JP2000211116A - インク乾燥装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 過熱による記録媒体の焦げを防ぎ、かつ、乾
燥性を損なうことなく、記録媒体に対して適度なエネル
ギー投入密度を実現できるインク乾燥装置を提供する。 【解決手段】 長手方向が記録紙３２の搬送方向に略垂
直な方向に沿って設けられ、互いに予め定めた距離間隔
を開けて並列配置された３つの略円柱状のハロゲンラン
プ１２ａ〜１２ｃと、これら３つのハロゲンランプ１２
ａ〜１２ｃを囲うように設けられたリフレクタ１４と、
リフレクタ１４及び３つのハロゲンランプ１２ａ〜１２
ｃと対向する位置に設けられた略矩形状のプラテン１７
と、導入ファン１６ａにより導入した外気をリフレクタ
１４の裏面側を介して排出口１８ａから乾燥領域の搬送
方向上流側に排出する導入ダクト１８と、乾燥領域の搬
送方向上流側からの温風を導入口１９ａから導入し、排
出ファン１６ｂにより外部に排出する排出ダクト１９と
を備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インク乾燥装置に
かかり、特に、インクジェット記録装置に用いるインク
乾燥装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】特開平７‐１７４９号公報には、普通紙
上に高品質でカラー画像を印刷し、構造の簡単なカラー
インクジェットプリンタを得るために、印刷領域に配設
された媒体の一部を加熱して媒体につけられたインクの
乾燥を速めるための印刷ヒータ手段を備えたものが提案
されている。

【０００３】このヒータ手段は、熱エネルギーを生成す
るための放射熱源と、印刷領域に配設された印刷媒体の
第２の面（裏面）の一部に放射熱エネルギーを向ける手
段とを有し、印刷ヘッドにより記録媒体の第１の面（表
面）に形成されたインク滴を第２の面（裏面）側から乾
燥させるものである。

【０００４】また、特開平８−２２４８７１号公報に
は、発熱体の輻射熱によって記録紙を加熱すると同時に
吸気ダクトに外気を吸引し、これを発熱体によって加熱
して温風を発生し、該温風を記録紙に吹き付けて加熱す
る記録液定着装置が開示されている。この記録液定着装
置は、発熱体の輻射熱と温風の双方を用いて記録紙を加
熱することにより、発熱体の熱エネルギーを有効利用
し、記録紙上のインクを短時間でムラなく定着させるも
のである。

【０００５】ところで、近年では、高い文字画質を得る
ために、乾きにくいが高い文字画質が得られるスロード
ライの黒インクが用いられる傾向にある。そのため、従
来のインクジェットプリンタでは１つの発熱源を使用し
た短い搬送経路でもインクが確実に乾くように、高い熱
エネルギーの発熱源を使用している。このようなインク
ジェットプリンタでは、確実な乾燥を実現するためだけ
でなく、高い熱エネルギーの発熱源の使用による記録紙
の焦げの発生を防ぐ目的も兼ねて記録紙上に空気を流す
構成としている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、１つの
発熱源による記録紙等の記録媒体に対する熱エネルギー
投入密度分布は、発熱源の直下が一番高く発熱源から離
れるに従って徐々に低くなるガウス分布的な分布となっ
ている。そのため、１つの高い熱エネルギーを放射する
発熱源を使用した場合、インクが確実に乾く熱エネルギ
ー投入密度の発熱源を選択すると、発熱源の直下領域で
は局所的に熱エネルギー投入密度が高くなるため、発熱
源の直下領域で記録媒体が過熱されて焦げる場合があ
る。

【０００７】特に、この焦げは、何らかの原因で記録媒
体の搬送が停止し、これをリカバリーするまでの間など
のように、記録媒体が予め設定した乾燥時間以上乾燥領
域内に放置された場合に発生しやすく、問題となる。

【０００８】以上のことから、本発明は、過熱による記
録媒体の焦げを防ぎ、かつ、乾燥性を損なうことなく、
記録媒体に対して適度なエネルギー投入密度を実現でき
るインク乾燥装置を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１の発明のインク乾燥装置は、予め定めた乾燥
領域内においてインク付着済記録媒体に対して略均一に
熱エネルギーが与えられるように配置した複数の熱放射
部材を有している。

【００１０】すなわち、請求項１の発明では、インクを
乾かすために必要な熱エネルギー量は或る程度決まった
量であることに着目して、複数の熱放射部材により記録
媒体に対して略均一に熱エネルギーを与えてインクの乾
燥を行う構成としている。

【００１１】これにより、個々の熱放射部材に必要な熱
エネルギーが１つの熱放射部材によりインクを乾かす場
合に必要な熱エネルギー量と比較して小さくでき、ま
た、熱エネルギーの部分的な集中が避けられるため、乾
燥性を損なうことなく過熱による記録媒体の焦げを防止
できる。

【００１２】従って、乾燥領域を長く設定して従来より
も時間をかけて記録媒体上のインクを乾燥させることも
可能であり、インク乾燥装置の設計の自由度が向上する
という利点もある。

【００１３】また、複数の熱放射部材の配置としては、
複数の略球形状や熱放射部材を、個々の熱放射部材が放
射した熱エネルギー量を合成した合成熱エネルギー量が
予め定めた一定の値となる配置間隔で、２次元アレイ状
に設けるようにしてもよいし、直径の異なる略円状の複
数の熱放射部材を同心円状に設けてもよい。直径の異な
る略円状の複数の熱放射部材を同心円状に設ける場合、
個々の熱放射部材が放射した熱エネルギー量を合成した
合成熱エネルギー量が予め定めた一定の値となるように
各々の直径を決定する。

【００１４】また、請求項２に記載したように、複数の
略円柱形状の熱放射部材を、個々の熱放射部材が放射し
た熱エネルギー量を合成した合成熱エネルギー量が予め
定めた一定の値となる間隔で、長手方向が記録媒体の搬
送方向に対して略垂直となる向きに設けてもよい。な
お、予め定めた一定の値とは、インクを乾かすために必
要な熱エネルギー量と、乾燥領域の長さと、記録媒体が
乾燥領域内に配置される時間との兼ね合いにより決定さ
れる熱エネルギー値である。

【００１５】また、前記熱放射部材は、請求項３に記載
したように、例えば、ハロゲンランプなどの近赤外線ラ
ンプにより構成するとよい。なぜなら、近赤外線は水に
対する吸収能が紙と同じかそれよりも高い。そのため、
例えば、記録媒体が紙であり、水に顔料を分散させたイ
ンクを使用する場合の多いインクジェット記録装置の乾
燥用の熱放射部材として近赤外線ランプを使用すると、
記録媒体よりもインクの方に選択的に熱エネルギーが吸
収されるので、インクが効率的に乾燥することとなる。

【００１６】さらに、上記請求項１〜請求項３のいずれ
か１項に記載のインク乾燥装置において、請求項４に記
載したように、前記複数の熱放射部材を囲うように設け
られ、前記複数の熱放射部材からの熱を反射する第１の
熱反射部材と、前記第１の熱反射部材に対向する位置に
設けられ、前記第１の熱反射部材との間に記録媒体の搬
送経路を形成すると共に、入射した熱を前記搬送経路に
向かって反射する第２の熱反射部材とを備えるようにす
る。

【００１７】すなわち、第１の熱反射部材により、前記
複数の熱放射部材からの熱を反射することによって、第
１の熱反射部材からの熱エネルギーを効率的に利用する
と共に、第２の熱反射部材が入射した熱を前記搬送経路
に向かって反射することにより、第２の熱反射部材の過
熱を防ぐと同時に照射エネルギーを再利用する。

【００１８】また、請求項４に記載のインク乾燥装置に
おいて、請求項５に記載したように、外気を導入して前
記第１の熱反射部材の裏面側から前記搬送経路の搬送方
向上流側に導く導入ダクト部と、前記搬送経路の上流側
からの空気を前記搬送経路の下流側から外部に排出する
排出ダクト部と、を備えるようにするとよい。

【００１９】すなわち、導入した外気により複数の熱放
射部材による熱エネルギーによって蓄熱した第１の熱反
射部材を冷却すると同時に導入した外気を暖めて温風と
してから乾燥領域に送り出すので、インクが効率的に乾
燥することとなる。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、図１〜図５を参照して本発
明の実施の形態の一例を詳細に説明する。本実施の形態
はインクジェット記録装置に本発明のインク乾燥装置を
適用したものである。

【００２１】このインクジェット記録装置は、図１及び
図２に示すように、大別して、記録媒体としての記録紙
３２を導入側から導出側に搬送する搬送ローラ群２０、
Ｙ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）、Ｂ
（ブラック）の４色のインクを格納したインクタンク
（図示せず）及び各色毎に設けられた記録ヘッド（図示
せず）とから構成されるヘッドユニット３０、本発明の
インク乾燥装置に対応するドライヤーユニット１０、及
び記録紙３２の排出側に設けられた搬送ローラ対２２か
ら構成されている。

【００２２】搬送ローラ群２０は搬送方向に沿って並列
に配置された複数のローラにより構成され、記録紙３２
をヘッドユニット３０からドライヤーユニット１０に向
かう方向に導く。また、搬送ローラ対２２は１対のロー
ラにより構成され、後述するドライヤーユニット１０に
よって乾燥された記録紙３２を外部に排出する。

【００２３】ヘッドユニット３０は、記録紙３２の搬送
方向に対してほぼ垂直な方向に沿って設けられたガイド
（図示せず）に沿って移動可能に構成され、このガイド
に沿って移動しながら導入された記録紙３２の表面に画
像情報に応じた色のインクを噴射する。

【００２４】ドライヤーユニット１０は、ヘッドユニッ
ト３０の後段に設けられ、表面に複数色のインクが噴き
付けられた記録紙３２を導入して、内部に形成した乾燥
領域内で記録紙３２に熱エネルギーを与えて乾燥する。

【００２５】このドライヤーユニット１０は、円柱形状
の２つのハロゲンランプ１２ａ、１２ｂ、本発明の第１
の熱反射部材としてのリフレクタ１４、本発明の第２の
熱反射部材としてのプラテン１７、本発明の導入ダクト
部に対応する導入ダクト１８及び本発明の排出ダクト部
に対応する排出ダクト１９から構成されている。

【００２６】ハロゲンランプ１２ａ、１２ｂは、導入し
た記録紙を搬送する経路の上方にそれぞれ長手方向が記
録紙３２の搬送方向に略垂直な方向に沿って設けられ、
互いに予め定めた距離間隔を開けて並列配置されてい
る。

【００２７】また、個々のハロゲンランプ１２ａ、１２
ｂはそれぞれ中心軸を中心とする３６０度方向に熱エネ
ルギーを放射するが、リフレクタ１４がこれら２つのハ
ロゲンランプ１２ａ、１２ｂを囲うように設けられてお
り、このリフレクタ１４が２つのハロゲンランプ１２
ａ、１２ｂにより放射された熱エネルギーのうち、記録
紙３２を搬送する経路に向かわない方向に放射された熱
エネルギーを記録紙３２を搬送する経路に向かうように
反射して、記録紙３２を搬送する経路上に乾燥領域を形
成する。

【００２８】なお、予め定めた距離間隔とは、記録紙３
２に対して与えられる２つのハロゲンランプ１２ａ、１
２ｂの合成熱エネルギー量が、インクの乾燥に適切な熱
エネルギー量で、かつ、乾燥領域内で略均一となる間隔
であり、好ましくは、記録紙３２に対して与えられる２
つのハロゲンランプ１２ａ、１２ｂの合成熱エネルギー
量とリフレクタ１４による反射熱エネルギー量との合成
熱エネルギー量がインクの乾燥に適切な熱エネルギー量
で、かつ、乾燥領域内で略均一となる間隔とするとよ
い。従って、この予め定めた距離間隔は、ハロゲンラン
プが放射する熱エネルギー量と、ハロゲンランプの本数
及びリフレクタ１４の反射率などによって適宜変更でき
る。

【００２９】また、乾燥領域には、リフレクタ１４及び
２つのハロゲンランプ１２ａ、１２ｂと対向する位置に
乾燥領域全域に亙る略矩形状のプラテン１７が設けられ
ており、記録紙３２の存在しないプラテン部分に照射さ
れたエネルギーを乾燥領域に再反射する。これにより、
プラテンの過熱を防ぐと同時に照射エネルギーを再利用
している。そのため、記録紙３２に対してより効率よく
熱エネルギーが与えられることとなる。

【００３０】さらに、乾燥領域の搬送方向上流側には導
入ダクト１８の排出口１８ａが配置されている。導入ダ
クト１８は、外気を導入する導入ファン１６ａを備え、
導入ファン１６ａにより導入した外気をリフレクタ１４
の裏面側を介して排出口１８ａから乾燥領域の搬送方向
上流側に排出する。

【００３１】この導入ダクト１８が外気をリフレクタ１
４の裏面側を介してから乾燥領域の搬送方向上流側に排
出することにより、導入した外気により２つのハロゲン
ランプ１２ａ、１２ｂによる熱エネルギーによって蓄熱
したリフレクタ１４を冷却すると同時に導入した外気を
暖めて温風としてから乾燥領域に送り出すので、リフレ
クタが蓄熱して結果的に高温化するのを抑えられると共
に、インクの乾燥効率を上げることができる。

【００３２】それに加えて、熱放射部材であるハロゲン
ランプ１２ａ、１２ｂが外気により直接冷却されること
なくリフレクタ１４を冷却できるので、ハロゲンランプ
１２ａ、１２ｂの急冷による破損や温度低下によるイン
ク乾燥能率の低下を防止できると共に、乾燥装置全体と
しての蓄熱を防止してメンテナンス時などにユーザが火
傷する恐れをなくすこともできる。

【００３３】また、乾燥領域の搬送方向下流側には排出
ダクト１９の導入口が配置されている。排出ダクト１９
は、外気を外部に排出する排出ファン１６ｂを備え、乾
燥領域の搬送方向上流側からの温風を導入口１９ａから
導入し、排出ファン１６ｂにより外部に排出する。これ
により、乾燥装置の用紙導入、排出口からの温風の漏れ
を防ぎ、記録装置全体の過熱を防ぐことができる。

【００３４】従って、乾燥領域内の記録紙３２の搬送経
路において記録紙３２の搬送方向上流側から搬送方向下
流側に向かう温風の流れ（図２の矢印参照）が形成され
ることとなり、乾燥領域内に導入された記録紙３２は２
つのハロゲンランプ１２ａ、１２ｂからの熱エネルギー
による乾燥に加え、温風の流れによっても乾燥されるこ
ととなる。

【００３５】ここで、図３に、色温度１７００Ｋ〜１８
００Ｋ、波長３μmのハロゲンランプを使用して本実施
の形態の構成のドライヤーユニットによる用紙の焦げを
評価した結果を示す。ここでは、ドライヤーユニット１
０内に設けた５０mm幅のリフレクタ１４内部に１００Ｗ
のハロゲンランプを用紙の搬送方向に沿って２本並列配
置したケースと、２００Ｗのハロゲンランプを１本配置
したケースとのそれぞれについて焦げを評価した。

【００３６】図３の縦軸は焦げ値であり、ここで述べる
焦げ値とは以下の条件で測定した濃度を黒の濃度を１と
してパラメータ化したものである。なお、横軸は投入エ
ネルギー（Ｗ）である。

【００３７】すなわち、焦げ値は、ブラックインクによ
り１０mm×１０mm（６００dpiにおいて２４０×２４０p
ixels、３４pl相当）のベタパッチを印字した記録紙３
２を、ハロゲンランプ、導入ファン１６ａ及び排出ファ
ン１６ｂをオン状態にして乾燥領域内に５分間放置した
後、ハロゲンランプ、導入ファン１６ａ及び排出ファン
１６ｂをオフ状態にして乾燥領域内に５分間放置し、そ
の後、乾燥領域から取り出してベタパッチ印字位置の裏
面側の濃度を測定し、ベタパッチを印字していない記録
紙３２を同様に処理した場合に測定される焦げ値をオフ
セットとして差し引いて得られた濃度を黒の濃度を１と
してパラメータ化したものである。

【００３８】なお、この条件は紙詰まりなどの異常発生
時の過熱による焦げを想定したものである。また、焦げ
値は０．４未満を焦げなし、０．４以上を焦げ発生とす
る。

【００３９】図３より、同じ投入エネルギー量であって
も１００Ｗのハロゲンランプを用紙の搬送方向に沿って
２本並列配置した場合よりも２００Ｗのハロゲンランプ
を１本配置した場合の方が焦げ易いことがわかる。

【００４０】また、図４は、ハロゲンランプの本数によ
って乾燥性が相違するかを検証した結果であり、横軸
は、乾燥領域内に記録紙３２が配置された時間（se
c）、縦軸は、乾燥レベル（Drying Grade）を示してい
る。なお、乾燥レベル（Drying Grade）は、０は完全に
乾燥、１〜３はわずかに未乾燥部分あり、４〜６が未乾
燥とし、数値が大きくなる毎に未乾燥部分が増加するこ
とを表す。この図４より明確なように、同じ熱エネルギ
ー量となるように調整すればハロゲンランプの数が異な
っていても乾燥性に変わりがないことがわかる。

【００４１】ここで、図５に、ハロゲンランプを２本使
用した場合のランプ間隔と投入エネルギー分布との関係
を表す一例を示す。縦軸は乾燥領域に到達する熱エネル
ギー（Ｗ）であり、横軸は乾燥領域の搬送方向最上流位
置を基準（すなわち、０mm）とした乾燥領域での位置
（mm）である。

【００４２】実線５０は合計投入エネルギー量が８００
Wの１本のハロゲンランプを中央に配置した場合の熱エ
ネルギー（Ｗ）分布を示し、点線５２は合計投入エネル
ギー量が４００Wの２本のハロゲンランプを１２０mm間
隔で２本配置した場合の熱エネルギー（Ｗ）分布を示
し、１点鎖線５４は合計投入エネルギー量が４２３Wの
２本のハロゲンランプを１２０mm間隔で２本配置した場
合の熱エネルギー（Ｗ）分布を示している。

【００４３】図５に明確なように、１本のハロゲンラン
プを中央に配置した場合、熱エネルギー（Ｗ）の分布は
ガウス的な分布となり、乾燥領域の中央部分では５．６
Ｗ程度まで上昇するのに対し、２本のハロゲンランプを
１２０mm間隔で配置した場合では、熱エネルギー（Ｗ）
の分布が平坦化され、７１mm〜１７１mm間の領域におい
て２Ｗ〜３Ｗ程度に維持される。また、合計投入エネル
ギー量が４２３Wの２本のハロゲンランプを１２０mm間
隔で２本配置した場合も同様に、７１mm〜１７１mm間の
領域において２Ｗ〜３Ｗ程度に維持される。

【００４４】すなわち、この場合２本のハロゲンランプ
を１２０mm程度離間して配置することにより、記録紙に
対して略均一な熱エネルギーを与えられることができ、
また、高い熱エネルギーが記録紙に与えられることがな
いので、乾燥中に記録紙が過熱されて焦げるのを防止で
きることがわかる。

【００４５】従って、比較的長い乾燥領域を設けて長い
時間記録紙に対して熱エネルギーを与えて乾燥する構成
とすることも可能であり、その様な構成としても局所的
に高い熱エネルギーが記録紙に与えられることがないの
で、記録紙の焦げの発生を抑えられる。

【００４６】なお、上記条件は一例であり、本発明はこ
れらの数値に限定されるものではない。すなわち、乾燥
領域全体で記録紙に与えられる熱エネルギー量が乾燥に
必要な熱エネルギー量となるように、かつ、記録紙に対
して略均一な熱エネルギーを与えられるように、ハロゲ
ンランプの本数、ハロゲンランプの配置間隔及び投入エ
ネルギー量の大きさとを適宜調整することにより本発明
は実現できる。

【００４７】なお、本実施の形態では、熱放射部材とし
てハロゲンランプを使用している。ハロゲンランプは近
赤外線ランプであり、図６に示すように、近赤外域で
は、水と紙のエネルギー吸収率はほぼ同じか水のほうが
大きい。したがって、水に顔料を分散させたインクを使
用する場合の多いインクジェット記録装置の乾燥用の熱
放射部材としてハロゲンランプを使用すると、記録紙３
２に対しては過熱を抑えることができ、記録紙３２上の
インクに対しては十分な熱エネルギーを効率的に与える
ことができる。また、近赤外線には対象物の色により吸
収量が異なるため、記録紙３２上のインクに対して選択
的に熱エネルギーが吸収されて効率的な乾燥を行えると
いう利点もある。

【００４８】ここで、図７に近赤外ヒータによりインク
を乾燥させた場合の乾燥性を評価した結果と遠赤外ヒー
タによりインクを乾燥させた場合の乾燥性を評価した結
果とを示す。

【００４９】図７における横軸は、乾燥領域内に記録紙
３２が配置された時間（sec）、縦軸は、乾燥レベル（D
rying Grade）を示している。近赤外ヒータとして色温
度１７００Ｋ〜１８００Ｋ、波長３μｍ以下、４００Ｗ
のものを用い、遠赤外ヒータとして、波長６〜１５μ
ｍ、３００Ｗのものを使用した。また、ブラックインク
により１０mm×１０mm（６００dpiにおいて２４０×２
４０pixels、３４pl相当）のベタパッチを印字した記録
紙３２を乾燥対象とし、近赤外ヒータによりインクを乾
燥させた場合と、遠赤外ヒータによりインクを乾燥させ
た場合とのそれぞれについて、乾燥領域内の空気を内部
循環させた状態と外気を導入した空気を循環させた状態
とにおける乾燥性について調べた。

【００５０】上述したように、乾燥レベル（Drying Gra
de）は、数値が小さいほど乾燥していることを示すの
で、この図７より明確なように、近赤外線のほうが投入
エネルギーが大きいことを差し引いても、遠赤外線より
も近赤外線のほうが短い時間で乾燥している(即ち、乾
燥性が良い。)ことがわかる。

【００５１】また、遠赤外ヒータを使用した場合と近赤
外ヒータを使用した場合とのそれぞれにおける記録紙３
２の焦げの発生状態について調べた。ここでは、遠赤外
ヒータを使用した場合と近赤外ヒータを使用した場合の
それぞれについて以下の２つの実験を行ってそれぞれの
記録紙の焦げ状態を調べた。なお、遠赤外ヒータとし
て、波長６〜１５μｍ、３００Ｗのものを使用し、近赤
外ヒータとして色温度１７００Ｋ〜１８００Ｋ、波長３
μｍ以下、４００Ｗのものを使用した。また、記録紙３
２として４０２４紙(コピー用普通紙)を使用した。

【００５２】まず、ヒータをオンにした状態で、導入フ
ァン１６ａ及び排出ファン１６ｂをオン状態にして外気
を導入し４０２４紙を乾燥領域内に５分間放置した後、
ヒータ、導入ファン１６ａ及び排出ファン１６ｂをオフ
状態にして乾燥領域内に５分間放置し、その後、乾燥領
域から取り出して４０２４紙の濃度を測定した。この実
験により得られた結果を開放系の結果とする。なお、こ
の実験は、ファンの設定電圧を変えて数回行った。

【００５３】また、乾燥装置の内部にファンを設け、乾
燥領域の内部の空気を循環させた状態で４０２４紙を乾
燥領域内に５分間放置した後、ヒータ、導入ファン１６
ａ及び排出ファン１６ｂをオフ状態にして乾燥領域内に
５分間放置し、その後、乾燥領域から取り出して４０２
４紙の濃度を測定した。この実験により得られた結果を
循環系の結果とする。なお、この実験も、ファンの設定
電圧を変えて数回行った。また、これら開放系と循環系
の各条件は上述と同様に紙詰まりなどの異常発生時の過
熱による焦げを想定したものである。

【００５４】遠赤外ヒータを使用した場合の上記２つの
実験結果について表１に、近赤外ヒータを使用した場合
の上記２つの実験結果について表２に示す。

【００５５】

【表１】

【００５６】

【表２】

【００５７】表１及び表２において紙焦げなしからわず
かに変色までは許容範囲内とし、明らかに変色は許容範
囲外とする。表１及び表２により明らかな様に、近赤外
ヒータのほうが投入エネルギーが大きいにもかかわら
ず、近赤外ヒータと遠赤外ヒータとにおいて焦げの発生
状態は大差ないことがわかる。したがって、近赤外ヒー
タを使用した場合の方が、乾燥性を良好に維持しつつ、
紙の焦げの発生を抑えられることが言える。

【００５８】また、図８は、複数種類の色温度に対する
黒体輻射エネルギーのスペクトル分布を示すグラフであ
る。このグラフからも明確な様に、中心波長が長い遠赤
外線を放射する遠赤外線ランプよりも、波長が短い近赤
外線を放射する近赤外線ランプのほうが、エネルギー効
率が良いことがわかる。

【００５９】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、過
熱による記録媒体の焦げを防ぎ、かつ、乾燥性を損なう
ことなく、記録媒体に対して適度なエネルギー投入密度
を実現できるインク乾燥装置が得られるという効果があ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の実施の形態に係るインクジェット記
録装置の概略構成を示す一部破断図である。

【図２】 図１におけるＡ−Ａ線で切断したときの矢視
断面図である。

【図３】 図１に示した構成のドライヤーユニットにお
いてハロゲンランプの本数による用紙の焦げを評価した
結果を示すグラフである。

【図４】 図１に示した構成のドライヤーユニットにお
いてハロゲンランプの本数によって乾燥性が相違するか
を検証した結果を示すグラフである。

【図５】 図１に示した構成のドライヤーユニットにお
いてハロゲンランプを２本使用した場合のランプ間隔と
投入エネルギー分布との関係を表すグラフである。

【図６】 （ａ）は水の波長吸収曲線示すグラフであ
り、(ｂ)は紙の波長吸収曲線を示すグラフである。

【図７】 近赤外ヒータによりインクを乾燥させた場合
の乾燥性と遠赤外ヒータによりインクを乾燥させた場合
の乾燥性とを評価した結果を示すグラフである。

【図８】 複数種類の色温度に対する黒体輻射エネルギ
ーのスペクトル分布を示すグラフである。

【符号の説明】

１０ ドライヤーユニット １２ａ ハロゲンランプ １４ リフレクタ １６ａ 導入ファン １６ｂ 排出ファン １７ プラテン １８ 導入ダクト １９ 排出ダクト ２０ 搬送ローラ群 ２２ 搬送ローラ対 ３０ ヘッドユニット ３２ 記録紙

フロントページの続き (72)発明者 安田 惠亮 神奈川県海老名市本郷2274番地 富士ゼロ ックス株式会社海老名事業所内 (72)発明者 磯崎 準 神奈川県海老名市本郷2274番地 富士ゼロ ックス株式会社海老名事業所内 (72)発明者 高村 順 神奈川県海老名市本郷2274番地 富士ゼロ ックス株式会社海老名事業所内 (72)発明者 難波 由美子 神奈川県海老名市本郷2274番地 富士ゼロ ックス株式会社海老名事業所内 (72)発明者 由井 俊毅 神奈川県南足柄市竹松1600番地 富士ゼロ ックス株式会社内 Ｆターム(参考） 2C056 HA46 HA47

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 予め定めた乾燥領域内においてインク付
   着済記録媒体に対して略均一に熱エネルギーが与えられ
   るように配置した複数の熱放射部材を有するインク乾燥
   装置。
2. 【請求項２】 前記熱放射部材は略円柱状であり、 前記複数の熱放射部材は、個々の熱放射部材が放射した
   熱エネルギー量を合成した合成熱エネルギー量が予め定
   めた一定の値となる間隔で、長手方向が記録媒体の搬送
   方向に対して略垂直となる向きに並列配置されている請
   求項１に記載のインク乾燥装置。
3. 【請求項３】 前記熱放射部材は、近赤外線ランプであ
   る請求項１または２に記載のインク乾燥装置。
4. 【請求項４】 前記複数の熱放射部材を囲うように設け
   られ、前記複数の熱放射部材からの熱を反射する第１の
   熱反射部材と、 前記第１の熱反射部材に対向する位置に設けられ、前記
   第１の熱反射部材との間に記録媒体の搬送経路を形成す
   ると共に、入射した熱を前記搬送経路に向かって反射す
   る第２の熱反射部材と、 を備えた請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載のイ
   ンク乾燥装置。
5. 【請求項５】 外気を導入して前記第１の熱反射部材の
   裏面側から前記搬送経路の搬送方向上流側に導く導入ダ
   クト部と、 前記搬送経路の上流側からの空気を前記搬送経路の下流
   側から外部に排出する排出ダクト部と、 を備えた請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載のイ
   ンク乾燥装置。