JP2000238073A - Housing part and production thereof - Google Patents

Housing part and production thereof

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JP2000238073A
JP2000238073A JP11041575A JP4157599A JP2000238073A JP 2000238073 A JP2000238073 A JP 2000238073A JP 11041575 A JP11041575 A JP 11041575A JP 4157599 A JP4157599 A JP 4157599A JP 2000238073 A JP2000238073 A JP 2000238073A
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JP
Japan
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metal
molded
mold
molding
resin
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Japanese (ja)
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Toshiro Shukutani
俊郎 宿谷
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PFU Ltd
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Publication date
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a housing part wherein a resin molded part which holds a certain bond with high positional accuracy is incorporated in a metal molded housing part obtained by molding a metal material to reduce the thickness thereof in a housing part constituting an apparatus, and a method for efficiently producing the housing part by molding processing. SOLUTION: A resin additionally molded part 2 is molded so as to be directly integrated with a metal molded housing part 1 obtained by molding a metal material to reduce the thickness thereof to form a housing part 10. In a method for producing the housing part 10, as a mold partially used in common of the mold previously used in the molding of the metal material to mold the metal molded housing part 1, a cavity combining the metal molded housing part 1 and a newly mounted resin mold to subject them to resin molding is constituted to succeedingly execute resin molding.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】この発明は、金属素材を成形
して形成する金属成形筐体部品の一部に樹脂素材を一体
化して成形した樹脂追加成形部品を形成する筐体部品に
関するものであり、また前記の筐体部品を製造する製造
方法に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a housing part for forming a resin molded part by integrally molding a resin material with a part of a metal molded housing part formed by molding a metal material. The present invention also relates to a manufacturing method for manufacturing the above-mentioned housing component.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来より、種々の装置を構成する筐体部
品には、その外観形状に対する設計の自由度からたとえ
ば射出成形等による樹脂成形加工品が多用されてきた。
しかし近年の可搬式の機器に対する需要から装置自体の
小型化が進み、さらに前記の装置に様々な電子部品を組
込む機会が増大すると、筐体部品に対する要望も薄肉で
かつ必要な強度を有し、さらに電磁波の遮蔽性に優れ、
同時に塵埃の侵入を防止できる機構を持つ筐体部品が求
められるようになってきた。
2. Description of the Related Art Hitherto, resin molded products such as injection molding have been frequently used for housing components constituting various devices because of the degree of freedom in designing the external shape.
However, the demand for portable devices in recent years has led to the miniaturization of the devices themselves, and further increasing the opportunity to incorporate various electronic components into the devices described above. Furthermore, it has excellent electromagnetic wave shielding properties,
At the same time, a housing component having a mechanism capable of preventing intrusion of dust has been required.

【0003】また筐体部品に適用する素材として、新た
に成形加工による金属素材が実用化されたことが知られ
ている。前記の成形加工を行なう金属素材としてたとえ
ばチップ状にしたマグネシウム合金をシリンダ中で加熱
溶解してスクリューの前進運動により金型中に射出充填
するという、従来より行われてきた樹脂材料の射出成形
と同じ原理による加工法がある。
It has been known that a metal material formed by molding has been put into practical use as a material applied to housing parts. As a metal material to be subjected to the above-mentioned molding, for example, a magnesium alloy in the form of a chip is heated and melted in a cylinder and injected into a mold by a forward movement of a screw. There is a processing method based on the same principle.

【0004】前記の成形加工による金属素材を適用する
ことにより、従来より知られてきたダイカストモールド
あるいは砂型鋳物による金属素材に比べて薄肉の生成物
が得られ、種々の装置を構成する筐体部品に適用するこ
とにより薄肉でかつ必要な強度を有し、さらに電磁波の
遮蔽性に優れた部品を得ることができる。
[0004] By applying the metal material by the above-mentioned forming process, a thin product can be obtained as compared with a conventionally known metal material by die casting or sand casting, and housing parts constituting various devices are obtained. By applying this method, it is possible to obtain a component which is thin and has the required strength and is excellent in electromagnetic wave shielding properties.

【0005】図10および図11に基づいて、前記の成
形加工による金属素材を適用した筐体部品を説明する。
With reference to FIGS. 10 and 11, a description will be given of a housing component to which a metal material formed by the above-mentioned forming process is applied.

【0006】図10は、前記の成形加工による金属素材
を適用した代表的な例による筐体部品の主要部の断面を
示したものである。すなわち筐体部品50は金属成形筐
体部品51と樹脂成形部品52とにより構成し、前記の
金属成形筐体部品51に設けた開口部より、前記の金属
成形筐体部品51の裏面に固定する樹脂成形部品52の
押しボタン部53を露出させ、筐体に内蔵する押しボタ
ンスイッチ部品(図示せず)を押下する機構を実現す
る。
FIG. 10 shows a cross section of a main part of a housing part according to a typical example in which a metal material formed by the above-mentioned forming process is applied. That is, the housing component 50 is composed of a metal molded housing component 51 and a resin molded component 52, and is fixed to the back surface of the metal molded housing component 51 through an opening provided in the metal molded housing component 51. A mechanism for exposing the push button portion 53 of the resin molded component 52 and pressing a push button switch component (not shown) built in the housing is realized.

【0007】前記の金属成形筐体部品51は位置決めボ
ス54を有し、樹脂成形部品52を固定する際にその位
置決めを行なう。
The above-mentioned metal molded casing component 51 has a positioning boss 54 for positioning the resin molded component 52 when fixing it.

【0008】前記の樹脂成形部品52を前記の金属成形
筐体部品51に固定する方法は、接着あるいは機構的な
嵌め込みなど種々の方法が考案されているが、いずれに
しても別個に設定された工程において製作された個別の
部品を集約して組み立て作業を行ない、1個の部品にま
とめあげるという組み立て工程の場が必要となる。
Various methods have been devised for fixing the resin molded part 52 to the metal molded housing part 51, such as bonding or mechanical fitting, but in any case, they are separately set. It is necessary to provide a place for an assembling process in which individual parts manufactured in the process are assembled and assembled to be assembled into one part.

【0009】図11は、前記の成形加工による金属素材
を適用した別の代表的な例による筐体部品の主要部の断
面を示したものである。すなわち筐体部品50aは金属
成形筐体部品51aと樹脂成形部品52aとにより構成
し、前記の金属成形筐体部品51aの端部より相対する
筐体部品(図示せず)を固定するフック部53aを有す
る樹脂成形部品52aは、前記の金属成形筐体部品51
aの裏面に固定されている。
FIG. 11 shows a cross section of a main part of a housing part according to another typical example to which a metal material formed by the above-mentioned forming process is applied. That is, the housing part 50a is constituted by a metal molded housing part 51a and a resin molded part 52a, and a hook part 53a for fixing a housing part (not shown) facing the end of the metal molded housing part 51a. The resin molded part 52a having
a is fixed to the back surface.

【0010】前記の金属成形筐体部品51aは位置決め
ボス54aを有し、樹脂成形部品52aを固定する際に
その位置決めを行なう。
The metal molded housing part 51a has a positioning boss 54a, which positions the resin molded part 52a when fixing it.

【0011】前記の樹脂成形部品52aを前記の金属成
形筐体部品51aに固定する方法は、接着あるいは機構
的な嵌め込みなど種々の方法が考案されているが、いず
れにしても別個に設定された工程において製作された個
別の部品を集約して組み立て作業を行ない、1個の部品
にまとめあげるという組み立て工程の場が必要となる。
Various methods have been devised for fixing the resin molded part 52a to the metal molded housing part 51a, such as bonding or mechanical fitting, but in any case, they are separately set. It is necessary to provide a place for an assembling process in which individual parts manufactured in the process are assembled and assembled to be assembled into one part.

【0012】[0012]

【発明が解決しようとする課題】前記のごとく、従来の
技術を適用した金属成形筐体部品による構造では、樹脂
成形による筐体部品と同等の薄肉構造による筐体構造が
得られるが、次に述べるような問題点が残っている。
As described above, in the structure using the metal molded housing parts to which the conventional technique is applied, a housing structure having a thin structure equivalent to that of the resin molded housing parts can be obtained. The problems described remain.

【0013】たとえば前記の金属成形筐体部品に設ける
開口部より押しボタン部を露出させる場合、前記の押し
ボタン部を形成する樹脂成形部品を別途に成形して組み
立て工程を経る必要がある。
For example, when the push button portion is exposed from the opening provided in the metal molded housing component, it is necessary to separately mold the resin molded component forming the push button portion and to go through an assembling process.

【0014】同様にして、前記の金属成形筐体部品に樹
脂素材の持つ電気絶縁性、可撓性等を利用する部品を追
加する場合、樹脂成形部品を別途に成形して組み立て工
程を経る必要がある。
Similarly, when a component utilizing the electrical insulation, flexibility, etc. of a resin material is added to the above-mentioned metal molded casing component, it is necessary to separately mold the resin molded component and go through an assembly process. There is.

【0015】[0015]

【課題を解決するための手段】前記の問題点を解決する
ために、金属素材を成形する温度と樹脂素材を成形する
温度差に着目して、この発明では次に示す手段を取っ
た。
Means for Solving the Problems In order to solve the above-mentioned problems, the present invention employs the following means, focusing on the difference between the temperature at which a metal material is molded and the temperature at which a resin material is molded.

【0016】1)金属素材を成形して形成する金属成形
筐体部品において、前記の金属成形筐体部品に一体化し
て樹脂成形部品を成形する。
1) In a metal molded casing part formed by molding a metal material, a resin molded part is molded integrally with the metal molded casing part.

【0017】この手段を取ることによって、金属素材部
分と樹脂素材部分との両者の特徴を有した筐体部品を形
成するという作用を得る。
By taking this measure, an effect of forming a housing component having characteristics of both the metal material portion and the resin material portion is obtained.

【0018】2)筐体部品を成形する製造方法におい
て、前記の筐体部品の成形に供する金型を共用金型と金
属成形用金型と樹脂成形用金型とによる構成とする。さ
らに前記の共用金型と金属成形用金型とにより金属成形
筐体部品を成形し、次いで前記の共用金型と前記の金属
成形筐体部品と樹脂成形用金型とにより樹脂成形部品を
前記の金属成形筐体部品と一体化して成形する。
2) In the manufacturing method for molding a housing component, the mold used for molding the housing component includes a common mold, a metal molding mold, and a resin molding mold. Further, a metal molded housing part is molded by the common mold and the metal molding mold, and then a resin molded part is molded by the common mold, the metal molded housing part, and the resin molding mold. And molded integrally with the metal molded housing part.

【0019】この手段を取ることによって、成形用金型
の一部を共通化し、金属成形筐体部品に樹脂成形部品を
一体化して直接に成形した筐体部品を形成するという作
用を得る。
By taking this measure, a part of a molding die is shared, and an effect is obtained in which a resin molded component is integrated with a metal molded casing component to form a directly molded casing component.

【0020】[0020]

【発明の実施の形態】この発明は、次に示すような形態
を取る。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention takes the following forms.

【0021】1)装置を構成する筐体部品において、金
属素材を成形して形成する金属成形筐体部品に、樹脂素
材を一体化して成形した樹脂追加成形部品を形成する。
1) In the case parts constituting the apparatus, a resin molded part is formed by integrally molding a resin material with a metal molded case part formed by molding a metal material.

【0022】この形態を取ることにより、金属素材と樹
脂素材との両者の特徴を有した筐体部品を形成するとい
う作用を得る。
By taking this form, an effect of forming a housing component having characteristics of both a metal material and a resin material is obtained.

【0023】2)前記の筐体部品において、前記の金属
成形筐体部品に一体化して成形した樹脂追加成形部品
は、前記の金属成形筐体部品と結合して一体化する結合
部分と前記の結合を解除する結合解除部分とを有する。
2) In the above-mentioned housing part, the additional resin molded part integrally formed with the above-mentioned metal molded housing part is provided with a connecting part which is integrated with and integrated with the above-mentioned metal molded housing part. A connection releasing part for releasing the connection.

【0024】この形態を取ることにより、当該筐体部品
において前記の金属成形筐体部品に一体化して成形した
樹脂追加成形部品は前記の結合を解除する結合解除部分
によりその先端部分で可撓性を獲得するという作用を得
る。
By taking this form, the additional resin molded part integrally molded with the above-mentioned metal molded casing part in the casing part is made flexible at its tip by the uncoupling part for releasing the coupling. Is obtained.

【0025】3)装置を構成する筐体部品の製造方法に
おいて、金属素材を成形して形成する金属成形筐体部品
を、共用金型および金属成形用金型とを組み合せて構成
する金型により成形し、次いで前記の金属成形筐体部品
に一体化して成形する樹脂追加成形部品を、前記の金属
成形筐体部品を装着した状態の共用金型と樹脂成形用金
型とを組み合せて構成する金型により成形する。
3) In the method of manufacturing a housing part constituting the apparatus, a metal molded housing part formed by molding a metal material is formed by a mold configured by combining a common mold and a metal molding mold. A resin-added molded part that is molded and then molded integrally with the metal-molded housing part is configured by combining a common mold and a resin-molding mold with the metal-molded housing part mounted. It is molded with a mold.

【0026】この形態を取ることにより、金属素材と樹
脂素材との両者の特徴を有した筐体部品を連続した工程
の中で形成するという作用を得る。
By taking this form, there is obtained an effect that a casing component having characteristics of both a metal material and a resin material is formed in a continuous process.

【0027】4)前記の筐体部品の製造方法において、
前記の共用金型および金属成形用金型とを組み合せて構
成する金型により成形した金属成形筐体部品の所定部分
に離型剤を塗付し、前記の金属成形筐体部品を装着した
状態の共用金型と樹脂成形用金型とを組み合せて構成す
る金型により前記の金属成形筐体部品に一体化して成形
する樹脂追加成形部品に、前記の金属成形筐体部品と結
合して一体化する結合部分と前記の結合を解除する結合
解除部分とを生成する。
4) In the above-described method for manufacturing a housing component,
A state in which a mold release agent is applied to a predetermined portion of a metal molded housing part molded by a mold configured by combining the common mold and the metal molding mold, and the metal molded housing part is mounted. The resin-added molded part integrated with the metal-molded housing part by a mold configured by combining the common mold and the resin-molding mold described above is combined with the metal-molded housing part to form an integral part. And a decoupling portion for releasing the coupling.

【0028】5)前記の筐体部品の製造方法において、
前記の共用金型および金属成形用金型とを組み合せて構
成する金型により成形した金属成形筐体部品の所定部分
に離型シートを装着し、前記の金属成形筐体部品を装着
した状態の共用金型と樹脂成形用金型とを組み合せて構
成する金型により前記の金属成形筐体部品に一体化して
成形する樹脂追加成形部品に、前記の金属成形筐体部品
と結合して一体化する結合部分と前記の結合を解除する
結合解除部分とを生成する。
5) In the above-described method for manufacturing a housing component,
A mold release sheet is attached to a predetermined portion of a metal molded housing part molded by a mold configured by combining the common mold and the metal molding mold, and the metal molded casing part is mounted. Combined with the above-mentioned metal-molded housing part, it is combined with the above-mentioned metal-molded housing part to be integrated with the above-mentioned metal-molded housing part using a mold configured by combining a common mold and a resin molding die. And a decoupling portion for releasing the coupling.

【0029】これらの形態を取ることにより、可撓性を
有した樹脂追加成形部品を金属成形筐体部品に一体化し
て形成した筐体部品を製造するという作用を得る。
By adopting these forms, there is obtained an operation of manufacturing a casing component formed by integrating a resin-added molded component having flexibility with a metal molded casing component.

【0030】[0030]

【実施例】この発明による代表的な実施例を、図1ない
し図9に基づいて説明する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A typical embodiment according to the present invention will be described with reference to FIGS.

【0031】図1は、この発明による筐体部品のひとつ
の代表的な実施例における主要部の断面を示したもので
ある。すなわち金属素材を成形して形成する金属成形筐
体部品1と、樹脂素材を成形して形成する樹脂追加成形
部品2とは結合して一体化され、筐体部品10を構成し
ている。
FIG. 1 shows a cross section of a main part in one representative embodiment of a housing component according to the present invention. That is, the metal molded housing part 1 formed by molding a metal material and the additional resin molded part 2 formed by molding a resin material are combined and integrated to form the housing part 10.

【0032】前記の筐体部品10は、開口部に押しボタ
ン部5を露出させ、装置に内蔵する押しボタンスイッチ
(図示せず)を押下する機能を有したものを示す。
The housing component 10 has a function of exposing the push button portion 5 to the opening and pressing a push button switch (not shown) built in the apparatus.

【0033】前記の金属成形筐体部品1と樹脂追加成形
部品2とのなす結合は、前記の金属成形筐体部品1と樹
脂追加成形部品2とが相互に入り組んだ境界面をもって
相互に形状的な結合を行なう結合部分4によって結合状
態を保証して一体化されている。
The connection between the metal molded casing part 1 and the additional resin molded part 2 is formed by a boundary between the metal molded casing part 1 and the additional resin molded part 2. The connection is made by the connecting portion 4 which performs a proper connection to ensure the integrated state.

【0034】また前記の筐体部品10は、前記の金属成
形筐体部品1と樹脂追加成形部品2とが境界面をもって
相互に接触しているが前記の境界面にはその成形加工時
にあらかじめ離型剤等を介在させて結合を阻止した結合
解除部分3を有している。したがって前記の結合解除部
分3では前記の樹脂追加成形部品2を前記の金属成形筐
体部品1より引き離す方向に力を受けると、前記の樹脂
追加成形部品2は樹脂素材の持つ弾性に従ってたわみを
発生する。
In the case part 10, the metal molded case part 1 and the additional resin molded part 2 are in contact with each other with a boundary surface. It has a decoupling portion 3 in which the coupling is prevented by interposing a mold agent or the like. Therefore, when a force is applied to the uncoupling portion 3 in a direction in which the additional resin molded component 2 is separated from the metal molded casing component 1, the additional resin molded component 2 bends according to the elasticity of the resin material. I do.

【0035】したがって、当該筐体部品10を用いた装
置の使用者が押しボタン部5を押圧したときは、前記の
押しボタン部5はその近傍に設ける結合解除部分3にお
いてたわみを発生し、前記の押しボタン部5は押圧した
方向に移動する。
Therefore, when the user of the apparatus using the housing part 10 presses the push button 5, the push button 5 bends at the uncoupling portion 3 provided in the vicinity thereof, and Push button unit 5 moves in the pressed direction.

【0036】前記の押圧動作により、前記の押しボタン
部5が当該装置に内蔵する押しボタンスイッチ部品(図
示せず)を押下する機構を実現する。
By the pressing operation, a mechanism is realized in which the push button unit 5 presses a push button switch component (not shown) built in the apparatus.

【0037】また前記の押しボタン部5の近傍の樹脂追
加成形部品2は、通常は前記の金属成形筐体部品1と密
着しており、塵埃の侵入を阻止する機構を形成してい
る。
The additional resin molded part 2 in the vicinity of the push button part 5 is usually in close contact with the metal molded housing part 1 and forms a mechanism for preventing intrusion of dust.

【0038】さらに当該筐体部品10は、全体を前記の
金属成形筐体部品1によって構成されているために、必
要な強度を保持するとともに電磁波等を遮蔽する能力を
も保持するものである。
Further, since the casing component 10 is entirely constituted by the metal molded casing component 1, the casing component 10 retains necessary strength and also has a capability of shielding electromagnetic waves and the like.

【0039】さらにまた、前記の金属成形筐体部品1は
金属素材の成形加工によるので、既に従来の技術の説明
で述べたごとく、薄肉構造による小型で軽量な装置形状
の実現が期待できる。
Furthermore, since the above-mentioned metal molded housing part 1 is formed by molding a metal material, as described in the description of the prior art, the realization of a small and lightweight device shape with a thin structure can be expected.

【0040】図2は、この発明による筐体部品の別のひ
とつの代表的な実施例における主要部の断面を示したも
のである。すなわち金属素材を成形して形成する金属成
形筐体部品1aと、樹脂素材を成形して形成する樹脂追
加成形部品2aとは結合して一体化され、筐体部品10
aを構成している。
FIG. 2 shows a cross section of a main part of another typical embodiment of the housing component according to the present invention. That is, the metal molded housing part 1a formed by molding a metal material and the resin additional molded part 2a formed by molding a resin material are combined and integrated, and the housing part 10
a.

【0041】前記の筐体部品10aは、端部にフック部
5aを設けて、前記の筐体部品10aに対応する筐体部
品(図示せず)と機械的に接続する機能を有したものを
示す。
The housing part 10a has a function of mechanically connecting to a housing part (not shown) corresponding to the housing part 10a by providing a hook part 5a at an end. Show.

【0042】前記の金属成形筐体部品1aと樹脂追加成
形部品2aとのなす結合は、前記の金属成形筐体部品1
aと樹脂追加成形部品2aとが相互に入り組んだ境界面
をもって相互に形状的なに把握を行なう結合部分4aに
よって結合状態を保証して一体化されている。
The connection between the metal molded casing part 1a and the resin additional molded part 2a is made by the metal molded casing part 1a.
a and the additional resin molded part 2a are integrated with a joint part 4a that grasps each other in a geometrical manner with a boundary surface in which the resin additional molded part 2a is intricate.

【0043】また前記の筐体部品10aは、前記の金属
成形筐体部品1aと樹脂追加成形部品2aとが境界面を
もって相互に接触しているが前記の境界面にはその成形
加工時にあらかじめ離型剤等を介在させて結合を阻止し
た結合解除部分3aを有している。したがって前記の結
合解除部分3aでは前記の樹脂追加成形部品2aを前記
の金属成形筐体部品1aより引き離す方向に力を受ける
と、前記の樹脂追加成形部品2aは樹脂素材の持つ弾性
に従ってたわみを発生する。
In the case part 10a, the metal molded case part 1a and the additional resin molded part 2a are in contact with each other with a boundary surface, but are separated from the boundary surface in advance during the molding process. It has a decoupling portion 3a in which bonding is prevented by interposing a mold agent or the like. Accordingly, when a force is applied to the uncoupled portion 3a in a direction in which the additional resin molded component 2a is separated from the metal molded housing component 1a, the additional resin molded component 2a bends in accordance with the elasticity of the resin material. I do.

【0044】前記の筐体部品10aを対応する筐体部品
(図示せず)と機械的に接続する際に前記のフック部5
aを矢印方向に押圧したときは、前記のフック部5aは
その近傍に設ける結合解除部分3aにおいてたわみを発
生し、前記のフック部5aは押圧した方向に移動する。
When mechanically connecting the housing component 10a to a corresponding housing component (not shown), the hook 5
When a is pressed in the direction of the arrow, the hook portion 5a bends at the uncoupling portion 3a provided near the hook portion 5a, and the hook portion 5a moves in the pressing direction.

【0045】図3ないし図9に基づいて、この発明によ
る筐体部品の製造方法の代表的な実施例を説明する。な
お図3ないし図5は前記の図1に示した筐体部品10を
例に取った成形金型の状況を示したものであり、図6な
いし図9は前記の図3ないし図5に示した金型を用いて
前記の筐体部品10を製造する工程を示したフローチャ
ートである。
With reference to FIGS. 3 to 9, a description will be given of a typical embodiment of the method of manufacturing a housing component according to the present invention. FIGS. 3 to 5 show the state of a molding die taking the case component 10 shown in FIG. 1 as an example, and FIGS. 6 to 9 show the situation of the molding die shown in FIGS. 5 is a flowchart showing a process of manufacturing the housing component 10 by using a mold.

【0046】図3に基づいて、前記の図1に示した筐体
部品10を構成する金属成形筐体部品1を成形する金型
を説明する。
Referring to FIG. 3, a description will be given of a mold for molding the metal molded casing part 1 constituting the casing part 10 shown in FIG.

【0047】前記の金属成形筐体部品1を成形する金型
は、共用金型11と金属成形用金型12とにより構成す
る。前記の金属成形筐体部品1を形成する金属素材は、
あらかじめ所定の温度に加熱して溶融され、金属成形用
噴出部15より前記の金属成形用金型12に設けた金属
成形用スプルー13および金属成形用ランナー14を経
由して前記の共用金型11と金属成形用金型12とによ
り形成するキャビティに充填され、金属成形筐体部品1
が成形される。
The mold for molding the above-mentioned metal molded casing part 1 is constituted by a common mold 11 and a metal mold 12. The metal material forming the metal molded housing part 1 is as follows.
The common mold 11 is heated to a predetermined temperature and melted in advance, and is then discharged from a metal-forming spout 15 via a metal-forming sprue 13 and a metal-forming runner 14 provided on the metal-forming mold 12. Is filled in a cavity formed by the metal molding die 12 and the metal molding housing part 1.
Is molded.

【0048】図4は、前記の金属成形筐体部品1を成形
した後に金属成形用金型12を取外した状態を示す図で
ある。すなわち前記の図3に示す金型の構成によって成
形した金属成形筐体部品1が冷却によって固化し、さら
に冷却を進行させて適当な温度に達した時点で前記の金
型を開放して金属成形用金型12を取外す。
FIG. 4 is a view showing a state in which the metal-molding mold 12 has been removed after the metal-molded housing component 1 has been molded. That is, the metal molded housing part 1 molded by the configuration of the mold shown in FIG. 3 is solidified by cooling, and further cooled, and when the temperature reaches an appropriate temperature, the mold is opened to perform metal molding. The mold 12 is removed.

【0049】なお必要に応じて前記の金属成形筐体部品
1の所定の箇所に離型材料を追加することにより、たと
えば前記の図1に示す結合解除部分を形成することが可
能となる。
By adding a release material to a predetermined portion of the metal molded casing part 1 as required, it is possible to form, for example, the uncoupling portion shown in FIG.

【0050】図5は、前記の金属成形筐体部品1を保持
した状態の共用金型11に樹脂成形用金型22を取り付
けた状態を示す図である。すなわち樹脂素材を用いる成
形が可能な温度にまで冷却された前記の共用金型11お
よび金属成形筐体部品1は、前記の樹脂成形用金型22
と組み合わされることによって新たな樹脂成形用のキャ
ビティを構成する。あらかじめ加熱して溶融された樹脂
素材は樹脂成形用噴出部25より樹脂成形用スプルー2
3および樹脂成形用ランナー24を経由して前記の共用
金型11および金属成形筐体部品1と樹脂成形用金型2
2とにより構成するキャビティに充填され、樹脂追加成
形部品2が成形されて前記の金属成形筐体部品1と一体
化し、筐体部品10(図1を参照)を形成する。
FIG. 5 is a view showing a state in which a resin molding die 22 is attached to the common die 11 holding the metal molded housing part 1. That is, the common mold 11 and the metal molded housing component 1 cooled to a temperature at which molding using a resin material is possible are performed by using the resin molding mold 22.
A new cavity for resin molding is constituted by being combined with. The resin material that has been heated and melted in advance is supplied to the resin molding sprue 2 from the resin molding ejection section 25.
3 and the metal mold housing part 1 and the resin mold 2 via the resin mold runner 24.
2 and the resin-added molded part 2 is molded and integrated with the metal molded casing part 1 to form a casing part 10 (see FIG. 1).

【0051】図6ないし図9により、この発明による筐
体部品の製造方法の代表的な実施例を説明する。なお各
フローにおいて引用する符号は、図1による。
Referring to FIGS. 6 to 9, a description will be given of a typical embodiment of the method of manufacturing a housing component according to the present invention. The reference numerals in each flow are based on FIG.

【0052】図6に基づいて、この発明による筐体部品
の製造方法のフローを説明する。
With reference to FIG. 6, the flow of the method for manufacturing a housing component according to the present invention will be described.

【0053】ステップS01で、金属成形筐体部品1を
成形加工する。前記のステップS01におけるフローの
詳細は、図7による。
In step S01, the metal molded housing part 1 is formed. Details of the flow in step S01 are shown in FIG.

【0054】図7に基づいて、前記のステップS01に
おける金属成形筐体部品1を成形加工するフローの詳細
を説明する。説明に引用する符号は図3による。
With reference to FIG. 7, the details of the flow of forming the metal molded casing part 1 in step S01 will be described. The reference numerals quoted in the description are based on FIG.

【0055】ステップS01aで共用金型11に金属成
形用金型12を装着し、ステップS01bに進んで金型
を所定の圧力で締め付ける。
In step S01a, the metal molding die 12 is mounted on the common die 11, and the process proceeds to step S01b where the die is tightened at a predetermined pressure.

【0056】ステップS01cで、前記の共用金型11
と金属成形用金型12とにより構成する金型を加熱して
金属素材の成形加工に備える。
In step S01c, the common mold 11 is used.
The metal mold composed of the metal mold 12 and the metal mold 12 is heated to prepare for the molding of the metal material.

【0057】ステップS01dで、前記の金属成形用金
型12に備える金属成形用噴出口15より溶融金属素材
を射出し、金属成形用スプルー13および金属成形用ラ
ンナー14を経由して前記の共用金型11と金属成形用
金型12とにより形成するキャビティに充填する。
In step S01d, a molten metal material is injected from a metal-forming spout 15 provided in the metal-forming die 12, and is passed through the metal-forming sprue 13 and the metal-forming runner 14 to form the common metal. The cavity formed by the mold 11 and the metal mold 12 is filled.

【0058】図6に戻り、フローの説明を継続する。ス
テップS02で金型を冷却し、ステップS03に進んで
樹脂追加成形部品2を成形する。前記のステップS03
におけるフローの詳細は、図8または図9による。
Returning to FIG. 6, the description of the flow will be continued. In step S02, the mold is cooled, and the process proceeds to step S03 to mold the resin additional molded part 2. Step S03 above
Details of the flow in are based on FIG. 8 or FIG.

【0059】図8に基づいて、前記のステップS03に
おける樹脂成形工程フローの代表的なひとつの実施例を
説明する。説明に引用する符号は、図4および図5によ
る。
One typical embodiment of the resin molding process flow in step S03 will be described with reference to FIG. The reference numerals quoted in the description are based on FIG. 4 and FIG.

【0060】ステップS03aで前記の共用金型11と
金属成形用金型12より構成する金型を開放し、ステッ
プS03bに進んで前記の金属成形用金型12を取り外
し、ステップS03cに進んで共用金型11に嵌め合っ
て残る金属成形筐体部品1の所定の部分に離型剤を塗付
する。
In step S03a, the mold composed of the common mold 11 and the metal mold 12 is opened, the flow proceeds to step S03b, the metal mold 12 is removed, and the flow proceeds to step S03c for common use. A mold release agent is applied to a predetermined portion of the metal molded housing part 1 which is fitted to the mold 11 and remains.

【0061】ステップS03dで樹脂成形用金型22を
装着し、ステップS03eに進んで金型を所定の圧力で
締め付ける。
At step S03d, the resin molding die 22 is mounted. At step S03e, the die is tightened at a predetermined pressure.

【0062】ステップS03fで、前記の樹脂成形用金
型22に備える樹脂成形用噴出口25より溶融樹脂素材
を射出し、樹脂成形用スプルー23および樹脂成形用ラ
ンナー24を経由して前記の共用金型11および前記の
金属成形筐体部品1と樹脂成形用金型22とにより形成
するキャビティに充填する。その際、前記の離型剤の塗
付部分においては前記の金属成形筐体部品1と樹脂追加
成形部品2との間で結合解除部分3(図1を参照)を形
成する。
In step S03f, a molten resin material is injected from a resin-molding spout 25 provided in the resin-molding mold 22, and is passed through the resin-molding sprue 23 and the resin-molding runner 24. The cavity formed by the mold 11 and the above-mentioned metal molded casing part 1 and the resin molding die 22 is filled. At this time, in the part to which the release agent is applied, a coupling release part 3 (see FIG. 1) is formed between the metal molded casing part 1 and the additional resin molded part 2.

【0063】図9に基づいて、前記のステップS03に
おける樹脂成形工程フローの代表的な別のひとつの実施
例を説明する。説明に引用する符号は、図4および図5
による。
Referring to FIG. 9, another representative embodiment of the resin molding process flow in step S03 will be described. The reference numerals used in the description correspond to FIGS.
by.

【0064】ステップS03jで前記の共用金型11と
金属成形用金型12より構成する金型を開放し、ステッ
プS03kに進んで前記の金属成形用金型12を取り外
し、ステップS03mに進んで共用金型11に嵌め合っ
て残る金属成形筐体部品1の所定の部分に離型シートを
装着する。
In step S03j, the mold composed of the common mold 11 and the metal mold 12 is opened, the flow proceeds to step S03k, the metal mold 12 is removed, and the flow proceeds to step S03m for common use. A release sheet is attached to a predetermined portion of the metal molded housing part 1 that is fitted to the mold 11 and remains.

【0065】ステップS03nで樹脂成形用金型22を
装着し、ステップS03pに進んで金型を所定の圧力で
締め付ける。
In step S03n, the resin molding die 22 is mounted, and in step S03p, the die is tightened at a predetermined pressure.

【0066】ステップS03qで、前記の樹脂成形用金
型22に備える樹脂成形用噴出口25より溶融樹脂素材
を射出し、樹脂成形用スプルー23および樹脂成形用ラ
ンナー24を経由して前記の共用金型11および前記の
金属成形筐体部品1と樹脂成形用金型22とにより形成
するキャビティに充填する。その際、前記の離型シート
の装着部分においては前記の金属成形筐体部品1と樹脂
追加成形部品2との間では結合解除部分3(図1を参
照)を形成する。
In step S03q, a molten resin material is injected from a resin molding spout 25 provided in the resin molding die 22, and the common metal is injected via a resin molding sprue 23 and a resin molding runner 24. The cavity formed by the mold 11 and the above-mentioned metal molded casing part 1 and the resin molding die 22 is filled. At this time, in the mounting portion of the release sheet, a decoupling portion 3 (see FIG. 1) is formed between the metal molded casing component 1 and the additional resin molded component 2.

【0067】再び図6に戻り、フローの説明を継続す
る。ステップS04で金型を冷却し、ステップS05に
進んで金型を開放して、ステップS06で製品である筐
体部品10を取り出す。
Returning to FIG. 6, the description of the flow will be continued. In step S04, the mold is cooled, the process proceeds to step S05, the mold is opened, and in step S06, the housing component 10, which is a product, is taken out.

【0068】ステップS07で不要部分を除去するなど
の仕上げ加工を施して、筐体部品10を完成させる。
In step S07, finishing processing such as removal of unnecessary portions is performed to complete the housing component 10.

【0069】ステップS08で、継続した成形作業がな
い場合は終了とし、継続して成形作業を行なう場合はス
テップS01に戻る。
In step S08, if there is no continuous molding operation, the process is terminated. If the molding operation is to be continued, the process returns to step S01.

【0070】なお前記の成形方法に一見類似した成形方
法として、既に従来より樹脂成形金型に金属部品等を挿
入して樹脂成形を行なう方法が挙げられるが、前記の実
施例による説明にある通り、この発明による成形方法は
金属素材の成形に引き続いて連続した工程の中で樹脂成
形を実行するという成形方法であり、従来より行われて
きた別部品を成形時に金型に挿入するという成形方法と
は全く発想の異なるものである。
As a molding method seemingly similar to the above-mentioned molding method, there is a method in which a metal part or the like is inserted into a resin molding die and resin molding is already performed. As described in the above embodiment, The molding method according to the present invention is a molding method of performing resin molding in a continuous process following molding of a metal material, and a molding method of inserting another part into a mold at the time of molding, which has been conventionally performed. Is a completely different idea.

【0071】[0071]

【発明の効果】この発明により、以下に示すような効果
が期待できる。
According to the present invention, the following effects can be expected.

【0072】1)装置を構成する筐体部品において、金
属素材を成形して形成する金属成形筐体部品に、樹脂素
材を一体化して成形した樹脂追加成形部品を形成する。
1) In the case parts constituting the device, a resin molded part is formed by integrally molding a resin material with a metal molded case part formed by molding a metal material.

【0073】この手段を取ることにより、金属素材と樹
脂素材との両者の特徴を有した筐体部品を形成するとい
う効果を得る。
By taking this measure, it is possible to obtain an effect of forming a housing component having characteristics of both a metal material and a resin material.

【0074】2)前記の筐体部品において、前記の金属
成形筐体部品に一体化して成形した樹脂追加成形部品
は、前記の金属成形筐体部品と結合して一体化する結合
部分と前記の結合を解除する結合解除部分とを有する。
2) In the above-mentioned casing part, the resin-added molded part integrally molded with the above-mentioned metal molded casing part is connected to the above-mentioned joint part to be integrated with and integrated with the above-mentioned metal molded casing part. A connection releasing part for releasing the connection.

【0075】この手段を取ることにより、当該筐体部品
において前記の金属成形筐体部品に一体化して成形した
樹脂追加成形部品は前記の結合を解除する結合解除部分
によりその先端部分で可撓性を獲得するので、組み立て
作業を要せずして弾性部品の組込みを実現するという効
果を得る。
By taking this measure, the additional resin molded part integrally molded with the above-mentioned metal molded casing part in the casing part is made flexible at its tip by the uncoupling part for releasing the coupling. Therefore, an effect of realizing the incorporation of the elastic component without requiring the assembling work is obtained.

【0076】3)装置を構成する筐体部品の製造方法に
おいて、金属素材を成形して形成する金属成形筐体部品
を、共用金型および金属成形用金型とを組み合せて構成
する金型により成形し、次いで前記の金属成形筐体部品
に一体化して成形する樹脂追加成形部品を、前記の金属
成形筐体部品を装着した状態の共用金型と樹脂成形用金
型とを組み合せて構成する金型により成形する。
3) In a method of manufacturing a housing part constituting an apparatus, a metal molded housing part formed by molding a metal material is formed by a mold configured by combining a common mold and a metal mold. A resin-added molded part that is molded and then molded integrally with the metal-molded housing part is configured by combining a common mold and a resin-molding mold with the metal-molded housing part mounted. It is molded with a mold.

【0077】この手段を取ることにより、金属素材と樹
脂素材との両者の特徴を有した筐体部品を連続した工程
の中で形成するという効果を得る。
By taking this measure, there is obtained an effect that a casing component having characteristics of both a metal material and a resin material is formed in a continuous process.

【0078】4)前記の筐体部品の製造方法において、
前記の共用金型および金属成形用金型とを組み合せて構
成する金型により成形した金属成形筐体部品の所定部分
に離型剤を塗付し、前記の金属成形筐体部品を装着した
状態の共用金型と樹脂成形用金型とを組み合せて構成す
る金型により前記の金属成形筐体部品に一体化して成形
する樹脂追加成形部品に、前記の金属成形筐体部品と結
合して一体化する結合部分と前記の結合を解除する結合
解除部分とを生成する。
4) In the above-described method for manufacturing a housing component,
A state in which a mold release agent is applied to a predetermined portion of a metal molded housing part molded by a mold configured by combining the common mold and the metal molding mold, and the metal molded housing part is mounted. The resin-added molded part integrated with the metal-molded housing part by a mold configured by combining the common mold and the resin-molding mold described above is combined with the metal-molded housing part to form an integral part. And a decoupling portion for releasing the coupling.

【0079】5)前記の筐体部品の製造方法において、
前記の共用金型および金属成形用金型とを組み合せて構
成する金型により成形した金属成形筐体部品の所定部分
に離型シートを装着し、前記の金属成形筐体部品を装着
した状態の共用金型と樹脂成形用金型とを組み合せて構
成する金型により前記の金属成形筐体部品に一体化して
成形する樹脂追加成形部品に、前記の金属成形筐体部品
と結合して一体化する結合部分と前記の結合を解除する
結合解除部分とを生成する。
5) In the above-described method for manufacturing a housing component,
A mold release sheet is attached to a predetermined portion of a metal molded housing part molded by a mold configured by combining the common mold and the metal molding mold, and the metal molded casing part is mounted. Combined with the above-mentioned metal-molded housing part, it is combined with the above-mentioned metal-molded housing part to be integrated with the above-mentioned metal-molded housing part using a mold configured by combining a common mold and a resin molding die. And a decoupling portion for releasing the coupling.

【0080】これらの手段を取ることにより、可撓性を
有した樹脂追加成形部品を金属成形筐体部品を移動させ
ることなく、前記の金属成形筐体部品に一体化して組み
立て工程を経ずして形成した筐体部品を製造するので高
い精度を有した部品を安定して供給できるという効果を
得る。
By taking these measures, the additional resin molded part having flexibility can be integrated with the metal molded casing part without moving the metal molded casing part, without going through the assembling process. Since the housing component formed by the manufacturing is manufactured, an effect that a component having high accuracy can be stably supplied is obtained.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】この発明の代表的な実施例による筐体部品の説
明図
FIG. 1 is an illustration of a housing component according to a representative embodiment of the present invention.

【図2】この発明の代表的な実施例による筐体部品の説
明図
FIG. 2 is an illustration of a housing component according to a representative embodiment of the present invention.

【図3】この発明の代表的な実施例による筐体部品の製
造方法の説明図
FIG. 3 is an illustration of a method of manufacturing a housing component according to a representative embodiment of the present invention.

【図4】この発明の代表的な実施例による筐体部品の製
造方法の説明図
FIG. 4 is an illustration of a method for manufacturing a housing component according to a representative embodiment of the present invention.

【図5】この発明の代表的な実施例による筐体部品の製
造方法の説明図
FIG. 5 is an illustration of a method of manufacturing a housing component according to a representative embodiment of the present invention.

【図6】この発明の代表的な実施例による筐体部品の製
造のフローチャート
FIG. 6 is a flowchart of manufacturing a housing component according to a representative embodiment of the present invention.

【図7】この発明の代表的な実施例による筐体部品の製
造のフローチャート
FIG. 7 is a flowchart of manufacturing a housing component according to a representative embodiment of the present invention.

【図8】この発明の代表的な実施例による筐体部品の製
造のフローチャート
FIG. 8 is a flowchart of manufacturing a housing component according to a representative embodiment of the present invention.

【図9】この発明の代表的な実施例による筐体部品の製
造のフローチャート
FIG. 9 is a flowchart of manufacturing a housing component according to a representative embodiment of the present invention.

【図10】従来の技術による筐体部品の説明図FIG. 10 is an explanatory view of a housing component according to a conventional technique.

【図11】従来の技術による筐体部品の説明図FIG. 11 is an explanatory view of a housing component according to a conventional technique.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1:金属成形筐体部品 2:樹脂追加成形部品 3:結合解除部分 4:結合部分 10:筐体部品 11:共用金型 12:金属成形用金型 22:樹脂成形用金型 1: Metal molded housing part 2: Resin additional molded part 3: Uncoupled part 4: Joint part 10: Housing part 11: Shared mold 12: Metal molded mold 22: Resin molded mold

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】装置を構成する筐体部品において、 金属素材を成形して形成する金属成形筐体部品(1)
に、樹脂素材を一体化して成形した樹脂追加成形部品
(2)を形成することを特徴とする、 筐体部品。
A housing part constituting an apparatus, comprising: a metal molded housing part formed by molding a metal material.
And a resin additional molded part (2) formed by integrally molding a resin material.
【請求項2】前記の筐体部品において、 前記の金属成形筐体部品(1)に一体化して成形した樹
脂追加成形部品(2)は、前記の金属成形筐体部品
(1)と結合して一体化する結合部分(4)と前記の結
合を解除する結合解除部分(3)とを有することを特徴
とする、 請求項1に記載の筐体部品。
2. The housing component, wherein an additional resin molded component (2) integrally formed with the metal molded housing component (1) is combined with the metal molded housing component (1). 2. The housing part according to claim 1, further comprising: a coupling part (4) for unifying the coupling and a coupling releasing part (3) for releasing the coupling. 3.
【請求項3】装置を構成する筐体部品の製造方法におい
て、 金属素材を成形して形成する金属成形筐体部品(1)
を、共用金型(11)および金属成形用金型(12)と
を組み合せて構成する金型により成形し、 次いで前記の金属成形筐体部品(1)に一体化して成形
する樹脂追加成形部品(2)を、前記の金属成形筐体部
品(1)を装着した状態の共用金型(11)と樹脂成形
用金型(22)とを組み合せて構成する金型により成形
することを特徴とする、 筐体部品の製造方法。
3. A method of manufacturing a housing component constituting an apparatus, comprising: a metal molded housing component formed by molding a metal material;
Is formed by combining a common mold (11) and a metal molding mold (12), and then molded integrally with the metal molded housing part (1). (2) is characterized by being molded by a mold configured by combining a common mold (11) with the metal molded housing part (1) mounted thereon and a resin molding mold (22). A method of manufacturing a housing component.
【請求項4】前記の筐体部品の製造方法において、 前記の共用金型(11)および金属成形用金型(12)
とを組み合せて構成する金型により成形した金属成形筐
体部品(1)の所定部分に離型剤を塗付し、 前記の金属成形筐体部品(1)を装着した状態の共用金
型(11)と樹脂成形用金型(22)とを組み合せて構
成する金型により前記の金属成形筐体部品(1)に一体
化して成形する樹脂追加成形部品(2)に、前記の金属
成形筐体部品(1)と結合して一体化する結合部分
(4)と前記の結合を解除する結合解除部分(3)とを
生成することを特徴とする、請求項3に記載の筐体部品
の製造方法。
4. The method of manufacturing a casing component according to claim 1, wherein said common mold (11) and said metal mold (12).
A mold release agent is applied to a predetermined portion of a metal molded casing part (1) molded by a mold configured by combining the above and a shared mold (1) with the metal molded casing part (1) mounted thereon. 11) and a resin molding die (22), and a resin molding part (2) integrally molded with the metal molding housing part (1) using a die constituted by combining the metal molding casing with the metal molding casing. 4. A housing part according to claim 3, characterized in that a coupling part (4) for coupling and integrating with the body part (1) and a coupling release part (3) for releasing said coupling are generated. Production method.
【請求項5】前記の筐体部品の製造方法において、 前記の共用金型(11)および金属成形用金型(12)
とを組み合せて構成する金型により成形した金属成形筐
体部品(1)の所定部分に離型シートを装着し、 前記の金属成形筐体部品(1)を装着した状態の共用金
型(11)と樹脂成形用金型(22)とを組み合せて構
成する金型により前記の金属成形筐体部品(1)に一体
化して成形する樹脂追加成形部品(2)に、前記の金属
成形筐体部品(1)と結合して一体化する結合部分
(4)と前記の結合を解除する結合解除部分(3)とを
生成することを特徴とする、 請求項3に記載の筐体部品の製造方法。
5. The method of manufacturing a casing component according to claim 1, wherein said common mold (11) and said metal mold (12).
A release sheet is attached to a predetermined portion of a metal molded casing part (1) molded by a mold constituted by combining the above-mentioned components, and a shared mold (11) with the metal molded casing part (1) attached is mounted. ) And a resin molding die (22) in combination with a metal additional housing part (2) molded integrally with the metal molded housing part (1) by using a metal mold. 4. Manufacture of a housing part according to claim 3, characterized in that a coupling part (4) for coupling and integrating with the part (1) and a decoupling part (3) for releasing said coupling are produced. Method.
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