JP2000302306A - Rolling element for feeding sheet in image forming device - Google Patents
Rolling element for feeding sheet in image forming deviceInfo
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、ファクシ
ミリ、レーザービームプリンタ等の画像形成装置内で、
画像形成されたシートを搬送するためのシート搬送用転
動体、たとえば排紙コロ、中間ガイドコロ、蹴り出し用
コロなどに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an image forming apparatus such as a copying machine, a facsimile, a laser beam printer, etc.
The present invention relates to a sheet conveying rolling element for conveying an image-formed sheet, for example, a sheet discharging roller, an intermediate guide roller, a kicking roller, and the like.
【0002】[0002]
【従来の技術】複写機、ファクシミリ、レーザービーム
プリンタ等の画像形成装置は感光体上に形成した像を転
写紙にトナー像として転写し、この像を転写紙上に定着
装置で定着した後、機外に排出する。この定着装置は、
ヒータを内蔵する定着ローラと、これに圧接する加圧ロ
ーラとからなり、そのニップ部に定着トナー像を担持す
る転写紙を通紙し、加熱と押圧によってトナーを転写紙
に溶融し定着させ、その後に転写紙を排紙コロおよび排
紙ローラ等により機外に排出する。このようなシート搬
送用転動体には耐熱性や難燃性が求められ、更に用紙に
対する従動性も必要なことから、これを形成する材料と
して、クロロプレンゴム、ポリアセタール等が用いられ
ていた。2. Description of the Related Art Image forming apparatuses such as copiers, facsimile machines, and laser beam printers transfer an image formed on a photoreceptor as a toner image onto transfer paper, and fix the image on the transfer paper by a fixing device. Discharge outside. This fixing device
It consists of a fixing roller with a built-in heater and a pressure roller that presses against it, and the transfer paper carrying the fixed toner image is passed through the nip portion, and the toner is melted and fixed on the transfer paper by heating and pressing, Thereafter, the transfer paper is discharged out of the apparatus by a discharge roller and a discharge roller. Such a rolling element for conveying a sheet is required to have heat resistance and flame retardancy, and also needs to be able to follow the sheet. Therefore, chloroprene rubber, polyacetal, or the like has been used as a material for forming the sheet rolling element.
【0003】一方、複写機、ファクシミリ、レーザービ
ームプリンタ等の画像形成装置においては処理時間の短
縮化の要求が高まり、定着温度の上昇、すなわち定着周
囲部分の使用雰囲気温度を上昇させる必要がある。ま
た、画像形成装置のコンパクト化も要求され、定着部と
シート搬送用転動体との距離を短くさせる必要がある。On the other hand, in image forming apparatuses such as copiers, facsimile machines, laser beam printers, etc., there is an increasing demand for a reduction in processing time, and it is necessary to raise the fixing temperature, that is, to raise the ambient temperature of the surrounding area of the fixing. In addition, the image forming apparatus is required to be compact, and it is necessary to shorten the distance between the fixing unit and the rolling element for sheet conveyance.
【0004】シート搬送転動体は図1で示されるよう
に、概ねコロ本体の両端に軸を有するものとシャフト用
穴を有するものからなる。シャフト用穴を有する場合、
金属シャフトを軸とすることが多い。しかし、組立費の
コストダウンから、軸付きの構造で用いられるケースが
増加している。軸付き構造は製作のしやすさからは同一
材料で一体成形されている。As shown in FIG. 1, the sheet conveying rolling element generally includes a roller body having shafts at both ends and a shaft body hole. If you have a shaft hole,
Often the shaft is a metal shaft. However, the number of cases used in a structure with a shaft is increasing due to a reduction in assembly costs. The shafted structure is integrally formed of the same material for ease of manufacture.
【0005】シート搬送転動体に図2に示されるような
コロ軸受部がセットされ、画像形成装置のシート搬送用
転動体が構成される。コロ軸受部は多くの場合ステンレ
ス鋼製金属で形成されているが、コロとのアセンブルの
容易さ、コストダウンおよびヒンジ性付与の観点からポ
リブチレンテレフタレート樹脂(以下、PBTという)
などの樹脂製の軸受部が採用されつつある。[0005] Roller bearings as shown in FIG. 2 are set on the sheet transporting rolling elements to constitute the sheet transporting rolling elements of the image forming apparatus. Roller bearings are often made of stainless steel metal, but polybutylene terephthalate resin (hereinafter referred to as PBT) from the viewpoints of ease of assembly with rollers, cost reduction, and imparting hinge properties.
Resin bearings such as these are being adopted.
【0006】特開平10−114443には、フッ素樹
脂に特定の繊維状補強材を配合した組成物でシート搬送
用転動体を形成することが提案されている。特開平9−
132691には、フッ素樹脂とフッ素樹脂以外の熱可
塑性樹脂に繊維状フィラーを加えた組成物で排紙コロを
つくることが提案されている。上記のフッ素樹脂に繊維
状補強材を配合した組成物で成形された軸付き転動体の
軸部の摩耗は軸受材が金属の場合は問題ない。しかし、
樹脂製軸受を用いると、フッ素樹脂単独で転動体が成形
された場合、軸部の摩耗が著しく、また、フッ素樹脂に
繊維状補強材を配合した組成物で成形された場合、軸受
部の摩耗が著しいという問題があった。Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 10-114443 proposes forming a rolling element for sheet conveyance with a composition in which a specific fibrous reinforcing material is mixed with a fluororesin. JP-A-9-
No. 132691 proposes making a paper discharge roller with a composition obtained by adding a fibrous filler to a fluororesin and a thermoplastic resin other than the fluororesin. When the bearing material is metal, there is no problem in abrasion of the shaft portion of the rolling element with a shaft formed of the composition in which the fibrous reinforcing material is mixed with the fluororesin. But,
When a resin bearing is used, when the rolling element is formed solely of the fluororesin, the shaft portion is significantly worn, and when the rolling member is formed of a composition in which the fibrous reinforcing material is mixed with the fluororesin, the bearing portion is worn. There was a problem that was significant.
【0007】[0007]
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、樹脂
製コロ軸受けを使用する場合でも、シート搬送用転動体
(以下、コロということもある。)の軸部および受け部
の摩耗が極めて少なく、耐久性があり、かつ、トナーに
対する非粘着性が優れたシート搬送用転動体を提供する
ことにある。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a sheet conveying rolling element (hereinafter, sometimes referred to as a roller) which is extremely worn even when a resin roller bearing is used. An object of the present invention is to provide a sheet transporting rolling element which is small, durable, and excellent in non-adhesion to toner.
【0008】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明は、フッ素樹脂と
酸化亜鉛粒子が含有され、酸化亜鉛粒子の含有量が両者
の合計量の10〜60重量%である組成物で形成されて
いることを特徴とする画像形成装置のシート搬送用転動
体である。According to the present invention, there is provided a composition comprising a fluororesin and zinc oxide particles, wherein the content of the zinc oxide particles is 10 to 60% by weight of the total amount of both. And a sheet conveying rolling element of the image forming apparatus.
【0009】[0009]
【発明の実施の形態】本発明で使用するフッ素樹脂は、
耐熱性があるものが好ましい。耐熱性の程度は、融点が
250℃以上が好ましい。フッ素樹脂の具体例として
は、テトラフルオロエチレン(以下、TFEという)−
パーフルオロ(アルキルビニルエーテル)共重合体(以
下、PFAと示す)、TFE−ヘキサフルオロプロピレ
ン(以下、HFPという)共重合体(以下、FEPと示
す)、TFE−エチレン共重合体(以下、ETFEと示
す)等が挙げられる。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The fluororesin used in the present invention is:
Those having heat resistance are preferred. As for the degree of heat resistance, the melting point is preferably 250 ° C. or higher. Specific examples of the fluororesin include tetrafluoroethylene (hereinafter, referred to as TFE)-
Perfluoro (alkyl vinyl ether) copolymer (hereinafter referred to as PFA), TFE-hexafluoropropylene (hereinafter referred to as HFP) copolymer (hereinafter referred to as FEP), TFE-ethylene copolymer (hereinafter referred to as ETFE) Shown).
【0010】上記PFAは、TFEとCF2=CF−O
−Rf(式中、Rfは炭素数1〜10のパーフルオロア
ルキル基を示す)で示されるパーフルオロ(アルキルビ
ニルエーテル)の少なくとも1種との共重合体である。
PFAは、TFEに基づく重合単位99〜92重量%と
パーフルオロ(アルキルビニルエーテル)に基づく重合
単位1〜8重量%とを有する共重合体が好ましい。さら
に、上記以外の他のモノマー、たとえば、フルオロオレ
フィン、HFP、(パーフルオロアルキル)エチレンな
どに基づく重合単位をPFAの性質を損なわない範囲で
含んでもよい。The above PFA is composed of TFE and CF 2 CFCF—O
It is a copolymer with at least one kind of perfluoro (alkyl vinyl ether) represented by -Rf (wherein, Rf represents a perfluoroalkyl group having 1 to 10 carbon atoms).
The PFA is preferably a copolymer having 99 to 92% by weight of polymerized units based on TFE and 1 to 8% by weight of polymerized units based on perfluoro (alkyl vinyl ether). Further, a polymerized unit based on another monomer other than the above, for example, a fluoroolefin, HFP, (perfluoroalkyl) ethylene, or the like, may be contained as long as the properties of PFA are not impaired.
【0011】FEPは、TFEに基づく重合単位99〜
80重量%とHFPに基づく重合単位1〜20重量%と
を有する共重合体が好ましい。さらに、上記以外の他の
モノマー、たとえば、フルオロオレフィン、パーフルオ
ロ(アルキルビニルエーテル)、(パーフルオロアルキ
ル)エチレンなどに基づく重合単位をFEPの性質を損
なわない範囲で含んでもよい。ETFEは、TFEに基
づく重合単位90〜74重量%とエチレンに基づく重合
単位10〜26重量%とを有する共重合体が挙げられ
る。さらに、上記以外の他のモノマー、たとえば、(パ
ーフルオロアルキル)エチレン、フルオロオレフィンな
どに基づく重合単位をETFEの性質を損なわない範囲
で含んでもよい。FEP is a polymerized unit based on TFE 99 to
Copolymers having 80% by weight and 1 to 20% by weight of polymerized units based on HFP are preferred. Further, a polymerized unit based on another monomer other than the above, for example, a fluoroolefin, perfluoro (alkyl vinyl ether), (perfluoroalkyl) ethylene, or the like may be contained in a range that does not impair the properties of FEP. ETFE includes a copolymer having 90 to 74% by weight of polymerized units based on TFE and 10 to 26% by weight based on ethylene. Furthermore, a polymerized unit based on another monomer other than the above, for example, (perfluoroalkyl) ethylene, fluoroolefin, or the like, may be contained in a range that does not impair the properties of ETFE.
【0012】本発明で使用する酸化亜鉛粒子は、いずれ
の製造法で得られるものも採用できる。酸化亜鉛粒子の
粒子形状は特に限定されず、不定形の形状の酸化亜鉛
や、立体形状を有する酸化亜鉛粒子、たとえば商品名パ
ナテトラ(松下アムテック製)も採用できる。As the zinc oxide particles used in the present invention, those obtained by any production method can be employed. The particle shape of the zinc oxide particles is not particularly limited, and zinc oxide having an irregular shape or zinc oxide particles having a three-dimensional shape, for example, Panatetra (trade name, manufactured by Matsushita Amtech) can be employed.
【0013】本発明に使用する酸化亜鉛粒子の平均粒径
は、好ましくは50μm以下であり、特に好ましくは1
0μm以下である。粒子サイズが大きい場合、フッ素樹
脂に配合した場合、均一分散が難しい。酸化亜鉛粒子の
平均粒径の下限は特に制限ないが、あまりに小さいと組
成物の溶融粘度が上昇し、成形が困難になるため、0.
01μm以上が好ましい。The average particle size of the zinc oxide particles used in the present invention is preferably 50 μm or less, particularly preferably 1 μm or less.
0 μm or less. When the particle size is large or when it is blended with a fluororesin, uniform dispersion is difficult. The lower limit of the average particle size of the zinc oxide particles is not particularly limited. However, if it is too small, the melt viscosity of the composition increases and molding becomes difficult.
It is preferably at least 01 μm.
【0014】使用する酸化亜鉛粒子は、表面処理された
ものでも採用できる。酸化亜鉛粒子の表面処理に使用さ
れる表面処理剤としては、酸化亜鉛粒子表面に強固に結
合でき、かつ粒子表面を疎水化できるものが好ましい。
アルコキシ基、水酸基、イソシアネート基、塩素原子な
どの加水分解性基がケイ素原子に結合している有機ケイ
素化合物が好ましく用いられる。加水分解性基として
は、特に炭素数4以下のアルコキシ基が好ましい。加水
分解性基の数は特に制限ないが、2〜3個が好ましい。
さらに、加水分解性基を有し、しかも疎水性の非加水分
解性基がケイ素原子に結合している有機ケイ素化合物が
好ましい。The surface-treated zinc oxide particles can be used. As the surface treatment agent used for the surface treatment of the zinc oxide particles, those capable of firmly binding to the surface of the zinc oxide particles and of making the particle surface hydrophobic are preferable.
An organosilicon compound in which a hydrolyzable group such as an alkoxy group, a hydroxyl group, an isocyanate group, or a chlorine atom is bonded to a silicon atom is preferably used. As the hydrolyzable group, an alkoxy group having 4 or less carbon atoms is particularly preferable. The number of hydrolyzable groups is not particularly limited, but is preferably 2 to 3.
Further, an organosilicon compound having a hydrolyzable group and having a hydrophobic non-hydrolyzable group bonded to a silicon atom is preferred.
【0015】疎水性の非加水分解性基としては、アルキ
ル基、アルケニル基、アリール基、モノ(またはポリ)
フルオロアルキル基、モノ(またはポリ)フルオロアリ
ール基などが好ましい。特に、炭素数2〜20のアルキ
ル基、1以上のフッ素原子を有する炭素数2〜20のモ
ノ(またはポリ)フルオロアルキル基、アルキル基やモ
ノ(またはポリ)フルオロアルキル基で置換されてもよ
いフェニル基などが好ましい。Examples of the hydrophobic non-hydrolysable group include an alkyl group, an alkenyl group, an aryl group, and a mono (or poly) group.
Preferred are a fluoroalkyl group, a mono (or poly) fluoroaryl group and the like. In particular, it may be substituted with an alkyl group having 2 to 20 carbon atoms, a mono (or poly) fluoroalkyl group having 2 or more carbon atoms having one or more fluorine atoms, an alkyl group or a mono (or poly) fluoroalkyl group. A phenyl group and the like are preferred.
【0016】また、有機ケイ素化合物として、加水分解
性基がケイ素原子直接結合しているオルガノシリコーン
化合物であってもよい。オルガノシリコーン化合物にお
ける非加水分解性基としては、炭素数4以下のアルキル
基やフェニル基が好ましい。オルガノシリコーン化合物
としては、シリコーンオイルと呼ばれているものを用い
うる。The organosilicon compound may be an organosilicone compound having a hydrolyzable group bonded directly to a silicon atom. As the non-hydrolyzable group in the organosilicone compound, an alkyl group having 4 or less carbon atoms or a phenyl group is preferable. As the organosilicone compound, a compound called a silicone oil can be used.
【0017】有機ケイ素化合物の具体例としては、イソ
ブチルトリメトキシシラン、ヘキシルトリメトキシシラ
ン、(3,3,3−トリフルオロプロピル)トリメトキ
シシラン、エチルトリエトキシシランなどのトリアルコ
キシシラン類、ジメチルシリコーンオイル、メチル水素
シリコーンオイル、フェニルメチルシリコーンオイルな
どのシリコーンオイルが好ましく、特に、イソブチルト
リメトキシシラン、ヘキシルトリメトキシシラン、エチ
ルトリエトキシシラン、ジメチルシリコーンオイルが好
ましい。Specific examples of the organosilicon compound include trialkoxysilanes such as isobutyltrimethoxysilane, hexyltrimethoxysilane, (3,3,3-trifluoropropyl) trimethoxysilane, ethyltriethoxysilane, and dimethyl silicone. Oils, silicone oils such as methyl hydrogen silicone oil and phenylmethyl silicone oil are preferred, and isobutyltrimethoxysilane, hexyltrimethoxysilane, ethyltriethoxysilane and dimethylsilicone oil are particularly preferred.
【0018】表面処理剤の含有量としては、酸化亜鉛粒
子100重量部に対して、0.1〜5重量部が好まし
く、特に0.3〜3重量部が好ましい。酸化亜鉛粒子の
表面処理の方法は限定されないが、表面処理剤を分散、
溶解した水、アルコール、アセトン、n−ヘキサンなど
に酸化亜鉛粒子を分散させ、その後乾燥する方法が好ま
しい。The content of the surface treating agent is preferably from 0.1 to 5 parts by weight, particularly preferably from 0.3 to 3 parts by weight, based on 100 parts by weight of the zinc oxide particles. The method of surface treatment of the zinc oxide particles is not limited, but the surface treatment agent is dispersed,
A method in which zinc oxide particles are dispersed in dissolved water, alcohol, acetone, n-hexane, or the like, and then dried is preferable.
【0019】本発明における組成物中の酸化亜鉛粒子の
含有量は、フッ素樹脂と酸化亜鉛粒子の合計量に対して
10〜60重量%であり、15〜40重量%が更に好ま
しい。10重量%未満の場合は耐摩耗性付与効果が乏し
く、60重量%超では組成物の溶融粘度が高くなり、射
出成形する際、流動性が悪い。The content of the zinc oxide particles in the composition of the present invention is 10 to 60% by weight, more preferably 15 to 40% by weight, based on the total amount of the fluororesin and the zinc oxide particles. If it is less than 10% by weight, the effect of imparting abrasion resistance is poor, and if it is more than 60% by weight, the melt viscosity of the composition becomes high, and the fluidity during injection molding is poor.
【0020】本発明における組成物には、本発明の目的
を損なわない範囲で、酸化防止剤、熱安定剤、紫外線吸
収剤、滑剤、染料、顔料、帯電防止剤等を配合できる。
本発明に使用する組成物の調製は、特に限定されない
が、例えば、上記成分を多数の計量フィーダを使って押
出機のホッパに投入する方法、タンブラやVミキサ、ヘ
ンシェルミキサなどで予備混合のうえ、同方向または異
方向の二軸押出混練機でニーディング機能付きのスクリ
ューで、溶融混練してペレット化する方法が用いられ
る。In the composition of the present invention, an antioxidant, a heat stabilizer, an ultraviolet absorber, a lubricant, a dye, a pigment, an antistatic agent and the like can be blended as long as the object of the present invention is not impaired.
The preparation of the composition for use in the present invention is not particularly limited. A method of melting and kneading with a screw having a kneading function using a twin-screw extruder in the same direction or a different direction to form pellets is used.
【0021】溶融混練温度は、フッ素樹脂の溶融する温
度以上であればよい。たとえば、PFA(融点:303
℃)の場合、350〜400℃で溶融混練することが好
ましい。The melting and kneading temperature may be at least the temperature at which the fluororesin melts. For example, PFA (melting point: 303
C), it is preferable to carry out melt-kneading at 350 to 400 ° C.
【0022】本発明の画像形成装置のシート搬送用転動
体は、上記組成物を種々の射出成形、トランスファ成形
等の成形方法により成形することにより得ることができ
る。The rolling element for sheet conveyance of the image forming apparatus of the present invention can be obtained by molding the above composition by various molding methods such as injection molding and transfer molding.
【0023】好適な成形方法としては、上記組成物のペ
レットをシリンダ温度350〜400℃の射出成形機に
投入し、200〜250℃に設定された所定の形状のキ
ャビティへ射出し、画像形成装置のシート搬送用転動体
を形成する方法が挙げられる。As a preferable molding method, the pellets of the above composition are put into an injection molding machine having a cylinder temperature of 350 to 400 ° C., and are injected into a cavity having a predetermined shape set at 200 to 250 ° C. to form an image forming apparatus. And a method of forming the sheet transporting rolling element.
【0024】画像形成装置のシート搬送用転動体として
は、排紙コロ、中間ガイドコロ、蹴り出し用コロ等が挙
げられ、画像形成装置のシートを搬送するための転動体
であればいずれでもよい。The rolling elements for conveying the sheet of the image forming apparatus include a discharge roller, an intermediate guide roller, a kicking roller and the like, and any rolling element for conveying the sheet of the image forming apparatus may be used. .
【0025】[0025]
【実施例】以下に、本発明を実施例により具体的に説明
するが、本発明は、これらの例により限定されない。な
お、以下に本発明の実施例および比較例で使用した原材
料を一括して示す。EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be described specifically with reference to Examples, but the present invention is not limited to these Examples. The raw materials used in the examples and comparative examples of the present invention are shown below.
【0026】PFA;旭硝子社製、アフロンPFA P
−62X、融点303℃、接触角(23℃水):110
度、 FEP;旭硝子社製、アフロンFEP、融点270℃、
接触角(23℃水):114度、 ETFE;旭硝子社製、アフロンCOP、融点265
℃、接触角(23℃水):96度、 PTFE;旭硝子フロロポリマーズ社製、ルブリカント
L−150J、 酸化亜鉛粒子;堺化学工業社製、3号亜鉛華;平均粒径
0.3μm、 ホウ酸アルミニウムウィスカー;四国化成工業社製、Y
S3A、 チタン酸カリウムウィスカー;大塚化学社製、ティスモ
D−102、 PBT樹脂;日本GEプラスチック社製、バロックス3
10SE0。PFA: Aflon PFA P manufactured by Asahi Glass Co., Ltd.
-62X, melting point 303 ° C, contact angle (23 ° C water): 110
Degree, FEP; manufactured by Asahi Glass Co., Aflon FEP, melting point 270 ° C,
Contact angle (23 ° C. water): 114 °, ETFE; Asahi Glass Co., Aflon COP, melting point 265
° C, contact angle (23 ° C water): 96 degrees, PTFE; Lubricant L-150J, manufactured by Asahi Glass Fluoropolymers Co., Ltd., zinc oxide particles; Sakai Chemical Industry Co., Ltd., No. 3, zinc flower; average particle size 0.3 µm, boric acid Aluminum whisker; manufactured by Shikoku Chemical Industry Co., Ltd., Y
S3A, potassium titanate whisker; manufactured by Otsuka Chemical Co., Tismo D-102, PBT resin; manufactured by GE Plastics Japan, Baroques 3
10SE0.
【0027】(実施例1〜3および比較例1〜4)表1
および2に示す成分を重量比で所定量計量後、予備混合
し、シリンダ温度370℃に設定され、かつニーディン
グ部を有するスクリューがセットされた同方向二軸押出
混練機に投入し、原材料を熱溶融混練した。混練後、カ
ット長さ3mmのペレット形状を得た。このペレットを
シリンダ温度370℃に設定された射出成形機に投入
し、230℃に加温された金型に注入し、内径20m
m、外径25.6mm、高さ15mmの円筒形の摺動リ
ングを成形した。摺動試験試験時の相手材として、PB
Tペレットをシリンダ温度250℃に設定された射出成
形機に投入し、80℃に加温された金型に注入し、内径
20mm、外径25.6mm、高さ15mmの円筒形の
摺動リングを成形した。(Examples 1 to 3 and Comparative Examples 1 to 4)
After weighing a predetermined amount of the components shown in (2) and (2), they are premixed, and are charged into a co-axial twin-screw extruder kneader set at a cylinder temperature of 370 ° C and a screw having a kneading part, and the raw materials are mixed. It was hot melt kneaded. After kneading, a pellet shape with a cut length of 3 mm was obtained. The pellets are put into an injection molding machine set at a cylinder temperature of 370 ° C., injected into a mold heated to 230 ° C., and the inner diameter is set to 20 m.
m, a cylindrical slide ring having an outer diameter of 25.6 mm and a height of 15 mm was formed. PB as a mating material for the sliding test
The T pellet is put into an injection molding machine set at a cylinder temperature of 250 ° C., injected into a mold heated to 80 ° C., and has a cylindrical sliding ring having an inner diameter of 20 mm, an outer diameter of 25.6 mm, and a height of 15 mm. Was molded.
【0028】摺動試験はJIS K7218のA法に準
拠し、上記摺動リングを用いて荷重500g、速度15
m/分の条件下で48時間行った。その結果を試験前後
の重量差から、摩耗重量を求めて、24時間当たりの摩
耗体積を表1および2に示す。また、トナーの非粘着性
の性能評価として、水の23℃における接触角(度)を
測定した。The sliding test was performed in accordance with JIS K7218 method A.
m / min was performed for 48 hours. The wear weight was determined from the weight difference before and after the test, and the wear volume per 24 hours is shown in Tables 1 and 2. Further, as an evaluation of the non-adhesive performance of the toner, a contact angle (degree) at 23 ° C. of water was measured.
【0029】表1および2から明らかなように、シート
搬送用転動体の軸受け部材として、PBTが採用され、
シート搬送用転動体としてPFA100%の場合には、
転動体が摩耗量が大きい。また、一般的に摺動性付与剤
として知られているPFTEを配合した場合および従来
技術で知られている繊維補強材を配合した場合、転動体
若しくはその軸受け部のいずれかまたは双方の摩耗量が
大きく耐久性に問題がある。それに対して、酸化亜鉛粒
子を配合した場合、転動体およびその軸受け部のいずれ
の摩耗量が少ない。As is clear from Tables 1 and 2, PBT is employed as a bearing member of the rolling element for sheet conveyance.
In the case of 100% PFA as a rolling element for sheet conveyance,
The rolling elements have a large amount of wear. In addition, when PFTE, which is generally known as a slidability imparting agent, is blended and when fiber reinforcing material, which is known in the prior art, is blended, the amount of wear of one or both of the rolling elements and their bearings is reduced. However, there is a problem in durability. In contrast, when zinc oxide particles are blended, the abrasion loss of both the rolling element and its bearing is small.
【0030】[0030]
【表1】 [Table 1]
【0031】[0031]
【表2】 [Table 2]
【0032】(実施例4)表1の実施例1に示す重量比
で所定量計量後、予備混合し、シリンダ温度370℃に
設定され、かつニーディング部を有するスクリューがセ
ットされた同方向二軸押出混練機に投入し、原材料を熱
溶融混練した。混練後、カット長さ3mmのペレット形
状を得た。このペレットをシリンダ温度370℃に設定
された射出成形機に投入し、230℃に加温された金型
に注入し、図3に示すような成形品の軸付き構造排紙コ
ロを得た。図3は、軸付き構造排紙コロの断面図である
が、円筒形状のコロ本体1のL4はφ14mmであり、
L2は13mmであり、内部は中空になっており、軽量
化されており、円柱形状のコロ軸部2のL3はφ4mm
であり、L1は7mmである。(Example 4) A predetermined amount was weighed at the weight ratio shown in Example 1 of Table 1 and preliminarily mixed. The cylinder temperature was set at 370 ° C, and a screw having a kneading portion was set in the same direction. The raw materials were put into a shaft extrusion kneader and kneaded with hot melt. After kneading, a pellet shape with a cut length of 3 mm was obtained. The pellets were put into an injection molding machine set at a cylinder temperature of 370 ° C., and injected into a mold heated to 230 ° C., to obtain a shaft-equipped paper discharging roller of a molded product as shown in FIG. Figure 3 is a cross-sectional view of the shaft structure with the paper discharge roller, L 4 rollers body 1 of cylindrical shape is 14 mm,
L 2 is 13 mm, the inside is hollow, the weight is reduced, and L 3 of the cylindrical roller shaft portion 2 is φ4 mm.
In it, L 1 is a 7mm.
【0033】該軸付き構造排紙コロを用いて、複写機の
定着部の直ぐ近くの排紙コロとして、設置した。その際
の軸受部材はPBTを使用した。このようにセットした
状態で複写試験を5万回行ったところ、排紙コロとして
の変形およびトナー付着が認められなかった。Using the shaft-equipped paper discharge roller, the paper discharge roller was installed as a paper discharge roller in the immediate vicinity of a fixing unit of a copying machine. PBT was used for the bearing member at that time. When the copying test was carried out 50,000 times in the state set in this manner, no deformation as a discharge roller and no toner adhesion were observed.
【0034】[0034]
【発明の効果】本発明の画像形成装置のシート搬送用転
動体は、その軸受け部材が樹脂であっても耐久性が認め
ら、かつトナーに対する非粘着性を備えている。The rolling element for conveying a sheet of the image forming apparatus according to the present invention has durability even when the bearing member is made of resin and has non-adhesiveness to toner.
【図1】(A)は軸付き構造のシート搬送転動体の一例
を示す斜視図であり、(B)は軸なし構造のシート搬送
転動体の一例を示す斜視図である。FIG. 1A is a perspective view illustrating an example of a sheet conveying rolling element having a shaft, and FIG. 1B is a perspective view illustrating an example of a sheet conveying rolling element having a shaft.
【図2】コロ軸受部の一例を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing an example of a roller bearing.
【図3】軸付き構造排紙コロの一例を示す断面図であ
る。FIG. 3 is a cross-sectional view showing an example of a shaft-equipped paper discharge roller.
1:コロ本体 2:コロ軸部 3:コロ軸穴 4:中空部 1: Roller body 2: Roller shaft 3: Roller shaft hole 4: Hollow
Claims (2)
化亜鉛粒子の含有量が両者の合計量の10〜60重量%
である組成物で形成されていることを特徴とする、画像
形成装置のシート搬送用転動体。A fluororesin and zinc oxide particles are contained, and the content of zinc oxide particles is 10 to 60% by weight of the total amount of both.
A rolling element for conveying a sheet of an image forming apparatus, wherein the rolling element is formed of the following composition.
パーフルオロ(アルキルビニルエーテル)共重合体、テ
トラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン共重
合体、およびテトラフルオロエチレン−エチレン共重合
体の群から選ばれる少なくとも1種である請求項1記載
の、画像形成装置のシート搬送用転動体。2. The method according to claim 1, wherein the fluororesin is tetrafluoroethylene-
The image forming apparatus according to claim 1, wherein the image forming apparatus is at least one selected from the group consisting of a perfluoro (alkyl vinyl ether) copolymer, a tetrafluoroethylene-hexafluoropropylene copolymer, and a tetrafluoroethylene-ethylene copolymer. Rolling element for sheet conveyance.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11276999A JP2000302306A (en) | 1999-04-20 | 1999-04-20 | Rolling element for feeding sheet in image forming device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP11276999A JP2000302306A (en) | 1999-04-20 | 1999-04-20 | Rolling element for feeding sheet in image forming device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000302306A true JP2000302306A (en) | 2000-10-31 |
Family
ID=14595062
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11276999A Pending JP2000302306A (en) | 1999-04-20 | 1999-04-20 | Rolling element for feeding sheet in image forming device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2000302306A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2004060995A1 (en) * | 2002-12-27 | 2004-07-22 | Du Pont-Mitsui Fluorochemicals Co., Ltd. | Fluororesin composition |
-
1999
- 1999-04-20 JP JP11276999A patent/JP2000302306A/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2004060995A1 (en) * | 2002-12-27 | 2004-07-22 | Du Pont-Mitsui Fluorochemicals Co., Ltd. | Fluororesin composition |
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