JP2000327607A - Production of fluoroalcohol - Google Patents

Production of fluoroalcohol

Info

Publication number
JP2000327607A
JP2000327607A JP11251745A JP25174599A JP2000327607A JP 2000327607 A JP2000327607 A JP 2000327607A JP 11251745 A JP11251745 A JP 11251745A JP 25174599 A JP25174599 A JP 25174599A JP 2000327607 A JP2000327607 A JP 2000327607A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
reaction
reaction initiator
initiator
fluoroalcohol
undecomposed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP11251745A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP3685244B2 (en
Inventor
Fumihiko Yamaguchi
史彦 山口
Shoji Takagi
祥二 高木
Toru Yoshizawa
透 吉沢
Hidetsugu Ogura
英嗣 小倉
Toshiyuki Katsube
俊之 勝部
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Daikin Industries Ltd
Original Assignee
Daikin Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Daikin Industries Ltd filed Critical Daikin Industries Ltd
Priority to JP25174599A priority Critical patent/JP3685244B2/en
Publication of JP2000327607A publication Critical patent/JP2000327607A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3685244B2 publication Critical patent/JP3685244B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To obtain a fluoroalcohol suitable for producing information recording media and photoreceptors for films by reaction between methanol and tetrafluoroethylene or the like in the presence of a reaction initiator followed by removing the undecomposed reaction initiator from the system and then carrying out a distillation. SOLUTION: This fluoroalcohol of the formula H(CFR1CF2)nCH2OH (n is 1 or 2, when n=1, R1 is F or CF3, or when n=2, R1 is F) is obtained by reaction between methanol and tetrafluoroethylene or hexafluoropropylene in the presence of a reaction initiator (e.g. di-t-butyl peroxide) followed by removing the undecomposed reaction initiator in the resultant reaction liquid and then carrying out a distillation; wherein removal of the undecomposed reaction initiator is accomplished preferably by decomposing it through heating the reaction liquid, contacting the liquid with an acid catalyst, base or reducing agent, irradiating the liquid with ultraviolet rays, or the like.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、一般式(1) H(CFR1CF2nCH2OH (1) 〔n=1又は2。n=1のときR1はF又はCF3を示
す。n=2のときR1はFを示す。〕で表されるフッ素
アルコールの製造方法に関する。
The present invention relates to a compound represented by the general formula (1) H (CFR 1 CF 2 ) n CH 2 OH (1) [n = 1 or 2. When n = 1, R 1 represents F or CF 3 . When n = 2, R 1 indicates F. ] The method for producing a fluoroalcohol represented by the formula

【0002】[0002]

【従来の技術】H(CF2CF2nCH2OH(n=1、
2)の製造法としては特開昭54−154707号公報
および米国特許2559628号に、メタノールとテト
ラフルオロエチレンをt−ブチルオクチルパーオキサイ
ドの存在下に反応させることにより、H(CF2CF2
nCH2OH(nは最高12)のテロマー混合物が得られ
ることが記載されている。
2. Description of the Related Art H (CF 2 CF 2 ) n CH 2 OH (n = 1,
The production method of 2) is described in JP-A-54-154707 and U.S. Pat. No. 2,559,628 by reacting methanol and tetrafluoroethylene in the presence of t-butyloctyl peroxide to obtain H (CF 2 CF 2 ).
It is stated that a telomer mixture of n CH 2 OH (n up to 12) is obtained.

【0003】しかしながら、該方法により得られたテロ
マー混合物を蒸留により精製しても、数百ppm程度の
蒸発残分の除去ができないため、例えばCD−RやDV
D−R等の基板上にレーザーによる情報の書き込み及び
/又は読みとり可能な記録層が設けられてなる情報記録
媒体製造時の溶剤として使用した場合、蒸発残分の影響
により高品質の情報記録媒体の製造に適していないとい
う欠点があった。
[0003] However, even if the telomer mixture obtained by the above method is purified by distillation, the evaporation residue of about several hundred ppm cannot be removed.
When used as a solvent in the production of an information recording medium having a recording layer capable of writing and / or reading information by a laser on a substrate such as a DR, a high-quality information recording medium due to the influence of evaporation residue. There is a disadvantage that it is not suitable for the production of

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、蒸発
残分やUV吸収成分などの不純物を実質的に含まない、
一般式(1) H(CFR1CF2nCH2OH (1) 〔n=1又は2。n=1のときR1はF又はCF3を示
す。n=2のときR1はFを示す。〕で表されるフッ素
アルコールの製造方法を提供することにある。
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to substantially eliminate impurities such as evaporation residues and UV absorbing components.
General formula (1) H (CFR 1 CF 2 ) n CH 2 OH (1) [n = 1 or 2. When n = 1, R 1 represents F or CF 3 . When n = 2, R 1 indicates F. And a method for producing a fluoroalcohol represented by the formula:

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】本発明者は、反応液中に
残存する反応開始剤を分解させて除去した後、一般式
(1)のフッ素アルコールの蒸留を行うと、上記目的を
達成できることを見出し、本発明を完成した。即ち、本
発明は、下記の各項に示す発明に係るものである。
Means for Solving the Problems The present inventor can achieve the above object by decomposing and removing a reaction initiator remaining in a reaction solution and then distilling a fluorine alcohol of the general formula (1). And completed the present invention. That is, the present invention relates to the inventions described in the following items.

【0006】項1 メタノール及びテトラフルオロエチ
レン若しくはヘキサフルオロプロピレンを反応開始剤の
存在下に反応させて下記式(1) H(CFR1CF2nCH2OH (1) 〔n=1又は2。n=1のときR1はF又はCF3を示
す。n=2のときR1はFを示す。〕で表されるフッ素
アルコールを製造する方法において、反応液中に含まれ
る未分解反応開始剤を除去した後、式(1)で表される
フッ素アルコールの蒸留を行うことを特徴とする式
(1)で表されるフッ素アルコールの製造方法。
Item 1 Methanol and tetrafluoroethylene or hexafluoropropylene are reacted in the presence of a reaction initiator to obtain the following formula (1) H (CFR 1 CF 2 ) n CH 2 OH (1) [n = 1 or 2 . When n = 1, R 1 represents F or CF 3 . When n = 2, R 1 indicates F. In the method for producing a fluoroalcohol represented by the formula (1), after removing the undecomposed reaction initiator contained in the reaction solution, distillation of the fluoroalcohol represented by the formula (1) is performed. A method for producing a fluoroalcohol represented by 1).

【0007】項2 未分解反応開始剤の除去が、反応液
の加熱による未分解反応開始剤の分解、酸触媒との接触
による未分解反応開始剤の分解、還元剤との接触による
未分解反応開始剤の分解、UV照射による未分解反応開
始剤の分解及び塩基との接触による未分解反応開始剤の
分解からなる群より選ばれる少なくとも1種の手段を用
いて行われることを特徴とする項1に記載の方法。
Item 2 The removal of the undecomposed reaction initiator includes the decomposition of the undecomposed reaction initiator by heating the reaction solution, the decomposition of the undecomposed reaction initiator by contact with an acid catalyst, and the undecomposed reaction by contact with a reducing agent. Item wherein the decomposition is performed using at least one means selected from the group consisting of decomposition of an initiator, decomposition of an undecomposed reaction initiator by UV irradiation, and decomposition of the undecomposed reaction initiator by contact with a base. 2. The method according to 1.

【0008】項3 さらに、塩基の存在下において、又
は式(1)で表されるフッ素アルコールを含む留分を塩
基と接触させた後に、式(1)で表されるフッ素アルコ
ールを含む留分の蒸留を行うことを特徴とする項1又は
項2に記載の方法。
Item 3 Further, in the presence of a base or after contacting a fraction containing a fluoroalcohol represented by the formula (1) with a base, a fraction containing a fluoroalcohol represented by the formula (1) Item 3. The method according to Item 1 or 2, wherein distillation is performed.

【0009】[0009]

【発明の実施の形態】メタノール及びテトラフルオロエ
チレン若しくはヘキサフルオロプロピレンを反応開始剤
の存在下に反応させる工程において、テトラフルオロエ
チレンまたはヘキサフルオロプロピレンに対しメタノー
ルを過剰量使用する。反応温度は40〜140℃程度、
反応時間は3〜12時間程度、反応圧力は0.2〜1.
2MPa程度である。反応は、例えばオートクレーブの
ような高圧反応釜で行うことができる。反応系内は窒
素、アルゴン等の不活性ガスで置換するのが好ましい。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION In the step of reacting methanol and tetrafluoroethylene or hexafluoropropylene in the presence of a reaction initiator, an excess amount of methanol is used relative to tetrafluoroethylene or hexafluoropropylene. The reaction temperature is about 40 to 140 ° C,
The reaction time is about 3 to 12 hours, and the reaction pressure is 0.2 to 1.
It is about 2 MPa. The reaction can be performed in a high-pressure reactor such as an autoclave. The inside of the reaction system is preferably replaced with an inert gas such as nitrogen or argon.

【0010】反応開始剤としては、過酸化物、アゾ化合
物等が例示でき、反応温度における半減期が約0.5〜
10時間となる反応開始剤を好ましく例示できる。
[0010] Examples of the reaction initiator include peroxides and azo compounds, and have a half-life at a reaction temperature of about 0.5 to 0.5.
A preferred example is a reaction initiator for 10 hours.

【0011】好ましい反応開始剤としては、例えば、過
酸化物としては、ジ−t−ブチルパーオキサイド(商品
名“パーブチルD”(日本油脂(株)製)として入手可
能)、t−ブチルパーオキシ−2−エチルヘキサノエー
ト(商品名“パーブチルO”(日本油脂(株)製)として
入手可能)またはt−ブチルパーオキシイソプロピルカ
ーボネート(商品名“パーブチルI”(日本油脂(株)
製)として入手可能)が挙げられる。アゾ化合物として
は、アゾビスイソブチロニトリル、アゾビスシクロヘキ
サンニトリル等が好ましく例示される。
Preferred reaction initiators include, for example, peroxides such as di-t-butyl peroxide (available as trade name "Perbutyl D" (manufactured by NOF Corporation)) and t-butylperoxy. -2-ethylhexanoate (available as trade name "Perbutyl O" (manufactured by NOF Corporation)) or t-butylperoxyisopropyl carbonate (trade name "Perbutyl I" (manufactured by NOF Corporation)
Available from the company). Preferred examples of the azo compound include azobisisobutyronitrile and azobiscyclohexanenitrile.

【0012】反応開始剤の使用量は、テトラフルオロエ
チレン又はヘキサフルオロプロピレン1モルあたり、通
常0.005〜0.1モル程度である。
The amount of the reaction initiator used is usually about 0.005 to 0.1 mol per 1 mol of tetrafluoroethylene or hexafluoropropylene.

【0013】上記反応系には、反応開始剤と共に受酸剤
を存在させてもよい。受酸剤としては、炭酸カルシウ
ム、炭酸マグネシウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウ
ム、炭酸水素ナトリウム、炭酸水素カリウムなどのアル
カリ金属またはアルカリ土類金属の炭酸塩及び炭酸水素
塩、酸化カルシウム、水酸化カルシウム、ソーダライ
ム、炭酸バリウムなどが挙げられる。受酸剤は、反応系
を強アルカリ性にすることなく、反応時に発生するHF
などの酸をトラップできるものが好ましい。
In the above reaction system, an acid acceptor may be present together with the reaction initiator. Examples of the acid acceptor include carbonates and bicarbonates of alkali metals or alkaline earth metals such as calcium carbonate, magnesium carbonate, sodium carbonate, potassium carbonate, sodium bicarbonate, and potassium bicarbonate, calcium oxide, calcium hydroxide, and soda. Lime, barium carbonate and the like. The acid acceptor is composed of HF generated during the reaction without making the reaction system strongly alkaline.
Those capable of trapping an acid are preferred.

【0014】受酸剤の使用量は、特に限定されないが、
テトラフルオロエチレン又はヘキサフルオロプロピレン
1モルあたり、0.001〜0.1モル程度とすること
ができる。
The amount of the acid acceptor used is not particularly limited.
It can be about 0.001 to 0.1 mol per 1 mol of tetrafluoroethylene or hexafluoropropylene.

【0015】本発明の製造方法には、反応終了後、過剰
のメタノールを蒸留により除去する工程が必要に応じて
含まれる。
[0015] The production method of the present invention optionally includes a step of removing excess methanol by distillation after completion of the reaction.

【0016】反応液中に残存する未分解の反応開始剤の
除去の手段は、特に限定はされないが、例えば反応開始
剤を分解することにより行うことができ、具体的には以
下の方法が挙げられる。
The means for removing the undecomposed reaction initiator remaining in the reaction solution is not particularly limited, but it can be carried out, for example, by decomposing the reaction initiator. Can be

【0017】なお、下記の(ii)、(iii)及び(v)に
おいて、「接触」は、反応混合物に、それぞれ酸触媒、
還元剤又は塩基を添加することにより行う。
In the following (ii), (iii) and (v), “contact” means that an acid catalyst,
This is performed by adding a reducing agent or a base.

【0018】(i) 加熱による分解 反応液を加熱するための温度は、反応開始剤の種類に応
じて適宜設定することができるが、通常、100〜20
0℃程度である。加熱は、開放系又は密閉系にて0.5
〜10時間程度行う。
(I) The temperature for heating the decomposition reaction solution by heating can be appropriately set according to the type of the reaction initiator, and is usually 100 to 20.
It is about 0 ° C. Heating should be performed in an open or closed system for 0.5
Perform for about 10 hours.

【0019】(ii) 酸触媒との接触による分解 酸触媒としては、無機酸、有機酸又は固体酸触媒のいず
れであってもよく、これらを2種以上組み合わせて用い
てもよい。無機酸としては、硫酸、塩酸、硝酸、ヨウ化
水素酸、臭化水素酸等が好ましく例示される。有機酸と
しては、酢酸、トリフルオロメタンスルホン酸等が挙げ
られる。固体酸触媒としては、シリカアルミナ、シリカ
マグネシア;スルホン酸、カルボン酸などの酸基を有す
るイオン交換樹脂またはイオン交換膜等が挙げられる。
イオン交換膜としては、ナフィオン(商品名、デュポン
社製、ペルフルオロスルホン酸イオノマー)が好ましく
例示される。
(Ii) The acid catalyst decomposed by contact with an acid catalyst may be any of an inorganic acid, an organic acid and a solid acid catalyst, and may be used in combination of two or more. Preferred examples of the inorganic acid include sulfuric acid, hydrochloric acid, nitric acid, hydroiodic acid, and hydrobromic acid. Examples of the organic acid include acetic acid and trifluoromethanesulfonic acid. Examples of the solid acid catalyst include silica alumina, silica magnesia; an ion exchange resin or an ion exchange membrane having an acid group such as sulfonic acid and carboxylic acid.
Preferred examples of the ion exchange membrane include Nafion (trade name, manufactured by DuPont, perfluorosulfonic acid ionomer).

【0020】酸触媒の使用量は、反応系に添加された反
応開始剤の量、反応条件等に応じて適宜設定することが
できるが、通常、添加された反応開始剤100重量部あ
たり1〜500重量部程度である。
The amount of the acid catalyst to be used can be appropriately set according to the amount of the reaction initiator added to the reaction system, the reaction conditions and the like, and is usually from 1 to 100 parts by weight of the added reaction initiator. It is about 500 parts by weight.

【0021】酸触媒との接触による残存反応開始剤の分
解条件は、反応開始剤及び酸触媒の種類などに応じて適
宜設定することができるが、通常、開放系又は密閉系に
て、0〜100℃程度、0.5〜20時間程度である。
The conditions for decomposing the residual reaction initiator by contact with the acid catalyst can be appropriately set according to the type of the reaction initiator and the acid catalyst. It is about 100 ° C. for about 0.5 to 20 hours.

【0022】(iii) 還元剤との接触による分解 還元剤としては、Fe(II)の塩類、Cr(II)の塩類、C
u(I)又はCu(II)の塩類、Ag(I)の塩類などの遷移金
属の塩類;チオ硫酸塩類などが挙げられる。具体的に
は、FeSO4、CrCl2、CuCl、Cu(OCOC
32、[Ag(NH32]OH、Na223などが
挙げられる。これら還元剤は単独で用いてもよく、2種
以上組み合わせて用いてもよい。
(Iii) Fe (II) salts, Cr (II) salts, C (II) salts,
Transition metal salts such as u (I) or Cu (II) salts and Ag (I) salts; thiosulfates. Specifically, FeSO 4 , CrCl 2 , CuCl, Cu (OCOC
H 3) 2, [Ag ( NH 3) 2] OH, and the like Na 2 S 2 O 3. These reducing agents may be used alone or in combination of two or more.

【0023】還元剤の使用量は、反応系に添加された反
応開始剤の量、反応条件等に応じて適宜設定することが
できるが、通常、添加された反応開始剤1モルあたり
0.001〜5モル程度である。
The amount of the reducing agent to be used can be appropriately set according to the amount of the reaction initiator added to the reaction system, the reaction conditions, and the like, and is usually 0.001 per mol of the added reaction initiator. About 5 mol.

【0024】還元剤との接触による残存反応開始剤の分
解条件は、反応開始剤及び還元剤の種類に応じて適宜設
定することができるが、通常、開放系又は密閉系にて、
20〜100℃程度、0.5〜10時間程度である。
The conditions for decomposing the residual reaction initiator by contact with the reducing agent can be appropriately set according to the type of the reaction initiator and the reducing agent.
It is about 20 to 100 ° C. and about 0.5 to 10 hours.

【0025】(iv) UV照射による分解 UV照射は、UV(100〜390nm程度)を0.5
〜10時間程度照射することにより行うことができる。
照射するUVの波長は、反応開始剤の種類に応じて適宜
設定することができる。UV照射は、超高圧水銀ラン
プ、高圧水銀ランプ、中圧水銀ランプ、低圧水銀ランプ
等を用いて行うことができる。
(Iv) Decomposition by UV irradiation The UV irradiation (UV (about 100 to 390 nm))
Irradiation for about 10 to 10 hours can be performed.
The UV wavelength to be irradiated can be appropriately set according to the type of the reaction initiator. UV irradiation can be performed using an ultra-high pressure mercury lamp, a high pressure mercury lamp, a medium pressure mercury lamp, a low pressure mercury lamp, or the like.

【0026】(v) 塩基との接触による分解 塩基としては、例えば、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム
等のアルカリ金属の炭酸塩;炭酸水素ナトリウム、炭酸
水素カリウム等のアルカリ金属の炭酸水素塩;ナトリウ
ムメチラート、ナトリウムエチラート、ナトリウムプロ
ピラート、カリウムt−ブトキシド、リチウムエチラー
トなどのアルカリ金属アルコラート;水酸化ナトリウ
ム、水酸化カリウム、水酸化リチウムなどのアルカリ金
属の水酸化物;水酸化カルシウム、水酸化マグネシウ
ム、水酸化バリウム等のアルカリ土類金属の水酸化物;
水酸化アルミニウム、ソーダライム等が挙げられる。こ
れら塩基は単独で用いてもよく、2種以上組み合わせて
用いてもよい。
(V) Decomposition bases upon contact with a base include, for example, alkali metal carbonates such as sodium carbonate and potassium carbonate; alkali metal bicarbonates such as sodium hydrogen carbonate and potassium hydrogen carbonate; sodium methylate Alkali metal alcoholates such as sodium, sodium ethylate, sodium propylate, potassium t-butoxide, lithium ethylate; hydroxides of alkali metals such as sodium hydroxide, potassium hydroxide, lithium hydroxide; calcium hydroxide, magnesium hydroxide Hydroxides of alkaline earth metals such as barium hydroxide;
Examples include aluminum hydroxide and soda lime. These bases may be used alone or in combination of two or more.

【0027】塩基の使用量は、反応系に添加された反応
開始剤の量、反応条件等に応じて適宜設定することがで
きるが、通常、添加された反応開始剤1モルに対して
0.001〜5モル程度である。
The amount of the base used can be appropriately set according to the amount of the reaction initiator added to the reaction system, the reaction conditions, and the like. It is about 001 to 5 mol.

【0028】塩基との接触による残存反応開始剤の分解
条件は、反応開始剤や塩基の種類に応じて適宜設定する
ことができるが、通常、開放系又は密閉系にて、20〜
100℃程度で、0.5〜10時間程度行う。
The conditions for decomposing the residual reaction initiator upon contact with the base can be appropriately set according to the type of the reaction initiator and the base, but are usually 20 to 20 in an open system or a closed system.
This is performed at about 100 ° C. for about 0.5 to 10 hours.

【0029】或いは、塩基を加えた後、すぐに一般式
(1)のフルオロアルコールの蒸留を行ってもよい。
Alternatively, the fluoroalcohol of the general formula (1) may be distilled immediately after adding the base.

【0030】反応液中に残存する反応開始剤の分解を塩
基との接触により行った場合は、後記するように塩基と
接触させた後,又は塩基の存在下で一般式(1)のフル
オロアルコールを含む留分をさらに蒸留しなくても、得
られる一般式(1)のフルオロアルコールの不純物含有
量は極めて低くなる。
When the decomposition of the reaction initiator remaining in the reaction solution is carried out by contact with a base, the decomposition of the fluoroalcohol of the general formula (1) may be carried out after contact with the base or in the presence of the base as described later. Is obtained without further distillation, the resulting fluoroalcohol of the general formula (1) has an extremely low impurity content.

【0031】これら除去方法は、2種以上組み合わせて
行ってもよい。
These removal methods may be performed in combination of two or more.

【0032】本発明の未分解反応開始剤の除去工程にお
いては、全ての反応開始剤を除去することが好ましい
が、除去後のメタノールを含む反応液中の未分解反応開
始剤の量が1,000mass ppm以下程度、望ましくは5
0mass ppm以下程度となればよい。
In the step of removing the undecomposed reaction initiator of the present invention, it is preferable to remove all the reaction initiators, but the amount of the undecomposed reaction initiator in the reaction solution containing methanol after removal is 1,1. 000 mass ppm or less, preferably 5
It may be about 0 mass ppm or less.

【0033】反応開始剤の除去後、蒸留による精製工程
により、反応混合物中に存在するメタノール、H(CF
2CF2nCH2OH(nは3以上)、H(CF(C
3)CF2nCH2OH(nは2以上)等の不純物を除
去して、一般式(1) H(CFR1CF2nCH2OH (1) 〔n、R1は前記
に定義された通りである。〕で表されるフッ素アルコー
ルを得る。
After the removal of the reaction initiator, the methanol, H (CF) present in the reaction mixture is subjected to a purification step by distillation.
2 CF 2 ) n CH 2 OH (n is 3 or more), H (CF (C
By removing impurities such as F 3 ) CF 2 ) n CH 2 OH (n is 2 or more), the general formula (1) H (CFR 1 CF 2 ) n CH 2 OH (1) [n, R 1 As defined in Is obtained.

【0034】本発明の方法においては、蒸留による精製
工程を行った後、さらに、式(1) H(CFR1CF2nCH2OH (1) 〔n、R1
前記に定義された通りである。〕で表されるフッ素アル
コールを含む留分を塩基の存在下に、または式(1)で
表されるフッ素アルコールを含む留分を塩基と接触させ
た後に、蒸留を行ってもよい。フッ素アルコールを含む
留分に加える、または該留分に接触させる塩基として
は、上記(v)の塩基との接触による反応開始剤の分解方
法において例示されたような塩基を用いることができ
る。
In the method of the present invention, after performing the purification step by distillation, the formula (1) H (CFR 1 CF 2 ) n CH 2 OH (1) wherein n and R 1 are as defined above It is on the street. May be carried out in the presence of a base, or after contacting a fraction containing a fluorine alcohol represented by the formula (1) with a base. As the base to be added to or brought into contact with the fraction containing the fluoroalcohol, the base exemplified in the method for decomposing the reaction initiator by contacting with the base of (v) can be used.

【0035】塩基の使用量としては、一般式(1)で表
されるフッ素アルコールを含む留分の重量1kgあたり
0.05〜1.0モル程度、好ましくは0.1〜0.5
モル程度である。
The amount of the base used is about 0.05 to 1.0 mol, preferably 0.1 to 0.5 mol per kg of the weight of the fraction containing the fluoroalcohol represented by the general formula (1).
It is about a mole.

【0036】メタノールとテトラフルオロエチレンまた
はヘキサフルオロプロピレンとの反応は、通常バッチ工
程により行われるが、該反応後の工程(反応開始剤の除
去及び蒸留)は、バッチ工程であっても連続工程であっ
てもよい。
The reaction of methanol with tetrafluoroethylene or hexafluoropropylene is usually carried out in a batch process, but the process after the reaction (removal of the reaction initiator and distillation) may be a batch process or a continuous process. There may be.

【0037】本発明の製造方法によれば、蒸発残分が5
0ppm以下、好ましくは25ppm以下、より好まし
くは10ppm以下であるフッ素アルコールが得られ
る。
According to the production method of the present invention, the evaporation residue is 5%.
A fluoroalcohol having a content of 0 ppm or less, preferably 25 ppm or less, more preferably 10 ppm or less is obtained.

【0038】蒸発残分は、以下のようにして求めること
ができる。即ち、フッ素アルコールを40℃、5mmH
gで蒸発させたときの残分の重量を測定し、フッ素アル
コールに対するmass ppmで表わす。
The evaporation residue can be obtained as follows. That is, fluorinated alcohol at 40 ° C., 5 mmH
The weight of the residue after evaporation in g is measured and expressed as mass ppm relative to fluoroalcohol.

【0039】本発明で得られる一般式(1)のフッ素ア
ルコールの205nmにおけるメタノール中でのUV吸
光度は、0.1abs以下、好ましくは−0.1abs以下、
より好ましくは−0.2abs以下である。メタノール中
のUV吸光度は、一般式(1)のフッ素アルコール1m
lにメタノール3mlを加えたものを測定試料とし、リ
ファレンスとしてメタノールを用いて測定される。
The UV absorbance of the fluoroalcohol of the general formula (1) obtained in the present invention in methanol at 205 nm is 0.1 abs or less, preferably -0.1 abs or less.
More preferably, it is -0.2 abs or less. The UV absorbance in methanol is 1 m of fluoroalcohol of the general formula (1).
The measurement is made by adding 3 ml of methanol to 1 and using methanol as a reference.

【0040】本発明製造方法により得られるフッ素アル
コールが「実質的に不純物を含まない」とは、(i)フ
ッ素アルコールの蒸発残分が50ppm以下、好ましく
は25ppm以下、より好ましくは10ppm以下であ
り、および/または、(ii)メタノール中でのUV吸光
度(205nm)が0.1abs以下、好ましくは−0.
1abs以下、より好ましくは−0.2abs以下であること
を意味する。
The fact that the fluoroalcohol obtained by the production method of the present invention is "substantially free of impurities" means that (i) the evaporation residue of the fluoroalcohol is 50 ppm or less, preferably 25 ppm or less, more preferably 10 ppm or less. And / or (ii) a UV absorbance (205 nm) in methanol of not more than 0.1 abs, preferably -0.
It means 1 abs or less, more preferably -0.2 abs or less.

【0041】基板上にレーザーによる情報の書き込み及
び/又は読みとり可能な記録層が設けられてなる情報記
録媒体は、本発明の一般式(1)のフッ素アルコールを
含む溶剤、好ましくは該フッ素アルコールを含むフッ素
系溶剤に色素を溶解し、得られた溶液を基板上に塗布、
乾燥するなどの常法に従い、色素を含む記録層を形成し
て製造できる。該色素としては、シアニン系色素、フタ
ロシアニン系色素、ピリリウム系色素、チオピリリウム
系色素、スクワリリウム系色素、アズレニウム系色素、
インドフェノール系色素、インドアニリン系色素、トリ
フェニルメタン系色素、キノン系色素、アミニウム系色
素、ジインモニウム系色素、金属錯塩系色素等が挙げら
れる。基板としては、ポリカーボネート、ポリメチルメ
タクリレート、エポキシ樹脂、アモルファスポリオレフ
ィン、ポリエステル、ポリ塩化ビニルなどのプラスチッ
ク、ガラス、セラミックスが挙げられる。尚、平面性の
改善、接着力の向上、記録層の変質防止等の目的で記録
層と基板の間に下塗層を設けてもよく、記録層の上には
保護層を設けてもよい。
An information recording medium in which a recording layer on which information can be written and / or read by a laser is provided on a substrate is a solvent containing a fluoroalcohol of the general formula (1) of the present invention, preferably a fluoroalcohol. Dissolve the dye in a fluorinated solvent containing, apply the resulting solution on the substrate,
It can be manufactured by forming a recording layer containing a dye according to a conventional method such as drying. Examples of the dye include a cyanine dye, a phthalocyanine dye, a pyrylium dye, a thiopyrylium dye, a squalilium dye, an azurenium dye,
Examples include indophenol dyes, indoaniline dyes, triphenylmethane dyes, quinone dyes, aminium dyes, diimmonium dyes, and metal complex salt dyes. Examples of the substrate include plastics such as polycarbonate, polymethyl methacrylate, epoxy resin, amorphous polyolefin, polyester, and polyvinyl chloride, glass, and ceramics. In addition, an undercoat layer may be provided between the recording layer and the substrate for the purpose of improving flatness, improving adhesive strength, preventing deterioration of the recording layer, or a protective layer may be provided on the recording layer. .

【0042】[0042]

【発明の効果】本発明によれば、基板上にレーザーによ
る情報の書き込み及び/又は読みとり可能な記録層が設
けられてなる情報記録媒体(CD−R、DVD−R等の
光ディスクなど)、フィルムの感光体などの製造に好適
な、実質的に不純物を含まないHCF2CF2CH2
H、H(CF2CF22CH2OHおよびHCF(C
3)CF2CH2OHを容易に製造することができる。
According to the present invention, an information recording medium (such as an optical disk such as a CD-R or a DVD-R) in which a recording layer capable of writing and / or reading information by a laser is provided on a substrate, a film, and the like. HCF 2 CF 2 CH 2 O which is substantially free of impurities and suitable for manufacturing photoreceptors and the like
H, H (CF 2 CF 2 ) 2 CH 2 OH and HCF (C
F 3 ) CF 2 CH 2 OH can be easily produced.

【0043】[0043]

【実施例】以下、本発明を実施例および比較例を用いて
より詳細に説明する。
The present invention will be described below in more detail with reference to examples and comparative examples.

【0044】実施例1 オートクレーブに炭酸カルシウム(30g)を仕込ん
だ。オートクレーブを窒素で置換し、真空ポンプで吸引
した後、メタノール(2L)、テトラフルオロエチレン
及び反応開始剤としてジ−t−ブチルパーオキサイド
(45g)を仕込み、125℃、0.8MPaにて6時
間反応させた。反応混合物中のジ−t−ブチルパーオキ
サイドの量をガスクロマトグラフィー(SE−30、3
m) にて分析したところ、1.86%が残留してい
た。その後、残留ジ−t−ブチルパーオキサイドを分解
させるため、反応混合物を140℃にて3時間攪拌し
た。ガスクロマトグラフィーにてジ−t−ブチルパーオ
キサイドの残留量を分析したが、検出限界(10ppm)
以下であった。反応混合物を冷却後、蒸留してメタノー
ルを分離し、さらに蒸留によりH(CF2CF2nCH2
OH(nは2以上の整数)を分離し、HCF2CF2CH
2OHの留分(1.2L)を得た、得られたHCF2CF
2CH2OHの留分の蒸発残分は20ppmであり、UV
吸光度(205nm)は−1.0absであった。
Example 1 An autoclave was charged with calcium carbonate (30 g). After replacing the autoclave with nitrogen and sucking with a vacuum pump, methanol (2 L), tetrafluoroethylene and di-t-butyl peroxide (45 g) as a reaction initiator were charged, and the mixture was heated at 125 ° C. and 0.8 MPa for 6 hours. Reacted. The amount of di-tert-butyl peroxide in the reaction mixture was determined by gas chromatography (SE-30, 3).
When analyzed by m), 1.86% remained. Thereafter, the reaction mixture was stirred at 140 ° C. for 3 hours in order to decompose residual di-t-butyl peroxide. The residual amount of di-t-butyl peroxide was analyzed by gas chromatography, and the detection limit (10 ppm) was obtained.
It was below. After cooling the reaction mixture, it was distilled to separate methanol, which was further distilled to obtain H (CF 2 CF 2 ) n CH 2.
OH (n is an integer of 2 or more) is separated into HCF 2 CF 2 CH
The obtained HCF 2 CF from which a fraction (1.2 L) of 2 OH was obtained
The evaporation residue of the 2 CH 2 OH fraction was 20 ppm,
The absorbance (205 nm) was -1.0 abs.

【0045】比較例1 反応混合物を140℃にて3時間攪拌しない(残存反応
開始剤を分解させるための工程を含まない)以外は実施
例1と同様の操作を行った。得られたHCF2CF2CH
2OHの留分の蒸発残分は590ppmであり、UV吸
光度(205nm)は2.0absであった。
Comparative Example 1 The same operation as in Example 1 was carried out except that the reaction mixture was not stirred at 140 ° C. for 3 hours (including no step for decomposing the remaining reaction initiator). HCF 2 CF 2 CH obtained
The evaporation residue of the 2 OH fraction was 590 ppm, and the UV absorbance (205 nm) was 2.0 abs.

【0046】実施例2 反応混合物を140℃で3時間攪拌する代わりに、H2
SO4(40g)を加えて室温で5時間攪拌することに
より残存反応開始剤を分解させる以外は、実施例1と同
様の操作を行った。得られたHCF2CF2CH2OHの
留分の蒸発残分は22ppmであり、UV吸光度(20
5nm)は−1.0absであった。
[0046] EXAMPLE 2 The reaction mixture instead of stirring for 3 hours at 140 ° C., H 2
The same operation as in Example 1 was performed except that SO 4 (40 g) was added and the mixture was stirred at room temperature for 5 hours to decompose the remaining reaction initiator. The evaporation residue of the obtained HCF 2 CF 2 CH 2 OH fraction was 22 ppm, and the UV absorbance (20
5 nm) was -1.0 abs.

【0047】実施例3 反応混合物を140℃で3時間攪拌する代わりに、ナフ
ィオン(135g)を加えて70℃にて1.5時間攪拌
することにより残存反応開始剤を分解させる以外は、実
施例1と同様の操作を行った。得られたHCF2CF2
2OHの留分の蒸発残分は19ppmであり、UV吸
光度(205nm)は−1.0absであった。
Example 3 Instead of stirring the reaction mixture at 140 ° C. for 3 hours, add Nafion (135 g) and stir at 70 ° C. for 1.5 hours to decompose the remaining initiator. The same operation as in Example 1 was performed. HCF 2 CF 2 C obtained
The evaporation residue of the H 2 OH fraction was 19 ppm, and the UV absorbance (205 nm) was -1.0 abs.

【0048】実施例4 ジ−t−ブチルパーオキサイド(45g)に代えてt−
ブチルパーオキシ−2−エチルヘキサノエート(67
g)を用い、H2SO4(40g)に代えてFeSO
4(94g)を加えて攪拌することにより残存反応開始
剤を分解させる以外は実施例2と同様の操作を行った。
得られたHCF2CF2CH2OHの留分の蒸発残分は1
9ppmであり、UV吸光度(205nm)は−1.0
absであった。
Example 4 Instead of di-t-butyl peroxide (45 g), t-
Butyl peroxy-2-ethylhexanoate (67
g), and instead of H 2 SO 4 (40 g), FeSO
4 (94 g), and the same operation as in Example 2 was carried out except that the remaining reaction initiator was decomposed by stirring.
The evaporation residue of the obtained HCF 2 CF 2 CH 2 OH fraction is 1
9 ppm, and the UV absorbance (205 nm) was -1.0.
abs.

【0049】実施例5 反応混合物を140℃で3時間攪拌する代わりに、高圧
水銀ランプ(100W)の光を照射しながら50℃で4
時間攪拌し、残存反応開始剤を分解させる以外は実施例
1と同様の操作を行った。得られたHCF2CF2CH2
OHの留分の蒸発残分は21ppmであり、UV吸光度
(205nm)は−1.0absであった。
Example 5 Instead of stirring the reaction mixture at 140 ° C. for 3 hours, the reaction mixture was irradiated with light from a high-pressure mercury lamp (100 W) at 50 ° C. for 4 hours.
The same operation as in Example 1 was performed except that the mixture was stirred for a period of time to decompose the remaining reaction initiator. HCF 2 CF 2 CH 2 obtained
The evaporation residue of the OH fraction was 21 ppm, and the UV absorbance (205 nm) was -1.0 abs.

【0050】実施例6 FeSO4(94g)に代えてNaOH(27g)を反
応混合物に加えて攪拌することにより残存反応開始剤を
分解させる以外は実施例4と同様の操作を行った。得ら
れたHCF2CF2CH2OHの留分の蒸発残分は18p
pmであり、UV吸光度(205nm)は−1.0abs
であった。
Example 6 The same operation as in Example 4 was carried out except that NaOH (27 g) was added to the reaction mixture instead of FeSO 4 (94 g), and the mixture was stirred to decompose the remaining reaction initiator. The evaporation residue of the obtained HCF 2 CF 2 CH 2 OH fraction is 18 p.
pm and UV absorbance (205 nm) is -1.0 abs
Met.

【0051】実施例7 実施例1と同様に反応、残存反応開始剤の分解、及び蒸
留を行い、得られたH(CF2CF2nCH2OH(nは
2以上の整数)の留分をさらに蒸留により分離して、H
(CF2CF22CH2OHの留分を得た。得られたH
(CF2CF22CH2OH留分の蒸発残分は25ppm
であり、UV吸光度(205nm)は−1.0absであ
った。
Example 7 The reaction, decomposition of the remaining reaction initiator, and distillation were carried out in the same manner as in Example 1, and the obtained H (CF 2 CF 2 ) n CH 2 OH (n is an integer of 2 or more) was distilled. Fraction is further separated by distillation and
A fraction of (CF 2 CF 2 ) 2 CH 2 OH was obtained. H obtained
(CF 2 CF 2 ) 2 CH 2 OH fraction evaporation residue is 25 ppm
And the UV absorbance (205 nm) was -1.0 abs.

【0052】実施例8 テトラフルオロエチレンに代えてヘキサフルオロプロピ
レンを用い、実施例1と同様にして反応、残存反応開始
剤の分解、及び蒸留による精製を行うことにより、蒸発
残分が25ppm、UV吸光度(205nm)−1.0
absのHCF(CF3)CF2CH2OHが得られた。
Example 8 The reaction, decomposition of the remaining reaction initiator, and purification by distillation were carried out in the same manner as in Example 1 except that hexafluoropropylene was used in place of tetrafluoroethylene. Absorbance (205 nm) -1.0
Abs HCF (CF 3 ) CF 2 CH 2 OH was obtained.

【0053】実施例9 反応混合物に28%ナトリウムメトキシド(30g)を
加えて蒸留する以外は実施例1と同様の操作を行った。
得られたHCF2CF2CH2OHの留分の蒸発残分は1
0ppmであり、UV吸光度(205nm)は−2.0
absであった。
Example 9 The same operation as in Example 1 was carried out except that 28% sodium methoxide (30 g) was added to the reaction mixture, followed by distillation.
The evaporation residue of the obtained HCF 2 CF 2 CH 2 OH fraction is 1
0 ppm, and the UV absorbance (205 nm) is -2.0.
abs.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 吉沢 透 大阪府摂津市西一津屋1番1号 ダイキン 工業株式会社淀川製作所内 (72)発明者 小倉 英嗣 大阪府摂津市西一津屋1番1号 ダイキン 工業株式会社淀川製作所内 (72)発明者 勝部 俊之 大阪府摂津市西一津屋1番1号 ダイキン 工業株式会社淀川製作所内 Fターム(参考) 4H006 AA02 AC21 AD11 AD30 BA50 BA51 BA66 BA83 BA92 BC51 BD60 BD70 BE01 BE02 BE03 BE10 BE11 BE12 BE13 BE62 BE90 FE11 FE71 FE74  ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (72) Inventor Toru Yoshizawa 1-1, Nishiichitsuya, Settsu-shi, Osaka Daikin Industries, Ltd. Inside Yodogawa Works (72) Eiji Ogura 1-1-1, Nishiichitsuya, Settsu-shi, Osaka Daikin Industries Inside Yodogawa Works (72) Inventor Toshiyuki Katsube 1-1 1-1 Nishi-Itsuya, Settsu-shi, Osaka Daikin Industries, Ltd. F-term in Yodogawa Works (reference) 4H006 AA02 AC21 AD11 AD30 BA50 BA51 BA66 BA83 BA92 BC51 BD60 BD70 BE01 BE02 BE03 BE10 BE11 BE12 BE13 BE62 BE90 FE11 FE71 FE74

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 メタノール及びテトラフルオロエチレン
若しくはヘキサフルオロプロピレンを反応開始剤の存在
下に反応させて下記式(1) H(CFR1CF2nCH2OH (1) 〔n=1又は2。n=1のときR1はF又はCF3を示
す。n=2のときR1はFを示す。〕で表されるフッ素
アルコールを製造する方法において、反応液中に含まれ
る未分解反応開始剤を除去した後、式(1)で表される
フッ素アルコールの蒸留を行うことを特徴とする式
(1)で表されるフッ素アルコールの製造方法。
1. Methanol and tetrafluoroethylene or hexafluoropropylene are reacted in the presence of a reaction initiator to obtain the following formula (1) H (CFR 1 CF 2 ) n CH 2 OH (1) [n = 1 or 2 . When n = 1, R 1 represents F or CF 3 . When n = 2, R 1 indicates F. In the method for producing a fluoroalcohol represented by the formula (1), after removing the undecomposed reaction initiator contained in the reaction solution, distillation of the fluoroalcohol represented by the formula (1) is performed. A method for producing a fluoroalcohol represented by 1).
【請求項2】 未分解反応開始剤の除去が、反応液の加
熱による未分解反応開始剤の分解、酸触媒との接触によ
る未分解反応開始剤の分解、還元剤との接触による未分
解反応開始剤の分解、UV照射による未分解反応開始剤
の分解及び塩基との接触による未分解反応開始剤の分解
からなる群より選ばれる少なくとも1種の手段を用いて
行われることを特徴とする請求項1に記載の方法。
2. The removal of the undecomposed reaction initiator includes the decomposition of the undecomposed reaction initiator by heating the reaction solution, the decomposition of the undecomposed reaction initiator by contact with an acid catalyst, and the undecomposition reaction by contact with a reducing agent. The method is carried out using at least one means selected from the group consisting of decomposition of an initiator, decomposition of an undecomposed reaction initiator by UV irradiation, and decomposition of an undecomposed reaction initiator by contact with a base. Item 1. The method according to Item 1.
【請求項3】 さらに、塩基の存在下において、又は式
(1)で表されるフッ素アルコールを含む留分を塩基と
接触させた後に、式(1)で表されるフッ素アルコール
を含む留分の蒸留を行うことを特徴とする請求項1又は
2に記載の方法。
3. A fraction containing a fluoroalcohol represented by the formula (1) in the presence of a base or after contacting a fraction containing a fluoroalcohol represented by the formula (1) with a base. The method according to claim 1, wherein distillation of the product is performed.
JP25174599A 1999-03-15 1999-09-06 Production method of fluoroalcohol Expired - Fee Related JP3685244B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP25174599A JP3685244B2 (en) 1999-03-15 1999-09-06 Production method of fluoroalcohol

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11-68932 1999-03-15
JP6893299 1999-03-15
JP25174599A JP3685244B2 (en) 1999-03-15 1999-09-06 Production method of fluoroalcohol

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2000327607A true JP2000327607A (en) 2000-11-28
JP3685244B2 JP3685244B2 (en) 2005-08-17

Family

ID=26410117

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP25174599A Expired - Fee Related JP3685244B2 (en) 1999-03-15 1999-09-06 Production method of fluoroalcohol

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3685244B2 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003080076A (en) * 2001-09-13 2003-03-18 Daikin Ind Ltd Catalyst for production of fluorine-containing alcohol compound and method for producing fluorine-containing alcohol
CN114292164A (en) * 2021-10-29 2022-04-08 南通宝凯药业有限公司 Synthetic method of 4,4, 4-trifluoro-2-butenol

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003080076A (en) * 2001-09-13 2003-03-18 Daikin Ind Ltd Catalyst for production of fluorine-containing alcohol compound and method for producing fluorine-containing alcohol
JP4599780B2 (en) * 2001-09-13 2010-12-15 ダイキン工業株式会社 Catalyst for producing fluorine-containing alcohol compound and method for producing fluorine-containing alcohol
CN114292164A (en) * 2021-10-29 2022-04-08 南通宝凯药业有限公司 Synthetic method of 4,4, 4-trifluoro-2-butenol

Also Published As

Publication number Publication date
JP3685244B2 (en) 2005-08-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3029618B1 (en) Manufacturing method of fluorine alcohol
JP3026804B1 (en) Manufacturing method of fluorine alcohol
US6187969B1 (en) Process for producing fluoroalcohol
JP2000327607A (en) Production of fluoroalcohol
RU99127444A (en) METHOD FOR PRODUCING FLUORESPIRT
JP2002069018A (en) Method for producing fluorine-containing alcohol
WO2002016295A1 (en) Process for producing fluorinated alcohol
JP2000273060A (en) Production of fluorinated alcohol
JP2002069019A (en) Method for producing fluorine-containing alcohol
JP2002069017A (en) Method for producing fluorinated alcohol
TWI297004B (en)
JP4810715B2 (en) Process for producing 2,2,3,4,4,4-hexafluoro-1-butanol and use thereof
CZ310599A3 (en) Process for preparing fluoroalcohol
WO2001002329A1 (en) Process for producing fluoroalkanol

Legal Events

Date Code Title Description
A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20040212

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20040408

A911 Transfer of reconsideration by examiner before appeal (zenchi)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911

Effective date: 20041007

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20050511

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20050524

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090610

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100610

Year of fee payment: 5

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees