JP2000229315A - Production of decorative inorganic cement plate material and device thereof - Google Patents

Production of decorative inorganic cement plate material and device thereof

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JP2000229315A
JP2000229315A JP11032076A JP3207699A JP2000229315A JP 2000229315 A JP2000229315 A JP 2000229315A JP 11032076 A JP11032076 A JP 11032076A JP 3207699 A JP3207699 A JP 3207699A JP 2000229315 A JP2000229315 A JP 2000229315A
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cement
inorganic cement
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decorative
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Kazuo Hashi
和男 橋
Onori Fujita
大典 藤田
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To effectively reutilize waste water without marring the swelling properties of clay substance added to improve patterning properties by pressing in a sheet-manufacturing method in which a large amounts of waste water are generated. SOLUTION: In the method for producing the decorative inorganic cement plate material in which cement material for a surface layer containing a clayey material is supplied on the surface of a cement plate produced by a sheet- manufacturing method and pressed after dehydration and uneven patterns are formed, prior to reutilization of waste water generated in the producing process, calcium ions contained in waste water W are deposited as calcium carbonate and moreover waste water is reutilized as water for a raw material as it is without removing calcium carbonate.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】この発明は、化粧無機質セメ
ント板材の製造方法及びその装置に関し、詳しくは抄造
法で化粧無機質セメント板材を製造する場合、製造工程
中に生じる排水の有効利用を図る化粧無機質セメント板
材の製造方法及びその装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method and an apparatus for producing a decorative inorganic cement board, and more particularly, to a method for producing a decorative inorganic cement board by a papermaking method, which effectively utilizes wastewater generated during the manufacturing process. The present invention relates to a method and an apparatus for manufacturing a cement board.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、繊維補強セメント板材の製造方法
として抄造法が知られている。この抄造法は、セメント
ミルク槽に丸網シリンダを浸してセメント材料を抄き上
げ、この抄き上げたセメント材料層をフェルトベルトに
転移させて種膜とし、これを順次メーキングロールに巻
き取って所定厚さまで積層し、次いで切開して平らに伸
ばし、プレスして表面に凹凸模様を付して板材とする丸
網抄造法や、セメントスラリーを脱水ベルト上に層状に
供給し、吸引脱水して製板し、このセメント板材表面に
表層用セメントスラリーを供給した後にプレスし表面に
凹凸模様を付して板材とするフローオン抄造法等が知ら
れている。
2. Description of the Related Art Conventionally, a papermaking method is known as a method for producing a fiber-reinforced cement board. In this paper making method, a round mesh cylinder is immersed in a cement milk tank to make a cement material, and the made cement material layer is transferred to a felt belt to form a seed film, which is sequentially wound around a making roll. Laminate to a predetermined thickness, then cut and stretched flat, press to form a round mesh paper making method to give a plate material with an uneven pattern on the surface, or supply a slurry of cement slurry on a dehydration belt in layers, suction dewater A flow-on papermaking method and the like are known in which a plate is made, a cement slurry for a surface layer is supplied to the surface of the cement plate, and then pressed to form a plate with an uneven pattern on the surface.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記抄造法
ではセメントスラリーを調整する場合は大量の水を使用
し、製造工程中では脱水工程やプレス工程時に大量の排
水が生じ、しかもこの排水中にはセメント成分に由来す
るアルカリ性不純物が大量に含まれるのでそのまま排水
することはできない。
By the way, in the above-mentioned papermaking method, a large amount of water is used when preparing a cement slurry, and a large amount of wastewater is generated during a dewatering step or a pressing step in a manufacturing process. Cannot be drained as it is because it contains a large amount of alkaline impurities derived from the cement component.

【0004】また、このような問題に鑑み排水を回収
し、セメントスラリー用の添加水として再利用し、極力
排水を少なくすることなどが提案されかつ実施されてい
るが、この排水中には、セメント成分から溶出したカル
シウムイオンが大量に含まれており、このカルシウムイ
オンが製品表面に深彫りの凹凸模様を付す場合に障害と
なることがあった。
[0004] In view of such problems, it has been proposed and implemented to collect wastewater, reuse it as added water for cement slurry, and reduce the wastewater as much as possible. A large amount of calcium ions eluted from the cement component is contained, and this calcium ion sometimes hinders the formation of a deeply carved uneven pattern on the product surface.

【0005】即ち、抄造法で得たセメント板に深彫りの
凹凸模様を付す場合、深彫り凹凸模様を付しやすくする
ため、前記セメント板表面に粘土質材料を含む表層用セ
メント材料を供給し、この層にプレスすることが行なわ
れている。この粘性は、層状構造で層間にナトリウムイ
オンを有する粘土質材料の層間に水分子が容易に侵入す
ることによって膨潤性が付与され、この膨潤性によって
粘土の粘性が発揮されるのであるが、粘土物質に添加さ
れる水にカルシウムイオンが多量に含まれていると、前
記ナトリウムイオンがカルシウムイオンに積極的に置換
され、しかもカルシウムイオンは層間との結合性が強い
ため、水分子の侵入が阻害され、この結果、粘土の膨潤
性が失われ粘性も失われて深彫りのプレス模様が付しに
くくなってしまうのである。
[0005] That is, when a deeply carved pattern is applied to a cement board obtained by a papermaking method, a surface cement material containing a clay-like material is supplied to the surface of the cement board in order to facilitate the deep carved pattern. Pressing into this layer has been performed. This viscosity is imparted by water molecules easily penetrating between layers of a clay-like material having sodium ions between layers in a layered structure, thereby giving swelling property, and the viscosity of the clay is exerted by the swelling property. If the water added to the substance contains a large amount of calcium ions, the sodium ions are positively replaced by calcium ions, and the calcium ions have a strong bond between the layers, so that the penetration of water molecules is inhibited. As a result, the swelling property of the clay is lost, the viscosity is also lost, and it becomes difficult to form a deeply carved press pattern.

【0006】この発明は、上記問題を解消し大量の排水
が生じる抄造法において、表面層の膨潤性を損なうこと
なく排水を有効に再利用可能とする化粧無機質セメント
板材の製造方法およびその装置を提供することを目的と
してなされたものである。
The present invention provides a method and an apparatus for producing a decorative inorganic cement board which can effectively reuse drainage without impairing the swellability of the surface layer in a papermaking method which solves the above problem and generates a large amount of drainage. It was made for the purpose of providing.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項1の化粧無機質セメント板材の製造方法は、
抄造法で製造したセメント板表面に、粘土質材料を含む
表層用セメント材料を供給し、脱水後プレスして凹凸模
様を付す化粧無機質セメント板材の製造方法において、
製造工程中に生じる排水の再利用に先立ち前記排水に含
まれるカルシウムイオンを炭酸カルシウムとして析出さ
せておき、しかも該炭酸カルシウムを除去することなく
そのまま原料水として再利用することとした。
In order to achieve the above object, a method for producing a decorative inorganic cement board according to claim 1 comprises:
On the surface of the cement board manufactured by the papermaking method, a surface cement material containing a clay material is supplied, and after the dehydration, a method of manufacturing a decorative inorganic cement board material in which an uneven pattern is formed by pressing and pressing,
Prior to reuse of wastewater generated during the manufacturing process, calcium ions contained in the wastewater are precipitated as calcium carbonate, and the calcium carbonate is reused as raw water without removing the calcium carbonate.

【0008】この発明によれば、排水中のカルシウムイ
オンは炭酸カルシウムとして析出されてしまっているの
で、粘土分子のナトリウムイオンに対し影響することが
なく粘土物質の粘性が損なわれない。しかも、炭酸カル
シウムの析出物は、セメント配合の結合強度にも何らの
悪影響を及ぼさないので除去の必要も無い。
According to the present invention, the calcium ions in the wastewater are precipitated as calcium carbonate, so that they do not affect the sodium ions of the clay molecules and the viscosity of the clay material is not impaired. In addition, the calcium carbonate precipitate does not have any adverse effect on the bonding strength of the cement composition, and therefore does not need to be removed.

【0009】請求項2の化粧無機質セメント板材の製造
装置は、抄造法により無機質セメント板を製造する装置
において、抄造用バットからの溢流水、脱水、プレス時
に生じる排水の集水槽に、炭酸アルカリ塩の添加装置と
攪拌装置が設けられ、該集水槽から前記抄造法用バット
へ処理水を循環させるポンプ装置が設けられてなるもの
である。
According to a second aspect of the present invention, there is provided an apparatus for producing an inorganic cement board by a papermaking method, wherein an alkali carbonate is provided in a water collecting tank for overflow water from a papermaking vat, dewatering, and drainage generated during pressing. And a stirring device, and a pump device for circulating the treated water from the water collecting tank to the vat for papermaking is provided.

【0010】上記において炭酸アルカリ塩としては、炭
酸ナトリウム(Na2CO3)、炭酸カリウム(K2C
O3)等がある。請求項3の発明は、上記装置における
排水の集水槽に、炭酸アルカリ塩の添加装置と攪拌装置
に代え炭酸ガスの噴射管が配設されてなるものである。
この場合は排水中のカルシウムイオンが炭酸ガスにより
析出されるので、排水がガスの噴出により循環攪拌され
るので攪拌装置が不要となる。
In the above description, examples of the alkali carbonate include sodium carbonate (Na2CO3) and potassium carbonate (K2C).
O3) and the like. According to a third aspect of the present invention, the water collecting tank for drainage in the above apparatus is provided with a carbon dioxide gas injection pipe instead of the alkali carbonate addition device and the stirring device.
In this case, since the calcium ions in the wastewater are precipitated by the carbon dioxide gas, the wastewater is circulated and agitated by jetting the gas, so that a stirrer is unnecessary.

【0011】[0011]

【実施の形態】次に、この発明の実施の形態を説明す
る。 実施の形態1 図1はこの発明の実施の形態1の化粧無機質セメント板
材の製造装置の概念図である。
Next, an embodiment of the present invention will be described. Embodiment 1 FIG. 1 is a conceptual diagram of an apparatus for manufacturing a decorative inorganic cement board according to Embodiment 1 of the present invention.

【0012】化粧無機質セメント板の製造装置1は、繊
維補強セメント配合材料2を供給するフローボックス3
と前記材料2が層状に供給され移送途中で吸引脱水を行
なう脱水ベルト4と、脱水された繊維補強セメント槽2
a上に粘土物質を含む化粧セメント材料5を供給する供
給装置6と化粧セメント層5aに深彫りの凹凸模様プレ
スを行なうプレス盤7と製品を取り出す搬出ベルト8を
備え、フローボックス3からプレス盤7に至る間で発生
する排水の集水樋9と集水槽10が工程ラインに付設さ
れている。
An apparatus 1 for producing a decorative inorganic cement board comprises a flow box 3 for supplying a fiber reinforced cement compounding material 2.
And a dewatering belt 4 which supplies the material 2 in a layered form and performs suction dehydration during the transfer, and a dewatered fiber-reinforced cement tank 2
a supply device 6 for supplying a decorative cement material 5 containing a clay substance onto the decorative cement layer 5a; a press plate 7 for performing a deeply carved uneven pattern press on the decorative cement layer 5a; A collecting gutter 9 and a collecting tank 10 for drainage generated in the process line 7 are attached to the process line.

【0013】上記集水槽10には炭酸アルカリ塩11の
貯留タンク12が付設され、供給装置13を介して連通
され、槽10内には攪拌装置14が設けられている。上
記炭酸アルカリ塩としては、炭酸ナトリウム(Na2C
O3)、炭酸カリウム(K2CO3)等がある。次に、
上記装置1により化粧無機質セメント板材を製造する場
合、従来と同様いわゆるフローオン成形法により繊維補
強セメント板を脱水成形し、表面に化粧セメント材料5
による表面層を形成し、プレス盤7によって凹凸模様を
付していくが、この製造工程において発生した排水は集
水樋9を介して集水槽10に集水されて行く。
The water collecting tank 10 is provided with a storage tank 12 for storing an alkali carbonate 11, which communicates with a supply device 13. A stirring device 14 is provided in the tank 10. Examples of the alkali carbonate include sodium carbonate (Na2C
O3), potassium carbonate (K2CO3) and the like. next,
When a decorative inorganic cement board is manufactured by the above-described apparatus 1, a fiber-reinforced cement board is dewatered and formed by a so-called flow-on molding method, and a decorative cement material 5
Is formed and a concavo-convex pattern is formed by the press plate 7. Drainage generated in this manufacturing process is collected in the water collecting tank 10 through the water collecting gutter 9.

【0014】集水槽10では貯留タンク12から炭酸カ
ルシウム塩11がポンプやホッパなどの供給装置13を
介して供給され、槽10内では攪拌装置14により集水
された排水と攪拌される。この時、排水中に含まれるカ
ルシウムイオンは炭酸カルシウム塩と反応して、炭酸カ
ルシウムとなって析出し、カルシウムイオン濃度が低く
される。
In the water collecting tank 10, a calcium carbonate salt 11 is supplied from a storage tank 12 through a supply device 13 such as a pump or a hopper, and is stirred in the tank 10 with drainage collected by a stirring device 14. At this time, the calcium ions contained in the waste water react with the calcium carbonate salt to precipitate as calcium carbonate, and the calcium ion concentration is reduced.

【0015】この排水がポンプ10aを介してセメント
スラリーの添加原料水として使用される。この場合、セ
メント板製造工程で発生した排水であっても、排水中の
カルシウムイオンは炭酸カルシウムとして析出されてい
るので、ナトリウム系ベントナイトなどの粘土物質の膨
潤性能を阻害することがなく、原料水として十分に使用
できる。 実施の形態2 図2はこの発明の実施の形態2の化粧無機質セメント板
材の製造装置の概念図である。
This waste water is used as an additional raw material water for the cement slurry via the pump 10a. In this case, even in the wastewater generated in the cement plate manufacturing process, since the calcium ions in the wastewater are precipitated as calcium carbonate, the swelling performance of clay substances such as sodium-based bentonite is not hindered, and the raw material water is not affected. Can be used as well. Embodiment 2 FIG. 2 is a conceptual diagram of an apparatus for manufacturing a decorative inorganic cement board according to Embodiment 2 of the present invention.

【0016】なお、この実施の形態2において、図1と
同じ符号で示す部材は同一または相当する部材を示し、
詳細な説明は省略する。図2において、化粧無機質セメ
ント板材の製造装置は、実施の形態1の貯留タンク12
に代え炭酸ガスボンベ12が、また供給装置13及び攪
拌装置14に代えて、集水槽10内に炭酸ガスの散気管
15が設けられている。
In the second embodiment, members denoted by the same reference numerals as those in FIG. 1 indicate the same or corresponding members.
Detailed description is omitted. In FIG. 2, the manufacturing apparatus for the decorative inorganic cement plate material includes the storage tank 12 according to the first embodiment.
, A carbon dioxide gas cylinder 12 is provided, and instead of the supply device 13 and the stirring device 14, a carbon dioxide gas diffuser 15 is provided in the water collecting tank 10.

【0017】この実施の形態2の装置の場合、集水され
た排水は、集水槽10内で散気管15より炭酸ガスのば
っ気がされる。この炭酸ガスにより排水中のカルシウム
イオンが炭酸カルシウムとして析出され、排水中のカル
シウムイオン濃度が下げられる。従って、この実施の形
態2の場合も、排水は粘土物質の膨潤性能を阻害するこ
とがなく、原料水として十分に再利用できる。
In the case of the apparatus according to the second embodiment, the collected wastewater is aerated with carbon dioxide gas from the air diffuser 15 in the water collecting tank 10. Calcium ions in the wastewater are precipitated as calcium carbonate by the carbon dioxide gas, and the concentration of calcium ions in the wastewater is reduced. Therefore, also in the case of the second embodiment, the wastewater can be sufficiently reused as raw water without hindering the swelling performance of the clay material.

【0018】また、集水槽10での炭酸ガスばっ気時、
散気管15によるエアレーション効果があるので排水は
良く攪拌され、特に攪拌装置を必要とすることなく炭酸
カルシウムの析出ができる。上記実施の形態として、フ
ローオン成形の場合について説明したが、これに限らず
丸網式抄造法、押出成形法の場合であっても同様に実施
できる。
When the carbon dioxide gas in the water collecting tank 10 is aerated,
Since there is an aeration effect by the air diffuser 15, the waste water is well stirred, and calcium carbonate can be deposited without the need for a stirring device. In the above embodiment, the case of the flow-on molding has been described.

【0019】[実施例1]図1に示した装置で炭酸ナトリ
ウムを炭酸アルカリ塩として用い、排水中の最終的なカ
ルシウムイオンの濃度が100ppmとなるよう排水を処
理した。セメント40重量%、珪砂40重量%、パルプ繊維
10重量%、軽量骨材10重量%の通常一般に用いられる
セメント配合を用意し、スラリー濃度25%のセメントス
ラリーを調整した。
Example 1 Using the apparatus shown in FIG. 1, sodium carbonate was used as an alkali carbonate, and the wastewater was treated so that the final concentration of calcium ions in the wastewater was 100 ppm. 40% by weight of cement, 40% by weight of silica sand, pulp fiber
A commonly used cement composition of 10% by weight and 10% by weight of lightweight aggregate was prepared, and a cement slurry having a slurry concentration of 25% was prepared.

【0020】このセメントスラリーを吸引脱水装置を備
えた無端フェルトベルト上に厚さ30〜50mmの層状
に供給し、吸引脱水しつつ搬送し、表面の遊離水が消失
する程度に脱水された時点で、基層のセメント層上に、
配合材料は前記スラリーと同じでパルプ繊維と軽量骨材
の添加量を合計12.5重量%減量した分ベントナイト
を12.5重量%添加し、これら配合材料を前記処理水
と共に混合し、濃度20%のスラリーを厚さ5mmの層状に
供給し、その直後にカッター4により成形板材を裁断し
た。
This cement slurry is supplied on an endless felt belt provided with a suction dewatering device in a layer having a thickness of 30 to 50 mm, and is conveyed while being suctioned and dewatered. , On the base cement layer,
The blending material was the same as that of the slurry, and 12.5% by weight of bentonite was added to reduce the total amount of the pulp fiber and the lightweight aggregate by 12.5% by weight. % Of the slurry was supplied in the form of a layer having a thickness of 5 mm.

【0021】裁断した成形板材5をプレス盤6に移送し
10cm×5cmのレンガ目地状で深さ3mmの凹凸模様のプレ
ス盤6でプレス圧10MPaで3秒間圧縮プレスした。プ
レス後、成形板材5を24時間自然養生した。 [実施例2]実施例1における排水処理で、最終的なカル
シウムイオンの濃度が10ppmになるように排水を処
理した。 [比較例1]実施例1と全く同じ装置であるが、集水し
た排水のカルシウムイオン処理は全くすることなく、そ
のままの排水(白水)を使用して実施例1と同じ化粧無
機質セメント板材を製造した。 [比較例2]実施例1と全く同じ装置であるが、使用水
は排水を使用することなくすべて水道水として実施例1
と同様にして化粧無機質セメント板材を製造した。
The cut formed plate 5 is transferred to a press platen 6.
It was compression-pressed at a pressing pressure of 10 MPa for 3 seconds with a press plate 6 having an uneven pattern of 3 mm in depth and a brick joint shape of 10 cm × 5 cm. After pressing, the molded plate 5 was naturally cured for 24 hours. [Example 2] In the wastewater treatment in Example 1, the wastewater was treated so that the final concentration of calcium ions became 10 ppm. [Comparative Example 1] The same apparatus as in Example 1 was used, except that the collected wastewater was not subjected to any calcium ion treatment and the same wastewater (white water) was used to produce the same decorative inorganic cement board as in Example 1. Manufactured. [Comparative Example 2] The same apparatus as in Example 1 was used, except that the water used was all tap water without using wastewater.
In the same manner as in the above, a decorative inorganic cement board was produced.

【0022】実施例1、比較例1、2の化粧セメント板
をオートクレーブ養生し、これら板材の賦形性、曲げ強
度の評価を下ところ表1の結果となった。
The decorative cement plates of Example 1 and Comparative Examples 1 and 2 were subjected to autoclave curing, and the plate materials were evaluated for formability and bending strength. The results are shown in Table 1 below.

【表1】 表1において、賦形性評価は、凹凸模様の凸部表面から
角部にかけてのクラックの有無を目視試験したもので、
◎はクラック無し、○は微少クラックあり、×はクラッ
ク多数有りを示し○以上を合格とした。
[Table 1] In Table 1, the shaping property evaluation is a result of a visual test for the presence or absence of cracks from the convex surface to the corners of the uneven pattern.
◎ indicates no cracks, は indicates minute cracks, and X indicates the presence of many cracks.

【0023】表1から明らかなように、実施例のものは
使用水中のカルシウムイオン濃度が白水を使用した比較
例1に比べ格段に低く、このため粘土物質の粘性が良く
保たれ、比較例2の水道水を使用した場合と殆ど遜色の
ない深彫りの凹凸模様が成形できた。これに対し、比較
例1のものは、カルシウムイオン濃度が高いため粘土物
質の粘性が失われ、クラック発生が多く見られた。
As is apparent from Table 1, the calcium ion concentration in the working water of the working example was much lower than that of the comparative example 1 using white water, so that the viscosity of the clay material was kept good and the comparative example 2 A deeply carved uneven pattern almost inferior to the case of using tap water was formed. On the other hand, in the case of Comparative Example 1, the viscosity of the clay material was lost due to the high calcium ion concentration, and many cracks were observed.

【0024】[0024]

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれば
化粧無機質セメント板を抄造法で成形する場合、排水を
利用しても十分に深彫りの凹凸模様を成形することがで
き、その分アルカリ性の高い排水を排出するのが防止で
きる。また、析出した炭酸カルシウムも除去することな
くそのまま成形品中に添加されるので炭酸カルシウム除
去設備も設ける必要がなく、実施も容易となる。
As described above, according to the present invention, when a decorative inorganic cement board is formed by a papermaking method, it is possible to sufficiently form a deeply carved uneven pattern even by using drainage. Discharge of highly alkaline wastewater can be prevented. In addition, since the precipitated calcium carbonate is added to the molded article without removing it, there is no need to provide a calcium carbonate removing facility, and the implementation is easy.

【0025】さらに、新規水の使用を控える事ができる
ので水の有効利用も図れ、資源保護にもなるなどの効果
を有する。
Further, since the use of new water can be refrained, effective use of water can be achieved and resources can be protected.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】実施の形態1の化粧無機質セメント板材の製造
装置の側面図である。
FIG. 1 is a side view of an apparatus for manufacturing a decorative inorganic cement board according to a first embodiment.

【図2】実施の形態2の化粧無機質セメント板材の製造
装置の側面図である。
FIG. 2 is a side view of an apparatus for manufacturing a decorative inorganic cement board according to a second embodiment.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 化粧無機質セメント板の製造装置 2 繊維補強セメント配合材料 2a 繊維補強セメント層 3 フローボックス 4 脱水ベルト 5 脱水吸引ボックス 6a 化粧セメント材料 7 供給装置 8 プレス盤 9 集水樋 10 集水槽 11 炭酸カルシウム塩 12 貯留タンク 13 供給装置 14 攪拌装置 15 散気管 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Manufacturing apparatus of cosmetic inorganic cement board 2 Fiber reinforced cement compounding material 2a Fiber reinforced cement layer 3 Flow box 4 Dehydration belt 5 Dehydration suction box 6a Decorative cement material 7 Supply device 8 Press board 9 Water collecting gutter 10 Water collecting tank 11 Calcium carbonate 12 storage tank 13 supply device 14 stirrer 15 diffuser

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】抄造法で製造したセメント板表面に、粘土
質材料を含む表層用セメント材料を供給し、脱水後プレ
スして凹凸模様を付す化粧無機質セメント板材の製造方
法において、製造工程中に生じる排水を循環水として再
利用する場合、再利用に先立ち前記排水に含まれるカル
シウムイオンを炭酸カルシウムとして析出させておき、
しかも該炭酸カルシウムを除去することなくそのまま原
料水として再利用することを特徴とする化粧無機質セメ
ント板材の製造方法。
1. A method for producing a decorative inorganic cement board material in which a cement material for a surface layer containing a clay material is supplied to the surface of a cement board produced by a papermaking method, and is pressed after dewatering to give an uneven pattern. When the resulting wastewater is reused as circulating water, calcium ions contained in the wastewater are precipitated as calcium carbonate before reuse,
In addition, a method for producing a decorative inorganic cement plate material, wherein the calcium carbonate is reused as raw water without removing it.
【請求項2】抄造法により無機質セメント板を製造する
装置において、抄造用バットからの溢流水、脱水、プレ
ス時に生じる排水の集水槽に、炭酸アルカリ塩の添加装
置と攪拌装置が設けられ、該集水槽から前記抄造法用バ
ットへ処理水を循環させるポンプ装置が設けられてなる
化粧無機質セメント板材の製造装置。
2. An apparatus for producing an inorganic cement board by a papermaking method, wherein a water collecting tank for overflow water from a papermaking vat, dewatering, and drainage generated during pressing is provided with a device for adding an alkali carbonate and a stirring device. An apparatus for producing a decorative inorganic cement plate material, comprising a pump device for circulating treated water from a water collecting tank to the vat for papermaking.
【請求項3】排水の集水槽に、炭酸アルカリ塩の添加装
置と攪拌装置に代え炭酸ガスの噴射管が配設されてなる
請求項2に記載の化粧無機質セメント板材の製造装置。
3. The apparatus for manufacturing a decorative inorganic cement board according to claim 2, wherein an injection pipe for carbon dioxide gas is provided in the drainage collecting tank in place of the alkali carbonate addition apparatus and the stirring apparatus.
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