JP2000225598A - Die for punching printed wiring board - Google Patents

Die for punching printed wiring board

Info

Publication number
JP2000225598A
JP2000225598A JP11031074A JP3107499A JP2000225598A JP 2000225598 A JP2000225598 A JP 2000225598A JP 11031074 A JP11031074 A JP 11031074A JP 3107499 A JP3107499 A JP 3107499A JP 2000225598 A JP2000225598 A JP 2000225598A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
die
bolt
die holder
wiring board
printed wiring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP11031074A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP3029614B1 (en
Inventor
Kazuo Nakayama
和夫 中山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon CMK Corp
CMK Corp
Original Assignee
Nippon CMK Corp
CMK Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon CMK Corp, CMK Corp filed Critical Nippon CMK Corp
Priority to JP11031074A priority Critical patent/JP3029614B1/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3029614B1 publication Critical patent/JP3029614B1/en
Publication of JP2000225598A publication Critical patent/JP2000225598A/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a die for punching a printed wiring board requiring no process of die aligning operation. SOLUTION: A play is reserved in a horizontally directed end joining part between a die holder plate 11 and die support 12 of a lower die member, and the die holder plate 11 is furnished with a bolt shank inserting hole 11p. Also a play is reserved between the internal circumferential wall of this hole 11p and the bolt shank, and the die holder plate 11 and die holder support 12 are fastened together by bolt.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明はプリント配線板打ち
抜き加工用金型に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a die for punching a printed wiring board.

【0002】[0002]

【従来の技術】プリント配線板の打ち抜き加工用金型
は、外形抜きと内径の抜きが同時に行えるようになって
おり、上型と下型をプレス機に固定し、当該上型が下降
することにより、下型が上型に押えられた時にストリッ
パープレートが下降してプレス打ち抜きが行われる。
2. Description of the Related Art A die for punching a printed wiring board is designed so that an outer die and an inner die can be simultaneously punched out. The upper die and the lower die are fixed to a press machine, and the upper die is lowered. Thus, when the lower die is pressed by the upper die, the stripper plate descends to perform press punching.

【0003】而して、一般に下型、上型ともに固定され
ているが、オープンハイトになった際、その開き距離が
長いために下型のガイドポストが上型のガイドブッシュ
から離脱してしまったり、プレス時の衝撃が激しい結
果、縦横方向への力が加わり、上下型をクランプ(固
定)してもズレが生じるため、通常500〜2,000
ショットに1回の割合で上型と下型をフリークランプ
(自由)状態でズレを調整する型合わせ作業を行う必要
がある。
[0003] Generally, both the lower die and the upper die are fixed. However, when the open height is reached, the lower die guide post is detached from the upper die guide bush due to a long opening distance. As a result of severe impact during rolling or pressing, forces in the vertical and horizontal directions are applied, and even if the upper and lower dies are clamped (fixed), a displacement occurs.
It is necessary to perform a mold matching operation for adjusting the displacement of the upper mold and the lower mold in a free clamp (free) state once per shot.

【0004】然しながら、ズレの発生時期はそもそも予
測不可能であることに加え、当該型合わせは微妙なズレ
を調整するために作業にかなりの手間と時間を必要とす
ると共に、職人的な特殊技能が要求されると云う問題が
あった。また、特に多量の連続プレスの場合には、当該
ズレにより、プレス時に上型パンチと下型ダイの一部が
衝突し、刃先部が欠損すると云うカジリ等の発生も大き
な問題となっていた。
[0004] However, in addition to the fact that the time of occurrence of the deviation is unpredictable in the first place, the matching requires a considerable amount of time and labor for the work to adjust the subtle deviation, and also requires special skills like craftsmanship. Was required. In particular, in the case of a large number of continuous presses, a large problem such as the occurrence of galling or the like, in which the upper punch and a part of the lower die die collide with each other at the time of pressing due to the misalignment and the cutting edge portion is lost.

【0005】[0005]

【発明を解決しようとする課題】本発明は上記の如き従
来の問題に鑑みてなされたものであり、上型と下型の型
合わせ作業が不要なプリント配線板打ち抜き加工用金型
を提供することを目的とする。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned conventional problems, and provides a die for punching a printed wiring board, which does not require an upper die and a lower die. The purpose is to.

【0006】而して、本発明者は当該目的を達成すべく
種々研究を重ねた結果、従来はズレを生じせしめないた
めには、下型のダイホルダープレートとダイホルダーサ
ポートとを、ボルトで強固に固定すればするほど良いと
され、ワッシャーすら介在せしめることはこの種金型に
於ては厳禁とされていたが、意外にも遊び動可能にボル
ト締め固定すれば、プレス打ち抜き時の衝撃によって生
じる金型のズレが吸収され、極めて良い結果が得られる
ことを見い出し、本発明を完成した。
The inventor of the present invention has conducted various studies to achieve the above object. As a result, the lower die holder plate and the die holder support are bolted to each other so as not to cause displacement. It is said that the more firmly it is fixed, the better it is.It is strictly prohibited to insert even a washer in this kind of mold, but unexpectedly, if it is bolted and fixed so that it can play freely, the impact at the time of press punching It has been found that the displacement of the mold caused by the above is absorbed, and that an extremely good result is obtained, and the present invention has been completed.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】すなわち、本発明プリン
ト配線板打ち抜き加工用金型は、上型と下型から成るプ
リント配線板打ち抜き加工用金型に於て、下型のダイホ
ルダープレートとダイホルダーサポートとの水平方向端
部接合部に遊び用間隙を形成せしめると共に、ダイホル
ダープレートにボルト軸挿通孔を形設し、該ボルト軸挿
通孔内周壁とボルト軸部との間にも遊び用間隙を形成せ
しめて当該ダイホルダープレートとダイホルダーサポー
トとをボルト締め固定することにより上記目的を達成し
たものである。
That is, a die for punching a printed wiring board according to the present invention is a die for punching a printed wiring board comprising an upper die and a lower die. A play gap is formed at the horizontal end joint portion with the holder support, and a bolt shaft insertion hole is formed in the die holder plate, and a play is also provided between the inner peripheral wall of the bolt shaft insertion hole and the bolt shaft portion. The above object has been achieved by forming a gap and fixing the die holder plate and the die holder support by bolting.

【0008】[0008]

【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を示す図
面と共に本発明を更に説明する。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be further described below with reference to the drawings showing embodiments of the present invention.

【0009】図1は本発明プリント配線板打ち抜き加工
用金型の概略構成説明図で、以下該図に基いて説明すれ
ば、10は下型で、そのダイホルダープレート11とダ
イホルダーサポート12がボルト13によりボルト締め
固定されているが、当該ダイホルダープレート11とダ
イホルダーサポート12の水平方向端部接合部に遊び用
間隙Mが形成せられていると共に、ダイホルダープレー
ト11にはボルト軸挿通孔11Pが形設され、該ボルト
軸挿通孔11P内周壁とボルト13の軸部との間にも遊
び用間隙Nが形成せられている。
FIG. 1 is a schematic diagram illustrating the configuration of a die for punching a printed wiring board according to the present invention. Referring to FIG. 1, reference numeral 10 denotes a lower die, in which a die holder plate 11 and a die holder support 12 are provided. Although it is bolted and fixed by the bolt 13, a play gap M is formed at the horizontal end joint portion between the die holder plate 11 and the die holder support 12, and a bolt shaft is inserted through the die holder plate 11. A hole 11P is formed, and a play gap N is also formed between the inner peripheral wall of the bolt shaft insertion hole 11P and the shaft of the bolt 13.

【0010】ここに用いるボルト13としては、ボルト
頭部13aと全体に螺子山が形設されたボルト軸部から
成るものであっても良いが、図2に示す如く、ダイホル
ダープレート11部に対応する上部軸部を螺子山のない
平滑軸部13bとし、ダイホルダーサポート12部に対
応する下部軸部のみ螺子山のある螺子軸部13cとした
ボルトを用いるのが、ダイホルダープレート11を螺合
固定せずにダイホルダーサポート12のみを螺合固定す
る上で有利である。
The bolt 13 used here may be composed of a bolt head 13a and a bolt shaft portion formed with a threaded thread as a whole, but as shown in FIG. A bolt is used in which the corresponding upper shaft portion is a smooth shaft portion 13b without a screw thread and only the lower shaft portion corresponding to the die holder support 12 portion is a screw shaft portion 13c with a screw thread. This is advantageous in screwing and fixing only the die holder support 12 without fixing.

【0011】また、水平方向端部接合部に於ける遊び用
間隙Mとボルト軸挿通孔部に於ける遊び用間隙Nの具体
的寸法としては、両者共0.5mm程度とするのが好まし
い。
The specific dimensions of the play gap M at the horizontal end joint and the play gap N at the bolt shaft insertion hole are both preferably about 0.5 mm.

【0012】また、ボルト締め固定に際しては、ボルト
頭部13a下面とダイホルダープレート11の上面との
間にスプリングワッシャーやウレタン製ワッシャー等の
緩衝部材14を介在せしめるのが衝撃吸収性の点でより
好ましい。
In addition, when bolting and fixing, it is more necessary to interpose a buffer member 14 such as a spring washer or a urethane washer between the lower surface of the bolt head 13a and the upper surface of the die holder plate 11 in terms of shock absorption. preferable.

【0013】尚、斯かるボルト締めの固定は、ダイホル
ダープレートの四隅部に於ける4箇所以上で行うのが好
ましい。
It is preferable that such bolting and fixing be performed at four or more locations at the four corners of the die holder plate.

【0014】15はダイホルダープレート11に立設さ
れたガイドポストで、上型20が下降した際、当該上型
20に設けられたガイドブッシュ21に誘導され、自動
的に正常な位置出し、調整を行うようになっており、こ
のガイドポスト15の具体的な形状や数は適宜選定され
る。尚、16はダイプレート、17はストリッパープレ
ート、18はプレスクランプで、従来金型と同様に配設
されている。
Reference numeral 15 denotes a guide post erected on the die holder plate 11, which is guided by a guide bush 21 provided on the upper die 20 when the upper die 20 is lowered, and automatically positions and adjusts a normal position. The specific shape and number of the guide posts 15 are appropriately selected. In addition, 16 is a die plate, 17 is a stripper plate, and 18 is a press clamp, which is provided in the same manner as a conventional mold.

【0015】19は原点復帰用ボルトで、ノックボルト
から成り、ダイホルダーサポート12に形設されたノッ
クボルト用孔12Pの底部に、落下防止用スプリングS
を挿置せしめた状態にてダイホルダープレート11とダ
イホルダーサポート12を連結している。因に、この原
点復帰用ボルト19は、プリント配線板を打ち抜いてい
る時はダイホルダープレート11との螺合固定を弛めて
ダイホルダープレート11が摺動可能な状態にしてお
き、プレス打ち抜きを終了する時には締めてダイホルダ
ープレート11と螺合固定せしめることによってダイホ
ルダープレート11の原点出しを行い、次に金型でプリ
ント配線板を打ち抜くときは常に原点出しができる状態
とするものである。
Reference numeral 19 denotes a return-to-origin bolt, which is formed of a knock bolt. A fall prevention spring S is provided at the bottom of the knock bolt hole 12P formed in the die holder support 12.
The die holder plate 11 and the die holder support 12 are connected in a state where is inserted. Incidentally, when the printed circuit board is punched, the origin return bolt 19 loosens the screw fixing with the die holder plate 11 so that the die holder plate 11 can be slid, and press stamping is performed. At the end, the origin of the die holder plate 11 is determined by tightening and screwing it to the die holder plate 11, and then, when punching a printed wiring board with a mold, the origin can always be determined.

【0016】斯かる実施の形態に係る金型を用いてプリ
ント配線板を打ち抜き加工すれば、上型20の下降によ
るプレス時、下型10はかなりの衝撃を受けるが、遊び
用間隙M及びNの存在によりダイホルダープレート11
がダイホルダーサポート12上面を摺動するので、当該
衝撃によって生じる振動や歪みを吸収しつつ上下型を常
に正しい位置にすることができる。
If the printed wiring board is punched by using the mold according to the embodiment, the lower mold 10 receives a considerable impact when the upper mold 20 is pressed down, but the play gaps M and N Die holder plate 11
Slides on the upper surface of the die holder support 12, so that the upper and lower dies can always be at the correct position while absorbing the vibration and distortion caused by the impact.

【0017】[0017]

【発明の効果】本発明によれば、上下型を常に正しい位
置にすることができるので、手間と特殊技能を要する型
合わせ作業が不要となる。換言すれば、従来の如き型合
わせ作業を要せずとも金型の寿命を従来の3倍以上とす
ることができ、長期安定な量産プレスが可能となると共
に、加工精度も著しく向上せしめることができる。
According to the present invention, since the upper and lower dies can always be set at the correct positions, there is no need for a mold matching operation requiring labor and special skills. In other words, the life of the mold can be made three times or more longer than before, without the need for the conventional mold matching work, and a long-term stable mass production press can be performed, and the processing accuracy can be significantly improved. it can.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明プリント配線板打ち抜き加工用金型の概
略構成を示す要部切欠断面説明図。
FIG. 1 is a partially cutaway explanatory view showing a schematic configuration of a die for punching a printed wiring board according to the present invention.

【図2】ボルトの拡大正面説明図。FIG. 2 is an enlarged front explanatory view of a bolt.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10:下型 11:ダイホルダープレート 11P:ボルト軸挿通孔 12:ダイホルダーサポート 12P:ノックボルト用孔 13:ボルト 13a:頭部 13b:上部平滑軸部 13c:下部螺子軸部 14:スプリングワッシャー(緩衝部材) 15:ガイドポスト 16:ダイプレート 17:ストリッパープレート 18:プレスクランプ 19:原点復帰用ボルト 20:上型 21:ガイドブッシュ M:間隙 N:間隙 S:スプリング 10: Lower die 11: Die holder plate 11P: Bolt shaft insertion hole 12: Die holder support 12P: Knock bolt hole 13: Bolt 13a: Head 13b: Upper smooth shaft portion 13c: Lower screw shaft portion 14: Spring washer ( 15: Guide post 16: Die plate 17: Stripper plate 18: Press clamp 19: Return to origin bolt 20: Upper die 21: Guide bush M: Gap N: Gap S: Spring

─────────────────────────────────────────────────────
────────────────────────────────────────────────── ───

【手続補正書】[Procedure amendment]

【提出日】平成11年11月22日(1999.11.
22)
[Submission date] November 22, 1999 (1999.11.
22)

【手続補正1】[Procedure amendment 1]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】特許請求の範囲[Correction target item name] Claims

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction contents]

【特許請求の範囲】[Claims]

【手続補正2】[Procedure amendment 2]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】0007[Correction target item name] 0007

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction contents]

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】すなわち、本発明プリン
ト配線板打ち抜き加工用金型は、上型と下型から成るプ
リント配線板打ち抜き加工用金型に於て、下型のダイホ
ルダープレートとダイホルダーサポートとの水平方向端
部接合部に遊び用間隙を形成せしめると共に、ダイホル
ダープレートにボルト軸挿通孔を形設し、該ボルト軸挿
通孔内周壁とボルト軸部との間に螺合しない遊び用間隙
を形成せしめつつ前記ダイホルダーサポートのみをボル
トと螺合固定することにより上記目的を達成したもので
ある。
That is, a die for punching a printed wiring board according to the present invention is a die for punching a printed wiring board comprising an upper die and a lower die. A play gap is formed at the horizontal end joint portion with the holder support, and a bolt shaft insertion hole is formed in the die holder plate, so that the bolt shaft insertion hole is not screwed between the inner peripheral wall and the bolt shaft portion. The above object has been achieved by screwing and fixing only the die holder support to a bolt while forming a play gap.

Claims (6)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 上型と下型から成るプリント配線板打ち
抜き加工用金型に於て、下型のダイホルダープレートと
ダイホルダーサポートとの水平方向端部接合部に遊び用
間隙を形成せしめると共に、ダイホルダープレートにボ
ルト軸挿通孔を形設し、該ボルト軸挿通孔内周壁とボル
ト軸部との間にも遊び用間隙を形成せしめて当該ダイホ
ルダープレートとダイホルダーサポートとをボルト締め
固定したことを特徴とするプリント配線板打ち抜き加工
用金型。
1. In a die for punching a printed wiring board comprising an upper die and a lower die, a play gap is formed at a horizontal end joint between a die holder plate and a die holder support of the lower die. Then, a bolt shaft insertion hole is formed in the die holder plate, and a play gap is also formed between the inner peripheral wall of the bolt shaft insertion hole and the bolt shaft portion, and the die holder plate and the die holder support are bolted and fixed. A die for punching a printed wiring board.
【請求項2】 ボルト頭部下面とダイホルダープレート
上面との間に緩衝部材を介在せしめてボルト締め固定し
たことを特徴とする請求項1記載のプリント配線板打ち
抜き加工用金型。
2. The die for punching a printed wiring board according to claim 1, wherein a buffer member is interposed between the lower surface of the bolt head and the upper surface of the die holder plate, and the bolt is fixed.
【請求項3】 緩衝部材がスプリングワッシャー又はウ
レタン製ワッシャーである請求項2記載のプリント配線
板打ち抜き加工用金型。
3. The die for punching a printed wiring board according to claim 2, wherein the buffer member is a spring washer or a urethane washer.
【請求項4】 ボルトが頭部、上部平滑軸部、下部螺子
軸部から成るボルトである請求項1〜3の何れか1項記
載のプリント配線板打ち抜き加工用金型。
4. The die for punching a printed wiring board according to claim 1, wherein the bolt is a bolt comprising a head, an upper smooth shaft portion, and a lower screw shaft portion.
【請求項5】 ダイホルダープレートとダイホルダーサ
ポートとが、更に原点復帰用ボルトを介して連結せしめ
られていることを特徴とする請求項1〜4の何れか1項
記載のプリント配線板打ち抜き加工用金型。
5. The printed wiring board punching process according to claim 1, wherein the die holder plate and the die holder support are further connected via an origin return bolt. Mold.
【請求項6】 原点復帰用ボルトがノックボルトから成
り、かつダイホルダーサポートのノックボルト用孔の底
部にスプリングが挿置されていることを特徴とする請求
項5記載のプリント配線板打ち抜き加工用金型。
6. The printed wiring board punching process according to claim 5, wherein the origin return bolt comprises a knock bolt, and a spring is inserted into a bottom of the knock bolt hole of the die holder support. Mold.
JP11031074A 1999-02-09 1999-02-09 Die for punching printed wiring board Expired - Fee Related JP3029614B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11031074A JP3029614B1 (en) 1999-02-09 1999-02-09 Die for punching printed wiring board

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11031074A JP3029614B1 (en) 1999-02-09 1999-02-09 Die for punching printed wiring board

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP3029614B1 JP3029614B1 (en) 2000-04-04
JP2000225598A true JP2000225598A (en) 2000-08-15

Family

ID=12321305

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP11031074A Expired - Fee Related JP3029614B1 (en) 1999-02-09 1999-02-09 Die for punching printed wiring board

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3029614B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104525723A (en) * 2014-12-07 2015-04-22 陈进 I-shaped fixing structure on mold

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107952890B (en) * 2017-11-24 2023-12-29 无锡普热斯勒模具科技有限公司 Stable high-speed feeding structure of progressive die

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104525723A (en) * 2014-12-07 2015-04-22 陈进 I-shaped fixing structure on mold

Also Published As

Publication number Publication date
JP3029614B1 (en) 2000-04-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5992285A (en) Floating punch holder
JPH06226372A (en) Punching die
JP3029614B1 (en) Die for punching printed wiring board
JP3495335B2 (en) Mold support device
JP2005111491A (en) Caulking device
CN207929831U (en) A kind of component of machine mold process units
JP2512851B2 (en) Die for punching printed circuit boards
US6357329B1 (en) Tool centering mechanism in punch press
CN210450580U (en) Chamfering punch for preventing inner diameter of round hole from becoming smaller
KR200214376Y1 (en) Distance Adjustable Stripper Bolt of Press Dies
CN215237164U (en) High-stability stamping die
JP2000326021A (en) Punching die
JP3439881B2 (en) Drilling mold
JPH05257Y2 (en)
JPH0217712Y2 (en)
JPH07279929A (en) Fastener and fastening method
KR100188149B1 (en) Simplate punch jig in die
CN211840473U (en) Can fix a position and attack tooth machine in mould
JP3187103B2 (en) Fastening method and fastening structure
JPS57184532A (en) Correction method for feed pitch of progressive press
KR100208575B1 (en) Clenching jig
KR0114414Y1 (en) A jig for assembling engine liner
KR19980048302A (en) Pocket type with adjustable pocket core size
JPS6120628Y2 (en)
KR101763133B1 (en) Drawing tap

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080204

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090204

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100204

Year of fee payment: 10

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110204

Year of fee payment: 11

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120204

Year of fee payment: 12

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees