JP2000313993A - 金属製フープ材の表面処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 リールＢ１に巻いた金属製フープ材Ａを移送
手段２，３にて処理槽１内を入り口部１ａから出口部１
ｂに向かって移送して表面処理したのちリールＢ２に巻
き取るようちした表面処理装置において、前記入り口部
１ａ側におけるリールＢ１を取り替えるときに、フープ
材Ａの一部が処理槽内に入ったままになって変色してこ
れを切り捨てるようにしなければならないことを回避す
る。 【解決手段】 前記移送手段２，３に並べてガイド手段
４を設け、このガイド手段４内に摺動自在に挿通したダ
ミーフープ材５の一端部５ａを、前記フープ材Ａの最終
端部Ａ２に繋いで、このダミーフープ材５を処理槽１内
に送り込み、次いで、このダミーフープ材５の他端部５
ｂに、次のフープＡの最先端部Ａ１を繋いで、このフー
プ材Ａを処理槽１内に送り込む。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば電子部品の
製造に際して使用するリードフレームのような長尺帯状
体（ストリップ）又は線状体の金属製フープ材に対し
て、各種金属メッキ処理又はこのメッキ処理工程の前後
における洗浄処理等の表面処理を行うための装置に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、この種の表面処理装置は、フー
プ材をその長手方向に移送する移送経路に沿って洗浄槽
又はメッキ槽等の各種の処理槽に、フープ材を当該処理
槽における入り口部から出口部に向かって移送する手段
を設け、前記処理槽の入り口部側に配設のリールから順
次繰り出したフープ材を、前記移送手段にて前記処理槽
内をその入口部から出口部に向かって移送することによ
り、このフープ材に対する各種の表面処理を行う一方、
表面処理を終わったフープ材を、前記処理槽の出口部側
に配設のリールにて順次巻き取るという構成にしてい
る。

【０００３】ところで、表面処理の被処理物であるフー
プ材は、その長さが無限ではなく、適宜長さにして、こ
れをリールに巻き付けて取り扱うようにしているから、
処理槽の入り口部側に配設のリールに巻き取られている
フープ材の全長にわたっての表面処理が完了すると、処
理槽の入り口部側における空のリールをフープ材を巻い
た別のリールに、処理槽の出口部側における巻き取りリ
ールを別の空のリールに各々取り替えるようにしなけれ
ばならない。

【０００４】この場合において、処理槽の入り口部側に
おけるリールを取り替えるごとに、このリールに巻かれ
ているフープ材を、処理槽に沿っての移送手段に装填す
ることは、これに多大の手数を必要として非能率的であ
る。

【０００５】そこで、従来は、先のフープ材における最
終端部が処理槽の入り口部を通過する前において、この
最終端部に、次のフープ材における最先端部を繋ぐよう
にしている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、この方法であ
ると、先のフープ材のうち終わりの部分で且つ処理槽内
に残っている部分は、処理槽の入り口部側におけるリー
ルを取り替えるまでの間、処理槽内に入ったままに停滞
することにより、この部分が処理液との前記停滞時間に
わたる接触にて変色又は変質することになる。

【０００７】このために、フープ材のうち処理槽に入っ
たままに停滞して変色又は変質する部分は、これを切り
捨てるようにしなければならないから、材料のロスが多
くなり、ひいては、これだけコストのアップを招来する
という問題があった。

【０００８】本発明は、処理が終わったフープ材の最終
端部に、次のフープ材をの最先端部を繋ぐことが、前記
したような材料のロスを生ずることなく至極簡単にでき
るようにした表面処理装置を提供することを技術的課題
とするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】この技術的課題を達成す
るため本発明は、「少なくとも一つの処理槽と、金属製
のフープ材をこの処理槽内をその入り口部から出口側に
向かって移送する移送手段とから成るフープ材の表面処
理装置において、前記移送手段に並べて、両端を前記フ
ープ材に繋ぐことができるようにしたダミーフープ材を
その長手方向に摺動自在に保持するガイド手段を、その
一端部が前記処理槽における入り口部側に、他端部が処
理槽における出口部側に各々位置するように設ける。」
という構成にした。

【００１０】

【発明の作用・効果】この構成において、先のフープ材
における表面処理が進行して、その最終端部が処理槽の
入り口部を通過する前の状態になると、この最終端部
に、前記ガイド手段にて保持されたダミーフープ材の一
端部を繋ぐことにより、このダミーフープ材は、移送手
段にてそのガイド手段から順次引き出されて、前記処理
槽内に送り込まれる。

【００１１】そこで、このようにダミーフープ材が処理
槽内に送り込まれる間において、処理槽の入り口部側に
おける空のリールを次のフープ材を巻いたリールに取り
替えるようにする。

【００１２】やがて、前記ダミーフープ材の他端部が処
理槽の入り口部を通過する前の状態になると、この他端
部に、次のフープ材における最先端部を繋ぐ一方、前記
ダミーフープ材の一端部を、先のフープ材の最終端部か
ら切り離して、そのガイド手段の他端部に、これに送り
込まれるようにのぞませ、更に、処理槽の出口部側にお
ける巻き済みリールを空のリールに取り替える。

【００１３】これにより、この次のフープ材を、移送手
段によって処理槽内を移送できてその表面処理を、前記
ダミーフープ材をそのガイド手段内に戻しながら行うこ
とができる。

【００１４】そして、この次のフープ材の最先端部が処
理槽の出口部を通過した状態において、前記ダミーフー
プ材の他端部を切り離したのち、前記次のフープ材を、
前記空のリールに順次巻き取るのである。

【００１５】従って、本発明によると、処理槽の入り口
部側及び出口部側におけるリールの取り替えを、ダミー
フープ材を処理槽内に入れた状態で行うことができ、前
記従来のように、フープ材のうちに処理槽に入ったまま
に停滞する部分ができることがなくなり、材料のロスを
なくすることができ、ひいては、コストの低減を図るこ
とができる効果を有する。

【００１６】特に、請求項２に記載したように、前記ガ
イド手段の一端部と他端部の両方に、ダミーフープ材を
その長手方向に送るようにした送り手段を設けることに
より、ダミーフープ材のガイド手段からの引き出し、及
びガイド手段への戻しを円滑、且つ、確実に行うことが
できるで利点がある。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図
１〜図５の図面について説明する。

【００１８】この図において、符号１は、リードフレー
ム等の金属製フープ材Ａに対して、各種メッキ処理、又
はこのメッキ処理に先立てっの酸洗処理及び洗浄処理、
或いは、前記メッキ処理後における洗浄処理等の表面処
理を行うための処理槽を示す。

【００１９】この処理槽１には、例えば、その入り口部
１ａ側における送りローラ機構２及びその出口部１ｂ側
における送りローラ機構３にて前記フープ材Ａを処理槽
１内をその入り口部１ａから出口部１ｂに向かって移送
するようにした移送手段が設けられている。

【００２０】また、前記処理槽１における入り口部１ａ
側及び出口部１ｂ側の各々には、リールＢ１，Ｂ２が各
々配設され、入り口部１ａ側におけるリールＢ１から繰
り出されたフープ材Ａを、前記送りローラ機構２，３等
から成る移送手段にて前記処理槽１内を移送したのち、
出口部１ｂ側におけるリールＢ２にて巻き取るように構
成され、このフープ材Ａは、前記処理槽１内を通過する
とき、各種の表面処理が施されているのである。

【００２１】この場合において、前記処理槽１として
は、図示のように一つにすることに限らず、二つ又は三
つ等の複数個の処理槽を直列に並べたものにしても良
い。従って、本発明において、処理槽の入り口部は、複
数個並べた各処理槽のうち最初の処理槽における入り口
部をも意味し、また、処理槽の出口部は、複数個並べた
各処理槽のうち最後の処理槽における出口部をも意味す
る。

【００２２】そして、符号４は、前記処理槽１の下部に
その長手方向、つまり、フープ材Ａの移送方向に延びる
ように設けたパイプ状のガイド手段を示し、このガイド
手段４の一端部４ａは、前記処理槽１の入り口部１ａに
おいて、他端部４ｂは、前記処理槽１の出口部１ｂにお
いて各々上向きに湾曲したのち開口している。

【００２３】前記パイプ状ガイド手段４内に、長尺帯状
体（ストリップ）又は線状体の金属製ダミーフープ材５
を、摺動自在に挿通し、このダミーフープ材５の一端部
５ａ及び他端部５ｂを、ガイド手段４における一端部４
ａ及び他端部４ｂの各々から突出して、前記フープ材Ａ
に対して着脱自在に繋ぐことができるように構成する。

【００２４】この構成において、処理槽１の入り口部１
ａ側におけるリールＢ１から順次繰り出された先のフー
プ材Ａは、送りローラ機構２，３等から成る移送手段に
て処理槽Ａ内を移送され、その間において所定の表面処
理が施されたのち、処理槽１の出口部１ｂ側におけるリ
ールＢ２に順次巻き取られる。

【００２５】この先のフープ材Ａにおける表面処理が進
行し、その最終端部Ａ２が、図２に示すように、処理槽
１の入り口部１ａを通過する前にの状態になると、この
最終端部Ａ２に、前記パイプ状ガイド手段４内に挿通さ
れているダミーフープ材５の一端部５ａを繋ぐ。

【００２６】これにより、このダミーフープ材５は、移
送手段により、そのガイド手段４から引き出されながら
前記処理槽１内に送り込まれる。

【００２７】そこで、このようにダミーフープ材５が処
理槽１内に送り込まれる間において、図３に示すよう
に、処理槽１の入り口部１ａ側における空のリールＢ１
を次のフープ材Ａ′を巻いたリールＢ１′に取り替え
る。

【００２８】やがて、前記ダミーフープ材５の他端部５
ｂが、図３に示すように、処理槽１の入り口部１ａを通
過する前の状態になると、この他端部５ｂに、図４に示
すように、前記した次のフープ材Ａ′における最先端部
Ａ１′を繋ぐ一方、前記ダミーフープ材５の一端部５ａ
を、先のフープ材Ａの最終端部Ａ２から切り離して、そ
のガイド手段４の他端部４ｂに、これに送り込まれるよ
うにのぞませ、更に、処理槽１の出口部１ｂ側における
フープ巻きリールＢ２を空のリールＢ２′に取り替え
る。

【００２９】これにより、この次のフープ材Ａ′を、移
送手段によって処理槽１内を移送できてその表面処理
を、前記ダミーフープ材５をそのガイド手段４内に戻し
ながら行うことができ、そして、この次のフープ材Ａ′
の最先端部Ａ１′が、図５に示すように、処理槽１の出
口部１ｂを通過した状態において、前記ダミーフープ材
５の他端部５ｂを切り離したのち、前記次のフープ材
Ａ′の最先端部Ａ１′を、前記空のリールＢ２′に係止
して、この次のフープ材Ａ′を順次巻き取るのである。

【００３０】つまり、本発明によると、処理槽１の入り
口部１ａ側及び出口部１ｂ側におけるリールの取り替え
を、ダミーフープ材５を処理槽１内に入れた状態で行う
ことができるから、リールの取り替えに際して、前記従
来のように、フープ材に処理槽に入ったままに停滞する
部分ができることを全てなくすることができるのであ
る。

【００３１】また、前記ガイド手段４における一端部４
ａ及び他端部４ｂの両方に、モータにて回転駆動される
一対のローラによる送り手段６，７を各々設けて、この
両送り手段６，７にて、前記ダミーフープ材５をその長
手方向に移送するように構成することにより、このダミ
ーフープ材５のガイド手段４からの引き出し、及びガイ
ド手段４内への引き込みをより円滑、且つ、確実に行う
ことができるのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態を示す縦断正面図である。

【図２】第１の作用状態を示す縦断正面図である。

【図３】第２の作用状態を示す縦断正面図である。

【図４】第３の作用状態を示す縦断正面図である。

【図５】第４の作用状態を示す縦断正面図である。

【符号の説明】

１ 処理槽 １ａ 入り口部 １ｂ 出口部 ２，３ 移送手段としての送りローラ
機構 ４ ガイド手段 ４ａ ガイド手段の一端部 ４ｂ ガイド手段の他端部 ５ ダミーフープ材 ５ａ ダミーフープ材の一端部 ５ｂ ダミーフープ材の他端部 ６，７ ダミーフープ材の送り手段 Ａ フープ材 Ａ１ フープ材の最先端部 Ａ２ フープ材の最終端部 Ｂ１，Ｂ２ リール

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】少なくとも一つの処理槽と、金属製のフー
   プ材をこの処理槽内をその入り口部から出口部に向かっ
   て移送する移送手段とから成るフープ材の表面処理装置
   において、 前記移送手段に並べて、両端を前記フープ材に繋ぐこと
   ができるようにしたダミーフープ材をその長手方向に摺
   動自在に保持するガイド手段を、その一端部が前記処理
   槽における入り口部側に、他端部が処理槽における出口
   部側に各々位置するように設けたことを特徴とする金属
   製フープ材の表面処理装置。
2. 【請求項２】前記請求項１において、前記ガイド手段の
   一端部と他端部の両方に、ダミーフープ材をその長手方
   向に送るようにした送り手段を設けたことを特徴とする
   金属製フープ材の表面処理装置。