【書類名】 明細書
【発明の名称】 フラッシュバルブ
【特許請求の範囲】
【請求項１】 ピストンバルブを用いたフラッシュバルブにおいて、
一次側給水路と圧力室とを連通する小穴を前記ピストンバルブに設けると共に、前記小穴内で摺動自在なクリーニングピンを前記ピストンバルブ内に設けて、前記小穴と前記クリーニングピンとの相対的な摺動を行って前記小穴と前記クリーニングピンとの隙間を変化させることを特徴とするフラッシュバルブ。
【請求項２】 前記クリーニングピンに鍔部を形成し、この鍔部の端面に突部を設けて、前記クリーニングピンの鍔部の端面とそれに対向するピストンバルブの面との間に突部の高さの隙間を形成したことを特徴とする請求項１記載のフラッシュバルブ。
【請求項３】 ピストンバルブを用いたフラッシュバルブにおいて、
一次側給水路と圧力室とを連通する小穴を前記ピストンバルブに設けると共に、前記小穴内で摺動自在なクリーニングピンを前記ピストンバルブ内に設けて、前記クリーニングピンに鍔部を形成し、この鍔部の端面に突部を設けて、前記クリーニングピンの鍔部の端面とそれに対向するピストンバルブの面との間に突部の高さの隙間を形成したことを特徴とするフラッシュバルブ。
【請求項４】 前記ピストンバルブの開閉により、前記クリーニングピンを前記ピストンバルブに対し相対的に摺動させることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載のフラッシュバルブ。
【請求項５】 前記クリーニングピンに回転運動を与える回転手段を設けたことを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載のフラッシュバルブ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、便器用、手洗器用のピストンバルブ式のフラッシュバルブに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の技術では、例えば便器の備えられるピストンバルブ式のフラッシュバルブ１００は図１５に示すような構造となっており、フラッシュバルブ１００の給水口１０１には外部の水道管等が配管接続されており、ピストンバルブ１０２の不具合として、小穴１０３の詰まりによるピストンバルブ１０２の止水不良がある。一旦、小穴１０３に異物が付着し始めると、カルシウムの付着等により小穴１０３が完全に詰まり、更には止水不良を引き起こす。またダイヤフラム式のフラッシュバルブ１１０では図１６に示すように、クリーニングピン１１１を圧力室１１２を形成すると共にダイヤフラム１１３を固定する固定部材１１４に固定し、ダイヤフラム１１３の開閉動作にて、クリーニングピン１１１の外周とクリーニングピン１１１が貫通するダイヤフラム１１３の小穴１１５の隙間にゴミ付着を防止する。このクリーニングピンを単にピストン式のフラッシュバルブにもってきた場合には、ピストンバルブ式のフラッシュバルブでは、ピストンバルブ１０２の開閉ストロークが長く、且つピストンバルブ１０２自体が自由に回転するため、クリーニングピンが曲がり易くなるため、洗浄性能が不安定になる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記課題を解決するためになされたもので、本発明の目的は、小穴の詰まらないピストンバルブ式のフラッシュバルブを提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の本発明では、ピストンバルブを用いたフラッシュバルブにおいて、一次側給水路と圧力室とを連通する小穴を前記ピストンバルブに設けると共に、前記小穴内で摺動自在なクリーニングピンを前記ピストンバルブ内に設けて、前記小穴と前記クリーニングピンとの相対的な摺動を行って前記小穴と前記クリーニングピンとの隙間を変化させることにした。
請求項２記載の本発明では、前記クリーニングピンに鍔部を形成し、この鍔部の端面に突部を設けて、前記クリーニングピンの鍔部の端面とそれに対向するピストンバルブの面との間に突部の高さの隙間を形成した。
請求項３記載の本発明では、ピストンバルブを用いたフラッシュバルブにおいて、一次側給水路と圧力室とを連通する小穴を前記ピストンバルブに設けると共に、前記小穴内で摺動自在なクリーニングピンを前記ピストンバルブ内に設けて、前記クリーニングピンに鍔部を形成し、この鍔部の端面に突部を設けて、前記クリーニングピンの鍔部の端面とそれに対向するピストンバルブの面との間に突部の高さの隙間を形成した。
請求項４記載の本発明では、前記ピストンバルブの開閉により、前記クリーニングピンを前記ピストンバルブに対し相対的に摺動させることにした。
請求項５記載の本発明では、前記クリーニングピンに回転運動を与える回転手段を設けた。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。図１は第１実施例の便器用フラッシュバルブの一部断面図である。また、図２はピストンバルブの一部断面図でピストンバルブが静止している状態を示している。図３はピストンバルブが上昇する状態と、下降する状態を示す要部の一部断面図である。
【０００６】
図１に示すフラッシュバルブ１は通常の状態では、バルブ本体２の一次側給水路３と二次側給水路４の間に設けられた弁座５にピストンバルブ６のシール部７が当接し、閉じている。ピストンバルブ６の上部に形成された圧力室８はピストンバルブ６に設けられた小穴９により一次側給水路３と連通されており、一次圧がかかっている。小穴９にはクリーニングピン１０が摺動自在に挿通されている。よって小穴９の内面とクリーニングピン１０の外面の間が、ピストンバルブ６の降下速度を決める、最小通水路としての流路となる。
【０００７】
クリーニングピン１０はピン部１１と鍔部１２とから形成されており、鍔部１２は小穴９の下部の通水路１３内に収納されている。通水路１３の一次側給水路側にはストーレーナー１４が設けられ、一次側給水路から小穴側にゴミ等が流入しないようにしている。クリーニングピン１０は小穴９に対して摺動自在に設けているが、ピストンバルブ６が閉じた状態では自重により通水路１３の底面に当接している。
【０００８】
ここで、便器を洗浄するために、操作ハンドル１５を操作すると、操作ハンドル１５に当接した押し棒１６が左に移動し、弁体１７を傾けるため、弁座が開き圧力室８内の水が二次側流路４へ流れだす。圧力室８内の水が流れだすと圧力室８内の圧力が下がり、一次側給水路３の圧力により、ピストンバルブ６が圧力室８側に押し上げられ、ピストンバルブ６の上部が蓋部材１８に設けられた突起部材１９に当接するまで上昇する。バルブ本体の弁座５からピストンバルブ６のシール部７が離れるため、一次側流路３から二次側流路４へ水が流れ出し、便器を洗浄する。
【０００９】
そうすると、圧力室８へ一次側給水路３から通水路１３と小穴９とクリーニングピン１０の間の流路を通じて水が流入する。このときクリーニングピン１０の鍔部１２に水圧がかかり、クリーニングピン１０を圧力室８側へ移動させ、クリーニングピン１０は、水圧により図３に示すように通水路１３の上面に当接した状態でピストンバルブ６と共に上昇する。このとき鍔部１２で小穴９を塞がないように鍔部１２の上面には４本の突起２１が設けられている。クリーニングピン１０のピン部１１が小穴９内を上方に移動することにより、小穴９の内面をクリーニングピン１０のピン部１１で摺り、小穴９内面に異物が付着することを防止する。
【００１０】
操作ハンドル１５を離すと操作ハンドル１５はバネ２０により元の状態に戻り、押し棒１６が右に移動し、弁体１７から離れるため、弁体１７も元の状態に戻り、弁座が閉じ、圧力室８内の水が二次側流路４へ流れださなくなる。圧力室８へ水が流入するとピストンバルブ６は下方へ移動し、ピストンバルブ６のシール部７がバルブ本体の弁座５に当接し、バルブが閉じる。
【００１１】
図５と図６に本発明の第２実施例を示す。図５にピストンバルブ２５の一部断面図を示し、図６にクリーニングピン２６の断面図と平面図を示している。ピストンバルブ２５の動作、クリーニングピン２６の動作は第１実施例と同じであるため説明は省略する。第２実施例ではピストンバルブ２５の降下速度を決める、最小通水路は、クリーニングピン２６の鍔部２７の端面２８と対向するピストンバルブ２５の面２９の隙間としたことである。このため、クリーニングピン２６の鍔部２７の端面２８には突部３０を設けており、突部３０の高さが隙間３１となるようにしている。クリーニングピン２６の鍔部２７の端面２８と対向するピストンバルブ２５の面２９の隙間３１は、クリーニングピン２６が上昇した状態では狭いが、クリーニングピン２６が下方へ移動しているときは、大きくなるため、隙間３１に異物等が詰まりにくい。
【００１２】
図７に本発明の第３実施例を示し、クリーニングピンの断面図と平面図を示している。クリーニングピン３２の鍔部３３に、回転運動を与える回転手段として回転羽根３４を設け、ピストンか開閉時、一次圧側からピストンの圧力室への水の流れを利用して、クリーニングピン３２を回転するものである。異物の詰まり防止を、クリーニングピン３２の上下方向への移動と、クリーニングピン３２の回転により行うことができる。
【００１３】
図８から図１０に本発明の第４実施例を示す。クリーニングピンがピストンバルブが全開時、圧力室の上面に当たりクリーニングピンがピストンバルブに対し相対的に降下する構造を示している。ピストンバルブ３５全開時に小穴３６に挿通したクリーニングピン３７を圧力室３８の上面３９に当たらせることにより、小穴３６に対して上下の摺動を行いごみ詰まりを防止するものである。クリーニングピン３７は第１実施例と同様の構成であるが、図９に示すように、ピン部４０の長さを長くし、ピストンバルブ３５が全開し、圧力室３８の上面３１に設けた突起４１に当接した状態で、クリーニングピン３７のピン部４０の先端が圧力室３８の上面３９に当接し、クリーニングピン３７の鍔部４２に設けた突起４３の上面と通水路４４の上面の間に隙間４５が形成されるような長さにしている。
【００１４】
このため、ピストンバルブ３５の通水路４４の上面にクリーニングピン３７の鍔部４２に設けた突起４３が当接した状態で上昇してきたクリーニングピン３７は、ピストンバルブ３５が突起４１に当接する前に圧力室３８の上面３９に当接し上昇できなくなるが、ピストンバルブ３５は突起４１に当接するまで上昇する。よって、ピストンバルブ３５の小穴３６とクリーニングピン３７が相対的に摺動する。また、ピストンバルブ３５が全開状態から下降する場合には、ピストンバルブ３５の通水路４４の上面がクリーニングピン３７の突起４３の上面に当接するまでは、ピストンバルブ３５の小穴３６とクリーニングピン３７が相対的に摺動する。この小穴３６に対して上下の摺動によりごみ詰まりを防止するものである。
【００１５】
図１１から図１４に本発明の第５実施例を示す。クリーニングピンはピストンバルブが全開時、蓋に当たりピストンバルブに対し相対的に降下し、更に蓋部材とピストンバルブとの位置により、最小通水路を変化させる構造である。第４実施例と同様にクリーニングピン５０のピン部５１の長さを長くすることにより、クリーニングピン５０とピストンバルブ５２の小穴５３との相対的な上下方向の摺動を行いごみ詰まりを防止する。更に圧力室５４の上面５５とピストンバルブ５２との位置により、小穴５３とクリーニングピン５０の隙間により形成される最小通水路を変化させることにより、ピストンバルブ５２が大流量の時早く下降し、小流量の時緩やかに下降するようにする。これによって、吐水時間を短縮出来るため、同じ１サイクル吐水量でも、最大瞬間流量を高くでき、便器の洗浄能力が向上する。
【００１６】
図１１にピストンバルブ５２の静止時の状態を示している。小穴５３に挿入されたクリーニングピン５０のピン部５１を下部の大径部５６と中部から上部にかけての小径部５７により形成している。図１２にピストンバルブ５２が上昇し、全開の状態を示している。小穴５３にはクリーニングピン５０の小径部５７しか挿入されていないため、小穴５３の最小通水路が大きく、圧力室５４に流入する水が多いため、ピストンバルブ５２は急激に下降し、図１４のＡ点からＢ点に示すように流量が急激に減少する。
【００１７】
図１３にピストンバルブ５２が下降している状態を示している。ピストンバルブ５２の小穴５３の下部にクリーニングピン５０の大径部５６が挿入され、小穴５３の最小通水路が小さく、圧力室５４に流入する水が少なくなり、ピストンバルブ５２下降は緩やかになり、図１４のＢ点からＣ点に示すように流量が緩やかに減少する。
【００１８】
【発明の効果】
本発明は上記構成により次の効果を発揮する。
ピストンバルブを用いたフラッシュバルブにおいて、一次側給水路と圧力室とを連通する小穴を前記ピストンバルブに設けると共に、前記小穴内で摺動自在なクリーニングピンを前記ピストンバルブ内に設けて、前記小穴と前記クリーニングピンとの相対的な摺動を行って前記小穴と前記クリーニングピンとの隙間を変化させることにしたため、ピストンバルブは、大流量の時には速く下降し、小流量の時には穏やかに下降することとなり、吐水時間を短縮できる。従って、同じ１サイクル吐水量でも最大瞬間流量を高くでき、便器の洗浄能力が向上する。
しかも、クリーニングピンに無理な外力が加わらず、フラッシュバルブの洗浄能力を損なうことなくピストンバルブの小穴の異物を掻き取り、異物の詰まりを防止することができる。
【００１９】
クリーニングピンに鍔部を形成し、この鍔部の端面に突部を設けて、前記クリーニングピンの鍔部の端面とそれに対向するピストンバルブの面との間に突部の高さの隙間を形成したため、前記隙間は、クリーニングピンが上昇した状態では狭いが、クリーニングピンが下方へ移動しているときは大きくなるため、隙間に異物等が詰まりにくい。
【００２０】
ピストンバルブを用いたフラッシュバルブにおいて、一次側給水路と圧力室とを連通する小穴を前記ピストンバルブに設けると共に、前記小穴内で摺動自在なクリーニングピンを前記ピストンバルブ内に設けて、前記クリーニングピンに鍔部を形成し、この鍔部の端面に突部を設けて、前記クリーニングピンの鍔部の端面とそれに対向するピストンバルブの面との間に突部の高さの隙間を形成したため、前記隙間は、クリーニングピンが上昇した状態では狭いが、クリーニングピンが下方へ移動しているときは大きくなるため、隙間に異物等が詰まりにくい。
【００２１】
前記ピストンバルブの開閉により、前記クリーニングピンを前記ピストンバルブに対し相対的に摺動させるようにしたため、洗浄のつどピストンバルブの小穴を清掃でき、ピストンバルブの小穴の異物の詰まりを防止することができる。
【００２２】
クリーニングピンに回転運動を与える回転手段を設けたため、上下方向の摺動に加え、回転によりピストンバルブの小穴の異物を掻き取り、より確実に異物の詰まりを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】
本発明の第１実施例を示す一部断面図。
【図２】
本発明の第１実施例のピストンバルブを示す一部断面図。
【図３】
本発明の第１実施例のピストンバルブの要部を示す一部断面図。
【図４】
本発明の第１実施例を示すクリーニングピンの側面断面図と平面図。
【図５】
本発明の第２実施例のピストンバルブを示す一部断面図。
【図６】
本発明の第２実施例を示すクリーニングピンの側面断面図と平面図。
【図７】
本発明の第３実施例を示すクリーニングピンの側面図と平面図。
【図８】
本発明の第４実施例のフラッシュバルブの要部を示す一部断面図。
【図９】
本発明の第４実施例のフラッシュバルブの要部を示す一部断面図。
【図１０】
本発明の第４実施例のフラッシュバルブの要部を示す一部断面図。
【図１１】
本発明の第５実施例のフラッシュバルブの要部を示す一部断面図。
【図１２】
本発明の第５実施例のフラッシュバルブの要部を示す一部断面図。
【図１３】
本発明の第５実施例のフラッシュバルブの要部を示す一部断面図。
【図１４】
本発明の第５実施例のフラッシュバルブの流量変化を示す流量−時間グラフ。
【図１５】
従来のピストンバルブ式のフラッシュバルブの一部断面図。
【図１６】
従来のダイヤフラム式のフラッシュバルブの要部の断面図。
【符号の説明】
１…フラッシュバルブ
６、２５、３５、…ピストンバルブ
１０、２６、３２、３７、５０…クリーニングピン
３４…回転羽根（回転手段）
[Document name] statement
Patent application title: Flash valve
[Claim of claim]
1. In a flush valve using a piston valve,
Connect the primary water supply passage and the pressure chamberA small hole is provided in the piston valve, and a slide is made in the small hole.Flexible cleaning pinsSaidProvided in the piston valveRelative movement between the small hole and the cleaning pin to change the gap between the small hole and the cleaning pinFlash valve characterized by
[Claim 2] A ridge is formed on the cleaning pin, and a protrusion is provided on the end face of the ridge so that a gap of the height of the protrusion is formed between the end face of the ridge of the cleaning pin and the surface of the piston valve opposed thereto. FormedThe flash valve according to claim 1, characterized in that:
[Claim 3] In a flush valve using a piston valve,
A small hole communicating the primary water supply passage and the pressure chamber is provided in the piston valve, and a cleaning pin slidable in the small hole is provided in the piston valve to form a flange portion on the cleaning pin A protrusion is provided on the end surface of the collar portion, and a gap of the height of the protrusion is formed between the end surface of the collar portion of the cleaning pin and the surface of the piston valve opposed thereto.Flash valve.
[Claim 4] SaidBy opening and closing the piston valve,The cleaning pin to the piston valveRelativelySlideClaim 1 characterized in thatFrom to 3Description flush valve.
[Claim 5] SaidA rotating means for giving a rotational motion to the cleaning pinProvidedFrom the claim 1 characterized byOne of fourFlush valve as described in.
Detailed Description of the Invention
[0001]
Field of the Invention
The present invention relates to a piston valve type flush valve for a toilet bowl and a handwasher.
[0002]
[Prior Art]
In the prior art, for example, a piston valve type flush valve 100 equipped with a toilet bowl has a structure as shown in FIG. 15, and an external water pipe etc. is connected to the water supply port 101 of the flush valve 100 As a malfunction of the piston valve 102, there is a water blocking failure of the piston valve 102 due to the clogging of the small hole 103. Once foreign matter starts to adhere to the small hole 103, the small hole 103 is completely clogged due to the adhesion of calcium or the like, which further causes water failure. In the diaphragm type flash valve 110, as shown in FIG. 16, the cleaning pin 111 forms the pressure chamber 112 and is fixed to the fixing member 114 for fixing the diaphragm 113, and the opening and closing operation of the diaphragm 113 Dust is prevented from adhering to the gap between the outer periphery and the small hole 115 of the diaphragm 113 through which the cleaning pin 111 passes. When this cleaning pin is simply brought into a piston type flush valve, the piston valve type flush valve has a long opening and closing stroke of the piston valve 102 and the piston valve 102 itself freely rotates, so the cleaning pin is bent. This makes the cleaning performance unstable.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and an object of the present invention is to provide a piston valve type flush valve which does not clog a small hole.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
In the flash valve using a piston valve according to the present invention, a small hole communicating the primary water supply passage with the pressure chamber is provided in the piston valve, and a cleaning pin slidable in the small hole is provided. The small hole and the cleaning pin are provided relative to each other in the piston valve to change the gap between the small hole and the cleaning pin.
In the present invention according to claim 2, a flange portion is formed on the cleaning pin, and a projection is provided on the end surface of the flange portion, and between the end surface of the flange portion of the cleaning pin and the surface of the piston valve opposed thereto. The gap of the height of the projection was formed.
In the flash valve using a piston valve according to the third aspect of the present invention, a small hole communicating the primary water supply passage and the pressure chamber is provided in the piston valve, and a cleaning pin slidable in the small hole is provided. It is provided in a piston valve, and a flange is formed on the cleaning pin, and a protrusion is provided on the end surface of the flange to project between the end surface of the flange of the cleaning pin and the surface of the piston valve opposed thereto. A gap of part height was formed.
In the fourth aspect of the present invention, the cleaning pin is made to slide relative to the piston valve by opening and closing the piston valve.
In the present invention according to claim 5, a rotating means for giving a rotational movement to the cleaning pin is provided.
[0005]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described based on the drawings. FIG. 1 is a partial sectional view of the flush valve according to the first embodiment. FIG. 2 is a partial cross-sectional view of the piston valve showing a state in which the piston valve is at rest. FIG. 3 is a partial cross-sectional view of the main part showing a state in which the piston valve is raised and a state in which the piston valve is lowered.
[0006]
In a normal state of the flush valve 1 shown in FIG. 1, the seal portion 7 of the piston valve 6 abuts on the valve seat 5 provided between the primary water supply passage 3 and the secondary water supply passage 4 of the valve body 2 It is closed. The pressure chamber 8 formed in the upper part of the piston valve 6 is in communication with the primary water supply passage 3 by a small hole 9 provided in the piston valve 6, and a primary pressure is applied. The cleaning pin 10 is slidably inserted into the small hole 9. Therefore, the space between the inner surface of the small hole 9 and the outer surface of the cleaning pin 10 is a flow path as the minimum water flow path which determines the lowering speed of the piston valve 6.
[0007]
The cleaning pin 10 is formed of a pin portion 11 and a brim portion 12, and the brim portion 12 is accommodated in the water passage 13 at the lower part of the small hole 9. A stolener 14 is provided on the primary water supply passage side of the water flow passage 13 so as to prevent the inflow of dust and the like from the primary water supply passage to the small hole side. The cleaning pin 10 is provided slidably with respect to the small hole 9, but in a state where the piston valve 6 is closed, the cleaning pin 10 is in contact with the bottom surface of the water passage 13 by its own weight.
[0008]
Here, when the operation handle 15 is operated to wash the toilet bowl, the push rod 16 in contact with the operation handle 15 moves to the left, and the valve seat 17 is opened, so that the valve seat opens and the water in the pressure chamber 8 Flows to the secondary side flow path 4. When the water in the pressure chamber 8 starts to flow, the pressure in the pressure chamber 8 decreases, and the pressure of the primary water supply passage 3 pushes the piston valve 6 up to the pressure chamber 8 side, and the upper portion of the piston valve 6 It rises until it abuts on the provided projecting member 19. Since the seal portion 7 of the piston valve 6 is separated from the valve seat 5 of the valve main body, water flows from the primary flow passage 3 to the secondary flow passage 4 to wash the toilet bowl.
[0009]
Then, water flows from the primary water supply passage 3 into the pressure chamber 8 through the water passage 13, the small hole 9, and the passage between the cleaning pin 10. At this time, water pressure is applied to the ridge 12 of the cleaning pin 10 to move the cleaning pin 10 to the pressure chamber 8 side, and the cleaning pin 10 is in contact with the upper surface of the water passage 13 as shown in FIG. It rises with the piston valve 6. At this time, four protrusions 21 are provided on the upper surface of the collar 12 so that the small hole 9 is not closed by the collar 12. By moving the pin portion 11 of the cleaning pin 10 upward in the small hole 9, the inner surface of the small hole 9 is slid by the pin portion 11 of the cleaning pin 10, and foreign matter is prevented from adhering to the inner surface of the small hole 9.
[0010]
When the operating handle 15 is released, the operating handle 15 is returned to the original state by the spring 20, and the push rod 16 moves to the right and is separated from the valve body 17, so the valve body 17 also returns to the original state and the valve seat closes. The water in the pressure chamber 8 does not flow to the secondary channel 4. When water flows into the pressure chamber 8, the piston valve 6 moves downward, the seal portion 7 of the piston valve 6 abuts on the valve seat 5 of the valve body, and the valve closes.
[0011]
5 and 6 show a second embodiment of the present invention. FIG. 5 shows a partial sectional view of the piston valve 25, and FIG. 6 shows a sectional view and a plan view of the cleaning pin 26. As shown in FIG. The operation of the piston valve 25 and the operation of the cleaning pin 26 are the same as in the first embodiment, and therefore the description thereof is omitted. In the second embodiment, the minimum water passage for determining the descent speed of the piston valve 25 is a gap between the end face 28 of the flange portion 27 of the cleaning pin 26 and the face 29 of the piston valve 25 opposed to it. For this reason, the protrusion 30 is provided on the end face 28 of the flange 27 of the cleaning pin 26 so that the height of the protrusion 30 is the gap 31. The clearance 31 in the surface 29 of the piston valve 25 facing the end surface 28 of the flange 27 of the cleaning pin 26 is narrow in the state where the cleaning pin 26 is elevated, but becomes large when the cleaning pin 26 is moving downward. Therefore, foreign matter and the like are not easily clogged in the gap 31.
[0012]
FIG. 7 shows a third embodiment of the present invention, and shows a sectional view and a plan view of a cleaning pin. A rotary blade 34 is provided at the flange 33 of the cleaning pin 32 as a rotating means for imparting rotational motion, and the cleaning pin 32 is rotated using the flow of water from the primary pressure side to the pressure chamber of the piston when opening or closing the piston. It is a thing. The clogging of foreign matter can be prevented by the vertical movement of the cleaning pin 32 and the rotation of the cleaning pin 32.
[0013]
8 to 10 show a fourth embodiment of the present invention. The cleaning pin is in contact with the upper surface of the pressure chamber when the piston valve is fully opened, and the cleaning pin is lowered relative to the piston valve. By bringing the cleaning pin 37 inserted into the small hole 36 into contact with the upper surface 39 of the pressure chamber 38 when the piston valve 35 is fully opened, sliding up and down is performed with respect to the small hole 36 to prevent clogging with dust. The cleaning pin 37 has the same configuration as that of the first embodiment, but as shown in FIG. 9, the length of the pin portion 40 is increased, the piston valve 35 is fully opened, and the protrusion provided on the upper surface 31 of the pressure chamber 38 The tip end of the pin portion 40 of the cleaning pin 37 abuts on the upper surface 39 of the pressure chamber 38 in a state of contact with the surface 41, and between the upper surface of the projection 43 provided on the flange portion 42 of the cleaning pin 37 and the upper surface of the water passage 44 The gap 45 is formed to have such a length as in FIG.
[0014]
For this reason, the cleaning pin 37 raised in a state in which the projection 43 provided on the flange portion 42 of the cleaning pin 37 is in contact with the upper surface of the water passage 44 of the piston valve 35. The piston valve 35 is raised until it abuts against the projection 41 although it can not rise due to contact with the upper surface 39 of the pressure chamber 38. Therefore, the small hole 36 of the piston valve 35 and the cleaning pin 37 slide relative to each other. In addition, when the piston valve 35 descends from the fully open state, the small hole 36 of the piston valve 35 and the cleaning pin 37 are until the upper surface of the water passage 44 of the piston valve 35 abuts on the upper surface of the projection 43 of the cleaning pin 37. It slides relatively. By sliding up and down against the small hole 36, the clogging of dust is prevented.
[0015]
11 to 14 show a fifth embodiment of the present invention. The cleaning pin contacts the lid when the piston valve is fully opened, and is lowered relative to the piston valve, and the minimum water passage is changed by the position of the lid member and the piston valve. Similar to the fourth embodiment, by lengthening the length of the pin portion 51 of the cleaning pin 50, relative vertical sliding of the cleaning pin 50 and the small hole 53 of the piston valve 52 is performed to prevent clogging with dust. . Furthermore, by changing the minimum water flow path formed by the gap between the small hole 53 and the cleaning pin 50 depending on the position of the upper surface 55 of the pressure chamber 54 and the piston valve 52, the piston valve 52 descends quickly when the flow rate is large. Make it fall gently at the time of flow. As a result, since the water discharge time can be shortened, the maximum instantaneous flow rate can be increased even with the same one-cycle water discharge amount, and the toilet bowl cleaning ability is improved.
[0016]
FIG. 11 shows a state in which the piston valve 52 is at rest. The pin portion 51 of the cleaning pin 50 inserted into the small hole 53 is formed by the large diameter portion 56 at the lower portion and the small diameter portion 57 from the middle portion to the upper portion. FIG. 12 shows the piston valve 52 raised and fully open. Since only the small diameter portion 57 of the cleaning pin 50 is inserted into the small hole 53, the minimum water passage of the small hole 53 is large, and much water flows into the pressure chamber 54, so the piston valve 52 rapidly descends. The flow rate rapidly decreases as shown from point A to point B.
[0017]
FIG. 13 shows a state in which the piston valve 52 is lowered. The large diameter portion 56 of the cleaning pin 50 is inserted in the lower part of the small hole 53 of the piston valve 52, the minimum water passage of the small hole 53 is small, the water flowing into the pressure chamber 54 decreases, and the lowering of the piston valve 52 becomes gentle. The flow rate gradually decreases as shown from point B to point C in FIG.
[0018]
【Effect of the invention】
The present invention exhibits the following effects by the above configuration.
In a flush valve using a piston valve, a small hole communicating the primary water supply passage and the pressure chamber is provided in the piston valve, and a cleaning pin slidable in the small hole is provided in the piston valve Since the relative sliding movement between the small hole and the cleaning pin is made to change the gap between the small hole and the cleaning pin, the piston valve rapidly descends at a large flow rate and gently descends at a small flow rate. , Water spouting time can be shortened. Therefore, the maximum instantaneous flow rate can be increased even with the same one-cycle water discharge amount, and the toilet bowl cleaning ability is improved.
In addition, it is possible to scrape foreign matter in the small hole of the piston valve without damaging the cleaning ability of the flash valve without applying excessive external force to the cleaning pin, and prevent clogging of the foreign matter.
[0019]
A ridge is formed on the cleaning pin, and a protrusion is provided on the end surface of the ridge to form a gap of the height of the protrusion between the end surface of the ridge on the cleaning pin and the surface of the piston valve opposed thereto. Because the clearance is narrow when the cleaning pin is raised, the clearance is large when the cleaning pin is moved downward, so that foreign matter and the like are not easily clogged in the clearance.
[0020]
In the flush valve using a piston valve, a small hole communicating the primary water supply passage and the pressure chamber is provided in the piston valve, and a cleaning pin slidable in the small hole is provided in the piston valve to perform the cleaning A ridge is formed on the pin, and a protrusion is provided on the end surface of the ridge, and a gap of height of the protrusion is formed between the end surface of the ridge of the cleaning pin and the surface of the piston valve opposite thereto. The clearance is narrow when the cleaning pin is raised, but becomes large when the cleaning pin is moved downward, so that foreign matter and the like are not easily clogged in the clearance.
[0021]
Since the cleaning pin is made to slide relative to the piston valve by opening and closing the piston valve, the small hole of the piston valve can be cleaned whenever cleaning, and clogging of foreign matter in the small hole of the piston valve can be prevented. it can.
[0022]
In addition to the sliding in the vertical direction, foreign matter in the small hole of the piston valve can be scraped off by the rotation in addition to sliding in the vertical direction, and clogging of foreign matter can be prevented more reliably.
Brief Description of the Drawings
[Fig. 1]
FIG. 1 is a partial cross-sectional view showing a first embodiment of the present invention.
[Fig. 2]
FIG. 1 is a partial sectional view showing a piston valve according to a first embodiment of the present invention.
[Fig. 3]
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The partial cross section figure which shows the principal part of the piston valve of 1st Example of this invention.
[Fig. 4]
FIG. 2 is a side sectional view and a plan view of a cleaning pin showing a first embodiment of the present invention.
[Fig. 5]
FIG. 5 is a partial cross-sectional view showing a piston valve according to a second embodiment of the present invention.
[Fig. 6]
FIG. 7 is a side sectional view and a plan view of a cleaning pin showing a second embodiment of the present invention.
[Fig. 7]
The side view and top view of the cleaning pin which show 3rd Example of this invention.
[Fig. 8]
The fragmentary sectional view which shows the principal part of the flash valve of 4th Example of this invention.
[Fig. 9]
The fragmentary sectional view which shows the principal part of the flash valve of 4th Example of this invention.
[Fig. 10]
The fragmentary sectional view which shows the principal part of the flash valve of 4th Example of this invention.
[Fig. 11]
The fragmentary sectional view which shows the principal part of the flash valve of 5th Example of this invention.
[Fig. 12]
The fragmentary sectional view which shows the principal part of the flash valve of 5th Example of this invention.
[Fig. 13]
The fragmentary sectional view which shows the principal part of the flash valve of 5th Example of this invention.
[Fig. 14]
The flow-time graph which shows the flow change of the flash valve of 5th Example of this invention.
[Fig. 15]
The fragmentary sectional view of the conventional piston valve type flash valve.
[Fig. 16]
Sectional drawing of the principal part of the conventional diaphragm type flash valve.
[Description of the code]
1 ... Flash valve
6, 25, 35, ... piston valve
10, 26, 32, 37, 50 ... cleaning pins
34 ... Rotor blade (rotation means)