JP2000351506A - Method for changing advancing direction of strip metal plate and device therefor - Google Patents

Method for changing advancing direction of strip metal plate and device therefor

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JP2000351506A
JP2000351506A JP16534499A JP16534499A JP2000351506A JP 2000351506 A JP2000351506 A JP 2000351506A JP 16534499 A JP16534499 A JP 16534499A JP 16534499 A JP16534499 A JP 16534499A JP 2000351506 A JP2000351506 A JP 2000351506A
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Japan
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metal plate
pass
shaped metal
roller
rollers
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Japanese (ja)
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Atsushi Kuramoto
敦 倉元
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Original Assignee
Fuji Photo Film Co Ltd
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Publication date
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  • Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To stabilize the operation of a line without wrinkling or folding of a strip metal plate to improve the productivity by arranging a pair of pass rollers arranged vertically adjacent of pluralities of pass rollers in non-parallel attitudes to change the advancing direction of the strip metal plate to a prescribed direction. SOLUTION: The pass rollers 22A, 22B of pass rollers 22A-22D are arranged in non-parallel attitudes. Namely, the rotating shaft 23B of the pass roller 22B is arranged with an inclination θ1 in the right downward direction on the basis of the rotating shaft 23A of the pass roller 22A. The pass rollers 22C, 22D are also arranged in non-parallel attitudes. Namely, the rotating shaft 23D of the pass roller 22D is arranged with an inclination θ2 in the right downward direction on the basis of the rotating shaft 23D of the pass roller 22C. When two sets of vertical pairs of pass rollers 22A, 22B and 22C, 22D are arranged in this way, the advancing direction of an aluminum web (strip metal plate) W can be changed to the angle set by θ1 and θ2.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は帯状金属板の進行方
向変換方法及びその装置に係り、特に帯状金属板を搬送
する際に、帯状金属板の進行方向を所望の方向に変換さ
せるための進行方向変換方法及びその装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method and an apparatus for changing the traveling direction of a strip-shaped metal plate, and more particularly to a method for changing the traveling direction of a strip-shaped metal plate to a desired direction when transporting the strip-shaped metal plate. The present invention relates to a direction changing method and a direction changing device.

【0002】[0002]

【従来の技術】帯状金属板を搬送しながら複数の処理工
程を経由して処理する際に、前の処理工程と次の処理工
程が同一直線上に配置されていない場合には、帯状金属
板の進行方向を変換する必要がある。従来、帯状金属板
の進行方向を変換する装置として、次に述べる方式があ
る。特開昭58−135049号公報には、2つのロー
ルを互いに軸方向を変えて設置し、ロール間にたるみを
保ち、捻じって帯状金属板の向きを変えるフリーループ
方式が開示され、また、多数のロールを漸次捻じった位
置に配置し、これらのロールに沿って帯状金属板の搬送
を案内支持して、進行方向を変換するツイストロール方
式が開示されている。
2. Description of the Related Art When processing a plurality of processing steps while transporting a strip-shaped metal sheet, if the previous processing step and the next processing step are not arranged on the same straight line, the strip-shaped metal sheet is processed. It is necessary to change the direction of travel. Conventionally, as a device for changing the traveling direction of a strip-shaped metal plate, there is a method described below. Japanese Patent Application Laid-Open No. 58-135049 discloses a free loop system in which two rolls are installed with their axial directions changed from each other, the slack is maintained between the rolls, and the direction of the band-shaped metal plate is changed by twisting. There is disclosed a twist roll system in which a large number of rolls are arranged at gradually twisted positions, and the conveyance of a strip-shaped metal plate is guided and supported along these rolls to change the traveling direction.

【0003】また、特開昭61−49724号公報に
は、仮想円筒もしくは円錐の円周方向に複数のガイドロ
ールを直交する軸回りに回転自在に配置し、帯状金属板
の進行方向を変換するガイドロール方式が開示されてい
る。更に、特開昭60−248554号公報には、円筒
のドラムの外周に多数の孔を形成し、そこよりエアーを
噴出させ、帯状金属板を浮上させながら進行方向を変換
させるエアー浮上方式が開示されている。
In Japanese Patent Application Laid-Open No. 61-49724, a plurality of guide rolls are arranged so as to be rotatable around an orthogonal axis in a circumferential direction of a virtual cylinder or a cone to change the traveling direction of a strip-shaped metal plate. A guide roll system is disclosed. Further, Japanese Patent Application Laid-Open No. Sho 60-248554 discloses an air levitation system in which a plurality of holes are formed on the outer periphery of a cylindrical drum, air is ejected from the holes, and the traveling direction is changed while floating the band-shaped metal plate. Have been.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記フ
リーループ方式は、帯状金属板が通過する速度が高速に
なると、フリーループ部分の揺動が激しくなり、これを
防止するために帯状金属板の搬送速度が制限されるの
で、ラインの稼働率が低下する欠点があった。また、前
記ツイストロール方式は、ロールの周面の中央に向けて
漸次太径となるように形成しているので、帯状金属板の
進行方向を変更する際に、帯状金属板の幅方向で周速度
が異なるため、スリップを起こし、帯状金属板にしわ、
折れなどが発生する欠点があった。
However, in the free loop method, when the speed at which the band-shaped metal plate passes increases, the free loop portion swings violently. Since the speed is limited, there is a disadvantage that the operation rate of the line is reduced. Further, in the twist roll method, since the diameter is gradually increased toward the center of the circumferential surface of the roll, when changing the traveling direction of the strip-shaped metal plate, the twisted roll is formed in the width direction of the strip-shaped metal plate. Due to the different speeds, they cause slips and wrinkles on the strip of metal,
There was a drawback that breakage occurred.

【0005】更に、前記ガイドロール方式は、入側の帯
状金属板の表面が、仮想円周面を通過した出側では裏面
となるため、品質管理及び処理等の管理に困難を来すこ
ととなり不適当なものであった。また、前記エアー浮上
方式は、帯状金属板を通すと、ドラムの軸方向に形成さ
れている多数の孔からエアーを吹き出すために、エアー
供給装置等の設備が必要となり、設備費、ランニングコ
ストが膨大になる問題点があった。
Further, in the guide roll method, since the front surface of the strip-shaped metal plate on the entrance side becomes the back surface on the exit side after passing through the virtual circumferential surface, it becomes difficult to manage quality control and processing. It was inappropriate. In addition, the air levitation method requires an air supply device or the like to blow air from a large number of holes formed in the axial direction of the drum when the metal plate is passed through the belt-like metal plate, and thus equipment costs and running costs are reduced. There was a huge problem.

【0006】本発明は、前記の問題点を解決するために
なされたものであって、帯状金属板にしわ、折れなどが
発生せず、ラインの稼働が安定し、生産性の向上を図る
ことができる帯状金属板の進行方向変換方法及びその装
置を提供することを目的とする。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to stabilize the operation of a line and to improve productivity without wrinkling or breaking of a strip-shaped metal plate. It is an object of the present invention to provide a method and a device for changing the traveling direction of a strip-shaped metal plate that can be performed.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】本発明は、前記目的を達
成するために、複数本のパスローラを介して搬送される
帯状金属板の進行方向変換方法及びその装置において、
前記複数本のパスローラのうち、上下に隣接配置された
一対のパスローラを、非平行姿勢に配置して帯状金属板
の進行方向を所定の方向に変換することを特徴とする。
According to the present invention, there is provided a method and an apparatus for changing the traveling direction of a strip-shaped metal sheet conveyed through a plurality of pass rollers, in order to achieve the above object.
Among the plurality of pass rollers, a pair of pass rollers arranged vertically above and below are arranged in a non-parallel posture, and the traveling direction of the strip-shaped metal plate is changed to a predetermined direction.

【0008】本発明によれば、上下に隣接配置された一
対のパスローラを、非平行姿勢に配置したので、その一
対のパスローラでなされる角度を所望の角度に設定する
ことにより、簡単な構造で帯状金属板の進行方法を変換
することができる。これに伴い、電熱費等のランニング
コストが一切かからなくなった。また、帯状金属板の搬
送経路において、前記一対のパスローラを2組以上配置
すれば、帯状金属板の進行方向を自由自在に変換するこ
とが可能となり、装置と装置、若しくはラインとライン
とを連結することができる。更に、限られたスペースに
設備を増設する場合にも有効である。
According to the present invention, since the pair of pass rollers arranged vertically adjacently is arranged in a non-parallel posture, the angle formed by the pair of pass rollers is set to a desired angle, thereby achieving a simple structure. It is possible to change the traveling method of the strip-shaped metal plate. Along with this, running costs such as electric heating costs have been eliminated. Further, if two or more pairs of the pair of pass rollers are arranged in the transport path of the band-shaped metal plate, the traveling direction of the band-shaped metal plate can be freely changed, and the apparatus is connected to the apparatus or the line to the line. can do. Further, it is also effective when adding equipment to a limited space.

【0009】[0009]

【発明の実施の形態】以下添付図面に従って本発明に係
る帯状金属板の進行方向変換方法及びその装置の好まし
い実施の態様を詳説する。図1は、PS版(presensiti
zed offset plate)の支持体である帯状金属板の製造工
程を示す説明図である。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Preferred embodiments of a method and an apparatus for changing the traveling direction of a strip-shaped metal plate according to the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 shows the PS plate (presensiti
It is explanatory drawing which shows the manufacturing process of the strip | belt-shaped metal plate which is a support body of a zed offset plate).

【0010】同図に示すPS版の製造工程10は、表面
処理工程12、塗布工程14、及び乾燥工程16から構
成されている。この製造工程10において、PS版の支
持体である帯状金属板(アルミニウムウェブ)Wは、コ
イルに巻かれた状態から送り出し装置18によって表面
処理工程12に搬送され、この後、塗布工程14及び乾
燥工程16を介して巻き取り装置20に巻き取られる。
The PS plate manufacturing process 10 shown in FIG. 1 includes a surface treatment step 12, a coating step 14, and a drying step 16. In the manufacturing process 10, the strip-shaped metal plate (aluminum web) W, which is a support of the PS plate, is conveyed from the coil wound state to the surface treatment process 12 by the feeding device 18, and thereafter, the coating process 14 and the drying process. The film is wound by the winding device 20 through the step 16.

【0011】前記表面処理工程12には、陽極酸化処理
槽26が設置されている。この陽極酸化処理槽26には
電解液28が貯留され、この電解液28中をアルミニウ
ムウェブWが搬送される最中に、アルミニウムウェブW
の表面に陽極酸化皮膜が形成される。表面処理工程12
を通過したアルミニウムウェブWは、洗浄装置1に搬送
され、ここで、上下のスプレー2、2から噴射される洗
浄水によって洗浄される。そして、アルミニウムウェブ
Wは、洗浄装置1内でスプレー2、2の下流側に配設さ
れた張力保持用ゴムローラ24、24等に巻き掛けられ
て塗布工程14に向けて搬送される。そして、アルミニ
ウムウェブWは、塗布工程14に搬送され、ここで、そ
の表面に感光材が塗布される。また、アルミニウムウェ
ブWは、前記塗布工程14を通過中に、その感光層表面
がマット化される。
In the surface treatment step 12, an anodizing tank 26 is provided. An electrolytic solution 28 is stored in the anodizing tank 26, and while the aluminum web W is being conveyed in the electrolytic solution 28, the aluminum web W
An anodic oxide film is formed on the surface of the substrate. Surface treatment step 12
Is transported to the cleaning device 1 where the aluminum web W is cleaned by the cleaning water sprayed from the upper and lower sprays 2 and 2. Then, the aluminum web W is wound around the tension holding rubber rollers 24, 24 and the like disposed downstream of the sprays 2, 2 in the cleaning device 1 and is conveyed toward the coating process 14. Then, the aluminum web W is transported to a coating step 14, where a photosensitive material is coated on the surface. Further, the surface of the photosensitive layer of the aluminum web W is matted while passing through the coating step 14.

【0012】塗布工程14を通過したアルミニウムウェ
ブWは、乾燥工程16に搬送され、ここで感光層及びマ
ット材が温風によって乾燥される。そして、乾燥工程1
6を通過したアルミニウムウェブWは、前記巻き取り装
置20によってコイル状に巻き取られた後、次工程に搬
送される。なお、図1上符号22は、アルミニウムウェ
ブWの搬送を案内支持するパスローラである。
The aluminum web W that has passed through the coating step 14 is transported to a drying step 16, where the photosensitive layer and the mat material are dried by warm air. And drying step 1
The aluminum web W that has passed through 6 is wound into a coil shape by the winding device 20, and then transported to the next step. 1 is a pass roller that guides and supports the transport of the aluminum web W.

【0013】また、本実施の形態の帯状金属板の進行方
向変換装置を構成する4本のパスローラ22A、22
B、22C、22Dが表面処理工程12と塗布工程14
との間の搬送経路に設置されている。前記パスローラ2
2A〜22Dは図2に示すように、パスローラ22Aと
パスローラ22Bとで上下一対のパスローラを構成して
おり、パスローラ22Cとパスローラ22Dとで上下一
対のパスローラを構成している。即ち、図1に示したP
S版の製造工程10では、表面処理工程12から搬出さ
れてきたアルミニウムウェブWを、2組の一対のパスロ
ーラによって方向変換し、塗布工程14に向けて搬送し
ている。
Further, the four pass rollers 22A, 22 constituting the apparatus for changing the traveling direction of the strip-shaped metal plate of the present embodiment.
B, 22C and 22D are the surface treatment step 12 and the coating step 14
It is installed on the transport route between The pass roller 2
2A to 22D, as shown in FIG. 2, a pair of upper and lower pass rollers is constituted by the pass roller 22A and the pass roller 22B, and a pair of upper and lower pass rollers is constituted by the pass roller 22C and the pass roller 22D. That is, P shown in FIG.
In the S plate manufacturing process 10, the direction of the aluminum web W carried out from the surface treatment process 12 is changed by two pairs of pass rollers, and the aluminum web W is conveyed to the coating process 14.

【0014】前記パスローラ22A、22Bは図2に示
すように、非平行姿勢で配設されている。即ち、パスロ
ーラ22Aの回転軸23Aを基準とすると、パスローラ
22Bの回転軸23Bは、図2上において右下がり方向
にθ1傾斜して配置されている。また、前記パスローラ
22C、22Dも同様に、非平行姿勢で配設されてい
る。即ち、パスローラ22Cの回転軸23Cを基準とす
ると、パスローラ22Dの回転軸23Dは、図2上にお
いて右下がり方向にθ2傾斜して配置されている。な
お、パスローラ22Bとパスローラ22Cは平行姿勢で
配設されている。
The pass rollers 22A and 22B are arranged in a non-parallel posture as shown in FIG. That is, with reference to the rotation axis 23A of the path roller 22A, the rotation axis 23B of the path roller 22B is arranged so as to be inclined θ1 downward in FIG. Similarly, the pass rollers 22C and 22D are also arranged in a non-parallel posture. That is, with reference to the rotation axis 23C of the path roller 22C, the rotation axis 23D of the path roller 22D is arranged so as to be inclined θ2 downward in the right direction in FIG. The pass roller 22B and the pass roller 22C are disposed in a parallel posture.

【0015】このように、2組の上下一対のパスローラ
を配設すると、θ1とθ2とで設定される角度にアルミ
ニウムウェブWの進行方向を方向変換することができ
る。この方向変換角度は、θ1とθ2とを適宜変更する
ことにより、所望の角度に設定することができる。この
ようなパスローラ22A〜22Dを使用した方向変換装
置によれば、既存のパスローラの配設角度を傾斜させる
だけで方向変換装置を構成することができるので、簡単
な構造でアルミニウムウェブWの進行方法を変換するこ
とができる。また、前記一対のパスローラを適用するこ
とによって、アルミニウムウェブWは、しわ、折れ等発
生することなく、安定して方向変換される。これに伴っ
て、電熱費等のランニングコストが一切不要になる。
When two pairs of upper and lower pass rollers are provided, the traveling direction of the aluminum web W can be changed to an angle set by θ1 and θ2. The direction conversion angle can be set to a desired angle by appropriately changing θ1 and θ2. According to the direction changing device using such pass rollers 22A to 22D, the direction changing device can be configured only by inclining the existing angle of the pass rollers, and thus the method of advancing the aluminum web W with a simple structure. Can be converted. Further, by applying the pair of pass rollers, the direction of the aluminum web W can be stably changed without wrinkling, breaking, or the like. Along with this, no running costs such as electric heating costs are required.

【0016】なお、図1、図2では上下一対のパスロー
ラを2組設置した例について説明したが、多数設置する
ことにより、アルミニウムウェブWの進行方向を自由自
在に変換することができる。これによって、装置と装
置、若しくはラインとラインとを連結することができ、
かつ、限られたスペースに設備を増設する場合にも有効
になる。なお、本実施の形態では、帯状金属板としてア
ルミニウムウェブWを例示したが、これに限定されるも
のではない。
Although FIGS. 1 and 2 illustrate an example in which two pairs of upper and lower pass rollers are installed, the traveling direction of the aluminum web W can be freely changed by installing a large number of them. Thereby, it is possible to connect the device and the device, or the line and the line,
In addition, the present invention is also effective when adding equipment to a limited space. In the present embodiment, the aluminum web W is exemplified as the band-shaped metal plate, but the present invention is not limited to this.

【0017】[0017]

【実施例】図3は、アルミニウムウェブWのしわ、歪
み、折れ等を確認するための方向変換実験装置30の正
面図である。同図に示す実験装置30は、アルミニウム
ウェブWの搬送を案内支持する5つのパスローラ32、
34、36、38、40を有している。
FIG. 3 is a front view of a direction change experiment apparatus 30 for checking wrinkles, distortion, breakage, and the like of an aluminum web W. The experimental apparatus 30 shown in the figure has five pass rollers 32 for guiding and supporting the transfer of the aluminum web W,
34, 36, 38, and 40.

【0018】前記パスローラ34、36、38は、実験
装置30の本体である架台42上に回転軸44を介して
設置された回動板46に軸支されている。前記回動板4
6は図4上二点鎖線で示すように、回転軸44を中心に
回動可能であり、0〜90°の範囲で回動できるように
図示しない回動範囲規制部材によってその回動範囲が規
制されている。したがって、前記実験装置30によれ
ば、0〜90°の範囲でアルミニウムウェブWの方向変
換角度を設定することができる。
The pass rollers 34, 36, 38 are supported by a rotating plate 46 installed on a gantry 42, which is the main body of the experimental apparatus 30, via a rotating shaft 44. The rotating plate 4
6 is rotatable about the rotation shaft 44 as indicated by a two-dot chain line in FIG. 4, and its rotation range is controlled by a rotation range restricting member (not shown) so that it can rotate in a range of 0 to 90 °. Regulated. Therefore, according to the experimental device 30, the direction changing angle of the aluminum web W can be set in the range of 0 to 90 °.

【0019】前記パスローラ32は、図示しない送り装
置から送られてきたアルミニウムウェブWを、パスロー
ラ34に向けて立ち上げ搬送するためのパスローラであ
り、このパスローラ32は、架台42の側面に上下移動
自在に設けられている。これにより、パスローラ32と
パスローラ34との垂直方向の距離Lを任意の距離に設
定することができる。なお、パスローラ34を通過した
アルミニウムウェブWは、パスローラ36によってUタ
ーンされた後、パスローラ38によって下方に向けて搬
送される。
The path roller 32 is a path roller for raising and transporting the aluminum web W sent from a feeding device (not shown) toward the path roller 34, and the path roller 32 is movable up and down on the side surface of the gantry 42. It is provided in. Thus, the vertical distance L between the pass roller 32 and the pass roller 34 can be set to an arbitrary distance. The aluminum web W that has passed through the pass roller 34 is U-turned by the pass roller 36, and is then conveyed downward by the pass roller 38.

【0020】前記パスローラ40は、パスローラ38か
ら搬送されてきたアルミニウムウェブWを、実験装置3
0から搬出させるためのパスローラであり、このパスロ
ーラ40も、架台42の側面に上下移動自在に設けられ
ている。ここで、例えば、アルミニウムウェブWを方向
変換する最初のパスローラ34は、ローラ外径300m
m、ローラ面長1725mm、ローラ表面材質がゴムで
ある。なお、ローラ表面の材質はゴムに限らず、アルミ
若しくは鉄等の金属でもよい。
The pass roller 40 applies the aluminum web W conveyed from the pass roller 38 to the experimental device 3.
It is a pass roller for carrying out from zero, and this pass roller 40 is also provided on the side surface of the gantry 42 so as to be vertically movable. Here, for example, the first pass roller 34 that changes the direction of the aluminum web W has a roller outer diameter of 300 m.
m, roller surface length 1725 mm, and roller surface material is rubber. The material of the roller surface is not limited to rubber, but may be metal such as aluminum or iron.

【0021】そして、パスローラ34とパスローラ32
の垂直方向の距離Lを5000mmに設定し、そして、
幅Wが1000mmのアルミニウムウェブWを使用し
た。この時のL/Wの値は5である。この設定状態で、
厚みTが0.24mmのアルミニウムウェブWを使用
し、張力:T=1000〜3000Nで方向変換させ
た。この結果、アルミニウムウェブWはしわ、折れ等発
生することなく、安定して方向変換されることが確認さ
れた。
The pass rollers 34 and 32
Is set to 5000 mm in the vertical direction, and
An aluminum web W having a width W of 1000 mm was used. The value of L / W at this time is 5. In this setting state,
Using an aluminum web W having a thickness T of 0.24 mm, the direction was changed at a tension: T = 1000 to 3000N. As a result, it was confirmed that the direction of the aluminum web W was stably changed without wrinkling or breaking.

【0022】また、実験によって、前記L/Wの値が4
以下の場合には、アルミニウムウェブWにしわ、折れ等
が発生したことが確認され、また、6以上の場合にも、
しわ、折れ等が発生したことが確認された。したがっ
て、L、Wは、4<L/W<6となるように設定するこ
とが好ましい。
According to experiments, the value of L / W was 4
In the following cases, it was confirmed that wrinkles, breaks, and the like occurred in the aluminum web W. Also, in the case of 6 or more,
It was confirmed that wrinkles and breaks occurred. Therefore, it is preferable to set L and W so that 4 <L / W <6.

【0023】[0023]

【発明の効果】以上説明したように、本発明の帯状金属
板の進行方向変換方法及びその装置によれば、上下に隣
接配置された一対のパスローラを、非平行姿勢に配置し
たので、簡単な構造で帯状金属板の進行方法を変換する
ことができるとともに、帯状金属板を、しわ、折れ等発
生することなく安定して方向変換することができる。こ
れに伴って、電熱費等のランニングコストが一切不要に
なる。また、帯状金属板の搬送経路において、前記一対
のパスローラを2組以上配置すれば、帯状金属板の進行
方向を自由自在に変換することが可能となり、装置と装
置、若しくはラインとラインとを連結することができ
る。更に、限られたスペースに設備を増設する場合にも
有効である。
As described above, according to the method and the apparatus for changing the traveling direction of the strip-shaped metal plate of the present invention, the pair of path rollers arranged vertically adjacent to each other are arranged in a non-parallel posture, so that a simple arrangement is provided. The structure can change the traveling method of the band-shaped metal plate, and can stably change the direction of the band-shaped metal plate without wrinkling, breaking or the like. Along with this, no running costs such as electric heating costs are required. Further, if two or more pairs of the pair of pass rollers are arranged in the transport path of the band-shaped metal plate, the traveling direction of the band-shaped metal plate can be freely changed, and the apparatus is connected to the apparatus or the line to the line. can do. Further, it is also effective when adding equipment to a limited space.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】帯状金属板の進行方向変換装置がPS版製造工
程の搬送経路に適用された例を示す説明図
FIG. 1 is an explanatory diagram showing an example in which a traveling direction changing device for a strip-shaped metal plate is applied to a transport path in a PS plate manufacturing process.

【図2】帯状金属板の進行方向変換装置を示す斜視図FIG. 2 is a perspective view showing a device for changing the traveling direction of a strip-shaped metal plate.

【図3】帯状金属板の進行方向変換装置の実験装置を示
す正面図
FIG. 3 is a front view showing an experimental device for a device for changing the traveling direction of a strip-shaped metal plate.

【図4】図3に示した実験装置の上面図FIG. 4 is a top view of the experimental apparatus shown in FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10…PS版製造工程、12…表面処理工程、14…塗
布工程、16…乾燥工程、22A〜22D…パスロー
ラ、24…張力保持用ゴムローラ、W…アルミニウムウ
ェブ、30…実験装置
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... PS plate manufacturing process, 12 ... Surface treatment process, 14 ... Coating process, 16 ... Drying process, 22A-22D ... Pass roller, 24 ... Tension retention rubber roller, W ... Aluminum web, 30 ... Experimental device

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 複数本のパスローラを介して搬送される
帯状金属板の進行方向変換方法において、 前記複数本のパスローラのうち、上下に隣接配置された
一対のパスローラを、非平行姿勢に配置して帯状金属板
の進行方向を所定の方向に変換することを特徴とする帯
状金属板の進行方向変換方法。
1. A method for changing the traveling direction of a strip-shaped metal plate conveyed via a plurality of pass rollers, wherein a pair of pass rollers arranged vertically above and below the plurality of pass rollers are arranged in a non-parallel posture. A traveling direction of the metal strip is changed to a predetermined direction.
【請求項2】 複数本のパスローラを介して搬送される
帯状金属板の進行方向変換装置において、 前記複数本のパスローラのうち、上下に隣接配置された
一対のパスローラを、非平行姿勢に配置して帯状金属板
の進行方向を所定の方向に変換することを特徴とする帯
状金属板の進行方向変換装置。
2. A device for changing the direction of travel of a band-shaped metal plate conveyed via a plurality of pass rollers, wherein a pair of pass rollers arranged vertically above and among the plurality of pass rollers are arranged in a non-parallel posture. A traveling direction changing device for converting the traveling direction of the band-shaped metal plate into a predetermined direction.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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