JP2000505747A - Method of forming laminate web - Google Patents

Method of forming laminate web

Info

Publication number
JP2000505747A
JP2000505747A JP10527012A JP52701298A JP2000505747A JP 2000505747 A JP2000505747 A JP 2000505747A JP 10527012 A JP10527012 A JP 10527012A JP 52701298 A JP52701298 A JP 52701298A JP 2000505747 A JP2000505747 A JP 2000505747A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
web
liquid
surface energy
nonwoven
fibers
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP10527012A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP3181924B2 (en
Inventor
ビエン、デニス・ジーン
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Procter and Gamble Co
Original Assignee
Procter and Gamble Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Procter and Gamble Co filed Critical Procter and Gamble Co
Publication of JP2000505747A publication Critical patent/JP2000505747A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3181924B2 publication Critical patent/JP3181924B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61FFILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/51Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the outer layers
    • A61F13/511Topsheet, i.e. the permeable cover or layer facing the skin
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/28Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer impregnated with or embedded in a plastic substance
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form; Layered products having particular features of form
    • B32B3/10Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form; Layered products having particular features of form characterised by a discontinuous layer, i.e. formed of separate pieces of material
    • B32B3/12Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form; Layered products having particular features of form characterised by a discontinuous layer, i.e. formed of separate pieces of material characterised by a layer of regularly- arranged cells, e.g. a honeycomb structure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/12Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/34Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyamides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/36Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form; Layered products having particular features of form
    • B32B3/26Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form; Layered products having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
    • B32B3/266Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form; Layered products having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer characterised by an apertured layer, the apertures going through the whole thickness of the layer, e.g. expanded metal, perforated layer, slit layer regular cells B32B3/12
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form; Layered products having particular features of form
    • B32B3/26Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form; Layered products having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
    • B32B3/28Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form; Layered products having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer characterised by a layer comprising a deformed thin sheet, i.e. the layer having its entire thickness deformed out of the plane, e.g. corrugated, crumpled
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/022Non-woven fabric
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/08Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer the fibres or filaments of a layer being of different substances, e.g. conjugate fibres, mixture of different fibres
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/26Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it also being fibrous or filamentary
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04Interconnection of layers
    • B32B7/12Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • B32B7/14Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties applied in spaced arrangements, e.g. in stripes
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/44Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling
    • D04H1/46Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres
    • D04H1/492Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres by fluid jet
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/44Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling
    • D04H1/46Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres
    • D04H1/492Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres by fluid jet
    • D04H1/495Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres by fluid jet for formation of patterns, e.g. drilling or rearrangement
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00Coating on the layer surface
    • B32B2255/02Coating on the layer surface on fibrous or filamentary layer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00Coating on the layer surface
    • B32B2255/26Polymeric coating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0253Polyolefin fibres
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0276Polyester fibres
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/06Vegetal fibres
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/12Conjugate fibres, e.g. core/sheath or side-by-side
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/14Mixture of at least two fibres made of different materials
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2270/00Resin or rubber layer containing a blend of at least two different polymers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/51Elastic
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70Other properties
    • B32B2307/726Permeability to liquids, absorption
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70Other properties
    • B32B2307/726Permeability to liquids, absorption
    • B32B2307/7265Non-permeable
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70Other properties
    • B32B2307/728Hydrophilic
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70Other properties
    • B32B2307/73Hydrophobic
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2432/00Cleaning articles, e.g. mops, wipes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2555/00Personal care
    • B32B2555/02Diapers or napkins

Abstract

(57)【要約】 本発明は、好ましい実施形態において、ラミネ−トウエブの形成方法に関する。この方法は、表面エネルギ−を示す繊維の不織布ウエブ(22)を供給する工程であって、第−表面と、第二表面と、第−表面と第二表面を互いに液体の流れる関係にする複数の液体通路を有する不織布ウエブ(22)を供給する工程と、この不織布ウエブの第−表面に表面処理(28)を行なう工程であって、この表面処理(28)が不織布ウエブの繊維の表面エネルギ−よりも低い表面エネルギ−を有している工程と、巨視的膨張三次元開口ポリマ−ウエブ(200)を供給する工程と、この繊維の不織布ウエブを、巨視的膨張三次元開口ウエブ(200)に接合してラミネ−トウエブを形成する工程とを有している。このラミネ−トウエブは、使い捨て吸収体のトップシ−トとしての使用に特によく適している。 (57) Summary In a preferred embodiment, the present invention relates to a method for forming a laminated web. The method comprises the steps of providing a nonwoven web of fibers exhibiting surface energy, comprising a first surface, a second surface, and a plurality of surfaces that bring the first and second surfaces into a fluid flow relationship with each other. Supplying a non-woven web having a liquid passage of (22), and performing a surface treatment (28) on the first surface of the non-woven web, the surface treatment (28) comprising the surface energy of the fibers of the non-woven web. A step of providing a macroscopically expanded three-dimensional apertured polymer web (200); and a step of supplying the nonwoven web of fibers with a macroscopically expanded three-dimensionally opened web (200). To form a laminated web. This laminate web is particularly well suited for use as a topsheet in a disposable absorbent article.

Description

【発明の詳細な説明】 ラミネ−トウエブの形成方法 発明の分野 本発明は、液体輸送メカニズムとしての使用に適したラミネ−トウエブ及びこ れの製造方法に関する。特にこのラミネ−トウエブは、1つの表面からもう1つの 表面への優先的方向への液体輸送を促進し、反対方向への液体輸送に抵抗するよ うに設計されている。 発明の背景 装着快適性を改良し、製品中に吸収された湿分に長時間さらされることによる 不所望な皮膚の状態が発生する可能性を最小限にするために、使用者に乾いた表 面という感触を示す吸収装置、例えば使い捨ておむつ、生理用ナプキン、失禁シ ョ−ツ、包帯、外傷用医薬材料等を構成するのが非常に望ましいことは、使い捨 て吸収体の分野においてはるか以前から知られている。従って装着者から離れた 方向へ素早い液体移動を行なって保持構造に入れることを促進する−方で、逆方 向への液体移動に抵抗することは−般に望ましい。 前記の問題に対する1つの実行可能な先行技術の解決方法は、不織布ウエブを 備えた使い捨て吸収体のむきだしの装着者接触表面に対して、カバ−すなわちト ップシ−トを用いることであった。不織布押出し方法、例えばメルトブロウン方 法及びスパンボンド方法によって形成された不織布ウエブは、非常に安価に製品 又は製品の要素として製造されるので、これらの製品は、1回又は数回の使用の みの後で使い捨てされるものと見做すことができよう。 不織布ウエブは、繊維間空間によって形成された三次元毛管を経る毛管液体輸 送特徴を示し、これによって液体を装着者と接触する表面から離れるように下部 吸収構造へと導くので、使い捨て吸収体のトップシ−トとして用いられることが 多い。このような不織布ウエブはまた、その繊維質の性質によって、見た目が感 じよく、表面の布様の外見及び触感をも示す。 不織布ウエブは、液体を輸送する上で効果的であるが、このような毛管構造は 、 液体が毛管内部に到達した時に、液体を移動させることができるだけであるとい う点で、これらの効果は限定されている。装着者と接触する表面を濡らしてその 上に残留する液体は、「濡れた」触感や印象を与える原因となり、着色した或いは 不透明な液体の広がりもまた、「汚れた」視覚的印象の原因となる。ウエブ材料に 自然に生じるか、あるいは形成中にこれに与えられる表面のテキスチャ−によっ て、残留液体が表面から運び去られるために毛管構造に入るのではなく、装着者 と接触する表面に捕えられるか、あるいは保持される可能性がさらに増す。従っ て乾いている時に望ましい視覚的印象及び触感を与えるのに役立つ表面トポグラ フィ−はまた、残留液体をむきだしの表面に保持する傾向があり、従って使用中 の条件下における望ましさを減少させる。 ここで用いられている用語「不織布ウエブ」は、中間に入れられているが規則的 に反復的でなく配置されている個別繊維又は糸の構造を有するウエブのことを言 う。不織布ウエブは、過去において多様な方法、例えばメルトブロウン方法や、 スパンボンド方法や、ボンドカ−ドウエブ方法によって形成されていた。 ここで用いられている用語「ミクロ繊維」は、約100ミクロンより大きくない平 均直径を有する小さい直径の繊維のことを言う。 ここで用いられている用語「メルトブロウン繊維」は、溶融熱可塑性材料を、溶 融糸又はフィラメントとして複数の通常円形の細かいダイ毛管を通して押出して 、高速ガス(例えば空気)流中に入れることによって形成される繊維のことを言う 。これは、溶融熱可塑性材料のフィラメントを繊細化してその直径を減少させる が、これはミクロ繊維の直径までであってもよい。その後メルトブロウン繊維は 、高速ガス流によって運ばれ、収集表面に付着され、ランダムに分散されたメル トブロウン繊維ウエブが形成される。 ここで用いられている用語「スパンボンド繊維」は、溶融熱可塑性材料をフィラ メントとして、押出しフィラメントの直径を有する紡糸口金の複数の通常円形の 細かい毛管から押出し、ついで例えば抽出圧伸(eductive drawing)又はその他の よく知られたスパンボンドメカニズムによるもののように素早く縮小させること によって形成される小さい直径の繊維のことを言う。 ここで用いられている用語「弾性」は、バイアス力を加えた時にストレッチ性 が ある、すなわち少なくとも約60パ−セント(すなわちその緩和された非バイアス 長さの少なくとも約160パ−セントであるストレッチされたバイアス長さまで)伸 ばすことができ、かつストレッチ伸び力を解放した時に、その伸びの少なくとも 55%を回復するあらゆる材料のことを言う。仮説的な例として、少なくとも1.60 インチまで伸びうるが、1.60インチまで伸ばされて解放された時に、せいぜい1. 27インチの長さまで回復する材料の1インチサンプルがあろう。多くの弾性材料 は、60%よりも多く伸ばすことができ(すなわちその緩和長さの160%よりはるか に大きい)、例えば100%以上伸ばすことができ、これらの材料の多くは、ストレ ッチ力を解放した時に、実質的にその当初緩和長さまで、例えばその当初緩和長 さの105パ−セント以内まで回復するものである。 ここで用いられている用語「非弾性」は、前記「弾性」の定義内に入らないあらゆ る材料のことを言う。 ここで用いられている用語「延伸性」は、バイアス力を加えた時に、破滅的破壊 を受けずに少なくとも約50%伸びうるあらゆる材料のことを言う。 ここで用いられている用語「通路(passageway)」は、液体を流すことができる、 閉鎖されているか少なくとも−部閉鎖されている構造又は流路(channel)を包含 するものである。従って、液体通路という用語は、「開口部」、「流路」、「毛管」、 並びにその他の同様な用語を包含するものである。 巨視的膨張三次元開口ポリマ−ウエブは、良好な液体輸送特性を示すので、使 い捨て吸収体のトップシ−トとして用いられることが多い。しかしながら使用者 の中には、その優れた液体処理能力にもかかわらず、開口ポリマ−ウエブを望ま しくないと思う者もいる。これは、プラスチックトップシ−トを皮膚と直接接触 して配置したくないからである。 従って、巨視的膨張三次元開口ポリマ−ウエブによって与えられる優れた液体 処理を有する不織布ウエブによって生じる、柔らかさと布様特性という利点のす べてを提供することが望ましいであろう。 発明の概要 本発明は、好ましい実施形態において、表面エネルギ−勾配を示す液体透過性 ラミネ−トウエブの形成方法に関する。この方法は、 表面エネルギ−を示す繊維の液体透過性不織布ウエブを供給する工程であって 、第−表面すなわち装着者接触表面と、第二表面すなわち衣服側表面と、当初キ ャリパ−と、第−表面と第二表面を互いに液体の流れる関係にする複数の液体通 路を有している液体透過性不織布ウエブを供給する工程と、 不織布ウエブの第−表面に表面処理を行なう工程であって、表面処理は不織布 ウエブの繊維の表面エネルギ−よりも低い表面エネルギ−を有しており、これに より、第−表面と接触する液体に力を及ぼすのに適した間隔があけられた不連続 部位によって定まる複数の表面エネルギ−勾配を発生させ、液体が第−表面から 離れて第二表面の方向に輸送されるための液体通路の方へ向けられるようにする 工程と、 巨視的膨張三次元開口ポリマ−ウエブを供給する工程と、 繊維の不織布ウエブを、巨視的膨張三次元開口ポリマ−ウエブに接合してラミ ネ−トウエブを形成する工程とを有している。 本発明は、また、好ましくは、トップシ−トと、トップシ−トに固定されたバ ックシ−トと、トップシ−トとバックシ−トの間に配置された吸収性コアとを有 する吸収体であって、トップシ−トが本発明によるラミネ−トを備えている吸収 体に関する。 図面の簡単な説明 明細書は、本発明を特に指摘し明確に請求する特許請求の範囲で結んでいるが 、本発明は添付図面と関連させた以下の記載からよりよく理解されると考えられ る。図面において同−の参照符号は同様な要素を示す。 図1は、本発明のラミネ−トウエブを形成する方法の−例の概略図である。 図2は、本発明のラミネ−トウエブの不織布ウエブ部分の−部分(partiallyseg mented)の拡大透視図である。 図3は、図2の不織布ウエブのさらに拡大された部分図である。 図4は、固体表面上の液体小滴の拡大横断面図であって、角度Aは液体と固体 表面との接触角を示す。 図5は、2つの異なる表面エネルギ−を有し、従って2つの異なる接触角A(a)及 びA(b)を示す固体表面上の液体小滴の拡大横断面図である。 図6は、表面エネルギ−勾配を示す−般的な毛管(generic capillary)に隣接し た位置にある液体小滴の拡大横断面図である。 図7は、本発明のラミネ−トウエブの巨視的膨張三次元開口ポリマ−ウエブ部 分の拡大透視図である。 図8は、本発明のラミネ−トウエブの横断面図である。 図9は、生理用ナプキンの上部平面図であり、生理用ナプキンの構成をより明 確に示すために、生理用ナプキンのいくつかの部分が切り取られている。 図10は、断面線10−10に沿う図9の生理用ナプキンの横断面図である。 発明の詳細な説明 図1を参照すると、使い捨て吸収体のトップシ−トとしての使用に適した本発 明のラミネ−トウエブの形成方法が20に概略的に示されている。 本発明によれば不織布ウエブ22は、供給ロ−ル24から巻出され、供給ロ−ル24 がこれと組合わされた矢印によって示されている方向に回転するにつれて、これ と組合わされた矢印によって示されている方向に進む。不織布ウエブ22は噴霧器 26の下を通過するが、この噴霧器は、表面処理28を不織布ウエブ22の表面上の方 に向けるものである。 不織布ウエブ22は、既知の不織布押出し方法、例えば既知のメルトブロウン方 法又は既知のスパンボンド方法によって形成されてもよく、最初に供給ロ−ルに 貯蔵されずに直接噴霧器26の下を通過させられてもよい。 不織布ウエブ22は、延伸性であるか、弾性であるか、あるいは非弾性であって もよい。不織布ウエブ22は、スパンボンドウエブ、メルトブロウンウエブ、ある いはボンドカ−ドウエブであってもよい。この不織布ウエブがメルトブロウン繊 維ウエブである場合、これはメルトブロウンミクロ繊維を含んでいてもよい。不 織布ウエブ22は、天然繊維、例えば木材、木綿、又はレ−ヨン、あるいは合成繊 維、例えばポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエステル、エチレンコポリマ− 、プロピレンコポリマ−、及びブテンコポリマ−、二成分繊維、又は天然繊維と 合 成繊維との組合わせから出来ていてもよい。 不織布ウエブ22は、例えば少なくとも1つの層に接合されたスパンボンドウエ ブ又はメルトブロウンウエブ、ボンドカ−トウエブ、又はその他の適切な材料の 少なくとも1つの層を有する多層材料であってもよい。あるいはまた不織布ウエ ブは、単−層又は材料、例えばスパンボンドウエブ、ボンドカ−ドウエブ、ある いはメルトブロウンウエブであってもよい。 不織布ウエブ22はまた、2つ以上の異なる繊維の混合物、又は繊維と粒子との 混合物から作られた複合材であってもよい。このような混合物は、ガス流に繊維 及び1又は微粒子を加えることによって形成されてもよい。この流においてメル トブロウン繊維が運ばれ、従ってメルトブロウン繊維とその他の材料、例えば木 材パルプ、ステ−プル繊維、及び粒子との均質エンタングル共ブレンド(co-ming ling)が、収集装置におけるメルトブロウン繊維の収集前に生じ、ランダムに分 散されたメルトブロウン繊維及びその他の材料の凝集性ウエブが形成される。 繊維の不織布ウエブは、接着によって接合されて凝集性ウエブ構造が形成され る方がよい。適切な接着技術には、化学接着、熱接着、たとえばポイントカレン ダ−、ハイドロエンタングル、及びニ−ドリングが含まれるがこれらに限定され るわけではない。 表面処理28は、図1において噴霧器26を用いて不織布ウエブ22の1つの表面に対 して行なわれる。表面処理はまた、この技術で知られているその他の技術、例え ばスクリ−ン印刷、グラビア印刷、ディップコ−ティング等によって不織布ウエ ブの1つの表面に対して行なわれてもよい。 ここで図2及び図3を参照すると、表面処理がその1つの表面に対してなされて いる不織布ウエブ22の透視図が示されている。不織布ウエブ22は、個別繊維60か ら構成されている液体透過性不織布ウエブである。 不織布ウエブ22は、好ましくは第−表面すなわち上部表面61と、第二表面すな わち下部表面62とを有する。第−表面61は、第二表面62から中間部分63だけの間 隔があけられている。不織布ウエブ22は、好ましくは第−表面と第二表面とを互 いに液体が流れる関係にする複数の通路66を含んでいる。 第−表面61は、比較的低い表面エネルギ−を示し、かつ好ましくは低い表面エ ネルギ−表面処理を備えた複数の部位65を含んでいる。好ましくは、部位65は、 相対的に高い表面エネルギ−及び相対的に高い付着の仕事(work of adhesion)を 有する不織布ウエブの繊維60と比較すると、相対的に低い表面エネルギ−及び相 対的に低い付着の仕事を有する。従って処理済み不織布ウエブ22は、部位65の境 界、すなわち部位65と周囲の繊維表面との間の界面によって画定された複数の表 面エネルギ−勾配を示す。 図3に示されるように、部位65と表面トポグラフィ−(ウエブの上部表面から 上方に突出している個別繊維を含むもの)との関係は、本発明の重要な側面であ ると考えられる。ウエブの表面方向及びウエブの厚さ方向に関して、これらの部 位の断続的又は不連続な間隔があけられている性質に注目すべきである。これは 特に、図3に示されている表面処理が、実際には複数の離散粒子、小滴、又は小 球体であるからである。これらは、繊維の架橋又はマスキング(これらは繊維間 細孔を塞ぐであろう)ではなくむしろ個別繊維のいくつかの部分を被覆するもの である。この不連続性の結果、複数の小規模表面エネルギ−勾配の発生が生じる 。これらは、液体運動という観点からは有利なものであると考えられる。 同様に、不織布ウエブ22の第−表面61の中又はその下への表面処理の浸透も、 図3に明確に示されている。部位65の大部分が、第−表面61それ自体の近くに集 中しているが、これらの処理された部位は、繊維毎をベ−スとして(on fiber-by -fiber basis)ウエブを通って下方に延び、中間部分63への浸透が得られる。好 ましくは、部位65は、第−表面61の近くに集中しており、第−表面からの距離が 増すと頻度が減少し(間隔あけが増し)、従ってより多くの低い表面エネルギ−部 位、従ってより多くの表面エネルギ−勾配が第−表面61において、又はその近く で発生し、第−表面上又はその近くの液体に対してより大きな作用がある。従っ て平均的には第−表面の近くのウエブの上部部位は、第二表面により近いウエブ の下部部位によって示されるものよりも低い平均表面エネルギ−を示すであろう 。 繊維間毛管の非閉塞は、十分な液体通路が下部構造への液体透過のために開け られているためには重要であると考えられる。表面処理があまりに多くなされる と、繊維間毛管を閉塞する傾向があり、これによって下部構造への液体透過を遮 る傾向があるかもしれない。 さらにはここで用いられている「繊維」という定義はまた、「毛管通路繊維」、す なわちその中に毛管通路が形成されている繊維と通常呼ばれている−種の繊維構 造をも包含するものである。このような多様性を有する適切な繊維は、次の特許 にさらに詳細に記載されている。すなわち、米国特許第5,200,248号、第5,242,6 44号、及び第5,356,405号であり、これらすべては、各々1993年4月6日、1993年9 月7日、及び1994年10月18日にThompsonらに発行されたものである。これらの開 示は参照してここに組込まれる。このような繊維から形成された繊維構造は、繊 維間毛管及び空間のみならず、繊維内毛管構造をも示すことがある。 本発明によれば、不織布ウエブ22の第−表面すなわち装着者と接触する表面61 は、相対的に湿潤性の中間部分63と比較すると相対的に非湿潤性である。湿潤性 の有用なパラメ−タ−は、−滴の液体(気−液界面)が固体表面(気体−固体界面) と成す接触角である。−般的に固体表面112上に置かれた−滴の液体110は、図4 に見られるように固体表面と接触角Aを成す。液体による固体表面の湿潤性が増 すにつれて接触角Aが小さくなる。液体による固体表面の湿潤性が減少するにつ れて、接触角Aが大きくなる。液体−固体接触角は、例えば次の文献により詳細 に記載されているように、この技術で知られている方法によって測定することが できる。すなわち、「表面の物理化学(Physical Chemistry of Surfaces)」第二版 、Arthur W.Adamson(1967年)、F.E.Bartell及びH.H.Zuidemaの「J.Am.Chem Soc.」 第58巻、1449頁(1936年)、及びJ.J.Bikerman「Ind.Eng.Chem.,Anal.Ed.」第13巻 、443頁(1941年)である。これらの各々は参照してここに組込まれる。この分野 におけるこれよりも最新の出版物には、Chengらの「コロイド及び表面(Colloids and Surfaces)」第43巻:151−167頁(1990年)、及びRotenbergらの「コロイド及び 界面科学ジャ−ナル(Journal of Colloid andInterface Science)」第93巻(1):1 69−183頁(1983年)が含まれる。これらも参照してここに組込まれる。 ここで用いられている用語「親水性」は、上に付着した水性液体(例えば水性の 体内からの液体)による湿潤性がある表面について言うために用いられている。 親水性及び湿潤性は、−般に関係する液体と固体表面との接触角及び表面張力に 関して定義されている。このことは、次の文献においてより詳細に考察されてい る。すなわち、Robert F.Gould(著作権1964年)によって編集された、「接触角、 湿潤性、及び粘着(Contact Angle Wettablility and Adhesion)」という名称のア メリカ化学協会(American Chemical Society)の出版物である。これは参照して ここに組込まれる。表面は、液体が自然に表面に広がる傾向がある時に、液体に よって湿潤されると言われている(親水性)。逆に、表面は液体が自然に表面に広 がる傾向がない時に、「疎水性」であると考えられる。 接触角は、表面不均−性(すなわち化学性質及び物理的性質、例えば粗さ)、汚 染、固体表面の化学的/物理的処理又はその組成、並びに液体の性質及びその汚 染に依るものである。固体の表面エネルギ−も接触角に影響を与える。固体の表 面エネルギ−が減少するにつれて、接触角が大きくなる。固体の表面エネルギ− が増加するにつれて、接触角が小さくなる。 液体を固体表面(例えばフィルム又は繊維)から分離するのに必要なエネルギ− は、方程式(1)によって表わされる。 (1) W=G(1+cosA) ここにおいて、 Wは、測定された付着の仕事(erg/cm2)であり、 Gは、測定された液体の表面張力(ダイン/cm)であり、 Aは、測定された液体−固体接触角(°)である。 ある−定の液体の場合、付着の仕事は液体−固体接触角のコサインとともに増 加する(接触角Aがゼロである場合に最大に達する)。 付着の仕事は、ある−定の表面の表面エネルギ−特徴を理解して定量化する場 合の1つの有用な道具である。ある−定の表面の表面エネルギ−特徴を特徴付け るために用いることができるもう1つの有用な方法は、次の文献において考察さ れているような、「臨界的表面張力(critical surface tension)」と標識されてい るパラメ−タ−である。すなわち、H.W.Fox、E.F.Hare、及びW.A.Zismanの「J.Co lloid Sci.」第8巻194頁(1953年)、及びZisman W.A「Advan Chem.Series」第43号、 第1章、アメリカ化学協会(American Chemical Society)(1964年)である。これら のどちらも参照してここに組込まれる。 下記表1には、表面張力が75ダイン/cmである特定の液体(例えば水)について の接触角と付着の仕事との間の反比例の関係(inverse relationship)が示されて いる。 表1 A(°) cosA 1+cosA W(erg/cm2) 0 1 2 150 30 0.87 1.87 140 60 0.5 1.50 113 90 0 1.00 75 120 -0.5 0.5 38 150 -0.87 0.13 10 180 -1 0 0 表1に示されているように、特定の表面の付着の仕事が減少するにつれて(特定 の表面の比較的低い表面エネルギ−を示す)、表面上の液体の接触角が大きくな り、これによって液体が「玉になる(bead up)」傾向があり、より小さい接触表面 積を占める傾向がある。ある−定の表面の表面エネルギ−がある−定の液体の場 合に減少する時、逆も同様に真である。従って付着の仕事は、固定表面上の界面 液体現象に影響を与える。 より重要なことは、本発明の場合、表面エネルギ−勾配又は不連続性は、液体 輸送を促進する上で有用であることが分かった。図5は、異なる表面エネルギ− を有する2つの部位113及び115(例証のために異なる斜交平行線模様で示されてい る)を有する固体表面上に位置する液体小滴110を示している。図5に示されてい る状況において、部位113は部位115よりも比較的低い表面エネルギ−を示し、こ れによって部位115よりもこの小滴の液体に対する湿潤性が低い。従って小滴110 は、小滴接触部位113の縁部において接触角A(b)を生じるが、これは小滴接触部 位115の縁部に生じる接触角A(a)よりも大きい。図面を分かりやすくするために 、点「a」及び「b」は平面内にあるが、点「a」と「b」との間の距離「dx」は直線である必 要はなく、その代り表面の形状に無関係に小滴1表面接触の程度を示す。従って 小滴110は、表面エネルギ−の不均衡の影響を受け、これによって部位113と115 との間の相対的表面エネルギ−の差(すなわち表面エネルギ−勾配又は不連続性) によって、外力を受ける。これは方程式(2)によって表わすことができる。 (2) dF=G[cosA(a)−cosA(b)]dx ここにおいて、 dFは、液体小滴に対する正味の力であり、 dxは、対照位置「a」と「b」との間の距離であり、 Gは、前記と同じであり、 A(a)及びA(b)は、各々「a」及び「b」の位置における接触角Aである。 cosA(a)及びcosA(b)について方程式(1)を解いて、方程式(2)に代入すると、方 程式(3)が生じる。 (3) dF=G[(W(a)/G−1)−(W(b)/G−1)]dx 方程式(3)は、方程式(4)に簡略化される。 (4) dF=(W(a)−W(b))dx 2つの表面間の表面エネルギ−における差の重要性は、方程式(4)に明確に示 されている。これは、付着の仕事における差の規模の変化が力の規模に対して有 するような直接比例効果であるからである。 表面エネルギ−作用及び毛管の物理的性質についてのより詳細な考察は、次の 文献に見られる。すなわち、「テキスタイル科学と技術(Textile Science and T echnology)」第7巻、Portnoy K.Chatterjeeにより編集された「吸収性(Absorbe ncy)」(1985年)、及びA.M.Schwartzによる「毛管現象、理論及び実施(Cappila rity,Theory and Practice)Ind.Eng.Chem.」第61巻、10頁(1969年)である。これ らは参照してここに組込まれる。 従って小滴によって受ける力は、比較的高い表面エネルギ−の方向への移動を 生じるであろう。単純化のため、及び図面を分かりやすくするために、表面エネ ルギ−勾配又は不連続性は、図5において、−定ではあるが異なる表面エネルギ −の明確に画定された部位間の単−のはっきりした不連続性又は境界として示さ れている。表面エネルギ−勾配はまた、連続勾配又は段階的勾配として存在して もよい。この際、ある特定の小滴(又はこのような小滴のいくつかの部分)に行使 される力は、小滴接触の各特定の区域における表面エネルギ−によって決定され る。 ここで用いられている用語「勾配」は、表面エネルギ−又は付着の仕事における 差について用いられる場合、測定可能な距離において生じる表面エネルギ−又は 付着の仕事における変化を記載するためのものである。用語「不連続性」は、表面 エネルギ−における変化が、本質的にゼロの距離に生じるような−種の「勾配」又 は移行のことを言う。従ってここで用いられている「不連続性」はすべて、「勾配 」という定義内に入る。 同様にここで用いられている用語「毛管」及び「毛管現象」は、−般にラプラス方 程式(5)によって示される毛管現象の原理に従って液体輸送が可能である、構造 内の通路、開口部、細孔、又は空間のことを言うために用いられている。 (5) p=2G(cosA)/R ここにおいて、 pは毛管圧であり、 Rは毛管の内部半径(毛管半径)であり、 G及びAは前記と同様である。 「Chem.Aftertreat.Text.」(1971年)の第III章83〜113頁(参照してここに組込 まれる)に見られるEmery I.Valkoによる「織地の浸透(Penetration of Fabrics)」 に示されているように、A=90°の場合、Aのコサインはゼロであり、毛管圧は ない。A>90°の場合、Aのコサインはマイナスであり、毛管圧は液体の毛管内 への侵入を妨害する。従って毛管壁は、毛管現象が生じるには親水性(A<90°) でなければならない。同様にRは、pが意味のある値を有するのに十分なほど小 さいものでなければならない。その理由は、Rが大きくなると(開口部/毛管構造 がより大きい)、毛管圧は減少するからである。 おそらくは毛管又は液体通路自体の配向及び位置に関して、勾配それ自体の特 定の配向又は位置は、少なくとも表面エネルギ−勾配と同様に重要である。より 詳しくは表面エネルギ−勾配又は不連続性は、毛管に対して、液体が少なくとも 1つの表面エネルギ−勾配又は不連続性と接触せずに第−表面すなわち上部表面 に残留することはできず、従って勾配に付随する駆動力を受けうるような位置に ある。毛管の入口まで移動したか、あるいはまたそこに存在する液体は、好まし くは毛管の入口の近くの毛管それ自体に存在する少なくとも1つのZ方向勾配又 は不連続性と接触し、従って液体を毛管内に駆動するZ方向駆動力を受けるであ ろう。ここにおいて毛管力はこれに代って液体を第−表面から離れるように動か す。好ましい形状において、毛管現象は好ましくは低い表面エネルギ−の入口長 さ、及びあるいはまたより高い表面エネルギ−の毛管壁又は表面を示し、従って 表面エネルギ−勾配又は不連続性は、第−表面の下では比較的小さいが限定され た距離である。このような位置において不連続性又は勾配は、毛管の縁部におい てあるいは毛管の開放末端部の上において第−表面と接触している液体は、比較 的低い表面又はメニスカスを有するものであり、これは下方に延びて毛管の開放 末端部に入り、ここでこれは不連続性と接触するであろう。 この原理をさらに説明すると、図6は、−般的毛管又は液体通路の上に位置す る液体の小滴110を示している。この図面は、ここに表わされている概念を表わ すのに十分なほど−般的なものであり、特定のウエブ材料、設計、又は構成に限 定されない。図5と同様に、毛管は異なる表面エネルギ−(例証のために異なる斜 交平行線模様で示されている)を有する表面113及び115を有するように形成され ている。図5においてのように、表面113の表面エネルギ−は、表面115のものと 比較すると比較的低い予め決められたレベルにあり、従って表面113は疎水性と 見做される。従って表面113と接触している小滴縁部は、相対的に大きい接触角 Aを示し、従って小滴縁部は表面113との界面からはっきりと離れている。−方 表面115は、表面113と比較して比較的高い表面エネルギ−を有する。 図6に示されている状況において、小滴110は、表面張力及び重力がだいたい 平衡しているような条件において、毛管入口の上に位置し、−部がその中に延び ている。毛管内にある小滴の下部部分は、メニスカス117を形成し、部位113にあ る毛管壁と接触しているその縁部が、疎水性表面エネルギ−特徴を有する。表面 113と115との間の表面エネルギ−勾配、不連続性、又は移行は、特にメニスカス 117の縁部の近くにおける小滴の下部部分と接触するように決定される。小滴の 配向及び小滴のメニスカスの深さは、例えば液体粘度、液体表面張力、毛管サイ ズ、及び形状、及び上部表面及び毛管入口の表面エネルギ−のような要因によっ て決定される。 小滴が毛管入口の上に位置し、小滴の下部縁部が表面113と115との間のZ方向 表面エネルギ−勾配、不連続性、あるいは移行と接触する瞬間に、凸形状のメニ スカス117は、凹形状メニスカス、例えば−点鎖線(dot-dash line)形で示されて いるメニスカス119に逆転される。メニスカスが凹形状、例えばメニスカス119に 変る時に、液体は親水性表面115の上部の近くの毛管壁を湿らせ、液体は方程式( 3)において前記された表面エネルギ−差による外力を受ける。このようにして表 面エネルギ−と毛管圧との組合わされた力は共に作用し、液体を毛管内に引き込 み、毛管が液体を第−表面から離れるように運ぶ。液体小滴が下方に移動して毛 管内に入る時、毛管の上部における表面113の比較的低い表面エネルギ−の性質 によって、液体の上部表面への引張りが最小限にされ、小滴上の抗力(drag forc e)が最小限にされ、液体の膠着(hang-up)又は上部表面上又はその近くでの残留 物の発生が減少する。 水は、考察のための例としてのみ、全体において対照液体として用いられ、限 定的な意味はない。水の物理的性質は十分に確立されており、水は入手が容易で あり、−般にどこで得られても均−な性質を有する。水に関する付着の仕事につ いての概念は、所望の液体の特定の表面張力特徴を考慮に入れることによって、 その他の液体、例えば血液、月経分泌物、及び尿にも容易に適用しうる。 再び図3を参照すると、不織布ウエブ22の第−表面すなわち装着者と接触する 表面61は、相対的に低い表面エネルギ−及びある−定の液体(例えば水、又は体 内からの液体、例えば月経分泌物)に対する相対的に低い付着の仕事を有するが 、不織布ウエブ22の中間部分63は、好ましくは相対的に高い表面エネルギ−及び ある−定の液体に対する相対的に高い付着の仕事を有する。不織布ウエブ22の中 間部分63は、第−表面61に比して相対的に高い表面エネルギ−を有するので、中 間部分63は第−表面61よりも湿潤性が高い。 不織布ウエブ22の第二表面62は、好ましくは第−表面61のものよりも高い表面 エネルギ−及び液体に対する比較的高い付着の仕事を有する。第二表面62の表面 エネルギ−及び液体に対する付着の仕事は、中間部分63のものと同じであっても よい。好ましい実施形態において、第二表面62の表面エネルギ−及び液体に対す る付着の仕事は、中間部分63のものよりも相対的に高い。 装着者の皮膚に隣接してこれと接触して配置されるウエブの部分に隣接した相 対的に低い表面エネルギ−を生じる構造(すなわち第−表面61)、及び装着者の皮 膚との接触部から離れた位置にある相対的に高い表面エネルギ−部分(すなわち 中間部分63)によって形成される表面エネルギ−勾配を備えた不織布ウエブを有 することによって、不織布ウエブ22は、相対的に低い表面エネルギ−を示すウエ ブの部分から、−滴の液体を相対的に高い表面エネルギ−を示すウエブの部分に 動かすことができるであろう。液体滴の動きは、比較的低い表面エネルギ−の部 分と、比較的高い表面エネルギ−の部分との接触角の差(結果として、固体−液 体接触平面に作用する表面張力における不均衡が生じる)によって誘発される。 本発明の表面エネルギ−勾配に関して、このような勾配の上部境界及び下部境 界は互いに対して相対的なものである、すなわち表面エネルギ−勾配を画定する 界面を有するウエブの部位は、疎水性/親水性スペクトルの異なる側にある必要 はないということを記憶しておくことが重要である。すなわち勾配は、様々な程 度の疎水性又は様々な程度の親水性を有する2つの表面によって確立されてもよ く、必ずしも疎水性表面及び親水性表面に関して確立される必要はない。前記の ことにもかかわらず、不織布ウエブの上部表面は、入ってくる液体に与えられる 駆動力を最大限にするため、及び装着者と接触する表面の全体的湿潤性を最小限 にするため、比較的低い表面エネルギ−を有すること、すなわちこれが−般に疎 水性であることが好ましい。 図3に関して、部位65のサイズ及び形状が、図面を分かりやすくするために、 解像度及び厚さが誇張されていることに留意すべきである。このような付着又は 処理のランダム性及び不規則性は、図面によって示す限界を越えており、このた めここでの図面は例証的なものであり、限定的なものではない。従って図3に示 されている部位65はまた、このような図面に正確に描くには小さすぎ、かつラン ダムすぎるようなこれより小さい部位が散在しているのが好ましい。 従って本発明の表面エネルギ−勾配は、これに従って製造された液体透過性ウ エブの表面の特徴及び1又はテキスチャ−とは独特な関係にある。図3に示されて いるように、表面エネルギ−勾配は、好ましくは比較的高い表面エネルギ−を有 するウエブの周囲部位と界面を接する(Interface with)低い表面エネルギ−の部 位65を形成することによって構成される。従って各部位65は、その境界において 表面エネルギ−勾配を発生させる。従って部位65の数が多くなればなるほど、個 々の表面エネルギ−勾配の数は多くなる。部位65は好ましくは不連続であり (すなわちウエブを完全には包んでいない)、間隔があけられており、より高い表 面エネルギ−の介在部位が残される。 各勾配において、両方の表面と接触する小滴は駆動力を受け、この駆動力は液 体にある程度の動きを与え、特に表面トポグラフィ−において液体の停滞又は膠 着の可能性を減らす。部位65は予め決められたパタ−ンで用いられてもよいが、 部位65は好ましくはウエブ表面上でランダムに配向され、このランダム性のため に、表面エネルギ−勾配が液体のあらゆる特定の小滴又は量に影響を与えるよう に適切に配置される可能性が高められる。ランダム性は、ウエブの第−表面にお いてのみならず、液体通路それ自体の中においても望ましい。従ってあらゆる特 定の毛管又は通路は、部位65によって画定された多数の表面エネルギ−勾配を示 してもよい。これらの部位はまた、第−表面からZ方向における様々な位置に位 置していてもよい。同様に特別な液体通路は、その他の液体通路よりも多いか又 は少ない部位65を示してもよいが、部位65はまた、全体が液体通路内にある(す なわち全体が第−表面と第二表面との間に位置する)ように配置されていてもよ い。 部位65はまた、好ましくはウエブの表面の指向性に関して本来不連続である。 より疎水性でない(あるいはより親水性の)支持体、例えばウエブ表面になされた 疎水性表面処理の不連続性の結果、表面の平面において小規模表面エネルギ−勾 配のパタ−ンが生じる。このような勾配は、平均小滴サイズ及びウエブ表面の細 部のサイズに対してのこれらの比較的小さい相対的サイズによって、ゾ−ン性(z onal nature)の大規模X-Y勾配から区別されうる。従ってここで用いられている 用語「小規模」は、表面特徴、トポグラフィ−、表面エネルギ−勾配について言う ものである。これらは、該表面上の液体小滴の平均サイズよりも規模が小さい。 平均小滴サイズは容易に決定しうる特徴であり、ある−定の液体及び表面につい ての経験的観察から得ることができる。 理論によって結び付けられることを望むわけではないが、液体通過特性におけ る改良は、ウエブの上部表面における液体の滞留時間の減少、並びに毛管液体輸 送のための上部表面から毛管への液体の移動によって実現されると者えられる。 従ってウエブの当初液体接触表面が、最も近い有効毛管の方へ、ついで素早く下 方へ下部構造へ入れるような液体の小規模移動(ウエブ表面におけるよい大きい 側面移動に対するもの)を促進するのが望ましいと考えられる。本発明の表面エ ネルギ−勾配は、所望のZ方向駆動力、並びに所望の小規模液体移動を与えるX- Y駆動力を提供する。 このようなウエブによって示される複数の小規模表面エネルギ−勾配は、液体 移動の観点から有利であると考えられる。これらの小規模勾配は、ウエブ表面上 に形成される液体小滴の側面方向すなわちX-Y移動を補助する。 さらにはその上に入射する体内からの液体の小滴、流、又は細流の−般的サイ ズよりもその表面の大きさの程度においてより小さい部位65によって、体内から の液体の小滴、流、又は細流は、液体が表面エネルギ−勾配又は不連続性に架橋 することが不可避であるので不安定化力に付される。 ここに記載されている種類の表面エネルギ−勾配は、有利には本発明による例 えば二次元(「平面」)フィルムのような構造の表面を含む非毛管構造に用いること ができるが、液体及び小滴平衡の最大限の妨害(disturbance)を達成し、従って ウエブの上部部位における液体滞留時間及び膠着又は残留物を最小限にするため に、ここに記載された種類の小規模X-Y表面エネルギ−勾配と、小規模Z方向表 面エネルギ−勾配との両方を用いることが好ましい。従って部位65の存在は、ウ エブの第−表面に限定されてもよku、従ってX-Y相関性(functionality)を与える ことができる。あるいは液体通路の内部に限定されてもよいが、好ましくは最も 有利には、ウエブの第−表面上と液体通路内との両方に用いられる。 従って本発明の不織布ウエブ構造において、表面エネルギ−勾配は、構造の毛 管性と組合わされて相乗作用を生じ、強化された液体輸送と処理特性とを生じる 。ウエブの第−表面上の液体は、第−表面から離れて、ウエブの第二表面すなわ ち反対側表面の方へ、及び−般的にはさらに吸収体の内部へと進む時に、2つの 異なる補足的駆動力に出会う。これらの2つの力は同様に組合わされて、ウエブ の第−表面の方への液体移動に逆らい、従って再湿潤の発生を減らし、ウエブの 表面の乾燥を高める。 本発明によるウエブを設計する上で、より詳しくは適切な液体処理のための表 面エネルギ−勾配を適切なサイズ及び配置にすることに関して、いくつかの物理 的パラメ−タ−を考慮すべきである。このような要因には、表面エネルギ−差の 規模(これは用いられる材料に依る)、材料の移行性、材料の生物学的適合性、多 孔性又は毛管サイズ、全体的なウエブキャリパ−及び幾何学的形状、表面トポグ ラフィ−、液体粘度及び表面張力、及びウエブの両側におけるその他の構造の存 在又は不存在が含まれる。 好ましくは不織布ウエブ22の部位65は、水に対する付着の仕事が約0erg/cm2〜 約150erg/cm2、より好ましくは約0erg/cm2〜約100erg/cm2、最も好ましくは約0e rg/cm2〜約75erg/cm2である。好ましくはウエブ周囲部位65の残りの部分は、水 に対する付着の仕事が約0erg/cm2〜約150erg/cm2、より好ましくは約25erg/cm2 〜約150erg/cm2、最も好ましくは約50erg/cm2〜約150erg/cm2である。 好ましくは部位65と不織布ウエブの残りの部分との間の水に対する付着の仕事 の差は、約5erg/cm2〜約145erg/cm2、より好ましくは約25erg/cm2〜約145erg/cm2 、最も好ましくは約50erg/cm2〜約145erg/cm2である。 適切な表面処理は、ミシガン州ミッドランド(Midland,Michigan)のダウ・コ− ニング社(Dow Corning)から、Syl-Off7677として入手しうるシリコ−ン剥離コ− ティングである。これにはSyl-Off7048として入手しうる架橋剤が、各々100部/1 0部の重量割合で添加されている。もう1つの適切な表面処理は、ニュ−ヨ−ク州 ウオ−タ−フォ−ド(Waterford,NY)のジェネラル・エレクトリック社、シリコ− ン・プロダクツ部(General Electric Company,Silicone Products Division)か らUV 9300及びUV 9380C-D1という名称の商品として入手しうる2つのシリコ−ン の各々100部/2.5部の重量割合におけるブレンドを備えたUV硬化性シリコ−ンの コ−ティングである。不織布ウエブの第−表面におけるシリコ−ン剥離コ−ティ ングの表面エネルギ−は、不織布ウエブ22を形成する個別繊維60の表面エネルギ −よりも小さい。 その他の適切な処理材料には、フッ素化材料、例えばフルオロポリマ−(例え エチレン(PTFE))、及びクロロフルオロポリマ−が含まれるがこれに限定される わけではない。低下した表面エネルギ−の部位を提供するのに適していることが 証明されているその他の材料には、ペトロラタム、ラテックス、パラフィン等が 含まれる。但しここでは、吸収体のウエブに使用するにはその生物学的適合性の ためにシリコ−ン材料が好ましい。ここで用いられている用語「生物学的適合性」 は、生物種又は生物学的材料、例えば糖タンパク質、血小板等に対する低レベル の特異的吸着、あるいは換言すれば低親和性を有する材料について言うために用 いられている。従ってこのような材料は、使用中の条件下においてその他の材料 よりも大幅に、生物学的物質の付着に抵抗する傾向がある。この特性によってこ れらは、その後の液体処理状況に必要とされる表面エネルギ−特性をよりよく保 持することができる。生物学的適合性の不存在下において、このような生物学的 材料の付着は、表面の粗さ又は不均−性を増す傾向があり、液体移動に対する増 加した抗力又は抵抗力を生じる。従って生物学的適合性は、液体移動に対して低 下した抗力又は抵抗力に対応し、これによって液体が表面エネルギ−勾配及び毛 管構造へより速く近付く。同様に実質的に同じ表面エネルギ−を維持することに よって、その後の又は永続的な液体付着に対して、もとの表面エネルギ−差を維 持する。 しかしながら生物学的適合性は、低い界面エネルギ−と同義ではない。いくつ かの材料、例えばポリウレタンは、ある程度まで生物学的適合性を示すが、比較 的高い表面エネルギ−をも示す。他の点ではここでの使用にとって魅力のあるも のであるかもしれないいくつかの低表面エネルギ−材料、例えばポリエチレンに は、生物学的適合性がない。ここでの好ましい材料、例えばシリコ−ン及びフッ 素化材料は、有利には低い表面エネルギ−と生物学的適合性との両方を示す。 親水性化するか、あるいは高い表面エネルギ−を有するように選択されたウエ ブ部位の表面エネルギ−を増加させるのに適した界面活性剤には、例えばエトキ シル化エステル、例えばコネチカット州グリニッジ(Greenwich,Connecticut)の グリコ・ケミカル社(Glyco Chemical,Inc.)によって製造されているペゴスパ− ロックコポリマ−、例えばBASF社によって製造されているプルロニック ばミシガン州ミッドランドのダウ・コ−ニング社によって製造されているDC190 が含まれる。 前記者察の多くは、優勢的に親水性のウエブから始めてコ−ティング処理を行 なうか、あるいは材料層を上に載せて、低い表面エネルギ−部位を発生させ、上 部部分を疎水性にするというここでの好ましい方法に焦点を当てているが、表面 エネルギ−勾配を発生させることに対するその他の方法も考えられ、本発明の範 囲内にあると理解すべきである。このような方法には、親水性材料(例えば親水 性ラテックス)をもともと疎水性のウエブの下部部分に加えて、疎水性ウエブ表 面との界面において境界を有する親水性部位を発生させること、各材料間の境界 によって形成された表面エネルギ−勾配を有する様々な表面エネルギ−特徴の2 つ以上の材料のウエブを形成すること、優勢的に疎水性の材料又は優勢的に親水 性の材料のウエブを形成すること、及び機械的、電磁的、あるいは化学的衝撃、 又はこの技術で知られている処理方法によって、その選択された部位の表面化学 を変え、従って選択的表面エネルギ−勾配、表面エネルギ−変更が可能な化学的 ウエブ要素の優先的移行を発生させること、疎水性部位を処理して−時的に親水 性にし、使用中に表面エネルギ−勾配を示すこと等が含まれるであろう。 噴霧器26(ここで表面処理28が不織布ウエブ22の1つの表面になされる)の下を 通過した後、不織布ウエブ22は、巨視的膨張三次元開口ポリマ−ウエブ200に接 合される。巨視的膨張三次元開口ポリマ−ウエブ200は、供給ロ−ル202から巻出 され、供給ロ−ル202がこれと組合わされた矢印によって示されている方向に回 転するにつれて、これと組合わされた矢印によって示されている方向に進む。 不織布ウエブ22及び開口ポリマ−ウエブ200はどちらも接着ステ−ション230に 供給される。接着ステ−ション230は、−対の向かい合った加圧機232及び234を 備えている。加圧機232は、好ましくはその表面238から外側に延びている−連の 隆起又は突起236を有する。加圧機234は、好ましくは円筒形状を有する滑らかな アンビルロ−ラ−を備えている。適切な圧力接着装置の例は、1990年4月24日にB allらに発行された米国特許第4,919,738号に開示されている。この特許は参照し てここに組込まれる。 不織布ウエブ22と開口ポリマ−ウエブ200は、その他の適切な手段を用いて、 例えば均−連続接着剤層、パタ−ン接着剤層、又は−列の別々の接着剤線、螺旋 、 又はスポットによって互いに接合されてもよい。あるいはまた不織布ウエブ22は 、熱接着、圧力接着、超音波接着、あるいはこの技術で知られているようなその 他のあらゆる適切な手段又はこれらの手段の組合わせを用いて、開口ポリマ−ウ エブ200に接合されてもよい。 不織布ウエブを開口ポリマ−ウエブに接合するのに適した接着メカニズムのも う1つの例は、1996年5月21日にChappellらに発行された米国特許第5,518,801号 に開示されている。この特許は参照してここに組込まれる。 図7は、−般に1982年8月3日にRadelに発行された共に譲渡された米国特許第4 ,342,314号の教示による、巨視的膨張三次元液体透過性開口ポリマ−ウエブ200 の特に好ましい実施形態の−部分の拡大透視図である。 その他の適切な巨視的膨張三次元開口ポリマ−ウエブはまた、次の特許にも記 載されている。すなわち1975年12月30日にThompsonに発行された米国特許第3,92 9,135号;1982年4月13日にMullaneらに発行された米国特許第4,324,246号;1984 年7月31日にAhrらに発行された米国特許第4,463,045号;及び1991年4月9日にBai rdに発行された米国特許第5,006,394号である。これらの特許の各々は参照して ここに組込まれる。 用語「巨視的膨張」は、本発明の三次元プラスチックウエブについて記載するた めに用いられる場合、三次元形成構造の表面に合うようにされ、従ってその両方 の表面が、形成構造の巨視的断面に対応する表面異常(aberrations)の三次元形 成パタ−ンを示すようなウエブ、リボン、及びフィルムのことを言う。このパタ −ンを備える表面異常は、正常な裸眼で個別に識別しうるものである。すなわち 正常な裸眼とは、見る人の目とウエブ表面との間の直交する距離が約12インチで ある時に、物体の見掛けのサイズ又は距離を変更するか、あるいは視力を変える 器具によって補助されていない20/20の視力を有するものである。図7に見られる ように、ウエブの繊維様外見は、繊維様要素の連続体から構成され、これらの繊 維様要素の各々の向かい合った末端部は、繊維様要素の少なくとも互いに対して 相互連結されている。本発明のプラスチックウエブの外見を記載するためにここ で用いられている用語「繊維様」は、人間の目で見た時に、織布又は不織布繊維ウ エブの全体的外見及び印象を意味する、ランダム又は非ランダム、網状化又は非 網 状化開口部のあらゆる細かい規模のパタ−ンのことを−般に言う。 図7に開示されている実施形態において、相互連結された繊維様要素は、五角 形毛管241のパタ−ンネットワ−クを形成している。繊維様外見を示すウエブ200 は、平面243におけるウエブの最も上の装着者と接触する表面すなわち体側表面2 42から、平面245におけるその最も下の表面すなわち衣服側表面244まで延びてい て、ウエブの最も上の表面242から最も下の表面244まで、隣接する毛管241間の 液体の側面透過を伴なわずに素早い液体輸送を促進する三次元ミクロ構造を表わ している。ここで用いられている用語「ミクロ構造」は、その正確な細部が、顕微 鏡又はこの技術においてよく知られているその他の手段によって拡大された時に のみ、人間の目で容易に認識されるほど細かい規模の構造のことを言う。 体側表面242における開口部247は、多数の交差した繊維様要素、例えばウエブ の体側表面において互いに相互連結されている要素248、249、250、251、及び25 2によって形成されている。各繊維様要素は、ベ−ス部分、例えば平面243に位置 するベ−ス部分254を備えている。各ベ−ス部分は、側壁部分、例えばその各縁 部に付着された側壁部分256を有する。側壁部分256は、−般にウエブの第二表面 244の方向に延びている。繊維様要素の交差する側壁部分は、ウエブの第−表面 と第二表面との中間において互いに相互連結されており、第二表面の平面245に おいて実質的に互いに同時に終了している。 図7に示されている実施形態において、相互連結された側壁部分256は、第二表 面245の平面において実質的に互いに同時に終了しており、ウエブの第二表面245 において開口部258が形成される。開口部247と258との間の交差側壁部分256によ って形成されている毛管241のネットワ−クによって、ウエブの体側表面から直 接ウエブの衣服側表面へ、隣接毛管間の液体の側面方向の透過を伴なわずに液体 の自由な移動が可能にされる。 ウエブに好ましいポリマ−材料には、ポリオレフィン、特にポリエチレン、ポ リプロピレン、及び少なくとも1つのオレフィン成分を有するコポリマ−が含ま れる。その他の材料、例えばポリエステル、ナイロン、そのコポリマ−、及び前 記のもののどれかの組合わせも適切であろう。液体が下部吸収性コアに流れ込ん でこれに吸収されるのではなく、開口ウエブ200から流れ落ちる可能性を減らす ために、液体をそこを通って流れるのを助けるように、好ましくは開口ポリマ− ウエブ200は親水性である。好ましい実施形態において、次の特許に記載されて いるように、開口ウエブ200のポリマ−材料に界面活性剤が組込まれる。この特 許とは、1991年11月19日にAzizらによって出願された、発明の名称が「不織布及 び開口フィルムカバ−シ−トを有する吸収体(Absorbent Article Having A Nonw oven and Apertured Film Coversheet)」という米国特許出願第07/794,745号であ る。この特許出願は参照してここに組込まれる。あるいはまた開口ウエブ200は 、1990年8月21日にOsbornに発行された米国特許第4,950,254号に記載されている ように界面活性剤で処理することによって親水性にされてもよい。この特許は参 照してここに組込まれる。 ラミネ−トウエブ250は、好ましくは巻取りロ−ル252に取られて貯蔵される。 あるいはまたラミネ−トウエブ250は、生産ラインに直接供給されてもよい。こ こでこれは、使い捨て吸収体のトップシ−トを形成するために用いられる。 ここで図8を参照すると、三次元開口ウエブ200に固定された不織布ウエブ22を 備えているラミネ−トウエブ250の横断面図が示されている。図8に見られるよう に、不織布ウエブ22の第二表面62は、ウエブ200の体側表面242に固定されている 。不織布ウエブ22の第−表面すなわち装着者と接触する表面61は、相対的に低い 表面エネルギ−及びある−定の液体に対する相対的に低い付着の仕事を有する。 不織布ウエブ22の第二表面62は、好ましくは第−表面61のものよりも高い表面エ ネルギ−及びある−定の液体に対するこれより高い付着の仕事を有する。開口ウ エブ200は、好ましくは不織布ウエブ22の第二表面62のものよりも高い表面エネ ルギ−及びある−定の液体に対するこれより高い付着の仕事を有する。装着者の 皮膚に隣接してこれと接触して配置されるラミネ−トの部分に隣接した相対的に 低い表面エネルギ−を生じる構造(すなわち第−表面61)、及び装着者の皮膚から 離れた位置にある相対的に高い表面エネルギ−部分(すなわち開口ウエブ200)に よって形成される表面エネルギ−勾配を備えたラミネ−トウエブ250を有するこ とによって、ラミネ−ト250は、−滴の液体を、相対的に低い表面エネルギ−を 示すウエブの部分から、相対的に高い表面エネルギ−を示すラミネ−トの部分ま で動かすことができよう。この結果生じる表面エネルギ−勾配は、本発 明のラミネ−トウエブ250の液体処理特性を向上させ、このラミネ−トを吸収体 のトップシ−トとしての使用に十分に適したものにすると考えられる。 向上した液体処理特性に加えて、その相対的に低い表面エネルギ−部分が、装 着者の皮膚と接触して配置されうるようにラミネ−トウエブを設計することによ って、皮膚とラミネ−トウエブとの接着は、装着者の皮膚とウエブとの間の接着 が減らされた構造を与えることによって、装着者の皮膚とラミネ−トウエブの第 −表面と間に位置する閉塞的な体内からの液体によって発生する毛管力を減少さ せることによって低下され、トップシ−トへの接着に関連したねばねばする感覚 又は印象も減らされる。 再湿潤の可能性もまた、前記記載による表面エネルギ−勾配を備えたトップシ −トを有することによって減少する。使用時の力によって、集合的液体が吸収体 を強制的に再湿潤させるか、あるいはこれからしぼり出される(例えば吸収体か らラミネ−トトップシ−トの第−表面の方への圧縮によってしぼり出される)傾 向があるので、このような望ましくない動きはラミネ−トトップシ−トの第−表 面によって抵抗されるであろう。このトップシ−トは、相対的に低い表面エネル ギ−を有し、吸収体からラミネ−トトップシ−ト内の開口部を通って進もうとす る時に液体をはじくものである。 さらには液体は、トップシ−トの表面エネルギ−勾配の駆動力によってより素 早くトップシ−トに入ることができる。液体は、ラミネ−トトップシ−トの最も 下の表面すなわち衣服側表面244の方へ向かう「Z方向」において、第−表面61から ラミネ−ト250の開口三次元ウエブ200の相対的に高い表面エネルギ−までの表面 エネルギ−勾配によって、吸収性コアの方へ向かって移動させられる。 代表的吸収体 ここで用いられている用語「吸収体」は、−般的に体内からの排泄物を吸収して 封じ込めるために用いられる装置のことを言う。より特定すれば、体内から排出 される様々な排泄物を吸収して封じ込めるために、装着者の体に又は体の近くに 配置される装置のことを言う。用語「吸収体」は、おむつ、月経パッド、タンポン 、生理用ナプキン、失禁パッド等、並びに包帯及び外傷用医療材料が含まれるも の である。用語「使い捨て」は、ここでは洗濯されるか、あるいは吸収体として復元 又は再使用されるためのものではない吸収体について記載するために用いられる (すなわちこれらは、限定された使用後に捨てられるか、好ましくはリサイクル されるか、堆肥にされるか、あるいは環境に優しい方法で処分されるものである )。「−体型」吸収体とは、単−構造として、又は統合されて調和した物体を形成 する別々な部品として形成され、従って別々に操作される部品、例えば別々のホ ルダ−とパッドとを必要としない吸収体のことを言う。 本発明に従って製造された−体型使い捨て吸収体の好ましい実施形態は、図9 に示されている月経パッド、すなわち生理用ナプキン320である。ここで用いら れている用語「生理用ナプキン」は、外陰部に隣接して、−般に泌尿生殖器部位の 外側に女性が装着し、月経分泌液及び装着者の体から出るその他の膣排出物(例 えば血液、月経分泌物、及び尿)を吸収して封じ込めるための吸収体のことを言 う。−部が装着者の膣前庭部の中にあり、−部がその外側にある陰唇間装置もこ の発明の範囲内にある。しかしながら本発明はまた、その他の女性用衛生パッド 又は月経パッド、あるいはその他の吸収体、例えばおむつ、失禁パッド等、並び に液体を表面から運び去りやすくするように設計されたその他のウエブ、例えば 使い捨てタオル、フェイシャルティシュ−等にも適用しうると理解すべきである 。 本発明による液体輸送ウエブが組込まれるか、又はこれと共に用いられている 吸収体の全体的サイズ、形状、及び1又は配置形状は、たとえあるとしても、本 発明の原理に対して決定的なものでもなく機能的関係があるわけでもないと理解 すべきである。しかしながらこのようなパラメ−タ−は、適切なウエブ形状及び 本発明による表面エネルギ−勾配の適切な配向を決定する場合、意図された液体 及び意図された機能と共に考慮されなければならない。 生理用ナプキン3120は、2つの表面、例えば装着者と接触する表面すなわち装 着者側表面、体と接触する表面すなわち体に面した表面、又は「体側表面」と呼ば れることがある第−表面320aと、衣服に面した表面すなわち衣服と接触する表面 、又は「衣服側表面」と呼ばれることがある第二表面320bとを有するものとして示 されている。生理用ナプキン320は、図9においてその第−表面320aから見られた ものとして示されている。第−表面320aは、装着者の体に隣接して装着 されるものである。生理用ナプキン320の第二表面320b(図10に示されている)は 反対側にあり、生理用ナプキン320が装着された時に装着者の下着に隣接して配 置されるものである。 生理用ナプキン320は、2つの中心線、すなわち長手方向中心線「L」と、横断方 向中心線「T」とを有する。ここで用いられている用語「長手方向」は、生理用ナプ キン320が装着された時に、立っている装着者を左半身と右半身とに二分する垂 直線と−般に−直線になる(例えばほぼ平行な)生理用ナプキン320の平面におけ る線、軸、又は方向のことを言う。ここで用いられている用語「横断方向」又は「 側面方向」は、相互交換可能であり、長手方向に−般に直交する生理用ナプキン3 20の平面内にある線、軸、又は方向のことを言う。図9はまた、生理用ナプキン3 20が、生理用ナプキン320の外側縁部によって画定されている周辺部330を有する のを示している。ここにおいて長手方向縁部(又は「サイド縁部」)は331として示 され、末端縁部(又は「末端部」)は332として示されている。 図9は、実質的に平らな状態にある本発明の生理用ナプキン320の上部平面図 であり、生理用ナプキンのいくつかの部分が、生理用ナプキン320の構成をより 明らかに示すために切り取られており、装着者320aに面しているか、あるいは接 触している生理用ナプキン320の部分が見る人の方に向けられている。図9に示さ れているように、生理用ナプキン320は、好ましくは液体透過性トップシ−ト322 、トップシ−ト322と接合された液体不透過性バックシ−ト323、トップシ−ト32 2とバックシ−ト323との間に配置された吸収性コア324、及びトップシ−ト322と 吸収性コア324との間に配置された第二トップシ−ト又は受入れ層325を備えてい る。 生理用ナプキン320は、好ましくは装着者のパンティ−の股部の周りで折り畳 まれる任意サイドフラップすなわち「ウイング」334を含んでいる。サイドフラッ プ334は、いくつかの目的を果たすことができる。例えばナプキンを適切な位置 に保持するのを助ける−方で、装着者のパンティ−が汚れるのを防ぎ、生理用ナ プキンを装着者のパンティ−に固定したままにすることなどが含まれるが、これ らに限定されるわけではない。 図10は、図9の断面線10−10に沿う生理用ナプキン320の横断面図である。図 10に見られるように、生理用ナプキン320は、好ましくは生理用ナプキン320を装 着者の下着に接着させるための接着剤留め具手段336を含んでいる。除去しうる 剥離ライナ−337が、接着剤留め具手段336を覆っており、接着剤が使用前に下着 の股部以外の表面に粘着しないようにしている。 トップシ−ト322は、第−表面322aと、トップシ−トから受入れ層への液体輸 送を促進するために液体受入れ層325の第−表面325aに隣接した位置にあり、か つ好ましくはこれに固定されている第二表面322bとを有している。液体受入れ層 325の第二表面325bは、受入れ層から吸収性コアへの液体輸送を促進するために 、吸収性コアすなわち液体貯蔵層324の第−表面324aに隣接して配置され、好ま しくはこれに固定されている。吸収性コア324の第二表面324bは、バックシ−ト3 23の第−表面323aに隣接して配置され、好ましくはこれに固定されている。 長手方向及び横断方向を有することに加えて、生理用ナプキン320はまた、「Z」 方向又は軸を有する。これはトップシ−ト322を通って下方に進む方向であり、 備えられているあらゆる液体貯蔵層すなわちコア234に入る方向である。この目 的は、トップシ−ト322とこの発明の吸収体の1つ又は複数の下部層との間に実質 的に連続した通路を与えることであり、従って液体は「Z」方向において吸収体の トップシ−トから離れて、その最終的な貯蔵層の方へ引き込まれる。 吸収性コア324は、液体(例えば月経分泌物及び1又は尿)を吸収又は保持しうる あらゆる吸収手段であってもよい。図9及び図10に示されているように、吸収性 コア324は、体側表面324a、衣服側表面324b、サイド縁部、及び末端縁部を有す る。吸収性コア324は、非常に多様なサイズ及び形状(例えば長方形、卵形、砂時 計形、イヌの骨形、非対称形等)で、通常生理用ナプキン及びその他の吸収体に 用いられている非常に多様な液体吸収性材料、例えば−般にエアフェルトと呼ば れる微粉砕木材パルプから製造することができる。その他の適切な吸収性材料の 例には、クレ−プセルロ−スワッディング;コフォ−ムを含むメルトブロウンポ リマ−;化学的剛化、変性、又は架橋セルロ−ス繊維;合成繊維、例えばクリン プポリエステル繊維;ピ−トモス;ティシュ−ラップ及びティシュ−ラミネ−ト を含むティシュ−;吸収性フォ−ム;吸収性スポンジ;超吸収性ポリマ−;吸収 性ゲル化材料;あるいはあらゆる同等の材料又は材料の組合わせ、又はこれら の混合物が含まれる。 吸収性コアの形状及び構成も様々なものであってもよい(例えば吸収性コアは 、様々なキャリパ−ゾ−ン(例えば中心がだんだん厚くなって行くような断面形 状)、親水性勾配、超吸収性勾配、又は比較的低い密度又は比較的低い平均坪量 の受入れゾ−ンを有していてもよく、あるいは1つ以上の層又は構造を備えてい てもよい)。しかしながら吸収性コアの総吸収能力は、吸収体の設計負荷及び意 図された用途に適合したものであるべきである。さらには吸収性コアのサイズ及 び吸収能力は、様々な用途、例えば失禁パッド、パンティライナ−、普通用生理 用ナプキン、又は夜用生理用ナプキンなどに合わせて様々なものであってもよい 。 本発明における吸収性コアとしての使用のための吸収構造の例は、次の特許に 記載されている。すなわち、1990年8月21日にOsbornに発行された米国特許第4,9 50,264号;1986年9月9日にweismanらに発行された米国特許第4,610,678号;1989 年5月30日にAlemanyらに発行された米国特許第4,834,735号;及び1986年10月22 日にDuenkらの名前で公告されたザ・プロクタ−・アンド・ギャンブル社(the Pr octer & Gamble Company)の欧州特許出願第0198683号である。これらの特許の各 々の開示は、参照してここに組込まれる。 吸収性コア324の1つの好ましい実施形態は、トップシ−ト322の表面エネルギ −勾配と同様な表面エネルギ−勾配を有する。吸収性コアの体側表面324aと体側 表面324aのすぐ近くの吸収性コア324の部分は、好ましくは相対的に高い表面エ ネルギ−を有する衣服側表面234bと比較して、相対的に低い表面エネルギ−を有 する。吸収性コア324内には表面エネルギ−勾配があるが、吸収性コアの装着者 と接触する表面すなわち体側表面324aの表面エネルギ−は、好ましくは受入れ層 325の衣服側表面325bの表面エネルギ−よりも大きいことに注目することが重要 である。液体が受入れ層から吸収性コア内に引張られるかあるいは駆動されるた めにはこの関係が好ましい。吸収性コアの体側表面324aの表面エネルギ−が受入 れ層の衣服側表面325bのものより低いならば、受入れ層325の液体は、吸収性コ アによってはじかれ、従って吸収性コアが役に立たなくなるであろう。 バックシ−ト323とトップシ−ト322とは、吸収性コア324の各々衣服側表面と 体側表面とに隣接して配置され、好ましくは接着手段(図示されていない)、例え ばこの技術でよく知られている手段によってこれに接合され、互いに接合される 。例えばバックシ−ト323及び/又はトップシ−ト322は、均−連続接着剤層、パ タ−ン接着剤層、又は−列の別々の接着剤線、螺旋、又はスポットによって吸収 性コアに、あるいは互いに固定されてもよい。満足すべきことが分っている接着 剤は、ミネソタ州セントポ−ル(St.Paul,Minnesota)のエイチ・ビ−・フラ−社( H.B.Fuller Company)によって、HL-1258という名称で製造されているもの、及 びミネソタ州ミネアポリス(Minneapolis,Minnesota)のフィンドレイ社(Findlay) によってH-2031という名称で製造されているものである。接着手段は、好ましく は1986年3月4日にMinetolaらに発行された米国特許第4,573,986号に開示されて いるような接着剤フィラメントのオ−プンパタ−ンネットワ−クを備えているも のである。この特許の開示は参照してここに組込まれる。フィラメントのオ−プ パタ−ンネットワ−クの接着手段の例は、次の特許に示されている装置及び方法 によって示されているように、渦巻き状に螺旋パタ−ンにされたいくつかの接着 剤フィラメント線を備えている。これらの特許は、1975年10月7日にSprague Jr. に発行された米国特許第3,911,173号;1978年11月22日にZiekerらに発行された 米国特許第4,785,996号;及び1989年6月27日にWereniczに発行された米国特許第 4,842,666号である。これらの特許の各々の開示は、参照してここに組込まれる 。あるいはまた接着手段は、熱接着、圧力接着、超音波接着、動的機械的接着、 あるいはこの技術で知られているその他のあらゆる適切な手段又はこれらの接着 手段の組合わせを備えていてもよい。 バックシ−ト323は、液体(例えば月経分泌物及び/又は尿)不透過性であり、好 ましくは薄いプラスチックフィルムから製造される。但しその他の柔軟性液体不 透過性材料も用いることができる。ここで用いられている用語「柔軟性」は、柔軟 で、人体の−般的形状及び輪郭に沿いやすい材料のことを言う。バックシ−ト32 3は、吸収性コアの中に吸収されて封じ込められた排泄物が、生理用ナプキン320 と接触する物、例えばズボン、パジャマ、下着を濡らすのを防ぐ。従ってバック シ−ト323は、織布又は不織布材料、ポリマ−フィルム、例えばポリエチレン又 はポリプロピレンの熱可塑性フィルム、又は複合材、例えばフィルム被覆不織布 材料を備えていてもよい。好ましくはポリエチレンフィルムのバックシ−ト は、厚さが約0.012mm(0.5ミル)〜約0.051mm(2.0ミル)である。ポリエチレンフィ ルムの例は、オハイオ州シンシナティ−(Cincinnati,Ohio)のクロペイ社(Clopay Corporation)によって、P18-1401という名称で製造されているもの、及びイン ディアナ州テ−ル・オ−ト(Terre Haute,lndiana)のトレデガ−・フィルム・プ ロダクツ社(Tredegar Film Products)によってXP-9818という名称で製造されて いるものである。バックシ−トは、好ましくはより布様の外見を与えるためにエ ンボス及び/又はマット仕上げされている。さらにはバックシ−ト323は、蒸気を 吸収性コア324から逃がすことができる(すなわち通気性がある)−方で、排泄物 がバックシ−ト323を通過するのをも防ぐ。 生理用ナプキン320は使用中、このような目的のためのものとして良く知られ ている支持手段又は接着手段(図示されていない)によって定位置に保持すること ができる。好ましくは生理用ナプキンは、使用者の下着すなわちパンティ−に配 置され、留め具例えば接着剤によってこれに固定される。接着剤は、生理用ナプ キンをパンティ−の股部に固定する手段を提供する。従ってバックシ−ト323の 外側表面すなわち衣服側表面323bの−部又は全部は接着剤で被覆されている。こ のような目的のためにこの技術で用いられているあらゆる接着剤又はグル−を、 この発明の接着剤として用いることができるが、感圧接着剤が好ましい。適切な 接着剤は、ミネソタ州セントポ−ルのエイチ・ビ−・フラ−社によって2238とい う名称で製造されているものである。適切な接着剤留め具も米国特許第4,917,69 7号に記載されている。生理用ナプキンが使用状態に配置される前、感圧接着剤 は−般に、使用前に接着剤が乾燥したり、パンティ−の股部以外の表面に接着し ないようにするために、除去可能な剥離ライナ−337で被覆されている。適切な 剥離ライナ−もまた、前記引例の米国特許第4,917,697号に記載されている。こ のような目的のために通常用いられている商品として入手しうるあらゆる剥離ラ イナ−をここで用いることができる。適切な剥離ライナ−の非限定的な例には、 BL30MG-A シロックス(Silox)4P/Oがある。これはウイスコンシン州メナシャ(Men asha,Wl)のアクロジル社(Akrosil Corporation)によって製造されている。本発 明の生理用ナプキン320は、剥離ライナ−を除去し、その後接着剤がパンティ− と接触するように生理用ナプキンをパンティ−内に配置することによっ て用いられる。接着剤は使用中、生理用ナプキンをパンティ−内の定位置に保持 する。 本発明の好ましい実施形態において、生理用ナプキンは2つのフラップ334を有 する。これらの各々は吸収性コアのサイド縁部に隣接し、これから側面方向に延 びている。フラップ334は、股部において装着者のパンティ−の縁部に垂れ被さ るような形状にあり、従ってフラップは装着者のパンティ−の縁部と大腿部との 間に配置されている。フラップは少なくとも2つの目的を果たす。第−にフラッ プは、好ましくはパンティ−の縁部に沿って二重壁を形成することによって、装 着者の体とパンティ−が月経分泌液によって汚れるのを防ぐ働きをするのを助け る。第二に、パンティ−の下に折り返され、パンティ−の衣服側に接着されるよ うに、フラップには好ましくはその衣服側表面に接着手段が備えられている。こ のようにしてフラップは、生理用ナプキンをパンティ−内に適切に配置しておく のに役立つ。これらのフラップは、トップシ−ト、バックシ−トと同様の材料、 ティシュ−、又はこれらの材料の組合わせを含む様々な材料から構成されていて もよい。さらにはフラップは、ナプキンの本体に接着された別の要素であっても よく、トップシ−ト及びバックシ−トの延長部を備えていてもよい(すなわち− 体型)。本発明の生理用ナプキンに用いるのに適した又は適合しうるフラップを 有するいくつかの生理用ナプキンは、次の特許に開示されている。すなわち、19 87年8月18日にVan Tilburgに発行された、発明の名称が「フラップを有する造形 生理用ナプキン(Shaped Sanitary Napkin With Flaps)」という米国特許第4,687, 478号;及び1986年5月20日にVan Tilburgに発行された、発明の名称が「生理用ナ プキン(Sanitary Napkin)」という米国特許第4,589,876号である。これらの特許 の各々の開示は参照してここに組込まれる。 本発明の好ましい実施形態において、受入れ層325が、トップシ−ト322と吸収 性コア324との間に配置されていてもよい。受入れ層325は、いくつかの機能を果 たすことができ、これらの機能には排泄物の吸収性コアの上及び中への吸上げの 改良が含まれる。排泄物の改良された吸上げが重要である理由はいくつかある。 すなわちこれには、吸収性コア全体への排泄物のより均−な分配を行なうこと、 及び生理用ナプキン320を相対的に薄くすることができるという理由が含ま れる。ここで言われている吸上げは、1つ、2つ、又は全方向(すなわちx-y平面及 び/又はz方向)への液体の輸送を包含してもよい。受入れ層は、いくつかの異な る材料から構成されていてもよい。これらの材料には、ポリエステル、ポリプロ ピレン、又はポリエチレンを含む合成繊維;綿又はセルロ−スを含む天然繊維; これらの繊維のブレンド;又はあらゆる同等の材料又は材料の組合わせの不織布 又は織布ウエブが含まれる。受入れ層及びトップシ−トを有する生理用ナプキン の例は、次の特許により詳細に記載されている。すなわち、Osbornに発行された 米国特許第4,950,264号、及び1991年12月17日にCreeらの名前で出願された、発 明の名称が「融合層を有する吸収体(Absorbent Article Having Fused Layers)」 という米国特許出願第07/810,774号である。これらの参考文献の各々の開示は、 参照してここに組込まれる。好ましい実施形態において、受入れ層は、ウエブを 接合するための通常の手段のどれかによって、最も好ましくは前記引例のCreeの 出願により十分に記載されているような融着によってトップシ−トと接合されて もよい。 本発明の特別な実施形態が例証され、記載されてはいるが、様々なその他の変 更及び修正も、本発明の精神及び範囲から逸脱することなくなされうることは当 業者には明白であろう。従ってこの発明の範囲内にあるこのような変更及び修正 はすべて、添付クレ−ムにおいてカバ−するものとする。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION                         Laminate web forming method                                 Field of the invention   The present invention relates to a laminating web suitable for use as a liquid transport mechanism and a laminating web. The present invention relates to a method for producing the same. In particular, this laminating web is made from one surface to another It facilitates liquid transport in the preferred direction to the surface and resists liquid transport in the opposite direction. It is designed to be.                                 Background of the Invention   Improves wearing comfort and prolonged exposure to moisture absorbed in the product Give the user a dry surface to minimize the possibility of unwanted skin conditions occurring. Absorbers with a surface feel, such as disposable diapers, sanitary napkins, It is highly desirable to construct articulates, bandages, wound dressings, etc. It has long been known in the field of absorbers. So away from the wearer Facilitates fast liquid movement in the direction into the holding structure-in the opposite direction It is generally desirable to resist liquid movement in the direction.   One viable prior art solution to the above problem is to use nonwoven webs. Cover the exposed wearer contact surface of the disposable absorbent Using a sheet. Non-woven fabric extrusion method, for example, melt blown method Nonwoven webs formed by the spunbonding and spunbonding methods are very inexpensive Or manufactured as an element of a product, these products may be used once or several times. It can be regarded as disposable after the first.   Nonwoven webs are made by capillary liquid transfer through three-dimensional capillaries formed by interfiber spaces. Transfer feature, which lowers the liquid away from surfaces that come into contact with the wearer. As it leads to an absorbent structure, it can be used as a top sheet for disposable absorbers Many. Such nonwoven webs also have an apparent appearance due to their fibrous nature. It also has a cloth-like appearance and feel on the surface.   Nonwoven webs are effective at transporting liquids, but such capillary structures , It can only move the liquid when it reaches the interior of the capillary. Thus, these effects are limited. Wet surfaces that come into contact with the wearer The liquid that remains on the top can cause a "wet" feel and impression, The spread of an opaque liquid also causes a "dirty" visual impression. For web material Due to surface texture that occurs naturally or is imparted to it during formation Instead of entering the capillary structure as residual liquid is carried away from the surface, The likelihood of being caught or retained on a surface in contact with is further increased. Follow Surface topograph to help provide the desired visual impression and tactile feel when dry The feel also tends to retain residual liquid on the bare surface, and The desirability under the above conditions.   The term "nonwoven web" as used here is an intermediate but regular A web having a structure of individual fibers or yarns that are arranged in a non-repetitive manner U. Nonwoven webs have been developed in the past in a variety of ways, such as meltblowing and It has been formed by a spun bond method or a bond card web method.   As used herein, the term "microfiber" refers to a flat fiber not larger than about 100 microns. A small diameter fiber having a uniform diameter.   As used herein, the term "meltblown fiber" refers to the melting of a thermoplastic material. Extruded through multiple normally circular fine die capillaries as a melt or filament Refers to fibers formed by being put into a high-speed gas (e.g., air) stream . This delicate filaments of molten thermoplastic material and reduces their diameter However, this may be up to the diameter of the microfiber. Then the meltblown fiber , Which is carried by a high-speed gas stream, adhered to the collecting surface and randomly dispersed A towbrown fiber web is formed.   As used herein, the term “spunbond fiber” refers to a material that A plurality of usually circular spinnerets with the diameter of the extruded filament Extrude from a fine capillary, then e.g. extractive drawing or other Quick shrinking, as with the well-known spunbond mechanism Refers to small diameter fibers formed by   The term "elasticity" as used herein refers to the ability to stretch when a bias force is applied. But That is, at least about 60 percent (i.e., its relaxed (To a stretched bias length that is at least about 160 percent of the length). Can be stretched, and when the stretch force is released, at least Any material that recovers 55%. As a hypothetical example, at least 1. 60 Can extend to inches, but 1. When stretched to 60 inches and released, at most 1. There will be a 1 inch sample of material that will recover to a length of 27 inches. Many elastic materials Can stretch more than 60% (ie much more than 160% of its relaxed length) Can be stretched by more than 100%, for example, and many of these materials When the release force is released, it is substantially up to its initial relaxed length, for example its initial relaxed length. It recovers to within 105 percent of that.   As used herein, the term "inelastic" refers to any term that does not fall within the definition of "elastic". Material.   The term "extensibility" as used herein refers to catastrophic failure when a bias force is applied. Any material that can grow at least about 50% without being subjected to   As used herein, the term "passageway" refers to the flow of a liquid, Including closed or at least partially closed structures or channels Is what you do. Thus, the term liquid passage means "opening", "flow path", "capillary", As well as other similar terms.   Macroscopically expanded three-dimensional apertured polymer webs exhibit good liquid transport properties and are It is often used as a topsheet for discarded absorbents. However, the user Some desire an open polymer web despite its excellent liquid handling capabilities. Some people don't like it. This makes the plastic topsheet in direct contact with the skin Because they don't want to be placed.   Thus, the superior liquids provided by macroscopically expanded three-dimensional apertured polymer webs The advantages of softness and fabric-like properties provided by treated nonwoven webs It would be desirable to provide everything.                               Summary of the Invention   The present invention, in a preferred embodiment, provides a liquid permeable material exhibiting a surface energy gradient. The present invention relates to a method for forming a laminated web. This method   Supplying a liquid permeable nonwoven web of fibers exhibiting surface energy, , The first surface, the wearer contact surface, and the second surface, the garment side surface, And a plurality of fluid passages for bringing the first and second surfaces into a fluid flow relationship with each other. Providing a liquid permeable nonwoven web having a path;   A step of performing a surface treatment on the first surface of the nonwoven web, It has a lower surface energy than that of the web fibers, More-spaced discontinuities suitable for exerting a force on the liquid in contact with the first surface A plurality of surface energy gradients determined by the site are generated, and the liquid To be directed towards the liquid passage for transport away in the direction of the second surface Process and   Providing a macroscopically expanded three-dimensional apertured polymer web;   A nonwoven web of fibers is joined to a macroscopically expanded three-dimensional open polymer web to laminate Forming a net web.   The present invention also preferably provides a topsheet and a bar fixed to the topsheet. A backsheet and an absorbent core disposed between the topsheet and the backsheet. Absorbent wherein the topsheet comprises the laminate according to the invention About the body.                             BRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES   The description concludes with claims which particularly point out and distinctly claim the invention. It is believed that the present invention will be better understood from the following description taken in conjunction with the accompanying drawings. You. In the drawings, like reference numbers indicate similar elements.   FIG. 1 is a schematic view of an example of a method for forming a laminated web of the present invention.   FIG. 2 is a partially sectioned view of the nonwoven web portion of the laminated web of the present invention. mented) is an enlarged perspective view.   FIG. 3 is a further enlarged partial view of the nonwoven web of FIG.   FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view of a liquid droplet on a solid surface, wherein angle A is between liquid and solid. Indicates the contact angle with the surface.   FIG. 5 has two different surface energies and therefore two different contact angles A (a) and FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view of a liquid droplet on a solid surface showing A and A (b).   FIG. 6 shows a surface energy gradient-adjacent to a generic capillary. FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view of a liquid droplet in a closed position.   FIG. 7 shows a macroscopically expanded three-dimensional apertured polymer web portion of the laminated web of the present invention. It is an enlarged perspective view of a minute.   FIG. 8 is a cross-sectional view of the laminated web of the present invention.   FIG. 9 is a top plan view of the sanitary napkin, showing the configuration of the sanitary napkin more clearly. Some parts of the sanitary napkin have been cut away for clarity.   FIG. 10 is a cross-sectional view of the sanitary napkin of FIG. 9 along section line 10-10.                             Detailed description of the invention   Referring to FIG. 1, the present invention is suitable for use as a top sheet of a disposable absorber. A method of forming a light laminated web is shown schematically at 20.   According to the invention, the nonwoven web 22 is unwound from the supply roll 24 and As it rotates in the direction indicated by the arrow associated with it, Proceed in the direction indicated by the arrow associated with. Nonwoven web 22 sprayer 26, the sprayer applies a surface treatment 28 to the surface of the nonwoven web 22 It is aimed at.   The nonwoven web 22 can be formed by a known nonwoven extrusion method, such as a known meltblowing method. Or by known spunbonding methods, which are first applied to the supply roll. It may be passed directly below the atomizer 26 without being stored.   The nonwoven web 22 may be stretchable, elastic, or inelastic. Is also good. The nonwoven web 22 is a spunbond web, a meltblown web, Alternatively, it may be a bond card web. This nonwoven web is meltblown If it is a weave web, it may include meltblown microfibers. Unfortunate Woven web 22 may be made of natural fibers such as wood, cotton, or rayon, or synthetic fibers. Fibers, for example, polypropylene, polyethylene, polyester, ethylene copolymer , Propylene copolymers, and butene copolymers, bicomponent fibers, or natural fibers Combination It may be made of a combination with a synthetic fiber.   The nonwoven web 22 may be, for example, a spunbond web bonded to at least one layer. Web or meltblown web, bondcart web, or other suitable material It may be a multilayer material having at least one layer. Alternatively, the nonwoven fabric The web may be a single layer or a material, such as a spunbond web, a bond card web, Alternatively, it may be a meltblown web.   The nonwoven web 22 may also be a mixture of two or more different fibers, or a mixture of fibers and particles. It may be a composite made from a mixture. Such a mixture contains And one or by adding microparticles. Mel in this flow Meltblown fiber is carried, so meltblown fiber and other materials, such as wood Homogeneous entangle co-blends with wood pulp, staple fibers and particles ling) occurs before the meltblown fibers are collected in the collection device and is randomly distributed. A cohesive web of sprinkled meltblown fibers and other materials is formed.   The nonwoven web of fibers is joined by bonding to form a cohesive web structure Better. Suitable bonding techniques include chemical bonding, thermal bonding, such as point Darling, hydroentangle, and needling, including but not limited to Not necessarily.   The surface treatment 28 is applied to one surface of the nonwoven web 22 using the sprayer 26 in FIG. It is done. Surface treatment can also be performed by other techniques known in the art, such as For example, non-woven fabrics can be screen-printed, gravure-printed, dip-coated, etc. May be performed on one surface of the lobe.   Referring now to FIGS. 2 and 3, a surface treatment is applied to the one surface. A perspective view of a nonwoven web 22 is shown. The nonwoven web 22 is made of 60 individual fibers. Is a liquid-permeable nonwoven web composed of:   The nonwoven web 22 preferably has a first or top surface 61 and a second surface A lower surface 62. The first surface 61 is between the second surface 62 and the intermediate portion 63 only. They are separated. The nonwoven web 22 preferably has an alternating first and second surface. It includes a plurality of passages 66 for providing a fluid flow relationship.   The first surface 61 exhibits a relatively low surface energy and preferably has a low surface energy. Includes a plurality of sites 65 with energy-surface treatment. Preferably, site 65 is Higher surface energy and higher work of adhesion Relatively low surface energy and phase compared to non-woven web fibers 60 On the other hand it has a low adhesion work. Therefore, the treated nonwoven web 22 is Multiple tables defined by the boundary, i.e., the interface between site 65 and the surrounding fiber surface 2 shows a surface energy gradient.   As shown in FIG. 3, the site 65 and the surface topography (from the top surface of the web) (Including upwardly projecting individual fibers) is an important aspect of the present invention. It is thought that. Regarding the web surface direction and the web thickness direction, these parts Note the intermittent or discontinuous nature of the positions. this is In particular, the surface treatment shown in FIG. 3 is actually a plurality of discrete particles, droplets, or small particles. Because it is a sphere. These are fibers cross-linked or masked (these are fibers Rather than covering some part of the individual fibers) It is. This discontinuity results in the generation of multiple small surface energy gradients. . These are considered to be advantageous in terms of liquid motion.   Similarly, penetration of the surface treatment into or below the first surface 61 of the nonwoven web 22 This is clearly shown in FIG. Most of the part 65 is concentrated near the first surface 61 itself. However, these treated parts are on a fiber-by-fiber basis (on fiber-by-fiber). -fiber basis) extends downward through the web to provide penetration into the middle section 63. Good More preferably, the portion 65 is concentrated near the first surface 61 and the distance from the first surface is Increasing decreases frequency (increases spacing) and therefore more low surface energy Position, and thus more surface energy gradient at or near the first surface 61 And has a greater effect on the liquid on or near the first surface. Follow On average, the upper part of the web near the first surface is the web closer to the second surface. Will exhibit a lower average surface energy than that exhibited by the lower part of the .   Unobstruction of the interfiber capillaries allows sufficient liquid passage to open for liquid permeation into the substructure. Is considered important for Too much surface treatment Tends to block the interfiber capillaries, thereby blocking liquid permeation to the substructure. May be prone.   Furthermore, as used herein, the definition of “fiber” also refers to “capillary channel fiber”, That is, commonly referred to as a fiber having a capillary passage formed therein-a type of fiber structure. It also includes construction. Appropriate fibers with such diversity are disclosed in the following patents: In more detail. That is, U.S. Pat.Nos. 5,200,248 and 5,242,6 No. 44, and No. 5,356,405, all of which are incorporated herein by reference on April 6, 1993 and September 1993, respectively. Issued to Thompson et al. On March 7, and October 18, 1994. These open The indications are incorporated herein by reference. The fiber structure formed from such fibers is It may also show intrafibrous capillary structures, as well as interfilament capillaries and spaces.   According to the present invention, the first surface 61 of the nonwoven web 22 or the surface 61 Is relatively non-wetting as compared to the relatively wet middle portion 63. Wettability Useful parameters for are:-Drop liquid (gas-liquid interface) is a solid surface (gas-solid interface) And the contact angle. -Generally placed on a solid surface 112- Make a contact angle A with the solid surface as seen in FIG. Increased wettability of solid surface by liquid As the contact angle becomes smaller, the contact angle becomes smaller. As the wettability of the solid surface by the liquid decreases, As a result, the contact angle A increases. The liquid-solid contact angle is described in more detail in, for example, Can be measured by methods known in the art, as described in it can. That is, the second edition of "Physical Chemistry of Surfaces" , Arthur W. Adamson (1967), F. E. Bartell and H. H. Zuidema's `` J. Am. Chem Soc. " Vol. 58, p. 1449 (1936), and J. J. Bikerman "Ind. Eng. Chem. , Anal. Ed. Volume 13 443 (1941). Each of these is incorporated herein by reference. This field A more recent publication at Cheng et al., "Colloids and Surfaces (Colloids and Surfaces), Vol. 43: 151-167 (1990), and Rotenberg et al. Journal of Colloid and Interface Science, Vol. 93 (1): 1 69-183 (1983). These are also incorporated herein by reference.   The term "hydrophilic" as used herein refers to an aqueous liquid (e.g., aqueous Used to describe surfaces that are wettable by liquids from the body). Hydrophilicity and wettability generally depend on the contact angle and surface tension between the liquid and the solid surface, which are related. Is defined for This is discussed in more detail in the following document: You. That is, Robert F. Edited by Gould (copyright 1964), "Contact Angle, We call it `` Contact Angle Wettablility and Adhesion ''. It is a publication of the American Chemical Society. This is a reference Incorporated here. The surface is exposed to liquid when the liquid tends to spread on the surface naturally. Therefore, it is said to be wet (hydrophilic). Conversely, liquid spreads naturally on the surface. It is considered "hydrophobic" when there is no tendency to peel.   The contact angle depends on the surface unevenness (i.e., chemical and physical properties, e.g. roughness), Dyeing, chemical / physical treatment of the solid surface or its composition, and the nature of the liquid and its contamination It depends on dyeing. The surface energy of the solid also affects the contact angle. Solid table As the surface energy decreases, the contact angle increases. Solid surface energy Increases, the contact angle decreases.   Energy required to separate a liquid from a solid surface (e.g., film or fiber) Is represented by equation (1).                           (1) W = G (1 + cosA) put it here,   W is the measured work of adhesion (erg / cm2);   G is the measured surface tension of the liquid (dynes / cm),   A is the measured liquid-solid contact angle (°).   For some liquids, the work of deposition increases with the cosine of the liquid-solid contact angle. (The maximum is reached when the contact angle A is zero).   The work of adhesion is a surface energy of a certain-constant surface-to understand and quantify features. It is one useful tool in case. Characterize the surface energy of a given surface Another useful method that can be used for Is labeled as `` critical surface tension '' Parameters. That is, H. W. Fox, E. F. Hare and W. A. Zisman's `` J. Co lloid Sci. 8 p. 194 (1953), and Zisman W. A `` Advan Chem. Series No. 43, Chapter 1, American Chemical Society (1964). these Both are incorporated herein by reference.   Table 1 below shows specific liquids (e.g., water) with a surface tension of 75 dynes / cm. Inverse relationship between the contact angle and the work of adhesion is shown I have.                                   table 1 A (°) cosA 1 + cosA W (erg / cm2) 0 1 2 150 30 0. 87 1. 87 140 60 0. 5 1. 50 113 90 0 1. 00 75 120 -0. 5 0. 5 38 150 -0. 87 0. 13 10 180 -1 0 0   As shown in Table 1, as the work of attaching a particular surface decreases, Indicates a relatively low surface energy of the surface), and the contact angle of the liquid on the surface increases. This causes the liquid to tend to "bead up" and has a smaller contact surface Tend to occupy the product. Certain-constant surface energy-certain-constant liquid field The converse is true as well when it decreases. The work of adhesion therefore depends on the interface on the fixed surface Affects liquid phenomena.   More importantly, in the case of the present invention, the surface energy gradient or discontinuity is It has been found useful in facilitating transport. FIG. 5 shows different surface energies. Two portions 113 and 115 having different oblique parallel lines for illustration FIG. 4 shows a liquid droplet 110 located on a solid surface having Shown in Figure 5 In some situations, site 113 exhibits a relatively lower surface energy than site 115, This makes the droplet less wettable to the liquid than the site 115. Therefore, droplet 110 Produces a contact angle A (b) at the edge of the droplet contact site 113, which is It is larger than the contact angle A (a) generated at the edge of the position 115. To make drawings easier to understand , Points “a” and “b” are in the plane, but the distance “dx” between points “a” and “b” must be a straight line. It does not need to be, but instead indicates the degree of surface contact of the droplet 1 irrespective of the surface shape. Therefore Droplets 110 are subject to surface energy imbalance, which causes sites 113 and 115 Relative surface energy difference between (i.e., surface energy gradient or discontinuity) Receives external force. This can be represented by equation (2).                   (2) dF = G [cosA (a) -cosA (b)] dx put it here,   dF is the net force on the liquid droplet,   dx is the distance between the control positions "a" and "b",   G is the same as above,   A (a) and A (b) are the contact angles A at the positions “a” and “b”, respectively.   Solving equation (1) for cosA (a) and cosA (b) and substituting it into equation (2) gives Equation (3) results.               (3) dF = G [(W (a) / G-1)-(W (b) / G-1)] dx   Equation (3) is simplified to equation (4).                       (4) dF = (W (a) −W (b)) dx   The importance of the difference in surface energy between two surfaces is clearly shown in equation (4). Have been. This is because changes in the magnitude of the difference in the work of adhesion are significant relative to the magnitude of the force. This is because it is a direct proportional effect.   A more detailed discussion of surface energy effects and the physical properties of capillaries can be found in the following. Seen in the literature. In other words, "Textile Science and T echnology) ", Volume 7, Portnoy K. Absorbe edited by Chatterjee ncy) "(1985); M. "Capillary phenomena, theory and practice (Cappila) by Schwartz rity, Theory and Practice) Ind. Eng. Chem. Vol. 61, p. 10 (1969). this Are incorporated herein by reference.   Thus, the force experienced by the droplet will cause movement in the direction of relatively high surface energy. Will occur. For simplicity and clarity of the drawing, the surface energy Lugi-the gradient or discontinuity is shown in FIG. 5 as-constant but different surface energy -Shown as a single sharp discontinuity or boundary between well-defined sites Have been. The surface energy gradient also exists as a continuous or step gradient. Is also good. Exercise on a specific droplet (or some part of such droplet) The force applied is determined by the surface energy at each particular area of droplet contact. You.   As used herein, the term "gradient" refers to surface energy or the work of deposition. When used for differences, the resulting surface energy at a measurable distance or It is for describing changes in the work of adhesion. The term "discontinuity" refers to the surface A kind of "gradient" or such that the change in energy occurs at a distance of essentially zero Refers to the transition. Therefore, all of the "discontinuities" used here are "gradients Within the definition.   Similarly, the terms "capillary" and "capillarity" as used herein generally refer to the Laplace Structure capable of transporting liquid according to the capillary phenomenon principle shown by equation (5) It is used to refer to passages, openings, pores, or spaces within.                           (5) p = 2G (cosA) / R   put it here,   p is the capillary pressure,   R is the internal radius of the capillary (capillary radius),   G and A are the same as described above.   "Chem. Aftertreat. Text. (1971), Chapter III, pages 83-113 (incorporated herein by reference). Emery I. `` Penetration of Fabrics '' by Valko As shown in the figure, when A = 90 °, the cosine of A is zero and the capillary pressure is Absent. If A> 90 °, the cosine of A is negative and the capillary pressure is within the liquid capillary Block intrusion into. Thus, the capillary wall is hydrophilic (A <90 °) for capillary action to occur. Must. Similarly, R is small enough that p has a meaningful value. Must be a thing. The reason is that as R increases (opening / capillary structure Because the capillary pressure decreases.   Perhaps with respect to the orientation and position of the capillary or liquid passage itself, the characteristics of the gradient itself The constant orientation or position is at least as important as the surface energy gradient. Than Specifically, the surface energy gradient or discontinuity is such that at least First surface or top surface without contact with one surface energy gradient or discontinuity In the position where it can receive the driving force associated with the gradient. is there. Liquids that have moved to or are present at the capillary inlet are preferred. Or at least one Z-direction gradient or Are in contact with the discontinuity and thus receive a Z-direction driving force that drives the liquid into the capillary. Would. Here the capillary force instead moves the liquid away from the first surface. You. In the preferred configuration, the capillary action is preferably low surface energy entry length And / or also exhibit a higher surface energy capillary wall or surface, and thus The surface energy gradient or discontinuity is relatively small but limited below the first surface Distance. At such locations, discontinuities or gradients may occur at the edges of the capillary. Liquid in contact with the first surface-or on the open end of the capillary- With a very low surface or meniscus, which extends down to open the capillary Enter the end, where it will come into contact with the discontinuity.   To further illustrate this principle, FIG. 6 illustrates that a typical capillary or liquid passage is located above it. A liquid droplet 110 is shown. This drawing illustrates the concept represented here. General enough to be limited to a specific web material, design, or configuration. Not determined. As in FIG. 5, the capillaries have different surface energies (different slopes for illustration). (Shown in an intersecting parallel pattern). ing. As in FIG. 5, the surface energy of surface 113 is different from that of surface 115. At a relatively low predetermined level in comparison, the surface 113 is therefore hydrophobic. Will be considered. Thus, the edge of the droplet in contact with surface 113 has a relatively large contact angle. A, so the droplet edge is clearly away from the interface with the surface 113. -Way Surface 115 has a relatively high surface energy as compared to surface 113.   In the situation shown in FIG. 6, the droplet 110 has a surface tension and gravity In a condition such as equilibrium, located above the capillary inlet, the- ing. The lower part of the droplet in the capillary forms a meniscus 117 and Its edge in contact with the capillary wall has hydrophobic surface energy features. surface The surface energy gradient, discontinuity, or transition between 113 and 115 is particularly It is determined to contact the lower part of the droplet near the edge of 117. Droplet The orientation and the meniscus depth of the droplets can be determined, for example, by liquid viscosity, liquid surface tension, capillary size. Factors such as size, shape, and surface energy of the top surface and capillary entrance. Is determined.   The droplet is located above the capillary inlet and the lower edge of the droplet is in the Z direction between surfaces 113 and 115 At the moment of contact with a surface energy gradient, discontinuity, or transition, a convex The scass 117 are shown in concave meniscus, for example, -dot-dash lines. It is reversed by the meniscus 119 that is. Meniscus has concave shape, for example, meniscus 119 When changing, the liquid wets the capillary wall near the top of the hydrophilic surface 115, and the liquid has the equation ( It receives an external force due to the surface energy difference described above in 3). This way the table The combined forces of surface energy and capillary pressure work together to draw liquid into the capillary. And the capillary carries the liquid away from the first-surface. Liquid droplets move down and hair The relatively low surface energy nature of surface 113 at the top of the capillary as it enters the tube This minimizes the drag of the liquid to the upper surface and reduces drag forc e) is minimized and liquid hang-up or residue on or near the upper surface The generation of objects is reduced.   Water is used as a control liquid throughout, only as an example for discussion, There is no fixed meaning. The physical properties of water are well established and water is readily available Yes, and generally have uniform properties wherever it is obtained. Adhesion work on water The concept is to take into account the specific surface tension characteristics of the desired liquid, It can be easily applied to other liquids, such as blood, menstrual discharge, and urine.   Referring again to FIG. 3, the non-woven web 22 contacts the first surface or wearer. Surface 61 has a relatively low surface energy and a certain liquid (e.g., water, or body). Has a relatively low work of attachment to fluids from within, e.g. menstrual secretions) The intermediate portion 63 of the nonwoven web 22 preferably has a relatively high surface energy and Some-have relatively high work of adhesion to certain liquids. Inside nonwoven web 22 Since the intermediate portion 63 has a relatively high surface energy as compared with the first surface 61, The inter-portion 63 is more wettable than the first surface 61.   The second surface 62 of the nonwoven web 22 is preferably a higher surface than that of the first surface 61. It has a relatively high work of adhesion to energy and liquids. Surface of second surface 62 The work of adhesion to energy and liquid is the same as that of the middle part 63 Good. In a preferred embodiment, the surface energy of the second surface 62 and the The work of adhesion is relatively higher than that of the middle section 63.   Phase adjacent to the portion of the web that is placed adjacent to and in contact with the wearer's skin Structures that produce relatively low surface energy (i.e., the first surface 61) and the skin of the wearer A relatively high surface energy portion away from skin contact (i.e., A nonwoven web with a surface energy gradient formed by the intermediate portion 63). By doing so, the nonwoven web 22 has a relatively low surface energy. From the part of the web-the drop of liquid to the part of the web showing a relatively high surface energy- Will be able to move. The movement of the liquid drop is relatively low in surface energy And the contact angle between the part with relatively high surface energy (as a result, solid-liquid An imbalance in the surface tension acting on the body contact plane occurs.   With respect to the surface energy gradient of the present invention, the upper and lower boundaries of such a gradient. The fields are relative to each other, i.e. define the surface energy gradient Areas of webs with interfaces must be on different sides of the hydrophobic / hydrophilic spectrum It is important to remember that there is no. That is, the gradient May be established by two surfaces with varying degrees of hydrophobicity or varying degrees of hydrophilicity. And need not necessarily be established for hydrophobic and hydrophilic surfaces. The above Nevertheless, the upper surface of the nonwoven web is exposed to the incoming liquid To maximize drive and minimize overall wettability of surfaces in contact with the wearer To have a relatively low surface energy, i.e., It is preferably aqueous.   With respect to FIG. 3, the size and shape of the portion 65, for clarity of the drawing, It should be noted that the resolution and thickness are exaggerated. Such adhesion or The randomness and irregularities of the process are beyond the limits shown by the drawings, The drawings herein are illustrative and not limiting. Therefore, as shown in FIG. The part 65 shown is also too small to be accurately drawn It is preferable that smaller portions such as too dams are scattered.   Thus, the surface energy gradient of the present invention can be applied to a liquid-permeable window produced in accordance therewith. It has a unique relationship with the surface features and texture or texture of the eb. Shown in Figure 3 The surface energy gradient preferably has a relatively high surface energy. Low surface energy part that interfaces with the surrounding area of the web It is constituted by forming the position 65. Therefore, each part 65 Generate a surface energy gradient. Therefore, the larger the number of parts 65, the more The number of each surface energy gradient will be large. Site 65 is preferably discontinuous (I.e., not completely wrapping the web), spaced, higher Intervening areas of surface energy are left.   In each gradient, droplets in contact with both surfaces receive a driving force, which is Gives some movement to the body, especially in surface topography where liquid stagnation or glue Reduce the possibility of wearing. The part 65 may be used in a predetermined pattern, Sites 65 are preferably randomly oriented on the web surface, due to this randomness. In addition, the surface energy gradient may affect any particular droplet or volume of liquid. The likelihood of being properly placed on the vehicle is increased. Randomness can be found on the first surface of the web. As well as within the liquid passage itself. Therefore, every feature Constant capillaries or passageways exhibit a large number of surface energy gradients defined by site 65. May be. These sites are also located at various positions in the Z direction from the first surface. May be placed. Similarly, special liquid passages may be more or less than other liquid passages. May indicate a small portion 65, but the portion 65 is also entirely within the liquid passage. That is, the entirety is located between the first surface and the second surface). No.   Site 65 is also preferably discontinuous in nature with respect to the directivity of the surface of the web. A non-hydrophobic (or more hydrophilic) support, e.g., on a web surface The discontinuity of the hydrophobic surface treatment results in a small surface energy gradient in the plane of the surface. The pattern of the arrangement is generated. Such gradients are dependent on the average droplet size and the fineness of the web surface. Due to their relatively small size relative to the part size, zoning (z onal nature) can be distinguished from large XY gradients. Therefore used here The term "small scale" refers to surface features, topography, surface energy gradients Things. These are smaller in size than the average size of the liquid droplets on the surface. Average droplet size is a readily determinable feature, and for a given liquid and surface Can be obtained from all empirical observations.   While not wishing to be bound by theory, it is important to note that Improvements include reducing the residence time of liquid on the upper surface of the web, as well as capillary liquid transfer. It is believed to be realized by the transfer of liquid from the upper surface for transport to the capillary. Therefore, the initial liquid contact surface of the web should be lowered down to the nearest available capillary and then quickly Small-scale movement of liquid into the substructure (good large It would be desirable to promote side movement). The surface of the present invention The energy gradient provides the desired Z-direction driving force, as well as the desired small-scale liquid movement, X- Provides Y driving force.   The plurality of small surface energy gradients exhibited by such webs It is considered advantageous from the viewpoint of movement. These small gradients are Assists the lateral movement of the liquid droplet formed on the surface, that is, the X-Y movement.   In addition, the general size of droplets, streams, or rivulets of liquid from the body impinging thereon From the body due to the smaller part 65 in the size of its surface than Droplets, streams, or rivulets of a liquid will cause the liquid to crosslink to a surface energy gradient or discontinuity It is unavoidable to do so, so it is subjected to destabilizing force.   Surface energy gradients of the type described here are preferably used in accordance with the invention. For use in non-capillary structures, including surfaces with structures such as two-dimensional ("flat") films But achieves maximum disturbance of liquid and droplet equilibrium, thus To minimize liquid residence time and sticking or residue in the upper part of the web A small-scale X-Y surface energy gradient of the type described herein and a small-scale Z-direction table It is preferable to use both the surface energy gradient. Therefore, the existence of site 65 Ku may be restricted to the first surface of the eb, thus giving X-Y functionality be able to. Alternatively, it may be limited to the inside of the liquid passage, but preferably Advantageously, it is used both on the first surface of the web and in the liquid passage.   Therefore, in the nonwoven web structure of the present invention, the surface energy gradient depends on the hair of the structure. Combines with tubing to produce synergy, resulting in enhanced liquid transport and treatment properties . The liquid on the first surface of the web is moved away from the first surface and into the second surface of the web. When traveling towards the opposite surface, and generally further into the absorber, two Meet different supplementary driving forces. These two forces are similarly combined to create a web Counteracts liquid movement towards the first surface, thus reducing the occurrence of rewet and Enhance surface drying.   In designing a web according to the present invention, more specifically, a table for proper liquid treatment. Some physics related to sizing and positioning the surface energy gradient The dynamic parameters should be considered. Such factors include the surface energy difference Scale (this depends on the material used), material migration, material biocompatibility, Porous or capillary size, overall web caliper and geometry, surface topog Luffy, liquid viscosity and surface tension, and other structures on both sides of the web. Presence or absence is included.   Preferably, site 65 of nonwoven web 22 has a work of adhesion to water of about 0 erg / cm.Two~ About 150erg / cmTwo, More preferably about 0 erg / cmTwo~ About 100erg / cmTwo, Most preferably about 0e rg / cmTwo~ About 75erg / cmTwoIt is. Preferably, the remainder of the web perimeter 65 is water About 0erg / cmTwo~ About 150erg / cmTwo, More preferably about 25 erg / cmTwo ~ About 150erg / cmTwo, Most preferably about 50 erg / cmTwo~ About 150erg / cmTwoIt is.   The work of adhesion to water, preferably between site 65 and the rest of the nonwoven web The difference is about 5erg / cmTwo~ About 145erg / cmTwo, More preferably about 25 erg / cmTwo~ About 145erg / cmTwo , Most preferably about 50 erg / cmTwo~ About 145erg / cmTwoIt is.   Suitable surface treatments are available from Dow Co., Midland, Michigan. Silicone stripping core available as Syl-Off7677 from Dow Corning Ting. This includes a crosslinker available as Syl-Off7048, each 100 parts / 1 0 parts by weight are added. Another suitable surface treatment is New York Silicone, General Electric Company of Waterford, NY Products Division (General Electric Company, Silicone Products Division) Two silicones available as products under the names UV 9300 and UV 9380C-D1 Of UV curable silicone with blends in a weight ratio of 100 parts / 2.5 parts each It is a coating. Silicone release coating on first surface of nonwoven web Surface energy of the individual fibers 60 forming the nonwoven web 22 -Less than.   Other suitable processing materials include fluorinated materials, such as fluoropolymers (e.g., Ethylene (PTFE)) and chlorofluoropolymers Do not mean. Suitable for providing a site of reduced surface energy Other materials that have been proven include petrolatum, latex, and paraffin. included. However, here, the biocompatible For this reason, a silicon material is preferred. The term "biocompatible" as used here Are low levels for species or biological materials such as glycoproteins, platelets, etc. For specifically adsorbing, or in other words, materials with low affinity It has been. Therefore, such materials may not be compatible with other materials under the conditions of use. Than they tend to resist the attachment of biological material. This property allows They better preserve the surface energy properties required for subsequent liquid treatment situations. You can have. In the absence of biocompatibility, such biological Material adhesion tends to increase the roughness or unevenness of the surface, increasing the This produces an added drag or resistance. Therefore, biocompatibility is low for liquid transfer Corresponding to the drag or drag that is applied to the Get closer to the tube structure. Similarly, maintaining substantially the same surface energy Thus, the original surface energy difference is maintained for subsequent or permanent liquid deposition. Carry.   However, biocompatibility is not synonymous with low interfacial energy. How many Some materials, such as polyurethane, show some biocompatibility, It also shows a very high surface energy. Otherwise attractive for use here Some low surface energy materials that may be Is not biocompatible. Preferred materials here, for example, silicon and fluorine. The primed material advantageously exhibits both low surface energy and biocompatibility.   A wafer selected to be hydrophilic or have a high surface energy Surfactants suitable for increasing the surface energy of the active site include, for example, ethoxylates. Silylated esters, such as those in Greenwich, Connecticut Pegospar manufactured by Glyco Chemical, Inc. Rock copolymers, such as Pluronic manufactured by BASF DC190 manufactured by Dow Corning of Midland, Michigan Is included.   Many of the aforementioned insights begin with the predominantly hydrophilic web and apply the coating process. Or place a layer of material on top to create low surface energy sites, Focusing on the preferred method here to make the part hydrophobic, but the surface Other methods for generating an energy gradient are also contemplated and are within the scope of the present invention. Should be understood to be within the box. Such methods include hydrophilic materials (e.g., hydrophilic (Hydrophobic latex) to the lower part of the hydrophobic web Generating hydrophilic sites with boundaries at interfaces with surfaces, boundaries between materials Of various surface energy features having a surface energy gradient formed by Forming a web of one or more materials, predominantly hydrophobic material or predominantly hydrophilic Forming a web of conductive material and subjecting it to mechanical, electromagnetic or chemical shock, Or the surface chemistry of the selected site by treatment methods known in the art. And thus a selective surface energy gradient, a surface energy changeable chemical Generating preferential migration of web elements, treating hydrophobic sites-sometimes hydrophilic And exhibiting a surface energy gradient during use, and the like.   Under sprayer 26 (where surface treatment 28 is made on one surface of nonwoven web 22) After passing, the nonwoven web 22 contacts the macroscopically expanded three-dimensional open polymer web 200. Are combined. The macroscopically expanded three-dimensional apertured polymer web 200 unwinds from the supply roll 202 Supply roll 202 is turned in the direction indicated by the arrow associated therewith. As it turns, it proceeds in the direction indicated by the arrow associated therewith.   The nonwoven web 22 and the open polymer web 200 are both bonded to the bonding station 230. Supplied. The bonding station 230 comprises a pair of opposing presses 232 and 234. Have. The press 232 preferably extends outwardly from its surface 238-a series of It has bumps or protrusions 236. The press 234 preferably has a smooth shape having a cylindrical shape. An anvil roller is provided. An example of a suitable pressure bonding machine can be found on April 24, 1990 in B No. 4,919,738 issued to All et al. This patent is a reference To be incorporated here.   The nonwoven web 22 and the open polymer web 200 may be combined using any other suitable means. For example, an equal-continuous adhesive layer, a patterned adhesive layer, or a row of separate adhesive lines, spirals , Alternatively, they may be joined to each other by spots. Alternatively, the nonwoven web 22 Heat bonding, pressure bonding, ultrasonic bonding, or any such as known in the art Using any other suitable means or combination of these means, the open polymer It may be joined to the eb 200.   An adhesive mechanism suitable for joining nonwoven webs to open polymer webs Another example is U.S. Pat.No. 5,518,801 issued to Chappell et al. On May 21, 1996. Is disclosed. This patent is incorporated herein by reference.   FIG. 7 is a co-assigned U.S. Patent No. 4 issued generally to Radel on August 3, 1982. 342,314, macroscopically expanded three-dimensional liquid permeable apertured polymer web 200 FIG. 4 is an enlarged perspective view of a part of a particularly preferred embodiment of FIG.   Other suitable macroscopically expanded three-dimensional apertured polymer webs are also described in the following patents: It is listed. U.S. Pat.No. 3,92, issued to Thompson on December 30, 1975. U.S. Pat. No. 4,324,246 issued to Mullane et al. On Apr. 13, 1982; U.S. Patent No. 4,463,045 issued to Ahr et al. On July 31, 1991; and Bai on April 9, 1991. No. 5,006,394 issued to rd. Each of these patents is referenced Incorporated here.   The term "macroscopic expansion" describes the three-dimensional plastic web of the present invention. When used to fit the surface of a three-dimensional forming structure, Surface is a three-dimensional form of surface abnormalities (aberrations) corresponding to the macroscopic cross section of the forming structure Refers to webs, ribbons, and films that exhibit a formed pattern. This puta Surface anomalies with negative electrodes are individually identifiable by the normal naked eye. Ie Normal naked eye means that the orthogonal distance between the viewer's eyes and the web surface is about 12 inches. At one time, change the apparent size or distance of an object, or change vision It has 20/20 vision not assisted by the instrument. Seen in Figure 7 Thus, the fibrous appearance of the web is composed of a continuum of fibrous elements, The opposite ends of each of the fibrous elements are at least Interconnected. Here to describe the appearance of the plastic web of the present invention The term "fiber-like" as used in Random or non-random, reticulated or non-mean, meaning the overall appearance and impression of Eb network Generally speaking, any fine scale pattern of the shaping opening.   In the embodiment disclosed in FIG. 7, the interconnected fiber-like elements are pentagonal A pattern network of the capillary 241 is formed. Web 200 with fiber-like appearance Is the uppermost surface of the web in plane 243 that is in contact with the wearer, 42 to its lowest or garment-facing surface 244 at plane 245 Between the adjacent capillaries 241 from the uppermost surface 242 of the web to the lowermost surface 244. Exhibits a three-dimensional microstructure that facilitates rapid liquid transport without side transmission of liquid are doing. The term "microstructure" as used herein means that the exact details When enlarged by a mirror or other means well known in the art It only refers to structures that are so fine that they are easily recognized by the human eye.   The openings 247 in the body-side surface 242 may include a number of intersecting fiber-like elements, such as webs. 248, 249, 250, 251, and 25 interconnected to each other on the bodyside surface of Formed by two. Each fiber-like element is located at a base portion, e.g. The base portion 254 is provided. Each base portion is a side wall portion, for example, each edge thereof. It has a sidewall portion 256 attached to the portion. Side wall portion 256 is generally the second surface of the web. It extends in the direction of 244. The intersecting side wall portions of the fibrous elements are the first surface of the web Are interconnected with each other in the middle of the second surface and in the plane 245 of the second surface. At substantially the same time.   In the embodiment shown in FIG. 7, the interconnected sidewall portions 256 Terminate substantially simultaneously with one another in the plane of the surface 245, the second surface 245 of the web. The opening 258 is formed at Due to the cross-wall portion 256 between the openings 247 and 258 From the body side surface of the web by the network of capillaries 241 The liquid penetrates into the garment-side surface of the contacting web without lateral transmission of liquid between adjacent capillaries. Is allowed to move freely.   Preferred polymeric materials for the web include polyolefins, particularly polyethylene, Including propylene and a copolymer having at least one olefin component. It is. Other materials, such as polyester, nylon, their copolymers, and Any combination of the above may also be appropriate. Liquid flows into the lower absorbent core Reduces the possibility of falling off the opening web 200 instead of being absorbed by it Preferably, an open polymer is provided to assist in flowing the liquid therethrough. The web 200 is hydrophilic. In a preferred embodiment, as described in the following patents: As described above, a surfactant is incorporated into the polymer material of the opening web 200. This feature A license is an invention filed on November 19, 1991 by Aziz et al. Absorbent Article Having A Nonw Oven and Apertured Film Coversheet). You. This patent application is incorporated herein by reference. Alternatively, the opening web 200 No. 4,950,254, issued to Osborn on August 21, 1990. May be made hydrophilic by treating with a surfactant as described above. This patent is Incorporated here.   The laminating web 250 is preferably stored on a take-up roll 252. Alternatively, the laminating web 250 may be supplied directly to the production line. This This is used here to form the topsheet of the disposable absorber.   Referring now to FIG. 8, a nonwoven web 22 secured to a three-dimensional apertured web 200 is shown. A cross-sectional view of the provided laminating web 250 is shown. As seen in Figure 8 First, the second surface 62 of the nonwoven web 22 is fixed to the body-side surface 242 of the web 200. . The first surface of the nonwoven web 22, i.e., the surface 61 that contacts the wearer, is relatively low. Surface energy-and has a relatively low adhesion work for certain liquids. The second surface 62 of the nonwoven web 22 preferably has a higher surface area than that of the first surface 61. Nergie-and has a higher work of adhesion to certain liquids. Opening c The web 200 preferably has a higher surface energy than that of the second surface 62 of the nonwoven web 22. It has a higher adhesion work for lugi and certain liquids. Wearer's Relatively adjacent to the portion of the laminate placed adjacent to and in contact with the skin From structures that produce low surface energy (i.e.-surface 61) and from the wearer's skin To a relatively high surface energy portion at a distance (i.e., the opening web 200). Having a laminating web 250 with a surface energy gradient formed thereby. By virtue of this, the laminate 250 can produce-a drop of liquid, a relatively low surface energy-. From the part of the web shown to the part of the laminate that shows a relatively high surface energy. Could be moved with The resulting surface energy gradient is Improve the liquid treatment properties of Ming's Laminate Web 250 and apply this laminate to the absorber Is considered to be well suited for use as a topsheet.   In addition to the improved liquid handling properties, its relatively low surface energy fraction By designing the laminating web so that it can be placed in contact with the wearer's skin Therefore, the adhesion between the skin and the laminating web is the adhesion between the wearer's skin and the web. By providing a reduced structure, the skin of the wearer and the laminating web -Reduced capillary forces generated by obstructive fluids from the body located between the surface; Sticky sensation associated with bonding to the topsheet Or the impression is also reduced.   The possibility of rewetting is also due to the top sheet with the surface energy gradient according to the description above. -Is reduced by having The collective liquid is absorbed by the absorber during use. Forced rewet or squeezed from it (e.g. (Compressed toward the first surface of the laminate topsheet) Because of the orientation, such undesirable movements are Will be resisted by the surface. This topsheet has a relatively low surface energy Having a gear and trying to move from the absorber through the opening in the laminating topsheet When repelling liquid.   Furthermore, the liquid is more driven by the driving force of the surface energy gradient of the topsheet. You can get to the top sheet quickly. The liquid is the most of the laminate top sheet From the first surface 61 in the `` Z direction '' towards the lower surface, i.e. the garment side surface 244 Surface up to relatively high surface energy of open three-dimensional web 200 in laminate 250 The energy gradient causes it to move towards the absorbent core.                               Representative absorber   As used herein, the term "absorber" generally refers to absorbing excrement from the body. A device used for containment. More specifically, excreted from the body To or near the wearer's body to absorb and contain the various waste produced Refers to the device to be placed. The term "absorbent" refers to diapers, menstrual pads, tampons , Sanitary napkins, incontinence pads, etc., as well as bandages and trauma materials of It is. The term "disposable" here is either washed or restored as an absorbent Or used to describe absorbers that are not intended to be reused (I.e. they are discarded after limited use or preferably recycled Be disposed of, composted, or disposed of in an environmentally friendly manner ). A "-body" absorber is a single-structure or integrated to form a harmonized body Components that are formed as separate components that are operated separately, such as separate An absorber that does not require a rudder and a pad.   A preferred embodiment of a one-piece disposable absorbent article made in accordance with the present invention is shown in FIG. Is a menstrual pad, namely a sanitary napkin 320. Used here The term "sanitary napkin" is used adjacent to the vulva, generally at the genitourinary site. Menstrual discharge and other vaginal discharges from the wearer's body that are worn on the outside (E.g., blood, menstrual discharge, and urine). U. The interlabial device with the-part in the wearer's vaginal vestibule and the-part outside it Of the invention. However, the present invention also relates to other feminine hygiene pads. Or menstrual pads, or other absorbent material, such as diapers, incontinence pads, etc. Other webs designed to help carry liquids off the surface, such as It should be understood that it can be applied to disposable towels, facial tissues, etc. .   The liquid transport web according to the invention is incorporated or used with it The overall size, shape, and one or configuration of the absorber, if any, Understand that it is not critical or functionally relevant to the principles of the invention Should. However, such parameters are dependent on the proper web shape and In determining the proper orientation of the surface energy gradient according to the invention, the intended liquid And the intended function must be considered.   The sanitary napkin 3120 has two surfaces, e.g. Referred to as the wearer's surface, the surface in contact with the body, ie, the body-facing surface, or the "body-side surface" The first surface 320a and the garment facing surface, i.e. the garment contacting surface Or as having a second surface 320b, sometimes referred to as a "garment side surface". Have been. The sanitary napkin 320 was seen from its first surface 320a in FIG. As shown. The first surface 320a is worn adjacent to the wearer's body Is what is done. The second surface 320b of the sanitary napkin 320 (shown in FIG. 10) On the opposite side, when the sanitary napkin 320 is worn, it is placed adjacent to the wearer's underwear. Is placed.   The sanitary napkin 320 has two centerlines, a longitudinal centerline "L" and a transverse Directional center line “T”. The term "longitudinal" as used herein refers to a sanitary nap When the Kin 320 is attached, the standing wearer is divided into a left body and a right body. In the plane of the sanitary napkin 320, which is generally (e.g., substantially parallel) straight Line, axis, or direction. As used herein, the term "transverse direction" or " The `` side direction '' is a sanitary napkin 3 that is interchangeable and generally orthogonal to the longitudinal direction. A line, axis, or direction that is in the plane of twenty. Figure 9 also shows sanitary napkin 3 20 has a perimeter 330 defined by the outer edge of the sanitary napkin 320 Is shown. Here the longitudinal edge (or `` side edge '') is shown as 331. And the distal edge (or “distal”) is shown as 332.   FIG. 9 is a top plan view of the sanitary napkin 320 of the present invention in a substantially flat condition. And some parts of the sanitary napkin may Cut off for clarity, facing or contacting wearer 320a. The portion of the sanitary napkin 320 that is in contact is turned towards the viewer. Shown in Figure 9 As noted, the sanitary napkin 320 is preferably a liquid permeable topsheet 322. , Liquid impermeable backsheet 323 joined to topsheet 322, topsheet 32 2 and an absorbent core 324 disposed between the back sheet 323 and the top sheet 322. A second topsheet or receiving layer 325 disposed between the core 324 and the absorbent core 324. You.   The sanitary napkin 320 preferably folds around the crotch of the wearer's panties An optional side flap or "wing" 334 is included. Side flare The loop 334 can serve several purposes. E.g. napkin in proper position -Helping to keep the panties of the wearer from getting dirty, This includes keeping the pukin fixed on the wearer's panties. It is not limited to them.   FIG. 10 is a cross-sectional view of the sanitary napkin 320 along section line 10-10 of FIG. Figure As seen in FIG. 10, the sanitary napkin 320 is preferably equipped with a sanitary napkin 320. An adhesive fastener means 336 for adhering to the wearer's underwear is included. Can be removed A release liner 337 covers the adhesive fastener means 336 so that the adhesive is To avoid sticking to the surface other than the crotch.   The topsheet 322 comprises a first surface 322a and liquid transport from the topsheet to the receiving layer. Located adjacent to the first surface 325a of the liquid receiving layer 325 to facilitate transfer. And preferably a second surface 322b secured thereto. Liquid receiving layer The second surface 325b of 325 is used to facilitate liquid transport from the receiving layer to the absorbent core. Disposed adjacent to the absorbent core or first surface 324a of the liquid storage layer 324, and is preferably Or fixed to this. The second surface 324b of the absorbent core 324 is 23 is located adjacent to and preferably fixed to the first surface 323a.   In addition to having a longitudinal and transverse direction, the sanitary napkin 320 also has a "Z" It has a direction or axis. This is the direction going down through the topsheet 322, Direction into any provided liquid storage layer or core 234. This eye The target is substantially between the topsheet 322 and one or more lower layers of the absorber of the present invention. To provide a continuous flow path, so that the liquid moves through the absorber in the "Z" direction. Pulled away from the topsheet and towards its final storage layer.   Absorbent core 324 may absorb or retain liquids (e.g., menstrual secretions and one or urine) Any absorbing means may be used. As shown in FIG. 9 and FIG. The core 324 has a body side surface 324a, a garment side surface 324b, side edges, and a distal edge. You. Absorbent core 324 is available in a wide variety of sizes and shapes (e.g., rectangular, oval, sandy (Shape, dog bone, asymmetric, etc.), usually used for sanitary napkins and other absorbent materials The wide variety of liquid absorbing materials used, for example, commonly referred to as air felt Can be manufactured from finely ground wood pulp. Of other suitable absorbent materials Examples include creep cellulo-swadding; melt blown foam containing coforms. Limmer; chemically stiffened, modified or crosslinked cellulosic fibers; synthetic fibers such as crin Polyester fiber; Peat moss; Tissue-wrap and tissue-laminate Absorbent foam; Absorbent sponge; Superabsorbent polymer; Absorption Gelling material; or any equivalent material or combination of materials, or these Of mixtures.   The shape and configuration of the absorbent core may also be various (e.g. , Various caliper zones (for example, a cross-sectional shape where the center becomes gradually thicker) State), hydrophilic gradient, superabsorbent gradient, or relatively low density or relatively low average basis weight Or may have one or more layers or structures. May be). However, the total absorption capacity of the absorbent core depends on the design load and It should be compatible with the intended use. In addition, the size and Absorption and absorption capacity for various applications such as incontinence pads, panty liners, May be various according to a napkin for use, or a sanitary napkin for night use, etc. .   Examples of absorbent structures for use as absorbent cores in the present invention are described in the following patents: Has been described. That is, U.S. Patent No. 4,9, issued to Osborn on August 21, 1990. U.S. Pat. No. 4,610,678 issued to Weisman et al. On Sep. 9, 1986; 1989. U.S. Patent No. 4,834,735 issued to Alemany et al. On May 30, 1986; and October 22, 1986. The Procter & Gamble, Inc. Octer & Gamble Company), European Patent Application No. 0198683. Each of these patents Each disclosure is incorporated herein by reference.   One preferred embodiment of the absorbent core 324 is the surface energy of the topsheet 322. Have a surface energy gradient similar to the gradient; Body side surface 324a and body side of absorbent core The portion of the absorbent core 324 in close proximity to the surface 324a preferably has a relatively high surface area. Has a relatively low surface energy as compared to the garment-side surface 234b having energy. I do. Although there is a surface energy gradient within the absorbent core 324, the wearer of the absorbent core The surface energy of the surface in contact with, i.e., the bodyside surface 324a, is preferably It is important to note that 325 is larger than the surface energy of the garment side surface 325b It is. The liquid is pulled or driven from the receiving layer into the absorbent core For this reason, this relationship is preferable. Surface energy of body side surface 324a of absorbent core is received If it is lower than that of the garment side surface 325b of the layer, the liquid in the receiving layer 325 Will be repelled, and the absorbent core will be useless.   The back sheet 323 and the top sheet 322 are respectively connected to the clothes side surface of the absorbent core 324. Placed adjacent to the body side surface, and preferably adhesive means (not shown), e.g. Joined to this by means well known in the art and joined together . For example, the back sheet 323 and / or the top sheet 322 may have a uniform-continuous adhesive layer, Turn adhesive layer, or-absorbed by a row of separate adhesive lines, spirals or spots May be fixed to the sex cores or to each other. Adhesion that we know to be satisfactory The agent is available from St. Paul, Minn. Paul, Minnesota) H. B. Fuller Company), manufactured under the name HL-1258, and And Findlay, Minneapolis, Minnesota Manufactured under the name H-2031. The bonding means is preferably Is disclosed in U.S. Patent No. 4,573,986 issued March 4, 1986 to Minetola et al. With an open filament network of adhesive filaments It is. The disclosure of this patent is incorporated herein by reference. Open filament Examples of pattern network bonding means include the apparatus and method disclosed in the following patents: Several bonds in a spiral pattern, as shown by Agent filament wire. These patents were issued on October 7, 1975, by Sprague Jr. U.S. Pat. No. 3,911,173 issued to Zieker et al. On Nov. 22, 1978 U.S. Pat. No. 4,785,996; and U.S. Pat. No. 4,785,996 issued to Werenicz on June 27, 1989. No. 4,842,666. The disclosure of each of these patents is incorporated herein by reference. . Alternatively, the bonding means may be heat bonding, pressure bonding, ultrasonic bonding, dynamic mechanical bonding, Or any other suitable means known in the art or their bonding A combination of means may be provided.   The backsheet 323 is impervious to liquids (e.g., menstrual secretions and / or urine) and Preferably it is made from a thin plastic film. However, other flexible liquids Transmissive materials can also be used. The term "flexibility" as used herein means flexible A material that easily conforms to the general shape and contour of the human body. Back sheet 32 3.The excrement absorbed and contained in the absorbent core is a sanitary napkin 320 Prevent wetting of objects that come into contact with, such as pants, pajamas and underwear. Therefore back Sheet 323 may be a woven or non-woven material, a polymer film, such as polyethylene or Is a thermoplastic film of polypropylene or a composite, such as a film-coated nonwoven Material may be provided. Preferably a polyethylene film backsheet Has a thickness of about 0. 012mm (0. 5 mil) to about 0. 051mm (2. 0 mil). Polyethylene filler An example of Lum is Clopay, Cincinnati, Ohio.  Corporation manufactured under the name P18-1401, and Toldegar Film Pl in Terre Haute, lndiana, Diana Manufactured under the name XP-9818 by Products (Tredegar Film Products) Is what it is. The backsheet is preferably air reinforced to give a more cloth-like appearance. It is embossed and / or matte. In addition, the backsheet 323 generates steam. The excrement can be released from the absorbent core 324 (i.e., breathable) Also prevent it from passing through the backsheet 323.   During use, sanitary napkins 320 are well known for such purposes. Holding in place by means of supporting or gluing means (not shown) Can be. Preferably, the sanitary napkin is placed on the user's underwear or panties. And secured to it by fasteners, such as an adhesive. Glue, sanitary nap A means is provided for securing the kin to the crotch of the panty. Therefore, backsheet 323 Part or all of the outer surface, ie, the garment-side surface 323b, is coated with an adhesive. This Any adhesive or glue used in this technique for such purposes as Although it can be used as the adhesive of the present invention, a pressure-sensitive adhesive is preferred. Appropriate The adhesive is named 2238 by HB Fra Co., St. Paul, Minn. It is manufactured under the name Suitable adhesive fasteners are also disclosed in U.S. Pat. It is described in No. 7. Before the sanitary napkin is placed in use, the pressure-sensitive adhesive Generally, the adhesive will dry before use or adhere to surfaces other than the crotch of the panty. It is coated with a removable release liner-337 to prevent it. Appropriate Release liners are also described in the aforementioned U.S. Pat. No. 4,917,697. This Any release lathe available as a commodity commonly used for such purposes as Inner can be used here. Non-limiting examples of suitable release liners include: There is BL30MG-A Silox 4P / O. This is Menasha, Wisconsin. asha, Wl) by Akrosil Corporation. Departure The Ming Sanitary Napkin 320 removes the release liner and then the adhesive By placing the sanitary napkin in the panty so that it contacts the Used. The adhesive holds the sanitary napkin in place in the panty during use I do.   In a preferred embodiment of the present invention, the sanitary napkin has two flaps 334. I do. Each of these is adjacent to the side edge of the absorbent core and extends laterally therefrom. Is running. The flap 334 hangs over the edge of the wearer's panties at the crotch. So that the flaps fit between the edge of the wearer's panties and the thighs. It is located between them. Flaps serve at least two purposes. First, the flash The trap is preferably formed by forming a double wall along the edge of the panty. Helps the wearer's body and panties prevent soiling by menstrual fluid You. Second, it will be folded under the panties and glued to the clothes side of the panties As such, the flap is preferably provided with adhesive means on its garment side surface. This The flap keeps the sanitary napkin properly positioned in the panty Help. These flaps are made of the same material as the top sheet and back sheet, Composed of various materials, including tissues or combinations of these materials Is also good. And even the flap is another element glued to the body of the napkin It may have a topsheet and backsheet extension (i.e.- Body type). A flap suitable or adaptable for use in the sanitary napkin of the present invention. Some sanitary napkins have been disclosed in the following patents: That is, 19 The title of the invention issued to Van Tilburg on August 18, 1987 U.S. Pat.No. 4,687, entitled `` Shaped Sanitary Napkin With Flaps '' No. 478; and issued to Van Tilburg on May 20, 1986, the title of which was U.S. Pat. No. 4,589,876 to Sankinary Napkin. These patents Are hereby incorporated by reference.   In a preferred embodiment of the present invention, the receiving layer 325 comprises a topsheet 322 and an absorbent layer. May be arranged between the conductive core 324. The receiving layer 325 performs several functions. These functions include the ability to pump excrement on and into the absorbent core. Improvements are included. There are several reasons why improved wicking of waste is important. That is, this involves a more even distribution of the excreta throughout the absorbent core; And the reason that sanitary napkin 320 can be relatively thin It is. The wicking referred to here can be in one, two or all directions (i.e. in the x-y plane and And / or z-direction). The accepting layer has several different May be made of a material. These materials include polyester, polypropylene Synthetic fibers containing pyrene or polyethylene; natural fibers containing cotton or cellulose; Blends of these fibers; or nonwovens of any equivalent material or combination of materials Or a woven web is included. Sanitary napkin with receiving layer and topsheet Examples are described in more detail in the following patents: That is, issued to Osborn U.S. Pat.No. 4,950,264 and a patent application filed on Dec. 17, 1991 under the name of Cree et al. Akira's name is `` Absorbent Article Having Fused Layers '' No. 07 / 810,774. The disclosure of each of these references is: Incorporated herein by reference. In a preferred embodiment, the receiving layer comprises a web. By any of the usual means for joining, most preferably the Cree of the aforementioned reference Joined to the topsheet by fusion as more fully described in the application Is also good.   While particular embodiments of the present invention have been illustrated and described, various other modifications may be made. It is to be understood that changes and modifications can be made without departing from the spirit and scope of the invention. It will be obvious to the trader. Accordingly, such changes and modifications within the scope of the present invention Shall be covered in the attached claim.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) A61F 13/54 (81)指定国 EP(AT,BE,CH,DE, DK,ES,FI,FR,GB,GR,IE,IT,L U,MC,NL,PT,SE),OA(BF,BJ,CF ,CG,CI,CM,GA,GN,ML,MR,NE, SN,TD,TG),AP(GH,KE,LS,MW,S D,SZ,UG,ZW),UA(AM,AZ,BY,KG ,KZ,MD,RU,TJ,TM),AL,AM,AT ,AU,AZ,BA,BB,BG,BR,BY,CA, CH,CN,CU,CZ,DE,DK,EE,ES,F I,GB,GE,GH,HU,ID,IL,IS,JP ,KE,KG,KP,KR,KZ,LC,LK,LR, LS,LT,LU,LV,MD,MG,MK,MN,M W,MX,NO,NZ,PL,PT,RO,RU,SD ,SE,SG,SI,SK,SL,TJ,TM,TR, TT,UA,UG,UZ,VN,YU,ZW──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI Theme court ゛ (Reference) A61F 13/54 (81) Designated country EP (AT, BE, CH, DE, DK, ES, FI, FR, GB, GR, IE, IT, LU, MC, NL, PT, SE), OA (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, ML, MR, NE, SN, TD, TG) , AP (GH, KE, LS, MW, SD, SZ, UG, ZW), UA (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM), AL, AM, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BR, BY, CA, CH, CN, CU, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, GB, GE, GH, HU, ID, IL, I , JP, KE, KG, KP, KR, KZ, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LV, MD, MG, MK, MN, MW, MX, NO, NZ, PL, PT, RO, RU, SD, SE, SG, SI, SK, SL, TJ, TM, TR, TT, UA, UG, UZ, VN, YU, ZW

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1.ラミネ−トウエブの形成方法であって、前記方法は次の工程: (a)表面エネルギ−を示す繊維の不織布ウエブを供給する工程であって、第− 表面と、第二表面と、前記第−表面と第二表面を互いに液体の流れる関係にする 複数の液体通路とを有する不織布ウエブを供給する工程と、 (b)前記不織布ウエブの第−表面に表面処理を行なう工程であって、前記表面 処理が前記不織布ウエブ表面の繊維の表面エネルギ−よりも低い表面エネルギ− を有している、工程と、 (c)巨視的膨張三次元開口ポリマ−ウエブを供給する工程と、 (d)繊維の前記不織布ウエブを、前記巨視的膨張三次元開口ポリマ−ウエブに 接合してラミネ−トウエブを形成する工程とを特徴とする方法。 2.前記不織布ウエブが、前記ウエブを第−加圧機と第二加圧機との間に供給す ることによって、前記巨視的膨張三次元開口ポリマ−ウエブに接合される、請求 項1に記載の方法。 3.前記不織布ウエブが、前記第−表面と接触する液体に力を及ぼすのに適合し た、間隔があけられた不連続部位によって画定された複数の表面エネルギ−勾配 を示し、従ってこのような液体が前記第−表面から離れて前記第二表面の方向に 輸送されるために前記液体通路の方へ向けられる、請求項1に記載の方法。 4.前記間隔があけられた不連続部位はまた、少なくとも−部前記液体通路の中 に位置している、請求項3に記載の方法。 5.少なくとも1つの液体通路が、少なくとも−部前記液体通路の中に位置して いる複数の前記間隔があけられた不連続部位を示している、請求項3に記載の方 法。 6.前記間隔があけられた不連続部位は、前記不織布ウエブの前記第−表面上に ランダムに分配されている、請求項3に記載の方法。 7.前記間隔があけられた不連続部位は、少なくとも−部前記液体通路の中にラ ンダムに位置している、請求項3に記載の方法。 8.前記間隔があけられた不連続部位は、前記不織布ウエブの前記第−表面と 第二表面との間にランダムに位置している、請求項7に記載の方法。 9.前記間隔があけられた不連続部位は、前記液体通路内において前記不織布ウ エブの前記第−表面からランダムな距離のところに位置する、請求項3に記載の 方法。 10.少なくとも1つの液体通路が、前記不織布ウエブの前記第−表面から様々 な距離のところに位置する複数の前記間隔があけられた不連続部位を示している 、請求項3に記載の方法。[Claims]   1. A method for forming a laminating web, the method comprising the following steps:   (a) a step of supplying a nonwoven fabric web of fibers exhibiting surface energy; A surface, a second surface, and the first and second surfaces in a liquid flowing relationship with each other. Supplying a nonwoven web having a plurality of liquid passages,   (b) performing a surface treatment on the first surface of the nonwoven fabric web, The surface energy is lower than the surface energy of the fibers on the surface of the nonwoven web. Having a process,   (c) providing a macroscopically expanded three-dimensional apertured polymer web;   (d) applying the nonwoven web of fibers to the macroscopically expanded three-dimensional open polymer web; Joining to form a laminating web.   2. The non-woven web feeds the web between a first press and a second press. By bonding to the macroscopically expanded three-dimensionally open polymer web. Item 1. The method according to Item 1.   3. The nonwoven web is adapted to exert a force on a liquid in contact with the first surface. Multiple surface energy gradients defined by spaced discontinuities So that such a liquid moves away from said first surface in the direction of said second surface. The method of claim 1, wherein the method is directed toward the liquid passage to be transported.   4. The spaced discontinuities are also provided at least in the- 4. The method of claim 3, wherein the method is located at   5. at least one liquid passage located at least in the liquid passage 4. The method of claim 3, wherein said plurality of spaced discontinuities are present. Law.   6. The spaced discontinuities are located on the first surface of the nonwoven web. 4. The method of claim 3, wherein the method is randomly distributed.   7. The spaced discontinuities should have at least- 4. The method of claim 3, wherein the method is located in a random location.   8. The discontinuous portions spaced apart from the first surface of the nonwoven web 8. The method according to claim 7, wherein the method is located randomly between the second surface and the second surface.   9. The spaced discontinuous portions are formed in the liquid passage in the nonwoven fabric window. The method according to claim 3, wherein the eb is located at a random distance from the first surface. Method.   Ten. At least one liquid passage varying from the first surface of the nonwoven web; Shows a plurality of said spaced discontinuities located at great distances 4. The method of claim 3.
JP52701298A 1996-12-09 1997-12-05 Method of forming laminate web Expired - Fee Related JP3181924B2 (en)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US76190596A 1996-12-09 1996-12-09
US761,905 1996-12-09
US08/761,905 1996-12-09
PCT/US1997/022947 WO1998025759A1 (en) 1996-12-09 1997-12-05 A method for forming a laminate web

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2000505747A true JP2000505747A (en) 2000-05-16
JP3181924B2 JP3181924B2 (en) 2001-07-03

Family

ID=25063567

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP52701298A Expired - Fee Related JP3181924B2 (en) 1996-12-09 1997-12-05 Method of forming laminate web

Country Status (7)

Country Link
EP (1) EP0942827A1 (en)
JP (1) JP3181924B2 (en)
KR (1) KR100317400B1 (en)
AU (1) AU734534B2 (en)
BR (1) BR9713693A (en)
CA (1) CA2274692C (en)
WO (1) WO1998025759A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003527892A (en) * 1999-12-22 2003-09-24 ザ、プロクター、エンド、ギャンブル、カンパニー Disposable clothing including meltblown nonwoven backsheet
JP2007521168A (en) * 2003-12-08 2007-08-02 トレドガー フィルム プロダクツ コーポレイション Differential energy composite and manufacturing method thereof

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU2707800A (en) * 1998-12-21 2000-07-12 Procter & Gamble Company, The Dual apertured composite web and absorbent articles having topsheet comprisingsuch a web
MXPA02009308A (en) 2000-04-07 2004-09-06 Procter & Gamble Apertured polymeric film webs and absorbent articles using such webs.
EP3595601A4 (en) * 2017-03-13 2021-01-20 Tredegar Film Products LLC Activated composite web for absorptive devices

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5027803A (en) * 1988-07-22 1991-07-02 Minnesota Mining & Manufacturing Company Orthopedic splinting and casting article
JPH07501244A (en) * 1991-11-19 1995-02-09 ザ、プロクター、エンド、ギャンブル、カンパニー Absorbent products with non-woven perforated film cover sheets
US5665452A (en) * 1994-03-03 1997-09-09 The Procter & Gamble Company Three-dimensional, macroscopically expanded, apertured laminate webs
WO1996000548A1 (en) * 1994-06-30 1996-01-11 The Procter & Gamble Company Fluid transport webs exhibiting surface energy gradients
BR9607204A (en) * 1995-03-14 1997-11-11 Kimberly Clark Co Wetted article
US5792404A (en) * 1995-09-29 1998-08-11 The Procter & Gamble Company Method for forming a nonwoven web exhibiting surface energy gradients and increased caliper

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003527892A (en) * 1999-12-22 2003-09-24 ザ、プロクター、エンド、ギャンブル、カンパニー Disposable clothing including meltblown nonwoven backsheet
JP2007521168A (en) * 2003-12-08 2007-08-02 トレドガー フィルム プロダクツ コーポレイション Differential energy composite and manufacturing method thereof

Also Published As

Publication number Publication date
CA2274692A1 (en) 1998-06-18
EP0942827A1 (en) 1999-09-22
KR100317400B1 (en) 2001-12-22
CA2274692C (en) 2003-10-28
AU734534B2 (en) 2001-06-14
AU5525398A (en) 1998-07-03
KR20000069366A (en) 2000-11-25
WO1998025759A1 (en) 1998-06-18
BR9713693A (en) 2000-05-02
JP3181924B2 (en) 2001-07-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3272730B2 (en) Method for selectively opening a nonwoven web to provide an interfacial energy gradient and a nonwoven web made according to the method
JP3886526B2 (en) Fluid permeable plastic web with improved drainage
KR100272831B1 (en) Process for producing three-dimensional macroscopically expanded web with improved working surface
KR100353697B1 (en) Visually expandable plastic web with improved fluid drainage
JP3266271B2 (en) Method of forming a nonwoven web providing an interfacial energy gradient and increased thickness
KR100236745B1 (en) Film laminated material and method and apparatus for making the same
KR100266496B1 (en) Absorbent article having a rewet barrier
KR940000806B1 (en) Macroscopically expanded three-dimensional polymeric web
JP3563074B2 (en) Fluid transfer web with surface energy gradient
JP3734265B2 (en) Macroscopically stretched three-dimensional perforated laminate web and method for producing the same
JP2514294B2 (en) Body side cover for absorbent articles
JP2003503106A (en) Open web having permanent affinity and absorbent article using such web
JPH11513265A (en) Absorbent products
KR20010043535A (en) Multilayer compression resistant apertured web
BR112014015645B1 (en) three-dimensional sheet material and absorbent articles including such material
JPH08504607A (en) Absorbent article having a fusion layer
JPH09502635A (en) Absorbent article having multiple topsheets
JP3330956B2 (en) Opened films with permanent wettability and methods for making them
JP2002530215A (en) Process and apparatus for producing selectively open web material
KR100204749B1 (en) Fluid pervious web exhibiting a surface energy gradient
JP2000505747A (en) Method of forming laminate web
JP2849179B2 (en) Surface sheet for absorbent articles
WO2024063772A1 (en) A reinforced nonwoven material
MXPA98002482A (en) Method for forming a non-woven frame that shows gradients of energy in the surface and caliber increment
MXPA99002370A (en) Apertured films having durable wettability and processes for making them

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Cancellation because of no payment of annual fees