JP2000260235A - Flexible cable - Google Patents
Flexible cableInfo
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、軽量で耐環境性に優れ
ると共に可撓性に富む可撓性ケーブルに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a flexible cable which is lightweight, excellent in environmental resistance and highly flexible.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、外力あるいは腐食などからケーブ
ルを保護するためにケーブルの外周にシースが設けられ
ている。このようなシースには、例えば種々のプラスチ
ック材料が用いられており、耐熱性、不燃性、耐薬品性
などを考慮するとフッ素樹脂の使用が好適であるが、従
来のフッ素樹脂をシースに用いた場合には、可撓性に乏
しくなると共にケーブル重量が大きくなるという問題が
あった。また、良好な可撓性を有し、重量も比較的小さ
くできる塩化ビニルをシースに用いた場合には、耐熱
性、耐寒性、耐薬品性といった性能に乏しく、かつ可撓
性を寄与するために添加されている可塑剤がアウトガス
として周囲雰囲気を汚染するおそれがあるため電子産
業、例えば清浄な環境を必要とする半導体の製造に関与
する機器等の配線には使用することが困難である。さら
に、不燃性を要求される屋内配線への使用も困難なもの
となっている。なお、上記した問題点あるいは困難な点
の一部を補う材料としてフッ素ゴムを用いたシースがあ
げられるが、耐寒性やアウトガスといった点で不充分で
ある。2. Description of the Related Art Conventionally, a sheath is provided on the outer periphery of a cable to protect the cable from external force or corrosion. For such a sheath, for example, various plastic materials are used, and in consideration of heat resistance, nonflammability, chemical resistance, and the like, the use of a fluororesin is preferable, but a conventional fluororesin is used for the sheath. In this case, there is a problem that the flexibility is poor and the weight of the cable increases. In addition, when vinyl chloride, which has good flexibility and can be made relatively small in weight, is used for the sheath, heat resistance, cold resistance, chemical resistance, and the like are poor, and the flexibility is contributed. It is difficult to use it in the electronics industry, for example, for wiring of equipment involved in the production of semiconductors that require a clean environment, because the plasticizer added to the CNT may contaminate the surrounding atmosphere as outgas. Furthermore, it is also difficult to use it for indoor wiring requiring nonflammability. As a material for compensating some of the above-mentioned problems or difficulties, there is a sheath using fluororubber, but it is insufficient in cold resistance and outgassing.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとている課題】本発明は耐熱性、耐
寒性、不燃性、耐薬品性等の耐環境特性に優れると共に
軽量、アウトガスフリー、優れた可撓性を有する可撓性
ケーブルを提供するものである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention relates to a flexible cable which is excellent in environmental resistance characteristics such as heat resistance, cold resistance, nonflammability, chemical resistance and the like, and is lightweight, outgas-free and excellent in flexibility. To provide.
【0004】[0004]
【課題を解決するための手段】上記課題は、本発明の可
撓性ケーブルによって達成される。すなわち、要約すれ
ば、本発明は、導体の周囲に絶縁体が被覆された少なく
とも1本の絶縁電線を備えるケーブルにおいて、該ケー
ブルの外周にシースとして発泡フッ素樹脂層を設けるこ
とを特徴とする可撓性ケーブルである。The above objects are achieved by the flexible cable of the present invention. That is, in summary, the present invention provides a cable including at least one insulated wire in which an insulator is coated around a conductor, wherein a foamed fluororesin layer is provided as a sheath around the outer periphery of the cable. It is a flexible cable.
【0005】[0005]
【発明の実施の形態】以下、本発明を具体的な実施の形
態を挙げ詳細に説明する。図1を参照すると、本発明に
よる可撓性ケーブル10の実施の形態が示されており、
この可撓性ケーブル10は、導体12の周囲に絶縁体1
4としてFEP(テトラフルオロエチレン−ヘキサフル
オロプロピレン共重合体)が被覆された絶縁電線16を
少なくとも1本以上備えている(図1に示す実施の形態
では、8本の絶縁電線16が撚られている)。この絶縁
電線16の周囲には、シース18としてFEPの発泡フ
ッ素樹脂層が設けられている。この発泡フッ素樹脂層1
8は、発泡率が、好ましくは30〜70%、より好まし
くは40〜60%、最も好ましくは50〜60%とされ
ている。このように発泡フッ素樹脂層をシースとして用
いることにより、フッ素樹脂のシースでありながら軽量
化を図ることができ、しかも十分な可撓性を得ることが
できる。発泡率が30%以下の場合には軽量化および可
撓性が不十分であり、70%以上では機械的強度が低下
し、シース材としては不適切である。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to specific embodiments. Referring to FIG. 1, there is shown an embodiment of a flexible cable 10 according to the present invention,
The flexible cable 10 has an insulator 1 around a conductor 12.
As No. 4, at least one or more insulated wires 16 coated with FEP (tetrafluoroethylene-hexafluoropropylene copolymer) are provided (in the embodiment shown in FIG. 1, eight insulated wires 16 are twisted. There). Around the insulated wire 16, an FEP foamed fluororesin layer is provided as a sheath 18. This foamed fluororesin layer 1
8 has a foaming ratio of preferably 30 to 70%, more preferably 40 to 60%, and most preferably 50 to 60%. By using the foamed fluororesin layer as the sheath as described above, it is possible to reduce the weight while being a fluororesin sheath, and to obtain sufficient flexibility. When the foaming ratio is 30% or less, the weight and flexibility are insufficient, and when the foaming ratio is 70% or more, the mechanical strength is reduced and the material is unsuitable as a sheath material.
【0006】また発泡フッ素樹脂層18の厚さをシース
厚さ全体の50〜100%にすることにより、上記と同
様に可撓性および機械的強度の調整を図ることができ
る。この場合、すなわち、発泡フッ素樹脂層18をシー
ス厚さ全体の50〜100%の範囲で形成する場合、発
泡フッ素樹脂層18を被覆形成した後、その周囲上に充
実のフッ素樹脂層を被覆しても良く、あるいはその被覆
する順序を変えて、充実のフッ素樹脂を被覆形成した
後、その周囲上に発泡フッ素樹脂層18を被覆してもよ
く、発泡フッ素樹脂層はケーブルの用途によって、どの
部位に設けることも可能である。Further, by setting the thickness of the foamed fluororesin layer 18 to 50% to 100% of the entire thickness of the sheath, the flexibility and the mechanical strength can be adjusted in the same manner as described above. In this case, that is, when the foamed fluororesin layer 18 is formed in a range of 50 to 100% of the entire thickness of the sheath, after the foamed fluororesin layer 18 is formed, a solid fluororesin layer is coated on the periphery thereof. Alternatively, the order of coating may be changed to form a solid fluororesin, and then a foamed fluororesin layer 18 may be coated on the periphery thereof. It is also possible to provide it at a site.
【0007】なお、上記した絶縁体14および発泡フッ
素樹脂層18の材料としては、テトラフルオロエチレン
−パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体(PF
A)、テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピ
レン共重合体(FEP)、エチレン−テトラフルオロエ
チレン(ETFE)等の熱溶融性のフッ素樹脂から選ぶ
ことができる。The insulator 14 and the foamed fluororesin layer 18 are made of a tetrafluoroethylene-perfluoroalkylvinyl ether copolymer (PF).
A), heat-fusible fluororesins such as tetrafluoroethylene-hexafluoropropylene copolymer (FEP) and ethylene-tetrafluoroethylene (ETFE).
【0008】[0008]
【実施例】次に実施例をあげて、この発明を説明する。 実施例1 外径0.5mmの軟銅線の外周にFEPを肉厚0.2mm
に被覆した絶縁電線を2本撚りして対とし、これをさら
に4対にまとめて集合撚りしてケーブルコアを作成し
た。Next, the present invention will be described with reference to examples. Example 1 FEP was applied to the outer periphery of a soft copper wire having an outer diameter of 0.5 mm to a thickness of 0.2 mm.
, Two twisted insulated wires were coated to form a pair, and these were further combined into four pairs and twisted to form a cable core.
【0009】電線のシース被覆用押出機のホッパーに発
泡用核剤として窒化ホウ素を0.2〜0.5重量%混合
分散したFEPペレットを投入し、溶融混練りした。上
記押出機のシリンダーの中間部から約0.4乃至約0.
5MPaの圧力により窒素ガスを、溶融したFEPに注
入して、これを発泡せしめた。こうして発泡させたFE
Pを上記ケーブルコアの周囲に押し出し被覆した。上記
ケーブルの発泡FEPから成るシースの肉厚は0.4m
mであり、その発泡率は50%であって、十分な可撓性
を有していた。FEP pellets in which 0.2 to 0.5% by weight of boron nitride was mixed and dispersed as a foaming nucleating agent were put into a hopper of an extruder for covering an electric wire sheath, and were melt-kneaded. From about 0.4 to about 0.4 mm from the middle of the extruder cylinder.
Nitrogen gas was injected into the molten FEP at a pressure of 5 MPa, which was foamed. FE foamed in this way
P was extruded and coated around the cable core. The thickness of the sheath made of the foamed FEP of the above cable is 0.4 m.
m, its foaming ratio was 50%, and it had sufficient flexibility.
【0010】実施例2 外径0.127mmの錫メッキ軟銅線を7本撚りした導
体の外周にFEPを肉厚0.2mmに被覆した絶縁電線
を4本まとめて集合撚りした上に、54本の外径0.1
mmの錫メッキ軟銅線を横巻きしてケーブルコアを作成
した。EXAMPLE 2 Four insulated wires, each of which is made of seventeen tinned soft copper wires having an outer diameter of 0.127 mm and twisted and coated with a 0.2 mm thick FEP on the outer periphery of the conductor, are collectively twisted together with 54 wires. Outer diameter of 0.1
A copper core was prepared by horizontally winding a tin-plated annealed copper wire having a thickness of 2 mm.
【0011】上記ケーブルコアの周囲に実施例1と同様
の方法により、発泡FEPを被覆した。こうして完成し
たケーブルの発泡FEPからなるシースの肉厚は0.8
mmであり、その発泡率は50%であった。発泡FEP
シースの内側に横巻きシールドを施した該ケーブルも実
施例1と同様に十分な可撓性を有していた。Around the above cable core, a foamed FEP was coated in the same manner as in Example 1. The thickness of the sheath made of foamed FEP of the cable thus completed is 0.8.
mm, and its foaming ratio was 50%. Foamed FEP
The cable in which the horizontal shield was provided inside the sheath also had sufficient flexibility as in Example 1.
【0012】次に本発明による可撓性ケーブルと従来の
可撓性ケーブルとの可撓性を比較するために以下の試験
をおこなった。まず、比較例1として実施例1と同じケ
ーブルコアの周囲に軟質塩化ビニルを押出し被覆して、
肉厚が0.4mmの軟質塩化ビニルのシースを施したケ
ーブルを作成した。次いで、比較例2として実施例1と
同じケーブルコアの周囲に充実FEPを押出し被覆し
て、肉厚が0.4mmの充実FEPのシースを施したケ
ーブルを作成した。Next, the following test was conducted to compare the flexibility of the flexible cable according to the present invention with that of the conventional flexible cable. First, as Comparative Example 1, soft vinyl chloride was extrusion-coated around the same cable core as in Example 1,
A cable having a soft vinyl chloride sheath having a thickness of 0.4 mm was prepared. Next, as Comparative Example 2, a solid FEP was extruded around the same cable core as in Example 1 to cover it, and a cable having a 0.4 mm thick solid FEP sheath was prepared.
【0013】実施例1、比較例1、比較例2の各ケーブ
ルを200mmの長さにカットし、図2に示すように平
板20にこの200mmにカットしたケーブルを地面に
対して垂直に取り付けた。この際、当該ケーブルの上半
分100mm部分を平板20に固定して、下半分の10
0mm部分は固定せずにフリーな状態にした。次にこの
ケーブルの下半分の100mm部分を地面に対して水平
になるまで折り曲げ、このケーブル下端を電子天秤22
の試料台の上にのせて、その荷重を測定した。このとき
の荷重値は表1が示すとおりであった。表1からわかる
ように、本発明による発泡FEPをシースとした実施例
1は充実FEPをシースとした比較例2より折り曲げの
際の荷重値が小さく、軟質塩化ビニルをシースとした比
較例1の荷重値に近い値を示した。このことから、充実
FEPをシースにしたケーブルより、発泡FEPをシー
スにしたケーブルの方が、可撓性を有していることがわ
かる。Each cable of Example 1, Comparative Example 1 and Comparative Example 2 was cut to a length of 200 mm, and the cable cut to 200 mm was attached to a flat plate 20 vertically to the ground as shown in FIG. . At this time, the upper half 100 mm portion of the cable is fixed to the flat plate 20 and the lower half 10 mm.
The 0 mm portion was left free without being fixed. Next, the lower half of this cable, 100 mm, was bent until it became horizontal with respect to the ground.
Was placed on a sample table, and its load was measured. The load value at this time was as shown in Table 1. As can be seen from Table 1, Example 1 in which the foamed FEP according to the present invention was used as the sheath had a smaller load value in bending than Comparative Example 2 in which the solid FEP was used as the sheath, and Comparative Example 1 in which soft vinyl chloride was used as the sheath. It showed a value close to the load value. From this, it is understood that a cable having a foamed FEP as a sheath has more flexibility than a cable having a solid FEP as a sheath.
【0014】[0014]
【表1】 [Table 1]
【0015】さらに実施例1および実施例2のケーブル
の表面シースに力を加えて変形させると比較的その変形
した状態を保つ傾向があった。これは一般のゴムがもっ
ている弾性変形とは違った可塑変形に近いものであり、
フッ素樹脂のような熱可塑性樹脂を発泡した際にみられ
る特有の性質と考えられる。その結果、本発明による可
撓性ケーブルは反発弾性が少なく、曲げて変形しやす
く、またその変形された状態を比較的保ちやすいという
他のゴムシースを施したケーブルにはない特徴があり、
施工性にも優れているものである。Further, when a force is applied to the surface sheaths of the cables of Examples 1 and 2 to deform them, there is a tendency that the deformed state is relatively maintained. This is similar to plastic deformation unlike elastic deformation of general rubber,
This is considered to be a unique property observed when a thermoplastic resin such as a fluororesin is foamed. As a result, the flexible cable according to the present invention has low rebound resilience, is easily bent and deformed, and has a characteristic not easily provided in other rubber sheathed cables that it is relatively easy to keep the deformed state.
It is also excellent in workability.
【0016】なお本発明において、発泡フッ素樹脂層を
設けたシースは上記実施例のようにケーブルの最外層と
した場合のほか、内部シースとしてもよく、さらにその
シースの内外層には場合に応じて編組や金属等のテープ
巻が施されているようなものでもよい。ケーブルの形状
も円型に限らず、心線を並列にならべたフラット形でも
よく、本発明の技術思想内での変更はもちろん可能であ
る。In the present invention, the sheath provided with the foamed fluororesin layer may be not only the outermost layer of the cable as in the above embodiment but also an inner sheath, and the inner and outer layers of the sheath may correspond to the case. It may be a braid or a tape wound with metal or the like. The shape of the cable is not limited to a circular shape, but may be a flat shape in which core wires are arranged in parallel. Modifications within the technical concept of the present invention are of course possible.
【0017】[0017]
【発明の効果】以上述べてきたとおり、本発明の可撓性
ケーブルによれば、発泡フッ素樹脂層をケーブルのシー
スに設けているため、フッ素樹脂が本来持っている優れ
た耐環境特性の他に、軽量性および優れた可撓性を有す
るという効果を奏する。さらに本発明の可撓性ケーブル
のように熱可塑性樹脂であるフッ素樹脂を発泡させて作
成したシースは、フッ素ゴムのような弾性的でなく、可
塑的な変形をしやすいため、圧力をケーブル表面に加え
るこで、容易にケーブル外径を細くできたり、ケーブル
を曲げて形を変形した場合にも比較的その形を保持する
傾向があり、施工しやすいといった利点がある。アウト
ガス特性も優れているAs described above, according to the flexible cable of the present invention, since the foamed fluororesin layer is provided on the sheath of the cable, the flexible cable has excellent environmental resistance characteristics inherent to the fluororesin. In addition, it has the effect of having light weight and excellent flexibility. Furthermore, since the sheath made by foaming a fluororesin, which is a thermoplastic resin, like the flexible cable of the present invention is not elastic as fluororubber and is easily deformed plastically, pressure is applied to the cable surface. In addition to the above, there is an advantage that the outer diameter of the cable can be easily reduced, and even if the cable is bent to deform the shape, the shape tends to be relatively maintained, and the construction is easy. Excellent outgassing properties
【0018】[0018]
【図1】図1は本発明による、ケーブルコアの周囲に発
泡フッ素樹脂シースを備えたケーブルの一実施例を示す
図である。FIG. 1 is a view showing an embodiment of a cable according to the present invention having a foamed fluororesin sheath around a cable core.
【図2】図2はケーブルの可撓性の測定方法を示す図で
ある。FIG. 2 is a diagram showing a method for measuring the flexibility of a cable.
【符号の説明】 10…可撓性ケーブル 12…導体 14…絶縁体 16…絶縁電線 18…シース 20…平板 22…電子天秤[Description of Signs] 10 ... Flexible cable 12 ... Conductor 14 ... Insulator 16 ... Insulated wire 18 ... Sheath 20 ... Plate 22 ... Electronic balance
Claims (4)
とも1本の絶縁電線を備えるケーブルにおいて、該ケー
ブルの外周にシースとして発泡フッ素樹脂層を設けたこ
とを特徴とする可撓性ケーブル。1. A flexible cable comprising at least one insulated wire in which an insulator is covered around a conductor, wherein a flexible fluororesin layer is provided as a sheath on the outer periphery of the cable.
70%であることを特徴とする請求項1に記載のケーブ
ル。2. The foamed fluororesin layer has a foaming rate of 30 to 30.
The cable according to claim 1, wherein the cable is 70%.
ース厚さ全体の50〜100%であることを特徴とする
請求項1乃至2のいずれか1項に記載のケーブル。3. The cable according to claim 1, wherein the thickness occupied by the foamed fluororesin layer is 50 to 100% of the entire thickness of the sheath.
ルオロエチレン−パーフルオロアルキルビニルエーテル
共重合体、テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプ
ロピレン共重合体、エチレン−テトラフルオロエチレン
共重合体の群から選ばれることを特徴とする請求項1乃
至3のいずれか1項に記載のケーブル。4. The material of the foamed fluororesin layer is selected from the group consisting of a tetrafluoroethylene-perfluoroalkylvinyl ether copolymer, a tetrafluoroethylene-hexafluoropropylene copolymer, and an ethylene-tetrafluoroethylene copolymer. The cable according to any one of claims 1 to 3, characterized in that:
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11061920A JP2000260235A (en) | 1999-03-09 | 1999-03-09 | Flexible cable |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11061920A JP2000260235A (en) | 1999-03-09 | 1999-03-09 | Flexible cable |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000260235A true JP2000260235A (en) | 2000-09-22 |
Family
ID=13185096
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11061920A Pending JP2000260235A (en) | 1999-03-09 | 1999-03-09 | Flexible cable |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2000260235A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2017188802A (en) * | 2016-04-06 | 2017-10-12 | 日立金属株式会社 | Leaky coaxial cable |
CN112653038A (en) * | 2019-10-11 | 2021-04-13 | 矢崎总业株式会社 | Protective member for wire harness, and branch structure of wire harness |
-
1999
- 1999-03-09 JP JP11061920A patent/JP2000260235A/en active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2017188802A (en) * | 2016-04-06 | 2017-10-12 | 日立金属株式会社 | Leaky coaxial cable |
CN112653038A (en) * | 2019-10-11 | 2021-04-13 | 矢崎总业株式会社 | Protective member for wire harness, and branch structure of wire harness |
CN112653038B (en) * | 2019-10-11 | 2023-05-12 | 矢崎总业株式会社 | Protective member for wire harness, and branching structure of wire harness |
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