JP2000346152A - Tensioner with sleeve inserted to tensioner body - Google Patents
Tensioner with sleeve inserted to tensioner bodyInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、チェーンまたはベ
ルトに適正張力を付与するテンショナにおいて、テンシ
ョナ本体をアルミニウム合金で形成したテンショナに関
するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a tensioner for applying an appropriate tension to a chain or a belt, wherein a tensioner body is formed of an aluminum alloy.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来の油圧式テンショナの一例を図３に
示す。図３に示す従来の油圧式テンショナ１は、アルミ
ニウム合金製のテンショナ本体２に形成されているシリ
ンダ室３内に鉄系の円筒形プランジャ４が摺動自在に嵌
挿されている。2. Description of the Related Art An example of a conventional hydraulic tensioner is shown in FIG. In the conventional hydraulic tensioner 1 shown in FIG. 3, an iron-based cylindrical plunger 4 is slidably fitted in a cylinder chamber 3 formed in a tensioner main body 2 made of an aluminum alloy.
【０００３】このプランジャ４の内部には、下端部が開
口されている中空部５が形成されており、その内部に
は、プランジャ４を上方へ付勢して、図示しないチェー
ンまたはベルトに図示しないテンショナレバーを押し付
けるための付勢部材としてのスプリング６が収容されて
いる。また、中空部５内に臨んでシリンダ室３の底部に
は油を中空部５内に流入させ、逆流を阻止するチェック
弁７が設けられている。中空部５内は、常時チェック弁
７を介して外部から供給される油によって満たされてお
り、図示しないチェーンまたはベルト側から図示しない
テンショナレバーに作用する衝撃力によってプランジャ
４がシリンダ室３内に押し込まれると、中空部５内の油
圧は上昇しチェック弁７が閉じられる。[0003] Inside the plunger 4, there is formed a hollow portion 5 having an open lower end, and the plunger 4 is urged upward in the inside thereof to be not shown in a chain or belt (not shown). A spring 6 as an urging member for pressing the tensioner lever is housed. Further, a check valve 7 is provided at the bottom of the cylinder chamber 3 facing the inside of the hollow portion 5 so as to allow oil to flow into the hollow portion 5 and prevent backflow. The inside of the hollow portion 5 is always filled with oil supplied from the outside via a check valve 7, and the plunger 4 is moved into the cylinder chamber 3 by an impact force acting on a tensioner lever (not shown) from a chain or belt (not shown). When pushed, the oil pressure in the hollow portion 5 rises and the check valve 7 is closed.
【０００４】チェック弁７からの流出か阻止されている
中空部５内の油は、プランジャ４の下端からプランジャ
４の外周面とシリンダ室３の内周面との間のクリアラン
ス（僅かな隙間）を通って上昇して外部へ排出される。
その際、油が前記クリアランス（僅かな隙間）を通過す
る際の流動抵抗によって、衝撃のエネルギーが吸収さ
れ、緩衝効果が得られる。The oil in the hollow portion 5, which is prevented from flowing out of the check valve 7, flows from the lower end of the plunger 4 to the clearance (small gap) between the outer peripheral surface of the plunger 4 and the inner peripheral surface of the cylinder chamber 3. And rises to the outside.
At this time, the energy of the impact is absorbed by the flow resistance when the oil passes through the clearance (small gap), and a buffer effect is obtained.
【０００５】従来の油圧式テンショナ１は、上述のよう
な構成であるから、スプリング６と中空部５内の油圧に
より、テンショナレバーを介してチェーンまたはベルト
に適正張力を付与する。[0005] Since the conventional hydraulic tensioner 1 has the above-described configuration, an appropriate tension is applied to the chain or the belt via the tensioner lever by the spring 6 and the hydraulic pressure in the hollow portion 5.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の油圧式
テンショナ１は、アルミニウム合金製のテンショナ本体
２に形成されているシリンダ室３内を鉄系の円筒形プラ
ンジャ４が摺動するため、高負荷の場合は、それぞれの
材質の間で焼付きが発生する可能性があった。However, in the conventional hydraulic tensioner 1, since an iron-based cylindrical plunger 4 slides in a cylinder chamber 3 formed in a tensioner main body 2 made of an aluminum alloy, the hydraulic tensioner 1 is high. In the case of a load, seizure may occur between the respective materials.
【０００７】また、上記焼付き問題を解決するために、
アルミニウム合金製のテンショナ本体２にコーティング
をして耐摩耗性を向上させる場合もあるが、コーティン
グの膜厚の制御をする必要があるし、製造コストも高い
という問題があった。[0007] In order to solve the seizure problem,
In some cases, the tensioner body 2 made of an aluminum alloy is coated to improve the wear resistance. However, it is necessary to control the thickness of the coating and the production cost is high.
【０００８】そこで、本発明は、耐焼付き性と耐摩耗性
が向上し、温度変化によるスリーブとプランジャのクリ
アランスの変化が少なく、プランジャが偏摩耗しにくい
テンショナを提供することを目的とする。Accordingly, an object of the present invention is to provide a tensioner having improved seizure resistance and wear resistance, little change in the clearance between the sleeve and the plunger due to temperature change, and less likely to cause uneven wear of the plunger.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】本発明は、チェーンまた
はベルトに適正張力を付与するテンショナにおいて、テ
ンショナ本体をアルミニウム合金で形成し、アルミニウ
ム合金製の前記テンショナ本体に円筒形孔を形成し、前
記円筒形孔の内周面にアルミニウム合金とは異なる材質
のスリーブを挿入したものである。According to the present invention, there is provided a tensioner for applying an appropriate tension to a chain or a belt, wherein a tensioner main body is formed of an aluminum alloy, and a cylindrical hole is formed in the tensioner main body made of an aluminum alloy. A sleeve made of a material different from the aluminum alloy is inserted into the inner peripheral surface of the cylindrical hole.
【００１０】[0010]
【作用】本発明のテンショナは、テンショナ本体をアル
ミニウム合金で形成し、アルミニウム合金製の前記テン
ショナ本体に円筒形孔を形成し、前記円筒形孔の内周面
にアルミニウム合金とは異なる材質のスリーブを挿入し
たものであるから、スリーブが構成するシリンダ室内を
プランジャが摺動するとき、耐焼付き性と耐摩耗性が向
上する。また、温度変化によるスリーブとプランジャの
クリアランスの変化が少ない。さらに、強度の大きいス
リーブを挿入するため、テンショナ本体をエンジンにボ
ルト締めしたとき、スリーブが構成するシリンダ室の変
形が小さいので偏摩耗しにくい。According to the tensioner of the present invention, a tensioner body is formed of an aluminum alloy, a cylindrical hole is formed in the tensioner body made of an aluminum alloy, and a sleeve made of a material different from the aluminum alloy is formed on an inner peripheral surface of the cylindrical hole. When the plunger slides in the cylinder chamber formed by the sleeve, seizure resistance and wear resistance are improved. Also, there is little change in the clearance between the sleeve and the plunger due to a change in temperature. Furthermore, when the tensioner body is bolted to the engine to insert a high-strength sleeve, deformation of the cylinder chamber formed by the sleeve is small, and uneven wear is less likely to occur.
【００１１】[0011]
【発明の実施の形態】本発明に係るテンショナの実施の
形態を実施例に基づいて説明する。図１は、本発明に係
るテンショナの実施例を示す正面断面図である。図１に
示す油圧式テンショナ１０は、アルミニウム合金製のテ
ンショナ本体１１に円筒形孔１１Ａを形成し、この円筒
形孔１１Ａ内に鋼製円筒管状スリーブ１２が圧入して取
付けられている。この円筒形孔１１Ａ内に鋼製円筒管状
スリーブ１２を取付ける取付方法としては、圧入に限ら
ず、スナップリング等で抜け止めをしてもよいし、また
インサート成形によって一体的に取付けてもよい。そし
て、鋼製円筒管状スリーブ１２内がシリンダ室１３を構
成しており、このシリンダ室１３内に鉄系の円筒形プラ
ンジャ１４が摺動自在に嵌挿されている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of a tensioner according to the present invention will be described based on an embodiment. FIG. 1 is a front sectional view showing an embodiment of the tensioner according to the present invention. In a hydraulic tensioner 10 shown in FIG. 1, a cylindrical hole 11A is formed in a tensioner main body 11 made of an aluminum alloy, and a steel cylindrical tubular sleeve 12 is press-fitted into the cylindrical hole 11A. The mounting method for mounting the steel cylindrical tubular sleeve 12 in the cylindrical hole 11A is not limited to press-fitting, but may be a snap ring or the like, or may be integrally mounted by insert molding. The steel cylindrical tubular sleeve 12 forms a cylinder chamber 13, and an iron-based cylindrical plunger 14 is slidably fitted in the cylinder chamber 13.
【００１２】このプランジャ１４の内部には、下端部が
開口されている中空部１５が形成されており、その内部
には、プランジャ１４を上方へ付勢して、図示しないチ
ェーンまたはベルトに図示しないテンショナレバーを押
し付けるための付勢部材としてのスプリング１６が収容
されている。また、中空部１５内に臨んでシリンダ室１
３の底部には油を中空部１５内に流入させ、逆流を阻止
するチェック弁１７が設けられている。中空部１５内
は、常時チェック弁１７を介して外部から供給される油
によって満たされており、図示しないチェーンまたはベ
ルト側から図示しないテンショナレバーに作用する衝撃
力によってプランジャ１４がシリンダ室１３内に押し込
まれると、中空部１５内の油圧は上昇しチェック弁１７
が閉じられる。Inside the plunger 14, there is formed a hollow portion 15 whose lower end is opened, and in the interior, the plunger 14 is urged upward to be not shown in a chain or belt not shown. A spring 16 as a biasing member for pressing the tensioner lever is housed. Further, the cylinder chamber 1 faces the hollow portion 15.
A check valve 17 that allows oil to flow into the hollow portion 15 and prevents backflow is provided at the bottom of 3. The inside of the hollow portion 15 is always filled with oil supplied from the outside via a check valve 17, and the plunger 14 is moved into the cylinder chamber 13 by an impact force acting on a tensioner lever (not shown) from a chain (not shown) or a belt side. When pushed, the oil pressure in the hollow portion 15 rises and the check valve 17
Is closed.
【００１３】チェック弁１７からの流出が阻止されてい
る中空部１５内の油は、プランジャ１４の下端からプラ
ンジャ１４の外周面とシリンダ室１３の内周面との間の
クリアランス（僅かな隙間）を通って上昇して外部へ排
出される。その際、油が前記クリアランス（僅かな隙
間）を通過する際の流動抵抗によって、衝撃のエネルギ
ーが吸収され、緩衝効果が得られる。The oil in the hollow portion 15, which is prevented from flowing out of the check valve 17, flows from the lower end of the plunger 14 to the clearance (small gap) between the outer peripheral surface of the plunger 14 and the inner peripheral surface of the cylinder chamber 13. And rises to the outside. At this time, the energy of the impact is absorbed by the flow resistance when the oil passes through the clearance (small gap), and a buffer effect is obtained.
【００１４】油圧式テンショナ１０は、上述のような構
成であるから、スプリング１６と中空部１５内の油圧に
より、テンショナレバーを介してチェーンまたはベルト
に適正張力を付与する。Since the hydraulic tensioner 10 is configured as described above, the tension is applied to the chain or the belt via the tensioner lever by the spring 16 and the hydraulic pressure in the hollow portion 15.
【００１５】本発明の上記実施例の油圧式テンショナ１
０は、テンショナ本体１１をアルミニウム合金で形成
し、アルミニウム合金製のテンショナ本体１１に円筒形
孔１１Ａを形成し、円筒形孔１１Ａの内周面にアルミニ
ウム合金とは異なる材質の鋼製円筒管状スリーブ１２が
圧入して取付けられているので、鋼製円筒管状スリーブ
１２が構成するシリンダ室１３内を鉄系の円筒形プラン
ジャ１４が摺動するときの耐焼付き性と耐摩耗性が向上
する。The hydraulic tensioner 1 according to the above embodiment of the present invention.
Reference numeral 0 denotes a case in which the tensioner main body 11 is formed of an aluminum alloy, a cylindrical hole 11A is formed in the tensioner main body 11 made of an aluminum alloy, and a steel cylindrical tubular sleeve made of a material different from the aluminum alloy is formed on the inner peripheral surface of the cylindrical hole 11A. Since the steel pipe 12 is press-fitted, the seizure resistance and the wear resistance when the iron-based cylindrical plunger 14 slides in the cylinder chamber 13 formed by the steel cylindrical tubular sleeve 12 are improved.
【００１６】また、鉄系、鋳鉄および焼結材料のスリー
ブ１２を挿入した場合は、鉄系の円筒形プランジャ１４
と熱膨張率がほぼ等しいので、温度変化によるスリーブ
１２とプランジャ１４間のクリアランスの変化が少な
い。When the sleeve 12 made of iron, cast iron or sintered material is inserted, the cylindrical plunger 14 made of iron is used.
And the coefficient of thermal expansion are substantially equal, so that a change in the clearance between the sleeve 12 and the plunger 14 due to a temperature change is small.
【００１７】また、従来のアルミニウム合金にコーティ
ングをしたテンショナ本体に比較して、コーティングの
膜厚を制御する必要がなく、コストダウンになり、リサ
イクル性がよい。Further, compared with a conventional tensioner body coated with an aluminum alloy, there is no need to control the thickness of the coating, resulting in cost reduction and good recyclability.
【００１８】さらに、従来のアルミニウム合金またはア
ルミニウム合金にコーティングをしたテンショナ本体に
比較して、強度の大きいスリーブ１２を挿入するため、
テンショナ本体１１をエンジンにボルト締めしたとき、
スリーブ１２が構成するシリンダ室１３の変形が小さい
ので偏摩耗しにくい。Furthermore, in order to insert the sleeve 12 having a higher strength than a conventional aluminum alloy or a tensioner body coated with an aluminum alloy,
When the tensioner body 11 is bolted to the engine,
Since the deformation of the cylinder chamber 13 formed by the sleeve 12 is small, uneven wear is less likely to occur.
【００１９】図２は、本発明に係るテンショナの他の実
施例を示す正面断面図である。図２に示す油圧式テンシ
ョナ１０’は、アルミニウム合金製のテンショナ本体１
１に円筒形孔１１Ａを形成し、この円筒形孔１１Ａ内に
鋼製円筒管状スリーブ１２が隙間ばめにより挿入して取
付けられ、スナップリング１８で抜け止めされている。
そして、鋼製円筒管状スリーブ１２内がシリンダ室１３
を構成しており、このシリンダ室１３内に鉄系の円筒形
プランジャ１４が摺動自在に嵌挿されている。また、こ
の鉄系の円筒形プランジャ１４の上端部に嵌着されてい
るプレートベース１９に図示しないチェーンまたはベル
トと摺接して張力を付与するシュー２０が固定されてい
る。FIG. 2 is a front sectional view showing another embodiment of the tensioner according to the present invention. The hydraulic tensioner 10 'shown in FIG. 2 is a tensioner body 1 made of an aluminum alloy.
1 is formed with a cylindrical hole 11A, and a steel cylindrical tubular sleeve 12 is inserted into the cylindrical hole 11A by a clearance fit, and is secured by a snap ring 18.
The inside of the steel cylindrical tubular sleeve 12 is the cylinder chamber 13.
An iron-based cylindrical plunger 14 is slidably fitted in the cylinder chamber 13. Further, a shoe 20 for applying a tension by slidingly contacting a chain or a belt (not shown) is fixed to a plate base 19 fitted to the upper end of the iron-based cylindrical plunger 14.
【００２０】このプランジャ１４の内部には、下端部が
開口されている中空部１５が形成されており、その内部
には、プランジャ１４を上方へ付勢して、図示しないチ
ェーンまたはベルトにシュー２０を押し付けるための付
勢部材としてのスプリング１６が収容されている。ま
た、中空部１５内に臨んでシリンダ室１３の底部には油
を中空部１５内に流入させ、逆流を阻止するチェック弁
１７が設けられている。中空部１５内は、常時チェック
弁１７を介して外部から供給される油によって満たされ
ており、図示しないチェーンまたはベルト側からシュー
２０に作用する衝撃力によってプランジャ１４がシリン
ダ室１３内に押し込まれると、中空部１５内の油圧は上
昇しチェック弁１７が閉じられる。Inside the plunger 14, there is formed a hollow portion 15 having an open lower end. The plunger 14 is urged upward so that a shoe 20 is attached to a chain or belt (not shown). A spring 16 as an urging member for pressing the spring is accommodated. Further, a check valve 17 is provided at the bottom of the cylinder chamber 13 facing the inside of the hollow portion 15 to allow oil to flow into the hollow portion 15 and prevent backflow. The inside of the hollow portion 15 is always filled with oil supplied from the outside via a check valve 17, and the plunger 14 is pushed into the cylinder chamber 13 by an impact force acting on the shoe 20 from a chain or a belt (not shown). Then, the oil pressure in the hollow portion 15 rises and the check valve 17 is closed.
【００２１】チェック弁１７からの流出か阻止されてい
る中空部１５内の油は、プランジャ１４の下端からプラ
ンジャ１４の外周面とシリンダ室１３の内周面との間の
クリアランス（僅かな隙間）を通って上昇して外部へ排
出される。その際、油が前記クリアランス（僅かな隙
間）を通過する際の流動抵抗によって、衝撃のエネルギ
ーが吸収され、緩衝効果が得られる。The oil in the hollow portion 15, which is prevented from flowing out of the check valve 17, flows from the lower end of the plunger 14 to the clearance (small gap) between the outer peripheral surface of the plunger 14 and the inner peripheral surface of the cylinder chamber 13. And rises to the outside. At this time, the energy of the impact is absorbed by the flow resistance when the oil passes through the clearance (small gap), and a buffer effect is obtained.
【００２２】油圧式テンショナ１０’は、上述のような
構成であるから、スプリング１６と中空部１５内の油圧
により、シュー２０を介してチェーンまたはベルトに適
正張力を付与する。Since the hydraulic tensioner 10 'has the above-described structure, the tension is applied to the chain or belt via the shoe 20 by the oil pressure in the spring 16 and the hollow portion 15.
【００２３】上記のような油圧式テンショナ１０’、す
なわちプランジャ１４にシュー２０が固定されているい
わゆるシュー付きタイプのテンショナでは、シュー２０
にはチェーンの走行を安定させるための溝２０Ａが付い
ているため、シュー２０およびプランジャ１４には図示
されるチェーン走行抵抗による矢印方向の力Ｆが生じ
る。この力Ｆにためプランジャ１４とスリーブ１２との
摺動部分において、高負荷になると焼付きやすい。この
ため、上記他の実施例においては、テンショナ本体１１
の円筒形孔１１Ａ内に鋼製円筒管状スリーブ１２が隙間
ばめにより挿入して取付けられ、スナップリング１８で
抜け止めされている。したがって、鋼製円筒管状スリー
ブ１２が、プランジャ１４に対して自由に回転できるか
ら、時間の経過によって、鋼製円筒管状スリーブ１２の
負荷がかかる部分が移動する。そのため鋼製円筒管状ス
リーブ１２をテンショナ本体１１の円筒形孔１１Ａ内に
圧入している場合に比較して耐焼付き性が向上する。In the above-described hydraulic tensioner 10 ', that is, a tensioner of a so-called shoe type in which the shoe 20 is fixed to the plunger 14, the shoe 20
Has a groove 20A for stabilizing the running of the chain, so that a force F in the direction of the arrow is generated in the shoe 20 and the plunger 14 due to the chain running resistance shown in the figure. Due to this force F, the sliding portion between the plunger 14 and the sleeve 12 tends to seize when a high load is applied. For this reason, in the other embodiments described above, the tensioner body 11
A steel cylindrical tubular sleeve 12 is inserted and fitted into the cylindrical hole 11A by a clearance fit, and is prevented from coming off by a snap ring 18. Therefore, since the steel cylindrical tubular sleeve 12 can freely rotate with respect to the plunger 14, the portion of the steel cylindrical tubular sleeve 12 to which the load is applied moves as time passes. Therefore, the seizure resistance is improved as compared with the case where the steel cylindrical tubular sleeve 12 is pressed into the cylindrical hole 11A of the tensioner main body 11.
【００２４】図２に示す油圧式テンショナ１０’は、そ
の他の点については、図１に示す油圧式テンショナ１０
と同様の作用・効果を有するので、説明は省略する。The hydraulic tensioner 10 'shown in FIG. 2 is the same as the hydraulic tensioner 10 shown in FIG.
Since it has the same operation and effect as described above, the description is omitted.
【００２５】また、上記各実施例においては、アルミニ
ウム合金製のテンショナ本体１１に形成した円筒形孔１
１Ａ内に鋼製円筒管状スリーブ１２を挿入しているが、
鋼製円筒管状スリーブ１２に替えて、鋳鉄製円筒管状ス
リーブ、真鍮（銅合金）製円筒管状スリーブ、含油焼結
製円筒管状スリーブ、セラミック製円筒管状スリーブ、
エンジニアリングプラスチック製円筒管状スリーブを使
用することができる。In each of the above embodiments, the cylindrical hole 1 formed in the tensioner main body 11 made of aluminum alloy is used.
Although the steel cylindrical tubular sleeve 12 is inserted in 1A,
Instead of the steel cylindrical tubular sleeve 12, a cast iron cylindrical tubular sleeve, a brass (copper alloy) cylindrical tubular sleeve, an oil-impregnated sintered cylindrical tubular sleeve, a ceramic cylindrical tubular sleeve,
Engineering plastic cylindrical tubular sleeves can be used.
【００２６】[0026]
【発明の効果】請求項１に記載の発明によれば、次のよ
うな効果を有する。 （１）テンショナ本体をアルミニウム合金で形成し、ア
ルミニウム合金製の前記テンショナ本体に円筒形孔を形
成し、前記円筒形孔の内周面にアルミニウム合金とは異
なる材質のスリーブを挿入したので、アルミニウム合金
製のテンショナ本体とプランジャの耐焼付きという問題
が解決でき、耐摩耗性が向上できる。 （２）鉄系、鋳鉄および焼結材料のスリーブを挿入した
場合は、プランジャと熱膨張率がほぼ等しいので、温度
変化によるスリーブとプランジャのクリアランスの変化
が少ない。 （３）従来のアルミニウム合金にコーティングをしたテ
ンショナ本体に比較して、コーティングの膜厚を制御す
る必要がなく、コストダウンになり、リサイクル性がよ
く、また、強度の大きいスリーブを挿入するため、テン
ショナ本体をエンジンにボルト締めしたとき、スリーブ
が構成するシリンダ室の変形が小さいので偏摩耗しにく
い。According to the first aspect of the present invention, the following effects can be obtained. (1) Since the tensioner main body is formed of an aluminum alloy, a cylindrical hole is formed in the tensioner main body made of aluminum alloy, and a sleeve made of a material different from the aluminum alloy is inserted into the inner peripheral surface of the cylindrical hole. The problem of seizure resistance between the tensioner body and the plunger made of the alloy can be solved, and the wear resistance can be improved. (2) When a sleeve made of iron, cast iron, or a sintered material is inserted, the coefficient of thermal expansion is almost equal to that of the plunger, so that a change in clearance between the sleeve and the plunger due to a temperature change is small. (3) Compared to a conventional aluminum alloy coated tensioner body, there is no need to control the coating film thickness, which reduces costs, improves recyclability, and inserts a high-strength sleeve. When the tensioner main body is bolted to the engine, deformation of the cylinder chamber formed by the sleeve is small, so that uneven wear is less likely to occur.
【００２７】また、請求項２に記載の発明によれば、上
記効果に加えて、次のような効果を有する。 （４）テンショナ本体の円筒状孔にスリーブを隙間ばめ
により挿入しているため、テンショナ本体の円筒状孔に
対してスリーブが回転できるので、時間の経過によって
スリーブの負荷がかかる部分が移動する。そのため圧入
している場合に比較して耐焼付き性がさらに向上する。According to the second aspect of the present invention, the following effects are obtained in addition to the above effects. (4) Since the sleeve is inserted into the cylindrical hole of the tensioner main body by a clearance fit, the sleeve can be rotated with respect to the cylindrical hole of the tensioner main body, so that the portion on which the load of the sleeve is applied moves over time. . Therefore, the seizure resistance is further improved as compared with the case of press-fitting.
【図１】 本発明のテンショナの実施例の正面断面図で
ある。FIG. 1 is a front sectional view of an embodiment of a tensioner of the present invention.
【図２】 本発明のテンショナの他の実施例の正面断面
図である。FIG. 2 is a front sectional view of another embodiment of the tensioner of the present invention.
【図３】 従来のテンショナの正面断面図である。FIG. 3 is a front sectional view of a conventional tensioner.
１０：テンショナ １０’：テンショナ １１：テンシ
ョナ本体 １１Ａ：円筒形孔 １２：スリーブ １３：
シリンダ室 １４：プランジャ １５：中空部１６：ス
プリング １７：チェック弁 １８：スナップリング
１９：プレートベース ２０：シュー ２０Ａ：溝10: Tensioner 10 ': Tensioner 11: Tensioner body 11A: Cylindrical hole 12: Sleeve 13:
Cylinder chamber 14: Plunger 15: Hollow part 16: Spring 17: Check valve 18: Snap ring
19: Plate base 20: Shoe 20A: Groove
Claims (2)
するテンショナにおいて、テンショナ本体をアルミニウ
ム合金で形成し、アルミニウム合金製の前記テンショナ
本体に円筒形孔を形成し、前記円筒形孔の内周面にアル
ミニウム合金とは異なる材質のスリーブを挿入したこと
を特徴とするテンショナ。1. A tensioner for applying an appropriate tension to a chain or a belt, wherein a tensioner main body is formed of an aluminum alloy, a cylindrical hole is formed in the aluminum alloy tensioner main body, and an inner peripheral surface of the cylindrical hole is formed. A tensioner comprising a sleeve made of a material different from that of an aluminum alloy.
ことを特徴とする請求項１に記載のテンショナ。2. The tensioner according to claim 1, wherein the sleeve is inserted by a clearance fit.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11155676A JP2000346152A (en) | 1999-06-02 | 1999-06-02 | Tensioner with sleeve inserted to tensioner body |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11155676A JP2000346152A (en) | 1999-06-02 | 1999-06-02 | Tensioner with sleeve inserted to tensioner body |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000346152A true JP2000346152A (en) | 2000-12-12 |
Family
ID=15611150
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11155676A Pending JP2000346152A (en) | 1999-06-02 | 1999-06-02 | Tensioner with sleeve inserted to tensioner body |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000346152A (en) |
Cited By (9)
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