JP2000240568A - Gas compressor - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、カーエアコン等
に用いられる気体圧縮機に関し、特に、圧縮する気体が
冷媒として用いるＣＯ2のように高い圧力を必要とする
気体圧縮機に関する。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a gas compressor used in a car air conditioner or the like, in particular, the gas to be compressed about gas compressor which requires higher pressure as the CO 2 is used as a refrigerant.
【０００２】[0002]
【従来の技術】気体圧縮機は従来から広く使用されてい
るが、近年、地球環境の汚染、とりわけ、オゾン層の破
壊、地球温暖化を防止するために、カーエアコン等に使
用する冷媒として、フロンよりはるかに影響の少ない炭
酸ガス（ＣＯ2）を使用する研究開発が進められてい
る。その研究開発過程で、ＣＯ2を冷媒として用いる場
合は、冷媒の循環容量は１／５〜１／６と少なくて済む
が、その圧縮圧力はフロンの３倍を越える１０Ｍｐａ前
後を要することが確認され、特開平１０−９１３２号公
報に開示されたような、圧縮容量は少ないが圧縮圧力が
大きいＣＯ2用の斜板式気体圧縮機も考えられている。2. Description of the Related Art In recent years, gas compressors have been widely used, but recently, in order to prevent pollution of the global environment, in particular, destruction of the ozone layer and global warming, as a refrigerant used in car air conditioners, etc. Research and development using carbon dioxide (CO 2 ), which has much less influence than CFCs, is underway. In the research and development process, when CO 2 is used as the refrigerant, the circulation capacity of the refrigerant can be as small as 1/5 to 1/6, but it has been confirmed that the compression pressure needs to be around 10 Mpa, which is more than 3 times that of CFCs. A swash plate type gas compressor for CO 2 having a small compression capacity but a large compression pressure, as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-9132, has also been considered.
【０００３】この特開平１０−９１３２号公報のＣＯ2
用の斜板式気体圧縮機を、図４を参照して以下に説明す
る。図４に示した斜板式気体圧縮機は、フロントハウジ
ング１０１とリアハウジング１０２との間にシリンダブ
ロック１０３を挟み込み、ボルト１０４、１０４で固定
し、フロントハウジング１０１とシリンダブロック１０
３、リアハウジング１０２とシリンダブロック１０３と
の間は、外気シール用Ｏリング１０５、１０５により機
密性を保って、ハウジングを形成している。[0003] Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 10-9132 discloses CO 2
The swash plate type gas compressor for use in the present invention will be described below with reference to FIG. In the swash plate type gas compressor shown in FIG. 4, a cylinder block 103 is sandwiched between a front housing 101 and a rear housing 102 and fixed with bolts 104, 104.
3. A housing is formed between the rear housing 102 and the cylinder block 103 with O-rings 105 and 105 for outside air sealing keeping airtightness.
【０００４】このハウジングの中心には、シャフト１０
６が回動自在に保持され、シリンダブロック１０３に
は、シャフト１０６と同心の一ピッチ円上に等間隔に、
シャフト１０６と平行に複数のシリンダ１０７、１０７
が配設され、シリンダ１０７、１０７にはそれぞれピス
トン１０８、１０８が摺動自在に挿入されている。At the center of the housing is a shaft 10
6 is rotatably held, and the cylinder block 103 is provided at equal intervals on a pitch circle concentric with the shaft 106.
A plurality of cylinders 107, 107 are arranged in parallel with the shaft 106.
Are disposed, and pistons 108, 108 are slidably inserted into the cylinders 107, 107, respectively.
【０００５】このピストン１０８の一端は、球面状摺動
面１０８ａをなし、球面状摺動面１０８ａが揺動部材１
０９と係合しており、更に、この揺動部材１０９がウェ
ーブコイルスプリング１１０の弾性力により、スラスト
軸受１１１を介してシャフト１０６に固着された斜板１
１２の斜面１１２ａに付勢され、当接している。One end of the piston 108 forms a spherical sliding surface 108a, and the spherical sliding surface 108a is
09 and the swash plate 1 fixed to the shaft 106 via the thrust bearing 111 by the elastic force of the wave coil spring 110.
Twelve slopes 112a are in contact with and are in contact with.
【０００６】従って、シャフト１０６が回転すると、そ
の回転に応じてピストン１０８、１０８が順次位相をず
らした状態でシリンダ１０７、１０７内を往復運動す
る。Accordingly, when the shaft 106 rotates, the pistons 108 reciprocate in the cylinders 107 with the phases sequentially shifted in accordance with the rotation.
【０００７】ピストン１０８の往復運動により伸縮する
シリンダ１０７内のシリンダ室１０７ａには、伸張時に
吸入室１１３から冷媒ガスＣＯ2を吸引し、縮小時に圧
縮して、吐出室１１４に吐出する。吸入室１１３とシリ
ンダ１０７との間には吸入弁１１５、シリンダ１０７と
吐出室１１４との間には吐出弁１１６がそれぞれ設けら
れていて、冷媒ガスＣＯ2の逆流を防いでいる。なお、
吸入弁１１５、吐出弁１１６は、ともにバルブプレート
１１７に取り付けられている。[0007] the cylinder chamber 107a of the cylinder 107 that expands and contracts by the reciprocating motion of the piston 108, the refrigerant gas CO 2 sucked from the suction chamber 113 at the time of decompression, the compressed during contraction, and discharges into the discharge chamber 114. Suction chamber 113 and the intake valve between the cylinder 107 115, the discharge valve 116 is provided respectively between the cylinder 107 and discharge chamber 114, thereby preventing the backflow of refrigerant gas CO 2. In addition,
The suction valve 115 and the discharge valve 116 are both attached to a valve plate 117.
【０００８】吸入室１１３と吐出室１１４との境界は壁
１１８により仕切られ、この壁１１８とバルブプレート
１１７との接触面は、（特開平１０−９１３２号公報で
は明記してないが）ガスケットを挟み込んでシールして
あり、吐出室１１４から高圧ガスが吸入室１１３へ漏れ
出すのを防いでいるのが普通である。A boundary between the suction chamber 113 and the discharge chamber 114 is partitioned by a wall 118, and a contact surface between the wall 118 and the valve plate 117 is provided with a gasket (not specified in Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-9132). It is generally sandwiched and sealed to prevent high-pressure gas from leaking from the discharge chamber 114 to the suction chamber 113.
【０００９】以上の構成と動作は、フロンを冷媒として
使用する斜板式気体圧縮機と基本的には大きな差はない
が、冷媒ガスＣＯ2を高圧に圧縮するために、シリンダ
径、ピストン径は小さくしてあり、シリンダ室１０７ａ
内が高圧になっても、シリンダ室１０７ａからピストン
１０８の正面に加わる力が過大にならないようにしてあ
る。従って、シャフト１０６の回転トルクを格別大きく
しなくても、高圧圧縮を実現でき、圧縮機の部品を損傷
するおそれもなくしている。Although the above construction and operation are basically the same as those of the swash plate type gas compressor using chlorofluorocarbon as a refrigerant, the cylinder diameter and the piston diameter are reduced in order to compress the refrigerant gas CO 2 to a high pressure. The cylinder chamber 107a is small.
Even if the inside becomes high pressure, the force applied from the cylinder chamber 107a to the front of the piston 108 is prevented from becoming excessive. Accordingly, high-pressure compression can be realized without increasing the rotational torque of the shaft 106, and the possibility of damaging parts of the compressor is eliminated.
【００１０】なお、上記ガスケットは、フロンを冷媒と
して使用する従来の斜板式気体圧縮機等のピストンを用
いた気体圧縮機においては、図５に示したような、断面
波型の平板円環状のガスケット１２０が用いられ、この
ガスケット１２０は、金属板１２０ａの表面全面にゴム
質の材料をコーティング１２０ｂしたもので、バルブプ
レートとリアハウジングとの間にこのガスケット１２０
を挟み込み、波型を潰すように押圧して充分なシール性
を得ている。The above gasket is a conventional gas compressor using a piston such as a swash plate type gas compressor using chlorofluorocarbon as a refrigerant, as shown in FIG. A gasket 120 is used. The gasket 120 is a metal plate 120a whose entire surface is coated with a rubber material 120b, and is provided between the valve plate and the rear housing.
, And pressed to squash the corrugations to obtain sufficient sealing properties.
【００１１】[0011]
【発明が解決しようとする課題】このように、冷媒ガス
ＣＯ2を高圧に圧縮するピストンを用いた気体圧縮機に
おいては、シリンダ径、ピストン径は小さくしなければ
ならないので、吸入弁１１５と吐出弁１１６とが接近し
てしまい、吸入室１１３と吐出室１１４との壁１１８も
薄くなる。As described above, in a gas compressor using a piston for compressing the refrigerant gas CO 2 to a high pressure, the cylinder diameter and the piston diameter must be reduced, so that the suction valve 115 and the discharge The valve 116 approaches, and the wall 118 between the suction chamber 113 and the discharge chamber 114 also becomes thin.
【００１２】圧縮機運転中は、吐出室１１４内の冷媒ガ
スＣＯ2の圧力は、１０Ｍｐａ前後となるので、リアハ
ウジング１０２とバルブプレート１１７とを引き離す力
は大きく、リアハウジング１０２の弾性変形により、壁
１１８をシールするガスケットのシールが不完全となっ
て、吐出室１１４から吸気室１１３へ冷媒ガスＣＯ2が
漏れ出してしまい、圧縮効率を低下し、動力損失を生じ
るという課題があった。During operation of the compressor, the pressure of the refrigerant gas CO 2 in the discharge chamber 114 is about 10 Mpa, so that the force separating the rear housing 102 and the valve plate 117 is large, and the elastic deformation of the rear housing 102 causes There is a problem that the sealing of the gasket for sealing the wall 118 becomes incomplete and the refrigerant gas CO 2 leaks from the discharge chamber 114 to the intake chamber 113, lowering the compression efficiency and causing power loss.
【００１３】この発明は、吐出室と吸気室との間の壁の
シールを完全に維持でき、高圧圧縮に耐える気体圧縮機
を提供するものである。The present invention provides a gas compressor which can completely maintain the seal of the wall between the discharge chamber and the intake chamber and withstands high-pressure compression.
【００１４】[0014]
【課題を解決するための手段】上述の課題を解決するた
めに、請求項１の発明は、シリンダブロックとリアハウ
ジングとの間にバルブプレートを挟み込み、上記リアハ
ウジングとバルブプレートとの間に吸入室および吐出室
を形成するとともに、バルブプレートには、シリンダ室
と吸入室とを連通する吸入連通路とシリンダ室と吐出室
とを連通する吐出連通路とを設けて、上記シリンダブロ
ックに設けたシリンダ室を摺動するピストンの往復摺動
運動により、上記吸入室から吸入連通路を経由して気体
を吸入し、圧縮して上記吐出室に吐出連通路を経由して
気体を吐出するようにした気体圧縮機において、上記吸
入連通路の吸入室側開口部と吐出室との間隔が、バルブ
プレート面方向に関して、シリンダ室側吸入開口部と吐
出室との間隔よりも大きくなっているか、上記吐出連通
路の吐出室側開口部と吸入室との間隔が、バルブプレー
ト面方向に関して、シリンダ室側吐出開口部と吸入室と
の間隔よりも大きくなっているか、の少なくともいずれ
か一方であることを特徴とする。According to a first aspect of the present invention, a valve plate is sandwiched between a cylinder block and a rear housing, and suction is provided between the rear housing and the valve plate. A chamber and a discharge chamber are formed, and a valve plate is provided with a suction communication path for communicating the cylinder chamber and the suction chamber, and a discharge communication path for communicating the cylinder chamber and the discharge chamber. By reciprocating sliding motion of the piston sliding in the cylinder chamber, gas is sucked from the suction chamber via the suction communication path, compressed and discharged to the discharge chamber via the discharge communication path. In the gas compressor described above, the distance between the suction chamber side opening of the suction communication passage and the discharge chamber is larger than the distance between the cylinder chamber side suction opening and the discharge chamber in the valve plate surface direction. At least whether the distance between the discharge chamber-side opening of the discharge communication passage and the suction chamber is larger than the distance between the cylinder chamber-side discharge opening and the suction chamber in the valve plate surface direction. It is characterized by being either one.
【００１５】請求項１の発明においては、吸入室と吐出
室との境界の壁を厚くすることができ、吸入室と吐出室
とをシールするシール構造として、より信頼性の高いシ
ール構造を採用できる。According to the first aspect of the present invention, the boundary wall between the suction chamber and the discharge chamber can be made thick, and a more reliable seal structure is adopted as a seal structure for sealing the suction chamber and the discharge chamber. it can.
【００１６】請求項２の発明は、シリンダブロックとリ
アハウジングとの間にバルブプレートを挟み込み、上記
リアハウジングとバルブプレートとの間に吸入室および
吐出室を形成するとともに、バルブプレートには、シリ
ンダ室と吸入室とを連通する吸入連通路とシリンダ室と
吐出室とを連通する吐出連通路とを設けて、上記シリン
ダブロックに設けたシリンダ室を摺動するピストンの往
復摺動運動により、上記吸入室から吸入連通路を経由し
て気体を吸入し、圧縮して上記吐出室に吐出連通路を経
由して気体を吐出するようにした気体圧縮機において、
吸入室・吐出室間に形成される壁とバルブプレートとの
間にＯリングを配設して、吸入室・吐出室間をシールす
るようにしたことを特徴とする。According to a second aspect of the present invention, a valve plate is sandwiched between a cylinder block and a rear housing, and a suction chamber and a discharge chamber are formed between the rear housing and the valve plate. A suction communication passage communicating the chamber and the suction chamber, and a discharge communication passage communicating the cylinder chamber and the discharge chamber are provided, and a reciprocating sliding motion of a piston sliding in the cylinder chamber provided in the cylinder block is used. In a gas compressor, a gas is sucked from a suction chamber through a suction communication passage, and compressed to discharge the gas through the discharge communication passage to the discharge chamber.
An O-ring is provided between a wall formed between the suction chamber and the discharge chamber and the valve plate to seal between the suction chamber and the discharge chamber.
【００１７】請求項２の発明においては、吸入室と吐出
室との比較的薄い壁とバルブプレートとの間のシールを
確実に行なうことができる。According to the second aspect of the present invention, the sealing between the relatively thin wall of the suction chamber and the discharge chamber and the valve plate can be reliably performed.
【００１８】請求項３の発明は、請求項２の発明におい
て、上記リアハウジングを、厚肉乃至リブ構造の耐圧ふ
くらみ剛性を持たせた形状として、吸入室・吐出室間の
シール性を維持するようにしたことを特徴とする。According to a third aspect of the present invention, in the second aspect of the present invention, the rear housing is formed to have a thickness or a rib structure having pressure swelling rigidity to maintain a sealing property between the suction chamber and the discharge chamber. It is characterized by doing so.
【００１９】請求項４の発明は、請求項２の発明におい
て、吸入室をリアハウジングの中央部に、吐出室を上記
吸入室の外周部に配設したことを特徴とする。According to a fourth aspect of the present invention, in the second aspect of the present invention, the suction chamber is provided at a central portion of the rear housing, and the discharge chamber is provided at an outer peripheral portion of the suction chamber.
【００２０】請求項３および請求項４発明においては、
吐出室内の高圧ガスによるＯリングシール部の浮き上が
り量を少なくし、圧縮機運転中の吸入室・吐出室間のシ
ール性を維持する。In the third and fourth aspects of the present invention,
The amount of rising of the O-ring seal portion due to the high-pressure gas in the discharge chamber is reduced, and the sealing property between the suction chamber and the discharge chamber during operation of the compressor is maintained.
【００２１】[0021]
【発明の実施の形態】この発明の実施の形態を、以下、
図１〜図３を参照して説明する。Embodiments of the present invention will be described below.
This will be described with reference to FIGS.
【００２２】図１は、この発明の一実施の形態を示す断
面図、図２の（ａ）は、図１のＩＩ−ＩＩ断面図、図２
の（ｂ）は、図２の（ａ）のＩＩｂ−ＩＩｂ断面図、図
３は、この発明の他の形態を示し、（ａ）は部分断面
図、（ｂ）は側面図、（ｃ）はバルブプレートの変形例
を示す部分断面図である。FIG. 1 is a sectional view showing an embodiment of the present invention, FIG. 2A is a sectional view taken along line II-II of FIG.
2 (b) is a cross-sectional view taken along the line IIb-IIb of FIG. 2 (a), FIG. 3 shows another embodiment of the present invention, (a) is a partial cross-sectional view, (b) is a side view, and (c) FIG. 9 is a partial cross-sectional view showing a modification of the valve plate.
【００２３】図１および図２において、１はフロントハ
ウジング、２はシリンダブロック、３はリアハウジング
で、いずれも、アルミ系金属で形成されている。上記フ
ロントハウジング１とリアハウジング３は、シリンダブ
ロック２を挟んでボルト４、４により密着結合されてい
る。In FIGS. 1 and 2, 1 is a front housing, 2 is a cylinder block, and 3 is a rear housing, both of which are formed of aluminum-based metal. The front housing 1 and the rear housing 3 are tightly connected by bolts 4 and 4 with the cylinder block 2 interposed therebetween.
【００２４】上記フロントハウジング１とシリンダブロ
ック２との間、および、リアハウジング３とシリンダブ
ロック２との間は、それぞれ外気シール用Ｏリング５、
５により機密性を保って、フロントハウジング１、シリ
ンダブロック２およびリアハウジング３で圧縮機のハウ
ジングを形成している。Between the front housing 1 and the cylinder block 2, and between the rear housing 3 and the cylinder block 2, an O-ring 5 for sealing outside air,
5, the housing of the compressor is formed by the front housing 1, the cylinder block 2 and the rear housing 3 while keeping the airtight.
【００２５】このハウジングの中心には、シャフト６が
ニードル軸受７、８により回動自在に保持され、シリン
ダブロック２には上記シャフト６と同心の一ピッチ円上
に等間隔に、シャフト６と平行に複数の小径のシリンダ
９、９が配設されている。このシリンダ９には、それぞ
れピストン１０が摺動自在に挿入され、このピストン１
０の一端は、球面状摺動面１０ａをなし、この球面状摺
動面１０ａが揺動部材１１のシュー１１ａの凹部と球面
摺動自在に係合している。At the center of the housing, a shaft 6 is rotatably held by needle bearings 7 and 8. The cylinder block 2 is parallel to the shaft 6 at equal intervals on a pitch circle concentric with the shaft 6. Are provided with a plurality of small-diameter cylinders 9. A piston 10 is slidably inserted into each of the cylinders 9.
One end of the reference numeral 0 forms a spherical sliding surface 10a, and the spherical sliding surface 10a is spherically slidably engaged with the concave portion of the shoe 11a of the swing member 11.
【００２６】シャフト６の中間には、斜板１２が嵌め込
まれて固定され、また、スライダ１３が外周にスラスト
方向に摺動自在に嵌め込まれている。このスライダ１３
は、シャフト６に嵌め込まれたＣリング１４とスライダ
１３との間に弾装されたコイルバネ１５により図の左方
へ付勢されている。そして、上記揺動部材１１は、スラ
イダ１３にコロガリ軸受１６を介して傾斜して取り付け
られている。また、上記シュー１１ａは、揺動部材１１
の円周上に設けられた凹溝１１ｂに嵌め込まれ、すきま
ｇの範囲で凹溝１１ｂ内をスライドできるようになって
いる。A swash plate 12 is fitted and fixed in the middle of the shaft 6, and a slider 13 is fitted on the outer periphery so as to be slidable in the thrust direction. This slider 13
Is urged leftward in the figure by a coil spring 15 elastically mounted between a C-ring 14 fitted on the shaft 6 and the slider 13. The swinging member 11 is attached to the slider 13 via the roller bearing 16 at an angle. In addition, the shoe 11 a
Is fitted into the concave groove 11b provided on the circumference of the concave groove 11b, and can slide in the concave groove 11b within the range of the clearance g.
【００２７】上記斜板１２の斜面に取り付けられたスラ
ストニードル軸受１７には、図の左方へ付勢される上記
揺動部材１１が当接し、斜板１２は、コイルバネ１５の
付勢力と後に説明するピストン１０の圧縮力の反力を受
けて、図の左方へ押圧され、スラストニードル軸受１８
を介してフロントハウジング１に支えられるようになっ
ている。The oscillating member 11 urged leftward in the figure comes into contact with a thrust needle bearing 17 mounted on the inclined surface of the swash plate 12, and the swash plate 12 is moved by the urging force of the coil spring 15. The thrust needle bearing 18 is pressed to the left in the drawing under the reaction force of the compression force of the piston 10 to be described.
Through the front housing 1.
【００２８】シャフト６の一端には、電磁クラッチ１９
の摩擦板１９ａを介してプーリ２０が接続されていて、
自動車のエンジンシャフトに取り付けられたプーリ（図
示省略）とこのプーリ２０との間に巻き掛けられたベル
トにより、エンジンシャフトの回転動力が伝達されるよ
うになっている。An electromagnetic clutch 19 is connected to one end of the shaft 6.
Pulley 20 is connected via a friction plate 19a of
The rotational power of the engine shaft is transmitted by a belt wound between a pulley (not shown) attached to the engine shaft of the automobile and the pulley 20.
【００２９】次に、この発明の特徴部分である吸気室、
吐出室回りの構成を説明する。シリンダブロック２とリ
アハウジング３との間のリアハウジング３の凹部には、
バルブプレート２１を挟み込み、リアハウジング３とバ
ルブプレート２１との間には、リアハウジング３の中央
部に配設した吸入室２２、および、この吸入室２２の外
周部に環状に配設した吐出室２３を形成している。な
お、図には現れていないが、上記吸入室２２と吐出室２
３とは、それぞれ圧縮機外のカーエアコンの冷媒循環系
の配管に接続されている。Next, an intake chamber, which is a characteristic part of the present invention,
The configuration around the discharge chamber will be described. In a concave portion of the rear housing 3 between the cylinder block 2 and the rear housing 3,
A suction chamber 22 disposed at the center of the rear housing 3 between the rear housing 3 and the valve plate 21 with a valve plate 21 interposed therebetween, and a discharge chamber disposed annularly around the outer periphery of the suction chamber 22. 23 are formed. Although not shown in the figure, the suction chamber 22 and the discharge chamber 2
Numerals 3 are connected to piping of a refrigerant circulation system of a car air conditioner outside the compressor.
【００３０】上記バルブプレート２１には、シリンダ９
のピストン１０の先端とバルブプレート２１との間に形
成されたシリンダ室９ａと、吸入室２２とを連通する吸
入連通路２４とシリンダ室９ａと吐出室２３とを連通す
る吐出連通路２５とを設けてあり、吸入連通路２４のシ
リンダ室側吸入開口部２４ｂには、シリンダ室９ａから
吸入室２２への冷媒ガスＣＯ2の逆流を阻止する吸入弁
２６が、また、吐出連通路２５の吐出室側開口部２５ａ
には、吐出室２３からシリンダ室９ａへの冷媒ガスＣＯ
2の逆流を阻止する吐出弁２７が設けられていて、上記
シリンダブロック２に設けたシリンダ室９ａを摺動する
ピストン１０の往復摺動運動により、上記吸入室２２か
ら吸入連通路２４を経由して冷媒ガスＣＯ2を吸入し、
圧縮して上記吐出室２３に吐出連通路２５を経由して高
圧圧縮した冷媒ガスＣＯ2を吐出するようになってい
る。The valve plate 21 has a cylinder 9
A cylinder chamber 9a formed between the end of the piston 10 and the valve plate 21, a suction communication passage 24 communicating the suction chamber 22, and a discharge communication passage 25 communicating the cylinder chamber 9a and the discharge chamber 23. A suction valve 26 for preventing backflow of the refrigerant gas CO 2 from the cylinder chamber 9 a to the suction chamber 22 is provided at the cylinder chamber side suction opening 24 b of the suction communication path 24, and a discharge valve 25 for discharging the discharge communication path 25. Room side opening 25a
The refrigerant gas CO from the discharge chamber 23 to the cylinder chamber 9a.
2 is provided with a discharge valve 27 for preventing backflow, and a reciprocating sliding movement of a piston 10 sliding in a cylinder chamber 9a provided in the cylinder block 2 causes the suction chamber 22 to pass through a suction communication passage 24 from the suction chamber 22. To inhale refrigerant gas CO 2 ,
Compressed to adapted to discharge refrigerant gas CO 2 which is high pressure compressor via a discharge communication passage 25 to the discharge chamber 23.
【００３１】上記ピストン１０の往復摺動運動は、従来
の斜板式気体圧縮機同様、シャフト６、斜板１２の回転
運動が、摺動部材１１、球面状摺動面１０ａを介して伝
達され、ピストン１０の往復運動に変換されるものであ
るが、この発明には直接関係がないので、詳細な説明は
省略する。In the reciprocating sliding motion of the piston 10, the rotational motion of the shaft 6 and the swash plate 12 is transmitted via the sliding member 11 and the spherical sliding surface 10a as in the conventional swash plate type gas compressor. Although this is converted into a reciprocating motion of the piston 10, it is not directly related to the present invention, so that the detailed description is omitted.
【００３２】上記吸入連通路２４は、その吸気室２２側
がリアハウジング３の中心寄りに斜めになっていて、吸
入室側開口部２４ａと吐出室２３との間隔ｄ1が、バル
ブプレート２１の面方向に関して、シリンダ室側吸入開
口部２４ｂと吐出室２３との間隔ｄ2よりも大きくなっ
ている。The suction communication passage 24 has its suction chamber 22 side inclined toward the center of the rear housing 3, and the distance d 1 between the suction chamber side opening 24 a and the discharge chamber 23 is set to the surface of the valve plate 21. In the direction, the distance d 2 between the cylinder chamber side suction opening 24 b and the discharge chamber 23 is larger than the distance d 2 .
【００３３】なお、上記吸入弁２６および吐出弁２７
は、いずれも、薄い金属板のリーフの一側をバルブプレ
ート２１に固定し、リーフの開放側が開口部２４ｂ、２
５ａに形成された弁座を塞ぎ、弁の前後のガスの圧力差
でリーフが弾性変形してガスを通したり、リーフが弁座
に密着して閉止したりするものである。図２（ｂ）に示
した吐出弁２７では、２７ａがリーフ、２７ｂが弁座
で、２７ｃは高圧ガスによってリーフ２７ａが変形しす
ぎるのを防ぐ保護板である。The suction valve 26 and the discharge valve 27
In each case, one side of a leaf of a thin metal plate is fixed to the valve plate 21, and the open side of the leaf is an opening 24 b, 2.
The valve seat formed in 5a is closed, and the leaf is elastically deformed by the pressure difference between the gas before and after the valve to allow gas to pass through, or the leaf is tightly closed to the valve seat. In the discharge valve 27 shown in FIG. 2B, 27a is a leaf, 27b is a valve seat, and 27c is a protection plate for preventing the leaf 27a from being excessively deformed by high-pressure gas.
【００３４】上記吐出室２３内は、圧縮機の運転によ
り、圧縮された冷媒ガスＣＯ2が流入して高圧になり、
一方、吸入室２２は、シリンダ室９ａに冷媒ガスＣＯ2
が吸引されて比較的低圧になる。従って、吐出室２３と
吸入室２２との圧力差が、７Ｍｐａ程度と大きく、吸入
室・吐出室間に形成される壁２８とバルブプレート２１
との隙間から吐出室２３の圧縮されたＣＯ2が吸入室２
２へ漏れやすい。そこで、上記壁２８にＯリング溝を設
けてそこにＯリング２９を嵌め込んで、ボルト４、４の
締め付けによりＯリング２９を押圧して適量変形させ、
吸入室・吐出室間をシールしている。The operation of the compressor causes the compressed refrigerant gas CO 2 to flow into the discharge chamber 23 and become high pressure.
On the other hand, the suction chamber 22 stores the refrigerant gas CO 2 in the cylinder chamber 9a.
Is sucked to a relatively low pressure. Therefore, the pressure difference between the discharge chamber 23 and the suction chamber 22 is as large as about 7 MPa, and the wall 28 formed between the suction chamber and the discharge chamber and the valve plate 21
The compressed CO 2 in the discharge chamber 23 is
2. Easy to leak. Therefore, an O-ring groove is provided in the wall 28, an O-ring 29 is fitted therein, and the O-ring 29 is pressed by tightening the bolts 4 and 4 to deform an appropriate amount.
Seals between suction chamber and discharge chamber.
【００３５】ところで、吐出室２３内のＣＯ2の圧力に
よって、リアハウジング３は、１０μｍのオーダー、２
０μｍ〜４０μｍ程膨らむことが確認されている。上記
のＯリング２９の変形量は、この膨らみがあってもなお
シール性を失わないよう、充分なシメシロを持たせなけ
ればならない。Ｏリング２９は、従来の断面波型の平板
円環状のガスケットよりも薄い壁に設置できる上に、こ
の適正なシメシロを付けるのに適している。しかし、組
み付け時に過大な負荷をＯリング２９に加えることは好
ましくないので、リアハウジング３の膨らみ変形はなる
べく少なくした方が好ましい。図２の実施の形態では、
リアハウジング３の肉厚を厚くして耐圧ふくらみ剛性を
高め、吸入室・吐出室間のシール性を維持している。By the way, due to the pressure of CO 2 in the discharge chamber 23, the rear housing 3 is on the order of 10 μm,
It has been confirmed that it expands by about 0 μm to 40 μm. The amount of deformation of the O-ring 29 must be sufficient to prevent the sealing property from being lost even if the bulge is present. The O-ring 29 can be installed on a thinner wall than a conventional flat gasket having a corrugated cross section, and is suitable for attaching this proper shim-shiro. However, since it is not preferable to apply an excessive load to the O-ring 29 at the time of assembly, it is preferable to reduce the bulging deformation of the rear housing 3 as much as possible. In the embodiment of FIG.
The thickness of the rear housing 3 is increased to increase the pressure swelling rigidity and maintain the sealing property between the suction chamber and the discharge chamber.
【００３６】シャフト６の通気孔６ｂ、６ｃ、シリンダ
ブロック２中央の通気孔２ａ、これに連通するバルブプ
レート２１中央の通気孔２１ａは、シリンダ９とピスト
ン１０との摺動面の若干の隙間から漏れる潤滑油混入冷
媒ガスを吸入室２２へ回収するための通路を形成してい
るものであり、この潤滑油混入冷媒ガスのシリンダブロ
ック２・フロントハウジング１内の循環により、シリン
ダ・ピストンの潤滑、揺動部材・球面状摺動面の潤滑、
軸受７、８等の潤滑が行われるようになっている。The ventilation holes 6b and 6c of the shaft 6, the ventilation hole 2a at the center of the cylinder block 2, and the ventilation hole 21a at the center of the valve plate 21 communicate with the ventilation holes 6a and 6c from a slight gap in the sliding surface between the cylinder 9 and the piston 10. A passage for recovering the leaking lubricating oil-mixed refrigerant gas into the suction chamber 22 is formed. By circulating the lubricating oil-mixed refrigerant gas in the cylinder block 2 and the front housing 1, lubrication of the cylinder and piston is achieved. Lubrication of rocking members and spherical sliding surfaces,
The bearings 7, 8 and the like are lubricated.
【００３７】図３は、この発明の他の実施の形態を示
し、（ａ）は部分断面図、（ｂ）は側面図である。図３
において、図１、図２と同一の部分については、同一の
符号を付して、その説明を省略する。FIGS. 3A and 3B show another embodiment of the present invention, wherein FIG. 3A is a partial sectional view and FIG. 3B is a side view. FIG.
1, the same parts as those in FIGS. 1 and 2 are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted.
【００３８】図３においては、リアハウジング３０の外
側面に、放射状にリブ３０ａ、３０ａが設けられ、リブ
構造の耐圧ふくらみ剛性を持たせた形状としている。こ
れにより、重量の割に高い耐圧ふくらみ剛性が得られ
る。In FIG. 3, ribs 30a, 30a are radially provided on the outer surface of the rear housing 30, and the rib structure has a pressure-resistant swelling rigidity. As a result, a high pressure swelling rigidity is obtained for the weight.
【００３９】また、バルブプレート２１に設けた吐出連
絡路２５は、吸入連絡路２４と逆向きの傾斜となってい
て、吐出連絡路２５の吐出室側開口部２５ａと吸入室２
２との間隔ｄ3が、バルブプレート２１の面方向に関し
て、シリンダ室側吐出開口部２５ｂと吸入室２２との間
隔ｄ4よりも大きくなっている。このように配置するこ
とにより、吸入室・吐出室間に形成される壁２８を厚く
することができ、図に示すように、二重のＯリング３
８、３９構造としてシール性を一層高めることができ
る。また、断面波型の平板円環状のガスケットを使用す
ることも可能になる。The discharge communication channel 25 provided in the valve plate 21 is inclined in the opposite direction to the suction communication channel 24 so that the discharge chamber side opening 25a of the discharge communication channel 25 and the suction chamber 2
The distance d 3 between the 2, with respect to the surface direction of the valve plate 21 is larger than the distance d 4 between the cylinder chamber side outlet opening 25b and the suction chamber 22. With such an arrangement, the wall 28 formed between the suction chamber and the discharge chamber can be made thick, and as shown in FIG.
The sealability can be further improved by the 8, 39 structure. Further, it is also possible to use a flat annular gasket having a corrugated cross section.
【００４０】また、同時に、吸入室２２の外周部に配設
した吐出室２３は、リアハウジング３０のボルト４、４
でシリンダブロック２側に固定した外周側に移ったこと
になり、吐出室２３のガス圧によるリアハウジング３０
の膨らみ変形が少なくなる。At the same time, the discharge chamber 23 disposed on the outer periphery of the suction chamber 22 is
To the outer peripheral side fixed to the cylinder block 2 side.
Bulging deformation is reduced.
【００４１】なお、図３において、吸入連通路２４を傾
斜させずにシリンダ９と平行にした配置とすることもで
きる。すなわち、この発明においては、シリンダ室９ａ
と吸入室２２とを連通する吸入連通路２４の吸入室側開
口部２４ａと吐出室２３との間隔ｄ1を、バルブプレー
ト２１の面方向に関して、シリンダ室側吸入開口部２４
ｂと吐出室２３との間隔ｄ2よりも大きくするか、ある
いは、シリンダ室９ａと吐出室２３とを連通する吐出連
通路２５の吐出室側開口部２５ａと吸入室２２との間隔
ｄ3を、バルブプレート２１の面方向に関して、シリン
ダ室側吐出開口部２５ｂと吸入室２２との間隔ｄ4より
も大きくするかすれば、壁２８を厚くすることができ
る。勿論、上記の両方、すなわち、 （ｄ1＞ｄ2）＆（ｄ3＞ｄ4） としても、壁２８が更に厚くなるから、より好ましい。In FIG. 3, the suction communication passage 24 may be arranged in parallel with the cylinder 9 without being inclined. That is, in the present invention, the cylinder chamber 9a
The distance d 1 between the suction chamber-side opening 24 a of the suction communication passage 24 that communicates with the suction chamber 22 and the discharge chamber 23 is defined by the cylinder chamber-side suction opening 24 with respect to the surface direction of the valve plate 21.
b whether larger than the distance d 2 between the discharge chamber 23, or the distance d 3 between the discharge chamber-side opening 25a of the discharge communication passage 25 that communicates with the cylinder chamber 9a and the discharge chamber 23 and the suction chamber 22 , with respect to the surface direction of the valve plate 21, if either greater than the distance d 4 between the cylinder chamber side outlet opening 25b and the suction chamber 22, it is possible to increase the wall 28. Of course, both of the above, that is, (d 1 > d 2 ) & (d 3 > d 4 ) are more preferable because the wall 28 is further thickened.
【００４２】また、吸入連通路２４の吸入室側開口部２
４ａと吐出室２３との間隔を、バルブプレート２１の面
方向に関して、シリンダ室側吸入開口部２４ｂと吐出室
２３との間隔よりも大きくしたり、吐出連通路２５の吐
出室側開口部２５ａと吸入室２２との間隔を、バルブプ
レート２１の面方向に関して、シリンダ室側吐出開口部
２５ｂと吸入室２２との間隔よりも大きくするのに、連
通路２４、２５を必ずしも傾斜させなくてもよい。例え
ば、図３（ｃ）のように、シリンダ９と平行な孔２５ｃ
とシリンダブロック２と接する溝２５ｄをつないだ連通
路２５としてもよい。The suction chamber side opening 2 of the suction communication passage 24
The distance between the discharge chamber 23 and the discharge chamber 23 may be greater than the distance between the cylinder chamber side suction opening 24b and the discharge chamber 23 in the plane direction of the valve plate 21 or the discharge chamber side opening 25a of the discharge communication passage 25. The communication passages 24 and 25 do not necessarily have to be inclined so that the distance between the suction chamber 22 and the suction chamber 22 is greater than the distance between the cylinder chamber side discharge opening 25b and the suction chamber 22 in the plane direction of the valve plate 21. . For example, as shown in FIG.
A communication passage 25 may be formed by connecting a groove 25d in contact with the cylinder block 2.
【００４３】[0043]
【発明の効果】以上詳細に説明したように、この発明
は、シリンダ室と吸入室とを連通する吸入連通路の吸入
室側開口部と吐出室との間隔が、バルブプレート面方向
に関して、シリンダ室側吸入開口部と吐出室との間隔よ
りも大きくなっているか、シリンダ室と吐出室とを連通
する吐出連通路の吐出室側開口部と吸入室との間隔が、
バルブプレート面方向に関して、シリンダ室側吐出開口
部と吸入室との間隔よりも大きくなっているか、の少な
くともいずれか一方であるようにしたから、吸入室と吐
出室との境界の壁を厚くすることができ、この壁に吸入
室と吐出室とをシールする信頼性の高いシール構造を設
けることができる。As described in detail above, according to the present invention, the distance between the discharge chamber and the suction chamber-side opening of the suction communication passage that connects the cylinder chamber and the suction chamber is determined with respect to the cylinder plate surface direction. The interval between the suction chamber and the discharge chamber side opening of the discharge communication passage that communicates the cylinder chamber and the discharge chamber is larger than the interval between the chamber side suction opening and the discharge chamber,
In the valve plate surface direction, at least one of the distance between the cylinder chamber side discharge opening and the suction chamber is larger than the distance between the cylinder chamber side discharge opening and the suction chamber, so that the boundary wall between the suction chamber and the discharge chamber is thickened. This wall can be provided with a highly reliable sealing structure for sealing the suction chamber and the discharge chamber.
【００４４】また、このシール構造として、上記壁とバ
ルブプレートとの間にＯリングを配設すれば、上記のよ
うにしても、なお、それ程厚くない壁とバルブプレート
との間のシールを確実に行なうことができる。If an O-ring is provided between the wall and the valve plate as the sealing structure, the sealing between the not-so-thick wall and the valve plate is ensured even in the above case. Can be performed.
【００４５】また、このＯリングのシールを用いる場合
に、内部に吐出室が形成されたリアハウジングを、厚肉
構造あるいはリブ構造の耐圧ふくらみ剛性を持たせた形
状としたり、圧力の低い吸入室をリアハウジングの中央
部に、圧力の高い吐出室を吸入室の外周部に配設すれ
ば、吐出室内の高圧ガスによるＯリングシール部の浮き
上がり量を少なくし、圧縮機運転中の吸入室・吐出室間
のシール性を確実に維持することができる。When the O-ring seal is used, the rear housing, in which the discharge chamber is formed, may have a thick wall structure or a rib structure having a pressure-resistant swelling rigidity, or a suction chamber having a low pressure. By disposing the high pressure discharge chamber at the center of the rear housing and the outer circumference of the suction chamber, the amount of floating of the O-ring seal by the high pressure gas in the discharge chamber is reduced, and the suction chamber and The sealing property between the discharge chambers can be reliably maintained.
【図１】この発明の一実施の形態を示す縦断面図。FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing an embodiment of the present invention.
【図２】（ａ）は、図１のＩＩ−ＩＩ断面図、（ｂ）
は、図２（ａ）のＩＩｂ−ＩＩｂ断面図。2A is a sectional view taken along line II-II of FIG. 1, and FIG.
FIG. 2 is a sectional view taken along the line IIb-IIb in FIG.
【図３】この発明の他の実施の形態を示し、（ａ）は部
分断面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）はバルブプレートの
変形例を示す部分断面図。3A and 3B show another embodiment of the present invention, wherein FIG. 3A is a partial sectional view, FIG. 3B is a side view, and FIG. 3C is a partial sectional view showing a modification of the valve plate.
【図４】従来の斜板式気体圧縮機を示す断面図。FIG. 4 is a sectional view showing a conventional swash plate type gas compressor.
【図５】従来の斜板式気体圧縮機に使用されるガスケッ
トを示す部分断面図。FIG. 5 is a partial sectional view showing a gasket used in a conventional swash plate type gas compressor.
１ フロントハウジング ２ シリンダブロック ３ リアハウジング ４ ボルト ６ シャフト ９ シリンダ ９ａ シリンダ室 １０ ピストン １２ 斜板 ２１ バルブプレート ２２ 吸入室 ２３ 吐出室 ２４ 吸入連通路 ２４ａ 吸入室側開口部 ２４ｂ シリンダ室側吸入開口部 ２５ 吐出連通路 ２５ａ 吐出室側開口部 ２５ｂ シリンダ室側吐出開口部 ２６ 吸入弁 ２７ 吐出弁 ２８ 壁 ２９ Ｏリング ３０ リアハウジング ３０ａ リブ ３８ Ｏリング ３９ Ｏリング Reference Signs List 1 front housing 2 cylinder block 3 rear housing 4 bolt 6 shaft 9 cylinder 9a cylinder chamber 10 piston 12 swash plate 21 valve plate 22 suction chamber 23 discharge chamber 24 suction communication passage 24a suction chamber side opening 24b cylinder chamber side suction opening 25 Discharge communication passage 25a Discharge chamber side opening 25b Cylinder chamber side discharge opening 26 Suction valve 27 Discharge valve 28 Wall 29 O-ring 30 Rear housing 30a Rib 38 O-ring 39 O-ring
【手続補正書】[Procedure amendment]
【提出日】平成１２年２月２８日（２０００．２．２
８）[Submission date] February 28, 2000 (200.2.2
8)
【手続補正１】[Procedure amendment 1]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】特許請求の範囲[Correction target item name] Claims
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【特許請求の範囲】[Claims]
【手続補正２】[Procedure amendment 2]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００１６[Correction target item name] 0016
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【００１６】請求項２の発明は、シリンダブロックとリ
アハウジングとの間にバルブプレートを挟み込み、上記
リアハウジングとバルブプレートとの間に吸入室および
吐出室を形成するとともに、バルブプレートには、シリ
ンダ室と吸入室とを連通する吸入連通路とシリンダ室と
吐出室とを連通する吐出連通路とを設けて、上記シリン
ダブロックに設けたシリンダ室を摺動するピストンの往
復摺動運動により、上記吸入室から吸入連通路を経由し
て気体を吸入し、圧縮して上記吐出室に吐出連通路を経
由して気体を吐出するようにした気体圧縮機において、
吸入室・吐出室間に形成される壁とバルブプレートとの
間にＯリングを配設して、吸入室・吐出室間をシールす
るとともに、上記リアハウジングを、厚肉乃至リブ構造
の耐圧ふくらみ剛性を持たせた形状として、吸入室・吐
出室間のシール性を維持するようにしたことを特徴とす
る。According to a second aspect of the present invention, a valve plate is sandwiched between a cylinder block and a rear housing, and a suction chamber and a discharge chamber are formed between the rear housing and the valve plate. A suction communication passage communicating the chamber and the suction chamber, and a discharge communication passage communicating the cylinder chamber and the discharge chamber are provided, and a reciprocating sliding motion of a piston sliding in the cylinder chamber provided in the cylinder block is used. In a gas compressor, a gas is sucked from a suction chamber through a suction communication passage, and compressed to discharge the gas through the discharge communication passage to the discharge chamber.
An O-ring is arranged between a wall formed between the suction chamber and the discharge chamber and the valve plate to seal the space between the suction chamber and the discharge chamber , and the rear housing has a thick or rib structure.
The suction chamber and discharge port
It is characterized by maintaining the sealing property between the exits
You .
【手続補正３】[Procedure amendment 3]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００１７[Correction target item name] 0017
【補正方法】削除[Correction method] Deleted
【手続補正４】[Procedure amendment 4]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００１８[Correction target item name] 0018
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【００１８】請求項３の発明は、シリンダブロックとリ
アハウジングとの間にバルブプレートを挟み込み、上記
リアハウジングとバルブプレートとの間に吸入室および
吐出室を形成するとともに、バルブプレートには、シリ
ンダ室と吸入室とを連通する吸入連通路とシリンダ室と
吐出室とを連通する吐出連通路とを設けて、上記シリン
ダブロックに設けたシリンダ室を摺動するピストンの往
復摺動運動により、上記吸入室から吸入連通路を経由し
て気体を吸入し、圧縮して上記吐出室に吐出連通路を経
由して気体を吐出するようにした気体圧縮機において、
吸入室・吐出室間に形成される壁とバルブプレートとの
間にＯリングを配設して、吸入室・吐出室間をシールす
るとともに、吸入室をリアハウジングの中央部に、吐出
室を上記吸入室の外周部に配設したことを特徴とする。According to a third aspect of the present invention, the cylinder block and the
Insert the valve plate between the housing and
The suction chamber and the space between the rear housing and the valve plate
While forming the discharge chamber, the valve plate
A suction communication passage communicating the cylinder chamber and the suction chamber and the cylinder chamber
A discharge communication passage communicating with the discharge chamber;
The piston that slides in the cylinder chamber
By the backward sliding motion, the above-mentioned suction chamber passes through the suction communication passage
Gas, and compresses it through the discharge passage to the discharge chamber.
In a gas compressor that discharges gas for
The wall formed between the suction chamber and the discharge chamber and the valve plate
An O-ring is placed between them to seal between the suction chamber and the discharge chamber.
And a suction chamber in the center of the rear housing.
A chamber is provided on the outer peripheral portion of the suction chamber .
【手続補正５】[Procedure amendment 5]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００１９[Correction target item name] 0019
【補正方法】削除[Correction method] Deleted
【手続補正６】[Procedure amendment 6]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００２０[Correction target item name] 0020
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【００２０】請求項２および請求項３の発明において
は、吐出室内の高圧ガスによるＯリングシール部の浮き
上がり量を少なくし、圧縮機運転中の吸入室・吐出室間
のシール性を維持する。According to the second and third aspects of the present invention, the amount of rising of the O-ring seal portion due to the high-pressure gas in the discharge chamber is reduced, and the sealing property between the suction chamber and the discharge chamber during operation of the compressor is maintained.
Claims (4)
間にバルブプレートを挟み込み、上記リアハウジングと
バルブプレートとの間に吸入室および吐出室を形成する
とともに、バルブプレートには、シリンダ室と吸入室と
を連通する吸入連通路とシリンダ室と吐出室とを連通す
る吐出連通路とを設けて、上記シリンダブロックに設け
たシリンダ室を摺動するピストンの往復摺動運動によ
り、上記吸入室から吸入連通路を経由して気体を吸入
し、圧縮して上記吐出室に吐出連通路を経由して気体を
吐出するようにした気体圧縮機において、 上記吸入連通路の吸入室側開口部と吐出室との間隔が、
バルブプレート面方向に関して、シリンダ室側吸入開口
部と吐出室との間隔よりも大きくなっているか、上記吐
出連通路の吐出室側開口部と吸入室との間隔が、バルブ
プレート面方向に関して、シリンダ室側吐出開口部と吸
入室との間隔よりも大きくなっているか、の少なくとも
いずれか一方であることを特徴とする気体圧縮機。1. A valve plate is sandwiched between a cylinder block and a rear housing to form a suction chamber and a discharge chamber between the rear housing and the valve plate. And a discharge communication passage communicating the cylinder chamber and the discharge chamber is provided, and a reciprocating sliding motion of a piston sliding in the cylinder chamber provided in the cylinder block causes suction communication from the suction chamber. In the gas compressor, the gas is suctioned through the passage, and compressed to discharge the gas through the discharge communication passage to the discharge chamber, the suction chamber-side opening of the suction communication passage and the discharge chamber. Interval is
With respect to the valve plate surface direction, the clearance between the cylinder chamber side suction opening and the discharge chamber is larger than the distance between the discharge chamber side opening of the discharge communication passage and the suction chamber, and the valve plate surface direction is different from the cylinder. A gas compressor characterized in that it is at least one of a space larger than a space between a chamber side discharge opening and a suction chamber.
間にバルブプレートを挟み込み、上記リアハウジングと
バルブプレートとの間に吸入室および吐出室を形成する
とともに、バルブプレートには、シリンダ室と吸入室と
を連通する吸入連通路とシリンダ室と吐出室とを連通す
る吐出連通路とを設けて、上記シリンダブロックに設け
たシリンダ室を摺動するピストンの往復摺動運動によ
り、上記吸入室から吸入連通路を経由して気体を吸入
し、圧縮して上記吐出室に吐出連通路を経由して気体を
吐出するようにした気体圧縮機において、 吸入室・吐出室間に形成される壁とバルブプレートとの
間にＯリングを配設して、吸入室・吐出室間をシールす
るようにしたことを特徴とする気体圧縮機。2. A valve plate is sandwiched between a cylinder block and a rear housing, and a suction chamber and a discharge chamber are formed between the rear housing and the valve plate. And a discharge communication passage communicating the cylinder chamber and the discharge chamber is provided, and a reciprocating sliding motion of a piston sliding in the cylinder chamber provided in the cylinder block causes suction communication from the suction chamber. In a gas compressor in which a gas is sucked through a passage and compressed to discharge the gas to the discharge chamber through a discharge communication passage, a wall formed between the suction chamber and the discharge chamber and a valve plate A gas compressor having an O-ring disposed between the suction chamber and the suction chamber to seal between the suction chamber and the discharge chamber.
造の耐圧ふくらみ剛性を持たせた形状として、吸入室・
吐出室間のシール性を維持するようにしたことを特徴と
する請求項２記載の気体圧縮機。3. The suction chamber according to claim 1, wherein the rear housing has a thick wall or a rib structure having pressure swelling rigidity.
3. The gas compressor according to claim 2, wherein a sealing property between the discharge chambers is maintained.
出室を上記吸入室の外周部に配設したことを特徴とする
請求項２記載の気体圧縮機。4. The gas compressor according to claim 2, wherein the suction chamber is provided at a central portion of the rear housing, and the discharge chamber is provided at an outer peripheral portion of the suction chamber.
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1999
- 1999-02-19 JP JP11042257A patent/JP3069736B1/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003500609A (en) * | 1999-05-26 | 2003-01-07 | ルーク ファールチョイグ−ヒドラウリク ゲーエムベーハー アンド カンパニー カーゲー | compressor |
| JP2011047449A (en) * | 2009-08-26 | 2011-03-10 | Nichias Corp | Gasket |
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