JP2000283345A - Composite tube - Google Patents

Composite tube

Info

Publication number
JP2000283345A
JP2000283345A JP11084221A JP8422199A JP2000283345A JP 2000283345 A JP2000283345 A JP 2000283345A JP 11084221 A JP11084221 A JP 11084221A JP 8422199 A JP8422199 A JP 8422199A JP 2000283345 A JP2000283345 A JP 2000283345A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
inner layer
layer
intermediate layer
resin
vinyl chloride
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP11084221A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Satoshi Koma
聡 小間
Hideki Sakakibara
英樹 榊原
Toshihide Nonaka
俊秀 野中
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sekisui Chemical Co Ltd
Original Assignee
Sekisui Chemical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sekisui Chemical Co Ltd filed Critical Sekisui Chemical Co Ltd
Priority to JP11084221A priority Critical patent/JP2000283345A/en
Publication of JP2000283345A publication Critical patent/JP2000283345A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To improve the pressure tightness by forming a composite tube by tubularly forming an inner layer with a synthetic resin such as chlorinated vinyl chloride resin, spirally laminating a drawn polyolefin resin sheet on an outer peripheral surface of the inner layer as an intermediate layer, and laminating an outer layer on this intermediate layer. SOLUTION: An inner layer 11 of a composite tube 10 is formed by extruding a chlorinated vinyl chloride resin by a short axis extruder. Then a strip of drawn polyethylene resin sheet of a predetermined width is spirally wound on an outer peripheral surface of the inner layer 11 with a predetermined angle of inclination, and further the drawn polyethylene resin sheet is spirally wounded thereon in the opposite inclination direction to form an intermediate layer 12. An outer layer 13 of vinyl chloride resin is formed on the intermediate layer 12. Whereby the pressure tightness can be improved, and the composite tube can be effectively used in the conveying of various articles.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、各種物質を流動さ
せて搬送するために好適に使用される複合管に関し、特
に、高耐圧性を有しており、内部を流動する物質の圧力
が高くても破損するおそれがなく、さらには、特定の用
途に対して最適である複合管に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a composite pipe suitably used for flowing and transporting various substances, and more particularly, to a composite pipe having high pressure resistance and high pressure of a substance flowing inside. The present invention also relates to a composite pipe that is not likely to be damaged even if it is damaged, and that is optimal for a specific application.

【0002】[0002]

【従来の技術】液体、気体等の各種物質を流動させて搬
送する際に使用されるパイプ、ホース等の管体は、内部
を流動する物質の圧力によって破損しないような耐圧性
が要求される。特に、油圧配管、給水管等のように、高
圧流体が搬送される場合には、高耐圧性が必要になる。
このために、例えば、特開平8−11250号公報に
は、合成樹脂等の可撓性材料によってそれぞれ管状に構
成された内層と外層との間に、繊維補強層およびワイヤ
ー補強層が設けられた複合管が開示されている。
2. Description of the Related Art Pipes such as pipes and hoses used when flowing and transporting various substances such as liquids and gases are required to have pressure resistance so as not to be damaged by the pressure of the substances flowing inside. . In particular, when a high-pressure fluid is conveyed, such as a hydraulic pipe or a water supply pipe, high pressure resistance is required.
For this purpose, for example, in JP-A-8-11250, a fiber reinforcing layer and a wire reinforcing layer are provided between an inner layer and an outer layer, each of which is formed of a flexible material such as a synthetic resin in a tubular shape. A composite tube is disclosed.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】このような複合管で
は、繊維補強層およびワイヤー補強層が設けられている
ことによって、耐圧性が向上している。しかしながら、
繊維補強層は、適当な太さを有する繊維を編組して、あ
るいはスパイラル状に巻回して配置されているために、
繊維補強層自体が厚くなるという問題がある。また、繊
維を束ねた状態で構成される繊維補強層は、各繊維の長
手方向に沿った軸方向強度が大きくなり、周方向の強度
との差が大きくなるおそれもある。しかも、繊維補強層
にワイヤー補強層を積層しているために、全体の肉厚が
大きく、しかも、全体の重量も大きくなり、取り扱いが
容易でなく、また、経済性も損なわれるという問題もあ
る。
In such a composite pipe, the provision of the fiber reinforcing layer and the wire reinforcing layer improves the pressure resistance. However,
Because the fiber reinforcing layer is arranged by braiding fibers having an appropriate thickness or being wound in a spiral shape,
There is a problem that the fiber reinforcement layer itself becomes thick. Further, the fiber reinforcing layer formed by bundling the fibers has a large axial strength along the longitudinal direction of each fiber, and may have a large difference from the circumferential strength. In addition, since the wire reinforcing layer is laminated on the fiber reinforcing layer, the overall thickness is large, and the overall weight is large, handling is not easy, and there is also a problem that economic efficiency is impaired. .

【0004】さらには、物質を流動させて搬送する場合
には、搬送される物質の物理的な性状によっては、長期
にわたって安定的に使用することができないおそれがあ
る。例えば、給湯管、船舶における蒸気管等、化学工場
等における薬液輸送管等として使用する場合には、通常
の合成樹脂によって内層が構成されていると、内層が、
熱湯、薬液等によって溶融したり、化学反応によって変
質するおそれがある。また、屈曲状態で配管するような
場合には、通常の内層および外層によって構成されてい
ると、屈曲させることによって破損するおそれがあり、
使用することができない。さらに、砂、鉱石等の搬送に
使用する場合には、通常の合成樹脂によって構成された
内層は、短時間に磨耗して破損するおそれがある。
Furthermore, when a substance is transported while flowing, there is a possibility that the substance cannot be used stably for a long time depending on the physical properties of the substance to be transported. For example, when used as a hot water pipe, a steam pipe in a ship, a chemical liquid transport pipe in a chemical factory, or the like, if the inner layer is made of a normal synthetic resin, the inner layer is
It may be melted by hot water, a chemical solution, or the like, or may be deteriorated by a chemical reaction. Also, in the case of piping in a bent state, if the pipe is formed of a normal inner layer and an outer layer, there is a possibility that the pipe may be damaged by bending,
Can not be used. Further, when used for transporting sand, ore, etc., the inner layer made of ordinary synthetic resin may be worn away in a short time and may be damaged.

【0005】本発明は、このような問題を解決するもの
であり、その目的は、耐圧性に優れており、しかも、各
種用途に対して最適な複合管を提供することにある。
The present invention has been made to solve such a problem, and an object of the present invention is to provide a composite pipe which is excellent in pressure resistance and which is optimal for various uses.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】請求項1に記載の本発明
の複合管は、合成樹脂によって管状に構成された内層
と、この内層の外周面に延伸ポリオレフィン系樹脂シー
トを螺旋状に巻回して構成された中間層と、この中間層
に積層された合成樹脂製の外層とを具備し、前記内層
が、塩素化塩化ビニル樹脂によって構成されていること
を特徴とする。
According to a first aspect of the present invention, there is provided a composite pipe according to the present invention, in which a stretched polyolefin resin sheet is spirally wound around an inner layer formed of a synthetic resin in a tubular shape and an outer peripheral surface of the inner layer. And an outer layer made of a synthetic resin laminated on the intermediate layer, wherein the inner layer is made of a chlorinated vinyl chloride resin.

【0007】請求項2に記載の本発明の複合管は、合成
樹脂によって管状に構成された内層と、この内層の外周
面に延伸ポリオレフィン系樹脂シートを螺旋状に巻回し
て構成された中間層と、この中間層に積層された合成樹
脂製の外層とを具備し、前記内層が、フッ素樹脂によっ
て構成されていることを特徴とする。
The composite pipe according to the second aspect of the present invention has an inner layer formed of a synthetic resin in a tubular shape, and an intermediate layer formed by spirally winding a stretched polyolefin-based resin sheet around the outer surface of the inner layer. And an outer layer made of a synthetic resin laminated on the intermediate layer, wherein the inner layer is made of a fluororesin.

【0008】請求項3に記載の本発明の複合管は、合成
樹脂によって管状に構成された内層と、この内層の外周
面に延伸ポリオレフィン系樹脂シートを螺旋状に巻回し
て構成された中間層と、この中間層に積層された合成樹
脂製の外層とを具備し、前記内層が、架橋ポリエチレン
樹脂によって構成されていることを特徴とする。
[0008] The composite pipe according to the third aspect of the present invention is an intermediate layer formed by spirally winding a stretched polyolefin-based resin sheet around an inner layer formed of a synthetic resin in a tubular shape and an outer peripheral surface of the inner layer. And an outer layer made of a synthetic resin laminated on the intermediate layer, wherein the inner layer is made of a crosslinked polyethylene resin.

【0009】請求項4に記載の本発明の複合管は、合成
樹脂によって管状に構成された内層と、この内層の外周
面に延伸ポリオレフィン系樹脂シートを螺旋状に巻回し
て構成された中間層と、この中間層に積層された合成樹
脂製の外層とを具備し、前記内層が、ポリウレタン樹脂
によって構成されていることを特徴とする。
A composite pipe according to a fourth aspect of the present invention comprises an inner layer formed of a synthetic resin in a tubular shape, and an intermediate layer formed by spirally winding a stretched polyolefin resin sheet around the outer surface of the inner layer. And an outer layer made of a synthetic resin laminated on the intermediate layer, wherein the inner layer is made of a polyurethane resin.

【0010】[0010]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図
面に基づいて説明する。図1は、本発明の複合管の実施
の形態の一例を示す概略構成図である。この複合管10
は、給湯管等のように、高温の流体を搬送するために好
適に使用されるものであり、塩素化塩化ビニル樹脂によ
って管状に構成された内層11と、この内層11の外周
面上に、延伸ポリオレフィン系樹脂シートである延伸ポ
リエチレン樹脂シートを螺旋状に巻回して構成された中
間層12と、この中間層12上に積層された塩化ビニル
樹脂製の外層13とを有している。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing an example of an embodiment of the composite pipe of the present invention. This composite pipe 10
Is preferably used for conveying a high-temperature fluid, such as a hot water supply pipe, and has an inner layer 11 formed in a tubular shape by a chlorinated vinyl chloride resin, and an outer peripheral surface of the inner layer 11, It has an intermediate layer 12 formed by spirally winding a stretched polyethylene resin sheet, which is a stretched polyolefin-based resin sheet, and an outer layer 13 made of a vinyl chloride resin laminated on the middle layer 12.

【0011】内層11に積層された中間層12は、適当
な幅寸法の帯状をした延伸ポリエチレン樹脂シートを、
内層11の軸方向に対して30〜90°の傾斜角度にな
るように螺旋状に巻回し、さらに、その上に、延伸ポリ
エチレン樹脂シートを傾斜方向が反対になるように螺旋
状に巻回する2層構造に形成されている。
The intermediate layer 12 laminated on the inner layer 11 is made of a strip-shaped stretched polyethylene resin sheet having an appropriate width.
It is spirally wound so as to have an inclination angle of 30 to 90 ° with respect to the axial direction of the inner layer 11, and further, a stretched polyethylene resin sheet is spirally wound thereon so that the inclination direction is opposite. It has a two-layer structure.

【0012】このような構成の複合管10は、次のよう
に製造される。まず、塩素化塩化ビニル樹脂を短軸押出
機によって押し出して内層11を成形する。その後、ス
パイラルワインダーによって、所定幅の帯状に構成され
た延伸ポリエチレン樹脂シートを、内層11の外周面
に、所定の傾斜角度にて螺旋状に巻回し、さらに、その
上に、傾斜方向が反対になるように延伸ポリエチレン樹
脂シートを螺旋状に巻回して、中間層12を形成する。
延伸ポリエチレンシートは、高密度ポリエチレンシート
を加熱しつつ、30倍程度の延伸率にて延伸した後に、
架橋されて構成されている。
The composite pipe 10 having such a structure is manufactured as follows. First, the chlorinated vinyl chloride resin is extruded by a short screw extruder to form the inner layer 11. After that, a stretched polyethylene resin sheet formed in a belt shape having a predetermined width is spirally wound around the outer peripheral surface of the inner layer 11 at a predetermined inclination angle by a spiral winder, and further, the inclination direction is further reversed. The intermediate layer 12 is formed by spirally winding the stretched polyethylene resin sheet so as to form the intermediate layer 12.
Stretched polyethylene sheet, while heating the high-density polyethylene sheet, after stretching at a stretch ratio of about 30 times,
It is configured to be crosslinked.

【0013】塩素化塩化ビニル樹脂製の内層11に延伸
ポリエチレン樹脂シート製の中間層12が積層される
と、その積層体は、押出被覆金型に導入されて、その押
出被覆金型を通過している間に、押出被覆金型内に押し
出される塩化ビニル樹脂によって、中間層12を被覆す
る外層13が形成される。そして、押出被覆金型を通過
した積層体が、冷却水槽によって冷却されることによっ
て、図1に示す複合管10が得られる。
When the intermediate layer 12 made of a stretched polyethylene resin sheet is laminated on the inner layer 11 made of a chlorinated vinyl chloride resin, the laminate is introduced into an extrusion coating mold, and passes through the extrusion coating mold. During this, the outer layer 13 covering the intermediate layer 12 is formed by the vinyl chloride resin extruded into the extrusion coating mold. Then, the composite body 10 shown in FIG. 1 is obtained by cooling the laminate having passed through the extrusion coating mold by the cooling water tank.

【0014】得られた複合管10は、塩素化塩化ビニル
樹脂製の内層11に対して、引っ張り強度に優れた延伸
ポリエチレン樹脂シートを螺旋状に巻回して中間層12
が形成されているために、内層11は、中間層12によ
って補強された状態になっている。
The obtained composite pipe 10 is formed by spirally winding a stretched polyethylene resin sheet having excellent tensile strength around an inner layer 11 made of chlorinated vinyl chloride resin.
Is formed, the inner layer 11 is reinforced by the intermediate layer 12.

【0015】しかも、内層11が、耐熱性に優れた塩素
化塩化ビニル樹脂によって構成されているために、搬送
される流体が高温であっても、溶融するようなおそれが
なく、従って、熱湯を搬送するために使用される給湯
管、高温の蒸気を搬送するために使用される船舶の蒸気
管等として、長期にわたって安定的に使用することがで
きる。
Further, since the inner layer 11 is made of a chlorinated vinyl chloride resin having excellent heat resistance, there is no danger of melting even if the fluid to be conveyed is at a high temperature. It can be used stably over a long period of time as a hot water supply pipe used for transport, a steam pipe of a ship used for transporting high-temperature steam, and the like.

【0016】延伸ポリエチレン樹脂シートを螺旋状に巻
回して構成された中間層12は、塩化ビニル樹脂製の外
層13によって被覆されて保護されているために、延伸
ポリエチレンシート製の中間層12に直接外圧が加わっ
て中間層12が破損するおそれがなく、中間層12によ
って、長期にわたって安定的に内層11を補強すること
ができる。
The intermediate layer 12, which is formed by spirally winding the stretched polyethylene resin sheet, is covered and protected by the outer layer 13 made of a vinyl chloride resin. There is no possibility that the intermediate layer 12 will be damaged by the application of external pressure, and the intermediate layer 12 can stably reinforce the inner layer 11 for a long period of time.

【0017】また、塩素化塩化ビニル樹脂によって構成
された内層11と、延伸ポリエチレン樹脂シート12
と、塩化ビニル樹脂製の外層13とは、それぞれ独立し
た状態になっているために、例えば、外層13および中
間層12をそれぞれ剥離して、内層11に管継手を設け
て複合管10を他の管に接合することができる。
An inner layer 11 made of a chlorinated vinyl chloride resin and a stretched polyethylene resin sheet 12
Since the outer layer 13 and the outer layer 13 made of a vinyl chloride resin are independent of each other, for example, the outer layer 13 and the intermediate layer 12 are separated from each other, a pipe joint is provided in the inner layer 11, and the composite pipe 10 is separated. Can be joined to the tube.

【0018】複合管10の中間層12としては、高密度
ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン等のポリエチ
レン樹脂製のシートを、少なくとも長手方向に10倍以
上延伸した延伸ポリエチレン樹脂シートが好適に使用さ
れるが、延伸したポリエチレン樹脂シートに限らず、ホ
モポリプロピレン、プロピレンランダム共重合体、プロ
ピレンブロック共重合体、ポリ(4−メチル−1−)ペ
ンテン等の各種ポリオレフィン系樹脂製シートを延伸し
て使用することができる。そして、ポリオレフィン系樹
脂シートには、必要に応じて、結晶核剤、架橋剤、架橋
助剤、充填剤、顔料、異種のポリオレフィン、低分子量
ポリオレフィンワックス等が配合される。また、架橋剤
を使用することなく、電子線照射、紫外線照射等によっ
て架橋させるようにしてもよい。
As the intermediate layer 12 of the composite tube 10, a stretched polyethylene resin sheet obtained by stretching a sheet made of polyethylene resin such as high-density polyethylene or linear low-density polyethylene at least ten times in the longitudinal direction is preferably used. However, not only stretched polyethylene resin sheets, but also stretched and used various polyolefin resin sheets such as homopolypropylene, propylene random copolymer, propylene block copolymer, poly (4-methyl-1-) pentene, etc. can do. The polyolefin-based resin sheet is blended with a nucleating agent, a crosslinking agent, a crosslinking aid, a filler, a pigment, a different kind of polyolefin, a low-molecular-weight polyolefin wax, and the like, if necessary. Further, the crosslinking may be performed by electron beam irradiation, ultraviolet irradiation or the like without using a crosslinking agent.

【0019】複合管10の外層13は、塩化ビニル樹脂
に限らず、各種合成樹脂が使用されるが、内層11と同
種の塩化ビニル樹脂、塩素化塩化ビニル樹脂等を使用す
ることによって、複合管10同士の接着に際して、接着
接合することができ、好ましい。
The outer layer 13 of the composite tube 10 is not limited to vinyl chloride resin, and various synthetic resins are used. By using the same type of vinyl chloride resin, chlorinated vinyl chloride resin, etc. as the inner layer 11, the composite layer 10 can be used. At the time of adhesion between the ten members, they can be bonded and joined, which is preferable.

【0020】複合管10を、薬液等の化学物質の搬送に
使用する場合には、内層11は、耐薬品性に優れたフッ
素樹脂によって構成される。これにより、複合管10
は、化学工場における薬液の搬送用の配管として好適に
使用することができる。
When the composite pipe 10 is used for transporting a chemical such as a chemical, the inner layer 11 is made of a fluorine resin having excellent chemical resistance. Thereby, the composite pipe 10
Can be suitably used as a pipe for transporting a chemical solution in a chemical factory.

【0021】この場合には、外層13を、内層11と同
種のフッ素樹脂によって構成してもよく、あるいは、塩
化ビニル樹脂等によって構成してもよい。
In this case, the outer layer 13 may be made of the same kind of fluororesin as the inner layer 11, or may be made of vinyl chloride resin or the like.

【0022】さらに、複合管10を、例えば、住宅内に
おいて、ヘッダーに接続されて屈曲状態で配管された鞘
管内に、給湯管あるいは給水管を挿通させる鞘管ヘッダ
ー式の配管システムにおいて、鞘管内に挿通される給湯
管あるいは給水管として使用する場合には、内層11が
耐熱性および柔軟性に優れた架橋ポリエチレン樹脂によ
って構成される。これにより、複合管10は、屈曲状態
となった鞘管内を、鞘管内に沿って挿通させることがで
きる。
Furthermore, in a sheath pipe header type piping system in which a hot water supply pipe or a water supply pipe is inserted into a sheath pipe connected to a header and piped in a bent state, for example, in a house, the inside of the sheath pipe is When used as a hot water supply pipe or a water supply pipe inserted through the inner layer 11, the inner layer 11 is made of a crosslinked polyethylene resin having excellent heat resistance and flexibility. Thereby, the composite pipe 10 can be inserted through the sheath tube in the bent state along the sheath tube.

【0023】この場合には、外層13を、内層11と同
種の架橋ポリエチレン樹脂によって構成すれば、屈曲状
態の鞘管内をさらに円滑に挿通させることができる。
In this case, if the outer layer 13 is made of the same kind of cross-linked polyethylene resin as the inner layer 11, it can be more smoothly inserted through the sheath tube in the bent state.

【0024】複合管10を、砂、砂利、石炭等の固体の
搬送用として使用する場合には、内層11は、耐磨耗性
に優れたポリウレタン系樹脂によって構成される。この
ように、内層11を、耐磨耗性に優れたポリウレタン系
樹脂によって構成することにより、複合管10を、砂、
砂利、石炭等の固体の搬送用として、長期にわたって安
定的に使用することができる。
When the composite pipe 10 is used for transporting solids such as sand, gravel, and coal, the inner layer 11 is made of a polyurethane resin having excellent wear resistance. As described above, by forming the inner layer 11 from a polyurethane resin having excellent abrasion resistance, the composite pipe 10 can be made of sand,
For transporting solids such as gravel and coal, it can be used stably for a long time.

【0025】この場合には、外層13としては、比較的
高剛性の塩化ビニル樹脂等が使用される。
In this case, as the outer layer 13, a relatively high rigidity vinyl chloride resin or the like is used.

【0026】[0026]

【発明の効果】本発明の複合管は、このように、合成樹
脂製の内層の外周面に、延伸ポリオレフィン系樹脂シー
トを螺旋状に巻回して構成された中間層が設けられて、
その中間層が合成樹脂製の外層によって被覆されてお
り、しかも、内層が、各種物体の搬送に適した材質の合
成樹脂によって、それぞれ構成されているために、各種
物体の搬送に好適に使用される。
As described above, the composite pipe of the present invention is provided with an intermediate layer formed by spirally winding a stretched polyolefin resin sheet on the outer peripheral surface of an inner layer made of synthetic resin,
Since the intermediate layer is covered with an outer layer made of synthetic resin, and the inner layer is made of a synthetic resin of a material suitable for transporting various objects, it is preferably used for transporting various objects. You.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の複合管の実施の形態の一例を示す概略
構成図である。
FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing an example of an embodiment of a composite pipe of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10 複合管 11 内層 12 中間層 13 外層 10 composite pipe 11 inner layer 12 middle layer 13 outer layer

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Fターム(参考) 3H111 AA01 AA02 BA15 CB04 DA07 DB02 DB11 4F100 AK01A AK01C AK03B AK03H AK04A AK05 AK07 AK08 AK15A AK17A AK51A AK62A AL06A BA03 BA07 BA10A BA10C DA11 DC21B EH17 EH172 EJ05 EJ05A EJ37 EJ37B EJ94 EJ942 GB90 JK20  ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page F term (reference) 3H111 AA01 AA02 BA15 CB04 DA07 DB02 DB11 4F100 AK01A AK01C AK03B AK03H AK04A AK05 AK07 AK08 AK15A AK17A AK51A AK62A AL06A BA03 BA07 BA10EBAE EB21 EB21 EB21 EB21

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 合成樹脂によって管状に構成された内層
と、 この内層の外周面に延伸ポリオレフィン系樹脂シートを
螺旋状に巻回して構成された中間層と、 この中間層に積層された合成樹脂製の外層とを具備し、 前記内層が、塩素化塩化ビニル樹脂によって構成されて
いることを特徴とする複合管。
1. An inner layer formed of a synthetic resin in a tubular shape, an intermediate layer formed by spirally winding a stretched polyolefin resin sheet around an outer peripheral surface of the inner layer, and a synthetic resin laminated on the intermediate layer. A composite tube comprising: an outer layer made of a resin; and the inner layer is made of a chlorinated vinyl chloride resin.
【請求項2】 合成樹脂によって管状に構成された内層
と、 この内層の外周面に延伸ポリオレフィン系樹脂シートを
螺旋状に巻回して構成された中間層と、 この中間層に積層された合成樹脂製の外層とを具備し、 前記内層が、フッ素樹脂によって構成されていることを
特徴とする複合管。
2. An inner layer formed of a synthetic resin in a tubular shape, an intermediate layer formed by spirally winding a stretched polyolefin resin sheet around an outer peripheral surface of the inner layer, and a synthetic resin laminated on the intermediate layer. A composite tube comprising: an outer layer made of a resin; and the inner layer is made of a fluororesin.
【請求項3】 合成樹脂によって管状に構成された内層
と、 この内層の外周面に延伸ポリオレフィン系樹脂シートを
螺旋状に巻回して構成された中間層と、 この中間層に積層された合成樹脂製の外層とを具備し、 前記内層が、架橋ポリエチレン樹脂によって構成されて
いることを特徴とする複合管。
3. An inner layer formed of a synthetic resin in a tubular shape, an intermediate layer formed by spirally winding a stretched polyolefin resin sheet around the outer peripheral surface of the inner layer, and a synthetic resin laminated on the intermediate layer. A composite tube comprising: an outer layer made of a resin; and the inner layer is made of a crosslinked polyethylene resin.
【請求項4】 合成樹脂によって管状に構成された内層
と、 この内層の外周面に延伸ポリオレフィン系樹脂シートを
螺旋状に巻回して構成された中間層と、 この中間層に積層された合成樹脂製の外層とを具備し、 前記内層が、ポリウレタン樹脂によって構成されている
ことを特徴とする複合管。
4. An inner layer formed of a synthetic resin in a tubular shape, an intermediate layer formed by spirally winding a stretched polyolefin resin sheet around an outer peripheral surface of the inner layer, and a synthetic resin laminated on the intermediate layer. And an outer layer made of polyurethane, wherein the inner layer is made of a polyurethane resin.
JP11084221A 1999-03-26 1999-03-26 Composite tube Pending JP2000283345A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11084221A JP2000283345A (en) 1999-03-26 1999-03-26 Composite tube

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11084221A JP2000283345A (en) 1999-03-26 1999-03-26 Composite tube

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2000283345A true JP2000283345A (en) 2000-10-13

Family

ID=13824436

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP11084221A Pending JP2000283345A (en) 1999-03-26 1999-03-26 Composite tube

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2000283345A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100877201B1 (en) 2008-06-17 2009-01-07 주식회사 고리 A method of high tensile stress impact plastic pipe

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100877201B1 (en) 2008-06-17 2009-01-07 주식회사 고리 A method of high tensile stress impact plastic pipe
WO2009154347A1 (en) * 2008-06-17 2009-12-23 주식회사 고리 Method for manufacturing synthetic resin pipe with high tension and impact resistance

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1130303B1 (en) Composite high-pressure pipe
US6688339B2 (en) Composite high-pressure tube and method of manufacturing the tube
US10890276B2 (en) Metal strip winding continuous reinforced thermoplastic composite pipe
US8763647B2 (en) Composite tubing
US6213155B1 (en) Fluid-impermeable composite hose
ES2737833T3 (en) Composite tube formed by an inner layer of PTFE and a cover layer of a fiber reinforced plastic
PL189154B1 (en) Tubing for lining pipes and method for producing the same
CN102996922A (en) Reinforced hose
US8137780B2 (en) Plastic hollow body, in particular plastic pipe
JP2000283345A (en) Composite tube
US11092263B2 (en) Fluid circulation pipe for motor vehicle, method for manufacturing same and use thereof as motor vehicle engine coolant hose
JP2000283344A (en) Complex tube
KR100851965B1 (en) Steel material pipe coated with adherence epoxy resin and method thereof
WO1999015326A1 (en) Improved flexible hose construction and method of making same
JP2000346271A (en) Connecting method for compound pipe
JP2000283343A (en) Complex tube
US10352483B2 (en) Irrigation pipe comprising axially extending load bearing members
JP2000283346A (en) Composite tube
WO2019112472A1 (en) Pipe
KR100459911B1 (en) Fabricating method for flexible double pipe of high strength and controllable weight
JPH0432548Y2 (en)
US20240209965A1 (en) Reinforced thermoplastic pipes
RU167304U1 (en) INSULATED MULTILAYER PIPE
RU168691U1 (en) Insulated pipe with multilayer working pipes
JP2002327888A (en) Electric fusion coupling for composite high-pressure pipe