JP2000326317A - Stock feeding device - Google Patents
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】上部プランジャと本体に固定
された金枠ホルダとを備え、チャージャテーブルがスタ
ンドにより高さが固定されている煉瓦プレス装置に装着
される原料供給装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a raw material supply device having an upper plunger and a metal frame holder fixed to a main body, and a charging table mounted on a brick press device in which a height of a charger table is fixed by a stand.
【0002】[0002]
【従来の技術】上下にプランジャを備え、金枠および金
枠ホルダをフローティング支持するフローティングモー
ルド型油圧プレスは知られており、その一例が図8に示
されている。2. Description of the Related Art A floating mold type hydraulic press having plungers on the upper and lower sides and floatingly supporting a metal frame and a metal frame holder is known, and an example thereof is shown in FIG.
【0003】図8において、全体を符号Aで示すフロー
ティングモールド型油圧プレスは、上部フレームFuと
下部フレームFdとよりなり、上部フレームFuには上
部プランジャ4が設けられ、下部フレームFdには下部
プランジャ34が設けられている。成形用の金枠6は金
枠ホルダ5が支持されており、この金枠ホルダ5は下部
フレームFdに設けたフローティングシリンダC1によ
りフローティング支持されている。金枠ホルダ5は図面
の左側に金枠ホルダ5と一体に構成されたチャージャテ
ーブル13が設けられており、このチャージャテーブル
13の上にはロータリ式チャージャ装置19がシリンダ
C2で図面の左右方向に移動可能に設けられている。こ
のロータリ式チャージャ装置19は例えば本出願人によ
る特願平10−205014号に記載されたものを使用
できるる[0003] In Fig. 8, a floating mold type hydraulic press generally designated by the reference character A is composed of an upper frame Fu and a lower frame Fd. The upper frame Fu is provided with an upper plunger 4, and the lower frame Fd is provided with a lower plunger. 34 are provided. The metal frame 6 for molding supports a metal frame holder 5, and the metal frame holder 5 is floating supported by a floating cylinder C1 provided on the lower frame Fd. The metal frame holder 5 is provided with a charger table 13 integrally formed with the metal frame holder 5 on the left side of the drawing. On this charger table 13, a rotary charger device 19 is mounted in the cylinder C2 in the left-right direction of the drawing. It is provided movably. As the rotary charger 19, for example, the one described in Japanese Patent Application No. 10-205014 by the present applicant can be used.
【0004】このチャージャ装置19に原料を供給する
場合、原料供給装置36のホッパ36aに原料を入れ、
そのホッパ36aの下部からコンベア36bで搬送し、
カットゲート38を開閉して行うようになっている。To supply the raw material to the charger 19, the raw material is put into a hopper 36a of a raw material supply device 36,
Conveyed from the lower part of the hopper 36a by the conveyor 36b,
The operation is performed by opening and closing the cut gate 38.
【0005】その際に、金枠6と共にチャージャテーブ
ル13が昇降するため、金枠6に原料を供給するチャー
ジャ装置19も昇降する。したがって、このチャージャ
装置19に原料を供給する原料供給装置36との間は通
常700mm程度離れており、ベローズ37やカットゲ
ート38等も介在しており、チャージャ装置19に均一
に原料を供給することが困難であった。At this time, since the charger table 13 moves up and down together with the metal frame 6, the charger device 19 for supplying the raw material to the metal frame 6 also moves up and down. Therefore, it is usually about 700 mm apart from the raw material supply device 36 that supplies the raw material to the charger device 19, and the bellows 37 and the cut gate 38 are also interposed, so that the raw material can be uniformly supplied to the charger device 19. Was difficult.
【0006】そこで、本出願人は先に、特願平10−1
71496号として金枠ホルダとチャージャテーブルと
が固定されていて昇降しない、原料の落下段差が少ない
煉瓦プレス装置を提案した。Therefore, the applicant of the present application has previously filed Japanese Patent Application No. Hei 10-1.
No. 71496 proposes a brick press apparatus in which a metal frame holder and a charger table are fixed and do not move up and down, and there are few steps of falling of raw materials.
【0007】本発明をよく理解するために、図9を参照
してその提案した煉瓦プレス装置の概要を説明するが、
図8と対応する部品は同じ符号で示してある。For better understanding of the present invention, an outline of the proposed brick press apparatus will be described with reference to FIG.
Parts corresponding to those in FIG. 8 are denoted by the same reference numerals.
【0008】図9において、チャージャテーブル13は
スタンドSで支承されており、上下動をしない。金枠6
は金枠ホルダ5の内部でストロークの短いシリンダC3
によって支持されており、金枠6が上部プランジャ4に
よって加圧された際に、必要最小限のフローティング作
動をすることにより、上下の加圧効果を加圧粉体に与え
ることができる。そして加圧作業が終了した後に、抜出
しシリンダC4により下部プランジャ34を押し上げて
成形品を抜出すようになっている。In FIG. 9, a charger table 13 is supported by a stand S and does not move up and down. Gold frame 6
Is a cylinder C3 having a short stroke inside the metal frame holder 5.
When the metal frame 6 is pressurized by the upper plunger 4, by performing the minimum necessary floating operation, it is possible to give a pressurizing effect of up and down to the pressurized powder. After the pressurizing operation is completed, the lower plunger 34 is pushed up by the extraction cylinder C4 to extract the molded product.
【0009】この場合は、チャージャテーブル13は上
下動しないので、図8の例のようにベローズ37は不要
となる。これらの煉瓦成形用の油圧プレスはいずれもそ
れ自体効果的なものであり、均質な成形品を得ることが
できる。In this case, since the charger table 13 does not move up and down, the bellows 37 becomes unnecessary as in the example of FIG. Each of these brick forming hydraulic presses is effective in itself, and a uniform molded product can be obtained.
【0010】[0010]
【従来技術の問題点】粉体を供給する際に、粗粒と微粒
とが分離するセグリゲーションと称せられる現象が生ず
ることは知られており、この問題点は図8、9で示した
攪拌式のロータリチャージャ19により相当程度改良さ
れる。2. Description of the Related Art It is known that when powder is supplied, a phenomenon called segregation in which coarse particles and fine particles are separated occurs, and this problem is caused by the stirring method shown in FIGS. Is considerably improved by the rotary charger 19 of FIG.
【0011】しかしながら、粉体原料の供給時に落下個
所があるために、例えば図10で示すようにホッパHに
原料Fを供給した場合、図11で示すように中心部の粗
粒の多い部分が先に落下し、いわゆるラットホールRを
生じてしまい、その結果、不均一を生ずる。However, since there is a dropping point at the time of supplying the powdery raw material, when the raw material F is supplied to the hopper H as shown in FIG. 10, for example, as shown in FIG. It falls first, causing a so-called rat hole R, which results in non-uniformity.
【0012】すなわち、ホッパに原料を投入する前に、
ミキサで混練しても、原料の粒度の構成によっては連続
した均一な配合原料か投入されるとは限らず、そのため
に原料のかさ密度やバインダ量等が変化してしまう。そ
のために、従来は、ホッパの中でかさ密度を測定した
り、バインダ含有度合いのセンサをつけて、ばらつきを
防止していた。That is, before charging the raw material into the hopper,
Even when kneading with a mixer, a continuous and uniform compounded raw material is not always supplied depending on the composition of the particle size of the raw material, and therefore, the bulk density and the amount of the binder of the raw material change. Therefore, conventionally, the bulk density was measured in a hopper, or a sensor for the degree of binder content was attached to prevent variance.
【0013】しかしながら、そのようにしてもホッパ内
の位置によってばらつきがある場合には効果がない。However, even in this case, there is no effect when there is a variation depending on the position in the hopper.
【0014】[0014]
【発明が解決しようとする課題】したがって本発明の目
的は、さらに均一な粉体原料を供給できる原料供給装置
を提供するにある。SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide a raw material supply apparatus capable of supplying a more uniform powdery raw material.
【0015】本発明の他の目的は、高精度の煉瓦を成形
できる原料供給装置を提供するにある。Another object of the present invention is to provide a raw material supply apparatus capable of forming a high-precision brick.
【0016】[0016]
【課題を解決するための手段】本発明によれば、上部プ
ランジャと本体に固定された金枠ホルダとを備え、チャ
ージャテーブルの高さが固定されている煉瓦プレス装置
に装着される原料供給装置において、円筒形状に構成さ
れた本体が前記チャージャテーブル上に設けられてお
り、その本体の底部内側に攪拌羽根が回転自在に設けら
れ、その底部外側には金枠に原料を供給するチャージャ
に原料を供給する供給手段が設けられ、前記攪拌羽根を
駆動する駆動手段が設けられている。According to the present invention, there is provided a raw material supply apparatus which is mounted on a brick press apparatus having an upper plunger and a metal frame holder fixed to a main body and having a fixed height of a charger table. , A cylindrical main body is provided on the charger table, a stirring blade is rotatably provided inside a bottom of the main body, and a raw material is supplied to a charger for supplying a raw material to a metal frame outside the bottom. Is provided, and driving means for driving the stirring blade is provided.
【0017】[0017]
【発明の実施の形態】図1は、本発明の一実施形態を示
す側面図であり、煉瓦プレス1の本体2の上部2aには
上部シリンダ3が取り付けられ、そのシリンダ3には上
部プランジャ4が摺動自在に取り付けられている。FIG. 1 is a side view showing an embodiment of the present invention. An upper cylinder 3 is attached to an upper portion 2a of a main body 2 of a brick press 1, and an upper plunger 4 is attached to the cylinder 3. Are slidably mounted.
【0018】また、本体2には金枠6が支持される金枠
ホルダ5が固着されており、その金枠ホルダ5には取付
詳細は図示しないショートストロークシリンダ7が取り
付けられ、金枠ホルダ5のステップ5aと金枠6のステ
ップ6aとがショートストロークシリンダ7で係合する
よう構成されている。A metal frame holder 5 for supporting a metal frame 6 is fixed to the main body 2. A short stroke cylinder 7 (not shown in detail) is mounted on the metal frame holder 5. Step 5a of the metal frame 6 is engaged with the step 6a of the metal frame 6 by the short stroke cylinder 7.
【0019】金枠ホルダ5には、上面が面一となるよう
チャージャテーブル13が固着されており、そのチャー
ジャテーブル13にはテーブル13を支持するスタンド
11が取り付けられている。そして、そのチャージャテ
ーブル13上にはロータリ式チャージャ19がスライド
自在に設けられ、そのロータリ式チャージャ19にはそ
のチャージャ19をテーブル上に移動させるシリンダ2
4のロッド25が接続されている。A charger table 13 is fixed to the metal frame holder 5 so that an upper surface thereof is flush with the upper surface. A stand 11 for supporting the table 13 is attached to the charger table 13. A rotary charger 19 is slidably provided on the charger table 13, and the rotary charger 19 has a cylinder 2 for moving the charger 19 on the table.
Four rods 25 are connected.
【0020】さらに、チャージテーブル13の上面には
ベース27を介して円筒形状に構成されている原料供給
装置の本体であるドラム16の底部が取り付けられ、そ
のドラム16の上端部には配合コンテナ15が固着さ
れ、その底部には開閉自在にシャッタ15aが取り付け
られている。Further, on the upper surface of the charge table 13, a bottom of a drum 16 which is a main body of a cylindrical raw material supply device is mounted via a base 27, and a mixing container 15 is mounted on an upper end of the drum 16. Is fixed, and a shutter 15a is attached to the bottom so as to be freely opened and closed.
【0021】また、ドラム16の底部にはロータリチャ
ージャ19に原料を送出する送出装置22と排出口30
とが設けられており、図2および図3に示すように、送
出装置22は円筒形状に構成された本体22(符号は送
出装置と共用する)と軸31とその軸31にアーム32
aを介して取り付けられたブレード32および供給口3
3に設けられたスクリュウコンベア34とからなってお
り、その出口35はロータリチャージャ19の常駐位置
の上部に位置している。ここで、符号34aはスクリュ
ウコンベア軸、34bはスクリュウ、30aはシリン
ダ、30bは排出口のシャッタ、Mはモータ,Gは原料
をそれぞれ示している。At the bottom of the drum 16, a delivery device 22 for delivering the raw material to the rotary charger 19 and a discharge port 30 are provided.
As shown in FIGS. 2 and 3, the delivery device 22 has a cylindrical main body 22 (symbol is shared with the delivery device), a shaft 31, and an arm 32 attached to the shaft 31.
blade 32 and supply port 3 mounted via
3 and a screw conveyor 34 provided at the outlet 3. The outlet 35 is located above the resident position of the rotary charger 19. Here, reference numeral 34a denotes a screw conveyor shaft, 34b denotes a screw, 30a denotes a cylinder, 30b denotes a shutter of a discharge port, M denotes a motor, and G denotes a raw material.
【0022】以下、作用について説明する。原料は図示
しないコンベア等で配合コンテナ15に供給され、ドラ
ム16の適量が供給されたところでシャッタ15aが閉
じられる。The operation will be described below. The raw material is supplied to the blending container 15 by a conveyor or the like (not shown), and when an appropriate amount of the drum 16 is supplied, the shutter 15a is closed.
【0023】プレスが作動を開始するにあたり、まず、
ドラム中の攪拌羽根32をモータMで駆動してドラム中
の原料を攪拌して均一にし、供給口33に設けられてい
るスクリュウコンベア34のモータMを駆動してロータ
リチャージャ19に原料を送出する。所要量が供給され
たらコンベアを停止してロータリチャージャ19を金枠
6の方にシリンダ24で移動させ金枠6に原料を供給し
て常駐位置に戻り、次のストロークの原料が供給され
る。When the press starts operating, first,
The stirring blades 32 in the drum are driven by a motor M to stir the raw materials in the drum to make them uniform, and the motor M of a screw conveyor 34 provided in a supply port 33 is driven to send the raw materials to the rotary charger 19. . When the required amount is supplied, the conveyor is stopped, the rotary charger 19 is moved toward the metal frame 6 by the cylinder 24, and the material is supplied to the metal frame 6 to return to the resident position, where the material for the next stroke is supplied.
【0024】並行して、金枠6の原料が上部プランジャ
4で成形され、抜き出しプランジャ8で製品が金枠6か
ら押し出されると、次の原料がロータリチャージャ19
で金枠6に供給される。以下、同様の工程の繰り返しで
連続して製品が成形されるが、ロータリチャージャ19
は水平に移動するだけであり、ドラムの移動もないた
め、ドラム16の中の原料は供給中に常に攪拌羽根32
で攪拌され、安定した配合状態で供給され、したがっ
て、製品の品質が安定する。At the same time, when the raw material of the metal frame 6 is formed by the upper plunger 4 and the product is extruded from the metal frame 6 by the extraction plunger 8, the next raw material is rotated.
Is supplied to the metal frame 6. Hereinafter, products are continuously formed by repeating the same steps.
Moves only horizontally, and there is no movement of the drum.
, And supplied in a stable blended state, thus stabilizing the quality of the product.
【0025】図4および図5は、本発明の別の実施形態
を示し、送出装置22の出口33からロータリチャージ
ャ19に原料を供給するロータリ式送出機37以外、第
1の実施形態と同じであり、ロータリ式送出機37は円
筒形の本体37aの内側に複数のロータブレード36a
を有するロータ36が回転自在に設けられ、そのロータ
ブレード36aで原料をロータリチャージャ19に送出
するよう構成されており、作用効果は同じである。FIGS. 4 and 5 show another embodiment of the present invention, which is the same as the first embodiment, except for a rotary type feeder 37 for supplying a raw material to the rotary charger 19 from an outlet 33 of the feeder 22. The rotary type feeder 37 has a plurality of rotor blades 36a inside a cylindrical main body 37a.
Are rotatably provided, and the rotor blades 36a are configured to send the raw material to the rotary charger 19, and the operation and effect are the same.
【0026】また、図6および図7は、本発明の他の実
施形態を示し、送出装置22の出口33からロータリチ
ャージャ19に原料を供給する手段が従来公知のベルト
コンベア39を用いていること以外、第1の実施形態と
同じであり、作用効果も同じであるが,安価に入手でき
る利点がある。なお、上記の実施形態においては、金枠
6に原料を供給するチャージャには本出願人の提案にか
かる上記ロータリチャージャ19を用いているが、これ
に限定されるものでなく、他のチャージャと組合わせて
もよい。FIGS. 6 and 7 show another embodiment of the present invention, in which means for supplying raw materials to the rotary charger 19 from the outlet 33 of the delivery device 22 uses a conventionally known belt conveyor 39. Other than the above, the second embodiment is the same as the first embodiment, and has the same operation and effect, but has an advantage that it can be obtained at low cost. In the above embodiment, the rotary charger 19 according to the proposal of the present applicant is used as the charger for supplying the raw material to the metal frame 6, but the present invention is not limited to this. They may be combined.
【0027】[0027]
【発明の効果】本発明は上記の通り構成されており、原
料の供給過程における粗粒と微粒との分離、いわゆるセ
グリゲーションが生じることがなく組成が均質となるの
で、製品の品質が向上する。According to the present invention, the composition is uniform as described above, and the quality of the product is improved because the composition is homogeneous without separation of coarse particles and fine particles during the raw material supply process, so-called segregation does not occur.
【図1】本発明の一実施形態を示す原量供給装置を用い
たプレスの全体構成図。FIG. 1 is an overall configuration diagram of a press using an original amount supply device according to an embodiment of the present invention.
【図2】図1の要部を示す側面図。FIG. 2 is a side view showing a main part of FIG. 1;
【図3】図2の要部を示す平面図。FIG. 3 is a plan view showing a main part of FIG. 2;
【図4】本発明の別の実施形態を示す側面図。FIG. 4 is a side view showing another embodiment of the present invention.
【図5】図4の要部を示す平面図。FIG. 5 is a plan view showing a main part of FIG. 4;
【図6】本発明の他の実施形態を示す側面図。FIG. 6 is a side view showing another embodiment of the present invention.
【図7】図6の要部を示す平面図。FIG. 7 is a plan view showing a main part of FIG. 6;
【図8】従来の煉瓦プレスの一例を示す説明図。FIG. 8 is an explanatory view showing an example of a conventional brick press.
【図9】煉瓦プレスの他の例の説明図。FIG. 9 is an explanatory view of another example of the brick press.
【図10】粉体がホッパに投入された所を示す説明図。FIG. 10 is an explanatory view showing a place where powder is put into a hopper.
【図11】図10のホッパから粉体を排出したときの説
明図。FIG. 11 is an explanatory diagram when powder is discharged from the hopper of FIG. 10;
2…本体 3…上部シリンダ 4…上部プランジャ 5…金枠ホルダ 6…か金枠 8…抜き出しプラジャ 15…配合コンテナ 16…ドラム 18…攪拌羽根 19…ロータリチャージャ 22…送出装置 34…スクリュウコンベア 37…ロータリ式送出機 39…ベルトコンベア DESCRIPTION OF SYMBOLS 2 ... Main body 3 ... Upper cylinder 4 ... Upper plunger 5 ... Metal frame holder 6 ... Metal frame 8 ... Extraction plunger 15 ... Mixing container 16 ... Drum 18 ... Stirring blade 19 ... Rotary charger 22 ... Delivery device 34 ... Screw conveyor 37 ... Rotary type feeder 39 ... Belt conveyor
Claims (1)
ホルダとを備え、チャージャテーブルの高さが固定され
ている煉瓦プレス装置に装着される原料供給装置におい
て、円筒形状に構成された本体が前記チャージャテーブ
ル上に設けられており、その本体の底部内側に攪拌羽根
が回転自在に設けられ、その底部外側には金枠に原料を
供給するチャージャに原料を供給する供給手段が設けら
れ、前記攪拌羽根を駆動する駆動手段が設けられている
ことを特徴とする原料供給装置。1. A raw material supply device comprising an upper plunger and a metal frame holder fixed to a main body, wherein the main body having a cylindrical shape is mounted on a brick press apparatus having a fixed height of a charger table. Provided on the charger table, a stirring blade is rotatably provided inside the bottom of the main body, and supply means for supplying a raw material to a charger for supplying a raw material to a metal frame is provided outside the bottom of the stirring blade. A raw material supply device comprising a driving means for driving a stirring blade.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11142999A JP2000326317A (en) | 1999-05-24 | 1999-05-24 | Stock feeding device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11142999A JP2000326317A (en) | 1999-05-24 | 1999-05-24 | Stock feeding device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000326317A true JP2000326317A (en) | 2000-11-28 |
Family
ID=15328597
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11142999A Pending JP2000326317A (en) | 1999-05-24 | 1999-05-24 | Stock feeding device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2000326317A (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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-
1999
- 1999-05-24 JP JP11142999A patent/JP2000326317A/en active Pending
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