JP2000251846A - Reflection type fluorescent lamp - Google Patents
Reflection type fluorescent lampInfo
- Publication number
- JP2000251846A JP2000251846A JP5635599A JP5635599A JP2000251846A JP 2000251846 A JP2000251846 A JP 2000251846A JP 5635599 A JP5635599 A JP 5635599A JP 5635599 A JP5635599 A JP 5635599A JP 2000251846 A JP2000251846 A JP 2000251846A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glass bulb
- layer
- fluorescent lamp
- reflective layer
- reflective
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Discharge Lamps And Accessories Thereof (AREA)
- Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は反射形蛍光ランプ
に関し、特に光反射機能を有するラピッドスタ−ト形蛍
光ランプの改良に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a reflection type fluorescent lamp, and more particularly to an improvement of a rapid start type fluorescent lamp having a light reflecting function.
【０００２】[0002]
【従来の技術】一般に、この種ラピッドスタ−ト形蛍光
ランプは、例えば図５に示すように構成されている。同
図において、Ａは例えば直管状のガラスバルブであっ
て、その内面には透明導電性被膜（以下、ネサ膜とい
う）Ｂがほぼ全長に亘って形成されている。このネサ膜
Ｂの上にはアルミナ（Ａｌ2 Ｏ3 ）よりなる保護層Ｃ
が、ネサ膜Ｂを覆うように積層して形成されている。こ
の保護層Ｃの上には酸化チタン（ＴｉＯ2 ）よりなり、
かつアパ−チャ部Ｄａの開口角θが６０〜１２０°程度
に設定した反射層Ｄが積層して形成されている。この反
射層Ｄの上及びアパ−チャ部Ｄａに対応する保護層Ｃの
上には蛍光体よりなる発光層Ｅが積層して形成されてい
る。さらに、ガラスバルブＡの両端には一対の電極（図
示せず）が配置されており、密閉されたガラスバルブＡ
の内部空間には所定量の不活性ガス及び水銀が封入され
ている。2. Description of the Related Art Generally, a rapid start type fluorescent lamp of this kind is configured as shown in FIG. In the figure, A is a straight tube-shaped glass bulb, for example, and a transparent conductive film (hereinafter referred to as Nesa film) B is formed on the inner surface over substantially the entire length. On this Nesa film B, a protective layer C made of alumina (Al 2 O 3 )
Are formed so as to cover the Nesa film B. The protective layer C is made of titanium oxide (TiO 2 ),
Further, the reflection layer D is formed by laminating the reflection layers D in which the opening angle θ of the aperture part Da is set to about 60 to 120 °. On the reflective layer D and on the protective layer C corresponding to the aperture portion Da, a light emitting layer E made of a phosphor is formed by lamination. Further, a pair of electrodes (not shown) is disposed at both ends of the glass bulb A, and the glass bulb A is closed.
A predetermined amount of an inert gas and mercury are sealed in the internal space of.
【０００３】上述のネサ膜Ｂは、その抵抗分布がガラス
バルブＡの中央部分で低く、両端部分で急激に高くなる
ように形成されており、それの全長の抵抗値は例えば２
００〜３００ＫΩ程度に設定されている。The above-mentioned Nesa film B is formed so that its resistance distribution is low at the center portion of the glass bulb A and sharply increases at both end portions.
It is set to about 00 to 300 KΩ.
【０００４】このネサ膜Ｂは、例えば雰囲気温度が６０
０〜７００°Ｃ程度に設定された加熱装置の内部にガラ
スバルブ１を一定の方向に回転しながら搬送し、加熱装
置の側部に配置されたネサ膜の形成液（以下、ネサ液と
いう）の吹き付け装置からネサ液をガラスバルブ内にス
プレ−塗布することによって形成される。尚、ネサ液
は、例えば塩化第二錫，三酸化アンチモン，塩酸，アル
コ−ル，純水などから構成され、ネサ液の貯蔵タンクか
ら逐次吹き付け装置に供給される。The Nesa film B is formed, for example, at an ambient temperature of 60.
The glass bulb 1 is conveyed while rotating in a certain direction into a heating device set at about 0 to 700 ° C., and a liquid for forming a Nesa film disposed on a side portion of the heating device (hereinafter, referred to as a Nesa liquid). Is formed by spray-coating a Nesa liquid into a glass bulb from a spraying device. The nesa liquid is composed of, for example, stannic chloride, antimony trioxide, hydrochloric acid, alcohol, pure water, etc., and is supplied to the spraying device sequentially from the nesa liquid storage tank.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】このような蛍光ランプ
によれば、ラピッドスタ−ト式点灯装置に組み合わせる
と、外部条件に余り左右されることなく、スイッチの閉
成と同時に確実に点灯させることができる上、保守も容
易であり、さらにはネサ膜Ｂが保護層Ｃによって覆われ
ているために、水銀とネサ膜Ｂとの反応が抑制されてネ
サ膜Ｂの変色をも軽減できる。その上に、反射層Ｄを有
するために、特定方向の明るさを５０％程度も増加でき
るという特徴を有する。According to such a fluorescent lamp, when it is combined with a rapid start type lighting device, it can be surely lighted at the same time when the switch is closed, without being largely influenced by external conditions. In addition, maintenance is easy, and since the Nesa film B is covered with the protective layer C, the reaction between mercury and the Nesa film B is suppressed, so that discoloration of the Nesa film B can be reduced. In addition, since the reflective layer D is provided, the brightness in a specific direction can be increased by about 50%.
【０００６】しかしながら、この蛍光ランプは、ガラス
バルブＡの内面にネサ膜Ｂ，保護層Ｃ，反射層Ｄ，発光
層Ｅの順に４つの層が積層して形成されているために、
製造が面倒になり、生産性が損なわれるという問題があ
る。However, this fluorescent lamp is formed by laminating four layers of a Nesa film B, a protective layer C, a reflective layer D and a light emitting layer E on the inner surface of a glass bulb A in this order.
There is a problem that production becomes troublesome and productivity is impaired.
【０００７】特に、ネサ膜Ｂは、上述のように、ガラス
バルブＡを高温に加熱しながら、それの一端からガラス
バルブ内にネサ液をスプレ−塗布することによって形成
されるのであるが、ネサ液がランプ製造設備に対して腐
食性を有するために、一連の製造ラインから隔離された
別ラインで形成される。このために、隔離するためのス
ペ−スが必要となるのみならず、それぞれのライン間に
おけるガラスバルブＡの搬送が面倒になり、円滑な生産
が阻害されるという問題もある。In particular, as described above, the Nesa film B is formed by spraying a Nesa liquid into the glass bulb from one end while heating the glass bulb A to a high temperature. Because the liquid is corrosive to lamp manufacturing equipment, it is formed in a separate line that is isolated from the series of manufacturing lines. For this reason, not only is there a need for a space for isolation, but also there is a problem that the transportation of the glass bulb A between the respective lines becomes troublesome and smooth production is hindered.
【０００８】それ故に、本発明の目的は、簡単な構成に
よって光反射機能を高めることができる上に、生産性も
改善できる反射形蛍光ランプを提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION Therefore, an object of the present invention is to provide a reflective fluorescent lamp which can enhance the light reflection function with a simple structure and can improve the productivity.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】従って、本発明は、上述
の目的を達成するために、ガラスバルブの内面に発光層
を形成すると共に、ガラスバルブと発光層との間又はガ
ラスバルブの外面に反射層を形成し、かつガラスバルブ
内に所定量の不活性ガス及び水銀を封入してなり、前記
反射層に導電性を付与したことを特徴とする。SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, in order to achieve the above-mentioned object, the present invention forms a light emitting layer on an inner surface of a glass bulb and forms a light emitting layer between the glass bulb and the light emitting layer or on an outer surface of the glass bulb. A reflective layer is formed, and a predetermined amount of an inert gas and mercury are sealed in a glass bulb to impart conductivity to the reflective layer.
【００１０】又、本発明の第２の発明は、ガラスバルブ
の内面にアパ−チャ部を有する反射層，透光性及び絶縁
性を有する保護層，発光層を反射層，保護層，発光層の
順に積層して形成し、かつガラスバルブ内に所定量の不
活性ガス及び水銀を封入してなり、前記反射層に導電性
を付与したことを特徴とする。A second invention of the present invention relates to a reflective layer having an aperture on the inner surface of a glass bulb, a protective layer having a light transmitting and insulating property, and a light emitting layer comprising a reflective layer, a protective layer and a light emitting layer. And a predetermined amount of an inert gas and mercury are sealed in a glass bulb to impart conductivity to the reflective layer.
【００１１】又、本発明の第３の発明は、ガラスバルブ
の内面に発光層を、外面にアパ−チャ部を有する反射層
を形成すると共に、ガラスバルブの端部に電極を配置
し、かつガラスバルブ内に所定量の不活性ガス及び水銀
を封入してなり、前記反射層に導電性を付与すると共
に、一方の電極と反射層との間に高抵抗を接続したこと
を特徴とする。According to a third aspect of the present invention, a light-emitting layer is formed on an inner surface of a glass bulb, a reflective layer having an aperture is formed on an outer surface, and electrodes are arranged at an end of the glass bulb. A predetermined amount of an inert gas and mercury are sealed in a glass bulb to impart conductivity to the reflective layer, and a high resistance is connected between one electrode and the reflective layer.
【００１２】さらに、本発明の第４の発明は、前記反射
層を真空蒸着，メッキ，溶射のいずれかによって形成し
たことを特徴とし、第５の発明は、前記反射層の全長抵
抗を３０〜１０００ＫΩの範囲内に、好ましくは１００
〜４００ＫΩの範囲内に設定したことを特徴とする。Further, a fourth invention of the present invention is characterized in that the reflection layer is formed by any one of vacuum evaporation, plating, and thermal spraying. Within the range of 1000 KΩ, preferably 100
It is characterized in that it is set within the range of -400 KΩ.
【００１３】[0013]
【発明の実施の形態】次に、本発明にかかるラピッドス
タ−ト形で反射形蛍光ランプの１実施例について図１を
参照して説明する。同図において、１は例えば直管状の
ガラスバルブであって、その内面には開口角θが例えば
５０〜１２０°のアパ−チャ部２ａを有する反射層２が
形成されている。この反射層２は、例えばアルミニウ
ム，銀，金などの金属部材を真空蒸着することによって
形成されており、それの全長抵抗は３０〜１０００ＫΩ
の範囲内に、好ましくは１００〜４００ＫΩの範囲内に
設定されている。又、この反射層２及びアパ−チャ部２
ａに相当するガラスバルブ内面には透光性及び絶縁性を
有する保護層３が形成されている。この保護層３を構成
する部材としてはアルミナが推奨されるが、透光性を呈
し、しかも反射層２などと水銀との反応を阻害しうる機
能を有するものであれば、他の部材も利用可能である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Next, an embodiment of a rapid start type reflective fluorescent lamp according to the present invention will be described with reference to FIG. In the figure, reference numeral 1 denotes, for example, a straight tubular glass bulb, on the inner surface of which a reflection layer 2 having an aperture portion 2a having an opening angle θ of, for example, 50 to 120 ° is formed. The reflection layer 2 is formed by vacuum-depositing a metal member such as aluminum, silver, or gold, and has a total resistance of 30 to 1000 KΩ.
, Preferably in the range of 100 to 400 KΩ. The reflection layer 2 and the aperture 2
On the inner surface of the glass bulb corresponding to a, a protective layer 3 having a light transmitting property and an insulating property is formed. Alumina is recommended as a member constituting the protective layer 3. However, other members may be used as long as they have a light transmitting property and have a function of inhibiting the reaction between the reflective layer 2 and the like and mercury. It is possible.
【００１４】又、この保護層３の上には、例えばハロリ
ン酸塩蛍光体，希土類蛍光体などによって発光層４が積
層して形成されている。この発光層４としては三波長域
に発光ピ−クを有する複数の希土類蛍光体にて形成する
ことが推奨される。例えば青色領域に発光ピ−クを有す
るユ−ロピウム付活クロロリン酸ストロンチウム・カル
シウム・バリウム蛍光体（（ＳｒＣａＢａ）5 （Ｐ
Ｏ4 ）3 Ｃｌ：Ｅｕ）と、緑色領域に発光ピ−クを有す
るセリウム・テルビウム付活リン酸ランタン蛍光体（Ｌ
ａＰＯ4 ：Ｃｅ，Ｔｂ）と、赤色領域に発光ピ−クを有
するユ−ロピウム付活酸化イットリウム蛍光体（Ｙ2 Ｏ
3 ：Ｅｕ）とを混合して形成されており、これら蛍光体
の平均粒径はほぼ３〜４μｍ程度に設定されている。On this protective layer 3, a light emitting layer 4 is formed by laminating, for example, a halophosphate phosphor, a rare earth phosphor, or the like. It is recommended that the light emitting layer 4 be formed of a plurality of rare earth phosphors having light emitting peaks in three wavelength ranges. For example, europium-activated strontium calcium barium chlorophosphate having an emission peak in the blue region ((SrCaBa) 5 (P
O 4 ) 3 Cl: Eu) and a cerium-terbium-activated lanthanum phosphate phosphor (L) having an emission peak in the green region.
aPO 4 : Ce, Tb) and a europium-activated yttrium oxide phosphor (Y 2 O) having an emission peak in a red region.
3 : Eu), and the average particle size of these phosphors is set to approximately 3 to 4 μm.
【００１５】さらに、ガラスバルブ１の両端には図示し
ないステムマウントが封止されており、それぞれのステ
ムマウントに一対の電極（図示せず）が配置されてい
る。そして、密閉されたガラスバルブ１の内部空間には
所定量の不活性ガス及び水銀が封入されている。Further, stem mounts (not shown) are sealed at both ends of the glass bulb 1, and a pair of electrodes (not shown) are arranged on each stem mount. Then, a predetermined amount of inert gas and mercury are sealed in the inner space of the sealed glass bulb 1.
【００１６】次に、この反射形蛍光ランプにおける反射
層２の形成方法について図２を参照して説明する。尚、
保護層３，発光層４の形成方法は図５に示す蛍光ランプ
と同じであるので説明は省略する。Next, a method of forming the reflective layer 2 in the reflective fluorescent lamp will be described with reference to FIG. still,
The method of forming the protective layer 3 and the light emitting layer 4 is the same as that of the fluorescent lamp shown in FIG.
【００１７】まず、図２に示すように、所定の空間部に
ガラスバルブ１を水平状態に支持する。次に、ガラスバ
ルブ１の中心部分にヒ−タＨ及びアルミニウムなどの蒸
着部材Ｖを配置すると共に、アパ−チャ部２ａに対応す
るガラスバルブ部分が被覆される大きさのマスクＭを配
置する。この状態で、空間部を減圧し、ヒ−タＨに通電
することによって、蒸着部材Ｖが蒸発・飛散し、ガラス
バルブ１の内面に蒸着される。尚、この際に、蒸着部材
ＶはマスクＭの存在により、アパ−チャ部２ａに対応す
るガラスバルブ部分には被着されない。First, as shown in FIG. 2, the glass bulb 1 is supported in a predetermined space in a horizontal state. Next, a deposition member V such as a heater H and aluminum is disposed at the center of the glass bulb 1, and a mask M having a size to cover the glass bulb corresponding to the aperture 2a is disposed. In this state, when the space is decompressed and the heater H is energized, the vapor deposition member V evaporates and scatters, and is vapor-deposited on the inner surface of the glass bulb 1. At this time, the vapor deposition member V is not attached to the glass bulb portion corresponding to the aperture portion 2a due to the presence of the mask M.
【００１８】この実施例によれば、ガラスバルブ１の内
面は反射層２，保護層３，発光層４の３層構造に構成さ
れているために、図５に示す蛍光ランプに比較して構成
が簡略化され、生産性を改善できる。According to this embodiment, since the inner surface of the glass bulb 1 has a three-layer structure of the reflective layer 2, the protective layer 3, and the light-emitting layer 4, it has a structure different from that of the fluorescent lamp shown in FIG. Is simplified, and productivity can be improved.
【００１９】又、反射層２及びアパ−チャ部２ａに対応
するガラスバルブ部分が保護層３によって被覆されてい
るために、動作時に、水銀が反射層形成部材と反応した
り、或いはガラスバルブ１からの析出成分（例えばナト
リウム分）と反応したりすることが軽減される。従っ
て、反応生成物による外観特性の低下を抑制できる。Further, since the glass bulb portion corresponding to the reflection layer 2 and the aperture 2a is covered with the protective layer 3, during operation, mercury reacts with the reflection layer forming member or the glass bulb 1 Reaction with a component (e.g., sodium content) precipitated from water. Therefore, a decrease in appearance characteristics due to the reaction product can be suppressed.
【００２０】特に、反射層２は、例えば３０〜１０００
ＫΩの範囲内、好ましくは１００〜４００ＫΩの範囲内
の全長抵抗を有するように形成されているために、光反
射機能の他に、始動補助機能を呈する。従って、図５に
示す通常のラピッドスタ−ト形蛍光ランプと同様に利用
することができる。In particular, the reflection layer 2 is, for example, 30 to 1000
Since it is formed so as to have a full-length resistance in the range of KΩ, preferably in the range of 100 to 400 KΩ, it has a start-up assisting function in addition to the light reflecting function. Therefore, it can be used in the same manner as the ordinary rapid-start fluorescent lamp shown in FIG.
【００２１】又、始動補助機能を有する反射層２は、例
えばアルミニウム，銀，金などの蒸着部材Ｖを利用して
ガラスバルブ内面に蒸着されるために、製造ラインにお
ける製造設備への腐食などの悪影響を全く与えない。従
って、蒸着工程を一連の製造ラインに組み込むことがで
き、生産性の改善が可能になる。Further, since the reflective layer 2 having a start assisting function is deposited on the inner surface of the glass bulb by using a deposition member V of, for example, aluminum, silver, gold, etc., the reflection layer 2 may cause corrosion on production equipment in the production line. Has no adverse effect. Therefore, the vapor deposition process can be incorporated in a series of production lines, and the productivity can be improved.
【００２２】さらには、反射層２を、アルミニウム又は
銀を利用した真空蒸着によって形成すれば、光反射性が
向上するのみならず、水銀共鳴線を反射層２で反射し、
発光層４の非放電側を刺激できる。このために、発光層
４の発光効率が一層に高まり、アパ−チャ部２ａから放
出される光量を増加できる。Furthermore, if the reflective layer 2 is formed by vacuum deposition using aluminum or silver, not only the light reflectivity is improved, but also the mercury resonance line is reflected by the reflective layer 2,
The non-discharge side of the light emitting layer 4 can be stimulated. For this reason, the luminous efficiency of the light emitting layer 4 is further increased, and the amount of light emitted from the aperture 2a can be increased.
【００２３】図３は本発明にかかる反射形蛍光ランプの
第２の実施例を示すものである。この実施例の特徴部分
はガラスバルブ１の外面に導電性を有する反射層２を形
成したことである。この反射層２は第１の実施例と同様
に３０〜１０００ＫΩの範囲内、好ましくは１００〜４
００ＫΩの範囲内の全長抵抗を有するように形成されて
いる。FIG. 3 shows a second embodiment of the reflection type fluorescent lamp according to the present invention. The feature of this embodiment is that a reflective layer 2 having conductivity is formed on the outer surface of a glass bulb 1. This reflective layer 2 is in the range of 30 to 1000 KΩ, preferably 100 to 4KΩ, as in the first embodiment.
It is formed so as to have a full length resistance within the range of 00 KΩ.
【００２４】この反射層２は、例えば図４に示すように
形成される。まず、所定の空間部にガラスバルブ１を水
平状態のヒ−タＨと平行になるように配置すると共に、
アパ−チャ部２ａに対応するガラスバルブ１の外面部分
にマスクＭを密着させる。尚、ヒ−タ部分には蒸着部材
Ｖが予めセットされている。この状態において、空間部
を減圧し、ヒ−タＨに通電すると、蒸着部材Ｖが蒸発・
飛散してガラスバルブ１の外面に被着され、図３に示す
反射層２が形成される。The reflection layer 2 is formed, for example, as shown in FIG. First, the glass bulb 1 is arranged in a predetermined space so as to be parallel to the heater H in a horizontal state.
The mask M is brought into close contact with the outer surface of the glass bulb 1 corresponding to the aperture 2a. A vapor deposition member V is set in the heater portion in advance. In this state, when the pressure in the space is reduced and the heater H is energized, the vapor deposition member V evaporates.
It is scattered and adhered to the outer surface of the glass bulb 1 to form the reflection layer 2 shown in FIG.
【００２５】この実施例によれば、ガラスバルブ１の内
面は発光層４のみであり、構成を一層に簡略化でき、生
産性を向上できるのみならず、コストをも低減できる。According to this embodiment, the inner surface of the glass bulb 1 is only the light emitting layer 4, so that the structure can be further simplified, the productivity can be improved, and the cost can be reduced.
【００２６】又、反射層２と電極との間に高抵抗、例え
ば１〜５ＭΩ程度の抵抗を接続すれば、反射層２に手を
触れても感電することはなく、安全性を確保することが
できる。この場合、反射層自身の抵抗値は、例えば３０
ＫΩ以下に設定することも可能であり、同様に感電の危
険性はないものである。If a high resistance, for example, a resistance of about 1 to 5 MΩ is connected between the reflective layer 2 and the electrode, there is no electric shock even if the reflective layer 2 is touched, and safety can be ensured. Can be. In this case, the resistance value of the reflection layer itself is, for example, 30.
It can be set to KΩ or less, and there is no danger of electric shock.
【００２７】尚、本発明は、何ら上記実施例にのみ制約
されることなく、例えばラピッドスタ−ト形蛍光ランプ
以外の通常の反射形蛍光ランプにも適用できるし、環形
蛍光ランプなどの曲管蛍光ランプにも適用できる。又、
内面に反射層を有する場合、保護層を省略することも可
能である。又、反射層は蒸着によって形成する他に、電
気メッキ，無電解メッキなどによって形成したり、或い
は金属溶射法によって金属をガラスバルブ面に吹き付け
て形成したりすることもできる。さらに、発光層を構成
する蛍光体はハロリン酸塩蛍光体，希土類蛍光体以外の
蛍光体を単体又は混合して使用することもできる。The present invention is not limited to the above-described embodiment, but can be applied to, for example, ordinary reflective fluorescent lamps other than the rapid-start fluorescent lamp, and curved tubes such as ring-shaped fluorescent lamps. Also applicable to fluorescent lamps. or,
When a reflective layer is provided on the inner surface, the protective layer can be omitted. The reflective layer may be formed by electroplating, electroless plating, or the like, or may be formed by spraying a metal onto the glass bulb surface by metal spraying, in addition to being formed by vapor deposition. Further, as the phosphor constituting the light emitting layer, a phosphor other than the halophosphate phosphor and the rare earth phosphor can be used alone or in combination.
【００２８】[0028]
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、ガラス
バルブの内面構造が簡略化されるために、従来例に比較
して構成が簡略化され、生産性を改善できる。As described above, according to the present invention, since the inner surface structure of the glass bulb is simplified, the configuration is simplified as compared with the conventional example, and the productivity can be improved.
【００２９】又、反射層の全長抵抗は、例えば３０〜１
０００ＫΩの範囲内に、好ましくは１００〜４００ＫΩ
の範囲内に設定されているために、光反射機能の他に、
始動補助機能を呈する。従って、通常のラピッドスタ−
ト形蛍光ランプと同様に利用することができる。The total resistance of the reflective layer is, for example, 30 to 1
000 KΩ, preferably 100-400 KΩ
Because it is set within the range, in addition to the light reflection function,
It has a start assist function. Therefore, the usual rapid star
It can be used in the same way as a fluorescent lamp.
【００３０】又、反射層は蒸着，メッキ，溶射のいずれ
かによって形成されるために、従来例のように製造ライ
ンにおける製造設備への腐食などの悪影響を全く与えな
い。従って、反射層の形成工程を一連の製造ラインに組
み込むことが可能になり、生産性の改善も期待できる。Further, since the reflection layer is formed by any one of vapor deposition, plating and thermal spraying, it does not have any adverse effect such as corrosion on the production equipment in the production line as in the conventional example. Therefore, it is possible to incorporate the formation process of the reflection layer into a series of production lines, and it is expected that productivity is improved.
【００３１】さらには、反射層を、アルミニウム又は銀
を利用した真空蒸着によって形成すれば、光反射性が向
上するのみならず、水銀共鳴線を反射層で反射し、発光
層の非放電側を刺激できる。このために、発光層の発光
効率が一層に高まり、アパ−チャ部から放出される光量
を増加できる。Furthermore, if the reflective layer is formed by vacuum deposition using aluminum or silver, not only is the light reflectivity improved, but also the mercury resonance lines are reflected by the reflective layer, and the non-discharge side of the light emitting layer is exposed. I can stimulate. For this reason, the luminous efficiency of the light emitting layer is further increased, and the amount of light emitted from the aperture portion can be increased.
【図１】本発明の第１の実施例を示す縦断面図。FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing a first embodiment of the present invention.
【図２】ガラスバルブ内面への反射層の形成方法を説明
するための縦断面図。FIG. 2 is a longitudinal sectional view for explaining a method of forming a reflective layer on the inner surface of a glass bulb.
【図３】本発明の第２の実施例を示す縦断面図。FIG. 3 is a longitudinal sectional view showing a second embodiment of the present invention.
【図４】図３のガラスバルブ外面への反射層の形成方法
を説明するための縦断面図。FIG. 4 is a longitudinal sectional view for explaining a method of forming a reflective layer on the outer surface of the glass bulb of FIG.
【図５】従来のラピッドスタ−ト形蛍光ランプを示す縦
断面図。FIG. 5 is a longitudinal sectional view showing a conventional rapid start type fluorescent lamp.
１ ガラスバルブ ２ 反射層 ２ａ アパ−チャ部 ３ 保護層 ４ 発光層 Ｈ ヒ−タ Ｍ マスク Ｖ 蒸着部材 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Glass bulb 2 Reflective layer 2a Aperture part 3 Protective layer 4 Light emitting layer H Heater M Mask V Evaporation member
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 前島 憲 大阪府大阪市中央区城見１丁目４番24号 日本電気ホームエレクトロニクス株式会社 内 Ｆターム(参考） 5C039 EA06 EB05 5C043 AA02 AA13 CC09 DD31 EA11 EB11 EC20 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor Ken Maejima 1-4-4 Shiromi, Chuo-ku, Osaka-shi, Osaka NEC Home Electronics Co., Ltd. F term (reference) EC20
Claims (5)
と共に、ガラスバルブと発光層との間又はガラスバルブ
の外面に反射層を形成し、かつガラスバルブ内に所定量
の不活性ガス及び水銀を封入してなり、前記反射層に導
電性を付与したことを特徴とする反射形蛍光ランプ。1. A light-emitting layer is formed on an inner surface of a glass bulb, and a reflective layer is formed between the glass bulb and the light-emitting layer or on an outer surface of the glass bulb. Wherein the reflective layer is provided with electrical conductivity.
する反射層，透光性及び絶縁性を有する保護層，発光層
を反射層，保護層，発光層の順に積層して形成し、かつ
ガラスバルブ内に所定量の不活性ガス及び水銀を封入し
てなり、前記反射層に導電性を付与したことを特徴とす
る反射形蛍光ランプ。2. A reflective layer having an aperture, a transmissive and insulating protective layer, and a light emitting layer are formed on the inner surface of the glass bulb by laminating a reflective layer, a protective layer, and a light emitting layer in this order. A reflective fluorescent lamp, wherein a predetermined amount of an inert gas and mercury are sealed in a glass bulb, and the reflective layer has conductivity.
アパ−チャ部を有する反射層を形成すると共に、ガラス
バルブの端部に電極を配置し、かつガラスバルブ内に所
定量の不活性ガス及び水銀を封入してなり、前記反射層
に導電性を付与すると共に、一方の電極と反射層との間
に高抵抗を接続したことを特徴とする反射形蛍光ラン
プ。3. A light-emitting layer is formed on the inner surface of the glass bulb, a reflective layer having an aperture on the outer surface is formed, an electrode is arranged at an end of the glass bulb, and a predetermined amount of inert gas is provided in the glass bulb. A reflective fluorescent lamp, wherein gas and mercury are sealed, the reflective layer has conductivity, and a high resistance is connected between one electrode and the reflective layer.
いずれかによって形成したことを特徴とする請求項１〜
３のいずれかに記載の反射形蛍光ランプ。4. The method according to claim 1, wherein said reflective layer is formed by any one of vacuum deposition, plating, and thermal spraying.
4. The reflection-type fluorescent lamp according to any one of 3.
ＫΩの範囲内に、好ましくは１００〜４００ＫΩの範囲
内に設定したことを特徴とする請求項１又は２に記載の
反射形蛍光ランプ。5. The reflection layer has a total resistance of 30 to 1000.
3. The reflective fluorescent lamp according to claim 1, wherein the fluorescent lamp is set within a range of KΩ, preferably within a range of 100 to 400 KΩ.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5635599A JP2000251846A (en) | 1999-03-04 | 1999-03-04 | Reflection type fluorescent lamp |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5635599A JP2000251846A (en) | 1999-03-04 | 1999-03-04 | Reflection type fluorescent lamp |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000251846A true JP2000251846A (en) | 2000-09-14 |
Family
ID=13024947
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5635599A Pending JP2000251846A (en) | 1999-03-04 | 1999-03-04 | Reflection type fluorescent lamp |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000251846A (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008130302A (en) * | 2006-11-20 | 2008-06-05 | Ushio Inc | Light irradiation device |
| JP2008305570A (en) * | 2007-06-05 | 2008-12-18 | Nec Lighting Ltd | Lighting device and discharge lamp |
| JP2010147016A (en) * | 2009-03-23 | 2010-07-01 | Shinto Holdings Kk | Process in which reflective trigger electrode film is formed in manufacturing method of light emitting device |
| WO2011111358A1 (en) * | 2010-03-12 | 2011-09-15 | パナソニック株式会社 | Discharge tube and stroboscopic device |
| JP2011191385A (en) * | 2010-03-12 | 2011-09-29 | Panasonic Corp | Discharge tube and stroboscopic device |
| CN102592947A (en) * | 2011-01-04 | 2012-07-18 | 毛有强 | High-efficiency fluorescent lamp |
-
1999
- 1999-03-04 JP JP5635599A patent/JP2000251846A/en active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008130302A (en) * | 2006-11-20 | 2008-06-05 | Ushio Inc | Light irradiation device |
| JP2008305570A (en) * | 2007-06-05 | 2008-12-18 | Nec Lighting Ltd | Lighting device and discharge lamp |
| JP2010147016A (en) * | 2009-03-23 | 2010-07-01 | Shinto Holdings Kk | Process in which reflective trigger electrode film is formed in manufacturing method of light emitting device |
| WO2011111358A1 (en) * | 2010-03-12 | 2011-09-15 | パナソニック株式会社 | Discharge tube and stroboscopic device |
| JP2011191385A (en) * | 2010-03-12 | 2011-09-29 | Panasonic Corp | Discharge tube and stroboscopic device |
| US8664845B2 (en) | 2010-03-12 | 2014-03-04 | Panasonic Corporation | Discharge tube and stroboscopic device |
| CN102592947A (en) * | 2011-01-04 | 2012-07-18 | 毛有强 | High-efficiency fluorescent lamp |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5466990A (en) | Planar Fluorescent and electroluminescent lamp having one or more chambers | |
| TW200931485A (en) | Discharge lamp | |
| JP2000513872A (en) | Fluorescent lamp | |
| JP2003036723A (en) | Lighting device | |
| JP5137391B2 (en) | Dielectric barrier discharge lamp | |
| JP2000251846A (en) | Reflection type fluorescent lamp | |
| JP3569229B2 (en) | Discharge lamp | |
| JP3189285B2 (en) | Electrodeless low pressure discharge lamp | |
| JP3667414B2 (en) | Cold cathode low pressure discharge lamp | |
| JP2001102004A (en) | Inert gas discharge lamp and the lighting apparatus | |
| JP2006286447A (en) | External electrode type fluorescent lamp and backlight unit | |
| JPH05190152A (en) | Fluorescent lamp for display | |
| JPH0992227A (en) | Fluorescent lamp and lighting system | |
| JP2003007252A (en) | Cold cathode fluorescent lamp and lighting system | |
| JP2001118544A (en) | Fluorescent lamp with outer surface electrode | |
| JPH09102298A (en) | Cold electrode low-pressure discharge lamp | |
| JPH113688A (en) | Reflection type tubular lamp and lighting system | |
| JPH05144412A (en) | Fluorescent lamp | |
| JP2001210276A (en) | Fluorescent lamp | |
| JP3022160B2 (en) | Electrodeless lamp | |
| JP2002164022A (en) | Light emitting device and back light for plane display | |
| JP2002289146A (en) | Fluorescent lamp and lighting device | |
| JPH11307060A (en) | Noble gas discharge lamp | |
| JPH036617B2 (en) | ||
| JP2000123789A (en) | Fluorescent lamp |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A711 | Notification of change in applicant |
Effective date: 20050602 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 |
|
| A621 | Written request for application examination |
Effective date: 20060216 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 |
|
| RD01 | Notification of change of attorney |
Effective date: 20070119 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20070403 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080430 |
|
| RD01 | Notification of change of attorney |
Effective date: 20080610 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20080902 |