JP2000213522A - Hinge pin - Google Patents
Hinge pinInfo
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- JP2000213522A JP2000213522A JP11016518A JP1651899A JP2000213522A JP 2000213522 A JP2000213522 A JP 2000213522A JP 11016518 A JP11016518 A JP 11016518A JP 1651899 A JP1651899 A JP 1651899A JP 2000213522 A JP2000213522 A JP 2000213522A
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- hinge
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば自動車のグ
ローボックスのような回動部材を、インストルメントパ
ネルのような固定部材に回動自在に取付けるのに適した
ヒンジピンに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a hinge pin suitable for rotatably attaching a rotating member such as a glow box of an automobile to a fixed member such as an instrument panel.
【０００２】[0002]
【従来の技術】例えば実開昭６２‐１８４０４７号に示
されるように、自動車のグローボックスをインストルメ
ントパネルに回動可能に取付ける際には、両者のヒンジ
部の孔を位置合わせし、そこにヒンジピンを差し込んで
固定する方法がよく採用されている。2. Description of the Related Art As shown in, for example, Japanese Utility Model Laid-Open Publication No. Sho 62-184047, when a glow box of an automobile is rotatably mounted on an instrument panel, the holes of both hinge portions are aligned with each other. A method of inserting and fixing a hinge pin is often adopted.
【０００３】図１０〜１４には、ヒンジピンを用いた従
来のグローボックス取付け装置の一例が示されている。
図において１０は自動車のインストルメントパネルであ
り、グローボックス２０を収容するための取付け孔１１
を有している。取付け孔１１の下縁部には、断面コ字状
に突設されたヒンジ部１２が所定間隔で一対形成されて
おり、それらの対向する壁部にヒンジピン３０を挿通さ
せるための孔１３が形成されている。FIGS. 10 to 14 show an example of a conventional glow box mounting device using hinge pins.
In the figure, reference numeral 10 denotes an instrument panel of an automobile, and a mounting hole 11 for accommodating the glow box 20.
have. At the lower edge of the mounting hole 11, a pair of hinge portions 12 projecting in a U-shape in cross section are formed at predetermined intervals, and a hole 13 for inserting the hinge pin 30 into the opposing wall portion is formed. Have been.
【０００４】グローボックス２０は、前面に取っ手部２
１を有する上面が開口された箱型をなす。グローボック
ス２０の下面には、前記インストルメントパネル１０側
の一対のヒンジ部１２の内側に当接する一対の突片から
なるヒンジ部２２が形成されている。これらのヒンジ部
２２にも、前記ヒンジピン３０を挿通させるための孔２
３が形成されている。The glow box 20 has a handle portion 2
1 has a box shape with an open upper surface. On the lower surface of the glow box 20, a hinge portion 22 formed of a pair of protruding pieces that is in contact with the inside of the pair of hinge portions 12 on the instrument panel 10 side is formed. These hinge portions 22 also have holes 2 for allowing the hinge pins 30 to pass therethrough.
3 are formed.
【０００５】ヒンジピン３０は、グローボックス２０の
ヒンジ部２２の孔２３を通し、更にインストルメントパ
ネル１０のヒンジ部１２の孔１３を通して、それらの開
口縁部に係合させることにより、グローボックス２０を
インストルメントパネル１０に回動可能に取付ける。[0005] The hinge pin 30 passes through the hole 23 of the hinge portion 22 of the glow box 20 and further passes through the hole 13 of the hinge portion 12 of the instrument panel 10 and engages with the opening edge thereof, whereby the glow box 20 is moved. It is rotatably mounted on the instrument panel 10.
【０００６】この従来例では、ヒンジピン３０は、グロ
ーボックス２０のヒンジ部２２に係合する頭部３１と、
両者の孔２３、１３に挿通される軸部３２と、インスト
ルメントパネル１０のヒンジ部１２に係合する錨形の係
合部３３とを有している。軸部３２及び係合部３３は、
断面Ｕ字状の軸方向に伸びる溝３４によって二股に形成
され、係合部３３を孔２３、１３に通すときに、溝３４
の部分で弾性的に縮径するように構成されている。In this conventional example, the hinge pin 30 has a head 31 that engages with the hinge portion 22 of the glow box 20,
It has a shaft portion 32 inserted into both holes 23 and 13 and an anchor-shaped engaging portion 33 that engages with the hinge portion 12 of the instrument panel 10. The shaft portion 32 and the engagement portion 33
It is formed bifurcated by an axially extending groove 34 having a U-shaped cross section. When the engaging portion 33 is passed through the holes 23 and 13, the groove 34 is formed.
Is configured to elastically reduce the diameter at the portion.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のヒンジピン３０では、図１３に示されるように、孔
２３，１３の製造誤差等を考慮して、軸部３２の初期外
径と各孔３，１３の内径との間に、予めΔ1 、Δ2 の間
隙が形成されている。However, in the above-mentioned conventional hinge pin 30, as shown in FIG. 13, the initial outer diameter of the shaft portion 32 and each , 13 are previously formed with gaps of Δ 1 and Δ 2 .
【０００８】また、図１４に示されるように、グローボ
ックス２０に負荷がかかったときには、そのヒンジ部２
２にかかる荷重によって軸部３２の溝３４の部分でたわ
みが発生し、上記間隙は更に大きくなる。すなわち、図
１４の状態では、Δ3 ＋Δ4の幅で、グローボックス２
０とインストルメントパネル１０との間で相対位置が変
化することになり、自動車のゆれによって大きな振動が
発生し、振動に伴う大きなガタツキ音が発生する。When a load is applied to the glow box 20, as shown in FIG.
The load applied to 2 causes bending at the groove 34 of the shaft portion 32, and the gap further increases. That is, in the state of FIG. 14, the glow box 2 has a width of Δ 3 + Δ 4.
The relative position changes between 0 and the instrument panel 10, and a large vibration is generated due to the shaking of the vehicle, and a large rattling sound accompanying the vibration is generated.
【０００９】この問題を解決するために、従来は、ヒン
ジピン３０の軸部３２の外周に不職布を巻いて、孔２
３，１３に挿入することにより、ガタツキを吸収するよ
うにしていた。しかし、ピンを差し込む毎に不織布を巻
かなければならないため、作業性が非常に悪いという問
題があった。Conventionally, in order to solve this problem, a non-woven cloth is wound around the outer periphery of the shaft portion 32 of the hinge pin 30 to form the hole 2.
The rattles were absorbed by inserting them into 3,13. However, there is a problem that workability is extremely poor because the nonwoven fabric must be wound every time a pin is inserted.
【００１０】したがって、本発明の目的は、グローボッ
クスのような回動部材のガタツキを効果的に吸収できる
ようにしたヒンジピンを提供することにある。Accordingly, an object of the present invention is to provide a hinge pin capable of effectively absorbing backlash of a rotating member such as a glow box.
【００１１】[0011]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の第１は、固定部材に形成されたヒンジ部の
孔に、回動部材に形成されたヒンジ部の孔を合わせ、両
者の孔に挿通して回動部材を回動可能に支持するヒンジ
ピンにおいて、前記孔の挿入側の開口縁部に係合するフ
ランジ状の頭部と、この頭部から延出され、前記両者の
孔に挿通される軸部と、前記軸部の先端に形成された、
前記孔の挿出側の開口縁部に係合する弾性変形可能な係
合部とを有し、前記軸部には太径部と軸方向に伸びる凹
部とが形成されると共に、この凹部に対して空隙を有し
て前記軸部先端側から前記頭部に向けて伸び、外力のな
い状態では前記太径部よりも拡径された部分を有する弾
性腕が形成されており、前記各孔に挿通したとき、前記
弾性腕が少なくとも一方の孔の内周に圧接されるように
したことを特徴とするヒンジピンを提供するものであ
る。Means for Solving the Problems To achieve the above object, a first aspect of the present invention is to align a hinge hole formed in a rotating member with a hinge hole formed in a fixed member. A hinge pin that is inserted into the hole and rotatably supports the rotating member; a flange-shaped head that engages with an opening edge on the insertion side of the hole; A shaft portion inserted into the hole, formed at the tip of the shaft portion,
An elastically deformable engaging portion that engages with an opening edge on the insertion side of the hole; a large diameter portion and a concave portion extending in the axial direction are formed in the shaft portion; On the other hand, there is formed an elastic arm having a portion extending from the tip end side of the shaft portion toward the head with an air gap and having a portion larger in diameter than the large diameter portion in a state where there is no external force. The elastic arm is pressed against the inner periphery of at least one of the holes when the hinge pin is inserted into the hinge pin.
【００１２】上記第１の発明によれば、軸部に設けた弾
性腕が固定部材と回動部材の少なくとも一方の孔の内周
に弾性的に圧接されるため、製造誤差等を考慮して設け
られた隙間が弾性腕によって吸収され、固定部材と回動
部材との相対位置の変化が著しく低減される。また、強
い衝撃力が加わったときには、上記弾性腕がたわむので
固定部材と回動部材の相対位置が変位することになる
が、このとき軸部に設けた太径部が孔の内周に当接し
て、上記変位を最小限に抑える。このため、大きなガタ
ツキ音の発生を防いで、自動車等の振動音を軽減するこ
とができる。According to the first aspect, the elastic arm provided on the shaft portion is elastically pressed against the inner periphery of at least one of the holes of the fixed member and the rotating member. The provided gap is absorbed by the elastic arm, and the change in the relative position between the fixed member and the rotating member is significantly reduced. Also, when a strong impact force is applied, the relative position between the fixed member and the rotating member is displaced because the elastic arm bends. At this time, the large diameter portion provided on the shaft portion contacts the inner periphery of the hole. Contact and minimize the displacement. For this reason, generation | occurrence | production of a loud rattling sound can be prevented, and the vibration sound of a motor vehicle etc. can be reduced.
【００１３】本発明の第２は、前記第１の発明におい
て、前記係合部は、前記孔の内径より大きな部分を周方
向の一部に有するフランジ状の部材であって、該部材が
軸方向に所定間隔で配列され、そのうちの少なくとも最
も前記頭部側に位置するものが、前記孔内に配置される
ように構成されているヒンジピンを提供するものであ
る。According to a second aspect of the present invention, in the first aspect, the engaging portion is a flange-shaped member having a portion larger than an inner diameter of the hole in a part in a circumferential direction, wherein the member is a shaft. The hinge pins are arranged at predetermined intervals in a direction, and at least the one located closest to the head side provides a hinge pin configured to be disposed in the hole.
【００１４】上記第２の発明によれば、ピンを挿入する
ときには、フランジ状の係合部における孔の内径よりも
大きな部分がたわんで孔を通過することができ、孔を通
過した後に上記大きな部分が開いて、前記孔の挿出側の
開口縁に係合して抜け止めがなされる。その場合、フラ
ンジ状の係合部を軸方向に所定間隔で複数設けたことに
より、製品によってヒンジ部の厚さが変化しても、いず
れかのフランジが係合して抜け止めすることができ、汎
用性を高めることができる。更に、係合部の最も頭部側
に位置するものがヒンジ部の孔内に配置されるため、フ
ランジ状の係合部がたわんだ状態で孔内に圧接され、ガ
タツキ音を更に効果的に吸収することができる。According to the second aspect, when inserting the pin, a portion larger than the inner diameter of the hole in the flange-shaped engaging portion can bend and pass through the hole, and after passing through the hole, The part is opened and is engaged with the opening edge on the insertion side of the hole to prevent the hole from coming off. In this case, by providing a plurality of flange-shaped engaging portions at predetermined intervals in the axial direction, even if the thickness of the hinge portion varies depending on the product, any one of the flanges can be engaged to prevent the hinge portion from coming off. Versatility can be enhanced. Furthermore, since the one located at the head side of the engaging portion is disposed in the hole of the hinge portion, the flange-shaped engaging portion is pressed into the hole in a bent state, and the rattling noise is more effectively reduced. Can be absorbed.
【００１５】本発明の第３は、前記第１又は第２の発明
において、前記弾性腕は、前記凹部側にたわんでその背
面が当接した状態で、前記大径部の外径とほぼ等しくな
るように形成されているヒンジピンを提供するものであ
る。According to a third aspect of the present invention, in the first or second aspect, the elastic arm is substantially equal to the outer diameter of the large-diameter portion in a state where the elastic arm is bent toward the concave portion and the back surface thereof abuts. It is intended to provide a hinge pin formed so as to be formed as follows.
【００１６】上記第３の発明によれば、強い衝撃力が加
わったときに弾性腕がたわんでも、弾性腕の背面が凹部
側に当接した時点でそれ以上の変位が生じないので、太
径部と協動して軸方向の全体にわたる固定部材と回動部
材の変位をより小さくすることができる。According to the third aspect, even if the elastic arm is bent when a strong impact force is applied, no further displacement occurs when the back surface of the elastic arm comes into contact with the concave side, so that the large diameter is obtained. The displacement of the fixed member and the rotating member over the entirety in the axial direction can be reduced in cooperation with the portion.
【００１７】なお、本発明の好ましい態様においては、
前記弾性腕が固定部材側のヒンジ部の孔と、回動部材側
のヒンジ部の孔との両者にわたって伸びている。これに
よれば、弾性腕が両者の孔の内周に当接するので、ガタ
ツキをより効果的に吸収することができる。In a preferred embodiment of the present invention,
The elastic arm extends over both the hole in the hinge portion on the fixed member side and the hole in the hinge portion on the rotating member side. According to this, since the elastic arm abuts on the inner periphery of both holes, rattling can be more effectively absorbed.
【００１８】この場合、弾性腕の先端部が一方の孔の内
周に圧接され、他方の孔の内周には、弾性腕の外周の一
部に形成された突部が圧接されるようにすることが更に
好ましく、それによって両者の孔の内周に弾性腕が確実
に圧接されてガタツキを一層効果的に吸収することがで
きる。In this case, the tip of the elastic arm is pressed against the inner periphery of one of the holes, and the protrusion formed on a part of the outer periphery of the elastic arm is pressed against the inner periphery of the other hole. More preferably, the elastic arms are securely pressed against the inner circumferences of both holes, so that rattling can be more effectively absorbed.
【００１９】また、本発明の別の好ましい態様において
は、前記弾性腕が固定部材側のヒンジ部の孔と、回動部
材側のヒンジ部の孔との両者にそれぞれ対応して設けら
れている。これによれば、各弾性腕がそれぞれの対応す
る孔の内周に確実に圧接されるので、ガタツキをより一
層効果的に吸収することができる。In another preferred aspect of the present invention, the elastic arms are provided corresponding to both the hole of the hinge portion on the fixed member side and the hole of the hinge portion on the rotating member side. . According to this, since each elastic arm is reliably pressed against the inner periphery of each corresponding hole, rattling can be absorbed more effectively.
【００２０】[0020]
【発明の実施の形態】図１〜６には、本発明によるヒン
ジピンの一実施形態が示されている。図１は側面図、図
２は平面図、図３は係合部側から見た端面図、図４は斜
視図、図５は取付け状態の側面断面図、図６は取付け状
態における係合部近傍の断面図である。1 to 6 show one embodiment of a hinge pin according to the present invention. 1 is a side view, FIG. 2 is a plan view, FIG. 3 is an end view as viewed from the engaging portion side, FIG. 4 is a perspective view, FIG. 5 is a side sectional view in an attached state, and FIG. It is sectional drawing of a vicinity.
【００２１】このヒンジピン４０は、頭部４１と軸部４
２とを有し、頭部４１は円形のフランジ状をなし、その
外周に複数の肉抜き部４３を有している。頭部４１は、
固定部材（例えばインストルメントパネル）のヒンジ部
１２の孔１３及び回動部材（例えばグローボックス）の
ヒンジ部２２の孔２３の内径よりも大きな外径を有して
いる。The hinge pin 40 includes a head 41 and a shaft 4
The head 41 has a circular flange shape, and has a plurality of lightening portions 43 on its outer periphery. The head 41
The outer diameter is larger than the inner diameter of the hole 13 of the hinge portion 12 of the fixing member (for example, instrument panel) and the hole 23 of the hinge portion 22 of the rotating member (for example, glow box).
【００２２】軸部４２は、頭部４１の片面の中央からほ
ぼ垂直に伸びている。軸部４２の先端は、肉抜き部４４
及びリブ４５を有し、リブ４５が角錐状に傾斜して孔２
３，１３に挿入しやすくなっている。この先端部よりや
や基部寄りの部分には複数枚のフランジ状の部材からな
る係合部４６が軸方向に所定間隔で配列されている。こ
の係合部４６は、図３に示すように軸方向から見たと
き、正方形の角部が少し丸くされた形状をなし、この角
部が孔２３，１３の内径よりも大きくされている。The shaft 42 extends substantially vertically from the center of one side of the head 41. The tip of the shaft portion 42 is
And a rib 45, the rib 45 being inclined in a pyramid shape
It is easy to insert into 3,13. At a portion slightly closer to the base than the front end, engagement portions 46 formed of a plurality of flange-shaped members are arranged at predetermined intervals in the axial direction. As shown in FIG. 3, the engaging portion 46 has a shape in which a square corner is slightly rounded when viewed from the axial direction, and the corner is larger than the inner diameter of the holes 23 and 13.
【００２３】図６に示すように、軸部４２を孔２３，１
３に挿通したとき、係合部４６のいずれかのものが、先
端方向に位置するヒンジ部１２の孔１３の開口縁部に係
合するようになっている。したがって、ヒンジ部２３，
１３の厚さが変化しても、いずれかの係合部４６によっ
て抜け止めがなされるため、適用対象を広げて汎用性を
高めることができる。また、少なくとも最も頭部４１寄
りの係合部４６ａは、孔１３の内周に入り込んだ状態で
上記係合がなされるようになっており、この最も頭部４
１寄りの係合部４６ａの角部が孔１３の内周に圧接され
て、ガタツキの吸収に寄与している。なお、係合部４６
ａが孔１３内でたわんだとき、その背面側が軸部４２の
傾斜面４７に当接して、それ以上のたわみが防止され、
強い衝撃力が作用しても一定以上変位させないようにし
ている。As shown in FIG. 6, the shaft 42 is
3, the engaging portion 46 is engaged with the opening edge of the hole 13 of the hinge portion 12 located in the distal direction. Therefore, the hinge portions 23,
Even if the thickness of the thirteen changes, since any one of the engaging portions 46 prevents the slipping, the applicable object can be expanded and the versatility can be improved. In addition, at least the engagement portion 46a closest to the head 41 is engaged with the inner portion of the hole 13 so that the engagement is performed.
The corner of the one-side engaging portion 46a is pressed against the inner periphery of the hole 13 to contribute to the absorption of rattling. The engaging portion 46
When “a” bends in the hole 13, the back side thereof abuts against the inclined surface 47 of the shaft portion 42, and further bending is prevented,
Even if a strong impact force acts, it is prevented from displacing more than a certain amount.
【００２４】上記係合部４６より基部寄りには、軸方向
に沿った凹部（あるいは切り欠き部）４８が、軸部４２
の対向する周壁に形成されている。そして、凹部４８の
先端側において軸部４２に連結され、そこから頭部４１
側に伸びる一対の弾性腕５０が形成されている。この弾
性腕５０は、凹部４８との間に所定の間隙を有して、軸
部４２の外方に広がって伸びており、外力が加わったと
きには、凹部４８内に当接されて縮径されるようになっ
ている。A recess (or notch) 48 extending in the axial direction is provided closer to the base than the engaging portion 46,
Are formed on the peripheral walls facing each other. Then, it is connected to the shaft portion 42 at the tip side of the concave portion 48, and the head portion 41 is connected therefrom.
A pair of elastic arms 50 extending to the side are formed. The elastic arm 50 has a predetermined gap between the elastic arm 50 and the elastic arm 50 and extends outward from the shaft portion 42. When an external force is applied, the elastic arm 50 comes into contact with the concave portion 48 and is reduced in diameter. It has become so.
【００２５】また、凹部４８は、図１に示される側方か
ら見た状態で、軸部４２の中心に深く入り込んだ傾斜部
４８ａと、軸部４２の軸心とほぼ平行な平端部４８ｂと
を有し、傾斜部４８ａの間の部分をなす軸部４２の幅Ａ
1 の方が、平坦部４８ｂの間の部分をなす軸部４２の幅
Ａ2 よりも狭くなっている。それによって、強い弾性力
が付与される弾性腕５０の基部において、軸部４２の孔
２３，１３内周に対する接触面積を小さくして挿入抵抗
を低減するようにしている。The concave portion 48 has an inclined portion 48a deeply penetrating into the center of the shaft portion 42 and a flat end portion 48b substantially parallel to the axis of the shaft portion 42 when viewed from the side shown in FIG. And the width A of the shaft portion 42 forming a portion between the inclined portions 48a.
Write 1 is narrower than the width A 2 of the shaft portion 42 which forms a portion between the flat portion 48b. Thereby, at the base of the elastic arm 50 to which a strong elastic force is applied, the contact area of the shaft portion 42 with the inner circumferences of the holes 23 and 13 is reduced to reduce the insertion resistance.
【００２６】軸部４２の前記弾性腕５０の前後に位置す
る部分は、太径部５１，５２となっている。この太径部
５１，５２は、孔２３，１３の内径に対して、製造誤差
に伴うばらつきを考慮して挿入が可能な最大径とされて
いる。そして、一方の太径部５１は、一方の部材の孔１
３内に位置し、他方の太径部５２は、他方の部材の孔内
２３に位置するように構成されている。また、弾性腕５
０の背面が凹部４８内に当接した状態で、弾性腕５０の
外径は、上記太径部５１，５２の外径とほぼ等しく（具
体的には±0.2ｍｍ以内の差）なるようにされている。The portions of the shaft 42 located before and after the elastic arm 50 are large diameter portions 51 and 52. The large-diameter portions 51 and 52 have a maximum diameter that can be inserted into the inner diameters of the holes 23 and 13 in consideration of variations due to manufacturing errors. The one large-diameter portion 51 is provided with the hole 1
3 and the other large-diameter portion 52 is configured to be located in the hole 23 of the other member. Also, the elastic arm 5
The outer diameter of the elastic arm 50 is substantially equal to the outer diameter of the large diameter portions 51 and 52 (specifically, the difference is within ± 0.2 mm) in a state where the back surface of the elastic arm 50 is in contact with the recess 48. Have been.
【００２７】次にこのヒンジピン４０を用いた回動部材
の取付け方法について説明する。まず、固定部材（例え
ばインストルメントパネル）のヒンジ部１２に、回動部
材（例えばグローボックス）のヒンジ部２２を当接さ
せ、両者の孔１３、２３を整合させる。この状態で、い
ずれか一方の孔、この実施形態では、回動部材側の孔２
３から孔１３へ向けてヒンジピン４０の軸部４２を挿入
する。このとき軸部４２の先端のリブ４５が角錐状にな
っているので、孔２３、１３への挿入ガイドとなる。ま
た、それに続く係合部４６は、それらの角部が背面側に
湾曲して折れ曲がることにより、孔２３，１３に挿入さ
れる。更に、弾性腕５０も凹部４８側にたわむことによ
って、孔２３，１３に挿入される。Next, a method of mounting the rotating member using the hinge pin 40 will be described. First, the hinge part 22 of the rotating member (for example, glow box) is brought into contact with the hinge part 12 of the fixing member (for example, instrument panel), and the holes 13 and 23 of both are aligned. In this state, one of the holes, in this embodiment, the hole 2 on the rotating member side,
The shaft 42 of the hinge pin 40 is inserted from 3 into the hole 13. At this time, since the rib 45 at the tip of the shaft portion 42 has a pyramid shape, it serves as an insertion guide into the holes 23 and 13. Further, the subsequent engaging portions 46 are inserted into the holes 23 and 13 by bending and bending their corners toward the rear side. Furthermore, the elastic arm 50 is also inserted into the holes 23 and 13 by bending toward the recess 48.
【００２８】そして、係合部４６のいずれかが、固定部
材側の孔１３から抜き出されて、その孔１３の開口縁部
に係合することにより、ヒンジピン４０の抜け止めがな
される。この状態で、回動部材のヒンジ部２２に頭部４
１が係合し、固定部材のヒンジ部１２に係合部４６が係
合して、両ヒンジ部２２，１２がヒンジピン４０によっ
て回動可能に保持される。Then, any one of the engaging portions 46 is pulled out from the hole 13 on the fixing member side and engages with the opening edge of the hole 13 to prevent the hinge pin 40 from coming off. In this state, the head 4 is attached to the hinge portion 22 of the rotating member.
1 is engaged, the engaging portion 46 is engaged with the hinge portion 12 of the fixing member, and the hinge portions 22 and 12 are rotatably held by the hinge pin 40.
【００２９】なお、このとき、図６に示すように、係合
部４６の少なくとも最も頭部寄りのもの４６ａは、孔１
３内においてその角部を背面側に折り曲げられ、孔１３
内周に圧接された状態で挿入されている。また、一対の
弾性腕５０が、孔１３から孔２３に亘って伸び、両孔１
３，２３の内周に圧接されている。このため、軸部４２
と孔１３，２３との間隙が、頭部寄りの係合部４６ａ及
び弾性腕５０の圧接によって吸収され、ガタツキが防止
される。At this time, as shown in FIG. 6, at least the portion 46a closest to the head of the engaging portion 46 is
3, the corner is bent to the rear side, and the hole 13
It is inserted while being pressed against the inner circumference. Also, a pair of elastic arms 50 extend from the hole 13 to the hole 23,
It is pressed against the inner circumference of 3, 23. For this reason, the shaft 42
And the gaps between the holes 13 and 23 are absorbed by the pressure contact between the engaging portion 46a near the head and the elastic arm 50 to prevent rattling.
【００３０】また、自動車の強い振動等によって、両ヒ
ンジ部１２，２２間に大きなずれ力が作用し、係合部４
６ａ及び弾性腕５０の弾性力を超える荷重がかかって
も、太径部５１，５２が孔１３，２３の内周に当接し
て、ある一定量以上の移動が防止されるので、ガタツキ
を軽減することができる。このとき、係合部４６ａ及び
弾性腕５０が背面側に倒れても、それらの背面が傾斜面
４７や凹部４８の平坦部４８ｂに当接して倒れが規制さ
れるので、上記太径部５１，５２と相俟って上記ガタツ
キ軽減に寄与する。Further, a large displacement force acts between the hinge portions 12 and 22 due to strong vibration of the automobile or the like, and the engaging portion 4
Even if a load exceeding the elastic force of the elastic arm 6a and the elastic arm 50 is applied, the large diameter portions 51 and 52 abut against the inner circumferences of the holes 13 and 23, so that movement of a certain amount or more is prevented, so that rattling is reduced. can do. At this time, even if the engaging portion 46a and the elastic arm 50 fall down to the back side, their back surfaces come into contact with the inclined surface 47 and the flat portion 48b of the concave portion 48 to restrict the falling down. Together with 52, it contributes to the reduction of rattling.
【００３１】図７は本発明によるヒンジピンの他の実施
形態を示す側面図である。なお、図１〜６に示した実施
形態と実質的に同一部分には同符合を付してその説明を
省略することにする（以下の実施形態においても同
様）。FIG. 7 is a side view showing another embodiment of the hinge pin according to the present invention. The same parts as those of the embodiment shown in FIGS. 1 to 6 are denoted by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted (the same applies to the following embodiments).
【００３２】このヒンジピン６０では、弾性腕６１が凹
部６２との間に空隙を介してその両端部が軸部４２に連
結されたアーチ型をなしている。また、弾性腕６１の内
面中央には、強い押圧力が付与されたときに、凹部６２
側への一定値以上の変形が防止されるように、突部６３
が形成されている。弾性腕６１が変形して突部６３が凹
部６２に当接した状態で、弾性腕６１の外径が太径部５
１，５２とほぼ同じになるようにされている。The hinge pin 60 has an arch shape in which both ends of the elastic arm 61 are connected to the shaft 42 via a gap between the elastic arm 61 and the recess 62. When a strong pressing force is applied to the center of the inner surface of the elastic arm 61, the concave portion 62
The protrusion 63 is so formed that deformation to a side beyond a certain value is prevented.
Are formed. When the elastic arm 61 is deformed and the protrusion 63 contacts the concave portion 62, the outer diameter of the elastic arm 61 is changed to the large diameter portion 5.
1, 52.
【００３３】この実施形態では、弾性腕６１の両端部が
軸部４２に連結されているので、図１〜６に示した実施
形態のものより、弾性腕６１の弾性力を強くすることが
できる。また、弾性腕６１の中央部が最も外方に突出す
るため、孔１３，２３の両者に圧接されやすくなる。更
に、突部５３によって弾性腕６１の変形が規制されるの
で、大きな荷重がかかったときのガタツキも軽減でき
る。In this embodiment, since the both ends of the elastic arm 61 are connected to the shaft 42, the elastic force of the elastic arm 61 can be made stronger than that of the embodiment shown in FIGS. . In addition, since the central portion of the elastic arm 61 projects most outward, the elastic arm 61 is easily pressed against both the holes 13 and 23. Further, since the deformation of the elastic arm 61 is restricted by the projection 53, the rattling when a large load is applied can be reduced.
【００３４】図８は本発明によるヒンジピンの更に他の
実施形態を示す側面図である。このヒンジピン７０で
は、軸部４２の軸方向に沿って２対の弾性腕７１，７２
が形成されている。各弾性腕７１，７２は周方向に対向
する１対のものからなり、それらの内側には凹部７３，
７４が形成され、各弾性腕７１，７２を弾性変形可能と
している。FIG. 8 is a side view showing still another embodiment of the hinge pin according to the present invention. In this hinge pin 70, two pairs of elastic arms 71 and 72 extend along the axial direction of the shaft portion 42.
Are formed. Each of the elastic arms 71 and 72 is composed of a pair of circumferentially opposed arms.
74 are formed, and each of the elastic arms 71 and 72 can be elastically deformed.
【００３５】そして、ヒンジピン７０をヒンジ部２２，
１２の孔２３，１３に挿入したとき、一方の弾性腕７１
は一方のヒンジ部１２の孔１３内周に圧接され、他方の
弾性腕７２は他方のヒンジ部２２の孔２３内周に圧接さ
れるようになっている。その結果、各ヒンジ部１２，２
２のそれぞれが対応する弾性腕７１，７２でガタツキを
防止されるため、ガタツキ軽減効果を高めることができ
る。Then, the hinge pin 70 is connected to the hinge portion 22,
When one of the elastic arms 71 is inserted into the holes 23 and 13 of FIG.
Is pressed against the inner periphery of the hole 13 of one hinge portion 12, and the other elastic arm 72 is pressed against the inner periphery of the hole 23 of the other hinge portion 22. As a result, each hinge portion 12, 2
2 is prevented from rattling by the corresponding elastic arms 71 and 72, so that the rattling reducing effect can be enhanced.
【００３６】図９は本発明によるヒンジピンの更に他の
実施形態を示す、孔に挿入した状態の側面断面図であ
る。このヒンジピン８０は、基本的には図１〜６に示し
たものと同じであるが、弾性腕５０の中間部に外方に突
出する突部５３が形成されている点が相違している。そ
の結果、このヒンジピン８０は、孔２３，１３に挿入さ
れたとき、弾性腕５０の先端部５０ａが一方の孔２３の
内周に圧接されると共に、突部５３が他方の孔１３の内
周に圧接される。この結果、各孔２３，１３に対してよ
り確実にガタツキ防止効果をもたらすことができる。FIG. 9 is a side sectional view showing still another embodiment of the hinge pin according to the present invention, which is inserted into a hole. The hinge pin 80 is basically the same as that shown in FIGS. 1 to 6, except that a projection 53 projecting outward is formed in the middle of the elastic arm 50. As a result, when the hinge pin 80 is inserted into the holes 23, 13, the distal end portion 50 a of the elastic arm 50 is pressed against the inner periphery of the one hole 23, and the protrusion 53 is pressed against the inner periphery of the other hole 13. Is pressed against. As a result, it is possible to more reliably provide the respective holes 23 and 13 with a rattling preventing effect.
【００３７】[0037]
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
軸部に設けた弾性腕が固定部材と回動部材の少なくとも
一方の孔の内周に弾性的に圧接されるため、製造誤差等
を考慮して設けられた隙間が弾性腕によって吸収され、
固定部材と回動部材との相対位置の変化が著しく低減さ
れる。また、強い衝撃力が加わったときには、上記弾性
腕がたわむので固定部材と回動部材の相対位置が変位す
ることになるが、このとき軸部に設けた太径部が孔の内
周に当接して、上記変位を最小限に抑える。このため、
大きなガタツキ音の発生を防いで、自動車等の振動音を
軽減することができる。As described above, according to the present invention,
Since the elastic arm provided on the shaft portion is elastically pressed against the inner periphery of at least one of the holes of the fixed member and the rotating member, a gap provided in consideration of a manufacturing error or the like is absorbed by the elastic arm,
The change in the relative position between the fixed member and the rotating member is significantly reduced. Also, when a strong impact force is applied, the relative position between the fixed member and the rotating member is displaced because the elastic arm bends. At this time, the large diameter portion provided on the shaft portion contacts the inner periphery of the hole. Contact and minimize the displacement. For this reason,
The generation of loud rattling noise can be prevented, and the vibration noise of an automobile or the like can be reduced.
【図１】本発明によるヒンジピンの一実施形態を示す側
面図FIG. 1 is a side view showing an embodiment of a hinge pin according to the present invention.
【図２】同ヒンジピンの平面図FIG. 2 is a plan view of the hinge pin.
【図３】同ヒンジピンの係合部側から見た端面図FIG. 3 is an end view of the hinge pin as viewed from an engaging portion side.
【図４】同ヒンジピンの斜視図FIG. 4 is a perspective view of the hinge pin.
【図５】同ヒンジピンの取付け状態を示す側面断面図FIG. 5 is a side sectional view showing an attached state of the hinge pin.
【図６】同ヒンジピンの取付け状態における係合部付近
の断面図FIG. 6 is a cross-sectional view of the vicinity of the engaging portion when the hinge pin is mounted.
【図７】本発明によるヒンジピンの他の実施形態を示す
側面図FIG. 7 is a side view showing another embodiment of the hinge pin according to the present invention.
【図８】本発明によるヒンジピンの更に他の実施形態を
示す側面図FIG. 8 is a side view showing still another embodiment of the hinge pin according to the present invention.
【図９】本発明によるヒンジピンの更に他の実施形態を
示す側面断面図FIG. 9 is a side sectional view showing still another embodiment of the hinge pin according to the present invention.
【図１０】自動車のグローボックスの取付け構造の一例
を示す下面側から見た分解斜視図FIG. 10 is an exploded perspective view showing an example of a mounting structure of a glow box of an automobile, viewed from a lower surface side.
【図１１】同取付け構造の底面図FIG. 11 is a bottom view of the mounting structure.
【図１２】同グローボックスの取付けた状態を示す正面
図FIG. 12 is a front view showing a state where the glow box is attached.
【図１３】同取付け構造におけるヒンジピンの挿通部を
示す断面図FIG. 13 is a cross-sectional view showing a hinge pin insertion portion in the mounting structure.
【図１４】同ヒンジピンに強い荷重がかかったときの状
態を示す断面図FIG. 14 is a cross-sectional view showing a state where a strong load is applied to the hinge pin.
１２ 固定部材のヒンジ部 ２２ 回動部材のヒンジ部 １３，２３ 孔 ４０、６０、８０ ヒンジピン ４１ 頭部 ４２ 軸部 ４６ 係合部 ４６ａ 最も頭部寄りの係合部 ４８，６３，７３，７４ 凹部 ５０，６１，７１，７２ 弾性腕 ５１、５２ 太径部 ５３，６３ 突部 12 Hinge part of fixed member 22 Hinge part of rotating member 13, 23 Hole 40, 60, 80 Hinge pin 41 Head 42 Shaft part 46 Engaging part 46a Engaging part 48, 63, 73, 74 closest to head 50, 61, 71, 72 Elastic arms 51, 52 Large diameter portion 53, 63 Projection
フロントページの続き (72)発明者 小見山 重見 群馬県太田市由良町330 しげる工業株式 会社内 Ｆターム(参考） 3D022 CA08 CB01 CC02 CD18 3J105 AA03 AB06 AB11 AC10 BA23 BB13 BB15 BC25 DA11 Continued on the front page (72) Inventor Shigemi Komiyama 330 Yura-cho, Ota-shi, Gunma F-term (reference) 3D022 CA08 CB01 CC02 CD18 3J105 AA03 AB06 AB11 AC10 BA23 BB13 BB15 BC25 DA11
Claims (3)
回動部材に形成されたヒンジ部の孔を合わせ、両者の孔
に挿通して回動部材を回動可能に支持するヒンジピンに
おいて、 前記孔の挿入側の開口縁部に係合するフランジ状の頭部
と、 この頭部から延出され、前記両者の孔に挿通される軸部
と、 前記軸部の先端に形成された、前記孔の挿出側の開口縁
部に係合する弾性変形可能な係合部とを有し、 前記軸部には太径部と軸方向に伸びる凹部とが形成され
ると共に、この凹部に対して空隙を有して前記軸部先端
側から前記頭部に向けて伸び、外力のない状態では前記
太径部よりも拡径された部分を有する弾性腕が形成され
ており、 前記各孔に挿通したとき、前記弾性腕が少なくとも一方
の孔の内周に圧接されるようにしたことを特徴とするヒ
ンジピン。1. A hole in a hinge portion formed in a fixing member,
A hinge pin that aligns a hole of a hinge portion formed in a rotating member, and is inserted into both holes to rotatably support the rotating member. A head, a shaft extending from the head and inserted through the holes, and an elastic deformation formed at a tip of the shaft, which is engaged with an opening edge on the insertion side of the hole. A large diameter portion and a concave portion extending in the axial direction are formed in the shaft portion, and the head portion has a gap with respect to the concave portion from the shaft portion front end side. And an elastic arm having a portion that is larger in diameter than the large-diameter portion when no external force is applied. When the elastic arm is inserted into each of the holes, the elastic arm has an inner circumference of at least one of the holes. A hinge pin characterized by being pressed against a hinge pin.
部分を周方向の一部に有するフランジ状の部材であっ
て、該部材が軸方向に所定間隔で配列され、そのうちの
少なくとも最も前記頭部側に位置するものが、前記孔内
に配置されるように構成されている請求項１記載のヒン
ジピン。2. The engaging portion is a flange-shaped member having a portion larger than the inner diameter of the hole in a part in a circumferential direction, and the members are arranged at predetermined intervals in an axial direction. The hinge pin according to claim 1, wherein the one located on the head side is configured to be arranged in the hole.
の背面が当接した状態で、前記大径部の外径とほぼ等し
くなるように形成されている請求項１又は２記載のヒン
ジピン。3. The hinge pin according to claim 1, wherein the elastic arm is formed so as to be substantially equal to the outer diameter of the large-diameter portion in a state where the elastic arm is bent toward the concave portion and a back surface thereof abuts. .
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