JP2000331544A - Flat shield cable and its manufacture - Google Patents
Flat shield cable and its manufactureInfo
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、フラットシールド
ケーブルに関し、特にシールドテープによる被覆の形成
に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a flat shielded cable, and more particularly to a method for forming a cover with a shield tape.
【0002】[0002]
【従来の技術】自動車においてフラットシールドケーブ
ルが多く使用されている。フラットシールドケーブルの
構成例を図1に断面図で示す。図中、10がシールドケ
ーブルである。このシールドケーブル10は、信号線1
1、12とドレイン線13を有し、これらの周囲にシー
ルドテープ14が被覆され、さらにその周囲に絶縁性シ
ース15が被覆され、全体としてフラットな構造となっ
ている。2. Description of the Related Art Flat shielded cables are widely used in automobiles. FIG. 1 is a sectional view showing an example of the configuration of a flat shielded cable. In the figure, reference numeral 10 denotes a shielded cable. This shielded cable 10 is
1 and 12, and a drain wire 13 are covered with a shield tape 14 and an insulating sheath 15 is further covered therearound, and has a flat structure as a whole.
【0003】このような構造のシールドケーブル10に
おいて、シールドテープ14と信号線11、12あるい
はドレイン線13との被覆形態は図2のようになってい
た。即ち、ポリエステルフィルムなどからなる補強層1
4Aの上にCu等の金属箔14Bを設けて形成されるシ
ールドテープ14の片面に接着剤層16をゼブラ状に設
け、ローラー等により、加熱及び加圧を行いながら、各
要素11〜13と断面メガネ状にかつ一定線間ピッチに
シールドテープ14を成形し、熱融着させていた。な
お、図2において17はシールドテープ14と絶縁性シ
ース15を接着させる接着剤層である。In the shielded cable 10 having such a structure, the covering form of the shield tape 14 and the signal wires 11, 12 or the drain wires 13 is as shown in FIG. That is, the reinforcing layer 1 made of a polyester film or the like.
An adhesive layer 16 is provided in a zebra shape on one surface of a shield tape 14 formed by providing a metal foil 14B of Cu or the like on 4A, and heating and pressing are performed with a roller or the like, and each element 11 to 13 The shield tape 14 was formed in a spectacle-shaped cross section and at a constant line pitch, and was thermally fused. In FIG. 2, reference numeral 17 denotes an adhesive layer for bonding the shield tape 14 and the insulating sheath 15 to each other.
【0004】しかしながら、上記従来のフラットシール
ドケーブルでは、シールドテープの被覆を形成する際
に、接着剤を用いていたため、材料費が高くなり、製造
コストの上昇を招いていた。また、加熱及び加圧により
シールドテープの被覆を形成する方式は、夏場と冬場等
の気温差により、加熱温度にバラツキが生じるため、シ
ールドテープ成形状態にムラがでる、即ち、融着してい
る部分と融着していない部分が生じる、といった問題が
あった。[0004] However, in the above-mentioned conventional flat shielded cable, an adhesive is used when forming the coating of the shield tape, so that the material cost is increased and the manufacturing cost is increased. In addition, the method of forming the coating of the shield tape by heating and pressurizing causes a variation in the heating temperature due to a temperature difference between summer and winter, so that the shield tape molding state is uneven, that is, fusion is performed. There is a problem that a portion that is not fused to a portion occurs.
【0005】[0005]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
従来技術の問題点を解消し、材料費を安価にすることが
でき、かつ気温差に関係なく安定したシールドテープ成
形状態を維持でき、安価で品質の安定したフラットシー
ルドケーブルを提供することをその課題とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention solves such problems of the prior art, can reduce material costs, and can maintain a stable shield tape molding state regardless of a temperature difference. It is an object of the present invention to provide a flat shielded cable that is inexpensive and has stable quality.
【0006】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明によれば、上記課
題を解決するため、複数の信号線とドレイン線とを互い
に並置し、これらをシールドテープで被覆した上にさら
に絶縁性シースで被覆してなるフラットシールドケーブ
ルにおいて、該シールドテープの被覆が、接着剤層を介
在させることなく、超音波溶接により形成されているこ
とを特徴とするフラットシールドケーブルが提供され
る。また、本発明によれば、上記構成において、前記フ
ラットシールドケーブルの端部に圧接コネクタ又は圧着
端子が適用されるフラットシールドケーブルが提供され
る。また、本発明によれば、上記構成において、前記フ
ラットシールドケーブルが自動車用シールド線であるこ
とを特徴とするフラットシールドケーブルが提供され
る。さらに、本発明によれば、複数の信号線とドレイン
線とを互いに並置し、これらをシールドテープで被覆し
た上にさらに絶縁性シースで被覆してなるフラットシー
ルドケーブルを製造する方法において、複数の信号線と
ドレイン線とを互いに並置したものの周囲に、接着剤層
を介在させることなく、シールドテープをあてがい、超
音波溶接により該被覆の形成を行う工程を含むことを特
徴とするフラットシールドケーブルの製造方法が提供さ
れる。According to the present invention, in order to solve the above-mentioned problems, a plurality of signal lines and drain lines are juxtaposed, covered with a shield tape and further covered with an insulating sheath. In a flat shielded cable according to the present invention, there is provided a flat shielded cable characterized in that the coating of the shield tape is formed by ultrasonic welding without interposing an adhesive layer. Further, according to the present invention, there is provided a flat shielded cable having the above configuration, wherein a press-connecting connector or a crimp terminal is applied to an end of the flat shielded cable. Further, according to the present invention, there is provided a flat shielded cable according to the above configuration, wherein the flat shielded cable is a shielded cable for an automobile. Further, according to the present invention, in a method of manufacturing a flat shielded cable in which a plurality of signal lines and drain lines are juxtaposed with each other, and these are covered with a shielding tape and further covered with an insulating sheath, A flat shielded cable characterized in that it includes a step of applying a shield tape around the signal line and the drain line juxtaposed to each other without interposing an adhesive layer and forming the coating by ultrasonic welding. A manufacturing method is provided.
【0007】[0007]
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を実
施例により説明する。本発明に従うフラットシールドケ
ーブルは、自動車において特に好ましく使用されるもの
で、その端部に圧接コネクタ又は圧着端子が適用される
タイプのものである。本発明に従うフラットシールドケ
ーブルは、図1及び図2に示すものにおいて、接着剤層
16を介在させる代わりに、超音波接合により、シール
ドテープ14を信号線11、12、ドレイン線13に密
着させてその被覆を形成したものである。即ち、本発明
に従うフラットシールドケーブル10は、信号線11、
12とドレイン線13を有し、これらの要素11〜13
は互いに平行に並置されている。要素11〜13は共通
のシールドテープ14で被覆されており、このシールド
テープ14の外周は絶縁性シース15で覆われており、
全体として、フラットな構造を有している。そしてシー
ルドテープ14は、超音波溶接により、断面メガネ状に
かつ一定線間ピッチに成形され、要素11〜13に接合
されている。シールドテープ14と絶縁性シース15は
従来のと同様の方法で接着することができる。本発明に
おいて、シールドテープ14としては、シールド効果に
優れ、テープ融着力が大きく(剥がれにくい)、テープ
引張強度が大きい(破れにくい)ものが好ましく、例え
ば銅コートポリエステルテープ、アルミニウムコートポ
リエステルテープ等の金属被覆合成樹脂テープが使用さ
れる。該テープ幅は5〜200mm、でその金属被覆層
の厚さは8〜16μmである。絶縁性シース15には、
PVC、ポリオレフィン系樹脂などの絶縁性材料が使用
される。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of the present invention will be described below with reference to examples. The flat shielded cable according to the present invention is particularly preferably used in automobiles, and is a type in which a press-connecting connector or a crimp terminal is applied to an end thereof. The flat shielded cable according to the present invention is the same as that shown in FIGS. 1 and 2 except that the shield tape 14 is brought into close contact with the signal lines 11, 12 and the drain line 13 by ultrasonic bonding instead of interposing the adhesive layer 16. The coating is formed. That is, the flat shielded cable 10 according to the present invention includes a signal line 11,
12 and a drain line 13.
Are juxtaposed parallel to each other. The elements 11 to 13 are covered with a common shield tape 14, and the outer periphery of the shield tape 14 is covered with an insulating sheath 15,
As a whole, it has a flat structure. Then, the shield tape 14 is formed into a spectacle shape in cross section and at a constant line pitch by ultrasonic welding, and is joined to the elements 11 to 13. The shield tape 14 and the insulating sheath 15 can be adhered in the same manner as in the related art. In the present invention, it is preferable that the shield tape 14 has an excellent shielding effect, a large tape fusion force (hard to peel), and a large tape tensile strength (hard to tear), such as a copper-coated polyester tape and an aluminum-coated polyester tape. A metal-coated synthetic resin tape is used. The tape width is 5 to 200 mm, and the thickness of the metal coating layer is 8 to 16 μm. In the insulating sheath 15,
An insulating material such as PVC or polyolefin resin is used.
【0008】ここで超音波溶接によるシールドテープ成
形について述べる。「超音波溶接」とは、被接合対象物
(金属、合金)を挟み込み、適度な圧力を加えながら、
局部的に超音波振動エネルギーを被接合対象物に平行に
与えることにより接合を達成するものである。このよう
に超音波振動エネルギーを付与すると、圧縮変形と振動
によるすべり移動によって、接合すべき部位の酸化被膜
が破壊除去されて洗浄面同士が接触するとともに、弾性
変形や塑性変形を起こしてつぶされ、両金属の距離がき
わめて接近して原子間の吸引力が働き、摩擦熱による境
界面の温度上昇がこれを助けて、金属間の接合ができ
る。Here, the formation of the shield tape by ultrasonic welding will be described. "Ultrasonic welding" means that an object to be welded (metal, alloy) is sandwiched and a moderate pressure is applied.
The joining is achieved by locally applying ultrasonic vibration energy to the object to be joined in parallel. When ultrasonic vibration energy is applied in this manner, the oxide film on the portion to be joined is destroyed and removed by the sliding movement due to the compressive deformation and the vibration, and the cleaning surfaces come into contact with each other, and the elastic surface and the plastic surface are deformed and crushed. The distance between the two metals is so close that an attractive force between the atoms acts, and the temperature rise at the interface due to frictional heat helps this, and the metal can be joined.
【0009】図3(a)及び(b)はそれぞれ超音波溶
接によるシールドテープの成形の様子を示す斜視図及び
正面図である。図中20は超音波溶接機であり、パワー
サプライ21、コンバーター22、ブースター23、ホ
ーン24、上ローラ25、チップ26、下ローラ27、
アンビル28、ベースプレート29、スプリング30か
らなる。なお、図中Wはワーク、即ち被接合対象物であ
る。パワーサプライ21は、周波数50/60Hzの電
気信号を大きな周波数(例えば20kHz、40kH
z)の電気信号の周波数に変換して発振する。コンバー
ター22は、パワーサプライ21からの電気信号を圧電
素子により機械振動に変換する。ブースター23は、機
械的振幅変換器であり、ホーン24の先端へ最適の振幅
の機械振動を供給するものである。ホーン24は共振体
であり、チップ26、従って上ローラ25に超音波を伝
達する。上ローラ25は支持枠体に回転自在に支持され
るとともに、ワークWに超音波振動を付与する。アンビ
ル28はワークWの支持台であり、そこでは支持枠体に
回転自在に支持された下ローラ27がスプリング30に
よる押力で上側に付勢され、ワークWに適度な圧力を加
える。なお、上ローラ25及び下ローラ27のローラ幅
は、信号線間あるいは信号線とドレイン線との間のピッ
チに応じた値に設定する。ローラ材質は鋼材等を使用す
ることができる。FIGS. 3 (a) and 3 (b) are a perspective view and a front view, respectively, showing how a shield tape is formed by ultrasonic welding. In the figure, reference numeral 20 denotes an ultrasonic welding machine, which includes a power supply 21, a converter 22, a booster 23, a horn 24, an upper roller 25, a chip 26, a lower roller 27,
An anvil 28, a base plate 29, and a spring 30 are provided. In the drawing, W is a work, that is, an object to be joined. The power supply 21 converts an electric signal having a frequency of 50/60 Hz into a large frequency (for example, 20 kHz, 40 kHz).
It oscillates after being converted into the frequency of the electric signal of z). The converter 22 converts an electric signal from the power supply 21 into mechanical vibration using a piezoelectric element. The booster 23 is a mechanical amplitude converter that supplies a mechanical vibration having an optimum amplitude to the tip of the horn 24. The horn 24 is a resonator and transmits ultrasonic waves to the chip 26 and thus to the upper roller 25. The upper roller 25 is rotatably supported by the support frame and applies ultrasonic vibration to the work W. The anvil 28 is a support for the work W, where the lower roller 27 rotatably supported by the support frame is urged upward by the pressing force of the spring 30 to apply an appropriate pressure to the work W. The roller width of the upper roller 25 and the lower roller 27 is set to a value corresponding to the pitch between signal lines or between the signal line and the drain line. As the roller material, a steel material or the like can be used.
【0010】超音波溶接を行う前のワークWの状態は、
例えば図4の(a)あるいは(b)のようになってい
る。図3の装置では図4(a)のようにする。図4
(b)のような形態で超音波溶接を行う場合には、上ロ
ーラ及び下ローラをそれぞれ4個並設したものを用い
る。ワークWをアンビル28にセットし、下ローラ27
でワークWに適度な圧力を加えながら、上ローラ25よ
り超音波を付与する。このとき、ワークWは適当な速度
で矢印方向に移動させる。これにより、接着剤を用いず
に、シールドテープの被覆が形成される。The state of the work W before ultrasonic welding is performed is as follows.
For example, it is as shown in FIG. The apparatus shown in FIG. 3 is configured as shown in FIG. FIG.
When ultrasonic welding is performed in the form as shown in FIG. 3B, four upper rollers and four lower rollers are used. The work W is set on the anvil 28 and the lower roller 27
While applying an appropriate pressure to the work W, ultrasonic waves are applied from the upper roller 25. At this time, the work W is moved at an appropriate speed in the direction of the arrow. Thereby, the covering of the shield tape is formed without using an adhesive.
【0011】[0011]
【発明の効果】本発明によれば、前記構成を採用したの
で、接着剤を用いることなくシールドテープの被覆が形
成できるので、材料費を安価にすることができ、ひいて
はより安価なフラットシールドケーブルの提供が可能と
なる。また、気温差に関係なく安定した品質のフラット
シールドケーブルの提供が可能となる。According to the present invention, since the above configuration is employed, the coating of the shield tape can be formed without using an adhesive, so that the material cost can be reduced and the flat shield cable which is less expensive can be obtained. Can be provided. In addition, it is possible to provide a flat shielded cable of stable quality regardless of a temperature difference.
【図1】フラットシールドケーブルの構造を示す断面図
である。FIG. 1 is a sectional view showing a structure of a flat shielded cable.
【図2】シールドテープの被覆の説明断面図である。FIG. 2 is an explanatory sectional view of a coating of a shield tape.
【図3】(a)及び(b)はそれぞれ超音波溶接による
シールドテープの成形の様子を示す斜視図及び正面図で
ある。FIGS. 3A and 3B are a perspective view and a front view, respectively, showing how a shield tape is formed by ultrasonic welding.
【図4】(a)及び(b)は超音波溶接前のワークWの
状態を示す図である。FIGS. 4A and 4B are diagrams showing a state of a work W before ultrasonic welding.
10 フラットシールドケーブル 11、12 信号線 13 ドレイン線 14 シールド層 15 絶縁性シース 20 超音波溶接機 21 パワーサプライ 22 コンバーター 23 ブースター 24 ホーン 25 上ローラ 26 チップ 27 下ローラ 28 アンビル 29 ベースプレート 30 スプリング W ワーク DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Flat shield cable 11, 12 Signal wire 13 Drain wire 14 Shield layer 15 Insulating sheath 20 Ultrasonic welding machine 21 Power supply 22 Converter 23 Booster 24 Horn 25 Upper roller 26 Chip 27 Lower roller 28 Anvil 29 Base plate 30 Spring W Work
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田中 厚雄 愛知県名古屋市南区菊住一丁目7番10号 株式会社ハーネス総合技術研究所内 (72)発明者 川邊 静哉 愛知県名古屋市南区菊住一丁目7番10号 株式会社ハーネス総合技術研究所内 Fターム(参考) 5G311 CA01 CB01 CB02 CC02 CD03 CE01 CF06 5G313 AB05 AC03 AC11 AD02 AD07 AE01 AE08 5G319 EA02 EB06 EC04 EC07 ED01 ED02 5G327 AA10 AC03 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing from the front page (72) Inventor Atsushi Tanaka 1-7-10 Kikuzumi, Minami-ku, Nagoya City, Aichi Prefecture Inside Harness Research Institute, Inc. (72) Inventor Shizuya Kawabe 1-Kikuzumi, Minami-ku, Nagoya City, Aichi Prefecture No. 7-10 Harness Research Institute, Ltd. F-term (reference) 5G311 CA01 CB01 CB02 CC02 CD03 CE01 CF06 5G313 AB05 AC03 AC11 AD02 AD07 AE01 AE08 5G319 EA02 EB06 EC04 EC07 ED01 ED02 5G327 AA10 AC03
Claims (4)
置し、これらをシールドテープで被覆した上にさらに絶
縁性シースで被覆してなるフラットシールドケーブルに
おいて、該シールドテープの被覆が、接着剤層を介在さ
せることなく、超音波溶接により形成されていることを
特徴とするフラットシールドケーブル。1. A flat shielded cable in which a plurality of signal lines and drain lines are juxtaposed, covered with a shield tape, and further covered with an insulating sheath, wherein the shield tape is coated with an adhesive. A flat shielded cable characterized by being formed by ultrasonic welding without intervening layers.
圧接コネクタ又は圧着端子が適用される請求項1に記載
のフラットシールドケーブル。2. The flat shielded cable according to claim 1, wherein a press-connecting connector or a crimp terminal is applied to an end of the flat shielded cable.
用シールド線であることを特徴とする請求項1又は2に
記載のフラットシールドケーブル。3. The flat shielded cable according to claim 1, wherein the flat shielded cable is a shielded cable for an automobile.
置し、これらをシールドテープで被覆した上にさらに絶
縁性シースで被覆してなるフラットシールドケーブルを
製造する方法において、複数の信号線とドレイン線とを
互いに並置したものの周囲に、接着剤層を介在させるこ
となく、シールドテープをあてがい、超音波溶接により
該被覆の形成を行う工程を含むことを特徴とするフラッ
トシールドケーブルの製造方法。4. A method of manufacturing a flat shielded cable in which a plurality of signal lines and a drain line are juxtaposed, covered with a shield tape and further covered with an insulating sheath, A method for manufacturing a flat shielded cable, comprising a step of applying a shield tape around an arrangement in which a drain wire and a drain wire are arranged side by side without interposing an adhesive layer, and forming the coating by ultrasonic welding.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14198099A JP2000331544A (en) | 1999-05-21 | 1999-05-21 | Flat shield cable and its manufacture |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14198099A JP2000331544A (en) | 1999-05-21 | 1999-05-21 | Flat shield cable and its manufacture |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000331544A true JP2000331544A (en) | 2000-11-30 |
Family
ID=15304608
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14198099A Pending JP2000331544A (en) | 1999-05-21 | 1999-05-21 | Flat shield cable and its manufacture |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2000331544A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114155999A (en) * | 2021-11-25 | 2022-03-08 | 昆明昆宝电线电缆制造有限公司 | Strong anti-interference cable for smart power grid and preparation method |
-
1999
- 1999-05-21 JP JP14198099A patent/JP2000331544A/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114155999A (en) * | 2021-11-25 | 2022-03-08 | 昆明昆宝电线电缆制造有限公司 | Strong anti-interference cable for smart power grid and preparation method |
CN114155999B (en) * | 2021-11-25 | 2023-12-22 | 昆明昆宝电线电缆制造有限公司 | Strong anti-interference cable for smart grid and preparation method |
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