JP2000249472A - Carrier roller and its setup method and heating furnace using the roller - Google Patents
Carrier roller and its setup method and heating furnace using the rollerInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は搬送対象物品を搬送
するための搬送ローラーに関するものであり、特に、搬
送対象物品を回転させながら搬送するローラー駆動装置
に用いる搬送ローラー及びその組立方法とこれを用いた
加熱炉に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a transport roller for transporting an article to be transported, and more particularly, to a transport roller used in a roller driving device for transporting an article to be transported while rotating the article, and a method of assembling the roller. It relates to the heating furnace used.
【０００２】[0002]
【従来の技術】図４は従来の搬送対象物品を回転させな
がら搬送する循環ローラー方式を用いた加熱炉８１の概
略断面図を示しており、図５にも示す円筒状の搬送対象
物品８０を載置し、かつ回転させる金属製ローラー５２
の一端５２ａに金属製シャフト５３の一端が挿入され同
軸に保ち連結固定されている。そのシャフト５３の外周
に前記ローラー５２に回転力を伝達するスプロケット５
４が固定され、そのスプロケット５４に回転力を伝達す
る回転用チェーン５９が図示しないモーターにより駆動
されている。シャフト５３の中間部は軸受け５５で回転
自在に支持され、シャフト５３の端部はすべり軸受け５
８を有するブロック５７に回転自在に支持されている。
このブロック５７は搬送用チェーン５６に連結され、ロ
ーラー５２、シャフト５３、スプロケット５４などとと
もに、循環移動させられる。ローラー５２の他端５２ｂ
には金属製シャフト６１の一端が挿入され同軸に保ち連
結固定されている。そのシャフト６１の中間部は軸受け
６２で回転自在に支持され、シャフト６１の他端はすべ
り軸受け６５を有するブロック６４に回転自在に支持さ
れている。このブロック６４は搬送用チェーン６３に連
結され、ローラー５２、シャフト６１などとともに、循
環移動させられる。搬送用チェーン５６、６３と軸受け
５５、６２はそれぞれ受け６０、６６、と６７、６８で
支持されこれら受け６０、６６、６７、６８は架台７１
に固定されている。そして前記搬送対象物品８０を加熱
する加熱手段６９とローラー５２を挟み上下に配置され
た断熱材７０は架台７１に固定されている。また前記ロ
ーラー５２はその両端のシャフト５３、６１と溶接等に
より十分な剛性を持って連結固定され、このシャフト５
３、６１により支持されている。2. Description of the Related Art FIG. 4 is a schematic cross-sectional view of a conventional heating furnace 81 using a circulating roller system for conveying an article to be conveyed while rotating the article to be conveyed. Metal roller 52 for mounting and rotating
One end of a metal shaft 53 is inserted into one end 52a of the base member and is coaxially connected and fixed. A sprocket 5 for transmitting a rotational force to the roller 52 on the outer periphery of the shaft 53
4 is fixed, and a rotating chain 59 for transmitting a rotating force to the sprocket 54 is driven by a motor (not shown). An intermediate portion of the shaft 53 is rotatably supported by a bearing 55, and an end of the shaft 53 is a sliding bearing 5.
8 is rotatably supported by a block 57.
The block 57 is connected to a transport chain 56, and is circulated and moved together with the roller 52, the shaft 53, the sprocket 54, and the like. The other end 52b of the roller 52
, One end of a metal shaft 61 is inserted and coaxially connected and fixed. The intermediate portion of the shaft 61 is rotatably supported by a bearing 62, and the other end of the shaft 61 is rotatably supported by a block 64 having a slide bearing 65. The block 64 is connected to the transport chain 63 and is circulated and moved together with the roller 52, the shaft 61, and the like. The transport chains 56, 63 and the bearings 55, 62 are supported by receivers 60, 66, 67, 68, respectively, and these receivers 60, 66, 67, 68
It is fixed to. A heating means 69 for heating the article 80 to be conveyed and a heat insulating material 70 arranged vertically above and below the roller 52 are fixed to a gantry 71. The roller 52 is connected and fixed to the shafts 53 and 61 at both ends thereof with sufficient rigidity by welding or the like.
3, 61.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】循環ローラー方式を用
いた加熱炉では、図５に示すように循環ローラー５２の
炉内加熱側ｂで搬送対象物品８０を加熱する過程におい
て金属製のローラー５２も同時に加熱され高温になる。
しかし循環ローラー５２のリターン側ａでは炉外の周囲
雰囲気によって前記ローラー５２が冷却されてしまい、
冷却されたローラー５２を再度加熱炉８１内で加熱する
ことになるため多大なエネルギーが必要である。また、
ローラー５２は加熱されることにより熱変形を起こし、
曲がりなどを生じて搬送対象物品８０の搬送が困難にな
るという課題がある。このため、熱容量が小さく熱によ
る変形が少ないローラーのセラミックス化が要求されて
いる。しかし、セラミックスローラーと図４の金属製シ
ャフト５３、６１を、例えば、ビスによる締結や通常セ
ラミックスの接合に用いられ硬化物がセラミックス状と
なるセラミックス接着剤等にて、従来の様に十分な剛性
を持って連結固定した場合、セラミックスローラーと前
記シャフト５３、６１とでは線膨脹係数が大きく違う。
例えばセラミックスローラーの材質の一例であるムライ
ト質セラミックスの線膨脹係数は約４×１０-6／℃で、
金属シャフトの材質の一例であるＳ４５Ｃ等の機械構造
用炭素鋼鋼材の線膨脹係数は約１２×１０-6／℃であ
る。そのため、加熱時に熱膨脹差が生じてセラミックス
ローラ−に引張力が生じ破損するという問題がある。そ
の対策としてシャフト５３、６１をインバー合金等の線
膨脹係数が小さくセラミックスの線膨脹係数に近い特殊
合金にて製作し連結固定することが考えられるが、イン
バー合金等の特殊合金は非常に高価であり現実的には実
現困難である。また、セラミックスローラーとシャフト
を同一材料で製作し連結固定することも可能であるが、
この場合も非常に高価であり現実的には実現困難であ
る。In the heating furnace using the circulation roller system, as shown in FIG. 5, the metal roller 52 is also heated in the process of heating the article 80 to be conveyed on the heating side b of the circulation roller 52 in the furnace. At the same time, it is heated to a high temperature.
However, on the return side a of the circulation roller 52, the roller 52 is cooled by the ambient atmosphere outside the furnace,
Since the cooled roller 52 is heated again in the heating furnace 81, a large amount of energy is required. Also,
The roller 52 undergoes thermal deformation by being heated,
There is a problem that it is difficult to transport the article 80 to be transported due to bending or the like. For this reason, there is a demand for a roller having a small heat capacity and a small deformation due to heat. However, the ceramic roller and the metal shafts 53 and 61 of FIG. 4 are sufficiently rigid as in the past by using, for example, a ceramic adhesive which is used for fastening with screws or joining ceramics, and the cured product becomes ceramic. If the ceramic roller is connected and fixed, the linear expansion coefficient of the ceramic roller differs greatly from that of the shafts 53 and 61.
For example, the coefficient of linear expansion of mullite ceramics, which is an example of a ceramic roller material, is about 4 × 10 −6 / ° C.
The linear expansion coefficient of carbon steel for mechanical structures such as S45C, which is an example of the material of the metal shaft, is about 12 × 10 −6 / ° C. Therefore, there is a problem that a difference in thermal expansion occurs during heating and a tensile force is applied to the ceramic roller to cause breakage. As a countermeasure, it is conceivable that the shafts 53 and 61 are made of a special alloy having a small linear expansion coefficient such as an Invar alloy or the like and close to the linear expansion coefficient of ceramics, and are connected and fixed. Realistically difficult to achieve. It is also possible to manufacture and fix the ceramic roller and shaft with the same material,
In this case, too, it is very expensive and practically difficult to realize.
【０００４】本発明は、上記の問題を解決し、セラミッ
クスの搬送ローラーを安価に提供するとともに、この搬
送ローラーを用いた加熱炉において、熱効率を向上させ
ることを目的とする。[0004] It is an object of the present invention to solve the above-mentioned problems, to provide a ceramic transport roller at low cost, and to improve the thermal efficiency in a heating furnace using the transport roller.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に、本発明の搬送ローラーは円筒状セラミックスローラ
ーの中空穴に金属製のシャフトを挿入し、弾性を有する
耐熱接着剤で互いに同心に接合する構成としたものであ
る。これにより、従来の様に十分な剛性を持って連結固
定した状態でセラミックスローラーと金属製シャフト間
の線膨脹係数の違いにより発生する加熱時の熱膨脹差
を、弾性を有する耐熱接着剤にて吸収しセラミックスロ
ーラーの破損を防ぐことができる。そして、前記シャフ
トをインバー合金等の高価な特殊合金にて製作する必要
がないため、セラミックスの搬送ローラーを安価に提供
できる。In order to solve this problem, a conveying roller according to the present invention has a metal shaft inserted into a hollow hole of a cylindrical ceramic roller, and is concentrically joined to each other with an elastic heat-resistant adhesive. The configuration is such that: As a result, the difference in thermal expansion caused by the difference in the coefficient of linear expansion between the ceramic roller and the metal shaft in the state of being connected and fixed with sufficient rigidity as in the past is absorbed by the heat-resistant adhesive with elasticity. The ceramic roller can be prevented from being damaged. In addition, since the shaft does not need to be made of an expensive special alloy such as an Invar alloy, a ceramic conveying roller can be provided at low cost.
【０００６】また、本発明の搬送ローラーは上記構成に
おいて、円筒状セラミックスローラーの外径と中空穴の
同軸度、中空穴の寸法公差、及び接着ギャップにより発
生する誤差を金属製のシャフトの寸法を管理することに
より吸収する構成としたものである。例えば、円筒状セ
ラミックスローラーの外径の軸芯に対して中空穴の軸芯
のズレ量が直径ａの円筒内にあるとし、中空穴の直径の
寸法ｂを公差を含めｂ±ｃ、最小の接着ギャップをｄと
した場合に、金属製のシャフトの外径のとりうる最大寸
法ｅは中空穴の直径寸法が最小である（ｂ−ｃ）となる
場合を考慮に入れ、ｂ−（ａ／２＋ｃ＋２ｄ）とし、後
述するように、セラミックスローラーと金属製のシャフ
トの間隙に弾性を有する耐熱接着剤を充填し硬化させれ
ば良い。この構成により円筒状セラミックスローラーは
市販のセラミックスチューブ（例えば、ムライトチュー
ブ）を何ら加工することなく使用できるため、より安価
な搬送ローラーが実現できる。In the above configuration, the transport roller according to the present invention may be configured such that the outer diameter of the cylindrical ceramic roller and the coaxiality of the hollow hole, the dimensional tolerance of the hollow hole, and the error caused by the adhesive gap are reduced by the size of the metal shaft. It is configured to absorb by management. For example, assuming that the amount of deviation of the axis of the hollow hole relative to the axis of the outer diameter of the cylindrical ceramic roller is within the cylinder having the diameter a, the dimension b of the diameter of the hollow hole is b ± c including the tolerance, Assuming that the bonding gap is d, the maximum dimension e of the outer diameter of the metal shaft can be b- (a / b / a) in consideration of the case where the diameter of the hollow hole is the smallest (bc). 2 + c + 2d), and the gap between the ceramic roller and the metal shaft may be filled with an elastic heat-resistant adhesive and cured as described later. With this configuration, the cylindrical ceramic roller can be used without any processing of a commercially available ceramic tube (for example, a mullite tube), so that a less expensive transport roller can be realized.
【０００７】また、本発明の搬送ローラーの組み立てに
おいて、円筒状セラミックスローラーと金属製のシャフ
トを各々外径基準で互いに芯出しした状態に保持して接
着剤を硬化させることにより、円筒状セラミックスロー
ラーの外径と中空穴の芯ズレ誤差を接着層にて吸収する
ことができ、円筒状セラミックスローラーの寸法精度に
左右されることなく同芯精度の高い搬送ローラーが実現
できる。In the assembling of the transport roller of the present invention, the cylindrical ceramic roller and the metal shaft are held in a state where they are centered with each other on the basis of the outer diameter, and the adhesive is cured to thereby form the cylindrical ceramic roller. The misalignment error between the outer diameter of the hollow hole and the hollow hole can be absorbed by the adhesive layer, and a transport roller with high concentric accuracy can be realized without being affected by the dimensional accuracy of the cylindrical ceramic roller.
【０００８】また、本発明の加熱炉は断熱材で囲まれた
加熱空間に加熱手段を配置するとともに、上記の搬送ロ
ーラーを用いてローラー列を構成し搬送対象物品の搬送
方向及び逆向きの返送方向に一体的に無端垂直循環さ
せ、前記搬送対象物品を搬送する搬送側が前記加熱空間
内を通過する構成としたものである。この構成により熱
効率の良好な加熱炉が実現できる。Further, in the heating furnace of the present invention, a heating means is arranged in a heating space surrounded by a heat insulating material, and a roller row is formed by using the above-mentioned conveying rollers to return the article to be conveyed in the conveying direction and the reverse direction. Endless vertical circulation in one direction, and the conveying side for conveying the article to be conveyed passes through the heating space. With this configuration, a heating furnace with good thermal efficiency can be realized.
【０００９】[0009]
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施の形態につ
いて、図１から図３を用いて説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS.
【００１０】図１は、搬送ローラーの断面図を示し、図
１に示す搬送対象物品８０を支持する円筒状セラミック
スローラー１とその円筒状セラミックスローラー１の一
端１ａの中空穴に挿入・接合される金属製のシャフト２
と前記の円筒状セラミックスローラー１と金属製のシャ
フト２とを同軸に接合するための弾性を有する耐熱接着
剤３により構成される。弾性を有する耐熱接着剤３を用
いて接合することによりセラミックスローラー１と金属
製シャフト２との線膨脹係数の違いによる加熱時の熱膨
脹差を吸収しセラミックスローラー１の破損を防ぐこと
ができ、前記シャフトをインバー合金等の高価な特殊合
金にて製作する必要がないため、熱容量が小さく高温強
度の高いセラミックス搬送ローラーを安価に提供できる
という作用を有する。なお、弾性を有する耐熱接着剤と
してはシリコン系接着剤例えば、スリーボンド社製 １
２０９や信越化学工業製 ＫＥ３４１８ 等がある。FIG. 1 is a cross-sectional view of the transport roller. The cylindrical ceramic roller 1 supporting the article 80 to be transported shown in FIG. 1 is inserted into and joined to a hollow hole at one end 1 a of the cylindrical ceramic roller 1. Metal shaft 2
And an elastic heat-resistant adhesive 3 for coaxially joining the cylindrical ceramic roller 1 and the metal shaft 2. By bonding using the heat resistant adhesive 3 having elasticity, a difference in thermal expansion due to a difference in linear expansion coefficient between the ceramic roller 1 and the metal shaft 2 at the time of heating can be absorbed to prevent the ceramic roller 1 from being damaged. Since the shaft does not need to be made of an expensive special alloy such as an Invar alloy, it has an effect that a ceramics transport roller having a small heat capacity and high high-temperature strength can be provided at a low cost. In addition, as the heat-resistant adhesive having elasticity, a silicon-based adhesive, for example, 1
209 and KE3418 manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.
【００１１】また、前記シャフトの挿入部分に図示のよ
うに穴加工等を施し薄肉化することにより熱膨脹によっ
て生ずる応力を低減し耐久性の向上を図ることができ
る。Further, by forming a hole or the like in the inserted portion of the shaft as shown in the drawing to reduce the thickness, the stress caused by thermal expansion can be reduced and the durability can be improved.
【００１２】この時、円筒状セラミックスローラー１の
外径と中空穴の同軸度、中空穴寸法公差、及び接着ギャ
ップにより発生する誤差を金属製のシャフト２の寸法を
管理することにより吸収することが必要となる。例え
ば、円筒状セラミックスローラー１の外径の軸芯に対し
て中空穴の軸芯のズレ量が直径ａの円筒内にあるとし、
中空穴の直径寸法ｂを寸法公差を含めｂ±ｃ、最小の接
着ギャップをｄとした場合に、金属製のシャフト２の外
径のとりうる最大寸法ｅは中空穴の直径寸法が最小であ
る（ｂ−ｃ）となる場合を考慮に入れ、ｂ−（ａ／２＋
ｃ＋２ｄ）とすることにより円筒状セラミックスローラ
ー１は市販のセラミックスチューブ（例えば、ムライト
チューブ）を何ら加工することなく使用できるため、よ
り安価な搬送ローラーが実現できる。なお、金属製のシ
ャフト２の外径の最小寸法は前記最大寸法を保ちながら
一般的な加工公差範囲にて決定すれば良い。At this time, the coaxiality between the outer diameter of the cylindrical ceramic roller 1 and the hollow hole, the dimensional tolerance of the hollow hole, and the error caused by the adhesive gap can be absorbed by managing the dimensions of the metal shaft 2. Required. For example, assuming that the deviation amount of the axis of the hollow hole with respect to the axis of the outer diameter of the cylindrical ceramic roller 1 is within the cylinder having the diameter a,
Assuming that the diameter b of the hollow hole is b ± c including the dimensional tolerance and the minimum bonding gap is d, the maximum possible diameter e of the outer diameter of the metal shaft 2 is the minimum diameter of the hollow hole. Taking into account the case of (bc), b− (a / 2 +
By setting c + 2d), the cylindrical ceramic roller 1 can be used without any processing of a commercially available ceramic tube (for example, a mullite tube), so that a less expensive transport roller can be realized. The minimum dimension of the outer diameter of the metal shaft 2 may be determined in a general processing tolerance range while maintaining the maximum dimension.
【００１３】図２は本発明の搬送ローラーを精度良く組
み立てる方法を示す図である。まず、図２（ａ）に示す
様に円筒状セラミックスローラー１の外径をＶブロック
３０とクランプ３１の間に挟み込み外径基準で芯出しす
る。次に図２（ｂ）に示す様に円筒状セラミックスロー
ラー１の中空穴の内面１ａと金属製のシャフト２の外周
面の円筒状セラミックスローラー１の内面１ａとの接合
面に弾性を有する耐熱接着剤３を塗布し、円筒状セラミ
ックスローラー１の中空穴に金属製のシャフト２を挿入
する。このとき、金属製のシャフト２を回転させながら
挿入するとより均一な接着面が得られる。次に、図２
（Ｃ）に示す様に金属製のシャフト２をＶブロック３２
とクランプ３３の間に挟み込み外径基準で芯出しする。
その状態に保持したまま接着剤３を硬化させることによ
り、円筒状セラミックスローラー１の外径と中空穴の芯
ズレ誤差を接着層にて吸収し円筒状セラミックスローラ
ー１の寸法精度に左右されることのない同芯精度の高い
搬送ローラーが実現できる。FIG. 2 is a view showing a method of assembling the transport roller of the present invention with high accuracy. First, as shown in FIG. 2A, the outer diameter of the cylindrical ceramic roller 1 is sandwiched between the V block 30 and the clamp 31, and is centered on the basis of the outer diameter. Next, as shown in FIG. 2 (b), a heat-resistant adhesive having elasticity is bonded to the joining surface between the inner surface 1a of the hollow hole of the cylindrical ceramic roller 1 and the inner surface 1a of the cylindrical ceramic roller 1 on the outer peripheral surface of the metal shaft 2. The agent 3 is applied, and the metal shaft 2 is inserted into the hollow hole of the cylindrical ceramic roller 1. At this time, if the metal shaft 2 is inserted while rotating, a more uniform bonding surface can be obtained. Next, FIG.
As shown in (C), the metal shaft 2 is connected to the V block 32.
And clamp 33 and centering on the basis of the outside diameter.
By curing the adhesive 3 while maintaining the state, the error of the misalignment between the outer diameter of the cylindrical ceramic roller 1 and the hollow hole is absorbed by the adhesive layer and is affected by the dimensional accuracy of the cylindrical ceramic roller 1. It is possible to realize a convey roller with high concentric accuracy without any.
【００１４】図３は、搬送ローラーを用いた加熱炉８１
の概略断面構造を示し、搬送対象物品８０を支持する円
筒状セラミックスローラー１の一端１ａの中空穴に挿入
される金属製のシャフト２は弾性を有する耐熱接着剤３
により中空穴に接合されている。そのシャフト２の外周
には前記ローラー１に回転力を伝達するスプロケット４
が固定され、そのスプロケット４は回転力を伝達する回
転用チェーン５と図示しないモーターにより駆動されて
いる。シャフト２の中間部は軸受け６で回転自在に支持
され、シャフト２の端部はすべり軸受け８を有するブロ
ック７に回転自在に支持されている。このブロック７は
搬送用チェーン９に連結され、セラミックスローラー
１、シャフト２、スプロケット４などとともに、循環移
動させられる。セラミックスローラー１の他端１ｂには
金属製シャフト１０の一端が挿入され同軸に保ち弾性を
有する耐熱接着剤３により接合されている。そのシャフ
ト１０の中間部は軸受け１１で回転自在に支持され、シ
ャフト１０の他端はすべり軸受け１２を有するブロック
１３に回転自在に支持されている。このブロック１３は
搬送用チェーン１４に連結され、セラミックスローラー
１、シャフト１０などとともに、循環移動させられる。
搬送用チェーン９、１４と軸受け６、１１は受け１５、
１６、と１７、１８で支持されこれら受け１５、１６、
と１７、１８は架台１９に固定されている。そして前記
搬送対象物品を加熱する加熱手段２０としては、ガスバ
ーナー、ニクロム線、赤外線加熱器などを用いる。断熱
材２１はセラミックスローラー１を挟み上下に配置さ
れ、架台１９に固定されている。そして、炉内加熱側ｂ
に位置するローラーの搬送側では搬送対象物品８０を加
熱する過程においてセラミックスローラー１も同時に加
熱され高温になる。リターン側ａに位置するローラーの
返送側では周囲雰囲気によってセラミックスローラーが
冷却され炉内加熱側ｂで再度加熱することになるが、セ
ラミックスローラ−は従来の金属ローラーに比べ熱容量
が小さいため熱効率が向上し熱ロスを低減できるという
効果を奏する。FIG. 3 shows a heating furnace 81 using transport rollers.
The metal shaft 2 inserted into the hollow hole at one end 1a of the cylindrical ceramic roller 1 supporting the article 80 to be conveyed has a heat-resistant adhesive 3 having elasticity.
Is joined to the hollow hole. A sprocket 4 for transmitting a rotational force to the roller 1 is provided on an outer periphery of the shaft 2.
Is fixed, and the sprocket 4 is driven by a rotating chain 5 for transmitting torque and a motor (not shown). An intermediate portion of the shaft 2 is rotatably supported by a bearing 6, and an end of the shaft 2 is rotatably supported by a block 7 having a slide bearing 8. The block 7 is connected to a transport chain 9 and is circulated and moved together with the ceramic roller 1, the shaft 2, the sprocket 4, and the like. One end of a metal shaft 10 is inserted into the other end 1b of the ceramic roller 1 and is coaxially joined by a heat-resistant adhesive 3 having elasticity. An intermediate portion of the shaft 10 is rotatably supported by a bearing 11, and the other end of the shaft 10 is rotatably supported by a block 13 having a slide bearing 12. The block 13 is connected to a transport chain 14, and is circulated and moved together with the ceramic roller 1, the shaft 10, and the like.
The transfer chains 9 and 14 and the bearings 6 and 11 receive the receiver 15,
16, 17 and 18, supported by these receivers 15, 16,
, 17 and 18 are fixed to a gantry 19. As the heating means 20 for heating the article to be conveyed, a gas burner, a nichrome wire, an infrared heater or the like is used. The heat insulating material 21 is disposed vertically above and below the ceramic roller 1, and is fixed to the gantry 19. And the furnace heating side b
In the process of heating the article 80 to be conveyed, the ceramic roller 1 is simultaneously heated and heated to a high temperature. On the return side of the roller located on the return side a, the ceramics roller is cooled by the ambient atmosphere and is heated again on the heating side b in the furnace. This has the effect of reducing heat loss.
【００１５】[0015]
【発明の効果】以上のように本発明によれば、円筒状セ
ラミックスローラーの中空穴に金属製のシャフトを挿入
し弾性を有する耐熱接着剤で同心に接合する構成とする
ことにより、セラミックスローラーと金属製シャフトと
の加熱時の熱膨脹差をその弾性を有する耐熱接着剤にて
吸収しセラミックスローラーの破損を防ぎ、セラミック
スの搬送ローラーを安価に提供できる。As described above, according to the present invention, a ceramic shaft is inserted into a hollow hole of a cylindrical ceramic roller and concentrically joined with an elastic heat-resistant adhesive. The difference in thermal expansion during heating with the metal shaft is absorbed by the heat-resistant adhesive having elasticity to prevent breakage of the ceramics roller, and a ceramics conveying roller can be provided at low cost.
【００１６】また、円筒状セラミックスローラーの外径
と中空穴の同軸度及び中空穴寸法公差及び接着ギャップ
により発生する誤差を金属製のシャフトの寸法を管理す
ることにより吸収する構成とすることにより円筒状セラ
ミックスローラーは市販のセラミックスチューブを無加
工で使用できるため、より安価な搬送ローラーが実現で
きる。[0016] Further, by controlling the dimensions of the metal shaft to absorb errors caused by the coaxiality of the outer diameter of the cylindrical ceramic roller and the hollow hole, the dimensional tolerance of the hollow hole, and the adhesive gap, the cylindrical shape is improved. Since a commercially available ceramic tube can be used without processing for the ceramics roller, a less expensive transport roller can be realized.
【００１７】また、搬送ローラーを円筒状セラミックス
ローラーと金属製のシャフトを外径基準で芯出しした状
態に保持して接着剤を硬化させる方法で組み立てること
により円筒状セラミックスローラーの外径と中空穴の芯
ずれ誤差を接着層にて吸収することができ円筒状セラミ
ックスローラーの精度に左右されることなく精度の高い
搬送ローラーが実現できる。Also, the outer diameter of the cylindrical ceramic roller and the hollow hole are obtained by assembling the conveying roller by holding the cylindrical ceramic roller and a metal shaft centered on the basis of the outer diameter and curing the adhesive. The misalignment error can be absorbed by the adhesive layer, and a highly accurate transport roller can be realized without being affected by the accuracy of the cylindrical ceramic roller.
【００１８】また、本発明によれば、上記搬送ローラー
を用いることにより、加熱効率が向上し、かつ、熱ロス
が非常に少ない加熱炉を実現することが可能になる。Further, according to the present invention, by using the above-described transport roller, it becomes possible to realize a heating furnace with improved heating efficiency and extremely small heat loss.
【図１】本発明の一実施形態における搬送ローラーの中
心軸を含む平面による概略断面図FIG. 1 is a schematic sectional view of a plane including a central axis of a transport roller according to an embodiment of the present invention.
【図２】（ａ）本実施形態における搬送ローラーを外径
基準で保持した状態を示す図 （ｂ）搬送ローラーを接着にて組立てる状態を示す図 （ｃ）接着剤硬化までの保持の状態を示す図2A is a diagram illustrating a state in which a conveyance roller according to the present embodiment is held on the basis of an outer diameter. FIG. 2B is a diagram illustrating a state in which the conveyance roller is assembled by bonding. Diagram shown
【図３】図１に示す搬送ローラーを用いた加熱炉の概略
垂直断面図FIG. 3 is a schematic vertical sectional view of a heating furnace using the transport roller shown in FIG.
【図４】従来の搬送ローラーを用いた加熱炉の概略垂直
断面図FIG. 4 is a schematic vertical sectional view of a heating furnace using a conventional transport roller.
【図５】従来の搬送ローラーを用いた加熱炉の概略側断
面図FIG. 5 is a schematic side sectional view of a heating furnace using a conventional transport roller.
１ 円筒状セラミックスローラー ２ 金属製のシャフト ３、１０ 弾性を有する耐熱接着剤 ２０ 加熱手段 ２１ 断熱材 ８０ 搬送対象物品 ８１ 加熱炉 ａ リターン側 ｂ 炉内加熱側 REFERENCE SIGNS LIST 1 cylindrical ceramic roller 2 metal shaft 3, 10 heat-resistant adhesive having elasticity 20 heating means 21 heat insulating material 80 article to be conveyed 81 heating furnace a return side b furnace heating side
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 河野 守行 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 吉田 勝 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 Ｆターム(参考） 3F033 GB06 GB08 GC08 GE01 HA01 3F034 JA03 JB01 4K034 AA12 AA16 CA01 GA18 4K050 AA01 BA02 CG05 ──────────────────────────────────────────────────の Continuing on the front page (72) Inventor Moriyuki Kono 1006 Kazuma Kadoma, Osaka Prefecture Inside Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. F term (reference) 3F033 GB06 GB08 GC08 GE01 HA01 3F034 JA03 JB01 4K034 AA12 AA16 CA01 GA18 4K050 AA01 BA02 CG05
Claims (4)
金属製のシャフトを挿入し、弾性を有する耐熱接着剤で
互いに同心に接合したことを特徴とする搬送ローラー。1. A transport roller wherein a metal shaft is inserted into a hollow hole of a cylindrical ceramic roller and is concentrically joined to each other with a heat-resistant adhesive having elasticity.
空穴との同軸度、中空穴寸法公差、及び前記円筒状セラ
ミックスローラー中空穴と金属製シャフトとの間の接着
ギャップにより発生する誤差を金属製のシャフトの寸法
を管理することにより吸収する構成とした請求項１記載
の搬送ローラー。2. The method according to claim 1, wherein coaxiality between the outer diameter of the cylindrical ceramic roller and the hollow hole, a dimensional tolerance of the hollow hole, and an error generated by an adhesive gap between the hollow hole of the cylindrical ceramic roller and the metal shaft are made of metal. The transport roller according to claim 1, wherein the transport roller is configured to absorb by controlling a dimension of the shaft.
シャフトをそれぞれ外径基準で互いに芯出しした状態に
保持して接着剤を硬化させることにより前記円筒状セラ
ミックスローラーと前記金属製のシャフトとを組立てる
請求項１記載の搬送ローラーの組み立て方法。3. The cylindrical ceramic roller and the metal shaft are assembled by holding the cylindrical ceramic roller and the metal shaft centered on an outer diameter basis and curing the adhesive. A method for assembling the transport roller according to claim 1.
配置するとともに、請求項１又は２記載の搬送ローラー
を用いてローラー列を構成し搬送対象物品の搬送方向及
び逆向きの返送方向に一体的に無端垂直循環させ、前記
搬送対象物品を搬送する搬送側が前記加熱空間内を通過
する構成とした加熱炉。4. A heating means is arranged in a heating space surrounded by a heat insulating material, and a roller row is formed by using the conveying roller according to claim 1 or 2, and a conveying direction and an opposite returning direction of the article to be conveyed. A heating furnace configured to endlessly vertically circulate integrally with the heating space so that a conveyance side for conveying the article to be conveyed passes through the heating space.
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| JP5408199A JP2000249472A (en) | 1999-03-02 | 1999-03-02 | Carrier roller and its setup method and heating furnace using the roller |
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| JP (1) | JP2000249472A (en) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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1999
- 1999-03-02 JP JP5408199A patent/JP2000249472A/en active Pending
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