JP2000297927A - Oil tank device - Google Patents
Oil tank deviceInfo
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- oil
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、液体燃料燃焼器へ
給油するための給油タンク装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a refueling tank device for refueling a liquid fuel combustor.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来のこの種の給油タンク装置を、図2
を用いて説明することにする。2. Description of the Related Art FIG.
This will be described with reference to FIG.
【0003】その図2は、ファンヒーター用の給油タン
クすなわちカートリッジタンクを、ファンヒーター本体
内の油受け皿に正常にセットした状態を示す要部断面図
である。FIG. 2 is a cross-sectional view of a main part showing a state in which an oil tank for a fan heater, that is, a cartridge tank, is normally set on an oil pan in a fan heater main body.
【0004】さてこの図2において、1はファンヒータ
ーの本体内に固定的に設けられている油受け皿で、2は
この油受け皿1の上面部に取り付けられたボスホルダー
である。In FIG. 2, reference numeral 1 denotes an oil pan fixedly provided in the main body of the fan heater, and reference numeral 2 denotes a boss holder mounted on the upper surface of the oil pan 1.
【0005】3はこのボスホルダー2の底部中央に上向
きに設けられた突きピンであり、4はボスホルダー2内
に吐き出された灯油が油受け皿1に流出する流出口であ
る。Reference numeral 3 denotes a push pin provided at the center of the bottom of the boss holder 2 in an upward direction, and reference numeral 4 denotes an outlet from which kerosene discharged into the boss holder 2 flows out to the oil receiving tray 1.
【0006】5はカートリッジタンク本体であり、6は
このカートリッジタンク本体の給油口、7はこの給油口
6に取り付けられたねじ式の給油口キャップで、その先
端にボスホルダー2側の突きピン3に突かれて開成する
吐出弁の設けられた周知の構造のものである。Reference numeral 5 denotes a cartridge tank body, reference numeral 6 denotes a filler port of the cartridge tank body, and reference numeral 7 denotes a screw-type filler cap attached to the filler port 6, which has a push pin 3 on the boss holder 2 side at its tip. It has a well-known structure provided with a discharge valve which is opened by being protruded.
【0007】カートリッジタンク本体5が油受け皿1の
ボスホルダー2に図2のように設置されている状態にお
いて、給油口キャップ7の灯油吐出口が突きピン3によ
って突き上げられて灯油が流出し、吐出口が油中に没し
たところで灯油の流出が止まる。以後、灯油が消費され
て油面が低下すると、吐出口が油面上に現れるために吐
出口からの灯油の流出が再開され、さらに再び油面が上
昇して吐出口が油中に没すると、流出が止まる。この吐
出口が油没して灯油の流出が止まっているときの油面高
さが油受け皿1の一定油面高さである。When the cartridge tank main body 5 is installed on the boss holder 2 of the oil receiving tray 1 as shown in FIG. 2, the kerosene discharge port of the oil filler cap 7 is pushed up by the push pin 3 so that the kerosene flows out and discharges. The kerosene spill stops when the outlet is submerged in oil. After that, when kerosene is consumed and the oil level is lowered, the discharge port appears on the oil level, so the flow of kerosene from the discharge port is restarted, and when the oil level rises again and the discharge port sinks in the oil, The outflow stops. The oil level when the outlet is submerged and the outflow of kerosene is stopped is the constant oil level of the oil pan 1.
【0008】そして8は油受け皿1に取り付けられた油
切れセンサーで、油面高さが所定値以下になって給油の
必要性が生じたときにそれを検知してその情報を出力す
るものである。Reference numeral 8 denotes an out-of-oil sensor mounted on the oil receiving tray 1, which detects when the oil level becomes lower than a predetermined value and the necessity of refueling occurs, and outputs the information. is there.
【0009】このように構成されたものにおいて、空に
なったカートリッジタンク本体5に給油をするときに
は、カートリッジタンク本体5をボスホルダー2から抜
き出して天地を入れ替えて上向きに置き、給油口キャッ
プ7を回転させて、カートリッジタンク本体5の給油口
6から取り外さなければならない。In the above-described structure, when refilling the empty cartridge tank body 5, the cartridge tank body 5 is pulled out from the boss holder 2, the top and bottom are exchanged and placed upward, and the oil filler cap 7 is closed. The cartridge must be rotated and removed from the oil supply port 6 of the cartridge tank body 5.
【0010】[0010]
【発明が解決しようとする課題】この従来例において、
灯油の付着した給油口キャップ7の脱着作業を素手で行
なわなければならい場合に、手指が灯油で汚れてしまう
という問題があった。In this conventional example,
When the attachment / detachment work of the filler cap 7 to which kerosene has to be attached has to be performed with bare hands, there is a problem that fingers are stained with kerosene.
【0011】この問題を解決するために、我々は、従来
から使用されてきた油受け皿やカートリッジタンク本体
の寸法構造をできるだけ変えることなく、所期の目的が
達成される実用的な給油タンク装置を実現しようとする
ものである。In order to solve this problem, we have developed a practical refueling tank device which achieves the intended purpose without changing the dimensions of the conventionally used oil pan and cartridge tank body as much as possible. That is what we are trying to achieve.
【0012】[0012]
【課題を解決するための手段】本発明は上述の課題を解
決するためになされたものであり、カートリッジタンク
本体と、このカートリッジタンク本体に設けられた給油
口と、この給油口の上端部に突き当たる段部を形成して
油漏れ防止用の給油口パッキンを保持するとともにその
段部の形成に伴って上端側に細径筒部が形成されてこの
給油口にねじ込まれて取り付けられる給油口キャップ
と、この給油口キャップのカートリッジタンク本体側の
一端につば状に張り出して形成されたスプリング受座
と、給油口キャップの他端側の細径筒部の先端部に開設
された吐出口と、この吐出口を開閉するために細径筒部
の内側に設けられた可動中子弁と、給油口キャップの外
周囲のスプリング受座部分からこの吐出口部分にかけて
取り付けられた円筒状の昇降ガイド筒と、この昇降ガイ
ド筒の吐出口側に対応する端部が外側に向けて張り出し
て形成されたフランジと、昇降ガイド筒の壁面の一部の
外側に昇降ガイド筒の軸方向に沿って直線状に連続膨出
して形成されたガイドリブと、昇降ガイド筒のスプリン
グ受座とフランジとの間に嵌め込まれた摘みハンドル
と、この摘みハンドルの昇降ガイド筒との嵌合部におい
てガイドリブに係合してこの摘みハンドルの昇降ガイド
筒の軸方向の移動を許す反面昇降ガイド筒に対するすべ
り回転を許さないために形成された切欠きと、摘みハン
ドルとスプリング受座との間に設置されて摘みハンドル
を常時昇降ガイド筒のフランジ側へ押し付けるコイルス
プリングとで給油タンク装置を構成した。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and has a cartridge tank main body, an oil supply port provided in the cartridge tank main body, and an upper end of the oil supply port. An oil filler cap formed by forming an abutting step to hold an oil filler packing for preventing oil leakage, and having a small-diameter cylindrical part formed at the upper end side with the formation of the step and screwed into the oil filler to be attached. A spring seat formed by projecting in a brim shape at one end of the filler cap on the cartridge tank body side, and a discharge port formed at the tip of the small-diameter cylindrical portion at the other end of the filler cap, A movable core valve provided inside the small-diameter tubular part to open and close this discharge port, and a cylindrical shape attached from the spring seat around the oil filler cap to this discharge port An elevating guide tube, a flange formed by projecting an end corresponding to a discharge port side of the elevating guide tube outward, and a part of a wall surface of the elevating guide tube along an axial direction of the elevating guide tube. A guide rib formed so as to continuously bulge out linearly, a knob handle fitted between a spring seat and a flange of the lift guide cylinder, and a guide rib at a fitting portion of the lift handle with the lift guide cylinder. In addition, the knob is provided between the knob and the spring seat, with a notch formed to allow the lift handle to move in the axial direction of the lift guide cylinder, but not to allow sliding rotation with respect to the lift guide cylinder. The refueling tank device was composed of a coil spring that constantly pressed the handle against the flange side of the elevating guide cylinder.
【0013】[0013]
【発明の実施の形態】本発明は上述の構成であり、灯油
で手指を汚すことなく、給油口から給油口キャップを簡
単に取り外すことができるようにしたものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention has the above-mentioned structure, and allows a fuel filler cap to be easily removed from a fuel filler port without soiling fingers with kerosene.
【0014】また、スプリング受け座、昇降ガイド筒、
摘みハンドル、コイルスプリング等からなる脱着具を油
受け皿とカートリッジタンク本体の間に介在物として設
けなければならないことから、カートリッジタンク本体
の上方への押し上げが不可避であるところ、給油口キャ
ップの、給油口の先端部に対応する部分に、段部を形成
してそこで油漏れ防止用の給油口パッキンを保持するよ
うにするとともに、その段部の先の吐出口側に、上述し
たところのカートリッジタンク本体の押し上げ分に当た
る長さの細径筒部を形成し、カートリッジタンク本体が
油受け皿に装填されたときの給油口キャップ側吐出口と
ボスホルダー側突きピンとの接触関係が、従来の場合と
何ら変わらないようにした。Further, a spring receiving seat, an elevating guide cylinder,
Since an attachment / detachment consisting of a knob, a coil spring, etc. must be provided as an intervening member between the oil pan and the cartridge tank body, it is inevitable to push up the cartridge tank body upward. A step is formed at a portion corresponding to the tip of the mouth to hold an oil leakage packing for preventing oil leakage there, and the cartridge tank as described above is provided at the discharge port side at the end of the step. When the cartridge tank main body is loaded in the oil pan, the contact relationship between the oil filler cap side discharge port and the boss holder side protruding pin forms a small-diameter cylindrical part corresponding to the amount of pushing up of the main body. It did not change.
【0015】そしてそれにより、油受け皿内の油面高さ
にも変化が生じないようにし、油切れセンサーほかの部
品配置にも対しても格別の改造を加えることなくそのま
ま利用することができるようにした。[0015] Thus, the oil level in the oil receiving tray is not changed, and the oil level sensor and other components can be used as they are without any special modification. I made it.
【0016】[0016]
【実施例】以下、図1を用いて本発明の一実施例を説明
する。An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIG.
【0017】この図1は、ファンヒーター用の給油タン
クすなわちカートリッジタンク本体を、給油のために給
油口を上にして立てかけたものの要部断面図である。そ
してこの図1において、カートリッジタンク本体とそれ
に取り付けられている給油口は、従来例の説明に登場し
たものと全く同一のものである。FIG. 1 is a cross-sectional view of a main part of a fuel tank for a fan heater, that is, a cartridge tank body, which is leaned up with a fuel supply port upward for fueling. In FIG. 1, the cartridge tank main body and the oil supply port attached thereto are exactly the same as those described in the description of the conventional example.
【0018】さてこの図1において、9がそのカートリ
ッジタンク本体5の給油口6に着脱自在にねじ込まれる
給油口キャップである。In FIG. 1, reference numeral 9 denotes a filler cap which is detachably screwed into the filler port 6 of the cartridge tank body 5.
【0019】この給油口キャップ9は、図示のように給
油口6にねじ込んで取り付けられるものである。10は
給油口6の上端に対応する部位に形成された段部で、給
油口6の上端との突き当たり部をなし、後述する給油口
パッキンの保持部をなすものである。11は段部10の
形成を経て設けられた細径筒部で、12はその上端に開
口した吐出口である。The filler cap 9 is screwed into the filler port 6 as shown in the figure. Reference numeral 10 denotes a step formed at a position corresponding to the upper end of the fuel filler port 6, which forms a contact portion with the upper end of the fuel filler port 6, and serves as a holding part for a fuel filler packing described later. Reference numeral 11 denotes a small-diameter cylindrical portion provided through the formation of the step portion 10, and reference numeral 12 denotes a discharge port opened at an upper end thereof.
【0020】13は給油口キャップ9の内側に取り付け
られた中子ハウスで、14はこの中子ハウス13内に設
けられて吐出口12を開閉する可動中子弁、15はこの
可動中子弁14と吐出口12との間に設けられて吐出口
12の密閉を確実にするためのオーリングパッキン、1
6は可動中子弁14を吐出口12側へ圧着する中子コイ
ルスプリングである。Reference numeral 13 denotes a core house mounted inside the filler cap 9, reference numeral 14 denotes a movable core valve which is provided in the core house 13 and opens and closes the discharge port 12, and reference numeral 15 denotes this movable core valve. O-ring packing provided between the discharge port 12 and the discharge port 12 to ensure the sealing of the discharge port 12.
Reference numeral 6 denotes a core coil spring that presses the movable core valve 14 to the discharge port 12 side.
【0021】17、17は中子ハウス13の吐出口12
側に開設されている中子ハウス流出口で、カートリッジ
タンク本体5内の灯油が流出する開口であり、18はカ
ートリッジタンク本体5の給油口6と給油口キャップ9
との間に設置されて両者間の密閉を確実にして油漏れを
防止するための給油口パッキンである。17 is a discharge port 12 of the core house 13
Is an outlet for the kerosene in the cartridge tank main body 5, and an opening 18 for the kerosene in the cartridge tank main body 5 is provided.
This is an oil filler packing that is installed between the two and ensures the tightness between the two to prevent oil leakage.
【0022】19は給油口キャップ9の脱着補助具であ
り、給油口キャップ9の給油口6への脱着が、手指を直
接給油口キャップ9に触れることなく行なえるように設
けられたものである。Reference numeral 19 denotes an auxiliary device for attaching and detaching the filler cap 9, which is provided so that the filler cap 9 can be attached to and detached from the filler port 6 without directly touching the filler cap 9 with fingers. .
【0023】この脱着補助具19について詳しく説明す
ると、20は手指を掛けるためのつば状の摘みハンドル
であり、21はこの摘みハンドル20を給油口キャップ
9の外側に取り付けるために設けられた円筒状の昇降ガ
イド筒、22はこの昇降ガイド筒21の上端部に形成さ
れて摘みハンドル12の抜け落ちを防止するフランジで
ある。23はこの昇降ガイド筒21の壁面の一部の外側
に上下方向にしかも直線状に連続膨出し形成されたガイ
ドリブで、給油口キャップ9に対して摘みハンドル20
を、上下方向に移動可能としながら、すべり回転が生じ
ないようにするためのものである。24は摘みハンドル
20に設けられてガイドリブ23と係合する切欠きであ
る。なお、図1には詳細図示されていないが、ガイドリ
ブ23とこの切欠き24はそれぞれ等間隔で四個所に形
成されている。The attachment / detachment assisting device 19 will be described in detail. Reference numeral 20 denotes a brim-shaped knob for hooking a finger, and reference numeral 21 denotes a cylindrical member provided for attaching the knob 20 to the outside of the filler cap 9. The lifting guide tube 22 is a flange formed at the upper end of the lifting guide tube 21 to prevent the handle 12 from falling off. Reference numeral 23 denotes a guide rib formed continuously and bulging vertically and linearly outside a part of the wall surface of the elevating guide cylinder 21.
Is made to be able to move up and down while preventing slip rotation. A notch 24 is provided on the picking handle 20 and engages with the guide rib 23. Although not shown in detail in FIG. 1, the guide ribs 23 and the notches 24 are formed at four positions at equal intervals.
【0024】そして25は給油口キャップ9の裾部につ
ば状に張り出して形成されたスプリング受座であり、2
6はこのスプリング受座25と前述摘みハンドル20間
に設けられて摘みハンドル20を給油口キャップ9の吐
出口12側へ押し付けるコイルスプリングである。Reference numeral 25 denotes a spring seat which is formed in a skirt of the filler cap 9 so as to protrude in a brim shape.
Reference numeral 6 denotes a coil spring provided between the spring seat 25 and the knob 20 to press the knob 20 toward the discharge port 12 of the filler cap 9.
【0025】このように構成されたものにおいて、図1
の、従来構造のままのカートリッジタンク本体5に本発
明に係る図1の脱着補助具19が取り付けられた給油口
キャップ9を、従来構造のままの油受け皿およびボスホ
ルダーに装填すると、スプリング受座25、コイルスプ
リング26および摘みハンドル20の介在によってカー
トリッジタンク本体5が上方へ押し上げられるが、給油
口キャップ9には、その押し上げ寸法分の長さの細径筒
部11が設けられていて、その先の吐出口12とボスホ
ルダー2側突きピン3との接触関係が従来と何ら変わる
ことなく実現され、従来と同じ一定油面高さが実現され
る。FIG.
When the oil filler cap 9 in which the detachment assisting tool 19 of FIG. 1 according to the present invention is attached to the cartridge tank body 5 having the conventional structure is loaded into the oil receiving tray and the boss holder having the conventional structure, The cartridge tank body 5 is pushed upward by the interposition of the coil spring 26 and the knob 20, and the fuel filler cap 9 is provided with a small-diameter cylindrical portion 11 having a length corresponding to the pushing dimension. The contact relationship between the discharge port 12 and the push pin 3 on the boss holder 2 side is realized without any difference from the conventional one, and the same constant oil level as the conventional one is realized.
【0026】それ故、油切れセンサー等の付属品には何
らの改造も加えることなく、そのまま利用することがで
きる。Therefore, the accessories such as the oil-out sensor can be used as they are without any modification.
【0027】そしてそれにより、キャップ9の吐出口1
2付近に灯油が付着していても、摘みハンドル20を掴
んで操作することにより、手指に灯油が直接触れること
はなく、安心して給油口キャップ9の取り付け、取り外
しが行なえる。Thus, the discharge port 1 of the cap 9
Even if kerosene is adhered near 2, by holding and operating the knob 20, kerosene does not directly touch the fingers, and the oil filler cap 9 can be attached and detached with ease.
【0028】[0028]
【発明の効果】以上本発明によれば、灯油で手指を汚す
ことなく、カートリッジタンク本体の給油口から給油口
キャップを簡単に取り外すことができるようになった。As described above, according to the present invention, the filler cap can be easily removed from the filler port of the cartridge tank main body without soiling the fingers with kerosene.
【0029】また、スプリング受け座、昇降ガイド筒、
摘みハンドル、コイルスプリング等からなる脱着具を油
受け皿とカートリッジタンク本体の間に介在物として設
けたことから、カートリッジタンク本体の上方へ押し上
げが不可避となったものの、給油口キャップの、給油口
の先端部に対応する部分に、段部を形成してそこで油漏
れ防止用の給油口パッキンを保持するようにするととも
に、その段部の先の吐出口側に、上述のカートリッジタ
ンク本体の押し上げ分に当たる長さの細径筒部を形成
し、カートリッジタンク本体が装填されたときの給油口
キャップ側吐出口とボスホルダー側突きピンとの接触関
係が、従来と何ら変わらないようにしたので、油受け皿
内の油面高さにも変化が生じないようにすることがで
き、それ故に、油切れセンサーほかの部品に対しても格
別の改造を加えることなくそのまま利用することができ
るようになった。Further, a spring receiving seat, an elevating guide cylinder,
A detachable device consisting of a knob, a coil spring, etc. was provided as an intervening member between the oil pan and the cartridge tank main body, so it was inevitable to push it up above the cartridge tank main body. A step is formed at a portion corresponding to the tip to hold an oil filler packing for preventing oil leakage there. And the contact relationship between the oil filler cap-side discharge port and the boss holder-side push pin when the cartridge tank body is loaded is not changed from the conventional one. The oil level inside can be kept unchanged, so special modifications must be made to the oil level sensor and other parts. Ku now can be used as it is.
【図1】本発明一実施例の要部断面図である。FIG. 1 is a sectional view of a main part of an embodiment of the present invention.
【図2】従来例の要部断面図である。FIG. 2 is a sectional view of a main part of a conventional example.
5:カートリッジタンク本体、6:給油口、9:給油口
キャップ、10:段部、11:細径筒部、12:吐出
口、20:摘みハンドル、21:昇降ガイド筒、22:
フランジ、23:ガイドリブ、24:切欠き、25:ス
プリング受座、26:コイルスプリング。5: cartridge tank body, 6: refueling port, 9: refueling port cap, 10: stepped portion, 11: small-diameter cylindrical portion, 12: discharge port, 20: knob, 21: elevating guide cylinder, 22:
Flange, 23: guide rib, 24: notch, 25: spring seat, 26: coil spring.
Claims (1)
カートリッジタンク本体に設けられた給油口(6)と、
この給油口の上端部に突き当たる段部(10)を形成し
て油漏れ防止用の給油口パッキン(18)を保持すると
ともにその段部の形成に伴って上端側に細径筒部(1
1)が形成されてこの給油口にねじ込まれて取り付けら
れる給油口キャップ(9)と、この給油口キャップの前
記カートリッジタンク本体側の一端につば状に張り出し
て形成されたスプリング受座(25)と、前記給油口キ
ャップの他端側の細径筒部の先端部に開設された吐出口
(12)と、この吐出口を開閉するために前記細径筒部
の内側に設けられた可動中子弁(14)と、前記給油口
キャップの外周囲の前記スプリング受座部分からこの吐
出口部分にかけて取り付けられた円筒状の昇降ガイド筒
(21)と、この昇降ガイド筒の前記吐出口側に対応す
る端部が外側に向けて張り出して形成されたフランジ
(22)と、前記昇降ガイド筒の壁面の一部の外側に前
記昇降ガイド筒の軸方向に沿って直線状に連続膨出して
形成されたガイドリブ(23)と、前記昇降ガイド筒の
前記スプリング受座と前記フランジとの間に嵌め込まれ
た摘みハンドル(20)と、この摘みハンドルの前記昇
降ガイド筒との嵌合部において前記ガイドリブに係合し
てこの摘みハンドルの前記昇降ガイド筒の軸方向の移動
を許す反面前記昇降ガイド筒に対するすべり回転を許さ
ないために形成された切欠き(24)と、前記摘みハン
ドルと前記スプリング受座との間に設置されて前記摘み
ハンドルを常時前記昇降ガイド筒の前記フランジ側へ押
し付けるコイルスプリング(26)とで構成されている
ことを特徴とする給油タンク装置。1. A cartridge tank body (5), an oil supply port (6) provided in the cartridge tank body,
A step (10) is formed to abut on the upper end of the filler port to hold a filler opening (18) for preventing oil leakage, and a small-diameter cylindrical part (1) is formed on the upper end side as the step is formed.
A filler cap (9) formed with 1) and screwed into the filler port, and a spring seat (25) formed in a brim-like shape at one end of the filler cap on the cartridge tank body side. A discharge port (12) provided at the end of the small-diameter tube portion on the other end side of the fuel filler cap; and a movable port provided inside the small-diameter tube portion for opening and closing the discharge port. A child valve (14), a cylindrical elevating guide tube (21) attached from the spring seat portion around the oil filler cap to the discharge port portion, and a discharge port side of the elevating guide tube. A flange (22) formed with a corresponding end projecting outward and a linearly continuous bulge formed on the outside of a part of the wall surface of the elevating guide tube in the axial direction of the elevating guide tube. Guided guide (23), a knob handle (20) fitted between the spring seat and the flange of the lifting guide tube, and engaging the guide rib at a fitting portion of the knob handle with the lifting guide tube. A notch (24) formed to allow the knob handle to move in the axial direction of the lift guide cylinder but not to allow sliding rotation with respect to the lift guide cylinder, and a notch (24) formed between the handle and the spring seat. An oil supply tank device, comprising: a coil spring (26) installed between the knob and the pressing handle to constantly press the knob on the flange side of the elevating guide cylinder.
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- 1999-04-14 JP JP10599899A patent/JP3789054B2/en not_active Expired - Fee Related
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