JP2000301048A - Method and device for arraying minute bodies - Google Patents
Method and device for arraying minute bodiesInfo
- Publication number
- JP2000301048A JP2000301048A JP11116020A JP11602099A JP2000301048A JP 2000301048 A JP2000301048 A JP 2000301048A JP 11116020 A JP11116020 A JP 11116020A JP 11602099 A JP11602099 A JP 11602099A JP 2000301048 A JP2000301048 A JP 2000301048A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- microscopic
- arranging
- minute
- objects
- bodies
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、粘着材の配置され
た対象物に対して、多数の微小体を配列するための配列
装置と配列方法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an arrangement apparatus and an arrangement method for arranging a large number of microscopic objects on an object on which an adhesive is arranged.
【0002】[0002]
【従来の技術】リアプロジェクタなどに用いられるスク
リーン(後述する)用の基板は、光学ガラスプレート
(ガラス基板)上に粘着材を介して多数のガラスビーズ
を配列した構造を有する。このようなスクリーン用基板
の製造工程では、作業者が手袋をはめたままビーズを粘
着材に押し付けて隙間なく配列するようにしている。そ
して、その配列状態の良否のチェックは、各作業者が目
視に基づいて行っている。2. Description of the Related Art A substrate for a screen (described later) used in a rear projector or the like has a structure in which a large number of glass beads are arranged on an optical glass plate (glass substrate) via an adhesive. In the manufacturing process of such a screen substrate, the worker presses the beads against the adhesive while wearing gloves so that the beads are arranged without gaps. The quality of the arrangement is checked by each worker based on visual observation.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかし、このようなチ
ェック方法では、作業者間でチェックの結果にバラツキ
が生じ易く、ビーズの配列状態を常に一定に維持するこ
とが難しい。特に、ビーズを光学ガラスプレート上に均
一な高さに配列することが困難であった。従って従来か
らビーズの配列工程を自動化したいという要求が強まっ
ていた。However, in such a checking method, the results of the check tend to vary among operators, and it is difficult to keep the arrangement of beads constant. In particular, it was difficult to arrange beads at a uniform height on an optical glass plate. Accordingly, there has been a growing demand for automating the bead arranging process.
【0004】このような要求に応えるべく、最近、粘着
材を配列(ここでは被覆)したガラスプレートの端部近
辺に、供給手段から必要分のガラスビーズを一度に供給
し、それを、この供給手段とは別個に配したスキージに
より粘着面に均一に配列しようとする、方法が提案され
ている。In order to meet such demands, recently, glass beads having a necessary amount are supplied at once from a supply means to the vicinity of an end of a glass plate on which an adhesive material is arranged (here, coated), and the supplied glass beads are supplied to the glass plate at once. A method has been proposed in which a squeegee arranged separately from the means attempts to uniformly arrange the adhesive surface.
【0005】しかし、このような方法では、枚葉処理
(ガラスプレートを1枚ずつ処理すること)となるた
め、生産性に劣る問題がある。[0005] However, such a method involves a single-wafer processing (processing of one glass plate at a time), and thus has a problem of low productivity.
【0006】本発明は上記事情を改善するためになされ
たもので、その目的は、粘着材の配置された対象物に対
して、多数の微小体を高さを揃えて隙間なく均一にしか
も効率的に配列することができる、微小体の配列方法と
微小体の配列装置を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to improve the above circumstances, and an object of the present invention is to uniformly arrange a large number of microscopic objects on an object on which an adhesive material is arranged, without any gaps, with uniform height and efficiency. It is an object of the present invention to provide a method for arranging microscopic bodies and an apparatus for arranging microscopic bodies, which can be arranged in a uniform manner.
【0007】[0007]
【課題を解決するための手段】即ち、本発明の微小体の
配列方法は、粘着材が配置された対象物に微小体を配列
するための微小体の配列方法において、前記対象物の前
記粘着材上に微小体供給手段により前記微小体を供給す
る工程と、前記微小体供給手段と一体的に設けられた整
列手段により、前記供給された各微小体をほぼ所定の高
さに整列させる工程と、この整列された各微小体を配置
手段により押圧して前記対象物における微小体の高さを
所定の高さにする工程とを有することを特徴とするもの
である。The method for arranging microscopic objects according to the present invention is directed to a method for arranging microscopic objects on an object on which an adhesive material is disposed, wherein the method comprises the steps of: A step of supplying the microscopic object on the material by a microscopic object supply means, and a step of aligning the supplied microscopic objects to a substantially predetermined height by an alignment means provided integrally with the microscopic object supply means And a step of pressing each of the aligned minute bodies by an arrangement means to set the height of the minute bodies in the object to a predetermined height.
【0008】また、本発明の微小体の配列装置は、粘着
材が配置された対象物に微小体を配列するための微小体
の配列装置において、対象物の粘着材上に微小体を供給
する微小体供給手段と、この供給された各微小体をほぼ
所定の高さに整列させる作用をなし、前記微小体供給手
段と一体的に設けられた整列手段と、この整列された各
微小体を押圧して前記対象物における微小体の高さを所
定の高さにする配置手段とを有することを特徴とするも
のである。Further, according to the present invention, there is provided an apparatus for arranging microscopic objects, wherein the microscopic objects are arranged on an object on which an adhesive material is arranged. The micro-body supply means and the function of aligning each of the supplied micro bodies to a substantially predetermined height, the alignment means provided integrally with the micro-body supply means, and the aligned micro bodies Arranging means for pressing the minute body in the object to a predetermined height.
【0009】本発明では、粘着材が配置された対象物に
対して、その粘着材に微小体を配列する際に、微小体供
給手段が上記粘着材上に微小体を供給し、また整列手段
は、前記供給手段と一体化されており、供給された各微
小体をスキージなどにより対象物の粘着材上にほぼ所定
の高さで整列させるものである。そして、押圧ロールな
どの配置手段が、このほぼ所定の高さに整列された各微
小体を押圧して、各微小体の高さを均一に所定の高さに
する。According to the present invention, when arranging the minute objects on the object on which the adhesive material is arranged, the minute object supply means supplies the minute objects on the adhesive material, and the aligning means. Is integrated with the supply means, and aligns the supplied minute bodies on the adhesive material of the object at a substantially predetermined height using a squeegee or the like. Then, an arrangement means such as a pressing roll presses each of the minute bodies arranged at the substantially predetermined height, and uniformly sets the height of each minute body to the predetermined height.
【0010】本発明によれば、前記供給手段と前記整列
手段とが一体化しているので、前記供給手段が対象物に
対し多数の微小体が連続的に供給されるように貯留部か
ら所定量ずつ、供給することができ、これと同時に、前
記整列手段が、これらの微小体を対象物全体にわたって
平らにならしているようになっている。このため、微小
体を対象物の粘着材上に隙間なく高い効率でほぼ均一な
高さに配列することができる。[0010] According to the present invention, since the supply means and the alignment means are integrated, the supply means supplies a predetermined amount from the storage section so that a large number of minute bodies are continuously supplied to the object. At the same time, said aligning means being such that these microscopic bodies are leveled over the entire object. For this reason, the minute bodies can be arranged on the adhesive material of the object at almost uniform height with high efficiency without any gap.
【0011】[0011]
【発明の実施の形態】本発明においては、前記対象物に
対し前記微小体供給手段及び前記配列手段を相対移動可
能にし、前記配列手段を前記配置手段の上流側に設ける
のがよい。In the present invention, it is preferable that the micro-body supplying means and the arranging means are relatively movable with respect to the object, and the arranging means is provided upstream of the arranging means.
【0012】また、整列手段として、前記微小体供給手
段と一体的に設けられたスキージを用いることや、前記
微小体供給手段は、前記微小体を蓄積する貯留部と、こ
の貯留部から前記微小体を前記粘着材上に順次供給する
供給部とを有し、この供給部に前記整列手段が配設され
ていることがよい。[0012] Further, a squeegee provided integrally with the minute body supply means may be used as the aligning means, and the minute body supply means may include a storage section for accumulating the minute bodies, and the storage section storing the minute bodies from the storage section. A supply unit for sequentially supplying the body onto the adhesive material, and the supply unit is preferably provided with the alignment means.
【0013】また、前記微小体供給手段は前記対象物に
対し多数の微小体を連続的に供給し、前記整列手段がこ
れらの微小体を対象物の全体にならしていくことがよ
い。[0013] It is preferable that the minute body supply means continuously supplies a large number of minute bodies to the object, and the aligning means arranges these minute bodies to the whole object.
【0014】また、前記微小体の供給量が制御されるよ
うに、前記整列手段を位置調整されるのがよい。It is preferable that the position of the aligning means is adjusted so that the supply amount of the minute body is controlled.
【0015】前記配置手段は、前記微小体を押圧するロ
ーラーを有し、また、前記配置手段により前記粘着材上
に配置された前記微小体以外のうち、不要な微小体を対
象物から除去する除去手段を備えるのがよい。The arranging means has a roller for pressing the minute body, and removes unnecessary minute bodies from the object other than the minute bodies arranged on the adhesive by the arranging means. Preferably, a removing means is provided.
【0016】前記対象物を、前記微小体供給手段、前記
整列手段、前記配置手段及び前記除去手段に対して移動
させるための移動手段を備えるのがよい。It is preferable that a moving means for moving the object with respect to the minute body supplying means, the aligning means, the arranging means and the removing means is provided.
【0017】前記除去手段は、不要な微小体を吹き飛ば
す高圧流体供給源と、吹き飛ばされた微小体を吸引する
吸引手段とを備えるのがよい。[0017] The removing means preferably comprises a high-pressure fluid supply source for blowing off unnecessary fine particles, and a suction means for suctioning the blown fine particles.
【0018】前記微小体は、微小球状体のビーズであ
り、前記対象物は透光性の基板であり、前記粘着材は透
光性であるのがよい。It is preferable that the minute body is a bead of a minute spherical body, the object is a light-transmitting substrate, and the adhesive is light-transmitting.
【0019】なお、本発明において、後述するスクリー
ン用の上記透光性基板(平面型レンズ)の形状は、主と
して平坦な平板状のものであるが、幾分曲面状を呈して
いてもよく、これらを総じて「平面型」とする。また、
上記粘着材や微小体等は、透明であるが、目的とする光
の大部分を透過し得るものであれば、必ずしも完全な透
明体でなくてもよく、「透明」という用語をいわゆる半
透明程度までの透明度を含めた意味で用いる。また、上
記の「微小球状体」とは、少なくとも光入射側の相当部
分が球面状をなし、レンズ作用を奏するものを称し、完
全な球体でなくてもよい。In the present invention, the shape of the above-mentioned light-transmitting substrate (flat lens) for a screen, which will be described later, is mainly a flat plate, but may have a somewhat curved surface. These are generally referred to as “plane type”. Also,
The above-mentioned adhesive material and minute body are transparent, but may not necessarily be completely transparent as long as they can transmit most of the intended light. It is used in the sense including the degree of transparency. Further, the above-mentioned “micro spherical body” refers to a spherical body having at least a substantial part on the light incident side and having a lens effect, and does not have to be a perfect spherical body.
【0020】以下、本発明の好適な実施の形態を添付図
面に基づいて詳細に説明する。Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
【0021】図1は、本実施の形態の配列装置を概略的
に示す断面図、図2はその要部を示す断面図、図3は同
配列装置の全体を示す正面図であり、図4は図3の配列
装置の平面図であって、図5は図3の配列装置の側面図
である。FIG. 1 is a cross-sectional view schematically showing the arrangement device of the present embodiment, FIG. 2 is a cross-sectional view showing a main part thereof, and FIG. 3 is a front view showing the entire arrangement device. 3 is a plan view of the arrangement device of FIG. 3, and FIG. 5 is a side view of the arrangement device of FIG.
【0022】はじめに、図3〜図5について、微小体の
配列装置の構造を概略的に説明すると、これは構成要素
として枠体10、微小体の供給源20、供給手段23、
整列手段30、配置手段40、除去手段50、移動手段
60などを備えている。First, referring to FIGS. 3 to 5, the structure of the apparatus for arranging microscopic bodies will be schematically described. As shown in FIG.
An alignment unit 30, an arrangement unit 40, a removal unit 50, a movement unit 60, and the like are provided.
【0023】枠体10は、上述した残りの各要素を保持
するためのものであり、床F上を移動するためのキャス
ター1aや移動を固定するためのストッパー10bなど
を備えている。そして各構成要素は、枠体10の高さ方
向の中間位置に順次配置されている。The frame 10 is for holding the above-mentioned remaining elements, and includes a caster 1a for moving on the floor F, a stopper 10b for fixing the movement, and the like. Each component is sequentially arranged at an intermediate position in the height direction of the frame 10.
【0024】図6は図3に示す微小体供給源20、微小
体供給手段23、整列手段30、配置手段40、除去手
段50などの付近を拡大して示している。FIG. 6 is an enlarged view showing the vicinity of the micro-body supply source 20, micro-body supply means 23, alignment means 30, arranging means 40, removing means 50 and the like shown in FIG.
【0025】図6、図4及び図3において、微小体の供
給手段23は、供給源20から図7と図8で示すような
ビーズBを基板71上に供給する役割を有しており、微
小体供給源20は、ビーズ収容部21とノズル22など
を有している。ビーズ収容部21内に収容された多数の
ビーズBはノズル22を介して、微小体供給手段23の
貯留部23aに貯えられ、さらにそこから供給部23b
を介して移動テーブル70の上の基板71の上の粘着材
72に供給するようになっている。この微小体供給手段
23には下記のように、整列手段30が一体に取付けら
れている。In FIG. 6, FIG. 4 and FIG. 3, the supply means 23 of the microscopic object has a role of supplying beads B as shown in FIG. 7 and FIG. The micro body supply source 20 has a bead accommodating section 21, a nozzle 22, and the like. A large number of beads B accommodated in the bead accommodating section 21 are stored in the storage section 23a of the microscopic body supply means 23 via the nozzle 22, and further supplied from the supply section 23b.
Is supplied to the adhesive 72 on the substrate 71 on the moving table 70 via the. Alignment means 30 is integrally attached to the minute body supply means 23 as described below.
【0026】整列手段30は、好ましくはスクリーン印
刷などで用いられるようないわゆるスキージ部31を有
している。この整列手段30は微小体供給手段23の下
流側(移動テーブル70の移動方向に沿う下流側)にこ
れと一体化して配置されている。スキージ部31は、ギ
ャップ調整ネジなどの高さ調整手段32により、矢印Z
方向に高さを調整することができる。このスキージ部3
1を矢印方向に高さを調整することにより、ビーズBの
ビーズ層BLを厚みWでほぼ均一にすることができる。
このことは、後述する貯留部によってビーズ供給量を制
御できるため、一層確実に実現できる。なお、この実施
形態では、ビーズ層の厚みは、たとえば0.2〜0.5
mm程度である。The alignment means 30 has a so-called squeegee section 31 which is preferably used in screen printing or the like. The aligning means 30 is integrally disposed on the downstream side of the minute body supply means 23 (downstream along the moving direction of the moving table 70). The squeegee part 31 is moved by an arrow Z by height adjusting means 32 such as a gap adjusting screw.
Height can be adjusted in the direction. This squeegee part 3
By adjusting the height of No. 1 in the direction of the arrow, the bead layer BL of the bead B can be made substantially uniform in thickness W.
This can be realized more reliably because the supply amount of beads can be controlled by the storage unit described later. In this embodiment, the thickness of the bead layer is, for example, 0.2 to 0.5.
mm.
【0027】整列手段30の下流には、配置手段40が
設けられている。これは、上下運動手段41と加圧ロー
ラ42を備えており、上下動手段41の作動により、加
圧ローラ42を矢印Z方向に(上下方向)に移動して位
置決めすることができる。加圧ローラ42は、整列手段
30で、ほぼ厚みWに設定されたビーズ層BLを矢印Z
2の方向に加圧し、ビーズ層BLをWから所定の厚みW
1(W1<W)に強制的に設定して配列させる。この加
圧ローラ42による加圧は、数回繰返すことが好まし
い。An arrangement means 40 is provided downstream of the alignment means 30. It has a vertical movement means 41 and a pressure roller 42, and the operation of the vertical movement means 41 allows the pressure roller 42 to move in the direction of the arrow Z (vertical direction) to be positioned. The pressing roller 42 moves the bead layer BL, which has been set to a substantially thickness W, with the arrow Z by the alignment means 30.
2, the bead layer BL is moved from W to a predetermined thickness W.
1 (W1 <W) is forcibly set and arranged. The pressing by the pressing roller 42 is preferably repeated several times.
【0028】除去手段50は、配置手段40の直ぐ下流
に設けられ、バキューム源51、高圧流体供給源52、
吸引管53などを備えている。この吸引管53は、移動
テーブル70に対してほぼ垂直に向いており、バキュー
ム源51に接続されている。高圧流体供給源52のノズ
ル55は、吸引管53のラッパ状部分54の途中におい
て斜め下向きに挿入して配置されている。The removing means 50 is provided immediately downstream of the arranging means 40, and includes a vacuum source 51, a high-pressure fluid supply source 52,
A suction tube 53 and the like are provided. The suction tube 53 is substantially perpendicular to the moving table 70, and is connected to the vacuum source 51. The nozzle 55 of the high-pressure fluid supply source 52 is arranged to be inserted obliquely downward in the middle of the flared portion 54 of the suction pipe 53.
【0029】高圧流体供給源52は、ビーズ層形成に不
必要だった余分のビーズ、すなわち配置手段40の加圧
ローラ42によりビーズ層BLを形成したビーズB以外
の残ったビーズBを、高圧エアで吹き飛ばすためのもの
である。吹き飛ばされたビーズBは、バキューム源51
を作動すれは、吸引管53を介して外部に(矢印Z1方
向に)除去することができる。The high-pressure fluid supply source 52 supplies excess beads unnecessary for the formation of the bead layer, that is, the remaining beads B other than the beads B having the bead layer BL formed by the pressing roller 42 of the arranging means 40, to the high-pressure air. It is for blowing away. The blown beads B are supplied to the vacuum source 51.
Can be removed to the outside (in the direction of arrow Z1) via the suction tube 53.
【0030】移動手段60は、移動テーブル70を矢印
X方向(左方向)に所定のスピードで移動するための装
置である。そのモータ61は、プーリ62、63を介し
て電動ベルト64の一端側を駆動するようになってい
る。電動ベルト50の他端側は別のプーリ65に取付け
られている。モータ61が作動すると、電動ベルト64
に取付けられた支持部材66が矢印X方向に所定のスピ
ードで移動する。The moving means 60 is a device for moving the moving table 70 in the direction of the arrow X (leftward) at a predetermined speed. The motor 61 drives one end of an electric belt 64 via pulleys 62 and 63. The other end of the electric belt 50 is attached to another pulley 65. When the motor 61 operates, the electric belt 64
Is moved at a predetermined speed in the arrow X direction.
【0031】次に、図1及び図2について基板71を説
明する。基板71は、透光性を有するスクリーン基板
で、例えばプラスチックやガラスなどでできている。こ
の基板71の上には、粘着材72が全面的に配置されて
いる。この粘着材72の層は、透光性(透明度)の高い
樹脂層であり、その一方の粘着面が、基板71の表面に
張り付けられ、他方の粘着面は、大気中に露出してビー
ズBを粘着する部分となっている。この粘着材72とし
ては、例えばアクリル系など透過度の高い両面粘着テー
プが好ましい。またUV(紫外線)硬化型の粘接着剤も
好ましい。Next, the substrate 71 will be described with reference to FIGS. The substrate 71 is a light-transmitting screen substrate and is made of, for example, plastic or glass. On the substrate 71, an adhesive 72 is disposed entirely. The layer of the adhesive material 72 is a resin layer having high translucency (transparency). One adhesive surface of the adhesive material 72 is adhered to the surface of the substrate 71, and the other adhesive surface is exposed to the atmosphere to bead B. It is the part that sticks. As the adhesive 72, for example, a double-sided adhesive tape having a high transmittance such as an acrylic material is preferable. Also, a UV (ultraviolet) curable adhesive is preferable.
【0032】ビーズBは、微小球状体のビーズであり、
例えば直径数十μmのガラスビーズである。The beads B are microspherical beads,
For example, glass beads having a diameter of several tens μm.
【0033】なお、微小体の供給源20は、図4及び図
5に示すように枠体10の奥行D方向に沿って、複数個
配置されているのが好ましい。また、加圧ローラ42
も、図4の奥行方向Dに沿って複数個配列されているの
が好ましい。さらに、除去手段50も、やはり奥行方向
D方向に沿って設けられていることが好ましい。これら
の各構成要素は、移動テーブル70に載置された基板7
1の幅(奥行方向Dに沿った幅)の大きさに対応した大
きさを有している。It is preferable that a plurality of micro-sources 20 are arranged along the depth D direction of the frame 10 as shown in FIGS. The pressure roller 42
Also, it is preferable that a plurality are arranged along the depth direction D in FIG. Further, it is preferable that the removing means 50 is also provided along the depth direction D. Each of these components includes a substrate 7 placed on the moving table 70.
1 (a width along the depth direction D).
【0034】次に、上述した微小体の配列装置の動作に
ついて説明する。微小体の配列装置の動作は、光指向性
のないスクリーンを製造する場合を例に挙げて説明す
る。Next, the operation of the above-described device for arranging minute objects will be described. The operation of the device for arranging minute objects will be described by taking as an example a case where a screen having no light directivity is manufactured.
【0035】まず、図1に示すように、基板71の上面
に透明粘着材72を配置(ここでは被覆)する。この基
板71は裏面が図6のように移動テーブル70の上に乗
せられ、吸引固定手段74により移動テーブル70に対
し例えばバキューム吸引でしっかりと固定される。First, as shown in FIG. 1, a transparent adhesive 72 is disposed (covered here) on the upper surface of a substrate 71. The back surface of the substrate 71 is placed on the moving table 70 as shown in FIG. 6, and is firmly fixed to the moving table 70 by suction fixing means 74, for example, by vacuum suction.
【0036】次に、この粘着材72の上にビーズを配列
する。まず、微小体の供給源20からノズル22を通し
て供給手段23の貯留部23aにビーズを供給し、これ
を貯める。次に、このビーズは、供給手段23の貯留部
23aの絞られた下端部(即ち、供給部23b)から所
定量ずつ基板71上の粘着材72の表面に供給され、粘
着材72に自重により押しつけられる。Next, beads are arranged on the adhesive 72. First, beads are supplied from the supply source 20 of the microscopic objects through the nozzle 22 to the storage part 23a of the supply means 23, and the beads are stored. Next, these beads are supplied to the surface of the adhesive material 72 on the substrate 71 by a predetermined amount from the narrowed lower end portion (that is, the supply portion 23b) of the storage portion 23a of the supply means 23, and the beads are loaded on the adhesive material 72 by its own weight. Pressed.
【0037】これと同時に、供給手段23と一体的に設
けられた整列手段30のスキージ部31によって、ビー
ズ層の厚みが制御される。すなわち、移動テーブル70
は、移動手段60が作動して、矢印X方向に所定の速度
で移動を開始すると、整列手段30のスキージ部31
は、ビーズBの集合体を基板71上にならしながらほぼ
厚みWのビーズ層BLを粘着材72の上に順次形成して
いく。つまりスキージ部31が固定側であり、移動テー
ブル70と基板71は矢印X方向に移動していくので、
ビーズ層BLはほぼ一定の厚みに形成されていく。この
とき、ビーズBは貯留部23aから僅かずつ供給され、
これをスキージ31によってならしていくので、目詰ま
りなしに目的とする厚みWに連続的にスキージングが可
能となる。At the same time, the thickness of the bead layer is controlled by the squeegee part 31 of the alignment means 30 provided integrally with the supply means 23. That is, the moving table 70
When the moving means 60 operates and starts moving at a predetermined speed in the arrow X direction, the squeegee section 31 of the alignment means 30
Forms a bead layer BL having a substantially thickness W on the adhesive material 72 while arranging the aggregate of the beads B on the substrate 71. That is, the squeegee part 31 is on the fixed side, and the moving table 70 and the substrate 71 move in the arrow X direction.
The bead layer BL is formed to have a substantially constant thickness. At this time, the beads B are supplied little by little from the storage part 23a,
Since this is performed by the squeegee 31, squeezing can be continuously performed to the target thickness W without clogging.
【0038】ただし、この時点では、ビーズ層BLの厚
みWが正確には均一ではないので、次の加圧ローラ42
を用いて均一化していく。つまり、配列手段40の加圧
ローラ42が、ビーズ層BLの各ビーズBを矢印Z2の
方向に加圧する。これによりビーズ層BLは厚みW1
(W1<W)に均一化されている。However, at this point, since the thickness W of the bead layer BL is not exactly uniform, the next pressure roller 42
To make it uniform. That is, the pressure roller 42 of the arrangement means 40 presses each bead B of the bead layer BL in the direction of arrow Z2. Thereby, the bead layer BL has a thickness W1.
(W1 <W).
【0039】なお、加圧ローラ42を通過させたら、ビ
ーズ層BLを有する基板71を、除去工程に送って余分
なビーズを除去する。たとえば図示するように除去手段
50の高圧流体供給源52から高圧エアを粘着材72上
のビーズB側に吹き付けてそこに付着していない余剰の
ビーズBを基板71から吹き飛ばすのがよい。吹き飛ば
したビーズはバキューム源51を作動し、吸引管73を
介して所定の収容部に吸引収容させればよい。After passing through the pressure roller 42, the substrate 71 having the bead layer BL is sent to a removing step to remove excess beads. For example, as shown in the figure, it is preferable that high pressure air is blown from the high pressure fluid supply source 52 of the removing means 50 to the bead B side on the adhesive 72 to blow off excess beads B not adhering thereto from the substrate 71. The blown-off beads may be operated by activating the vacuum source 51 and sucked and stored in a predetermined storage unit via the suction pipe 73.
【0040】以上のようにして作られた、基板71と粘
着材72と整列された多数のビーズBとからなるスクリ
ーン用の基板Sは、図7のようにさらに被覆材76及び
黒色遮光材77で被覆される。このようにして作られた
基板Sは、図示省略したフレネルレンズを光入射側に配
することにより例えば図9のようないわゆるリアプロジ
ェクタ用のスクリーンとして用いることができる。The screen substrate S composed of the substrate 71, the plurality of beads B aligned with the adhesive 72, and the coating material 76 and the black light shielding material 77 as shown in FIG. Covered. The substrate S thus produced can be used as a screen for a so-called rear projector as shown in FIG. 9 by arranging a Fresnel lens (not shown) on the light incident side.
【0041】このリアプロジェクタは、投光部100を
備え、そこからの映像情報を含む光110は、ミラー1
20とミラー130で反射されて、スクリーンS上に投
影される。投影された情報はビーズBの作用により、光
指向性のない状態で映し出すことができる。This rear projector includes a light projecting unit 100, and light 110 including image information from the light projecting unit 100 is transmitted to the mirror 1
The light is reflected by the mirror 20 and the mirror 130 and projected on the screen S. The projected information can be displayed without light directivity by the action of the beads B.
【0042】またスクリーンSは、図10に示すような
リアプロジェクタ200の映像情報の投影用のスクリー
ンとしても用いることができる。The screen S can also be used as a screen for projecting image information of the rear projector 200 as shown in FIG.
【0043】以上に明らかなように、この実施形態では
粘着材を配された基板に対して、供給手段を通してビー
ズが連続的に供給され、この供給されたビーズは供給手
段と一体化した整列手段30によって、粘着材上に均一
にならされていくので、ほぼ一定の厚みのビーズ層BL
を粘着材の上に効果的に形成することができる。しかも
下流側に加圧ローラなどの配置手段を設けたので、ビー
ズ層を均一な厚みに形成することができる。本発明の実
施の形態が上記方式を採用しているのは、もし基板71
の粘着材72の全面に一度にビーズを供給する方式を採
用すると、粘着材72におけるビーズの隙間のない配列
が不可能となるからである。また、本発明によれば、微
小体供給手段に対し、微小体供給源より適宜ビーズ材料
を補充できるので、ビーズの充填を連続的に行うことが
でき、長尺の基板やエンドレスの透明フィルム基材に対
しても安定した配列が可能となる。As is apparent from the above, in this embodiment, beads are continuously supplied to the substrate provided with the adhesive material through the supply means, and the supplied beads are aligned with the alignment means integrated with the supply means. 30, the bead layer BL having a substantially constant thickness is formed on the adhesive material evenly.
Can be effectively formed on the adhesive. Moreover, since the arrangement means such as the pressure roller is provided on the downstream side, the bead layer can be formed with a uniform thickness. The embodiment of the present invention adopts the above-mentioned method if the substrate 71
This is because if the method of supplying beads at one time to the entire surface of the adhesive material 72 is adopted, it is impossible to arrange the adhesive material 72 without gaps. Further, according to the present invention, since the bead material can be appropriately replenished from the microparticle supply source to the microparticle supply means, the bead can be continuously filled, and a long substrate or an endless transparent film substrate can be filled. Stable arrangement is possible for materials.
【0044】本発明は前記実施の形態に限定されるもの
ではない。例えば、粘着材は基体上に直接塗布してもよ
いし、あるいは紫外線硬化型の樹脂を塗布して、照射す
る紫外線量をコントロールすることにより、紫外線硬化
型の樹脂を半硬化状態にすることもできる。The present invention is not limited to the above embodiment. For example, the pressure-sensitive adhesive may be applied directly on the substrate, or an ultraviolet-curable resin may be applied to control the amount of ultraviolet light to be irradiated to bring the ultraviolet-curable resin into a semi-cured state. it can.
【0045】また余分なビーズは、基板全体を反転(ひ
っくり返す)して排除することも可能である。またスク
リーン基板Sは、上述したリアプロジェクタのスクリー
ン用の外に、他の種類のフラットディスプレイ用の画面
として使用するも可能である。The extra beads can be eliminated by inverting (turning over) the entire substrate. The screen substrate S can be used as a screen for another type of flat display in addition to the screen for the rear projector described above.
【0046】[0046]
【発明の効果】以上に明らかなように、本発明によれば
粘着材が配置された対象物に、微小体を配列するために
前記対象物の前記粘着材上に前記微小体を供給する微小
体供給手段と、この供給された微小体をほぼ所定の高さ
に整列させる作用をなし、前記微小体供給手段と一体的
に設けられた整列手段と、この整列された各微小体を押
圧して前記対象物における微小体の高さを所定の高さに
する配置手段とを用いるので、多数の微小体を連続的に
高い効率で隙間なく均一な高さに配列することができ
る。As is apparent from the above, according to the present invention, the microscopic object for supplying the microscopic object on the adhesive of the object to arrange the microscopic object on the object on which the adhesive is disposed. Body supply means, and an action of aligning the supplied minute bodies at substantially a predetermined height; and an alignment means provided integrally with the minute body supply means, and pressing each aligned minute body. Thus, since the arrangement means for setting the height of the minute body in the object to a predetermined height is used, a large number of minute bodies can be continuously arranged at a uniform height without any gap with high efficiency.
【図1】本発明の微小体の配列装置を示す断面図であ
る。FIG. 1 is a cross-sectional view showing an apparatus for arranging microscopic bodies according to the present invention.
【図2】同、配列装置の要部を示す断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view showing a main part of the arrangement device.
【図3】同、配列装置の全体を示す正面図である。FIG. 3 is a front view showing the entire arrangement device.
【図4】同、配列装置の平面図である。FIG. 4 is a plan view of the arrangement device.
【図5】同、配列装置の側面図である。FIG. 5 is a side view of the arrangement device.
【図6】同、配列装置の中心部分を拡大して示す図であ
る。FIG. 6 is an enlarged view of a central portion of the arrangement device.
【図7】本発明により製造されるスクリーンの一例を示
す断面図である。FIG. 7 is a sectional view showing an example of a screen manufactured according to the present invention.
【図8】基板の粘着材に対してビーズを配置した例を示
す平面図である。FIG. 8 is a plan view showing an example in which beads are arranged on an adhesive material of a substrate.
【図9】本発明の微小体の配列装置で得られるスクリー
ンを用いたリアプロジェクタの一例を示す図である。FIG. 9 is a diagram showing an example of a rear projector using a screen obtained by the micro-body arrangement device of the present invention.
【図10】本発明の微小体の配列装置で得られるスクリ
ーンを用いたリアプロジェクタの別の例を示す図であ
る。FIG. 10 is a view showing another example of a rear projector using a screen obtained by the micro-array device of the present invention.
20…微小体の供給源、23…微小体の供給手段、23
a…貯留部、23b…供給部、30…微小体の整列手
段、31…スキージ部、40…微小体の配置手段、42
…加圧ローラ、50…余分なビーズの除去手段、60…
移動手段、70…移動テーブル、71…基板(対象物)
72…粘着材、B…ビーズ、BL…ビーズ層、W…ビー
ズ層の厚み、W1…ビーズ層の所定の厚みReference numeral 20: supply source of the minute body, 23: supply means of the minute body, 23
a: storage unit, 23b: supply unit, 30: means for aligning minute objects, 31: squeegee unit, 40: means for arranging minute objects, 42
... pressure roller, 50 ... means for removing excess beads, 60 ...
Moving means, 70: moving table, 71: substrate (object)
72: adhesive material, B: beads, BL: bead layer, W: thickness of bead layer, W1: predetermined thickness of bead layer
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 伊藤 寛隆 東京都品川区北品川6丁目7番35号 ソニ ー株式会社内 Fターム(参考) 4F042 AA02 AB03 CC03 CC09 DD06 EC03 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continued on the front page (72) Inventor Hirotaka Ito 6-7-35 Kita-Shinagawa, Shinagawa-ku, Tokyo F-term in Sony Corporation (reference) 4F042 AA02 AB03 CC03 CC09 DD06 EC03
Claims (26)
配列するための微小体の配列方法において、 前記対象物の前記粘着材上に微小体供給手段により前記
微小体を供給する工程と、 前記微小体供給手段と一体的に設けられた整列手段によ
り、前記の供給された各微小体をほぼ所定の高さに整列
させる工程と、 この整列された各微小体を配置手段により押圧して前記
対象物における微小体の高さを所定の高さにする工程と
を有することを特徴とする微小体の配列方法。1. A method for arranging microscopic objects for arranging microscopic objects on an object on which an adhesive is disposed, wherein the microscopic object supplying means supplies the microscopic objects on the adhesive of the object. And a step of aligning each of the supplied minute bodies to a substantially predetermined height by an aligning means provided integrally with the minute body supply means; and pressing the aligned minute bodies by an arrangement means. Setting the height of the microscopic object in the object to a predetermined height.
び前記配列手段を相対移動可能にする、請求項1に記載
の微小体の配列方法。2. The method for arranging microscopic objects according to claim 1, wherein said microscopic object supply means and said arranging means are relatively movable with respect to said object.
設ける、請求項2に記載の微小体の配列方法。3. The method for arranging microscopic objects according to claim 2, wherein said aligning means is provided upstream of said arranging means.
段と一体的に設けられたスキージを用いる、請求項1に
記載の微小体の配列方法。4. The method for arranging small objects according to claim 1, wherein a squeegee provided integrally with said small object supply means is used as said alignment means.
積する貯留部と、この貯留部から前記微小体を前記粘着
材上に順次供給する供給部とを有せしめ、この供給部に
前記整列手段を配設する、請求項1に記載の微小体の配
列方法。5. The micro-body supply means has a storage unit for accumulating the micro-body, and a supply unit for sequentially supplying the micro-body from the storage unit onto the adhesive material. The method for arranging microscopic bodies according to claim 1, wherein an aligning means is provided.
に対し多数の微小体を連続的に供給し、前記整列手段に
よってこれらの微小体を対象物の全体にならしていく、
請求項1に記載の微小体の配列方法。6. A method for continuously supplying a large number of microscopic objects to the object by the microscopic object supply means, and arranging these microscopic objects on the entire object by the alignment means.
The method for arranging microparticles according to claim 1.
に、前記整列手段を位置調整する、請求項1に記載の微
小体の配列方法。7. The method according to claim 1, wherein the position of the aligning unit is adjusted so that the supply amount of the minute body is controlled.
ローラーを有せしめる、請求項1に記載の微小体の配列
方法。8. The method for arranging microscopic bodies according to claim 1, wherein said arrangement means has a roller for pressing said microscopic bodies.
された前記微小体以外のうち、不要な微小体を対象物か
ら除去する、請求項1に記載の微小体の配列方法。9. The method for arranging minute objects according to claim 1, wherein unnecessary minute objects other than the minute objects arranged on the adhesive material by the arranging means are removed from the object.
前記整列手段、前記配置手段及び前記除去手段に対して
移動させる、請求項9に記載の微小体の配列方法。10. The micro object supply means,
The method for arranging microscopic bodies according to claim 9, wherein the microscopic body is moved with respect to the aligning unit, the arranging unit, and the removing unit.
飛ばす高圧流体供給源と、吹き飛ばされた微小体を吸引
する吸引手段とを備える、請求項9に記載の微小体の配
列方法。11. The method according to claim 9, wherein the removing means includes a high-pressure fluid supply source for blowing off unnecessary fine particles, and a suction means for sucking the blown-off fine particles.
を用いる、請求項1に記載の微小体の配列方法。12. The method for arranging microscopic bodies according to claim 1, wherein beads of microspherical bodies are used as the microscopic bodies.
い、前記粘着材を透光性とする、請求項1に記載の微小
体の配列方法。13. The method according to claim 1, wherein a transparent substrate is used as the object, and the adhesive is transparent.
を配列するための微小体の配列装置において、 前記対象物の前記粘着材上に前記微小体を供給する微小
体供給手段と、 この供給された各微小体をほぼ所定の高さに整列させる
作用をなし、前記微小体供給手段と一体的に設けられた
整列手段と、 この整列された各微小体を押圧して前記対象物における
微小体の高さを所定の高さにする配置手段とを有するこ
とを特徴とする微小体の配列装置。14. An apparatus for arranging small objects on an object on which an adhesive material is arranged, comprising: a minute object supply means for supplying the small objects on the adhesive material of the object; An operation of aligning each of the supplied microscopic bodies to a substantially predetermined height, an aligning means provided integrally with the microscopic body supply means, and pressing the aligned microscopic bodies to form the object And a arranging means for setting the height of the microscopic body to a predetermined height.
る、請求項14に記載の微小体の配列装置。15. The apparatus for arranging microscopic bodies according to claim 14, wherein the apparatus can move relatively to the object.
に設けられている、請求項15に記載の微小体の配列装
置。16. The apparatus for arranging microscopic bodies according to claim 15, wherein said aligning means is provided upstream of said arranging means.
と一体的に設けられたスキージである、請求項14に記
載の微小体の配列装置。17. The apparatus according to claim 14, wherein the aligning means is a squeegee provided integrally with the minute body supply means.
蓄積する貯留部と、この貯留部から前記微小体を前記粘
着材上に順次供給する供給部とを有し、この供給部に前
記整列手段が配設されている、請求項14に記載の微小
体の配列装置。18. The minute body supply means has a storage section for accumulating the minute bodies, and a supply section for sequentially supplying the minute bodies from the storage section onto the adhesive material. 15. The apparatus for arranging microscopic objects according to claim 14, further comprising an aligning means.
し多数の微小体を連続的に供給し、前記整列手段がこれ
らの微小体を対象物の全体にならしていく、請求項14
に記載の微小体の配列装置。19. The apparatus according to claim 14, wherein said microscopic object supply means continuously supplies a large number of microscopic objects to said object, and said aligning means arranges said microscopic objects to the whole object.
A micro-arraying device according to claim 1.
に、前記整列手段が位置調整される、請求項14に記載
の微小体の配列装置。20. The apparatus according to claim 14, wherein the alignment unit is adjusted in position so that a supply amount of the minute body is controlled.
るローラーを有する、請求項14に記載の微小体の配列
装置。21. The apparatus for arranging small objects according to claim 14, wherein the arrangement means has a roller for pressing the small objects.
置された前記微小体以外のうち、不要な微小体を対象物
から除去する除去手段を備える、請求項14に記載の微
小体の配列装置。22. The apparatus for arranging small objects according to claim 14, further comprising a removing unit that removes unnecessary minute objects from the object, other than the minute objects placed on the adhesive material by the placing unit. .
前記整列手段、前記配置手段及び前記除去手段に対して
移動させるための移動手段を備える、請求項22に記載
の微小体の配列装置。23. The micro object supply means, comprising:
23. The apparatus for arranging microscopic bodies according to claim 22, further comprising a moving unit for moving the aligning unit, the arranging unit and the removing unit.
飛ばす高圧流体供給源と、吹き飛ばされた微小体を吸引
する吸引手段とを備える、請求項22に記載の微小体の
配列装置。24. The apparatus according to claim 22, wherein the removing unit includes a high-pressure fluid supply source that blows off unnecessary minute objects, and a suction unit that sucks the blown-off minute objects.
ある、請求項22に記載の微小体の配列装置。25. The apparatus for arranging microscopic bodies according to claim 22, wherein the microscopic bodies are microspherical beads.
記粘着材は透光性である、請求項22に記載の微小体の
配列装置。26. The apparatus according to claim 22, wherein the object is a translucent substrate, and the adhesive is translucent.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11116020A JP2000301048A (en) | 1999-04-23 | 1999-04-23 | Method and device for arraying minute bodies |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11116020A JP2000301048A (en) | 1999-04-23 | 1999-04-23 | Method and device for arraying minute bodies |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000301048A true JP2000301048A (en) | 2000-10-31 |
Family
ID=14676808
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11116020A Pending JP2000301048A (en) | 1999-04-23 | 1999-04-23 | Method and device for arraying minute bodies |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2000301048A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007175657A (en) * | 2005-12-28 | 2007-07-12 | Kao Corp | Powder granule sprinkling method and device |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60171586U (en) * | 1984-04-24 | 1985-11-13 | 日清紡績株式会社 | coating equipment |
JPH04282625A (en) * | 1991-03-12 | 1992-10-07 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Lenticular lens sheet for light transmitting type screen |
JPH08113920A (en) * | 1994-10-14 | 1996-05-07 | Seitoo Kk | Construction method of road marking line |
JPH09108610A (en) * | 1995-10-20 | 1997-04-28 | Anest Iwata Corp | Method for local baking and coating of powder coating material as well as system therefor |
-
1999
- 1999-04-23 JP JP11116020A patent/JP2000301048A/en active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60171586U (en) * | 1984-04-24 | 1985-11-13 | 日清紡績株式会社 | coating equipment |
JPH04282625A (en) * | 1991-03-12 | 1992-10-07 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Lenticular lens sheet for light transmitting type screen |
JPH08113920A (en) * | 1994-10-14 | 1996-05-07 | Seitoo Kk | Construction method of road marking line |
JPH09108610A (en) * | 1995-10-20 | 1997-04-28 | Anest Iwata Corp | Method for local baking and coating of powder coating material as well as system therefor |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007175657A (en) * | 2005-12-28 | 2007-07-12 | Kao Corp | Powder granule sprinkling method and device |
JP4644117B2 (en) * | 2005-12-28 | 2011-03-02 | 花王株式会社 | Powder and particle dispersion method and apparatus |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4850721B2 (en) | Film sticking method and film sticking apparatus | |
JP2706611B2 (en) | Stereolithography method and stereolithography device | |
US9435937B2 (en) | System for assembling optical films for displays | |
US11648712B2 (en) | Imprint apparatus, imprint method, and method of manufacturing article | |
JP2015155089A (en) | Adhesive coating device and production device and production method of member for display unit | |
CN110023234A (en) | Configuring optical layers in an imprint lithography process | |
CN1938845A (en) | Device and method for joining substrates | |
JP6694101B1 (en) | Fine structure transfer apparatus and fine structure transfer method | |
JP6175470B2 (en) | Laser dicing apparatus and method | |
EP2474965B1 (en) | Filling device | |
KR101578859B1 (en) | Attaching Apparatus For Touch Screen Display Assembly | |
CN1431526A (en) | Method for producing Fresnel lens | |
JP6986317B2 (en) | Mask unit and exposure equipment | |
JP2000301048A (en) | Method and device for arraying minute bodies | |
KR101896917B1 (en) | A optical film assembling system and method for light guide panel of back light | |
KR101952583B1 (en) | Manufacturing method of light guide plate using masking film, the light guide plate and back light unit thereby | |
JP3815510B2 (en) | Microscopic array device | |
TWI581866B (en) | Adhesive dissipation apparatus and method thereof, manufacturing apparatus for member of display device and method thereof | |
JP7091544B2 (en) | Film mask replacement method in exposure equipment | |
JPH1147662A (en) | Formation of coating film and coating film forming device | |
JP6735372B2 (en) | Laser dicing device | |
US11945155B2 (en) | Techniques for reducing peel forces in additive fabrication and related systems and methods | |
KR101934801B1 (en) | Mass production type apparatus for attaching the fingerprint detecting sensor on the screen panel | |
JP2013250419A (en) | Method for manufacturing light guide plate | |
KR102492939B1 (en) | Improved jig, and coating apparatus and coating method having the same |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060214 |
|
RD13 | Notification of appointment of power of sub attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7433 Effective date: 20070125 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20081125 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090312 |
|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20090521 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20090630 |