JP2000221174A - コーティング状態把握検査装置及び方法 - Google Patents
コーティング状態把握検査装置及び方法Info
- Publication number
- JP2000221174A JP2000221174A JP11022227A JP2222799A JP2000221174A JP 2000221174 A JP2000221174 A JP 2000221174A JP 11022227 A JP11022227 A JP 11022227A JP 2222799 A JP2222799 A JP 2222799A JP 2000221174 A JP2000221174 A JP 2000221174A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- transfer function
- substrate
- coated sheet
- coating
- output
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】コーティングを施したシート状基材全体が所望
のコーティング状態になっているのか否かを、非破壊か
つ数値で正確に把握検査できる装置と方法を提供するこ
とを課題とする。 【解決手段】信号発生器の出力に応じて加振器によって
コーティングを施したシート状基材に振動を与え、その
振動によって生ずるコーティングを施したシート状基材
の変位および加速度を非接触型もしくは接触型変位セン
サによって測定し、信号発生器の出力と非接触型もしく
は接触型変位センサの測定出力とをＦＦＴ処理し比較し
て求められた伝達関数を、基本データと比較して、コー
ティングを施したシート状基材のコーティング状態を判
定する。
のコーティング状態になっているのか否かを、非破壊か
つ数値で正確に把握検査できる装置と方法を提供するこ
とを課題とする。 【解決手段】信号発生器の出力に応じて加振器によって
コーティングを施したシート状基材に振動を与え、その
振動によって生ずるコーティングを施したシート状基材
の変位および加速度を非接触型もしくは接触型変位セン
サによって測定し、信号発生器の出力と非接触型もしく
は接触型変位センサの測定出力とをＦＦＴ処理し比較し
て求められた伝達関数を、基本データと比較して、コー
ティングを施したシート状基材のコーティング状態を判
定する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、コーティングを施
したシート状基材のコーティング状態を把握検査するコ
ーティング状態把握検査装置及び方法に関する。
したシート状基材のコーティング状態を把握検査するコ
ーティング状態把握検査装置及び方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】コーティングを施したシート状基材のコ
ーティング状態が所望する状態になっているかを否かを
判定する把握検査は、従来、前記コーティングを施した
シート状基材の１部を切り取って得た片の断面を顕微
鏡、Ｘ線分析、赤外分光分析などを用いて、コーティン
グ材の含浸の状態や浸透深さ又は塗布厚を測定したり、
切り取ったコーティングを施したシート状基材のコーテ
ィング面の表面状態を測定することによって行われてい
た。
ーティング状態が所望する状態になっているかを否かを
判定する把握検査は、従来、前記コーティングを施した
シート状基材の１部を切り取って得た片の断面を顕微
鏡、Ｘ線分析、赤外分光分析などを用いて、コーティン
グ材の含浸の状態や浸透深さ又は塗布厚を測定したり、
切り取ったコーティングを施したシート状基材のコーテ
ィング面の表面状態を測定することによって行われてい
た。
【０００３】従って、従来の把握検査では、被測定物で
あるコーティングを施したシート状基材の１部を切り取
って得た片を測定しているので、次の２つの問題があ
る。第１に、コーティングを施したシート状基材全体が
所望のコーティング状態になっているか否かの判断をす
ることは不可能である。第２に、非破壊で把握検査が行
えない。
あるコーティングを施したシート状基材の１部を切り取
って得た片を測定しているので、次の２つの問題があ
る。第１に、コーティングを施したシート状基材全体が
所望のコーティング状態になっているか否かの判断をす
ることは不可能である。第２に、非破壊で把握検査が行
えない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記問題点を
解決するためのもので、コーティングを施したシート状
基材全体が所望のコーティング状態になっているのか否
かを、非破壊かつ数値で正確に把握検査できる装置と方
法を提供することを課題とする。
解決するためのもので、コーティングを施したシート状
基材全体が所望のコーティング状態になっているのか否
かを、非破壊かつ数値で正確に把握検査できる装置と方
法を提供することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明において上記の課
題を達成するために、まず請求項１の発明では、信号を
発生させる信号発生器と、信号発生器からの出力に応じ
てコーティングを施したシート状基材に振動を与える加
振器と、コーティングを施したシート状基材の変位およ
び加速度を測定する非接触型もしくは接触型変位センサ
と、信号発生器の出力と非接触型もくは接触型変位セン
サの測定出力とをＦＦＴ処理し比較して伝達関数を求め
るＦＦＴアナライザとを備える測定システムと、求めら
れた伝達関数を、基本データと比較して、コーティング
を施したシート状基材のコーティング状態を判定する比
較手段とを備える解析システムと、を具備することを特
徴とするコーティシグ状態把握検査装置としたものであ
る。
題を達成するために、まず請求項１の発明では、信号を
発生させる信号発生器と、信号発生器からの出力に応じ
てコーティングを施したシート状基材に振動を与える加
振器と、コーティングを施したシート状基材の変位およ
び加速度を測定する非接触型もしくは接触型変位センサ
と、信号発生器の出力と非接触型もくは接触型変位セン
サの測定出力とをＦＦＴ処理し比較して伝達関数を求め
るＦＦＴアナライザとを備える測定システムと、求めら
れた伝達関数を、基本データと比較して、コーティング
を施したシート状基材のコーティング状態を判定する比
較手段とを備える解析システムと、を具備することを特
徴とするコーティシグ状態把握検査装置としたものであ
る。
【０００６】また請求項２の発明では、上記基本データ
が、所望のコーティング状態を持つコーティングを施し
たシート状基材に対して、上記測定システムによって得
られた伝達関数であることを特徴とする請求項１記載の
コーティング状態把握検査装置としたものである。
が、所望のコーティング状態を持つコーティングを施し
たシート状基材に対して、上記測定システムによって得
られた伝達関数であることを特徴とする請求項１記載の
コーティング状態把握検査装置としたものである。
【０００７】また請求項３の発明では、信号発生器の出
力に応じて加振器によってコーティングを施したシート
状基材に振動を与え、その振動によって生ずるコーティ
ングを施したシート状基材の変位および加速度を非接触
型もしくは接触型変位センサによって測定し、信号発生
器の出力と非接触型もしくは接触型変位センサの測定出
力とをＦＦＴ処理し比較して伝達関数を求める測定工程
と、求められた伝達関数を、基本データと比較して、コ
ーティングを施したシート状基材のコーティング状態を
判定する解析工程と、を具備することを特徴とするコー
ティング状態把握検査方法としたものである。
力に応じて加振器によってコーティングを施したシート
状基材に振動を与え、その振動によって生ずるコーティ
ングを施したシート状基材の変位および加速度を非接触
型もしくは接触型変位センサによって測定し、信号発生
器の出力と非接触型もしくは接触型変位センサの測定出
力とをＦＦＴ処理し比較して伝達関数を求める測定工程
と、求められた伝達関数を、基本データと比較して、コ
ーティングを施したシート状基材のコーティング状態を
判定する解析工程と、を具備することを特徴とするコー
ティング状態把握検査方法としたものである。
【０００８】また請求項４の発明では、上記基本データ
が、所望のコーティング状態を持つコーティングを施し
たシート状基材に対して、上記測定工程よって得られた
伝達関数であることを特徴とする請求項３記載のコーテ
ィング状態把握検査方法としたものである。
が、所望のコーティング状態を持つコーティングを施し
たシート状基材に対して、上記測定工程よって得られた
伝達関数であることを特徴とする請求項３記載のコーテ
ィング状態把握検査方法としたものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を説
明する。
明する。
【００１０】図１は、本発明装置の構成図である。但
し、図１の中で、点線の部分は、本発明装置に含まれな
い。すなわち、点線で表されたコーティングを施された
シート状基材は、把握検査の対象である。実線の矢印は
電気的な信号またはデジタルな情報の流れを表し、点線
の矢印は物理的に及ぽされる力を表現している。本発明
装置は、測定システム１と解析システム２とを具備す
る。測定システム１は、信号発生器と、アンプと、加振
器と、変位センサと、ＦＦＴアナライザとを具備する。
解析システム２は、比較手段と記憶手段とを具備する。
し、図１の中で、点線の部分は、本発明装置に含まれな
い。すなわち、点線で表されたコーティングを施された
シート状基材は、把握検査の対象である。実線の矢印は
電気的な信号またはデジタルな情報の流れを表し、点線
の矢印は物理的に及ぽされる力を表現している。本発明
装置は、測定システム１と解析システム２とを具備す
る。測定システム１は、信号発生器と、アンプと、加振
器と、変位センサと、ＦＦＴアナライザとを具備する。
解析システム２は、比較手段と記憶手段とを具備する。
【００１１】以下、図２のフローチャートを用いて、本
発明装置が行う本発明方法の処理の流れを説明する中
で、本発明装置を構成する各部の詳細とその働きを明ら
かにする。なお、測定システム１は以下のＳＴＥＰ１〜
４を、解析システム２は以下のＳＴＥＰ５〜６を実行す
る．
発明装置が行う本発明方法の処理の流れを説明する中
で、本発明装置を構成する各部の詳細とその働きを明ら
かにする。なお、測定システム１は以下のＳＴＥＰ１〜
４を、解析システム２は以下のＳＴＥＰ５〜６を実行す
る．
【００１２】Ｓ（ＳＴＥＰ）１；信号発生器の出力をア
ンプに通して所望のレベルに増幅して加振器に入力す
る。これによって加振器は、コーティングを施されたシ
ート状基材を励起して振動させる。
ンプに通して所望のレベルに増幅して加振器に入力す
る。これによって加振器は、コーティングを施されたシ
ート状基材を励起して振動させる。
【００１３】Ｓ（ＳＴＥＰ）２；コーティングを施され
たシート状基材の振動によって生じる変位と加速度を、
１カ所又は複数箇所について接触型又は非接触型変位セ
ンサで測定する。
たシート状基材の振動によって生じる変位と加速度を、
１カ所又は複数箇所について接触型又は非接触型変位セ
ンサで測定する。
【００１４】Ｓ（ＳＴＥＰ）３；接触型又非接触型セン
サの測定出力と信号発生器の出力とをＦＦＴアナライザ
で同期をとり、比較することにより、信号発生器とコー
ティングを施されたシート状基材との間での伝達関数を
求める。
サの測定出力と信号発生器の出力とをＦＦＴアナライザ
で同期をとり、比較することにより、信号発生器とコー
ティングを施されたシート状基材との間での伝達関数を
求める。
【００１５】Ｓ（ＳＴＥＰ）４；ＦＦＴアナライザは、
求めた伝達関数を、比較手段に渡す。
求めた伝達関数を、比較手段に渡す。
【００１６】Ｓ（ＳＴＥＰ）５；比較手段は、記憶手段
に保管されている基本データを、読み込む。この基本デ
ータは、予め、所望のコーティング状態を持つコーティ
ングを施されたシート状基材対して、測定システム１が
実行する上記ＳＴＥＰｌ〜４で得た伝達関数である。
に保管されている基本データを、読み込む。この基本デ
ータは、予め、所望のコーティング状態を持つコーティ
ングを施されたシート状基材対して、測定システム１が
実行する上記ＳＴＥＰｌ〜４で得た伝達関数である。
【００１７】Ｓ（ＳＴＥＰ）６；比較手段は、ＦＦＴア
ナライザから受け取った伝達関数と、記憶手段から読み
込んだ基本データとを比較して、コーティングを施され
たシート状基材のコーティング状態を判定する。
ナライザから受け取った伝達関数と、記憶手段から読み
込んだ基本データとを比較して、コーティングを施され
たシート状基材のコーティング状態を判定する。
【００１８】ここで、把握検査の対象であるコーティン
グを施されたシート状基材について説明する。シート状
基材は、紙、プラスチックフィルム、金属箔など、シー
ト状であれば、何でも良い。また、コーティング材は、
シート状基材にコーティング可能ならば、その化学的組
成、物理的構造その他は問わない。さらに、コーティン
グ方法としては、エアドクタコーティング、ブレードコ
ーティング、ロッドコーティング、ナイフコーティン
グ、スクイズコーティング、含浸コーティング、リバー
スロールコーティング、トランスファコーティング、グ
ラビアコーティング、キスコーティング、キャストコー
ティング、スプレイコーティング、カレンダーコーティ
ング、押し出しコーティング、蒸着コーティングなど、
その方法は問わない。
グを施されたシート状基材について説明する。シート状
基材は、紙、プラスチックフィルム、金属箔など、シー
ト状であれば、何でも良い。また、コーティング材は、
シート状基材にコーティング可能ならば、その化学的組
成、物理的構造その他は問わない。さらに、コーティン
グ方法としては、エアドクタコーティング、ブレードコ
ーティング、ロッドコーティング、ナイフコーティン
グ、スクイズコーティング、含浸コーティング、リバー
スロールコーティング、トランスファコーティング、グ
ラビアコーティング、キスコーティング、キャストコー
ティング、スプレイコーティング、カレンダーコーティ
ング、押し出しコーティング、蒸着コーティングなど、
その方法は問わない。
【００１９】
【発明の効果】以上の説明から分かるように、本発明
は、コーティングを施したシート状基材全体が所望のコ
ーティング状態になっているのか否かを、非破壊かつ数
値で正確に把握検査できるという効果がある。
は、コーティングを施したシート状基材全体が所望のコ
ーティング状態になっているのか否かを、非破壊かつ数
値で正確に把握検査できるという効果がある。
【図１】本発明装置の構成図。
【図２】本発明装置が実行する本発明方法の処理の流れ
を説明するフローチャート。
を説明するフローチャート。
１…測定システム ２…解析システム
Claims (4)
- 【請求項１】信号を発生させる信号発生器と、信号発生
器からの出力に応じてコーティングを施したシート状基
材に振動を与える加振器と、コーティングを施したシー
ト状基材の変位および加速度を測定する非接触型もしく
は接触型変位センサと、信号発生器の出力と非接触型も
くは接触型変位センサの測定出力とをＦＦＴ処理し比較
して伝達関数を求めるＦＦＴアナライザとを備える測定
システムと、 求められた伝達関数を、基本データと比較して、コーテ
ィングを施したシート状基材のコーティング状態を判定
する比較手段とを備える解析システムと、 を具備することを特徴とするコーティシグ状態把握検査
装置。 - 【請求項２】上記基本データが、所望のコーティング状
態を持つコーティングを施したシート状基材に対して、
上記測定システムによって得られた伝達関数であること
を特徴とする請求項１記載のコーティング状態把握検査
装置。 - 【請求項３】信号発生器の出力に応じて加振器によって
コーティングを施したシート状基材に振動を与え、その
振動によって生ずるコーティングを施したシート状基材
の変位および加速度を非接触型もしくは接触型変位セン
サによって測定し、信号発生器の出力と非接触型もしく
は接触型変位センサの測定出力とをＦＦＴ処理し比較し
て伝達関数を求める測定工程と、 求められた伝達関数を、基本データと比較して、コーテ
ィングを施したシート状基材のコーティング状態を判定
する解析工程と、 を具備することを特徴とするコーティング状態把握検査
方法。 - 【請求項４】上記基本データが、所望のコーティング状
態を持つコーティングを施したシート状基材に対して、
上記測定工程よって得られた伝達関数であることを特徴
とする請求項３記載のコーティング状態把握検査方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11022227A JP2000221174A (ja) | 1999-01-29 | 1999-01-29 | コーティング状態把握検査装置及び方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11022227A JP2000221174A (ja) | 1999-01-29 | 1999-01-29 | コーティング状態把握検査装置及び方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000221174A true JP2000221174A (ja) | 2000-08-11 |
Family
ID=12076926
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11022227A Pending JP2000221174A (ja) | 1999-01-29 | 1999-01-29 | コーティング状態把握検査装置及び方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000221174A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004026485A (ja) * | 2001-08-21 | 2004-01-29 | Canon Inc | 信号出力装置、シート材の種類判別装置、画像形成装置、及びシート材の種類判別方法 |
-
1999
- 1999-01-29 JP JP11022227A patent/JP2000221174A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004026485A (ja) * | 2001-08-21 | 2004-01-29 | Canon Inc | 信号出力装置、シート材の種類判別装置、画像形成装置、及びシート材の種類判別方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4789394B2 (ja) | 超音波を用いて複合材料の気孔度を検出するシステムと方法 | |
| Diakhate et al. | Probabilistic improvement of crack propagation monitoring by using acoustic emission | |
| JP2000221174A (ja) | コーティング状態把握検査装置及び方法 | |
| US4733963A (en) | Method of measuring a sound pressure distribution in a solid body due to a ultrasonic probe by using photoelasticity | |
| JP2002148244A (ja) | コンクリート構造物の調査・診断方法 | |
| JP2000218212A (ja) | コーティング装置 | |
| JP2009063498A (ja) | 試料の異常測定方法、および装置 | |
| Rice et al. | Detecting knots and voids in lumber with dielectric sensors | |
| Molaei | The measurement of Young’s modulus of thin films using secondary laser speckle patterns | |
| JP2000171337A (ja) | 紙製構造体の構造状態把握検査装置及び方法 | |
| JP2000218754A (ja) | ラミネート装置 | |
| JP2000171333A (ja) | 紙製包装体の罫線部把握検査装置及び方法 | |
| JPH09138222A (ja) | 鋳片又は圧延された鋼材の超音波検査法 | |
| JP2000221133A (ja) | 積層体を構成する層間の接着状態把握検査装置及び方法 | |
| Moritz et al. | SAE J1637 Vibration Damping Round Robin Study | |
| WO2020250583A1 (ja) | 検査システム | |
| JP3006634B2 (ja) | 欠陥検出方法及び装置 | |
| EP4227662A1 (en) | Improved positioning table for impact excitation measurements | |
| JPS6229023B2 (ja) | ||
| JP2000171335A (ja) | 紙製包装体の抜き部把握検査装置及び方法 | |
| JP2000171336A (ja) | 緩衝材の緩衝性把握検査装置及び方法 | |
| JP3271994B2 (ja) | 寸法測定方法 | |
| Bampouri et al. | C4. 2-Application of Ultrasonic Shear Wave Measurements for the Assessment of Hydrophobicity and Drying Dynamics of Aqueous Droplets | |
| Tanaka et al. | Identification of defects by the elastodynamic boundary element method using noisy additional information | |
| JP2000171324A (ja) | 紙製包装体のシール部把握検査装置及び方法 |