JP2000240911A - Oil/gas mixture combustion burner - Google Patents
Oil/gas mixture combustion burnerInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、陸上、海上（船
舶）等で使用される各種の燃焼装置に用いることがで
き、重油等の液体燃料（本明細書において、「油」とい
う。）と液化天然ガス等の気体燃料（本明細書におい
て、「ガス」という。）を同時に、あるいは切り替えて
燃焼させることができる油・ガス混合燃焼バーナに関
し、特に、供給される油とガスを同時に、あるいは切り
替えて燃焼させる場合に、生成する火炎の寸法（通常
は、代表寸法として火炎の直径と長さをいう。）を可変
にできるようにすることによって、燃料の種類、油・ガ
スの単独燃焼又は同時燃焼等の燃焼条件が異なる場合に
も、火炎の発生熱分布を変えて、吸熱側の要求に合わせ
た必要な発熱分布ないし温度分布を得ることができるよ
うにした油・ガス混合燃焼バーナに関するものである。The present invention can be used for various types of combustion devices used on land, on the sea (ships), and the like, and uses a liquid fuel such as heavy oil (hereinafter referred to as "oil"). The present invention relates to an oil-gas mixed combustion burner capable of burning gaseous fuel such as liquefied natural gas (hereinafter referred to as "gas") simultaneously or in a switched manner. In the case of switching and burning, the size of the generated flame (usually, the diameter and length of the flame is referred to as a representative dimension) can be made variable, so that the type of fuel, oil / gas alone combustion or Even when combustion conditions such as simultaneous combustion are different, the oil / gas mixed combustion bar that changes the generated heat distribution of the flame to obtain the necessary heat generation distribution or temperature distribution that meets the requirements of the heat absorption side. It relates to Na.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、この種の油・ガス混合燃焼バーナ
は、中心部に油ノズル（油噴霧アトマイザー）を、その
周囲に複数本のガスノズルを配するとともに、ガスノズ
ルの周囲に略円環形状の空気流路を形成して構成するよ
うにしていた。2. Description of the Related Art Conventionally, this type of oil / gas mixed combustion burner has an oil nozzle (oil spray atomizer) at the center, a plurality of gas nozzles around the oil nozzle, and a substantially annular shape around the gas nozzle. Is formed by forming the air passage.
【０００３】ところで、この油・ガス混合燃焼バーナ
は、例えば、油・ガスの単独燃焼の場合と同時燃焼の場
合とで、生成する火炎の寸法が異なることとなる。[0003] By the way, in this oil / gas mixed combustion burner, for example, the size of the generated flame is different between the case of single combustion of oil and gas and the case of simultaneous combustion.
【０００４】そして、生成する火炎の寸法が変動し、生
成した火炎がボイラや工業炉等の燃焼室の伝熱面や炉内
の製品に直接当たると、伝熱面が焼けたり、水循環が阻
害される等、ボイラや工業炉等の故障や運転不良の原因
となるだけでなく、火炎が当たった箇所にカーボンが付
着し、未燃焼物が生成されたり、これに伴って煤や未燃
焼ガスの発生等の不完全燃焼の問題が発生し、さらに、
工業炉においては、製品の局部過熱や酸化等の問題が発
生することから、この種のバーナを採用するボイラや工
業炉等の設計する場合には、生成する火炎の寸法及びそ
の変動、特に、生成される火炎の最大寸法を予測し、こ
れに若干の余裕を見込んで、火炎が燃焼室の伝熱面や炉
内の製品に直接当たることがないように、燃焼室の大き
さ等を設計するようにしていた。When the size of the generated flame fluctuates and the generated flame directly hits the heat transfer surface of a combustion chamber such as a boiler or an industrial furnace or a product in the furnace, the heat transfer surface is burned or water circulation is hindered. Not only cause failures and operation failures of boilers and industrial furnaces, etc., but also cause carbon to adhere to the places where the flames hit, producing unburned materials, and accompanying soot and unburned gas. Problems such as incomplete combustion such as generation of
In industrial furnaces, problems such as local overheating and oxidation of products occur, so when designing boilers or industrial furnaces employing this type of burner, the size of the generated flame and its fluctuation, especially Predict the maximum size of the generated flame, and design the size of the combustion chamber, etc. so that the flame does not directly hit the heat transfer surface of the combustion chamber or the product in the furnace with some margin I was trying to do it.
【０００５】この場合、もちろん、油・ガス混合燃焼バ
ーナ側においても、油・ガス混合燃焼バーナを設計する
際に、燃料の噴霧角度を変えたノズルを使用したり、ノ
ズルの間隔や配置を調節したり、あるいは先端のスワラ
ーの直径や旋回角度、バーナタイルの角度などを変える
ことによって、適当な寸法の火炎が形成されるようにす
る試みがなされてきた。In this case, of course, on the oil / gas mixed combustion burner side as well, when designing the oil / gas mixed combustion burner, nozzles with different fuel spray angles are used, and the intervals and arrangement of the nozzles are adjusted. Attempts have been made to create flames of appropriate dimensions by dripping or changing the diameter, swirl angle, burner tile angle, etc. of the tip swirler.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】ところで、この種の油
・ガス混合燃焼バーナを用いるボイラや工業炉等のラン
ニングコストは、基本的には、燃焼室の大きさと比例関
係にある。例えば、ボイラのランニングコストは、燃焼
室の大きさと伝熱面積の大きさとの比例関係にある。こ
のように、燃焼室の大きさが、直接にランニングコスト
に関係することから、例えば、ボイラにおいては、得ら
れる蒸発量が同じ場合には、できだけ燃焼室を小さく設
計することが好ましく、このため、できるだけ小さい寸
法の火炎を形成できる油・ガス混合燃焼バーナの要請が
従来から常になされてきた。そして、これを実現するこ
とにより、高負荷燃焼、高負荷ボイラ、高負荷バーナの
要求にも応じることになることから、できるだけ小さい
寸法の火炎を形成できるようにすることが、油・ガス混
合燃焼バーナを開発するに当たっての究極の課題であっ
た。The running cost of a boiler or an industrial furnace using such an oil / gas mixed combustion burner is basically proportional to the size of the combustion chamber. For example, the running cost of a boiler is proportional to the size of the combustion chamber and the size of the heat transfer area. As described above, since the size of the combustion chamber is directly related to the running cost, for example, in a boiler, when the obtained evaporation amount is the same, it is preferable to design the combustion chamber as small as possible. For this reason, there has always been a demand for an oil / gas mixed combustion burner capable of forming a flame of the smallest possible size. By realizing this, it is possible to meet the demands of high-load combustion, high-load boiler, and high-load burner. This was the ultimate challenge in developing a burner.
【０００７】また、これに加えて、生成される火炎の寸
法を可変にすることも、常に要求される課題であった
が、従来の油・ガス混合燃焼バーナは、その要求には十
分に対応できていなかった。[0007] In addition to this, it has always been a problem to make the size of the generated flame variable. However, the conventional oil / gas mixed combustion burner sufficiently satisfies the demand. I couldn't.
【０００８】したがって、結論的には、燃料の種類、油
・ガスの単独燃焼又は同時燃焼等の燃焼条件が異なる場
合において、まず、生成される火炎の寸法の変動を小さ
くし、かつ、できるだけ小さい寸法の火炎を形成できる
ようにすることが好ましいことになるが、上記のとお
り、従来の油・ガス混合燃焼バーナには、この条件を満
足するものがないのが現状であった。Therefore, concludedly, when the combustion conditions such as the type of fuel and the single combustion or simultaneous combustion of oil and gas are different, first, the fluctuation in the size of the generated flame is reduced and is minimized. Although it is preferable to be able to form a flame having a size, as described above, at present, no conventional oil / gas mixed combustion burner satisfies this condition.
【０００９】本発明は、上記従来の油・ガス混合燃焼バ
ーナによっては、解決することができなかった上記の問
題点に鑑み、簡易な機構により小さい寸法の火炎を形成
できるようにするとともに、さらに、生成される火炎の
寸法を可変にできる油・ガス混合燃焼バーナを提供する
ことを目的とする。The present invention has been made in view of the above-mentioned problems that could not be solved by the above-mentioned conventional oil / gas mixed combustion burner, and has been made to enable a smaller size flame to be formed in a simple mechanism, and furthermore, It is another object of the present invention to provide an oil / gas mixed combustion burner capable of changing the size of a generated flame.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
には、従来より種々の方法が提案され、実施されてき
た。まず、火炎の寸法を小さくするためには、燃料とし
ての油やガスと、その酸化剤としての空気の混合拡散
が、早く、効率よく行われることが基本条件になる。し
かし、例えば、油の噴霧とガスの噴霧を同じ空気流の中
で行い、これを燃焼させると、通常は、油滴と空気の混
合拡散の方が、ガスと空気のそれより早くなる。これ
は、油を噴霧すると、油滴は質量を持っていることか
ら、慣性力が大きく、拡散が行われやすく、空気流の中
に早くかつ強力に入りやすいのに対して、ガスはその比
重が空気に近似することから、慣性力が小さく、空気流
の中に噴霧されても、空気流に乗ってしまい、その拡散
混合がすぐに進まず、ある一定距離進んでから混合が行
われる。したがって、これに点火すると、油が燃焼する
ことによって生成される火炎の寸法は小さくなるが、ガ
スが燃焼することによって生成される火炎は長く延び
て、結局、全体として火炎は大きくなってしまうという
問題があった。In order to achieve the above object, various methods have been proposed and implemented. First, in order to reduce the size of the flame, it is a basic condition that mixing and diffusion of oil or gas as fuel and air as its oxidizing agent be performed quickly and efficiently. However, if, for example, the oil spray and the gas spray are performed in the same air flow and are burned, the mixing and diffusion of the oil droplets and air is usually faster than that of the gas and air. This is because, when oil is sprayed, the oil droplets have a large mass, so they have a large inertial force, are easily diffused, and easily enter the air stream quickly and powerfully, whereas the gas has a specific gravity. Is similar to air, the inertia force is small, and even when sprayed into the air flow, the air will flow in the air flow, and the diffusion mixing will not proceed immediately, but after a certain distance, the mixing will be performed. Therefore, when this is ignited, the size of the flame generated by burning the oil becomes smaller, but the flame generated by burning the gas extends longer, and eventually the flame becomes larger as a whole. There was a problem.
【００１１】本発明の油・ガス混合燃焼バーナは、燃料
としての油やガスと、その酸化剤としての空気の混合拡
散を、早く、効率よく行うために、特に、ガスの拡散混
合を早くするために、中心部に油ノズルを、その周囲に
ガスノズルを配するとともに、ガスノズルの周囲に略円
環形状の空気流路を形成した油・ガス混合燃焼バーナに
おいて、前記空気流路に、空気流路内を流れる空気を旋
回させる旋回板を、バーナ本体の中心軸を含む平面に対
する傾斜角度を調節可能に構成し、かつ、旋回板の配設
位置からバーナタイルの先端までの距離Ｌとバーナタイ
ルのスロート直径Ｄの比Ｌ／Ｄが、０．５〜１．０の範
囲内となる位置に配設したことを特徴とする。The oil / gas mixed combustion burner of the present invention accelerates the diffusion and mixing of gas, particularly in order to quickly and efficiently mix and diffuse oil or gas as fuel and air as its oxidizing agent. For this purpose, an oil nozzle is provided in the center and a gas nozzle is provided around the oil nozzle, and in the oil / gas mixed combustion burner in which a substantially annular air flow path is formed around the gas nozzle, the air flow is supplied to the air flow path. The swivel plate for swirling the air flowing in the road is configured so that the inclination angle with respect to a plane including the central axis of the burner body can be adjusted, and the distance L from the disposition position of the swirl plate to the tip of the burner tile and the burner tile Characterized in that the ratio L / D of the throat diameter D is within a range of 0.5 to 1.0.
【００１２】この場合、空気流路に配設した複数個の旋
回板のバーナ本体の中心軸を含む平面に対する傾斜角度
αを、それぞれ独立して調節できるように構成すること
が望ましい。In this case, it is preferable that the inclination angles α of the plurality of revolving plates disposed in the air flow path with respect to a plane including the center axis of the burner main body can be adjusted independently.
【００１３】また、旋回板のバーナ本体の中心軸を含む
平面に対する傾斜角度αは、４５°±１５°に設定する
ようにすることが望ましい。It is desirable that the inclination angle α of the revolving plate with respect to a plane including the central axis of the burner body is set to 45 ° ± 15 °.
【００１４】本発明の油・ガス混合燃焼バーナは、空気
流路内を流れる空気を旋回させる旋回板を、バーナ本体
の中心軸を含む平面に対する傾斜角度を調節可能に構成
し、かつ、バーナタイルの先端までの距離Ｌとバーナタ
イルのスロート直径Ｄの比Ｌ／Ｄが、０．５〜１．０の
範囲内となる位置に、旋回板の配設位置を設定するよう
にすることにより、慣性力が小さく、空気流の中に噴霧
されても、空気流に乗ってしまい、その拡散混合が進み
にくいガスと空気の混合拡散を、早く、効率よく行われ
るようにすることにより、簡易な機構で以て、小さい寸
法、特に、長さを短い火炎を形成できるようにしたもの
である。In the oil / gas mixed combustion burner of the present invention, the swirl plate for swirling the air flowing in the air flow path is configured so that the inclination angle with respect to a plane including the central axis of the burner main body can be adjusted, and the burner tile is provided. By setting the disposition position of the revolving plate at a position where the ratio L / D of the distance L to the tip of the burner tile and the throat diameter D of the burner tile is in the range of 0.5 to 1.0, Even if the inertia force is small and it is sprayed into the air flow, it will ride on the air flow and the mixing and diffusion of gas and air, whose diffusion and mixing are difficult to proceed, can be performed quickly and efficiently, making it simple. The mechanism makes it possible to form a flame of small dimensions, in particular a short length.
【００１５】また、旋回板の配設位置を、旋回板の配設
位置からバーナタイルの先端までの距離Ｌとバーナタイ
ルのスロート直径Ｄの比Ｌ／Ｄが、０．５〜１．０の範
囲内となる位置に設定することにより、旋回板が生成さ
れる火炎と所定距離だけ離れて配設されることとなり、
これにより、生成される火炎による旋回板の焼損を防止
することができる。[0015] The ratio of the distance L / D between the distance L from the disposition position of the pivot plate to the tip of the burner tile and the throat diameter D of the burner tile is 0.5 to 1.0. By setting the position within the range, the revolving plate will be disposed at a predetermined distance from the flame to be generated,
This can prevent the swirl plate from being burned out by the generated flame.
【００１６】また、旋回板のバーナ本体の中心軸を含む
平面に対する傾斜角度αを調節する調節機構を、旋回板
に個別に設け、傾斜角度をそれぞれ独立して調節可能に
構成することにより、傾斜角度αを一定に設定すると、
空気に付与する旋回力が各々異なる旋回板であっても、
各旋回板によって、空気流路を流通する空気に均一で、
かつ十分な旋回力を付与できるようにし、生成される火
炎の形状を均一なものとすることができる。An adjusting mechanism for adjusting the inclination angle α of the revolving plate with respect to a plane including the center axis of the burner main body is separately provided on the revolving plate so that the inclination angle can be adjusted independently. If the angle α is set constant,
Even if the turning force applied to the air is different from each other,
With each swirl plate, the air flowing through the air flow path is uniform,
In addition, a sufficient turning force can be applied, and the shape of the generated flame can be made uniform.
【００１７】以下、本発明の油・ガス混合燃焼バーナの
実施形態を、図面を参照しながら説明する。An embodiment of an oil / gas mixed combustion burner according to the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００１８】図１に、本発明の油・ガス混合燃焼バーナ
の一実施例を示す。この油・ガス混合燃焼バーナは、陸
上、海上（船舶）等で使用されるボイラや工業炉等の各
種の燃焼装置に広く用いることができるもので、重油等
の液体燃料と液化天然ガス等の気体燃料を同時に、ある
いは切り替えて燃焼させることができるようにしたもの
である。FIG. 1 shows an embodiment of an oil / gas mixed combustion burner according to the present invention. This oil-gas mixed combustion burner can be widely used for various combustion devices such as boilers and industrial furnaces used on land and at sea (ships), and can be used for liquid fuel such as heavy oil and liquefied natural gas. The gaseous fuel can be burned simultaneously or by switching.
【００１９】この油・ガス混合燃焼バーナは、バーナ本
体１の中心部に、先端に油ノズル３１を形成し、基端側
を油供給口３２に接続された油ノズル管３を１本、その
周囲に先端にガスノズル２１を形成し、基端側をガス供
給口３２に接続されたガスノズル管２を複数本（特に限
定されるものではないが、本実施例においては、６０°
間隔に６本）、それぞれ、バーナ前板１１及びバーナ後
板１２を貫通するように配するとともに、ガスノズル２
１を含むガスノズル管２の周囲に、風箱４によって規定
される、空気供給口４２に接続された略円環形状の空気
流路４１を形成して構成されている。In this oil / gas mixed combustion burner, an oil nozzle 31 is formed at the center of the burner main body 1 at the front end, and one oil nozzle pipe 3 whose base end is connected to an oil supply port 32 is provided. A plurality of gas nozzle pipes 2 each having a gas nozzle 21 formed at a distal end thereof and having a proximal end connected to a gas supply port 32 (although the present invention is not particularly limited to this, a 60 °
6 at intervals), and are arranged so as to penetrate the burner front plate 11 and the burner rear plate 12, respectively.
A substantially annular air flow path 41 connected to an air supply port 42 defined by the wind box 4 is formed around the gas nozzle tube 2 including the air nozzle 1.
【００２０】そして、空気流路４１には、空気流路４１
内を流れる空気を旋回させるための複数枚（特に限定さ
れるものではないが、本実施例においては、６０°間隔
に６枚）の旋回板６を、バーナ本体１の中心軸を含む平
面に対する傾斜角度を調節可能に構成し、かつ、旋回板
６の配設位置からバーナタイル５の先端までの距離Ｌと
バーナタイル５のスロート直径Ｄの比Ｌ／Ｄが、０．５
〜１．０の範囲内となる位置に配設するようにする。The air passage 41 has an air passage 41.
Plural (though not particularly limited, in this embodiment, six at 60 ° intervals) swirling plates 6 for swirling the air flowing through the inside of the burner main body 1 with respect to a plane including the central axis of the burner main body 1 The inclination angle is adjustable, and the ratio L / D of the distance L from the disposition position of the turning plate 6 to the tip of the burner tile 5 and the throat diameter D of the burner tile 5 is 0.5.
It is arranged at a position within the range of 1.0.
【００２１】このように、旋回板６の配設位置を、旋回
板６の配設位置からバーナタイル５の先端までの距離Ｌ
とバーナタイル５のスロート直径Ｄの比Ｌ／Ｄが、０．
５〜１．０の範囲内となる位置に設定することにより、
旋回板６が生成される火炎と所定距離だけ離れて配設さ
れることとなり、これにより、生成される火炎による旋
回板６の焼損を防止し、特別な冷却機構を配設すること
なく、旋回板６を、長期間に亘って、安定して作動させ
ることができるものとなる。As described above, the position of the turning plate 6 is determined by the distance L from the position of the turning plate 6 to the tip of the burner tile 5.
And the ratio L / D of the throat diameter D of the burner tile 5 to 0.
By setting the position in the range of 5 to 1.0,
The revolving plate 6 is disposed at a predetermined distance from the generated flame, thereby preventing the revolving plate 6 from being burned out by the generated flame and being revolved without providing a special cooling mechanism. The plate 6 can be operated stably for a long period of time.
【００２２】なお、同様の理由から、ガスノズル２１及
び油ノズル３１についても、耐熱的な問題から、バーナ
タイル５の先端まで延出させず、所定距離後退した位置
で止めるように構成することが望ましい。For the same reason, it is desirable that the gas nozzle 21 and the oil nozzle 31 are not extended to the tip of the burner tile 5 but stopped at a position retracted by a predetermined distance due to a problem of heat resistance. .
【００２３】旋回板６の形状は、空気流路４１内を流れ
る空気に十分な旋回力を付与することができるように、
空気流路４１の所定の断面（ガスノズル管２並びにバー
ナ本体１の先端の中心部に配設したスワラ７及びバーナ
タイル５のスロートの投影面により規定される断面）を
略全体に亘ってカバーできる大きさに形成するようにす
る。The shape of the revolving plate 6 is such that a sufficient revolving force can be applied to the air flowing in the air passage 41.
A predetermined cross section of the air flow path 41 (a cross section defined by the projection surface of the throat of the swirler 7 and the burner tile 5 disposed at the center of the tip of the gas nozzle tube 2 and the burner main body 1) can be substantially entirely covered. It is formed to the size.
【００２４】ところで、油・ガス混合燃焼バーナは、バ
ーナ前板１１側から、バーナ本体１を通して燃焼室側の
火炎の存在を確認する火炎検知器や点火用バーナ（図示
省略）を設置する貫通孔が必要であり、本実施例の油・
ガス混合燃焼バーナにおいては、図１（Ｂ）に示すよう
に、これらの貫通孔を、一部の旋回板６に形成するよう
にしている。このように、貫通孔６２を穿設した旋回板
６は、貫通孔６２の部分を空気が通過して、その量が増
えるだけでなく、空気の旋回角が、貫通孔６２を穿設し
た旋回板６と、貫通孔６２を穿設していない旋回板６と
で変わることになる。したがって、貫通孔６２を穿設し
た旋回板６と、貫通孔６２を穿設していない旋回板６と
が混在する一方で、すべての旋回板６のバーナ本体１の
中心軸を含む平面に対する傾斜角度αを一定に設定する
と、貫通孔６２を穿設した、それも大きな貫通孔６２を
穿設した旋回板６の部分では、空気は、十分な旋回力を
受けないまま素通りする形となり、結果的に生成される
火炎の形状が不均一なもの、具体的には、火炎の長さ
が、円周上で凹凸になる。The oil / gas mixed combustion burner has a through hole in which a flame detector for checking the presence of a flame in the combustion chamber through the burner main body 1 from the burner front plate 11 and an ignition burner (not shown) are installed. Is required, and the oil
In the gas mixture combustion burner, as shown in FIG. 1B, these through holes are formed in some of the revolving plates 6. As described above, the turning plate 6 having the through-hole 62 formed therein not only increases the amount of air passing through the through-hole 62 but also increases the turning angle of the air. This will be different between the plate 6 and the revolving plate 6 in which the through hole 62 is not provided. Therefore, while the revolving plate 6 with the through hole 62 and the revolving plate 6 without the through hole 62 are mixed, the inclination of all the revolving plates 6 with respect to the plane including the central axis of the burner main body 1. When the angle α is set to be constant, the air passes through the portion of the revolving plate 6 where the through-hole 62 is formed, and the portion where the large through-hole 62 is formed, without receiving a sufficient turning force. A nonuniformly shaped flame, specifically, the length of the flame becomes uneven on the circumference.
【００２５】これに対処するため、旋回板６のバーナ本
体１の中心軸を含む平面に対する傾斜角度αを調節する
調節機構９を、旋回板６に個別に設け、傾斜角度αをそ
れぞれ独立して調節可能に構成することにより、貫通孔
６２を穿設する等により、バーナ本体１の中心軸を含む
平面に対する傾斜角度αを一定に設定すると、空気に付
与する旋回力が各々異なる旋回板６であっても、各旋回
板６によって、空気流路４１を流通する空気に均一で、
かつ十分な旋回力を付与できるようにし、生成される火
炎の形状を均一なものとすることができる。In order to cope with this, an adjusting mechanism 9 for adjusting the inclination angle α of the revolving plate 6 with respect to a plane including the central axis of the burner main body 1 is separately provided on the revolving plate 6, and the inclination angles α are independently set. When the inclination angle α with respect to a plane including the central axis of the burner main body 1 is set to be constant by, for example, drilling the through-hole 62 by making the structure adjustable, the turning force applied to the air by the turning plates 6 is different. Even if there is, by each revolving plate 6, the air flowing through the air flow path 41 is uniform,
In addition, a sufficient turning force can be applied, and the shape of the generated flame can be made uniform.
【００２６】旋回板６のバーナ本体１の中心軸を含む平
面に対する傾斜角度αを調節する調節機構９の一例を図
２に示す。旋回板６は、バーナ本体１の中心軸から放射
方向に延びる線上に位置するように、バーナ後板１２に
配設した枢軸６１に、揺動可能に軸支されるとともに、
旋回板６には、バーナ前板１１の前面に設けた操作部９
Ｅを端部に配設し、必要に応じて中間に自在継手９Ａを
配設した連結棒９を連結部８を介して接続するように構
成する。そして、操作部９Ｅを操作することにより、連
結棒９及び連結部８を介して、旋回板６を揺動するとと
もに、所定位置で、連結棒９をバーナ前板１１に固定す
ることにより、旋回板６を所定の傾斜角度αに設定する
ことができるようにしている。なお、本例においては、
連結棒９のバーナ前板１１を貫通する部分の前後に亘っ
て雌ねじを刻設し、この雌ねじをバーナ前板１１側にパ
ッキン９Ｄを介して固定したナット９Ｂに螺合し、さら
に、ゆるみ止めナット９Ｃを螺合するようにして、連結
棒９を、所定位置で、バーナ前板１１に固定することが
できるようにしている。なお、この調節機構９は、本例
のものに限定されず、旋回板６を所定の傾斜角度αに設
定することができるものであれば、他の公知の機構を採
用することができる。FIG. 2 shows an example of an adjusting mechanism 9 for adjusting the inclination angle α of the revolving plate 6 with respect to a plane including the central axis of the burner main body 1. The revolving plate 6 is swingably supported by a pivot 61 disposed on the burner rear plate 12 so as to be located on a line extending in a radial direction from the central axis of the burner main body 1.
An operation unit 9 provided on the front surface of the burner front plate 11 is provided on the turning plate 6.
E is disposed at the end, and a connecting rod 9 having a universal joint 9A disposed in the middle as necessary is connected via a connecting portion 8. By operating the operation part 9E, the turning plate 6 is swung through the connecting rod 9 and the connecting part 8, and the connecting rod 9 is fixed to the burner front plate 11 at a predetermined position, thereby turning. The plate 6 can be set at a predetermined inclination angle α. In this example,
A female screw is engraved before and after a portion of the connecting rod 9 that penetrates the burner front plate 11, and the female screw is screwed into a nut 9B fixed to the burner front plate 11 via a packing 9D, and further secured. The connecting rod 9 can be fixed to the burner front plate 11 at a predetermined position by screwing the nut 9C. The adjusting mechanism 9 is not limited to this example, and other known mechanisms can be adopted as long as the turning plate 6 can be set at a predetermined inclination angle α.
【００２７】次に、本発明の油・ガス混合燃焼バーナの
作用について説明する。表１に、本発明の油・ガス混合
燃焼バーナ（旋回板６あり）と、従来の油・ガス混合燃
焼バーナ（旋回板なし）について、重油・液化天然ガス
の単独燃焼及び同時燃焼を行った結果を示す。Next, the operation of the oil / gas mixed combustion burner of the present invention will be described. Table 1 shows that an oil / gas mixed combustion burner of the present invention (with a swirl plate 6) and a conventional oil / gas mixed combustion burner (without a swirl plate) were subjected to single combustion and simultaneous combustion of heavy oil and liquefied natural gas. The results are shown.
【００２８】[0028]
【表１】 [Table 1]
【００２９】表１から明らかなように、重油・液化天然
ガスの単独燃焼及び同時燃焼のいずれの場合にも、火炎
の長さＬ0を短くできることが確認できた。表１におい
て、本発明の油・ガス混合燃焼バーナ（旋回板６あり）
の場合、特に、液化天然ガスの単独燃焼（Ｌ1／Ｌ2：
０．６５）及び重油・液化天然ガスの同時燃焼（Ｌ1／
Ｌ2：０．７３）の場合の火炎の長さＬ1を短くできた理
由は、一般に、重油を噴霧すると、油滴は質量を持って
いることから、慣性力が大きく、拡散が行われやすく、
空気流の中に早くかつ強力に入りやすいのに対して、ガ
スはその比重が空気に近似することから、慣性力が小さ
く、空気流の中に噴霧されても、空気流に乗ってしま
い、その拡散混合がすぐに進まず、ある一定距離進んで
から混合が行われることになるが（従来の油・ガス混合
燃焼バーナ（旋回板なし）の場合の火炎の長さＬ2は、
まさにこの現象を実証している。）、本発明の油・ガス
混合燃焼バーナは、空気流路４１内を流れる空気を旋回
させる旋回板６を配設することにより、慣性力が小さ
く、空気流の中に噴霧されても、空気流に乗ってしま
い、その拡散混合が進みにくい液化天然ガスと空気の混
合拡散を、早く、効率よく行われるようにしたことによ
るものであるということができる。As is evident from Table 1, it was confirmed that the flame length L 0 can be shortened in both the single combustion and the simultaneous combustion of heavy oil and liquefied natural gas. In Table 1, an oil / gas mixed combustion burner of the present invention (with a swivel plate 6)
In particular, in the case of liquefied natural gas alone, (L 1 / L 2 :
0.65) and simultaneous combustion of heavy oil and liquefied natural gas (L 1 /
The reason that the flame length L 1 in the case of L 2 : 0.73) can be shortened is that when heavy oil is sprayed, oil droplets generally have a large inertia force because oil droplets have a mass, and diffusion occurs. Easy,
While the gas easily and quickly enters the air flow, the gas has a small inertia force because its specific gravity is close to that of air, and even if it is sprayed into the air flow, it gets on the air flow, The diffusion mixing does not proceed immediately, and the mixing is performed after a certain distance. (The flame length L 2 in the case of the conventional oil / gas mixed combustion burner (without a swirl plate) is:
Exactly this phenomenon has been demonstrated. In the oil / gas mixed combustion burner of the present invention, by providing the swirl plate 6 for swirling the air flowing in the air flow path 41, the inertia force is small. It can be said that the mixing and diffusion of the liquefied natural gas and the air, which are in the flow and the diffusion and mixing thereof are difficult to proceed, are performed quickly and efficiently.
【００３０】また、この場合の旋回板６のバーナ本体１
の中心軸を含む平面に対する傾斜角度αは、４５°に設
定したが、本実施例の油・ガス混合燃焼バーナ装置にお
いては、この傾斜角度αを４５°より大きくしても小さ
くしても、火炎の長さＬ1は長くなり、また、直径φ1は
逆に小さくなることが確認できたことから、傾斜角度α
は４５°が最適値であると考えられる。なお、傾斜角度
αの最適値は、油・ガス混合燃焼バーナ装置の形状のほ
か、燃料の種類、油・ガスの単独燃焼又は同時燃焼等の
燃焼条件等によって変わるが、通常、４５°±１５°に
設定することが好ましいことが、各種実験から確認でき
た。In this case, the burner main body 1 of the revolving plate 6 is also provided.
Although the inclination angle α with respect to the plane including the central axis of is set to 45 °, in the oil-gas mixed combustion burner device of this embodiment, even if the inclination angle α is larger or smaller than 45 °, Since it was confirmed that the length L 1 of the flame became longer and the diameter φ 1 became smaller, the inclination angle α
It is considered that 45 ° is the optimum value. The optimum value of the inclination angle α varies depending on the shape of the oil-gas mixed combustion burner device, the type of fuel, and the combustion conditions such as single combustion or simultaneous combustion of oil and gas, but is usually 45 ° ± 15 °. It was confirmed from various experiments that it was preferable to set the temperature to °.
【００３１】[0031]
【発明の効果】本発明の油・ガス混合燃焼バーナは、空
気流路内を流れる空気を旋回させる旋回板を、バーナ本
体の中心軸を含む平面に対する傾斜角度を調節可能に構
成し、かつ、バーナタイルの先端までの距離Ｌとバーナ
タイルのスロート直径Ｄの比Ｌ／Ｄが、０．５〜１．０
の範囲内となる位置に、旋回板の配設位置を設定するよ
うにすることにより、慣性力が小さく、空気流の中に噴
霧されても、空気流に乗ってしまい、その拡散混合が進
みにくいガスと空気の混合拡散を、早く、効率よく行わ
れるようにすることにより、簡易な機構で以て、小さい
寸法、特に、長さを短い火炎を形成することができる。
これにより、燃焼室の大きさを小さくして、ランニング
コストの低廉な、高負荷燃焼のボイラや工業炉等に対応
した高負荷バーナを実現することができる。また、旋回
板の配設位置を、旋回板の配設位置からバーナタイルの
先端までの距離Ｌとバーナタイルのスロート直径Ｄの比
Ｌ／Ｄが、０．５〜１．０の範囲内となる位置に設定す
ることにより、旋回板が生成される火炎と所定距離だけ
離れて配設されることとなり、これにより、生成される
火炎による旋回板の焼損を防止することができ、特別な
冷却機構を配設することなく、旋回板を、長期間に亘っ
て、安定して作動させることができる。According to the oil / gas mixed combustion burner of the present invention, the swirl plate for swirling the air flowing in the air flow passage is configured so that the inclination angle with respect to a plane including the central axis of the burner body can be adjusted. The ratio L / D of the distance L to the tip of the burner tile and the throat diameter D of the burner tile is 0.5 to 1.0.
By setting the position of the swirl plate at a position within the range of, the inertia force is small, even if sprayed into the air flow, it will ride on the air flow, and the diffusion mixing will proceed By making the mixing and diffusion of difficult gas and air fast and efficient, it is possible to form a flame having a small size, particularly a short length, with a simple mechanism.
This makes it possible to reduce the size of the combustion chamber and realize a low-cost, high-load burner compatible with high-load combustion boilers and industrial furnaces. Further, the arrangement position of the turning plate is set such that the ratio L / D of the distance L from the arrangement position of the turning plate to the tip of the burner tile and the throat diameter D of the burner tile is in the range of 0.5 to 1.0. By setting it at a certain position, the swirl plate is disposed at a predetermined distance from the flame to be generated, whereby it is possible to prevent the swirl plate from being burned out by the generated flame, and to perform special cooling. The swivel plate can be operated stably for a long period of time without disposing a mechanism.
【００３２】また、旋回板のバーナ本体の中心軸を含む
平面に対する傾斜角度αを調節する調節機構を、旋回板
に個別に設け、傾斜角度をそれぞれ独立して調節可能に
構成することにより、傾斜角度αを一定に設定すると、
空気に付与する旋回力が各々異なる旋回板であっても、
各旋回板によって、空気流路を流通する空気に均一で、
かつ十分な旋回力を付与できるようにし、生成される火
炎の形状を均一なものとすることができ、生成される火
炎の寸法の制御を、精度よく行うことができる。In addition, an adjusting mechanism for adjusting the inclination angle α of the revolving plate with respect to the plane including the central axis of the burner main body is separately provided on the revolving plate, and the inclination angle can be adjusted independently of each other. If the angle α is set constant,
Even if the turning force applied to the air is different from each other,
With each swirl plate, the air flowing through the air flow path is uniform,
In addition, a sufficient turning force can be applied, the shape of the generated flame can be made uniform, and the size of the generated flame can be accurately controlled.
【図１】本発明の油・ガス混合燃焼バーナ一実施例を示
し、（Ａ）は横断面図、（Ｂ）は（図１（Ａ）のＢ−Ｂ
方向（燃焼室側）から見た）正面図である。FIG. 1 shows an embodiment of an oil / gas mixed combustion burner according to the present invention, in which (A) is a cross-sectional view, and (B) is (BB in FIG. 1 (A)).
It is the front view (viewed from the direction (combustion chamber side)).
【図２】旋回板の調節機構を示し、（Ａ）は図１（Ａ）
のＡ−Ａ線断面図、（Ｂ）は図２（Ａ）のＣ−Ｃ線断面
図である。FIG. 2 shows an adjustment mechanism of a revolving plate;
2A is a sectional view taken along line AA, and FIG. 2B is a sectional view taken along line CC in FIG.
１ バーナ本体 １１ バーナ前板 １２ バーナ後板 ２ ガスノズル管 ２１ ガスノズル ２２ ガス供給口 ３ 油ノズル管 ３１ 油ノズル ３２ 油供給口 ４ 風箱 ４１ 空気流路 ４２ 空気供給口 ５ バーナタイル ６ 旋回板 ６１ 旋回板軸 ７ スワラ ８ 連結部 ９ 連結棒 ９Ａ 自在継手 ９Ｂ ナット ９Ｃ ゆるみ止めナット ９Ｄ パッキン ９Ｅ 操作部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Burner main body 11 Burner front plate 12 Burner rear plate 2 Gas nozzle pipe 21 Gas nozzle 22 Gas supply port 3 Oil nozzle pipe 31 Oil nozzle 32 Oil supply port 4 Wind box 41 Air flow path 42 Air supply port 5 Burner tile 6 Revolving plate 61 Revolving plate Plate shaft 7 Swirler 8 Connecting part 9 Connecting rod 9A Universal joint 9B Nut 9C Locking nut 9D Packing 9E Operating part
─────────────────────────────────────────────────────
────────────────────────────────────────────────── ───
【手続補正書】[Procedure amendment]
【提出日】平成１１年１１月５日（１９９９．１１．
５）[Submission Date] November 5, 1999 (1999.11.
5)
【手続補正１】[Procedure amendment 1]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】全文[Correction target item name] Full text
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【書類名】 明細書[Document Name] Statement
【発明の名称】 油・ガス混合燃焼バーナ[Title of the Invention] Oil / gas mixed combustion burner
【特許請求の範囲】[Claims]
【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、陸上、海上（船
舶）等で使用される各種の燃焼装置に用いることがで
き、重油等の液体燃料（本明細書において、「油」とい
う。）と液化天然ガス等の気体燃料（本明細書におい
て、「ガス」という。）を同時に、あるいは切り替えて
燃焼させることができる油・ガス混合燃焼バーナに関
し、特に、供給される油とガスを同時に、あるいは切り
替えて燃焼させる場合に、生成する火炎の寸法（通常
は、代表寸法として火炎の直径と長さをいう。）を可変
にできるようにすることによって、燃料の種類、油・ガ
スの単独燃焼又は同時燃焼等の燃焼条件が異なる場合に
も、火炎の発生熱分布を変えて、吸熱側の要求に合わせ
た必要な発熱分布ないし温度分布を得ることができるよ
うにした油・ガス混合燃焼バーナに関するものである。The present invention can be used for various types of combustion devices used on land, on the sea (ships), and the like, and uses a liquid fuel such as heavy oil (hereinafter referred to as "oil"). The present invention relates to an oil-gas mixed combustion burner capable of burning gaseous fuel such as liquefied natural gas (hereinafter referred to as "gas") simultaneously or in a switched manner. In the case of switching and burning, the size of the generated flame (usually, the diameter and length of the flame is referred to as a representative dimension) can be made variable, so that the type of fuel, oil / gas alone combustion or Even when combustion conditions such as simultaneous combustion are different, the oil / gas mixed combustion bar that changes the generated heat distribution of the flame to obtain the necessary heat generation distribution or temperature distribution that meets the requirements of the heat absorption side. It relates to Na.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、この種の油・ガス混合燃焼バーナ
は、中心部に油ノズル（油噴霧アトマイザー）を、その
周囲に複数本のガスノズルを配するとともに、ガスノズ
ルの周囲に略円環形状の空気流路を形成して構成するよ
うにしていた。2. Description of the Related Art Conventionally, this type of oil / gas mixed combustion burner has an oil nozzle (oil spray atomizer) at the center, a plurality of gas nozzles around the oil nozzle, and a substantially annular shape around the gas nozzle. Is formed by forming the air passage.
【０００３】ところで、この油・ガス混合燃焼バーナ
は、例えば、油・ガスの単独燃焼の場合と同時燃焼の場
合とで、生成する火炎の寸法が異なることとなる。[0003] By the way, in this oil / gas mixed combustion burner, for example, the size of the generated flame is different between the case of single combustion of oil and gas and the case of simultaneous combustion.
【０００４】そして、生成する火炎の寸法が変動し、生
成した火炎がボイラや工業炉等の燃焼室の伝熱面や炉内
の製品に直接当たると、伝熱面が焼けたり、水循環が阻
害される等、ボイラや工業炉等の故障や運転不良の原因
となるだけでなく、火炎が当たった箇所にカーボンが付
着し、未燃焼物が生成されたり、これに伴って煤や未燃
焼ガスの発生等の不完全燃焼の問題が発生し、さらに、
工業炉においては、製品の局部過熱や酸化等の問題が発
生することから、この種のバーナを採用するボイラや工
業炉等の設計する場合には、生成する火炎の寸法及びそ
の変動、特に、生成される火炎の最大寸法を予測し、こ
れに若干の余裕を見込んで、火炎が燃焼室の伝熱面や炉
内の製品に直接当たることがないように、燃焼室の大き
さ等を設計するようにしていた。When the size of the generated flame fluctuates and the generated flame directly hits the heat transfer surface of a combustion chamber such as a boiler or an industrial furnace or a product in the furnace, the heat transfer surface is burned or water circulation is hindered. Not only cause failures and operation failures of boilers and industrial furnaces, etc., but also cause carbon to adhere to the places where the flames hit, producing unburned materials, and accompanying soot and unburned gas. Problems such as incomplete combustion such as generation of
In industrial furnaces, problems such as local overheating and oxidation of products occur, so when designing boilers or industrial furnaces employing this type of burner, the size of the generated flame and its fluctuation, especially Predict the maximum size of the generated flame, and design the size of the combustion chamber, etc. so that the flame does not directly hit the heat transfer surface of the combustion chamber or the product in the furnace with some margin I was trying to do it.
【０００５】この場合、もちろん、油・ガス混合燃焼バ
ーナ側においても、油・ガス混合燃焼バーナを設計する
際に、燃料の噴霧角度を変えたノズルを使用したり、ノ
ズルの間隔や配置を調節したり、あるいは先端のスワラ
ーの直径や旋回角度、バーナタイルの角度などを変える
ことによって、適当な寸法の火炎が形成されるようにす
る試みがなされてきた。In this case, of course, on the oil / gas mixed combustion burner side as well, when designing the oil / gas mixed combustion burner, nozzles with different fuel spray angles are used, and the intervals and arrangement of the nozzles are adjusted. Attempts have been made to create flames of appropriate dimensions by dripping or changing the diameter, swirl angle, burner tile angle, etc. of the tip swirler.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】ところで、この種の油
・ガス混合燃焼バーナを用いるボイラや工業炉等のラン
ニングコストは、基本的には、燃焼室の大きさと比例関
係にある。例えば、ボイラのランニングコストは、燃焼
室の大きさと伝熱面積の大きさとの比例関係にある。こ
のように、燃焼室の大きさが、直接にランニングコスト
に関係することから、例えば、ボイラにおいては、得ら
れる蒸発量が同じ場合には、できだけ燃焼室を小さく設
計することが好ましく、このため、できるだけ小さい寸
法の火炎を形成できる油・ガス混合燃焼バーナの要請が
従来から常になされてきた。そして、これを実現するこ
とにより、高負荷燃焼、高負荷ボイラ、高負荷バーナの
要求にも応じることになることから、できるだけ小さい
寸法の火炎を形成できるようにすることが、油・ガス混
合燃焼バーナを開発するに当たっての究極の課題であっ
た。The running cost of a boiler or an industrial furnace using such an oil / gas mixed combustion burner is basically proportional to the size of the combustion chamber. For example, the running cost of a boiler is proportional to the size of the combustion chamber and the size of the heat transfer area. As described above, since the size of the combustion chamber is directly related to the running cost, for example, in a boiler, when the obtained evaporation amount is the same, it is preferable to design the combustion chamber as small as possible. For this reason, there has always been a demand for an oil / gas mixed combustion burner capable of forming a flame of the smallest possible size. By realizing this, it is possible to meet the demands of high-load combustion, high-load boiler, and high-load burner. This was the ultimate challenge in developing a burner.
【０００７】また、これに加えて、生成される火炎の寸
法を可変にすることも、常に要求される課題であった
が、従来の油・ガス混合燃焼バーナは、その要求には十
分に対応できていなかった。[0007] In addition to this, it has always been a problem to make the size of the generated flame variable. However, the conventional oil / gas mixed combustion burner sufficiently satisfies the demand. I couldn't.
【０００８】したがって、結論的には、燃料の種類、油
・ガスの単独燃焼又は同時燃焼等の燃焼条件が異なる場
合において、まず、生成される火炎の寸法の変動を小さ
くし、かつ、できるだけ小さい寸法の火炎を形成できる
ようにすることが好ましいことになるが、上記のとお
り、従来の油・ガス混合燃焼バーナには、この条件を満
足するものがないのが現状であった。Therefore, concludedly, when the combustion conditions such as the type of fuel and the single combustion or simultaneous combustion of oil and gas are different, first, the fluctuation in the size of the generated flame is reduced and is minimized. Although it is preferable to be able to form a flame having a size, as described above, at present, no conventional oil / gas mixed combustion burner satisfies this condition.
【０００９】本発明は、上記従来の油・ガス混合燃焼バ
ーナによっては、解決することができなかった上記の問
題点に鑑み、簡易な機構により小さい寸法の火炎を形成
できるようにするとともに、さらに、生成される火炎の
寸法を可変にできる油・ガス混合燃焼バーナを提供する
ことを目的とする。The present invention has been made in view of the above-mentioned problems that could not be solved by the above-mentioned conventional oil / gas mixed combustion burner, and has been made to enable a smaller size flame to be formed in a simple mechanism, and furthermore, It is another object of the present invention to provide an oil / gas mixed combustion burner capable of changing the size of a generated flame.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
には、従来より種々の方法が提案され、実施されてき
た。まず、火炎の寸法を小さくするためには、燃料とし
ての油やガスと、その酸化剤としての空気の混合拡散
が、早く、効率よく行われることが基本条件になる。し
かし、例えば、油の噴霧とガスの噴霧を同じ空気流の中
で行い、これを燃焼させると、通常は、油滴と空気の混
合拡散の方が、ガスと空気のそれより早くなる。これ
は、油を噴霧すると、油滴は質量を持っていることか
ら、慣性力が大きく、拡散が行われやすく、空気流の中
に早くかつ強力に入りやすいのに対して、ガスはその比
重が空気に近似することから、慣性力が小さく、空気流
の中に噴霧されても、空気流に乗ってしまい、その拡散
混合がすぐに進まず、ある一定距離進んでから混合が行
われる。したがって、これに点火すると、油が燃焼する
ことによって生成される火炎の寸法は小さくなるが、ガ
スが燃焼することによって生成される火炎は長く延び
て、結局、全体として火炎は大きくなってしまうという
問題があった。In order to achieve the above object, various methods have been proposed and implemented. First, in order to reduce the size of the flame, it is a basic condition that mixing and diffusion of oil or gas as fuel and air as its oxidizing agent be performed quickly and efficiently. However, if, for example, the oil spray and the gas spray are performed in the same air flow and are burned, the mixing and diffusion of the oil droplets and air is usually faster than that of the gas and air. This is because, when oil is sprayed, the oil droplets have a large mass, so they have a large inertial force, are easily diffused, and easily enter the air stream quickly and powerfully, whereas the gas has a specific gravity. Is similar to air, the inertia force is small, and even when sprayed into the air flow, the air will flow in the air flow, and the diffusion mixing will not proceed immediately, but after a certain distance, the mixing will be performed. Therefore, when this is ignited, the size of the flame generated by burning the oil becomes smaller, but the flame generated by burning the gas extends longer, and eventually the flame becomes larger as a whole. There was a problem.
【００１１】本発明の油・ガス混合燃焼バーナは、燃料
としての油やガスと、その酸化剤としての空気の混合拡
散を、早く、効率よく行うために、特に、ガスの拡散混
合を早くするために、中心部に油ノズルを、その周囲に
ガスノズルを配するとともに、ガスノズルの周囲に略円
環形状の空気流路を形成した油・ガス混合燃焼バーナに
おいて、前記空気流路に、空気流路内を流れる空気を旋
回させる旋回板を、複数個、バーナ本体の中心軸を含む
平面に対する傾斜角度を調節可能に構成し、かつ、旋回
板の配設位置からバーナタイルの先端までの距離Ｌとバ
ーナタイルのスロート直径Ｄの比Ｌ／Ｄが、０．５〜
１．０の範囲内となる位置に、間隔をあけて配設すると
ともに、該略円環形状の空気流路の所定位置に間隔をあ
けて配設した複数個の旋回板のバーナ本体の中心軸を含
む平面に対する傾斜角度を、それぞれ独立して調節可能
に構成したことを特徴とする。The oil / gas mixed combustion burner of the present invention accelerates the diffusion and mixing of gas, particularly in order to quickly and efficiently mix and diffuse oil or gas as fuel and air as its oxidizing agent. For this purpose, an oil nozzle is provided in the center and a gas nozzle is provided around the oil nozzle, and in the oil / gas mixed combustion burner in which a substantially annular air flow path is formed around the gas nozzle, the air flow is supplied to the air flow path. A plurality of swirling plates for swirling the air flowing in the road are configured so that the inclination angle with respect to a plane including the central axis of the burner main body can be adjusted, and a distance L from the disposition position of the swirling plate to the tip of the burner tile is set. And the ratio L / D of the throat diameter D of the burner tile is 0.5 to
If you place them at intervals in the range of 1.0
In both cases, an interval is provided at a predetermined position in the substantially annular air flow path.
Including the central axis of the burner body of a plurality of revolving plates
Angle can be adjusted independently to the plane
It is characterized by having comprised in.
【００１２】この場合、旋回板のバーナ本体の中心軸を
含む平面に対する傾斜角度αは、４５°±１５°に設定
するようにすることが望ましい。 [0012] In this case, the angle of inclination α relative to the plane including the central axis of the burner body of the turning plate, it is desirable to set the 45 ° ± 15 °.
【００１３】本発明の油・ガス混合燃焼バーナは、空気
流路内を流れる空気を旋回させる旋回板を、バーナ本体
の中心軸を含む平面に対する傾斜角度を調節可能に構成
し、かつ、バーナタイルの先端までの距離Ｌとバーナタ
イルのスロート直径Ｄの比Ｌ／Ｄが、０．５〜１．０の
範囲内となる位置に、旋回板の配設位置を設定するよう
にすることにより、慣性力が小さく、空気流の中に噴霧
されても、空気流に乗ってしまい、その拡散混合が進み
にくいガスと空気の混合拡散を、早く、効率よく行われ
るようにすることにより、簡易な機構で以て、小さい寸
法、特に、長さを短い火炎を形成できるようにしたもの
である。[ 0013 ] In the oil / gas mixed combustion burner of the present invention, the swirl plate for swirling the air flowing in the air flow path is configured so that the inclination angle with respect to a plane including the central axis of the burner main body can be adjusted, and the burner tile is provided. By setting the disposition position of the revolving plate at a position where the ratio L / D of the distance L to the tip of the burner tile and the throat diameter D of the burner tile is in the range of 0.5 to 1.0, Even if the inertia force is small and it is sprayed into the air flow, it will ride on the air flow and the mixing and diffusion of gas and air, whose diffusion and mixing are difficult to proceed, can be performed quickly and efficiently, making it simple. The mechanism makes it possible to form a flame of small dimensions, in particular a short length.
【００１４】また、旋回板の配設位置を、旋回板の配設
位置からバーナタイルの先端までの距離Ｌとバーナタイ
ルのスロート直径Ｄの比Ｌ／Ｄが、０．５〜１．０の範
囲内となる位置に設定することにより、旋回板が生成さ
れる火炎と所定距離だけ離れて配設されることとなり、
これにより、生成される火炎による旋回板の焼損を防止
することができる。[ 0014 ] The position of the swirl plate is set so that the ratio L / D of the distance L from the position of the swivel plate to the tip of the burner tile to the throat diameter D of the burner tile is 0.5 to 1.0. By setting the position within the range, the revolving plate will be disposed at a predetermined distance from the flame to be generated,
This can prevent the swirl plate from being burned out by the generated flame.
【００１５】また、旋回板のバーナ本体の中心軸を含む
平面に対する傾斜角度αを調節する調節機構を、旋回板
に個別に設け、傾斜角度をそれぞれ独立して調節可能に
構成することにより、傾斜角度αを一定に設定すると、
空気に付与する旋回力が各々異なる旋回板であっても、
各旋回板によって、空気流路を流通する空気に均一で、
かつ十分な旋回力を付与できるようにし、生成される火
炎の形状を均一なものとすることができる。 Further, an adjustment mechanism for adjusting the inclination angle α with respect to a plane including the central axis of the burner body of the turning plate, provided separately in the turning plate, by adjustably configure the inclination angle independently, inclined If the angle α is set constant,
Even if the turning force applied to the air is different from each other,
With each swirl plate, the air flowing through the air flow path is uniform,
In addition, a sufficient turning force can be applied, and the shape of the generated flame can be made uniform.
【００１６】[ 0016 ]
【発明の実施の形態】以下、本発明の油・ガス混合燃焼
バーナの実施形態を、図面を参照しながら説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of an oil / gas mixed combustion burner according to the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００１７】図１に、本発明の油・ガス混合燃焼バーナ
の一実施例を示す。 [0017] FIG. 1 shows an embodiment of an oil and gas mixture combustion burner of the present invention.
【００１８】この油・ガス混合燃焼バーナは、陸上、海
上（船舶）等で使用されるボイラや工業炉等の各種の燃
焼装置に広く用いることができるもので、重油等の液体
燃料と液化天然ガス等の気体燃料を同時に、あるいは切
り替えて燃焼させることができるようにしたものであ
る。 [0018] The oil and gas mixture combustion burner, land, sea as it can be widely used in a variety of combustion devices of the boiler and industrial furnace used in (ship), etc., liquefied natural liquid fuel such as heavy oil Gas fuel such as gas can be burned simultaneously or by switching.
【００１９】この油・ガス混合燃焼バーナは、バーナ本
体１の中心部に、先端に油ノズル３１を形成し、基端側
を油供給口３２に接続された油ノズル管３を１本、その
周囲に先端にガスノズル２１を形成し、基端側をガス供
給口３２に接続されたガスノズル管２を複数本（特に限
定されるものではないが、本実施例においては、６０°
間隔に６本）、それぞれ、バーナ前板１１及びバーナ後
板１２を貫通するように配するとともに、ガスノズル２
１を含むガスノズル管２の周囲に、風箱４によって規定
される、空気供給口４２に接続された略円環形状の空気
流路４１を形成して構成されている。In this oil / gas mixed combustion burner, an oil nozzle 31 is formed at the center of the burner main body 1 at the front end, and one oil nozzle pipe 3 whose base end is connected to an oil supply port 32 is provided. A plurality of gas nozzle pipes 2 each having a gas nozzle 21 formed at a distal end thereof and having a proximal end connected to a gas supply port 32 (although the present invention is not particularly limited to this, a 60 °
6 at intervals), and are arranged so as to penetrate the burner front plate 11 and the burner rear plate 12, respectively.
A substantially annular air flow path 41 connected to an air supply port 42 defined by the wind box 4 is formed around the gas nozzle tube 2 including the air nozzle 1.
【００２０】そして、空気流路４１には、空気流路４１
内を流れる空気を旋回させるための複数枚（特に限定さ
れるものではないが、本実施例においては、６０°間隔
に６枚）の旋回板６を、バーナ本体１の中心軸を含む平
面に対する傾斜角度を調節可能に構成し、かつ、旋回板
６の配設位置からバーナタイル５の先端までの距離Ｌと
バーナタイル５のスロート直径Ｄの比Ｌ／Ｄが、０．５
〜１．０の範囲内となる位置に配設するようにする。The air passage 41 has an air passage 41.
Plural (though not particularly limited, in this embodiment, six at 60 ° intervals) swirling plates 6 for swirling the air flowing through the inside of the burner main body 1 with respect to a plane including the central axis of the burner main body 1 The inclination angle is adjustable, and the ratio L / D of the distance L from the disposition position of the turning plate 6 to the tip of the burner tile 5 and the throat diameter D of the burner tile 5 is 0.5.
It is arranged at a position within the range of 1.0.
【００２１】このように、旋回板６の配設位置を、旋回
板６の配設位置からバーナタイル５の先端までの距離Ｌ
とバーナタイル５のスロート直径Ｄの比Ｌ／Ｄが、０．
５〜１．０の範囲内となる位置に設定することにより、
旋回板６が生成される火炎と所定距離だけ離れて配設さ
れることとなり、これにより、生成される火炎による旋
回板６の焼損を防止し、特別な冷却機構を配設すること
なく、旋回板６を、長期間に亘って、安定して作動させ
ることができるものとなる。As described above, the position of the turning plate 6 is determined by the distance L from the position of the turning plate 6 to the tip of the burner tile 5.
And the ratio L / D of the throat diameter D of the burner tile 5 to 0.
By setting the position in the range of 5 to 1.0,
The revolving plate 6 is disposed at a predetermined distance from the generated flame, thereby preventing the revolving plate 6 from being burned out by the generated flame and being revolved without providing a special cooling mechanism. The plate 6 can be operated stably for a long period of time.
【００２２】なお、同様の理由から、ガスノズル２１及
び油ノズル３１についても、耐熱的な問題から、バーナ
タイル５の先端まで延出させず、所定距離後退した位置
で止めるように構成することが望ましい。For the same reason, it is desirable that the gas nozzle 21 and the oil nozzle 31 are not extended to the tip of the burner tile 5 but stopped at a position retracted by a predetermined distance due to a problem of heat resistance. .
【００２３】旋回板６の形状は、空気流路４１内を流れ
る空気に十分な旋回力を付与することができるように、
空気流路４１の所定の断面（ガスノズル管２並びにバー
ナ本体１の先端の中心部に配設したスワラ７及びバーナ
タイル５のスロートの投影面により規定される断面）を
略全体に亘ってカバーできる大きさに形成するようにす
る。The shape of the revolving plate 6 is such that a sufficient revolving force can be applied to the air flowing in the air passage 41.
A predetermined cross section of the air flow path 41 (a cross section defined by the projection surface of the throat of the swirler 7 and the burner tile 5 disposed at the center of the tip of the gas nozzle tube 2 and the burner main body 1) can be substantially entirely covered. It is formed to the size.
【００２４】ところで、油・ガス混合燃焼バーナは、バ
ーナ前板１１側から、バーナ本体１を通して燃焼室側の
火炎の存在を確認する火炎検知器や点火用バーナ（図示
省略）を設置する貫通孔が必要であり、本実施例の油・
ガス混合燃焼バーナにおいては、図１（Ｂ）に示すよう
に、これらの貫通孔を、一部の旋回板６に形成するよう
にしている。このように、貫通孔６２を穿設した旋回板
６は、貫通孔６２の部分を空気が通過して、その量が増
えるだけでなく、空気の旋回角が、貫通孔６２を穿設し
た旋回板６と、貫通孔６２を穿設していない旋回板６と
で変わることになる。したがって、貫通孔６２を穿設し
た旋回板６と、貫通孔６２を穿設していない旋回板６と
が混在する一方で、すべての旋回板６のバーナ本体１の
中心軸を含む平面に対する傾斜角度αを一定に設定する
と、貫通孔６２を穿設した、それも大きな貫通孔６２を
穿設した旋回板６の部分では、空気は、十分な旋回力を
受けないまま素通りする形となり、結果的に生成される
火炎の形状が不均一なもの、具体的には、火炎の長さ
が、円周上で凹凸になる。The oil / gas mixed combustion burner has a through hole in which a flame detector for checking the presence of a flame in the combustion chamber through the burner main body 1 from the burner front plate 11 and an ignition burner (not shown) are installed. Is required, and the oil
In the gas mixture combustion burner, as shown in FIG. 1B, these through holes are formed in some of the revolving plates 6. As described above, the turning plate 6 having the through-hole 62 formed therein not only increases the amount of air passing through the through-hole 62 but also increases the turning angle of the air. This will be different between the plate 6 and the revolving plate 6 in which the through hole 62 is not provided. Therefore, while the revolving plate 6 with the through hole 62 and the revolving plate 6 without the through hole 62 are mixed, the inclination of all the revolving plates 6 with respect to the plane including the central axis of the burner main body 1. When the angle α is set to be constant, the air passes through the portion of the revolving plate 6 where the through-hole 62 is formed, and the portion where the large through-hole 62 is formed, without receiving a sufficient turning force. A nonuniformly shaped flame, specifically, the length of the flame becomes uneven on the circumference.
【００２５】これに対処するため、旋回板６のバーナ本
体１の中心軸を含む平面に対する傾斜角度αを調節する
調節機構９を、旋回板６に個別に設け、傾斜角度αをそ
れぞれ独立して調節可能に構成することにより、貫通孔
６２を穿設する等により、バーナ本体１の中心軸を含む
平面に対する傾斜角度αを一定に設定すると、空気に付
与する旋回力が各々異なる旋回板６であっても、各旋回
板６によって、空気流路４１を流通する空気に均一で、
かつ十分な旋回力を付与できるようにし、生成される火
炎の形状を均一なものとすることができる。In order to cope with this, an adjusting mechanism 9 for adjusting the inclination angle α of the revolving plate 6 with respect to a plane including the central axis of the burner main body 1 is separately provided on the revolving plate 6, and the inclination angles α are independently set. When the inclination angle α with respect to a plane including the central axis of the burner main body 1 is set to be constant by, for example, drilling the through-hole 62 by making the structure adjustable, the turning force applied to the air by the turning plates 6 is different. Even if there is, by each revolving plate 6, the air flowing through the air flow path 41 is uniform,
In addition, a sufficient turning force can be applied, and the shape of the generated flame can be made uniform.
【００２６】旋回板６のバーナ本体１の中心軸を含む平
面に対する傾斜角度αを調節する調節機構９の一例を図
２に示す。旋回板６は、バーナ本体１の中心軸から放射
方向に延びる線上に位置するように、バーナ後板１２に
配設した枢軸６１に、揺動可能に軸支されるとともに、
旋回板６には、バーナ前板１１の前面に設けた操作部９
Ｅを端部に配設し、必要に応じて中間に自在継手９Ａを
配設した連結棒９を連結部８を介して接続するように構
成する。そして、操作部９Ｅを操作することにより、連
結棒９及び連結部８を介して、旋回板６を揺動するとと
もに、所定位置で、連結棒９をバーナ前板１１に固定す
ることにより、旋回板６を所定の傾斜角度αに設定する
ことができるようにしている。なお、本例においては、
連結棒９のバーナ前板１１を貫通する部分の前後に亘っ
て雌ねじを刻設し、この雌ねじをバーナ前板１１側にパ
ッキン９Ｄを介して固定したナット９Ｂに螺合し、さら
に、ゆるみ止めナット９Ｃを螺合するようにして、連結
棒９を、所定位置で、バーナ前板１１に固定することが
できるようにしている。なお、この調節機構９は、本例
のものに限定されず、旋回板６を所定の傾斜角度αに設
定することができるものであれば、他の公知の機構を採
用することができる。FIG. 2 shows an example of an adjusting mechanism 9 for adjusting the inclination angle α of the revolving plate 6 with respect to a plane including the central axis of the burner main body 1. The revolving plate 6 is swingably supported by a pivot 61 disposed on the burner rear plate 12 so as to be located on a line extending in a radial direction from the central axis of the burner main body 1.
An operation unit 9 provided on the front surface of the burner front plate 11 is provided on the turning plate 6.
E is disposed at the end, and a connecting rod 9 having a universal joint 9A disposed in the middle as necessary is connected via a connecting portion 8. By operating the operation part 9E, the turning plate 6 is swung through the connecting rod 9 and the connecting part 8, and the connecting rod 9 is fixed to the burner front plate 11 at a predetermined position, thereby turning. The plate 6 can be set at a predetermined inclination angle α. In this example,
A female screw is engraved before and after a portion of the connecting rod 9 that penetrates the burner front plate 11, and the female screw is screwed into a nut 9B fixed to the burner front plate 11 via a packing 9D, and further secured. The connecting rod 9 can be fixed to the burner front plate 11 at a predetermined position by screwing the nut 9C. The adjusting mechanism 9 is not limited to this example, and other known mechanisms can be adopted as long as the turning plate 6 can be set at a predetermined inclination angle α.
【００２７】次に、本発明の油・ガス混合燃焼バーナの
作用について説明する。表１に、本発明の油・ガス混合
燃焼バーナ（旋回板６あり）と、従来の油・ガス混合燃
焼バーナ（旋回板なし）について、重油・液化天然ガス
の単独燃焼及び同時燃焼を行った結果を示す。Next, the operation of the oil / gas mixed combustion burner of the present invention will be described. Table 1 shows that an oil / gas mixed combustion burner of the present invention (with a swirl plate 6) and a conventional oil / gas mixed combustion burner (without a swirl plate) were subjected to single combustion and simultaneous combustion of heavy oil and liquefied natural gas. The results are shown.
【００２８】[0028]
【表１】 [Table 1]
【００２９】表１から明らかなように、重油・液化天然
ガスの単独燃焼及び同時燃焼のいずれの場合にも、火炎
の長さＬ0を短くできることが確認できた。表１におい
て、本発明の油・ガス混合燃焼バーナ（旋回板６あり）
の場合、特に、液化天然ガスの単独燃焼（Ｌ1／Ｌ2：
０．６５）及び重油・液化天然ガスの同時燃焼（Ｌ1／
Ｌ2：０．７３）の場合の火炎の長さＬ1を短くできた理
由は、一般に、重油を噴霧すると、油滴は質量を持って
いることから、慣性力が大きく、拡散が行われやすく、
空気流の中に早くかつ強力に入りやすいのに対して、ガ
スはその比重が空気に近似することから、慣性力が小さ
く、空気流の中に噴霧されても、空気流に乗ってしま
い、その拡散混合がすぐに進まず、ある一定距離進んで
から混合が行われることになるが（従来の油・ガス混合
燃焼バーナ（旋回板なし）の場合の火炎の長さＬ2は、
まさにこの現象を実証している。）、本発明の油・ガス
混合燃焼バーナは、空気流路４１内を流れる空気を旋回
させる旋回板６を配設することにより、慣性力が小さ
く、空気流の中に噴霧されても、空気流に乗ってしま
い、その拡散混合が進みにくい液化天然ガスと空気の混
合拡散を、早く、効率よく行われるようにしたことによ
るものであるということができる。As is evident from Table 1, it was confirmed that the flame length L 0 can be shortened in both the single combustion and the simultaneous combustion of heavy oil and liquefied natural gas. In Table 1, an oil / gas mixed combustion burner of the present invention (with a swivel plate 6)
In particular, in the case of liquefied natural gas alone, (L 1 / L 2 :
0.65) and simultaneous combustion of heavy oil and liquefied natural gas (L 1 /
The reason that the flame length L 1 in the case of L 2 : 0.73) can be shortened is that when heavy oil is sprayed, oil droplets generally have a large inertia force because oil droplets have a mass, and diffusion occurs. Easy,
While the gas easily and quickly enters the air flow, the gas has a small inertia force because its specific gravity is close to that of air, and even if it is sprayed into the air flow, it gets on the air flow, The diffusion mixing does not proceed immediately, and the mixing is performed after a certain distance. (The flame length L 2 in the case of the conventional oil / gas mixed combustion burner (without a swirl plate) is:
Exactly this phenomenon has been demonstrated. In the oil / gas mixed combustion burner of the present invention, by providing the swirl plate 6 for swirling the air flowing in the air flow path 41, the inertia force is small. It can be said that the mixing and diffusion of the liquefied natural gas and the air, which are in the flow and the diffusion and mixing thereof are difficult to proceed, are performed quickly and efficiently.
【００３０】また、この場合の旋回板６のバーナ本体１
の中心軸を含む平面に対する傾斜角度αは、４５°に設
定したが、本実施例の油・ガス混合燃焼バーナ装置にお
いては、この傾斜角度αを４５°より大きくしても小さ
くしても、火炎の長さＬ1は長くなり、また、直径φ1は
逆に小さくなることが確認できたことから、傾斜角度α
は４５°が最適値であると考えられる。なお、傾斜角度
αの最適値は、油・ガス混合燃焼バーナ装置の形状のほ
か、燃料の種類、油・ガスの単独燃焼又は同時燃焼等の
燃焼条件等によって変わるが、通常、４５°±１５°に
設定することが好ましいことが、各種実験から確認でき
た。In this case, the burner main body 1 of the revolving plate 6 is also provided.
Although the inclination angle α with respect to the plane including the central axis of is set to 45 °, in the oil-gas mixed combustion burner device of this embodiment, even if the inclination angle α is larger or smaller than 45 °, Since it was confirmed that the length L 1 of the flame became longer and the diameter φ 1 became smaller, the inclination angle α
It is considered that 45 ° is the optimum value. The optimum value of the inclination angle α varies depending on the shape of the oil-gas mixed combustion burner device, the type of fuel, and the combustion conditions such as single combustion or simultaneous combustion of oil and gas, but is usually 45 ° ± 15 °. It was confirmed from various experiments that it was preferable to set the temperature to °.
【００３１】[0031]
【発明の効果】本発明の油・ガス混合燃焼バーナは、空
気流路内を流れる空気を旋回させる旋回板を、バーナ本
体の中心軸を含む平面に対する傾斜角度を調節可能に構
成し、かつ、バーナタイルの先端までの距離Ｌとバーナ
タイルのスロート直径Ｄの比Ｌ／Ｄが、０．５〜１．０
の範囲内となる位置に、旋回板の配設位置を設定するよ
うにすることにより、慣性力が小さく、空気流の中に噴
霧されても、空気流に乗ってしまい、その拡散混合が進
みにくいガスと空気の混合拡散を、早く、効率よく行わ
れるようにすることにより、簡易な機構で以て、小さい
寸法、特に、長さを短い火炎を形成することができる。
これにより、燃焼室の大きさを小さくして、ランニング
コストの低廉な、高負荷燃焼のボイラや工業炉等に対応
した高負荷バーナを実現することができる。また、旋回
板の配設位置を、旋回板の配設位置からバーナタイルの
先端までの距離Ｌとバーナタイルのスロート直径Ｄの比
Ｌ／Ｄが、０．５〜１．０の範囲内となる位置に設定す
ることにより、旋回板が生成される火炎と所定距離だけ
離れて配設されることとなり、これにより、生成される
火炎による旋回板の焼損を防止することができ、特別な
冷却機構を配設することなく、旋回板を、長期間に亘っ
て、安定して作動させることができる。According to the oil / gas mixed combustion burner of the present invention, the swirl plate for swirling the air flowing in the air flow passage is configured so that the inclination angle with respect to a plane including the central axis of the burner body can be adjusted. The ratio L / D of the distance L to the tip of the burner tile and the throat diameter D of the burner tile is 0.5 to 1.0.
By setting the position of the swirl plate at a position within the range of, the inertia force is small, even if sprayed into the air flow, it will ride on the air flow, and the diffusion mixing will proceed By making the mixing and diffusion of difficult gas and air fast and efficient, it is possible to form a flame having a small size, particularly a short length, with a simple mechanism.
This makes it possible to reduce the size of the combustion chamber and realize a low-cost, high-load burner compatible with high-load combustion boilers and industrial furnaces. Further, the arrangement position of the turning plate is set such that the ratio L / D of the distance L from the arrangement position of the turning plate to the tip of the burner tile and the throat diameter D of the burner tile is in the range of 0.5 to 1.0. By setting it at a certain position, the swirl plate is disposed at a predetermined distance from the flame to be generated, whereby it is possible to prevent the swirl plate from being burned out by the generated flame, and to perform special cooling. The swivel plate can be operated stably for a long period of time without disposing a mechanism.
【００３２】また、旋回板のバーナ本体の中心軸を含む
平面に対する傾斜角度αを調節する調節機構を、旋回板
に個別に設け、傾斜角度をそれぞれ独立して調節可能に
構成することにより、傾斜角度αを一定に設定すると、
空気に付与する旋回力が各々異なる旋回板であっても、
各旋回板によって、空気流路を流通する空気に均一で、
かつ十分な旋回力を付与できるようにし、生成される火
炎の形状を均一なものとすることができ、生成される火
炎の寸法の制御を、精度よく行うことができる。In addition, an adjusting mechanism for adjusting the inclination angle α of the revolving plate with respect to the plane including the central axis of the burner main body is separately provided on the revolving plate, and the inclination angle can be adjusted independently of each other. If the angle α is set constant,
Even if the turning force applied to the air is different from each other,
With each swirl plate, the air flowing through the air flow path is uniform,
In addition, a sufficient turning force can be applied, the shape of the generated flame can be made uniform, and the size of the generated flame can be accurately controlled.
【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]
【図１】本発明の油・ガス混合燃焼バーナ一実施例を示
し、（Ａ）は横断面図、（Ｂ）は（図１（Ａ）のＢ−Ｂ
方向（燃焼室側）から見た）正面図である。FIG. 1 shows an embodiment of an oil / gas mixed combustion burner according to the present invention, in which (A) is a cross-sectional view, and (B) is (BB in FIG. 1 (A)).
It is the front view (viewed from the direction (combustion chamber side)).
【図２】旋回板の調節機構を示し、（Ａ）は図１（Ａ）
のＡ−Ａ線断面図、（Ｂ）は図２（Ａ）のＣ−Ｃ線断面
図である。FIG. 2 shows an adjustment mechanism of a revolving plate;
2A is a sectional view taken along line AA, and FIG. 2B is a sectional view taken along line CC in FIG.
【符号の説明】 １ バーナ本体 １１ バーナ前板 １２ バーナ後板 ２ ガスノズル管 ２１ ガスノズル ２２ ガス供給口 ３ 油ノズル管 ３１ 油ノズル ３２ 油供給口 ４ 風箱 ４１ 空気流路 ４２ 空気供給口 ５ バーナタイル ６ 旋回板 ６１ 旋回板軸 ７ スワラ ８ 連結部 ９ 連結棒 ９Ａ 自在継手 ９Ｂ ナット ９Ｃ ゆるみ止めナット ９Ｄ パッキン ９Ｅ 操作部[Description of Signs] 1 Burner main body 11 Burner front plate 12 Burner rear plate 2 Gas nozzle pipe 21 Gas nozzle 22 Gas supply port 3 Oil nozzle pipe 31 Oil nozzle 32 Oil supply port 4 Wind box 41 Air flow path 42 Air supply port 5 Burner tile 6 Revolving plate 61 Revolving plate shaft 7 Swirler 8 Connecting part 9 Connecting rod 9A Universal joint 9B Nut 9C Locking nut 9D Packing 9E Operating part
フロントページの続き (72)発明者 栗本 隆志 大阪府大阪市淀川区野中北１丁目３番38号 ボルカノ株式会社内 (72)発明者 杉浦 秀平 大阪府大阪市淀川区野中北１丁目３番38号 ボルカノ株式会社内 (72)発明者 上原 忠章 大阪府大阪市淀川区野中北１丁目３番38号 ボルカノ株式会社内 Ｆターム(参考） 3K065 QB04 QB09 QC03 RB02 Continued on the front page (72) Inventor Takashi Kurimoto 1-338 Nonakakita, Yodogawa-ku, Osaka, Osaka Prefecture Inside Volcano Co., Ltd. (72) Shuhei Sugiura 1-338, Nonakakita, Yodogawa-ku, Osaka-shi, Osaka Inside Volcano Co., Ltd. (72) Inventor Tadaaki Uehara 1-3-38 Nonakakita, Yodogawa-ku, Osaka-shi, Osaka Volcano Co., Ltd. F-term (reference) 3K065 QB04 QB09 QC03 RB02
Claims (3)
にガスノズル（２１）を配するとともに、ガスノズル
（２１）の周囲に略円環形状の空気流路（４１）を形成
した油・ガス混合燃焼バーナにおいて、前記空気流路
（４１）に、空気流路（４１）内を流れる空気を旋回さ
せる旋回板（６）を、バーナ本体（１）の中心軸を含む
平面に対する傾斜角度（α）を調節可能に構成し、か
つ、旋回板（６）の配設位置からバーナタイル（５）の
先端までの距離（Ｌ）とバーナタイル（５）のスロート
直径（Ｄ）の比（Ｌ／Ｄ）が、０．５〜１．０の範囲内
となる位置に配設したことを特徴とする油・ガス混合燃
焼バーナ。An oil nozzle having a centrally located oil nozzle, a gas nozzle disposed around the oil nozzle, and a substantially annular air flow path formed around the gas nozzle; In the gas mixed combustion burner, a swirl plate (6) for swirling the air flowing in the air flow path (41) is provided in the air flow path (41) at an inclination angle (with respect to a plane including the central axis of the burner body (1)). α) is adjustable, and the ratio (L) of the distance (L) from the disposition position of the revolving plate (6) to the tip of the burner tile (5) and the throat diameter (D) of the burner tile (5). / D) is disposed at a position within the range of 0.5 to 1.0.
回板（６）のバーナ本体（１）の中心軸を含む平面に対
する傾斜角度（α）を、それぞれ独立して調節可能に構
成したことを特徴とする請求項１記載の油・ガス混合燃
焼バーナ。2. The inclination angles (α) of a plurality of revolving plates (6) disposed in an air flow path (41) with respect to a plane including a central axis of a burner main body (1) can be independently adjusted. The oil / gas mixed combustion burner according to claim 1, wherein the burner is configured.
軸を含む平面に対する傾斜角度（α）を、４５°±１５
°に設定するようにしたことを特徴とする請求項１又は
２記載の油・ガス混合燃焼バーナ。3. An inclination angle (α) of the revolving plate (6) with respect to a plane including the central axis of the burner main body (1) is 45 ° ± 15.
3. The oil / gas mixed combustion burner according to claim 1 or 2, wherein the temperature is set to °.
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|---|---|---|---|
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|---|---|
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007024347A (en) * | 2005-07-13 | 2007-02-01 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Co-combustion burner having both of gas burner and oil burner, and its extinction method |
-
1999
- 1999-02-22 JP JP11042777A patent/JP3035539B1/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007024347A (en) * | 2005-07-13 | 2007-02-01 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Co-combustion burner having both of gas burner and oil burner, and its extinction method |
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