JP2000508594A - Reversing device for printing presses, especially sheet-fed web offset presses - Google Patents
Reversing device for printing presses, especially sheet-fed web offset pressesInfo
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- B41F21/106—Combinations of transfer drums and grippers for reversing sheets, e.g. for perfecting machine
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Abstract
(57)【要約】 印刷機のための反転装置（１）は、第１の対抗圧胴（４）と第２の対抗圧胴（６）との間に配置された渡し胴（２）を有しており、該渡し胴（２）の下側には、枚葉紙（１０）を保持するための複数の吸込み開口（２０）を備えた見当合わせローラ（１６）が配置されており、該見当合わせローラ（１６）は、グリッパ（８ａ，８ｂ）の開放後に、枚葉紙（１０）を見当合わせ維持しながら中間貯蔵システム（１９）に搬送し、この中間貯蔵システムで枚葉紙（１０）は、ブローノズル（２２）を備えた第１の枚葉紙ガイド（２４）上でほぼ張り渡されて一時的に保持される。渡し胴（２）上に設けられたジョー付きターニンググリッパ装置（３０）が、中間貯蔵システム（１９）に設置された枚葉紙（１０）の後縁部を掴んで、後置された対抗圧胴（６）に設けられたグリッパ装置（３４）に引き渡し、このグリッパ装置（３４）が、このようにして反転させた枚葉紙（１０）を、後置の印刷ギャップに供給して枚葉紙裏側を印刷する。 (57) Abstract: A reversing device (1) for a printing press comprises a transfer cylinder (2) arranged between a first counter pressure cylinder (4) and a second counter pressure cylinder (6). A register roller (16) having a plurality of suction openings (20) for holding a sheet (10) is arranged below the transfer cylinder (2); After the grippers (8a, 8b) are released, the register rollers (16) convey the sheet (10) to the intermediate storage system (19) while maintaining the registration thereof, where the sheet ( 10) is substantially stretched over a first sheet guide (24) with a blow nozzle (22) and is temporarily held. A turning gripper device (30) with a jaw provided on the transfer drum (2) grips the trailing edge of the sheet (10) installed in the intermediate storage system (19), and a counter pressure is placed behind it. It is delivered to a gripper device (34) provided on the cylinder (6), and the gripper device (34) supplies the inverted sheet (10) in this way to a subsequent printing gap and feeds the sheet. Print the back side of the paper.
Description
【発明の詳細な説明】 印刷機特に枚葉紙オフセット 輪転印刷機のための反転装置 本発明は、請求項１の上位概念に記載した形式の、印刷機特に枚葉紙オフセッ ト輪転印刷機のための反転装置（Turning arrangement）に関する。 枚葉紙状の材料を枚葉紙オフセット輪転印刷機の表面印刷及び裏面印刷で両面 印刷するためには、枚葉紙表面の印刷後に枚葉紙を反転（ターニング）装置によ って反転させ、次いで枚葉紙の裏側を印刷する必要がある。 ドイツ連邦共和国特許第３０５０２９５号明細書によれば、枚葉紙をその前縁 部を手前にして渡し胴から、枚葉紙後縁部の領域で吸込み装置を有している貯蔵 ドラムに引き渡し、枚葉紙がその後縁部を手前にして後置されたターニング胴の ジョーグリッパ装置によって咥えてさらに搬送する前に、前記吸込み装置が枚葉 紙の後縁部を吸い付けて、ピンと張るようになっている反転装置が公知である。 さらにドイツ連邦共和国特許出願公開第４１４０７６２号明細書によれば、枚 葉紙を圧胴上で貯めておいて、渡し胴に配置されたターニンググリッパシステム によって枚葉紙の後縁部を咥えて反転させることが公 知である。このような“単一胴反転”とも称呼されるターニングシステムも、枚 葉紙が圧胴によって特にその後縁部の領域が保持されるか又は吸い付けられるよ うになっていないので、枚葉紙は高価なブローシステムによって圧胴上で保持し なければならないという欠点を有している。さらにまた、ターニンググリッパ以 外に付加的に、枚葉紙後縁部を咥える前に枚葉紙をまず圧胴から持ち上げる別の 吸込みシステムが必要である。このターニングシステムによれば、特に高い印刷 速度において、グリッパ・吸込みシステムの複雑な運動に基づいて、並びに枚葉 紙の運動による強い慣性力に基づいて、不正確な枚葉紙運動及びひいては見当合 わせ精度の低下を招くことになる。 ドイツ連邦共和国特許第３７１７０９３号明細書によれば、枚葉紙が前置され た対抗圧胴によって、枚葉紙の前縁部を手前にして渡し胴の第１のグリッパ装置 に引き渡し、枚葉紙の後縁部が吸込み装置によって渡し胴の外周面に吸い付けら れ、第１のグリッパ装置が枚葉紙前縁部を解放する前に、枚葉紙後縁部がジョー 付きターニンググリッパシステムによって咥えられるようになっている反転装置 が公知である。次いで枚葉紙はその前縁部を手前にして吸込み式ベルトに供給さ れる。この吸込み式ベルトは湾曲して延びていて、枚葉紙をガイドする。次いで 枚葉紙はジョー付きグリッパ装置によってその後縁部が、後置された対抗圧胴に 引き渡される。 本発明の課題は、枚葉紙を確実で正確に、しかも汚れることなく高い精度で見 当合わせを維持しながら、反転させることができ、片面印刷運転でも両面印刷運 転でも、高速の印刷機運転ができるような、反転装置を提供することである。 この課題は、本発明によれば請求項１に記載した特徴によって解決された。 本発明の別の特徴は従属請求項に記載されている。 本発明による装置は、特に、枚葉紙を圧胴上で貯めて置く必要なしにまた不連 続的に運動するシステムを設ける必要なしに、１つの渡し胴だけで枚葉紙の反転 を行うことができるという利点を有している。本発明による装置はさらに、枚葉 紙に働く加速度及びこの加速度に関連した慣性力が、反転時に比較的小さく、ひ いては材料応力が小さく、枚葉紙状の材料が損傷する危険性が減少される、とい う利点を有している。 本発明の実施例を以下に図面を用いて説明する。 第１図は、渡し胴の下側に配置された見当合わせローラと、この見当合わせロ ーラの後ろに配置された、渡し胴から見当合わせローラへの枚葉紙引き渡し時点 における中間貯蔵システムとを備えた、本発明による反転装置、 第２図は、枚葉紙後ろ縁部が渡し胴のジョーグリッパ装置によって咥えられて 見当合わせローラから見当 合わせした状態で中間貯蔵システムに導入される状態を示す、第１図に示した本 発明による装置、 第３図は、前置された対抗圧胴と後置された対抗圧胴との間に配置された見当 合わせローラと、この見当合わせローラの上側に配置された中間貯蔵システムと を備えた、本発明による反転装置の別の実施例の概略図、 第４図は、グリッパ装置を備えた見当合わせローラの概略的な横断面図、 第５図は、第４図の見当合わせローラの概略的な縦断面図、 第６図は、吸込み開口が見当合わせローラの上側に配置された回転弁を介して 負圧源に接続されている、見当合わせローラの別の実施例を示す概略的な斜視図 、 第７図は、本発明による中間貯蔵システムの有利な実施例を示す拡大した詳細 を示す図、 第８図は、第７図に示す中間貯蔵システムの概略的な平面図である。 第１図には示した本発明による反転装置１は、渡し胴２を備えたおり、該渡し 胴２は、前置された印刷装置の第１の対抗圧胴４と、後置された印刷装置の第２ の対抗圧づお６との間に配置されている。渡し胴２及び、有利な形式では対抗圧 胴４，６も、所属のゴム胴及び／又は版胴に関連して２倍の直径を有しているが 、本発明の図示していない別の実施例においては、同様の形式で１倍又は複数倍 例えば３倍又は４倍の大きさの胴として構成することができる。従って、渡し胴 ２が３倍の大きさを有していて、一方、対抗圧胴４，６が２倍の大きさに構成さ れていてもよい。 渡し胴２には、互いに向き合った位置する第１及び第２のグリッパ装置８ａ， ８ｂが設けられたおり、こられのグリッパ装置は、印刷しようとする枚葉紙１０ を、一点鎖線で示されたグリッパセンタ（Greifzentrale）１２の領域内で、見 当合わせを維持しながら、前置された対抗圧胴４の枚葉紙前縁部に引き渡す。枚 葉紙１０は、その前縁部を前方にして、渡し胴２の下に配置された本発明による 見当合わせローラ１６に供給され、この見当合わせローラ１６の外周面１８内に 、吸込み空気によって負荷される多数の吸込み開口２０が配置されており、これ らの吸込み開口２０は、枚葉紙を見当合わせローラ１６の外周面１８に吸い付け てここで保持する。見当合わせローラ１６は、第１図及び第２図に示した本発明 の実施例においては、渡し胴２と同じ周速度で矢印Ａ方向で回転し、それによっ て枚葉紙１０は見当合わせロー１６によって見当合わせされて引き取られ、さら に搬送される。この場合、見当合わせローラ１６の外周面１８で枚葉紙を吸い付 けることによって、付加的に有利な形式で、枚葉紙１０を外周面１８において張 り渡してピンとさせることが でき、ひいては、見当合わせローラ１６によって見当合わせ維持されたガイドが 付加的に改善される。 見当合わせローラ１６は、さらに第１図に示されたグリッパ装置１４を有して おり、これらのグリッパ装置１４は、枚葉紙１０の前縁部を見当合わせ維持しな がら渡し胴２のグリッパ装置８ａ若しくは８ｂから公知の形式で引き取り、それ によって枚葉紙１０を渡し胴２から見当合わせローラ１６に引き渡す際に見当合 わせ維持を得ることができる。 本発明の有利な実施例においては、見当合わせローラ１６は、例えば５°〜６ ０°の角度だけ回転させてから枚葉紙前縁部を中間貯蔵システム１９に引き渡す 。 中間貯蔵システム１９は、ブローノズル２２を備えた第１の枚葉紙ガイド装置 ２４を有しており、この枚葉紙ガイド装置２４で、枚葉紙が、ほぼ張られた形状 でガイドされる。枚葉紙ガイド装置２４は、有利な実施例では、互いに平行に並 んで配置された櫛状の複数の突起２６を有しており、これらの突起２６は、見当 合わせローラ１６に形成された所属の溝又は凹部内に係合する。それによって、 見当合わせローラ１６から中間貯蔵システム１９に枚葉紙を引き渡す際に枚葉紙 前縁部が損傷することなしに、見当合わせローラ１６の外周面１８から確実に引 き取ることが保証される。ブローノズル２２から有利にはほぼ接線方向で枚葉紙 に向かって吹き出されるブローエアによって、枚葉紙１０は枚葉紙ガイド装置２ ４を介して完全に規定された浮動状態を保ち、一方では枚葉紙は見当合わせロー ラ１６によって、ほぼ一定の速度で見当合わせ維持された中間貯蔵システム１９ 内に搬送される。枚葉紙がほぼその全長でピンと張られたた状態で、中間貯蔵シ ステム１９の枚葉紙ガイド装置２４上に載せられてから、枚葉紙１０の後縁部は 、従来技術により公知の反転装置３０例えば第２図に示されたような有利にはジ ョー付きターニンググリッパ装置によって咥えられ、枚葉紙の後縁部は、第２図 で一点鎖線で示されているように見当合わせローラ若しくは枚葉紙ガイド装置２ ４の外周面から持ち上げられる。ジョー付き反転装置３０は、二重の矢印Ｂで示 されているように調節可能であって、反転された枚葉紙１０の後縁部を、公知さ れた対抗圧胴６の公知のグリッパ装置３４に引き渡し、このグリッパ装置３４は 、枚葉紙の裏側を印刷するために反転された枚葉紙を、後置された印刷装置の図 示していない印刷ギャップに供給する。 本発明の有利な実施例においてはさらにまた、第２の枚葉紙ガイド装置３８が 、例えば第１図及び第２図に示されているように、第２の対抗圧胴６の下側に設 けられている。第２の枚葉紙ガイド装置３８は、有利な形式で同様にブローノズ ル３６を備えており、このブローノズル３６は、枚葉紙ガイド面に対して接線方 向のブロー方向によって、いわゆる“ハイドロダイナミックなパラドックス；hy drodynamischen Paradoxon”に従ってブロー作用もまた吸込み作用も生ぜしめ、 それによって枚葉紙１０は、第１の枚葉紙ガイド装置２４によって持ち上げられ て、第２の枚葉紙ガイド装置２４上での、枚葉紙１０が第２の枚葉紙ガイド装置 ３８に接触しない安定的な浮動位置にもたらされる。枚葉紙１０の後縁部がジョ ー付きターニンググリッパ装置３０によって持ち上げられ、枚葉紙１０の前縁部 が第２の枚葉紙ガイド装置３８の影響範囲内に達する間、これによって枚葉紙前 縁部の範囲内で、枚葉紙が第１の枚葉紙ガイド装置２４から自動的に持ち上げら れ、枚葉紙１０は、第２の枚葉紙ガイド装置３８上の安定的な無接触の浮動位置 に引き渡される。これによって反転された枚葉紙１０は、その前縁部から後縁部 まで均一に持ち上げられて、一平面にもたらされ、この平面から、枚葉紙は遠心 力の影響なしで、ジョー付きターニンググリッパ装置３０によって後置の対抗圧 胴６まで引き取られる。第７図及び第８図に示されているように本発明による中 間貯蔵システム１９の有利な実施例においては、第１の枚葉紙ガイド装置２４は 第１の部分システム２４ａ並びに第２の部分システム２４ｂより成っている。第 １の部分システム２４ａは、ブローノズル２２ａを備えた第８図に示された浮動 条片２３より成っている。この浮動条片２３は、前部 領域が、同様に櫛状の突起２６を形成しており、これらの突起２６は、見当合わ せローラ１６の所属の溝又は凹部２８内に係合する。 第２の部分システム２４ｂは、有利な形式で同様に条片２５より成っており、 この条片２５は、第１の部分システム２４ａの浮動条片２３間の中間室内に櫛状 又はフィンガー状に係合する。第２の部分システム２４ｂは、第８図で幾つかの ブローノズル２２ｂで例として示されているように、第１の部分システム２４ａ と同様の形式でブローノズル２２ｂを備えている。第２の部分システム２４ｂは 、その後ろの端部区分が次のような有利な形式で第２の枚葉紙ガイド装置３８へ の引き渡しが行われるように、丸味を付けられている。つまり、例えば第７図に 示されているように、丸味部が、第２のガイド装置３８の表面に対して平行な面 で間隔ｄを保って接するようになっている。 本発明の有利な実施例においては、第２の部分システム２４ｂは、枚葉紙ガイ ド装置２４の第１の部分システム２４ａに対して、有利な形式でモータ駆動によ ってしゅう動可能に構成されていて、それによって種々異なるサイズ長さの枚葉 紙１０が、常にその前縁部が、第１の部分システム２４ｂの終端区分における丸 味部の基準点Ｅに位置し、それに対して枚葉紙後縁部がジョー付きターニンググ リッパ装置３０によって咥えられるようになっている。枚葉紙ガイド装置３８は 、本発明の有利な実施例では、サイズ調節のために一方では、対抗圧胴６へのガ イド面の接線方向の移行部を著しく変えることなしに、旋回可能であって、他方 では、このような旋回運動においては、第２の枚葉紙ガイド装置３８の枚葉紙ガ イド平面に対して平行な面が、第２の部分システム２４ｂの終端区分の退出湾曲 部とほぼ常に基準点Ｅで及び間隔ｄを保って接するように、可動に配置されてい る。 このような形式で、すべてのサイズの枚葉紙が、その長さとは無関係に、前縁 部及び後縁部において同じ機能を維持して持ち上げられ、反転される。例えば第 ７図に示した本発明の有利な実施例においては、調節伝動装置２７が設けられて おり、この調節伝動装置２７は、同時に部分システム２４ａ及び２４ｂのしゅう 動を行い、またそれと同時に第２の枚葉紙ガイド装置３８を、この枚葉紙ガイド 装置３８が枚葉紙のサイズ長さに応じて常に、第２の部分システム２４ｂの終端 区分の湾曲部と第２の枚葉紙ガイド装置３８のガイド面又は表面との間で前記間 隔ｄが維持されるような形式で配置されているように、調節する。 第２の枚葉紙ガイド装置３８は有利な形式で、後置の対抗圧胴６の近くに配置 された部分システム３８ａ並びに、この部分システム３８ａに対して可動に配置 された第２の部分システム３８ｂによって形成することができる。本発明の有利 な実施例においては、第２ の枚葉紙ガイド装置３８の第１及び第２の部分システム３８ａ，３８ｂは、第２ の部分システム３８ｂと、第１の枚葉紙ガイド装置２４の部分システム２４ａ， ２４ｂとがその終端位置を占めた時に、第１の部分システム３８ａが、最も小さ い選択されたサイズ長さのための位置から、さらに有利な形式で調節伝動装置２ ７によって旋回可能であるように構成されている。このために、第１の部分シス テム３８ａの両側にローラ４０が設けられており、これらのローラ４０は、第７ 図に概略的に示されているように、後置された対抗圧胴６の下側に相応に配置さ れたカム軌道４１内でガイドされている。さらにまた例えば第７図に示されてい るように、第２の枚葉紙ガイド装置３８の第１の部分区分３８ａは、後置された 対抗圧胴６の下側の領域が丸味を付けられている。 枚葉紙反転が行われない、印刷機の片面印刷運転中に、第１の枚葉紙ガイド装 置２４及び部分システム３８ｂが、調節伝動装置２７によって、最も短いサイズ 長さに縮められ、第１の部分システム３８ａがカムローラ４０及びカム軌道４１ によってさらに、第７図で一点鎖線で示された片面印刷位置に移動せしめられる 。この位置で、第２の枚葉紙ガイド装置３８のブロー／吸込みノズル３６は、渡 し胴２の外周面に向けられており、それによって枚葉紙１０は特にその枚葉紙端 部の領域が安定してぱたつくことなしにガイドされる 。このような形式の、ブローノズル３６のブローエア量が有利な形式で調節可能 であるブローエアで補助された枚葉紙１０のガイドによって、枚葉紙１０は、高 回転数の印刷機速度においても片面印刷でぱたつくことなしにガイドされ、枚葉 紙端部５が損傷を受けることは避けられる。見当合わせローラ１６のジョー付き ターニンググリッパ装置３０並びに第１の枚葉紙ガイド装置２４は、本発明の有 利な実施例においては、片面印刷運転中に作動中断される。さらにまた有利な形 式で、見当合わせローラの領域内で良好な枚葉紙ガイドを得るために、片面印刷 運転中に切欠２１８及び／又は切欠２２４及び／又は切欠２２６はブローエア又 は負圧によって負荷される。 枚葉紙ガイド装置２４，３８は、本発明の図示していない別の実施例において は、同様の形式で、面状に配置されたローラによって形成されており、このロー ラに沿って枚葉紙が移動せしめられる。 さらにまた、第１の枚葉紙ガイド装置２４は、見当合わせローラ１５の周速度 によって回転する吸込み式ベルト（Saugband）として構成することも考えられる 。この吸込み式ベルト上に枚葉紙が吸い付けられて見当合わせ維持されて連行ガ イドされる。この場合、吸込み式ベルトは、見当合わせローラ１６の後ろで互い にずらされて真っ直ぐに延びているか、または部分システム２４ａ及び２４ｂと 同様に延びている吸込み式ベ ルトとして構成されるか、又は互いに平行に並んで延び、見当合わせローラ１６ を巡ってガイドされ、見当合わせローラ１６の相応の溝内でガイドされる多数の 吸込み式ベルトより成っていてよい。さらにまた、第１の枚葉紙ガイド装置の領 域内に、図示していないチェーングリッパシステムを設け、このチェーングリッ パシステムが、見当合わせローラ１６若しくは渡し胴２によって引き取られた後 で、枚葉紙前縁を見当合わせした状態さらにガイドする。 中間貯蔵システム１は、本発明による見当合わせローラを備えた反転装置に使 用することだけに限定されるものではなく、従来技術に従って公知の反転装置に おいても相応に使用することができる。 第３図に示された本発明の実施例では、前記実施例の部分に対応する部分は１ ００を加えた符号で示されている。この第３図に示された実施例においては、見 当合わせローラ１１６が、第１の対抗圧胴１０４と第２の対抗圧胴１０６との間 に直接配置されている。従って、この実施例においては、前記本発明の実施例に 示した渡し胴２は省かれている。この実施例においては見当合わせローラ１１６ は有利な形式で２倍の大きさの胴として構成されているが、このこの見当合わせ ローラ１１６は、それ以外の大きさ、例えば３倍、４倍又は５倍の大きさの胴と して構成されていてもよい。 以下に、本発明の実施例を、２倍の大きさの見当合わせローラ１１６を用いて 説明する。２倍の大きさの見当合わせローラ１１６は、互いに向き合う公知の２ つのグリッパ装置１１４ａ，１１４ｂを有しており、これらのグリッパ装置は、 枚葉紙１１０を、前置された対抗圧胴１０４から公知の形式で引き取って、グリ ッパセンタ１３２まで前縁部を保持し、見当合わせ状態を維持しながらガイドす る。グリッパセンタ１３２を通過してから、枚葉紙１１０は外周面区分α、β及 びγに達し、次いで吸込み力及び摩擦力の作用によって見当合わせ状態を維持し ながらさらにガイドされる。見当合わせローラ１１６の各グリッパ装置１１４ａ ，１１４ｂは開放し、枚葉紙前縁部を見当合わせローラ１１６の上側に配置され た中間貯蔵システム１１９に引き渡す。この中間貯蔵システム１１９は、ブロー ノズル１２２を備えた第１の枚葉紙ガイド装置１２４を有しており、この枚葉紙 ガイド装置１２４上に沿って枚葉紙１１０は、その印刷された側を下にして浮動 しながらガイドされる。前記実施例による枚葉紙ガイド装置２４と同様の形式で 、枚葉紙ガイド装置１２４は突起１２６を有していてよい。これらの突起は、見 当合わせローラ１１６の外周面１１８に設けられた、破線で示された相応の溝１ ２８内に係合する。付加的に、第１の枚葉紙ガイド装置１２４の上側には、第２ の枚葉紙ガイド装置１３８を設けることができ、この 第２の枚葉紙ガイド装置１３８は、枚葉紙１１０の上側をブロー／吸込みノズル １３６を介してブローエアで負荷する。枚葉紙ガイド装置１２４及び１３８は、 前記枚葉紙ガイド装置２４及び３８と同様の形式で相応のサイズ調節、ローラ・ 及び／又はチェーングリッパ装置を備えることができるか、又はこれらによって 構成されることができ、この場合付加的に、下側の第１の枚葉紙ガイド装置１２ ４を前記吸込み式ベルトとして構成するか、又は吸込み式ベルトを有することが できる。 見当合わせローラ１１６は、前記実施例の見当合わせローラ１６と同様の形式 で、吸込み開口１２０を備えた外周面１１８を有しており、この外周面１１８で 枚葉紙１１０が吸い付けられ、保持される。見当合わせローラ１１６の回転に従 って、外周面１１８に吸い付けられた枚葉紙１１０は、グリッパ装置１１４ａ， 若しくは１１４ｂの開放後に、見当合わせローラ１１６によって見当合わせ状態 を維持しながら中間貯蔵システム１１９内でガイドされ、この場合、枚葉紙１１ ０はその印刷された側を下にして、エアクッションを介して第１の枚葉紙ガイド 装置１２４上で移動せしめられる。枚葉紙後縁部がグリッパセンタ１３２を通過 すると直ちに、この枚葉紙後縁部は、第２の後置された対抗圧胴１０６の公知の ジョー付きターニンググリッパ装置１３４によって咥えられる。次いで、ジョー 付きターニンググリッパ装置１３４は、枚葉紙１１０をその後縁部を始端部とし て、第３図で破線で示されているように、見当合わせローラ１１６の外周面１１ ８から持ち上げて、反転された枚葉紙１１０を後端部を前方にして、後置された 印刷装置の印刷ギャップ若しくはニップにガイドし、ここで枚葉紙１１０の裏側 に印刷を施す。 以下に、例えば第１図及び第２図に示した実施例若しくは第３図に示した実施 例において使用される見当合わせローラの有利な実施例が記載されている。第４ 図及び第５図に横断面で示された見当合わせローラ１６，１１６は、印刷機の側 壁２００ａ，２００ｂに対して定置に、又は空圧式（ニューマチック式）又は電 動式の調節２０２によって回転可能に支承されたコア２０４より成っている。こ のコア２０４を中心にしてほぼ中空円筒形の周壁体２０６が軸受２０８ａ，２０ ８ｂを介して自由に回転可能である。周壁体２０６は、例えば第５図に示されて いるように、ピン２１０ａ，２１０ｂ及びジャーナル軸受２０９ａ，２０９ｂを 介して印刷機の側壁２００ａ，２００ｂで支承されていて、公知の形式でピン２ １０ａ及び駆動歯車２１４を介して駆動される。見当合わせローラ１６，１１６ の周壁体２０６には、第１図から第６図に示されているように、半径方向で、周 壁体２０６の内壁２１６から半径方向で外方に外周面１８，１１８まで延びる吸 込み開口２０，１２０が形成されている。これらの吸込み開口を介して、枚葉紙 １０，１１０は外周面１８，１１８上に吸い付けられる。外周面１８，１１８は 、本発明の有利な実施例においては有利な形式で粗い構造を有しており、これに よって、枚葉紙１０，１１０と外周面１８，１１８との間の摩擦が高められる。 これによって、枚葉紙１０，１１０を中間貯蔵システム１９，１１９内に搬送す る際の見当合わせ維持が改善される。 見当合わせローラ１６，１１６の有利な実施例においては、コア２０４は１つ 又は多数の切欠２１８を有しており、この切欠２１８は、ライン２１９及び弁２ ２１を介して負圧源２２０に接続されていて、第５図で破線で示されているよう に、周囲空気によって換気可能である。切欠２１８の上側に位置していて、切欠 ２１８と連通する吸込み開口２０，１２０は、それに応じて、負圧源２２０から の吸込み空気で負荷される。その他の、切欠２１８と連通していない吸込み開口 ２０，１２０は、コア２０４の外周面２２２によって閉鎖されているので、吸込 み空気で負荷されない。 見当合わせローラ１６，１１６の周壁体２０６が矢印Ａ方向で回転すると、枚 葉紙１０，１１０は、見当合わせローラ１６，１１６の外周面１８，１１８の符 号αで示された、吸込み開口２０，１２０が切欠２１８と連通する部分区分内で 吸い付けられる。 本発明の有利な実施例においては、切欠２１８の隣に、見当合わせローラ１６ ，１１６の回転方向Ａで見て前方及び／又は後方に配置された別の切欠２２４及 び２２６が設けられており、これらの切欠は、詳しく図示していない中間壁によ って切欠２１８に対して仕切られている。切欠２２４及び２２６は、有利な形式 で、切欠２１８とは別の圧力によって負荷することができる。従って例えば第１ 図及び第２図の実施例においては、枚葉紙１０を見当合わせ維持して搬送する際 に、前置された切欠２２４内で同様に負圧が生ぜしめられると、所属の外周面区 分βで枚葉紙１０の吸い付きが行われるので、有利である。この場合の負圧は、 切欠２１８の負圧に対して小さいか、同じか又は大きてよい。枚葉紙１０がほぼ 完全に中間貯蔵システム１９内に供給されてから、切欠２２４は、渡し胴２のジ ョー付きターニンググリッパ３０が枚葉紙後縁部を掴んで枚葉紙１０を見当合わ せローラ１６から持ち上げるている間又はその前に、図示していない弁を介して 換気される。これによって、枚葉紙後縁部を見当合わせローラ１６から持ち上げ る際に有利な形式で枚葉紙の吸い付けが中断され、これによって、枚葉紙１０は 見当合わせローラの外周面１８，１１８から容易に離すことができる。枚葉紙後 縁部が外周面１８の区分βから持ち上がると、付加的に、枚葉紙１０の下側の吸 込み開口２０が開放されることによって切欠２２４， ２１８及び２２６が自動的に換気されるので、枚葉紙１０が、切欠を付加的に外 部から換気することなしに、見当合わせローラ６の外周面１８から容易に持ち上 がることができる、という作用が生じる。狭いサイズの枚葉紙を処理する際にも 切欠２１８，２２４及び２１６内に負圧を維持するために、吸込み開口２０，１ ２０は、枚葉紙１０の側方で例えばスリーブ、ブシュ又は帯材（bandage）によ って覆われるか、又はその他の形式で閉鎖されるか、又は例えば弁によって遮断 される。 さらにまた、切欠２２６を、切欠２１８と同じか又は切欠に対して低められた 又は高められた負圧によって負荷するか、若しくは場合によってはブローエアに よって負荷してもよい。従って例えば、見当合わせ維持された枚葉紙搬送中に、 切欠２２６の負圧を切欠２１８の負圧よりもやや小さくすると有利である。これ によって枚葉紙は、見当合わせローラ１６，１１６の外周面１８，１１８の範囲 γで、外周面１８，１１８にそれほど強く吸い付けられず、この外周面１８，１ １８から容易に離すことができる。枚葉紙１０，１１０が中間貯蔵システム１９ 内に導入されて、ジョー付きターニンググリッパ装置３０が、枚葉紙後縁部若し くは枚葉紙を外周面１８，１１８の区分α、β及びγから持ち上げると直ちに、 切欠２２６は有利な形式で、図示していない弁によって換気されるか又はブロー エアによって負荷される。同様に、切欠２１８及び／又は切欠２２４は、枚葉紙 後縁部がジョー付きターニンググリッパ装置３０によって持ち上げられる間、ブ ローエアによって負荷される。さらにまた、外周面１８，１１８内で排気された 吸込み開口２０，１２０を空気で満たして枚葉紙を離すことができるように、切 欠２２６を永久的に換気することも可能である。 同様の形式で、見当合わせローラ１１６は、本発明の図３に示した実施例では 、相応の形式でコア２０４に形成された切欠を備えることもできる。これらの切 欠２１８，２２４には、相応の外周面区分α，β及びγが配属されている。本発 明のこの実施例においては、枚葉紙１１０の前縁部を中間貯蔵システム１１９内 に導入する間、特にグリッパ装置１１４が枚葉紙前縁部を開放した後で、すべて の区分α，β及びγが負圧で負荷されるので、見当合わせローラ１１６の外周面 １１８上の大きい面で枚葉紙を吸い付けることが保証される。枚葉紙端部がグリ ッパセンタ１３２を通過して、公知の対抗圧胴１０６のジョー付きターニンググ リッパ装置１３４が枚葉紙後縁部を咥えてから、有利な実施例においては、切欠 ２１８及び２２６の吸込み空気供給は中断されるか、若しくは切欠２１８，２２ ６が換気されるか又は場合によってはブローエアで負荷されるので、区分α及び βでは、見当合わせローラ１１６の外周面１１８ではもはや枚葉紙１１０は吸い 付けられることはない。これによって、並びに外周面区分αにおいて吸込み開口 １２０が順次開放されて、強制的に換気及びひいては切欠２１８内で負圧が形成 されることによって、枚葉紙は、ジョー付きターニンググリッパ装置１３４によ って、見当合わせローラ１１６によって過剰に負荷されることなしに、注意深く 持ち上げられる。 本発明による見当合わせローラ１６，１１６の以上の実施例においては、外周 面区分α、β及びγはさらに、図示していない調節装置によってその大きさを変 えることができる。 さらに図６に示した本発明による見当合わせローラの別の実施例においては、 吸込み開口２０，１２は、周壁体２０６に形成された室２３０と連通しており、 これらの室２３０は、有利な形式でローラ長手方向軸線に対して平行に軸方向で 延びている。室２３０は、本発明のこの実施例においては、開口又は孔２３２に よって負圧源２２０に接続されており、この負圧源２２０は、見当合わせローラ １６，１１６の端面側に配置された定置のフランジ部材２３４に形成されている 。本発明のこの実施例においては、フランジ部材２３４に設けられた孔２３２は 、見当合わせローラ１６，１１６の周壁体２０６に設けられた軸方向の室２３０ と協働して、回転弁を形成している。この場合、￥さらに、フランジ結合部２３ ４には、前記実施例の切欠 ２２４，２２６に相当する切欠３１８，３２４及び３２６が形成されており、こ れらの切欠は、軸方向の１つ又は多数の孔と連通していて、それによって、外周 面区分α’，β’及びγ’（前記実施例の外周面区分α，β及びγに相当する） の負圧供給を生ぜしめる。 切欠３１８，３２４及び３２６はさらに、図示していない弁を介して互いに無 関係に換気され、しかも図示していないスライド装置その他によってその大きさ を変えることができる。 また、吸込み開口２０，１２０はそれぞれ所属の単独の弁を介して別個に制御 することができる。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Printing presses, especially sheet offset Reversing device for rotary printing press The present invention Of the form described in the generic concept of claim 1, Printing presses, especially sheet offset The invention relates to a turning arrangement for a rotary printing press. Both sides of sheet-like material are printed on the front and back sides of a sheet-fed web offset press To print, After printing on the sheet surface, the sheet is turned by a turning device. Flip it over, The back side of the sheet must then be printed. According to German Patent No. 3,050,295, Sheet with its leading edge With the part facing you, Storage having a suction device in the area of the trailing edge of the sheet Hand over to the drum, The turning of the turning cylinder with the sheet Before gripping and transporting further by the jaw gripper device, The suction device is a single wafer Suck the trailing edge of the paper, Reversing devices adapted to be taut are known. Furthermore, according to DE-A 41 40 762, Sheet Store the sheets on the impression cylinder, Turning gripper system located on transfer drum It is public that the trailing edge of the sheet Is knowledge. Such a turning system, also called “single-body inversion”, Sheet The leaflets are held or sucked by the impression cylinder, especially in the area of the trailing edge. I'm not sick, The sheets are held on the impression cylinder by an expensive blow system. It has the disadvantage that it must be done. Furthermore, Turning gripper and below In addition to the outside, Lift the sheet first from the impression cylinder before gripping the trailing edge of the sheet. A suction system is required. According to this turning system, Especially high printing In speed, Based on the complex movement of the gripper and suction system, And sheet Based on the strong inertial force of the paper motion, Inaccurate sheet movement and consequent registration This leads to a decrease in alignment accuracy. According to DE 37 17 093, A sheet of paper in front By the opposing impression cylinder First gripper device for transfer drum with leading edge of sheet forward Hand over to The trailing edge of the sheet is sucked onto the outer surface of the transfer drum by the suction device. And Before the first gripper device releases the sheet leading edge, The rear edge of the sheet is jaw Reversing device adapted to be gripped by a turning gripper system Is known. The sheet is then fed to the suction belt with its leading edge forward. It is. This suction belt is curved and extends, Guide the sheet. Then The rear edge of the sheet is gripped by the gripper device with jaws. To the counter pressure cylinder Delivered. The object of the present invention is to Reliable and accurate sheets And with high precision without contamination While maintaining matching Can be inverted, Single-sided printing operation and double-sided printing operation Even if For high-speed printing press operation, It is to provide a reversing device. The challenge is According to the invention, this is solved by the features of claim 1. Further features of the invention are set out in the dependent claims. The device according to the invention comprises: In particular, Disconnected again without the need to store and store sheets on the impression cylinder Without the need for a continuous exercise system Invert sheet with just one transfer cylinder Can be performed. The device according to the invention further comprises: Single leaf The acceleration acting on the paper and the inertial force associated with this acceleration are: Relatively small when flipped, Sun The material stress is small, The risk of damaging the sheet-like material is reduced, To Have the advantage. Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. Figure 1 A registration roller located below the transfer drum, This register Placed behind the At the time of sheet transfer from transfer drum to register roller With an intermediate storage system in A reversing device according to the invention, Fig. 2 The rear edge of the sheet is gripped by the jaw gripper device of the transfer cylinder Register from register roller Indicating the state of being introduced into the interim storage system in the combined state, The book shown in Figure 1 A device according to the invention, FIG. Register located between the front and rear counter pressure cylinders Alignment roller, An intermediate storage system located above this register roller, With Schematic diagram of another embodiment of the reversing device according to the invention, FIG. Schematic cross-sectional view of a registration roller with a gripper device, FIG. FIG. 4 is a schematic longitudinal sectional view of the register roller of FIG. 4; FIG. The suction opening is via a rotary valve located above the register rollers Connected to a negative pressure source, Schematic perspective view showing another embodiment of the register roller. , FIG. Expanded details showing an advantageous embodiment of the intermediate storage system according to the invention Figure showing FIG. FIG. 8 is a schematic plan view of the intermediate storage system shown in FIG. The reversing device 1 according to the invention shown in FIG. Equipped with a transfer drum 2, The handover The torso 2 A first counteracting impression cylinder 4 of the front printing device; The second of the downstream printing devices And the counter pressure gutter 6 of the same. Transfer cylinder 2 and Counter pressure in an advantageous form Body 4, 6, Has twice the diameter in relation to the associated blanket cylinder and / or plate cylinder, , In another, not shown embodiment of the invention, One or more times in the same format For example, it can be configured as a trunk three or four times as large. Therefore, Handover 2 has three times the size, on the other hand, Counter pressure cylinder 4, 6 is twice as large It may be. In transfer cylinder 2, First and second gripper devices 8a, which are located facing each other, 8b is provided, These gripper devices are Sheet 10 to be printed To Within the area of the gripper center (Greifzentrale) 12 shown by the dashed line, You see While maintaining matching The sheet is transferred to the front edge of the sheet of the counter pressure cylinder 4 placed in front. Sheet The leaves 10 With its front edge forward, According to the invention arranged below the transfer drum 2 Is supplied to the registration roller 16, In the outer peripheral surface 18 of the register roller 16 , A number of suction openings 20 loaded by suction air are arranged, this These suction openings 20 Attach the sheet to the outer peripheral surface 18 of the register roller 16 And hold here. The registration roller 16 The present invention shown in FIGS. 1 and 2. In the embodiment of It rotates in the direction of arrow A at the same peripheral speed as the transfer drum 2, By that The sheet 10 is registered and taken up by a register row 16, Further Transported to in this case, The sheet is sucked on the outer peripheral surface 18 of the register roller 16. By opening In an additional advantageous form, The sheet 10 is stretched on the outer peripheral surface 18. Can be passed over Can, In turn, The guide maintained in registration by the registration roller 16 It is additionally improved. The registration roller 16 Further, it has a gripper device 14 shown in FIG. Yes, These gripper devices 14 Do not keep the leading edge of sheet 10 in register In a known manner, it is taken off from the gripper device 8a or 8b of the gait cylinder 2, It Register when transferring the sheet 10 from the transfer drum 2 to the register roller 16 Maintenance can be obtained. In an advantageous embodiment of the invention, The registration roller 16 For example, 5 ° -6 After turning by an angle of 0 °, the leading edge of the sheet is delivered to the intermediate storage system 19 . The intermediate storage system 19 First sheet guide device with blow nozzle 22 24, With this sheet guide device 24, Sheets of paper Almost stretched shape Guided by. The sheet guide device 24 includes: In an advantageous embodiment, Parallel to each other It has a plurality of comb-shaped protrusions 26 arranged in These projections 26 Aim It engages in a corresponding groove or recess formed in the aligning roller 16. Thereby, When transferring the sheet from the register roller 16 to the intermediate storage system 19, the sheet Without damaging the leading edge, Pull out the outer peripheral surface 18 of the register roller 16 securely. It is guaranteed to be wiped. The sheet from the blow nozzle 22 is preferably substantially tangential By blow air blown toward The sheet 10 is a sheet guide device 2 4 keeps the floating state fully defined, On the other hand, sheets are registered low By la 16 Intermediate storage system 19 maintained in register at a substantially constant speed Conveyed inside. With the sheet stretched almost the full length, Intermediate storage After being placed on the sheet guide device 24 of the stem 19, The trailing edge of sheet 10 , A reversing device 30 known from the prior art, for example, preferably a dip as shown in FIG. It is held by a turning gripper device with The trailing edge of the sheet Fig. 2 A register roller or sheet guide device 2 as indicated by the dashed line 4 from the outer peripheral surface. The reversing device 30 with a jaw, Indicated by double arrow B Is adjustable as is The trailing edge of the inverted sheet 10 is Publicity To the known gripper device 34 of the counter pressure cylinder 6 This gripper device 34 , The inverted sheet is printed to print the back side of the sheet, Diagram of a post-printing device Feed to the printing gap not shown. In an advantageous embodiment of the invention, The second sheet guide device 38 , For example, as shown in FIGS. 1 and 2, Installed below the second counter pressure cylinder 6 Have been killed. The second sheet guide device 38 includes: Bronos as well in an advantageous form Equipped with a 36 This blow nozzle 36 Tangent to sheet guide surface Depending on the blow direction The so-called “hydrodynamic paradox; hy In accordance with "drodynamischen Paradoxon", it has a blowing action and a suction action, The sheet 10 is thereby Lifted by the first sheet guide device 24 hand, On the second sheet guide device 24, Sheet 10 is a second sheet guide device 38 is brought to a stable floating position without contact. The trailing edge of the sheet 10 Lifting by the turning gripper device 30 with Front edge of sheet 10 Is within the range of influence of the second sheet guide device 38, With this, before the sheet Within the edge, The sheet is automatically lifted from the first sheet guide device 24. And The sheet 10 is Stable contactless floating position on the second sheet guide device 38 Handed over to The inverted sheet 10 is From its leading edge to its trailing edge Lifted up evenly, Brought to one plane, From this plane, Sheets are centrifuged Without the influence of power Counter pressure in the rear by turning gripper device 30 with jaws It is taken up to the torso 6. According to the present invention, as shown in FIGS. In an advantageous embodiment of the interim storage system 19, The first sheet guide device 24 It comprises a first subsystem 24a and a second subsystem 24b. No. One partial system 24a includes: Float shown in FIG. 8 with blow nozzle 22a It consists of strips 23. This floating strip 23 front The area is Similarly, a comb-like projection 26 is formed, These projections 26 Register It engages in the associated groove or recess 28 of the setting roller 16. The second subsystem 24b includes: It is likewise composed of strips 25 in an advantageous manner, This strip 25 Comb into the intermediate chamber between the floating strips 23 of the first partial system 24a Or, they engage in a finger shape. The second subsystem 24b includes: In FIG. 8, some As shown by way of example in the blow nozzle 22b, First subsystem 24a A blow nozzle 22b is provided in the same manner as described above. The second subsystem 24b is , The rear end section is connected to the second sheet guide device 38 in an advantageous manner as follows. So that the delivery of Rounded. That is, For example, in FIG. As shown, Rounded part, A plane parallel to the surface of the second guide device 38 At a distance d. In an advantageous embodiment of the invention, The second subsystem 24b includes: Sheet Guy For the first partial system 24a of the storage device 24, Motor driven in an advantageous manner Is configured to be slidable, Thereby different size and length of sheet Paper 10 Always its leading edge Circle at the end section of the first subsystem 24b It is located at the reference point E of the taste part, In contrast, the trailing edge of the sheet is turned with a jaw. It can be held by the ripper device 30. The sheet guide device 38 , In an advantageous embodiment of the invention, On the other hand, for size adjustment, Moment to counter pressure cylinder 6 Without significantly changing the tangential transition of the Can pivot, The other Then In such a turning motion, The sheet gear of the second sheet guide device 38 The plane parallel to the id plane is Exit curvature of the end section of the second subsystem 24b So as to almost always contact the part at the reference point E and with the distance d, Movably arranged You. In this format, Sheets of all sizes, Regardless of its length, Leading edge Lifted while maintaining the same function at the part and the trailing edge, Inverted. For example, In an advantageous embodiment of the invention shown in FIG. An adjusting transmission 27 is provided Yes, This adjusting transmission 27 is At the same time, the sub-systems 24a and 24b Act, At the same time, the second sheet guide device 38 is This sheet guide The device 38 always depends on the size and length of the sheet, Termination of second subsystem 24b Between the curved portion of the section and the guide surface or surface of the second sheet guide device 38 As arranged in such a way that the distance d is maintained, Adjust. The second sheet guide device 38 is of an advantageous type, Located near the rear counter pressure cylinder 6 Subsystem 38a as well as Movably arranged with respect to this partial system 38a Formed by the second subsystem 38b. Advantages of the present invention In some embodiments, Second First and second partial systems 38a of the sheet guide device 38 of FIG. 38b is Second A partial system 38b of A partial system 24a of the first sheet guide device 24, When 24b occupies its end position, The first subsystem 38a Smallest From the position for the selected size length, In a further advantageous manner, the adjusting transmission 2 7 so as to be pivotable. For this, First partial cis Rollers 40 are provided on both sides of the stem 38a, These rollers 40 Seventh As shown schematically in the figure, It is arranged correspondingly below the rear counterpressure cylinder 6. Are guided in the cam path 41 which is set. Furthermore, for example, as shown in FIG. Like The first partial section 38a of the second sheet guide device 38 comprises: Postfixed The area under the counter pressure cylinder 6 is rounded. No sheet reversal, During the simplex printing operation of the printing press, First sheet guide device Device 24 and subsystem 38b With the adjusting transmission 27, Shortest size Shortened to length, The first partial system 38a includes a cam roller 40 and a cam track 41. Further, It is moved to the single-sided printing position indicated by the dashed line in FIG. . In this position, The blow / suction nozzle 36 of the second sheet guide device 38 Passing Facing the outer peripheral surface of the torso 2, The sheet 10 is thereby particularly well positioned at its sheet edge. Area is guided stably without flapping . In this form, Blow air volume of blow nozzle 36 can be adjusted in an advantageous manner With the guide of the sheet 10 assisted by blow air, The sheet 10 is High Even at the printing speed of the rotation speed, it is guided without fluttering in single-sided printing, Single leaf Damage to the paper edge 5 is avoided. With jaw of register roller 16 The turning gripper device 30 and the first sheet guide device 24 are The present invention In an advantageous embodiment, The operation is interrupted during the simplex printing operation. Further advantageous shape In the formula, To obtain a good sheet guide in the area of the register rollers, One-sided printing During operation, notch 218 and / or notch 224 and / or notch 226 may be blown air or Is loaded by negative pressure. Sheet guide device 24, 38 is In another embodiment, not shown, of the invention Is In a similar format, It is formed by rollers arranged in a plane, This row The sheet is moved along the line. Furthermore, The first sheet guide device 24 includes: Peripheral speed of register roller 15 It can also be configured as a suction belt (Saugband) that rotates by . Sheets are sucked onto the suction belt, maintained in register and entrained. Will be taken. in this case, The suction belt is Behind the registration rollers 16 It is shifted straight and extends straight, Or with the partial systems 24a and 24b Similarly extended suction base Configured as default Or extend side by side parallel to each other, Registration roller 16 Guided around A number of guides guided in corresponding grooves of the register roller 16 It may consist of a suction belt. Furthermore, Domain of the first sheet guide device Within the region, Provide a chain gripper system not shown, This chain grip PA system After being taken up by the register roller 16 or the transfer drum 2 so, Guide further with the leading edge of the sheet in register. Intermediate storage system 1 Used in a reversing device with a registration roller according to the invention It is not limited to just using A known reversing device according to the prior art Can be used accordingly. In the embodiment of the invention shown in FIG. The part corresponding to the part of the above embodiment is 1 This is indicated by a code obtained by adding 00. In the embodiment shown in FIG. You see The contact roller 116 is Between the first counter pressure cylinder 104 and the second counter pressure cylinder 106 Is located directly in the. Therefore, In this example, In the embodiment of the present invention, The illustrated transfer drum 2 has been omitted. In this embodiment, the registration roller 116 is used. Is advantageously constructed as a double-sized body, This register The roller 116 is Other size, For example, 3 times, 4 or 5 times the size of the torso It may be configured as: less than, Example of the present invention, Using a double size registration roller 116 explain. The double size registration roller 116 is 2 well-known facing each other Gripper devices 114a, 114b, These gripper devices are Sheet 110 Withdrawing in a known manner from the front counter pressure cylinder 104, Guri Hold the leading edge up to the center 132, Guide while maintaining registration You. After passing through the gripper center 132, The sheet 110 has an outer peripheral surface section α, β and And γ Then, maintain the registered state by the action of suction force and friction force. While being guided further. Each gripper device 114a of the register roller 116 , 114b is open, The leading edge of the sheet is positioned above the registration roller 116. Handover to the intermediate storage system 119 that has been used. This intermediate storage system 119 blow A first sheet guide device 124 with a nozzle 122, This sheet The sheet 110 along the guide device 124 is Floating with its printed side down While being guided. In the same manner as the sheet guide device 24 according to the above-described embodiment. , The sheet guide device 124 may have a projection 126. These projections You see Provided on the outer peripheral surface 118 of the contact roller 116, Corresponding groove 1 indicated by broken lines 28. Additionally, On the upper side of the first sheet guide device 124, Second Sheet guide device 138 can be provided, this The second sheet guide device 138 includes: Blow / suction nozzle above sheet 110 Load with blow air via 136. The sheet guide devices 124 and 138 A corresponding size adjustment in the same manner as the sheet guides 24 and 38, roller· And / or a chain gripper device can be provided, Or by these Can be configured, In this case, additionally Lower first sheet guide device 12 4 is configured as the suction belt, Or having a suction belt it can. The registration roller 116 is Same type as the register roller 16 of the above embodiment so, Having an outer peripheral surface 118 with a suction opening 120, In this outer peripheral surface 118 The sheet 110 is sucked, Will be retained. As the registration roller 116 rotates, What The sheet 110 sucked to the outer peripheral surface 118 is Gripper device 114a, Or after opening 114b, Registered state by register roller 116 Guided in the intermediate storage system 119 while maintaining in this case, Sheet 11 0 with its printed side down, First sheet guide via air cushion It is moved on the device 124. Trailing edge of sheet passes through gripper center 132 Then immediately The trailing edge of this sheet is A second known counter pressure cylinder 106 of known type; It is held by the turning gripper device 134 with a jaw. Then Joe With the turning gripper device 134, With the sheet 110 at its trailing edge, hand, As shown by the dashed line in FIG. Outer peripheral surface 11 of register roller 116 Lift from 8, Turn the inverted sheet 110 with the rear end forward. Postfixed Guide to the printing gap or nip of the printing device, Here the back side of the sheet 110 Is printed. less than, For example, the embodiment shown in FIGS. 1 and 2 or the embodiment shown in FIG. An advantageous embodiment of the register roller used in the example is described. 4th The registration rollers 16, shown in cross-section in FIGS. 116 is Printing press side Wall 200a, Stationary for 200b, Or pneumatic (pneumatic) or electric It comprises a core 204 rotatably supported by a dynamic adjustment 202. This A substantially hollow cylindrical peripheral wall 206 around the core 204 of the 20 8b is freely rotatable. The peripheral wall body 206 For example, as shown in FIG. Like Pin 210a, 210b and journal bearing 209a, 209b Through the side wall 200a of the printing press, Supported by 200b Pin 2 in a known manner It is driven via 10a and drive gear 214. Register roller 16, 116 The peripheral wall body 206 of As shown in FIGS. 1 to 6, Radially, Week The outer peripheral surface 18 extends radially outward from the inner wall 216 of the wall body 206. Sucking extending to 118 Opening 20, 120 are formed. Through these suction openings, Sheet of paper 10, 110 is the outer peripheral surface 18, Sucked on 118. Outer peripheral surface 18, 118 is , In a preferred embodiment of the invention, it has a rough structure in an advantageous manner, to this Therefore, Sheet 10, 110 and outer peripheral surface 18, The friction with 118 is increased. by this, Sheet 10, 110 is an intermediate storage system 19, Transport inside 119 Registration when registering is improved. Register roller 16, In an advantageous embodiment of 116, One core 204 Or has a number of notches 218, This notch 218 Line 219 and valve 2 21 is connected to the negative pressure source 220 via As shown by the broken line in FIG. To Can be ventilated by ambient air. Is located above the notch 218, Notch Suction opening 20 communicating with 218, 120 is Accordingly, From negative pressure source 220 Loaded with suction air. Other, Suction opening not communicating with notch 218 20, 120 is Since it is closed by the outer peripheral surface 222 of the core 204, Suction Not loaded with air. Register roller 16, When the peripheral wall body 206 of 116 rotates in the direction of arrow A, Sheet Leaf paper 10, 110 is Register roller 16, 116, outer peripheral surface 18, 118 marks Indicated by the symbol α, Suction opening 20, 120 is in the subsection communicating with notch 218 I can be absorbed. In an advantageous embodiment of the invention, Next to notch 218, Registration roller 16 , Another notch 224 and / or rearwardly located in the rotation direction A of And 226 are provided, These notches are By an intermediate wall not shown in detail Therefore, it is partitioned off by the notch 218. Notches 224 and 226 are Advantageous format so, It can be loaded by another pressure than the notch 218. Therefore, for example, the first In the embodiment of FIG. 2 and FIG. When transporting the sheet 10 while maintaining it in register To Similarly, when a negative pressure is generated in the front notch 224, Affiliation outer peripheral area Since the suction of the sheet 10 is performed in the minute β, It is advantageous. The negative pressure in this case is Smaller than the negative pressure of the notch 218 It can be the same or larger. The sheet 10 is almost After being completely fed into the intermediate storage system 19, Notch 224 is The hand drum 2 Turning gripper 30 with knuckle grips trailing edge of sheet and registers sheet 10 During or before lifting from the lifting roller 16, Via a valve not shown Ventilated. by this, Lift trailing edge of sheet from registration roller 16 Sheet suction is interrupted in an advantageous manner when by this, Sheet 10 Outer peripheral surface 18 of the register roller, 118 can be easily separated. After sheet When the edge is lifted from the section β of the outer peripheral surface 18, Additionally, The lower side of the sheet 10 The notch 224, Since 218 and 226 are automatically ventilated, Sheet 10 Additional notch outside Without ventilation from the Easy lifting from the outer peripheral surface 18 of the register roller 6 Can be The action described above occurs. Even when processing narrow sized sheets Notch 218, To maintain negative pressure in 224 and 216, Suction opening 20, 1 20 is A sleeve on the side of the sheet 10, for example, By bush or bandage Is covered Or otherwise closed, Or shut off, for example by a valve Is done. Furthermore, Notch 226 Same or lower than notch 218 Or by loading with increased negative pressure, Or in some cases blow air Therefore, a load may be applied. So, for example, During sheet transport, which is maintained in register, Advantageously, the negative pressure in notch 226 is slightly less than the negative pressure in notch 218. this By the sheet is Register roller 16, 116, outer peripheral surface 18, 118 range In γ, Outer peripheral surface 18, I could n’t get so strongly attached to 118, This outer peripheral surface 18, 1 18 can be easily separated. Sheet 10, 110 is the intermediate storage system 19 Introduced within The turning gripper device 30 with a jaw, Rear edge of sheet Or the sheet is applied to the outer peripheral surface 18, 118 segment α, As soon as you lift from β and γ, Notch 226 is an advantageous form, Ventilated or blown by valve not shown Loaded by air. Similarly, Notch 218 and / or notch 224 Sheet of paper While the trailing edge is lifted by the jaw turning gripper device 30, B Loaded by low air. Furthermore, Outer peripheral surface 18, Exhausted in 118 Suction opening 20, So that 120 can be filled with air and the sheets released Off The vent 226 can be ventilated permanently. In a similar format, The registration roller 116 is In the embodiment of the present invention shown in FIG. , A notch formed in the core 204 in a corresponding manner can also be provided. These cuts Missing 218, In 224, Corresponding outer surface section α, β and γ are assigned. Departure In this example of Ming, The leading edge of the sheet 110 is placed in the intermediate storage system 119. During the introduction to Especially after the gripper device 114 has opened the leading edge of the sheet, all Classification α, Since β and γ are loaded at negative pressure, Outer peripheral surface of register roller 116 The large face on 118 ensures that the sheet is sucked. The edge of the sheet After passing through the center 132, Turning with known jaws of counter-pressure cylinder 106 After the ripper device 134 grips the trailing edge of the sheet, In an advantageous embodiment, Notch The suction air supply at 218 and 226 is interrupted, or Or notch 218, 22 Since 6 is ventilated or possibly loaded with blown air, Classification α and In β, The sheet 110 is no longer sucked on the outer peripheral surface 118 of the register roller 116. It will not be attached. by this, And suction opening in outer peripheral section α 120 are sequentially released, Negative pressure builds in forced ventilation and thus notch 218 By being done Sheets are With turning gripper device 134 with jaw What Without being overloaded by the register rollers 116, carefully Can be lifted. The registration roller 16 according to the present invention, In the above embodiments of 116, Perimeter Surface classification α, β and γ are further The size is changed by an adjustment device not shown. Can be obtained. In still another embodiment of the register roller according to the present invention shown in FIG. Suction opening 20, 12 is It communicates with the chamber 230 formed in the peripheral wall body 206, These chambers 230 Advantageously in the axial direction parallel to the roller longitudinal axis Extending. Room 230 In this embodiment of the invention, In the opening or hole 232 Therefore, it is connected to the negative pressure source 220, This negative pressure source 220 Register roller 16, 116 is formed on a stationary flange member 234 disposed on the end face side of . In this embodiment of the invention, The hole 232 provided in the flange member 234 is , Register roller 16, Axial chamber 230 provided in peripheral wall 206 of 116 Working with Forming a rotary valve. in this case, ¥ Furthermore, Flange joint 23 4, Notch of the above embodiment 224, Notch 318 corresponding to 226, 324 and 326 are formed, This These notches are Communicating with one or more holes in the axial direction, Thereby, Perimeter Surface section α ', β ′ and γ ′ (the outer peripheral surface sections α, (equivalent to β and γ) Negative pressure supply. Notch 318, 324 and 326 further No connection to each other via valves not shown Relationship ventilated and Moreover, the size is increased by a slide device or the like (not shown). Can be changed. Also, Suction opening 20, 120 are controlled separately via their respective independent valves can do.
【手続補正書】特許法第１８４条の８第１項 【提出日】１９９８年２月２７日（１９９８．２．２７） 【補正内容】 請求の範囲 7. 周壁体（２０６）が見当合わせローラ（１６，１１６）の外周面（１８， １１８）を形成していて、半径方向の貫通孔が吸込み開口（２０，１２０）と連 通している、請求項６記載の装置。 8. 円筒形のコア（２０４）を回転させるための手段（２０２）が設けられて いる、請求項６又は７記載の装置。 9. 制御手段（２０４，２０６，２１８，２２４，２２６；２３０，２３２， ２３４，３１８，３２４，３２６）が、見当合わせローラ（１６，１１６）の端 面に配置された回転弁（２３２，２３０，２３４，３１８，３２４，３２６）に よって形成されており、該回転弁が、見当合わせローラ（１６，１１６）の内部 に延びる室（２３０）を介して吸い込み開口（２０，１２０）を交互に負圧源（ ２２０）に接続する、請求項４又は５記載の装置。 10. 制御手段（２０４，２０６，２１８，２２４，２２６；２３０，２３２ ，２３４，３１８，３２４，３２６）が、個別に及び／又はグループで制御可能 な、吸込み開口（２０，１２０）に配属された弁によって形成されている、請求 項４又は５記載の装置。 11. 見当合わせローラ（１６，１１６）が粗い表面を有している、請求項１ から１０までのいずれか１項 記載の装置。 12. 見当合わせローラ（１６）にグリッパ装置（１４）が設けられており、 該グリッパ装置が、枚葉紙（１０）を、外周面（１８）に吸い付ける前に、枚葉 紙の前縁部を見当合わせ維持しながら引き取る、請求項１記載の装置。 13. 見当合わせローラ（１６，１１６）の外周面区分（ａ，ｂ，ｇ；ａ’， ｂ’，ｇ’）が、別個に負圧源（２２０）と接続可能及び／又は換気可能な別の 区分に仕切られている、請求項４から１２までのいずれか１項記載の装置。 14. 中間貯蔵システム（１９，１１９）が、見当合わせローラ（１６，１１ ６）と連通する第１の枚葉紙ガイド装置（２４，１２４）を有しており、該第１ の枚葉紙ガイド装置が２つの部分システム（２４ａ，２４ｂ）から形成されてい て、これらの部分システムが互いに櫛状に噛み合う条片（２３）を有している、 請求項３から１３までのいずれか１項記載の装置。 15. 部分システム（２４ａ及び／又は２４ｂ）がブローノズル（２２ａ，２ ２ｂ）を有している、請求項１４記載の装置。 16. 第２の部分システム（２４ｂ）が丸味の付けられた終端区分を有してい る、請求項１５記載の装置。 17. 第２の枚葉紙ガイド装置（３８）が設けられており、該第２の枚葉紙ガ イド装置（３８）が、第２の 部分システム（２４ｂ）の端部区分と後置された対抗圧胴（６）との間に配置さ れている、請求項１４から１６までのいずれか１項記載の装置。 18. 第２の枚葉紙ガイド装置（３８）が、櫛状に互いに噛み合う２つの部分 システム（３８ａ，３８ｂ）によって形成されていて、第１の部分システム（３ ８ａ）及び／又は第２の部分システム（３８ｂ）がブローノズル（３６）を備え ており、これらのブローノズルが、ほぼ第１の枚葉紙ガイド装置（２４）に向け られている、請求項１７記載の装置。 19. 第２の枚葉紙ガイド装置（３８）が、それぞれ閉鎖され互いに整列され た表面を備えた２つの部分システム（３８ａ，３８ｂ）と、これらの部分システ ムに設けられたブローノズル（３６）とによって形成されており、これら２つの 部分システムが、見当合わせローラ（１６，１１６）の中心軸線に対して平行な ラインに沿って分離され、互いに独立して可動である、請求項１７記載の装置。 20. 第２の枚葉紙ガイド装置（３８）の表面が、第１の枚葉紙ガイド装置（ ２４）の丸味の付けられた端部区分から、次のような間隔（ｄ）を保って配置さ れている、つまり枚葉紙前縁部が端部区分内に侵入する際に第１の枚葉紙ガイド 装置（２４）から持ち上げられ、第２の枚葉紙ガイド装置（３８）によって吸い 付けられるような間隔（ｄ）を保って配置されている、 請求項１７から１９までのいずれか１項記載の装置。 21. 調節装置（２７，４０，４１）が設けられており、該調節装置は、枚葉 紙サイズを調節する際に、第１の枚葉紙ガイド装置（２４）の第１及び第２の部 分システム（２４ａ，２４ｂ）と、第２の枚葉紙ガイド装置（３８）の第１の部 分システム（３８ａ，）及び第２の部分システム（３８ｂ）とを、次のような形 式で、つまり第１の枚葉紙ガイド装置（２４）の第２の部分システム（２４ｂ） の丸味のつけられた端部区分における基準点（Ｅ）に対する、第２の枚葉紙ガイ ド装置（３８）の表面間の間隔（ｄ）がほぼ維持されるような形式で、互いにず らすようになっている、請求項２０記載の装置。 22. 前記調節装置が、第２の枚葉紙ガイド装置（３８）の第１の部分システ ム（３８ａ）に設けられたローラ（４０）を有しており、該ローラ（４０）がカ ム軌道（４１）内でガイドされている、請求項２１記載の装置。 23. 第２の枚葉紙ガイド装置（３８）の第１の部分システム（３８ａ）が、 印刷機の片面印刷運転中に、ブローノズル（３６）が渡し胴（２）の表面に向け られる位置に走行可能である、請求項１８から２２までのいずれか１項記載の装 置。 24. 第２の枚葉紙ガイド装置（２４）及び／又は第２の枚葉紙ガイド装置（ ３８）にローラが設けられて おり、これらのローラで枚葉紙（１０，１１０）がガイドされる、請求項１４か ら２３までのいずれか１項記載の装置。 25. 第１の枚葉紙ガイド装置（２４）が、吸込み空気によって負荷可能な吸 込み式ベルトを有しており、該吸込み式ベルト上に枚葉紙（１０，１１０）が載 っている、請求項１４から２４までのいずれか１項記載の装置。 26. 吸込み式ベルトが、見当合わせローラ（１６，１１６）の周速度にほぼ 相当する速度で駆動される、請求項２５記載の装置。 27. 中間貯蔵システム（１９，１１９）が、１つ又は多数のグリッパ装置を 有しており、これらのグリッパ装置が、枚葉紙（１０，１１０）の前縁部を咥え 、見当合わせ維持しながらガイドする、請求項３から２５までのいずれか１項記 載の装置。 【手続補正書】特許法第１８４条の８第１項 【提出日】１９９８年６月１２日（１９９８．６．１２） 【補正内容】 印刷機特に枚葉紙オフセット 輪転印刷機のための反転装置 本発明は、請求項１の上位概念に記載した形式の、印刷機特に枚葉紙オフセッ ト輪転印刷機のための反転装置（Turning arrangement）に関する。 枚葉紙状の材料を枚葉紙オフセット輪転印刷機の表面印刷及び裏面印刷で両面 印刷するためには、枚葉紙表面の印刷後に枚葉紙を反転（ターニング）装置によ って反転させ、次いで枚葉紙の裏側を印刷する必要がある。 ドイツ連邦共和国特許公開第４１２６６４３号明細書によれば、印刷機のため の枚葉紙供給胴で、多数の吸込み孔を備えた外周面を有し、この外周面に枚葉紙 が吸い付けられて、平らにされるようになっている形式のものが公知である。 ドイツ連邦共和国特許第３７１０２５７号明細書によれば、前置された対抗圧 胴と後置された対抗圧胴との間に配置された貯蔵ローラを備えた反転装置が公知 である。この貯蔵ローラにおいて、反転させようとする枚葉紙はその前縁部がグ リッパ装置によって、また後縁部が吸込み装置によって貯蔵ローラの外周面で保 持され、貯蔵ローラと後置された対抗圧胴との間のグ リッパセンタを通過した後で、後置された対抗圧胴のジョー付きグリッパ装置が 枚葉紙後縁部を咥えて、枚葉紙を後置された印刷ギャップに供給するようになっ ている。 ドイツ連邦共和国特許第３０５０２９５号明細書によれば、枚葉紙をその前縁 部を手前にして渡し胴から、枚葉紙後縁部の領域で吸込み装置を有している貯蔵 ドラムに引き渡し、枚葉紙がその後縁部を手前にして後置されたターニング胴の ジョーグリッパ装置によって咥えてさらに搬送する前に、前記吸込み装置が枚葉 紙の後縁部を吸い付けて、ピンと張るようになっている反転装置が公知である。 ヨーロッパ特許公開第０２１５２４８号明細書には、枚葉紙輪転印刷機のため の反転装置が記載されており、該反転装置においては、前置された対抗圧胴と後 置された対抗圧胴との間に設けられた渡し胴の下側に、貯蔵ローラが配置されて おり、この貯蔵ローラは、枚葉紙の前縁部をグリッパ装置によって引き取る。次 いで枚葉紙は、吸込みグリッパ装置によって貯蔵ローラの外周面上で張り渡され 、渡し胴の別のジョー付きグリッパ装置によって枚葉紙の後縁部が引き取られ、 後置された対抗圧胴のグリッパ装置に供給されるようになっている。 請求の範囲 1. 印刷機特に枚葉紙オフセット輪転印刷機のための反転装置であって、前置 された印刷装置の対抗圧胴と後置された印刷装置の対抗圧胴との間に配置された 引き渡し装置を備えており、該引き渡し装置が、前置された対抗圧胴から枚葉紙 を受け取る第１のグリッパ装置と、枚葉紙の後縁部を咥えて後置された印刷装置 の対抗圧胴に引き渡す第２のグリッパ装置とを有している形式のものにおいて、 引き渡し装置（２）の近くに配置された見当合わせローラ（１６）が、この見 当合わせローラの外周面（１８）に亘って分割して配置された、負圧源（２２０ ）に接続可能な多数の吸込み開口（２０）を備えており、これらの吸込み開口（ ２０）が、枚葉紙（１０）を吸い付けて、その前縁部を手前にして見当合わせ維 持しながらガイドし、この際に、第２のグリッパ装置（３４）が枚葉紙（１０） の後縁部を咥える前に、枚葉紙（１０）が、見当合わせ維持されてガイドされて いる間、吸込み開口（２０）によって保持されることを特徴とする、印刷機特に 枚葉紙オフセット輪転印刷機のための反転装置。 2. 印刷機特に枚葉紙オフセット輪転印刷機のための反転装置であって、片面 印刷された枚葉紙を、前置された印刷装置の対抗圧胴から引き取って、反転させ て、後置された印刷装置の対抗圧胴に引き渡す形式のものにおいて、 見当合わせローラ（１１６）が、この見当合わせローラに配置された、直接前 置された対抗圧胴（１０４）から枚葉紙の前縁部を咥えて引き取って、枚葉紙を 反転させるためのグリッパ装置と、見当合わせローラ（１１６）の外周面（１１ ８）に亘って分割された、負圧源（２２０）に接続可能な多数の吸込み開口（１ ２０）とを有しており、これらの吸込み開口（１２０）が、枚葉紙（１１０）を 吸い付けて、枚葉紙の前縁部を手前にして見当合わせ維持しながらガイドし、こ の際に、枚葉紙（１１０）が、見当合わせ維持してガイドされている間も前記吸 込み開口（１２０）によって保持されるようになっており、さらに、後置された 印刷装置の対抗圧胴（１０６）に配置されたグリッパ装置（１３４）が設けられ ていて、該グリッパ装置（１３４）が、枚葉紙（１１０）の後縁部を見当合わせ ローラ（１１６）から引き取るようになっていることを特徴とする、印刷機特に 枚葉紙オフセット輪転印刷機のための反転装置。 3. 中間貯蔵システム（１９，１１９）が設けられており、該中間貯蔵システ ムに、枚葉紙（１０，１１０）がその前縁部を手前にして見当合わせローラ（１ ６，１１６）から引き渡される、請求項１又は２記載の装置。 4. 制御装置（２０４，２０６，２１８，２２４，２２６；２３０，２３２， ２３４，３１８，３２４，３２６）が設けられており、これらの制御装置が、見 当合わせローラ（１６，１１６）の所定の外周面区分（ａ，ｂ，ｇ；ａ’，ｂ’ ，ｇ’）に位置する吸込み開口（２０，１２０）を負圧源（２２０）に接続する 、請求項１から３までのいずれか１項記載の装置。 5. 外周面区分（ａ，ｂ，ｇ；ａ’，ｂ’，ｇ’）が、印刷機に関連してほぼ スペース的に固定された位置を占める、請求項２記載の装置。 6. 制御手段（２０４，２０６，２１８，２２４，２２６；２３０，２３２， ２３４，３１８，３２４，３２６）が、ほぼ円筒形のコア（２０４）によって、 形成されており、該コア（２０４）が、負圧によって負荷可能な、コア（２０４ ）内に成形された切欠（２１８，２２４，２２６）と、この定置のコア（２０４ ）を巡って回転可能な、半径方向の貫通孔を有する円筒形周壁体（２０６）とを 備えている、請求項４又は５記載の装置。[Procedure of Amendment] Article 184-8, Paragraph 1 of the Patent Act [Submission date] February 27, 1998 (Feb. 27, 1998) [Correction contents] The scope of the claims 7. The peripheral wall (206) is aligned with the outer peripheral surface (18, 118), and a radial through hole is connected to the suction opening (20, 120). 7. The device of claim 6, wherein the device is through. 8. Means (202) for rotating the cylindrical core (204) are provided The device according to claim 6 or 7, wherein 9. Control means (204, 206, 218, 224, 226; 230, 232, 234, 318, 324, 326) are at the ends of the registration rollers (16, 116). To the rotary valves (232, 230, 234, 318, 324, 326) The rotary valve is formed inside the register rollers (16, 116). The suction openings (20, 120) are alternately connected via a chamber (230) extending into Device according to claim 4 or 5, which is connected to (220). 10. Control means (204, 206, 218, 224, 226; 230, 232) , 234, 318, 324, 326) can be controlled individually and / or in groups Wherein the valve is formed by a valve assigned to the suction opening (20, 120). Item 6. The apparatus according to item 4 or 5. 11. The register roller (16, 116) having a rough surface. Any one of from to 10 The described device. 12. The register roller (16) is provided with a gripper device (14), Before the gripper device sucks the sheet (10) onto the outer peripheral surface (18), the sheet The apparatus of claim 1 wherein the paper is withdrawn while maintaining the leading edge of the paper in register. 13. Outer peripheral surface sections (a, b, g; a ', b ', g') are separately connectable and / or ventilable to the negative pressure source (220). 13. The device according to claim 4, wherein the device is partitioned into sections. 14. The intermediate storage system (19, 119) is provided with registration rollers (16, 11). 6) having a first sheet guide device (24, 124) in communication with said first sheet guide device. Sheet guide device is formed from two part systems (24a, 24b). These sub-systems have strips (23) which intermesh with each other, Apparatus according to any one of claims 3 to 13. 15. If the subsystems (24a and / or 24b) have blow nozzles (22a, 2 15. The device according to claim 14, comprising 2b). 16. The second subsystem (24b) has a rounded end section. 16. The device of claim 15, wherein 17. A second sheet guide device (38) is provided, said second sheet guide The id device (38) has a second It is arranged between the end section of the partial system (24b) and the downstream counteracting cylinder (6). 17. Apparatus according to any one of claims 14 to 16, wherein the apparatus is configured to: 18. two parts in which the second sheet guide device (38) interlocks with each other in a comb-like manner System (38a, 38b) and a first partial system (3 8a) and / or the second partial system (38b) comprises a blow nozzle (36) And these blow nozzles are directed substantially towards the first sheet guide device (24). 18. The device of claim 17, wherein the device is configured to: 19. The second sheet guide devices (38) are respectively closed and aligned with each other. Sub-systems (38a, 38b) with different surfaces, and these sub-systems And a blow nozzle (36) provided in the The partial system is parallel to the central axis of the registration rollers (16, 116). 18. The device of claim 17, wherein the device is separated along a line and is movable independently of each other. 20. The surface of the second sheet guide device (38) is in contact with the first sheet guide device (38). From the rounded end sections of 24), the following intervals (d) are maintained. The first sheet guide when the leading edge of the sheet enters the end section. Lifted from the device (24) and sucked by the second sheet guide device (38) Are arranged with a distance (d) such that they can be attached. Apparatus according to any one of claims 17 to 19. 21. An adjusting device (27, 40, 41) is provided, the adjusting device comprising In adjusting the paper size, the first and second parts of the first sheet guide device (24) Dispensing system (24a, 24b) and a first part of a second sheet guide device (38) The minute system (38a,) and the second partial system (38b) are formed as follows. By means of the second partial system (24b) of the first sheet guide device (24) Second sheet guide relative to the reference point (E) in the rounded end section of In a manner such that the spacing (d) between the surfaces of the storage device (38) is substantially maintained. 21. The device according to claim 20, wherein the device is adapted to: 22. The adjusting device is provided with a first partial system of the second sheet guide device (38). And a roller (40) provided on the drum (38a). 22. The device according to claim 21, wherein the device is guided in a system trajectory (41). 23. The first partial system (38a) of the second sheet guide device (38) During the single-sided printing operation of the printing press, the blow nozzle (36) faces the surface of the transfer cylinder (2). 23. The device according to claim 18, wherein the device is capable of traveling to a set position. Place. 24. Second sheet guide device (24) and / or second sheet guide device (24) 38) is provided with rollers 15. The sheet according to claim 14, wherein the rollers guide the sheet (10, 110). 24. The apparatus according to any one of claims 23 to 23. 25. The first sheet guide device (24) has a suction air loadable by suction air. Sheet belt (10,110) on the suction belt 25. The device according to any one of claims 14 to 24, wherein 26. The suction-type belt has almost the same peripheral speed as the registration rollers (16, 116). 26. The device according to claim 25, driven at a corresponding speed. 27. Intermediate storage system (19, 119) with one or more gripper devices These gripper devices hold the leading edges of the sheets (10, 110). 26. The guide according to any one of claims 3 to 25, wherein the guide is performed while maintaining registration. On-board equipment. [Procedure of Amendment] Article 184-8, Paragraph 1 of the Patent Act [Submission date] June 12, 1998 (1998.6.12) [Correction contents] Printing presses, especially sheet offset Reversing device for rotary printing press The invention relates to a printing press, in particular a sheet-fed offset, of the type described in the preamble of claim 1. The invention relates to a turning arrangement for a rotary printing press. Both sides of sheet-like material are printed on the front and back sides of a sheet-fed web offset press To print, the sheet is turned by a turning device after printing on the sheet surface. And then print the back side of the sheet. According to DE-A 41 26 643, for printing presses Sheet feed cylinder having an outer peripheral surface provided with a large number of suction holes, and a sheet It is known in the art that it is adapted to be sucked and leveled. According to DE 37 07 257, a counter pressure is provided. A reversing device with a storage roller arranged between a cylinder and a downstream counter-pressure cylinder is known. It is. In this storage roller, the sheet to be turned over has its front edge grouped. The trailing edge is held on the outer peripheral surface of the storage roller by the ripper device and the suction device by the suction device. Between the storage roller and the counter pressure cylinder After passing through the ripper center, the jaw gripper device of the counter pressure cylinder Holds the trailing edge of the sheet and feeds the sheet to the trailing print gap. ing. According to DE-A 30 05 295, a sheet is connected to its leading edge. Storage with suction device in the area of the trailing edge of the sheet from the transfer cylinder The sheet is delivered to the drum and the sheet is Before the jaws are gripped and transported further by the jaw gripper device, the suction device Reversing devices are known in which the trailing edge of the paper is sucked and taut. EP 0 215 248 discloses a sheet-fed rotary printing press. A reversing device is described, in which a counter-pressure cylinder in front and a rear A storage roller is disposed below the transfer cylinder provided between the counter cylinder and the placed pressure cylinder. This storage roller pulls the leading edge of the sheet by means of a gripper device. Next The sheet is stretched over the outer surface of the storage roller by a suction gripper device. The trailing edge of the sheet is taken up by another jaw gripper device of the transfer cylinder, It is adapted to be supplied to a gripper device of a downstream counter pressure cylinder. The scope of the claims 1. a reversing device for a printing press, especially a sheet-fed web offset press, Between the opposing impression cylinder of the printing device and the opposing impression cylinder of the subsequent printing device A delivery device, which is provided with a sheet-fed sheet from a preceding counter-pressure cylinder. Gripper device for receiving a sheet, and a printing device provided behind the rear edge of the sheet A second gripper device for handing over the counter impression cylinder of A registration roller (16) arranged near the transfer device (2) provides this registration. The negative pressure source (220) is divided and arranged over the outer peripheral surface (18) of the contact roller. ) Are provided with a number of suction openings (20) which can be connected to these suction openings (20). 20) sucks the sheet (10) and keeps the front edge of the sheet (10) in register. Guide while holding the sheet (10) with the second gripper device (34). Before gripping the trailing edge of the sheet, the sheet (10) is Printing press, characterized in that it is held by the suction opening (20) during its operation Reversing device for sheet-fed web offset presses. 2. A reversing device for a printing press, in particular a sheet-fed offset rotary printing press, one-sided The printed sheet is removed from the counter pressure cylinder of the front printing device and turned over. In the form of handing over to the counter pressure cylinder of the subsequent printing device, A register roller (116) is disposed directly on the register roller, Hold the leading edge of the sheet from the counter pressure cylinder (104) A gripper device for reversing and an outer peripheral surface (11) of the register roller (116); 8) divided into a number of suction openings (1) connectable to a negative pressure source (220). 20), and these suction openings (120) connect the sheets (110). Suck and guide with the front edge of the sheet toward you while maintaining registration. In this case, the sheet (110) is sucked even while being guided while maintaining registration. Through the opening (120), and furthermore, A gripper device (134) is provided which is located on the counter impression cylinder (106) of the printing device. The gripper device (134) registers the trailing edge of the sheet (110). Printing press, characterized in that it is adapted to be taken off from a roller (116) Reversing device for sheet-fed web offset presses. 3. An intermediate storage system (19, 119) is provided. The sheet (10, 110) has a registration roller (1) with its leading edge forward. 3. Apparatus according to claim 1 or 2, wherein the apparatus is delivered from a device comprising: 4. Control devices (204, 206, 218, 224, 226; 230, 232, 234, 318, 324, 326) are provided. Predetermined outer peripheral surface sections (a, b, g; a ', b') of the contact rollers (16, 116) , G ′) are connected to a suction source (220). An apparatus according to any one of claims 1 to 3. 5. The outer peripheral section (a, b, g; a ', b', g ') is substantially 3. The device according to claim 2, wherein the device occupies a spatially fixed position. 6. Control means (204, 206, 218, 224, 226; 230, 232, 234, 318, 324, 326) by a substantially cylindrical core (204) Core (204) being formed and said core (204) being loadable by negative pressure. ) And a notch (218, 224, 226) formed in this stationary core (204). ), And a cylindrical peripheral wall (206) having a radial through-hole rotatable therearound. Apparatus according to claim 4 or claim 5.
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