JP2000343332A - Wire bobbin for wire cut electric discharge machine - Google Patents
Wire bobbin for wire cut electric discharge machineInfo
- Publication number
- JP2000343332A JP2000343332A JP11153163A JP15316399A JP2000343332A JP 2000343332 A JP2000343332 A JP 2000343332A JP 11153163 A JP11153163 A JP 11153163A JP 15316399 A JP15316399 A JP 15316399A JP 2000343332 A JP2000343332 A JP 2000343332A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- bobbin
- electric discharge
- discharge machine
- cut electric
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明が属する技術分野】本発明は、ワイヤカット放電
加工機用ワイヤボビン1で、特にワイヤカット放電加工
機用ワイヤの残線量を目視で簡単に確認することが出来
るだけでなく、非常に安価で容易に実施することが可能
で、耐衝撃性に優れ、再利用が容易なワイヤカット放電
加工機用ワイヤボビン1に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a wire bobbin 1 for a wire-cut electric discharge machine, in which the residual dose of a wire for a wire-cut electric discharge machine can be easily confirmed visually, and it is very inexpensive. The present invention relates to a wire bobbin 1 for a wire cut electric discharge machine that can be easily implemented, has excellent impact resistance, and is easy to reuse.
【0002】[0002]
【従来の技術】ワイヤカット放電加工機を使用中に、ワ
イヤがなくなるとボビンを交換せざるを得ず、どうして
も稼働時間が長くなる。また、夜間等の無人運転の際
に、ワイヤがなくなってしまうと予定した作業が終了し
ていないといった致命的な事態に陥ってしまう。巻き量
の確認をするために、ボビンの重量を測定することは、
ボビンを一旦機械から外さなければならないので、作業
者にとって非常に不便である。また、ボビンを機械から
外さずに目視で重量を判断するには、相当な熟練度が必
要で正確に目視で確認することは殆ど不可能に近い。作
業をする上で、後どの位の時間でワイヤがなくなるのか
を常に目視で確認することが出来る状態にしておくこと
はワイヤカット放電加工機を使用する上で大変重要なこ
とである。従来、使用されているバージンのポリスチレ
ンを100%使用した透明な巻き線ボビンは、ワイヤの
残線量を比較的容易に目視で確認することが出来るが、
正確な巻き量を目視で確認することが出来ないだけでな
く、強度も弱い。また、バージンのポリスチレンを10
0%使用すると、従来のボビンよりも更に強度が低下し
てしまうのでボビンの再利用が出来ず、高価になってし
まうという欠点があった。 この欠点を補うために、
バージンのポリスチレンにゴム等を添加し、強度を高め
た製品がある。この製品は、強度が強く、かつ、再利用
しても強度低下が少ないため、再利用が可能という特徴
を有している。しかしながら、ゴム等を添加しているた
めに透明にはならないので、残線量を目視で確認しにく
いという欠点があった。2. Description of the Related Art If a wire runs out during use of a wire-cut electric discharge machine, the bobbin must be replaced, and the operation time is inevitably increased. Further, in the case of unmanned driving such as at night, if the wires are lost, a scheduled operation is not completed and a fatal situation occurs. Measuring the weight of the bobbin to check the winding amount
This is very inconvenient for the operator since the bobbin must be removed from the machine once. Also, in order to visually determine the weight without removing the bobbin from the machine, considerable skill is required, and it is almost impossible to accurately confirm the weight visually. It is very important to use a wire-cut electric discharge machine to make it possible to always visually check how long the wire will run out after work. Conventionally, a transparent winding bobbin using 100% of virgin polystyrene, which can be used to visually confirm the residual dose of the wire relatively easily,
Not only can the exact winding amount not be confirmed visually, but also the strength is weak. In addition, virgin polystyrene
When 0% is used, the strength is further reduced as compared with the conventional bobbin, so that the bobbin cannot be reused, resulting in a disadvantage that the bobbin becomes expensive. To make up for this shortcoming,
There are products that have increased strength by adding rubber or the like to virgin polystyrene. This product has a feature that it can be reused because its strength is high and its strength does not decrease even if it is reused. However, since it is not transparent due to the addition of rubber or the like, there is a disadvantage that it is difficult to visually check the residual dose.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】本発明の解決しようと
する問題点は、ワイヤカット放電加工機用ワイヤの残線
量を目視で簡単に確認することが出来ないだけでなく、
非常に高価で強度が弱く、再利用が出来ない点である。The problem to be solved by the present invention is that not only the residual dose of the wire for a wire cut electric discharge machine cannot be easily checked visually,
It is very expensive, weak, and cannot be reused.
【0004】[0004]
【課題を解決するための手段】本発明は、これらの問題
を解決するために、鋭意検討した結果、ワイヤカット放
電加工機用ワイヤの残線量を目視で簡単に確認すること
が出来るようにボビンの内側に目盛りによる識別手段を
設けたことを特徴とするワイヤカット放電加工機用ワイ
ヤボビン1である。DISCLOSURE OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve these problems, and as a result of intensive studies, a bobbin has been developed so that the residual dose of a wire for a wire cut electric discharge machine can be easily confirmed visually. A wire bobbin 1 for a wire-cut electric discharge machine, characterized in that an identification means by a scale is provided inside the wire bobbin.
【0005】[0005]
【発明の実施の形態】以下、本発明のワイヤカット放電
加工機用ワイヤボビンの実施形態について添付図面を参
照して詳細に説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of a wire bobbin for a wire cut electric discharge machine according to the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings.
【0006】[0006]
【実施例】図1(イ)は、ワイヤの残線量を目視で簡単
に確認することが出来るようにボビンの内側に目盛りに
よる識別手段(印刷・刻印・ラベル)を施すことが好ま
しい箇所(斜線部)を示した本発明のワイヤカット放電
加工機用ワイヤボビン1の斜視図で、図1(ロ)は、本
発明の第1実施例で、ワイヤカット放電加工機用ワイヤ
ボビン1に設けたラベル2の平面拡大図である。 図
1(イ)の斜線部は、残線量が目視で簡単に確認出来る
ような目盛りを印刷、刻印、あるいはラベルを施すこと
が好ましい箇所であり、ボビンの内側であれば良く必ず
しもこの箇所でなければならないというものではない。
図から明らかなように、本発明は、ワイヤカット放
電加工機用ワイヤの残線量を目視で簡単に確認すること
が出来るようにボビンの内側に目盛りによる識別手段
(印刷・刻印・ラベル等)を設けたワイヤカット放電加
工機用ワイヤボビン1である。 本発明の識別手段の
具体的方法としては、下記の方法が挙げられる。 1.
ボビンの残線量を目視で簡単に確認することが出来るよ
うにボビンの内側に目盛りを印刷する。 2.ボビンの
残線量を目視で簡単に確認することが出来るようにボビ
ンの内側に目盛りを刻印する。 3.ボビンの残線量を
目視で簡単に確認することが出来るようにボビンの内側
にラベル等を貼る。 次に、図2は、本発明のワイヤ
カット放電加工機用ワイヤボビン1の断面説明図であ
る。 図2から明らかなように、巻き量の目盛りは等
間隔にはならないので、巻き高さの理論計算を以下に述
べる。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS FIG. 1 (a) shows a place where it is preferable to apply a discriminating means (printing, engraving and labeling) inside the bobbin so that the residual dose of the wire can be easily checked visually. FIG. 1 (b) is a perspective view of a wire bobbin 1 for a wire cut electric discharge machine according to the present invention, showing a label 2 provided on the wire bobbin 1 for a wire cut electric discharge machine according to the first embodiment of the present invention. FIG. The shaded area in FIG. 1 (a) is a place where it is preferable to print, engrave, or apply a scale so that the residual dose can be easily confirmed visually, and it is sufficient if it is inside the bobbin and not necessarily this place. It doesn't have to be.
As is apparent from the figure, the present invention has a discriminating means (printing, engraving, label, etc.) using a scale inside the bobbin so that the residual dose of the wire for the wire cut electric discharge machine can be easily checked visually. It is a wire bobbin 1 for a wire cut electric discharge machine provided. Specific methods of the identification means of the present invention include the following methods. 1.
A scale is printed inside the bobbin so that the remaining dose of the bobbin can be easily checked visually. 2. A scale is marked on the inside of the bobbin so that the remaining dose of the bobbin can be easily checked visually. 3. A label is attached inside the bobbin so that the remaining dose of the bobbin can be easily checked visually. Next, FIG. 2 is a sectional explanatory view of the wire bobbin 1 for a wire cut electric discharge machine of the present invention. As is clear from FIG. 2, the scales of the winding amount are not at equal intervals, and the theoretical calculation of the winding height will be described below.
【0007】[0007]
【数1】 m=(W/a)−1 (1)M = (W / a) −1 (1)
【0008】[0008]
【数2】 n=(D−d−2G)/2a (2)## EQU2 ## n = (D-d-2G) / 2a (2)
【0009】[0009]
【数3】 L=mnπ(α+na)×10−3 (3)L = mnπ (α + na) × 10 −3 (3)
【0010】ここで、図2に示すように α: 巻枠胴径
(mm) D: 外側巻枠つば径 (mm) d: 内側巻
枠つば径 (mm) W: 巻枠肉幅 (mm) G: 巻
空き寸法 (mm) a: ワイヤ外径 (mm) L: ワ
イヤ長さ (m) m: 1層のワイヤ列数 n: ワイヤ
層数である。Here, as shown in FIG. 2, α: reel diameter (mm) D: outer reel diameter (mm) d: inner reel diameter (mm) W: reel width (mm) G: Unwound dimensions (mm) a: Wire outer diameter (mm) L: Wire length (m) m: Number of wire layers in one layer n: Number of wire layers
【0011】上式(3)より、ワイヤ長さが求められ
る。目盛りを重量で表示する場合には、上式(3)で求
められた値に単位長さ当たりの重さを乗ずればよい。
本発明のボビンは、ワイヤカット放電加工機用ワイヤ
の残線量を目視で簡単に確認することが出来るだけでな
く、非常に安価で容易に実施することが可能で、耐衝撃
性に優れ、再利用が容易なワイヤカット放電加工機用ワ
イヤボビン1である。本発明のワイヤカット放電加工機
用ワイヤボビン1に、ワイヤカット放電加工機用ワイヤ
を巻き付け、実際に使用したところ、ボビンが透明でな
くても残線量を目視で容易に確認することが出来た。The wire length is obtained from the above equation (3). When the scale is displayed by weight, the value obtained by the above equation (3) may be multiplied by the weight per unit length.
The bobbin of the present invention can not only easily confirm the residual dose of the wire for a wire-cut electric discharge machine, but also can be implemented very inexpensively and easily. This is a wire bobbin 1 for a wire cut electric discharge machine that is easy to use. When the wire for a wire-cut electric discharge machine was wound around the wire bobbin 1 for a wire-cut electric discharge machine of the present invention and actually used, the residual dose could be easily confirmed visually even if the bobbin was not transparent.
【0012】本発明の実施例では、図に示すように残線
量を目視で確認することが可能な目盛りを施した識別手
段(印刷・刻印・ラベル)の形状を代表例にとり説明し
てきたが、他のワイヤのボビンでも構わない。また、図
に示すように目盛りの表示形式を変更したものでも良
く、設計上本発明の範囲内であることはいうまでもな
い。In the embodiment of the present invention, the shape of the identification means (printing, engraving, label) provided with a scale capable of visually confirming the residual dose as shown in the figure has been described as a representative example. A bobbin of another wire may be used. Further, as shown in the figure, the display format of the scale may be changed, and it goes without saying that the design is within the scope of the present invention.
【0013】[0013]
【発明の効果】以上説明のように、本発明のボビンを使
用することにより、ワイヤカット放電加工機用ワイヤの
残線量を目視で簡単に確認することが出来るだけでな
く、非常に安価で容易に実施することが可能で、耐衝撃
性に優れ、再利用が容易になるという優れた効果がある
ので、その工業的価値は大きい。As described above, by using the bobbin of the present invention, the residual dose of the wire for the wire-cut electric discharge machine can be easily confirmed visually, and also very inexpensive and easy. The industrial value is great because it has an excellent effect of being excellent in impact resistance and facilitating reuse.
【図1】(イ)は、ワイヤの残線量を目視で簡単に確認
することが出来るようにボビンの内側に目盛りによる識
別手段(印刷・刻印・ラベル)を施すことが好ましい箇
所(斜線部)を示した本発明のワイヤカット放電加工機
用ワイヤボビン1の斜視図である。(ロ)は、本発明の
第1実施例で、ワイヤカット放電加工機用ワイヤボビン
1に設けたラベル2の平面拡大図である。FIG. 1 (a) shows a place where it is preferable to apply a discriminating means (printing, engraving, labeling) by a scale inside the bobbin so that the residual dose of the wire can be easily checked visually (hatched portion). FIG. 1 is a perspective view of a wire bobbin 1 for a wire cut electric discharge machine according to the present invention, showing the above. (B) is a first embodiment of the present invention, which is a wire bobbin for a wire cut electric discharge machine.
FIG. 2 is an enlarged plan view of a label 2 provided in the apparatus 1 .
【図2】は、本発明のワイヤカット放電加工機用ワイヤ
ボビン1の断面説明図である。FIG. 2 is an explanatory sectional view of a wire bobbin 1 for a wire cut electric discharge machine according to the present invention.
【符号の説明】1 本発明のワイヤカット放電加工機用ワイヤボビン 2 ラベル[Description of Signs] 1 Wire bobbin for wire cut electric discharge machine 2 Label of the present invention
Claims (1)
量を目視で確認することが出来るようにボビンの内側に
目盛りによる識別手段(印刷・刻印・ラベル)を設けた
ことを特徴とするワイヤカット放電加工機用ワイヤボビ
ン1。1. A wire cutting device comprising: a discriminating means (printing, engraving, label) provided inside a bobbin so that a residual dose of a wire for a wire cutting electric discharge machine can be visually checked. Wire bobbin for electric discharge machine 1 .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11153163A JP2000343332A (en) | 1999-06-01 | 1999-06-01 | Wire bobbin for wire cut electric discharge machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11153163A JP2000343332A (en) | 1999-06-01 | 1999-06-01 | Wire bobbin for wire cut electric discharge machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000343332A true JP2000343332A (en) | 2000-12-12 |
Family
ID=15556431
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11153163A Pending JP2000343332A (en) | 1999-06-01 | 1999-06-01 | Wire bobbin for wire cut electric discharge machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2000343332A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2018092181A1 (en) * | 2016-11-15 | 2018-05-24 | 三菱電機株式会社 | Wire electrical discharge machine |
-
1999
- 1999-06-01 JP JP11153163A patent/JP2000343332A/en active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2018092181A1 (en) * | 2016-11-15 | 2018-05-24 | 三菱電機株式会社 | Wire electrical discharge machine |
US10646939B2 (en) | 2016-11-15 | 2020-05-12 | Mitsubishi Electric Corporation | Wire electric discharge machine |
DE112016007334B4 (en) | 2016-11-15 | 2024-01-04 | Mitsubishi Electric Corporation | Wire EDM machine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110085373B (en) | Wire harness manufacturing device | |
CN108430791B (en) | Self-masking tag and method | |
DE59609889D1 (en) | Device for winding a thread on a spool | |
AT387004B (en) | METHOD AND DEVICE FOR REMOVING FLAT PRODUCTS, preferably PRINTED PRODUCTS, WINDED ON A WINDING CORE | |
EP0044889A1 (en) | Labels and sheets thereof, and method of forming such sheets | |
JP2000343332A (en) | Wire bobbin for wire cut electric discharge machine | |
DE59705855D1 (en) | Device for winding a thread on a spool | |
DE69942603D1 (en) | Method for displaying data on a matrix display device | |
JPH02265855A (en) | Kind discriminating method for roll-shaped object | |
DE69107479D1 (en) | LOCALLY WEAKENED SPOOL CORES FOR WINDING PAPER PRODUCTS. | |
DE59306228D1 (en) | Method and device for bending up and down printing products in scale formation | |
JP3011704B1 (en) | Tape cutter | |
JPS6323728Y2 (en) | ||
JPH08109586A (en) | Display and cover structure of rope | |
CN111665791A (en) | Wire harness manufacturing support device and manufacturing support method | |
EP0847864A2 (en) | Printed markers | |
EP2129995B1 (en) | Marking system comprising marking means and an unrolling device for marking means | |
CN216388555U (en) | Novel anti-fake printing label | |
JP3564772B2 (en) | Multi-size character cable | |
JPH06135624A (en) | Method for detecting finish of printing material and material used therefor | |
US20190309192A1 (en) | Non-destructive adhesive strip system and method | |
KR100980596B1 (en) | A cable label | |
JP3106266U (en) | Plotter paper | |
JPH0355976Y2 (en) | ||
JP2000084870A (en) | Ink-pot |