リナリルアセテート、ゲラニオール、およびシトロネロールを含む。レモンオイルおよびオレンジテルペンは両方とも約９５％のｄ−リモネンを含む。穏やかに揮発する香料成分の例は、アミルシンナミックアルデヒド、イソ−アミルサリチレート、ベータ−カリオフィレン、セドレン、シンナミックアルコール、クマリン、ジメチルベンジルカルビニルアセテート、エチルバニリン、オイゲノール、イソ−オイゲノール、フロールアセテート、ヘリオトロピン、３−シス−ヘキセニルサリチレート、ヘキシルサリチレート、リリアール（パラ−第３級ブチル−アルファ−メチルヒドロシンナミックアルデヒド）、ガンマ−メチルイオノン、ネロリドール、パチュウリアルコール、フェニルヘキサノール、ベーターセリネン、トリクロロメチルフェニルカルビニルアセテート、トリエチルシトレート、バニリン、およびベラトルムアルデヒドである。シーダーテルペンは、主に、アルファ−セドレン、ベータ−セドレン、および他のＣ₁₅Ｈ₂₄セスキテルペンから構成される。本発明において有用な香料臭の種類には、（１）ベルガモットオイル、レモンオイル、スイートオレンジオイル、ビターオレンジオイル、ライムオイル、グレープフルーツオイル、およびマンダリンオイルのような柑橘類の香気、（２）モモ、イチゴ、リンゴ、バナナ、メロン、パイナップル、ラズベリー、アルデヒドＣ₁₄（ピーチラクトン）およびアルデヒドＣ₁₆のような果実の香気、（３）Ｃ_7- ₁₂ 脂肪酸アルデヒドのようなアルデヒドの香気、（４）バラ、ジャスミン、カーネーション、およびニオイエンドウのような花の香気、（５）チョウジ、シナモンセイロン＆チャイナ、ペッパー、ピメント、コエンドロ、カルダモン、ナツメグ、およびゲッケイジュのような香辛料の香気、（６）ビャクダン、セダー、ベチベルソウ、およびパチュウリのような樹木の香気、（７）ビーバー香、アンバーグリス、シベット、およびジャコウ（合成により得られたものが好ましい）のような動物の香気、（８）ペパーミントおよびスペアミントのようなハッカの香気、（９）純粋な蜜のような蜜の香気、（１０）バニラのようなバニラの香気、（１１）アニス、アニススター、スイートフェネル（ウイキョウ）、メボウキおよびタラゴンのようなアニスの香気、（１２）ラベンダーオイル、ラバディンオイル、ローズマリーオイルおよびユーカリオイルのようなラベンダーの香気、（１３）純粋なスミレの葉のような青草の香気、（１４）純粋なツノマタゴケのようなコケの香気、（１５）トルーバルサム、ペルーバルサムおよび安息香のようなバルサムの香気、（１６）マツの油およびネズの油のような針葉樹の香気が含まれる。ここで有用な他の香料には、（１）日本の滋賀県のソーダアロマティック株式会社から供給されるベビーフローラル（ＢａｂｙＦｌｏｒａｌ）のＣ−５１３３、５１３４、または５１３８、（２）日本の滋賀県のソーダアロマティック株式会社から供給されるペンタライド（Ｐｅｎｔａｌｉｄｅ）シリーズ、たとえばＡ−１５５９、プライマックス（Ｐｒｉｍａｘ）シリーズ、たとえばＡ−１５６１、（３）ドイツのハーマン・アンド・ライマー（Ｈａａｒｍａｎ＆Ｒｅｉｍｅｒ）から供給されるフロラマイルド（Ｆｌｏｒａｍｉｌｄ）シリーズ、たとえばＮ−３０１３１、および（４）日本の大阪の高砂香料株式会社により供給されるフローラル（Ｆｌｏｒａｌ）芳香ＧＨ−８１２５−８１３０およびＦＮＴ−８４９、８５０が含まれる。有効な香料放出特性を提供するのに十分である香料の量は、ＨＦＡＰの化学的組成およびＨＦＡＰの物理的形態、例えばＨＦＡＰの粒子サイズ、および香料の化学的組成、並びに担体系の性質および香料および担体を加える方法のような多くの要因に基づいて変化しうる。しかしながら、典型的には、もし香料のレベルがＨＦＡＰの０．０１重量％未満であれば、ポリマーが濡れているときの香料の匂いは十分には強くない。もし香料のレベルがＨＦＡＰの２０重量％より大きいならば、ポリマーが乾燥しているとき香料の匂いは強すぎる。好ましい態様において、ＨＦＡＰ対香料の重量比は、約１００：０．０１から約１００：２０であり、より好ましくは約１００：０．１から約１００：１０であり、さらにより好ましくは約１００：０．５から約１００：５．０である。香料は、ＨＦＡＰの反応中間生成物に加える前に担体内にあらかじめ含まれることが好ましい。香料が小さな粒子または粉末の形態である場合において、香料は、当該技術分野において既知であるある材料をもう１つの材料に加える（例えば混合物）ために用いられるさまざまな技術および装置のいずれかにより担体と混合されうる。香料が液体の形態であるもう１つの場合において、香料は、当該技術分野において既知である、液体を材料に加えるために用いられるさまざまな技術および装置のいずれかにより担体内に含まれうる。好ましい態様において、香料は、固体溶解物（固溶体）（ｓｏｌｉｄｓｏｌｕｔｌｏｎ）を作るためにグルコース担体に充填される。香料は、当該技術分野において既知の、材料を担体に充填するために用いられるさまざまな技術および装置のいずれかにより担体内に吸収され、または吸着されうる。もし香料のレベルが担体の３重量％未満であるならば、これは有効ではない。もし香料のレベルが担体の９０重量％を超えれば、担体は過剰充填となり、香料は、担体およびＨＦＡＰから極めて容易に漏れ出る。好ましくは、重量による担体中の香料の濃度は、約３％から９０％であり、より好ましくは、約２０％から７０％である。担体および香料は、典型的には約５０℃がら約９０℃、好ましくは約６０℃から約８０℃の温度で大気または不活性気体の下で、好ましくは重合のゲル化点の約数秒から約２０分前、より好ましくは重合のゲル化点の約５分から約１５分前に、ＨＦＡＰ重合のゲル化点の前のＨＦＡＰの材料混合物に加えられる。もし担体および香料が、重合のゲル化点の前の約２０分を超える時間にＨＦＡＰの材料混合物に加えられれば、香料は重合を妨げ、香料は蒸発する傾向がある。もし担体および香料が、重合のゲル化点の前の約数秒未満で、または重合のゲル化点の後にＨＦＡＰの材料混合物に加えられれば、香料は捕獲され得ず、乾燥状態において維持され得ない。ｃ．ＨＦＡＰの反応中間生成物ＨＦＡＰの反応中間生成物は、直鎖のポリマー、オリゴマー、モノマーおよび架橋剤を含み、残留重合開始剤および水もまた含みうる。直鎖のポリマーおよびオリゴマーは、下記のモノマーから作られるＨＦＡＰの中間生成物である。そのモノマーには、重合可能な不飽和の酸含有モノマー、いくつかの非酸性モノマー、オレフィン的に不飽和のカルボン酸およびカルボン酸無水物モノマー、およびオレフィン的に不飽和のスルホン酸モノマーが含まれる。不飽和の酸含有モノマーには、少なくとも１つの炭素−炭素オレフィン性２重結合を含むオレフィン的に不飽和の酸および無水物が含まれる。特に、これらのモノマーは、オレフィン的に不飽和のカルボン酸および酸無水物、オレフィン的に不飽和のスルホン酸、並びにそれらの混合物から選択されうる。幾つかの非酸性モノマーもまた、通常少量で、ここでのＨＦＡＰの調製において含まれうる。その様な非酸性モノマーには、例えば、酸含有モノマーの水溶性または水分散性エステル、並びにカルボン酸またはスルホン酸基をまったく含まないモノマーが含まれうる。従って、任意の非酸性モノマーには次のタイプの官能基、すなわち、カルボン酸またはスルホン酸エステル、水酸基、アミド基、アミノ基、ニトリル基、第４級アンモニウム塩基、アリール基（例えば、スチレンモノマーに由来するものの様なフェニル基）を含むモノマーを含みうる。これらの非酸性モノマーは周知の材料であり、例えば、１９７８年２月２８日に発行された米国特許第４，０７６，６６３号（マスダ（Ｍａｓｕｄａ）ら）および１９７７年１２月１３日に発行された米国特許第４，０６２，８１７号（ウエスターマン（Ｗｅｓｔｅｒｍａｎ））において極めて詳細に記載されている。オレフィン的に不飽和のカルボン酸およびカルボン酸無水物モノマーには、アクリル酸それ自体により代表されるアクリル酸、アクリレート、メタクリル酸、エタクリル酸、３−クロロアクリル酸、シアノアクリル酸、メタクリル酸（クロトン酸）、フェニルアクリル酸、アクリルオキシプロピオン酸、ソルビン酸、クロロソルビン酸、アンゲリカ酸、ケイ皮酸、ｐ−クロロケイ皮酸、ステリルアクリル酸、イタコン酸、シトラコン酸、メサコン酸、グルタコン酸、アコニット酸、マレイン酸、フマル酸、トリカルボキシエチレン、および無水マレイン酸が含まれる。オレフィン的に不飽和のスルホン酸モノマーには、ビニルスルホン酸、アリルスルホン酸、ビニルトルエンスルホン酸およびスチレンスルホン酸のような脂肪族または芳香族ビニルスルホン酸、スルホエチルアクリレート、スルホエチルメタクリレート、スルホプロピルアクリレート、スルホプロピルメタクリレート、２−ヒドロキシ−３−メタクリルオキシプロピルスルホン酸、および２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸のようなアクリルおよびメタクリルスルホン酸が含まれる。ＨＦＡＰの重合が始まる前の、ＨＦＡＰの全出発材料のモルによるモノマーのレベルは、典型的には、約３％から約９９．８％であり、好ましくは、約５％から約４０％である。架橋剤には、メチレンビスアクリルアミド、トリメチルプロパントリアクリレート、およびポリエチレングリコールジアクリレートが含まれる。もし、ＨＦＡＰの重合が始まる前に、ＨＦＡＰの全出発材料のモルによる架橋剤のレベルが０．１％を超えるならば、水中のゲルの膨潤度は劇的に減少し、それにより、ポリマーの吸収能力が減少する。もし、ＨＦＡＰの重合が始まる前に、ＨＦＡＰの全出発材料のモルによる架橋剤のレベルが約０．００１％未満であるならば、ゲルは極めて弱く、水との接触において溶解する傾向がある。ＨＦＡＰの重合が始まる前の、ＨＦＡＰの全出発材料のモルによる架橋剤のレベルは、典型的には、約０．００１％から約０．１％であり、好ましくは、約０．００２％から約０．０２％である。重合開始剤には、過硫酸ナトリウム、過酸化水素、１−アスコルビン酸、チオ硫酸ナトリウムおよび亜硫酸ナトリウムが含まれる。もし、ＨＦＡＰの重合が始まる前のＨＦＡＰの全出発材料のモルによる重合開始剤のレベルが約０．１％を超えるならば、製造されるＰ−ＨＦＡＰは水により溶けやすく、このことは好ましくない。というのは、濡れたときのポリマーは、製品から漏れ出るかもしれないからである。ＨＦＡＰの重合が始まる前は、ＨＦＡＰの全出発材料のモルによる重合開始剤のレベルは、典型的には０％から約０．１％であり、好ましくは０％から約０．００５％である。ＨＦＡＰの重合が始まる前に、もしＨＦＡＰの全出発材料のモルによる水のレベルが９６．９９９を超えるならば、過剰な乾燥時間を必要とし、このことは経済的でない。ＨＦＡＰの重合が始まる前に、ＨＦＡＰの全出発材料のモルによる水のレベルは、典型的には０％から約９６．９９９％、好ましくは約５９．９７５％から約９４．９９８％である。担体および香料は、攪拌、噴霧及び分散、または固体混合物を形成中の吸収性ゲル化系とすることを含む当該技術分野において既知の、担体をスラリー材料に加えるために用いられるさまざまな技術および装置のいずれかによりＨＦＡＰの反応中間生成物に加えられうる。ｄ．ヒドロゲル形成性吸収性ポリマー本発明において香料が含浸されることについて有用な水不溶性、水膨潤性吸収性ポリマーは一般的に、「ヒドロゲル形成性吸収性ポリマー」（ＨＦＡＰ）、「ヒドロコロイド」、または「超吸収性」ポリマーと称され、カルボキシメチルでんぷん、カルボキシメチルセルロース、およびヒドロキシプロピルセルロースのような多糖類、ポリビニルアルコールおよびポリビニルエーテルのようなノニオン性タイプ、ポリビニルピリジン、ポリビニルモルホリニオン、およびＮ，Ｎ− ジメチルアミノエチルもしくはＮ，Ｎ−ジエチルアミノプロピルアクリレートおよびメタクリレート並びにそれらのそれぞれの第４級塩のようなカチオン性タイプが含まれうる。典型的には、本発明において有用なＨＦＡＰは、スルホン酸および好ましくはカルボキシ基のような多数のアニオン性官能基を有する。本発明における使用に好ましいＨＦＡＰはカルボキシ基を含む。これらのポリマーには、加水分解されたでんぷん−アクリロニトリルグラフトコポリマー、部分的に中和された加水分解されたでんぷん−アクリロニトリルグラフトコポリマー、でんぷん−アクリル酸グラフトコポリマー、部分的に中和されたでんぷん− アクリル酸グラフトコポリマー、鹸化された酢酸ビニル−アクリルエステルコポリマー、加水分解されたアクリロニトリルまたはアクリルアミドコポリマー、上記のコポリマーのいずれかのわずかに網状架橋されたポリマー、部分的に中和されたポリアクリル酸、および部分的に中和されたポリアクリル酸のわずかに網状架橋されたポリマーが含まれる。これらのポリマーは、単独で、または２以上の異なるポリマーの混合物の形態においてのいずれかで使用されうる。これらのポリマー材料の例は、米国特許第３，６６１，８７５号、米国特許第４，０７６，６６３号、米国特許第４，０９３，７７６号、米国特許第４，６６６，９８３号および米国特許第４，７３４，４７８号において開示されている。ＨＦＡＰを作ることにおける使用にとってより好ましいポリマー材料は、部分的に中和されたポリアクリル酸のわずかに網状化された架橋されたポリマーおよびそのでんぷん誘導体である。より好ましくは、これらのＨＦＡＰは、約５０から約９５％、好ましくは約７５％中和された、わずかに網状化された、架橋されたポリアクリル酸（すなわち、ポリ（アクリル酸ナトリウム／アクリル酸））を含む。網状架橋は、ポリマーを実質的に水不溶性とし、部分的に、ＨＦＡＰの吸収能力および抽出可能なポリマー含有量特性を決定する。これらのポリマーを網状架橋するための方法および典型的な網状架橋剤は米国特許第４，０７６，６６３号において記載される。ＨＦＡＰは１つのタイプ（すなわち均一である）が好ましい一方で、ポリマーの混合物もまた本発明において用いられうる。例えば、でんぷん−アクリル酸グラフトコポリマーおよび部分的に中和されたポリアクリル酸のわずかに網状架橋されたポリマーの混合物が本発明において用いられうる。本発明において用いられるＨＦＡＰ粒子は、広い範囲にわたって変化するサイズ、形状および／またはモルホロジーを有しうるものであり（例えば、顆粒、フレーク、粉砕粉末、粒子間凝集物、粒子間架橋凝集物など）、および繊維、フォームなどの形態において存在しうる。ＨＦＡＰは、例えば粉末シリカ、界面活性剤、接着剤、バインダーなどのような低レベルの１以上の添加物についての混合物をもまた含みうる。この混合物における成分は、ヒドロゲル形成性ポリマー成分および非ヒドロゲル形成性ポリマー添加物が容易に物理的に分離し得ないような形態において物理的および／化学的に結合されうる。ＨＦＡＰは、本質的に非多孔性でありうるかまたは実質的内部多孔性を有しうる。上記のような粒子について、粒子サイズは、ふるいのサイズの分析により決定される寸法として定義される。従って、例えば、７１０ミクロン開口を有する合衆国標準試験ふるい（Ｕ．Ｓ．Ａ．ＳｔａｎｄａｒｄＴｅｓｔｉｎｇＳｉｅｖｅ）（例えば、第２５番米国シリーズ交互ふるい指定（Ｎｏ．２５Ｕ．Ｓ．ＳｅｒｉｅｓＡｌｔｅｒｎａｔｅＳｉｅｖｅＤｅｓｉｇｎａｔｉｏｎ））上に残る粒子は、７１０ミクロンより大きいサイズを有すると考えられる。７１０ミクロンの開口を有するふるいを通過し、５００ミクロンの開口を有するふるい（例えば、第３５番米国シリーズ交互ふるい指定）上に残る粒子は、５００ないし７１０ミクロンの粒子サイズを有すると考えられる。および５００ミクロン開口を有するふるいを通過する粒子は、５００ミクロン未満のサイズを有すると考えられる。ヒドロゲル形成性吸収性ポリマー粒子の所定の試料の質量メジアン粒子サイズ（ｍａｓｓｍｅｄｉａｎｐａｒｔｉｃｌｅｓｉｚｅ）は、質量基準で半分に試料を分ける粒子サイズとして定義される、すなわち、重量による試料の半分は、質量メジアンサイズより小さい粒子サイズを有するであろうし、試料の半分は質量メジアンサイズより大きな粒子サイズを有するであろう。５０％質量値が合衆国標準試験ふるいのサイズ開口に対応しないとき、標準粒子サイズのプロット法（ここで所定のふるいサイズ開口上に残るかまたはそれを通過する粒子試料の累加的な重量パーセントは、確率用紙（ｐｒｏｂａｂｉｌｉｔｙｐａｐｅｒ）上にふるいサイズ開口に対してプロットされる）は典型的に質量メジアン粒子サイズを決定するために用いられる。ヒドロゲル形成性吸収性ポリマー粒子の粒子サイズを決定するためのこれらの方法は、１９９１年１０月２９日に発行された米国特許第５，０６１，２５９号（ゴールドマン（Ｇｏ１ｄｍａｎ）ら）において更に記載される。本発明において有用なＨＦＡＰの粒子について、粒子サイズは一般的に約１から約２０００ミクロン、より好ましくは約２０から約１０００ミクロンの範囲であろう。質量メジアン粒子サイズは一般的に、約２０から約１５００ミクロン、より好ましくは約５０ミクロンから約１０００ミクロン、およびさらにより好ましくは約１００から約８００ミクロンであろう。これらのサイズの範囲内で、より高速か低速の吸収カイネティックスについての必要に依存して、より大きいかまたはより小さい粒子かのいずれかを選択することが好ましいであろう。例えば、非多孔性粒子については、膨潤速度は、粒子サイズか大きくなるとともに一般的に小さくなるであろう。ゲル層透過性を大きくする（すなわち、塩水流動伝導度（ＳａｌｉｎｅＦｌｏｗＣｏｎｄｕｃｔｉｖｉｔｙ，ＳＦＣ）値を大きくする）ために、より大きいかまたはより小さいかのいずれかの粒子またはバルクポリマー由来のより大きいかまたはより小さい粒子の狭いサイズカット（画分）を選択することもまた好ましいであろう。いくつかのＨＦＡＰの粒子について、上記特定されたサイズ範囲内の一般的に大きな粒子サイズを含む狭いサイズ範囲カットは、圧力下性能（ＰｅｒｆｏｒｍａｎｃｅＵｎｄｅｒＰｒｅｓｓｕｒｅ，ＰＵＰ）の能力および抽出可能なポリマーのレベルのような他のＨＦＡＰ特性におけるいずれの有意な低下なしに、高いＳＦＣ値を有することが見出された。従って、例えば、粒子の最小質量画分のみが、約７１０ミクロンより大きいかまたは約５００ミクロンより小さいかのいずれかのサイズを有する、約５００から約７１０ミクロンの範囲における質量メジアンサイズを有するサイズカットを用いることは有用でありうる。代わりに、粒子が一般的に、約１５０ミクロンから約８００ミクロンの範囲におけるサイズを有するより広いサイズカットも有用でありうる。Ｂ．Ｐ−ＨＦＡＰを形成する工程担体および香料をＨＦＡＰの重合のゲル化点の前のＨＦＡＰの反応中間生成物と混合した後約数秒から約２０分において、ゲル化は、５〜１０℃までの温度の上昇により示されるように自動的に開始する。ポリマーがネットワークの形成を開始するとき、ゲル化は、いかなる溶媒においても事実上不溶となる。ゲル化が始まって後、反応中間生成物の温度は、ゲル化を完了させるために約６０℃から約９０℃で、さらに約０．５時間から約２時間維持される。従って、担体および香料をＨＦＡＰの重合のゲル化点の前にＨＦＡＰの反応中間生成物と混合することにおいて、香料および担体は、Ｐ−ＨＦＡＰを形成するために、ＨＦＡＰの内部の少なくとも一部において含浸されるであろう。好ましくは、香料および担体は、ＨＦＡＰ粒子の内部の全てにおいて存在するであろう。Ｃ．Ｐ−ＨＦＡＰを乾燥する工程Ｐ−ＨＦＡＰを形成した後、ＨＦＡＰの水溶媒は、正式のＰ−ＨＦＡＰから除去される。好ましくは、少なくとも約３０％、より好ましくは５０％を超える水溶媒が断続的な（ｉｎｔｅｒｍｉｔｔｅｎｔ）混合物から除去される。溶媒の除去は、気化、ろ過、またはそれらの組み合わせを含む、当該技術分野において既知の液体−固体混合物から液体を分離または除去するために用いられるさまざまの技術および装置のいずれかによりなされうる。Ｅ．香料の含浸されたヒドロゲル形成性吸収性ポリマーを用いた吸収製品本発明によるＰ−ＨＦＡＰは、多くの分野の用途において多くの目的について用いられうる。例えば、Ｐ−ＨＦＡＰは、包装容器、ドラッグデリバリーデバイス、外傷清浄化デバイス、火傷治療デバイス、イオン交換カラム材料、建材、種子シートまたは水保持材料のような農業用または園芸用材料、およびスラッジまたは油脱水剤のような工業的用途、結露形成を防止するための材料、乾燥剤、および湿度制御材料として用いられうる。本発明のＰ−ＨＦＡＰの独特の吸収性および香料放出特性のために、それは、吸収製品、特に使い捨て吸収製品における吸収性コアとしての使用にとって特に適切である。ここで用いられるものとして、「吸収製品」と言う術語は、体液を吸収し、含有する製品を称し、特に、身体から排出されるさまざまな流体を吸収し、含有する、着用者の身体に当接または近接して配置される製品を称する。一般的に、吸収製品は、（ａ）着用者の身体に隣接して位置する液体透過性トップシート、（ｂ）着用者の身体から距離を置き、着用者の衣服に隣接する液体不透過性バックシート、および（ｃ）トップシートおよびバックシートの間に位置する吸収性コアを含む。吸収性コアは、本発明の上記のＰ−ＨＦＡＰの少なくとも１つを含む。好ましくは、吸収性コアは、さらに、吸収性材料が基材ウエブに付着される基材ウエブを含む。代わりに、吸収性コアは更に、吸収性材料を包む封入用（ｅｎｖｅｌｏｐｅ）ウエブを含む。さらに別の態様において、吸収性コアは更に、吸収性材料が２層のティッシュの間に分布する２層のティッシュを含む。より好ましい態様において、吸収性コアにおけるＰ−ＨＦＡＰは、約６０ｇ／ｍ²から約１５００ｇ／ｍ²、より好ましくは、約１００ｇ／ｍ²から約１０００ｇ／ｍ²、もっとも好ましくは、約１５０ｇ／ｍ²から約５００ｇ／ｍ²の吸収性材料の坪量を有する。好ましい態様においては、吸収性コアまたは吸収性部材は、さらに、繊維または毛羽パルプ（繊維性または繊維材料）、特に非吸収性ゲル化繊維を含みうる。その様な繊維材料は、コアの流体制御性を改善する吸収性コアにおける補強部材、並びに吸収性ポリマーについての副吸収剤（ｃｏ−ａｂｓｏｒｂｅｎｔ）として用いられうる。好ましくは、吸収性コアまたは吸収性部材は、約４０重量％から約１００重量％のＰ−ＨＦＡＰおよび約０重量％から約６０重量％の吸収性材料の中に分散されたその様な非吸収性ゲル化繊維材料を含む。好ましい態様において、Ｐ−ＨＦＡＰは、少なくとも４０％の濃度であり、より好ましくは、コアまたは吸収性部材の少なくとも１つの領域において約６０重量％から１００重量％である。より好ましい態様において、吸収性部材は、Ｐ− ＨＦＡＰが繊維性マトリックス中に分布する繊維性マトリックスを含む。従来の吸収製品で使用する上で適切ないずれのタイプの繊維材料もここでの吸収性コアまたは吸収性部材において用いられうる。その様な繊維材料の具体例は、セルロース繊維、改善されたセルロース繊維、レーヨン、ポリプロピレン、およびポリエチレンテレフタレート（ダクロン，ＤＡＣＲＯＮ）のようなポリエステル繊維、親水性ナイロン（ハイドロフィル，ＨＹＤＲＯＦＩＬ）などを含む。本発明における使用についての他の繊維材料の例は、例えば、ポリエチレンまたはポリプロピレンのようなポリオレフィン、ポリアクリル、ポリアミド、ポリスチレン、ポリウレタンなどに由来する、界面活性剤処理されたかまたはシリカ処理された熱可塑性繊維のような親水化された疎水性繊維を含む。実際のところ、それ自体それほど吸収性を有さず、したがって、通常の吸収構造において有用であろ十分な吸収能力を持つウエブを提供しない、親水化疎水性繊維は、その良好な灯心的（ｗｉｃｋｉｎｇ）特性のために吸収性コアにおける使用にとって適切である。このことは、ここでの吸収性コアにおいて、繊維の灯心的傾向は、高速の流体吸入および吸収性コアのゲルブロッキング特性の欠如により繊維材料それ自体の吸収能力より、もしより重要でないとしても、同等に重要であるためである。合成繊維は一般的に、吸収性コアの繊維成分としてここでの使用にとって好ましい。もっとも好ましいものはポリオレフィン繊維であり、好ましくはポリエチレン繊維である。ここでのある種の吸収性コアまたは吸収性部材として有用でありうる他のセルロース性繊維材料は、化学的に硬化されたセルロース繊維である。好ましい化学的に硬化されたセルロース繊維は、架橋剤により内部に架橋するセルロース繊維により作られ得る硬化されたねじれて曲がったセルロース繊維である。ここでの親水性繊維材料として有用な適切な硬化されたねじれて曲がったセルロース繊維は、１９８９年１２月１９日に発行された米国特許第４，８８８，０９３号（ディーン（Ｄｅａｎ）ら）、１９８９年１２月２６日に発行された米国特許第４，８８９，５９５号（ヘロン（Ｈｅｒｒｏｎ）ら）、１９８９年１２月２６日に発行された米国特許第４，８８９，５９６号（ショージェン（Ｓｃｈｏｇｇｅｎ）ら）、１９８９年１２月２６日に発行された米国特許第４，８８９，５９７号（バーボン（Ｂｏｕｒｂｏｎ）ら）、および１９９０年２月６日に発行された米国特許第４，８９８，６４７号（ムーア（Ｍｏｏｒｅ）ら）において極めて詳細に記載されている。使い捨て吸収製品の好ましい態様はおむつである。ここで用いられるものとして、「おむつ」と言う術語は、着用者の胴体下部の回りに着用される、一般的に幼児および失禁者により着用される着衣を指称する。吸収性コアを含むおむつについての好ましいおむつ形状は、１９７５年１月１４日に発行された米国特許第３，８６０，００３号（ビュエル（Ｂｕｅｌｌ））において一般的に記載される。ここでの使い捨ておむつについての別の好ましい形状はまた、１９８９年２月２８日に発行された米国特許第４，８０８，１７８号（アジズ（Ａｚｉｚ）ら）、１９８７年９月２２日に発行された米国特許第４，６９５，２７８号（ローソン（Ｌａｗｓｏｎ））、１９８９年３月２８日に発行された米国特許第４，８１６，０２５号（フォアマン（Ｆｏｒｅｍａｎ））、および１９９２年９月２９日に発行された米国特許第５，１５１，０９２号（ビュエルら）において開示される。本発明の吸収製品の好ましい態様は、図１において示される一体的使い捨て吸収製品、おむつ２０である。図１は、構造の一部が、おむつ２０の構造をより明確に示すために切欠され、着用者に面するおむつ２０の部分である内部表面４０が見るものに面する、平坦に伸ばされた、収縮されていない状態（すなわち、弾性的に誘導された収縮が引き伸ばされている）における本発明のおむつ２０の平面図である。図１において示される様に、おむつ２０は、液体透過性トップシート２４、該トップシートに結合された液体不透過性バックシート２６、およびトップシート２４とバックシート２６との間に位置する吸収性コア２８を具備する包み込みアセンブリ（ｃｏｎｔａｉｎｍｅｎｔａｓｓｅｍｂｌｙ）２２を含むことが好ましい。吸収性コア２８は、１対の反対側にある縦縁部６０、内部表面６２、および外部表面６４を有する。おむつは、好ましくは、さらに、サイドパネル３０、弾性化された脚部カフ３２、弾性化されたウエストバンド３４、および好ましくは１対の固定部材３７および接着部材３８を含むファスナーシステム３６を具備する。おむつ２０は、図１において、内部表面４０（図１において見る者に面している）、内部表面４０の反対側の外部表面４２、後部腰領域４４、後部腰領域４４の反対側の前部腰領域４６、後部腰領域４４と前部腰領域４６との間に位置するクロッチ領域４８、および側面縁部が５０で示され、末端縁部が５２で示される、おむつ２０の外側周囲または縁部により規定される周辺部を有することが示される。おむつ２０の内部表面４０は、使用時に着用者の身体に隣接して位置するおむつ２０の一部を含む（すなわち、内部表面４０は一般的に、少なくともトップシート２４の一部およびトップシート２４に結合された他の構成要素により形成される）。外側表面４２は、着用者の身体から離れて位置するおむつ２０の部分を含む（すなわち、外側表面４２は、一般的に、少なくともバックシート２６の一部およびバックシート２６に結合された他の構成要素により形成される）。ここで用いられるものとして、「結合された（ｊｏｉｎｅｄ）」と言う術語は、要素が、他の要素に直接要素を取り付けることにより他の要素に直接固定される形状、および要素が、次いで他の要素に取り付けられる中間部材に要素を取り付けることにより他の要素に間接に固定される形状を包含する。後部腰領域４４および前部腰領域４６は、周辺の末端縁部５２からクロッチ領域４８に伸びる。おむつ２０は、また、２つの中心線、縦中心線１００および横中心線１１０を有する。「縦」と言う術語は、ここで用いられるものとして、おむつ２０が着用されるとき、立っている着用者を左と右の半分に両断する垂直平面に一般的に沿っている（例えば、ほぼ平行である）おむつ２０の平面における線、軸、または方向を称する。「横の、横断の（ｔｒａｎｓｖｅｒｓｅ）」および「横の（ｌａｔｅｒａｌ）」と言う術語は、ここで用いられるものとしては、互換性であり、一般的に縦方向に対して垂直であるおむつの平面（着用者を体の前半分と後半分とに分割する）の内部に存在する線、軸、および方向を指称する。おむつ２０の包み込みアセンブリ２２は、おむつ２０の主要部分（シャーシー）を含むものとして図１において示される。包み込みアセンブリ２２は、好ましくは、トップシート２４、バックシート２６および１対の反対側の縦縁部６０を有する吸収性コア２８、内部表面６２、外部表面６４を具備する。内部表面６２が一般的に着用者の身体に面する一方、外部表面６４は一般的に着用者の身体から離れる。吸収製品が分離したホルダーおよびライナーを具備するとき、包み込みアセンブリ２２は一般的にホルダーおよびライナーを具備する（すなわち、包み込みアセンブリ２２はホルダーを固定する１以上の層の材料を含み、一方、ライナーは、トップシート、バックシート、および吸収性コアのような吸収性積層体を含む。）。一体的吸収製品については、包み込みアセンブリ２２は、積層おむつ構造を形成するように加えられた他の特徴を有するおむつのトップシート２４、バックシート２６および吸収性コア２８を含むことが好ましい。図１は、トップシート２４およびバックシート２６が、吸収性コア２８の長さおよび幅寸法より一般的に大きな長さおよび幅寸法を有する包み込みアセンブリ２２の好ましい態様を示す。トップシート２４およびバックシート２６は吸収性コア２８の端部を越えて伸び、それによりおむつ２０の周辺部を形成する。トップシート２４、バックシート２６、および吸収性コア２８がさまざまの周知の形状において組み合わせられ得る一方で、典型的な包み込みアセンブリの形状は、一般的に、１９７５年１月１４日にケネスＢ．ビュエル（ＫｅｎｎｅｔｈＢ．Ｂｕｅｌｌ）に発行された「使い捨ておむつについての収縮可能な側面部分（ＣｏｎｔｒａｃｔｉｂｌｅＳｉｄｅＰｏｒｔｉｏｎｓｆｏｒＤｉｓｐｏｓａｂｌｅＤｉａｐｅｒ）」と言う表題の米国特許第３，８６０，００３号、および１９９２年９月２９日にケネスＢ．ビュエルに発行された「前もって弾力を付けた屈曲可能なヒンジを有する動的な弾性的腰部形態のついた吸収製品（ＡｂｓｏｒｂｅｎｔＡｒｔｉｃｌｅＷｉｔｈＤｙｎａｍｉｃＥｌａｓｔｉｃＷａｉｓｔＦｅａｔｕｒｅＨａｖｉｎｇＡＰｒｅｄｉｓｐｏｓｅｄＲｅｓｉｌｉｅｎｔＦｌｅｘｕｒａｌＨｉｎｇｅ）」と言う表題の米国特許第５，１１５１，０９２号において記載され、それらのそれぞれは参照によりここに組み込まれる。吸収性コア２８は、一般的に圧縮可能であり、順応性があり、着用者の皮膚に対して刺激性がなく、尿および他の身体滲出物のような液体を吸収し、保持することができるいずれかの吸収性部材であり得る。図１において示される様に、吸収性コア２８は、着衣に面する側、身体に面する側、１対の側面縁部、および１対の腰縁部を有する。吸収性コア２８は、広範なサイズおよび形状（例えば、長方形、砂時計形、「Ｔ」字形、非対称形など）において製造され得るものであり、加えて、本発明のＰ−ＨＦＡＰを含んで、エアフェルトと一般的に称される細砕された木材パルプのような使い捨ておむつおよび他の吸収製品において一般的に用いられる広範な液体吸収性材料をもまた含み得る。他の適切な吸収性材料の例には、しわのあるセルロースの詰綿、コフォーム（ｃｏｆｏｒｍ）を含む溶融ブローポリマー、化学的に硬化されたか、改変されたかまたは架橋されたセルロース繊維、ティッシュ包装およびティッシュ積層物を含むティッシュ、吸収性フォーム、吸収性スポンジ、超吸収性ポリマー、吸収性ゲル化材料、またはいずれかの等価の材料または材料の組み合わせが含まれる。吸収性コア２８の形状および構成は変化し得る（例えば、吸収性コアは、変化する厚さの帯域、親水性勾配、超吸収性勾配、または低平均密度および低平均坪量獲得帯域を有し得るものであり、１以上の層または構造を具備し得るものである）。さらに、吸収性コア２８のサイズおよび吸収能力もまた、幼児から成人までの範囲を取る着用者に適応させるように変更され得る。しかしながら、吸収性コア２８の全吸収能力は、おむつ２０の設計負荷および意図された用途と両立するべきである。おむつ２０の１つの態様は、前部腰領域においては耳を有し、しかし後部腰領域においては一般的に長方形形状である非対称形の改変されたＴ型の吸収性コア２８を有する。広範な受容および商業的成功に達した、本発明の吸収性コア２８としての使用にとって典型的な吸収構造は、１９８６年９月９日にワイズマン( Ｗｅｉｓｍａｎ)らに発行された「高密度吸収構造(Ｈｉｇｈ−ＤｅｎｓｉｔｙＡｂｓｏｒｂｅｎｔＳｔｒｕｃｔｕｒｅs)」と言う表題の米国特許第４，６１０，６７８号、１９８７年６月１６日にワイズマンらに発行された「２重層のコアを有する吸収製品（ＡｂｓｏｒｂｅｎｔＡｒｔｉｃｌｅｓＷｉｔｈＤｕａｌ−ＬａｙｅｒｅｄＣｏｒｅｓ）」と言う表題の米国特許第４，６７３，４０２号、１９８９年１２月１９日にアングスタット（Ａｎｇｓｔａｄｔ）に発行された「除塵層を有する吸収性コア（ＡｂｓｏｒｂｅｎｔＣｏｒｅＨａｖｉｎｇＡＤｕｓｔｉｎｇＬａｙｅｒ）」と言う表題の米国特許第４，８８８，２３１号、および１９８９年５月３０日にアレマニー（Ａｌｅｍａｎｙ）らに発行された「低密度および低坪量獲得帯域を有する高密度吸収部材（ＨｉｇｈＤｅｎｓｉｔｙＡｂｓｏｒｂｅｎｔＭｅｍｂｅｒｓＨａｖｉｎｇＬｏｗｅｒＤｅｎｓｉｔｙａｎｄＬｏｗｅｒＢａｓｉｓＷｅｉｇｈｔＡｃｑｕｉｓｉｔｉｏｎＺｏｎｅｓ）」と言う表題の米国特許第４，８３４，７３５号において記載される。吸収性コアは、さらに、１９９３年８月１０日にアレマニーらに発行された「弾性的腰部形態および高められた吸収性を有する吸収製品（ＡｂｓｏｒｂｅｎｔＡｒｔｉｃ１ｅＷｉｔｈＥｌａｓｔｉｃＷａｉｓｔＦｅａｔｕｒｅａｎｄＥｎｈａｎｃｅｄＡｂｓｏｒｂｅｎｃｙ）」と言う表題の米国特許第５，２３４，４２３号および１９９２年９月１５日にヤング、ラボンおよびテイラー（Ｙｏｕｎｇ，ＬａＶｏｎａｎｄＴａｙｌｏｒ）に発行された「失禁管理のための高効率吸収製品（ＨｉｇｈＥｆｆｉｃｉｅｎｃｙＡｂｓｏｒｂｅｎｔＡｒｔｉｃｌｅｓＦｏｒＩｎｃｏｎｔｉｎｅｎｃｅＭａｎａｇｅｍｅｎｔ）」と言う表題の米国特許第５，１４７，３４５号において詳細に記載されている様に、吸収貯蔵コアの上に位置する化学的に硬化された繊維の獲得／分散コアを含む２重コアシステムを含み得る。トップシート２４は、好ましくは吸収性コア２８の内部表面６２に隣接して位置し、好ましくはそれに結合され、当該技術において周知のもののような取り付け手段（図示せず）によりバックシート２６に結合されることが好ましい。適切な取り付け手段は、バックシート２６を吸収性コア２８に結合させることに関して記載される。本発明の好ましい態様において、トップシート２４およびバックシート２６は、おむつの周辺において互いに直接に結合される、およびいずれかの適切な取り付け手段によりそれらを吸収性コア２８に直接結合させることにより互いに間接的に結合される。トップシート２４は、順応性があり、柔軟な感触を有し、着用者の皮膚に対して刺激がないことが好ましい。さらに、トップシート２４は、液体（例えば尿）がその厚さを容易に貫通することを可能とするように液体透過性であることが好ましい。適切なトップシート２４は、製織および不織材料、開孔されて形成された熱可塑性フィルム、開孔されたプラスチックフィルム、およびハイドロフォーミングされた熱可塑性フィルムのようなポリマー性材料、多孔性フォーム、網状フォーム、網状熱可塑性フィルム、および熱可塑性スクリムのような広範な材料から製造され得る。適切な製織および不織材料は、天然繊維（例えば、木材または綿繊維）、合成繊維（例えば、ポリエステル、ポリプロピレン、またはポリエチレン繊維のようなポリマー性繊維）または天然および合成繊維の組み合わせから構成され得る。トップシート２４は、着用者の皮膚を、トップシート２４を通過し、吸収性コア２８において含まれている液体から隔離するために（すなわち再湿潤を防止するために）、疎水性材料で作られることが好ましい。もしトップシート２４が疎水性材料で作られている場合、液体がトップシートをより速く通過する様に、トップシート２４の少なくとも上部表面は親水性となるように処理される。このことにより、身体滲出物がトップシート２４を通過し、吸収性コア２８により吸収されるよりもむしろトップシート２４を流れ出る傾向が減少する。トップシート２４は、それを界面活性剤で処理することにより親水性とすることができる。トップシート２４を界面活性剤で処理するための適切な方法には、トップシート２４材料を界面活性剤でスプレーすることおよび材料を界面活性剤に浸すことが含まれる。その様な処理および親水性についてのより詳細な考察は、１９９１年１月２９日にレイジング（Ｒｅｉｓｉｎｇ）らに発行された「多層吸収性層を有する吸収製品（ＡｂｓｏｒｂｅｎｔＡｒｔｉｃｌｅｓｗｉｔｈＭｕｌｔｉｐｌｅＬａｙｅｒＡｂｓｏｒｂｅｎｔＬａｙｅｒｓ）」と言う表題の米国特許第４，９８８，３４４号および１９９１年１月２９日にレイジングに発行された「急速獲得吸収性コアを有する吸収製品(ＡｂｓｏｒｂｅｎｔＡｒｔｉｃｌｅｓｗｉｔｈＲａｐｉｄＡｃｑｕｉｒｉｎｇＡｂｓｏｒｂｅｎｔＣｏｒｅｓ)」と言う表題の米国特許第４，９８８，３４５号において含まれる。別の好ましいトップシートには、開孔形成されたフィルムが含まれる。開孔形成されたフィルムはトップシートとして好ましい。と言うのは、それらは身体滲出物について透過性であり、さらに非吸収性であり、液体が逆流して通過し着用者の皮膚を再湿潤させることを可能とする傾向が少ないからである。従って、身体と接触する形成されたフィルムの表面は乾燥したままであり、それにより、身体の汚れを減少させ、着用者にとってより快適な感覚を作り出す。適切な形成されたフィルムは、１９７５年１２月３０日にトンプソン（Ｔｈｏｍｐｓｏｎ）に発行された「先細の毛細管を有する吸収構造（ＡｂｓｏｒｐｔｉｖｅＳｔｒｕｃｔｕｒｅｓＨａｖｉｎｇＴａｐｅｒｅｄＣａｐｉｌｌａｒｉｅｓ）」と言う表題の米国特許第3，９２9，１３５号、１９８２年４月１３日にミュレーン（Ｍｕｌｌａｎｅ）らに発行された「抗汚れ性トップシートを有する使い捨て吸収製品（ＤｉｓｐｏｓａｂｌｅＡｂｓｏｒｂｅｎｔＡｒｔｉｃｌｅＨａｖｉｎｇＡＳｔａｉｎＲｅｓｉｓｔａｎｔＴｏｐｓｈｅｅｔ）」と言う表題の米国特許第４，３２４，２４６号、１９８２年８月３日にレーデル（Ｒａｄｅｌ）らに発行された「繊維様特性を示す弾力性プラスチックウエブ（ＲｅｓｉｌｉｅｎｎｔＰｌａｓｔｉｃＷｅｂＥｘｈｉｂｉｔｉｎｇＦｉｂｅｒ− ＬｉｋｅＰｒｏｐｅｒｔｉｅｓ）」と言う表題の米国特許第４，３４２，３１４号、１９８４年７月３１日にアー（Ａｈｒ）らに発行された「光沢のない可視的な表面および布のような触感を示す巨視的に拡張された３次元プラスチックウエブ（ＭａｃｒｏｓｃｏｐｉｃａｌｌｙＥｘｐａｎｄｅｄＴｈｒｅｅ−ＤｉｍｅｎｓｉｏｎａｌＰｌａｓｔｉｃＷｅｂＥｘｈｉｂｉｔｉｎｇＮｏｎ −ＧｌｏｓｓｙＶｉｓｉｂｌｅＳｕｒｆａｃｅａｎｄＣｌｏｔｈ−ＬｉｋｅＴａｃｔｉｌｅＩｍｐｒｅｓｓｉｏｎ）」と言う表題の米国特許第４，４６３，０４５号、および１９９１年４月９日にベアード（Ｂａｉｒｄ）に発行された「多層ポリマー性フィルム（ＭｕｌｔｉｌａｙｅｒＰｏｌｙｍｅｒｉｃＦｉｌｍ）」と言う米国特許第５，００６，３９４号において記載される。本発明のバックシート２６は、一般的に着用者の皮膚から離れて位置し、吸収性コア２８に吸収され含まれた滲出物が、ベッドシーツおよび下着のようなおむつ２０と接触する製品をぬらすことを防止するおむつ２０の一部である。従って、バックシート２６は液体（例えば尿）に対して不透過性であることが好ましく、薄いプラスチックフィルムから製造されることが好ましく、しかしながら他の可撓性液体不透過性材料もまた用いられ得る。（ここで用いられるものとして、「可撓性」と言う術語は、順応性があり、ヒトの身体の一般的形状および外形に容易に従うであろう材料を称する。）しかしながら、バックシート２６は、おむつ２０から蒸気が逃げることを可能とする。バックシート２６についての適切な材料は、約０．０１２ｍｍ（０．５ミル）から約０．０５１ｍｍ（２．０ミル）の厚さを有する、好ましくはポリエチレンまたはポリプロピレンを含む、熱可塑性フィルムである。本発明のバックシート２６は、上記のフィルムのような単一の部材を含み得るし、またはバックシート２６を形成するために、互いに結合された多数の材料を含み得る。例えば、バックシートは、１枚のフィルムまたは他の部材を含む中央領域７４および同一もしくは異なるフィルムまたは他の材料を含む、中央領域７４に結合された１以上の外側領域７６を有し得る。１つの好ましい態様において、バックシート２６は、液体不透過性非開孔フィルムを含む中央領域７６および空気透過性開孔フィルムを含む２つの反対側の外側領域７６を含む。その様なバックシートのいずれかの部分が結合される手段には、接着剤、熱、圧力、熱および圧力および超音波結合のような当該技術において既知のいずれかの手段が含まれうる。さらに、バックシート２６は、積層体を形成するように互いに結合されたいずれの数の層の材料も含み得る。もしバックシート２６が積層体であるならば、それらの層はバックシート全体にわたって均一である必要はない。例えば、バックシート２６の中央領域７４は、外側領域７６より多くの層または異なる材料の層を含み得る。バックシート２６は、吸収性コア２８の外側表面６４に隣接して位置することが好ましく、当該技術において既知のいずれか適切な取り付け手段によりそれに結合することが好ましい。例えば、バックシート２６は、接着剤の均一な連続層、接着剤のパターン化された層、または接着剤の別々の線、螺旋、もしくは点の列により吸収性コア２８に固定され得る。満足の行くものであることが見出されている接着剤は、ミネソタ州、セントポールのＨ．Ｂ．フラー・カンパニー（Ｈ．Ｂ．ＦｕｌｌｅｒＣｏｍｐａｎｙ）により製造され、ＨＬ−１２５８として販売されている。接着剤のフィラメントの開放パターンネットワークを含む適切な取り付け手段の例は、１９８６年３月４日にミネトラ（Ｍｉｎｅｔｏｌａ）らに発行された「使い捨て廃棄物包み込み着衣（ＤｉｓｐｏｓａｂｌｅＷａｓｔｅ −ＣｏｎｔａｉｎｍｅｎｔＧａｒｍｅｎｔ）」と言う表題の米国特許第４，５７３，９８６号において開示される。螺旋パターンに旋回された接着剤フィラメントの幾つかの線を含む別の適切な取り付け手段は、１９７５年１０月７日にスプラーグ・ジュニア（Ｓｐｒａｇｕｅ，Ｊｒ．）に発行された米国特許第３，９１１，１７３号、１９７８年１１月２２日にジエッカー（Ｚｉｅｃｋｅｒ）らに発行された米国特許第４，７８５，９９６号、および１９８９年６月２７日にウエレニッツ（Ｗｅｒｅｎｉｃｚ）に発行された米国特許第４，８４２，６６６号において示される装置および方法により例示される。これらの特許のそれぞれは、参照によりここに組み込まれる。他に、取り付け手段には、熱結合、圧力結合、超音波結合、動的機械的結合、または当該技術において既知であるいずれか他の適切な取り付け手段またはこれらの取り付け手段の組み合わせが含まれ得る。前部腰領域４６および後部腰領域４４においてより大きな伸長性を与えるために、吸収性コアがバックシート２６および／またはトップシート２４に結合されない本発明の態様もまた企図されている。液体不透過性障壁材料（図示せず）のような付加的部材が吸収性コア２８の外側表面６４とバックシート２８との間に位置する別の態様が考えられる。その様ないずれかの障壁部材は、吸収性コア２８に結合され得るかまたは結合され得ない。さらに、バックシート２６は、バックシート２６と吸収性コア２８との間に位置するいずれかの障壁材料に結合され得るかまたは結合され得ない。使い捨て吸収製品のもう１つの好ましい態様は生理用品である。好ましい生理用品は、１９８１年８月２５日に発行された米国特許第４，２８５，３４３号（マックネアー（ＭｃＮａｉｒ））、１９８６年８月２６日に発行された米国特許第４，６０８，０４７号（マッティングリー（Ｍａｔｔｉｎｇｌｙ））および１９８７年８月１８日に発行された来国特許第４，６８７，４７８号（バン・ティルバーグ（ＶａｎＴｉｌｂｕｒｇ））において開示されるものとしての、形成されたフィルムの、開孔されたトップシートを含む。好ましい生理用品は、ウイング、サイドフラップ、および他の構造および要素を含み得る。Ｐ−ＨＦＡＰを含む特に好ましい使い捨て吸収製品は、表面の濡れについての減少した傾向を有する。その様な製品は、濡れた後でさえ、使用者の皮膚から抗微生物剤を離しておくのを容易にする。バックシート、トップシート、獲得／分散層、および吸収性コアを具備する使い捨て吸収製品、本発明のＰ−ＨＦＡＰを含む吸収性コア。その様な吸収製品は、第１の噴出（ｇｕｓｈ）で約１．９ｍｌ／ｓｅｃ以上の、および第４の噴出で約０．３ｍｌ／ｓｅｃ以上の全最終製品獲得速度（試験方法は以下で検討する）を有することが好ましい。その様な吸収製品の折りたたまれた積み重ね高さは、パッド当り約９．９ｍｍ未満であることが好ましく、約６ｍｍ未満であることがより好ましい。その様な製品のトップシートは、最終製品濡れ試験（以下で検討する）により測定されたものとしてわずか約０．０５ｇから約１ｇの流体を保持することが好ましく、より好ましくはわずか約０．５ｇの流体であり、より好ましくはわずか約０．２ｇの流体であり、より好ましくは更に、わずか約０．１５ｇの流体である。図２を参照すると、おむつの形態におけるその様な使い捨て吸収製品の典型的態様が提供される。図２は、図１の横中央線１１０に沿って取られた、図１の使い捨ておむつのその様な態様の断面図である。この図は、バックシート２６、コアカバー２２、吸収性コア２８、トップシート２４、および弾性化された脚部カフ３２の断片的な断面図を示す。この態様は図１において示されるものとは異なり、図２においては、付加的な要素の獲得／分配層１０５が加えられている。図３は、図１の使い捨ておむつの別の態様の拡大図であり、図は、図２の一部に対応する。この態様において、トップシート２４は、第１のトップシート層１１５および第２のトップシート層１２０を含む。第１のトップシート層１１５および第２のトップシート層１２０は、互いに熱結合されることが好ましい。獲得／分配層１０５は、第１の獲得／分配層１２５および第２の獲得／分配層１３０を含む。第１の獲得／分配層１２５は、第２のトップシート層１２０に螺旋状接着剤結合されることが好ましい。第１の獲得／分配層１２５および第２の獲得／分配層１３０は互いに結合されないことが好ましい。図２または図３において示されるいずれかの態様は、表面の濡れについての減少した傾向を提供する、したがって、濡れた後でさえ、使用者の皮膚から抗微生物剤を離しておくことを容易にする。言葉を変えて言えば、その様な態様は、Ｐ −ＨＦＡＰと接触するようになり、以後、抗微生物剤を含むことが可能となる液体、例えば尿が使用者の皮膚に流れて戻り、抗微生物剤を使用者の皮膚との接触にもたらす機会を減少させる。その様な表面の濡れが減少した吸収製品についての好ましいトップシート２４および獲得／分配層１０５材料は、以下のものを含む。好ましいトップシート２４の材料は、ファイバーウエブ・ノース・アメリカ社（ＦｉｂｅｒｗｅｂＮｏｒｔｈＡｍｅｒｉｃａ，Ｉｎｃ）（アメリカ合衆国サウスカロライナ州シンプソンビル（Ｓｉｍｐｓｏｎｖｉｌｌｅ））から入手できるＰ−８不織布である。それは、約２．２ｄｔｅｘのポリプロピレンファイバーおよび容易に除去し得る界面活性剤（高速回転仕上げ）から作られる約２０から２２ｇ／ｍ²の通常の熱結合されたカーディングされたウエブであり、すなわち、最初の流体の接触で、それは極めて親水性であり、しかし濡れが反復すると、それはベースのポリプロピレンと本質的に同様に疎水性である。より好ましくは、トップシート２４の材料は、日本のハビックス社（ＨａｖｉｘＣｏ．）から入手可能なＳ−２３５５である。これは２層積層材料であり、カードおよび空気通過技術を用いることにより２種類の合成界面活性剤処理された２成分繊維から作られる。第１のトップシート層１１５は、好ましくは、ポリプロピレン／ポリプロピレン２成分繊維であり、例えば、繊維のシース（覆い）においては低溶融温度ポリプロピレンであり、繊維のコアにおいては高溶融温度ポリプロピレンである。第２のトップシート層１２０は、好ましくは、ポリエチレン／ポリエチレンテレフタレート２成分繊維であり、例えば、繊維のシースにおいては低溶融温度ポリエチレンであり、繊維のコアにおいては高溶融温度およびより弾力性のあるポリエチレンテレフタレートである。第１のトップシート層１１５は弱い親水性界面活性剤を有することが好ましく、第２のトップシート層は標準的な親水性界面活性剤を有することが好ましい。典型的材料の全坪量は約２０から２２ｇ／ｍ²である。好ましくは、獲得／分配層１０５は、例えば、ポリマー・グループ社ノース・アメリカ（ＰｏｌｙｍｅｒＧｒｏｕｐ，Ｉｎｃ．，ＮｏｒｔｈＡｍｅｒｉｃａ）（アメリカ合衆国ニュージャージー州ランディズィビル（Ｌａｎｄｉｓｉｖｉｌｌｅ））から入手可能なＦＴ−６８６０のようなカードによる、樹脂結合されたハイロフト（ｈｉｌｏｆｔ）不織材料を含む。それは、６ｄｔｅｘのポリエチレンテレフタレート繊維から作られ、約４３ｇ／ｍ²の坪量を有する。代わりに、獲得／分配層１０５は、ＣＭＣの商品名の下で、ウエイヤーハウザー社（ＷｅｙｅｒｈａｅｕｓｅｒＣｏ．）（合衆国）から入手できる化学的に処理された硬化されたセルロース性繊維材料を含む。もう１つの好ましい態様において、獲得／分配層１０５は、フリント・リバー（ＦＬＩＮＴＲＩＶＥＲ）の商品名の下で、ウエイヤーハウザー社（合衆国）から入手できる、木材パルプ繊維としてもまた知られる、通常のセルロース性毛羽材料を含む。本発明は、失禁用ブリーフ、成人失禁用製品、トレーニングパンツ、おむつ挿入物、フェイシャルティッシュ、ペーパータオルなどのような他の名称により商業的に知られる他の吸収製品にもまた適用可能であることを更に理解すべきである。Ｆ．試験方法ａ．一般すべての試験は、約２３＋／−２℃および約５０＋／−１０％の相対湿度で実施される。明示的な特定がない限り、試験方法において特に用いられる合成尿は、ジェイコ・シンウライン（ＪａｙｃｏＳｙｎＵｒｉｎｅ）として一般に知られており、ペンシルバニア州キャンプ・ヒル（ＣａｍｐＨｉｌｌ）のジェイコ・ファーマシューティカルズ・カンパニー（ＪａｙｃｏＰｈａｒｍａｃｅｕｔｉｃａｌｓＣｏｍｐａｎｙ）から入手可能である。合成尿についての組成式は、２０ｇ／ｌのＫＣｌ、２．０ｇ／ｌのＮａ₂ＳＯ₄、０．８５ｇ／ｌの（ＮＨ₄）Ｈ₂ＰＯ₄ 、０．１５g／lの（ＮＨ₄）₂ＨＰＯ₄、０．１９ｇ／ｌのＣａＣｌ₂、および０．２３ｇ／ｌのＭｇＣｌ₂である。すべての化学物質は試薬グレードである。合成尿のｐＨは、約６．０から約６．４の範囲である。ｂ．最終製品についての獲得試験図４を参照すると、吸収構造１０に、試料表面の上５ｃｍの高さから、ポンプ（アメリカ合衆国、シカゴ、コール・パーマー・インストルメンツ(ＣｏｌｅＰａｒｍｅｒＩｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ)により供給されるモデル７５２０−００）を用いて約１５ｍｌ／ｓの速度で合成尿の７５ｍｌ噴出が与えられる。尿を吸収する時間はタイマーにより記録される。製品に十分に与えられるまで、噴出は、正確に５分の噴出間隔で５分ごとに反復される。電流試験データは、４つの形態を与えることにより発生する。吸収性コアを具備し、トップシートおよびバックシートを含む試験試料は、パースペックス（ｐｅｒｓｐｅｘ）ボックス（その基部１２のみが示される）の中のフォームプラットフォーム１１上に平坦に置かれるように配置される。実質的にその中央において５ｃｍ直径の開口を有するパースペックスプレート１３は、試料の頂部に置かれる。合成尿は、開口に合せられ、接着されたシリンダー１４を通して試料に導入される。電極１５は、吸収構造１０の表面に接触して、プレートの最下部表面に位置する。電極はタイマーに接続されている。例えば、幼児の重量を模するためにプレートの頂部に負荷が掛けられる。典型的には、この試験のために、５０ｇ／ｃｍ²の圧力が利用される。試験流体がシリンダーに導入されると、それは典型的に吸収構造の頂部上で高くなり、それにより電極の間の電気回路を完成する。このことがタイマーを発動させる。吸収構造が尿の噴出を吸収し終えたときタイマーは停止され、電極間の電気的接続は切断される。獲得速度は、単位時間（秒）当りの吸収された噴出体積（ｍｌ）として定義される。獲得速度は、試料に導入されるそれぞれの噴出について計算される。本発明から考えて特に関心が持たれるのは、４回の噴出の最初および最後である。この試験は主に、約３００ｍｌから約４００ｍｌの吸収能力を有する製品を評価するように設計されている。もし有意に異なる能力を有する製品が評価されるべき場合には、特に噴出当りの流体体積の設定が理論的能力の約２０％に適切に調整されるべきであり、偏差が記録されるべきである。ｃ．最終製品の濡れ試験以下の相違を有して、上記の最終製品についての獲得試験の下で検討されたように、使い捨て吸収製品は、図４において示される装置上に位置する。２２５ｍｌの合成尿が、吸収製品試料に与えられる。３分の間隔で、それぞれ７５ｍｌの３回の噴出を通して負荷が起こる。パースペックスプレートに由来するかもしれないわずかな圧力のほかには付加圧力は加えられない。２２５ｍｌの合成尿の負荷の終了に続いて、パースペックスプレートは除かれる。１２ｃｍ×１２ｃｍの寸法を有する２片の濾紙（ＥＲＴＦＦ３．Ｗ／Ｓタイプの英国のホリングスワース・アンド・ボース（Ｈｏｌｌｉｎｇｓｗｏｒｔｈ＆Ｖｏｓｅ）により供給される）が計量され、次いで、尿の与えられたおむつの上に置かれる。２分間、１０ｃｍ×１０ｃｍの面積にわたって２ｋｇの重量が濾紙に加えられる（すなわち０．２８ｐｓｉ）。濾紙は除かれ、２回目の計量がなされる。おむつの再湿潤値（ｒｅｗｅｔｖａｌｕｅ）は、濾紙の重量（ｇ）における増加として定義される。ｄ．バッグにおける積み重ね高さ本質的に、バッグにおける積み重ね高さは、市場に供給されるときのカートンまたはバッグに詰められるときの吸収製品の積み重ねの高さを計測することにより計測され、高さをこの積み重ねにおける製品の数で割る。それは、バッグの１つを取り、測定を実施することによるか、または、（インストロン・インストルメンツ（ＩＮＳＴＲＯＮＩｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ）により提供されるもののような応力ひずみ測定装置のような）適切な装置において詰められたバッグの圧力をシミュレートすることによるかのいずれかで測定され得る。この試験は主に、「２重折りされた」製品、すなわち、製品の前方部分および後方部分がバッグにおいて重なるように、製品のほぼ中央部分で製品の横断（幅）方向において１つのみの折り曲げ線を有する製品について開発された。折られていない製品または３重織りされた製品（３層が重なる）については、結果はそれに応じて修正される必要がある。ｅ．坪量坪量は、しばしばさまざまな材料について言及される。それは、本質的には、試料の面積で試料の重量を割ることにより算出され得る。面積のサイズ並びに配線し直した反復試験の数は、試料の均一性に依存する。ｆ．親水性／疎水性親水性（従って濡れ性）は、典型的に接触角および関り合う流体および固体の表面張力の点で定義される。これは、例えば、Ｒ．Ｆ．グールド（Ｇｏｕｌｄ）により編集された（版権１９６４年）、「接触角、濡れ性および接着（ＣｏｎｔａｃｔＡｎｇｌｅ，ＷｅｔｔａｂｉｌｉｔｙａｎｄＡｄｈｅｓｉｏｎ）」と言う表題の米国化学協会（ＡｍｅｒｉｃａｎＣｈｅｍｉｃａｌＳｏｃｉｅｔｙ）の出版物において詳細に検討されている。本発明の文脈において、材料は３つのグループのカテゴリーとされ得る。「高親水性」である材料（略号「ｈ＋」）：これらは一般的に約８０度未満の接触角を有する。例には、セルロース性繊維および（少なくとも最初の濡れに暴露されたとき）有効で強力な界面活性剤で処理されるときのオレフィン性ポリマーが含まれる。「本質的に疎水性」である材料（略号「ｈ−」）：これらは一般的に約１００度を超える接触角を有する。例には、界面活性剤のない（表面においてだけでなく、樹脂にも含まれていない）純粋なオレフィン（ポリエチレン／ポリプロピレン）が含まれる。「穏やかに親水性」である材料（略号「ｈｏ」）：これらは約９０度の接触角を有する。例には、より有効でない、樹脂に含まれた界面活性剤を有するポリプロピレン／ポリエチレンおよびその様なオレフィンの表面に加えられた他のより親水性でない界面活性剤が含まれる。Ｇ．例以下の例は更に、本発明の範囲にある好ましい態様を記載し例証する。例は、例示の目的のためにのみ与えられ、本発明を限定するものとして解釈されるべきではない。というのは、その精神および範囲を逸脱することなくその多くの変形が可能であるからである。例１この例は、本発明のＰ−ＨＦＡＰをどのように製造するかを示す。７４．９５モル％のアクリル酸ナトリウム、２５モル％のアクリル酸、および０．０５モル％のＮ，Ｎ’−メチレンビスアクリルアミドから構成される４０００部の３７％アクリルモノマーの水溶液が、２．０部の過硫酸ナトリウムおよび０．０８部の１−アスコルビン酸と攪拌されることにより混合される。重合系の混合物は、定常的攪拌の下で、６０℃に維持される。反応が開始して２０分後、１．５％の香料および２．２％のα−でんぷん担体が重合系の混合物に加えられる。香料およびα−でんぷん担体の添加の５分後、重合系の７０℃を超える温度への上昇により示されるようなゲル化が起こる。ゲル化を完了させるために、系は、もう１時間８０℃へと切り換えられる。水和したゲルポリマーは、８０℃で少なくとも１０時間ホットエアードライヤーで乾燥され、ハンマータイプの粉砕装置で粉末化され、Ｐ−ＨＦＡＰを得るために、約３５０マイクロメートルの平均粒子直径を有する吸収性ポリマーとしての２０メッシュ通過粉末を分離するために２０メッシュ金網で篩に掛けられる。例２この例は、本発明のＰ−ＨＦＡＰをいかに製造するかを示す。この場合において、１．５％の香料および２．２％のα−でんぷん担体が、１．２ｇｍのα−でんぷん（例えば、日本の大阪の日本スターチ社から入手可能）に加えられ、フードミキサーにおいて１０分間穏やかに混合される０．８ｇｍのベビーコロン（例えば、合衆国、シンシナチのプロクター＆ギャンブル社から入手可能なコード５２３３８）と置換されることを除いては、例１におけるのと同じ手順がなされる。例３この例は、本発明のＰ−ＨＦＡＰをいかに製造するかを示す。この場合において、１．５％の香料および２．２％のα−でんぷん担体が、１．２ｇｍのβ−シクロデキストリン（例えば、日本の東京の日本食品社から入手可能）に加えられ、フードミキサーにおいて１０分間穏やかに混合される０．８ｇｍのベビーコロン（例えば、合衆国、シンシナチのプロクター＆ギャンブル社から入手可能なコード５２３３８）と置換されることを除いては、例１におけるのと同じ手順がなされる。例４この例は、本発明のＰ−ＨＦＡＰをいかに製造するかを示す。この場合において、１７ｇｍの例２のＰ−ＨＦＡＰが１０００ｇｍのアクアリック（Ａｑｕａｌｉｃ）ＣＡ−Ｌ７６（架橋されたポリアクリル酸ナトリウム、日本の大阪の日本触媒株式会社から入手可能）と混合されることを除いては、例２におけるのと同じ手順がなされる。このプロセスから２つのポリマーの均一な混合物が得られる。例５この例は、使い捨て吸収製品における使用のための、本発明の方法により作られるＰ−ＨＦＡＰを含む吸収性コアを示す。南方松（ＳｏｕｔｈｅｒｎＰｉｎｅ）の木材パルプは分解され、空気流動チャンバーにおいて開かれる。約３ｍｍの平均長を有する繊維は、真空プレート上に落ちることが許容される。繊維のレイダウン（載置）手順の間に、例４のＰ− ＨＦＡＰが木材パルプ繊維に撒き散らされる。２３０から４００ｇ／ｍ²の木材パルプ繊維および１６０から３６０ｇ／ｍ²のＰ−ＨＦＡＰを含むコアが形成される。コアは、幼児および／または成人失禁用おむつの適用における使用にとって適切である。Ｌ−サイズ幼児用おむつへの適用の典型的組成は以下の通りである。例６この例は、本発明の方法により作られるＰ−ＨＦＡＰを含む使い捨て幼児おむつを示す。掲げられた寸法は、６〜１０キログラムのサイズの範囲における子供についての使用を意図したおむつについてである。これらの寸法は、標準的な使用にしたがって、異なる大きさの子供、または成人失禁ブリーフのために、比例して変更され得る。１．バックシート：米国特許第４，６８７，４７８号により製造された０．０２０〜０．０３８ｍｍ流体不透過性フィルム、トップとボトムの幅は３３ｃｍ、両側から２８．５ｃｍの中央での幅に内側に切り込みが入れられる、長さ５０．２ｃｍ。２．トップシート：カーディングされ熱的に結合されたステープル長ポリプロピレン繊維（ハーキュレスタイプ１５１ポリプロピレン）、トップとボトムの幅は３３ｃｍ、両側から２８．５ｃｍの中央での幅に内側に切り込みが入れられる、長さ５０．２ｃｍ。３．吸収性コア：２８．６ｇのセルロース木材パルプおよび４．９ｇの例３のＡ−ＨＦＡＰを含む、カレンダー掛けされて８．４ｍｍの厚さ、トップおよびボトムの幅は２８．６ｃｍ、両側から１０．２ｃｍの中央での幅に内側に切り込みが入れられる、長さ４４．５ｃｍ。４．弾性的脚部バンド：４本の個別のゴムひも（片側当り２本）、幅４．７７ｍｍ、長さ３７０ｍｍ、厚さ０．１７８ｍｍ（すべての前記の寸法は、弛緩した状態においてである）。おむつは、トップシートで覆われたコア材料をバックシート上に位置させ接着することによる標準的な手法で作られる。弾性バンド（コアに近いバンドおよび遠いバンドに対応して、それぞれ、「内側」および「外側」と称される）は、約５０．２ｃｍに伸長され、コアのそれぞれの縦側（片側当り２本のバンド）に沿ってトップシート／バックシートの間に位置する。それぞれの側に沿って内側バンドは、コアの最も狭い幅から約５５ｍｍに位置する（弾性バンドの内側端から計測される）。このことにより、内側弾性部とコアの曲がった端部との間の可撓性トップシート／バックシート材料を含むおむつのそれぞれの側に沿った離間要素を提供する。内側バンドは、伸長された状態でその長さに沿って接着される。トップシート／バックシートアセンブリは可撓性であり、接着されたバンドは、おむつの側部を弾性化させるように収縮する。得られたおむつは、組み合わされた流体吸着特性並びに（ｉ）おむつのＰ−ＨＦＡＰが乾燥しているとき臭気を漏らさないかほとんど臭気を漏らさない、および（ｉｉ）Ｐ−ＨＦＡＰが濡れているとき容易に香気を放出するように解発する特性を提供する。例７この例は、本発明のＰ−ＨＦＡＰを含む成人失禁用製品を示す。例４の調製手順に従って、２４から４０ｇの木材パルプ繊維および１０から２０ｇのＰ−ＨＦＡＰを有する重いコアが形成される。コアは、続いて、成人失禁用製品を形成するために、流体不透過性ポリマーバックシートおよび流体透過性トップシートの間に挿入される。例８この例は、本発明のＰ−ＨＦＡＰを含む軽量パンティライナー製品を示す。月経周期の間の使用にとって適切な軽量パンティライナーはパッドを具備する。パッドは、１１７ｃｍ²の表面積を有し、３ｇの木材パルプ繊維および１．５ｇの例３のＰ−ＨＦＡＰを含む。パッドは、続いて、軽量パンティライナー製品を形成するために、米国特許第４，４６３，０４５号による多孔性に形成されたフイルムトップシートと米国特許第４，６８７，４７８号により製造される流体不透過性バックシートとの間に挿入される。得られたパンティライナーは、組み合わせられた流体吸着および抗微生物的特性を提供する。例９この例は、本発明のＰ−ＨＦＡＰを含む衛生パッドを示す。吸収性コアから外側に延びる２つのフラップを有する生理用ナプキンの形態における生理用品は、１９８７年８月１８日に発行されたバンティルバーグ（ＶａｎＴｉｌｌｂｕｒｇ）の米国特許第４，６８７，４７８号の設計により作られる。しかしながら、利用されるパッドは１１７ｃｍ²の表面積を有し、６から１２ｇの木材パルプ繊維および１から３ｇの例２のＰ−ＨＦＡＰを含む。流体透過性トップシートは米国特許第４，４６３，０４５号により製造される。流体不透過性バックシートは、米国特許第４，６８７，４７８号により製造される。得られる衛生パッドは、組み合わせられた流体吸着および抗微生物的特性を提供する。本文書中に示される本発明の側面および態様は、改善された有効性および改善された加工性を含む驚くべき利点を有する。例えば、本発明の方法により作られるＰ−ＨＦＡＰは、Ｐ−ＨＦＡＰが乾燥しているとき、香気を漏らさないか、または（消費者により受け入れられる）ほんのわずかの量の香気を漏らすかのいずれかである。香料は、老化作用並びに製造、海上輸送、および貯蔵の間の香料の気化の対象とはならない、と言うのは、乾燥したＰ−ＨＦＡＰは、ＨＦＡＰの中に香料をトラップするのに極めて有効だからである。加えて、香料の放出は、濡れたポリマーの動的膨潤力により容易に解発される。香料の放出は一般的に、体液との最初の接触において短時間のＰ−ＨＦＡＰの局所的温度発生により高められる、なぜならば、膨潤プロセスは発熱プロセスであるからである。ここで記載された例および態様は、例示目的のみのためであり、それらにかんがみ、さまざまの変更が当業者に示唆されるであろうし、本出願の精神および範囲ならびに添付の請求の範囲に含まれるであろうことが理解される。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Method for making a perfume impregnated hydrogel-forming absorbent polymer Field The present invention provides a method for making a perfume impregnated hydrogel-forming absorbent polymer. Process, such polymers and disposable absorbent products containing such polymers . background It is not only efficient at absorbing body fluids such as urine, blood, menstrual blood, etc. A wide range of disposable absorbent products intended to be hygienic and comfortable for use, Known in the literature. This type of disposable absorbent product is generally Includes a transient topsheet material, an absorbent core, and a fluid impermeable backsheet material Be prepared. The various shapes, sizes and thicknesses of such products make their use It has been considered in an attempt to make it more comfortable and convenient. To date, research on such disposable absorbent products has been largely The focus has been on the ability to absorb. As a result, various with strong absorption Absorbent polymers have been developed. Such known absorbent polymers (hydrogen (Also known as a polymer forming an absorbent polymer) is about It can absorb 30 to 60 grams of water. More recently, it has been caused by wearing disposable absorbent products for a relatively long time. Research focuses on eliminating the odors that are produced. Many body fluids have an unpleasant odor Or have such odor when in contact with air and / or bacteria for a long time Generating qi. Japanese Patent Publication No. 61-73664 and PCT Publication WO9, No. 422,500 indicates that the release of fragrance is triggered by swelling force when the polymer is wetted (tr perfume impregnated hydrogel-forming absorbent polymer and arsenic A method is disclosed for impregnating a fragrance into a drogel-forming absorbent polymer. Japan Publication No. 61-73664 discloses a hydrogel-forming absorbent polymer impregnated with a fragrance. Polymerisation can be carried out by using an aqueous emulsion of perfume as a solvent. And are disclosed. PCT publication WO 9,422,500 describes cyclodextrin and incense The complex with the material is sprinkled, mixed, or Disclose to be dispersed. However, it is made by normal manufacturing methods Perfume impregnated, the release of aroma is exploded by the dynamic swelling force of the wet polymer Hydrogel-forming absorbent polymers are still present even when the polymer is dry Leaks significant aroma. Distinctive aroma in dry disposable products is high for many consumers This is undesirable because it is hated by. Therefore, when the polymer is dry, it does not leak or ( (Accepted) either to release only a small amount of odor, The release is due to the perfume impregnated heat released by the dynamic swelling of the polymer when wet. A need exists for drogel-forming absorbent polymers and methods of making them I do. Existing technology does not offer all the advantages of the present invention. Overview The present invention provides that the release of aroma can be controlled by the dynamic swelling of the polymer when it is wet. Perfumed hydrogel-forming absorbent polymer (P-HFA) P), the method comprising: (i) adding a solid carrier and a fragrance to Hydrogel Form Before Gel Point of Polymerization of Rogel-forming Absorbent Polymer (HFAP) Mixing with a reaction intermediate of a bioabsorbable polymer (HFAP), (ii) incense For forming a hydrogel-forming absorbent polymer (P-HFAP) impregnated with a filler And (iii) a hydrogel-forming absorbent polymer impregnated with perfume (P- HFAP). The present invention further provides that the release of the scent wets the polymer made by such a method Perfume-impregnated hydrogel formation, sometimes triggered by the dynamic swelling force of the polymer Water-absorbing polymer (P-HFAP). The present invention further relates to such a perfume impregnated hydrogel-forming absorbent polymer. And related to disposable absorbent products. BRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES The specification concludes with claims which particularly point out and distinctly claim the invention. The invention will be more fully understood from the following description of a preferred embodiment which is to be understood in conjunction with the accompanying drawings. I believe it will be well understood. There, the same reference numbers indicate the same elements. FIG. 1 shows the inner surface of the diaper with a cut-out to represent the underlying structure 1 is a plan view of an aspect of the disposable diaper of the present invention facing a viewer. FIG. 2 shows one of the disposable diapers of FIG. 1 taken along the transverse centerline 110 of FIG. It is sectional drawing of the aspect of. FIG. 3 is an enlarged view of an alternative embodiment of the disposable diaper of FIG. It is a corresponding figure. FIG. 4 illustrates the key components of the end product acquisition test. These and other features, aspects, and advantages of the present invention are described in the following description and appended claims. Will be better understood with reference to the appended claims. Detailed description The following is a partial list of definitions of terms used herein. “HFAP” means hydrogel-forming absorbent polymer. “P-HFAP” refers to a hydrogel-forming absorbent polymer impregnated with perfume. To taste. "Body fluid" includes urine, menses and vaginal discharge. "Comprising" does not affect the final result. And other components can be added. This term uses the term "ka "Consisting of" and "consisting essentially of (Consisting essentially of). A "disposable" is a product that can be washed or otherwise repaired as an absorbent product. Or describe absorbent products that are not intended to be reused (ie, they Discarded after multiple uses, preferably recycled or composted, Otherwise it is intended to be processed in an environmentally acceptable manner). "Integral" absorbent products are like separate holders and liners To form a harmonious unified body that does not require separate operational components Refers to absorbent products formed from separate parts that are unified with each other. “Solid (solid)” means in a solid form at a temperature of 25 ° C. All percentages are by weight of the total composition, unless otherwise indicated . All ratios are by weight unless otherwise indicated. All cited references are hereby incorporated by reference in their entirety. You. Citation of any reference is intended as prior art to the claimed invention. It is not an approval of any decision on its usefulness. The invention in its method and product aspects is described in detail below. The present invention provides a method for producing a P-polymer in which the release of aroma is triggered by the dynamic swelling force of the wet polymer. A method for making HFAP. The method comprises the steps of (i) adding a carrier and a flavor to HF Mixing with the reaction intermediate of HFAP before the gel point of the polymerization of AP, (ii) A) forming P-HFAP and (iii) drying P-HFAP. Have. P-HFAP made by such a method, when the polymer is dry, No scent or very small amount of scent (accepted by consumers) The release of the scent is dependent on the dynamics of P-HFAP when wet Satisfies the need for P-HFAP that is swelled by swelling forces. A. The carrier and perfume are added to the HFAP reaction intermediate before the gel point of HFAP polymerization. Step of mixing with the product The method of the present invention comprises the steps of combining the carrier and perfume with HFA prior to the gel point of the polymerization of HFAP. Mixing with a reaction intermediate of P. a.Solid carrier Carriers useful in the present invention include glucose and starch and cyclode. Polymers such as cystrin, as well as zeolites and regenerated cellulose foam ( foam, beads of hydrophilic polyurethane and cross-linked poly Contains a porous hydrophilic matrix such as vinyl alcohol foam beads You. As a carrier, glucose is preferred and starch is more preferred. If the carrier level is less than 0.5% by weight of HFAP, the appropriate amount of perfume Insufficient to carry. If the carrier level exceeds 15% by weight of HFAP If the carrier is loosely enveloped by HFAP, the polymer is dry Occasionally it can emit a scent. The level of carrier by weight of HFAP is typically about 0. 5% to about 15%, preferably about 1% to about 10%. b. Spice The fragrances and compositions of the present invention are conventional as known in the art. I The selection of some perfume ingredients, or the amount of perfume, is based on functional and aesthetic considerations. ing. Preferred perfume ingredients useful in the present invention are those with high volatility and mild volatility. It is a fragrance component that emits, and is more preferably a highly volatile, low-boiling fragrance. Highly volatile, low boiling perfume ingredients typically have a boiling point of about 250 ° C. or less. this These highly volatile fragrances fade away and are quickly lost when released . Many of the more moderately volatile perfume ingredients are also quickly lost. Mildly volatile The perfume component has a boiling point of about 250C to about 300C. That smell Considered hereafter along with its gaseous properties and physical and chemical properties such as boiling point and molecular weight Many of the perfume ingredients that have been identified are described in 1969 by the authors, which are hereby incorporated by reference. Published by Stephen Arctander der) “Perfume and flavor chemicals (fragrance chemicals) (Perfume) and Flavor Chemicals (Aroma Chemicals) ) ". Examples of highly volatile, low boiling fragrance ingredients are anethole, benzaldehyde, benzene Ruacetate, benzyl alcohol, benzyl formate, isobornyl acetate Tomato, camphen, cis-citral (neral), citronellal, citrone Roll, citronellyl acetate, paracimen, decanal, dihydrolinaloo , Dihydromyrcenol, dimethylphenylcarbinol, eucalyptus Geranial, geraniol, geranyl acetate, geranyl nitrile, S-3-hexenyl acetate, hydroxycitronellal, d-limonene, Narool, linalool oxide, linalyl acetate, linalyl propio , Methylanthranilate, alpha-methylionone, methylnonylua Cetaldehyde, methylphenylcarbinyl acetate, raevo-menthyl acetate Tate, menthone, iso-menthone, myrcene, myrcenyl acetate, myrce Knoll, nerol, neryl acetate, nonyl acetate, phenylethyl alcohol Cole, alpha pinene, beta-pinene, gamma-terpinene, alpha-te Lupineol, beta-terpineol, terpinyl acetate, and verte Nex (para-tert-butylcyclohexyl acetate). Several Natural oils also contain a large percentage of highly volatile perfume ingredients. For example, mule Lavandin is mainly composed of linalool, linalool Contains acetate, geraniol, and citronellol. Lemon oil and o Both range terpenes contain about 95% d-limonene. Examples of fragrance ingredients that evaporate mildly include amylcinamic aldehyde, Millsalicylate, beta-caryophyllene, cedrene, dynamic alcohol , Coumarin, dimethylbenzylcarbinyl acetate, ethyl vanillin, oil Genol, iso-eugenol, floracetate, heliotropin, 3-cy Su-hexenyl salicylate, hexyl salicylate, lilyal (para-third Butyl-alpha-methylhydrocinnamic aldehyde), gamma-methyl Ionone, nerolidol, patchouli alcohol, phenylhexanol, bee Terselinene, trichloromethylphenylcarbinyl acetate, triethyl Tolate, vanillin, and veraformaldehyde. Cedar Terpenes , Mainly alpha-cedrene, beta-cedrene, and other C₁₅H_{twenty four}Sesquite Consists of Rupen. The types of flavors useful in the present invention include (1) bergamot oil, lemon Oil, sweet orange oil, bitter orange oil, lime oil, grey Citrus aromas such as soup fruit oil and mandarin oil; Mo, strawberry, apple, banana, melon, pineapple, raspberry, aldehyde C₁₄(Peach lactone) and aldehyde C₁₆Aroma of fruits like (3) C_7- ₁₂ Aroma of aldehydes such as fatty aldehydes, (4) rose, jasmine, car Fragrance of flowers such as nation and odorous pea, (5) clove, cinnamo Nceylon & China, pepper, pimento, cilantro, cardamom, jujube (6) sandalwood, cedar, vegetation Aromas of trees such as tibersou and patchouli, (7) beaver incense, amba -Of grease, civet and musk (preferably obtained synthetically) (8) peppermint and spearmint mint odors Ki, (9) honey fragrance like pure honey, (10) vanilla fragrance like vanilla, (11) Anise, anise star, sweet fennel (fennel), mebukio And anise fragrance like tarragon, (12) lavender oil, labadinho Lavender aroma, such as il, rosemary oil and eucalyptus oil 13) The fragrance of green grass like pure violet leaves, (14) Pure horned moss Undul moss aroma, (15) like true balsam, peruvian balsam and benzoin Balsam aromas and (16) coniferous aromas such as pine oil and rat oil. I will. Other fragrances useful here include (1) Soda aromatic stocks from Shiga, Japan Baby Floral C-513 supplied by the company 3, 5134, or 5138, (2) Soda aromatic strain of Shiga, Japan Pentalide series supplied by the formula company, for example A-1559, Primax series, for example A-156 1, (3) Haarman & Reime of Germany r) supplied from Floramild series, for example N-30131, and (4) Supplied by Takasago International Inc. of Osaka, Japan Floral fragrance GH-8125-8130 and FNT-84 9, 850. The amount of perfume that is sufficient to provide effective perfume release characteristics depends on the HFAP chemical Composition and physical form of HFAP, such as HFAP particle size, and perfume Many factors such as the chemical composition and nature of the carrier system and the method of adding perfume and carrier Can vary based on many factors. However, typically, if perfume levels Is less than 0.01% by weight of HFAP, the perfume when the polymer is wet The smell is not strong enough. If the level of fragrance is greater than 20% by weight of HFAP Then, the perfume smell is too strong when the polymer is dry. In a preferred embodiment, the weight ratio of HFAP to fragrance is from about 100: 0.01. About 100: 20, more preferably from about 100: 0.1 to about 100: 10. And even more preferably from about 100: 0.5 to about 100: 5.0. The perfume is pre-loaded in the carrier before adding to the reaction intermediate of HFAP Is preferred. Where the fragrance is in the form of small particles or powder, the fragrance is To add one material known in the field to another (eg a mixture) It can be mixed with the carrier by any of the various techniques and equipment used for In another case where the fragrance is in the form of a liquid, the fragrance can be used in the art. Techniques and devices used to add liquids to materials, known in the art May be included in the carrier. In a preferred embodiment, the fragrance is a solid sol (solid solution). utlon) is filled into a glucose carrier. Fragrances in the technical field Various techniques used for filling materials into carriers, and It can be absorbed or adsorbed into the carrier by any of the devices. If the spice level This is not effective if the amount is less than 3% by weight of the carrier. If the level of fragrance Exceeds 90% by weight of the carrier, the carrier becomes overfilled and the perfume is It leaks out of the FAP very easily. Preferably, the concentration of the perfume in the carrier by weight Is about 3% to 90%, more preferably about 20% to 70%. The carrier and flavoring are typically from about 50 ° C to about 90 ° C, preferably about 60 ° C. At about 80 ° C. and under atmospheric or inert gas, preferably at the gel point of the polymerization. From about a few seconds to about 20 minutes, more preferably from about 5 to about 15 minutes before the gel point of polymerization Is added to the material mixture of HFAP before the gel point of HFAP polymerization. If the carrier and perfume are not added to the HFA for more than about 20 minutes before the gel point of polymerization, If added to the material mixture of P, the fragrance prevents polymerization and the fragrance tends to evaporate . If the carrier and fragrance are less than about a few seconds before the gel point of polymerization or If added to the HFAP material mixture after the boiling point, the fragrance cannot be captured and Cannot be maintained in the state.c. Reaction intermediate of HFAP The reaction intermediates of HFAP are linear polymers, oligomers, monomers and It contains a crosslinking agent and can also contain residual polymerization initiator and water. Linear polymers and oligomers are HFAPs made from the following monomers: It is an intermediate product. The monomers include polymerizable unsaturated acid-containing monomers, some non-acidic monomers. Nomers, olefinically unsaturated carboxylic acids and carboxylic anhydride monomers, And olefinically unsaturated sulfonic acid monomers. Unsaturated acid-containing monomers include at least one carbon-carbon olefinic double Olefinically unsaturated acids and anhydrides containing bonds are included. In particular, these Monomers include olefinically unsaturated carboxylic acids and anhydrides, olefinically And unsaturated sulfonic acids, as well as mixtures thereof. Some non-acidic monomers, also usually in small amounts, are not included in the preparation of HFAP here. May be included. Such non-acidic monomers include, for example, water-soluble Or contains water-dispersible esters and no carboxylic or sulfonic acid groups No monomer may be included. Therefore, any non-acidic monomer includes the following types of government Functional groups, i.e., carboxylic acid or sulfonic acid ester, hydroxyl group, amide group, Amino group, nitrile group, quaternary ammonium base, aryl group (for example, styrene Phenyl groups such as those derived from monomers). these Are non-acidic monomers known in the art, for example, published on February 28, 1978. U.S. Pat. No. 4,076,663 (Masuda et al.) And U.S. Pat. No. 4,062,817 issued Dec. 13, 77 (Wester Westerman). Olefinically unsaturated carboxylic acids and carboxylic anhydride monomers include: Acrylic acid, acrylate, methacrylic acid represented by crylic acid itself, Ethacrylic acid, 3-chloroacrylic acid, cyanoacrylic acid, methacrylic acid Tonic acid), phenylacrylic acid, acryloxypropionic acid, sorbic acid, Lorosorbic acid, angelic acid, cinnamic acid, p-chlorocinnamic acid, steryl acrylate Lylic acid, itaconic acid, citraconic acid, mesaconic acid, glutaconic acid, aconitic acid Contains maleic acid, fumaric acid, tricarboxyethylene, and maleic anhydride. I will. Olefinically unsaturated sulfonic acid monomers include vinyl sulfonic acid, allyl Fats such as sulfonic acid, vinyl toluene sulfonic acid and styrene sulfonic acid Aromatic or aromatic vinyl sulfonic acid, sulfoethyl acrylate, sulfoethyl meth Tacrylate, sulfopropyl acrylate, sulfopropyl methacrylate, 2-hydroxy-3-methacryloxypropyl sulfonic acid, and 2-acryl Acrylic and methacrylic acids such as luamido-2-methylpropanesulfonic acid Contains sulfonic acid. Before the polymerization of HFAP begins, the monomer The level is typically about 3% to about 99.8%, preferably about 5%. About 40%. Crosslinking agents include methylenebisacrylamide, trimethylpropane triacryle And polyethylene glycol diacrylate. If HFA Before the polymerization of P begins, the level of crosslinker by moles of all starting materials of HFAP is zero. . If it exceeds 1%, the degree of swelling of the gel in water is dramatically reduced, The absorption capacity of the mer decreases. If HFAP does not begin to polymerize, If the level of crosslinker by moles of starting material is less than about 0.001%, the gel Are very weak and tend to dissolve in contact with water. HFAP polymerization begins The level of crosslinker, by mole of total starting material of HFAP, before 0.001% to about 0.1%, preferably from about 0.002% to about 0.0%. 2%. Sodium persulfate, hydrogen peroxide, 1-ascorbic acid, thiol Sodium sulfate and sodium sulfite are included. If the polymerization of HFAP is initiated by moles of all starting materials before the polymerization of HFAP begins If the level of initiator is above about 0.1%, the P-HFAP produced will be It melts easily, which is not desirable. Because when wet, the polymer is Because it may leak from the product. Before HFAP polymerization begins, HFAP The level of polymerization initiator by mole of total starting material of the AP is typically from 0% to about 0%. . 1%, preferably 0% to about 0.005%. Before the polymerization of HFAP begins, if the water If the bell exceeds 96.999, excessive drying time is required, Not economical. Before the polymerization of HFAP begins, by moles of all starting materials of HFAP Water levels are typically from 0% to about 96.999%, preferably about 59.97% 5% to about 94.998%. Carriers and fragrances may be agitated, sprayed and dispersed, or absorbed while forming a solid mixture The carrier is converted into a slurry material, as is known in the art, including being a gelling system. HFAP by any of the various techniques and equipment used to add It can be added to the reaction intermediate.d. Hydrogel-forming absorbent polymer Water-insoluble, water-swellable absorption useful for perfume impregnation in the present invention Water-soluble polymers are commonly referred to as "hydrogel-forming absorbent polymers" (HFAP), " Referred to as "hydrocolloids" or "superabsorbent" polymers. Starch, carboxymethylcellulose, and hydroxypropylcellulose Polysaccharides, such as polyvinyl alcohol and polyvinyl ether, nonio Type, polyvinylpyridine, polyvinylmorpholinion, and N, N- Dimethylaminoethyl or N, N-diethylaminopropyl acrylate And cationic methacrylates such as methacrylates and their respective quaternary salts May be included. Typically, HFAPs useful in the present invention are sulfonic acids and And preferably has multiple anionic functional groups such as carboxy groups. Preferred HFAPs for use in the present invention contain a carboxy group. These poly Mers include hydrolyzed starch-acrylonitrile graft copolymer, parts Partially neutralized hydrolyzed starch-acrylonitrile graft copolymer -, Starch-acrylic acid graft copolymer, partially neutralized starch- Acrylic acid graft copolymer, saponified vinyl acetate-acrylic ester Limmer, hydrolyzed acrylonitrile or acrylamide copolymer, on Slightly reticulated crosslinked polymer of any of the above copolymers, partially neutralized Slightly reticulated polyacrylic acid and partially neutralized polyacrylic acid Crosslinked polymers are included. These polymers can be used alone or in combination of two or more. It can be used either in the form of a mixture of different polymers. These ports Examples of limer materials are described in U.S. Pat. No. 3,661,875, U.S. Pat. No. 663, U.S. Pat. No. 4,093,776, U.S. Pat. No. 4,666,983. And U.S. Pat. No. 4,734,478. More preferred polymeric materials for use in making HFAP are Slightly reticulated crosslinked polymer of chemically neutralized polyacrylic acid and And its starch derivatives. More preferably, these HFAPs have about 50 From about 95%, preferably about 75%, slightly reticulated, crosslinked Polyacrylic acid (ie, poly (sodium acrylate / acrylic acid)) Including. Reticulated crosslinking makes the polymer substantially water-insoluble and partially absorbs HFAP. Determine the capacity and extractable polymer content characteristics. These polymers are Methods for cross-linking and typical network cross-linking agents are disclosed in U.S. Pat. No. 4,076,66. No. 3. While HFAP is preferably of one type (ie, homogeneous), Can also be used in the present invention. For example, starch-acrylic acid Slight network crosslinking of raft copolymers and partially neutralized polyacrylic acid Mixtures of the described polymers can be used in the present invention. The HFAP particles used in the present invention have a size that varies over a wide range. Size, shape and / or morphology (eg, granules, Flakes, crushed powder, interparticle aggregates, interparticle crosslinked aggregates, etc.) Can exist in the form of a HFAP is, for example, powdered silica, surfactant Mixing for low levels of one or more additives such as agents, adhesives, binders, etc. Things can also be included. The components in this mixture are composed of a hydrogel-forming polymer component. And non-hydrogel-forming polymer additives cannot be easily physically separated Can be physically and / or chemically combined in various forms. HFAP can be essentially non-porous or have substantial internal porosity You. For particles as described above, the particle size is determined by sieve size analysis Is defined as Thus, for example, a 710 micron aperture US Standard Testing Sieve (USA Standard Testing Sie) ve) (eg, No. 25 US Series Alternating Sieve Designation (No. 25 USS) eries Alternate Sieve Design)) Are believed to have a size greater than 710 microns. 710 Sieve with a 500 micron aperture, passing through a sieve with a micron aperture (Eg, No. 35 US Series Alternating Sieve designation) 500 particles left on It is believed to have a particle size of 710 microns. And 500 microns open Particles passing through a sieve with a mouth are considered to have a size of less than 500 microns. available. Mass median grain of a given sample of hydrogel-forming absorbent polymer particles The mass median particle size is based on the mass Is defined as the particle size that divides the sample by half, i.e., by weight. Half of the material will have a particle size smaller than the mass median size and Half of the charge will have a particle size greater than the mass median size. 50% If the mass value does not correspond to the size aperture of a U.S. standard test sieve, the standard particle size Plot method (where it remains on or passes through a given sieve size aperture The cumulative weight percent of the particle sample is calculated on a probability paper. aper) plotted on a sieve size aperture) is typically the mass median Used to determine the particle size. Hydrogel-forming absorbent polymer These methods for determining the particle size of particles are described on Oct. 29, 1991. U.S. Pat. No. 5,061,259 issued (Goldman) Et al.). For HFAP particles useful in the present invention, the particle size is generally about 1 From about 2000 microns, more preferably from about 20 to about 1000 microns. There will be. The mass median particle size is generally from about 20 to about 1500 microns, More preferably from about 50 microns to about 1000 microns, and even more preferably Or about 100 to about 800 microns. For faster or slower absorption kinetics within these sizes Choose between larger or smaller particles depending on the needs of the It would be preferable. For example, for non-porous particles, the swelling rate is It will generally be smaller with increasing size. Greater gel layer permeability (I.e., Saline Flow Conductivity) larger (or larger, i.e., activity, SFC) value) Larger or smaller from any of the particles or bulk polymer It may also be preferable to select a narrow size cut (fraction) of the particles. Go For some HFAP particles, generally large particles within the specified size range Narrow size range cuts, including particle size, provide better performance under pressure (Performance) e Under Pressure (PUP) and extractable polymers High S without any significant reduction in other HFAP properties such as the level of It was found to have an FC value. Thus, for example, only the smallest mass fraction of particles , Either greater than about 710 microns or less than about 500 microns Mass media in the range of about 500 to about 710 microns having a size of It can be useful to use size cuts with different sizes. Instead, particles Typically have sizes in the range of about 150 microns to about 800 microns. Wider size cuts can also be useful.B. Step of forming P-HFAP Reaction intermediate of HFAP before the gel point of polymerization of HFAP with carrier and perfume From about a few seconds to about 20 minutes after mixing, gelation occurs at temperatures up to 5-10 ° C. Start automatically as indicated by the climb. Polymers form networks When starting, the gelation becomes virtually insoluble in any solvent. After gelation has begun, the temperature of the reaction intermediate product is reduced to about Maintained at 60 ° C. to about 90 ° C. for an additional about 0.5 hour to about 2 hours. Thus, the carrier and perfume may be added during the reaction of HFAP before the gel point of the polymerization of HFAP. Upon mixing with the interim product, the perfume and carrier form P-HFAP To this end, it will be impregnated at least partially inside the HFAP. Preferred Alternatively, the fragrance and carrier will be present all inside the HFAP particles .C. Step of drying P-HFAP After forming P-HFAP, the aqueous solvent of HFAP is removed from the official P-HFAP. Left. Preferably, at least about 30%, more preferably more than 50% water Solvent is removed from the intermittent mixture. Solvent removal Removal is known in the art, including vaporization, filtration, or a combination thereof. Various used to separate or remove liquids from known liquid-solid mixtures And any of the techniques and devices ofE. FIG. Absorbent products using hydrogel-forming absorbent polymers impregnated with perfume The P-HFAP according to the invention has many applications in many fields. Can be used. For example, P-HFAP is used for packaging containers, drug delivery devices. Products, wound cleaning devices, burn treatment devices, ion exchange column materials, building materials, seeds Agricultural or horticultural materials, such as child sheets or water-retaining materials, and sludge Industrial use, such as oil or oil dehydrating agents, materials to prevent condensation formation, desiccants, And can be used as a humidity control material. Due to the unique absorption and perfume release properties of the P-HFAP of the present invention, Especially for use as absorbent core in absorbent products, especially disposable absorbent products Is appropriate. As used herein, the term "absorbent product" refers to bodily fluids. Refers to products that absorb and contain, in particular, various fluids that are discharged from the body Refers to and contains products that are placed in contact with or in proximity to the wearer's body. Generally, the absorbent product comprises: (a) a liquid permeable tray located adjacent to the body of the wearer; Sheet, (b) a liquid at a distance from the wearer's body and adjacent to the wearer's clothing An impermeable backsheet, and (c) a position between the topsheet and the backsheet. Including an absorbent core for placement. Absorbent cores contain less of the above P-HFAP of the invention. And one. Preferably, the absorbent core further comprises an absorbent material comprising a substrate web. A substrate web attached to the substrate. Instead, the absorbent core further encloses the absorbent material. Including an envelope web. In yet another embodiment, the absorbent The core further comprises two layers of tissue in which the absorbent material is distributed between the two layers of tissue. Including. In a more preferred embodiment, the P-HFAP in the absorbent core is about 60 g / m^TwoFrom about 1500g / m^Two, More preferably about 100 g / m^TwoFrom about 1000 g / m^Two, Most preferably about 150 g / m^TwoFrom about 500g / m^TwoAbsorbency of Has the basis weight of the material. In a preferred embodiment, the absorbent core or member further comprises a fiber or May comprise fluff pulp (fibrous or fibrous material), especially non-absorbable gelled fibers. Such a fibrous material may be used as a reinforcing member in the absorbent core to improve the fluid controllability of the core. , And as a co-absorbent for the absorbent polymer Can be used. Preferably, the absorbent core or member is about 40% by weight. From about 100% by weight P-HFAP and from about 0% to about 60% by weight absorbent material Fee Such a non-absorbable gelled fiber material dispersed therein. In a preferred embodiment, P-HFAP is at a concentration of at least 40%, More preferably, about 60 weights in at least one area of the core or absorbent member % To 100% by weight. In a more preferred embodiment, the absorbent member is P- HFAP comprises a fibrous matrix distributed within the fibrous matrix. Any type of fiber material suitable for use in conventional absorbent products can be used here. It can be used in a collecting core or absorbent member. Specific examples of such fiber materials , Cellulose fiber, improved cellulose fiber, rayon, polypropylene, And polyethylene such as polyethylene terephthalate (Daclon, DACRON) Ter fibers, hydrophilic nylon (Hydrofil, etc.) are included. Examples of other fiber materials for use in the present invention include, for example, polyethylene or Is polyolefin such as polypropylene, polyacryl, polyamide, police Surfactant-treated or silica-treated materials derived from styrene, polyurethane, etc. And hydrophobized hydrophobic fibers, such as treated thermoplastic fibers. As a matter of fact, As such, it is not very absorbent and is therefore useful in ordinary absorbent structures. Hydrophilized hydrophobic fibers that do not provide a web with sufficient absorption capacity Suitable for use in absorbent cores due to their excellent wicking properties It is. This means that in the absorbent core here, the wicking tendency of the fibers is Fiber material due to the lack of fluid suction and gel blocking properties of the absorbent core Because they are equally important, if not more important, than their absorption capacity. You. Synthetic fibers are generally preferred for use herein as the fiber component of the absorbent core. Good. Most preferred are polyolefin fibers, preferably polyolefin fibers. It is a styrene fiber. Certain absorbent cores or other cells herein that may be useful as absorbent members Loose fiber materials are chemically cured cellulose fibers. Preferred chemistry Cellulose fibers that have been cured are crosslinked internally by a crosslinking agent. Is a hardened, twisted and bent cellulose fiber that can be made by E.I. Here Suitable cured twisted cellulosic fibers useful as hydrophilic fiber materials Is disclosed in U.S. Pat. No. 4,888,093, issued Dec. Dean et al., U.S. Pat. No. 889,595 (Herron et al.), Issued on December 26, 1989 Issued U.S. Pat. No. 4,889,596 (Schogen) Et al., U.S. Pat. No. 4,889,597 issued Dec. 26, 1989 ( Bourbon et al.) And the United States issued February 6, 1990. Patent No. 4,898,647 (Moore et al.) In very detail Has been described. A preferred embodiment of the disposable absorbent product is a diaper. Shall be used here The term "diaper" is commonly used around the wearer's lower torso. Refers to clothing worn by infants and incontinents. Diapers with absorbent core A preferred diaper shape is disclosed in US Pat. No. 3,860,003 (Buell) . Another preferred shape for disposable diapers herein is also described in February 1989. U.S. Patent No. 4,808,178, issued 28th (Aziz et al.). U.S. Pat. No. 4,695,278, issued Sep. 22, 1987 (Roso Lawson), US Patent No. 4,81, issued March 28, 1989. 6,025 (Foreman), and September 29, 1992 U.S. Pat. No. 5,151,092 issued to Buell et al. You. A preferred embodiment of the absorbent product of the present invention is a unitary disposable absorbent product as shown in FIG. It is a diaper 20 which is a collected product. FIG. 1 shows a part of the structure of the diaper 20 more clearly. An inner surface 40 which is a portion of the diaper 20 which is cut away for clarity and faces the wearer. In a flattened, uncontracted state facing what you see The flatness of the diaper 20 of the present invention in which the sexually induced contraction is stretched). FIG. As shown in FIG. 1, the diaper 20 is a liquid permeable topsheet. 24, a liquid-impermeable backsheet 26 bonded to the topsheet, and An absorbent core 28 located between the backsheet 24 and the backsheet 26 Includes a containment assembly 22 Is preferred. The absorbent core 28 has a pair of opposite longitudinal edges 60, an inner surface. 62 and an outer surface 64. The diaper is preferably further provided with a side pad. Flannel 30, elasticized leg cuff 32, elasticized waistband 34, and And a fastener system, preferably comprising a pair of fixing members 37 and an adhesive member 38 36. The diaper 20 has an inner surface 40 (see FIG. 1 facing the viewer) in FIG. Outer surface 42 opposite the inner surface 40, the rear waist region 44, the rear waist region 44. Located between the front waist region 46, the rear waist region 44 and the front waist region 46 The crotch region 48 and the side edges are shown at 50 and the distal edges are shown at 52 , Having a perimeter defined by the outer perimeter or edge of the diaper 20 It is. The inner surface 40 of the diaper 20 is located adjacent to the wearer's body during use. Including a portion of the diaper 20 (i.e., the inner surface 40 is generally at least Of the topsheet 24 and other components coupled to the topsheet 24. Done). The outer surface 42 includes a portion of the diaper 20 that is located away from the body of the wearer. (I.e., the outer surface 42 generally includes at least the backsheet 26). And other components coupled to the backsheet 26). As used herein, the term "joined" refers to The element is fixed directly to the other element by attaching the element directly to the other element Shape, and the element attaches the element to an intermediate member that is then attached to another element And a shape indirectly fixed to another element. Rear waist region 44 The front waist region 46 extends from the peripheral distal edge 52 to the crotch region 48. The diaper 20 also has two centerlines, a vertical centerline 100 and a horizontal centerline 110. Have. The term "vertical" is used herein and is used by the diaper 20. When standing, generally along a vertical plane that cuts the standing wearer into the left and right halves. Line, axis, or in the plane of the diaper 20 that is Direction. "Transverse" and "la term)) is, as used herein, interchangeable. The plane of the diaper, which is generally perpendicular to the longitudinal direction (the wearer's front half and back half , A line, an axis, and a direction that exist inside the line. The wrapping assembly 22 of the diaper 20 is a main part of the diaper 20 (chassis ) Are shown in FIG. The wrap assembly 22 is preferably Ku Has a topsheet 24, a backsheet 26 and a pair of opposite longitudinal edges 60. An absorbent core 28, an inner surface 62, and an outer surface 64. The inner surface 62 While generally facing the wearer's body, the outer surface 64 is generally Leave. Wrap when the absorbent product has a separate holder and liner The assembly 22 generally includes a holder and a liner (ie, The mounting assembly 22 includes one or more layers of material that secures the holder, while Garments, absorbent laminates such as topsheets, backsheets, and absorbent cores including. ). For a one-piece absorbent product, the wrap assembly 22 may be a laminated diaper. Diaper topsheet 24 with other features added to form a one-piece structure , A backsheet 26 and an absorbent core 28. FIG. 1 shows that the top sheet 24 and the back sheet 26 have the same length as the absorbent core 28. Enclosure assembly having length and width dimensions generally greater than width and width dimensions 22 shows a preferred embodiment. Topsheet 24 and backsheet 26 are absorbent It extends beyond the end of the core 28, thereby forming the periphery of the diaper 20. Toto Sheet 24, backsheet 26, and absorbent core 28 may be formed in various known forms. While they can be combined in shape, the shape of a typical wrapper assembly is In general, on January 14, 1975, Kenneth B.S. Buell (Kenneth B . Buell) issued a contractible side portion for disposable diapers ( Contractible Side Portions for Dispo US Patent No. 3,860,003, entitled "sable Diaper). And Kenneth B. on September 29, 1992. "Preliminary bullets issued to Buell Dynamic elastic waist-shaped absorbent product with a bendable hinge with force ( Absorbent Article With Dynamic Elast ic Waite Feature Having A Predispose d Resilient Flexing Hing) No. 5,1151,092, each of which is incorporated by reference. Here. The absorbent core 28 is generally compressible, compliant, and adapted to the wearer's skin. Non-irritating to absorb and retain liquids such as urine and other body exudates It can be any absorbent member that can. As shown in FIG. The collecting core 28 includes a garment-facing side, a body-facing side, a pair of side edges, and a It has a pair of waist edges. The absorbent core 28 can be of a wide variety of sizes and shapes (eg, long Square, hourglass, "T", asymmetric, etc.) In addition, including the P-HFAP of the present invention, a fine particle generally referred to as air felt. Common in disposable diapers and other absorbent products such as crushed wood pulp It may also include a wide range of liquid absorbing materials used in. Of other suitable absorbent materials Examples include wrinkled cellulose wadding, melts including coforms Blow polymer, chemically cured, modified or crosslinked cellulos Tissue, including tissue fibers, tissue packaging and tissue laminates; Foam, absorbent sponge, superabsorbent polymer, absorbent gelling material, or any Or equivalent materials or combinations of materials. The shape and configuration of the absorbent core 28 can vary (eg, the absorbent core Thickness zone, hydrophilic gradient, superabsorbent gradient, or low average density and low average It can have an acquisition zone and can have one or more layers or structures. ). Further, the size and absorbent capacity of the absorbent core 28 also varies from infant to adult. Can be modified to accommodate wearers who take in the range. However, absorbent The overall absorption capacity of the core 28 is compatible with the design load of the diaper 20 and the intended use. Should be. One aspect of the diaper 20 has ears in the front waist region, but has a rear waist region. Asymmetrical modified T-shaped absorbent core which is generally rectangular in area 28. Absorbent core 28 of the present invention has achieved wide acceptance and commercial success A typical absorbent structure for use as a Wiseman (September 9, 1986) (Weisman) et al., “High-Density Absorbing Structure (High-Density) Absorbent Structures). No. 0,678, issued on June 16, 1987 to Wiseman et al. Products with Absorbent Articles (Absorbent Articles With Du) al-Layered Cores). Issue No. 02 issued to Angstadt on December 19, 1989 Absorbent core having a dust removal layer (Absorbent Core Havi ng A Dusting Layer). No. 231, and Alemany et al. On May 30, 1989. Published "High Density Absorbing Member with Low Density and Low Basis Weight Gain Zone (High Density Absorbent Members Having Low er Density and Lower Basis Weight Ac No. 4,834,73, entitled "Quizion Zones". No. 5. The absorbent core was also added to the array on August 10, 1993. Manufactured by Manny et al. With an elastic waist morphology and enhanced absorbency Products (Absorbent Artic1e With Elastic Wai) st Feature and Enhanced Absorbency) " U.S. Pat. No. 5,234,423 entitled US Pat. , Lavon and Taylor (Young, LaVon and Taylor) ) Issued “High Efficiency Absorption Products for Incontinence Management (High Efficiency) ncy Absorbent Articles For Incontainment No. 5,147,345, entitled "Nice Management". Chemical hardening located above the absorbent storage core, as described in detail in It may include a dual-core system including a fiberized acquisition / dispersion core. Topsheet 24 is preferably positioned adjacent inner surface 62 of absorbent core 28. Mounting, preferably coupled thereto, such as those well known in the art. Preferably, it is connected to the backsheet 26 by fastening means (not shown). Appropriate A suitable attachment means relates to bonding the backsheet 26 to the absorbent core 28. Is described. In a preferred embodiment of the present invention, the topsheet 24 and the back The sheets 26 are joined directly to each other around the diaper, and By attaching them directly to the absorbent core 28 by suitable attachment means. Are indirectly connected to each other. The topsheet 24 is compliant, has a soft feel, and Preferably without irritation. Further, the top sheet 24 is made of a liquid (for example, urine). Is preferably liquid permeable so that it can easily penetrate its thickness. Good. Suitable topsheets 24 are made of woven and non-woven materials, perforated and formed. Thermoplastic film, perforated plastic film, and hydrophobe Polymeric materials, such as moulded thermoplastic film, porous foam, reticulated Extensive materials such as foam, reticulated thermoplastic film, and thermoplastic scrim Can be manufactured from Suitable woven and non-woven materials include natural fibers (eg, wood or Is a cotton fiber), synthetic fiber (for example, polyester, polypropylene, Polymeric fibers such as polyethylene) or a combination of natural and synthetic fibers Can be configured. The topsheet 24 passes the wearer's skin through the topsheet 24. To isolate from the liquid contained in the absorbent core 28 (ie It is preferably made of a hydrophobic material (to prevent rewetting). If top If the sheet 24 is made of a hydrophobic material, the liquid will pass through the topsheet faster. So that at least the upper surface of the topsheet 24 is hydrophilic. Is done. This allows body exudates to pass through the topsheet 24 and the absorbent core The tendency to flow out of the topsheet 24 rather than being absorbed by 28 is reduced . The topsheet 24 is made hydrophilic by treating it with a surfactant. Can be. Suitable methods for treating the topsheet 24 with a surfactant include: Spraying the topsheet 24 material with a surfactant and spraying the material with a surfactant Immersion is included. A more detailed discussion of such treatments and hydrophilicity is , "Multilayer," published on January 29, 1991 to Reising et al. Absorbent Articles with Absorptive Articles Multiple Layer Absorbent Layers) U.S. Patent No. 4,988,344 and Rage on January 29, 1991. Absorbent Products with Rapid Acquisition Absorbent Core (Absorbent) Articles with Rapid Acquiring Absorb ent Cores) in US Pat. No. 4,988,345. I will. Another preferred topsheet includes a perforated film. Open hole type The resulting film is preferred as a topsheet. Because they are body ooze Permeable and non-absorbable for exudates, with liquid flowing back through and worn This is because there is less tendency to allow the skin of the individual to be re-moistened. Therefore, The surface of the formed film in contact with the body remains dry, thereby Reduces body soiling and creates a more comfortable sensation for the wearer. Properly formed The film was delivered to Thompson on December 30, 1975. Published “Absorptive Stru. cultures Having Tapered Capillaries) " U.S. Pat. No. 3,929,135 entitled "Mulane on April 13, 1982." (Mullane) et al., “Disposable suction with anti-smudge topsheet” Acquisition Products (Disposable Absorbent Article Hav ing A Stain Resistant Topsheet) U.S. Pat. No. 4,324,246, issued Aug. 3, 1982 to Radell. el) et al., “Elastic plastic webs exhibiting fiber-like properties (Resi linent Plastic Web Exhibiting Fiber- Like Properties), US Pat. No. 4,342,31. No. 4, published on July 31, 1984 by Ahr et al. Macroscopically expanded three-dimensional plastic fabric with natural surface and cloth-like feel Ebb (Macroscopically Expanded Three-Di) general Plastic Web Exhibiting Non -Glossy Visible Surface and Cloth-Li U.S. Pat. No. 4, entitled "Tactile Impression". Issue 463,045 and issued to Baird on April 9, 1991 "Multilayer Polymeric Film (Multilayer Polymeric) Film) "in U.S. Patent No. 5,006,394. The backsheet 26 of the present invention is generally located away from the wearer's skin, The exudate absorbed and contained in the sexual core 28 may cause diaper such as bed sheets and underwear. It is a part of the diaper 20 that prevents the product coming into contact with the diaper 20 from being wetted. Therefore Preferably, the backsheet 26 is impermeable to liquids (eg, urine) Preferably manufactured from thin plastic film, however other Flexible liquid impermeable materials may also be used. (As used here, "Yes The term "flexible" is flexible and easily adapts to the general shape and contours of the human body. Refers to a material that will comply with ) However, the back sheet 26 is It allows vapor to escape from zero. Suitable Materials for Backsheet 26 Is approximately 0. 012 mm (0. 5 mils) to about 0.1 mil. 051 mm (2. 0 mil) thickness Thermoplastic, preferably comprising polyethylene or polypropylene. It is film. The backsheet 26 of the present invention may include a single member, such as the film described above. Or a number of materials bonded together to form the backsheet 26. May be included. For example, the backsheet has a central section that contains a piece of film or other material. Region 74 and a central region 7 including the same or different films or other materials. 4 may have one or more outer regions 76 coupled thereto. In one preferred embodiment , The backsheet 26 includes a central region 76 including a liquid impermeable non-perforated film and It includes two opposite outer regions 76 that include an air permeable apertured film. Such a ba The means by which any part of the backing sheet is bonded may include adhesive, heat, pressure, heat and And any means known in the art such as pressure and ultrasonic coupling. Can be. Further, the backsheets 26 are joined together to form a laminate. Any number of layers of material may be included. If the back sheet 26 is a laminate If so, the layers need not be uniform throughout the backsheet. For example, The central region 74 of the backsheet 26 has more layers or different materials than the outer region 76. Material layer. The backsheet 26 is located adjacent to the outer surface 64 of the absorbent core 28 Is preferred, and may be attached thereto by any suitable attachment means known in the art. It is preferable to combine. For example, the backsheet 26 may have a uniform continuous layer of adhesive. , A patterned layer of adhesive, or a separate line, spiral, or dot of adhesive An array may be secured to the absorbent core 28. Found to be satisfactory One such adhesive is H.E., St. Paul, Minn. B. Fuller Company (H . B. Fuller Company) and as HL-1258 Sold. Suitable including adhesive filament open pattern network An example of a suitable means of attachment is described on March 4, 1986 by Minetola et al. To Published "Disposable Waste Clothes (Disposable Waste) -Containment Garment). 73,986. Adhesive filaments swirled in a spiral pattern Another suitable means of attachment, including several lines of Sprague, Jr. U.S. Patent No. 3,9 issued to No. 11,173, to Ziecker et al. On November 22, 1978 U.S. Pat. No. 4,785,996 issued, and U.S. Pat. U.S. Pat. No. 4,842,666 issued to Werenicz Is exemplified by the apparatus and method shown in Each of these patents , Incorporated herein by reference. Other mounting means include thermal bonding, pressure bonding , Ultrasonic coupling, dynamic mechanical coupling, or any other known in the art Or any combination of these attachment means. To provide greater extensibility in the front waist region 46 and the rear waist region 44 In addition, the absorbent core is bonded to the backsheet 26 and / or the topsheet 24 None of the aspects of the invention are also contemplated. Liquid impermeable barrier material (not shown) Such additional members may be provided between the outer surface 64 of the absorbent core 28 and the backsheet 28. Other embodiments are conceivable. Any such barrier member may comprise an absorbent core 2 8 or not. Further, the back sheet 26 is Bonded to any barrier material located between the sheet 26 and the absorbent core 28. Cannot be obtained or combined. Another preferred embodiment of a disposable absorbent product is a sanitary product. Preferred menstruation The article is disclosed in U.S. Pat. No. 4,285,343 issued Aug. 25, 1981 ( McNair, U.S. Patent issued August 26, 1986 No. 4,608,047 (Mattingly) and 1 No. 4,687,478 issued on Aug. 18, 987 (Bantee Formation as disclosed in Van Tilburg) Includes a perforated topsheet of the extruded film. Preferred sanitary products are Wings, side flaps, and other structures and elements. A particularly preferred disposable absorbent product comprising P-HFAP is a Has a decreasing tendency. Such products are resistant to the skin of the user, even after getting wet. Facilitates separation of microbial agents. Back sheet, top sheet, earned / minute A disposable absorbent product comprising a sprinkling layer and an absorbent core, the P-HFAP of the present invention. Including absorbent core. Such an absorbent product is about 1 .1 in the first gush. 9ml / Sec or more, and about 0.4 at the fourth eruption. 3ml / sec or more of total final product It is preferred to have an acquisition rate (test methods are discussed below). Made of such absorption The collapsed stack height of the item is approximately 9. Less than 9mm More preferably, it is less than about 6 mm. Top sea of such products Is slightly less than that measured by the final product wetting test (discussed below). About 0. It is preferred to hold from 0.05 g to about 1 g of fluid, more preferably Or about 0. 5 g of fluid, more preferably only about 0. 2 g of fluid, More preferably still, only about 0.1. 15 g of fluid. Referring to FIG. 2, a typical such disposable absorbent product in the form of a diaper Embodiments are provided. FIG. 2 illustrates the use of FIG. 1 taken along the horizontal centerline 110 of FIG. It is sectional drawing of such an aspect of a disposable diaper. This figure shows the back sheet 26, The cover 22, the absorbent core 28, the topsheet 24, and the elasticized leg cover FIG. 4 shows a fragmentary cross-sectional view of the hook 32. This embodiment differs from that shown in FIG. 2, an additional element acquisition / distribution layer 105 has been added. FIG. 3 is an enlarged view of another embodiment of the disposable diaper of FIG. 1, and FIG. Corresponding to In this embodiment, the topsheet 24 comprises the first topsheet layer 1 15 and a second topsheet layer 120. The first topsheet layer 115 and Preferably, and second topsheet layer 120 are thermally bonded to each other. Acquisition / Distribution layer 105 comprises a first acquisition / distribution layer 125 and a second acquisition / distribution layer 130 including. The first acquisition / distribution layer 125 has a helical contact with the second topsheet layer 120. It is preferable that the adhesive is bonded. A first acquisition / distribution layer 125 and a second acquisition / Preferably, the distribution layers 130 are not connected to each other. Either embodiment shown in FIG. 2 or FIG. 3 reduces surface wetting. Provides a slight tendency, thus antimicrobial from the user's skin, even after getting wet It makes it easier to keep things away. In other words, such an aspect is a P A liquid which comes into contact with HFAP and which can subsequently contain antimicrobial agents; The body, for example, urine, flows back to the user's skin and contacts the antimicrobial agent with the user's skin Reduce the opportunity to bring. Preferred topsheet 24 for absorbent products with such reduced surface wetting And the acquisition / distribution layer 105 material includes: The preferred topsheet 24 material is Fiber Web North America (Fiberweb North America, Inc.) (United States Available from Simpsonville, South Carolina P-8 non-woven fabric. It is about 2. 2dtex polypropylene fiber About 20 made from surfactants and easily removable surfactants (high speed spin finish) 22g / m^TwoThe usual heat bonded carded web of That is, at the first fluid contact, it is extremely hydrophilic, but with repeated wetting , It is essentially as hydrophobic as the base polypropylene. More preferably, the material of the topsheet 24 is Havix Corporation of Japan (Havix). x Co. ) Is available from S-2355. This is a two-layer laminate material, Two kinds of synthetic surfactant treatment by using card and air passing technology Made from bicomponent fibers. The first topsheet layer 115 is preferably made of poly Propylene / polypropylene bicomponent fiber, for example, a fiber sheath Is a low melting temperature polypropylene and a high melting temperature in the fiber core. It is polypropylene. The second topsheet layer 120 is preferably made of polyethylene. It is a bicomponent fiber of ren / polyethylene terephthalate. Low melting temperature polyethylene, and high melting temperature and high temperature in the fiber core. And more resilient polyethylene terephthalate. First topsheet layer 115 preferably has a weak hydrophilic surfactant, the second topsheet layer Preferably has a standard hydrophilic surfactant. Typical materials have a total basis weight of about 20 to 22 g / m^TwoIt is. Preferably, the acquisition / distribution layer 105 is, for example, a polymer group, North United States (Polymer Group, Inc., North America) a) (Landisivville, NJ, USA) resin-bonded, such as a card such as FT-6860, available from High loft nonwoven material. It is a 6dtex polyet Made from Tylene terephthalate fiber, about 43g / m^TwoHaving a basis weight of Instead In the meantime, the acquisition / distribution layer 105 is under the trade name of CMC, under the trade name of Weyer Hauser (W eyerhaeuser Co. ) (United States) available chemically A cured cellulosic fibrous material. In another preferred embodiment, The acquisition / distribution layer 105 is a brand name of FLINT RIVER Wood pulp fiber available from Weyer Hauser, Inc., USA It also includes the usual cellulosic fluff materials, also known. The present invention provides incontinence briefs, adult incontinence products, training pants, diaper inserts. Trade by other names, such as container, facial tissue, paper towel, etc. It should further be understood that other absorbent products known in the art are also applicable. You.F. Test method a.General All tests were performed at about 23 +/- 2 ° C and about 50 +/- 10% relative humidity. Will be applied. Unless explicitly specified, synthetic urine used specifically in the test method is Commonly known as Jayco SynUline Jaco Fir of Camp Hill, PA, USA Matthewicals Company (Jayco Pharmaceutical) sCompany). The composition formula for synthetic urine is 20 g / 1 KCl, 2.0 g / l Na_TwoSO_Four, 0.85 g / l (NH_Four) H_TwoPO_Four 0.15 g / l (NH_Four)_TwoHPO_Four0.19 g / l CaCl_Two, And 0. 23 g / l MgCl_TwoIt is. All chemicals are reagent grade. Synthesis Urine pH ranges from about 6.0 to about 6.4. b.Acquisition test for final product Referring to FIG. 4, the absorption structure 10 is pumped from a height of 5 cm above the sample surface. (Cole Palmer Instruments, Chicago, USA P model 7520-00 supplied by Armer Instruments ) To give a 75 ml burst of synthetic urine at a rate of about 15 ml / s. Sucking urine The time taken is recorded by a timer. Until the product is given enough, the squirt , Repeated every 5 minutes with a jet interval of exactly 5 minutes. Current test data is available in four forms It is caused by giving a condition. A test sample with an absorbent core and including a topsheet and a backsheet -Inside the perspex box (only its base 12 is shown) Is placed so as to be placed flat on the foam platform 11 of the. Substantive The perspex plate 13 having a 5 cm diameter opening at its center is Place on top of sample. Synthetic urine is applied to the cylinder 14 Through the sample. The electrode 15 contacts the surface of the absorbing structure 10 and Located on the bottom surface of the seat. The electrodes are connected to a timer. For example, infant A load is placed on the top of the plate to simulate the weight of the plate. Typically, this For testing, 50g / cm^TwoPressure is utilized. When the test fluid is introduced into the cylinder, it typically rises above the top of the absorbent structure. To complete the electrical circuit between the electrodes. This triggers the timer Let it. The timer is stopped when the absorbing structure has finished absorbing the urine squirt and the The electrical connection is broken. Acquisition rate is defined as the volume of effluent absorbed (ml) per unit time (seconds). It is. The acquisition rate is calculated for each burst introduced into the sample. Departure Of particular interest in view of the light are the beginning and end of the four eruptions. This test mainly describes products with an absorption capacity of about 300 ml to about 400 ml. Designed to value. If products with significantly different capabilities are evaluated Where appropriate, in particular, the setting of fluid volume per jet should be adequate for about 20% of theoretical capacity. It should be adjusted and the deviation should be recorded. c.Final product wetting test The following differences were considered under the acquisition test for the final product with the following differences: Thus, the disposable absorbent product is located on the device shown in FIG. 225m 1 synthetic urine is given to the absorbent product sample. At 3 minute intervals, 75 ml each Loading occurs through three eruptions. May come from perspex plate No additional pressure is applied except for the slight pressure. Following the end of the 225 ml synthetic urine load, the Perspex plate was removed. You. 2 pieces of filter paper (ERT FF3.W / S Hollingsworth and Bose, England & Vose) is weighed and then given diaper Put on one. 2 kg weight over an area of 10 cm x 10 cm for 2 minutes Is added to the filter paper (ie, 0.28 psi). The filter paper is removed and the second weighing Is made. The rewet value of the diaper is determined by the weight (g) of the filter paper. ) Is defined as the increase in d.Stack height in bag In essence, the stack height in the bag is the carton when supplied to the market Or by measuring the height of the stack of absorbent products when packed in bags. The height is divided by the number of products in this stack. It can be by taking one of the bags and taking the measurement, or By INSTRON Instruments In appropriate equipment (such as stress-strain measuring equipment such as those provided). Can be measured either by simulating the pressure of the You. This test is mainly for "double folded" products, ie the front part of the product and Cross the product (width) at approximately the center of the product so that the rear portion overlaps in the bag. ) Direction was developed for products having only one fold line. Folded For unopened or triple woven products (three layers overlap), the results are It needs to be modified accordingly. e.Basis weight Basis weight is often referred to for various materials. It is, in essence, It can be calculated by dividing the weight of the sample by the area of the sample. Area size and layout The number of relined replicates depends on the sample uniformity. f.Hydrophilic / hydrophobic Hydrophilicity (and thus wettability) typically depends on the contact angle and the associated fluids and solids. Defined in terms of surface tension. This is for example the case in R.S. F. Gould (Copyright 1964), "Contact Angle, Wettability and Adhesion (Cont. act Angle, Wetability and Adhesion) " American Chemical Society entitled "American Chemical Society" ty) is discussed in detail. In the context of the present invention, a material is There can be three groups of categories. Materials that are "highly hydrophilic" (abbreviation "h +"): these are generally less than about 80 degrees Has a contact angle. Examples include cellulosic fibers and (at least Olefinic polymers when treated with effective and strong surfactants (when exposed) Is included. Materials that are "essentially hydrophobic" (abbreviation "h-"): these are generally about 100 Has a contact angle in excess of degrees. Examples include surfactant-free (not just at the surface) Pure olefins (polyethylene / polypropylene) ) Is included. Materials that are "mildly hydrophilic" (abbreviation "ho"): these have a contact angle of about 90 degrees Having. Examples include less effective polyps with surfactants contained in the resin. Propylene / polyethylene and other more added to the surface of such olefins Surfactants that are not hydrophilic are included.G. FIG. An example The following examples further describe and illustrate preferred embodiments within the scope of the present invention. An example is Provided for illustrative purposes only and should be construed as limiting the invention is not. For its many variants without departing from its spirit and scope Is possible. Example 1 This example shows how to make the P-HFAP of the present invention. 74.95 mol% sodium acrylate, 25 mol% acrylic acid, and 400 composed of 0.05 mol% of N, N'-methylenebisacrylamide 0 parts of an aqueous solution of 37% acrylic monomer are combined with 2.0 parts of sodium persulfate and It is mixed with 0.08 parts of 1-ascorbic acid by stirring. Polymeric The mixture is maintained at 60 ° C. under constant stirring. 20 minutes after the reaction started, 1.5% fragrance and 2.2% α-starch carrier are added to the polymerization mixture You. 5 minutes after the addition of the fragrance and the α-starch carrier, the temperature of the polymerization system above 70 ° C Gelation occurs as shown by the rise to. To complete the gelation, Is switched to 80 ° C. for another hour. Hydrated gel polymer at 80 ° C Dry with a hot air dryer for at least 10 hours, hammer-type crushing In order to obtain P-HFAP, which is powdered by the Separate powder passing through 20 mesh as absorbent polymer with uniform particle diameter Is sieved with a 20 mesh wire mesh. Example 2 This example shows how to make the P-HFAP of the present invention. In this case, 1.5% of the fragrance and 2.2% of the α-starch carrier were 1%. . 2 gm α-starch (available, for example, from Nippon Starch, Inc., Osaka, Japan) 0.8 gm gently mixed in a food mixer for 10 minutes Baby Colon (for example, from Procter & Gambling Company of Cincinnati, United States) Same as in Example 1, except that it is The same procedure is performed. Example 3 This example shows how to make the P-HFAP of the present invention. In this case smell 1.5% of fragrance and 2.2% of α-starch carrier were Added to clodextrin (for example, available from Nippon Shokuhin in Tokyo, Japan) 0.8gm baby roller gently mixed in a food mixer for 10 minutes (Eg, available from Procter & Gamble Company, Cincinnati, United States) The same procedure as in Example 1 is followed, except that it is replaced with Is done. Example 4 This example shows how to make the P-HFAP of the present invention. In this case smell Thus, 17 gm of the P-HFAP of Example 2 was 1000 gm of Aqualic (Aqual ic) CA-L76 (crosslinked sodium polyacrylate, Japan, Osaka, Japan) Same as in Example 2 except that it is mixed with The same procedure is performed. This process results in a homogeneous mixture of the two polymers . Example 5 This example is made by the method of the present invention for use in a disposable absorbent product. 1 shows an absorbent core comprising P-HFAP. Wood pulp from Southern Pine is decomposed and air-flowed. Opened in Chamber. Fibers having an average length of about 3 mm are placed on a vacuum plate It is acceptable to fall. During the fiber laydown procedure, the P- HFAP is sprinkled on the wood pulp fibers. 230 to 400 g / m^TwoWood Pulp fiber and 160 to 360 g / m^TwoA core comprising P-HFAP is formed It is. The core is suitable for use in infant and / or adult incontinence diaper applications. And appropriate. A typical composition for application to L-size infant diapers is as follows: You. Example 6 This example shows a disposable infant diaper containing P-HFAP made by the method of the present invention. Show one. The listed dimensions are for children in the size range of 6-10 kgs About diapers intended for use. These dimensions were for standard use Therefore, proportionately changed for different sized children, or adult incontinence briefs Can be done. 1. Backsheet: 0.0 manufactured according to U.S. Patent No. 4,687,478. 20-0.038mm fluid impermeable film, top and bottom width 33cm, 50. A length of 50.50 cm with a notch cut inward at the center width of 28.5 cm from both sides. 2 cm. 2. Topsheet: Carded and thermally bonded staple length polypropylene Pyrene fiber (Hercules type 151 polypropylene), width of top and bottom Is cut inward at 33cm, 28.5cm center width from both sides , Length 50.2 cm. 3. Absorbent core: 28.6 g of cellulose wood pulp and 4.9 g of Example 3 Calendered 8.4 mm thick, top and bottom, including A-HFAP Tom is 28.6cm wide and cuts inward at 10.2cm center width from both sides , 44.5 cm long. 4. Elastic leg bands: 4 individual elastic bands (2 per side), width 4.77 mm, length 370 mm, thickness 0.178 mm (all above dimensions are relaxed In the state). Diapers are bonded by positioning the core material covered by the top sheet on the back sheet Made in a standard way by doing. Elastic bands (corresponding to bands near and far from the core, respectively, Sides and "outsides" are stretched to about 50.2 cm and each of the cores Along the vertical side (two bands per side) between the topsheet / backsheet To position. The inner band along each side is approximately 55m from the narrowest width of the core m (measured from the inner edge of the elastic band). This allows the inner bullet A flexible topsheet / backsheet material between the flexible portion and the bent end of the core. Providing spacing elements along each side of the diaper. The inner band is stretched In the state of being glued along its length. Top sheet / back sheet assembly Is flexible and the glued band shrinks to make the sides of the diaper elastic I do. The resulting diaper has combined fluid adsorption properties and (i) diaper PH FAP releases little or no odor when dry And (ii) P-HFAP fires easily to release odor when wet Provides properties. Example 7 This example shows an adult incontinence product comprising the P-HFAP of the present invention. According to the preparation procedure of Example 4, 24 to 40 g of wood pulp fiber and 10 to 2 A heavy core with 0 g of P-HFAP is formed. Core followed by adult incontinence Fluid-impermeable polymer backsheet and fluid-permeable Inserted between the top sheets. Example 8 This example shows a lightweight panty liner product comprising the P-HFAP of the present invention. Lightweight panty liner suitable for use during the menstrual cycle has pads . The pad is 117cm^Two3 g wood pulp fiber and 1.5 g g of Example 3 including P-HFAP. Pads, followed by lightweight panty liner products Formed to be porous according to U.S. Pat. No. 4,463,045 to form Film topsheet and fluid produced according to U.S. Pat. No. 4,687,478 It is inserted between the impermeable backsheet. The resulting panty liner is assembled Provides tailored fluid adsorption and antimicrobial properties. Example 9 This example shows a sanitary pad comprising the P-HFAP of the present invention. In the form of a sanitary napkin having two flaps extending outward from the absorbent core The sanitary products used are Bantilberg (Va) issued on August 18, 1987. n Tillburg), US Pat. No. 4,687,478. You. However, the pad used is 117 cm^TwoWith a surface area of 6 to 1 It contains 2 g of wood pulp fiber and 1 to 3 g of the P-HFAP of Example 2. Fluid permeation The flexible topsheet is made according to U.S. Patent No. 4,463,045. Fluid impermeability Transient backsheets are made according to U.S. Patent No. 4,687,478. Get Sanitary pads provide combined fluid sorption and antimicrobial properties . The aspects and embodiments of the present invention set forth in this document demonstrate improved efficacy and improvements. It has surprising advantages including improved processability. For example, made by the method of the present invention P-HFAP does not release scent when P-HFAP is dry, Or release only a small amount of odor (accepted by consumers) That's it. The fragrance is used for aging as well as during production, marine transport and storage. It is not subject to vaporization because dried P-HFAP is This is because it is extremely effective in trapping fragrance. In addition, the release of perfume is It is easily broken by the dynamic swelling force of the polymer. The release of fragrances is generally Enhanced by short-term local temperature evolution of P-HFAP at first contact with liquid The swelling process is an exothermic process. The examples and embodiments described herein are for illustrative purposes only and are not Various modifications will be suggested to those skilled in the art, and the spirit and scope of the present application It is understood that the scope will be encompassed by the claims as well as by the appended claims.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ａ６１Ｆ 13/53 Ｃ０８Ｋ 5/00 Ｃ０８Ｌ 101/12 (81)指定国ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ，ＵＧ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＥ，ＧＨ，ＨＵ，ＩＬ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＷ (72)発明者ロドリゲツ、ペドロ・アントニオアメリカ合衆国、オハイオ州 45240、シンシナチ、ジャンクィルメドウ・ドライブ 1541 (72)発明者前野修治兵庫県神戸市北区鈴蘭台西町５丁目16番地１―813 (72)発明者清水基尋滋賀県野洲郡野洲町小篠原481―16―206──────────────────────────────────────────────────続き Continued on the front page (51) Int.Cl. ⁷ Identification symbol FI Theme coat ゛ (Reference) A61F 13/53 C08K 5/00 C08L 101/12 (81) Designated country EP (AT, BE, CH, DE, DK, ES, FI, FR, GB, GR, IE, IT, LU, MC, NL, PT, SE), OA (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, ML, MR, NE, SN, TD, TG), AP (GH, KE, LS, MW, SD, SZ, UG, ZW), EA (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM), AL, AM, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BR, BY, CA, CH, CN, CU, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, GB, GE, H, HU, IL, IS, JP, KE, KG, KP, KR, KZ, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LV, MD, MG, MK, MN, MW, MX, NO, NZ , PL, PT, RO, RU, SD, SE, SG, SI, SK, SL, TJ, TM, TR, TT, UA, UG, US, UZ, VN, YU, ZW (72) Inventor Rodriguez, Pedro・ Antonio, USA 45240, Ohio, Cincinnati, Janquilmeadow Drive 1541 (72) Inventor Shuji Maeno 1-1613, Suzurandai-Nishicho, Kita-ku, Kobe-shi, Hyogo 1-813 (72) Inventor Motohiro Shimizu Shiga Prefecture 481-16-206 Koshinohara, Yasu-cho, Yasu-gun

Claims

[Claims] 1. Release of aroma when polymer is wet triggered by dynamic swelling of polymer A method for making a perfumed impregnated hydrogel-forming absorbent polymer. Thus, (i) the solid carrier and the fragrance are used in the polymerization of a hydrogel-forming absorbent polymer. Admixing with the reaction intermediate of the hydrogel-forming absorbent polymer before the boiling point (Ii) forming a perfume-impregnated hydrogel-forming absorbent polymer; And (iii) drying the perfume impregnated hydrogel-forming absorbent polymer A method comprising a step. 2. The method of claim 1, wherein the mixing step (i) is performed at a temperature from about 50C to about 90C. Method. 3. Before adding the hydrogel-forming absorbent polymer to the reaction intermediate The method of claim 1 wherein the fragrance is included in the carrier. 4. The reaction intermediate of the hydrogel-forming absorbent polymer is a linear polymer, The method of claim 1 comprising a ligomer, a monomer, and a crosslinker. 5. The reaction intermediate of the hydrogel-forming absorbent polymer further comprises a polymerization initiator and The method of claim 4 further comprising water and water. 6. The method according to claim 1, wherein the solid carrier is glucose. 7. The method according to claim 1, wherein the solid carrier is a porous hydrophilic matrix. 8. Mixing the carrier and fragrance with the reaction intermediate of the hydrogel-forming absorbent polymer 2. The method of claim 1, wherein the combining step occurs from about a few seconds to about 20 minutes before the gel point of the polymerization. the method of. 9. An impregnated hydrogel-forming absorption of a fragrance produced by the method of claim 1. Polymer. 10. A ratio of perfume to hydrogel-forming absorbent polymer of from about 100: 0.01 10. The perfume impregnated hydrogel-forming absorbent poly according to claim 9, wherein the ratio is about 100: 20. Ma. 11. A use comprising the perfume impregnated hydrogel-forming absorbent polymer of claim 9. Disposable absorbent products. 12. A use comprising the perfume impregnated hydrogel-forming absorbent polymer of claim 7. Disposable diapers. 13. a) back sheet, b) top sheet, c) an acquisition / distribution layer, and d) an absorbent comprising the perfume impregnated hydrogel-forming absorbent polymer of claim 9; core, A disposable absorbent product comprising: The absorbent product is greater than about 1.9 ml / sec in the first squirt and about 3.10 ml in the fourth squirt. With a final product acquisition rate of 0 ml / sec or more, less than about 9.9 mm per pad The topsheet has a folded stack height of Disposable holding only about 0.5 g to about 1 g of fluid as measured And absorbent products.