JP2000238748A - Paperboard container - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、板紙容器に関す
る。さらに詳しくは、この発明は、食品を収容するため
の板紙容器であって、自動ロック機構を有するバケツ形
(pail-like) の板紙容器に関する。[0001] The present invention relates to a paperboard container. More specifically, the present invention relates to a paperboard container for containing food, the bucket having an automatic locking mechanism.
(pail-like) paperboard containers.
【０００２】[0002]
【従来の技術】食品業界においては、自動ロック可能な
バケツ形の板紙容器が食品収容容器として使用されてい
る。このような容器は中華料理の持ち帰り業界でよく見
受けられる。たとえば、持ち帰り用の中華料理はワイヤ
のハンドルを有する板紙製のバケツ形の容器（以下、ペ
ールともいう）に収められる。この種の容器の市販品と
しては、１９７７年頃から米国のフォールド・パック・
コーポレーション(Fold-Pak Corporation)によって販売
されているものがある。これら従来の板紙製のペールは
食品を収容することができるけれども、収容されている
食品を再加熱する必要がある場合に、電子レンジにかけ
ることができない。これは、こうしたペールにはワイヤ
のハンドルが取り付けられているためである。したがっ
て、容器を電子レンジにかけられるか否かは容器の有用
性を大きく左右する。BACKGROUND OF THE INVENTION In the food industry, bucket-shaped paperboard containers that can be automatically locked are used as food containers. Such containers are commonly found in the Chinese food take-out industry. For example, take-out Chinese food is stored in a paperboard bucket-shaped container (hereinafter, also referred to as a pail) having a wire handle. A commercially available container of this type has been available since 1977 in the United States
Some are sold by Fold-Pak Corporation. While these conventional paperboard pails can contain food, they cannot be microwaved when the contained food needs to be reheated. This is because the handle of the wire is attached to such a pail. Therefore, whether or not the container can be microwaved greatly affects the usefulness of the container.
【０００３】また、大量の食品を生産している工場で、
食品容器としてワイヤのハンドルを有するペールが使用
されると仮定すると、ワイヤのハンドルによって食品充
填のラインスピードが著しく低下すると予想される。特
に、大量生産における食品充填ラインにおいては、毎分
６０個の割合で容器を折り曲げ、食品を充填し、そして
容器をシール処理できるように設定されている。このた
め、これらの工程にワイヤのハンドルを取り付ける工程
を追加することは、充填ラインのスピードを低下させる
ことは明らかである。したがって、容易に組み立てられ
るか否かも容器の有用性に影響を及ぼすであろう。[0003] In a factory that produces a large amount of food,
Assuming that a pail with a wire handle is used as the food container, the wire handle is expected to significantly reduce the line speed of food filling. In particular, in a food filling line for mass production, it is set so that containers can be bent, filled with food, and sealed at a rate of 60 pieces per minute. Thus, it is clear that adding a step of attaching a wire handle to these steps reduces the speed of the filling line. Thus, ease of assembly will also affect the usefulness of the container.
【０００４】金属製のワイヤの使用を避けるために、各
ガセットが側壁にシール接合されたトレイが開発され
た。このようなトレイの例としては、ケー・エフ・ディ
メイ(K.F.DeMay) の「リクローザブル・フード・トレイ
・アンド・トレイ・ブランク(Reclosable Food Tray an
d Tray Blank) 」という名称の米国特許第5,411,204 号
（以下、204 号特許という）に開示されている。204 号
特許のトレイは金属製のワイヤを使用しておらず、電子
レンジにかけることができるけれども、このトレイはガ
セットを側壁にシール接合するのに接着剤を使用してい
る。接着剤を使用すれば、ガセットを側壁にシール接合
することができるけれども、接着剤は加熱中にトレイ内
に収容されている食品を汚染する可能性がある。たとえ
ば、もしも、トレイにピンホールが発生して接着剤がピ
ンホールを通って食品中に転移すると、食品が汚染さ
れ、食品の味が悪くなったり臭いが付いたりするおそれ
がある。また、接着剤を使用すればその分トレイの製造
コストが増大し、トレイの製造工程も多くなる。最後
に、加熱によって、接着剤が分解溶融してガセットが側
壁から離れることもある。したがって、接着剤を使用し
ているか否かも容器の有用性を決定する要件である。To avoid the use of metal wires, trays have been developed in which each gusset is sealed to the side wall. An example of such a tray is KF DeMay's Reclosable Food Tray and Tray Blank.
d Tray Blank), which is disclosed in U.S. Patent No. 5,411,204 (the '204 patent). Although the tray of the '204 patent does not use metal wires and can be microwaved, the tray uses adhesive to seal the gusset to the side walls. Although the use of an adhesive allows the gusset to be sealed to the sidewall, the adhesive can contaminate food items contained in the tray during heating. For example, if a pinhole is formed in the tray and the adhesive is transferred into the food through the pinhole, the food may be contaminated, and the food may have a bad taste or smell. In addition, if an adhesive is used, the manufacturing cost of the tray increases accordingly, and the number of manufacturing steps of the tray also increases. Finally, the heating may cause the adhesive to decompose and melt, causing the gusset to separate from the side walls. Therefore, whether or not an adhesive is used is also a requirement for determining the usefulness of the container.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】このように、容易に形
成可能であるとともに自動ロック可能であり、電子レン
ジにかけることができ、さらに、接着剤が使用されてい
ない板紙製のバケツ形容器が必要とされている。As described above, a paperboard bucket-shaped container which can be formed easily, is automatically lockable, can be microwaved, and has no adhesive is used. is needed.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】したがって、この発明は
上記要求を満たし得る容器を開発することを目的とす
る。SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to develop a container which can satisfy the above requirements.
【０００７】この発明は、自動ロック機構を有するバケ
ツ形の板紙容器であって、複数の辺を有する多角形の底
面パネルと、複数の辺を有する側面パネルと、側面パネ
ルの一辺に折り曲げ可能に結合された蓋パネルと、相互
に折り曲げ可能に結合された複数のガセットパネル対と
を有する。底面パネルはその対角状に測定された第１の
寸法を有する。側面パネルはその一辺において底面パネ
ルの一辺に折り曲げ可能に結合され、側面パネルはその
対角状に測定された第２の寸法を有し、第２の寸法は第
１の寸法よりも大きく設定されている。蓋パネルのうち
の二つの蓋パネルにはこれら蓋パネルを折り重ねてロッ
クするためのロック手段が形成されている。結合された
のガセットパネル対は隣接する側面パネルの辺に折り曲
げ可能に結合されている。ガセットパネル対のうちの少
なくとも二つのガセットパネル対にはその端部に隣接し
てマスク領域が設けられ、ガセットパネル対のうちの他
の少なくとも二つのガセットパネル対にはその端部に隣
接して切り欠き部が設けられている。それぞれのガセッ
トパネル対によってガセットが構成され、ガセットのう
ちの隣接する二つのガセットはマスク領域と切り欠き部
とが合致するように折り重ねられている。The present invention is a bucket-shaped paperboard container having an automatic locking mechanism, which is capable of being bent into a polygonal bottom panel having a plurality of sides, a side panel having a plurality of sides, and one side of the side panel. It has a coupled lid panel and a plurality of gusset panel pairs that are foldably coupled to each other. The bottom panel has a first dimension measured diagonally. The side panel is foldably coupled on one side thereof to one side of the bottom panel, the side panel has a second dimension measured diagonally, the second dimension being set larger than the first dimension. ing. Locking means for folding and locking these lid panels is formed on two of the lid panels. The combined pair of gusset panels are foldably coupled to sides of adjacent side panels. At least two of the gusset panel pairs are provided with a mask area adjacent to an end thereof, and at least two other gusset panel pairs of the gusset panel pair are adjacent to the end. A notch is provided. Each gusset panel pair forms a gusset, and two adjacent gussets of the gusset are folded so that the mask area and the notch coincide with each other.
【０００８】実施の形態においては、各パネルの第１の
面（容器の外面を構成する面）には粒子状ミネラルのコ
ーティングが施されており、第２の面（容器の内面を構
成する面）には熱溶着性のポリマー材料のコーティング
が施されている。そして、第１の面のミネラルコーティ
ング上には印刷が施されている。ただし、マスク領域に
は印刷は施されない。各側面パネルは底面パネルに向け
て折り曲げられる。ガセットパネル対はポリマーコーテ
ィングが接触するように折り曲げられる。そして、ポリ
マーコーティングを熱溶着することによって、ガセット
が形成される。このようにして形成された隣接するガセ
ットは一方のガセットのマスク領域と他方のガセットの
切り欠き部とが合致するように折り重ねられる。その
後、一方のガセットのマスク領域が他方のガセットのポ
リマーコーティング（切り欠き部によって露出された部
分）に溶融接合されることによって、両ガセットがシー
ル接合され、バケツ形の容器が形成される。食品を容器
の中に収容した後、蓋パネルによって容器が閉止され、
蓋パネルに設けられたロック手段によって蓋パネルがロ
ックされる。In the embodiment, the first surface of each panel (the surface constituting the outer surface of the container) is coated with a particulate mineral, and the second surface (the surface constituting the inner surface of the container). Is coated with a heat-sealable polymer material. Then, printing is performed on the mineral coating on the first surface. However, printing is not performed on the mask area. Each side panel is folded toward the bottom panel. The gusset panel pair is folded so that the polymer coatings are in contact. A gusset is then formed by heat welding the polymer coating. Adjacent gussets thus formed are folded over such that the mask area of one gusset and the notch of the other gusset coincide. The mask area of one gusset is then melt bonded to the polymer coating of the other gusset (the portion exposed by the notch), so that the two gussets are sealingly bonded to form a bucket-shaped container. After storing the food in the container, the container is closed by the lid panel,
The lid panel is locked by locking means provided on the lid panel.
【０００９】[0009]
【発明の効果】この発明の容器によれば、ガセットがシ
ール接合されるため、容器内の食品を加熱調理する間に
食品中の液体がガセットを通って上方へ移動することが
防止される。さらに、この発明の容器は、組立が容易で
あり、また、ガセットがシール接合されるため、構造的
に堅固である。この発明の容器によれば、ガセットを側
面パネルにシール接合する必要がないので、接着剤を使
用しなくて済む。このように、従来の容器に比べて、こ
の発明の容器は組立が容易であり、食品の加熱中におけ
る液体の移動を防止でき、強度が高く、接着剤を使用す
る必要がなく、通常のオーブンにも電子レンジにも使用
（dual ovenable usage ）が可能であり、経済性も高
い。According to the container of the present invention, the gusset is sealed and joined, so that the liquid in the food is prevented from moving upward through the gusset during cooking of the food in the container. Further, the container of the present invention is easy to assemble, and is structurally robust because the gussets are sealed. According to the container of the present invention, since it is not necessary to seal-join the gusset to the side panel, it is not necessary to use an adhesive. Thus, compared to conventional containers, the container of the present invention is easy to assemble, can prevent the movement of liquid during heating of food, has high strength, does not require the use of an adhesive, and has a normal oven. It can be used for both microwave ovens and microwave ovens (dual ovenable usage), and is economical.
【００１０】この発明の他の特徴、目的及び利点は以下
の図面に基づく実施の形態の説明から十分に明らかにな
るであろう。Other features, objects and advantages of the present invention will become more fully apparent from the following description of embodiments with reference to the drawings.
【００１１】[0011]
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
１から図４に基づいて説明する。図１には、後術するバ
ケツ形の容器５０（図３及び図４）を形成するためのブ
ランク２が示されている。図示されているように、ブラ
ンク２は一体状に形成されており、４つの辺を有する長
方形の底面パネル４、４つの辺を有するほぼ台形の側面
パネル６，８，１０，１２、二つのまっすぐな辺を有す
るほぼ三角形のガセットパネル１４，１６，１８，２
０，２２，２４，２６，２８、及び蓋パネル３０，３
２，３４，３６を含む。そして、蓋パネル３０にはロッ
クタブ３８（ロック手段）が形成され、蓋パネル３４に
はロックスロット４０（ロック手段）が形成されてい
る。また、ガセットパネル２０，２２の端部にはマスク
領域４２が形成され、ガセットパネル１６，２６の端部
には切り欠き部４４が形成されている。側面パネル１０
はその一辺において底面パネル４の一辺に折り曲げ可能
に結合されている。また、側面パネル１２はその一辺に
おいて底面パネル４の一辺に折り曲げ可能に結合されて
いる。ガセットパネル２２はその一辺において隣接する
ガセットパネル２４の一辺に折り曲げ可能に結合されて
いる。また、ガセットパネル２２，２４の残りの二辺は
それぞれ隣接する側面パネル１０，１２の対応する二辺
に折り曲げ可能に結合されている。さらに、蓋パネル３
４，３６はそれぞれ側面パネル１０，１２に折り曲げ可
能に結合されている。なお、その他のパネルも同様であ
るので、説明は省略する。ブランク２は、ここでは、厚
さ０．０４１cm（0.016 インチ）の板紙のシート基板か
ら形成されている。ただし、これは限定的に解釈される
べきものではなく、本願発明においては、用途に応じ
て、板紙として定義されている厚さ０．０２０cmから
０．０７１cm（0.008 インチから0.028 インチ）の範囲
の紙を適宜使用可能である。ブランク２の下面（図１に
現れていない面）には、その面をなめらかにするための
コーティングとして、微細な粒子状ミネラル及びバイン
ダを含む流動性混合物が塗布されている。ミネラルとし
てはクレイ、カルシウム等が使用されている。また、ブ
ランク２はカレンダリングによる高密度化及び光沢化さ
れており、ミネラルコーティングが施された下面は印刷
に適するように高度に平滑化処理されている。そして、
その平滑化処理された下面には印刷が施されている。ブ
ランク２の下面すなわち印刷面は容器の外面を構成す
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. FIG. 1 shows a blank 2 for forming a bucket-shaped container 50 (FIGS. 3 and 4) to be operated later. As shown, the blank 2 is formed in one piece and has a rectangular bottom panel 4 with four sides, a substantially trapezoidal side panel 6, 8, 10, 12, with two sides, two straight sides. Gusset Panels 14, 16, 18, 2 with Triangular Sides
0,22,24,26,28 and lid panels 30,3
2, 34, and 36. A lock tab 38 (lock means) is formed on the cover panel 30, and a lock slot 40 (lock means) is formed on the cover panel 34. Further, a mask region 42 is formed at an end of the gusset panels 20 and 22, and a notch 44 is formed at an end of the gusset panels 16 and 26. Side panel 10
Is foldably connected to one side of the bottom panel 4 at one side thereof. The side panel 12 is bendably coupled to one side of the bottom panel 4 at one side thereof. The gusset panel 22 is bendably coupled to one side of an adjacent gusset panel 24 at one side thereof. The remaining two sides of the gusset panels 22 and 24 are foldably coupled to the corresponding two sides of the adjacent side panels 10 and 12, respectively. Furthermore, the lid panel 3
4 and 36 are foldably connected to the side panels 10 and 12, respectively. Note that the other panels are the same, and a description thereof will be omitted. The blank 2 is here formed from a 0.016 cm (0.016 inch) thick paperboard sheet substrate. However, this is not to be construed as limiting, and in the present invention, depending on the application, a thickness in the range of 0.020 cm to 0.071 cm (0.008 inch to 0.028 inch) defined as paperboard. Paper can be used as appropriate. The lower surface (the surface not shown in FIG. 1) of the blank 2 is coated with a fluid mixture containing fine particulate minerals and a binder as a coating for smoothing the surface. Clay, calcium and the like are used as minerals. In addition, the blank 2 is densified and glossed by calendering, and the lower surface on which the mineral coating is applied is highly smoothed so as to be suitable for printing. And
The lower surface subjected to the smoothing process is printed. The lower or printing surface of the blank 2 constitutes the outer surface of the container.
【００１２】図２に明示されているように、ガセットパ
ネル２０，２２に設けられているマスク領域４２はブラ
ンク２の下面に形成されている。つまり、このマスク領
域４２には印刷が施されていない。なお、マスク領域４
２は従来の一般的な方法で形成されている。さらに、切
り欠き部４４も従来の一般的な方法で形成されている。
図３から明らかなように、これらマスク領域４２及び切
り欠き部４４が形成されているために、対応するガセッ
トパネルを重ね合わせて容易にシール接合することがで
きる。このガセットパネルの重ね合わせシール接合につ
いては後に詳述する。As clearly shown in FIG. 2, the mask area 42 provided on the gusset panels 20 and 22 is formed on the lower surface of the blank 2. That is, the mask area 42 is not printed. Note that the mask region 4
2 is formed by a conventional general method. Further, the notch 44 is formed by a conventional general method.
As is apparent from FIG. 3, since the mask region 42 and the cutout portion 44 are formed, the corresponding gusset panels can be easily overlapped and sealed and joined. The overlap seal joining of the gusset panel will be described later in detail.
【００１３】ブランク２の上面（図１に現れている面）
には、ポリマーフィルムが押出法によって被着されてい
る。これは、表面保護、防湿及び加熱溶着のためのフィ
ルムである。従来の押出法においては、ポリマー材料は
流動状態になるまで加熱され、移動するシートの対応面
上にカーテン状に押し出され、それによってフィルムが
形成される。ポリマー材料の押出量の適量は、多くの押
出法において、リームすなわち２７８．７m 2 （3,000
ft2 ）当たり４．５４kgから４．９９kg（10ポンドから
11ポンド）である。この実施の形態においては、押出量
はリーム当たり２．２７kgから９．０７kg（5 ポンドか
ら20ポンド）であった。また、ポリマー材料は熱溶着性
の材料であり、たとえば、ポリエチレン、ポリエチレン
テレフタレート、ポリプロピレン及びポリエステルが適
している。Upper surface of blank 2 (surface shown in FIG. 1)
Has a polymer film applied by extrusion. This is a film for surface protection, moisture protection and heat welding. In conventional extrusion methods, the polymer material is heated to a fluid state and extruded in a curtain onto the corresponding side of a moving sheet, thereby forming a film. A suitable amount of polymer material throughput is a ream or 278.7 m 2 (3,000 MW) in many extrusion processes.
from 4.54 kg to 4.99 kg (from 10 pounds) per ft 2
11 pounds). In this embodiment, the throughput was 5 to 20 pounds per ream. Further, the polymer material is a heat-welding material, and for example, polyethylene, polyethylene terephthalate, polypropylene, and polyester are suitable.
【００１４】ここで、再度図１を参照して説明する。底
面パネル４は一本の斜線Ｓで示される対角状の寸法すな
わち第１の寸法を有する。斜線Ｓの長さは底面パネル４
の面積に比例する。なお、この実施の形態においては、
底面パネル４は長方形であるが、これに限られるもので
はなく、他の多角形が可能である。これに対し、側面パ
ネル６は一本の斜線Ｌで示される対角状の寸法すなわち
第２の寸法を有する。この斜線Ｌの長さは側面パネル６
の面積に比例する。斜線Ｌの長さは斜線Ｓの長さよりも
長く設定されている。ブランク２から形成される容器が
バケツ形であるためには、容器の高さは幅（少なくとも
底部における幅）よりも大きくなくてはならない。した
がって、斜線Ｌは斜線Ｓよりも長くなくてはならない。Here, description will be made again with reference to FIG. The bottom panel 4 has a diagonal dimension, ie, a first dimension indicated by a single oblique line S. The length of the oblique line S is the bottom panel 4
Is proportional to the area of In this embodiment,
The bottom panel 4 is rectangular, but is not limited to this, and other polygons are possible. On the other hand, the side panel 6 has a diagonal size indicated by one oblique line L, that is, a second size. The length of this oblique line L is the side panel 6
Is proportional to the area of The length of the oblique line L is set longer than the length of the oblique line S. In order for the container formed from the blank 2 to be bucket-shaped, the height of the container must be greater than the width (at least the width at the bottom). Therefore, the oblique line L must be longer than the oblique line S.
【００１５】バケツ形の容器の形成に際しては、図２に
示されるように、ガセットパネル２６，２８のポリマー
フィルムが被着されている方の面が重なり合うように両
パネル２６，２８が折り曲げられ、両パネル２６，２８
がシール接合される。、ガセットパネル２２，２４、ガ
セットパネル１８，２０及びガセットパネル１４，１６
も同様に折り曲げられてシール接合される。このよう
に、対応する各ガセットパネルをシール接合することに
よってガセットが形成され、一体状のバケツ形の容器が
形成される。各ガセットパネルをシール接合してガセッ
トを形成することによって、容器内の食品を加熱調理す
る間に食品中の液体がガセットを通って上方へ移動する
ことが防止される。もしも、液体がガセットを通って上
方へ移動してガセットから流出すると、液体によって容
器やレンジが汚れる原因となる。図２を参照すると、マ
スク領域４２はガセットパネル１８，２及びガセットパ
ネル２２，２４によって形成されたガセットの外側に現
れている。また、ガセットパネル２６に形成されている
切り欠き部４４も示されている。当然のことながら、マ
スク領域４２及び切り欠き部４４はそれぞれ少なくとも
二つ必要である。When the bucket-shaped container is formed, as shown in FIG. 2, the gusset panels 26 and 28 are bent so that the surfaces of the gusset panels 26 and 28 on which the polymer films are attached overlap each other. Both panels 26, 28
Are sealed. , Gusset panels 22, 24, gusset panels 18, 20, and gusset panels 14, 16
Are similarly bent and sealed. In this manner, the gussets are formed by sealingly joining the corresponding gusset panels, thereby forming an integral bucket-shaped container. Sealing the gusset panels together to form a gusset prevents liquid in the food from moving upward through the gusset during cooking of the food in the container. If the liquid moves upward through the gusset and out of the gusset, the liquid will cause the container or range to become dirty. Referring to FIG. 2, the mask area 42 appears outside the gusset formed by the gusset panels 18, 2 and the gusset panels 22, 24. Also, a notch 44 formed in the gusset panel 26 is shown. Naturally, at least two mask regions 42 and notches 44 are required.
【００１６】隣接する各ガセットパネルを折り曲げてシ
ール接合することによってガセットが形成されたら、図
３に示されるように、形成されたガセットが折り重ねら
れる。つまり、ガセットパネル２２，２４及びガセット
パネル２６，２８によって形成されたガセットが折り重
ねられる。その場合において、ガセットパネル２２に形
成されたマスク領域４２がガセットパネル２６に形成さ
れた切り欠き部４４に合致するように折り重ねられる。
換言すれば、ガセットパネル２２に形成されたマスク領
域４２がガセットパネル２６に形成された切り欠き部４
４によって露出されたガセットパネル２８の内面（ポリ
マーフィルムが被着されている方の面）に接触するよう
に両ガセットが折り重ねられる。このようにして、ガセ
ットパネル２２に形成されたマスク領域４２のミネラル
コーティングがガセットパネル２８のポリマーフィルム
に接合可能な状態になる。なお、図３においては、ガセ
ットパネル２２，２４及びガセットパネル２６，２８に
よって形成されたガセットのみが現れているが、ガセッ
トパネル１４，１６及びガセットパネル１８，２０によ
って形成されたガセットについても同様であるので説明
は省略する。Once the gussets are formed by folding and sealingly joining each adjacent gusset panel, the formed gussets are folded, as shown in FIG. That is, the gussets formed by the gusset panels 22, 24 and the gusset panels 26, 28 are folded. In that case, the mask region 42 formed on the gusset panel 22 is folded so as to match the cutout portion 44 formed on the gusset panel 26.
In other words, the mask area 42 formed in the gusset panel 22 is not
The two gussets are folded so as to contact the inner surface of the gusset panel 28 exposed by 4 (the surface on which the polymer film is applied). In this manner, the mineral coating of the mask area 42 formed on the gusset panel 22 is ready to be bonded to the polymer film of the gusset panel 28. In FIG. 3, only the gussets formed by the gusset panels 22, 24 and the gusset panels 26, 28 appear, but the same applies to the gussets formed by the gusset panels 14, 16 and the gusset panels 18, 20. Description is omitted because there is.
【００１７】上記のようにして、ガセットパネル２６，
２８によって形成されたガセットがガセットパネル２
２，２４によって形成されたガセットに折り重ねられれ
た後、従来の加熱シール法によって、両ガセットは接合
される。このようにして、ガセットパネル２６，２８に
よって形成されたガセットがガセットパネル２２，２４
にシール接合され、それによって、バケツ形の容器５０
が形成される。このようにして形成された容器５０は一
体状の容器である。この発明によれば、接着剤を使用し
てガセットを側面パネルに接着する必要がない。As described above, the gusset panel 26,
Gusset formed by the gusset panel 2
After being folded over the gussets formed by 2, 24, the gussets are joined by conventional heat sealing techniques. In this manner, the gussets formed by the gusset panels 26, 28 are combined with the gusset panels 22, 24.
Into a bucket-shaped container 50
Is formed. The container 50 thus formed is an integrated container. According to the present invention, there is no need to bond the gusset to the side panel using an adhesive.
【００１８】ガセットをシール接合することによって容
器５０が形成されたら、従来の食品充填法によって、容
器５０内に食品が収容される。容器５０内に食品が収容
されたら、まず、蓋パネル３２，３６が内側に折り重ね
られる。次いで、蓋パネル３０，３４が蓋パネル３２，
３６上に折り重ねられる。そして、蓋パネル３０に形成
されたロックタブ３８が蓋パネル３４に形成されたロッ
クスロット４０に係合され、ロックされる。これによっ
て、図４に示されるように、蓋パネル３０，３２，３
４，３６が相互に重ね合わされた状態でロックされる。
なお、ロックタブ３８及びロックスロット４０は省略す
ることが可能である。その場合、蓋パネル３０，３４は
蓋パネル３２，３６上に折り重ねられた後に、従来の手
段によって蓋パネル３２，３６の面に接合される。After the container 50 is formed by sealing and joining the gussets, the food is accommodated in the container 50 by a conventional food filling method. When the food is stored in the container 50, first, the lid panels 32 and 36 are folded inward. Next, the lid panels 30 and 34 are
36. Then, the lock tab 38 formed on the cover panel 30 is engaged with the lock slot 40 formed on the cover panel 34 and locked. Thereby, as shown in FIG. 4, the lid panels 30, 32, 3
4 and 36 are locked in a state where they are overlapped with each other.
Note that the lock tab 38 and the lock slot 40 can be omitted. In that case, the lid panels 30, 34 are folded onto the lid panels 32, 36 and then joined to the surfaces of the lid panels 32, 36 by conventional means.
【００１９】この発明の自動ロック式の容器５０によれ
ば、中の食品を加熱するために、電子レンジ又は通常の
オーブンを使用できる（dual ovenability）。また、こ
の容器５０は接着剤が使用されておらず、構造的に堅固
であり、また、食品に含まれている液体がガセットを通
じて上方へ移動する可能性が低くなっている。According to the self-locking container 50 of the present invention, a microwave oven or a normal oven can be used to heat the food therein (dual ovenability). In addition, the container 50 does not use an adhesive, is structurally rigid, and has a low possibility that the liquid contained in the food will move upward through the gusset.
【００２０】上記実施の形態は当業者がこの発明を容易
に実施できるようにその内容を開示した最も好ましい形
態であり、発明の範囲を制限するものではない。この発
明の範囲は特許請求の範囲の記載によってのみ制限され
る。The above embodiments are the most preferable embodiments in which the contents are disclosed so that those skilled in the art can easily implement the present invention, and do not limit the scope of the invention. The scope of the present invention is limited only by the claims.
【図１】この発明の実施の形態におけるバケツ形容器を
形成するためのブランクの平面図である。FIG. 1 is a plan view of a blank for forming a bucket-shaped container according to an embodiment of the present invention.
【図２】ブランクを折り曲げて容器を形成する過程を示
す斜視図であって、ガセットが重ね合わされる前の状態
を示す図である。FIG. 2 is a perspective view showing a process of forming a container by folding a blank, and is a diagram showing a state before gussets are superimposed.
【図３】ブランクを折り曲げて容器を形成する過程を示
す斜視図であって、ガセットが重ね合わされて接合され
た後の状態を示す図である。FIG. 3 is a perspective view showing a process of forming a container by bending a blank, showing a state after gussets are overlapped and joined.
【図４】ロックされた状態の完成した容器の斜視図であ
る。FIG. 4 is a perspective view of the completed container in a locked state.
４ 底面パネル ６，８，１０，１２ 側面パネル １４，１６，１８，２０，２２，２４，２６，２８ ガ
セットパネル ３０，３２，３４，３６ 蓋パネル ３８ ロックタブ ４０ ロックスロット ４２ マスク領域 ４４ 切り欠き部４４4 Bottom panel 6, 8, 10, 12 Side panel 14, 16, 18, 20, 22, 24, 26, 28 Gusset panel 30, 32, 34, 36 Lid panel 38 Lock tab 40 Lock slot 42 Mask area 44 Notch 44
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ケニス・ジェイムズ・リーブズ アメリカ合衆国 19808 デラウェア，ウ ィルミントン，ハリテッジ・コート 5589 −１Ａ (72)発明者 アーサー・ウィンフィールド・ツウィッチ ェル アメリカ合衆国 19711 デラウェア，ニ ュアク，ハーバード・レイン 720 Ｆターム(参考） 3E060 AA08 AB13 AB15 BA05 BC04 DA30 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continued on the front page (72) Inventor Kennis James Reeves United States 19808 Delaware, Wilmington, Harriage Court 5589-1A (72) Inventor Arthur Winfield Zwichell United States 19711 Delaware, Newark, Harvard Rain 720 F term (reference) 3E060 AA08 AB13 AB15 BA05 BC04 DA30
Claims (4)
容器であって、 複数の辺を有する多角形の底面パネルと、 複数の辺を有する側面パネルと、 前記側面パネルの一辺に折り曲げ可能に結合された蓋パ
ネルと、 相互に折り曲げ可能に結合された複数のガセットパネル
対と、 を有し、 前記底面パネルはその対角状に測定された第１の寸法を
有し、 前記側面パネルはその一辺において前記底面パネルの一
辺に折り曲げ可能に結合され、前記側面パネルはその対
角状に測定された第２の寸法を有し、前記第２の寸法は
前記第１の寸法よりも大きく設定され、 前記蓋パネルのうちの二つの蓋パネルにはこれら蓋パネ
ルを折り重ねてロックするためのロック手段が形成さ
れ、 前記結合されたのガセットパネル対は隣接する側面パネ
ルの辺に折り曲げ可能に結合され、前記ガセットパネル
対のうちの少なくとも二つのガセットパネル対にはその
端部に隣接してマスク領域が設けられ、前記ガセットパ
ネル対のうちの他の少なくとも二つのガセットパネル対
にはその端部に隣接して切り欠き部が設けられ、前記そ
れぞれのガセットパネル対によってガセットが構成さ
れ、前記ガセットのうちの隣接する二つのガセットは前
記マスク領域と前記切り欠き部とが合致するように折り
重ねられている板紙容器。1. A bucket-shaped paperboard container having an automatic locking mechanism, comprising: a polygonal bottom panel having a plurality of sides; a side panel having a plurality of sides; And a plurality of gusset panel pairs foldably coupled to each other, wherein the bottom panel has a first dimension measured diagonally, and the side panel has One side is foldably coupled to one side of the bottom panel, the side panel has a second dimension measured diagonally, and the second dimension is set to be larger than the first dimension. A locking means for folding and locking these lid panels is formed on two of the lid panels, and the combined gusset panel pair is bent to the side of the adjacent side panel. At least two of the gusset panel pairs are provided with a mask area adjacent an end thereof, and the at least two gusset panel pairs are provided with a mask area. Is provided with a notch adjacent to the end thereof, and a gusset is formed by the respective gusset panel pairs, and two adjacent gussets of the gusset have the mask region and the notch coincident with each other. Paperboard container that has been folded over.
に記載の板紙容器。2. The method according to claim 1, wherein said bottom panel is square.
A paperboard container according to claim 1.
に記載の板紙容器。3. The system according to claim 1, wherein said bottom panel is rectangular.
A paperboard container according to claim 1.
形成されたタブと、前記蓋パネルの他の一つに形成され
たスロットとから構成されている請求項１に記載の板紙
容器。4. The paperboard container according to claim 1, wherein said locking means comprises a tab formed on one of said lid panels and a slot formed on another of said lid panels.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04168999A JP3306018B2 (en) | 1999-02-19 | 1999-02-19 | Paperboard container |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04168999A JP3306018B2 (en) | 1999-02-19 | 1999-02-19 | Paperboard container |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000238748A true JP2000238748A (en) | 2000-09-05 |
| JP3306018B2 JP3306018B2 (en) | 2002-07-24 |
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ID=12615407
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04168999A Expired - Fee Related JP3306018B2 (en) | 1999-02-19 | 1999-02-19 | Paperboard container |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3306018B2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009024149A1 (en) * | 2007-08-22 | 2009-02-26 | Ole Gram Aps | Foldable container with gusset folds |
| CN101804880A (en) * | 2010-04-19 | 2010-08-18 | 林莉娟 | Buckled box |
-
1999
- 1999-02-19 JP JP04168999A patent/JP3306018B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009024149A1 (en) * | 2007-08-22 | 2009-02-26 | Ole Gram Aps | Foldable container with gusset folds |
| CN101804880A (en) * | 2010-04-19 | 2010-08-18 | 林莉娟 | Buckled box |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3306018B2 (en) | 2002-07-24 |
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Legal Events
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