JP2000280460A - Recorder and recording method - Google Patents

Recorder and recording method

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JP2000280460A
JP2000280460A JP11089921A JP8992199A JP2000280460A JP 2000280460 A JP2000280460 A JP 2000280460A JP 11089921 A JP11089921 A JP 11089921A JP 8992199 A JP8992199 A JP 8992199A JP 2000280460 A JP2000280460 A JP 2000280460A
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JP
Japan
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intermediate transfer
recording
powder
liquid
transfer member
Prior art date
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Application number
JP11089921A
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Japanese (ja)
Inventor
Makoto Hino
真 日野
Tomoko Takahashi
朋子 高橋
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Ricoh Co Ltd
Original Assignee
Ricoh Co Ltd
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Publication date
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a printer and a printing method in which an appropriate quantity of powder for absorbing an ink liquid drop sufficiently can be applied easily, and both non-reusable powder and reusable powder can be separated and reused without requiring any special separator, or the like. SOLUTION: The recording method comprises a step for previously forming a layer of a material 11 soluble into a liquid or swelling with a liquid to increase the viscosity thereof onto an intermediate transfer body belt 21 separably therefrom, a step for forming a visible image onto the intermediate transfer body belt 21 by ejecting a liquid 33 in response to a signal, and a step for transferring the visible image onto a recording body 42, wherein the material layer is formed by filling the recessed in the intermediate transfer body belt 21 having protrusions and recesses 25 with the material.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェットへ
ッド記録装置のごとく、色材を含有した液滴を画像信号
に応じて噴射することによって画像を形成するのに適し
た記録方法および装置であって、詳しくは上質紙のごと
き普通紙に画像を形成するための記録方法と装置に関す
るものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a recording method and apparatus suitable for forming an image by ejecting droplets containing a coloring material in accordance with an image signal, like an ink jet head recording apparatus. More particularly, the present invention relates to a recording method and apparatus for forming an image on plain paper such as high quality paper.

【0002】[0002]

【従来の技術】インクジェッ卜記録方法のごとく、色剤
を含有した液体を液滴として画像信号に応じて記録体上
に噴射することにより記録を行う記録方法においては、
上質紙のごとき普通紙に滲みの少ない記録を行うことが
重要な技術課題である。このため従来から様々な発明が
提案されている。従来技術として、例えば、特開平7−
89067号公報に記載の発明は、中間転写体型インク
ジェット方式と呼ばれる記録装置であり、一旦、インク
画像を中間転写体上に形成し、程よい粘度となったとこ
ろで記録紙に転写することで、普通紙上でのインク滲み
等を解決するようにしている。しかし、上記特開平7−
89067号公報に記載された発明は、中間転写体に予
め界面活性剤を塗布してぬれ性を上げるようにしたもの
であり、そのため、程よい粘度となるまでかなりの時間
を要し、そのため、中間転写体、ひいては記録紙上に滲
みが生じ、高速記録には不向であリ、特に、ベタ画像の
場合に滲みが大きくなりやすく、例えば、ラインプリン
タ等により構成して高速化しようとしても、この滲みの
点で高速化に限界があった。上記従来技術に内在する問
題を解決する記録方法及び装置を出願人は既に提案して
いる(特願平9−359208号)。上記発明は、予め
液滴により溶解または膨潤可能でかつ前記液滴の粘度を
上昇させることができる粉体であって且つ界面活性剤等
とは異なる材料である粉体を、中間転写体上に塗布した
ものであって、塗布後、液滴を信号に応じて噴射して記
録体上に可視画像を形成するものであるところから、普
通紙等を用いた画像記録において、高速でかつ滲みのな
い良好な画像が得られることになった。しかしながら、
使用する粉体の粒径はサブミクロン程度であり、この粉
体により滴下されたインク滴をすべて吸収するに足る量
の粉体を塗布するには、粉体を何層にも積層する必要が
ある。インク滴の吸収が不充分な場合には、転写時に画
像に滲みが発生してしまう。このため、粉体を中間転写
体全体にわたって均一にかつ何層にも積層させるために
は、塗布ローラと中間転写体との相対的位置精度や粉体
の収納容器から塗布ローラへ粉体を供給する補助塗布ロ
ーラ等の駆動精度を高いものにしなければならないとい
う問題があった。又、転写後に中間転写体上に残った未
使用の粉体を除去することなく、不足分を塗布ローラに
より塗布(補充)して使用しようとすると、粉体の層の
厚みにムラが生じてくるため、記録紙への転写時に転写
ムラが発生しやすくなってしまう。このためブレードや
ブラシ等の専用除去部材により、中間転写体上に残った
未使用の粉体の除去を行うことが求められる。しかし、
通常、一つの画像中における画像部の面積よりも、非画
像部の面積の方が大きいので、未使用の粉体を除去後廃
棄して全く使用しないことにすると、粉体の絶対使用量
が多くなり、コスト面での問題もある。そこで、除去さ
れた粉体を再利用しようとすると、除去された粉体の中
には、インク滴により膨潤はしたものの転写されなかっ
た、再利用が不可能なものと、再利用が可能な粉体が混
在しているため、この両者を分離する装置が必要となる
という問題もあった。
2. Description of the Related Art As in an ink jet recording method, a recording method in which a liquid containing a colorant is ejected as droplets onto a recording material in accordance with an image signal to perform recording,
It is an important technical problem to perform recording with little bleeding on plain paper such as high-quality paper. For this reason, various inventions have been conventionally proposed. As a prior art, for example,
The invention described in Japanese Patent No. 89067 is a recording apparatus called an intermediate transfer body type ink jet system, in which an ink image is once formed on an intermediate transfer body, and is transferred to a recording paper when the ink has a moderate viscosity. To solve ink bleeding and the like. However, Japanese Patent Laid-Open No.
The invention described in Japanese Patent No. 89067 discloses a method in which a surfactant is applied to an intermediate transfer member in advance to increase the wettability. Therefore, it takes a considerable amount of time until a moderate viscosity is obtained. Bleeding occurs on the transfer body, and eventually on the recording paper, and is unsuitable for high-speed recording.Especially, in the case of a solid image, the bleeding tends to be large. There was a limit to speeding up in terms of bleeding. The applicant has already proposed a recording method and apparatus for solving the problems inherent in the above-mentioned prior art (Japanese Patent Application No. 9-359208). The invention described above is a method of dissolving or swelling in advance by droplets and a powder capable of increasing the viscosity of the droplets, and a powder that is a material different from a surfactant or the like, on the intermediate transfer member. Since it is applied and forms a visible image on a recording medium by spraying droplets according to a signal after application, in image recording using plain paper or the like, high speed and bleeding are performed. No good images were to be obtained. However,
The particle size of the powder used is on the order of sub-micron.To apply a sufficient amount of powder to absorb all the ink droplets dropped by this powder, it is necessary to laminate the powder in multiple layers. is there. If the absorption of the ink droplets is insufficient, bleeding occurs in the image during transfer. For this reason, in order to stack the powder uniformly and in multiple layers over the entire intermediate transfer body, the relative positional accuracy between the application roller and the intermediate transfer body and the supply of the powder from the powder storage container to the application roller are required. However, there is a problem that the driving accuracy of the auxiliary application roller or the like must be increased. Also, if an insufficient amount is applied (replenished) by an application roller without removing unused powder remaining on the intermediate transfer body after transfer, the thickness of the powder layer becomes uneven. Therefore, transfer unevenness is likely to occur during transfer to recording paper. Therefore, it is required to remove unused powder remaining on the intermediate transfer member by using a dedicated removing member such as a blade or a brush. But,
Normally, the area of the non-image part is larger than the area of the image part in one image.Therefore, if unused powder is removed and discarded and not used at all, the absolute amount of powder used becomes There is also a problem in terms of cost. Therefore, when trying to reuse the removed powder, some of the removed powder swelled by the ink droplets but were not transferred, and those that could not be reused were reusable. Since the powders are mixed, there is also a problem that a device for separating the two is required.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】前述した従来の記録方
法および装置にあっては、上記粉体を中間転写体全体に
わたって均一にかつ何層にも積層させるためには、塗布
ローラと中間転写体との相対的位置精度や粉体の収納容
器から塗布ローラへ粉体を供給する補助塗布ローラ等の
駆動精度を高いものにしなければならないという問題が
ある。また、通常、画像部より、非画像部の粉体塗布面
積が大きいので、未使用の粉体を除去し、全く使用しな
いことにしてしまうと粉体の絶対使用量が多くなり、コ
スト面での問題があり、この問題を解決するため、除去
された粉体を再利用しようとすると、転写されなかった
再利用が不可能な粉体と、再利用が可能な粉体が混在し
ているため、両者を分離する大掛かりな装置が必要とな
るという新たな問題が生じていた。そこで本発明の課題
は、このような問題点を解決するものである。即ち、イ
ンク液滴を十分に吸収する適量の粉体を容易に塗布する
ことができ、かつ、再利用可能な粉体を除去することな
く、同時に再利用が不可能な粉体と、再利用が可能な粉
体とを特別な分離装置等を用いることなく分離および再
利用することができる記録方法および装置を提供するこ
とである。
In the above-mentioned conventional recording method and apparatus, in order to uniformly and multiple layers of the powder over the entire intermediate transfer member, a coating roller and an intermediate transfer member are required. However, there is a problem that the relative positional accuracy with respect to the above and the driving accuracy of the auxiliary application roller for supplying the powder from the powder container to the application roller must be high. In addition, since the powder application area of the non-image part is usually larger than that of the image part, if the unused powder is removed and not used at all, the absolute usage amount of the powder increases and the cost is reduced. In order to solve this problem, if you try to reuse the removed powder, there is a mixture of non-transferred powder that cannot be reused and powder that can be reused. Therefore, a new problem has arisen that a large-scale device for separating the two is required. Therefore, an object of the present invention is to solve such a problem. That is, it is possible to easily apply an appropriate amount of powder that sufficiently absorbs ink droplets, and to remove powder that cannot be reused at the same time without removing reusable powder. It is an object of the present invention to provide a recording method and apparatus capable of separating and reusing a powder capable of being used without using a special separation device or the like.

【0004】[0004]

【課題を解決するための手段】本発明に係わる記録方法
は、中間転写体上に予め液体により溶解または膨潤可能
でかつ液体の粘度を上昇させることができ且つ上記中間
転写体より剥離可能な材料の層を形成し、爾後液体を信
号に応じて噴射して中間転写体上に可視画像を形成し、
ついで前記可視画像を記録体上に転写する記録方法にお
いて、上記中間転写体に設けられた凹凸部の凹部に材料
を充填することを最も主要な特徴とする。本発明に係わ
る記録方法は、請求項2に記載の通り、請求項1記載の
記録方法において、中間転写体に設けられた凹凸部の凸
部の平均径を上記材料の粒径以上であってかつ記録可能
な最小ドット径以下に形成し、且つ上記凹部に材料を充
填することで材料層を形成することを主要な特徴とす
る。本発明に係わる記録方法は、請求項3に記載した通
り、請求項1記載の記録方法において、中間転写体の凹
部の形状を曲面形状に構成し、上記凹部に材料を充填す
ることで材料層を形成することを主要な特徴とする。本
発明に係わる記録装置は、請求項4に記載した通り、予
め液体により溶解または膨潤可能でかつ液体の粘度を上
昇させることができ且つ剥離可能な材料の層を中間転写
体上に形成する材料層形成手段と、液体を信号に応じて
噴射して中間転写体上に可視画像を形成する可視画像形
成手段と、上記可視画像を記録紙上に転写する転写手段
とを有する記録装置において、上記中間転写体に凹凸部
を形成したことを最も主要な特徴とする。本発明に係わ
る記録装置は、請求項5に記載した通り、請求項4記載
の記録装置において、中間転写体の凸部は平均径を上記
粉末の粒径以上であってかつ記録可能な最小ドット径以
下とすることを主要な特徴とする。本発明に係わる記録
装置は、請求項6に記載した通り、請求項4および5記
載の記録装置において、中間転写体の凹凸部のうち少な
くとも凹部が曲面形状であることを主要な特徴とする。
According to the recording method of the present invention, a material which can be dissolved or swelled in advance with a liquid on an intermediate transfer member, can increase the viscosity of the liquid, and can be separated from the intermediate transfer member is provided. After that, a liquid is ejected according to a signal to form a visible image on the intermediate transfer member,
Next, in the recording method of transferring the visible image onto a recording medium, the most main feature is to fill a material into a concave portion of the concave and convex portion provided on the intermediate transfer member. According to a second aspect of the present invention, in the recording method according to the first aspect, the average diameter of the protrusions of the concave and convex portions provided on the intermediate transfer member is equal to or larger than the particle diameter of the material. In addition, the main feature is that the material layer is formed by forming the material layer to be smaller than the recordable minimum dot diameter and filling the concave portion with a material. According to a third aspect of the present invention, there is provided a recording method according to the first aspect, wherein the concave portion of the intermediate transfer member is formed into a curved surface, and the concave portion is filled with a material. Is the main feature. According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a recording apparatus which forms a layer of a material which can be dissolved or swelled by a liquid in advance, can increase the viscosity of the liquid, and is peelable on the intermediate transfer member. A recording apparatus comprising: a layer forming unit; a visible image forming unit configured to eject a liquid in accordance with a signal to form a visible image on an intermediate transfer body; and a transfer unit configured to transfer the visible image onto recording paper. The most important feature is that the concave and convex portions are formed on the transfer body. According to a fifth aspect of the present invention, there is provided the recording apparatus according to the fourth aspect, wherein the convex portion of the intermediate transfer member has an average diameter equal to or more than the particle diameter of the powder and a minimum dot capable of recording. The main feature is that the diameter is not more than the diameter. The recording apparatus according to the present invention, as described in claim 6, is characterized in that, in the recording apparatus according to claims 4 and 5, at least the concave portion among the concave and convex portions of the intermediate transfer member has a curved surface shape.

【0005】[0005]

【作用】本発明に係わる記録方法は、請求項1に記載の
通り、中間転写体上に予め液体により溶解または膨潤可
能でかつ液体の粘度を上昇させることができ且つ上記中
間転写体より剥離可能な材料の層を形成し、爾後液体を
信号に応じて噴射して中間転写体上に可視画像を形成
し、ついで前記可視画像を記録体上に転写する記録方法
において、上記中間転写体に設けられた凹凸部の凹部に
材料を充填するので、凹部に均一且つ適量の粉体層を容
易に形成することができ、記録紙上での画像の転写むら
を軽減し、画質向上が図れ、かつ、均一な粉体層を形成
するための装置の要求精度を低下でき、コストの低減が
図れる記録方法を提供することができる。本発明に係わ
る記録方法は、請求項2に記載の通り、請求項1記載の
記録方法において、中間転写体に設けられた凹凸部の凸
部の平均径を上記材料の粒径以上であってかつ記録可能
な最小ドット径以下に形成し、且つ上記凹部に材料を充
填することで材料層を形成するので、インク液滴を吸収
する粉体の少ない凸部において、吸収できないインク液
滴による転写後の滲みや抜けによる画質の劣化を発生さ
せない記録方法を提供することができる。本発明に係わ
る記録方法は、請求項3に記載した通り、請求項1記載
の記録方法において、中間転写体の凹部の形状を曲面形
状に構成し、上記凹部に材料を充填することで材料層を
形成するので、凹凸部を設けたことによる離型性の低下
が改善され、記録紙への転写をより確実なものとするこ
とができる記録方法を提供することができる。本発明に
係わる記録装置は、請求項4に記載した通り、予め液体
により溶解または膨潤可能でかつ液体の粘度を上昇させ
ることができ且つ剥離可能な材料の層を中間転写体上に
形成する材料層形成手段と、液体を信号に応じて噴射し
て中間転写体上に可視画像を形成する可視画像形成手段
と、上記可視画像を記録紙上に転写する転写手段とを有
する記録装置において、上記中間転写体に凹凸部を形成
するので、凹部に均一かつ適量の粉体層を容易に形成す
ることができ、かつ、均一な粉体層を形成するための装
置の要求精度を低下でき、コストの低減が図れる記録装
置を提供することができる。本発明に係わる記録装置
は、請求項5に記載した通り、請求項4記載の記録装置
において、中間転写体の凸部は平均径を上記粉末の粒径
以上であってかつ記録可能な最小ドット径以下とするの
で、インク液滴を吸収する粉体の少ない凸部において、
吸収できないインク液滴による転写後の滲みや抜けによ
る画質の劣化を発生させない記録装置を提供することが
できる。本発明に係わる記録装置は、請求項6に記載し
た通り、請求項4および5記載の記録装置において、中
間転写体の凹凸部のうち少なくとも凹部が曲面形状であ
ることにするので、凹凸部を設けたことによる離型性の
低下が改善され、記録紙への転写をより確実なものとす
ることができる記録装置を提供することができる。
According to the recording method of the present invention, as described in the first aspect, the intermediate transfer member can be dissolved or swelled by a liquid in advance, can increase the viscosity of the liquid, and can be separated from the intermediate transfer member. Forming a visible image on an intermediate transfer member by ejecting a liquid in response to a signal, and then transferring the visible image onto a recording member. Since the material is filled in the concave portions of the formed concave and convex portions, a uniform and appropriate amount of a powder layer can be easily formed in the concave portions, the transfer unevenness of the image on the recording paper can be reduced, and the image quality can be improved, and It is possible to provide a recording method capable of reducing the required accuracy of an apparatus for forming a uniform powder layer and reducing costs. According to a second aspect of the present invention, in the recording method according to the first aspect, the average diameter of the protrusions of the concave and convex portions provided on the intermediate transfer member is equal to or larger than the particle diameter of the material. In addition, since the material layer is formed by filling the material into the concave portions and forming the material layer to be smaller than the recordable minimum dot diameter, the transfer by the ink droplets that cannot be absorbed at the convex portions with less powder that absorbs the ink droplets It is possible to provide a recording method that does not cause deterioration in image quality due to later bleeding or omission. According to a third aspect of the present invention, there is provided a recording method according to the first aspect, wherein the concave portion of the intermediate transfer member is formed into a curved surface, and the concave portion is filled with a material. Is formed, the deterioration of the releasability due to the provision of the concave and convex portions is improved, and a recording method capable of making the transfer to the recording paper more reliable can be provided. According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a recording apparatus which forms a layer of a material which can be dissolved or swelled by a liquid in advance, can increase the viscosity of the liquid, and is peelable on the intermediate transfer member. A recording apparatus comprising: a layer forming unit; a visible image forming unit configured to eject a liquid in accordance with a signal to form a visible image on an intermediate transfer body; and a transfer unit configured to transfer the visible image onto recording paper. Since the concave and convex portions are formed on the transfer body, a uniform and appropriate amount of powder layer can be easily formed in the concave portion, and the required accuracy of an apparatus for forming a uniform powder layer can be reduced, and cost can be reduced. It is possible to provide a recording device capable of reducing the amount. According to a fifth aspect of the present invention, there is provided the recording apparatus according to the fourth aspect, wherein the convex portion of the intermediate transfer member has an average diameter equal to or more than the particle diameter of the powder and a minimum dot capable of recording. Since the diameter is less than or equal to the diameter, in the convex portion with less powder that absorbs ink droplets,
It is possible to provide a recording apparatus that does not cause deterioration of image quality due to bleeding or omission after transfer due to ink droplets that cannot be absorbed. According to the recording apparatus of the present invention, as described in claim 6, in the recording apparatus of claims 4 and 5, at least the concave portion among the concave and convex portions of the intermediate transfer member has a curved surface shape. It is possible to provide a recording apparatus in which a decrease in releasability due to the provision is improved and transfer to recording paper can be made more reliable.

【0006】[0006]

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態を図面
を参照しつつ詳細に説明する。図1は、本発明の理解を
容易にするために、従来の記録方法及び記録装置を説明
するもので、粉体(以下、セット剤と称する)を塗布す
る為の粉体塗布手段10、中間転写体20、印字手段3
0、給紙手段40、転写手段50、排紙手段60、及び
セット剤除去手段70で構成されている。斯かる構成よ
りなる記録装置の動作は、まず、図示しないホストマシ
ン等からの印字開始信号を受けるとセット剤塗布手段1
0の塗布補助ローラ12および塗布ローラ13が、中間
転写体20の中間転写体ベルト21にセット剤11を塗
布する。セット剤塗布手段10の動作と共に、中間転写
体20も動作し、セット剤塗布手段10と中間転写体2
0との接触により中間転写体ベルト21上にセット剤1
1が塗布される。本発明の要旨はこの部分にあるが、こ
の詳細については後述する。中間転写体ベルト21の少
なくともセット剤11が塗布される表面はシリコーンゴ
ム、フッ素ゴム、エピクロルヒドリンゴム等の弾性体で
あるが、弾性体をPET(ポリエチレン・テレフタレー
ト)、ポリミイド等の樹脂ベルト上に設けた構造や金属
のドラム上に上記弾性体を設けた構造も可能である。中
間転写体20は、3本のローラ22,23,24と上記
中間転写体べルト21、さらに図示しない駆動モータ、
位置制御エンコーダ、筐体などから構成されており、駆
動モータの回転力がローラ22,23,24に伝達され
ることにより、中間転写体ベルト21が回転されるよう
に構成されている。
Next, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 illustrates a conventional recording method and a conventional recording apparatus for facilitating the understanding of the present invention, and includes a powder applying means 10 for applying a powder (hereinafter, referred to as a setting agent), Transfer body 20, printing means 3
0, paper feeding means 40, transfer means 50, paper discharging means 60, and set agent removing means 70. The operation of the recording apparatus having such a configuration is as follows. First, when a printing start signal is received from a host machine or the like (not shown),
The application auxiliary roller 12 and the application roller 13 apply the setting agent 11 to the intermediate transfer belt 21 of the intermediate transfer body 20. In conjunction with the operation of the setting agent applying means 10, the intermediate transfer body 20 also operates, and the setting agent applying means 10 and the intermediate transfer body 2
0 on the intermediate transfer belt 21 by contact with the set agent 1
1 is applied. The gist of the present invention lies in this part, and details thereof will be described later. The surface of the intermediate transfer belt 21 on which at least the setting agent 11 is applied is an elastic body such as silicone rubber, fluoro rubber, epichlorohydrin rubber, etc., but the elastic body is provided on a resin belt such as PET (polyethylene terephthalate) or polyimide. A structure in which the elastic body is provided on a metal drum or a metal drum is also possible. The intermediate transfer member 20 includes three rollers 22, 23, and 24, the intermediate transfer member belt 21, a drive motor (not shown),
The intermediate transfer belt 21 includes a position control encoder, a housing, and the like. The intermediate transfer belt 21 is rotated by transmitting the rotational force of the drive motor to the rollers 22, 23, and 24.

【0007】中間転写体ベルト21にセット剤11が塗
布され、印字手段30の位置にセット剤塗布部分が移動
すると、印字動作が始まり、印字手段30のインクジェ
ットへッド31により中間転写体21上のセット剤11
上にインク液滴33が噴射されることで画像情報が印字
される。インク液滴33は、中間転写体ベルト21上の
セット剤11と溶解または膨潤して膨潤セット剤34と
なる。本実施例では、印字手段30のインクジェットへ
ッド31がガイド棒としての棒状部材32に沿って図面
の紙面と直交する方向へスライドするシャトル走査方式
で示されているが、ラインへッド等で構成しても良い。
ラインへッドで印字機構を構成した場合には、高速でし
かも連続的に印字及び転写が行われるという特徴がで
る。印字が行われている最中又は終了すると給紙手段4
0の給紙カセット41から記録紙42が送り出されレジ
ストローラ43まで送られる。中間転写体ベルト21上
に印字された画像情報にタイミングを合せて、レジスト
ローラ43から記録紙42が送り出され、転写手段50
の転写ローラ51が記録紙42を裏面から押し上げるこ
とにより中間転写体ベルト21上に形成された画像情報
が記録紙42に転写される。しかる後、排紙手段60に
より排紙・ストックされる。転写が終了した後、中間転
写体ベルト21上に残った記録紙42に転写されなかっ
たセット剤11は、セット剤除去手段70の掻き落とし
ブレード71によって剥離される。
When the set agent 11 is applied to the intermediate transfer member belt 21 and the set agent application portion moves to the position of the printing means 30, the printing operation starts, and the ink jet head 31 of the printing means 30 starts the printing operation on the intermediate transfer member 21. Set agent 11
The image information is printed by ejecting the ink droplets 33 thereon. The ink droplets 33 dissolve or swell with the setting agent 11 on the intermediate transfer member belt 21 to form a swelling setting agent 34. In the present embodiment, the inkjet head 31 of the printing unit 30 is shown in a shuttle scanning system in which the inkjet head 31 slides along a rod-shaped member 32 as a guide rod in a direction perpendicular to the plane of the drawing. May be configured.
When the printing mechanism is constituted by line heads, it is characterized in that printing and transfer are performed at high speed and continuously. During printing or when printing is completed, paper feeding means 4
The recording paper 42 is sent out from the 0 paper cassette 41 and sent to the registration rollers 43. The recording paper 42 is sent out from the registration roller 43 in synchronization with the image information printed on the intermediate transfer belt 21,
The image information formed on the intermediate transfer belt 21 is transferred to the recording paper 42 by the transfer roller 51 pushing up the recording paper 42 from the back surface. Thereafter, the paper is discharged and stocked by the paper discharging means 60. After the transfer is completed, the setting material 11 that has not been transferred to the recording paper 42 remaining on the intermediate transfer belt 21 is peeled off by the scraping blade 71 of the setting material removing means 70.

【0008】次に、図2に基き、本発明の特徴である中
間転写体20の中間転写体ベルト21の構成と、セット
剤塗布方法について更に詳述する。従来技術とは異な
り、この記録方法において使用される中間転写体ベルト
21の表面には、予め凹凸部25(図3の拡大図参照)
が形成されている。この凹凸部25は、サンドブラスト
による粗し処理で形成してもかまわないし、予め凹凸パ
ターンの型を準備し、中間転写体ベルト21の素材に型
によって凹凸パターンを印加することで形成してもかま
わない。個々の凹凸部25の凹部の深さは、インクジェ
ツト記録記録ヘッド31から噴射した液滴を十分に吸収
できる量のセット剤11を蓄積できる程度の深さとす
る。つまり、吸水性の高いセット剤であれば浅くするこ
とができる。凹凸25を構成する個々の凹部、凸部は、
例えば平面形状が略円形、楕円形、多角形等々、種々の
形状となるように構成し、これらを中間転写体20の表
面上に規則的、或は不規則的に近接して散在するように
構成する。このことにより、凹部内に溜る粉体をムラな
く中間転写体上に存在させることが可能となり、任意の
位置に滴下された液滴が凹部内の粉体と混ざって粘度の
高い膨潤セット剤34を構成することができるようにな
る。
Next, referring to FIG. 2, the structure of the intermediate transfer belt 21 of the intermediate transfer body 20 and the method of applying the setting agent, which are features of the present invention, will be described in further detail. Unlike the prior art, the surface of the intermediate transfer belt 21 used in this recording method has an uneven portion 25 (see an enlarged view of FIG. 3) in advance.
Are formed. The uneven portion 25 may be formed by a roughening process by sand blast, or may be formed by preparing a mold of an uneven pattern in advance and applying the uneven pattern to the material of the intermediate transfer body belt 21 by the mold. Absent. The depth of the concave portion of each concave-convex portion 25 is set to such a depth that an amount of the setting agent 11 that can sufficiently absorb the droplet ejected from the ink jet recording head 31 can be accumulated. That is, the setting agent having a high water absorption can be made shallower. The individual concave portions and convex portions constituting the unevenness 25 are:
For example, the planar shape is configured to have various shapes such as a substantially circular shape, an elliptical shape, a polygonal shape, and the like, and these are scattered on the surface of the intermediate transfer body 20 regularly or irregularly in close proximity. Constitute. This makes it possible for the powder remaining in the recesses to be evenly present on the intermediate transfer body, and the droplets dropped at any positions are mixed with the powder in the recesses to form a high-viscosity swelling setting agent 34. Can be configured.

【0009】セット剤塗布手段10は、塗布補給ローラ
12と塗布ローラ13とからなっている。塗布ローラ1
3上のセット剤の量は、塗布補給ローラ12から必要な
セット剤の量もしくはやや多めに中間転写体ベルト21
上に供給され、塗布ローラ13は供給されたセット剤1
1を中間転写体ベルト21の凹部に刷り込むように詰め
ていく。この結果、従来のように、一定の厚みを持った
セット剤層を形成するために、塗布ローラ13のセット
剤塗布の圧力を調整するような必要はなくなり、凸部よ
りはみでた余分なセット剤を擦り切るように除去するこ
とで、極めて単純にインク液滴を吸収するのに適量なセ
ット剤層を形成することができる。但し、この場合セッ
ト剤11は平面的に上からの圧力でセット剤層が形成さ
れる場合より、セット剤相互の摩擦力により、強固に塗
布されることになるため、記録前にセット剤が剥離する
ようなことが起こらなくなる反面、記録紙42への転写
性能が劣化することが懸念される。しかし、中間転写体
ベルト21の材料として、膨潤したセット剤と中間転写
体ベルト21との離型性を高める材料、例えばシリコン
ゴムやフッソゴム等の材質を用いておくか、もしくは中
間転写体ベルト21上に離型性を高める材料を予め塗布
しておくことで、中間転写体ベルト21に凹凸部25を
形成したことによる離型性の低下による転写性能の劣化
を防止することができる。加えて、より一層の離型性向
上を図るためには、図3に示すように、中間転写体に形
成した凹凸部の形状を滑らかな凹凸面26、即ち曲面に
することがよい。曲面の形状は円形状、正弦波状の曲面
でよいが、勿論、機能を果たす形状であればこれ以外で
もかまわない。中間転写体ベルト21をこのように形成
することで、図3の矢印で示したように容易に記録紙4
2に転写されることになる。又、転写後あるいは塗布前
に膨潤セット剤34を除去することも容易におこなうこ
とができる。即ち、再利用できるセット剤は凹部の中に
あるので、凸部より上にでている残存した膨潤セット剤
34だけを掻き落としブレード71によって除去すれば
よく、再使用可のセット剤と再使用不可のセット剤と
を、特別な装置等を用いることなく掻き落としブレード
71だけで確実に分離できる。又、再塗布をおこなって
もセット剤層の厚みは凹凸部の深さで決定されるので、
常に均一・適量のセット剤層を形成することができる。
The setting agent applying means 10 includes an application replenishing roller 12 and an application roller 13. Application roller 1
The amount of the set agent on the intermediate transfer belt 21 is determined by the amount of the set agent required from the application supply roller 12 or slightly larger.
And the application roller 13 is supplied with the set agent 1 supplied.
1 is packed into the concave portion of the intermediate transfer body belt 21 so as to be imprinted. As a result, it is not necessary to adjust the pressure of the setting agent application of the application roller 13 in order to form the setting agent layer having a constant thickness as in the related art. Is removed so as to form an appropriate amount of a setting agent layer for absorbing ink droplets very simply. However, in this case, the setting agent 11 is applied more firmly by the frictional force between the setting agents than when the setting agent layer is formed by a pressure from above in a planar manner. Although the peeling does not occur, there is a concern that the transfer performance to the recording paper 42 is deteriorated. However, as the material of the intermediate transfer belt 21, a material that enhances the releasability between the swollen setting agent and the intermediate transfer belt 21, for example, a material such as silicon rubber or fluorine rubber, or the intermediate transfer belt 21 is used. By preliminarily applying a material for improving the releasability on the upper side, it is possible to prevent the transfer performance from deteriorating due to the lowering of the releasability due to the formation of the uneven portion 25 on the intermediate transfer body belt 21. In addition, in order to further improve the releasability, as shown in FIG. 3, it is preferable that the shape of the uneven portion formed on the intermediate transfer member is a smooth uneven surface 26, that is, a curved surface. The shape of the curved surface may be a circular or sinusoidal curved surface. By forming the intermediate transfer belt 21 in this manner, the recording paper 4 can be easily formed as shown by the arrow in FIG.
2 will be transferred. Further, the swelling setting agent 34 can be easily removed after the transfer or before the application. That is, since the reusable setting agent is in the concave portion, only the remaining swelling setting agent 34 above the convex portion may be scraped off and removed by the blade 71, and the reusable setting agent and the reusable setting agent may be used. The unsettable setting agent can be reliably separated only by the scraping blade 71 without using a special device or the like. Also, even if re-coating, the thickness of the setting agent layer is determined by the depth of the uneven portion,
It is possible to always form a uniform and appropriate amount of the setting agent layer.

【0010】次に、図3に基き、凹凸部25の大きさに
ついて述べる。上記凹凸部の大きさ(特に凸部の径)
が、印字手段30から噴射される液滴の最小1ドット同
程度またはそれ以上の場合、セット剤が十分に存在しな
い凸部に衝突したインク液滴は、セット剤の量が不充分
であるため、吸収されなかった液滴が周囲にしみだし、
滲みの原因になったり、画像が再現されない場合が考え
られる。そこで、斯かる不具合への対応として、凸部の
平均的な大きさ(径)を、インク液滴の最小1ドット以
下とする凹凸部を中間転写体ベルト21へ形成すること
で、不具合を解消することができる。なお、凸部と凹部
の大きさは等しくする必要はなく、凹部の大きさが最小
1ドット以上であってもかまわない。なお、この場合、
凸部の平均的な径寸法は、使用する粉体の粒径以上であ
ることが必要である。その理由は、凹部内に塗布された
粉体により液滴を吸収させることにより得た粘度の高い
液を記録体上に転写させることにより、にじみのない良
質の画像を得ることが発明の目的だからである。粉体の
粒径よりも凹部の径が小さい場合には粉体が凹部内に入
り切らないため、上記のごとき良好な画質を得ることが
不可能となる。これを更に詳述すると、凸部上には粉体
が存在しないため、凸部の平均径(頂部面積)が液滴の
最小1ドットよりも大きい場合には凸部上に滴下された
液滴の一部又は全部が凸部上に残留し、粉体と混ざらな
い状態で保持される。この状態で記録体上に転写を行う
とにじみ等が発生し、画質が低下する。これに対して、
凸部の平均径が液滴の最小1ドットよりも十分に小さい
場合には、滴下された液滴の最小1ドット中に必ず少な
くとも一つの凹部が位置することになる為、液滴は凹部
内に入り込んで粉体と混ざることができる。従って、転
写後ににじみのない良質のドットを形成することができ
る。
Next, the size of the uneven portion 25 will be described with reference to FIG. The size of the above uneven part (particularly the diameter of the convex part)
However, if the minimum of one dot of the droplet ejected from the printing means 30 is equal to or more than one dot, the ink droplet colliding with the convex portion where the setting agent is not sufficiently present is because the amount of the setting agent is insufficient. , Unabsorbed droplets seep around,
This may cause bleeding or the image may not be reproduced. Therefore, as a measure against such a problem, the problem is solved by forming a concavo-convex portion on the intermediate transfer body belt 21 in which the average size (diameter) of the convex portion is equal to or less than a minimum of one dot of the ink droplet. can do. The size of the convex portion and the size of the concave portion need not be equal, and the size of the concave portion may be at least one dot or more. In this case,
It is necessary that the average diameter of the projections is equal to or larger than the particle diameter of the powder used. The reason is that the purpose of the invention is to obtain a high-quality image without bleeding by transferring a high-viscosity liquid obtained by absorbing liquid droplets with powder applied in the concave portion onto a recording medium. It is. When the diameter of the concave portion is smaller than the particle diameter of the powder, the powder does not completely enter the concave portion, so that it is impossible to obtain good image quality as described above. More specifically, since no powder is present on the convex portion, if the average diameter (top area) of the convex portion is larger than at least one dot of the droplet, the droplet dropped on the convex portion Part or all of the powder remains on the convex portion and is kept in a state of not mixing with the powder. If transfer is performed on a recording medium in this state, bleeding or the like will occur, and image quality will deteriorate. On the contrary,
If the average diameter of the projections is sufficiently smaller than the minimum one dot of the droplet, at least one concave portion will always be located within the minimum one dot of the dropped droplet. It can penetrate and mix with the powder. Therefore, it is possible to form high quality dots without blur after transfer.

【0011】[0011]

【発明の効果】以上の説明により本件発明における効果
が以下の通り明らかになった。即ち、請求項1に記載の
通り、中間転写体上に予め液体により溶解または膨潤可
能でかつ液体の粘度を上昇させることができ且つ上記中
間転写体より剥離可能な材料の層を形成し、爾後液体を
信号に応じて噴射して中間転写体上に可視画像を形成
し、ついで前記可視画像を記録体上に転写する記録方法
において、上記中間転写体に設けられた凹凸部の凹部に
材料を充填することで材料層を形成することとしたの
で、凹部に均一・適量なセット剤層を容易に形成するこ
とができ、記録紙上での画像の転写むらを軽減し、画質
向上が図れ、かつ、均一・適量なセット剤層を形成する
ための装置の要求精度を低下でき、コストの低減が図れ
る記録方法を提供することができた。請求項2に記載の
通り、請求項1記載の記録方法において、中間転写体に
設けられた凹凸部の凸部の平均径を上記材料の粒径以上
であってかつ記録可能な最小ドット径以下に形成し、且
つ上記凹部に材料を充填することで材料層を形成したの
で、インク液滴を吸収する粉体の少ない凸部において、
吸収できないインク液滴による転写後の滲みや抜けによ
る画質の劣化を発生させない記録方法を提供することが
できた。請求項3に記載した通り、請求項1記載の記録
方法において、中間転写体の凹部の形状を曲面形状に構
成し、上記凹部に材料を充填することで材料層を形成す
ることとしたので、凹凸部を設けたことによる離型性の
低下が改善され、記録紙への転写をより確実なものとす
ることができる記録方法を提供することができた。本発
明に係わる記録装置は、請求項4に記載した通り、予め
液体により溶解または膨潤可能でかつ液体の粘度を上昇
させることができ且つ剥離可能な材料の層を中間転写体
上に形成する材料層形成手段と、液体を信号に応じて噴
射して中間転写体上に可視画像を形成する可視画像形成
手段と、上記可視画像を記録紙上に転写する転写手段と
を有する記録装置において、上記中間転写体に凹凸部を
形成したので、凹部に均一・適量なセット剤層を容易に
形成することができ、かつ、均一・適量なセット剤層を
形成するための装置の要求精度を低下でき、コストの低
減が図れる記録装置を提供することができた。請求項5
に記載した通り、請求項4記載の記録装置において、中
間転写体の凸部は平均径を上記粉末の粒径以上であって
かつ記録可能な最小ドット径以下としたので、インク液
滴を吸収するセット剤の少ない凸部において、吸収でき
ないインク液滴による転写後の滲みや抜けによる画質の
劣化を発生させない記録装置を提供することができた。
請求項6に記載した通り、請求項4および5記載の記録
装置において、中間転写体の凹凸部のうち少なくとも凹
部が曲面形状であることとしたので、凹凸部を設けたこ
とによる離型性の低下が改善され、記録紙への転写をよ
り確実なものとすることができる記録装置を提供するこ
とができた。
According to the above description, the effects of the present invention are clarified as follows. That is, as described in claim 1, a layer of a material which can be dissolved or swelled with a liquid in advance, can increase the viscosity of the liquid, and is peelable from the intermediate transfer body is formed on the intermediate transfer body, and thereafter, In a recording method in which a liquid is ejected according to a signal to form a visible image on an intermediate transfer member, and then the visible image is transferred onto a recording member, a material is filled in concave portions of the concave and convex portions provided in the intermediate transfer member. Since the material layer is formed by filling, a uniform and appropriate amount of the setting agent layer can be easily formed in the concave portion, the uneven transfer of the image on the recording paper can be reduced, and the image quality can be improved, and Thus, it was possible to provide a recording method capable of lowering the required accuracy of an apparatus for forming a uniform and appropriate amount of a setting agent layer and reducing costs. According to a second aspect of the present invention, in the recording method according to the first aspect, the average diameter of the convex portions of the concave and convex portions provided on the intermediate transfer body is equal to or larger than the particle diameter of the material and equal to or smaller than the minimum dot diameter that can be recorded. And the material layer was formed by filling the concave portion with a material, so that in the convex portion with a small amount of powder absorbing the ink droplets,
It is possible to provide a recording method that does not cause deterioration in image quality due to bleeding or omission after transfer due to ink droplets that cannot be absorbed. As described in claim 3, in the recording method according to claim 1, the shape of the concave portion of the intermediate transfer body is configured to be a curved surface shape, and the material layer is formed by filling the concave portion with a material. A decrease in the releasability due to the provision of the concave and convex portions was improved, and a recording method capable of more reliably transferring the image onto recording paper could be provided. According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a recording apparatus which forms a layer of a material which can be dissolved or swelled by a liquid in advance, can increase the viscosity of the liquid, and is peelable on the intermediate transfer member. A recording apparatus comprising: a layer forming unit; a visible image forming unit configured to eject a liquid in accordance with a signal to form a visible image on an intermediate transfer body; and a transfer unit configured to transfer the visible image onto recording paper. Since the uneven portion is formed on the transfer body, a uniform and appropriate amount of the setting agent layer can be easily formed in the concave portion, and the required accuracy of an apparatus for forming a uniform and appropriate amount of the setting agent layer can be reduced. A recording device capable of reducing costs can be provided. Claim 5
As described in the above, in the recording apparatus according to the fourth aspect, the convex portion of the intermediate transfer member has an average diameter that is equal to or larger than the particle diameter of the powder and equal to or smaller than the minimum dot diameter that can be recorded, thereby absorbing ink droplets. It is possible to provide a recording apparatus that does not cause deterioration in image quality due to bleeding or omission after transfer due to ink droplets that cannot be absorbed in a convex portion having a small amount of setting agent.
According to a sixth aspect of the present invention, in the recording apparatus according to the fourth and fifth aspects, since at least the concave portion among the concave and convex portions of the intermediate transfer body has a curved surface shape, the releasability due to the provision of the concave and convex portion is provided. It is possible to provide a recording apparatus in which the reduction is improved and the transfer to recording paper can be made more reliable.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明が適用される従来の記録方法および記録
装置を説明する説明図である。
FIG. 1 is an explanatory diagram illustrating a conventional recording method and a conventional recording apparatus to which the present invention is applied.

【図2】本発明による記録方法及び装置の中間転写体の
構造、セット剤塗布手段、およびセット剤除去手段の説
明図である。
FIG. 2 is an explanatory diagram of a structure of an intermediate transfer member, a set agent applying unit, and a set agent removing unit of the recording method and apparatus according to the present invention.

【図3】本発明による記録方法及び装置の中間転写体の
詳細構造と、セット剤が擦り込まれた凹凸部に液滴が噴
射され、転写される様子を示す説明図である。
FIG. 3 is an explanatory view showing a detailed structure of an intermediate transfer member of the recording method and apparatus according to the present invention, and a state in which droplets are ejected onto an uneven portion rubbed with a setting agent and transferred.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10 粉体(セット剤)塗布手段、11 セット剤、1
2 塗布補給ローラ、13 塗布ローラ、20 中間転
写体、21 中間転写体ベルト、22、23、24 ロ
ーラ、25 凹凸部、26 曲面凹凸部、30 印字手
段、31 インクジェットヘッド、32 棒状部材、3
3 インク液滴、34 膨潤セット剤、40 給紙手
段、41 給紙カセット、42 記録紙、43 レジス
トローラ、50 転写手段、51 転写ローラ、60
排紙手段、70 粉体(セット剤)除去手段、71 掻
き落としブレード。
10 means for applying powder (setting agent), 11 setting agent, 1
2 Coating supply roller, 13 Coating roller, 20 Intermediate transfer member, 21 Intermediate transfer member belt, 22, 23, 24 roller, 25 Uneven portion, 26 Curved uneven portion, 30 Printing means, 31 Ink jet head, 32 Rod member, 3
Reference Signs List 3 ink droplets, 34 swelling set agent, 40 paper feeding means, 41 paper feeding cassette, 42 recording paper, 43 registration roller, 50 transfer means, 51 transfer roller, 60
Paper discharging means, 70 powder (setting agent) removing means, 71 scraping blade;

Claims (6)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 中間転写体上に予め液体により溶解また
は膨潤可能でかつ液体の粘度を上昇させることができ且
つ上記中間転写体より剥離可能な材料の層を形成し、爾
後液体を信号に応じて噴射して中間転写体上に可視画像
を形成し、ついで前記可視画像を記録体上に転写する記
録方法において、上記中間転写体に設けられた凹凸部の
凹部に材料を充填することで材料層を形成することを特
徴とする記録方法。
1. A layer of a material which can be dissolved or swelled by a liquid in advance, can increase the viscosity of the liquid, and can be peeled off from the intermediate transfer body, is formed on the intermediate transfer body, and then the liquid is supplied in response to a signal. Forming a visible image on the intermediate transfer member by spraying the recording medium, and then transferring the visible image onto a recording member, wherein the material is filled in the concave portions of the concave and convex portions provided on the intermediate transfer member. A recording method comprising forming a layer.
【請求項2】 請求項1記載の記録方法において、中間
転写体に設けられた凹凸部の凸部の平均径を上記材料の
粒径以上であってかつ記録可能な最小ドット径以下に形
成し、且つ上記凹部に材料を充填することで材料層を形
成することを特徴とする記録方法。
2. The recording method according to claim 1, wherein the average diameter of the convex portions of the concave and convex portions provided on the intermediate transfer member is equal to or larger than the particle diameter of the material and equal to or smaller than the minimum dot diameter for recording. And a material layer is formed by filling the concave portion with a material.
【請求項3】 請求項1記載の記録方法において、中間
転写体の凹部の形状を曲面形状に構成し、上記凹部に材
料を充填することで材料層を形成することを特徴とする
記録方法。
3. The recording method according to claim 1, wherein the concave portion of the intermediate transfer member has a curved shape, and a material layer is formed by filling the concave portion with a material.
【請求項4】 予め液体により溶解または膨潤可能でか
つ液体の粘度を上昇させることができ且つ剥離可能な材
料の層を中間転写体上に形成する材料層形成手段と、液
体を信号に応じて噴射して中間転写体上に可視画像を形
成する可視画像形成手段と、上記可視画像を記録紙上に
転写する転写手段とを有する記録装置において、上記中
間転写体に凹凸部を形成したことを特徴とする記録装
置。
4. A material layer forming means for forming a layer of a material which can be dissolved or swelled by a liquid in advance and which can increase the viscosity of the liquid and which can be peeled off on the intermediate transfer member, and the liquid is supplied in response to a signal. In a recording apparatus having a visible image forming means for ejecting and forming a visible image on an intermediate transfer body, and a transfer means for transferring the visible image onto recording paper, an uneven portion is formed on the intermediate transfer body. Recording device.
【請求項5】 請求項4記載の記録装置において、中間
転写体の凸部は平均径を上記粉末の粒径以上であってか
つ記録可能な最小ドット径以下とすることを特徴とする
記録装置。
5. The recording apparatus according to claim 4, wherein the convex portion of the intermediate transfer member has an average diameter equal to or larger than the particle diameter of the powder and equal to or smaller than a minimum dot diameter that can be recorded. .
【請求項6】 請求項4又は請求項5記載の記録装置に
おいて、中間転写体の凹凸部のうち少なくとも凹部が曲
面形状であることを特徴とする記録装置。
6. The recording apparatus according to claim 4, wherein at least a concave portion among the concave and convex portions of the intermediate transfer member has a curved surface shape.
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