JP2000274598A - Improved multipurpose production device and multipurpose production method using thereof - Google Patents
Improved multipurpose production device and multipurpose production method using thereofInfo
- Publication number
- JP2000274598A JP2000274598A JP11083608A JP8360899A JP2000274598A JP 2000274598 A JP2000274598 A JP 2000274598A JP 11083608 A JP11083608 A JP 11083608A JP 8360899 A JP8360899 A JP 8360899A JP 2000274598 A JP2000274598 A JP 2000274598A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- tower
- piping
- connection device
- automatic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17D—PIPE-LINE SYSTEMS; PIPE-LINES
- F17D1/00—Pipe-line systems
- F17D1/08—Pipe-line systems for liquids or viscous products
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17D—PIPE-LINE SYSTEMS; PIPE-LINES
- F17D1/00—Pipe-line systems
- F17D1/08—Pipe-line systems for liquids or viscous products
- F17D1/088—Pipe-line systems for liquids or viscous products for solids or suspensions of solids in liquids, e.g. slurries
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Pipeline Systems (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、改良された多目的
生産装置およびそれを用いる多目的生産方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an improved multipurpose production apparatus and a multipurpose production method using the same.
【0002】[0002]
【従来の技術】医薬品、ファインケミカル等(以下、医
薬品等と称す)の製造分野において、医薬品等の中間体
あるいは原薬を回分式で製造するにあたり、製造する銘
柄毎に固定された専用の反応槽、抽出槽、蒸留塔、晶析
槽等およびそのための固定された配管が設置されてい
た。このような回分式の生産システムでは、原料、製品
等の流動体等の移送は主として固定配管によるバルブ切
り替え操作により行われてきた。しかし、前記反応槽等
の塔槽類が増えてくるにしたがって、バルブの数も増
え、また、その制御システムも複雑とならざるを得なか
った。2. Description of the Related Art In the field of manufacturing pharmaceuticals, fine chemicals, etc. (hereinafter referred to as "pharmaceuticals, etc."), when producing intermediates such as pharmaceuticals or drug substances in a batch system, a dedicated reaction tank fixed for each brand to be manufactured. , An extraction tank, a distillation tower, a crystallization tank, and the like, and fixed piping for it. In such a batch-type production system, the transfer of fluids such as raw materials and products has been mainly performed by a valve switching operation using fixed piping. However, as the number of reactors and the like increased, the number of valves also increased, and the control system had to be complicated.
【0003】さらに、銘柄の増加により品種の切り替え
の必要が生じた場合、既設の製造装置を改造し、それ用
の管路を設けることの他、制御システムの検討、異種流
動体の混入の防止等を考慮する必要があった。[0003] In addition, when it becomes necessary to switch types due to an increase in brands, the existing manufacturing equipment is remodeled to provide a pipe for it, a control system is examined, and mixing of different types of fluids is prevented. And so on.
【0004】このような背景下、先に出願人は、特公平
8―12000号公報において、固定配管に代え、回分
式の生産システムに用いられる複数のホース群を組み合
わせて、原料や最終製品、中間製品などを移送するため
のホーステーションでの可撓性自動接続装置およびその
管理システムを提案した。この公報において、前記接続
装置は、複数のセルを縦にして一列面状に並べたユニッ
トと、複数のセルを横にして一列面状に並べたユニット
と、上記セル内を移動する移動体と、ホースがからまな
いように各ホースの一端をボードに接続し他端を移動体
内にある接続継手に接続した2つのホース群と、前記両
ユニットに設けて前記移動体をセル内で移動させて所定
位置におく手段と、前記両ユニットまたは継手を移動さ
せてホース端を接続させ、流体の移送作業終了後に接続
を解除する装置とからなるものであった。Against this background, the applicant has previously disclosed in Japanese Patent Publication No. 8-12000 a combination of a plurality of hose groups used in a batch-type production system instead of fixed pipes, and A flexible automatic connection device at a ho station for transferring intermediate products and the like and a management system thereof have been proposed. In this publication, the connection device includes a unit in which a plurality of cells are vertically arranged in a line, a unit in which a plurality of cells are arranged in a line, and a moving body that moves in the cell. Two hose groups, one end of each hose connected to a board and the other end connected to a connection joint in the moving body so that the hoses do not get caught, and the moving body provided in both units is moved in the cell. And a device for moving both units or joints to connect the ends of the hoses and releasing the connection after the fluid transfer operation is completed.
【0005】また、特公平8―25600号公報におい
て、特公平8―12000号公報で開示したホースに代
えて、ステンレス鋼等で代表される配管を用いることの
できる切替えステーション配管自動接続装置およびその
管理システムを提案した。前記2例の提案では、その配
管内を洗浄できるのは当然のことである。Further, in Japanese Patent Publication No. Hei 8-25600, a switching station pipe automatic connection device which can use a pipe represented by stainless steel or the like in place of the hose disclosed in Japanese Patent Publication No. Hei 8-12000 and A management system was proposed. In the above two proposals, it is natural that the inside of the pipe can be cleaned.
【0006】さらに、前記2提案では、垂直に設ける切
り替えステーションにおいて、ホース等の余長部にたわ
みを生じ液だまりを生じる可能性があったが、配管の接
続の切り換え時に生じる異品種の流体の混入を防止する
手段として、特開平7−71699号公報において前記
液だまりを生じない切換えステーションの配管自動接続
装置を提案した。いか、M本の入り口の配管接続部並び
にK本の出口の配管接続部を有するこれたの配管自動接
続装置を総称してM:Kの配管自動接続装置という。Further, in the above two proposals, there is a possibility that the excess length of a hose or the like may be bent and a liquid pool may be generated in a vertically provided switching station. As means for preventing contamination, Japanese Patent Laid-Open Publication No. 7-71699 has proposed an automatic pipe connection apparatus for a switching station that does not cause the liquid pool. These squid automatic connection devices having M inlet piping connections and K outlet piping connections are collectively referred to as M: K automatic piping connections.
【0007】以上説明したように、これに制限されるこ
とはないが、反応槽、抽出槽、蒸留塔、晶析等の異なる
単位操作の機能を有する塔槽類は、その機能にしたがっ
て用いられる順序が決められているプラントに先に出願
人が提案した配管自動接続装置を適用すると、固定配管
に代えホースまたは配管の切り替えステーションを設け
ることにより複雑な配管群のからみ、人手による作業の
軽減、人手による危険な作業の激減、配管の接続の切り
替え時に生じる異品種の流体の混入の防止等が可能とな
った。As described above, the present invention is not limited to this, but columns and tanks having different unit operation functions such as a reaction tank, an extraction tank, a distillation column, and crystallization are used according to their functions. When the piping automatic connection device proposed by the applicant is applied to a plant in which the order is determined, by installing a hose or piping switching station instead of fixed piping, complicated piping group is entangled, reduction of manual work, Dangerous work by humans has been drastically reduced, and the incorporation of fluids of different types at the time of switching pipe connections has become possible.
【0008】ところで、前記配管自動接続装置の開発か
ら既設のプラントあるいは新設のプラントを多目的に使
えるようにしたいという要望があった。このような要望
の一例として、同一プラントを用いて異なる製品を同時
に製造するいわゆる多品種少量生産が挙げられる。ま
た、別の例として、同一製品を製造するにあたり、同一
プラント内に設置される塔槽類の作業の停止時間をでき
るだけなくし、いわゆるフル稼働させ、操業時間当たり
の生産量を増加することあるいは同一生産量にかかる操
業時間を短縮することが挙げられる。By the way, there has been a demand from the development of the above-mentioned automatic piping connection apparatus that it is desired to use an existing plant or a new plant for multiple purposes. One example of such a demand is so-called multi-product small-quantity production in which different products are simultaneously manufactured using the same plant. As another example, when manufacturing the same product, it is necessary to minimize the downtime of the work of the towers and the like installed in the same plant, so-called full operation, increase the production volume per operation time, or One example is to reduce the operation time required for production.
【0009】本発明の詳細は後述するが、前記出願人の
提案等のみでは前記要望を同時に達成することができな
かった。Although the details of the present invention will be described later, the above-mentioned demands cannot be simultaneously achieved only by the proposals of the applicant and the like.
【0010】[0010]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、同一製品を
高効率で生産したり、同一装置で多品種少量生産を高効
率で可能とする多目的生産装置およびこれを用いる多目
的生産方法を提案することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention proposes a multi-purpose production apparatus and a multi-purpose production method using the same apparatus, which enables high-efficiency production of the same product, high-mix low-volume production with the same apparatus. The purpose is to:
【0011】[0011]
【課題を解決するための手段】発明者らは、上記事情に
鑑み、前記要望を同時に達成する手段を鋭意検討した。
その結果、原料供給を目的とする流体の入口の配管の数
がL本で出口の配管の数が1本のL:1の配管自動接続
装置と、流体の入口の配管の数がM本で出口の配管の数
がK本のM:Kの配管自動接続装置と、流体の入口の配
管の数が1本で出口の配管の数が1本の少なくとも複数
の同一の機能を有するN個の回分式の塔槽からなる塔槽
群あるいは複数の異なる機能を有するN個の回分式の塔
槽からなる塔槽群、あるいはそれぞれ異なる機能を有す
るN個の回分式の塔槽からなる塔槽群と、からなる改良
された多目的装置であって、前記塔槽群の各塔槽の底部
からのN本の出口の配管と、塔槽群の塔頂部からのM本
の入口の配管とをM:Kの配管自動接続装置と連結し、
さらに、M:Kの配管自動接続装置の入口の配管の1つ
とL:1の配管自動接続装置の出口の配管とを連結する
ことにより達成できる、との知見を得るに至った。ここ
に、L、KおよびMは、配管の数を示す任意の整数、N
は塔槽類の数、M≧N+1、K≧Nである。Means for Solving the Problems In view of the above circumstances, the present inventors have diligently studied means for simultaneously achieving the above demands.
As a result, the number of pipes at the inlet of the fluid for the purpose of supplying the raw material is L and the number of pipes at the outlet is one. An M: K pipe automatic connection device having K outlet pipes, and at least a plurality of N outlet pipes having one fluid inlet pipe and one outlet pipe having the same function. A tower group consisting of batch towers or a group of N batch tanks having a plurality of different functions, or a group of N batch tanks having different functions. An improved multi-purpose device comprising: N pipes at the outlet from the bottom of each of the tower groups and M inlet pipes from the top of the tower group. : Connect with K automatic pipe connection device,
Further, they have come to the knowledge that this can be achieved by connecting one of the inlet pipes of the M: K automatic pipe connection apparatus to the outlet pipe of the L: 1 automatic pipe connection apparatus. Here, L, K and M are arbitrary integers indicating the number of pipes, N
Is the number of tower tanks, M ≧ N + 1, and K ≧ N.
【0012】すなわち、本発明は(1)それぞれその塔
底部からの1本の出口の配管とその塔頂部からの1本の
入口の配管とを有するN個の回分式の塔槽群と、M本の
入口の配管とK本の出口の配管を有するM:Kの配管自
動接続装置と、L本の入口の配管と1本の出口の配管を
有する原料供給用のL:1の配管自動接続装置とを有
し、前記塔槽群の各塔槽のN本の出口の配管と、塔槽群
のN本の入口の配管とをM:Kの配管自動接続装置と連
結し、M:Kの配管自動接続装置の入口の配管の1つと
L:1の配管自動接続装置の出口の配管とを連結した改
良された多目的生産装置(ここに、L、KおよびMは、
配管の数を示す任意の整数、Nは塔槽類の数、M≧N+
1、K≧N)であり、また、本発明は、(2)前記塔槽
群において複数の塔槽類がそれぞれ同一機能を有するこ
とを含み、(3)前記塔槽群において複数の塔槽類がそ
れぞれ複数の異なる機能を有することを含み、(4)前
記塔槽群において複数の塔槽類がそれぞれ単一の異なる
機能を有することを含む。また、本発明は、(5)前記
(1)〜(4)のいずれかに記載の多目的生産装置を用
い、前記塔槽の1つにおいて1つの単位反応を行わせ、
その塔槽の内容物をM:Kの配管自動接続装置を切り替
えて別の塔槽に移送し、そこで別の単位操作を行わせる
ことを特徴とする改良された多目的生産方法を含む。That is, the present invention provides (1) N batch-type column tanks each having one outlet pipe from the bottom of the tower and one inlet pipe from the top of the tower; Automatic M: K pipe connection device with one inlet pipe and K outlet pipes, and L: 1 pipe automatic connection for raw material supply with L inlet pipes and one outlet pipe And an apparatus for connecting the N outlet pipes of each of the tower tanks of the tower tank group and the N inlet pipes of the tower tank group to an M: K automatic pipe connection device. An improved multi-purpose production apparatus (where L, K and M are:
An arbitrary integer indicating the number of pipes, N is the number of tanks, M ≧ N +
1, K ≧ N), and the present invention also includes (2) a plurality of towers in the tower group having the same function, and (3) a plurality of towers in the tower group. And (4) each of the plurality of towers in the tower group has a single different function. Further, the present invention provides (5) using the multipurpose production apparatus according to any one of the above (1) to (4), wherein one unit reaction is performed in one of the tower tanks,
Includes an improved multi-purpose production method characterized by transferring the contents of the tower tank to another tower tank by switching the M: K automatic pipe connection device and performing another unit operation there.
【0013】[0013]
【発明の実施の形態】本発明を図1を参照して説明す
る。図1は、本発明の一実施形態を示すフローシートで
あるが、本発明はこれに限定されないことはいうまでも
ないことである。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described with reference to FIG. FIG. 1 is a flow sheet showing an embodiment of the present invention, but it goes without saying that the present invention is not limited to this.
【0014】原料供給、洗浄用の水、溶媒等を供給する
複数の配管を有するL:1の配管自動接続装置1および
M:Kの配管自動接続装置2について説明する。A description will be given of an automatic pipe connection apparatus 1 of L: 1 and an automatic pipe connection apparatus 2 of M: K having a plurality of pipes for supplying water, solvent and the like for supplying raw materials and washing.
【0015】L:1の配管自動接続装置1には、その入
口にはn本の配管からなる配管群Lxおよびその出口に
1本の配管が連結されている。ここに、x=1〜nであ
り、nは、1以上の任意の整数である。当該配管群には
前記のようにそれぞれ異なる流体が供給される。なお、
Lはxと等しい整数である。In the L: 1 automatic pipe connection apparatus 1, a pipe group Lx composed of n pipes is connected to the inlet, and one pipe is connected to the outlet. Here, x = 1 to n, and n is an arbitrary integer of 1 or more. Different fluids are supplied to the group of pipes as described above. In addition,
L is an integer equal to x.
【0016】前記配管群の配管L1〜Lnにはそれぞれ
異なる流体が任意の時間帯に任意の量を供給できるよう
に制御できることはいうまでもないことである。It goes without saying that control can be performed such that different fluids can be supplied to the pipes L1 to Ln of the pipe group at any time in any time.
【0017】M:Kの配管自動接続装置2には、その入
口にはM本の配管およびその出口にはK本の配管が連結
されている。In the M: K automatic pipe connection device 2, M pipes are connected to the inlet and K pipes are connected to the outlet.
【0018】なお、前記L:1の配管自動接続装置1お
よびM:Kの配管自動接続装置2において、複数のセル
を縦にして一列面状に並べたユニットおよび複数のセル
を横にして一列面状に並べたユニットを有するが、いず
れのユニットを入口の配管あるいは出口の配管にするか
は任意に選択できることはいうまでもない。In the automatic pipe connection apparatus 1 of L: 1 and the automatic pipe connection apparatus 2 of M: K, a unit in which a plurality of cells are vertically arranged in a line and a plurality of cells are horizontally arranged in a line. Although the unit has units arranged in a plane, it goes without saying that it is possible to arbitrarily select which unit is used as the inlet pipe or the outlet pipe.
【0019】前記L:1の配管自動接続装置1および
M:Kの配管自動接続装置2の接続について説明する。
なお、必要な制御弁等はL:1の配管自動接続装置1の
入口の配管L1〜配管Lnにそれぞれ設置されている。The connection between the L: 1 automatic pipe connection apparatus 1 and the M: K automatic pipe connection apparatus 2 will be described.
The necessary control valves and the like are installed in the pipes L1 to Ln at the inlet of the L: 1 automatic pipe connection device 1, respectively.
【0020】前記L:1の配管自動接続装置1の出口の
配管は、配管10によってM:Kの配管自動接続装置2
の入口の配管と連結できるようにされている。したがっ
て、配管群LxからL:1の配管自動接続装置1に供給
され、該流体は、配管10を通りM:Kの配管自動接続
装置2の入口の配管に供給され、該M:Kの配管自動接
続装置の出口の配管から後に詳述する塔槽類A〜Dの任
意の塔の塔頂部に供給することができる。The pipe at the outlet of the L: 1 automatic pipe connection apparatus 1 is connected to an M: K automatic pipe connection apparatus 2 by a pipe 10.
It can be connected to the inlet piping. Therefore, the fluid is supplied from the piping group Lx to the automatic piping connection device 1 of L: 1, the fluid is supplied to the inlet piping of the automatic piping connection device 2 of M: K through the piping 10, and the piping of M: K is supplied. It can be supplied from the pipe at the outlet of the automatic connection device to the tower top of any of the tower tanks A to D described in detail later.
【0021】ここに、Mは、通常N+1以上の整数であ
る。前述のようにL:1の配管自動接続装置1の出口の
配管がM:Kの配管自動接続装置2の入口の配管として
接続されている。したがって、図1ではNは4であるた
めMは5となる。しかし、通常、この図には記載されて
いないが、M:Kの配管自動接続装置2の入口の配管の
1つには、洗浄液投入配管等の配管および他の用途に用
いる配管が必要となることもある。要は、Mは必要に応
じて任意に設定できる少なくともN+1以上である配管
の数となる。Here, M is usually an integer equal to or greater than N + 1. As described above, the outlet pipe of the L: 1 automatic pipe connection apparatus 1 is connected as the inlet pipe of the M: K automatic pipe connection apparatus 2. Therefore, in FIG. 1, N is 4 and M is 5. However, usually, although not shown in this figure, one of the inlet pipes of the M: K automatic pipe connection apparatus 2 requires a pipe such as a cleaning liquid input pipe and a pipe used for other purposes. Sometimes. In short, M is the number of pipes that are at least N + 1 or more that can be arbitrarily set as needed.
【0022】Kは、通常N以上の任意の整数である。
M:Kの配管自動接続装置2の出口のの配管には、洗浄
液排出配管等の配管が必要となることもある。要は、K
は必要に応じて任意に設定できる少なくともN以上であ
る配管の数を示す。K is usually any integer greater than or equal to N.
In some cases, a pipe such as a cleaning liquid discharge pipe may be required as a pipe at an outlet of the automatic M: K pipe connection device 2. In short, K
Indicates the number of pipes that are at least N and can be set arbitrarily as needed.
【0023】塔槽類A〜Dについて説明する。なお、本
発明において塔槽類の数は、これに限定されず増えても
減ってもよいことはいうまでもないことである。The tower tanks A to D will be described. In the present invention, it goes without saying that the number of towers is not limited to this, and may be increased or decreased.
【0024】塔槽類A〜Dは回分式であり、当該塔槽類
にはその塔底部から出口の配管が1本設置され、またそ
の塔頂部には入口の配管が1本設置されている。ここ
に、Nは少なくとも前記塔槽類A〜Dの数と同等の整数
であり、通常、塔槽類の数と同じ配管数で足りる。した
がって、図1の例ではNは4である。The tower tanks A to D are of a batch type, and the tower tanks are provided with one outlet pipe from the bottom of the tower and one tower inlet pipe is installed at the top. . Here, N is an integer at least equal to the number of the towers A to D, and usually the same number of pipes as the number of towers is sufficient. Therefore, N is 4 in the example of FIG.
【0025】従来、当該塔槽類A〜Dのそれぞれの入口
の配管には、極めて複数の配管と制御弁等とが設けられ
ていたが、本発明では前述のようにL:1の配管自動接
続装置1の出口の配管がM:Kの配管自動接続装置2の
入口の配管と接続され、任意の塔槽に供給されるように
なったため、塔槽類A〜Dへの入口の配管はそれぞれ1
本で足り、塔槽類A〜Dへの入口の配管は制御弁も不要
である。Conventionally, a plurality of pipes and control valves and the like are provided at the inlet pipes of the tower tanks A to D. However, in the present invention, as described above, an L: 1 automatic pipe is provided. Since the outlet pipe of the connecting device 1 is connected to the inlet pipe of the M: K pipe automatic connecting device 2 and supplied to an arbitrary tower tank, the inlet pipe to the tower tanks A to D is 1 each
A book is sufficient, and a piping at the entrance to the tower tanks A to D does not require a control valve.
【0026】塔槽類A〜Dの前記出口の配管である配管
20、配管22、配管24および配管26は、前記M:
Kの配管自動接続装置2の入口の配管に接続され、ま
た、塔槽類A〜Dの前記入口の配管である配管21、配
管23、配管25および配管27は、前記M:Kの配管
自動接続装置2の出口の配管に接続されている。The pipes 20, 22, 24 and 26 which are the pipes at the outlets of the tower tanks A to D are the same as those of the M:
The pipe 21, the pipe 23, the pipe 25, and the pipe 27 which are connected to the inlet pipe of the automatic pipe connection apparatus 2 of K and are the inlet pipes of the tower tanks A to D are connected to the automatic pipe of M: K. It is connected to the outlet pipe of the connection device 2.
【0027】以上説明したように前記M:Kの配管自動
接続装置2から前記塔槽類A〜Dに任意の配管を通り任
意の塔槽類へ通じるようにされるため、L:1の配管自
動接続装置1の出口の配管をM:Kの配管自動接続装置
2の入口の配管群の1つに接続すると、L:1の配管自
動接続装置1からM:Kの配管自動接続装置2を経由し
て任意の塔槽類へ通じることとなる。その結果、前記配
管L1〜配管Lnから選択される任意の配管から所望す
る任意の塔槽類へ所望する流体、例えば、原料、溶剤、
洗浄液、洗浄水等を供給することができる。したがっ
て、後に詳述するように、ある塔槽で反応させた反応物
aをM:Kの配管自動接続装置2を経由して任意の別の
塔槽類へ移送し、前記したある塔槽で別の反応物bを得
るため、あるいは別の単位操作を行うため、 L:1の
配管自動接続装置1からM:Kの配管自動接続装置2を
経由して前記したある塔槽内を洗浄する等の操作は、極
めて容易に行える。As described above, since the M: K automatic pipe connection device 2 is connected to the towers A to D through arbitrary pipes and to arbitrary towers, the L: 1 pipe is connected. When the outlet pipe of the automatic connection apparatus 1 is connected to one of the inlet pipe groups of the M: K automatic pipe connection apparatus 2, the L: 1 automatic pipe connection apparatus 1 is connected to the M: K automatic pipe connection apparatus 2. It will be connected to arbitrary towers via the system. As a result, a desired fluid from any pipe selected from the pipes L1 to Ln to any desired column or tank, for example, a raw material, a solvent,
A cleaning liquid, cleaning water and the like can be supplied. Therefore, as will be described in detail later, the reactant a reacted in a certain tower tank is transferred to any other tower tank via the M: K automatic pipe connection device 2 and is transferred to the above-mentioned certain tower tank. In order to obtain another reactant b or perform another unit operation, the inside of a certain column tank is washed from the L: 1 automatic pipe connection apparatus 1 through the M: K automatic pipe connection apparatus 2. And the like can be performed very easily.
【0028】以下に、塔槽群が持つ機能について説明す
る。The functions of the tower group will be described below.
【0029】第一に、前記塔槽類A〜Dの少なくとも複
数の塔槽が同一機能を有する場合について説明する。い
うまでもないことであるが、同一機能を有するとは、少
なくとも複数の同じ機能を有することをいう。以下、前
記塔槽類A〜Cは同一機能を有し、塔槽Dは異なる機能
を有する例で説明するが、塔槽類は、いわゆる塔槽に限
定されることはなく、単位操作を行える機能を有するも
のであれば足りる。First, the case where at least a plurality of towers A to D have the same function will be described. Needless to say, having the same function means having at least a plurality of the same functions. Hereinafter, the towers A to C have the same function, and the tower D has different functions. The towers D are not limited to so-called towers, and unit operations can be performed. Anything that has a function is sufficient.
【0030】前記塔槽類A〜Cは、回分式であるため、
これに限定されることはないが、同一容積、同一形状と
されたり、また、同一付帯設備、例えば、撹拌器、蒸留
設備等の複数の同一機能を付帯することが可能である。
したがって、それぞれの塔槽において同一あるいは異な
る単位操作を行うことができる。Since the towers A to C are of a batch type,
Although not limited to this, it is possible to have the same volume and the same shape, or to provide a plurality of the same functions such as the same auxiliary equipment such as a stirrer and a distillation equipment.
Therefore, the same or different unit operations can be performed in each of the tower tanks.
【0031】第二に、前記塔槽類A〜Cの少なくとも複
数の塔槽が複数の異なる機能を有する場合について説明
する。Secondly, a case where at least a plurality of the towers A to C have a plurality of different functions will be described.
【0032】上記理由と同一の理由で複数の異なる機能
を有することが可能である。したがって、それぞれの塔
槽において同一あるいは異なる単位操作を行うことがで
きる。It is possible to have a plurality of different functions for the same reasons as described above. Therefore, the same or different unit operations can be performed in each of the tower tanks.
【0033】最後に、通常、前記塔槽類A〜Dはそれぞ
れ異なる1つの機能を有する例では、それぞれの塔槽に
おいて全く異なる単位操作を行うこととなる。Finally, usually, in the example where the towers A to D have one different function, completely different unit operations are performed in the respective towers.
【0034】以下に、いわゆる多品種少量生産が効率的
にできることを説明する。ここでは、医薬品である反応
物a、医薬品である反応物bを生産する例で説明する。The fact that so-called multi-product small-quantity production can be efficiently performed will be described below. Here, an example in which a reactant a as a medicine and a reactant b as a medicine will be described.
【0035】この製造方法では、反応物aあるいは反応
物bは、いずれも反応工程で反応後、抽出工程を経て晶
析工程で晶析され、遠心分離器で分離され製品とされる
ものである。In this production method, each of the reactant a and the reactant b is reacted in the reaction step, crystallized in the crystallization step through the extraction step, and separated into the product by the centrifugal separator. .
【0036】前記反応物aおよび反応物bの原料、試
薬、溶媒、洗浄液、洗浄水等については、溶液状のもの
は前記配管群の配管L1〜Lnに接続されている。ま
た、固体状のものは前記塔槽類A〜Dに直接供給される
ようにそれぞれ接続されてもよい。以下に説明する例に
おいて、前記配管群の配管L1〜Lnにおいて配管L1
および配管L2は反応物aの原料a1および原料a2に
それぞれ接続され、配管L3および配管L4は反応物b
の原料b1および原料b2にそれぞれ接続され、配管L
5および配管L6は、それぞれ反応物aおよび反応物b
の洗浄液aおよび洗浄液aに接続されている。As for the raw materials, reagents, solvents, washing liquids, washing water, etc. of the reactants a and b, those in the form of a solution are connected to the pipes L1 to Ln of the pipe group. Solid substances may be connected so as to be directly supplied to the towers A to D, respectively. In the example described below, in the pipes L1 to Ln of the pipe group, the pipe L1
And the pipe L2 are connected to the raw material a1 and the raw material a2 of the reactant a, respectively, and the pipe L3 and the pipe L4 are connected to the reactant b.
Are connected to the raw materials b1 and b2 of
5 and pipe L6 are reactant a and reactant b, respectively.
Cleaning liquid a and the cleaning liquid a.
【0037】まず、前記塔槽類A〜Cの塔槽が反応機
能、抽出機能および晶析機能の各同一機能を有し塔槽D
が遠心分離機能を有する例について説明する。以下に説
明する例においても共通である。First, the tower tanks A to C have the same functions of the reaction function, the extraction function and the crystallization function, and have the same functions.
An example in which has a centrifugal separation function will be described. The same applies to the examples described below.
【0038】この例では、前記原料をそれぞれ任意に選
択された前記塔槽類A〜Cの塔槽に送られ、前記塔槽類
A〜Cの塔槽でそれぞれ独立して反応、抽出および晶析
を繰り返し、各塔槽で得られた反応物aあるいは反応物
bを遠心分離機で分離すれば、所望のものが選られる。
いうまでもないことであるが、他の反応物の混入を避け
るため、反応物a専用の遠心分離機および反応物b専用
の遠心分離機を用意するのが好ましい。In this example, the raw materials are sent to each of the towers A to C arbitrarily selected and independently reacted, extracted and crystallized in the towers A to C, respectively. By repeating the precipitation and separating the reactant a or the reactant b obtained in each column by a centrifugal separator, a desired product is selected.
Needless to say, it is preferable to prepare a centrifuge dedicated to the reactant a and a centrifuge dedicated to the reactant b in order to avoid mixing of other reactants.
【0039】次に、前記塔槽類A〜Cが複数の異なる機
能を有する場合について、塔槽Aは、反応機能および抽
出機能を、塔槽Bは、抽出機能および晶析機能を、塔槽
Cは、晶析機能および反応機能を有する例で説明する。Next, when the towers A to C have a plurality of different functions, the tower A has a reaction function and an extraction function, the tower B has an extraction function and a crystallization function, and the tower A has a plurality of functions. C will be described as an example having a crystallization function and a reaction function.
【0040】<塔槽Aでの反応:反応物a>塔槽Aで
は、反応物aを得るための原料が、配管L1および配管
L2、L:1の配管自動接続装置1、配管10、 M:
Kの配管自動接続装置2、配管21を経て塔槽Aへ供給
され反応物aを得るための反応が行われる。<Reaction in Tower A: Reactant a> In the tower A, the raw materials for obtaining the reactant a are the pipe L1, the pipe L2, and the pipe automatic connection apparatus 1, the pipe 10, and the pipe M. :
K is supplied to the tower tank A via the automatic pipe connection device 2 and the pipe 21, and a reaction for obtaining a reactant a is performed.
【0041】ついで、配管10は配管L6、L:1の配
管自動接続装置1を通り供給される洗浄液bで洗浄され
る。洗浄廃液は、M:Kの配管自動接続装置2から別に
設けられた廃液の排出管(図示しない)から排出され別
途処理される。Next, the pipe 10 is washed with the cleaning liquid b supplied through the pipe automatic connection apparatus 1 of pipes L6 and L: 1. The cleaning waste liquid is discharged from a waste liquid discharge pipe (not shown) provided separately from the M: K automatic pipe connection device 2 and is separately processed.
【0042】<塔槽Cでの反応:反応物b>配管10の
洗浄後、反応物bを得るための原料が、配管L3および
配管L4、L:1の配管自動接続装置1、配管10、
M:Kの配管自動接続装置2、配管25を経て塔槽Cへ
供給され反応物bを得るための反応が行われる。<Reaction in Tower C: Reactant b> After washing the pipe 10, the raw materials for obtaining the reactant b are the pipe L3, the pipe L4, and the pipe automatic connection apparatus 1, the pipe 10,
M: K is supplied to the tower tank C via the pipe automatic connection device 2 and the pipe 25, and the reaction for obtaining the reactant b is performed.
【0043】<塔槽Aで反応させ該塔槽A内で抽出へ移
行:反応物a>塔槽Aにおいて反応が終了すると、塔槽
Aでは引き続き抽出操作が開始される。<Reaction in Column A and Transition to Extraction in Column A: Reactant a> When the reaction is completed in Column A, the extraction operation in Column A is started.
【0044】<塔槽Cで反応終了し、塔槽Cから塔槽B
への移送し抽出:反応物b>一方、塔槽Cから配管2
4、 M:Kの配管自動接続装置2、配管23を経て塔
槽Bに移送され、槽Bにおいて抽出操作が行われる。塔
槽Cから塔槽Bに移送が完了すると、塔槽Cおよび前記
移送に用いられた配管24、M:Kの配管自動接続装置
2は、配管10、L:1の配管自動接続装置1および配
管25を通り供給される配管L5あるいは配管L6の洗
浄液bで洗浄される。なお、洗浄後の廃液は、 M:K
の配管自動接続装置2から排出される配管(図示しな
い)を通り排出され、別途処理される。<The reaction is completed in the column C, and the column B is
And extraction: Reactant b> On the other hand, pipe 2 from tower tank C
4. M: K is transferred to the tower tank B via the pipe automatic connection device 2 and the pipe 23, and the extraction operation is performed in the tank B. When the transfer from the tower tank C to the tower tank B is completed, the tower tank C and the pipe 24 used for the transfer, the M: K automatic pipe connection apparatus 2, the pipe 10, the L: 1 automatic pipe connection apparatus 1 and The cleaning is performed with the cleaning liquid b of the pipe L5 or the pipe L6 supplied through the pipe 25. The waste liquid after washing is M: K
Is discharged through a pipe (not shown) discharged from the automatic pipe connection device 2 of FIG.
【0045】<塔槽Bで抽出を終了し、塔槽Bから塔槽
Cへ移送し晶析:反応物b>前記抽出操作の完了した塔
槽Bの全内容物は、塔槽Bから配管22、 M:Kの配
管自動接続装置2、配管25を経て塔槽Cに移送され晶
析される。<Extraction is completed in the tower tank B, and is transferred from the tower tank B to the tower tank C for crystallization: Reactant b> The entire contents of the tower tank B after the completion of the extraction operation are piped from the tower tank B. 22, M: K is transferred to the tower tank C via the pipe automatic connection device 2 and the pipe 25 to be crystallized.
【0046】塔槽Bから塔槽Cに移送が完了すると、塔
槽Bおよび前記移送に用いられた配管22、M:Kの配
管自動接続装置2は、配管10、L:1の配管自動接続
装置1および配管23を通り供給される配管L5の洗浄
液aで洗浄される。なお、洗浄後の廃液は、 M:Kの
配管自動接続装置2から排出される配管(図示しない)
を通り排出され、別途処理される。When the transfer from the tower tank B to the tower tank C is completed, the tower tank B and the pipe 22, the M: K automatic pipe connection device 2 used for the transfer are automatically connected to the pipe 10, L: 1 pipe. The cleaning is performed with the cleaning liquid a of the pipe L5 supplied through the apparatus 1 and the pipe 23. The waste liquid after washing is discharged from the M: K pipe automatic connection device 2 (not shown).
And is processed separately.
【0047】<塔槽Aで抽出が終了し、塔槽Aから塔槽
Bへ移送し晶析:反応物a>前記抽出操作の完了した塔
槽Aの内容物は、配管20、 M:Kの配管自動接続装
置2および配管23を通り塔槽Bへ移送され、晶析され
る。<Extraction is completed in tower tank A, transferred from tower tank A to tower tank B and crystallized: reactant a> The contents of tower tank A after the completion of the extraction operation are pipe 20, M: K Is transferred to the tower tank B through the pipe automatic connection device 2 and the pipe 23, and is crystallized.
【0048】塔槽Aから塔槽Bに移送が完了すると、塔
槽Aおよび前記移送に用いられた配管20、M:Kの配
管自動接続装置2は、配管10、L:1の配管自動接続
装置1および配管21を通り供給される配管L5の洗浄
液aで洗浄される。なお、洗浄後の廃液は、 M:Kの
配管自動接続装置2から排出される配管(図示しない)
を通り排出され、別途処理される。When the transfer from the tower tank A to the tower tank B is completed, the tower tank A and the pipe 20, the M: K automatic pipe connection device 2 used for the transfer are automatically connected to the pipe 10, L: 1 pipe. The cleaning is performed with the cleaning liquid a of the pipe L5 supplied through the apparatus 1 and the pipe 21. The waste liquid after washing is discharged from the M: K pipe automatic connection device 2 (not shown).
And is processed separately.
【0049】<塔槽Cで晶析を終了し、塔槽Cから遠心
分離器へ:反応物b>全内容物は塔槽Cから配管24、
M:Kの配管自動接続装置2、配管27を経て遠心分
離器に移送される。ここで、反応物aは、配管L5、
L:1の配管自動接続装置1、配管10、 M:Kの配
管自動接続装置2および配管27を通り供給される洗浄
液bで洗浄され、遠心分離器で洗浄液bを除き別途所定
処理をされて製品(反応物b)とされる。一方、前記洗
浄後の廃液は配管26を通りM:Kの配管自動接続装置
2に供給され、 M:Kの配管自動接続装置2から排出
される配管(図示しない)を通り排出され、別途処理さ
れる。<Crystallization is completed in the tower C, and from the tower C to the centrifugal separator: the reactant b>
It is transferred to the centrifugal separator via the pipe automatic connection device 2 and the pipe 27 of M: K. Here, the reactant a is connected to the pipe L5,
Washing is performed with the cleaning liquid b supplied through the automatic pipe connection apparatus 1 of L: 1, the pipe 10, the automatic pipe connection apparatus 2 of M: K, and the pipe 27, and is subjected to a predetermined treatment except for the cleaning liquid b in the centrifuge. The product (reactant b). On the other hand, the waste liquid after the washing is supplied to the M: K automatic pipe connection apparatus 2 through the pipe 26, discharged through the pipe (not shown) discharged from the M: K automatic pipe connection apparatus 2, and treated separately. Is done.
【0050】<塔槽Bで晶析を終了し、塔槽Bから遠心
分離器へ:反応物a>晶析された全内容物は塔槽Bから
配管22、 M:Kの配管自動接続装置2、配管27を
経て遠心分離器に移送される。ここで、反応物aは、配
管L6、 L:1の配管自動接続装置1、配管10、
M:Kの配管自動接続装置2および配管27を通り供給
される洗浄液aで洗浄され、反応物bとのコンタミネー
ションを避けるため、反応物bで用いられなかった別の
遠心分離器で洗浄液aを除き別途所定処理をされて製品
(反応物a)とされる。一方、前記洗浄後の廃液は配管
26を通りM:Kの配管自動接続装置2に供給され、
M:Kの配管自動接続装置2から排出される配管(図示
しない)を通り排出され、別途処理される。<End of crystallization in tower tank B, from tower tank B to centrifuge: Reactant a> All the crystallized contents are transferred from tower tank B to pipe 22, M: K automatic pipe connection device 2. It is transferred to the centrifuge via the pipe 27. Here, the reactant a is connected to the pipe L6, the pipe automatic connection device 1 of L: 1, the pipe 10,
In order to avoid contamination with the reactant b, the washing liquid a is washed with another centrifugal separator not used for the reactant b in order to avoid contamination with the reactant b. Except for the above, it is separately processed to obtain a product (reactant a). On the other hand, the waste liquid after the washing is supplied to the M: K automatic pipe connection device 2 through the pipe 26,
It is discharged through a pipe (not shown) discharged from the M: K automatic pipe connection device 2 and is separately processed.
【0051】以上のように反応物aは、塔槽A(反応)
→塔槽A(抽出)→塔槽B(晶析)を経、反応物bは、
塔槽C(反応)→塔槽B(抽出)→塔槽C(晶析)を
経、遠心分離器で分離され製品とされる。この間、塔槽
A〜塔槽Cのうちいずれか1つの塔槽が空きとなるが、
この空きを埋めるように、例えば、塔槽A(抽出)およ
び塔槽B(抽出)が用いられているときには、塔槽Cを
反応に用いれば常に空きがないように用いることができ
る。As described above, the reactant a was supplied to the column A (reaction).
→ Tower tank A (extraction) → Tower tank B (crystallization), reaction product b
After passing through the tower tank C (reaction) → the tower tank B (extraction) → the tower tank C (crystallization), they are separated into products by a centrifugal separator. During this time, any one of the tower tanks A to C becomes empty,
In order to fill the empty space, for example, when the tower A (extraction) and the tower B (extraction) are used, if the tower C is used for the reaction, the empty space can always be used.
【0052】これらを繰り返し行うことにより、常に塔
槽A〜塔槽Cに空きがないように反応物aおよび反応物
bが生産できる。By repeating these steps, the reactants a and b can be produced so that the tower tanks A to C always have no space.
【0053】最後に、通常、前記塔槽類A〜Dはそれぞ
れ異なる1つの機能を有する場合に反応物a、反応物
b、反応物a、反応物bの順でこれらを得る例について
説明する。ここでは、塔槽Aは反応、塔槽Bは抽出、塔
槽Cは晶析の機能をそれぞれ有する。なお、一度使った
配管等は、前述のように必要に応じて洗浄液で洗浄する
ことおよび洗浄後の廃液は別途処理されることは、いう
までもないことである。Lastly, an example will be described in which, when the towers A to D usually have different functions, they are obtained in the order of a reactant a, a reactant b, a reactant a, and a reactant b. . Here, the column A has a function of a reaction, the column B has an extraction function, and the column C has a function of crystallization. Needless to say, the pipes and the like that have been used once are washed with the washing liquid as necessary as described above, and the waste liquid after the washing is separately treated.
【0054】また、反応物aあるいは反応物bのいずれ
か1つを選択的に得る場合には、洗浄を省略することが
できることは、いうまでもないことである。When either one of the reactants a and b is selectively obtained, it goes without saying that washing can be omitted.
【0055】塔槽Aに前述のように反応物aを得るため
の原料が供給され、反応が開始された。反応終了後、塔
槽Aから全内容物を塔槽Bに移送した。その後、塔槽A
および配管10を含めた移送配管等を前述のように反応
物b用の洗浄液bで洗浄した。The raw material for obtaining the reactant a was supplied to the column A as described above, and the reaction was started. After the completion of the reaction, the entire contents were transferred from the tower A to the tower B. Then, tower tank A
And the transfer pipe including the pipe 10 was washed with the washing liquid b for the reactant b as described above.
【0056】洗浄後の塔槽Aへ反応物bを得るための原
料が供給され、反応が開始された。The raw material for obtaining the reactant b was supplied to the tower A after the washing, and the reaction was started.
【0057】塔槽Bでは抽出が行われ、抽出操作終了
後、全内容物は塔槽Cに移送され、塔槽Bおよび配管1
0を含めた移送配管等は反応物b用の洗浄液bで洗浄さ
れた。Extraction is performed in the tower B, and after completion of the extraction operation, all the contents are transferred to the tower C, and the tower B and the pipe 1
The transfer piping and the like including 0 were washed with the washing liquid b for the reactant b.
【0058】洗浄後の塔槽Bでは塔槽Aからの全内容物
が移送され抽出が行われた。ここで、塔槽Aは、および
配管10を含めた移送配管等は反応物a用の洗浄液aで
洗浄され、反応物aを得るための原料が供給され、反応
が開始された。In the column B after the washing, the entire contents from the column A were transferred and extracted. Here, the column A, the transfer pipe including the pipe 10, and the like were washed with the washing liquid a for the reactant a, the raw material for obtaining the reactant a was supplied, and the reaction was started.
【0059】塔槽Cでは反応物aの晶析が行われ、該晶
析操作終了後、全内容物は遠心分離機に移送され製品
(反応物a)を得た。塔槽Cおよび配管10を含めた移
送配管等は反応物b用の洗浄液で洗浄された。The reaction product a was crystallized in the tower C, and after the crystallization operation was completed, the entire contents were transferred to a centrifuge to obtain a product (reaction product a). The transfer piping including the tower tank C and the piping 10 was washed with the washing liquid for the reactant b.
【0060】洗浄後の塔槽Cでは塔槽Bからの全内容物
が移送され反応物bの晶析が行われ、該晶析操作終了
後、全内容物は遠心分離機に移送され製品(反応物b)
を得た。塔槽Cおよび配管10を含めた移送配管等は反
応物a用の洗浄液aで洗浄された。ここで、塔槽Bは、
および配管10を含めた移送配管等は反応物b用の洗浄
液bで洗浄され、塔槽Bからの全内容物が移送され反応
物bの抽出が行われた。In the column C after washing, the entire contents from the column B are transferred to crystallize the reactant b. After the crystallization operation is completed, the entire contents are transferred to the centrifugal separator and the product ( Reactant b)
I got The transfer piping and the like including the tower tank C and the piping 10 were washed with the washing liquid a for the reactant a. Here, the tower tank B is
The transfer pipe including the pipe 10 and the like were washed with the cleaning liquid b for the reactant b, the entire contents from the tower B were transferred, and the reactant b was extracted.
【0061】以上のことを繰り返し行えば、反応物a、
反応物bの順で製品が得られ、多品種少量生産が効率的
に実施できることが分かる。また、反応物aを反応物b
に置き換えれば、同一製品を効率的に生産できることが
分かる。By repeating the above, reactants a,
It can be seen that products are obtained in the order of the reactants b, and that a high-mix low-volume production can be performed efficiently. Also, reactant a is replaced with reactant b
It can be seen that the same product can be efficiently produced by replacing
【0062】以上説明したように、いわゆる多品種少量
生産が効率的にできること、また、同一製品を製造する
にあたり、同一プラント内に設置される塔槽類の作業の
停止時間をできるだけなくし、いわゆるフル稼働させ、
操業時間当たりの生産量を増加することあるいは同一生
産量にかかる操業時間の短縮ができることが分かった。As described above, the so-called multi-product small-quantity production can be efficiently performed, and the production time of the same product can be minimized by stopping the operation of the towers installed in the same plant as much as possible. Put into operation,
It was found that the production amount per operation time can be increased or the operation time for the same production amount can be shortened.
【0063】[0063]
【実施例】以上のように本発明を説明したが、さらに本
発明を詳細に実施例を用いて説明する。なお、本発明
は、以下に記載の実施例にのみに制限されることがない
のは、いうまでもないことである。 実施例1 通常、サリチル酸メチルは、還流冷却器を付帯した反応
釜にサリチル酸、メタノール、硫酸を仕込み、85℃〜
90℃で5〜6時間反応させる。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention has been described above, and the present invention will be further described in detail with reference to embodiments. It goes without saying that the present invention is not limited only to the embodiments described below. Example 1 Normally, methyl salicylate is prepared by charging salicylic acid, methanol, and sulfuric acid into a reactor equipped with a reflux condenser,
React at 90 ° C for 5-6 hours.
【0064】反応終了後、未反応のメタノールを回収し
て、冷却し、水を加えて硫酸を除去する。反応物を洗浄
槽に移し、炭酸ナトリュウム溶液で洗浄して脱酸する。
これを脱水槽に送り乾燥剤を加えて脱水し、蒸留塔で蒸
留すればサリチル酸エチルが得られることがよく知られ
ている。After completion of the reaction, unreacted methanol is recovered, cooled, and water is added to remove sulfuric acid. The reaction is transferred to a washing tank, washed with sodium carbonate solution and deacidified.
It is well known that this is sent to a dehydration tank, a desiccant is added to dehydrate it, and distillation in a distillation column yields ethyl salicylate.
【0065】図1にしたがってサリチル酸メチルを製造
した例で、同一製品を製造するにあたり、同一プラント
内に設置される塔槽類の作業の停止時間をできるだけな
くし、いわゆるフル稼働させ、操業時間当たりの生産量
を増加することあるいは同一生産量にかかる操業時間の
短縮ができることを説明する。In the example in which methyl salicylate was produced according to FIG. 1, when producing the same product, the time for stopping the work of the towers installed in the same plant was minimized, so-called full operation was performed, and The fact that the production volume can be increased or the operation time required for the same production volume can be reduced will be described.
【0066】図1において塔槽類A〜Dは符号の順に反
応槽、洗浄槽、脱水槽および蒸留塔としての機能を有す
る例で説明する。しかし、本発明ではこれに限定されな
いことはいうまでもないことである。In FIG. 1, column tanks A to D will be described in the order of reference numbers as examples having functions as a reaction tank, a washing tank, a dehydration tank and a distillation tower. However, it goes without saying that the present invention is not limited to this.
【0067】本発明では、L:1の自動配管接続装置1
の入口の配管は、L1〜L4としてそれぞれメタノール
タンク(図示しない)、硫酸タンク(図示しない)、炭
酸ナトリウム水溶液タンク(図示しない)および水タン
ク(図示しない)と連結されている。また、サリチル酸
(図示しない)および乾燥剤(図示しない)が別途塔槽
類A〜Cに供給できるシステムとなっている。In the present invention, the L: 1 automatic piping connection device 1
Are connected to a methanol tank (not shown), a sulfuric acid tank (not shown), a sodium carbonate aqueous solution tank (not shown), and a water tank (not shown) as L1 to L4, respectively. Further, the system is such that salicylic acid (not shown) and a desiccant (not shown) can be separately supplied to the towers A to C.
【0068】塔槽類Aに所定量のサリチル酸が供給さ
れ、さらに前記L1およびL2からL:1の自動配管接
続装置1、配管10、M:Kの自動配管接続装置2およ
び配管21を経由して所定量のメタノールおよび所定量
の硫酸が塔槽類Aに供給され塔槽Aにおいて反応が開始
され、90℃で5時間反応させた。A predetermined amount of salicylic acid is supplied to the column A, and further from the L1 and L2 via the automatic piping connection device 1 of L: 1, the piping 10, the automatic piping connection device 2 of M: K and the piping 21. A predetermined amount of methanol and a predetermined amount of sulfuric acid were supplied to the column A to start the reaction in the column A, and the reaction was carried out at 90 ° C. for 5 hours.
【0069】塔槽Aにおいて反応開始から5時間後、反
応を停止した。この図に記載されていない冷却装置でメ
タノールを回収した。回収メタノールは別途精製され前
記メタノールタンクに戻された。After 5 hours from the start of the reaction in the tower A, the reaction was stopped. Methanol was recovered by a cooling device not shown in this figure. The recovered methanol was separately purified and returned to the methanol tank.
【0070】一方、配管L4から水が塔槽Aに供給さ
れ、全内容物は配管20、M:Kの自動配管接続装置2
および配管23を経由して塔槽Bに移送された。On the other hand, water is supplied from the pipe L4 to the tower A, and the entire contents are stored in the pipe 20, the M: K automatic pipe connection device 2
And transferred to the tower tank B via the pipe 23.
【0071】空になった塔槽Aに前述の所定量のサリチ
ル酸が供給され、さらに前記L1およびL2からL:1
の自動配管接続装置1、配管10、M:Kの自動配管接
続装置2および配管21を経由して所定量のメタノール
および所定量の硫酸が塔槽類Aに供給され塔槽Aにおい
て反応が開始され、90℃で5時間反応させた。The above-mentioned predetermined amount of salicylic acid is supplied to the emptied column A, and the above L1 and L2 are added to L: 1.
A predetermined amount of methanol and a predetermined amount of sulfuric acid are supplied to the column A via the automatic line connection device 1, the line 10, the automatic line connection device 2 for M: K and the line 21, and the reaction starts in the column A. And reacted at 90 ° C. for 5 hours.
【0072】一方、塔槽Bでは、炭酸ナトリュウム溶液
が送られ硫酸が中和され、水を供給し洗浄した。中和液
等は配管20およびM:Kの自動配管接続装置2に送
り、該M:Kの自動配管接続装置2から排出される配管
(図示しない)を通り排出され、別途処理された。On the other hand, in the tower tank B, the sodium carbonate solution was sent to neutralize the sulfuric acid, and water was supplied for washing. The neutralized solution and the like were sent to the pipe 20 and the M: K automatic pipe connection device 2, discharged through a pipe (not shown) discharged from the M: K automatic pipe connection device 2, and separately processed.
【0073】硫酸が除去された内容物は塔槽Bから配管
22、M:Kの自動配管接続装置2および配管25を通
り塔槽Cに移送され脱水された脱水された。The contents from which the sulfuric acid had been removed were transferred from the tower tank B to the tower tank C through the pipe 22, the M: K automatic pipe connection device 2 and the pipe 25, and dehydrated.
【0074】塔槽Bでは、前述したのと同様の操作が繰
り返された。In the column B, the same operation as described above was repeated.
【0075】塔槽Cに移送され脱水された反応物は塔槽
Dに移送され蒸留され、サリチル酸メチルが得られた。The reaction product transferred to the column C and dehydrated was transferred to the column D and distilled to obtain methyl salicylate.
【0076】塔槽Bでは、前述したのと同様の操作が繰
り返された。In the tower tank B, the same operation as described above was repeated.
【0077】以上の操作が繰り返されサリチル酸メチル
が効率的に得られた。The above operations were repeated to obtain methyl salicylate efficiently.
【0078】[0078]
【発明の効果】本発明によれば、以下に記載の効果があ
る。 (1) L:1の自動配管接続装置の出口の配管の1つ
をM:Kの自動配管接続口装置の入口のの配管に連結さ
せることにより、 M:Kの自動配管接続装置を経由し
て任意の塔槽類にL:1の自動配管接続装置から原料、
溶剤、洗浄液等が供給できる。そのため、従来塔槽類の
入口の配管すべてに必要とされていた制御弁等が省略さ
れ、L:1の自動配管接続装置の入口の配管のみに設置
すれば足りることとなった。 (2) L:1の自動配管接続装置の出口の配管の1つ
をM:Kの自動配管接続装置の入口の配管に連結させる
ことにより、 M:Kの自動配管接続装置を経由して任
意の塔槽類にL:1の自動配管接続装置から原料、溶
剤、洗浄液等が供給できる。そのため、塔槽類の数およ
び機能に無関係に多品種少量生産を計画することができ
る。 (3) 同様の理由から同一品種の生産を塔槽類の空き
時間を最短にする生産計画を立案することができる。According to the present invention, the following effects can be obtained. (1) By connecting one of the outlet pipes of the L: 1 automatic pipe connection device to the inlet pipe of the M: K automatic pipe connection device, through the M: K automatic pipe connection device Raw materials from any L: 1 automatic piping connection device
Solvents, cleaning liquids, etc. can be supplied. For this reason, control valves and the like, which are conventionally required for all piping at the inlet of tower tanks, are omitted, and it is sufficient to install only at the piping at the inlet of the L: 1 automatic piping connection device. (2) By connecting one of the outlet pipes of the L: 1 automatic pipe connection device to the inlet pipe of the M: K automatic pipe connection device, through the M: K automatic pipe connection device, Raw materials, solvents, cleaning liquids, etc. can be supplied from the L: 1 automatic piping connection device to the tower tanks. Therefore, high-mix low-volume production can be planned regardless of the number and function of the towers. (3) For the same reason, it is possible to formulate a production plan that minimizes idle time in the production of the same product type.
【図1】 本発明の一実施形態を示す説明図である。FIG. 1 is an explanatory diagram showing an embodiment of the present invention.
1 L:1の配管自動接続装置 2 M:Kの配管自動接続装置 A〜D 塔槽類 Lx 配管群 L1〜Ln 配管 10、20〜29 配管 1 L: Automatic piping connection device for 1: 2 M: Automatic piping connection device for K A to D Tower tanks Lx Piping group L1 to Ln Piping 10, 20 to 29 Piping
─────────────────────────────────────────────────────
────────────────────────────────────────────────── ───
【手続補正書】[Procedure amendment]
【提出日】平成12年3月22日(2000.3.2
2)[Submission date] March 22, 2000 (200.3.2)
2)
【手続補正1】[Procedure amendment 1]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】0004[Correction target item name] 0004
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【0004】このような背景下、先に出願人は、特公平
8―12000号公報において、固定配管に代え、回分
式の生産システムに用いられる複数のホース群を組み合
わせて、原料や最終製品、中間製品などを移送するため
のホースステーションでの可撓性自動接続装置およびそ
の管理システムを提案した。この公報において、前記接
続装置は、複数のセルを縦にして一列面状に並べたユニ
ットと、複数のセルを横にして一列面状に並べたユニッ
トと、上記セル内を移動する移動体と、ホースがからま
ないように各ホースの一端をボードに接続し他端を移動
体内にある接続継手に接続した2つのホース群と、前記
両ユニットに設けて前記移動体をセル内で移動させて所
定位置におく手段と、前記両ユニットまたは継手を移動
させてホース端を接続させ、流体の移送作業終了後に接
続を解除する装置とからなるものであった。Against this background, the applicant has previously disclosed in Japanese Patent Publication No. 8-12000 a combination of a plurality of hose groups used in a batch-type production system instead of fixed pipes, and It proposed a flexible automatic connection apparatus and management system hose stations for transferring and intermediate products. In this publication, the connection device includes a unit in which a plurality of cells are vertically arranged in a line, a unit in which a plurality of cells are arranged in a line, and a moving body that moves in the cell. Two hose groups, one end of each hose connected to a board and the other end connected to a connection joint in the moving body so that the hoses do not get caught, and the moving body provided in both units is moved in the cell. And a device for moving both units or joints to connect the ends of the hoses and releasing the connection after the fluid transfer operation is completed.
【手続補正2】[Procedure amendment 2]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】0006[Correction target item name] 0006
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【0006】さらに、前記2提案では、垂直に設ける切
り替えステーションにおいて、ホース等の余長部にたわ
みを生じ液だまりを生じる可能性があったが、配管の接
続の切り換え時に生じる異品種の流体の混入を防止する
手段として、特開平7−71699号公報において前記
液だまりを生じない切換えステーションの配管自動接続
装置を提案した。いか、M本の入り口の配管接続部並び
にK本の出口の配管接続部を有するこれらの配管自動接
続装置を総称してM:Kの配管自動接続装置という。Further, in the above two proposals, there is a possibility that the excess length of a hose or the like may be bent and a liquid pool may be generated in a vertically provided switching station. As means for preventing contamination, Japanese Patent Laid-Open Publication No. 7-71699 has proposed an automatic pipe connection apparatus for a switching station that does not cause the liquid pool. Squid, are collectively these pipes automatic connection apparatus having a pipe connection portion of the inlet pipe connecting portion and K present at the outlet of the M M: that K piping automatic connection device.
【手続補正3】[Procedure amendment 3]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】0025[Correction target item name] 0025
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【0025】従来、当該塔槽類A〜Dのそれぞれの入口
の配管には、複数の配管と制御弁等とが設けられていた
が、本発明では前述のようにL:1の配管自動接続装置
1の出口の配管がM:Kの配管自動接続装置2の入口の
配管と接続され、任意の塔槽に供給されるようになった
ため、塔槽類A〜Dへの入口の配管はそれぞれ1本で足
り、塔槽類A〜Dへの入口の配管は制御弁も不要であ
る。Conventionally, a plurality of pipes and control valves have been provided at the inlet pipes of the towers A to D. However, in the present invention, as described above, the L: 1 pipe automatic connection is provided. Since the outlet pipe of the apparatus 1 is connected to the inlet pipe of the M: K pipe automatic connection apparatus 2 and supplied to an arbitrary tower, the inlet pipes to the tower tanks A to D are respectively provided. A single pipe is sufficient, and a piping at the inlet to the tower tanks A to D does not require a control valve.
【手続補正4】[Procedure amendment 4]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】0036[Correction target item name] 0036
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【0036】前記反応物aおよび反応物bの原料、試
薬、溶媒、洗浄液、洗浄水等については、溶液状のもの
は前記配管群の配管L1〜Lnに接続されている。ま
た、固体状のものは前記塔槽類A〜Dに直接供給される
ようにそれぞれ接続されてもよい。以下に説明する例に
おいて、前記配管群の配管L1〜Lnにおいて配管L1
および配管L2は反応物aの原料a1および原料a2に
それぞれ接続され、配管L3および配管L4は反応物b
の原料b1および原料b2にそれぞれ接続され、配管L
5および配管L6は、それぞれ反応物aおよび反応物b
の洗浄液aおよび洗浄液bに接続されている。As for the raw materials, reagents, solvents, washing liquids, washing water, etc. of the reactants a and b, those in the form of a solution are connected to the pipes L1 to Ln of the pipe group. Solid substances may be connected so as to be directly supplied to the towers A to D, respectively. In the example described below, in the pipes L1 to Ln of the pipe group, the pipe L1
And the pipe L2 are connected to the raw material a1 and the raw material a2 of the reactant a, respectively, and the pipe L3 and the pipe L4 are connected to the reactant b.
Are connected to the raw materials b1 and b2 of
5 and pipe L6 are reactant a and reactant b, respectively.
Are connected to the cleaning liquid a and the cleaning liquid b .
【手続補正5】[Procedure amendment 5]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】0038[Correction target item name] 0038
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【0038】この例では、前記原料をそれぞれ任意に選
択された前記塔槽類A〜Cの塔槽に送られ、前記塔槽類
A〜Cの塔槽でそれぞれ独立して反応、抽出および晶析
を繰り返し、各塔槽で得られた反応物aあるいは反応物
bを遠心分離機で分離すれば、所望のものが得られる。
いうまでもないことであるが、他の反応物の混入を避け
るため、反応物a専用の遠心分離機および反応物b専用
の遠心分離機を用意するのが好ましい。In this example, the raw materials are sent to each of the towers A to C arbitrarily selected and independently reacted, extracted and crystallized in the towers A to C, respectively. The desired product can be obtained by repeating the precipitation and separating the reactant a or the reactant b obtained in each column tank by a centrifuge.
Needless to say, it is preferable to prepare a centrifuge dedicated to the reactant a and a centrifuge dedicated to the reactant b in order to avoid mixing of other reactants.
【手続補正6】[Procedure amendment 6]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】0044[Correction target item name] 0044
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【0044】<塔槽Cで反応終了し、塔槽Cから塔槽B
へ移送し抽出:反応物b>一方、塔槽Cから配管24、
M:Kの配管自動接続装置2、配管23を経て塔槽B
に移送され、槽Bにおいて抽出操作が行われる。塔槽C
から塔槽Bに移送が完了すると、塔槽Cおよび前記移送
に用いられた配管24、M:Kの配管自動接続装置2
は、配管10、L:1の配管自動接続装置1および配管
25を通り供給される配管L5あるいは配管L6の洗浄
液bで洗浄される。なお、洗浄後の廃液は、 M:Kの
配管自動接続装置2から排出される配管(図示しない)
を通り排出され、別途処理される。<The reaction is completed in the column C, and the column B is
And extraction: Reactant b> On the other hand, pipe 24 from tower tank C
M: Tower tank B via pipe automatic connection device 2 and pipe 23 of K
And the extraction operation is performed in the tank B. Tower tank C
When the transfer from the vessel to the tower tank B is completed, the tower tank C and the pipe 24 used for the transfer, the M: K pipe automatic connection device 2
Is cleaned with the cleaning liquid b of the pipe L5 or the pipe L6 supplied through the pipe 10, L: 1 automatic pipe connection device 1 and the pipe 25. The waste liquid after washing is discharged from the M: K pipe automatic connection device 2 (not shown).
And is processed separately.
【手続補正7】[Procedure amendment 7]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】0051[Correction target item name] 0051
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【0051】以上のように反応物aは、塔槽A(反応)
→塔槽A(抽出)→塔槽B(晶析)を経て、反応物b
は、塔槽C(反応)→塔槽B(抽出)→塔槽C(晶析)
を経て、遠心分離器で分離され製品とされる。この間、
塔槽A〜塔槽Cのうちいずれか1つの塔槽が空きとなる
が、この空きを埋めるように、例えば、塔槽A(抽出)
および塔槽B(抽出)が用いられているときには、塔槽
Cを反応に用いれば常に空きがないように用いることが
できる。As described above, the reactant a was supplied to the column A (reaction).
→ tower tank A (extraction) → via column tank B (crystallization), the reaction product b
Means tower tank C (reaction) → tower tank B (extraction) → tower tank C (crystallization)
After that , the product is separated by a centrifuge to obtain a product. During this time,
Any one of the tower tanks A to C becomes empty. For example, the tower tank A (extraction) is filled so as to fill the empty space.
When the tower tank B (extraction) is used, if the tower tank C is used for the reaction, it can be used without any empty space.
【手続補正8】[Procedure amendment 8]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】0064[Correction target item name] 0064
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【0064】反応終了後、未反応のメタノールを回収し
て、冷却し、水を加えて硫酸を除去する。反応物を洗浄
槽に移し、炭酸ナトリュウム溶液で洗浄して脱酸する。
これを脱水槽に送り乾燥剤を加えて脱水し、蒸留塔で蒸
留すればサリチル酸メチルが得られることがよく知られ
ている。After completion of the reaction, unreacted methanol is recovered, cooled, and water is added to remove sulfuric acid. The reaction is transferred to a washing tank, washed with sodium carbonate solution and deacidified.
This was dehydrated by adding the feed desiccant dehydration tub, salicylic methylation is well known to be obtained when distilling in a distillation column.
【手続補正9】[Procedure amendment 9]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】0071[Correction target item name] 0071
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【0071】空になった塔槽Aに前述の所定量のサリチ
ル酸が供給され、さらに前記L1およびL2からL:1
の自動配管接続装置1、配管10、M:Kの自動配管接
続装置2および配管21を経由して所定量のメタノール
および所定量の硫酸が塔槽Aに供給され塔槽Aにおいて
反応が開始され、90℃で5時間反応させた。The above-mentioned predetermined amount of salicylic acid is supplied to the emptied column A, and the above L1 and L2 are added to L: 1.
A predetermined amount of methanol and a predetermined amount of sulfuric acid are supplied to the tower tank A via the automatic pipe connection apparatus 1, the pipe 10, the M: K automatic pipe connection apparatus 2 and the pipe 21, and the reaction is started in the tower tank A. At 90 ° C. for 5 hours.
【手続補正10】[Procedure amendment 10]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】0073[Correction target item name] 0073
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【0073】硫酸が除去された内容物は塔槽Bから配管
22、M:Kの自動配管接続装置2および配管25を通
り塔槽Cに移送されて脱水された。The contents from which the sulfuric acid had been removed were transferred from the tower tank B to the tower tank C through the pipe 22, the M: K automatic pipe connection device 2 and the pipe 25, and dehydrated.
Claims (5)
配管とその塔頂部からの1本の入口の配管とを有するN
個の回分式の塔槽群と、M本の入口の配管とK本の出口
の配管を有するM:Kの配管自動接続装置と、L本の入
口の配管と1本の出口の配管を有する原料供給用のL:
1の配管自動接続装置とを有し、前記塔槽群の各塔槽の
N本の出口の配管と、塔槽群のN本の入口の配管とを
M:Kの配管自動接続装置と連結し、M:Kの配管自動
接続装置の入口の配管の1つとL:1の配管自動接続装
置の出口の配管とを連結したことを特徴とする改良され
た多目的生産装置(ここに、L、KおよびMは、配管の
数を示す任意の整数、Nは塔槽類の数、M≧N+1、K
≧N)。1. An N tube having one outlet pipe from the bottom of the tower and one inlet pipe from the top of the tower.
A batch-type tower tank group, an M: K pipe automatic connection device having M inlet pipes and K outlet pipes, and L inlet pipes and one outlet pipe L for raw material supply:
1 automatic pipe connection device, and connects the N outlet pipes of each tower in the tower group and the N inlet pipes of the tower group to an M: K automatic pipe connection device. An improved multi-purpose production apparatus (here, L, K) wherein one of the inlet pipes of the M: K automatic pipe connection apparatus is connected to the outlet pipe of the L: 1 automatic pipe connection apparatus. K and M are arbitrary integers indicating the number of pipes, N is the number of tanks, M ≧ N + 1, K
≧ N).
ぞれ同一機能を有することを特徴とする請求項1に記載
の改良された多目的生産装置。2. The improved multipurpose production apparatus according to claim 1, wherein a plurality of towers in the tower group have the same function.
ぞれ複数の異なる機能を有することを特徴とする請求項
1に記載の改良された多目的生産装置。3. The improved multipurpose production apparatus according to claim 1, wherein a plurality of towers in the tower group have a plurality of different functions.
ぞれ単一の異なる機能を有することを特徴とする請求項
1に記載の改良された多目的生産装置。4. The improved multipurpose production apparatus according to claim 1, wherein a plurality of towers in the tower group have a single different function.
生産装置を用い、該塔槽の1つにおいて1つの単位反応
を行わせ、その塔槽の内容物をM:Kの配管自動接続装
置を切り替えて別の塔槽に移送し、そこで別の単位操作
を行わせることを特徴とする改良された多目的生産方
法。5. A multi-purpose production apparatus according to claim 1, wherein one unit reaction is performed in one of the tower tanks, and the contents of the tower tank are automatically adjusted to M: K piping. An improved multi-purpose production method, characterized in that the connection device is switched and transferred to another tower, where another unit operation is performed.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11083608A JP2000274598A (en) | 1999-03-26 | 1999-03-26 | Improved multipurpose production device and multipurpose production method using thereof |
EP00400823A EP1039212A3 (en) | 1999-03-26 | 2000-03-24 | Improved multi-purpose production system and multi-purpose production method making use of the same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11083608A JP2000274598A (en) | 1999-03-26 | 1999-03-26 | Improved multipurpose production device and multipurpose production method using thereof |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000274598A true JP2000274598A (en) | 2000-10-03 |
Family
ID=13807212
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11083608A Pending JP2000274598A (en) | 1999-03-26 | 1999-03-26 | Improved multipurpose production device and multipurpose production method using thereof |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1039212A3 (en) |
JP (1) | JP2000274598A (en) |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE228532C (en) * | ||||
JPH0812000B2 (en) | 1992-02-06 | 1996-02-07 | 東洋エンジニアリング株式会社 | Flexible piping automatic connection device and its management system |
DE4216438A1 (en) * | 1992-05-19 | 1993-11-25 | Ernst Wedemann | Fluid material handling from container to dispensing distributor - cleans distributor part, contacted by material and common dispensing pipe prior to delivery of another material |
JPH0825600B2 (en) | 1992-05-19 | 1996-03-13 | 東洋エンジニアリング株式会社 | Switching station piping automatic connection device and its management system |
JP2894930B2 (en) * | 1993-08-30 | 1999-05-24 | 東洋エンジニアリング株式会社 | Automatic piping connection device for switching station |
JP3274260B2 (en) * | 1993-10-29 | 2002-04-15 | 富士写真フイルム株式会社 | Automatic solution supply line switching device |
WO1998012140A1 (en) * | 1996-09-18 | 1998-03-26 | Giuseppe Guglielminetti | Apparatus for selectively supplying fluid products from a plurality of sources to a plurality of destinations |
-
1999
- 1999-03-26 JP JP11083608A patent/JP2000274598A/en active Pending
-
2000
- 2000-03-24 EP EP00400823A patent/EP1039212A3/en not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1039212A3 (en) | 2002-01-23 |
EP1039212A2 (en) | 2000-09-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4558870B2 (en) | Tower-type processing method and apparatus | |
JPH1192417A (en) | Production of ester | |
EP1749086B1 (en) | Facility parts cleaning solution for processing of (meth)acrylic acid and/or (meth)acrylic esters and cleaning method using said cleaning solution | |
JP6742923B2 (en) | Method for producing diphenylmethane-based diamine and polyamine | |
JP6661555B2 (en) | Nitrobenzene production method | |
US10689322B2 (en) | Process for preparation of di- and polyamines of the diphenylmethane series | |
CN110845734B (en) | System and method for hydrolyzing organochlorosilane and refining hydrochloric acid | |
JP2000274598A (en) | Improved multipurpose production device and multipurpose production method using thereof | |
CN104961630B (en) | Preparation method of 2, 5-dichlorophenol | |
CN115028609B (en) | Production process and device for continuously producing 5-hydroxymethylfurfural | |
CN102294204B (en) | Integrated system technology of fixed bed and injection floating bed coupled with separating unit | |
CN111499515A (en) | Process for synthesizing sodium nitrophenolate by continuous hydrolysis of nitrochlorobenzene | |
CN215611516U (en) | Reaction system for continuously producing hydroxylamine hydrochloride | |
JP2004278658A (en) | Multi-purpose production device, and method for production using the same | |
CN113461521A (en) | Production process system and production method of dialkyl maleate | |
JPH11152242A (en) | Production of alkylene oxide adduct | |
CN105218355A (en) | For the method and apparatus of purifying to vinylformic acid | |
CN212237278U (en) | Continuous nitration reaction device | |
KR20080057304A (en) | Fixed-bed reactor and process for producing 2,2-bis(4-hydroxyphenyl)propane with the same | |
CN215691762U (en) | Methanol rectifying device | |
CN219400094U (en) | Efficient purifying device for propionyl chloride production | |
JP2910060B2 (en) | Multipurpose batch plant | |
CN211988062U (en) | Sulfamic acid dilution serialization system | |
FI101698B (en) | Alkylointilaitteisto | |
CN217092104U (en) | System for accelerating initiation speed of oxidation reactor |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050127 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050202 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050601 |